Водоотталкивающие добавки для бетона своими руками: всё про ремонт и обустройство жилья

Обзор рецептов приготовления добавок в бетон и цементный раствор своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента. Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит…. В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,…) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

• Готовим форму или опалубку.
• Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  
• Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
• Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
• Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
• Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

• Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде.

• Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
• Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

• Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
• Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
• Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой «F» и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 — при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании — т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона — это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками — неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

Электропрогрев бетона электродами

Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Само название метода говорит за себя — монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

• возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
• опалубка может быть практически не ограниченной высоты
• возможность применять способ до -25С

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Микроармирующие добавки — фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Водонепроницаемый бетон своими руками

При возведении таких бетонных конструкций, как фундамент, бассейн или подвал, своими руками особое внимание нужно уделить обеспечению водонепроницаемости конструкции: это обеспечит ее прочность, надежность и долговечность.

Таблица для приготовления бетона.

Для достижения необходимого результата используются специальные добавки или особые пропорции для приготовления смеси своими руками. Такая конструкция будет радовать вас долгие годы.

Водонепроницаемый бетон

Водостойкий бетон – это особый вид бетона, который не содержит пустот (пор и капилляров), которые могут пропускать влагу. Водонепроницаемый бетон обладает повышенной плотностью, которая и обеспечивает его специфические характеристики. Однако, чтобы обеспечить полную гидроизоляцию, одной плотности недостаточно. Для гидроизоляции необходим не только специальный бетонный раствор, но и герметизация швов. Достичь водонепроницаемости можно только в монолитных конструкциях. Сборные конструкции, содержащие множество подвижных швов, быть водонепроницаемыми не могут.

Существует 3 возможные причины проникновения воды в бетон:

Таблица данных о составе бетона.

• поры, образующиеся из-за избытка воды в бетонной смеси;
• дефекты, обусловленные недостаточным уплотнением смеси;
• деформация и появление трещин.

Трещины в бетонной конструкции могут образовываться из-за деформации здания. Деформация может быть вызвана усадкой здания, которая происходит в первый год эксплуатации. Конструкция бетонного фундамента должна быть рассчитана на деформацию, тогда трещин можно избежать.

Появление трещин зависит от проектировщиков строительства, поэтому желательно обратиться к профессионалам, которые смогут просчитать нагрузку на грунт под зданием, усадку и необходимые параметры монолитной бетонной конструкции, которые позволят фундаменту выдержать нагрузку и не деформироваться.

Вернуться к оглавлению

Добавки для водонепроницаемости бетона

Для повышения плотности бетона используются специальные добавки. Такие добавки могут быть различных типов:

• пластифицирующие;
• кольматирующие;
• полимерные.

Пластифицирующие добавки могут быть различными, но принципы их действия подобны. Некоторые из них при добавлении в раствор образуют пленку, которая покрывает поверхность частиц цемента и делает их скользкими. Благодаря этому увеличивается подвижность бетонного раствора. Другие способны создавать вокруг частиц электрический заряд, вследствие чего частицы как бы активизируются. В результате получается та же подвижность раствора, что и в первом случае.

Существуют и добавки с комбинированным принципом действия, которые одновременно покрывают частицы цемента пленкой и образуют вокруг них электрический заряд. Основа таких добавок – поликарбоксиликат. Этот материал очень эффективен, даже малое количество такой добавки позволяет сделать бетон водонепроницаемым и придать ему необходимые качества: прочность, плотность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Таблица соотношения прочности бетона на сжатие.

Кольматирующие добавки уплотняют бетон уже после застывания раствора. Такой эффект обеспечивается благодаря возникновению химической реакции между компонентами добавки и свободным цементом и водой. Вещества, образующиеся в результате реакции, – это нерастворим соединения, которые заполняют пустоты в застывшем бетоне. Основой для таких добавок служит микрокремнезем. Кроме того, для получения такого эффекта можно использовать и добавки проникающего действия.

Добавки проникающего действия могут быть не только добавлены в бетонный раствор, но и нанесены на бетон уже после его застывания. В таком случае происходит кольматация – проникновение компонентов добавки в бетон и заполнение его пор. Импортные и отечественные добавки проникающего действия отличаются составом. Основа отечественных – песок, цемент и специальные химические компоненты. В зависимости от пропорций составляющих добавок они могут давать разный эффект.

Добавки, в которых больше цемента и песка, образуют корку, а те, в которых больше химических компонентов, глубже проникают в бетон. Применение проникающих добавок не имеет смысла в сборных бетонных конструкциях, так как швы могут потрескаться и добавка от этого не защитит. А вот для монолитных конструкций добавка подойдет.

Полимерные растворы добавляют в бетон для придания ему большей подвижности раствору. На частицах раствора образуется полимерная пленка. Применение полимерных добавок делает непроницаемым даже бетон, на котором образовались трещины.

Вернуться к оглавлению

Пропорции бетонной смеси

Добиться такого же эффекта, какой дают добавки, можно, соблюдая определенные пропорции компонентов для бетона. Приготовить особый раствор можно своими руками. Внимание нужно уделить соотношению масс воды и цемента в растворе. Сделать бетон водонепроницаемым можно, варьируя количество гравия и песка. Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка. Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% – 1 мм, 50% – 3 мм.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления раствора необходимо использовать свежеизготовленный цемент марок М300 или М400. Использование цемента более высоких марок не обязательно. Кроме того, такие виды цемента требуют специальных условий хранения. Непосредственно перед использованием цемента обязательно просейте его через строительное сито.

Щебень для приготовления раствора своими руками должен быть различного размера. Мелкозернистый гравий должен составлять не менее 20% объема крупнозернистого. Рекомендуется отдать предпочтение гравию гранитных пород.

Допустимые пропорции гравия, цемента и песка, позволяющие сделать бетон водонепроницаемым: 4/1/1, 3/1/2 или 5,5/1/2,5. При этом отношение массы воды к массе цемента должно варьироваться в пределах 0,5-0,7. Именно такое отношение позволяет сделать бетон достаточно пластичным и обеспечить его хорошее застывание.

Кладка бетона должна осуществляться без перерывов. Для этого подготовьте заранее опалубку и все необходимы материалы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Когда бетонная смесь залита в опалубку, желательно плотно укрыть поверхность полиэтиленом. Благодаря этому бетон быстрее застывает и уплотняется. Для улучшения водонепроницаемых свойств поверхность желательно дополнительно оштукатурить цементным раствором, который будет содержать равное количество воды и цемента. Горизонтальные поверхности можно оштукатурить другим способом. Посыпьте поверхность цементом так, чтобы он покрывал ее слоем примерно 2 мм. Потом его нужно пропитать водой и разгладить поверхность кельмой. Когда образовавшаяся смесь застынет, бетон будет покрыт прочнейшей штукатуркой. Такой способ называют железнением. Его часто используют для отделки полов.

С таким бетоном, изготовленном своими руками, вы сможете легко возвести прочные конструкции, которые будет радовать вас на протяжении долгих лет. Не пренебрегайте необходимостью обеспечить водонепроницаемость конструкции, так как в противном случае вода, которая попадет под фундамент, может привести к частичному или полному разрушению здания.

Гидроизоляционные добавки для бетона | Журнал Concrete Construction

Вода необходима для производства, укладки и отверждения бетона. Но как только вода выполнит свою роль в этих процессах, она перестанет быть другом бетона. В зависимости от своей функции и характера воздействия бетон, конечно, может хорошо работать во влажной среде. Тем не менее, как природный пористый материал, склонный к растрескиванию, бетон уязвим для проникновения воды. Неблагоприятными результатами могут быть повреждения от замерзания/оттаивания и износ из-за коррозии встроенной стальной арматуры.

Доступно любое количество продуктов и систем для защиты бетонных конструкций от повреждений, вызванных водой, от покрытий до герметиков, мембран и многого другого. На разработку и применение такой защиты с разной степенью эффективности тратятся огромные усилия и деньги.

Одним из методов, который может упростить процесс защиты, является изготовление бетона с добавками, снижающими его проницаемость, что фактически делает сам бетон водонепроницаемым. В настоящее время на рынке представлено множество таких добавок, и комитет ACI 212, Химические добавки, предлагает некоторые рекомендации по их использованию в своей редакции ACI 212.3 «Отчет о химических добавках для бетона» от 2010 года.

В главе 15 этого отчета рассматриваются добавки, снижающие проницаемость (PRA), и проводится различие между добавками, подходящими для бетона, подвергающегося воздействию негидростатических условий (PRAN), и бетона, подвергающегося воздействию гидростатических условий (PRAH). Помимо снижения проницаемости, некоторые PRA обладают другими полезными характеристиками, такими как снижение усадки при высыхании, снижение проникновения ионов хлорида, повышенная устойчивость к замораживанию/оттаиванию и улучшенная автогенная герметизация.

Три типа АФР

Материалы, используемые для производства АФР, различаются, но обычно их можно разделить на три категории. Самая большая категория состоит из гидрофобных или водоотталкивающих химических веществ, полученных из мыла или жирных кислот, растительных масел и нефти. Эти материалы образуют водоотталкивающий слой вдоль пор в бетоне, но сами поры остаются открытыми.

Вторая категория представляет собой тонкоизмельченные твердые вещества – либо инертные, либо химически активные наполнители, такие как тальк, глина, кремнийсодержащие порошки, углеводородные смолы и каменноугольные пеки. Эти материалы уплотняют бетон и физически ограничивают прохождение воды через поры. Некоторые эксперты также относят к этой категории дополнительные вяжущие материалы (ВЦМ).

Третья категория состоит из кристаллических продуктов — запатентованных активных химических веществ в носителе из цемента и песка. Это гидрофильные материалы, которые увеличивают плотность гидрата силиката кальция или образуют кристаллические отложения, которые блокируют поры бетона, препятствуя проникновению воды. Различные типы материалов могут использоваться по отдельности или в комбинации для достижения различных уровней производительности.

Согласно отчету ACI, бетон, произведенный с гидрофобными химическими добавками, теоретически может противостоять некоторому гидростатическому давлению. Однако из-за того, что гидрофобный материал не покрывает равномерно все поры, а бетон также содержит более крупные пустоты, такие продукты обычно не классифицируются как PRAH.

Существуют также некоторые латексно-полимерные добавки, которые могут противостоять гидростатическому давлению, но они не могут перекрывать трещины в бетоне и, следовательно, не создают действительно водонепроницаемые бетонные конструкции. Эти добавки иногда добавляют в ремонтные растворы, но обычно не используют в товарном бетоне.

Именно гидрофильные кристаллические добавки придают бетону наибольшую устойчивость к инфильтрации воды при гидростатическом давлении. Их активные ингредиенты реагируют с водой и частицами цемента с образованием кристаллов силиката кальция, которые полностью связываются с цементным тестом. Эти кристаллические отложения блокируют как поры, так и микротрещины в бетоне, предотвращая проникновение воды. Эта реакция продолжается в течение всего срока службы бетона, служа для герметизации не только первоначальных усадочных трещин, но и трещин, возникающих с течением времени.

Таблица 1, , воспроизведенная из ACI 212.3, обобщает результаты серии испытаний на проницаемость бетонных смесей с тремя различными типами PRA и без них. Обратите внимание, что эти результаты показывают только снижение проницаемости между эталонным и тестовым бетоном для каждого типа добавки. Их нельзя использовать для прямого сравнения различных технологий добавок, потому что эталонная бетонная смесь для каждого типа была разной.

Когда их использовать

Теоретически, PRA можно добавлять в любую бетонную смесь без побочных эффектов, но на практике это обычно не требуется. Значение PRA полностью зависит от окружающей среды, которой будет подвергаться бетон, и важности предотвращения проникновения воды. Для внутренних колонн, балок и перекрытий высотного здания проницаемость не является большой проблемой. С другой стороны, для конструкций, которые будут подвергаться воздействию влаги, соленой или соленой воды, затекания или воды под гидростатическим давлением, использование АФР может помочь предотвратить такие проблемы, как миграция воды, утечки, повреждения от замерзания/оттаивания, коррозия, карбонизация, и выцветание.

PRAN часто используются в архитектурном бетоне, сборных панелях и бетонном кирпиче, блоках и брусчатке для защиты от дождя и минимизации сырости. Уменьшение проницаемости может помочь свести к минимуму образование высолов и упростить содержание стен в чистоте.

PRAH необходимы для более экстремальных и продолжительных воздействий, таких как конструкции ниже уровня земли, туннели и метро, ​​резервуары для воды и бассейны, мосты и плотины. Производители кристаллических PRAH заявляют, что эти продукты могут устранить необходимость в мембранных гидроизоляционных системах и армировании с эпоксидным покрытием, тем самым снижая стоимость гидроизоляции.

Как их использовать

Как и другие добавки, PRAs обычно определяются архитектором или инженером и добавляются в бетон на заводе товарных смесей. Грег Могери, глава компании New England Dry Concrete, которая занимается распространением линейки PRAH Kryton на северо-востоке США, описывает этот процесс: «Мы продаем готовые смеси компаниям, но часть нашей роли заключается в обучении дизайнеров и специалистов по применению продукта. Мы поможем дизайнерам понять, как детализировать гидрошпонки, когда они будут использовать наш продукт, потому что это отличается от обычной мембранной гидроизоляции».

«Помимо снижения проницаемости, добавка действует как мягкий замедлитель схватывания, поэтому она помогает контролировать теплоту гидратации и, следовательно, уменьшает растрескивание при усадке. Он не меняет кардинально свойства свежего бетона, но может несколько улучшить удобоукладываемость. Когда кто-то рассматривает возможность использования нашего продукта, мы просматриваем дизайн смеси, а также отправляем его в лабораторию Kryton для проверки, чтобы убедиться, что любые взаимодействия с другими добавками учтены. Мы также рекомендуем подрядчику провести пробную заливку, чтобы проверить наличие воздуха, осадки и т. д.», — говорит Могери.

«Обычная дозировка кристаллических PRAH составляет 2 % по весу от общего количества вяжущих материалов, — говорит Джон Ладас, торговый представитель гидроизоляционных добавок Xypex Chemical Corp. , — за исключением исключительных случаев, таких как исключительно агрессивные вещества. атмосфера. Мы также можем изменить формулу в зависимости от обстоятельств. Мы делаем один состав, который вообще не замедляет схватывание. Мы могли бы порекомендовать это для больших плоских поверхностей, холодной погоды или смеси, содержащей много шлака».

Успешные проекты

Гидроизоляционная добавка использовалась при реконструкции и расширении научного комплекса Марка Джефферсона в Университете Восточного Мичигана в Ипсиланти, завершенном ранее в этом году. Бетон, содержащий кристаллический PRAH Xypex, использовался для плит озелененной крыши на пристройке здания и для подземного инженерного туннеля. Это был первый опыт работы с материалом для Дженнифер Эмерик, руководителя проекта генерального подрядчика Christman Co. в Лансинге, штат Мичиган, и он произвел на нее благоприятное впечатление. «Туннель состоит из плиты толщиной 1 фут и 2 дюйма со стенами и крышкой толщиной 1 фут. Он был построен около 2 лет назад, и утечек не было, так как первоначальные усадочные трещины были заделаны кристаллизацией добавки. Он работал именно так, как сказал производитель. Также на пристройке мы получили водонепроницаемую крышу, без дополнительных кровельных материалов. И укладка прошла гладко, как и любая бетонная смесь», — говорит Эмерик.

Для проектов и применений, требующих водонепроницаемости бетона, стоит рассмотреть возможность использования PRA. Для успешной установки подрядчикам нужно только следовать надежным методам размещения и отделки, а владельцы могут покрыть расходы за счет экономии труда и материалов, необходимых для других методов гидроизоляции.

Водонепроницаемый цемент своими руками — у нас есть продукт

Много раз слово «цемент» используется, когда мы на самом деле имеем в виду цементный раствор или строительный раствор. Цемент — это сырье, которое перерабатывается путем смешивания его с другими материалами (например, песком, известью и, необязательно, гравием) и водой с получением раствора, цементного раствора или бетона. Цемент используют не для кладки кирпичей или заполнения швов, а для раствора, составной частью которого является цемент. В этой статье описывается, как сделать раствор, а затем как сделать раствор водонепроницаемым. Потому что без дополнительных мер бетон и раствор со временем пострадают от повышения влажности.

Приготовление раствора

представляет собой тонкоизмельченный вяжущий материал (состоящий в основном из гидросиликата кальция), который вместе с водой образует твердую пластичную массу как на открытом воздухе, так и в воде. Смешивая его с другими веществами, в частности с кладочным песком или известью, можно приготовить раствор, который можно использовать для кладки кирпичных стен и т. д. На основе цемента делают и бетон. Но чтобы сделать бетон, цемент смешивают с меньшим количеством песка и большим количеством гравия.

Для раствора стандартное соотношение: 1 часть цемента и 3 части песка. Однако точный состав часто зависит от знаний и опыта и частично определяется применением, для которого используется строительный раствор. Для кладки наружных стен из твердого кирпича чаще всего используют 1 часть цемента, 3,5 части песка, 0,25 части извести. В то время как для той же работы, но с гораздо более мягким известняком, рекомендуется совершенно другое соотношение смешивания, а именно: 1 часть цемента, 9части песка, 2 части извести. Поэтому правильное соотношение цементного раствора должно определяться на основе типа кирпича и расположения здания (внутри или снаружи). Конечно, вы также должны добавить воду. Добавление большего количества воды делает раствор более жидким и его легче наносить. Но слишком много воды означает, что сила склеивания снижается, и после высыхания могут появиться трещины из-за усадки. Как правило, хорошо приготовленный раствор прилипает к стене и не растекается.

Для приготовления раствора вам понадобится кладочная кадка, ведро и, обязательно в большем количестве, желательно миксер. Если у вас нет миксера, вы также можете использовать кельму для смешивания раствора. Этот инструмент вам уже нужен для самой кладки, а также его можно использовать для смешивания. Сначала сухие вещества – цемент, песок и известь – как следует смешиваются друг с другом. Только после этого можно добавлять воду. Всегда используйте чистые материалы, загрязнение снижает качество раствора.
При приготовлении раствора соотношение можно удобно контролировать, создавая канавку в емкости с раствором. Если канава сохраняет свою форму и не наполняется водой, пропорции правильные. Чтобы раствор не высыхал, никогда не делайте больше раствора, чем вы можете обработать за один час.

Для самодельщиков доступны мешки с кладочным цементом, в которые можно добавить воду и песок в соотношении по вашему выбору. Кроме того, существуют мешки с готовым раствором, куда нужно добавить только воду или цементную смесь.

Приготовление водонепроницаемого раствора

Обычный способ изготовления цемента, а точнее раствора, описан выше. Хотя это наиболее часто используемый метод и он прекрасно работает, у него есть один существенный недостаток: раствор на самом деле не является водонепроницаемым. Кирпичная кладка не является водонепроницаемой, а поднимающаяся влажность не останавливается. В случае с бетоном, который также состоит из цемента, на арматуру может воздействовать влага, в результате чего железобетон разрушается.

К счастью, есть эффективное решение этой проблемы: Цементмикс. Cementmix — это жидкость, заменяющая воду при смешивании раствора или бетона. Вы можете добавить цементную смесь непосредственно в емкость для смешивания, ведро или цементную мельницу в той же пропорции, что и воду. Продукт работает изнутри смеси и соединяет вместе все частицы в бетоне, растворе и цементном растворе. С помощью Cementmix любой вид цемента, строительного раствора или бетона можно гидроизолировать, сделать водоотталкивающими и препятствующими подъему влаги.

Сохраняется паропроницаемость, что важно для хорошего климата и влажности в зданиях. С Cementmix вода не может проникнуть в железобетон, что предотвращает разрушение бетона. С Cementmix у вас есть постоянная и полная защита от проникновения воды. Цементмикс безопасен для людей и окружающей среды, а также помогает предотвратить проникновение масел, жиров и кислот в кладку и бетон.

Cementmix прост в использовании для домашних мастеров. Он доступен в нескольких упаковках от 1 до 25 литров и подходит для любого типа раствора. Так как процесс сушки немного быстрее, чем с простой водой, вы можете начать с изготовления пробы, когда делаете ее в первый раз. Таким образом, вы получите хорошее представление о том, как использовать продукт. После этого вы можете использовать Cementmix таким же образом для изготовления бетонных изделий, раствора или цементного раствора. Результат вас очарует, ведь теперь вы, как самоделка, сделали водонепроницаемый пол, ванну, кухонную раковину, украшение для сада, статую и т.д., которыми вы будете дорожить долгие годы.

Пример цементной смеси

Левая колонка смешивается с Cementmix, а правая с водой. Вот результат после 24 часов стояния в воде. Ясно видно, что правая колонка впитала воду, а левая колонка, созданная с помощью Cementmix, осталась сухой.