Водоотталкивающие добавки для бетона своими руками: Добавки в бетон, в бетонную смесь для гидроизоляции, для водонепроницаемости

Содержание

Как сделать пластификатор для бетона своими руками?

Пластификаторами для бетона называют специальные присадки-добавки, которые улучшают характеристики готовой смеси – повышают пластичность и «жидкотекучесть», что благоприятно сказывается на процессе заливки.

При этом можно приготовить пластификатор для бетона своими руками, который практически ничем не отличается от «фабричного». Учитывая высокую стоимость фабричных пластификаторов, приводим здесь несколько простых рецептов их приготовления в домашних условиях.

Как приготовить пластификатор для бетона?

  • Рецепт первый. Добавляем жидкое мыло или шампунь. Этот импровизированный пластификатор вводится одновременно с затворением водой. Расход средства от 200 до 250 мл на мешок цемента массой 50 кг (далее «мешок»). Порцию жидкого мыла или шампуня добавляют в воду, хорошо размешивают,  после чего выливают в емкость для приготовления бетона. Далее в емкость добавляют порцию цемента, наполнителя и все тщательно перемешивают. Важно! Количество воды для затворения необходимо сократить на количество добавленного пластификатора;
  • Рецепт второй.
    Добавляем стиральный порошок. Расход порошка на мешок – от 100 до 150 граммов. Порошок предварительно растворить теплой водой, после чего добавить в основную «порцию» воды для затворения. Вылить в емкость для замешивания бетона, добавить цемент, наполнитель, все тщательно перемешать.

Важно! Указанные растворы пластификаторов на воде обязательно выливаются первыми. Перемешивание смеси следует вести очень аккуратно. Это позволит избежать возникновения большого количества пены, которая в больших количествах весьма отрицательно влияет на качество бетона.

Недостатки «мыльных» пластификаторов:

  • Появление на поверхности бетонных конструкций соляных разводов, так называемых «высолов»;
  • Поверхность бетона не покрывается защитной водоотталкивающей пленкой;
  • Мыльные растворы препятствуют образованию микропузырьков воздуха в толще залитой конструкции, что существенно затрудняет «миграцию» воды. Следствие – бетон быстро намокает и в условиях слабого проветривания или без антисептической обработки быстро покрывается плесневыми грибками.

Существует еще два простейших рецепта, которые широко применялись строительными трестами и частными застройщиками в советское время, когда фабричные пластификаторы еще не существовали в природе или были недоступны.

  • Рецепт третий. Добавляем известь-пушонку (гашеную). Гашеная известь увеличивает клейкость, эластичность и бактерицидные свойства кладочным растворам. То есть добавляет «сцепляющих» свойств и предотвращает появление плесневых грибков. Известь-пушонку добавляют при замешивании раствора из расчета не более 15-20% от веса цемента;
  • Рецепт четвертый. Добавляем эмульсию поливинилацетата в воде (клей ПВА). Данная технология до сих пор широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Добавление клея ПВА улучшает подвижность раствора, существенно увеличивает его прочность и придает водоотталкивающие свойства. Как и в предыдущих рецептах, пластификатор вводится при затворении водой из расчета 0,2 кг клея ПВА на 1 ведро раствора.

Добавки в бетон для гидроизоляции: какие лучше выбрать

Гидроизоляционные добавки в бетон значительно улучшают качество готовой конструкции

При строительстве различных частей зданий очень часто используется бетон. От того насколько прочным будет данный материал и какими техническими характеристиками он будет обладать во многом зависит прочность всего строения.

Именно с целью улучшения эксплуатационных данных строения используются добавки в бетон для гидроизоляции. Структурная пористость бетона влияет на его физические свойства. Каким образом гидроизоляционные добавки в бетон улучшают его качество и какие марки следует использовать рассмотрим в нашей статье.

Содержание статьи

Необходимость гидроизоляции

Зачем следует проводить гидроизоляцию бетонных частей здания? Застывший раствор имеет внутренние поры и микротрещины, через которые, в уже сформированную заливку, проникает влага, разрушая её изнутри. Кроме того, при стыковке различных частей строения с участием неоднородных материалов, например, цемента и дерева, очень важно, чтобы бетон не вытягивал и не впитывал влагу.

Повысить устойчивость бетонной конструкции к водным разрушениям можно, используя наружную гидроизоляцию, или на этапе затворения раствора, путем применения добавок. Кроме того, защита от воды предотвратит возникновение гнилостных процессов на поверхности и замедлит процесс внутренней коррозии.

Разрушающее действие воды на обычный бетон без гидрозащиты

Виды гидроизоляции

Гидроизоляция – это комплекс мероприятий, направленных на то, чтобы свести к минимуму влияние воды или влажности на строение в целом или на его отдельные части, например, фундамент. Данные мероприятия могут быть проведены с использованием различных материалов и разными способами.

Наиболее традиционными являются:

  • обмазочная гидроизоляция при помощи битумной мастики или жидкой резины;
  • рулонная, проводимая материалами с высоким уровнем эластичности;
  • при помощи глины, включая бетонитовую;
  • проникающая и внутренняя с использованием гидрофобных добавок.

Гидрозащитная добавка в бетон, в отличие от пропитывающей, действует по всей массе блока, значительно улучшая его качественные характеристики

Назначение и принцип действия

Водоотталкивающая добавка в бетон изменяет его физические свойства, снижая коэффициент водопоглащения внутренней массы бетона. В динамике эксплуатации строения, присадки всё время изменяют внешнюю пористую структуру бетонного массива.

Вещество добавки оседает на внутренних стенках капилляров и при взаимодействии с любым количеством влаги, кристаллизуется и закупоривает проход для воды. Таким образом, трещины или пустоты заполняются, делая невозможным дальнейшее разрушение. Бетон перестает пропускать влагу, что предотвращает вымывание извести из бетона, сохраняя его прочность.

На заметку! Добавки не закупоривают поры полностью, а лишь «чинят» их внутренние стенки, благодаря чему бетон сохраняет свою паропроницаемость.

Подобрав правильную добавку, вещество, которое не будет вступать в химическую реакцию с цементом, физическая составляющая, на стадии набора бетоном прочности, создаст условия для равномерного вывода воды, что снизит степень усадки.

К таким добавкам относят нафтеновые кислоты, соли кальция или парафиновые присадки. Повышая подвижность самой смеси, они способствуют выводу воздуха из массы раствора, снижая таким образом пористость.

Преимущества и некоторые недостатки

Чем отличается бетонная конструкция с внешней гидроизоляцией от раствора с добавлением присадок? Бетон с гидроизоляционными добавками обладает рядом неоспоримых достоинств. Любой материал наружной отделки спустя время теряет прочность и трескается, что снижает уровень гидрозащиты.

Кроме того, устройство наружного защитного слоя — это процесс, требующий дополнительного времени и трудозатрат, а зачастую и сами материалы защиты имеют высокую стоимость. Гидроизолирующая добавка в бетон на этапе его замешивания изначально повысит качество строительства.

Эффект от применения гидрофобной добавки в бетон заметен визуально

Преимуществам такого подхода следует отнести:

  • снижение сметного объема работ, что влечет за собой материальную экономию;
  • увеличение срока службы конструкции;
  • упрощение процесса строительства;
  • сокращение временного периода готовности части здания для проведения дальнейших мероприятий;
  • значительное улучшение эксплуатационных характеристик бетонной заливки.

Добавка в бетон может увеличить коэффициент водонепроницаемости состава до W20, повысить уровень морозостойкости на 100 циклов и прочности массы бетона на треть от изначальной.

На заметку! Такие добавки положительно скажутся и на состоянии, и сроке службы внутреннего стального армирования, защитив его от разрушения коррозией.

Добавки защищают внутреннее стальное армирование от действия коррозии

Недостатков у технологии немного, но их обязательно следует учитывать при строительстве:

  • Гидроизоляционные добавки увеличивают теплопроводность конечного блока, из-за запирания влаги внутри бетона.
  • Полученная поверхность обладает более низкой адгезией со штукатуркой и плиточным клеем.
  • Кроме этого, следует учитывать химические свойства добавок и их совместимость с другими присадками, в случае их использования в работе.

Виды добавок

Выбирая добавку для бетонного раствора, особое внимание уделяют прочности конечного продукта, но не следует упускать из вида и другие важные характеристики. Среди них морозостойкость и водонепроницаемость.

Строительный рынок предлагает ряд присадок, которые способны улучшить данные показатели. Способ их применения прост, их можно добавить при затворении раствора или засыпать в миксер прямо на стройплощадке.

Добавки можно вмешивать раствор непосредственно перед заливкой

На заметку! При замешивании добавок снижается процентная доля цемента в растворе. Качество бетона при этом не ухудшается, а улучшается, при этом сохраняя марку по прочности.

Для чего придуманы добавки

Для полноты понимания, разделим добавки на следующие группы:

  • Суперпластификаторы. Применяются для уменьшения доли цемента в растворе, благодаря чему снижается цена строительства. Кроме того, такие добавки могут изменить плотность, жаростойкость и электропроводность готового блока. Значительным достоинством является абсолютная сочетаемость с другими видами добавок.
  • Морозостойкие. Используются для проведения работ при отрицательных температурах. Следует учитывать, что применение такой добавки ускоряет время схватывания раствора.
  • Биоцидные добавки в бетоне используются для сведения к минимуму развития внутри блока бактерий или различных грибков.
    Наиболее актуальны при строительстве медицинских учреждений, аграрных или животноводческих комплексов, пищевых производств.

Схема действия биоцидной добавки

  • Гидроизолирующие. Их применение особенно актуально для подземных частей зданий или для сооружений, находящихся в длительном или постоянном контакте с водой.

Подробнее остановимся на том, что добавить в бетон для гидроизоляции. Присадки могут быть в виде сухого порошка или в виде раствора.

Также их разделяют на:

ПолимерныеПри добавлении образуют полимерную пленку на бетонных наполнителях (щебень, песок), благодаря чему раствор становиться более подвижным. Использование такой присадки на этапе замешивания раствора, сделает конечный блок устойчивым к воздействию воды, даже в поврежденном состоянии, при появлении трещин.
КольматирующиеДелают бетон более плотным, увеличивая срок эксплуатации конечного блока и его прочность, даже в агрессивных условиях. Такая добавка заполняет поры изначально водонерастворимым веществом или состоит из растворимых смесей, которые в процессе гидратации становятся нерастворимыми.
ПластифицирующиеПо механизму действия разделяют три вида пластификаторов. Первые образуют внутреннюю пленку, вторые способствуют набору поверхностного заряда, что улучшает скольжение, третий тип комбинирует 2 первых.

Использование добавок

Добавки для водонепроницаемого бетона вводятся в раствор на этапе замешивания или в уже готовый состав. Как правило, их удельный вес не превышает 1 % от массы цемента.

Перед использованием присадки следует тщательно ознакомиться с требуемыми условиями. Инструкция по применению прописывается производителями на упаковке.

На заметку! Если не известен вес цемента, используемого при замешивании объема раствора, то следует использовать 3 – 4 кг сухой присадки на 1 куб. м. бетона.

После добавления присадки раствор следует тщательно перемешать

Если выбрана порошковая присадка, то её следует разбавить водой, четко соблюдая пропорции. Полученная смесь вводиться в миксер с готовым раствором сразу после затворения и тщательно перемешивается в течении 10 минут.

Видео в этой статье расскажет, как правильно замешать раствор с использованием порошковой добавки.

Добавки в бетон — гидроизоляция, способствующая улучшению качественных и эксплуатационных характеристик готового искусственного камня.

При высыхании и усадке раствора, образуются трещины, по которым вода может проникнуть внутрь блока. Добавки образуют внутри гидрофобную пленку, блокирующую проникновение влаги в поры.

Обработанный добавкой бетон сохраняет водонепроницаемость даже после механических разрушений

Возможные варианты

Исследуя огромный ассортимент добавок, следует правильно подойти к выбору, учитывая необходимый конечный результат.

Наиболее популярными являются следующие присадки:

ДобавкаПолучаемые свойстваФото
ПенетронЯвляется полимерной добавкой. В процессе затвердевания бетона, кристаллизуется и закупоривает поры. Применяется для защиты от действия вод, в составе которых имеются активные химические вещества, в том числе соли, щелочи, кислоты (частным случаем является защита от воздействия сточных вод). При кристаллизации сохраняются микротоннели, способствующие сохранению паропроницаемости бетона. Повышает уровень гидрозащиты до уровня W20.

Гидроизоляционная добавка в бетон «Пенетрон Адмикс», в состав которой входят ионные комплексы кальция и алюминия, способны образовать нерастворимые кристаллогидраты, закрывающие поры диаметром до 0,4 мм или трещины сопоставимой ширины.

Пенетрон

КристаллитСухая смесь, используемая для приготовления гидротехнического бетона с маркой водонепроницаемости до W16. Разрешен к применению для строительства зданий объектов пищевой индустрии, бассейнах и для резервуаров для хранения питьевой воды. Увеличивает прочность бетонного блока вдвое, совместим с присадками на основе солей натрия. 

Кристаллит

ЛахтаКомплексная смесь в виде порошка. Используется для повышения водонепроницаемости, увеличения прочности, морозостойкости и как антикоррозийный препарат. Сокращает время жизни готового раствора, заливка должна быть произведена в течение 2 часов с момента введения добавки в раствор.

Комплексная сухая добавка Лахта

БисилЖидкая добавка гидрофобизатор в бетон, придающая составу высокий уровень водонепроницаемости до W12 и морозостойкости. Её использование снижает пористость готового бетона и предотвращает высолы. На этапе затворения смешивается с водой, предназначенной для добавления в раствор. 

Бисил

ГидрохитПорошок, применяется для улучшения показателей бетона по морозостойкости и водонепроницаемости до W10. Возможно использование в комплексе с другими добавками. При приготовлении раствора своими руками, предварительно следует размешать добавку в воде. Нельзя всыпать в бетон сухую смесь.

 

Добавка в бетон для гидроизоляции Гидрохит

В качестве заключения

Подобрать правильную присадку дело непростое. Гидроизолирующая добавка в бетон должна выбираться, исходя из заданных условий.

Необходимо учитывать будут ли применяться другие присадки, повышающие морозоустойчивость или текучесть раствора. Кроме того, следует проанализировать химическую совместимость с затвердителями или замедлителями процесса твердения, если таковые будут использоваться.

Упустив нюансы, можно испортить состав бетона и получить в результате непригодный для заливки раствор. Самое опасное в данной ситуации, что узнать об этом вы можете лишь спустя время, когда переделка потребует уйму затрат.

Заказывая готовый бетон с гидроизоляционными добавками, проконсультируйтесь со специалистами, которые при составлении раствора изучат тип почвы и гидросреду, в которых будет эксплуатироваться бетонный блок. В некоторых случаях, рекомендуется произвести пробный замес.

Водонепроницаемый бетон своими руками

При возведении таких бетонных конструкций, как фундамент, бассейн или подвал, своими руками особое внимание нужно уделить обеспечению водонепроницаемости конструкции: это обеспечит ее прочность, надежность и долговечность.

Таблица для приготовления бетона.

Для достижения необходимого результата используются специальные добавки или особые пропорции для приготовления смеси своими руками. Такая конструкция будет радовать вас долгие годы.

Водонепроницаемый бетон

Водостойкий бетон – это особый вид бетона, который не содержит пустот (пор и капилляров), которые могут пропускать влагу. Водонепроницаемый бетон обладает повышенной плотностью, которая и обеспечивает его специфические характеристики. Однако, чтобы обеспечить полную гидроизоляцию, одной плотности недостаточно. Для гидроизоляции необходим не только специальный бетонный раствор, но и герметизация швов. Достичь водонепроницаемости можно только в монолитных конструкциях. Сборные конструкции, содержащие множество подвижных швов, быть водонепроницаемыми не могут. Водонепроницаемый бетон можно сделать своими руками.

Существует 3 возможные причины проникновения воды в бетон:

Таблица данных о составе бетона.

  • поры, образующиеся из-за избытка воды в бетонной смеси;
  • дефекты, обусловленные недостаточным уплотнением смеси;
  • деформация и появление трещин.

Трещины в бетонной конструкции могут образовываться из-за деформации здания. Деформация может быть вызвана усадкой здания, которая происходит в первый год эксплуатации. Конструкция бетонного фундамента должна быть рассчитана на деформацию, тогда трещин можно избежать.

Появление трещин зависит от проектировщиков строительства, поэтому желательно обратиться к профессионалам, которые смогут просчитать нагрузку на грунт под зданием, усадку и необходимые параметры монолитной бетонной конструкции, которые позволят фундаменту выдержать нагрузку и не деформироваться.

Вернуться к оглавлению

Добавки для водонепроницаемости бетона

Для повышения плотности бетона используются специальные добавки. Такие добавки могут быть различных типов:

  • пластифицирующие;
  • кольматирующие;
  • полимерные.

Пластифицирующие добавки могут быть различными, но принципы их действия подобны. Некоторые из них при добавлении в раствор образуют пленку, которая покрывает поверхность частиц цемента и делает их скользкими. Благодаря этому увеличивается подвижность бетонного раствора. Другие способны создавать вокруг частиц электрический заряд, вследствие чего частицы как бы активизируются. В результате получается та же подвижность раствора, что и в первом случае.

Существуют и добавки с комбинированным принципом действия, которые одновременно покрывают частицы цемента пленкой и образуют вокруг них электрический заряд. Основа таких добавок – поликарбоксиликат. Этот материал очень эффективен, даже малое количество такой добавки позволяет сделать бетон водонепроницаемым и придать ему необходимые качества: прочность, плотность, морозостойкость и водонепроницаемость.

Таблица соотношения прочности бетона на сжатие.

Кольматирующие добавки уплотняют бетон уже после застывания раствора. Такой эффект обеспечивается благодаря возникновению химической реакции между компонентами добавки и свободным цементом и водой. Вещества, образующиеся в результате реакции, – это нерастворим соединения, которые заполняют пустоты в застывшем бетоне. Основой для таких добавок служит микрокремнезем. Кроме того, для получения такого эффекта можно использовать и добавки проникающего действия.

Добавки проникающего действия могут быть не только добавлены в бетонный раствор, но и нанесены на бетон уже после его застывания. В таком случае происходит кольматация – проникновение компонентов добавки в бетон и заполнение его пор. Импортные и отечественные добавки проникающего действия отличаются составом. Основа отечественных – песок, цемент и специальные химические компоненты. В зависимости от пропорций составляющих добавок они могут давать разный эффект.

Добавки, в которых больше цемента и песка, образуют корку, а те, в которых больше химических компонентов, глубже проникают в бетон. Применение проникающих добавок не имеет смысла в сборных бетонных конструкциях, так как швы могут потрескаться и добавка от этого не защитит. А вот для монолитных конструкций добавка подойдет.

Полимерные растворы добавляют в бетон для придания ему большей подвижности раствору. На частицах раствора образуется полимерная пленка. Применение полимерных добавок делает непроницаемым даже бетон, на котором образовались трещины.

Вернуться к оглавлению

Пропорции бетонной смеси

Добиться такого же эффекта, какой дают добавки, можно, соблюдая определенные пропорции компонентов для бетона. Приготовить особый раствор можно своими руками. Внимание нужно уделить соотношению масс воды и цемента в растворе. Сделать бетон водонепроницаемым можно, варьируя количество гравия и песка. Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка. Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% – 1 мм, 50% – 3 мм.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления раствора необходимо использовать свежеизготовленный цемент марок М300 или М400. Использование цемента более высоких марок не обязательно. Кроме того, такие виды цемента требуют специальных условий хранения. Непосредственно перед использованием цемента обязательно просейте его через строительное сито.

Щебень для приготовления раствора своими руками должен быть различного размера. Мелкозернистый гравий должен составлять не менее 20% объема крупнозернистого. Рекомендуется отдать предпочтение гравию гранитных пород.

Допустимые пропорции гравия, цемента и песка, позволяющие сделать бетон водонепроницаемым: 4/1/1, 3/1/2 или 5,5/1/2,5. При этом отношение массы воды к массе цемента должно варьироваться в пределах 0,5-0,7. Именно такое отношение позволяет сделать бетон достаточно пластичным и обеспечить его хорошее застывание.

Кладка бетона должна осуществляться без перерывов. Для этого подготовьте заранее опалубку и все необходимы материалы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Когда бетонная смесь залита в опалубку, желательно плотно укрыть поверхность полиэтиленом. Благодаря этому бетон быстрее застывает и уплотняется. Для улучшения водонепроницаемых свойств поверхность желательно дополнительно оштукатурить цементным раствором, который будет содержать равное количество воды и цемента. Горизонтальные поверхности можно оштукатурить другим способом. Посыпьте поверхность цементом так, чтобы он покрывал ее слоем примерно 2 мм. Потом его нужно пропитать водой и разгладить поверхность кельмой. Когда образовавшаяся смесь застынет, бетон будет покрыт прочнейшей штукатуркой. Такой способ называют железнением. Его часто используют для отделки полов.

С таким бетоном, изготовленном своими руками, вы сможете легко возвести прочные конструкции, которые будет радовать вас на протяжении долгих лет. Не пренебрегайте необходимостью обеспечить водонепроницаемость конструкции, так как в противном случае вода, которая попадет под фундамент, может привести к частичному или полному разрушению здания.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Изготовить тротуарную плитку своими руками несложно. Но чтобы придать ей долговечности и улучшить внешний вид, нужно добавить в бетонную смесь пластификаторы. Специальные составы продаются в строительных магазинах, хотя их с успехом могут заменить и подручные средства, которые каждый найдёт на собственной кухне или в ванной.

Зачем нужны пластификаторы

Иногда домашние умельцы, пытаясь изготовить тротуарную плитку своими руками, сталкиваются с проблемой: бетонная смесь отказывается «склеиваться», а после высыхания готовые блоки крошатся и рассыпаются под нагрузкой. Чтобы избежать подобных проблем, применяют пластификаторы. Это щелочные, химически инертные соединения, которые облегчают работу с бетонным раствором и повышают качество готовых изделий.

Роль основного пластификатора в бетонной смеси выполняет вода

Готовая тротуарная плитка состоит из трёх компонентов: цемента, щебня и песка. В сухом виде эта смесь неэластична и полна пустот. При добавлении воды раствор приобретает текучесть и легко заполняет форму.

Но одной лишь воды недостаточно. Даже если плитка получается прочной и без трещин, срок её эксплуатации небольшой из-за того, что готовое изделие обладает высокой пористостью. Поры ослабляют материал и позволяют воде проникать внутрь. При сильных морозах вода замерзает и разрушает бетон изнутри. В результате приходится каждую весну заменять вышедшую из строя плитку новой.

Из-за перепадов температур плитка быстро разрушается

Чтобы избежать этой проблемы, применяют специальные присадки. Кроме повышения морозоустойчивости, пластификаторы положительно влияют и на другие свойства как бетонного раствора, так и готовых изделий. В частности:

  • увеличивается подвижность и пластичность бетона, предотвращается появление сколов и других дефектов, поверхность плитки не деформируется;
  • раствор поглощает воды меньше на 10%;
  • расход цемента уменьшается на 10–15%;
  • плотность раствора повышается почти на четверть;
  • смесь приобретает большую однородность;
  • лучше заполняются раковины и пустоты, выравниваются ямки, поверхность становится гладкой и ровной;
  • повышается текучесть смеси, что облегчает процесс заливки;
  • раствор не прилипает к форме;
  • увеличивается прочность высохшей смеси;
  • во время эксплуатации тротуарная плитка сохраняет первоначальный цвет;
  • не образуются высолы;
  • повышаются водоотталкивающие свойства плитки.

Кроме того, в очень жаркую погоду пластификатор увеличивает время высыхания бетонной смеси, чем предотвращает её растрескивание. А в холодное время года раствор долгое время не замерзает.

И, наконец, применение пластификаторов позволяет обходиться без вибростола, то есть такие бетонные смеси являются самоуплотняющимися.

Пластификаторы позволяют обходиться без вибропрессования заготовок

Как улучшить качество бетонной смеси своими руками

Присадки промышленного производства, конечно же, хороши, но их не всегда можно найти в магазине. Кроме того, профессиональные пластификаторы продаются в десятилитровых канистрах, а в бетонную смесь их добавляют совсем немного. Куда девать остатки?

Чтобы сделать идеальную тротуарную плитку своими руками, в качестве пластификатора для бетонной смеси можно использовать подручные материалы.

Моющие средства в качестве присадок

Мыльный раствор очень текуч и проникает даже в самые мелкие поры, обволакивает каждую отдельную частичку. При этом раствор становится более эластичным, с ним проще работать.

Свойствами пластификатора обладают любые моющие и чистящие средства на щелочной основе

В каждом доме найдётся:

  • средство для мытья посуды;
  • стиральный порошок;
  • шампунь;
  • жидкое мыло.

С точки зрения экономии, лучше всего использовать мыло. В магазинах бытовой химии продаётся дешёвое жидкое мыло в пятилитровых ёмкостях. Продавцы утверждают, что его чаще всего покупают именно строители. Используют и обычное кусковое мыло: его измельчают на тёрке и растворяют в горячей воде.

Применяя в качестве пластификатора кусковое мыло, его предварительно измельчают на терке

Известь — пластификатор широкого спектра действия

Ещё одним материалом, который применяют в качестве пластификатора, является известь.

Известь применяют, чтобы повысить пластичность раствора и предотвратить появление трещин. Тротуарная плитка из такого бетона получается прочной, ровной, гладкой, и устойчивой к резким перепадам температур. Если в качестве пластификатора используется известь, в бетонную смесь нельзя добавлять другие виды присадок. 

Древние строители использовали яичный белок, который придавал готовым конструкциям особую прочность и долговечность.

Расход материала. Объёмы и пропорции

Жидкое мыло добавляют из расчёта 2 столовые ложки на ведро сухого цемента. Многие опытные мастера вместо мыла рекомендуют добавлять на такое количество цемента 1 чайную ложку средства для мытья посуды.

Если вместо моющего средства применяют известь, нужный уровень липкости и пластичности смеси достигается опытным путём. Как правило, при замешивании раствора для отливки тротуарной плитки придерживаются пропорции 6:1 (одна часть извести на шесть частей цемента).

ДобавкаРасход
Жидкое мыло2 ст. л. на ведро цемента (12 кг)
Средство для мытья посуды1 ч. л. на ведро цемента
Стиральный порошок2 ст. л. с горкой на ведро цемента
Гашёная известьне более 20% от массы цемента

Бетономешалка или лопата. Что лучше?

Для приготовления бетонной смеси чаще всего используют электрическую бетономешалку. Если бетономешалки нет, можно воспользоваться обычной лопатой и ёмкостью в виде большого таза либо корыта.

Перемешивать раствор вручную удобнее в том случае, если в качестве пластификатора используют жидкое мыло или средство для мытья посуды. В бетономешалке такие присадки могут давать слишком много пены. Иногда из-за этого приходится останавливать агрегат и ждать, пока пена спадёт.

Как правильно вносить пластификатор в раствор

Чтобы приготовить бетонную смесь для тротуарной плитки, постепенно смешивают цемент, воду, песок, щебень, пластификатор и красящий пигмент. Мыло добавляют уже на первом этапе.

Мыльный раствор добавляют в самом начале замешивания

Если моющее средство добавить позже, его поглотит щебень. В результате раствор не достигнет нужной однородности и будет обладать такими же свойствами, как если бы пластификатор вовсе не был добавлен. Для получения качественной бетонной смеси все компоненты добавляют в строгой последовательности:

  1. В бетономешалку заливают 20 литров пресной чистой воды и добавляют 4 столовые ложки жидкого мыла либо 2 чайные ложки жидкости для мытья посуды. Хорошо перемешивают. Если используют стиральный порошок, его предварительно растворяют в небольшом количестве горячей воды.
  2. В жидкость добавляют железоокисный красящий пигмент.
  3. Засыпают 2 ведра щебня. После добавления каждого последующего компонента смесь хорошо перемешивают.
  4. Засыпают два ведра сухого портландцемента.
  5. Добавляют ещё ведро щебёнки.
  6. Засыпают 4 ведра крупного песка.
  7. Добавляют последнее ведро щебня. Хорошо всё перемешивают.

Известь, как и мыло, добавляют на первом этапе замешивания бетона.

Если используют промышленный порошкообразный пластификатор, его предварительно растворяют в небольшом количестве подогретой воды. В холодной воде он может превратиться в липкие комки.

Видео: практические советы по изготовлению раствора

Как видим, самостоятельно изготовить пластификатор для тротуарной плитки очень просто. Для этого подойдёт любое моющее средство на щелочной основе либо известь. А результат — прочная, гладкая плитка, которая прослужит долгие годы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

виды, свойства и выбор (видео)

Пропитка для бетона улучшает его характеристики уже после изготовления бетонной конструкции. В этом ее главное отличие от добавок, которые вносятся в раствор во время его приготовления. Если добавки меняют свойства всей смеси, то пропитка бетона воздействует только на его поверхностные зоны. Она не проникает в толщу материала на большую глубину. Толщина подвергшегося обработке слоя составляет не более 0,5 см.

Технология пропитки бетона увеличивает прочность основания, повышает устойчивость к погодным изменениям, увеличивает его долговечность и износостойкость.

Своеобразная корка в поверхностном слое:

Схема применения обеспыливающей пропитки для бетона.

  • защищает изделие от разрушения, которое бывает результатом воздействия неблагоприятных внешних факторов;
  • улучшает его показатели прочности;
  • улучшает внешний вид поверхности бетона.

Пропитки делятся на:

  • обеспыливающие;
  • цветные;
  • защитные;
  • упрочняющие.

Зачастую составы обладают сразу несколькими качествами, что повышает универсальность их применения.

Какие виды пропиток существуют?

Если рассматривать виды составов для обработки бетонных поверхностей, то их всего 2. Пропитки разделяются на составы, сделанные:

  • на основе органических соединений:
  • на основе неорганических соединений.

Вернуться к оглавлению

Органические смеси

Пропитки первого вида — это жидкие смеси, основой которых служат эпоксидные смолы, акрил и полиуретан. Органические составы при обработке заполняют мельчайшие поры поверхностного слоя бетона и обеспечивают материалу способность отталкивать воду, сопротивляться воздействию агрессивных сред. Они делают материал прочнее, и, кроме всего этого, бетон перестает быть источником появления цементной пыли.

С одновременным выполнением почти всех задач справляется полиуретановый состав. Жидкости на основе других полимеров более узкоспециализированные. Это обстоятельство следует учитывать, когда перед вами стоит выбор того, какую пропитку следует купить.

Вернуться к оглавлению

Неорганические модификаторы

Упрочняющая пропитка изменяет молекулярную структуру поверхностного слоя бетона, придавая ему прочность и способность противостоять механическим нагрузкам.

Выбирая состав для обработки бетонных поверхностей, не следует забывать и о второй группе пропитывающих смесей, т. е. неорганических пропитках. Они воздействуют на бетонное изделие по иному принципу, чем органические. Пропитка для бетона на неорганической основе не проникает в поры конструкции, а вступает в реакцию с ее внешними молекулярными соединениями, поддающимися растворению, после которого последние становятся инертными к другим реакциям. После обработки бетон также улучшает свои характеристики прочности, влагостойкости и обеспыливания.

Как видно, обработка бетона обоими типами пропитывающих растворов приводит практически к одинаковым результатам, однако большее распространение на рынке получили органические пропитки. Этим они обязаны сравнительно низкой стоимости производства.

Кроме того, составы на органической основе более безопасны в применении.

Вернуться к оглавлению

Классификация пропитывающих средств

Вы уже успели немного узнать о классификации пропитывающих смесей. Теперь следует более подробно остановиться на том, какие задачи выполняют составы определенного класса:

Гидрофобизирующая пропитка защищает бетон от воздействия ультрафиолета, кислотных и солевых атмосферных осадков, грибковых и плесневых микроорганизмов.

  1. Обеспыливающие модификаторы. Такой тип применим для помещений с открытыми бетонными полами, на которые воздействуют интенсивные нагрузки. Хотя бетон является очень прочным материалом, из его верхнего слоя выделяется цементная пыль, количество которой растет при интенсивной эксплуатации пола. В обеспыливании особенно нуждаются производственные помещения и наружные площадки с интенсивным движением. Кроме защиты от пыли, обеспыливающие смеси упрочняют бетон, делают его устойчивым к влаге и агрессивным средам. Пропитка бетона таким составом уместна и в производственном цехе, и в большом автопарке, и в частном гараже, так как после модификации пол способен противостоять ГСМ.
  2. Цветные составы — класс пропиток для финишной обработки бетонной поверхности. Когда-то для улучшения внешнего вида залитого пола применялись краски, но такое покрытие было крайне недолговечным. Пропитывающие составы проникают вглубь поверхности на 2-3 мм, и цвет бетон не теряет даже при высоких нагрузках, однако его следует дополнительно обрабатывать гидрофобизирующими средствами, которые относятся к классу защитных пропиток.
  3. Защитные (гидрофобизирующие, водоотталкивающие) модификаторы — тип смесей, которые заполняют собой малейшие поры и трещины в теле бетона, после чего довольно гигроскопичный материал становится водонепроницаемым. Такие пропитки не зря названы защитными, так как вместе с гидрофобизацией поверхности они предупреждают появление в бетоне трещин, не допускают появления высолов. Кроме того, гидрофобизаторы предупреждают появление грибка, защищают бетон от вредных веществ, находящихся в атмосферных осадках, и даже противодействуют ультрафиолетовому излучению. Смеси этого класса являются универсальными, но они и стоят дороже, чем другие средства.
  4. Упрочняющая пропитка бетонных поверхностей. Чаще всего эти составы готовятся на неорганической основе. Их задача — модифицировать верхний слой бетона, чтобы повысить его прочностные характеристики. Глубина упрочнения достигает 5 мм. Наиболее распространенные составы делаются на основе веществ с содержанием калия и натрия. Не так давно к калиевым и натриевым основам присоединилась литиевая. Составом из нее можно добиться более глубокой модификации бетона. К тому же литиевые пропитки могут выступать в качестве водоотталкивающих смесей.

Вернуться к оглавлению

Правила нанесения

Чтобы пропитка бетона была качественной, нужно соблюдать несколько правил:

  1. Обработка проводится не ранее 15 дней после заливки бетона. К этому времени он должен стать обезвоженным, чтобы реагенты взаимодействовали друг с другом.
  2. Состав наносится только в теплое (но не жаркое время), так как повышенные и пониженные температуры ухудшают результат работы.
  3. Модификатор нельзя наносить в условиях повышенной влажности, во время дождя или тумана. К тому же поверхности должны быть просушены, поэтому нецелесообразно обрабатывать бетон сразу после дождя. Лучше не наносить пропитку и перед дождем, так как минимальное время ее высыхания составляет около 2-х часов.
  4. Подлежащая обработке поверхность должна быть отремонтирована, выровнена и освобождена от пыли и грязи.

Следуя рекомендациям, вы сможете улучшить качественные характеристики бетонных поверхностей.

Пластификатор для бетона или цементного раствора: что это такое

Пластификаторы для бетона и цементного раствора позволяют сэкономить на материалах, при этом не жертвуя качеством готового продукта. Мы расскажем, как это получается и для чего ещё нужны такие добавки. Узнайте, как их выбирать и использовать, а также о том, как их можно сделать из подручных средств – и нужно ли.

Зачем добавляют пластификаторы в бетон

Бетон ценится за его прочность, но чтобы он стал таким, его необходимо правильно уложить. Прежде всего, это означает, что когда материал застынет, в нём не должно быть пустот, иначе нагрузка на него будет не одинакова в разных местах. При большой нагрузке в более слабом месте появится трещина. Конечно, не факт, что так и будет. Неприятно, если растрескается стяжка на полу или садовая дорожка. Однако в случае с фундаментом некачественные работы – как русская рулетка: то ли дом рухнет, то ли просто покосится, а глядишь – и выстоит…

Предположим, что мы делаем всё основательно и не полагаемся на судьбу. Чтобы пустот не было, раствор должен распределяться по форме равномерно. Тут-то и возникают сложности. При требуемом соотношении воды и цемента бетон совсем не пластичен. Укладывать и разравнивать тяжёлую, разбавленную водой смесь цемента, песка и щебня трудно – особенно без специальной техники. К тому же внутри опалубки чаще всего устанавливается каркас из арматуры – что придаёт готовому материалу дополнительную прочность, но на этапе заливки мешает выравниванию смеси. А теперь представьте, что залить всё это дело предстоит в узкую опалубку…

Чтобы сделать раствор более эластичным, текучим (или, как говорят профессионалы, «подвижным») опытные рабочие раньше прибегали к разным уловкам: добавляли в него гашеную известь, шампунь. Древние строители даже подмешивали туда яичные желтки!

Современные присадки делают то же самое, но гораздо лучше – а некоторые из них вдобавок улучшают те качества раствора, которые нужны строителю до, во время и после заливки. Среди них есть такие, которые, кроме пластичности, дают раствору:

  • морозостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • более быстрое застывание;
  • напротив, замедление твердения;
  • коррозионную стойкость (для арматуры).

Допустим, бетонную смесь нужно перевезти на большое расстояние или план работ сорвался, опалубка не готова. Смесь, в которую уже добавили воду, в неподвижном состоянии неизбежно схватывается (при температуре 28℃) спустя 2 часа. Поэтому порой бетономешалка работает на объектах круглые сутки. Мало того, что на это тратится энергия, так это ещё и ухудшает свойства бетона. Но, если добавить специальную присадку, замедляющую схватывание, этого можно избежать.

Пластификаторы полезны не только поэтому. В бетонах цемент служит для связывания остальных компонентов: чем больше цемента, тем пластичнее смесь. Но это недешёвый материал, а используя пластификатор, можно сократить расход цемента на 15%.

Почему нельзя разбавить раствор водой? Он ведь, определённо, будет жиже. Но всё-таки это вам не тесто для блинов (да, даже несмотря на желтки), где можно добавить ингредиентов «на глазок» для нужной консистенции. И пропорции для разных классов прочности бетона взяты не с потолка. Об этом далее.

Почему избыток воды приводит к снижению прочности бетона

Не поймите неправильно, вода необходима для застывания бетона. Он набирает прочность в две стадии:

  1. Схватывание: начинается через 2 часа, заканчивается через 3 (при 20 ℃ ).
  2. Отвердевание: полностью завершается спустя годы, но за 28 дней бетон успевает успевает стать настолько крепким, чтобы можно было снять опалубку и по нему ходить. На сооружениях, где не нужна особая прочность (отмостки, стяжка террасы), опалубку можно снять уже через 3-4 дня.

Чем выше температура воздуха, тем быстрее идёт процесс, и наоборот. Так, при 0℃ бетон сохнуть перестаёт. Мы говорим «сохнуть», но на самом деле для обеих этих реакций необходима вода. С её помощью вещества в составе цемента кристаллизуются, и он становится твёрдым.

В то же время, при сильной жаре схватывание и отвердевание тоже могут прекратиться – именно из-за того, что вода испаряется слишком быстро. Поэтому бетон после заливки всегда накрывают плёнкой или брезентом.

Однако если переборщить с водой в растворе, он будет сохнуть очень долго и садиться сильнее обычного, что приведёт к растрескиванию. Но главное – после отвердевания вся лишняя жидкость останется заперта в порах бетона. (Помним, что прочный бетон = однородный бетон.) При минусовой температуре вода будет замерзать и расширяться, потом оттаивать при потеплении, и таким образом разрушать его изнутри.

Всё просто: чем меньше в бетоне воды, тем он устойчивей к морозам и тем прочнее. Если добавить больше воды, чем требуется по технологии, бетон может снизить свою прочность настолько, что станет на 1-2 класса ниже заявленного.

Чтобы лить в раствор меньше воды, используют морозостойкие пластификаторы. Так можно снизить её содержание на 30%. В итоге:

  • смесь схватывается быстрее;
  • бетон получается прочнее;
  • работы можно проводить в зимнее время.

Существуют также водоотталкивающие присадки, которые не позволяют уже отвердевшему бетону впитывать влагу. И есть также пропитки или гидрофобизаторы. Они добавляются не в раствор, а наносятся на поверхность уже после того, как бетон застынет.

Плюсы и минусы

Теперь, когда мы разобрались, зачем нужны пластификаторы, просто подытожим преимущества их использования:

  1. экономия средств (снижают расходы на цемент, электроэнергию при дополнительной сушке, прогревании, вибрировании) – при том, что не страдает прочность готового материала, внутри него не остаются пустоты;
  2. меньшая усадка;
  3. морозостойкость;
  4. хорошее сцепление с металлом в армированных конструкциях
  5. сокращение сроков строительства.

И наконец, бывает, что без пластификатора вообще не обойтись:

  • опалубка очень узкая или неудобной формы;
  • прутья арматуры расположены близко друг к другу;
  • если раствор на промышленном объекте заливается в опалубку бетононасосом, то, чтобы он не забивался и не выходил из строя, раствор должен быть подвижнее.

Недостатков у пластификаторов не так много, и это даже не недостатки – скорее, особенности, которые нужно учитывать.

Первый нюанс касается скорости схватывания. Обычные пластификаторы без дополнительных свойств действительно делают так, что бетон набирает прочность быстрее – но это происходит за счёт второго этапа. А начальный этап протекает при этом даже медленнее, чем без использования любых добавок. Это неудобно, потому что иногда требуется скорее снимать опалубку и продолжать дальнейшие отделочные работы.

Тогда приходится ускорять схватывание разными способами. Для этого используют либо тепло (обрабатывают бетон паром или электроподогревателем), либо добавки-ускорители. Добавки выручают, если у вас нет спецоборудования, но они используются и вместе с тепловой обработкой – для большей эффективности.

Отсюда вытекает другой минус добавок для бетона: не все они сочетаются друг с другом. Не разбираясь в их составе и свойствах, легко ухудшить технические характеристики смеси. Но можно выбирать уже готовые комбинированные добавки. Например, пластификатор, который ускоряет отвердение или предотвращает замерзание, или отталкивает воду – смотря что вам нужно.

Характеристики и свойства

Пластификаторы делают на основе полимеров и силиконов, лигносульфатов и поликарбоксилатов. От основного вещества в составе зависят их свойства. То, какой пластификатор лучше подойдёт вам, можно посмотреть по таблице ниже.

Пластификаторы делят на группы по силе воздействия – это то, на сколько пунктов они увеличивают подвижность бетона (П). Есть четыре группы:

Слабые

Изменяют подвижность всего на 1 пункт, но дают раствору водоотталкивающие свойства. Их делают из органических соединений кремния. Для масштабного строительства такие добавки не подойдут.

Средние

Увеличивают подвижность с П-1 до П-3. Делают бетон более текучим и устойчивым к солям, также улучшают влагоизоляцию. Эти пластификаторы готовятся на основе лигносульфатов. Их добавляют в растворы для закладки фундаментов.

Сильные

Повышают подвижность с П-1 до П-4, в основе – лигносульфаты и акрилаты. Эти добавки хороши для фундаментов, стяжек, штукатурок.

Суперсильные

Эти составы увеличивают подвижность с П1 до П5. В основе содержат нафталин, серная кислота или формальдегид. Такие пластификаторы можно использовать в большинстве работ.

Применение пластификаторов

Теперь рассмотрим, как пластификаторы используются при разных строительных работах. Следуйте указаниям на упаковке. Нежелательно, к примеру, добавки для кладочного раствора вливать в раствор для фундамента. Хотя существуют и универсальные присадки.

Фундамент

Конечно, лучше заливать фундамент, пока на улице тепло. Но если выбора нет, то прибегают к противоморозным добавкам. Они поддерживают процесс отвердевания при -15℃ и ниже.

Некоторые противоморозные добавки вызывают коррозию железных конструкций – их использовать при возведении фундамента нельзя!

Также при заливке фундамента зимой берут бетон классом выше, чем нужно по проекту. Необходимо следить, чтобы котлован не промерзал. Весной лёд начнёт оттаивать, и фундамент станет неравномерно оседать.

Температура самого раствора в момент заливки в опалубку должна быть не ниже 5°С.

После заливки нужно хорошо утеплить фундамент и дождаться, пока бетон наберёт 30-50% прочности. Только после этого можно дать ему замёрзнуть. Весной он оттает и будет продолжать затвердевание.

Стяжка пола

Чтобы сделать бетонную стяжку пола без сложного оборудования, применяют самовыравнивающиеся смеси. Ведь стяжка кладётся, чтобы получить идеально ровную поверхность. В таких смесях всегда содержатся пластификаторы, без которых раствор не сможет разлиться по основанию и заполнить все пустоты.

Чтобы получить более однородную смесь и выгнать все пузырьки воздуха, воспользуйтесь глубинным вибратором. Если инструмента нет, можно потихоньку простукивать опалубку молотком (но только если она для этого достаточно прочная).

Теплый пол

Это частный случай стяжки. Для раствора, который используется в монтаже системы «тёплый пол» особенно важна однородность – чтобы он обволакивал все элементы и чтобы готовый пол равномерно прогревался. Применяя пластификатор для тёплого пола, можно уменьшить толщину стяжки на 10-15%. В таких работах используются добавки, которые защищают металлические элементы от коррозии.

Раствор для тротуарной плитки

Плитку делают из цемента марки от М400 до М500. В растворе для неё (как и в бетоне для фундамента) присутствует щебень – это ограничивает пластичность, поэтому и нужен пластификатор для цементного раствора. Благодаря ему:

  • блоки легко вынимать из форм;
  • их просто укладывать;
  • они становятся более долговечным;
  • поверхность блоков более гладкая;
  • на ней не появляются высолы – белые разводы на поверхности.

Разумеется, для уличной плитки необходимы и противоморозные присадки.

Цементный раствор для отделочных работ

Штукатурный раствор – это цементный раствор без щебня. Им могут покрываться стены как снаружи, так и внутри здания. В смеси для наружных работ используется цемент марки М400 и выше. Для внутренних работ можно использовать раствор марки М200 и даже М150.

Раствор тяжёлый, и так как наносится он вертикально, необходим пластификатор для цемента – чтобы обеспечить лучшее сцепление. Для хорошей тепло- и шумоизоляции важно, чтобы раствор заполнял пустоты. К тому же, под отделочные работы нужна максимально ровная поверхность.

Пластификатор для штукатурного раствора также должен содержать антибактериальные и противогрибковые добавки, чтобы на стенах не росла плесень. А при наружных работах не обойтись без морозостойких и водоотталкивающих присадок.

Дозировка и применение

Как только вы выбрали правильный пластификатор, всё, что остаётся – чётко следовать инструкции от производителя. Вот несколько самых важных универсальных правил:

  • перед началом замешивания проверить, чтобы тара была чистой, чтобы на дне не скопилась вода;
  • добавлять пластификатор в воду для раствора, а не в сам раствор;
  • соблюдать пропорции, которые указаны производителем добавки.
  • не готовить раствор при минусовых температурах без применения морозостойких добавок;
  • не использовать добавку рядом с открытым пламенем.

Строительные добавки – это химические концентраты, поэтому перед работой обязательно наденьте одежду с длинными рукавами, резиновые перчатки, респиратор и очки. Безопасность – прежде всего!

Как сделать самодельный пластификатор для бетона

Возвращаясь к желткам. Подручные средства действительно помогают сэкономить средства, и их тоже не стоит сбрасывать со счетов. Итак, чем можно заменить пластификатор:

  • гашеной известью;
  • клеем ПВА;
  • поверхностно-активными веществами (ПАВ): порошком, жидким мылом или шампунем.

Добавки в бетон легко приготовить, следуя вот этой шпаргалке.

Пластификаторы на основе ПАВ используют особенно часто. Они заметно увеличивают пластичность бетонного раствора. Но используя их, не забывайте, что:

  • ПАВ в косметике и бытовой химии и ПАВ в профессиональных пластификаторах различаются по составу и свойствам;
  • вспененная жидкость может создать слишком много пустот на месте микропузырьков при застывании, и это потом повлияет на прочность, приведёт к усадке; рассчитать оптимальное количество моющего средства невозможно;
  • могут появиться высолы

Но если бетонному сооружению ни красота, ни суперпрочность ни к чему (например, это отмостки вокруг дома или стяжка на террасе, или кладка подсобного здания), то почему бы не сделать пластификаторы для бетона своими руками.

Ведущие производители

Когда предстоит серьёзное строительство, лучше не полагаться на самодельные добавки, а выбрать готовые. Большой разницы между производителями нет. Если есть фирма, которой вы доверяете, берите их добавки. Если же вы в растерянности, то вот несколько надёжных компаний по производству пластификаторов:

  • Barwa Sam. Польская компания была основана в 1960 году. Изначально они производили краски, штукатурки, к настоящему времени включили в ассортимент пластификаторы, также ускоряющие и замедляющие схватывание добавки, волокна для микроарматуры. В 2006 году получили сертификат ISO 9001:2001.
  • Mapei. Под этим итальянским брендом выпускаются самовыравнивающиеся смеси, латексные и другие добавки, затирки, пропитки и многое другое.
  • Мономах. Отечественный бренд, использующий импортные компоненты для производства комбинированного пластификатора в двух сериях.
  • АрмМикс. Также российская компания, имеющая линейку экологически чистых Российский производитель выпускает целую серию экологически чистых добавок (пластификаторов для бетона, ускорителей твердения, противоморозных присадок).
  • Гермес. Украинская компания, которая делает пластификаторы путём органического синтеза.

При покупке добавок обязательно спросите у консультанта сертификат соответствия, чтобы избежать подделок.

В заключение

Теперь, когда вы узнали о видах пластификаторов и о том, как они изменяют свойства цементных смесей, вы можете сами решить, нужен ли пластификатор в вашем случае. Полезно прикинуть:

  • Будут ли работы вестись на улице? В какое время года?
  • Получится ли залить раствор сразу, как он будет готов?
  • Сложная ли геометрия у задуманной бетонной конструкции?
  • Будет ли она укрепляться изнутри арматурой?
  • Как срочно нужно, чтобы бетон застыл? Есть ли у вас в распоряжении дополнительное оборудование, чтобы ускорить застывание?

Пусть применение добавок и не всегда обязательно, но в любом случае, экономично и удобно. Если у вас остались какие-то вопросы о пластификаторах, задавайте их в комментариях.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Добавка в бетон для водонепроницаемости – лучшее решение проблемы его разрушения с течением времени

Застройщики долго бились над проблемой обеспечения качественной защиты бетонным сооружениям, которые постоянно находятся под разрушительным воздействием влаги. Покрытие изоляционными средствами только их поверхности не может обеспечить должной защиты. Решением этой задачи стала разработка средств меняющих структуру самой смеси, которая после их применения становится практически монолитной, соответственно воде просто не находится в ней места.

Почему происходит разрушение бетона и какие сооружения страдают от этого в первую очередь

Снижение технических характеристик бетонных изделий происходит не из-за самого проникновения влаги в их структуру, к этому ведет следующий процесс:

1. Застывшая смесь имеет пористую структуру. Именно в эти микроскопические пустоты и проникает влага.

2. Сама вода не опасна, так как после того, как она попала внутрь, она спокойно выходит наружу.

3. На протяжении своего пребывания внутри вода растворяет маленькие частички имеющегося в составе гидроокиси кальция.

4. При выходе наружу вода вымывает кальций вместе с собой.

5. Уменьшение количества данного компонента в составе ослабляет структуру смеси, делает ее более хрупкой.

6. После этого остановить процессы коррозии и разрушения очень сложно. Их можно несколько замедлить, применив какие-то способы для укрепления стен снаружи, но подействовать непосредственно на саму проблему не представляется возможным.

бентонит
добавки в бетон

 

Использование добавки в бетон для водонепроницаемости помогает уплотнить структуру смеси. Количество имеющихся пустот в ней после этого стремится к нулю. Кроме того, повышаются связующие свойства присутствующих в составе компонентов. Их соединение становится на порядок крепче. Использовать данные примеси необходимо в сооружениях, которые постоянно находятся под воздействием влаги:

  • Подвалы.
  • Погреба.
  • Подземные хранилища.
  • Заглубленные фундаменты.
  • Метро, подземные переходы и прочие построения.

Не лишним будет использовать данные примеси при возведении бетонных зданий в регионах с повышенным уровнем влажности или большим количеством годовых осадков.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:

Как установить вентиляцию в погребе.

Виды добавок в бетон для водонепроницаемости используемых наиболее часто

Выбирается добавка в бетон для водонепроницаемости исходя больше из предпочтений самого застройщика. Практически все примеси имеют одинаковую эффективность, с совершенно незначительными отклонениями к плюсу или минусу. Их стоимость также не сильно отличается, единственное – есть материалы, которые затруднительно достать в некоторых регионах, в виду их дефицитности.

применение в строительстве бассейнов
применение в строительстве фундаментов

 

Можно выделить следующие разновидности примесей:

1. Добавки гидрофобизирующие.

К данной группе можно отнести олеат натрия, абиетат натрия и прочее.

2. Добавки, увеличивающиеся в объеме.

Причислить к этой разновидности можно специальную глину под названием «бентонит». Данная примесь при затвердевании смеси расширяется в объеме и заполняет собой пустые места. Именно она относится к трудно добываемым добавкам, но очень эффективным и совершенно недорогим.

3. Добавки гидрофобные.

В данную группу входит модифицированный олеат кальция именуемый церезитом, а также битумная эмульсия. Данные вещества при желании можно изготовить и самостоятельно.

Компоненты необходимые для первого варианта: вода – 66,5%, алюминий сернокислый – 5%, спирт нашатырный – 0,5%, олеиновая кислота – 8%, известь – 20 %.

Компоненты необходимые для второго варианта: вода – 35%, ЛСТ- 5%, битум – 60%.

применение в сооружении метро и тоннелей
применение в сооружении погреба

 

4. Добавки уплотнительные.

К данной разновидности относятся такие вещества как: силикаты калия, силикаты натрия, железо хлорное, нитрат кальция.

Последний вариант добавки в бетон для водонепроницаемости является наиболее доступным в финансовом плане материалом, который прекрасно справляется с возложенной на него задачей. Даже добавление 1% вещества от общей массы смеси позволит добиться значительных улучшений в показателях устойчивости и прочности будущего сооружения. Благодаря уменьшению пустот крепость изделия повысится на 25-30%.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:

Изучаем, как залить пол в гараже бетоном правильно.

Очень важно: нитрат кальция имеет несколько названий, которые могут сбить с толку не разбирающегося в этом деле человека: селитра кальциевая или известковая, кальций азотнокислый. Покупать необходимо вещества именно с такими наименованиями. Ни в коем случае не путайте с селитрой калиевой, натриевой или аммиачной. Данные вещества совершенно не пригодны для использования в качестве бетонной примеси.

Гидроизоляционные добавки для бетона | Журнал Concrete Construction

Вода необходима для производства, укладки и выдержки бетона. Но как только вода выполнит свою роль в этих процессах, она перестанет быть другом бетона. В зависимости от функции и характера воздействия бетон, конечно, может хорошо работать во влажной среде. Однако, будучи пористым материалом, который склонен к растрескиванию, бетон уязвим для проникновения воды. К сожалению, это может быть повреждение от замерзания / оттаивания и ухудшение состояния из-за коррозии встроенной стальной арматуры.

Доступно любое количество продуктов и систем для защиты бетонных конструкций от повреждений водой, от покрытий до герметиков, мембран и многого другого. Огромные усилия и деньги затрачиваются на разработку и применение такой защиты с разной степенью эффективности.

Одним из методов, который может упростить процесс защиты, является изготовление бетона с добавками, которые уменьшают его проницаемость, фактически делая сам бетон водонепроницаемым. В настоящее время на рынке имеется множество таких добавок, и Комитет 212 ACI, Химические добавки, предлагает некоторые рекомендации по их использованию в своей редакции ACI 212 2010 года.3 «Отчет о химических добавках для бетона».

В главе 15 этого отчета рассматриваются добавки, снижающие проницаемость (PRA), и проводится различие между добавками, подходящими для бетона, находящегося в негидростатических условиях (PRAN), и бетона, подвергающегося воздействию гидростатических условий (PRAH). Помимо снижения проницаемости, некоторые PRA придают другие полезные характеристики, такие как уменьшенная усадка при высыхании, меньшее проникновение хлорид-ионов, улучшенная устойчивость к замораживанию / оттаиванию и улучшенная автогенная герметизация.

Три типа PRA

Материалы, используемые для проведения АФР, различаются, но обычно их можно разделить на три категории. Самая большая категория состоит из гидрофобных или водоотталкивающих химикатов, полученных из мыла или жирных кислот, растительных масел и нефти. Эти материалы образуют водоотталкивающий слой вдоль пор в бетоне, но сами поры остаются открытыми.

Вторая категория — это мелкодисперсные твердые вещества — инертные или химически активные наполнители, такие как тальк, глина, кремнистые порошки, углеводородные смолы и каменноугольные пека.Эти материалы уплотняют бетон и физически ограничивают прохождение воды через поры. Некоторые эксперты также считают, что дополнительные вяжущие материалы (SCM) относятся к этой категории.

Третья категория состоит из кристаллических продуктов — запатентованных активных химикатов в носителе из цемента и песка. Это гидрофильные материалы, которые увеличивают плотность гидрата силиката кальция или образуют кристаллические отложения, которые блокируют поры бетона, препятствуя проникновению воды. Различные типы материалов можно использовать по отдельности или в комбинации для получения различных уровней производительности.

Согласно отчету ACI, бетон, произведенный с гидрофобными химическими добавками, теоретически может выдерживать некоторое гидростатическое давление. Однако, поскольку гидрофобный материал не покрывает все поры равномерно и поскольку бетон также содержит более крупные пустоты, такие продукты обычно не классифицируются как PRAH.

Есть также некоторые латексно-полимерные добавки, которые могут противостоять гидростатическому давлению, но они не могут перекрывать трещины в бетоне и, таким образом, не создают действительно водонепроницаемых бетонных конструкций.Эти добавки иногда добавляют в ремонтные растворы, но обычно не используются в товарном бетоне.

Это гидрофильные кристаллические добавки, которые придают бетону наибольшее сопротивление проникновению воды под действием гидростатического давления. Их активные ингредиенты вступают в реакцию с водой и частицами цемента с образованием кристаллов силиката кальция, которые целиком связываются с цементным тестом. Эти кристаллические отложения блокируют поры и микротрещины в бетоне, предотвращая прохождение воды.Эта реакция продолжается в течение всего срока службы бетона, служа для заделки не только начальных трещин усадки, но и трещин, которые возникают с течением времени.

Таблица 1, воспроизведена из ACI 212.3, суммирует результаты серии испытаний на проницаемость, выполненных на бетонных смесях с тремя различными типами PRA и без них. Обратите внимание, что эти результаты указывают только на снижение проницаемости между эталонным и испытанным бетоном для каждого типа добавки. Их нельзя использовать для прямого сравнения различных технологий добавления добавок, поскольку эталонная бетонная смесь для каждого типа была разной.

Когда их использовать

Теоретически PRA может быть добавлен в любую бетонную смесь без вредных последствий, но на практике это обычно не требуется. Ценность PRA полностью зависит от окружающей среды, в которой будет находиться бетон, и важности предотвращения прохождения воды. Для внутренних колонн, балок и плит перекрытия в многоэтажном здании проницаемость не является большой проблемой. С другой стороны, для конструкций, которые будут подвергаться воздействию влаги, соленой или соленой воды, капилляров или воды под гидростатическим давлением, использование PRA может помочь предотвратить такие проблемы, как миграция воды, утечки, повреждение от замерзания / оттаивания, коррозия, карбонизация, и высолы.

PRAN часто используются в архитектурном бетоне, сборных панелях и бетонных кирпичах, блоках и брусчатках для отражения дождя и минимизации влажности. Уменьшение проницаемости может помочь свести к минимуму высолы и упростить содержание стен в чистоте.

PRAH необходимы для более экстремальных и продолжительных воздействий, таких как подземные сооружения, туннели и метро, ​​резервуары для воды и бассейны, мосты и плотины. Производители кристаллических PRAH заявляют, что эти продукты могут устранить необходимость в мембранных гидроизоляционных системах и армировании с эпоксидным покрытием, тем самым снижая стоимость гидроизоляции.

Как ими пользоваться

Как и другие добавки, PRA обычно определяются архитектором или инженером и добавляются в бетон на заводе по производству товарных смесей. Грег Маугери, глава компании Dry Concrete в Новой Англии, которая занимается распространением линейки PRAH Kryton на северо-востоке США, описывает процесс: «Мы продаем готовые смеси, но часть нашей роли заключается в обучении дизайнеров и специалистов по нанесению продукта. Мы поможем дизайнерам понять, как детализировать гидроизоляцию при использовании нашего продукта, потому что это отличается от обычной мембранной гидроизоляции.”

«Помимо снижения проницаемости, добавка действует как мягкий замедлитель схватывания, поэтому она помогает контролировать теплоту гидратации и, следовательно, уменьшает растрескивание при усадке. Он не меняет кардинально свойств свежего бетона, но может несколько улучшить удобоукладываемость. Когда кто-то рассматривает возможность использования нашего продукта, мы рассмотрим дизайн смеси, а также отправим ее в лабораторию Kryton для проверки, чтобы убедиться, что учтено любое взаимодействие с другими добавками. Мы также рекомендуем подрядчику провести пробную заливку для проверки содержания воздуха, осадки и т. Д. », — говорит Маугери.

«Типичная дозировка кристаллических PRAH составляет 2% от общего веса вяжущих материалов», — говорит Джон Ладас, торговый представитель гидроизоляционных добавок Xypex Chemical Corp., «за исключением исключительных случаев, таких как исключительно коррозионная атмосфера. . Мы также можем изменить формулу в зависимости от обстоятельств. Мы делаем одну рецептуру, которая совсем не замедляет схватывание. Мы можем порекомендовать это для больших плоских поверхностей, холодной погоды или смеси, содержащей много шлака.”

Успешных проектов

Гидроизоляционная добавка использовалась при реконструкции и расширении Научного комплекса Марка Джефферсона в Университете Восточного Мичигана в Ипсиланти, завершившемся ранее в этом году. Бетон, содержащий кристаллический PRAH Xypex, был использован для изготовления плит зеленой крыши на пристройке здания и для подземного инженерного туннеля. Это был первый опыт работы с материалом для Дженнифер Эмерик, менеджера проекта генерального подрядчика The Christman Co. в Лансинге, штат Мичиган., и она была впечатлена. «Туннель состоит из плиты толщиной 1 фут 2 дюйма, стенок и крышки толщиной 1 фут. Он был построен около 2 лет назад, и утечек не было, так как начальные трещины усадки были заделаны кристаллизацией примеси. Это сработало именно так, как обещал производитель. В дополнение к этому мы получили водонепроницаемую крышу, без каких-либо дополнительных кровельных материалов. И укладка прошла гладко, как и любая бетонная смесь », — говорит Эмерик.

Для проектов и применений, где требуется водостойкий бетон, стоит рассмотреть возможность использования PRA.Подрядчикам нужно только следовать правильным методам размещения и отделки, чтобы успешно установить его, а владельцы могут покрыть расходы за счет экономии рабочей силы и материалов, необходимых для других методов гидроизоляции.

Гидроизоляционная стяжка DIY | Экоформ Европа

Часто слово «цемент» используется, когда мы на самом деле имеем в виду раствор или строительный раствор. Цемент — это сырье, которое обрабатывается путем смешивания его с другими материалами (например, песком, известью и, возможно, гравием) и водой в раствор, раствор или бетон.Цемент не используется для кладки кирпича или заполнения швов, но для раствора, в состав которого входит цемент. В этой статье рассказывается, как сделать раствор, а затем как сделать его водонепроницаемым. Потому что без дополнительных мер бетон и раствор со временем пострадают от повышения влажности.

Изготовление раствора

Сам по себе цемент представляет собой тонко измельченный связующий агент (состоящий в основном из гидрогенсиликата кальция), который вместе с водой образует твердую пластичную массу как на открытом воздухе, так и в воде.Смешивая его с другими веществами, в частности с песком для кирпичной кладки или известью, мы можем получить раствор, который можно использовать для кладки кирпичных стен и т. Д. Бетон также изготавливается на основе цемента. Но для изготовления бетона цемент смешивается с меньшим количеством песка и большим количеством гравия.

Для раствора стандартное соотношение: 1 часть цемента и 3 части песка. Однако точный состав часто зависит от знаний и опыта и частично определяется областью применения, для которой используется раствор. Для кладки наружных стен из твердого кирпича часто используют 1 часть цемента, 3.5 частей песка, 0,25 части извести. Хотя для той же работы, но с гораздо более мягким известняком, рекомендуется совершенно другое соотношение смешивания, а именно 1 часть цемента, 9 частей песка, 2 части извести. Поэтому правильное соотношение для цементного раствора должно определяться в зависимости от типа кирпича и расположения здания (внутри или снаружи). Конечно, вы также должны добавить воду. Добавление большего количества воды делает раствор более жидким и его легче наносить. Но слишком много воды означает, что сила склеивания уменьшается, а после высыхания могут образоваться трещины из-за усадки.В целом качественный раствор прилипает к стене и не кровоточит.

бетон поврежден от замораживания и оттаивания.

Для приготовления раствора вам понадобится кладочная ванна, ведро и, конечно, в большем количестве, желательно миксер. Если у вас нет миксера, вы также можете использовать мастерок для перемешивания раствора. Этот инструмент вам уже понадобится для самой кладки, и его также можно использовать для перемешивания. Во-первых, сухие вещества — цемент, песок и известь — как следует перемешиваются между собой. Только после этого можно добавлять воду.Всегда используйте чистые материалы, загрязнение снижает качество раствора.
При изготовлении раствора соотношение можно удобно контролировать, создав углубление в емкости с раствором. Если канава сохраняет форму и не заполняется водой, пропорции правильные. Чтобы раствор не высыхал, никогда не делайте раствора больше, чем вы можете обработать за один час.

Для мастеров доступны мешки с кладочным цементом, в которые можно добавлять воду и песок в выбранном вами соотношении.Кроме того, существуют пакеты с готовым раствором, в которые нужно добавить только воду или Cementmix.

Изготовление водостойкого раствора

Обычный метод изготовления цемента, а точнее раствора, описан выше. Хотя это наиболее используемый метод и он отлично работает, у него есть один серьезный недостаток: раствор на самом деле не является водонепроницаемым. Кирпичная кладка не является водонепроницаемой, и поднятие влаги не прекращается. В бетоне, который также сделан из цемента, на арматуру может повлиять влага, что приведет к гниению вашего железобетона.

К счастью, есть эффективное решение этой проблемы: Cementmix. Цементмикс — жидкость, заменяющая воду при смешивании раствора или бетона. Вы можете добавить Cementmix прямо в емкость для смешивания, ведро или цементную мельницу в той же пропорции, в какой вы использовали бы воду. Продукт действует изнутри смеси и связывает вместе все частицы в бетоне, растворе и растворе. С помощью Cementmix любой цемент, строительный раствор или бетон можно сделать водонепроницаемыми, сделать их водоотталкивающими и остановить отсыревание.

Сохраняется паропроницаемость, что важно для хорошего климата и управления влажностью в зданиях. С Cementmix вода никогда не может проникнуть в железобетон, что предотвращает гниение бетона. Cementmix обеспечивает постоянную и полную защиту от проникновения воды. Цементмикс безопасен для людей и окружающей среды, а также помогает предотвратить проникновение масел, жиров и кислот в кладку и бетон.

Cementmix прост в использовании для домашнего мастера.Он доступен в нескольких упаковках от 1 до 25 литров и подходит для любого типа раствора. Поскольку процесс сушки немного быстрее, чем с простой водой, вы можете начать с изготовления образца, когда делаете его впервые. Таким образом, вы получите хорошее представление о том, как пользоваться продуктом. После этого вы можете использовать Cementmix таким же образом для изготовления художественного бетона, раствора или затирки. Результат вас очарует, ведь теперь вы, будучи мастером своими руками, сделали водостойкий пол, ванну, раковину, садовый орнамент, статую и т. Д.которым можно дорожить годами.

Пример Cementmix

Левая колонка смешивается с Cementmix, а правая — с водой. Вот результат после 24 часов простоя в воде. Ясно видно, что правая колонка впитала воду, а левая колонка, созданная с помощью Cementmix, осталась сухой.

Цементмикс
  • Цементмикс заменяет воду в процессе смешивания бетона и цемента.5 литров Cementmix — это 5 литров воды.
  • Пожизненная гарантия
  • Доступен в объемах 1 / 2,5 / 5/10/25 литров.

Руководство по проникающим герметикам для бетона, кирпича и брусчатки

Объединение уплотнителей

«Я хочу использовать RadonSeal, но я также хочу использовать краситель для бетона LastiSeal, чтобы окрасить мой бетон. Возможно ли это?» Можно комбинировать RadonSeal с любыми другими герметиками для максимальной защиты вашего бетона.

• КАК УПРОЧНИТЬ БЕТОН И СОЗДАТЬ ПОВЕРХНОСТЬ, КОТОРАЯ БУДЕТ ВОДОЙ?

Комбайн: RadonSeal & DryWay

Общее использование: бетонный подъезд, пол гаража, тротуар, бетонный внутренний дворик, цеха

ПРИМЕНЕНИЕ: Запечатайте бетон с помощью RadonSeal и через 7 дней (или позже) нанесите водоотталкивающий герметик DryWay.RadonSeal лучше всего подходит для укрепления бетона и герметизации от отрицательного и положительного бокового давления воды. DryWay создаст прочный водоотталкивающий барьер у поверхности (шарики на поверхности воды).

• КАК УПЛОТНИТЬ БЕТОННЫЕ ПЛИТЫ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ВЛАЖНОСТИ ПОЛОВ?

• КАК УПЛОТНИТЬ БЕТОННЫЕ ПЛИТЫ ОТ ВЛИЯНИЯ ПАРА?

Комбинация: RadonSeal & Ion-Bond Armor

Общего назначения : перекрытие, цокольные этажи, пол гаража, производственные этажи

ПРИМЕНЕНИЕ: Сначала загерметизируйте бетон с помощью RadonSeal, а через 10 дней (или позже) нанесите Ion-Bond Armor.Комбинация RadonSeal и Ion-Bond Armor образует максимально плотное внутреннее уплотнение от водяного пара, химических паров и газов, включая радон. Поверхность останется пригодной для нанесения красок или клея.

• КАК ЗАЩИТИТЬ БЕТОН И УПЛОТНЕНИЕ ОТ ПЕРЕДАЧИ РАДОНА?

Объедините: RadonSeal и LastiSeal Краситель для бетона и герметик

Общее использование: цокольные этажи, подвальные стены, пол гаража

ПРИМЕНЕНИЕ: Сначала загрунтуйте бетон с помощью RadonSeal, а через 7 дней (или позже) нанесите LastiSeal Concrete Stain & Sealer.Для этого типа применения ключевым является пористость поверхности! Пожалуйста, просмотрите веб-страницу LastiSeal Concrete Stain Stain & Sealer Application, Prep и Tips для получения подробной информации.

ХАРАКТЕРИСТИКИ БЕТОННЫХ БЛОКОВ С ИНТЕГРАЛЬНЫМ ВОДОТРАПИТЕЛЕМ

ВВЕДЕНИЕ

Характеристики бетонной кладки зависят от свойств и пропорций используемых материалов, а также от производственных процессов.Характеристики блока не определяют отдельно характеристики и эксплуатационные характеристики бетонной кирпичной стены, но они, безусловно, играют значительную роль во влиянии на эти атрибуты. Ожидается, что при использовании в качестве части воздухопроницаемой внешней стены для жилой конструкции или в качестве барьера для любого кондиционируемого или защищенного пространства бетонная кладка будет способствовать сопротивлению проникновению воды и контролю влажности стенового блока. Текущие типовые строительные нормы и правила включают положения, призванные гарантировать, что внешние стены обеспечивают адекватную защиту здания от атмосферных воздействий (см.1).

Проектирование стен из бетонной кладки для смягчения или контроля миграции влаги включает множество соображений, выходящих за рамки характеристик бетонной кладки, таких как озоление, просачивание, качество изготовления, характеристики раствора или раствора, вентиляционные отверстия, покрытия, пароизоляция, воздушные барьеры, перепады температур, и учет дифференциального движения, утечек водопровода и крыши, а также другие соображения. Также следует учитывать возможность конденсации на внутренней поверхности стены, на поверхности, подверженной воздействию погодных условий, и / или внутри стены.Правильное проектирование и строительство бетонной кладки с учетом всех этих элементов имеет решающее значение для водонепроницаемости стеновой системы. Эти темы рассматриваются в ссылках 2-7 и в других литературных источниках.

Строительные швы особенно важны для водонепроницаемости стены. Достижение хорошего сцепления между строительным раствором и поверхностями блока является важным и в значительной степени зависит от самого материала раствора, используемых инструментов и профиля шва, а также от конфигурации бетонного блока.Ребристые блоки, например, затрудняют правильную обработку стыков раствора. Снижение впитывающей способности раствора также важно для достижения успеха в контроле влажности бетонной кирпичной стены. Этого можно добиться, используя в состав раствора интегральные водоотталкивающие добавки.

Хотя все вышеупомянутые аспекты существенно влияют на характеристики стен, этот ТЕК уделяет особое внимание оценке характеристик сопротивления проникновению воды бетонных блоков и их роли в обеспечении контроля влажности в стене.

РОЛЬ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Роль бетонной кладки и ее вклад в водонепроницаемость конструкции бетонной кладки частично зависит от того, как эти блоки используются в проекте. Требования к характеристикам агрегата, способствующие успеху внешней стены, могут варьироваться в зависимости от конструкции кирпичной стены, в которой она используется. Например, роль бетонных блоков кладки более критична по сравнению с контролем влажности, когда они являются частью подверженной погодным условиям поверхности или сборки внешней стены для защищенного и кондиционированного здания, чем если они используются в качестве внутренней стены.

Существует три основных фактора, влияющих на контроль влажности бетонной кирпичной стены: положительное или отрицательное давление воздуха, создаваемое погодными условиями или системами вентиляции здания, внутреннее поглощение и / или адсорбция влаги через матрицу бетонного материала и конденсация / испарение. Для целей данного обсуждения считается, что абсорбция относится к вяжущему веществу притяжения или привязанности к воде на молекулярном уровне. Вообще говоря, строительный раствор, как правило, гораздо лучше впитывается водой, чем бетонная кладка.Адсорбция — это способность воды к отдельным поверхностям вяжущих материалов. Например, капиллярное давление создает тенденцию к миграции воды в пористый объект вдоль поверхностей соединенных между собой пустот, таких как губка, помещенная в очень мелкую воду. Та же тенденция может наблюдаться в стыке раствора или необработанной бетонной кладке из-за взаимосвязанных пустот.

Когда блоки используются снаружи здания, желательно ограничить миграцию влаги через первый защитный барьер на поверхности стены.Дождь, вызванный ветром, может быть серьезной причиной прорыва воды в шов строительного раствора, лицевую оболочку одинарной стены или облицовку. Это вызванное погодой положительное давление может создать проблему для защитных барьеров. В качестве движущей силы они максимальны на поверхности кладки и быстро уменьшаются на несколько дюймов в шве строительного раствора, агрегате или в полости дренажной стены.

Водоотталкивающие характеристики бетонных блоков кладки можно определить по их вкладу в барьерную защиту на поверхности стены (что поможет ограничить эффект положительного давления ветрового дождя), по их способности ограничивать потенциал поглощения и адсорбируя влагу через их матрицу, и их вклад в контроль конденсации.

ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТРОЙСТВА

Барьерная защита в бетонных кладках может быть обеспечена как на поверхности, так и в пределах массы бетонного слоя. Защиту поверхности можно усилить с помощью воздухопроницаемых материалов, наружных и настенных покрытий после нанесения. Когда используются покрытия, наиболее важной характеристикой устройства может быть его совместимость с типом используемого покрытия. Некоторые прозрачные герметики и определенные краски могут не подходить для конкретной бетонной кладки, поскольку некоторые покрытия могут быть не в состоянии перекрыть открытые поры или заполнить все неровности или текстуры поверхности.Например, надлежащие характеристики штукатурки зависят от более шероховатой и более открытой текстуры поверхности бетонной кладки, чтобы гарантировать адекватное механическое соединение.

Помимо совместимости внешней поверхности агрегата с типом воздухопроницаемого материала после нанесения, покрытия или настенного покрытия, если таковое имеется, важным фактором являются характеристики бетона, использованного для изготовления агрегата. Водонепроницаемость бетона определяется характеристиками матрицы и ее сопротивлением впитыванию влаги.Свойства и пропорции сырья, используемого для производства блоков, и применяемые производственные процедуры влияют на сопротивление проникновению воды в этих блоках. Например, больший объем взаимосвязанных пустот внутри устройства может обеспечить более легкий путь миграции влаги. В качестве альтернативы уменьшение объема пустот, например, за счет увеличения уплотнения агрегата, может ограничить движение влаги через агрегат. Тип и градация заполнителя, соотношение цемента к заполнителю, содержание воды в смеси, щелочность, машинное уплотнение, процессы отверждения, а также пластифицирующие и интегральные водоотталкивающие добавки — вот некоторые из параметров, которые могут влиять на характеристики водоотталкивающих свойств.

ИНТЕГРАЛЬНЫЕ ВОДНЫЕ РЕПЕЛЛЕНТЫ

Интегральные водоотталкивающие добавки могут использоваться в конструкции смеси бетонной кладочной единицы во время производства, чтобы ограничить тенденцию агрегата впитывать влагу через свою матрицу. Интегральные водоотталкивающие добавки обычно представляют собой полимерные продукты, в которых используются гидрофобные материалы для значительного снижения впитывающих характеристик бетона. Без этих добавок даже блоки с отличным уплотнением будут поглощать некоторую влагу через бетонную матрицу.Интегрированные гидрофобизаторы значительно ограничивают абсорбцию за счет изменения химического состава матрицы, что может включать покрытие пор в бетоне гидрофобным материалом, снижающим химическое сродство к воде. Таким образом, блоки из бетонной кладки со встроенными водоотталкивающими агентами расположены так, чтобы отталкивать воду, а не автоматически пропускать ее через блок. Однако использование только составных водоотталкивающих добавок не гарантирует водонепроницаемость устройства. При производстве все же следует проявлять осторожность, как обсуждалось выше, чтобы уменьшить объем взаимосвязанных пустот, которые будут способствовать миграции влаги под действием других сил, таких как ветер или сила тяжести.

Преимущество комплексных водоотталкивающих добавок в том, что они остаются постоянной частью бетонной матрицы. В отличие от продуктов после нанесения, комплексные водоотталкивающие средства требуют меньшего ухода, поскольку они более долговечны и действуют по всей бетонной матрице, а не только на поверхности. Кроме того, интегральные гидрофобизаторы могут снизить флюоресценцию за счет уменьшения миграции воды через бетонную кладку (включая скрытую воду, попавшую в систему из раствора или строительного раствора).

Когда интегральные гидрофобизаторы используются в бетонных кладках, важно, чтобы такая же или совместимая добавка использовалась в растворе в соответствии с рекомендациями производителя. Отсутствие в составе раствора водоотталкивающей добавки может ухудшить водоотталкивающие характеристики стены.

ОЦЕНКА ВОДООТВОДИТЕЛЬНОСТИ БЛОКА

Водоотталкивающие характеристики бетонной кладки можно оценить, используя упрощенные полевые методы или более сложные методы лабораторных испытаний.Три метода кратко описаны ниже и более подробно в опубликованных промышленных методах испытаний (ссылки 8, 9, 10).

Все эти тесты подходят для оценки блоков, которые будут использоваться в строительстве стен. Важно, чтобы полевые испытания, если они сочтены необходимыми, проводились до строительства стены, поскольку большинство этих испытаний не может быть точно выполнено на построенной поверхности стены. Например, небольшое количество строительного раствора, оставшееся на поверхности устройства даже после очистки, а также сами методы очистки могут изменить характеристики поверхности устройства по сравнению с его состоянием при поставке.Точно так же вода, вводимая в систему из раствора или строительного раствора (латентная вода) и, в свою очередь, поглощенная устройством, может изменить характеристики устройства. Накопленная пыль или загрязнения до, после или во время строительства также могут изменить характеристики поверхности. Когда характеристики водоотталкивающих свойств оцениваются перед размещением устройства, любые неожиданные результаты полевых испытаний могут быть своевременно устранены с использованием стандартных методов лабораторных испытаний, описанных ниже.

Испытания струей и капель воды

Методы испытаний струей воды и каплями воды (см.8) может быть эффективным в качестве первого прохода оценки водоотталкивающих свойств. Метод капель воды проводится на отдельных блоках в горизонтальном положении, как показано на Рисунке 1 (под углом 90 градусов к положению или ориентации конструкции). Как вариант, испытание струей воды также может проводиться на агрегатах, размещенных в вертикальном положении («как уложено»). Как правило, бетонная кладка, изготовленная со встроенной водоотталкивающей добавкой, будет способна удерживать по крайней мере три из пяти капель воды в течение пяти или более минут.

На непосредственной поверхности бетонной кладки эффективность встроенного водоотталкивающего средства может со временем снизиться из-за воздействия таких элементов, как грязь, загрязнения и ультрафиолетовое излучение. Однако водоотталкивающие характеристики бетона под поверхностью остаются неизменными и обеспечивают постоянную защиту. Следовательно, хотя тест на капли воды довольно надежен для определения достаточного уровня водоотталкивающих свойств, он не может быть хорошим индикатором плохих водоотталкивающих свойств.Другими словами, если устройство не выдерживает капли воды, устройство не следует рассматривать как неадекватное, а следует доставить в лабораторию для дальнейших испытаний с использованием распылительной штанги или методов водопоглощения, как описано ниже.

Если агрегат уже установлен в стене, для оценки агрегата можно использовать тест струи воды. Если вода, нанесенная на поверхность устройства, не впитывается сразу, а скорее свободно стекает по поверхности устройства, вероятно, она обладает достаточными водоотталкивающими свойствами.Опять же, если вода абсорбируется на поверхности, нельзя предположить, что устройство не обладает достаточной водостойкостью. Воду можно распылить на большую площадь поверхности стен, чтобы определить, имеют ли изолированные блоки значительно более высокие характеристики поглощения, поскольку они могут иметь более темный цвет поверхности в результате поглощения воды. Однако помните, что выводы, основанные на любых полевых испытаниях, особенно на агрегатах, установленных в строительстве, не являются окончательными по отношению к определениям водоотталкивающих свойств.

Рис. 1. Образец, подвергаемый испытанию методом капель воды

Тест распылителя

Испытание пульверизатора (ссылка 9) — хороший метод для оценки способности устройства ограничивать абсорбцию, а также для проверки его эффективности в качестве барьера против миграции свободной влаги через точечные отверстия на лицевой стороне устройства. Этот лабораторный тест требует относительно недорогого оборудования и может быть проведен за один день.К устройству прикреплен разбрызгиватель таким образом, что он направляет постоянную струю воды на его поверхность (см. Рисунок 2). Внутренняя часть полого блока осматривается визуально, чтобы определить, прошла ли и как влага через переднюю лицевую оболочку.

Влага может присутствовать внутри в виде сырости, которую можно увидеть на внутренней поверхности корпуса передней поверхности, на центральной или концевой перемычке или даже на внутренней или внешней поверхности корпуса задней стороны. Влага также может наблюдаться на внутренней стороне передней поверхности корпуса из «точечных отверстий».”Точечные отверстия — это места, где вода проникает через лицевую оболочку внутрь устройства. Свободная вода будет выглядеть как капля и со временем может стекать внутрь лицевой поверхности. Хороший водоотталкивающий элемент ограничит миграцию влаги в обеих формах: сырость и точечные отверстия. Если установка позволяет чрезмерному количеству воды проходить через установку, тип неисправности может указывать на корректирующие действия, которые должен предпринять производитель. Например, чрезмерная влажность может указывать на то, что требуется дополнительная встроенная водоотталкивающая добавка или регулировка процесса.Чрезмерные поры могут указывать на то, что может потребоваться корректировка смеси заполнителей и / или повышенное уплотнение для уменьшения объема взаимосвязанных пустот в установке.

Рис. 2 — Образец, подвергающийся испытанию с помощью распылительной штанги. Метод

Тест на водопоглощение

Еще один хороший метод оценки устойчивости устройства к миграции влаги — это тест на водопоглощение (см.10). Испытание включает помещение высушенного в печи устройства лицевой стороной вниз (неразрезной стороной) в дюйма (3 мм) воды и измерение водопоглощения посредством увеличения его веса с течением времени.

Хотя тест на водопоглощение может очень хорошо различать уровни сопротивления поглощению, он не будет указывать на уплотнение или другие недостатки, которые могут привести к образованию точечных отверстий. Поэтому рекомендуется использовать результаты этого теста в дополнение к результатам теста распылительной штанги, а не использовать исключительно в качестве средства оценки.

Рис. 3 — Образец, подвергаемый испытанию на водопоглощение

Список литературы

  1. Международный строительный кодекс, издания 2003 и 2006 гг. Совет Международного кодекса, 2003, 2006.
  2. Гидрофобизаторы для бетонных стен, TEK 19-1.Национальная ассоциация каменщиков из бетона, 2006 г.
  3. Проект для сухих односторонних бетонных стен, TEK 19-2A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2004.
  4. Предотвращение проникновения воды в бетонные стены низкого качества, TEK 19-3A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2003.
  5. Стратегии гидроизоляции бетонных стен, TEK 19-4A. Национальная ассоциация бетонных каменщиков, 2003.
  6. Детали гидроизоляции для бетонных стен, TEK 19-5A. Национальная ассоциация бетонных кладок, 2004 г.
  7. Контрольные швы для бетонных стен — эмпирический метод, TEK 10-2B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2005.
  8. Стандартные методы испытаний для испытаний бетонных блоков на каплю и струю воды, метод NCMA CMU-WR1-08. Национальная ассоциация бетонщиков, декабрь 2008 г.
  9. Стандартный метод испытаний баллончика для испытаний бетонных блоков, метод NCMA CMU-WR2-08. Национальная ассоциация бетонщиков, декабрь 2008 г.
  10. Стандартный метод испытаний для оценки водопоглощения бетонных блоков, метод NCMA CMU-WR3-08.Национальная ассоциация бетонщиков, декабрь 2008 г.
  11. Стандартные спецификации для несущих бетонных блоков, ASTM C 90-06. ASTM International, 2006.
  12. Стандартные технические условия на облицовочный бетонный кирпич, ASTM C 1634-06. ASTM International, 2006.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Как герметизировать стены из шлакоблоков

Чем отличаются шлакоблоки?

Бетонные блоки и шлакоблоки, а также блоки с разъемными фасадами и легкие блоки называются CMU (бетонные блоки для каменной кладки). КМУ используются для возведения несущих фундаментных стен, стен подвала, перегородок, наружных стен, подпорных стен и ненесущих перегородок. Использование арматурных стержней и заполнение пустотелых стержней бетоном приводит к получению прочных структурных стен.CMU могут выглядеть одинаково, но между ними есть большие различия!

Стандартные (высокой плотности) бетонные блоки изготавливаются из литого бетона — портландцемента, песка и гравия. По сравнению с обычным конструкционным бетоном, они сделаны с более высоким процентным содержанием песка и меньшим процентным содержанием гравия и воды для более жесткой смеси, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Типичный бетонный блок высокой плотности (8 x 8 x 16 дюймов с двумя ядрами) весит 36-42 фунта.за блок.

В блоках с более низкой плотностью могут использоваться промышленные отходы, такие как летучая зола или зольный остаток, в качестве заполнителя вместо песка или мелкого гравия, используемых для изготовления настоящего бетона.

«Шлакоблок» — архаичный термин из тех времен, когда электростанции и коксовые печи на сталелитейных заводах производили огромное количество «золы» от сжигания угля. Они были запатентованы еще в 1917 году. Современные шлакоблоки обычно изготавливаются из вулканической пемзы вместо шлака, если поблизости нет угольной электростанции или цементной печи для подачи пылевидного шлака или летучей золы.

Есть строители, предпочитающие шлакоблоки, потому что с ними намного проще работать. По сравнению с тяжелым бетонным блоком, типичный шлакоблок весит всего 26-33 фунта. Однако шлакоблоки более подвержены воздействию влаги, просачивания воды, газообразного радона, отложений солей и высолов (белый порошкообразный остаток) из-за их высокой пористости. Вот почему они обычно используются во внутренних невлажных строительстве или на открытом воздухе для барьерных стен, твердых ландшафтов и заборов.

  • Легкие блоки CMU — Гравий заменяется сланцем или глиной, вспучивающейся при экстремальных температурах, что делает блоки намного легче — от 22 до 28 фунтов.каждый.
  • Блоки с разделенными гранями — Имеют грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности.
  • Гайдитовые блоки — Еще один пример расширенных сланцевых продуктов. Легкие блоки нельзя использовать в подпорных стенах или наружных стенах здания, потому что они легко пропускают воду.

Сделай сам Гаражные напольные покрытия

Герметизация пола в гараже не должна быть дорогостоящим или трудоемким процессом, и это не ракетостроение.Большинство герметиков для пола в гараже можно легко нанести валиком или распылителем, а пол в гараже можно герметизировать всего за 30 минут, в зависимости от типа используемого герметика.

Можно использовать несколько различных типов герметиков для пола гаража:

Уплотнитель бетона : Уплотнители бетона — это проникающие герметики, которые не изменяют внешний вид или цвет пола в гараже. Они химически реагируют в порах, образуя твердый кристаллический барьер, который увеличивает прочность и плотность пола.Они помогут укрепить разрушающийся бетон и уменьшить пыление бетона и просачивание воды.

Чтобы нанести уплотнитель бетона, просто убедитесь, что бетон чистый. Используя насос-распылитель, нанесите на бетон 1-2 слоя. Дайте высохнуть. Нанести уплотнитель бетона на пол в гараже очень просто. После высыхания уплотнителя пол в гараже будет выглядеть точно так же, как до герметизации.

  • Броня С2000: Уплотнитель силикатно-натриевого бетона для ячеистого бетона.
  • Armor L3000: Литий-силикатный уплотнитель бетона для плотного бетона.

Водоотталкивающий герметик : Водоотталкивающие герметики — это проникающие герметики, которые не изменят внешний вид или цвет гаража. пол. Они будут химически реагировать в порах, образуя водоотталкивающий барьер в порах, который снижает водопоглощение до 95%. Они помогут уменьшить пятно и порчу, вызванные водопоглощением.

Лучший тип водоотталкивающего герметика — это силан-силоксановый водоотталкивающий герметик.Силикатные герметики можно использовать для полов в гаражах, но если бетон плотный (а это большинство гаражных полов), то на поверхности останется белая пленка. Силан-силоксановые герметики не изменят внешний вид или цвет бетона, независимо от плотности пола.

  • Armor SX5000: Силан-силоксановый водоотталкивающий герметик на основе растворителя.
  • Armor SX5000 WB: Силан-силоксановый водоотталкивающий герметик на водной основе.

Чтобы нанести уплотнитель для бетона, просто убедитесь, что пол в гараже чистый и сухой.Используя насос-распылитель, нанесите на бетон 1-2 слоя. Дайте высохнуть. Нанести уплотнитель бетона на пол в гараже очень просто. После высыхания водоотталкивающего герметика пол в гараже будет выглядеть точно так же, как до герметизации.

Что лучше: уплотнитель бетона или водоотталкивающий герметик? Если у вас нет проблем со слабым бетоном или износом, то уплотнитель может не понадобиться. Нанесение уплотнителя никогда не повредит, но во многих случаях, если вы примените уплотнитель, вам также может потребоваться водоотталкивающий герметик для бетона.Уплотнители не отталкивают воду, поэтому они не могут защитить бетон от разрушения, вызванного водопоглощением. Если вам нужно было выбирать между уплотнителем и водоотталкивающим герметиком и вы ищете лучший профилактический герметик, водоотталкивающие герметики — правильный выбор.

Акриловый герметик : Если вы хотите получить глянцевое покрытие от слабого до сильного или цветное покрытие, акриловый герметик — самое простое покрытие, которое можно нанести на этаж гаража. Бетон не нужно подвергать кислотному травлению или алмазной шлифовке, бетон просто должен быть чистым и сухим.

Акриловые герметики очень легко наносятся на бетон. Во-первых, убедитесь, что пол в гараже чистый и сухой. Масляные пятна следует удалять обезжиривающим средством или очистителем для бетона. После того, как бетон будет очищен, дайте ему высохнуть не менее 24 часов. При помощи валика или распылителя нанесите первый слой на бетон. Акриловые герметики на водной основе необходимо перекрашивать в соответствии с инструкциями по нанесению, акриловые герметики на основе растворителей можно перекрашивать на следующий день. Дайте высохнуть и не допускайте движения пешеходов или транспортных средств в течение 48 часов.

Что лучше для пола в гараже: акриловый герметик на водной основе или растворитель? Один не обязательно лучше другого, но у них есть некоторые отличия. Например, акриловые герметики на основе растворителей могут быть окрашены, а в верхний слой могут быть добавлены нескользящие добавки, но акриловые герметики на водной основе не могут быть окрашены, а нескользящие добавки нельзя добавлять в акриловые краски на водной основе. . Акриловые герметики на основе растворителей затемняют поверхность бетона, а акриловые герметики на водной основе — нет.Наконец, на акриловые герметики на основе растворителей можно повторно наносить покрытие через 4-6 лет без какой-либо дополнительной подготовки поверхности, но акриловые герметики на водной основе, как правило, перед повторным покрытием необходимо отшлифовать. Какой акриловый герметик лучше всего подходит для пола вашего гаража, будет зависеть от личных предпочтений.

Акриловые герметики устойчивы к воде, дорожным солям и разливам нефти. Если масло осталось на акриле примерно на 24+ часа, возможно, его нужно отремонтировать. Если вы постоянно проливаете на бетон нефть, газ и другие высокоэнергетические жидкости (работаете с автомобилями, самолетами, тяжелым оборудованием и т. Д.), Вам следует подумать о Armor UTN60, который обеспечивает максимальную стойкость к истиранию, маслу, газу и т. Д. большинство других химикатов.

Долговечная гидроизоляция для бетонных стен: требуется резервирование

Все изображения любезно предоставлены Building Diagnostics Inc.

Роберт М. Чамра, EIT и Бет Энн Фиро, EIT
Однопроходные бетонные стены популярны, потому что их строительство недорогое, и они объединяют структурную опору и облицовку в одной системе . Однако они могут быть связаны с утечкой при упрощенной конструкции гидроизоляции.Однополосная стена может и должна иметь несколько гидроизоляционных компонентов. 1

Бетонные кладочные блоки (ББМ) — это характерно пористые строительные материалы. При производстве в соответствии с отраслевым стандартом ASTM C90, Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков обычно используемые легкие блоки CMU поглощают до 17 процентов своего веса в воде.

Эта пористость частично обусловлена ​​их составом. Смесь для блоков содержит обычные бетонные компоненты: воду, цемент и заполнители, но этот третий компонент будет более мелким крупным заполнителем ( i.е. гравий), чем монолитный бетон. Меньший агрегат снижает удобоукладываемость смеси, если все другие переменные остаются постоянными. В некоторых случаях это снижение удобоукладываемости компенсируется добавлением воды в смесь. Как и в случае монолитного бетона, чем выше соотношение воды и цемента (в / ц) в смеси CMU, тем выше проницаемость блоков. Однако даже качественная смесь останется проницаемой (рис. 1).

Кроме того, на проницаемость влияет географическое положение, где производятся блоки CMU.Типы заполнителей, доступные в разных регионах, различаются, что приводит к смесям с одинаковыми пропорциями компонентов, но с сильно различающейся абсорбцией. По этой причине предписывающий подход к гидроизоляции CMU не может применяться в глобальном масштабе. Рекомендации по методам гидроизоляции остаются прежними, но пропорции гидрофобизаторов должны быть адаптированы к имеющимся материалам.

Дополнительным фактором, влияющим на пористость блоков CMU, является процесс формирования блоков. После объединения компонентов смесь уплотняют и вибрируют в формах.При правильном уплотнении большой объем взаимосвязанных пор внутри блока устраняется. При плохом уплотнении образовавшиеся соединенные между собой поры могут обеспечить путь для воды, чтобы мигрировать через устройство. Даже если весь блок уплотнен, могут остаться чрезвычайно пористые локализованные карманы, как показано в тестировании, описанном в этой статье.

Точно так же CMU, содержащий трещины, будет склонен к миграции влаги. Процесс отверждения, которому подвергаются блоки CMU после формования, ограничивает растрескивание при усадке внутри блоков, но не предотвращает всю последующую усадку, особенно когда блоки CMU устанавливаются сразу после изготовления (рекомендуется 21 день отверждения).Помимо усадки при высыхании, в бетонных стенах после продолжительной нагрузки может возникать ползучесть (, т.е. деформация, зависящая от времени). 2 Образовавшиеся микротрещины в результате этих явлений обеспечат пути для воды через устройство.

В дополнение к самим блокам, стыки раствора могут обеспечивать источники воды в сборке бетонной кирпичной стены. Если раствор теряет воду, необходимую для полного отверждения — из-за ветра, солнца или всасывания от CMU, — будут развиваться усадочные трещины и расслоения между элементами и раствором.Подобно CMU, раствор также будет подвергаться ползучести после продолжительной нагрузки — до пяти раз большей, чем CMU, — поскольку раствор менее жесткий, чем бетон. 3

Для гидроизоляции трещины в растворе хуже, чем трещины внутри блоков, поскольку обычно раствор наносится только на внутреннюю и внешнюю стороны кладки (, т.е. , облицовка облицовки). Тогда вода должна пройти только толщину стенки устройства, примерно 32 мм (1 1/4 дюйма.), чтобы проникнуть в сборку (Рисунок 2).

Рекомендации
Национальная ассоциация бетонных кладок (NCMA) публикует технические статьи, содержащие рекомендации по проектированию и строительству бетонной кладки. TEK 19-2B, Проект для сухих одинарных бетонных стен , описывает стратегии гидроизоляции одинарных бетонных стен на поверхности, внутри CMU и на дренажном пути. NCMA рекомендует резервирование для защиты бетонной кладки от проникновения воды, включая поверхностные репелленты или покрытия, интегральные репелленты (добавки) и соответствующие дренажные системы. 4

Поверхностные репелленты для бетонной кладки — обычно силиконы, силаны и силоксаны — обеспечивают гидроизоляцию снаружи стеновой конструкции. Их наносят валиком или распылителем после того, как раствор успел затвердеть. Продукт впитывается в состав и строительный раствор, покрывая поры. Хотя некоторые продукты могут проникать глубже, большинство репеллентов остаются в пределах 12,7 мм (1/2 дюйма) от поверхности CMU. Помимо способности отталкивать воду, репелленты для поверхностей обладают и другими преимуществами, такими как уменьшение загрязнения и образования пятен на поверхности стены.

Блоки с разъемной поверхностью, показанные здесь при испытании с трубкой RILEM, еще сложнее сделать водонепроницаемыми, чем гладкие CMU, из-за излома поверхности.

Поверхностные репелленты обычно позволяют водяному пару проникать внутрь и из стены и высыхать, когда вода проникает в сборку через трещины или другие отверстия. 5 Эти продукты обладают различной стойкостью к ультрафиолету (УФ), но большинство из них необходимо повторно наносить с интервалами, рекомендованными их производителями. 6

Интегральные гидрофобизаторы доступны для включения в блоки CMU в качестве добавок во время производства и в строительный раствор во время перемешивания на стройплощадке, чтобы ограничить миграцию воды через стеновую сборку.Поскольку раствор смешивается на месте, а не на единичной установке, важно, чтобы каменщики также обеспечивали надлежащее количество добавок и методы смешивания раствора, чтобы избежать ослабления гидроизоляции в стеновой сборке. Встроенные гидрофобизаторы также улучшают контроль высолов. Несмотря на опасения по поводу изменения свойств бетона, исследования показали, что составные гидрофобизаторы не влияют на прочность сцепления в сборе. 7

Хотя это может показаться нелогичным, для ограничения растрескивания лучше использовать раствор меньшей прочности. 8 Высокопрочные растворы более жесткие; они растрескиваются при более низкой деформации по сравнению с растворами низкой прочности. Движение, связанное с изменениями температуры и влажности, а также смещение фундамента, может вызвать растрескивание в прочных и жестких стеновых конструкциях. Эти трещины не могут ухудшить структурные характеристики стены, но все трещины добавляют возможности для проникновения воды в конструкцию.

Установка раствора может иметь такое же значение для рабочих характеристик швов раствора, как и используемые материалы.Правильный подбор инструментов помогает защитить бетонные стены от нежелательного проникновения влаги. Выбор вогнутого или V-образного профиля шва для раствора будет подталкивать раствор к CMU для улучшения сцепления и обеспечения дренажа, когда сборка влажная. Гребенчатые швы уменьшают сцепление между CMU и строительным раствором и создают зону для улавливания воды. 9

Помимо поверхностных репеллентов или покрытий и интегральных репеллентов, другая основная рекомендация NCMA заключается в обеспечении адекватных систем отвода влаги, проникающей в стенную конструкцию.Для незакрепленных сборок на стыковые балки и плиты перекрытия можно установить межстенный оклад. В полностью залитых цементным раствором стенах мигание часто устраняют, чтобы избежать расслоения раствора, поэтому важно рассмотреть дополнительные меры по гидроизоляции.

Эти предложения, наряду с другими соображениями, изложенными в TEK 19-2B, даны для того, чтобы предотвратить проникновение влаги в кладку. Хотя CMU обычно проницаемы, их можно успешно использовать в однополосных стенах, следуя рекомендациям NCMA.Поскольку проникновение воды может происходить из различных источников, необходимость тщательного и комплексного подхода к гидроизоляции имеет важное значение для обеспечения сухой и прочной бетонной конструкции.

Лабораторные испытания
Авторы провели испытания на абсорбцию 24 легких CMU. Половина блоков содержала встроенный водоотталкивающий агент. Первоначально неформальный капельный тест проводился на выбранных CMU из каждой группы; затем все блоки CMU прошли тест с трубкой RILEM. 10 Для получения дополнительной информации об этих методах испытаний см. «Методы полевых испытаний водоотталкивающих свойств».

Испытываемые блоки были КМУ с гладкой поверхностью. Блоки с разделенными гранями, с их более эстетически привлекательными поверхностями, вероятно, будут еще более пористыми из-за трещин, которые создают внешний вид (Рисунок 3).

Испытание абсорбции
Чтобы соответствовать ASTM C90, блоки CMU должны соответствовать максимальным требованиям абсорбции в зависимости от единиц измерения — чем плотнее блок, тем меньшее поглощение допускает стандарт.ASTM C140, Стандартные методы испытаний для отбора проб и испытаний бетонных блоков и связанных с ними блоков , в общих чертах описывает процедуры испытаний на абсорбцию в соответствии с ASTM C90. Каждый CMU в этом исследовании прошел испытание на абсорбцию ASTM C140 (рис. 4).

Добавление интегрированного водоотталкивающего средства в блоки CMU привело к снижению абсорбции на 34% (и почти на 50% меньше, чем допускается ASTM C90). Однако эти низкие значения поглощения не коррелируют с проникновением воды через устройства; CMU с низким поглощением по-прежнему позволяли воде проникать во время испытаний на распыление воды.Авторы считают, что это разъединение является основной причиной утечки в однопроходных бетонных стенах из каменной кладки — отраслевые стандарты для компонентов относятся к поглощению, а не к проникновению воды.

Капельное испытание
Комбинированные блоки без встроенного водоотталкивающего средства показали результаты испытаний на каплю, классифицированные как «полностью абсорбированные» — сразу после помещения капли на прибор вода абсорбировалась, но поверхность оставалась слегка влажной. Для агрегатов со встроенным водоотталкивающим средством классификация была «частично абсорбированной».После того, как вода была помещена в устройство, часть воды была абсорбирована, но на устройстве все еще оставались частичные брызги и стоячая вода. После пятиминутного периода большая часть воды в виде капель впиталась в блоки со встроенным водоотталкивающим средством и выглядела так же, как блоки без встроенного водоотталкивающего средства.

Эти наблюдения показывают, что водоотталкивающий состав помогает предотвратить попадание воды внутрь устройства. Однако встроенный водоотталкивающий материал не был непроницаемым — во время капельных испытаний в блоки попала вода.Что еще более важно, был крайний диапазон поглощения на поверхности отдельных блоков CMU, что указывает на наличие пористых карманов менее консолидированного бетона, как описано ранее (рис. 5).

Тестирование труб RILEM
Второй процедурой, проведенной на бетонных элементах кладки, было тестирование труб RILEM. При тестировании с использованием стандартной пробирки на 5 мл (0,16 унции) все 24 образца не дали результатов. Однако устройства, содержащие интегрированный водоотталкивающий агент, были способны удерживать столб воды при испытании с короткой трубкой RILEM более 20 минут с незначительным снижением уровня воды или без него, таким образом проходя менее строгий метод тестирования.

Агрегаты без встроенного водоотталкивающего средства быстро выходят из строя даже при испытании с короткой трубкой RILEM. В течение одной-двух секунд весь столб воды был истощен, и можно было увидеть значительное проникновение воды в блоке, окружающем трубку RILEM и замазку. Эти результаты ясно указывают на необходимость для блоков CMU иметь специально предназначенные гидроизоляционные компоненты, чтобы избежать катастрофической утечки.

Ожидается, что CMU среднего или нормального веса будут работать лучше, чем их легкие аналоги, потому что исследования показывают, что эффективность гидрофобизаторов коррелирует с плотностью бетона.Это еще одна причина попадания воды в однопроходные бетонные стены из кирпича — наиболее часто используемые репелленты наименее эффективны для легких блоков CMU. В некоторых регионах, несмотря на плохую водонепроницаемость, доминируют легкие устройства. Уже один этот момент указывает на преимущество использования дублирующих гидроизоляционных компонентов.

Заключение
Бетонные блоки — это пористые структурные элементы, которые необходимо правильно установить с соответствующими компонентами, чтобы предотвратить проникновение воды в одинарные наружные стены.Высококачественные CMU и строительный раствор (соответствующие стандартам ASTM), составные гидрофобизаторы, а также надлежащие методы проектирования и строительства (следуя рекомендациям NCMA) являются важными шагами. Однако этих мер может быть недостаточно.

Избыточные компоненты гидроизоляции требуются из-за вероятности трещин, расслоения швов раствора и переменных характеристик поглощения в однопроходной бетонной кирпичной стене (рис. 6). Разнообразие доступных материалов в данном регионе подтверждает необходимость адаптации конструкции для достижения желаемых характеристик.Для подтверждения работоспособности рекомендуется провести полевые испытания на этапе строительства. Даже добавление репеллента, наносимого на поверхность, не остановит проникновение воды через трещины. Следует рассмотреть возможность покрытия стен из эластомера для перекрытия трещин. 11

Примечания
1 Авторы с благодарностью признают постоянную поддержку и руководство Дэвида У. Фаулера, доктора философии, PE — консультанта факультета в исследованиях, проводимых в The Durability Lab, центре тестирования Техасского университета в Остине. .Кроме того, авторы благодарят Featherlite Building Products за предоставление бетонных блоков для лабораторных испытаний. (наверх)
2 Для получения дополнительной информации см. Механизмы отказа в строительстве , под редакцией Дэвида Х. Никастро, ЧП (ASCE Press, 1994). (вверх)
3 См. примечание 2. (вверху)
4 См. NCMA TEK 19-2B, Проект для сухих одинарных бетонных стен . (наверх)
5 См. NCMA TEK 19-1, Гидроизоляционные материалы для бетонных стен .(наверх)
6 См. статью Адриана Джерарда Салданья и Дорис Э. Эйхбург «Тестирование теста: водопоглощение с помощью трубок RILEM» в августовском выпуске журнала The Construction Specifier за 2013 год. (вверх)
7 См. NCMA TEK 19-7, Характеристики бетонных блоков со встроенным водоотталкивающим средством. (вверх)
8 См. примечание 4. (вверху)
9 См. примечание 4. (вверху)

Роберт М.Чамра, EIT, является инженером-проектировщиком в Building Diagnostics Inc., специализирующимся на исследовании проблем с существующими зданиями, разработке решений этих проблем и мониторинге строительства решений.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *