Загнуть арматуру своими руками: Как согнуть арматуру в домашних условиях без станков?

Как согнуть арматуру — Статья от компании Сити Металл

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет.  Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки. 

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно  использовать для гибки стержней. К ним относятся: Подпил УШМ места сгиба и Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой. Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%. 

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категорий:

• Ручные
• Имеющий механический привод.
• Гидравлические

Оборудование с приводом работает по следующей схеме: На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы  (изгибающий и центральный). Между ними  укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

• Для гибки стержней от 3 до 20 мм.
  
• Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
  
• Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
  
• Для гибки стержней от 3 до 90 мм.
  

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал. 

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным.  Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы. 
 
Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие. 
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень. 

Одно из приспособлений для сгиба арматурыКогда не требуется особая аккуратность и точность, томожно согнуть прутья даже собственными руками. При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.  Две  стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть. 

Сам процесс совершенно прост:

• Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
  
• Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление. 
• Арматура согнута.
  

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр. Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю.  Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение. 

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Ручной станок для сгибки арматуры

Как согнуть арматуру

Для увеличения ресурса и прочности железобетонных конструкций в них закладывается арматура. Угловые участки – наиболее уязвимые места. Согласно СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03 эти зоны армирующего каркаса запрещено усиливать пересеченными прямыми прутками, их нужно предварительно согнуть. Подготавливать прутки можно своими руками подручными способами, и воспользоваться ручными или механическими станками. Рассмотрим, как согнуть арматуру для фундамента в домашних условиях.

Содержание

• 1. Основные правила гибки металлической арматуры
• 2. Работы подручными средствами
• 3. Работа на профильных станках
  • 3.1. Ручные
  • 3.2. Механическое оборудование
  • 3.3. Преимущества оборудования с электрическим приводом
• 4. Стандартные ошибки
• 5. Сфера применения
• 6. Оборудование для гибки арматуры от компании «НОВА-М»

Основные правила гибки металлической арматуры

Чтобы получить достойный результат подготовки прутков для закладки ЖБИ и избежать ошибок, нужно придерживаться следующих правил:

• •Сгибание выполняется только холодным методом. Нельзя выполнять нагрев газовой горелкой участков, которые будут согнуты. Металл изменит структуру, станет хрупким, его легко сломать.
• •Поэтому нужно избегать нагрева.Чреват рисками надрез арматуры. Пропил нарушает целостность металлопроката, высокие механические нагрузки спровоцируют надлом, и распадение на части.
• •Радиус изгиба должен быть минимальным.

Обратите внимание! Несмотря на то, что сталь характеризует небольшие параметры хрупкости, но и она может треснуть во время сгибания от сил внутреннего трения. Согласно нормативам, созданным расчетами и на основе практического опыта, радиус сгиба – 10-15 диаметров прутка. Эти же стандарты актуальны при углах от 180 до 360 градусов. Большие изгибы – не желательны, упругость арматурного стержня – снижается, а, следовательно, соединения в целом.

Работы подручными средствами

Если нет специального оборудования, согнуть стержни можно подсобными средствами.

• •с помощью двух труб
• •самодельным устройством.

В первом случае нужно зажать трубы в тисках, погрузить их в землю и зафиксировать так, чтобы они были неподвижны во время работы. Дистанция между модулями подбирается к диаметрам стержней, в среднем показатели составляют 5 сантиметров. Одна из труб будет играть роль упорного колеса, другая – изгибающего пальца. Для увеличения плеча рычага на пруток можно надеть кусок трубы.

Простейший самодельный станок можно изготовить из металлической плиты, штыря, поворотной платформы с ручкой и двумя штырями – опорным и гибочным. Детали соединяются сваркой, их размеры определяет подбор под диаметр заготовок.

Главный недостаток такого способа подготовки арматуры – радиус получается значительный, угол – не лежит строго в одной плоскости, кривой.

Работа на профильных станках

Производители выпускают большой выбор станков для сгибания арматуры, они различные по внешнему виду, техническим характеристикам, но функционируют на одном принципе. На станине неподвижно зафиксированы два ролика, между ними фиксируется пруток. Третий гибочный ролик работает со стержнем, он может загибать его по часовой стрелке и в обратную сторону. Оборудование этой категории классифицируются:

Ручные

Такие прутогибы – максимально мобильны, их легко переносить и перевозить с места на место. Они подходят для круглого и квадратного сечения. Для надежной установки в любых условиях крупные модели комплектуются станиной из металла или треногой. Преимущества ручных установок:

• •компактность и малый вес;
• •универсальность;
• •простота конструкции и надежность в эксплуатации;
• •мобильность;
• •возможность выдерживать высокие нагрузки – устройства изготавливаются из материалов высокого качества;
• •практически исключены поломки;
• •не нуждаются в регулярном ТО;
• •энергонезависимость.

Но владельцу оборудование придется гнуть арматуру поштучно и прилагать значительные физические усилия. Такой инструмент рентабелен только для выполнения работ в малых объемах, для арматуры небольшой толщины.

Рассмотрим технические параметры одной из популярных ручных моделей. МИСОМ СО-350 32 представляет собой сварную плиту с рычагом. Инструмент с максимальным усилием 20 кгс может работать с закаленными прутками, толщиной до 8, незакаленными – до 32 мм. Для надежной фиксации станка на рабочей поверхности на подошве размерами 270х335 мм предусмотрены отверстия.

Механическое оборудование

Механические станки устроены по-другому: поворотный диск с двумя роликами – гибочным и центральным – насажен на вертикальный вал. Фиксирующий рабочий орган закреплен на опорной раме. В действие прутогиб приводит гидравлический, пневматический, электромагнитный или электрический привод. В сравнении с ручными установками, этот вид оборудования разрешает гнуть несколько стержней одновременно, гибка арматуры на станке выполняется на хорошей скорости, можно работать с прутками разной толщины.

• •легкие – от 6 до 20 мм;
• •средние – от 22 до 36 мм;
• •тяжелые – от 38 до 90 мм.

Недостатки техники этой категории 6 низкая мобильность и высокая цена. Но в отличие от ручных установок на механических станках возможна гибка хомутов из арматуры, колец, петель и других крепежных элементов армирующего металлического каркаса.

Преимущества оборудования с электрическим приводом:

• •существенно облегчается работа арматурщика;
• •техника проста в техобслуживании и эксплуатации;
• •повышение производительности и объемов производства;
• •даже мощные установки имеют небольшие габариты, их можно транспортировать, они устанавливаются и вводится в работу – быстро;
• •современные модели экономично потребляют электроэнергию, на них быстро меняются настройки, есть системы защиты;
• •возможность работать с прутками различного диаметра и формы сечения;
• •техника формирует ровный угол, стороны которого расположены в одной плоскости.

Модификации с гидравлическим и пневматическим приводом используются для обработки небольших партий арматуры, но они могут точно формировать нужную геометрию и рельеф, дефекты – исключены. Электромагнитные машины так же работают без брака, их размеры – компактны, вес – небольшой, технику часто используют мобильные бригады. Электромеханические установки благодаря поворотной балке точно выполняют задачи, они производительны и надежны.

Одна из востребованных на строительных и производственных площадках моделей DEL 52 производства Sima (Испания) комплектуется двигателем мощностью 3 кВт. Она может работать с прутками, диаметром от 14 до 46 мм. Конструкция оборудования – максимально проста, что минимизирует поломки. Гиб можно выполнять по часовой стрелке и против нее, поскольку барабан вращается в разные стороны. Техника проста в эксплуатации и техническом обслуживании, для которого предусмотрена схемная панель. Станок укомплектован счетчиком моточасов, датчиками силы тока и напряжения, системой защиты от перегрузок.

Стандартные ошибки:

• •Недостаточно мощное оборудование. Работа на установке с недостаточными параметрами мощности приведет к его поломке. У ручных станков деформируются или отваливаются валики и штыри. У механических установок – ломается редуктор или двигатель.
• •Слишком мощный станок. Если на пруток оказывается воздействие большой силы, место гиба нагревается и становится хрупким.
• •Работа без средств защиты. Если оператор работает без ИСЗ высока травмоопасность – частицы металла могут поранить кожные покровы, попасть в органы дыхания и глаза.
• •Неправильная установка нескольких прутков. В тяжелом оборудовании высокой мощности отрезки арматуры устанавливают в ряд – так формируется одинаковый радиус гиба. Все прутки должны быть установлены правильно.
• •Резкие движения. Стержни нужно гнуть плавно, резкие действия и рывки провоцируют образование микротрещин.
• •Неподходящий инструмент. Работать с арматурой пассатижами, кувалдой, разводным ключом и другими непрофильными инструментами – не рекомендуется.

Хорошо зарекомендовали себя в российских условиях эксплуатации ручные и механические прутогибы таких брендов: TCC (Россия), Vektor (Россия), Sima (Испания), ВПК (Россия), Zitrek (Чехия), Ofmer (Италия), Volk (Германия) и другие торговые марки.

Сфера применения:

• •подготовка элементов армирующего каркаса к закладке в фундамент и несущие конструкции;
• •гибка стержней для выпуска железобетонных изделий;
• •изготовление рамок, контуров, скоб, каркасов и другой продукции из прутков;
• •подготовка стержней для производства деталей машин или метизов;
• •благодаря возможности работы с прутками различных форм сечения, технику можно использовать на подготовительных этапах в производстве стендов, ящиков, витрин и других металлоконструкций.

Оборудование для гибки арматуры от компании «НОВА-М»

Наша компания предлагает коммерческим организациям и частным лицам эффективное оборудование для подготовки арматурных прутков к закладке в железобетонные изделия. Мы напрямую сотрудничаем с заводами-изготовителями, цены – низкие. В каталоге предложены модели, высоко зарекомендовавшие себя у российских пользователей, пользующиеся высоким спросом. Оборудование имеет сертификаты и заводские гарантии. Доставка выполняется в любой регион России. Ждем ваших заявок в нашем офисе в Екатеринбурге или дистанционно: по телефону, на сайте или по электронной почте. Наши сотрудники готовы компетентно найти лучше решение для стоящих перед вами задач.

Вверх

такелаж — Такелаж. Как заставить руки и пальцы сгибаться с арматурой?

спросил 2 года, 2 месяца назад

Изменено 2 года, 2 месяца назад

Просмотрено 240 раз

$\begingroup$

Я сделал свою модель, добавил к ней несколько костей, но у меня не получилось правильно согнуть руки и пальцы. Они гнутся, как спагетти.

Также режим «Весовая покраска» (знаю, может показаться неправильным или совсем не правильным)

• оснастка

$\endgroup$

4

$\begingroup$

Без файла сложно сказать. здесь пара моментов для рассмотрения: Активируйте нормализацию в опциях

просмотрите группы вершин, чтобы убедиться, что несвязанные кости не влияют на данную область. Бывший. пальцы на плече. Если да, то вычтите его.

Если вы не пробовали смотреть — введите сюда описание ссылки Учебники DanPro великолепны и содержат полезные советы.

Помните также, что рука — это очень сложный механизм, не только трехмерный, настоящие руки — это не интуитивные органы, это одна из самых сложных частей оснастки.

$\endgroup$

1

$\begingroup$

Очевидно, вам нужно немного изменить раскраску веса. Простой выбор «автоматических весов» может привести к неожиданным результатам. Я бы сказал, вычесть большую часть весовой краски и стремиться к тому, чтобы суставы были наиболее подвержены влиянию (красный). Продолжайте настраивать, пока они не перестанут иметь этот странный изгиб

$\endgroup$

$\begingroup$

Попробуйте это:

• Ваши кости десегментированы, верните их к 1 сегменту:

• Поместите модификатор Subdivision Surface под модификатор Armature . Включите опцию Preserve Volume вашего модификатора Armature :

• Пересчитайте нормали вашей сетки (выберите все в режиме редактирования и Альтернативный N > Пересчитать снаружи :

• Добавьте несколько краевых петель вокруг суставов (локти), чтобы получить более плавный изгиб:

• Reparent с автоматическим весом:

$\endgroup$

3

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

— Почему кончики пальцев не двигаются вместе с моей рукой в ​​режиме позы?

спросил 2 года 5 месяцев назад

Изменено 1 год, 4 месяца назад

Просмотрено 323 раза

$\begingroup$

Моя арматура двигается, но кончики пальцев на руке остаются на месте.

• каркас
• кости
• режим позы

$\endgroup$

$\begingroup$

Кажется, я воссоздал проблему с изображением выше

Проверьте, не равны ли кончики пальцев вес окрашен . Окрашивание веса управляет тем, как манипулируется сеткой модели при перемещении костей. Это означает, что если сетка нарисована неправильно, у вас возникнут проблемы, например, часть пальцев не будет двигаться вместе с остальной частью руки.

В режиме «Объект» выберите каркас, а затем также выберите меш, который содержит кончики пальцев

Режим рисования веса 101:

• Весовые краски отдельных костей можно просмотреть, нажав Ctrl и выбрав эту кость
• Краски веса нескольких костей можно просматривать со сдвигом и выбором нескольких костей
• в этом режиме будет отображаться тепловая карта, показывающая вес частей меша
• темно-синий = вес 0,0 -> эта часть меша не затрагивается при перемещении выбранной кости/ останется на месте независимо от того, как перемещаются кости
• темно-красный = вес 1.0 -> эта часть сетки будет полностью двигаться вместе с выбранной костью
• нажмите на сетку, чтобы нарисовать веса для определенных костей

Для более подробного ознакомления, вот руководство Blender Weight Painting

Таким образом, чтобы исправить кончики пальцев, вы должны выделить каждую из костей на кончиках пальцев по отдельности и закрасить вершины красным кистью с весом 1.