Загнуть арматуру своими руками: Как согнуть арматуру — Статья от компании Сити Металл

Как согнуть арматуру — Статья от компании Сити Металл

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет.  Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки. 

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно  использовать для гибки стержней. К ним относятся: Подпил УШМ места сгиба и Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой. Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%. 

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категорий:

• Ручные
• Имеющий механический привод.
• Гидравлические

Оборудование с приводом работает по следующей схеме: На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы  (изгибающий и центральный). Между ними  укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

• Для гибки стержней от 3 до 20 мм.
  
• Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
  
• Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
  
• Для гибки стержней от 3 до 90 мм.
  

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал. 

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным.  Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы. 
 
Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие. 
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень. 

Одно из приспособлений для сгиба арматурыКогда не требуется особая аккуратность и точность, томожно согнуть прутья даже собственными руками. При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.  Две  стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть. 

Сам процесс совершенно прост:

• Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
  
• Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление. 
• Арматура согнута.
  

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр. Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю.  Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение. 

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Ручной станок для сгибки арматуры

Как гнуть арматуру для фундамента своими руками без трубогиба по месту: несколько вариантов

Содержание статьи

• 1 Виды гнутых закладных арматурных изделий
• 2 Технические требования
• 3 Приспособления для гнутья холодным методом

Застройщику приходится гнуть арматуру для фундамента своими руками непосредственно на объекте. Поэтому используются самодельные приспособления для изгиба колец и квадратов.

В данном руководстве рассмотрены самые простые варианты устройств. Их можно изготовить в пределах стройплощадки своими руками из подручных материалов. Без покупки специальных станков и их отдельных узлов.

Виды гнутых закладных арматурных изделий

Самым надежным конструкционным материалом с высоким сроком службы является железобетон. Цементный камень композитного материала воспринимает нагрузки на сжатие. Арматурные пояса внутри железобетона работают на растяжение, изгиб и кручение.

Поэтому сетки, прутки, цилиндрические каркасы должны занимать внутри опалубки фундамента строго заданное проектом положение. Важно согнуть арматуру в размер по чертежу с точным соблюдением пространственной геометрии.

В домашний проект свайного, ленточного, ростверкового и плитного фундамента могут закладываться следующие гнутые элементы:

• хомут;
• скоба;
• кольцо;
• L-образный уголок;
• U-образный элемент;
• отогнутый стержень;
• «лягушка».

При этом изгиб выполняется в одной или нескольких плоскостях на 30 – 90 градусов. Арматура внутри монолитной железобетонной конструкции должна располагаться строго по линиям главных напряжений.

Хомутами прямоугольной формы соединяются между собой два пояса армирования ленточного фундамента. На детали типа «лягушка» в опалубку плитного фундамента укладывается верхняя сетка. Кольцами обвязываются вертикальные штыри каркасов свайного фундамента, опускаемых в скважины на всю их глубину.

Покупать станки для проведения разовых работ экономически не целесообразно. А аренда такого оборудования обычно стоит неоправданно дорого. Поэтому арматурогиб в идеале должен быть собран своими руками из отходов и обрезков кроя металлопроката.

Все гнутые элементы из арматуры должны иметь абсолютно одинаковую геометрию и размеры. С учетом их большого количества обычная разметка по рулетке, метром, угольником здесь не эффективна. Поэтому используются шаблоны.

Технические требования

Во время холодного гнутья с наружной стороны металл арматурного прутка растягивается, с внутренней, наоборот, сжимается. Проектировщик вычисляет эти усилия, и использует в дальнейших расчетах.

Поэтому в регламентной строительной документации заданы предельные величины углов гибки и радиусов загиба. В зависимости от диаметра и профиля прутка, марки используемой стали. Просто защемить конец стержня в тисках, и загибать его без оправки, будет неправильно.

Изменится величина внутренних напряжений в структуре металла. Станут другими расстояния между стержнями, толщины защитных слоев бетона, и прочие характеристики. Круглый гладкий и рифленый прокат нужно гнуть по определенному радиусу.

В РФ существует несколько стандартов с указанием этих данных. Например, в 4 части СНиП 2.03.01 приводится следующая таблица:

В нормативах СП52-101 дополнительно указаны размеры оправок, по которым гнутся прутки:

Для гладкого проката — круг без рифления

Для арматуры периодического сечения

Петля, хомут, крюк угловой и обычный из арматуры толщиной 8 – 18 мм формируются на вращающихся роликах диаметром 32 – 76 мм, соответственно. То есть, в 4 раза больше диаметра самой стержня.

А гнутье арматуры диаметром 20 – 32 мм следует выполнять на роликах 140 – 224 мм. То есть в 7 раз толще, чем сам конструкционный материал. Причем, с последними изделиями может справиться только станок для гнутья арматуры ввиду больших усилий, прикладываемых к заготовке.

На практике в малоэтажной частной застройке круглый пруток сплошного периодического сечения более 20 мм применяется редко. Только для особо ответственных конструкций. Однако и в этом случае можно изготовить приспособление для гнутья арматуры самостоятельно. Просто придется использовать длинный рычаг для формирования хомута, лягушки, скобы, отогнутого стержня.

Отгибы и скругления с углами менее 90 градусов применяются в деталях, устанавливаемых возле опалубки. И здесь включается следующий фактор – толщина защитного слоя бетона. Это толщина минимально допустимой корки бетона поверх стального закладного изделия, при которой металл будет защищен цементным камнем от агрессивной среды, и коррозии, соответственно.

При толщине защитного слоя менее 3d или 50 мм толщина гибочного ролика составляет 20d. Для значений защитного слоя более 3d или 5 см диаметр ролика составит 15d. И при толщине слоя от 7d или 10 см достаточно ролика диаметром 10d.

И, наконец, в пятне застройки гнутье арматуры своими руками имеет еще одну очень важную характерную особенность:

• в станках работают механические, гидравлические, электрические и пневматические приводы;
• заготовки сразу нарезаются в размер будущей детали;
• при ручном способе используется мускульная сила застройщика;
• человек не в состоянии удержать короткий пруток во время деформации;
• необходимо или увеличивать длину заготовки или накидывать сверху трубу для усиления эффекта;
• для 1 – 10 штук хомутов, скоб и крюков перерасход проката не критичен;
• но, количество гнутых арматурных деталей исчисляется сотнями.

Таким образом, основными требованиями к приспособлению для изгибания арматурных закладных являются:

• наличие сменных роликов;
• регулировка угла изгиба;
• усилитель рычажного типа;
• возможность интеграции шаблона;
• гнутье с малым радиусом для конструкционной арматуры.

Другими словами, нужна малая механизация процесса производства. С высоким показателем повторяемости и, как можно, более низкой трудоемкостью работ.

Приспособления для гнутья холодным методом

Самая простая приспособа для гнутья арматуры имеет вид обрезка бруса с забитыми в него четырьмя заостренными штырями из этого же самого металлопроката.

Приспособление не имеет регулировок, размер настроен на короткую сторону прямоугольного хомута для ленты МЗЛФ. Порядок работ следующий:

• брус укладывается на землю перед собой штырями вбок наружу;
• прижимается ногой и весом пользователя;
• заготовка хомута заводится в гнезда, образованные штырями;
• один ее край выравнивается по дальним фиксаторам;

• на свободный конец заготовки надевается трубка;
• конец трубки выравнивается по ближним фиксаторам;
• арматура загибается вверх под прямым углом;

• Г-образный полуфабрикат высвобождается из упоров, и складируется неподалеку;
• затем выполняется разметка всего пучка полуфабрикатов;
• осуществляется П-образный загиб;

• далее выгибается третий и четвертый угол хомута аналогичным способом.

Этот метод подходит исключительно для конструкционных деталей. Где радиус гнутья арматуры требуется малого размера.

Следующее устройство для гнутья арматуры на порядок сложнее и дороже. Требуется устойчивый массивный стол, кусок уголка длиной 1 – 1,5 метра и сварочный аппарат. К одной полке уголка изнутри на проектном расстоянии привариваются штыри. Здесь же высверливаются сквозные отверстия под крепеж. Далее уголок крепится к краю стола саморезами, чтобы приваренные штыри находились вертикально, и смотрели вверх.

По аналогии с первым вариантом изгибание арматуры здесь осуществляется трубчатым усилителем в горизонтальной плоскости. Шаблоном служат приваренные штыри, на один или сразу несколько размеров.

Универсальный арматурогиб своими руками можно скопировать с заводских ручных механических станков. Он состоит из пяти деталей:

• опорная площадка – размер от 100 х 100 мм, 4 отверстия по углам для саморезов, 2 отверстия диаметром 32 мм с межцентровым расстоянием 50 мм произвольно в периметре;
• рукоятка усилитель – длина от 750 мм, 2 сквозных отверстия диаметром 32 мм на расстоянии 50 мм друг от друга;
• пруток – 4 штуки, диаметр 32 мм, длина 50 мм.

Два куска прутка устанавливаются в отверстия опорной площадки, и привариваются к ней снизу. Третий кусок приваривается к рукояти усилителю аналогичным образом. Затем рукоять надевается на один из двух штырьков опорной пластины.

В условиях строительной площадки стол, верстак встречаются крайне редко. На легких козлах загнуть арматуру сложно, так как нет необходимой жесткости. Поэтому обычно в грунт забивается кусок трубы или вкапывается короткий столбик. На стойку крепится импровизированная столешница из доски, ДСП, ЦСП. Этого вполне достаточно для монтажа самодельного гибочного станка.

В данном случае изготовление гнутых элементов выполняется строго по нормативам СП, СНиП. То есть, через ролик необходимого диаметра. По умолчанию это 32 мм. Для арматуры большего размера на цилиндрические упоры надеваются куски труб подходящего диаметра. Приспособление гнет арматуру по следующему алгоритму:

• пластина прикручивается к столешнице импровизированного верстака;
• заготовка укладывается между трех цилиндрических упоров, как на нижнем фото;

• рукоятью выполняется холодная гибка заготовки на необходимый угол.

Приспособление мощное, технологичное, универсальное. Позволяет работать еще и с круглой трубой, квадратным профилем. Насадки большего диаметра надеваются на центральный штырь, являющийся осью вращения, поверх рукоятки. Длинным рычагом гнуть арматуру легко под углом до 360 градусов.

В исходном варианте устройство позволяет изготавливать силовые детали. Так как гнуть арматуру конструкционного типа здесь невозможно. Там нужен маленький радиус изгиба. Поэтому существует модифицированная версия приспособы.

В оси вращения здесь изготовлен один пропил, или выбраны два паза под прямым углом друг к другу. Арматура зажимается внутри пропила. Третий фиксатор в этом случае не задействован.

Самым материалоемким является приспособление из куска уголка, порезанного пополам. Одна половинка крепится неподвижно к столу, верстаку. Вторая вращается на расположенной между ними оси.

Осью может служит кусок приваренной арматуры или тело болта, вкрученного в отверстие. По окончании работ арматурогиб можно убрать на хранение или разобрать на детали до следующего раза.

Таким образом, гнуть арматуру для фундамента экономически выгоднее для застройщика на самодельном приспособлении. Собрать простейший арматурогиб своими руками можно за час. Для обеспечения проектного радиуса изгиба арматуры 12 мм и 14 мм рекомендуем станок с поворотной рукоятью и сменными втулками.

такелаж — Такелаж. Как заставить руки и пальцы сгибаться с арматурой?

спросил 1 год, 10 месяцев назад

Изменено 1 год, 10 месяцев назад

Просмотрено 203 раза

$\begingroup$

Я сделал свою модель, добавил к ней несколько костей, но у меня не получилось правильно согнуть руки и пальцы. Они гнутся, как спагетти.

Также режим «Весовая покраска» (знаю, может показаться неправильным или совсем не правильным)

• оснастка

$\endgroup$

4

$\begingroup$

Без файла сложно сказать. здесь пара моментов для рассмотрения: Активируйте нормализацию в опциях

просмотрите группы вершин, чтобы убедиться, что несвязанные кости не влияют на данную область. Бывший. пальцы на плече. Если да, то вычтите его.

Если вы не пробовали смотреть — введите сюда описание ссылки Учебники DanPro великолепны и содержат полезные советы.

Помните также, что рука — это очень сложный механизм, не только трехмерный, настоящие руки — это не интуитивные органы, это одна из самых сложных частей оснастки.

$\endgroup$

1

$\begingroup$

Очевидно, вам нужно немного изменить раскраску веса. Простой выбор «автоматических весов» может привести к неожиданным результатам. Я бы сказал, вычесть большую часть весовой краски и стремиться к тому, чтобы суставы были наиболее подвержены влиянию (красный). Продолжайте настраивать, пока они не перестанут иметь этот странный изгиб

$\endgroup$

$\begingroup$

Попробуйте это:

• Ваши кости десегментированы, верните их к 1 сегменту:

• Поместите модификатор Subdivision Surface под модификатор Armature . Включите опцию Preserve Volume вашего модификатора Armature :

• Пересчитайте нормали вашей сетки (выберите все в режиме редактирования и Альтернативный N > Пересчитать снаружи :

• Добавьте несколько краевых петель вокруг суставов (локти), чтобы получить более плавный изгиб:

• Reparent с автоматическим весом:

$\endgroup$

3

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

Сетка неподвижна с арматурой

Задавать вопрос

спросил 4 года 9 месяцев назад

Изменено 4 года, 8 месяцев назад

Просмотрено 2к раз

$\begingroup$

У меня простой персонаж с ригом, руки и ноги «в стиле Rayman». Я не хочу, чтобы мой меш деформировался, поэтому я снял флажок «деформировать» на всех костях и костях IK.

Когда я создаю «деформацию арматуры — с автоматическими весами», в результате она не прикрепляется к сетке.

Я предоставлю файл Blender.

Кто-нибудь может подсказать, как это сделать, не деформируя тело?

Обновление №1: Если я добавлю «деформацию» на голени и предплечья, арматура будет работать как положено, но ступни и руки будут искривлены в исходном положении.

Обновление № 2: раскрашивание верхней и нижней частей ног (окрашивание только кубиков ног красным) и тикающая деформация на них заставят ноги правильно выровняться в исходном положении, но будут искажать/сжимать сетку при движении ручки IK ног, посмотрите, когда колено сгибается на 2-м изображении (желаемый результат — ничего не деформировать).

• сетка
• арматура

$\endgroup$

2

$\begingroup$

Ваш объект не окрашен массой. Blender должен знать, на какие вершины какая кость влияет. Это делается путем покраски весов В основном вы можете сделать это двумя способами: 1 — Привяжите свою сетку к арматуре с помощью автоматических весов. Возможно, вам придется настроить вещи, как описано в пункте 2, хотя 2 — выберите кость арматуры и перейдите в режим весовой раскраски, чтобы закрасить (красным) вершины, на которые влияет эта кость. Повторите для каждой кости.

Также убедитесь, что отмечена галочка «deform», как показано на картинке, без которой ваши кости не будут влиять на ваш меш.

$\endgroup$

3

$\begingroup$

Вот и нашел решение проблемы.

Я не особо разбираюсь в механике рига модели, но я сделал тест, в котором я разделил весь меш (тело, руки, ноги) на отдельные объекты.

Затем я сделал родителем каждый объектный куб (кубы рук/ступней) с костями нижней руки/ноги, используя команду «Установить родителя — кость», а вес покрасил все кубы в красный цвет с выбранной нижней рукой/ногой, а затем поставил галочку «Деформировать». (в отличие от более ранних тестов с «установкой родителя — с автоматическими весами»)

Это обеспечивает правильное выравнивание кубов в «позиции положения» и без искажения или сжатия кубов при перемещении ручек IK.