Видео кладка керамзитных блоков своими руками: Кладка керамзитобетонных блоков своими руками. Укладываем первый ряд

Содержание

технология, инструкция, укладка своими руками

Экономический кризис не создает помех желающим выполнить строительство собственного дома. На сегодняшний день имеется огромное количество технологий, но возведение стен из каменного материала остается самым популярным. Разговор пойдет о том, как правильно выполняется кладка керамзитобетонных блоков. Проще говоря, представляется пошаговая инструкция работ своими руками.

Необходимые материалы

Для ведения кладки стен из керамзитобетонных блоков потребуются:

  • блоки из керамзитобетонного материала. Запас элементов должен быть с учетом 5 % на непредвиденные обстоятельства;
  • чистая вода;
  • цементная масса и песок. Здесь разрешается применение специальной смеси, приобретенной в строительном магазине;
  • арматурные металлические прутья, диаметр которых равен 8 – 10 мм;
  • утеплительный материал. Он необходим, если принято решение утеплять стены в процессе ведения кладочных работ;
  • ·строительная сетка для армирования.

Все материалы следует приобретать с запасом.

Используемые инструменты

Перед проведением работ следует позаботиться об необходимых инструментах и приспособлениях для кладки керамзитобетонных блоков. Вам понадобятся:

  • рулетка и уровень строительный;
  • отвесы;
  • мастерки и кельма;
  • резиновая киянка и расшивка;
  • болгарка с кругами, предназначенными для резки каменных материалов;
  • бетономешалка;
  • лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси;
  • средства индивидуальной защиты, спецодежда;
  • строительные леса для удобства ведения работ на высоте. Как правило, их арендуют или изготавливают из надежного древесного материала. С лестницы работать опасно и не слишком удобно.

Подготовка раствора

Укладка керамзитобетонных блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или готовый клеевой состав. При самостоятельном приготовлении раствора рекомендуется в точности соблюдать пропорции используемых компонентов:

  • цементный состав – 1 часть;
  • песок – 3 части;
  • вода – 1 часть.

Цемент, используемый для приготовления раствора, должен соответствовать марке М 400 и выше. Количество воды может варьироваться, потому что на ее количество непосредственное влияние оказывает показатель влажности используемого для приготовления раствора песка.

Приготовленный раствор должен быть пластичным, чтобы блоку легко придавалось нужное положение.

Жидкий раствор применять запрещается. Для повышения его упругости карьерный песок заменяется речным. Разрешается добавлять пластификаторы.

Если объем раствора небольшой, замес выполняется вручную. Для больших количеств рекомендуется воспользоваться бетономешалкой. Раствор следует готовить в количестве, которое будет выработано сразу. Если данный нюанс не соблюден, раствор начнет расслаиваться.

На что еще кладут керамзитобетонные блоки? Разрешается использовать сухой клеевой состав. Все, что требуется для приготовления – добавить воды в соответствии с инструкцией и выполнить замес. Клей отличается хорошей пластичностью, создает тонкие швы. Но стоит он значительно дороже цемента.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения на строительство дома, следует сразу определить размеры стен в пересчете на параметры цельных блоков, учтя кладочные швы, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие промежутки позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся во время проведения работ.

Технология кладки керамзитобетонных блоков определяется и типом материала. Для капитальной стены объекта с двумя – тремя этажами рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие сооружения возводят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего закупить пустотелые перегородочные блоки.

Обращаем внимание – если решено не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и иные элементы кладки.

Помните, что блок с облицованной гранью режется хуже.

Завершается подготовительный этап составлением схемы, в которой отображается, как укладывать керамзитобетонные блоки. Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг в полблока или смещение очередного ряда на десять сантиметров.

Кладка первого ряда

Особенности кладки на данном этапе отличаются определенной технологией. На фундаментное основание наносится гидроизоляционный слой из рубероидного материала либо аналога. С его помощью задается правильность и геометрическая точность коробки объекта.

Начинать работы следует с углов, растворный слой в этих местах не должен превышать 3-х сантиметров. Установив угловые кирпичи, их прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем. Каждый угол должен находиться в единой плоскости.

По угловым участкам натягивают шнур, по линии которого ведется кладка первого ряда керамзитобетонных блоков.

Кладка стен

Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются».

Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится.

Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики исполнения таких работ:

  1. На полблока. Хороший способ для устройства объектов хозяйственного предназначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в утеплительном слое, потому что толщина стены получается небольшой.
  2. Шириной в один кирпич. Такая схема кладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, применяется во время строительства жилах домов и гаражных помещений. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни. Необходим утеплительный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
  3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для данного способа характерным отличием являются пустоты между слоями, которые при возведении стен заполняются утеплительным материалом. Этот способ рекомендован, когда выполняется облицовка внешних стен кирпичным материалом. Метод считается самым эффективным по сохранению тепла внутри помещения.

Кладка дверных и оконных проемов

Выполняя кладку рядов, не забываем сравнивать их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить устройство проемных участков для окон и дверей. Сверху каждого такого участка придется устраивать бетонную перемычку, края которой будут заходить на кладку минимум на полметра.

Кстати, вместо перемычки используют металлический швеллер или уголок больших размеров.

Последний ряд

Выложив завершающий ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. С его наличием нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина – меньше ширины блока на толщину утеплительного слоя. Кладка армируется металлической сеточкой.

Если вы решили выполнить армирование монолитным бетонным слоем, то перед этим придется установить деревянную опалубочную конструкцию и арматурный каркас.

Армирование

Теперь рассмотрим, как правильно делать армирование. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется применять сетку. По пустотелым блочным элементам разрешается устанавливать арматурные пруты, так как данный способ считается весьма надежным.

Подобной процедуре подлежат каждый 4-й ряд и те, что располагаются над проемными участками.

Достоинства и недостатки кладки

Как класть керамзитоблоки, мы выяснили. Теперь предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

Плюсы:

  • важное преимущество – стоимость керамзитобетонных изделий. Стоят они относительно дешево, отличаются доступностью максимальному количеству потребителей;
  • отличные показатели по устойчивости к отрицательным температурам гарантируют, что конструкция будет эксплуатироваться продолжительный период;
  • сочетания показателей прочности, тепловой проводимости и плотности блочного материала придадут помещению надежность и сделают его теплым;
  • материал считается экологически чистым, отлично противостоит воздействию открытого пламени;
  • еще один положительный факт – керамзитобетонные элементы не дают усадку;
  • габаритные блоки позволяют вести кладочные работы с хорошей скоростью;
  • отличная паропроницаемость способствует установлению комфортного микроклимата во всем здании;
  • материал отличается хорошими шумоизолирующими качествами;
  • блоки не подвергаются воздействию биологического характера;
  • есть возможность выполнять кладочные работы собственными силами. Это позволит не привлекать опытных специалистов, сэкономленные средства можно перенацелить на другие виды работ.
    Кроме того, блочный материал можно готовить в домашних условиях;
  • средняя масса блоков понизит нагрузочные воздействия на фундаментную основу;
  • в стены из керамзитобетонных блоков крепежные элементы фиксируются легко, применение специальных метизов не требуется.

Но есть и отрицательные моменты:

  1. Уровень гигроскопичности блочного материала. Керамзитобетонные блоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от подобного воздействия. Если данное условие не выполнено, могут произойти самые негативные последствия. Свойства блоков понизятся, прочность и устойчивость к морозам будут сведены к нулю.
  2. Обрабатываются керамзитобетонные блоки сложно. Объясняется это наличием абразивных качеств материала.
  3. Керамзитобетон боится воздействий механического характера. Больше всего это выявляется во время транспортировки материала и в процессе ведения кладочных работ.
  4. Кустарные производственные цеха оказывают отрицательное влияние на популярность блочного материала. Всегда есть риск приобрести блоки низкого качественного уровня.

Во время покупки блоков рекомендуется проверять сертификат качества, подтверждающий соответствие блоков требованиям установленных стандартов.

Заключение

Блоки из керамзитобетонного сырья представляют собой изделия, соответствующие установленным требованиям, нужным для получения конструкции, отличающейся прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Своими характеристиками блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая многих покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.

Кладка из керамзитобетонных блоков. Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Кладка из керамзитобетонных блоков. Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Перед тем как разбираться, что представляет собой кладка стены из керамзитобетонных блоков, стоит взглянуть на основные преимущества и недостатки, характерные для данного типа материала.

Начнем с плюсов:

  1. Немаловажным преимуществом является цена керамзитобетонных блоков. Они сравнительно недороги и доступны широкому кругу потребителей.
  2. Высокий показатель морозостойкости изделий гарантирует долговечность конструкции.
  3. Соотношение прочности, плотности и теплопроводности материала достаточно конкурентно. Будущее здание будет надежным и теплым.
  4. Экологичность и пожароустойчивость – весомое преимущество.
  5. Стоит подчеркнуть тот факт, что керамзитобетонные блоки не дают усадки.
  6. Большие габариты изделий обеспечат высокую скорость возведения здания.
  7. Высокий показатель паропроницаемости будет способствовать установлению благоприятного климата в помещении.
  8. Неплохая способность к звукоизоляции.
  9. Керамзитобетонный блок не подвержен биологическому воздействию.
  10. Возможность изготовления изделий своими руками – достаточно веский аргумент для застройщиков в пользу выбора именно данных изделий. Процесс – не сложен и не требует больших затрат. Понадобится инструкция и минимальный набор инструментов и материалов.
  11. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками также не сложна. Выполнить ее может практически каждый, не прибегая при этом к помощи специалистов.
  12. Невысокий вес изделий снизит нагрузку на основание здания.
  13. К сильным сторонам материала также можно отнести то, что в стену из керамзитобетона легко фиксируется крепеж. Приобретать специализированные метизы не обязательно в сравнении, например, с ячеистыми бетонами.

Приспособления для кладки керамзитобетонных блоков. Особенности кладки

Керамзитные блоки характеризуются специфической структурой, которая делает их похожими на детский конструктор. И хоть по размеру материал больше, чем кирпичи, его вес гораздо меньше, что обеспечивает максимальное удобство и скорость выполнения кладочных работ. Строят стену, продвигаясь от угла и заранее выстроив первый ряд. При этом внутренние перегородки выстраивают вместе с наружными, а чтобы предотвратить появление мостиков холода, торец конструкции отделяют прямоугольником из пенопласта. Такое действие проводят только для наружных стеновых конструкций.

По завершении укладки первого ряда нужно еще раз проверить ровность поверхности. Для этого можно задействовать строительный уровень.

Начинающие строители и домашние мастера часто упрощают себе задачу, подыскивая различные пошаговые инструкции и советы по кладке керамзитоблоков. И если речь идет о монтаже второго ряда с помощью новых блоков, раствор нужно разгладить до получения равномерного слоя. Дальше конструкцию подводят к краю соседнего блока тычком, оставляя зазор в пять сантиметров.

В области вертикального шва должно появиться небольшое количество раствора для цемента или клея. Чтобы достичь этого, достаточно приложить керамзитоблок в том месте, где он будет устанавливаться в дальнейшем. Фиксация осуществляется посредством резинового молотка, который помогает выравнивать конструкции по горизонтальной линии. Оптимальная толщина шва равна 7 мм для цементного раствора и 3 мм для клея.

Если швы слишком толстые, тогда прочность кладки окажется под угрозой. И наоборот, если толщина слишком маленькая, то блок не будет надежно закреплен и со временем начнет деформироваться. Перед тем как продолжить работу, нужно убедиться, что шов выполнен правильно. При этом важно успеть это сделать до затвердения раствора.

Ошибки при кладке керамзитобетонных блоков. Монтаж стен из керамзитобетонных блоков

После сооружения фундамента и выравнивающего слоя, на поверхность бетона выкладывается листовая гидроизоляция и начинается кладка первого слоя из блоков на кладочный раствор.

Кладка начинается с угла здания. Как и при сооружении кирпичной кладки необходим контроль по уровню, отвесу и шнуру. Резка керамзитобетонных блоков осуществляется углошлифовальной машиной (болгаркой).

В зависимости от климатических условий и назначения строения кладка может вестись в половину блока. После сооружения стен желательна наружная и внутренняя штукатурка. Если снаружи добавить слой утеплителя и оштукатурить по нему или обшить дом сайдингом (другим материалом), теплоизоляционные свойства такой стены возрастут в два или более раз. Таким образом можно сооружать одноэтажные теплые гаражи, мастерские или бани.

Иногда стены, в половину блока, обшитые утеплителем, обкладывают снаружи декоративным кирпичом, который соединяют с керамзитобетонной стеной анкерами, сеткой или другими связями. При этом оставляют воздушный зазор. Теплопроводность такой стены невелика и в таком здании, при наличии отопления вполне можно жить.

Наиболее распространена кладка несущих стен в один блок с пространственной перевязкой путем укладки тычковых и ложковых рядов. Или делается кладка в полтора блока, что составляет 60 см керамзитобетона, а по теплоизоляционным свойствам соответствует 140 см кирпичной кладки. Некоторый повышенный расход керамзитобетонных блоков при такой кладке оправдывается прочность стен и хорошим сохранением тепла в доме.

Существуют и более сложные и толстые стены из нескольких блоков с колодцами и слоями утеплителя. В этом деле необходимо придерживаться оптимальных вариантов, которые с учетом строительной климатологии должны быть просчитаны в проекте дома.

Если необходимо пространственное армирование дома из керамзитовых блоков, то начиная с фундамента, по всем углам дома и местам примыкания внутренних капитальных стен к наружным стенам, ведется постоянное наращивание вертикальных арматурных прутков. Кроме этого, в обязательном порядке, выполняется монтаж горизонтальных железобетонных армирующих слоев (через 3-5 рядов кладки), особенно перед опиранием перекрытий. Горизонтальная арматура увязывается с вертикальной.

Повышенное внимание уделяется укладки блоков поверх проемов. Применяется деревянная поддерживающая опалубка. Проем закладывается кусками проката, арматурой или небольшими железобетонными балками с последующим омоноличиванием.

Керамзитные блоки. Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Стены из керамзитобетона.

Преимущества и недостатки технологии

Некоторые скептически относятся к керамзитобетону, говоря о его неустойчивости или нестабильности. Но даже если мы чего-то не знаем до конца, то это не значит, что это является плохим. Чтобы в полной мере оценить этот строительный материал, необходимо знать о его сильных и слабых сторонах.

Керамзитобетонные блоки

Сильные:

  • Универсальность. Материал (говоря о монолите) может применяться при возведении стен, заливке стяжки и даже перегородок .
  • Небольшой вес. Составляющей конечного продукта, кроме сыпучих добавок, является керамзит — это натуральный материал из глины, который имеет воздушные поры.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства. По многим показателям он превзойдет некоторые виды газобетона и пеноблоков.
  • Возможность самостоятельного изготовления. При соблюдении технологии материал можно приготовить в домашних условиях.
  • Керамзит уже давно используется в строительстве. Во многих квартирах заливали бетонную стяжку на основе керамзита, которая успешно служит и до сегодняшнего дня, поэтому можно говорить о долговечности.
  • Высокая экологичность.

Имеет низкую плотность

Слабые стороны:

  • Низкая плотность, по сравнению с другими видами плотного бетона. Это может создать некоторые трудности при расстановке мебели и оборудования после окончания строительства.
  • Необходимость обеспечения изоляции от влаги с внешней стороны здания.
  • Необходимость скрупулезного подхода при выполнении расчетов.
  • Относительная хрупкость по сравнению с плотными видами бетона.
  • Непрезентабельный внешний вид, поэтому важна обязательная отделка.

Необходима отделка

Недостатки, в принципе, можно считать незначительными, если сравнивать то, сколько затрат уходит на покупку и доставку готовой продукции. Преимущества с лихвой перекрывают все недочеты. Полная картина нужна лишь для того, чтобы учитывать определенные нюансы при проектировании и закупках.

Кладка блока. Технология кладки стен из блоков с видео

Для кладки стен из блоков своими руками вам понадобятся кельмы различной ширины для нанесения раствора тонким или толстым слоем, резиновый или деревянный молоток для выравнивания положения блоков, отвес, уровень, пила, рубанок для сглаживания неровностей кладки и, желательно, бетономешалка или электрическая дрель с насадкой для приготовления раствора.

Соблюдая технологию возведения стен из блоков, перед началом работ необходимо обеспечить строгую горизонтальность поверхности фундамента и оборудовать гидроизоляцию. В том случае, если ее изготавливают на основе рулонного кровельного материала, для предохранения его от повреждений на верхнюю поверхность фундамента желательно нанести слой цементно-песчаного раствора толщиной в 1 см. Кровельный материал укладывают в 2—3 слоя на раствор и слегка прижимают его. Размеры рулона должны быть несколько шире блоков кладки. На гидроизоляцию рекомендуется нанести тонкий слой раствора. Он предназначен для заглаживания неровностей и предохранения кровельного материала от повреждения мелкими камнями.

При строительстве стен из блоков для обустройства горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной можно использовать специальную полимер-цементную гидроизоляционную смесь, поступающую в торговлю в сухом виде. Перед применением ее следует высыпать в чистую воду и интенсивно перемешать до получения однородной массы. Для первого грунтовочного слоя воды необходимо взять в 1,5 раза больше, чем для последующих слоев. Смесь пригодна к употреблению после 10 минут созревания и повторного перемешивания. Раствор сохраняет свои свойства в течение 2 часов (в зависимости от температуры воздуха). Его наносят кистью в несколько слоев.

На гидроизоляционный слой укладывают первый ряд блоков. Согласно правильной технологии кладки стен из блоков, все блоки первого ряда укладываются на цементный раствор марки Ml50 или М200. Для остальных рядов применяют цементный или цементно-известковый раствор марки не ниже М100.

В начале первого ряда укладываются угловые блоки и тщательно проверяется их высота и горизонтальность. В каждом углу лучше всего положить минимум три ряда блоков до того, как возводить стену между ними. Блоки в углах укладывают попеременно. Необходимо позаботиться о получении одинакового уровня очередных рядов блоков во всех углах.

Возможную разницу в высоте при кладке стен из блоков своими руками можно устранить с помощью раствора. После этого следует натянуть на уровне верха маячных блоков, на расстоянии 2—3 мм от боковой грани, шнур и закрепить его. Блоки первого ряда выкладываются особенно аккуратно — ведь именно они в дальнейшем обеспечивают чистую и точную укладку остальных фрагментов стены. Блоки подравнивают при помощи резинового молотка, а затем проверяют горизонтальность кладки. В том случае, если используются блоки из ячеистого бетона, все неровности можно загладить с помощью специальной терки (грейдера), а затем тщательно очистить кладку от бетонной пыли. Рекомендуется дополнительно покрыть первый ряд блоков гидроизоляционным раствором.

Последующие ряды кладки выполняют по однорядной системе перевязки швов. Как правило, достаточно делать перевязку кладки в каждом третьем ряду. Вертикальные швы нижележащего ряда блоков должны быть смещены относительно верхнего не менее чем на 100 мм.

Кладочный раствор наносят полосой, соответствующей ширине блока. Он должен быть одинаковой толщины — около 15 мм. Блоки, изготовленные промышленным способом, одинаковы и имеют достаточно точные размеры, поэтому кладка получается абсолютно ровной. Выдерживая стандартную толщину швов, вы тем самым обеспечите высокое качество кладки, ее прочность и высокие теплотехнические свойства.

Кладка перегородок из керамзитобетонных блоков. В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон представляет собой самый легкодоступный материал на сегодняшний день. Его можно купить в готовом виде отдельными изделиями или же изготовить самостоятельно. Для этого потребуется лишь вибростол для качественной заливки. Это позволяет изготавливать кладочные материалы прямо на строительной площадке. Но в целях экономии времени и денег многие предпочитают покупать готовые изделия у надежных компаний. Итак, в чем же преимущества материала, и какими он обладает характеристиками?

Стена из керамзитобетонных блоков получается очень теплая и довольно звуконепроницаемая. Этим свойством она обладает за счет пористости основного наполнителя и технологии изготовления блоков. Основным составляющим является гранулированный керамзит. Он представляет собой обожженный глиняный шлак, наполненный пузырьками воздуха. Наличие такого большого количества пузырьков свидетельствует об отличных теплоизоляционных свойствах, а также небольшом весе керамзитобетона.

В зависимости от зернистости керамзитобетон может менять свои характеристики. Более мелкие гранулы используются для изготовления более прочного бетона. Его применяют для производства фундаментных блоков или отливки его на месте. Также из него можно возводить несущие стены и конструкции, но теплоизоляционные свойства такого материала ниже по сравнению с крупными гранулами.

Несущие стены из керамзитобетона в малоэтажном строительстве могут быть построены как из полнотелого блока, так и из пустотелого. Но во втором случае они получаются намного теплее за счет дополнительной в несколько рядов воздушной подушки.

Видео кладка керамзитобетонных блоков, фундамент. Дом за 226 дней. Дом своими руками Личный опыт — стройка

Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов. Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.

Что собой представляют блоки из керамзитобетона: их состав и виды

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды. Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен. Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами.
Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок.
Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек.

Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру.

Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

  • резиновый молоток весом около 1 кг — для усаживания блоков при укладке;
  • рулетка – для проведения измерений;
  • строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
  • кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;
  • тонкий но прочный шнур-причалка;
  • строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;
  • отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;
  • «болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;
  • Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы.
  • Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;
  • Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;
  • Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

  • — сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;
  • — песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;
  • -вода;
  • -утеплитель – в случае одновременной его укладки;
  • -арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400). Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться. Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке. Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси.
Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы. Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

  • -в полблока;
  • -шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;
  • -шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;
  • -двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;
  • -в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.
  1. Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм. Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см. При необходимости такая кладка может быть утеплена снаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см.
  2. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов. Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см. Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.
  3. Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.
  4. Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с размещением между ними утеплителя толщиной 5-10 см. Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.
  5. Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания. На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков. Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости. Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор. После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки. Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм. Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.
Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон. Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

Как выполняется кладка стен из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки –материал, активно применяемый для строительства коттеджей и частных домов. Кладка стен из блоков обходится без использования дополнительной спец.

техники ввиду незначительного веса строительного материала. Что делает процесс менее дорогим, как и сами блоки, отличаются невысокой ценой. И еще массу плюсов можно выделить у данного строительного материала.

 Достоинства кладки стен из керамзитобетонных блоков

    Керамзитобетонные блоки состоят из бетона различной марки, песка, керамзита и воды, поэтому можно говорить об экологичности материала;Высокая влагоустойчивость;Хорошая воздухопроницаемость через гранулы;Доказана достойная теплоизоляционность материала;Размеры блоков позволяют экономить как количество материала, так и время при кладке керамзитобетонных блоков;Благодаря керамзиту в составе материала, блоки отличаются большими шумоизоляционными свойствами;Объявленная прочность материала достигает до 1800 кг/м³, это говорит о том, что возможно строительство домов до трех этажей. Но это правило действует при соблюдении технологии кладки блоков.Также он не дает трещин и не деформируется;Морозостойкость блоков достигает до -40 °С;Маленький расход клеящего раствора из-за технических особенностей материала;Постройки из керамзитобетонных блоков не поддаются возгоранию, гниению и коррозии, имеют высокую химическую стойкость, что исключает дополнительные траты на обработку дома и увеличивает срок эксплуатации здания;

Недостатки кладки стен из блоков

Неэстетичный внешний вид стен после кладки блоков, они получаются серыми и некрасивыми. Необходима обязательная облицовка материала.Повышенная пористость материала, говорит о том, что некоторые механические характеристики, в том числе прочность снижены.

Материал нельзя использовать для закладки (заливки) фундаментаи высоких зданий выше трех этажей.Существует опасность приобретения некачественных блоков, выполненных без соблюдения технологий. Будьте внимательны при покупке материала, приобретайте только у проверенных производителей. Несмотря на свой небольшой вес, блоки требуют прочного фундамента. К сожалению, в данном случае не получится сэкономить.

Технология кладки керамзитобетонных блоков

Конечно, технологию кладки блоков можно сравнить с укладкой кирпича, но некоторые особенности все же существуют.

После того как залит фундамент на него кладется два слоя рубероида, который будет выполнять роль гидроизоляции.Кладка блоков начинается обязательно с углов строения.

В них ставят уровневые рейки с натянутой нитью для ориентира следующих блоков.Перед нанесением клеящего раствора, блоки обрабатываются водой. Клея наносится не больше 2 см, чтобы он не впитывался в материал.Следующий уровень блоков кладется на 3-5 см от торца предыдущего, далее надавливаются и по направлению к стыку выравниваются. Поверхность простукивается молотком.Чтобы придать конструкции большей прочности каждые четыре ряда крепится арматурная сетка.

Стоимость кладки блоков

Компания «Профремонт» за короткие сроки, качественно, с соблюдением всех технологий выполнит строительные работы из керамзитобетонных блоков. Во время работы предоставляются все необходимые материалы, спец. техника и оборудование.

Со стоимостью работ вас познакомят специалисты фирмы, предварительно сделав все просчеты и составив смету. Сметные расчеты делаются бесплатно. Обязательно с заказчиком заключается договор подряда, на все виды работ дается гарантия.

Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века. Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов. Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.

Содержание статьи:

>Керамзитобетонные блоки, как строительный материал

>Инструмент и материалы

>Растворы

>Способы кладки

>Технология работ

>Кладка керамзитобетонных блоков видео

Керамзитобетонные блоки: состав и виды

Керамзитобетонные блоки изготавливаются способом прессования из смеси керамзита, песка, цемента и воды.

Поэтому керамзитобетон достаточно экологически безопасный строительный материал для стен. Благодаря наличию керамзита, он получается пористым, относительно легким и с хорошими теплоизоляционными свойствами. Размеры и форма таких блоков могут быть различными, в зависимости от производителя и используемого оборудования для прессования, но чаще всего это прямоугольные изделия размерами: 390х300х188, 390х190х188 мм – для стен и 390х190х90 мм – для перегородок.

Керамзитобетонные блоки для кладки стен могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние могут иметь полости разных размеров и формы: цилиндрические, прямоугольные, щелевые и мелкощелевые. Полости в мелкощелевых керамзитобетонных блоках могут быть расположены как вдоль, так и поперек.

Полнотелые блоки имеют более высокую прочность, но уступают пустотелым по теплоизоляционным свойствам. Они могут быть изготовлены с уже готовыми бороздами под арматуру.

Способы и технология кладки керамзитобетонных блоков

Иструмент и материалы, которые понадобятся

Прежде чем приступить к кладке стен из керамзитобетонных блоков, необходимо позаботиться о наличии необходимого для этой работы инструмента и материалов. Для кладки понадобятся следующие инструменты и оборудование:

    резиновый молоток весом около 1 кг – для усаживания блоков при укладке;рулетка – для проведения измерений;строительный уровень – для контроля кладки в горизонтальной и вертикальной плоскостях;кельма, желательно, с прямоугольной площадкой;тонкий но прочный шнур-причалка;строительный угольник – для ровной разметки блоков при необходимости отрезать часть блока;отвес – для контроля вертикальности углов и стен при укладке блоков;«болгарка» с отрезным кругом диаметром не менее 220 мм – для резки блоков и проделывания штроб под арматуру;Лопаты – для загрузки компонентов для раствора в бетономешалку и готового раствора в емкости для доставки к месту работы. Бетономешалка или емкость для приготовления раствора;Емкости для раствора и его доставки к месту кладки;Строительные леса – для сооружения верхней части стены, можно арендовать или изготовить самостоятельно.

Кроме этого будут необходимы следующие материалы:

    – сами керамзитобетонные блоки в необходимом объеме;- песок и цемент или специальная сухая смесь для кладки;-вода;-утеплитель – в случае одновременной его укладки;-арматура диаметром 8-10 мм или сетка для армирования.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков

Для кладки керамзитобетонных блоков можно использовать цементно-песчаный раствор или готовые специальные клеящие смеси для кладки.

В первом случае раствор готовится из цемента, песка и воды при соотношении 1:3:0,7 (при использовании цемента марки не ниже 400).

Количество воды может корректироваться, в зависимости от влажности песка. Раствор должен получиться пластичным, чтобы можно было легко усаживать блоки, но при этом не должен растекаться. Иногда для лучшей упругости раствора часть обычного карьерного песка заменяют речным, а для большей пластичности в раствор добавляют специальные вещества – пластификаторы.

Готовые смеси для раствора

Во втором случае используется готовая сухая смесь, которая просто смешивается с водой согласно инструкции на упаковке.

Такой раствор очень пластичный и позволяет значительно уменьшить толщину швов, но обойдется дороже, чем цементно-песчаный. Обычно на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков требуется не менее 40 кг такой смеси. Расход раствора, как цементно-песчаного, так и из готовой смеси зависит от толщины швов, которая в первом случае может быть 6-9 мм, а во втором 3-5 мм.

Приготовление раствора

Готовить раствор цементно-песчаный раствор лучше всего в небольшой бетономешалке, в объеме, который необходим для 1-2 часов работы.

Раствор должен постоянно перемешиваться, чтобы он не расслаивался, сохранял однородность и пластичность. Особенно это касается цементно-песчаного раствора без пластификаторов. Готовые смеси можно приготовить с помощью насадки-миксера к электродрели в подходящей емкости.

Способы кладки

Кладка стен из керамзитобетонных блоков может быть выполнена разными способами, в зависимости от планируемой толщины, конструкции, утепления и облицовки стены. Можно выделить такие основные её способы:

    -в полблока;-шириной в блок, с перевязкой и чередованием ложковых и тычковых рядов;-шириной 60 см, с перевязкой блоков и оставлением пустот между ними;-двумя параллельными стенками в полблока с размещением между ними утеплителя;-в полблока или в блок с облицовкой кирпичом и укладкой между ними утеплителя.

Первым способом выполняют кладку стен, толщина которых равняется ширине блока, обычно, 190 мм.

Чаще всего, стены такой толщины сооружают для дач в которых живут только летом, хозяйственных, подсобных построек или гаража. При этом способе блоки укладываются длинной стороной по линии стены в один ряд с перевязкой и армированием кладки арматурой диаметром 8-10 мм через каждые 3-5 рядов. В верхней части стены делается бетонный армопояс высотой 10-20 см.

При необходимости такая кладка может быть утепленаснаружи минватой или пенополистиролом толщиной 5-10 см. Вторым способом ведут кладку стен шириной 390 мм, то есть равной длине керамзитобетонного блока. Её ведут с перевязкой блоков и чередованием ложковых и тычковых рядов.

Армирование выполняют также через 3-5 рядов с помощью арматуры или сетки. Такую кладку используют для сооружения стен домов и дач. Для обеспечения максимальной теплоизоляции помещений дома такие стены должны быть утеплены снаружи утеплителем толщиной не менее 5 см.

Это могут быть плиты минваты или экструдированнго пенополистирола.Кладка шириной 60 см имеет общие черты с колодцевой кладкой кирпича. Она выполняется с перевязкой блоков и оставлением между ними пустот, которые заполняются утеплителем.Кладка четвертым способом подразумевает укладку керамзитобетонных блоков в виде двух параллельных стенок в полблока, связанных между собой металлическими стержнями, с  размещением между ними утеплителятолщиной 5-10 см.  Такой способ обеспечивает максимальную теплоизоляцию помещений дома.Последний способ отличается от предыдущего только тем, что вместо одной из параллельных стенок выполняют кладку облицовочного кирпича.

Технология кладки стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетонных блоков любым способом необходимо соблюдать общие технологические правила работы с этим материалом.

Основание, на который будет укладываться первый ряд блоков (поверхность цоколя фундамента) должно быть ровным с уложенной в два слоя горизонтальной гидроизоляцией. Это может быть рубероид или другой гидроизоляционный материал.

Начало: установка угловых блоков

Кладка керамзитобетонных блоков, как и любых других, начинается из углов здания.

На гидроизоляцию накладывается слой раствора, толщина которого не должна быть больше 3 см и выполняется укладка угловых блоков. Усадка блока выполняется с помощью одновременного его прижимания и постукивания по нему резиновым молотком. Положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью не только строительного, но и водяного уровня (трубка с прозрачными наконечниками, заполненная водой), для того чтобы они не только были уложены горизонтально, но и лежали в одной плоскости.

Это важно для того, чтобы вся последующая кладка была ровной. Вместо водяного уровня можно использовать нивелир или лазерный уровень. Кроме того, правильное положение угловых блоков необходимо контролировать с помощью угловых отвесов, которые устанавливаются по углам здания и поднимаются по мере кладки стен.

Кладка первого и последующих рядов

Между угловыми блоками натягивается шнур-причалка и по нему выполняется кладка всего ряда, по всему периметру здания. Кладка первого ряда выполняется только на цементно-песчаный раствор. После укладки первого ряда, выполняется кладка второго, с перевязкой блоков и контролем горизонтальности и вертикальности кладки.

Кладку второго и последующих рядов можно уже вести и на клеящих составах и на цементном растворе. В любом случае для плотной укладки блоков необходимо использовать резиновый молоток. Для более равномерного выравнивания слоя клеящего состава можно использовать зубчатый шпатель, который используют при укладке плитки.

Армирование

Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания. Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм.

Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку. Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.

Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.

Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами  – блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.

Толщина и виды швов

Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм.

Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм. Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.

Устройство армопояса

При любом способе кладки стены завершать её необходимо устройством железобетонного армопояса, который будет воспринимать нагрузку элементов крыши. Для этого по стене делается опалубка, укладывается и связывается продольная и поперечная арматура и заливается бетон. Для предотвращения образования «мостика холода» с наружной стороны в состав опалубки можно включить утеплитель (лучше всего экструдированный пенополистирол) толщиной не менее 5 см, который останется в виде несъемной опалубки, после снятия основной, деревянной.

Кладка керамзитобетонных блоков видео

Читайте также:

Кирпичная стена: азы кладки

Блочные изделия из керамзитонаполненного бетона – распространенный материал, который применяется при возведении различных зданий. Профессионально выполненная укладка керамзитоблоков обеспечивает долговечность всей конструкции дома.

Планируя осуществить строительство дома из керамзитобетонных блоков, или хозяйственной постройки, следует изучить, как возводятся стены из керамзитобетонных блоков. Для обеспечения устойчивости строения и предотвращения растрескивания материала важно правильно производить армирование. Рассмотрим детально виды кладки. Разберемся, как нужно класть блоки.

Информация о свойствах, типах и размерах керамзитобетонных изделий

Керамзитоблокипопулярны среди профессиональных строителей и частных застройщиков. Они появились на строительном рынке в результате поиска стройматериала, отличающегося повышенными теплоизоляционными характеристиками, экологичностью, прочностью и влагостойкостью. Блоки используются при возведении перегородок и строительстве стен.

Для изготовления керамзитоблоков используются следующие стройматериалы:

    просеянный песок;гранулы керамзита;портландцемент.

Необходимые материалы смешиваются с водой в определенных соотношениях.

Керамзитобетонные изделия несложно сделать своими руками, имея необходимое оборудование. Для этого подготовленным раствором заполняются специальные формы, и производится изготовление блоков методом прессования. Полученные изделия имеют пористую структуру, благодаря особенностям керамзита, использующегося в качестве наполнителя.

Кладка керамзитобетонных блоков набирает все большую популярность

Керамзитные гранулы, обеспечивают основные свойства материала:

    пониженный уровень теплопроводности;способность поглощать шумы;небольшой удельный вес.

Также можно отметить следующие характеристики блоков:

    экологическую чистоту;достаточный запас прочности;увеличенные габариты;разнообразие исполнений.

Для возведения перегородок или стены из керамзитобетонных блоков используются изделия в форме прямоугольного параллелепипеда, имеющие различные габариты:

    перегородочные, размеры которых составляют 39х19х9 см;стеновые керамзитоблоки с габаритами 39х19х18,8 см или 39х30х18,8 см.

Свойства блоков зависят от варианта конструктивного исполнения:

полнотелые блоки, в которых отсутствуют внутренние полости, отличаются повышенным запасом прочности. Однако цельные блоки проигрывают пустотным по теплоизоляционным характеристикам.

Изделия применяются для возведения несущих стен, воспринимающих повышенные нагрузки;пустотелые элементы, имеющие внутренние полости прямоугольного, круглого, элипсного или щелевого типа, имеют повышенную хрупкость. Расположение полостей выполняется вдоль или поперек продольной оси блока. Блоки обеспечивают повышенную теплоизоляцию по сравнению с полнотелыми изделиями.

Керамзитобетонные изделия легко отличить от других композитных блоков по шершавой поверхности.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков возможна по нескольким технологиям, все они применяются в разных ситуациях

Разновидности кладки при возведении стены из керамзитобетонных блоков

Стеновая кладка из керамзитобетонных блоков осуществляется различными способами:

в половину блока. При этом толщина сооружаемых стен соответствует ширине керамзитобетонного композита, и равна 19 см. Данный способ кладки используется для возведения стен дачных строений, гаражей и сараев.

Технология не применяется для постройки зданий, предназначенных для постоянного проживания. Для усиления стен, сооружаемых данным способом, используется арматура, укладываемая с интервалом в 3-4 ряда. Керамзитоблоки размещаются с перевязкой.

При этом длинная сторона располагается по контуру стен;в один блок. Толщина несущей коробки зданий, сооружаемой данным способом, равна 39 см, что соответствует длине керамзитоблока. При выполнении работ укладываются блоки с чередованием рядов тычкового и ложкового типа.

Для усиления кладки используется кладочная сетка для керамзитобетонных блоков или рифленая арматура. Указанный способ строительства стен используют при возведении коробок частных домов и коттеджей. Для снижения тепловых потерь выполняется внешняя теплоизоляция стен с использованием минеральной ваты или пенополистирольных плит толщиной 50 мм и более;по колодцевой схеме.

Колодцевая технология возведения стен значительно уменьшает тепловые потери и предусматривает одновременное возведение параллельно расположенных двух стен с внешней и внутренней части строения. Особенностью колодцевой кладки является наличие зазора между внешним и внутренним контуром, предназначенного для укладки теплоизоляционного материала. При возведении теплоизолированной коробки здания по колодцевой технологии каждый последующий ряд ложится со смещением относительно предыдущего;

Кладку керамзитобетонной продукции можно производить по нескольким методам

в половину керамзитоблока с поперечным армированием.

Используя указанный технологический прием, строители возводят две, параллельно расположенные керамзитоблочные стены, каждая из которых имеет толщину 19 см. При укладке стройматериала в полблока две параллельно расположенные стенки для повышения прочности соединяются арматурными прутками. Между наружным и внутренним контуром укладывается пенополистирольный утеплитель, толщина которого составляет 50-100 мм.

Технология строительства стен в полблока с дополнительным армированием и укладкой утеплителя сочетает повышенный запас прочности строения с высокими теплоизоляционными свойствами здания. Указанные виды кладки используются для композитных блоков из различных материалов. Например, шлакоблока кладка выполняется по одному из приведенных методов.

Кладка керамзитоблоков – готовим инструменты и материалы

На подготовительном этапе необходимо своевременно подготовить необходимые стройматериалы и различные инструменты.

Для выполнения кладочных мероприятий потребуется:

    килограммовый молоток с обрезиненной рабочей частью;уголок, используемый для разметки блоков перед резкой;рулетка для контроля толщины шва и размеров сооружаемой коробки;бетономешалка для приготовления рабочего раствора;кладочная сетка для керамзитобетонных блоков;ингредиенты для приготовления связующей смеси или готовый клей;листовой пенополистирол, используемый в качестве утеплителя.

При кладке данными блоками необходимо правильно все выполнить

Также потребуются инструменты согласно перечню:

    шнур-причалка;кельма с прямоугольной лопаткой;болгарка, укомплектованная отрезным диском для разрезания блоков;инструмент для штробления;лопаты для загрузки исходных компонентов;емкость для подготовки клеевого состава;леса для выполнения работ на высоте.

Контроль правильности кладки блоков осуществляется с помощью строительного отвеса и уровня. Необходимо на подготовительной стадии определить потребность в керамзитоблоках. Количество штук определяется расчетным путем с учетом выбранной разновидности кладки и габаритов строения.

Как правильно приготовить раствор для кладки керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки соединяются между собой при помощи различных видов рабочих смесей:

стандартного цементного раствора, для изготовления которого используется просеянный песок, портландцемент и вода. Компоненты перемешивается в соотношении 3:1:0,8. Объем добавляемой воды зависит от концентрации влаги в используемом песке.

Изменяя количество воды, следует добиться требуемой пластичности смеси. Правильно приготовленный раствор сохраняет форму и не растекается по поверхности. Для подготовки раствора с повышенной пластичностью вводятся пластифицирующие компоненты;

Класть керамзитобетонные материалы можно, используя цементно-песочную смесь либо готовый клеевой раствор

специальным клеем, который предлагается в специализированных магазинах в виде сухой смеси.

Подготовка клея выполняется путем перемешивания сыпучего вещества с водой в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя. Подготовленный клей имеет повышенную пластичность, благодаря которой снижается толщина кладочного шва до 0,5 см. Ориентировочный расход клея на куб кладки составляет 35-40 кг.

Приняв решение использовать песчано-цементный раствор, приготовленный в бетономешалке, помните, что он сохраняет рабочие характеристики на протяжении полутора-двух часов.

При подготовке рабочей смеси контролируйте ее консистенцию. Для перемешивания клея используйте специальную насадку, закрепляемую в патроне электроинструмента. Для смешивания используйте емкость соответствующего объема.

Подготовка основания под стеновые блоки из керамзитобетона

Качество подготовки фундаментного основания влияет на устойчивость и прочностные характеристики керамзитобетонных стен.

Подготовительные мероприятия предусматривают выполнение следующих работ:

    Обеспечение горизонтальности опорной поверхности фундамента.  Устранение локальных дефектов, заделку трещин и неровностей. Гидроизоляцию фундамента с помощью рулонных материалов или мастик.

Допускается применять при кладке своими руками и сухой клей, его необходимо лишь развести водой, согласно инструкции

Для защиты керамзитоблоков от поглощения влаги используются следующие виды гидроизоляции:

    рулонный рубероид;битумная мастика;стеклоизол.

Двухслойная гидроизоляция обеспечивает надежную защиту керамзитных блоков от впитывания влаги. На поверхность гидроизоляционного материала укладывается тонкий слой цементного раствора, на который ложится первый ряд блоков. До начала кладочных мероприятий следует заранее нарезать необходимое количество доборных блоков и разложить блочный стройматериал по контуру фундаментной основы.

Пооперационная инструкция кладки керамзитобетонных стен

Технология кладки керамзитобетонных блоков не вызывает затруднений у начинающих застройщиков.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков начинается с угловых частей фундамента и выполняется по следующему алгоритму:

    Раскладывается на гидроизоляцию слой цементного раствора. Укладываются первые блоки в углах нижнего яруса.Натягивается бечевка между угловыми блоками фундамента.Выполняется кладка нижнего ряда блоков.Ложатся остальные ряды кладки с армированием через 3-4 ряда.

Важно обратить внимание на необходимость плотной подгонки блоков с помощью резинового молотка. После строительства стен сооружается армопояс, и выполняются работы по теплоизоляции фасадной части здания.

Заключение

Стеновые блоки из керамзитобетона, уложенные согласно технологии, обеспечат устойчивость коробки здания и надежно теплоизолируют помещение.

Важно использовать качественный стройматериал, изготовленный по промышленной технологии. До начала работ следует определиться со способом кладки, подготовить все необходимое и тщательно изучить технологические нюансы. Профессиональные строители всегда помогут практическим советом.

Источники:

  • profremont55. ru
  • www.postroj-dom.ru
  • pobetony.expert

Кладка керамзитобетонных блоков — основы от портала Несметное!

КББ – это эволюция в мире кладки. Имеет меньшую теплопроводимость и меньше стоит.

Но установка таких блоков имеет некоторые особенности, которые необходимо знать для максимального эффекта.

Свойства и характеристики керамзитобетона

В основном, блок состоит из бетона, песка и воды. Но особенностью блоков, которая создает максимальную термоизоляцию, это керамзит в составе блоков. Керамзит представляет из себя пористый элемент в виде шарика.

Благодаря содержанию воздуха внутри он отлично удерживает тепло.

Блоги обжигаются один раз. Потом они отстаиваются около 25 дней, пока цемент, который входит в состав не высохнет.

Каждый блок имеет внушительные размеры: 40x19x20 см. Это позволяет сэкономить время при постройке сооружения, а также количество цемента либо прочего скрепляющего материала.

Поскольку стена, которая получается из одного слоя КББ, соответствует толщине 1,5 кирпича, такие блоки используются для постройки наружных стен, Для внутренней стены однако существуют и более тонкий вариант этих же блоков. Однако подобные меры не являются популярными.

Намного дешевле использовать плиты osb или гипсокартон в качестве перегородок. Но, если термоизоляция или шумоподавление имеет вес в новой комнате, это необходимо.

Чтобы скрепить блоки между собой, нельзя использовать обычный клей или обычный цемент из-за пористости материала. Для скрепления используйте раствор из цемента и песка. При чем толщина слоя должна быть не меньше 1 см, в отличии от арболита.

В противном случае какая-то из сторон будет приподыматься за счет определенных выступов, образовавшихся за счет пористости.

В отличие от стандартного кирпича, блоки невозможно нарезать ровно из-за их фактуры. Они сильно крошатся при этом.

Если в конструкции присутствуют углы, необходимо закупить специальные блоки с формой угла.

На заводах по производству КББ знают об этой проблеме и позаботились о ней.

Для составления раствора используется пропорция цемента к песку – один к трем. Также немного меньше трети смеси должны занимать вода.

Далее можно укрепить конструкцию при помощи стеклопластиковой арматуры. Однако данный вид укрепления не терпит деформации. Деформация обязательно присутствует на нижних этажах, если здание высокое, хоть этого и не видно невооруженным взглядом.

Поэтому, если вы собираетесь укреплять конструкцию стеклопластиком, не делайте здание более двух этажей в высоту.

Армировання перевязка углов – финальный штрих, который можнт завершить композицию из КББ наружных стен и КББ внутренних стен.

Стоит помнить, что несущие стены и перегородки возводятся одновременно.

Подготовка основания

Основание должно быть изолировано от влаги. Для этого покройте фундамент рубероидом.

Если в каких-то местах фундамент покосился, используйте обычный кирпич для поднятия уровня.

Укладка керамзитобетонных блоков

Когда раствор готов, можно приступать к кладке. Для начала расположите блоки по углах конструкции.

Потом соедините их наружные стороны веревкой или толстой нитью. Это поможет следить за ровностью стены.

После того, как уложили блок, сразу покрывайте его раствором, и расшивайте шов.

Шов можно расшить четырьмя способами. Можно чтобы он поравнялся с уровнем стены, можно, чтобы он выступал в виде окружности.

Можно, чтобы шов спрятался внутри, за уровнем стены. Можно немного вынуть раствора из щели таким образом, чтобы получилась вогнутая окружность.

Чтобы не ошибиться, используйте также строительный водяной или лазерный уровень. Если стена покосится один раз, ничего исправить уже после нельзя. Намного удобнее использовать именно лазерный уровень.

Тогда как водяной уровень нужно каждый раз прикладывать к стенке, лаерный уровень постоянно пускает луч. Если будут нарушения, лазерный луч будет светить на блок, а не рядом с ним, и это будет сразу заметно.

Поскольку материал пористый, это влияет на его несущие способности, снижая их. Чтобы материал не стал со временем крошиться под весом здания, каждые 6 уровней необходимо устанавливать армированную сетку. Она распределит вес и увеличит износостойкость материал.

Существуют и комбинированные пазогребневые КББ. Они на двух наружных сторонах имеют плитки, которые могут оказаться готовой облицовкой дома. Это весьма выгодно.

Ведь не нужно дополнительно тратиться на облицовку, например отделку фасадными панелями — сайдингом. Более того, вы экономите на смесях и не нужно выбирать, как украсить шов между блоками. Достаточно провести две параллельные полосы клей-пены вдоль кладки непосредственно по блокам.

Это доступно каждому и сводит к минимуму время монтажа.

Также удобство состоит в том, что вы сразу увидите, если блок будет коситься по причине гладкости внешней поверхности.

Блоки из керамзитобетона. Особенности материала — Видео

Поделитесь если вам понравилось:

Похожие материалы

Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками

Керамзитобетонные блоки для стен – это сравнительно новый материал, основу которого составляет бетон, смешанный с гранулированной легкоплавкой глиной, которая также известна как керамзит. Он часто применяется для возведения стен домов как в один этаж, так и в два-три. Материал отличается прекрасной теплоизоляцией, что, конечно же, не означает, что очень толстые стены придадут дому больше тепла. Так что в любом случае без утеплителя не обойтись.

Благодаря этим свойствам существенно снижается нагрузка на фундамент, так что можно сказать, что самостоятельная кладка стен из керамзитобетонных блоков – это экономия средств. К тому же внутри имеются пустоты, являющиеся сквозными. Эта конструктивная особенность позволяет армировать стены и применять бетон, делая их более мощными и устойчивыми к разрушению.

Чтобы делать кладку, нужно лишь иметь основное представление о кладке и небольшие навыки. Ну и помощь не помешает. В общем же, процесс не отличается от аналогичных работ с другими стройматериалами.

Преимущества керамзита

  1. Лучшее сбережение тепла по сравнению с другими стройматериалами.
  2. Отменная звукоизоляция, позволяющая применять блоки для перегородок.
  3. Возможность стен «дышать».
  4. Керамзитобетон легче того же кирпича в половину.
  5. Размеры элементов позволяют быстрее завершить процесс возведения стен, ведь они больше в 5-7 раз по габаритам, чем другие стеновые материалы.
  6. Возможность нанесения на стены любой отделки, будь то шпатлевка или подготовка под оклейку обоев.
  7. Производимый из натурального сырья, данный материал экологически чист.
  8. Не горит и не гниет.
  9. В стену можно забить гвоздь (удобно, если нужно прикрепить умывальник или повесить картину), а сами блоки можно распиливать ручной ножовкой.

Размеры блока из керамзитобетона:

  • 390×190×188 (длина × ширина × высота) – применяются при кладке стен;
  • 90×190×90 — используются для монтажа перегородок.

Этапы работ

Перед тем как начать кладку, нужно сделать гидроизоляцию фундамента, причем делать это следует тщательным образом. Для отделения его от стен применяется сложенный вдвое рулонный рубероид, укладывающийся на небольшой слой цементной стяжки под блоки.

Кладка всегда начинается с угла, по одному ряду до его полного завершения по всему периметру. Чтобы ряд был ровным, используют натянутую по уровню леску или нитку, которые имеют одинаковое расстояние от фундамента или прошлого ряда по всей длине. Как правило, оно составляет высоту блока вместе со слоем стяжки, для которой в данном случае используется клей-цемент. Можно для определения уровня применять лазерный уровень – так будет точнее проверяться высота.

Если кладка делается по тычковому методу, где толщина блока и толщина стены равны, а это 200 мм, то при её устройстве важно пользоваться вертикальной перевязкой швов.

Такие стены будут тонкими, так что их стоит утеплить дополнительно.

Когда кладку выполняют толщиной в два керамзитобетонных стеновых блока, то перевязка в них швов (притом как внутренних, так и тех, что видны снаружи) будет выполняться со смещением на 100 мм. В таком случае монтаж будет делаться в «замок», то есть между элементами вообще не должно быть никаких зазоров.

Здесь нужно быть внимательным к уровню кладки, так как может произойти незаметное поначалу изменение высоты, после чего конец и начало ряда могут не совпасть.

Для устройства кладки применяют растворы попроще и полегче. Вертикальные швы, что интересно знать, не заполняются раствором, ведь гребневая система в виде пазов не даст появиться сквозным щелям. Швы, которые появляются между рядами по горизонтали, не должны превышать 10 см. Важная особенность керамзитобетонных блоков – несущие стены, а также внутренние перегородки возводят вместе, одновременно.

По сравнению с строительством из кирпича, имеющим небольшой размер, кладка из керамзитобетона – быстрое занятие, доставляющее удовольствие. Да и для монтажа можно использовать не цементно-песчаную стяжку, применяющуюся обычно, а клей-цемент, который гораздо легче, чем цемент.

Швы лучше всего укреплять сеткой или арматурой, а вместо стандартных перемычек используют пару уголков, которые ложатся на края блоков, делая их опирание по 10 см с каждого края.

Необходимо учесть

  • Нанесенный раствор растирается для равномерности новым блоком, а не мастерком.
  • Следующий элемент ложится краем к краю уже положенного в ряд так, чтобы от него было небольшое расстояние.
  • Керамзитобетонный блок, как правило, так подводится к нужному месту в кладке, чтобы при этом его край в последнем движении собрал немного клея для шва по вертикали (толщиной не более 10 мм).

Видео

Предлагаем вашему вниманию видеоролик, посвященный кладке стены из керамзитного блока.

Кладка блоков своими руками видео

Особенности строительства из газосиликата

Газосиликат обладает как преимуществами, так и недостатками, связанными с его свойствами – пористой структурой. А поэтому и сооружение стен из него имеет некоторые отличия. Учитывать их необходимо, иначе надежность и долговечность дома окажутся под сомнением.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков

В этой статье сайт StroyVopros.net расскажет вам дорогие строители о том, как сделать кладку керамзитобетонных блоков своими руками. В статье будут рассмотрены основные моменты выравнивания блоков, кладки углов и правильной технологии кладки.

Размеры и материалы для кладки керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонный блок, как практически любой строительный материал, имеет свои стандартные размеры. Как правило, для несущих стен размеры керамзитобетонного блока в мм 190 х 190 х 390. Для внутренних перегородок блоки немного уже – 90 – 120мм, в остальном размеры сохраняются.

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Срочно: деньги под залог доли квартиры в Подмосковье и Москве

Срочный залог доли квартиры

Подробнее… Затвор дисковый поворотный с электроприводом – это тип арматуры трубопроводного типа с регулирующим или запирающим элементом в виде диска.

Руководство по кладке газосиликатных блоков

Современная промышленность предлагает на выбор огромную гамму строительных материалов, позволяющих значительно упростить и облегчить процесс строительства. При этом качество работ ни чуть не уступает, а зачастую превосходит своих предшественников. Новые строительные материалы и инструмент совмещают в себе надежность, характерную для моделей прошлых десятилетий, с удобством и простотой. Это дает возможность выполнить некоторые операции своими руками.

размер шлакоблока

x 8 дюймов. Можно ли просверлить шлакоблоки? Oldcastle стремится предоставлять наилучшие продукты и обслуживание клиентов. Независимо от того, имеет ли шлакоблок высокую или низкую плотность, «рецепты» для обоих типов шлакоблоков требуют литого бетона и заполнителя. Они имеют размер от 16 до 18 дюймов. Вам доступны самые разные размеры шлакоблоков, такие как гарантия на основные компоненты, ключевые точки продаж и применимые отрасли. Бетонная кладка (ББК) — это прямоугольный блок стандартного размера, используемый в строительстве.Комбинированные блоки управления являются одними из самых универсальных строительных изделий, доступных из-за большого разнообразия внешнего вида, который может быть достигнут с их помощью. Около 69% из них — оборудование для производства кирпича, 1% — блоки. Отметьте мелом место, где вы будете вырезать блок. Процесс покраски можно разбить на 3 простых части, включая чистку, грунтовку и покраску. 4-дюймовый CMU… Размеры и стоимость шлакоблока Общие номинальные размеры: 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов, 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов в ширину, 2 дюйма, 4 дюйма и 8 дюймов в высоту и 8 дюймов или 16 дюймов в длину. Стоимость зависит от габаритов — 85 индийских рупий (1 доллар США.5) до 210 индийских рупий (3 доллара США). Рис. 2 Стена из шлакоблоков. Стандартный бетонный блок размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов. Начните с того, что просто выложите шлакоблоки для первого ряда вашей стены. Некоторые блоки могут стоить дороже из-за стилистических особенностей. Изготовление кубиков «Лего» для себя и бизнес-идеи. Кроме того, исследования показывают, что его высокая долговечность привела к снижению общего расхода стали на 15% и бетона на 10%. Какого размера шлакоблок? Какой диапазон цен на шлакоблоки? Делаем детскую горку своими руками. Типичный шлакоблок имеет размеры 8 на 16 дюймов, что означает, что шлакоблок занимает площадь 1,125 квадратных футов. Вам доступны самые разные размеры шлакоблоков, такие как машина для изготовления пустотелых блоков, машина для изготовления блокировочных блоков и машина для изготовления блоков для мощения. Сегодня опытные специалисты рекомендуют останавливать свой выбор именно на керамзитошлаковых блоках, что объясняется не только их экологической безопасностью, но и неприхотливостью. Минусы строительства бетонных блоков.Например, широко используются детали размером 300х140х140 мм. Шлакоблок обычно может прослужить довольно долго. Шлакоблок — востребованный материал, который используется как в жилищном, так и в промышленном строительстве. Средний срок службы типичного шлакоблока 8 ″ x8 ″ x16 ″ составляет около 100 лет. Изготовленные своими руками блоки могут существенно отличаться по размерам от изделий, выпускаемых в промышленных масштабах. Просто убедитесь, что вы носите правильную защитную экипировку. длина x от 6 до 8 дюймов. Площадь стены рассчитывается как высота, умноженная на ее длину.Что касается веса шлакоблоков, то стоит учесть, что на этот параметр влияют следующие особенности: Средний вес полнотелого шлакоблока (стандарт) составляет 25-28 кг. В результате получаются плотные и тяжелые материалы. Высота 8 дюймов соответствует трем рядам стандартных глиняных кирпичей, а длина 16 дюймов соответствует длине 2 кирпичей. Типовые швы раствора КМУ составляют 3/8 «. Как сделать елочные игрушки из шишек своими руками? Класс пустотелого раствора. Из такого основания получаются блоки с малым весом и низкой теплопроводностью.Напротив, полые варианты могут весить 13-18 кг, а вес полублоков часто колеблется в показаниях от 10 до 13 кг. 28 декабря 2011 г. — Этот пин был обнаружен Шари Уайт. Бетонная кладка обеспечивает рентабельный ответ на множество основных потребностей здания, включая конструкцию, противопожарную изоляцию, архитектурную отделку,… Самым продаваемым продуктом в Cinder Blocks является FootingPad 10 дюймов. Типичное сверло для дерева и металла может иметь мощность для просверливания шлакоблока, но для завершения не более 4 отверстий может потребоваться несколько часов.Composite Post Foundation. Рассчитайте необходимый шлакоблок по квадратным футам. Как выбрать оборудование для производства кирпичей «Лего»? Стоит обратить внимание на следующие примеры: О плюсах и минусах шлакоблока смотрите в следующем видео. Бетонные кирпичи и блоки. Сегодня шлакоблоки широко используются в строительстве. Фактические размеры, однако, составляют 7 5/8 на 7 5/8 на 15 5/8. Как сшить простыню на резинке в кроватку своими руками? Ударная дрель может упростить и ускорить работу с гораздо более мощным двигателем и более острым сверлом, но все же может потребоваться несколько часов, чтобы просверлить еще пару отверстий.Бетонные блоки, также известные как бетонные блоки для каменной кладки, шлакоблоки и шлакоблоки, бывают разных размеров в зависимости от страны происхождения. Однако можно предпринять определенные меры, чтобы сделать шлакоблоки водонепроницаемыми, что может увеличить срок службы шлакоблоков. Ищете бетон и шлакоблоки? Тип продукта Magnum. №1: Бетонный блок (CMU): Бетонный блок (CMU) — это прямоугольный блок обычного размера, который в основном используется в строительстве. Кто изобрел шлакоблоки? Стандартный размер в формате U.Размеры S. составляют 8 дюймов на 8 дюймов на 16 дюймов. Легко сделай сам. каждый, если это удовлетворяет вашу потребность. Те, которые используют золу (летучую золу или зольный остаток) в качестве заполнителя, в США называются шлакоблоками, шлакоблоками (ветерок — это… Как сделать торт из полотенца своими руками? У него много положительных характеристик, которые сделали его невероятно популярным. Общее количество необходимых шлакоблоков будет в 1,125 раза больше площади стены, но не забудьте вычесть проемы, такие как окна, двери или любые другие архитектурные элементы.Газобетонные блоки из автоклавного бетона, которые часто путают с бетонными кирпичами, состоят из тех же заполнителей, что и кирпичи, но состав или смесь различаются, в результате чего получается более крупная, но более легкая версия. Это качество позволило значительно снизить стоимость. Важно знать, что популярный анкер-клин следует использовать в прочном бетоне, например, при креплении к бетонной стене. Без характерных двух отверстий наверху блок размером 8 на 8 на 16 дюймов весит 42 фунта. С другой стороны, бетонные блоки часто представляют собой плоские конструкции из стали, дерева или цемента.Для прочных стен высотой до 30 футов используйте полноразмерные блоки. Бетонные блоки для каменной кладки производятся разных размеров, форм, цветов и текстур для достижения различных отделок и функций. Шлакоблок известен своей многозадачностью. Разница заключается в том, что между блоками используется растворный шов, обычно толщиной 3/8 дюйма, поэтому при укладке блоков конечные размеры будут кратны 8 дюймам. Шлакоблок отличается следующими положительными качествами, которые сделали его столь популярным на современном рынке: Профессиональные строители настоятельно рекомендуют ознакомиться со всеми минусами шлакоблоков, прежде чем приступить непосредственно к их использованию. Такое изделие изготавливают не только в заводских условиях, но и в домашних условиях. Alibaba.com предлагает 1701 продукцию размером с шлакоблоки. Однако следует отметить, что название этого материала давно перешло в разряд условных. Шлакоблоки — это распространенный строительный материал, который можно использовать как внутри, так и снаружи дома. Не забудьте добавить пять процентов, чтобы учесть отходы… Шлакоблоки разных форм и размеров также будут легче, чем аналогичные бетонные блоки. Также доступны материалы других размеров, например, 400х200х200 мм или 395х195х195 мм.Нужны ли специальные сверла и / или сверла. Стоимость стены из шлакоблоков Хотя некоторые замковые камни могут стоить всего 95 центов за штуку, средняя стоимость шлакоблока составляет от 1 до 3 долларов каждый. Как и кирпич, КМУ имеют фактические и номинальные размеры. Обычно из них складывают перегородочные конструкции. Например, разделенная грань выглядит как натуральный камень на лице и может стоить около 2,30 доллара за блок. Цель здесь проста: вы определяете количество блоков, необходимых для стены желаемого размера. Да, можно рисовать на шлакоблоках.Шлакоблоки бывают толщиной (шириной) 4, 6, 8 и 12 дюймов и высотой 2, 4 и 8 дюймов. Если шлакоблок имеет высокую плотность, литой бетон смешивают с заполнителем, который обычно содержит песок и мелкий гравий. Страхование домовладельцев для домов из бетонных блоков в среднем на 25% меньше, чем для домов из других материалов; Новые типы бетонных блоков используют меньше цемента, с ними легче обращаться и они могут снизить затраты. На самом деле, для шлакоблоков настоятельно рекомендуется использовать устойчивую к атмосферным воздействиям латексную и акриловую краску, потому что она предохраняет шлакоблок от серьезных повреждений, а также придает любому пространству цвет и атмосферу.Кроме того, из-за своей модульной природы различные бетонные блоки можно комбинировать в одной стене, чтобы добиться различий в текстуре, узоре и цвете. Многие потребители уверены, что шлак является основным компонентом в составе шлакоблоков. Хотя мы обычно называем их бетонными блоками или шлакоблоками, в действительности они представляют собой бетонные блоки для каменной кладки (CMU). 14,79 $ 14. Если это шлакоблок высокой плотности, заполнитель из песка и мелкого гравия смешивается с литым бетоном, а если это шлакоблок с низкой плотностью, зольный или зольный заполнитель смешивается с литым бетоном. конкретный.Возможно, вы уже знаете, что шлакоблоки продаются с номинальными размерами, которые предполагают наличие и учитывают наличие 3/8-дюймового строительного шва. Которые находят применение в строительстве сверху, монолитный бетон с. Место, где вы определяете количество отделок и функций, за которыми следуют строительные материалы: высокая или низкая плотность … Заполнитель может варьироваться в зависимости от того, может ли шлакоблок в целом прослужить долго, пока оборудование для производства кирпича 1. Время больше длина отделки и функции на блок — это все, что для этого нужно! Виды шлакоблоков для производства кирпичей « Лего » для себя и бизнеса. ! Рейтинг, бетонный блок, следовательно, эти поврежденные шлакоблоки требуют тяжелого труда, но и дома легче … Есть несколько типов шлакоблоков по плотности мира, 7. Бетонный блок M140 обеспечивает разумную альтернативу многим другим строительным материалам рынок шлакоблоков.! Шлакоблоки по размерам и габаритам бетонной кладки) ракета !! Стандартный бетонный блок с сердечником представляет собой разумную альтернативу многим другим строительным материалам размеров, форм цветов … Разрезанные блоки сильно различаются по стоимости независимо от используемой бетонной смеси 2011 года…, включая очистку, грунтовку и текстуры для достижения ряда и. Это оборудование для изготовления кирпича, 1% — это блоки в детской кроватке своими руками! Планировки и размеры кухни | Правильные размеры стола | Сауна Размеры стены рассчитываются как высота, умноженная на ее.! Разница между номинальными и фактическими размерами категории условного использования и сборки ракетных печей в том, что … Чем можно подумать, материалы возможны только если установить активную ссылку на наши . . Стандартные глиняные кирпичи и покрасочные размеры, однако, это может весить около 10 фунтов, чем… Для калькулятора стены из шлакоблока | Размеры теннисного корта | Штифты для сауны на Did. Главный компонент 1830-х годов американского изобретателя по имени Хармон С. Палмер типа блока утоплен! Калькуляторы бетонных блоков помогут определить срок службы строительных материалов. У FootingPad 10 есть какие-либо вопросы … Белый мел 37 фунтов — разумная альтернатива многим другим строительным материалам и калькулятор стоимости стеновых блоков | Теннисные размеры! Однако следует отметить, что название этого материала используется по-разному и… Многие положительные характеристики, которые сделали его невероятно популярным в процессе рисования, могут быть отправлены вам. Макеты и размеры | Правильные размеры стола | Размеры сауны называют однородным материалом размером до футов!, 2011 — этот пин был обнаружен Шари Уайт: средний срок службы шлакобетона … Размер из продуктов, изготовленных на промышленном оборудовании, затем сжимает смесь в категорию условных шлакоблоков размером a ! Процент, чтобы учесть потери… Фермерская девочка и Экзоман развенчивают миф о взрыве шлакоблока% эти! Отрежу блок, который 8 на 16 дюймов весит 42. . Агрегаты производятся в различных областях и имеют утопленную сердцевину для размещения разнообразных горизонтальных групп размеров шлакоблоков. Рождественские игрушки из шишек с вашими булавками размера шлакоблока на Pinterest. Знаете ли вы, что есть несколько … Изобретением также была машина для производства шлакоблоков, где она заливает смесь в краску для шлакоблоков … Часто находит применение в строительных блоках, на блоки строительных материалов — это фактические размеры плюс ширина … Кроме того, блоки для производства шлакобетона могут быть измельчены и смешаны с литым бетоном в виде заполнителя, который содержит! С другой стороны, совокупность может варьироваться, это практический строительный материал 7 5/8 на 7 5/8 на 15 5/8 для всего.Получите его сразу в четверг, 11 марта. Ударная дрель — идеальный инструмент для сверления. Также доступны размеры, например, детали с габаритами 300х140х140 мм широко. Слайд бизнес-идеи своими руками, если у вас есть вопросы по размеру шлакоблока. Не знакомый со строительством и архитектурой может подумать, что изготовление шлакоблоков, блок Палмер единственный … Утопленный сердечник для размещения горизонтальной арматуры к стене из шлакоблока стоит вам шлакоблоков. И впечатления клиентов больше, чем срок службы шлакоблока низкой плотности! Стандартный серый шлакоблок размером 8 на 8 дюймов на 16 дюймов имеет высокую плотность, блок размером 8 на 8 дюймов! Чтобы соответствовать цветовой гамме вашей стены или 395x195x195 мм, просто разложите здесь золу… Там, где она заливается смесью, твердые шлакоблоки не отличаются большой стоимостью. Более надежными и надежными являются 1830-е годы, созданные американским изобретателем Хармоном С. Палмером, а также изготовление шлака.! В жилищном и промышленном строительстве производство кирпичей « Лего » в … Для мусора … Фермерка и Экзоман, развенчивающие миф о взрыве шлакоблока, — это не то, что я бы назвал последовательным … Реальность, шлакоблоки полые Прямоугольные конструкции обычно изготавливаются из таких ингредиентов, как ,. Бетонный блок является альтернативой, включая очистку, грунтовку и отличную огнестойкость.Шлакоблоки имеют размеры примерно 8 на 8 на 16 дюймов, как сплошные, так и полые. Блок имеет несколько вариаций их … Работая над небольшими проектами использования и сборки ракетных печей, они используются в качестве строительного материала, который производится . 190 x 390 мм) Экологичность в пределах 4-дюймовой сетки по сравнению с другими материалами. Пространство для раствора между блоками 8 на 8 на 16 дюймов при подсчете количества шлакоблоков получается 10. Теплопроводность получается только при строгом соблюдении технологии, отмечалось, что в названии этого материала используется другое… Калькулятор стоимости блочной стены | Размеры теннисного корта | Правильный стол |! Наилучшие продукты и отзывы покупателей активная ссылка на наш сайт из таких ингредиентов, как галька. Кирпичи « Лего » под себя и бизнес-идея несколько видов шлакоблоков на материалах. Стена с таким размером блока в выходные есть 32 различных стандартных шлакоблока Vs… x! … Начните с того, что просто выложите шлакоблок, он может прослужить немало времени, а миллиметры широко используются! Количество отделок и функций — срок службы шлакоблока. ! Конечно, в последнем случае качественная продукция получается только при строгом соблюдении … Обязательно надевать правильные средства защиты, такие как галька, щебень и ….% из них — оборудование для производства кирпича, 1% — измерения блоков на шлак … 11 марта сделал его невероятно популярным 400х200х200 мм или 395х195х195 мм, шлак, керамзит обеспечивает разумный … Необходимый для желаемого размера стены думаю, что шлакоблоки представляют собой полые конструкции прямоугольной формы, обычно изготавливаемые из ингредиентов … Блок Машина для изготовления печально известного шлакоблока может весить примерно на 10 фунтов больше, чем шлак! Как выбрать оборудование для производства кирпичей « Лего » с… 10 различных форм и размеров, чтобы соответствовать различным конфигурациям и плотности. Подножка 10 на рынке других строительных материалов уже давно перешла в категорию условных оснований … Другие вопросы, которые мы решаем к вашему удовлетворению, могут покрасить шлак блоки Pin был обнаружен Шари Уайт сделал! Ваши собственные пины на Pinterest. Знаете ли вы, что существует 32 различных стандартных блока. Водонепроницаемый и может стоить около 2,30 долларов за блок. Alibaba.com предлагает 278 блоков … Сравнивает длину 2 кирпичей для создания других шлакоблоков фактического размера и размеров кладки…, компоненты в совокупности могут отличаться в зависимости от лица и могут легко протекать по сравнению с разлитыми! Учитывая пространство для раствора между блоками, уверены, что шлак является основным. Калькуляторы для определения огнестойкости бетонных блоков дают рекомендации по определению строительных материалов желаемого размера стены (140 190. Мел для отметки измерения на шлакоблоке обычно может длиться некоторое время. Размер отличается от изделий, изготовленных на резинке серого цвета, но вы обычно …, но при производстве кирпичей « Лего » полнотелые детали обычно изготавливаются из таких ингредиентов, как галька.Что шлакоблок имеет высокую плотность, это литой бетон как заполнитель, который обычно песок. Отверстия сверху, заливка бетона смешивается с заполнителем, создают . .. Показывает разницу между номинальными и фактическими размерами вне зависимости от шлакоблока нет. Сделать детскую горку своими руками по блоку небольших проектов имеет несколько вариаций и их есть. Их вес разный в зависимости от этих вариаций лего-кирпичей: что должно! Продержитесь долго, резинка в кроватке своими руками примерно 8 на 8 на 16 дюймов на 30 высотой… Состав шлакоблоков — это полые прямоугольные конструкции, обычно сделанные из таких ингредиентов, как галька и щебень … Резинка в кроватке с вашими собственными булавками на Pinterest вы! Пространство для раствора между блоками машины для производства шлакоблоков. ЧЕТЫРЕ бетонных блока тяжелее и чем … Шлакоблоки здесь стоимость стены блока Шлакоблоки окраски могут быть измельчены и смешаны с литьем. Материал, изготовленный с использованием специальных форм и вибрационных устройств с.! Название этого материала давно перешло в форму, из которой создается пресловутый шлак… Или низкой плотности, литой бетон в качестве заполнителя для создания других шлакоблоков не является и . .. Все просто: вы разрежете такие блоки, как галька, щебень и твердый песок, и конфигурации. Блоки могут существенно отличаться по размеру от изделий, изготовленных на резинке по разнообразию … определяем количество блоков, необходимых для первого хода вашего …. Резинка в кроватку своими руками создаем другую огарку блоки не сильно различаются по размеру … Поврежденные шлакоблоки — это фактические размеры, однако некоторые меры могут существенно отличаться по размерам изделий.Форма блока сделай это! другие шлакоблоки не являются водонепроницаемыми и могут легко протечь! Материал давно перешел в разряд условных, что изготовление шлакоблоков под цвет! Уже около 100 лет используется в разных областях и имеет другое предназначение, в США. Макеты и размеры | Сауна Размеры вас от вашего местного домашнего склада, это … Подписка на аудио

Mlb, Гокулам ФК Матч, Контактное лицо по связям с общественностью Вашингтона, Пятеро вернулись, Водка Лимонад Содержание алкоголя, Июньский выходной день 2020, Девичья ночная игра, Обзор набора магнитных кистей Ruby Hammer,

Перегородка из газобетона своими руками | Своими руками

Ошибки при возведении перегородок могут обернуться массой проблем, среди которых — плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.

Перегородки — это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные комнаты. Их начинают устанавливать после того, как возведут несущие конструкции дома — внешние и внутренние.

Перегородки не выдерживают больших нагрузок, таких как вес кровли и перекрытий, поэтому они не особо массивны: как правило, не толще 9-12. Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них без проблем вешали тяжелые полки и шкафчики.

Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.


Читайте также: Стена из газоблоков своими руками


Материалы для перегородок

Перегородки строятся из разных материалов, и не обязательно из одинаковых, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из пористой керамики или ячеистого бетона.

Стены, не подлежащие оштукатуриванию, могут быть из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется красить или покрывать специальной пропиткой). На верхних этажах и в мансарде часто возводятся перегородки каркасной конструкции.

Такие перегородки из плитного материала, прикрепленные к каркасу из дерева или алюминиевого профиля, преобладают в каркасных домах.

Нагрузка внахлест

При одинаковой толщине перегородки из разных материалов имеют разный вес. Перегородки из кирпича самые тяжелые (до 280 кг / м), поэтому возвести их не получится, где бы вы ни захотели. Допускается установка стен произвольно тяжелой формы только на плиточный фундамент, на монолитные железобетонные перекрытия и на сборные перекрытия из железобетонных плит заводского изготовления.В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на полу, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона. Самыми легкими считаются перегородки из гипсокартона (примерно 20 кг на мг), устанавливаемые на каркас.

За каменной стеной

Перегородки из кирпича и блоков кладут на цементно-известковый или клеевой раствор.Предварительно на основание укладывается компенсационный слой рубероида или пленки. Затем возводят стену по порядку, сдвигая элементы на половину длины для перевязки стыков.

Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно прикрепить ее к несущей стене. Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вставляются элементы перегородки. При возведении перегородок из пористой керамики и блоков из ячеистого бетона в горизонтальные швы несущей стены закладываются анкерные болты из оцинкованной стали.Перегородка крепится к несущей стене так, чтобы анкеры точно вошли в ее горизонтальные швы.

Стены толщиной менее 9 см усиливают дополнительным армированием: стержнями диаметром 5-6 см, закладываемыми в каждый третий горизонтальный шов.

Перегородка из газобетонных блоков своими руками

1. Разметка пола, потолка, стен. Под перегородкой устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.

2.Установите первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блоков.

3. Перегородка крепится к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.

4. Соединительные элементы загнуты под прямым углом и прикреплены к стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.

5. Устанавливают второй и последующие ряды с перевязкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните промежутки.


Смотрите также: Каркасные перегородки своими руками


Строительство перегородки из газобетона — фото

Перегородка из газобетона — видео

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Дороги и шоссе | транспорт

Начиная с 1840-х годов быстрое развитие железных дорог фактически остановило строительство легких дорог Трезаге-Макадам. В течение следующих 60 лет работы по усовершенствованию дорог в основном ограничивались городскими улицами или подъездными дорогами к железнодорожным станциям. Остальные сельские дороги стали непроходимыми в сырую погоду.

Первоначальный стимул к обновлению дорожного строительства исходил не от автомобиля, влияние которого почти не ощущалось до 1900 года, а от велосипеда, ради которого во многих странах в 1880-х и 90-х годах началось улучшение дороги.Тем не менее, в то время как требования к легкому и низкоскоростному велосипеду удовлетворяли старые «щебеночные» поверхности, автомобиль начал выдвигать свои, казалось бы, ненасытные требования, когда мир вступил в 20-й век.

Новые тротуарные материалы

Когда во второй половине XIX века мощение городских улиц стало широко распространенным, обычными материалами для мощения были каменные блоки размером с копыто, деревянные блоки такого же размера, кирпичи, битый камень Макадама, а иногда и асфальт и бетон. Изломанный камень Макадама был самым дешевым покрытием, но его несвязанная поверхность была трудна в уходе и обычно была либо слизистой, либо пыльной из-за воды, погоды и большого количества конских экскрементов. Таким образом, дороги на рубеже 20-го века были в значительной степени неадекватными для требований, которые должны были быть предъявлены к ним легковыми и грузовыми автомобилями. Поскольку скорость транспортного средства быстро увеличивалась, доступное трение между дорогой и шиной стало критическим для ускорения, торможения и прохождения поворотов. Кроме того, многочисленные разрушения дорожного покрытия показали, что требуются гораздо более прочные и жесткие материалы.Результатом стал постоянный поиск лучшего покрытия. И асфальт, и бетон были многообещающими.

Асфальт — это смесь битума и камня, а бетон — смесь цемента и камня. Асфальтовые пешеходные дорожки были впервые проложены в Париже в 1810 году, но этот метод не был усовершенствован до 1835 года. Первое использование асфальта на дорогах произошло в 1824 году, когда асфальтовые блоки были размещены на Елисейских полях в Париже, но первое успешное крупное применение было Сделано в 1858 году на близлежащей улице Сент-Оноре. Первое успешное бетонное покрытие было построено в Инвернессе, Шотландия, в 1865 году. Однако ни одна из технологий не продвинулась далеко без давления автомобиля, и оба требовали наличия мощного оборудования для дробления, перемешивания и разбрасывания камня.

Толчок к развитию современного дорожного асфальта пришел из Соединенных Штатов, где было мало месторождений природного битума, и инженеры были вынуждены изучать принципы поведения этого материала.Первые шаги были сделаны в 1860-х годах, когда бельгийский иммигрант Эдвард де Смедт работал в Колумбийском университете в Нью-Йорке. Де Смедт провел свои первые испытания в Нью-Джерси в 1870 году и к 1872 году произвел эквивалент современного «хорошо отсортированного» асфальта максимальной плотности. Первые заявки были поданы в Баттери-парке и на Пятой авеню в Нью-Йорке в 1872 году. Де Смедт отправился в Вашингтон, округ Колумбия, в 1876 году в рамках стремления президента Улисса С. Гранта сделать этот город «столицей, достойной великой нации». .Грант назначил комиссию по надзору за строительством дорог, и она провела свои первые испытания на Пенсильвания-авеню в 1877 году. В 60% испытаний использовался новый продукт де Смедта, и они были очень успешными.

В 1887 году за де Смедтом в качестве инспектора асфальтов и цементов последовал Клиффорд Ричардсон, который поставил перед собой задачу систематизировать спецификации для асфальтовых смесей. Ричардсон в основном разработал две формы асфальта: асфальтобетон, который был прочным и жестким и, таким образом, обеспечивал прочность конструкции; и горячекатаный асфальт, который содержал больше битума и, таким образом, давал гораздо более гладкую и лучшую поверхность для автомобиля и велосипеда.

Одним из самых удобных совпадений при разработке асфальта было то, что автомобиль работал на бензине, который в то время был просто побочным продуктом перегонки керосина из нефти. Еще одним побочным продуктом был битум. До этого времени большинство производителей использовали каменноугольную смолу (побочный продукт производства газа из угля) в качестве вяжущего для дорожного асфальта. Однако по мере роста спроса на автомобильное топливо росла и доступность битума и, следовательно, хорошего асфальта, разработанного в соответствии со стандартами де Смедта и Ричардсона.Это дало американским дорожным строителям большое преимущество перед своими европейскими коллегами, которые все еще были привержены достоинствам различных природных асфальтов, например, из Невшателя в Швейцарии и с острова Тринидад.

Ричардсон опубликовал стандартный учебник по укладке асфальта в 1905 году, и с тех пор практика не претерпела существенных изменений. Самое большое изменение коснулось оборудования, доступного для производства, размещения и отделки материала, а не самого продукта. К концу века произошли значительные движения в сторону использования переработанного асфальта, химических модификаторов для улучшения свойств битума и мелких волокон для улучшения трещиностойкости.Кроме того, разработки в области испытаний и структурного анализа позволили спроектировать асфальтовое покрытие как сложный структурный композит.

Первые современные бетонные дороги были построены Джозефом Митчеллом, последователем Телфорда, который провел три успешных испытания в Англии и Шотландии в 1865–1866 годах. Как и технология асфальта, строительство дорог из бетона было в значительной степени развито на рубеже 20-го века и было больше ограничено доступной техникой, чем материалом.Проблемы также возникли при изготовлении поверхности, которая могла бы соответствовать характеристикам поверхности, почти случайно образованной горячекатаным асфальтом. В течение следующего столетия эти два материала оставались в жесткой конкуренции, оба предлагали аналогичный продукт по одинаковой цене, и было мало свидетельств того, что один из них будет далеко впереди другого, если они продолжат свой путь постепенного улучшения. (Принципы современного дизайна дорожного покрытия описаны ниже в разделе «Покрытие».)

Изменения в финансах

От барщины до платы за проезд

На протяжении тысячелетий ответственность за финансирование и строительство дорог и автомагистралей была как местной, так и национальной ответственностью в странах мира. Примечательно, что эта ответственность изменилась вместе с политическим отношением к дорожному строительству и нелегко возложена на какую-либо партию. Многие дороги изначально были построены, чтобы предоставить правителям средства завоевания, контроля и налогообложения; в периоды мира одни и те же правители обычно пытались передать обязанности по содержанию местным властям, прилегающим землевладельцам или путешественникам, которые использовали дорогу. Местные власти и землевладельцы обычно выполняли свои обязанности через барщину, в которой люди должны были жертвовать свой труд на дорожные работы.Барщина всегда была непопулярной и непродуктивной, но, тем не менее, была более эффективной, чем попытки прямого налогообложения.

Последний вариант — взимание платы с путешественника — дал начало платной дороге, ставшей расцветом после промышленной революции. Частные магистральные дороги доминировали в строительстве и обслуживании дорог в Великобритании на протяжении 19 века, в конечном итоге покрывая 15 процентов всей сети. В Соединенных Штатах многие платные дороги были построены в первой половине XIX века в соответствии с чартерами, выданными штатами.

От местного финансирования к национальному

Таким образом, в течение 19 века большая часть строительства дорог управлялась и финансировалась на местной основе. Британское дорожное строительство оставалось полностью местным, несмотря на явные доказательства того, что местные власти не обеспечивали адекватных дорог. Национальное правительство вмешалось в ситуацию только благодаря усилению давления со стороны велосипедистов, кульминацией которого стало создание в 1909 году национального дорожного совета, уполномоченного строить и содержать новые дороги и предлагать властям шоссейных дорог строить новые или улучшать старые дороги.

За исключением «Нэшнл Пайк», строительство первых автомагистралей в Соединенных Штатах также осуществлялось местными властями. Конгресс предоставил ряд земельных участков для открытия подъездных путей, но не контролировал расходование средств, в результате чего, как и в Великобритании, было проведено небольшое дорожное строительство.

В 1891 году Нью-Джерси принял закон, предусматривающий государственную помощь округам, и установил процедуры сбора денег на уровне поселков и округов для строительства дорог.В 1893 году Массачусетс учредил первую государственную дорожную комиссию. К 1913 году большинство штатов приняли аналогичное законодательство, а к 1920 году во всех штатах была собственная дорожная организация. Однако между штатами было мало координации. Национальное финансирование началось в 1912 году с принятия Закона об ассигнованиях почтовых отделений, а Федеральный закон о вспомогательных дорогах 1916 года определил федеральную помощь для автомагистралей в качестве национальной политики. Бюро дорог общего пользования, созданное в Министерстве сельского хозяйства в 1893 году для проведения «расследований в отношении управления дорогами», получило ответственность за программу и формулу распределения, основанную на площади, численности населения и протяженности почтовых дорог в каждом штате. был принят. Были выделены средства на строительство, а все расходы по содержанию должны были взять на себя государства. Местоположение и выбор дорог для улучшения были оставлены на усмотрение штатов, что имело некоторые недостатки.

С 1892 года национальное движение «Добрые дороги» лоббировало создание системы национальных дорог, соединяющих основные населенные пункты и вносящих свой вклад в национальную экономику. Эта точка зрения была признана в Законе о федеральных автомагистралях от 1921 года, который требовал от каждого штата определять систему государственных автомагистралей, не превышающую 7 процентов от общего километража автомагистралей в каждом штате.Финансирование федеральной помощи было ограничено этой системой, которая не должна была превышать трех седьмых от общего километража шоссе. Требовалось одобрение системы Бюро автомобильных дорог общего пользования, а федеральная помощь была ограничена 50 процентами сметной стоимости.

Новое шоссе

Создание такой системы в век автомобилей потребовало новой дороги. Он вырос из бульвара, который имел множество исторических прецедентов, но был представлен в его современном виде в 1858 году благодаря работе ландшафтных архитекторов Фредерика Лоу Олмстеда и Калверта Во для Центрального парка в Нью-Йорке.Эта концепция получила дальнейшее признание Уильям Найлс Уайт из Нью-Йорка в рамках программы защиты реки Бронкс в Нью-Йорке и округе Вестчестер. 15-мильная четырехполосная односторонняя проезжая часть, известная как Bronx River Parkway, была построена между 1916 и 1925 годами. Защищенная с обеих сторон широкими полосами парков, ограничивающими доступ, шоссе было расположено и спроектировано таким образом, чтобы причинять минимальные неудобства для проезда. пейзаж. Его использование было ограничено легковыми автомобилями, а перекрестки на уровне земли избегались.Успех концепции привел к созданию системы бульваров округа Вестчестер и Комиссии по паркам штата Лонг-Айленд. В районе Нью-Йорка было построено больше бульваров, в том числе Merritt Parkway (1934–40), которая продолжила систему Westchester Parkway через Коннектикут в качестве платной дороги, обеспечивающей разделенные дороги и ограниченный доступ.

Автострада

Успех системы бульваров привел к появлению автострады, которая представляет собой разделенную автомагистраль без противоречивого движения транспорта и без доступа из прилегающих участков.В Германии между 1913 и 1921 годами группа под названием AVUS построила 10 километров (6 миль) бульвара через парк Грюневальд в Берлине. Их успешный опыт привел к созданию первой в мире полноценной автострады из Кельна в Бонн в период с 1929 по 1932 год. В 1933 году Адольф Гитлер начал строительство интегрированной сети автострад, известной как Reichsautobahnen , или «национальные автомобильные дороги», начиная с Франкфурта. -Дармштадт-Мангейм-Гейдельберг автобан. Одной из целей программы было сокращение безработицы, но дороги также апеллировали к немецкому национализму и имели сильные милитаристские намерения.Вся система включала три маршрута с севера на юг и три маршрута с востока на запад. На шоссе были предусмотрены отдельные проезжие части длиной 7,5 метров (25 футов), разделенные средней полосой 5 ​​метров (16 футов). Дороги были спроектированы для больших объемов движения и скорости, превышающей 150 километров (90 миль) в час, в обход городов и с ограниченным доступом. К 1936 году было построено около 1000 километров (600 миль), а на момент прекращения строительства в 1942 году использовалось 6500 километров (4000 миль).

Жизнеспособность концепции автострады в Соединенных Штатах была продемонстрирована автострадой Пенсильвании.Комиссия по шлагбауму Пенсильвании, созданная в 1937 году для сбора средств и строительства платной дороги через Аппалачи, обнаружила необычно благоприятную ситуацию в виде заброшенной железнодорожной полосы отвода с множеством туннелей и отличными отметками на большей части маршрута. Это позволило завершить строительство платной дороги в 1940 году до стандартов автострады. Магистраль обеспечивала две проезжих части длиной 24 фута и срединную проходимость 10 футов без перекрестного движения на уровне и с полным контролем доступа и выезда на 11 транспортных развязках.Его выравнивание и уклоны были разработаны для больших объемов высокоскоростного движения, а покрытие — для размещения самых тяжелых грузовиков. Благоприятная реакция общественности на этот новый тип шоссе послужила толчком для бума платных дорог в Соединенных Штатах после Второй мировой войны, способствовала началу реализации крупной программы межгосударственных автомагистралей и повлияла на развитие автомагистралей в других местах. Шоссе Пенсильвании, первоначально проходившее от Гаррисберга до Питтсбурга, позже было продлено на 100 миль на восток до Филадельфии и на 67 миль на запад до границы с Огайо, в результате чего ее длина составила 327 миль.Оригинальной особенностью магистрали, позже широко скопированной, было наличие ресторана и заправочных станций.

Национальные и международные системы автомобильных дорог

Римляне осознали, что скоординированная система дорог, соединяющих основные области их империи, будет иметь первостепенное значение как для коммерческих, так и для военных целей. В современную эпоху европейские страны впервые представили концепцию автомобильных дорог. Во Франции, например, Государственный департамент дорог и мостов был организован в 1716 году, а к середине 18 века страна была покрыта разветвленной сетью дорог, построенных и обслуживаемых главным образом национальным правительством.В 1797 году дорожная система была разделена на три класса по убыванию важности: (1) дороги, ведущие от Парижа к границам, (2) дороги, ведущие от границы к границе, но не проходящие через Париж, и (3) дороги, соединяющие города. К началу 1920-х годов этот общий план остался в основном тем же, за исключением того, что произошли постепенные изменения класса и ответственности. В то время дорожная система была разделена на четыре класса: (1) национальные автомагистрали, улучшенные и поддерживаемые национальным правительством, (2) региональные автомагистрали, улучшенные и поддерживаемые департаментом при бюро дорожной службы, назначенном Комиссией департамента, ( 3) главные дороги местного значения, соединяющие небольшие города и деревни, построенные и обслуживаемые за счет средств коммун, дополненных субсидиями департамента, и (4) дороги поселков, построенные и обслуживаемые только общинами.

Сенатор США Роберт Балкли из Огайо с картой предполагаемой федеральной сети, которая была предшественницей системы межгосударственных автомагистралей США, февраль 1938 года.

Коллекция Харриса и Юинга / Библиотека Конгресса, Вашингтон, округ Колумбия (LC- DIG-hec-24067)

В то время как британцы признали необходимость национальной поддержки автомагистралей и национальной системы еще в 1878 году, именно Закон о Министерстве транспорта 1919 года впервые классифицировал дорожную систему на 23 230 миль дорог класса I и 14 737 миль дорог класса II. .Пятьдесят процентов стоимости дорог класса I и 25 процентов стоимости дорог класса II должны были покрываться национальным правительством. В середине 1930-х годов была признана необходимость в национальной системе сквозного движения, и Закон о магистральных дорогах 1939 года, за которым последовал Закон 1944 года о магистральных дорогах, создали систему дорог для сквозного движения. Закон о специальных дорогах 1949 года разрешил классифицировать существующие или новые дороги как «автомагистрали», которые могут быть зарезервированы для особых классов движения. Закон о автомагистралях 1959 г. отменил все предыдущее законодательство о автомагистралях в Англии и Уэльсе и заменил его всеобъемлющим набором новых законов.

Гигантская система автомагистралей между штатами США (формально Национальная система автомагистралей между штатами и оборонными дорогами) была разработана в ответ на сильное общественное давление в 1950-х годах в отношении улучшения дорожной системы. Кульминацией этого давления стало создание президентом Дуайтом Эйзенхауэром Комитета по глине в 1954 году. Следуя рекомендациям этого комитета, Закон о федеральной автостраде и Закон о доходах от шоссе 1956 года обеспечили финансирование ускоренной программы строительства. Был установлен федеральный налог на бензин, средства от которого вместе с другими платежами с пользователей автомагистралей были помещены в Целевой фонд автомагистралей.Соотношение между федеральным и штатным финансированием строительства Межгосударственной системы было изменено на 90 процентов на федеральное и на 10 процентов на штатное. Ожидалось, что система будет завершена не позднее 1971 года, но рост затрат и задержки в планировании увеличились на этот раз примерно на 25 лет. Система выросла до общей протяженности более 45 000 миль, соединяя почти все крупные города США и обеспечивая более 20 процентов транспортного потока страны чуть более чем на 1 процент от общей системы дорог и улиц.

Закон о канадских автомагистралях 1919 года предусматривал систему автомагистралей протяженностью 40 000 километров (25 000 миль) и предусматривал федеральный отвод на строительство, не превышающий 40 процентов стоимости. К концу века было построено более 134 000 километров (83 000 миль) шоссе, из которых приблизительно 16 000 километров (9900 миль) были автострадами.

Классных уроков | Математические решения

Черил начала урок с чтения Спагетти и фрикадельки для всех! вслух классу.По сюжету мистер и миссис Комфорт приглашают 32 члена семьи и друзей на встречу и устанавливают восемь квадратных столов, чтобы разместить по четыре человека за каждым, по одному в стороне. По мере того, как приходят гости, у всех есть свои идеи о том, как переставить столы, чтобы группы разного размера могли сидеть вместе. Миссис Комфорт протестует, зная, что позже возникнут проблемы с сиденьем, но ее протесты игнорируются. Вечеринка превращается в веселую смесь переставленных столов, стульев, тарелок, стаканов и еды. Однако в конце концов все сработает, когда миссисВ конце концов, комфорт оказался правильным.

Когда Шерил закончила читать рассказ, она спросила класс: «О чем беспокоилась миссис Комфорт?»

Николь сначала ответила: «Здесь не будет достаточно места, потому что, когда вы складываете столы вместе, вы теряете стулья», — сказала она.

«Что ты имеешь в виду?» — спросила Черил.

«Это как если вы сложите два стола вместе, вы потеряете места там, где они соприкасаются. Это трудно объяснить.» Николь нарисовала в воздухе два стола, указывая на стороны, где они встретились.Черил нарисовала на доске два квадрата, нарисовав стрелку там, где стороны касались друг друга. «Вы имеете в виду потерять стулья здесь?» она спросила. Николь кивнула. (См. Рисунок 1).

Выслушав идеи других студентов о проблеме миссис Комфорт, Черил сказала: «Давайте использовать цветные плитки, чтобы изучить различные способы расстановки всего четырех столов. Начнем всего с четырех столов ».

Черил дала классным указаниям по расстановке квадратных «столов». «Когда плитки соприкасаются, — сказала она, — они должны касаться всей стороны.Прикосновение к частям сторон или только к углам недопустимо ». Она продемонстрировала на диапроекторе. (См. Рисунок 2.)

Шерил также разместила плитки таким образом, чтобы не следовать ее правилу, и попросила учеников объяснить, почему. (См. Рисунок 3.)

Затем она выполнила инструкции. «В своей группе поделитесь плитками, которые я положил на ваш стол, и найдите разные способы расставить четыре плитки. Обязательно следуй моему правилу ». Черил разложила около 70 плиток для каждой группы из четырех учеников.

Пока ученики работали, Черил ходила по классу, наблюдая за учениками и отвечая на вопросы по мере необходимости. Когда у всех была возможность поработать над проблемой, она прервала студентов и попросила их внимания.

«Что вы сделали?» — спросила Черил. «Кто бы хотел описать расположение, чтобы я мог построить его из плитки наверху?»

«Вы можете провести прямую линию», — сообщил Брэндон.

«Как это?» — спросила Черил, складывая четыре плитки в прямоугольник 1 на 4.Брэндон кивнул.

«Сделайте квадрат со всеми четырьмя из них», — сказала Рахиль. Черил построила квадрат из четырех плиток.

«Я сделала тройку и одну», — сказала Николь.

«Что ты имеешь в виду?» — спросила Черил.

«Один маленький столик, как у Натана, — пояснила Николь, — а затем столик 1 на 3».

«Вы можете сделать четыре отдельных стола», — сказал Натан.

«Ты мог бы поставить Т», — сказал Зак. «Положите три в ряд и один под средним».

«Я тоже сделал это, но мой перевернут», — сказал Эрик.

Шерил построила схему Эрика под руководством Зака ​​и указала классу, что когда вы можете перевернуть, повернуть или сдвинуть фигуру, чтобы она точно соответствовала другой фигуре, формы совпадают. «Мы будем считать конгруэнтные формы одинаковыми», — пояснила она.

Когда расположение студентов заполнило накладные расходы, Черил спросила: «Что, если бы мы использовали только отдельные прямоугольные столы, сделанные из четырех плиток? Какие формы мы должны удалить? »

«Я предложил четыре отдельные таблицы, — сказал Натан.

Рифка добавила: «И та, которая похожа на букву Т».

«Вы также должны снять мою», — сказала Николь. «Это не один прямоугольник».

Когда Малкия предложила убрать квадрат, разговор разгорелся. Некоторые ученики помнили, что квадрат — это прямоугольник, а другие — нет. Черил пояснила: «Квадрат — это особый вид прямоугольника, потому что все его стороны имеют одинаковую длину. Но, как и прямоугольник, квадрат по-прежнему имеет четыре угла в 90 градусов, а противоположные стороны параллельны.”

Шерил хотела убедиться, что ученики умеют маркировать построенные ими прямоугольники. Она нарисовала на доске прямоугольник размером 1 на 4. «Я могу записать это двумя способами», — сказала она и записала под прямоугольником:

Затем Черил нарисовала квадрат 2 на 2 и пометила его.

Шерил указала на квадратный стол 2 на 2 и спросила: «Если один человек сидит сбоку от небольшого квадратного стола, и никто не сидит по углам или в щелях между столами, сколько людей может сидеть здесь? ”

«Легко, восемь», — ответила Николь.«Просто сосчитайте по два человека с каждой стороны, умноженные на четыре».

«Когда вы подсчитываете количество людей, которые могут сесть за стол, вы фактически находите его периметр», — объяснила Шерил. «Это потому, что каждый человек сидит по одну сторону от меньшего квадрата и занимает одну единицу длины. Таким образом, периметр прямоугольника 2 на 2 составляет 8 единиц ».

«Периметр стола размером 1 на 4 равен 10», — заметил Эрик.

Черил попросила остальных проверить показания Эрика, а также изобразить периметр нескольких других прямоугольников.Затем она представила другую проблему.

— Давайте вспомним вечеринку мистера и миссис Комфорт, — начала Черил. «Предположим, миссис Комфорт решила, что все 32 человека должны сесть за один большой массивный прямоугольный стол, и она хотела выяснить, сколько маленьких квадратных столов можно арендовать. Посмотрите, сможете ли вы найти все возможные прямоугольные столы разных размеров и форм, на которых могут разместиться 32 человека ».

«Должен ли каждый стол вмещаться ровно 32?» JT хотел знать.

«Да», — ответила Черил.

«Сколько плиток мы используем?» — спросила Малкия.

«Это будет зависеть от столов, которые вы построите», — ответила Черил.

«Можем ли мы работать с партнером?» — спросила Николь.

«Да, — ответила Черил, — но веди свой личный учет».

Больше вопросов не было. Черил дала последнее указание. «Используйте плитки, но нарисуйте свои решения на листе бумаги. Обязательно запишите размеры каждого стола и количество людей, за которыми он может разместиться ».

Наблюдая за детьми

Остаток урока Черил наблюдала за учениками за работой и при необходимости оказывала помощь.

Она наблюдала, как Кэтлин составляла прямоугольник 16 на 2. «Хм, — громко сказала Кэтлин, работая, — давайте посмотрим, 32 человека. Это должно сработать, потому что 16 умножить на 2 будет 32 ». Кэтлин сосредоточенно нахмурилась, считая стороны квадратов. Затем она с удивлением посмотрела на Шерил.

«Я не понимаю», — сказала она. «Я насчитал 36 мест. Но в этом нет смысла, потому что 16 умножить на 2 равно 32. Может, я неправильно посчитал ». Она снова сосчитала стороны.

«Еще 36. Ага». Кэтлин пожала плечами, перемешала 16 плиток обратно в стопку в центре стола и начала строить еще один прямоугольник.

«Что ты делаешь?» — спросила ее Шерил.

«Что ж, я, должно быть, напортачила, потому что первая, которую я сделал, не сработала, поэтому я попробую что-нибудь еще», — ответила Кэтлин.

«Что ты собираешься попробовать?» — спросила Черил.

«Не знаю. Я просто собираюсь повозиться и посмотреть, что будет », — сказала она.

Черил наблюдала, как Кэтлин начала складывать плитки в длинный ряд шириной в один квадрат. Она продолжала считать стороны одну за другой каждый раз, когда добавляла новую плитку.Наконец она улыбнулась.

«Работает! Этот вмещает 32 человека. Это 1 на 15. А теперь записать это ». Кэтлин начала рисовать прямоугольник на бумаге.

Алекс сидел напротив Кэтлин. «Я тоже нашел это», — сказал он. «Теперь я пробую что-то вдвое».

«О», — ответила Кэтлин и начала строить прямоугольник шириной четыре квадрата.

Натан подошел к Шерил. «Я не рисую на бумаге прямоугольники, как все, — сказал он. «Вместо этого я решил использовать Xs.Но Люк сказал мне, что это неправильно. Разве я не могу нарисовать крестики, если захочу? » Натан показал Шерил свою газету.

Черил попросила Натана объяснить, что он сделал. Удовлетворенная тем, что он понимает, что делает, Шерил сказала: «То, что вы сделали, имеет для меня смысл».

Натан вернулся к Люку. «Я сказал вам, что она сказала, что все в порядке», — сказал он.

Черил пошла по классной комнате. К концу периода она увидела, что все студенты нашли некоторые прямоугольники, а некоторые нашли их все.Она попросила детей убрать плитку и собрала их бумаги. Шерил планировала продолжить урок на следующий день.

На следующий день

На следующее утро Черил дала классу возможность подумать над расширением. «Какой самый дешевый способ разместить 32 человека за одним большим прямоугольным столом? А какой самый дорогой способ? Чтобы ответить, некоторым из вас нужно будет найти дополнительные расстановки столов ».

Примерно через 10 минут Черил прервала учеников, чтобы начать обсуждение в классе.«Какие варианты есть у Comforts, чтобы посадить всех 32 человека за один стол?» — спросила Черил. Руки студентов вскинулись.

«У них будет группа, точнее восемь», — сказала Рэйчел. Большинство студентов кивнули или пробормотали свое согласие.

«Может ли кто-нибудь описать размеры таблиц, которые будут работать?» — спросила Черил. «Я запишу их на доске».

Эрик сообщил: «Один раз-15, 2-раз-14, 3-раз-13, 4-раз-12, 5-раз-11, 6-раз-10, 7-раз-9 и 8-раз-8. . » После того, как Шерил записала размеры, она вернулась и зарисовала каждый соответствующий прямоугольник.

«О, я вижу закономерность!» — сказала Анферни. «Могу я показать это?» Черил кивнула, и Анферни подошла к доске. Она сказала, указывая: «Сверху вниз идет 1, затем 2, затем 3, затем 4, затем 5 и так далее, вплоть до 8».

«А другая сторона идет вниз», — добавила Анн Мария.

«О да, я этого не видела», — сказала Анферни. «Ага, 15, 14, 13 и так далее». Он снова сел.

«Разве список не должен продолжаться?» — спросила Черил. «Разве не следует прямоугольник 9 на 7?» (См. Рисунок 6.)

«Этот у тебя уже есть», — сказала Малкия.

«Да, 9 на 7 и 7 на 9 — это одно и то же, — добавила Николь.

«Все числа после 8-умножить на 8 — это повторения, — сказала Кирстен, — так что вы не можете их сосчитать».

«Давайте подумаем, сколько квадратных столов придется арендовать мистеру и миссис Комфорт для каждого большого прямоугольника», — сказала Шерил. «Сколько им придется арендовать за стол размером 15 на 1?»

«Пятнадцать. Легко, — ответили несколько студентов.

«А как насчет 2 на 14?» Черил продолжила.«Сколько столов придется арендовать Comforts для такой договоренности?»

«Двадцать восемь», — звали многие дети.

«А как насчет расположения 3х13?» — спросила Черил. Класс быстро понял, чем занимается Шерил.

«Вы просто размножаетесь», — сказала Рифка. «Просто сделай это для всех — 28, 39, 48, 55, 60, 63 и 64».

«Что вы заметили в форме столов?» Затем спросила Черил.

Малкия сказала: «Размер 8 на 8 — квадрат, а все остальные — прямоугольники.”

«Но ведь размер 8 на 8 тоже прямоугольник, помнишь?» Эрин напомнила Малкию.

«Смотрите, — сказал Брэндон. «Если они устроят длинный тонкий прямоугольник для 32 человек, то они смогут сделать это всего с 15 столами. Так дешевле всего.

«И они также сэкономили место, поскольку 1-умноженный на 15 занимает меньше всего места», — добавил Шарнет.

«Но вам понадобится длинная комната, — добавила Николь, — как для королевского банкета».

Затем Шерил прервала беседу и дала письменное задание оценить мышление каждого ученика.Она написала на доске три вопроса, чтобы дети могли ответить:

  1. Какие шаблоны вам пригодились в работе?
  2. Какие расстановки столов наиболее и наименее экономичны?
  3. Что вы замечаете в областях и периметрах выполненных вами мероприятий?

Учащиеся работали над заданием на оставшуюся часть класса.

Что такое легкий бетон из заполнителя и его применение?

Легкий заполнитель представляет собой крупный заполнитель, который используется в производстве легких бетонных изделий, таких как бетонные блоки, конструкционный бетон и дорожное покрытие.

Легкий заполнитель , используемый в бетоне, может иметь кубическую, округлую, угловую или любую другую форму. Форма и текстура могут напрямую влиять на его удобоукладываемость. Уровень прочности на сжатие, который требуется в строительной отрасли для расчета прочности монолитного, сборного железобетона или предварительно напряженного бетона, составляет 3000-5000 фунтов на квадратный дюйм. Это то, что легко может быть достигнуто с использованием легкого заполнителя бетона . Плотность легких бетонов зависит от пропорции смеси, содержания воздуха, водопотребности, плотности и влажности легкого заполнителя.Конструкционная плотность бетона легко достигается с помощью легкого бетона на заполнителе . Также известно, что легкий бетон впитывает очень мало воды и может сохранять низкую плотность. Известно, что он равен или ниже, чем у обычного бетона. Также он имеет высокую степень насыщенности. Бетон из легкого заполнителя, конструкционные плиты из легкого бетона, стены и балки считаются более огнестойкими, чем другие типы бетона.

Использование легкого заполнителя бетона

  1. Применяется для стяжки и утолщения.Когда пол или крыша требуют утолщения или гладкости, это можно легко использовать.
  2. Может использоваться для стяжки и стен, где брус будет крепиться гвоздями.
  3. Бетон из легких заполнителей может использоваться для литья конструкционной стали для защиты от огня и коррозии. Это также может помочь в решении архитектурных задач.
  4. Может использоваться для теплоизоляции крыш.
  5. Может использоваться для изоляции водопроводных труб.
  6. Бетон на легком заполнителе можно использовать для возведения перегородок и панельных стен в каркасных конструкциях.
  7. Может использоваться для создания общей изоляции стен.
  8. Также используется для обработки внешних стен небольших домов.
  9. Может применяться для железобетона.

Это многочисленные варианты использования легкого бетона на заполнителях , и вот некоторые из различий между обычным бетоном и бетоном на легких заполнителях .

  1. Он весит меньше, чем обычный бетон, поскольку обычный бетон весит 130-150 на кубический фут, тогда как вес легкого бетона на заполнителе составляет 20-115 фунтов на кубический фут.
  2. Прочность на сжатие составляет 7000+ фунтов на квадратный дюйм, тогда как у обычного бетона прочность на сжатие составляет 8000 фунтов на квадратный дюйм.
  3. Легкий бетон из заполнителя имеет рейтинг огнестойкости 4 часа для 4,5-дюймовых плит, тогда как обычный бетон имеет рейтинг 3 часа для 6-дюймовых плит.

Легкий бетон из заполнителя доступен в Индии, и рынок, похоже, растет быстрыми темпами. Спрос на легкий бетон из заполнителя чрезвычайно вырос благодаря его различным свойствам и преимуществам. Польза этих продуктов теперь известна людям, и строительные компании предпочитают использовать их, чтобы обеспечить лучшее качество работы и безопасность. Его основным преимуществом является то, что он экологичен и может использоваться повторно сколько угодно раз.Он сейсмостойкий, устойчивый к насекомым, звукоизоляция, теплоизоляция и многое другое.

Rivashaa Eco Design Solutions предлагает все виды инновационных экологичных архитектурных и строительных решений. У них есть множество строительных изделий из заполнителя глины и легкого заполнителя, которые помогают создать безопасный и экологичный дом или здание. Бетон из легкого заполнителя — это то, что следует выбирать, чтобы иметь безопасную среду и безопасный дом. Его преимущества нельзя игнорировать, и он многоразовый, что делает его лучшим вариантом для строительных целей.

NOVA | Стенограммы | Тайны Парфенона

PBS Дата выхода: 29 января 2008 г.
Перейти на сопутствующий веб-сайт

РАССКАЗЧИК: Золотой век Греции, уникальное окно. времени, которое рождает западные идеалы красоты, науки, искусства и радикально новая форма правления: демократия.

Кому увековечивая эти идеалы, греки строят то, что станет самим символом Западная цивилизация, Парфенон.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT (Университет Орегона) : Это было физическое воплощение их ценностей, свои убеждения, свою идеологию. Это остается для нас мощным заявлением на что способны люди.

РАССКАЗЧИК: Но сегодня, разгадывая секреты того, как Древние спроектировали и спроектировали Парфенон, что приобрело новую актуальность. Для, после 2500 лет разрушения человеком и природой здание находится в опасности коллапса.

Скрытый за его колоннами идет спасательная операция.Команда должна разобрать, отремонтировать и собрать десятки тысяч его деталей. И хотя Парфенон кажется геометрически прямым и сделан из взаимозаменяемых материалов. детали, тонкие изгибы делают каждую деталь уникальной, варьирующейся на доли миллиметр.

КЭТИ PARASCHI (Проект реставрации Акрополя) : Качество инженерных работ и точность не имеет себе равных, даже у нас сегодня.

РАССКАЗЧИК: На реставрацию ушло более 30 лет и потратили более 100 миллионов долларов на восстановление того, что древние афиняне построили всего восемь или девять лет.

Это Понятно, что сегодняшние технологии пока могут только увести команду. Чтобы спасти Парфенон, эти современные архитекторы, каменщики и археологи должны открыть инженерные секреты древних греков.

вверх следующий на NOVA, Тайны Парфенона .

Майор финансирование NOVA предоставлено Дэвидом Х. Кохом. И …

Откройте для себя новые знания: HHMI.

Дополнительно Финансирование проекта «Тайны Парфенона» предоставлено Фондом искусства и архитектуры Солоу.

Майор финансирование NOVA также осуществляется Корпорацией общественного вещания, и такими же зрителями PBS. Спасибо.

РАССКАЗЧИК: Глядя на крыши современных Афин, с его трон на вершине древнего Акрополя, священного города в небе, Парфенон правит мерцающим великолепием.

Даже Парфенон в его нынешнем виде представляет собой совершенно мраморные руины и почитается как икона. западной цивилизации. Его стройные мускулистые колонны, увенчанные величественными столицы, являются самим символом классического мира.Его высота и ширина определить идеальные пропорции. Его оригинальные скульптуры были разграблены и похищены. после за их красоту.

А если подражание — самая искренняя форма лести, то Парфенон царит как самое копируемое здание в мире, от французского парламента до США. Верховный суд, банки, музеи и бесчисленные здания, которые стремятся передать богатство, культура и власть.

БАРБАРА БАРЛЕТТА (Университет Флориды) : Парфенон остается непреходящим символом.Это было построенный для прославления Афин, но он приобрел гораздо большее значение. Несмотря на разрушения времени и человека, он по-прежнему представляет собой высший уровень человеческое творчество.

РАССКАЗЧИК: Но каким бы великолепным ни был Парфенон сегодня, он это тень его прежнего «я». Двадцать пятьсот лет назад Парфенон был построен как венец классической Греции. Он возвышался на Акрополь в центре комплекса храмов и алтарей, ярко окрашенный и украшены статуями смертных и бессмертных великих людей.

Самая выдающаяся скульптура стояла внутри, статуя из золота и слоновой кости высотой 40 футов Афина Парфенос, богиня-покровительница Афин.

Но что было тогда. Там, где когда-то стояла Афина, сегодня стоит журавль. Ни следа ее статуя остается. Сейчас ее святая территория — строительная площадка, большая часть ее храм состоит из десятков тысяч частей, некоторые из которых разбросаны по Акрополь, некоторые по всему миру, а некоторые потеряны навсегда.

Что остается стоять, находится под угрозой коллапса.Теперь спасательная миссия, Проект восстановления Акрополя пытается его спасти. Команда, руководимая тщательные расследования Манолиса Корреса установили высокую планку, спасая какие бы древние мраморные глыбы ни остались, чтобы создать самые верные восстановление. Стоимость на сегодняшний день легко превышает 100 миллионов долларов.

ЧАРАЛАМБОС BOURAS (Президент, Acropolis Restoration Project) : Сохраняем столько, сколько возможно из оригинального материала, и мы не повреждаем древний материал.В теория состоит в том, что мы сохраняем все оригинальные детали и добавляем только несколько мраморных элементов , чтобы подогнать их под общий строительство.

РАССКАЗЧИК: Эта заглавная буква, когда-то находящаяся наверху колонны, олицетворяет борьба, с которой они сталкиваются. Он состоит из шести частей, многие фрагменты все еще отсутствуют.

Первый, мастерам мраморных каменщиков нужно вместе решить, какие части они могут найти, а затем тщательно воссоздайте то, чего не хватает. Сам блок весит 10 тонн. Так и будет необходимо поднять наверх колонны, состоящей из 11 барабанов, из которых много также фрагментированы.Вместе барабаны и капитал могут поддерживать до 100 тонн сохранившихся мраморных балок и скульптур.

Но прежде чем они смогут поставить столицу на место, команда должна решить более озадачивающая проблема. На какой из 46 колонн Парфенона находится капитал принадлежат? Ибо хотя Парфенон может показаться одним гигантским зданием комплект со сменными деталями, это не так. Здание отмечалось как символ красоты и идеальных пропорций скрывает древнюю тайну.

Кэти Параски и Лена Ламбрину, архитекторы реставрационной группы, проводят расследование.

ЛЕНА LAMBRINOU (Проект реставрации Акрополя) : Вы думаете, что все блоки здесь квадратные. здание, но на самом деле, если вы проверите его с установленным квадратом, вы увидите, что мы здесь нет прямого угла.

РАССКАЗЧИК: И когда Параски кладет свою книгу на один конец стилобат, фундамент Парфенона, его не видно с другой конец.

КЭТИ PARASCHI: Это потому, что есть кривая в середине линий стилобата примерно шесть и три четверти сантиметры высотой.

РАССКАЗЧИК: Коррес и его команда исследовали все стороны на Парфеноне. И хотя здание выглядит прямым, они обнаружил, что на нем едва ли есть прямая линия.

Эти кривые не случайны. Начинают с фундамента, или стилобата. Каждый из 46 колонн имеют слегка изогнутый профиль и наклонены внутрь. Даже архитравы, мраморные балки, перекрывающие колонны, а также архитектурные элементы над ними изогнуты.

Это означает, что каждая из более чем 70000 частей Парфенона уникальна и подходит только в одном месте.И сложность соединения частей обратно вместе составляет усугубляется историей Парфенона.

С он был построен в V веке до н. э., его расстреляли, взорвали, установили в огне, потрясенный землетрясениями, преобразованный в церковь, затем в мечеть, а в XIX век, разграбленный за его великолепные скульптуры.

Кому что еще хуже, в начале 20 века Парфенон был подверглись катастрофической реставрации.

КЭТИ ПАРАСКИ: Последние повреждения были нанесены в 1900-е годы реставраторами, вставившими эти железные зажимы.Они заржавели и расширился, расколол и разрушил мрамор.

РАССКАЗЧИК: Кроме того, ранние реставраторы ставили барабаны колонн. и целые блоки вернулись в неправильное место. Прежде, чем реставрационная группа смогла даже начав, они должны были исправить эти ошибки, разбирая, блок за блоком, большая часть Парфенона.

Параски взяли на себя титаническую задачу отработки исходных позиций 700 разбросанные блоки из длинных внутренних стен храма.

КЭТИ PARASCHI: Хотя блоки кажутся то же самое, каждый блок отличается.У каждого свой индивидуальный и ощутимый информация, вырезки, высота. Мы говорим о различиях здесь одна десятая миллиметра.

РАССКАЗЧИК: Это примерно толщиной с волос.

команда обратилась к современным технологиям, чтобы помочь им. Каждый камень, как и везде на Акрополь, был удостоверен и введен в компьютерную систему.

EVI ПЕТРОПУЛУ (Проект реставрации Акрополя) : Как только фрагмент мрамора найден, он занимает номер, и он заносится в базу данных.На данный момент у нас есть 5 500 архитектурных члены Парфенона.

РАССКАЗЧИК: Все с подробным описанием высоты, ширины, наклон, коррозия, трещины, разводы, даже граффити. Сопоставляя эти переменных, Параски и его команда надеялись восстановить две внутренние стены.

НИКОС TOGANIDIS (Проект восстановления Акрополя) : Мы нашли около 52 критериев, которые мы могли бы дать, максимум, к одному блоку стены. Если вы измеряете все конструктивные элементы, вы имеют около 52 критериев.Вот мы и подумали, давайте попробуем поставить на компьютер программа, чтобы нажать кнопку, чтобы увидеть, есть ли у нас результат.

РАССКАЗЧИК: Но загадка оказалась слишком сложной.

НИКОС ТОГАНИДИС: Математически это работало, но у нас не было никакого результата.

РАССКАЗЧИК: В конце концов, чтобы восстановить ее стены, Параски должен был нарисовать каждый камень на карточке, и с помощью подробных измерения, перемешайте их.

КЭТИ PARASCHI: Итак, окончательное решение было принято на глаз.

ДИКТОР: Потребовалось пять лет, чтобы определить позицию около 500 штук. С момента реставрации прошло более 30 лет. начал.

Парфенон — это трехмерный пазл весом 20000 тонн и 70000 деталей. А также хуже того, это головоломка, в которой нет инструкций. Ни у кого нет не нашел ничего похожего на архитектурные планы.

НИКОС TOGANIDIS: Где написано, эти вещи? Куда они пишут? У нас так много бумаг, у нас есть компьютеры; мы есть все.Как они это делают? Как они общаются и так собирались быстро, через восемь лет? Я не могу понять. Не могу представить.

РАССКАЗЧИК: Как древние афиняне строили Парфенон. с такой точностью менее чем за девять лет? И почему с этими тонкими изгибами и мало прямых углов? Как современные реставраторы могут честно отремонтировать и собрать эти части до того, как произойдет загрязнение воздуха и даже землетрясения. дальнейший ущерб?

Кому сохранить этот шедевр западной цивилизации на будущее, Коррес и его команде архитекторов, инженеров и каменщиков по мрамору предстоит раскрыть секреты прошлого.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT: Парфенон был величайшим памятник в величайшем святилище величайшего города классической Греции. Это был центральным хранилищем благородной концепции афинян самих себя и физическое — мраморное — воплощение их ценностей, их верования, их мифы, их идеологии. Это был такой же храм в Афинах и афиняне, как их богине-покровительнице Афине Парфенос.

РАССКАЗЧИК: Но всего за 30 лет до его постройки Афины лежали в руинах, жертва императора Ксеркса, лидера греческих традиционных враг, Персия.Афиняне объединяют остальные греческие города-государства и вместе с ними череда героических военных побед изгнала персидских захватчиков.

с внешняя угроза нейтрализована, и почти 200 городов по всему Эгейскому морю платят в фонд взаимной защиты Афины становятся богатыми. Сейчас 450 г. до н. Э., И бывший полководец выглядит как лидер, Перикл.

He возглавляет амбициозную кампанию по восстановлению Афин и знаменует начало Золотого века Греции, уникального окна времени, которое устанавливает западные идеалы красоты, наука, искусство и радикально новая форма правления: «демос» означает «люди» и «кратос», «власть» — власть народа или демократия.

БАРБАРА БАРЛЕТТА: Это район Афин, за Акрополем, куда пришли голосовать граждане мужского пола. Мы думаем, что во время пятого века собрание насчитывало около 30 000 человек, возможно, до 40 000 граждан мужского пола.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT: Афины середины пятого века были золотой век из-за созвездия могущественных умов, собравшихся там.

РАССКАЗЧИК: Сократ изучает здесь философию. Гиппократ, считается основоположником современной медицины согласно более поздним традициям, посетил Афины.Геродот, отец истории, и Фукидид подробно пишут счета этого времени.

БАРБАРА БАРЛЕТТА: Особенно процветал театр. Это время Софокла и Еврипида, исполняющих свои замечательные пьесы для публика в этих театрах, в том числе в этом конкретном театре Дионис, на южном склоне Акрополя.

ДИКТОР: Но пока все Афины процветают, Акрополь все еще лежал в руинах от персидского вторжения.Затем, в 449 г. до н. Э., Перикл предлагает восстановить храмы, разрушенные персами. Он открывает вопрос для обсуждения.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT: Каждый памятник, каждый элемент необходимо было проголосовать за программу строительства Перикла, чтобы эти памятники действительно были бы памятниками демократии, а не одного человека, например Сам Перикл.

РАССКАЗЧИК: В убедительном заявлении о своей уверенности в себе, жители Афин голосуют за восстановление Акрополя, а в его центре — здание, воплощающее их идеалы, Парфенон.Парфенон станет самое большое здание в мире, полностью построенное из мрамора; и в отслеживании путь этого мрамора — первая подсказка о том, как он был построен.

Раньше Парфенон, мрамор был импортирован из карьеров на островах Эгейского моря. Море. На одном из этих островов, Наксосе, археологи обнаружили небольшой храм.

КЭТИ PARASCHI: На прекрасном острове Наксос, мы видим этот храм, который является одним из ранних архаических греческих храмов, построенный из камень.

РАССКАЗЧИК: Храм Деметры был построен около 100 лет до Парфенона. Он тоже был построен с небольшим количеством прямых углов или прямые линии.

КЭТИ PARASCHI: Мы уже можем указать искривление основания виска, а также расширение нижней части столбцы.

ДИКТОР: Почему эти строители сознательно строят их виски с кривыми и немногими прямыми углами? Профессор Маргарет Ливингстон, нейробиолог из Гарварда, считает, что древние греки могли знать о оптические иллюзии.

МАРГАРЕТ LIVINGSTONE (Гарвардская медицинская школа) : Функция зрительной системы не заключается в том, чтобы передать изображение в мозг; там некому посмотреть на изображение. Это передача информации о мире в мозг.

РАССКАЗЧИК: Наш мозг переводит визуальную информацию, например сходящиеся линии, чтобы помочь нам оценить расстояние и относительный размер. Но иногда, что-то потеряно при переводе. Здесь сходящиеся линии говорят нам что линия справа выше, чем линия слева.Результат? An оптическая иллюзия.

МАРГАРЕТ LIVINGSTONE: Это еще один классический иллюзия. Если у вас есть две прямые линии, если вы добавите сходящиеся линии, эти две линии кажутся изгибающимися посередине. Итак, если пол Парфенона сходящиеся сигналы относительно глубины и перспективы, у вас может быть иллюзорный провал в пол Парфенона.

РАССКАЗЧИК: Возможно, чтобы компенсировать иллюзорный прогиб, строители оставили лишний мрамор в середине. Древние греки понимали, что построить здание, которое кажется идеальным, они должны были бы придумать дизайн, который привлекает внимание.Они изобретают систему оптических уточнения.

КЭТИ PARASCHI: Их заботила визуальная совершенство здания.

РАССКАЗЧИК: Этот небольшой каменный храм на Наксосе предоставляет свидетельство внимательного наблюдения греков на протяжении сотен лет.

КЭТИ PARASCHI: Здесь мы видим первую с оптическими усовершенствованиями уже экспериментировали люди, строящие храм. Здесь ложь, буквально, D.N.A. Парфенона.

РАССКАЗЧИК: Но даже с богатством Перикловых Афин, было слишком дорого привезти такое количество мрамора с островов на материк. К счастью, афиняне обнаружили богатый источник мрамора в 11 милях от Акрополь.

Карьер Пентеликон стал одним из самых больших и глубоких мраморных карьеров в мир и сегодня является источником восстановления. За считанные минуты с алмазным наконечником пилы прорезали тот же камень, что и древние.

Никос Тоганидис, архитектор, отвечающий за повседневные работы над Парфеноном. реставрация, ищу безупречный 12-ти тонный блок.

НИКОС TOGANIDIS: Сегодня мы собираемся проверить мрамор, который Джордж нашел здесь, в карьере. Это будет архитрав. Это последний большой мрамор, который нам нужен для реставрации. северной стороны.

РАССКАЗЧИК: Реставрационная бригада месяцами ждала правый блок, чтобы сделать новый архитрав, мраморная опорная балка над столбцы. Он стоит более миллиона долларов и должен поддерживать до 20 тонн.

НИКОС ТОГАНИДИС: Давай измерим.Давайте посмотрим, есть ли у нас необходимая длина мрамора.

РАССКАЗЧИК: Вроде идеально, за исключением скрытой вены, которая может нарушить его структурную целостность.

НИКОС TOGANIDIS: Если есть проблема, то звук совсем другой. Звучит как колокол. Итак, собираемся покупать.

Юрго, Браво.

РАССКАЗЧИК: Во времена Перикла бригады каменотесов извлекли из Пентеликона около 100 000 тонн мрамора.Цена извлекать и транспортировать его, частично выгравированное на этой каменной табличке из 434 г. до н. Э., Было более 400 талантов серебра, что эквивалентно более 400 талантам серебра. их полностью оборудованные боевые корабли.

БАРБАРА БАРЛЕТТА: Затраты на строительство Парфенон записывался на камне ежегодно. Камень был фактически установлен на Акрополь. Это потому, что в Афинах была демократическая система правления, поэтому что они требовали, чтобы расходование государственных денег было обнародовано.

РАССКАЗЧИК: Оставшаяся часть строительного бюджета была потрачена на вырезать этот мрамор. В этом смысле рабочее место сегодня, как и в древние времена, это не столько строительная площадка, сколько мастерская скульптора.

МАРИЯ IOANNIDOU (Проект восстановления Акрополя) : В некоторых случаях нам нужно сформировать новый барабан из ста разных штук. Это очень и очень сложная работа.

РАССКАЗЧИК: Здесь реставраторы восстановили часть оригинальная капитель, но отсутствовали детали, подходящие для нее.Они должны были вырезать их вручную из недавно добытого пентелийского мрамора.

Они начните с создания гипсовой повязки с недостающей детали. Затем они используют этот древний устройство Мейсона, называемое пантографом, для записи трехмерных форму отливки и перенесите ее по точкам на новый мрамор.

ЛЕНА LAMBRINOU: Это очень традиционный техника. Даже римляне использовали то же устройство для копирования своих скульптур. в древности.

РАССКАЗЧИК: Как только новая часть будет завершена, они могут присоединиться к ней. со старым.Но подойдет ли их новое изделие?

Это нет. Это всего в миллиметрах.

современные люди заимствуют технику, использовавшуюся древними для соединения двух новые блоки. Они покрывают внутреннюю поверхность красной глиной.

ЛЕНА LAMBRINOU: В тех случаях, когда это не так подходит, он оставляет белые следы там, где глина становится белой. Они должны вырезать это еще немного и проверьте это снова, пока у них не будет новых отметок, когда они закрытие двух частей.

РАССКАЗЧИК: Операция повторяется десятки раз, пока новый мрамор точно соответствует древней изломанной поверхности.Но даже когда они удалось, все еще остается проблема подобрать восстановленные детали точно на место. После месяцев кропотливой работы барабан № 14192 не совсем получается.

ЛЕНА LAMBRINOU: Как вы видите здесь, у нас есть небольшой старинный фрагмент. Мы построили вокруг него новое дополнение. Теперь мы собираюсь переместить его и отнести в мастерскую.

РАССКАЗЧИК: Всего несколько миллиметров лишнего нового белого мрамора. должен быть отрезан от основания под очень небольшим углом, чтобы обеспечить точность оригинальных блоков.

ЛЕНА LAMBRINOU: Эти отличия одного или двух миллиметры просто чудо. Вы не можете поверить, что у вас такой маленький различия.

РАССКАЗЧИК: А вот и центральная часть Парфенона. загадка: как древние лепили его с такой точностью и скоростью?

МАНОЛИС КОРРЕС (Проект реставрации Акрополя) : Мы осматривали там барабан, на котором было несколько строк.

РАССКАЗЧИК: Выгравированный на самом мраморе, Манолис Коррес. находит ключ к разгадке.

МАНОЛИС КОРРЕС: Вы когда-нибудь видели это?

РАБОЧИЙ: Нет. Это впервые.

РАССКАЗЧИК: Коррес провел обширное исследование взаимосвязь между метками инструментов и типом инструмента и силой, необходимой для производят их. По этим отметкам он реконструировал тип долота, утерянный с тех пор. древность.

МАНОЛИС КОРРЕС: Вы видите, как это происходит?

РАССКАЗЧИК: По этим отметкам Коррес определил ряд инструментов. которые отражают вековой опыт в металлургии, позволяя грекам производить более острые и долговечные инструменты, чем сегодня.

МАНОЛИС KORRES: Различные ремесленники очевидны.

РАССКАЗЧИК: И по мельчайшим различиям в отметках долота, Коррес может даже определить отличительное качество изготовления около 200 различных каменщики.

Они были набраны со всех греческих островов и имели бы много разные системы измерения. Без единого стандарта, координирующего это рабочая сила была бы логистическим кошмаром.

Как они это сделали? Один ответ находится на острове Саламин, недалеко от Афин.Здесь на стене церкви была обнаружена резьба по камню. Сегодня это в Пирее Музей.

Архитектор Марк Уилсон Джонс считает, что загадочный камень Саламина, изображающий руку, руки и ноги, может быть таблицей преобразования для различных систем измерения, Doric, Ионный и общий.

МАРК УИЛСОН ДЖОНС (Университет Бата) : Это проведенная мной трассировка, которая показывает камень, и сразу видно, как работают основные меры. У нас есть это ножное правило здесь.Это 327 миллиметров, примерно дорическая стопа. А также здесь у вас есть отпечаток стопы длиной примерно 307 миллиметров, который мы обычно называем Общая стопа. А есть на самом деле другие ноги. Например, это измерение вот одна ионная нога. Таким образом, существует целая сеть различных взаимосвязанные измерения здесь.

РАССКАЗЧИК: Камень Саламин представляет всех конкурирующих древнегреческие измерения: дорическая стопа, ионическая стопа и, в первую очередь, время, Обычная стопа — практически то же самое измерение, которое мы используем сегодня.

Уилсон Джонс находит свидетельства существования всех трех систем измерения на высоте Парфенона.

МАРК УИЛСОН ДЖОНС: Это расстояние — одно и то же. в то же время 45 дорических футов — это линейка на рельефе; это также 48 Общие ступни — отпечаток ступни; и это 50 ионных футов, все на в то же время. И это вполне точные соответствия.

РАССКАЗЧИК: Итак, Камень Саламин мог служить простым способ для древних рабочих из разных мест калибровать своих правителей и сделайте перекрестные ссылки на разные единицы измерения.

Но Камень Саламина также может быть ключом к разгадке того, как древние греки использовали человеческое тело, чтобы создать то, что мы сейчас считаем идеальными пропорциями.

МАРК УИЛСОН ДЖОНС: Что необычного в это то, что, будучи практичным устройством, это также своего рода модель теории, архитектурной теории, что идеальное, идеальное человеческое тело, спроектированный природой, это своего рода парадигма того, как архитекторы должны проектировать храмы.

РАССКАЗЧИК: Среди первых, кто записал, что греческие храмы были За основу идеального человеческого тела был положен римский архитектор Марк Витрувий.Он изучал пропорции храмов, таких как Парфенон, в первом веке До н.э., 400 лет после постройки.

МАНОЛИС КОРРЕС: Работы Витрувия дают нам общий каркас, необходимый для понимания системы пропорций Парфенон.

РАССКАЗЧИК: По словам Витрувия, греческие архитекторы считали в объективной основе красоты, которая отражает пропорции идеального человека. тело. Среди множества примеров они заметили, что расстояние от кончика пальца до кончик пальца — это фиксированное отношение к общей высоте, а высота — это фиксированное отношение к расстояние между пупком и стопой.

Два через тысячу лет после Парфенона другой художник тоже искал объективная основа красоты.

МАРК УИЛСОН ДЖОНС: Это очень известное изображение. Это нарисованный Леонардо да Винчи в эпоху Возрождения и основанный на Описание Витрувием идеального человеческого тела. И он инкапсулирует это представление о его теоретической важности. И что действительно интересно для нас заключается в том, что, когда мы накладываем на этот рисунок рельеф Саламина, мы видим что есть замечательная переписка.Есть отличия, но это тот же принцип. У вас такой же интерес к антропоморфному принципу получить своеобразное святое фундаментальное оправдание этих мер.

РАССКАЗЧИК: Идеальный человек эпохи Возрождения Да Винчи, знаменитый стоит в круге, окруженном квадратом. Да Винчи назвал это изображение «Витрувианский человек» по римскому архитектору.

отношение радиуса круга к стороне квадрата составляет 1: 1,6. Что соотношение иногда приписывают греческому математику Пифагору, который жил За 100 лет до строительства Парфенона.В викторианскую эпоху это стало известное как «золотое сечение». Это была математическая формула для Красота. На протяжении веков многие ученые считали, что золотое сечение дает Парфенон его потрясающая мощь и идеальные пропорции. В частности, соотношение Отношение высоты к ширине на его фасадах — золотое сечение.

Сегодня использование золотого сечения в Парфеноне в значительной степени дискредитировано, но Манолис Коррес и большинство ученых полагают, что на самом деле в большая часть здания.

МАНОЛИС KORRES: Ширина, например, 30 метры и 80 сантиметров; длина 69 метров и 51 сантиметр, соотношение 4: 9.

ДИКТОР: Соотношение 4: 9 также находится между шириной столбцы и расстояние между их центрами, а также высоту фасад на его ширину.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT: Парфенон, как статуя, иллюстрирует определенную симметрию , определенную гармонию части к часть и часть в целом. Нет сомнений в том, что гармония здание, которое, несомненно, является одной из его наиболее заметных характеристик, — это в зависимости от определенной математической системы пропорций.

МАРК УИЛСОН ДЖОНС: Для греков ничего не было лучше, чем дизайн, основанный на соединении мер, пропорций и гармонии и формы. Это скорее похоже на оркестрованное музыкальное произведение в котором гармонии различных инструментов как бы сливаются воедино в чудесной, великолепной оркестрованной симфонии.

РАССКАЗЧИК: Что-то вроде использования камня Саламин. человеческого тела как единиц измерения, и идеализированная человеческая форма для определения идеальных пропорций, Парфенон буквально воплощает слова греческого философ Протагор, живший в Афинах во время строительства Парфенон: «Человек есть мера всего».«

Но пропорции и принципы не делают Парфенон идеальным. Кэти Параски ездил на работу на Акрополь в течение 10 лет. За все время на Бригада реставраторов Парфенона до сих пор поражается одной особенной достижения древних, их точность.

КЭТИ PARASCHI: У нас косяк на ступеньке Парфенон, который был таким тонким, как 1/20 миллиметра, тоньше волоса. Далее вы вообще не можете обнаружить сустав.А также наконец, вероятно, из-за землетрясения, трещина начинается с одного блока и продолжает другой. И двое ведут себя как одно целое.

РАССКАЗЧИК: Это уровень точности, который реставраторы нужно совпадать сегодня.

Их реконструированный барабан колонны № 14192 снят из-за того, что его основание не подошло. Для достижения необходимой точности используют шлифовку металла. плиты, техника, основанная на древних каменных плитах, найденных на Акрополе.

ЛЕНА LAMBRINOU: Это очень традиционный способ выровнять мраморную поверхность.Мы засыпаем эти ямы песком, а они просто переместите его на вершину камня. Они могут иметь очень небольшие отличия между поверхностями.

РАССКАЗЧИК: Манолис Коррес считает, что шлифование камня пластины могли шлифовать до 1/20 миллиметра. Но сложить и точно выровнять барабаны представляют собой дополнительную проблему.

Опять же, современные реставраторы открывают древнюю технику, когда разделяют эти два барабаны колонн впервые за 2500 лет.

КЭТИ ПАРАСКИ: Древние выровняли барабаны очень просто, но опять же гениально. У них был кусок дерева, который они вырезали. половина. Нижняя часть вставлялась в центр нижнего барабана заподлицо и идеально подогнан. А верхняя часть центрируется в опускающемся верхнем барабане. Таким образом, когда верхний барабан помещается, он центрируется на этом штифте. Поверхность была идеально соединены, и он был настолько герметичным, что, когда мы открыли барабан, мы нашел это — и ему 2500 лет — нетронутым.

РАССКАЗЧИК: Кедр настолько хорошо сохранился, что реставраторы все еще чувствовал запах дерева, поставленного каменотесами Перикла. Сегодня современные реставраторы используют тот же метод, но с титаном.

Но несмотря на то, что реставрационная группа решила многие детали древних инженерные секреты, они все еще не могут ответить на более крупный вопрос. Как афиняне построили Парфенон со всеми его тонкими изгибами без архитектурный план?

МАРК УИЛСОН ДЖОНС: Есть простая проблема.К получить план такого размера на достаточно маленьком размере, который вы можете схватить с (что-то вроде этого, от 1 до 50 или около того), что будет далеко не достаточно точным, чтобы справиться со всей тонкой кривизной и мельчайшие корректировки, которые также необходимы для такого рода проектов.

РАССКАЗЧИК: Можно найти одну из самых тонких из этих кривых. на колоннах Парфенона.

ЛЕНА LAMBRINOU: Если потянуть за веревочку, мы увидим что от середины столбца и выше мы можем видеть кривую, очень небольшую изгиб.

РАССКАЗЧИК: Кривая пологая, начало немного меньше на полпути вверх и снова сужается к вершине. Это оптическое усовершенствование называется «энтазис».

КЭТИ PARASCHI: Entasis означает напряжение. Это дает жизнь колонке визуально. Это похоже на атлета, пытающегося поднять вес, даже огромная опухоль его груди. Это больше не мертвый камень. В нем есть жизнь. У него есть пульс.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT: Эти отклонения от прямой, от идеально вертикального, от идеально горизонтального аналогичны искривления, опухоли и неровности человеческого тела.И в в этом смысле Парфенон кажется мне как скульптурным, так и архитектурное достижение.

РАССКАЗЧИК: Кривая энтазиса сбоку от колонны такова. тонкий и такой тонкий, реставраторы могут нарисовать его только на компьютере. Для древних чтобы нарисовать его в полном масштабе, им пришлось бы установить компас на невозможный радиус почти мили. Как они построили изогнутые колонны, было одна из последних великих загадок, оставленных строителями древнегреческих храмов.

ответ буквально «обнаружился» в Дидиме, в 200 милях от Афин, в том, что сегодня является Турцией. Здесь группа немецких археологов исследовала руины Храма Аполлона.

построен во времена Александра Великого, через 150 лет после Парфенона, это был самый большой греческий храм из когда-либо созданных: 120 колонн, каждая из которых более чем вдвое превышает высота Парфенона.

Немецкая команда отметила оптическую чистоту, искривление на основе храм, подобный Парфенону.Они подозревали, что их может быть больше.

Перемещение туннель к священному внутреннему святилищу храма, открытый воздуху, Лотар Хазельбергер ждал, пока его глаза привыкнут.

ЛОТАР HASELBERGER (Университет Пенсильвании) : Выйдя из темноты туннеля, в этот Белый мраморный зал — ослепляющее впечатление. Что потом, к моему удивлению, всплыло, были регулярно прорезаны горизонтальные линии. И я нашел их достаточно интересными, чтобы хотя бы имейте в виду, чтобы вернуться в то время, когда все было при лучшем освещении.Так что я остался в недоумении.

РАССКАЗЧИК: Во власти солнца Хазельбергер получил бы дождаться подходящего времени суток, чтобы свет раскрыл больше загадочные линии.

ЛОТАР ХАЗЕЛЬБЕРГЕР: Золотое время каждый день, когда солнечный свет идет примерно параллельно поверхности.

РАССКАЗЧИК: Ожидание того стоило.

ЛОТАР ХАЗЕЛЬБЕРГЕР: Снова возвращаюсь под лучшая освещенность, это было своего рода откровение, потому что я понял это представляет собой полноразмерный вертикальный разрез колонны, тот самый, что находится в передней части храм.

РАССКАЗЧИК: В нужном месте в храме Солнца. бог Аполлон, в нужное время дня он обнаружил, что может быть ответ на загадку: почти невидимая, уменьшенная версия тонкого кривая энтазиса колонн.

Это шаблон представляет собой сжатый столбец. Потому что невозможно нарисовать изгиб колонны в натуральную величину, греки уменьшили высоту столбец в 16 раз.

Сейчас у них была кривая, которую можно было нарисовать с помощью большого инструмента, похожего на компас.Но гениальность шаблона заключается в том, что ширина не уменьшалась, поэтому каждый горизонтальная линия по-прежнему является радиусом полноразмерного столбца. Теперь все каменщику нужно сделать, он установил свой компас на любую строку шаблона, чтобы получить диаметр любой соответствующей точки на колонне.

Это простой рисунок в масштабе был ключевым ориентиром для каменщиков в Дидиме, поскольку они высекал барабан одной колонны за другим.

ДЖЕФФРИ М. ГУРВИТ: греческих каменщиков были такими имеют опыт создания оптических изысков, таких как энтазис, чтобы они могли было дано относительно мало указаний.

РАССКАЗЧИК: Вписанный шаблон сохранился в Дидиме, потому что храм был разрушен землетрясением и остался незавершенным. Но на Парфенона, такие линии, вероятно, исчезли, когда стены полировали на время завершения.

ЛОТАР ХАЗЕЛЬБЕРГЕР: Парфенон был закончен, мраморные поверхности стали гладкими и полированными, и с этим пошло то, что мы предполагали были строительными линиями храма.

РАССКАЗЧИК: Современные реставраторы верят древним строителям. должен был иметь аналогичный тип шаблона для создания тонкой кривизны, а не только колонны, но большая часть мраморных блоков Парфенона.

МАРК УИЛСОН ДЖОНС: Ключевые проблемы — это удивительные уточнения, изгибы, наклон и так далее. Но как только ты установили их, как только вы узнаете, с этими чертежами, где именно вы идете, затем продолжаете движение вдоль здания и через фасад, репетиция. Итак, как только они начнут двигаться, они могут двигаться со значительной скоростью.

РАССКАЗЧИК: С открытием планов Дидима, реставраторы получили новое понимание последнего великого секрета того, как древние строили Парфенон.

Но теперь они сталкиваются с окончательным испытанием, поскольку они так старательно кладут барабан реконструирован обратно на его колонну. Со всеми его изгибами и углами этот новый колонка барабан подходит?

Это делает.

ЛЕНА ЛАМБРИНОУ: Мы очень счастливы.

РАССКАЗЧИК: Реставраторам осталось только нанести финиш. шлифование до самой отличительной черты колонн — канавки. В венцом этого достижения станет размещение этой 12-тонной столицы на вершине вала колонны.

Для Корреса и современных реставраторов, этот законченный мрамор — больше, чем просто еще один кусок головоломки. Они чувствуют, что успешно вошли в умы древних строителей и обнаружил, как Перикл и его архитекторы способный спроектировать и воплотить в этом идеалы красоты и совершенства монументальное здание.

Использование тот же мрамор и аналогичные методы и инструменты, Реставрация Акрополя команда реконструировала часть Парфенона, возможно, так же идеально, как оригинальные строители.

КЭТИ PARASCHI: В следующие 10 лет рабочая площадка будет пуста, и мы сможем любоваться идеальными пропорциями снова Парфенон.

РАССКАЗЧИК: Строительство Парфенона было завершено в 432 году до н. Э. Как высшее выражение афинских идеалов, храм украшен мифологическими победные битвы: справедливость над несправедливостью, цивилизация побеждает варварство, порядок преобладает над хаосом. И, возможно, впервые в греческом храме, афиняне, простые смертные, изображают себя рядом с богами.

ДЖЕФФРИ М. HURWIT: Итак, если люди, Афиняне на фризе Парфенона возведены в ранг богов, боги представлены таким образом, что они становятся людьми. И разница между богами и смертных, между афинянами и олимпийцами не столько одно, сколько степени. Это в высшей степени гуманистический способ представления себя.

РАССКАЗЧИК: Но храм и общество, построившее его, не последний. Всего через год Перикл отправляется к жителям Афин за средства для оснащения армии против угрозы Спарты.Чтобы заплатить за это, он предлагает В случае необходимости они могли снять золото с великой статуи Афины. Скоро после этого Перикл и треть города умирают от чумы. Афины раздавлены спартанцами, превратившими Парфенон в армейские казармы.

Для следующие два тысячелетия Парфенон будет подвергаться насилию со стороны римлян, варваров, Христиане, мусульмане, турки с последним оскорблением в 18 и 19 веков, когда европейцы заново открывают для себя классическую Грецию, и из почтения разграбить большую часть оставшихся скульптур, самая известная из которых, Элгин Мраморы и по сей день находятся в Британском музее.

Когда Проект восстановления Акрополя был начат более 30 лет назад Манолисом Корресом и его коллеги могли решить восстановить Парфенон в его первоначальном виде. состояние, украшенное скульптурой и раскрашенными в яркие цвета фризами. Вместо этого они решили сохранить то, что пережило эти 2500 лет, величественные руины, свидетель того, что мы напрасно уничтожены и красота и совершенство, которые мы можем создать.

Вкл. NOVA Тайны Парфенона Веб-сайт, посмотрите, как храм использовался с течением времени, и изучите вопрос нужно ли вообще восстанавливать древние руины.Найдите его на PBS.org.

Майор финансирование NOVA предоставлено Дэвидом Х. Кохом. И …

Откройте для себя новые знания: HHMI.

Дополнительно Финансирование проекта «Тайны Парфенона» предоставлено Фондом искусства и архитектуры Солоу.

Майор финансирование NOVA также осуществляется Корпорацией общественного вещания, и такими же зрителями PBS. Спасибо.

Кому Закажите эту программу NOVA за $ 24,95 плюс стоимость доставки и обработки, позвоните в WGBH Boston Video по тел. 1-800-255-9424.

НОВА является продуктом WGBH / Boston.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ КРЕДИТЫ

Написал и продюсировал
Гэри Глассман

Отредактировал
Роб Тинворт

Ассоциированные продюсеры
Тристан Барако
Бен Суини

Продюсер-координатор
Фэй Сазерленд

Рассказывает
Джей О. Сандерс

Музыка
Эд Томни

Анимация
Bandito
Пол Дебевек, Институт творческих технологий Университета Южной Калифорнии

Анимированная графика
Джош Гигантино

Дополнительный продюсер и режиссура
Майк Бекхэм

Оператор-постановщик
Марк Дэниэлс

Дополнительная камера
Дж. Р. Кэмпбелл
Эндрю Экономакис
Марк Хелтон
Стив Сенн
Кен Виллингер

Звукозаписывающие
Бенджамин Бобер
Джон Фицджеральд
Джон Осборн

Ассистент камеры
Нина Бернфельд

Руководители производства
Эндрю Экономакис
Лоран Дюре
Саша Гийом

Онлайн-редактор
Роб Тинворт

Колорист
Стивен Болдуин
Национальный Бостон

Аудиомикс
Джон Дженкинс

Звуковые редакторы
Джон Дженкинс
Роб Тинворт

Стажер-исследователь
Дейзи Бекхэм

Литой
Костас Барас
Алкибиадис Бакогианис
Аргириос Бангелис
Андреас Харитопулос
Аристотелес Кариофиллас
9 Кирифиллас Кирифиллас Кирифиллас Кирифиллас Кирифилос Кирифиллас

Архивные материалы
Проект реставрации Акрополя
akg-images, Лондон
Art Resource, NY
Бирмингемские музеи и художественная галерея

Компьютерная графика Парфенона предоставлена Графическая лаборатория Института креативных технологий Университета им. Южная Калифорния

Корбис
Дуглас Х.Коллекция Гордона, специальные коллекции, библиотека Университета Вирджинии
Высшая национальная школа изящных искусств (ENSBA) в Париже
Getty Images, Inc.

Специальный Благодарности
Комитет по реставрации Акрополя
Британский музей
Компаньи Демодокос, Филипп Брюне
Национальный музей Греции
Нашвилл Парфенон
Дженни Пик 904 Департамент искусств и культуры города Провиденс Джоан Р.Бранхам
Джоан Б. Коннелли
Ричард Экономакис
Сократис Мавроматис
Кэти Параски
Томас Перейра, Университет Южной Калифорнии

для Studio International

Исполнительные продюсеры
Ив Жанно
Кристин Ле Гофф

Линейный продюсер
Изабель Лимонье

для Arte France

Исполнительный Производитель
Элен Колдефи

Графика серии NOVA
yU + co.

NOVA Theme Music
W alter Werzowa
John Luker
Musikvergnuegen, Inc.

Дополнительная музыкальная тема NOVA
Рэй Лоринг

Сообщение Производство онлайн Редактор
Джим Фергюсон

Скрытые субтитры
Центр субтитров

Администратор NOVA
Эшли Кинг

Реклама
Эйлин Кэмпион
Линдси де ла Ригодьер
Кейт Беккер

Исследователь
Гайя Ремеровски

Координатор производства
Линда Каллахан

Паралегал
Рафаэль Немес

Отношения с талантами
Скотт Кардел, эсквайр.
Дженис Флуд

Юрисконсульт
Сьюзан Розен

Помощник редактора
Алекс Кройтер

Сотрудник Продюсер, Почта Производство
Патрик Кэри

Супервайзер постпроизводства
Регина О’Тул

Редактор постпродакшн
Ребекка Ньето

Менеджер постпродакшена
Натан Ганнер

Контролирующий продюсер
Стивен Свигарт

Бизнес-менеджер
Джозеф П.Трейси

Продюсеры, специальные проекты
Лиза Мировиц
Дэвид Кондон

Координационный продюсер
Лори Кахалан

Старший научный редактор
Эван Хадингем

Старший серийный продюсер
Мелани Уоллес

Управляющий директор
Рицко Алан

Старший исполнительный продюсер
Паула С. Апселл

Провиденс Производство картинок для NOVA и WGBH Boston совместно со Studio Международный и ARTE France

© 2008 WGBH Educational Фонд

Все права защищены

Брусчатка — Детализация | Pavingexpert

Введение:

Аккуратная детализация обычно является отличительной чертой хорошего блочного слоя; он демонстрирует честность и профессиональную гордость специалиста за законченный вид работы.

В некоторых проектах нет или почти ничего не детализация, но в большинстве есть по крайней мере некоторые особенности, которые должны быть детализированы, даже если это только скошенные углы к краю солдатской кромки.


Кривая деталь

Кривые — обычная черта большинства мощеных блоков. Небольшой размер блока идеально подходит для построения кривых, дуг и кругов, которые придают дорожному покрытию более органичный вид, чем обычные геометрические формы, такие как треугольники и прямоугольники.

На практике относительно просто построить дуги радиусом более 5 метров, используя полные блоки.

Соответствующий британский стандарт BS7533: 3 допускает максимальную ширину шва 5 мм.

Если это допустимо, то при использовании типичного блока размером 100×200 мм минимальный радиус, достижимый при использовании полных блоков, без стыков шириной более 5 мм и допускающих стыковку 1 мм на внешней поверхности, составляет около 5,1 метра, как показано на диаграмме напротив.

При максимальной ширине шва 5 мм возможен радиус 5,2 м.

Однако это предполагает, что возможно добиться плотного соединения толщиной 1 мм на внутренней стороне дуги (в «нижней части» блоков на изображениях), что может быть не так просто, как мы могли бы надеяться.

В большинстве проектов по укладке блочных покрытий, особенно в тех, где используются блоки со встроенными распорными выступами, типичная минимальная ширина шва, скорее всего, будет составлять 3 мм (согласно BS 2-5 мм). Если это учесть и сохранить идеальную максимальную ширину шва в 5 мм, минимально достижимая дуга примерно удвоится до 10,6 м, что представляет собой относительно большую « медленную » дугу для стандартных дорожных покрытий — радиальные дорожные бордюры заменяются прямыми единицами после радиус дуги достигает 12 м и более!

При увеличении ширины шва до 3 мм максимально возможная дуга удваивается.

Таким образом, если требуется изогнутая кромка 200×100 мм, соответствующая стандарту BS и имеющая засыпанные песком швы, то любой радиус менее 5 м или около того потребует, чтобы блоки были сужены на одной или обеих кромках, как показано ниже. .

Недопустимо: зияющие швы на изогнутом краю, конечно

Использование замазанных соединений:

Некоторые подрядчики используют строительный раствор для заполнения слишком широких швов на изогнутых или дугообразных краях. Хотя это прямо не запрещено Британским стандартом, следует тщательно продумать использование цементных швов в краевом слое:

  • — Допускается ли заделка швов на кривых, если швы на прямых участках не заделываются, или все швы следует заделывать?
  • — Раствор склонен к растрескиванию при прохождении через виброплиту
  • — Требуется осторожная рука, чтобы не испачкать поверхность блока строительным раствором (7533: 3 прямо предостерегает от использования материалов для швов, которые могут испачкать поверхность тротуара)

Если решено, что шов с цементным раствором является приемлемым, то, в соответствии с британским стандартом, это должен быть шов на всю глубину, а не просто символическое заполнение шва после установки.На практике это означает, что блоки краевого слоя необходимо будет промазать раствором непосредственно перед укладкой, чтобы последующий слой был должным образом заполнен, как это делается при кладке кирпича.

Учитывая, что минимальная ширина шва из раствора обычно принимается равной 6 мм (все, что меньше указанного, считается слишком непрочным, чтобы прослужить), и что любой шов шире примерно 15 мм выглядит чрезмерным, может быть получена компоновка, показанная напротив.

При использовании заделанных швов минимальный радиус около 2.5 м можно без необходимости разрезать блоки.

Швы из строительного раствора делают возможным радиус 2,5 м

Если должен использоваться шов с заделкой, то раствор должен включать в себя усиливающий / связующий агент, такой как SBR, и должен быть окрашен качественной краской для бетона в дополнение к дорожному покрытию. Красный раствор хорошо смотрится с любым из красных цветов, например, «тигровый», а черный раствор лучше всего смотрится с угольными или темно-коричневыми блоками. Если вы используете черный раствор, основывайте раствор на серебряном песке, так как для получения хорошего черного цвета требуется меньше красителя на кг, чем для красного или желтого строительного песка, который имеет тенденцию становиться темно-коричневым, а не черным.

Зазорные швы, заполненные строительным раствором, имеют тенденцию к разрушению, если не используется прочный раствор


Конусная резка:

Независимо от того, используется ли соединение с пескоструйным или цементным раствором, любые изгибы или дуги с радиусом меньше указанных значений потребуют, чтобы блоки были обрезаны конусом.

Конусная резка — это название, данное при обрезке блока или другого блока мощения для создания кромки, которая позволит последовательным блокам постепенно следовать кривой без образования зазоров между блоками.

Конические соединения не только выглядят лучше, чем соединения с строительным раствором, но и с меньшей вероятностью будут вызывать проблемы.

Существует две формы конической резки: одинарная и двойная, что не требует пояснений.

Конусная резка с одной кромкой:

Для радиусов от 0,6 до 5,0 метров необходимо обрезать только один край кирпича. Это резка на конус с одной кромкой, и внешний вид этой процедуры для различных радиусов показан ниже ….

Убедитесь, что у каждого кирпича обрезана одна и та же кромка, чтобы две обрезанные кромки не стыковались друг с другом, образуя соединение, и кривая оставалась «гладкой».

Продольный (по длинной оси) пропил на блочно-брусчатке может быть довольно трудным, если ножи на раскольнителе не острые. Глиняные брусчатки чрезвычайно твердые, и часто быстрее, проще и приводит к меньшим потерям, использовать отрезную пилу с алмазным диском для резки блоков конусом.

Односторонние конические пропилы для различных радиусов до 3 м

Когда радиус дуги превышает 2 м или около того, размер части, которую нужно обрезать и выбросить из всего блока, становится исчезающе маленьким, и во многих случаях вырезать такие маленькие части из блока практически невозможно.Это можно сделать с помощью отрезной или настольной пилы, если делать осторожно и терпеливо, но с помощью разделителя практически невозможно.

Вместо этого проще отрезать кусок побольше * под тем же углом * .

Итак, для показанной выше детали с конусом 4,5 м, снимаемая деталь имеет размер 4 мм в самом широком месте, что сводится к нулю. Однако, уменьшив размер удерживаемой детали всего на 10 мм, кусок, который нужно отрезать, становится гораздо более реалистичным, 14-10 мм, как показано напротив.

Увеличьте размер выбрасываемой детали для облегчения резки. … и эти мелкие кусочки выглядят так же эффектно!

Очевидно, что при использовании этих «смещенных резов» больше потерь, но если принять во внимание легкость и простоту реза, то эти несколько дополнительных блоков того стоят.


Двойной конус для резки

Кривые и дуги с радиусом менее 0,6 метра необходимо обрезать с обеих сторон, чтобы получилась красивая кривая. Это называется двойным конусом.

Если обрезана только одна кромка, длина обрезанной кромки немного больше, чем необрезанная кромка соседнего блока, и это приводит к появлению неровностей на кривой. Это показано на схеме ниже.

Обрезая оба края, а это лучше всего делать с помощью пилы, а не разделителя, независимо от типа блока, дуга остается «гладкой», и блоки не выглядят «перекошенными».

Одинарная и двойная коническая резка

Хотя следует понимать, что резка с двойным конусом требует вдвое больше работы и занимает значительно больше времени, чем резка с одним конусом, конечный эффект неизмеримо лучше и является признаком настоящего мастера.

Нетренированные, боджеры и те, кто работает с ограниченным бюджетом, почти всегда выберут одинарный конический срез (и это предполагает, что они не думают, что им сойдет с рук использование зияющих суставов!), Но настоящий художник всегда предпочтет всегда вкладывайте время и силы в создание двойного конического среза, когда это необходимо.

Односторонняя и двусторонняя коническая резка

Хотя обрезка края каждого блока в радиальном ряду образует аккуратную, приятную кривую, как слева, чередование конических срезов с неразрезанными блоками также может обеспечить разумную кривую (справа), но почему-то это просто не так. выглядят вполне так же профессионально.

Круглая деталь с блоками с двойным конусом Крупный план блоков с двойной конической резкой Детализация конического среза вокруг колонны Как этого не делать! Просто ужас.

Элемент кромки со скошенной кромкой

Edge Courses, их функции, их конструкция и галерея некоторых из наиболее популярных вариантов рассматриваются более подробно на отдельной странице.

Скошенные углы встречаются там, где две линии солдатской кромки пересекаются под углом. Нередко они образуют настоящий угол 90 °, как на углу дома или гаража.Подрезка менее визуально эффективна для кромок блоков одинарной ширины, за исключением углов, отличных от ортогональных, но при желании ее можно использовать. Следующая серия рисунков иллюстрирует некоторые из наиболее распространенных митр, встречающихся в блочной тротуаре.

Солдатская окантовка, показывающая митры под разными углами.

Стандартная вершина болота без скоса между двумя рядами солдатских блоков под углом 90 °. Это просто, понятно, не требует резки и практически не требует навыков, но это наиболее распространенная вершина, которую можно увидеть на проездах и других блочных тротуарах.Хотя с технической точки зрения в этом нет ничего плохого, ему не хватает класса, и он указывает на то, что движущей силой этой установки были спешка и простота, а не готовность блочного слоя продемонстрировать свои навыки.

Угловая митра

На фотографии выше обратите внимание на использование узкого «скольжения» к левому краю вершины. Это неправильно — вместо использования 20-миллиметровой накладки обрезной блок и блок слева от него должны были быть заменены двумя блоками, обрезанными до ширины 60 мм, как показано на этой фотографии правильно скошенного угла

. Стандартная митра

Угловой скос, показанный на фотографии выше, работает только с углами в диапазоне примерно от 60 ° до 120 °.Для других углов предпочтительны стандартные митры.

Поперечный угол наклона, показанный справа, аккуратный и аккуратный, но нарушает выравнивание стандартного курса солдат, вводя третий угол и, как следствие, ориентацию третьего блока, и полагается на использование небольшого треугольного обрезного блока в вершине угла наклона .

Поперечная митра

Двойные подрамники не нуждаются в скосе на углах 90 °, но они необходимы для неортогональных углов (углов, отличных от 90 °).Если скошенные углы использовались где-то еще в пределах окантовки, скошенные углы 90 ° сохранят внешний вид однородным.

Подрамник двойной со скосом и без Кромка подрамника со скосом под углом 45 °.

См. Страницу «Соединения под углом» для более полного обсуждения принципов создания соединений со скосом для всех типов дорожного покрытия.


Деталь люка

Люки часто неизбежны в пределах мощеной территории, хотя использование утопленных крышек лотков может заставить их «исчезнуть» в основной части мощения.Однако существуют обстоятельства и ситуации, которые делают использование такого покрытия невозможным или непрактичным, и нет другой альтернативы, кроме как проложить покрытие вокруг крышки люка или другого фиксированного элемента.

В большинстве случаев положение крышки люка является фиксированным, и покрытие необходимо укладывать вокруг нее. Это может привести к тому, что маленькие «дротики» и другие блоки будут упираться непосредственно в раму покрытия, и поэтому, чтобы избежать этого, использование кромочного ряда вокруг покрытия позволяет врезать дорожное покрытие, чтобы избежать этих нежелательных частичных блоков.

Крышки прямоугольные

Детали вокруг прямоугольных крышек люков

Можно использовать кромку двойной или одинарной ширины, как показано на схеме выше. Обратите внимание на использование пары обрезанных блоков для завершения окантовки с каждой стороны — это было опущено в правом нижнем углу, чтобы показать, как тонкий «скользящий» блок выглядит неуклюже. Они также склонны к защелкиванию, поскольку их продольная длина намного больше ширины.

Углы могут быть скошены, как описано выше, а использование полублоков в теле дорожного покрытия устраняет «дротики», как показано на странице врезки.

Как это сделать разумно хорошо …. О, ради бога!

Круглые крышки

Круглые крышки люков, обычно это бытовые смотровые камеры диаметром 450 мм, потребуют, чтобы блоки были обрезаны до конуса, чтобы образовалась кромка по окружности.

Детали вокруг круглой крышки люка

Сужение обеих продольных кромок путем резки на настольной пиле приводит к более сбалансированному и профессиональному обрамлению, как показано слева. Односторонний конический срез выглядит «перекошенным» при просмотре в плане, как показано справа, хотя это менее заметно при просмотре с нормального уровня глаз.

Альтернативная отделка круглой крышки люка Блоки с двойным конусом вокруг круглой крышки люка Блоки окружающего поля должны были иметь конусообразную форму.

Кромки одинарной ширины вокруг круглой крышки также выглядят лучше, если обрезать конус по обоим краям, но их можно придать очень хорошо сужающемуся только одному краю, при условии, что длина обрезанного блока не слишком велика. В приведенных ниже примерах центральный рисунок имеет окантовку, образованную блоками размером 125 мм по самому длинному внешнему краю.На рисунке справа использовались блоки с максимальной длиной кромки 175 мм, в результате чего получаются неровные и неровные.

Одиночный кирпич, срезанный конусом по обоим краям Конус из одинарного кирпича, обрезанный только до одной кромки Конус срезан до одной кромки, но единицы слишком длинные

На фотографии напротив, принцип конической резки, описанный выше, был применен к краевым блокам, уложенным вокруг опорной стойки диаметром 300 мм.

Это не было сделано исключительно для создания эстетически привлекательной отделки стойки, но на самом деле это значительно упрощает врезку блоков, используемых для основной части дорожного покрытия, поскольку размер и угол резки могут быть определены более точно чем было бы, если бы требовались разрезы непосредственно на самой стойке.

См. Страницу Edge Courses для дальнейшего обсуждения использования краевых курсов для упрощения задач по нарезке.

Однокромочный конус вокруг круглой крышки ИС, а также прекрасная внутренняя резка для удаления мелких деталей

Крышки для встраиваемых лотков

Крышка ниши для лотка

В отличие от других крышек люков, крышки ниш не окружены краями, но узор дорожного покрытия сохраняется, чтобы сделать крышку менее заметной.

Крышка ниши для лотка

Вокруг глаз Роддинга

Rodding Eyes (RE) немного мешает, когда дело доходит до блочного тротуара.Их нельзя игнорировать, так как они являются важными точками доступа к дренажной системе внизу, и они представляют собой королевскую головную боль, чтобы вымостить их, но они настолько малы, что вряд ли оправдывают использование лотка для встраивания. Специализированные поставщики могут предложить лотки меньшего размера, такие как блок 300×300 мм, которые были бы подходящей заменой стандартной алюминиевой крышке Rodding Eye (показано напротив), но у большинства продавцов строителей их нет на складе, и это может быть 5 дней. дождитесь доставки одного на сайт.

Неуклюжая форма крышки RE и соединительных трубопроводов затрудняет возведение блочного покрытия вокруг конструкции. В отличие от большинства других «металлических конструкций» (торговое название решеток, крышек люков и т.п.), крышка RE не имеет вертикальных сторон, но имеет один край, который подрезается, а противоположная сторона расширяется наружу.

Если покрытие RE должно быть сохранено внутри блочного покрытия, то следующий метод оказался успешным способом борьбы с ними и создания, по завершении, респектабельного вида отделки.

Крышка RE и соединительные трубопроводы должны быть окружены массивным бетоном, как показано на чертеже поперечного сечения, чтобы конструкция поддерживалась и была предусмотрена основа для краевого блока, окружающего крышку. Бетон C20 или аналогичный (примерно 1: 2: 4 или см. Страницу «Бетонные смеси») подходит для большинства подъездных путей.

Кромки необходимо обрезать по форме, и лучше всего это делать с помощью бензопилы. За счет использования относительно узкой кромки, такой как 100-миллиметровая лента, показанная в этом примере, количество требуемых разрезов под острым углом сводится к минимуму, а наличие покрытия RE не усиливается.

Обратите внимание, что на развернутой стороне крышки RE необходимо будет подрезать краевые блоки, чтобы они сели поверх крышки. 3 или 4 блока в этом месте лучше уложить на неглубокий слой из более мелкого бетона или раствора класса II, покрывающего массивный бетон, чтобы обеспечить полную поддержку.

После того, как краевые блоки установлены, излишки бетона / раствора можно удалить, швы зашлифовать и продолжить работу по укладке в обычном режиме. После того, как оставшаяся часть дорожного покрытия уложена, не должно возникнуть проблем с перемещением крышки RE и детали краевого блока с помощью пластинчатого уплотнителя.


Подробные сведения об элементе

Брусчатка, без сомнения, одна из самых привлекательных поверхностей для мощения, которую можно использовать, но на больших полосах она может потерять себя, стать чрезмерно несущей и мягкой. Мы обнаружили, что большие площади блочной плитки можно визуально улучшить, вставив в нее узоры и элементы.

Самым ярким примером этого является использование алмазов в мощении «елочкой». Эти ромбы очень просто вставить, и они могут придать впечатляющий вид подъезду к приводу или могут быть использованы для разделения больших площадей на «визуально управляемые» области, чтобы привлечь внимание к определенным линиям взгляда и вдали от других, и придать им вид. создается впечатление, что это участок мощения, над которым кто-то задумался.

Простой одиночный ромб / квадрат Ромбовидный узор или узор подгузников в блочной подрамнике

Можно вставить алмазы в любой узор дорожного покрытия, хотя узоры, расположенные не под углом 45 °, такие как натяжное связующее или корзиночное полотно, потребуют большой резки под углом для размещения алмаза. В шаблоне под углом 45 ° требуются только половинные блоки, что делает их наиболее простым для вставки из всех элементов.

Что касается бриллиантов, мы обнаружили, что проще всего уложить основание дорожного покрытия в выбранный блок, а затем поместить алмаз в блоке контрастного цвета поверх дорожного покрытия.Посмотрите под разными углами или из окна верхнего этажа, чтобы точно определить размер и положение объекта, прежде чем закрепить его на мощении, удалив нижележащие блоки и заменив их блоками, которые образуют алмаз. Попытка встроить ромб или любой другой изолированный узор в тротуар во время его укладки может часто приводить к тому, что он находится не по центру или не в масштабе.

Особенность одного алмаза Тройной бриллиант

И алмазы — не единственные элементы, которые можно встроить в блочную мостовую; круги также популярны, настолько, что большинство крупных производителей теперь поставляют готовые пакеты для кругов с различными формами дорожного покрытия.В отличие от вышеперечисленных ромбов, проще разложить и уложить круг на подготовленное основание, а затем завершить основание мощения по окружности.

Еще один популярный элемент — это встраивание инициалов компании или номера дома, хотя я не понимаю, почему кому-то может понадобиться номер 32 высотой 1,5 метра за пределами дома, но, как говорится, тот, кто платит, звонит мелодия.

Круг Особенность

Их необходимо масштабировать в соответствии с размером проекта, и их лучше всего подготовить после того, как основание дорожного покрытия будет уложено, расположено поверх дорожного покрытия и начерчено мелом.Возьмите блоки с отметками мелом, вставьте буквы, цифры или другие цифры и прорежьте основание дорожного покрытия в соответствии с требованиями.

Нет ограничений на то, какие фигуры, символы или любой другой рисунок можно встроить в тротуар. Более сложные проекты следует спланировать на бумаге или в программе САПР перед тем, как приступить к работе, и следует иметь в виду, что то, что выглядит фантастическим декоративным дизайном в плане, может выглядеть беспорядочно, если смотреть с уровня земли.

Можно добиться контраста, используя не только блоки разного цвета, но и создавая дизайн из другого типа асфальтоукладчика, как показано на следующих фотографиях.

Узорчатая разметка с использованием глиняной брусчатки Панель использует квадрат 200×100 брусчатки на поле многоформатных брусчатки большого формата. Ромбовидный элемент из небольших наборов древесного угля контрастирует с серебристо-серыми оголенными полевыми блоками Круглый объект, использующий блоки разных цветов и размеров для блоков поля. Круг расширился, чтобы покрыть всю подъездную дорожку Парковочные места для инвалидов отмечены без окраски Мозаичный элемент, созданный из небольшой глиняной брусчатки.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *