Вибростол своими руками: Вибростол для тротуарной плитки: как сделать своими руками?

Содержание

Вибростол своими руками — выбор материалов, изготовление, отладка

Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.

Что нужно подготовить – инструменты и материалы

Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:

  • Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
  • Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
  • Дрель и сверла необходимых размеров.
  • Болты гайки шайбы и ключи под них.
  • Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
  • Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
  • Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.

На видео вибростол, собранный из подручных деталей:

  • Четыре одинаковые пружины можно с мопедных амортизаторов, плотные ремни или цепи, которые выдержат вес столешницы и погруженных на нее бетонных форм.
  • Вибрационный или обыкновенной электродвигатель.

Детали конструкции, чертежи, материалы и порядок изготовления

Каждый вибростанок для производства блоков имеет примерно одинаковую конструкцию, детали которой лишь немногим отличаются в персональных модификациях. Перед тем, как сделать вибростол своими руками, надо определиться с его размерами. Чертежи подходящей конструкции обычно найти проблематично – лучше взять общую схему или этот рисунок и подогнать ее под свои нужды.

Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:

Станина

Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.

Столешница

Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.

Пружины

Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.

Стаканы для фиксации пружин

Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.

Вибростол без пружин

Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.

Вибро-блок

В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.

  • Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.

Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:

  • Когда двигатель подбирается обыкновенный, например, со стиральной машинки, то его надо модернизировать с помощью самостоятельно изготовленных эксцентриков, для чего к валу привариваются болты, а силу вибрации можно регулировать, гайками закручивая их ближе или дальше от центра. Если двигатель планируется использовать еще и в другом месте, то лучше закрепить эксцентрик на валу хомутовым соединением. Минус такого решения в том, что в этом случае двигатель постоянно подвергается воздействию вибрации и есть риск его преждевременного выхода из строя.
  • Использования отдельного эксцентрика. В этом случае также применяется стандартный электродвигатель, но крепится он на станине. К поверхности вибростола крепится вал со смещенным центром тяжести, соединенный с двигателем ременной передачей. Это решение защищает двигатель от вибрации, но требует тщательной калибровки эксцентриков, что зачастую делается методом подбора.

Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.

Расформовочный вибростол

Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.

Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.

На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.

Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:

  • Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
  • Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.

Нестандартные конструкции

Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.

На видео пример работы одной из них:

Из автомобильных покрышек

Для простейшей конструкции понадобятся только 1-3 покрышки (в зависимости от требуемой высоты), деревянный щит (размер на 1-2 плитки) и резиновый молоток.

По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.

Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.

Из перфоратора или ударной дрели

На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.

Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.

Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками: инструкция и видео

Изготовление тротуарной плитки осуществляется с применением метода вибролитья. Для этого используется специальное устройство — вибростол. В домашних условиях заменить его нечем, поэтому приходится изготавливать самостоятельно.

Как сделать самому вибростол для изготовления тротуарной плитки? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Что собой представляет устройство, требования к его работе

Процесс застывания бетона, сопровождаемый мелкими частыми колебаниями, протекает с выделением пузырьков воздуха, уплотнением структуры бетона и повышением плотности и прочности материала. Для обеспечения такого режима применяют вибростол. Он представляет собой поверхность, которая совершает частые колебательные движения (порядка 3000/мин).

На эту поверхность устанавливаются формы, залитые бетоном и производится вибрационная обработка. Режим значительно уплотняет структуру бетона, что существенно сказывается на качестве тротуарной плитки, условия эксплуатации которой требуют большой прочности.

Существуют разные виды приспособлений, от больших промышленных с гидравлическим источником колебаний для обработки больших бетонных блоков, до более мелких электрических, которые создают вибрацию при помощи эксцентрика, установленного на вал электродвигателя. Поскольку в домашних условиях доступен только второй вариант, рассматривать устройство гидравлического привода не будем.

Частота и амплитуда вибраций — характеристики, определяющие фактуру обрабатываемого материала. Они настраиваются опытным путем, просчитать заранее все нюансы слишком сложно, поскольку в процессе задействовано слишком много переменных.

Поэтому конструкция стола должна предусматривать возможность некоторой регулировки амплитуды колебаний.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Специфика работы приспособления допускает применение только металлических элементов. Все соединения сварные или на болтах. Соответственно, для изготовления понадобится листовой металл толщиной от 3 мм ( чем больше площадь, тем толще потребуется лист).

Для станины нужен уголок или швеллер. Подвижность стола обеспечивают пружины, размер которых должен соответствовать массе стола плюс нагрузка от установленных залитых форм.

Для сборки вибрационного стола для тротуарной плитки своими руками понадобится сварочный аппарат, электродрель с набором сверл по металлу. Резка металлических деталей производится болгаркой. Понадобится измерительный инструмент, набор гаечных ключей для резьбовых соединений.

Ножки стола требуют надежного крепления к полу, иначе во время работы он будет бегать по всему помещению. Лучше всего зацементировать ножки в углубления, для чего на торцы надо приварить площадки из листового металла и углубить на 10-15 см.

Если есть возможность, следует залить в пол анкеры и прикрепить стол к ним, такой вариант позволит при необходимости отсоединить устройство и переместить его в другое место.

Как сделать чертеж

Работы по изготовлению надо начинать с создания чертежа устройства. Изготовление наугад не рекомендуется, так как переделать узел, соединенный с помощью сварки, трудно.

Надо заранее вычислить все размеры, расстояния, места установки двигателя, чтобы его расположение находилось как можно ближе к центру массы стола. Если эксцентрик располагается не на валу двигателя, а на отдельном приводе, то его помещают в центр. Создание чертежа надо начинать со станины.

Учитывается высота, тип крепления к полу, периметр обвязки станины в плане повторяет очертания рабочей поверхности. Это необходимо, так как пружины располагаются по углам и в центральных точках сторон стола.

Как подобрать подходящий двигатель

Площадь стола выбирается исходя из мощности двигателя, которая не должна быть слишком велика. Обычно достаточно бывает мощности до 1 кВт. Под такой двигатель подходит стол размерами 1500 на 800 мм.

Размеры даны примерные, так как не учитывается масса стола и частота вращения вала двигателя. В целом, заботиться надо не столько о мощности, сколько о состоянии подшипников или втулок.

На них приходится вся нагрузка, и для обеспечения долговременной работы надо выбирать мотор с надежными подшипниками. В случае необходимости, если это допускает конструкция, можно доработать двигатель, убрав втулки и заменив их на усиленные подшипники.

Если планируется установка эксцентрика прямо на вал двигателя, такая процедура намного продлит работоспособность мотора.

Инструкция по изготовлению

  • Составляем подробный чертеж с указанием всех размеров.
  • По данным чертежа нарезаем по длине заготовки для сборки станины. Материал — труба диаметром 65 мм, проножки — уголок 45 мм.
  • Собираем станину. Все соединения — сварные, крепление к полу — анкерное. Контролируем положение ножек, плотность опоры на пол, наличие плоскости.
  • По размерам чертежа нарезаем заготовки для сборки стола.
  • Сварка прямоугольной обвязки стола. Материал — уголок 45 мм. Контролируем плоскость.
  • Привариваем листовое покрытие стола.
  • Нарезаем куски пружины одинаковой длины, 10 шт.
  • Привариваем пружины к станине в углы, по одной в серединах коротких сторон и по две на равномерном удалении от угла по длинным сторонам.
  • На столе с нижней стороны привариваем стаканы — отрезки трубы, диаметром на 2-3 мм больше, чем наружный диаметр пружин. Точки крепления стаканов точно соответствуют расположению пружин.
  • Для более надежной фиксации пружин в стаканах привариваем направляющие стержни, проходящие через пружины и крепящиеся на столе снизу внутри стаканов.
  • Устанавливаем стол на станину, совмещая пружины с направляющими стержнями.
  • Привариваем эксцентриковый механизм в центре рабочей плоскости снизу.
  • На нужном расстоянии, соответствующем длине приводного ремня, крепим электродвигатель с механизмом натяжения.
  • Устанавливаем кнопочный механизм , пускатель, подключаем питание.
На этом процесс сборки самодельного вибростола для тротуарной плитки можно считать законченным, остается запустить устройство и отрегулировать амплитуду колебаний с путем изменения положения эксцентрика.

Важные нюансы, предупреждение ошибок

  • По периметру рабочей поверхности стола нужен бортик, чтобы предупредить сползание формы с бетоном.
  • Если в качестве направляющих стержней для пружин использовать длинные болты, можно слегка напрячь пружины, навинтив гайки с шайбами, чтобы надежнее зафиксировать стол и ограничить амплитуду вибрации.
  • Вместо обычного электродвигателя можно применить вибратор типа ИВ99 или подобный, с помощью которого можно более точно регулировать колебания и получать качественный результат.

Узнайте на страницах нашего сайта все о вибропрессованной тротуарной плитке. Вы найдете описание основных характеристик и средние цены на материал.

О том, как правильно укладывать керамогранит на улице, и об особенностях такого вида работ читайте в этой статье.

Читайте в следующем материале о том, какую тротуарную плитку лучше выбрать для дачи и на что нужно обратить внимание при покупке материалов.

Меры безопасности

Все работы следует производить в помещении, предназначенном для таких действий. Сварочные работы, как пожароопасные, надо производить с наличием средств пожаротушения.

Резка, сверление и прочие работы с металлом выполняются с соблюдением техники безопасности. Внимание следует обратить на работу с болгаркой.

Первый запуск лучше совершать со снятым приводным ремнем, чтобы исключить последствия от неправильного подключения или крепления узлов.

Нельзя забывать о защитном заземлении, которое должно быть подключено перед пробным запуском.

В этом видео смотрите, как можно изготовить вибростол для производства тротуарной плитки своими руками:

Процесс сборки вибростола не занимает большого количества времени, обычно его монтаж завершается за один день.

Настройка режима может быть выполнена практически мгновенно, или затянуться на какое-то время, поскольку самый оптимальный вариант находится опытным путем.

Изготовленный таким образом агрегат может служить долго, и применяться как для производства тротуарной плитки, так и для других работ с бетоном, керамикой или иными составами, требующими вибрационной обработки.

Вибростол своими руками — варианты изготовления

Процесс самостоятельного изготовления различных изделий из бетона, гипса и других смесей требует тщательного уплотнения массы и удаления из нее воздуха. Лучшим помощником в этой ситуации станет вибростол. О том, как изготовить это приспособление своими руками и пойдет речь в нашей статье.

Устройство вибростола,  изготовление основания

Основу конструкции вибростола составляет собственно сам стол, состоящий из основания и движущейся в небольших пределах платформы-столешницы. Лучшим материалом для их изготовления, бесспорно, являются металлы и их сплавы, имеющие высокую прочность. Наиболее доступна из них сталь. Соединение готовых деталей основания и столешницы лучше осуществлять с использованием сварных соединений.

Исходя из вышеизложенного, для самостоятельного изготовления вибростола вам потребуется:

  1. болгарка с отрезными дисками по металлу;
  2. сварочный аппарат;
  3. несколько погонных метров стального уголка 50х50 или стального прямоугольного профиля такого же сечения;
  4. стальной лист толщиной 3-5 миллиметров, размеры которого равны размерам столешницы или превосходят их.

Работу начнем с изготовления основания. Для этого из четырех попарно равных отрезков профиля или уголка изготовьте прямоугольную раму, соединяя детали в местах стыка сварным швом. Следите за тем, чтобы рама имела идеальную плоскостность и прямоугольность. Добиться этого можно, выполняя рез заготовок строго перпендикулярно оси и сваривая детали на плоском основании, контролируя равенство диагоналей.

По углам рамы присоедините четыре равных отрезка – ножки основания. Для придания дополнительной прочности соединению, что особенно актуально при изготовлении массивных изделий, например, бетонных блоков, в местах соединений приварите стальные косынки из листа толщиной 3 мм. После сборки проверьте горизонтальность верхней части основания. При необходимости болгаркой слегка подрежьте нижнюю часть ножек.

Изготовление виброплатформы

Кроме основания необходимо изготовить подвижную столешницу. Она будет состоять из прямоугольной рамы, размеры которой идентичны размерам рамы основания стола, и стальной столешницы. При изготовлении второй рамы в ее середине необходимо вварить дополнительный стальной брусок, на котором изготовим небольшую площадку для крепления источника вибраций.

Особое внимание следует уделить способу крепления подвижной рабочей платформы стола с его основанием. Для сохранения и усиления вибраций необходимо добиться ограниченной подвижности столешницы. Наиболее часто для этого применяют прочные стальные пружины, работающие на сжатие, (с большим расстоянием между витками). Для установки и крепления этих элементов в верхней части рамы основания и нижней части рамы столешницы приваривают обрезки стальной трубы подходящего диаметра. Подобрав достаточную длину обрезков можно не приваривать пружины к деталям стола, что значительно облегчит их дальнейшую замену в случае поломки. Пружины можно купить в магазине автозапчастей.

При правильной установке и равенстве длин пружин основание и виброплатформа после сборки должны быть параллельны друг другу.

Кроме витых пружин вполне возможно использование петель из прочного жгута или веревки. Четыре веревочных соединения по углам основания будут центрировать верхнюю платформу.

Вибраторы заводские и самодельные

Обязательной частью любого вибростола является источник вибраций – вибратор, который может быть промышленного

или самостоятельного изготовления. Как правило, он представляет собой электродвигатель с закрепленным на его валу эксцентриком – узлом, вращение которого осуществляется с определенным смещением относительно геометрического центра или центра масс.

Устройство заводских эксцентриков может быть различно и зависит от необходимых рабочих параметров приспособления. Более мощные вибраторы имеют плоское пластинчатое строение. Регулировка их осуществляется путем фиксации пластин между собой с различными углами поворота.

При  изготовлении эксцентрика для вибростола своими руками используют различные способы регулируемого смещения центра массы маховика. Один из них – использование винта достаточной длины, фиксируемого в различных положениях контргайкой. Усиления вибраций добиваются вывинчиванием болта, а уменьшения – его ввинчиванием в отверстие в маховике, закрепленном на валу.

Другой вариант использования резьбовых деталей состоит в использовании пары гайка-болт с резьбой М10-М14. Деталь с отверстием приваривается к валу двигателя, в нее ввинчивается болт и контрится в различном положении, в зависимости от требуемых рабочих параметров.

Вибростол на автопокрышке

Кроме описанных вариантов самостоятельно изготавливаемых вибростолов на металлическом основании для изготовления небольших изделий методом холодного литья можно порекомендовать достаточно простой вариант приспособления. Речь идет о вибростоле на автомобильной покрышке.

Он представляет собой плоское основание из куска ДСП, ОСП или толстой фанеры, в центре которого крепится самостоятельный вибратор небольшой мощности. Основанием такого вибростола является автопокрышка любого диаметра.

В качестве источника вибраций можно использовать наиболее доступные варианты электродвигателей от различных бытовых приборов, например, от стиральных машин.

Крепление покрышки к рабочей платформе осуществляется на болтах или саморезами. Так же на шурупах можно закрепить и самодельный источник вибраций.

В случае необходимости и удобства эксплуатации возможен вариант использования пирамиды из нескольких покрышек.

Для большей устойчивости можно взять авторезину с различным наружным диаметром.

Таким образом, при использовании простейших материалов можно изготовить рабочие приспособления, которые значительно облегчат процесс изготовления бетонного или гипсового литья, а так же помогут значительно повысить их качество.

Видеоматериалы по самостоятельному изготовлению вибростола:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Вибростол для тротуарной плитки своими руками, чертежи, видео руководство

Осуществление идеи о собственном производстве искусственного камня или тротуарной плитки начинают с определения перечня необходимого оборудования. Самым дорогостоящим приобретением будет электрический вибростол. Изготовление своими руками позволит сократить финансовые вложения в собственный бизнес.

Оглавление:

  1. Преимущества вибростола
  2. Технология сборки
  3. Советы и рекомендации

Описание конструкции

Это изделие для мощения пешеходных дорожек, площадок в парках и вокруг домов. Материалом служат:

  • Бетон.
  • Резина.
  • Природный камень.
  • Клинкерная глина.
  • Дерево.

Самый доступный способ производства тротуарной плитки – изготовление из бетона методом вибролитья или вибропрессования. В том и другом случае формы с раствором устанавливаются на вибростол с электродвигателем – устройство, осуществляющее колебательные движения. Вибрация обеспечивает:

  • прочность;
  • удаление пузырьков воздуха из смеси, уплотнение;
  • однородность.

Главные элементы:

  • Основание – конструкция для крепежа столешницы.
  • Вибратор – электродвигатель с эксцентриком, закрепленным на вал.
  • Столешница – рама с листовым материалом (металл, ДСП, ДВП).
  • Амортизаторы – узел, предназначенный передачи вибрации.

Как самому собрать вибростол?

Воплощение идеи начинается с создания схем, чертежей с указанием размеров.

1. Изготовление основания.

В качестве опоры применяются:

  • Сварная конструкция из металлического профиля.
  • Автомобильные покрышки.
  • Стиральная машина.

Станина из металла – сваривается из уголка, квадратной (прямоугольной) трубы, швеллера. Оптимальный размер сечения: 50-80 мм, зависит от габаритов стола, общей массы форм, заполненных смесью.

Высоту станины подбирают, учитывая:

  • Рост оператора.
  • Установка стола на фундамент, постамент.
  • Вкапывание в грунт.

Ширина и длина основания равна или незначительно, в меньшую сторону, отличается от габаритов столешницы. Размеры делают в соответствии с параметрами, количеством в одной партии литьевых форм для тротуарной плитки.

2. Выбор вибрационного устройства.

Делать мотор с эксцентриком самостоятельно или приобрести готовое изделие – решать мастеру. Изготовление из двигателя, завалявшегося в кладовке, гараже, подойдет для разового выпуска незначительной партии тротуарной плитки. Производство в промышленных масштабах потребует применения более надежных электромеханических приборов с возможностью регулировки частоты колебаний.

Модификация вибратора подбирается по массе, дисперсности, количеству форм партии:

ВибраторТипЧастота колебаний, Гц (об/мин)
ЭВ-320 (Е)площадочный50 (3000)
ИВ-98, -99
ИВ-101поверхностный
ИВ-0,5(2,5)-25, ЭВ-320-4площадочный25 (1500)
ИВ-0.5-1616.7 (1000)

Способы крепления вибрационного устройства:

  • К столешнице вибростола.
  • К дополнительной горизонтальной плоскости из листа металла или швеллера.

Крепить удобнее выполнять на приваренный швеллер или прямоугольную трубу. Приобретая вибратор, внимательно прочитайте инструкцию. Выполнение требований по соблюдению техники безопасности при эксплуатации сократит вероятность возникновения непредвиденных, опасных ситуаций для жизни оператора.

3. Как сделать столешницу?

Горизонтальная плоскость для размещения форм с бетонной смесью может быть выполнена из прочного листового материала:

  • Чаще всего применяют металл толщиной 6-10 мм.
  • Использование фанеры, ДСП, ОСБ сэкономит денежные средства, но сократит срок эксплуатации.

Бортик по краю предотвратит сползание, падение форм. Конструкция имеет различия в зависимости от вида амортизации. Столешница на чертеже №2 предусматривает дополнительную раму для крепления ремней, цепей.

4. Установка амортизаторов.

Гашение вибрации необходимо для снижения передачи колебаний от столешницы к основанию, увеличения амплитуды. Виды амортизаторов:

  • Стальные пружины автомобильные новые, бывшие в употреблении. Устанавливаются на кусок трубы, пруток, приваренный к станине. Количество ‒ от 4 штук, по углам. Стаканы, закрепленные к столешнице, надеваются на пружину, жесткая фиксация отсутствует (схема №1).
  • Резиновые ‒ втулки, проставки. Крепеж, как в предыдущем варианте.
  • Подвесы рамы со столешницей ‒ ремень, цепь, металлический трос, пружина на растяжение. Целесообразно применять для столов с горизонтальными (круговыми) колебаниями (чертеж №2).

Отсутствие жесткого крепления объясняется необходимостью периодически менять изношенные, деформированные амортизаторы. Вес столешницы не допускает нарушения соединения со станиной.

5. Технология сборки элементов конструкции.

Самодельный вибростол можно отнести к производственному оборудованию. Требования по его сборке и эксплуатации не зависят от места применения: в домашних условиях, на заводе. В целях обеспечения безопасности оператора выполните заземление.

Сборка по шагам:

  • Подготовка площадки под стол. Соблюдение горизонтальности поверхности обязательно.
  • Установка станины выполняется мобильно или стационарно. Выбор варианта зависит от необходимости перемещения в процессе эксплуатации. Жесткий крепеж важен для малогабаритных вариантов с малой массой.
  • Производят крепление двигателя и вибратора к столешнице.
  • Пружины (резиновые втулки) одевают на трубы (пруток), приваренные к станине.
  • Столешница укладывается на основание. Амортизаторы располагают внутри стаканов на раме.
  • Выполняется выравнивание поверхности по горизонтали с помощью уровня. Это обеспечит равномерное распределение бетона в форме, правильную геометрию плитке.
  • Проводят испытания, регулировку амплитуды колебаний.

Советы

Существуют нюансы, которые важно учесть:

1. Высота стола должна соответствовать не только росту человека, но и способу заполнения форм раствором бетона. Учитывайте большую массу емкости для ручного разлива смеси.

2. Большие габариты оборудования могут потребовать установки 2 вибраторов. В этом случае важно избегать возникновения резонанса.

3. Определение амплитуды колебаний:

  • Закрепить карандаш на поверхности, грифель должен выступать за кромку стола.
  • Включить двигатель.
  • Поднести лист бумаги, закрепленный к жесткому основанию. След от карандаша позволит определить амплитуду.

4. Металлические детали для исключения коррозии покрывают грунтом, краской или лаком.

5. До покупки выполните анализ стоимости изделия, рассмотрите варианты замены дорогостоящих элементов на более дешевые:

  • Лист металла заменить фанерой или деталью от старой мебели.
  • Пружины приобрести на автомобильных «развалах».
  • Вибратор заменить двигателем от стиральной машины, использовать перфоратор или ударную дрель.
  • Б/у покрышки могут сыграть роль станины.
  • Вместо стола использовать старую стиральную машину в режиме отжима, с покрывалом в баке.

6. Вибростол при незначительной модернизации может использоваться в качестве оборудования для просеивания сыпучих продуктов (песок, цемент).

7. Не стоит экономить при изготовлении плитки на продажу. Чем выше культура производства, тем лучше качество изделия, ниже себестоимость. Возможно, имеет смысл приобрести готовое оборудование с точной регулировкой технологии процесса.


 

Как сделать вибростол своими руками, чертежи

Несмотря на свой «юный» возраст, тротуарная плитка набирает в нашей стране популярность. Причины этого понятны – материал предлагает отличные технические параметры, эстетичность, экологичность, а также более чем доступную цену. Плитку можно изготовить самостоятельно. В связи с тем, что покупка фабричного станка связано со значительными тратами, нами будет рассмотрена сборка вибростола в домашних условиях.

Принцип работы вибростола

Прежде чем переходить непосредственно к изготовлению вибростола, разберёмся, что это такое. Вибростол – приспособление, поверхность которого может совершать колебательные движения с заранее заданной частотой – порядка 3000 колебаний за минуту. Он может быть использован для производства тротуарной плитки и других изделий из бетона, по технологии вибролитья. С его помощью можно проводить следующие работы:

  • Трамбовать цементные, асфальтобетонные смеси с разными фракциями;
  • Изготавливать памятники, тротуарную плитку, подоконники, еврозаборы и прочее;
  • Производить пеноблоки.

Устройство вибростола для производства тротуарной плитки не отличается сложностью – основу составляет надёжная станина, сверху на которой крепится рабочая поверхность, удерживаемая посредством подвесов или пружин. Эта столешница — важнейший компонент, на ней располагаются рабочие формы с бетоном.

В нижней части станины устанавливается электродвигатель нужной мощности, с расположенным на валу эксцентриком. Последний отвечает за радиальное перемещение центра тяжести у мотора, что обеспечивает тому непрерывное вибрирование. Как правило, самодельный вибростол оснащают двигателями марки ИВ-99 или ИВ-98.

От мотора колебания передаются на рабочий стол, дальше к стальным и полимерным формам. Происходит постепенное оседание, уплотнение бетона, с одновременным выходом из него воздушных пузырьков. Это позволяет получить высококачественное изделие, невосприимчивое к нагрузкам и температурным колебаниям.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать вибростол нам потребуется:

  • Стальная труба;
  • Металлический уголок или профиль швеллерный 50х50 мм;
  • Стальной лист под столешницу;
  • Пластины из стали;
  • Электродвигатель требуемой мощности;
  • Стальные пружины или рессоры для обеспечения вибрации;
  • Крепёжные элементы – болты и шайбы;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка;
  • Электродрель;
  • Измерительный и разметочный инструмент.

Последовательность проведения работ

Что же, переходим к изготовлению стола для производства тротуарной плитки. Для начала свариваем из швеллера или уголка его основание. Габариты вибростола любые – всё зависит от конкретной ситуации и предпочтений мастера, но наиболее часто они имеют размер 700х700 мм (смотрите чертежи для ознакомления). Важно, чем больше стол, тем мощнее должен быть двигатель. В качестве ножек можно использовать металлическую трубу – высота произвольная, главное, чтобы двигатель не касался пола.

Для большей устойчивости под ножки привариваем пластины. Впрочем, подобное решение актуально лишь для переносной вариации вибростола для изготовления тротуарной плитки, в противном случае ножки можно просто вкопать в землю и залить бетонным раствором.

По углам полученной станины, а также по центру продольных боковин устанавливаем стальные пружины. Их потребуется 6 штук, а взять их можно от клапанов. Устанавливать их следует в предварительно сваренные стаканы. Эти пружины и обеспечивают вибрацию при работе. Сверху на пружины мы укладываем стальной лист, толщиной от 8 мм, к нижней плоскости которого прикручиваем электродвигатель, дополнительно фиксируя его к уголку или швеллеру, расположенному поперёк вибростола. Поверх листа укладываем заранее подготовленные формы и заливаем их раствором. Готовые формы можно купить в любом магазине стройматериалов, а в случае необходимости их без проблем можно сделать самостоятельно.

Важно, чтобы мотор имел разбалансировку, иначе никакой вибрации не получится. Регулирование амплитуды колебаний достигается посредством вращения особого болта, зафиксированного в эксцентрике контргайкой.

Заключение

Мы с вами разобрались, как сделать простейший вибростол по производству тротуарной плитки своими руками. Особой сложностью сборка не отличается, главное заранее подготовить всё необходимое для работы, быть внимательным и терпеливым. Удачи!

схема и чертежи, фото инструкция

В частном секторе оптимизация расходов в процессе ремонта или строительства достигается и за счет того, что максимум технологических операций выполняется хозяином самостоятельно. В некоторых же случаях приходится тратить деньги и арендовать спец/оборудование, так как бытовой инструмент, имеющийся в доме, несколько ограничивает возможности мастера. Разберемся, как сделать своими руками вибростол, что учесть и на что обратить особое внимание.

На сайтах, посвященных вопросу конструирования подобной установки, акцент делается на том, что она применяется для производства плитки (тротуарной). В реальности же сфера использования стола несколько шире. Например, самостоятельное изготовление блоков (кирпичей) из ячеистого бетона, просеивание песка.

Схема стола

Его предназначение – создание в рабочем режиме вибраций столешницы определенной частоты и амплитуды. Главное – понять состав и принцип функционирования установки. Тогда будет несложно сделать самодельный вибростол – самостоятельно составить его чертеж, определиться с технологией и подобрать необходимые материалы. Да и какая-то особая инструкция не понадобится.

  • Станина. Представляет собой рамную конструкцию (каркас), которая является опорной частью стола.
  • Столешница. На нее устанавливаются формы с раствором, из которого получают искусственный камень.
  • Виброузел. К нему относятся – амортизационная система + эл/двигатель с соответствующей оснасткой.
  • Электрооборудование. Конкретное схемное решение зависит от познаний мастера в эл/технике и специфике использования вибростола.

Если предполагается изготовление только лишь тротуарной плитки, причем для себя, в небольших количествах, то с учетом малого веса образцов целесообразно сделать вибростол с двигателем от стиральной машины. Такая установка не займет много места, да и на материалах можно сэкономить.

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола с электродвигателем

Для рамы достаточно уголка – на 25 или на 40. К нему будет удобнее крепить все остальные части схемы. А вот ножки можно сделать или из него же, или из других профилированных изделий – стального швеллера, трубы.

Чтобы стол вибрировал, к его опорам и (или) раме привариваются металлические стаканы, в которых помещаются амортизирующие пружины. Их оптимальное количество, так же как и схема расстановки, определяется по конкретному чертежу, исходя из габаритов столешницы и мощности двигателя.

Есть и другие варианты. Схема устройства системы амортизации видна на фото.

Рекомендации

  • При изготовлении своими руками вибростола для тротуарной плитки или иных целей древесину для станины лучше не использовать, хотя в некоторых инструкциях утверждается обратное. Главная причина – дерево со временем рассыхается. Следовательно, нарушится геометрия, центровка, и создать вибрацию требуемой амплитуды вряд ли получится. По какому бы чертежу и технологии ни был сделан стол, качество искусственного камня будет низким.
  • К нижним частям ножек следует приварить «пятаки». Это придаст вибростолу устойчивости. При необходимости их можно забетонировать, а если в пластинах заранее высверлить отверстия – то зафиксировать на основе анкерами.
  • От высоты вибростола зависит удобство работы с формами. Оптимально – порядка 75 – 85 см.
  • Практика показывает, что для изготовления образцов искусственного камня на дому, своими руками, вполне достаточно разработать чертеж вибростола, ориентируясь на параметры 75х75 (см).

Столешница

При выборе материала для этой части стола необходимо руководствоваться несколькими критериями – какие растворы будут использоваться, сколько одновременно форм предполагается устанавливать и с какой интенсивностью будет эксплуатироваться установка. От этого зависит ее схема, вес столешницы и амплитуда ее колебаний.

Если планируется работать с растворами для легких бетонов, с одной-двумя формами небольших размеров, то для рабочей поверхности вибростола подойдет в принципе любой материал, способный выдерживать различные (статические + динамические) нагрузки. Это единственная инструкция по данному пункту.

При сборке небольшой установки своими руками, для снижения финансовых затрат, нередко столешницу делают из плит МДФ, ДСП и тому подобное. Такие материалы несложно раскроить самому, с помощью подручных инструментов. Но если речь идет о производстве на вибростоле бетонных блоков, да еще большими партиями, то однозначно – толстый стальной лист (6 мм – минимум).

Двигатель

Его мощность для вибростола выбирается исходя из общей нагрузки (вес столешницы + формы + раствор). Как правило, при изготовлении оборудования своими руками ориентируются на соотношение 100 кг – 1 кВт. Хотя нужно принимать в расчет и схему установки двигателя. В данном случае – снизу и по центру вибростола (типовые чертежи).

Для самостоятельного изготовления на вибростоле только лишь тротуарной плитки достаточно изделия на 0,65 – 0,75 кВт.

Виброузел

Для такого стола нужен не просто двигатель, а механизм, создающий колебания рабочей платформы. Соответствующих чертежей и инструкций по изготовлению довольно много. Если вибростол планируется использовать долговременно, для производства различного рода работ, то есть смысл сделать универсальную установку.

На оси двигателя вибростола крепится муфта с радиально высверленными отверстиями. В них – резьба под болты. Регулируя глубину их посадки, можно регулировать как частоту колебаний столешницы, так и их амплитуду. Своими руками изготовить такое приспособление не получится – понадобится станок. Учитывая, какая польза от вибростола, сделанного по такой схеме, можно и оплатить услуги токаря.

Как настроить вибростол?

Только опытным путем. Придется самому поэкспериментировать, меняя частоту, амплитуду (при помощи регулировочных болтов), общую массу нагрузки на столешницу. Но в любом случае можно добиться хорошего качества продукции, так как вибростол, в принципе, не является конструкцией особой сложности, по какому бы чертежу он ни был сделан.

При самостоятельном изготовлении небольших по массе образцов можно обойтись и без станины. Все, что понадобится для вибростола – столешница с закрепленным двигателем. Роль опоры играет большой баллон (например, от задних колес трактора «Беларусь»). При вращении вала двигателя резина хорошо амортизирует, и такая конструкция вполне заменяет полноценный вибростол.

Вибростол своими руками — как сделать

Изготовление тротуарной плитки своими руками достаточно интересный процесс, но для этого нужны определенные материалы и инструменты. Одним из таких является вибростол, о котором мы обещали написать.

В предыдущей статье мы рассказывали об изготовлении плитки, так что обязательно прочтите. А сегодня вы узнаете, как сделать вибростол собственноручно.

Требование к устройству

Застывание бетона всегда сопровождается небольшими колебаниями, при которых выделяются пузырьки воздуха. Благодаря этому, будущее изделие становится прочным, а структура бетона уплотненной. Дабы это обеспечить и нужен вибростол. Он колеблется с частотой 3000 движений в минуту.

Все вибростолы можно разделить на два вида:

  • Промышленный с гидравликой;
  • Домашнего пользования, создающего колебания с помощью установленного на электродвигатель, эксцентрика.

Именно последний мы и будем рассматривать.

 

Важно! Так как заведомо просчитать количество колебаний невозможно, вибростол должен иметь функцию регулировки амплитуды.

 

Но обо всем по порядку.

 

Для того чтобы сделать вибростол своими руками потребуется:

  • Металлический лист толщиной не менее 3 мм;
  • Пружины;
  • Швеллер и уголок;
  • Трубы;
  • Электродрель;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка;
  • Гаечные ключи;
  • Металлические ножки;
  • Двигатель.

Чертеж

Прежде всего, вам нужно начертить чертеж будущего вибростола или скачать готовый в интернете. Важно, чтобы заранее были рассчитаны все размеры, необходимое расстояние.

Двигатель нужно помещать ближе к центру. Сам чертеж рисуют, начиная с станины. При создании чертежа не забывайте учитывать высоту стола и способы крепления к полу.

Подбор двигателя

Делая вибростол для плитки, нужно отнестись внимательно не только к самой конструкции, но и к двигателю, ведь на него будет приходить вся нагрузка. А точнее, на подшипники и втулку. Поэтому, выбирая двигатель, не опирайтесь на его мощность, ведь для домашнего пользования достаточно 1-2 Квт. А вот подшипники должны быть качественными и надежными. В крайнем случае, в процессе эксплуатации вы можете их заменить.

Еще один совет! Устанавливая эксцентрик непосредственно на вал, вы существенно продлите срок службы мотора.

 

Изготовление вибростола для тротуарной плитки

  • Приступаем к сборке только после подготовки чертежа.
  • Исходя из его данных нарезаем заготовку для будущей станины.  Уголок – 45 мм. Трубы должны быть диаметром не менее 65 мм. Длина, в зависимости от желаемой высоты стола. Свариваем все необходимые элементы и лишь, потом привариваем металлический лист.
  • После этого, нужно взять пружину и нарезать ее кусками одинаковой длины, в количестве десяти штук.
  • Затем, к уже готовой станине привариваем пружины: по углам, в центре и между углом и центром на одинаковом расстоянии.
  • Из оставшихся кусков трубы делаем стаканы и привариваем их с нижней стороны стола. В диаметре они должны быть больше пружин на 3 мм и располагаться точно их размещению.
  • Для получения надежной фиксации можно приварить стержни.
  • После сварки, нужно установить стол на станину.
  • Эксцентриковый механизм приваривается снизу, в центре.
  • Крепление двигателя осуществляется на расстоянии, которое соответствует длине ремня.
  • В конце нужно установить кнопку включения\выключения, подключить питание.

На этом сборка и установка закончена. Можно запускать и откалибровать  амплитуду колебаний, если нужно. Делается это перемещением эксцентрика.

Ошибки и как их избежать

  • Обязательно нужно сделать бортик по периметру поверхности стола, дабы при движении формы с плиткой не упали.
  • Чтобы ограничить амплитуду, можно вместо стержней для пружин приварить болты, на которые нужно навинтить шайбу и гайку.
  • Дабы более точно регулировать колебания, установите не двигатель, а вибратор типа ИВ-99.
  • Надежно зафиксируйте ножки, дабы в процессе стол «не ходил». Лучше всего их зацементировать.
  • Ножки вибростола должны быть достаточно высокими, дабы вам не пришлось наклоняться.
  • Мотор не должен соприкасаться с землей.

Безопасность

 

Изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, не стоит забывать о безопасности! Прежде всего наденьте средства защиты при проведении сварочных работ.

  • Осторожно работайте с болгаркой, дабы не повредить руки.
  • Не забудьте провести заземление перед включением вибростола.
  • Запуская техническое устройство впервые, снимите приводной ремень, чтобы исключить негативные последствия, связанные с неправильным подключением.

Как видите, изготовить вибростол для создания плитки не так уж и сложно, достаточно придерживаться определенных правил. При их соблюдении, изделие прослужит вам не один год, а в результате вы получите качественную плитку.

Конечно, от заводской она в любом случае будет отличаться, но и выйдет гораздо дешевле. Экономия в 20%, даже при сборке вибростола.

 

А чтобы вы увидели наглядный пример сборки, посмотрите видео ниже.

Вибростолы | Форум шоколадной алхимии

Сообщение gordonschocolate от

, 21 января 2009 г., 0:12:29 GMT -5

Мне нужна информация о вибростолах.
Я читал несколько писем на форуме об использовании стоматологических вибростолов
, но никогда не сравнивал коммерческий шоколадный вибрационный стол
(например, Hilliard’s или Prefamac) и стоматологический вибратор
с большим столом / подушкой.
Как они сравниваются?
Должна ли форма оставаться на столе более нескольких секунд?
Стоматологический вибростол работает / прослужит столько же (какой лучше
)?
Спасибо, Гордон

Сообщение Брэда от

21 января 2009 г., 0:58:37 GMT -5 Прежде чем вы отправитесь в царство вибрирующих столов, насколько жидок ваш шоколад и насколько он полон пузырьков воздуха, когда вы его лепите?

Когда наш шоколад выходит из рафинера, он полон пузырьков, но после ночи в темперирующей машине почти все пузырьки пробиваются наверх.

Шоколад, который мы формуем (мы делаем около 200 батончиков по 90 грамм каждый день), выливают в формы и несколько раз постукивают по столу, прежде чем положить на решетки для охлаждения. Наши батончики получаются просто отлично — даже из молочного шоколада, где шоколад довольно густой.

… просто пища для размышлений.

Бред.

Сообщение gordonschocolate от

, 21 января 2009 г., 12:20:16 GMT -5 Брэд,

Спасибо.Однако; хотя у шоколада есть несколько пузырьков, когда он попадает в форму, некоторые формы имеют некоторые детали
, которые, кажется, удерживают пузыри даже при постукивании. Поэтому я считаю, что необходим вибростол.
Итак, я пытаюсь найти лучший тип машины для использования и узнать, сколько времени ей нужно, чтобы простоять на столе.
спасибо,
гордон

Сообщение cheebs от

Сообщение jamescary от

21 января 2009 г. 18:29:42 GMT -5

Это действительно крутая идея и, казалось бы, очень простая.Придется припрятать немного ванны и купонов, чтобы попробовать.

Сообщение Брэда от

22 января 2009 г., 11:24:32 GMT -5 Я только что перешел по ссылке на самодельный вибростолик.

Очень инновационный!

Довольно крутая идея.

.


.

Энциклопедия разведки Криса, Ваш лучший источник информация о: золотые самородки, промывка золота, как спроектировать и построить свой собственный горное оборудование, поиск самородков, дноуглубительные работы на золото, поисковые книги, Калифорнийская разведка, 49ers, скальные гончие, инвестирование, акции горнодобывающих компаний, материнская жила, сульфиды, бирюза, украшения, серебро, золото, драгоценные камни, золотые хлопья, поисковые приключения, добыча собственного золота, наша геологоразведочная энциклопедия, самодельные шлюзовые ящики, самодельные земснаряды, поиск золота в Неваде, самодельные моечные машины и многое другое.я недавно опубликовал книгу «Fists Full Of Gold», посвященную поиску этого охватывает все, что вам нужно знать о поиске золота.

Сообщение hakeplasticmolds от

Информация о поиске драгоценных камней, золотых и серебряных руд
Базовая добыча россыпи
Вы ​​когда-нибудь мечтали найти свои собственные золотые самородки? Проверять здесь, чтобы узнать об основах добычи россыпей — и о том, как вы можете найти свой собственная россыпь золота.Будь то очистка, промывка, обнаружение металлов, дноуглубительные работы или сухая мойка — вот целая серия страниц, которые составляют базовое руководство о том, как работает золотодобыча, и как вы можете принять участие.

Места на проспекте золота
Золото трудно найти, и вам нужно найти правильное место для поиска, если вы собираетесь успешно в поисках золота.Вот обширная информация о местах, где вы можете поиск россыпного золота, включая отличные места для кемпинга с семьей в Калифорнии, Аляске, Неваде и Аризоне и в другом месте.

All About Placer Mining
Самородки россыпи — цель многих старателей. Этот раздел содержит массу информации, в том числе информацию об исторических методы добычи россыпи, крупные самородки, как образуются самородки, знаменитая россыпь районы и многое другое.

Горняки Справочные страницы
Золотодобыча может немного технических вопросов, и это, кажется, вызывает много вопросов. Хотите узнать, как добыть золото из черного песка? Интересно узнать о сульфидах, теллуридах и другие минералы, содержащие золото или серебро? Вся эта информация и гораздо больше находится здесь.

Соберите собственное горное оборудование
C
Вам действительно не по карману дорогое оборудование для поиска золотых самородков? Являются Вы упорный энтузиаст DIY, заинтересованный в создании собственного самодельного горнодобывающего оборудования? Проверьте здесь бесплатные планы и другая информация о конструкции по созданию собственного геологоразведочного оборудования и улучшению того, что у вас уже есть.Я сделал это, и Я дам вам прямую и честную информацию.

Криса Поисковые приключения
Вот мой опыт поиска золота, серебра и драгоценные камни. Я бываю по всему западу США и использую разнообразное оборудование, в том числе металлоискатели, земснаряд и другие геологоразведочные инструменты.

Сборщики минералов Страница
Хотите узнать больше о минералах? На этих страницах есть куча отличных фото и другой информации обо всем разном минералы, которые так важны в нашей жизни. Твердость, цвета, где они на этих веб-страницах можно найти и другие важные данные.

Уголок рокхаунда
Многие золотоискатели также интересуются охотой и коллекционированием драгоценных камней. и минералы — в нас есть немного камней.Здесь можно найти интересующую информацию горные собаки и коллекционеры минералов. Эти страницы содержат комбинацию драгоценных камней ссылки, мой опыт и места для охоты за драгоценными камнями.

Золотая лихорадка История и азарт
История золотой лихорадки — это история рост и заселение планеты.В поисках богатства гнал молодых и крепких мужчин через опасные и трудные условия. Только некоторые стали богатыми, но все узнали о пионерском духе. Читайте о волнение от этой истории и их переживаний, в основном их собственными словами.

Драгоценный камень Криса, Серебро и золотые рудники
Владение собственным заявлением на добычу полезных ископаемых — одна из последних оставшихся больших возможностей американцам.Зайдите сюда, чтобы совершить виртуальный тур по шахтам Криса и заявкам на золото, серебро и драгоценные камни. Посмотрите, что это такое в отдаленных уголках великой Америки. Запад.

Рекомендуемая
Металлоискатели
Для поиска золота:
Библиотека и книжный магазин
Там всегда есть чему поучиться.Вот большой список книг, которые я рекомендую на сайте Prospecting для коллекционирование золота, горных пород и минералов, геология, изготовление ювелирных изделий и т. д. Каждый выбор есть ссылка, по которой вы можете купить эти книги прямо на Amazon, если вы желание. Привет, если вы ищете отличную книгу по поиску золота, Проверить: Кулаки, полные золота, Крис Ральф,

Добыча кварца и твердых пород
Шахтеры упорно трудились, добывая золото из твердых твердых пород кварцевые жилы и другие месторождения золота и серебра.Эти веб-страницы рассказывают, как они делали это в былые времена и как развивалась технология.

Поиск золота с помощью MXT
MXT — интересный многоцелевой металлоискатель, подходящий для различных сред, включая как разведку, так и общая охота за монетами и сокровищ.

Инвестирование в золото и Добыча металлов
Поиск и добыча собственного золота — это весело, но задумывались ли вы когда-нибудь о инвестировать в золото и серебро? Вот обсуждение инструментов инвестирования в золото и обсуждение инвестирования в акции золотых и серебряных рудников.Акции горнодобывающих компаний — это возможность с высоким риском, но с высокой прибылью. До тебя начните с некоторых вещей, которые вам следует знать.

Основы поиска золота и серебра
Ищущий ищет золото и серебро (или другие ценные материалы) и знания — это то, что вам нужно, чтобы помочь вам в ваш квест. На этих страницах представлена ​​основная информация, необходимая для поиска ваше собственное золото и серебро.

Всемирно известные месторождения золота
Вот основная информация и история некоторые из крупнейших и наиболее продуктивных золотых регионов мира. Узнать о геология, история золотой лихорадки и другие важные аспекты величайшего золота несущие регионы на планете.

Страницы с образцами руды и самородков
Заинтересованы в том, чтобы увидеть что-нибудь хорошее фото, как выглядят разные виды руды? На страницах у меня есть изображения самородного золота и платины плюс множество различных руд для получения золота, серебро и медь, а также информация об этих рудах и их местонахождении.

отметка Поисковые приключения Твена
Молодой Сэм Клеменс (позже известный как Марк Твен) приехал в Неваду и заболел очень тяжелым делом «Золото и Серебро». Лихорадка ». Он стал старателем и разъезжал по Неваде и Калифорнии. поиск драгоценных металлов. К счастью, он писал лучше, чем в поисках золота.

Энциклопедия драгоценных камней
На этих страницах даны ответы на часто задаваемые вопросы о драгоценных камнях. Есть страницы и фотографии для всех типов отдельных драгоценных камней с самые популярные камни, а также некоторые менее известные особые камни.

Сделайте свои собственные украшения
Некоторые старатели и горные собаки заинтересованы в переработке золота. и камни они находят в украшениях.Это специализированный вид искусства, но многие люди сделали все возможное, чтобы людям было проще попробовать. Взгляните и посмотрите, в чем дело.

Ознакомьтесь с моими последними поисками статей при подписке на:

Отличная разведка приключенческие видео и демонстрации продукции по адресу:

Хотите узнать немного больше о сумасшествии старатель, стоящий за этим сайтом? Что ж, вот еще немного обо мне и о том, как я попал в разведку: Крис ‘ Разведывательная история

Расширенные инструкции по отливке | Херст Артс

Расширенные инструкции по отливке

Стоматологический камень VS пластик.
Как использовать ПАВ.
Использование метода стекла вместо соскабливания.
Изготовление вибростола примерно за 40 долларов.
Обмакивание форм в «влажную воду».

Стоматологический камень VS пластик

В этом разделе описаны многие плюсы и минусы сравнения стоматологического камня и пластика. Видео справа пытается объяснить разницу в стоимости материалов и конечного продукта.

На этом видео показаны детали, отлитые для проекта Hirstopolis Project .

Есть несколько факторов, которые следует учитывать при сравнении стоматологического камня и пластика.Многое зависит от вашего бюджета и конечного использования проекта. Имейте в виду, что приведенная здесь информация — это мое мнение , основанное на моем опыте работы с обоими материалами.
Стоматологический камень Пластик
Износ пресс-формы Используя стоматологический камень, можно получить сотни отливок без износа форм.

Любой литейный материал, смешивающийся с водой, полностью безопасен для форм.

Пластик со временем повредит формы. Без использования смазки для пресс-формы будет сложнее удалить отливку в зависимости от глубины и детализации блоков. В конце концов крошечные кусочки резины прилипнут к отливке и выйдут из формы.

Использование смазки для пресс-формы увеличивает срок службы пресс-формы, но можно ожидать не более 50 отливок без очевидного повреждения пресс-формы.

Стоимость Стоматологический камень стоит довольно недорого.Обычно наибольшая стоимость приходится на доставку. На видео выше я смог отлить Hirstopolis Project с помощью стоматологического камня на сумму около $ 40 , включая стоимость доставки. На этот проект ушло около 25 фунтов стоматологического камня. Этот же проект обошелся мне примерно в $ 200 в пластике. Мало того, что пластик намного дороже, вам также потребуется дополнительных материалов , таких как смазка для форм и краситель, которые увеличивают стоимость. Убедитесь, что вы все сложили, прежде чем решить, что вы хотите использовать.
Использование Есть много предметов, которые вы просто не можете отлить в стоматологический камень , потому что они слишком тонкие или нежные. Заборы, лестницы и другие мелкие детали легко сломаются и не выдержат обращения.

Большие секции, такие как стены подземелий, выдерживают отлично. Секции подземелий будут немного тяжелее, чем если бы они были отлиты из пластика, но мне нравится дополнительный вес, который удерживает их от движения, когда они лежат на столе.

Зубной камень расколется, так что вы не сможете просто сбросить все секции подземелья в коробку.

Из пластика можно отливать что угодно, и он будет стоять без сколов. Крошечные тонкие детали отлично выходят и хорошо держатся.

Большинство пластмасс для литья не так эластичны, как пластик, используемый в производстве игрушек. поэтому крошечные предметы, такие как мечи, все равно сломаются, если вы их согнете.

Отливка больших массивных участков стены из пластика может показаться дорогостоящим мусором. Однако вы можете просто бросить их в коробку без повреждений.

Клей Я считаю, что зубной камень приклеить проще, чем пластик. Мне нравится использовать клей Aleen’s Tacky , клей на основе белой воды, который схватывается примерно за 5 минут.

У него нет мгновенного склеивания суперклея, но у вас есть достаточно времени, чтобы выровнять вещи, пока клей высыхает, и вы все еще можете внести коррективы.

Частично такое мнение может быть связано с тем, что я давно знаком с этим типом клея.

Для пластика я использую супер клей (цианоакрилат). Я не пробовал использовать обычный пластиковый модельный цемент, который, я думаю, не подойдет, потому что литой пластик отличается от того, что вы найдете в модельных наборах.

При использовании суперклея блоки должны быть точно выровнены, и регулировка постфактум невозможна, если только вы не разломаете их. Иногда работа с суперклеем может быть неприятной, если у вас нет хорошего контакта между поверхностями.

Живопись Стоматологический камень — пористый материал, поэтому подойдет любой тип акриловой или латексной краски.Краска не соскоблится, если камень под ней не будет сколотым.

Этих красок много, и они довольно недорогие. Тем не менее, вам придется нанести слой на темный базовый слой , что, вероятно, займет больше всего времени при покраске.

Для пластика необходимо использовать подходящий смазочный материал для пресс-формы, например, Mann Ease Release 200 (или вообще не использовать смазку для пресс-формы), если вы хотите, чтобы на него прилипала краска. На большинство отлитых таким образом деталей можно нанести обычную аэрозольную краску, которая хорошо подходит для темного грунтовочного слоя.

Если у вас есть лишние деньги, окраска пластика в темный цвет избавит вас от необходимости наносить базовый слой и сэкономит вам много времени на покраску.

Отливка Стоматологический камень легче очищать после литья. Вы также можете не торопиться с заливкой и соскабливанием, потому что для загустения потребуется не менее 5 минут.

Настоящим недостатком является то, что необходимо выбивать пузырьки воздуха из формы после заливки камня.Самые простые формы для блоков не доставят вам проблем. Однако с очень детализированными формами, такими как готическая линия или формы для аксессуаров, будет сложнее.

С пластиком вы получите идеальных отливок каждый раз, когда без особых усилий. Конечно, это может зависеть от вязкости используемого вами пластика, но то, что я использую, при заливке тонкое, как вода.

Я считаю, что с пластиком я должен быть более осторожным, чтобы не испортить его, потому что я не могу просто очистить его водой.Кроме того, многие пластмассы чувствительны к влаге, и их срок хранения намного короче, чем у зубного камня.

В заключение, оба этих материала имеют свои преимущества. На мой взгляд, Я делаю все свои большие секции для подземелий из стоматологического камня , потому что его стоимость намного меньше и он не вызывает износа форм.

Однако, если бы я делал игровых пешек или тяжелые предметы меньшего размера, такие как мебель, лестницы и заборы, я бы определенно отлил эти предметы в пластик.

Как использовать поверхностно-активное вещество
Изготовление вашего собственного поверхностно-активного вещества / средства для удаления субблоков .
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

В этом видео показано, как смешать собственное поверхностно-активное вещество с помощью Jet Dry и воды. Лучше всего подойдет тот, который вы покупаете, но я обнаружил, что смешивание собственного тоже подойдет.

Поверхностно-активное вещество является смачивающим агентом.Он снижает поверхностное натяжение жидкости, поэтому она не будет «вздыматься», а вместо этого течет в трещины. Показанные здесь продукты работают немного лучше, чем смешивание вашего собственного поверхностно-активного вещества, приготовленного из ополаскивателя для посудомоечной машины.

Первый — это Almore debubblizer , а второй — Russman debubblizer . На момент написания этой статьи бутылка 8 унций Russman стоила 13,00 долларов , а Almore — 19,00 долларов , но я обнаружил, что оба работают одинаково.Это может показаться дорогим, но бутылка на 8 унций поможет вам преодолеть 50-фунтовую коробку зубного камня.

Сурфактант довольно прост в использовании. Просто держите бутылку на расстоянии 6 дюймов на расстоянии от формы и нанесите ей хорошее ровное покрытие на поверхности формы.

Обычно для этого требуется от 6 до 8 брызг из бутылки, чтобы покрыть всю поверхность. Формы для плоской плитки для пола занимают немного меньше, а глубокие — немного больше.

Сразу после распыления вылейте литейный материал в форму и встряхните его или постучите по столу формы, как обычно.Вы увидите, как литейный материал скользит и заползает во все щели формы.

На видео вверху показано, как сделать собственное поверхностно-активное вещество . Купите себе распылитель мелкодисперсного тумана в отделе красоты и здоровья местного магазина Wal-Mart.

Для флакона с распылителем на 2 унции налейте примерно 3 капли ополаскивателя Jet Dry в бутылку и залейте оставшееся количество воды. Встряхните бутылку и распылите по поверхности формы перед заливкой гипса.

Это позволяет избавиться от большинства пузырьков в форме, но того типа, который вы покупаете, работает немного лучше .

Использование метода стекла вместо соскабливания
1. Использование метода стекла вместо соскабливания .
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

В этом видео показано, как можно использовать кусок оргстекла или пластика, чтобы положить его на форму, а не соскабливать ее.

При использовании этого метода имейте в виду, что не все формы идеально ровны на верхней части . Я стараюсь изо всех сил следить за тем, чтобы верх каждой формы был как можно более плоским, но могут быть небольшие отклонения, например, выступ формы на несколько тысяч дюймов в центре.

В этом случае вам, возможно, придется разместить два отдельных груза с каждой стороны формы, чтобы пластик полностью соприкасался с поверхностью.Имейте в виду, что очистка формы по-прежнему является наиболее точным способом получить полностью плоские верхние блоки.

2. Для стеклянного метода вам понадобится кусок твердого пластика , чтобы положить его на форму.

Самый простой способ найти такой — это разобрать старый футляр для компакт-дисков и использовать самый нижний пластиковый корпус футляра для компакт-дисков.

3. При заливке гипса переполнять форму .

После выдавливания пузырьков воздуха, продувают верхнюю часть формы, чтобы выдувать пузырьки воздуха на поверхность.

4. Поместите пластик на форму, положив одним концом вперед . Когда вы откидываете другую сторону вниз, излишки штукатурки выдавливаются из-под пластика и выливаются на рабочую поверхность.
5. Сильно прижмите пластик к форме. Переместите пластик круговыми движениями , чтобы выжать лишний гипс.

Следите за пузырьками. Вы можете обнаружить, что когда вы нажимаете, вы можете выдавить пузырь или два.

Однако, когда вы ослабите давление, пузырек может захотеть стечь на поверхность под пластиком.

6. Чтобы пластик был плотно прижат к поверхности формы, я положу на нее гирю весом 5 фунтов .

Поскольку у футляра для компакт-диска есть рамка по краю, я поместил кусок пенопласта под груз. Если вместо этого вы использовали плоский кусок оргстекла, пена вам может не понадобиться.

7. Через 25 минут удалите пластик с поверхности. Вы увидите, что на поверхности формы имеется тонкий слой штукатурки . В большинстве случаев этого тонкого слоя обычно недостаточно, чтобы испортить высоту блоков.

После удаления блоков часть штукатурки все еще остается на поверхности формы.

8. Большинство остатков штукатурки можно стереть ладонью.

Стойкую штукатурку можно соскоблить с помощью шпателя . Аккуратно соскоблите поверхность, чтобы удалить излишки штукатурки, затем сотрите остатки рукой.

Изготовление вибростола примерно за 40 долларов США
1. С помощью самодельного вибростола .
Нажмите на видео справа, чтобы посмотреть его.

В этом видео показано, как использовать самодельный вибростол для отливки формы из стоматологического камня.

2. Вибрационный стол значительно уменьшит количество пузырей в ваших отливках. Стоматологи годами использовали вибростолы для получения идеальных слепков при изготовлении зубных протезов и коронок. Даже производители шоколада используют вибростолы для заливки шоколада в формы.

Показанный здесь вибростол производства Handler Manufacturing стоит около 185 долларов (цена январь 2014 г.) и достаточно велик, чтобы вместить одну форму.Если вам действительно нужен один из них, вы можете позвонить Кевину Смиту из Kingwood Industrial Products по телефону (908) 852-8655 (он является дистрибьютором Handler) или найти в Интернете стоматологический вибростол.

3. Это немного слишком дорого для меня , поэтому я собираюсь показать вам, как сделать хороший вибростол примерно за 40 долларов.

Самая важная часть стола — это вибрирующее устройство. Лучшее, что я нашел (по разумной цене), — это Homedics Inc.. Мне это обошлось в $ 28,76 в Wal-Mart в разделе товаров для здоровья и красоты.

Если вы не можете найти этот тип и хотите попробовать другие марки вибромассажеров, вам, возможно, придется изменить способ крепления к доске в зависимости от его формы. Я пытался использовать электроинструменты для вибрации (например, орбитальную шлифовальную машинку), но они были слишком шумными, сложными в установке и слишком сильно вибрировали.

4. Перечень необходимых расходных материалов:
  1. Кусок ламинированной полки размером не менее 14 x 12 дюймов . Вы можете купить самую короткую полку шириной 12 дюймов, которую вы можете найти примерно за $ 5,00 на большинстве лесных складов, и они могут срубить ее для вас. Подойдет любой кусок дерева, но ламинация облегчает чистку.
  2. Сиденье пена для подушек . Тип, который у меня есть, — толщиной 2 дюйма и называется Nu-пена . Мне это обошлось в $ 4.77 в Wal-Mart в отделе тканей.
  3. Матовая доска размером около 6 x 12 дюймов . Вы также можете использовать толстый картон из коробки для хлопьев или тонкий картон.
  4. Хомуты для шлангов . Самый большой (слева) — хомут для вентиляционных отверстий сушилки 3 «, а меньший — хомут 1 1/2″ для шланга (что означает, что он будет охватывать трубу с внешним диаметром 1 1/2 дюйма). Вы можете Купите и то, и другое в любом хозяйственном магазине по цене около $ 2.50 Всего.
  5. Два винта для листового металла . Я использую размер # 6 , и они имеют длину 1/2 дюйма .
  6. И наконец, вибромассажер , подробно показанный выше, обошелся мне в $ 28,76 . Если вы выберете другой тип массажера, тогда возможно, вам придется найти другой способ его крепления.
5. Список необходимых инструментов:
  1. Молоток.
  2. Большой гвоздь.
  3. Большая отвертка с плоским жалом.
  4. Отвертка Philips среднего размера.
  5. Пара 2-дюймовых C-образных зажимов.
  6. Большие ножницы.
  7. Рулетка.
  8. Перманентный маркер.
  9. Клей для дерева Элмера или липкий клей Алина. Здесь подойдет практически любой клей.
6. Отверткой ослабьте хомуты шланга и полностью разверните их.

На коротком хомуте для шланга отмерьте на 2 дюйма от гладкого конца и поставьте отметку. На длинном хомуте для шланга отмерьте назад на 5 дюймов от гладкого конца и поставьте отметку.

7. Возьмите рулетку и маркер и нарисуйте черные линии на доске, как показано.

На пересечении линий мы собираемся вкрутить хомуты в древесину.

На фото справа показано, как будет выглядеть плата после ввинчивания хомутов.

8. Вы не сможете продеть винт через зажим для шланга, если не вбейте гвоздь через зажим для шланга в доску (не до конца). Это расширит прорезь в шланговом зажиме настолько, чтобы через нее можно было продеть винт.

Теперь вкрутите крепежный винт № 6 через зажим для шланга в плату и затяните его полностью на .

Сделайте это для обоих хомутов.

9. Теперь, когда хомуты для шлангов прикреплены к доске, поместите вибромассажер в хомуты и затяните их вокруг него.

На первой фотографии показан маленький хомут для шланга , закрывающий малый конец вибратора .

На второй фотографии показан большой хомут для шланга , насаженный на большую головку вибратора . Не затягивайте слишком сильно , иначе вибратор может не работать.

Обновление от 23.04.06
После нескольких месяцев использования вибростола заметил, что оба шланговых хомута сломаются.

Хомуты ломаются из-за резкого изгиба прямо под головками винтов.Вибрация вызывает слишком сильное давление на тонкие края шлангового хомута, и после продолжения использования он сломается. Я даже пробовал добавить резиновую шайбу под головки винтов, но хомуты продолжали ломаться.

Чтобы решить эту проблему, я решил заменить шланговые хомуты на нейлоновые хомуты . Представленный здесь тип стоит около 1,99 доллара США и поставляется с пластиковой пряжкой. Я использовал тот же винт для листового металла # 6 и добавил под него стальную шайбу # 6 .В противном случае головка винта выйдет из ремня.

Убедитесь, что поместил винт близко к пряжке , особенно на малом конце ручки . Оберните ремни вокруг вибратора и затяните их как можно сильнее . Отрежьте лишний ремешок ножницами.

Когда закончите, вибростол будет выглядеть так. У вас не будет возможности затягивать и ослаблять большой ремень для регулировки вибрации, но пока это не было проблемой.

Поскольку я не могу затянуть такой ремень так сильно (просто потянув за него рукой), вибратор немного перемещается по столу и немного шумнее, потому что колодки ударяются о доску, но он отлично справляется с этой задачей. избавление от пузырьков воздуха в гипсе.

10. Положите стол на кусок вспененной подушки и проведите вокруг него. Ножницами разрежьте пену на немного меньше размера стола.

Если вам трудно разрезать пену ножницами, вы также можете сделать несколько надрезов ножом для хобби.

11. Приклейте стол поверх пенопласта с помощью клея для дерева .

Наконец, возьмите кусок матовой доски (или картона) и приклейте ее к нижней части пенопласта, убедившись, что она выступает примерно на 1 дюйм .

Коврик будет использоваться, чтобы помочь прижать вибростол к рабочей поверхности во время заброса.

12. Используйте С-образные зажимы , чтобы удерживать стол на месте.

Вы можете отрегулировать вибрацию с помощью ползунка на массажере, или вы также можете ослабить или затянуть большой хомут для шланга.

13. Когда смешивает гипс , дотроньтесь чашкой до вибростола , чтобы удалить пузырьки воздуха в смешанном гипсе.

При заливке гипса в форму удерживает форму одной рукой, а заливает гипс другой.

У вас будет лучших результатов , если вы распылите поверхностно-активное вещество на форму при использовании этой таблицы. Использование вибростола позволит вам замешивать штукатурку немного толще, чем обычно, и при этом получить хорошие слепки.

Погружение форм в «влажную воду».

Этот метод я использовал в прошлом, но больше не использую. Распыление поверхностно-активного вещества на поверхность формы, кажется, решило для меня большинство проблем с воздушными пузырями без необходимости погружать формы в раствор. Однако, если у вас есть особенно сложная проблема с пузырьками, которую ничто другое не решит, вы можете погрузить форму в «влажную воду» и использовать зубную щетку, чтобы протереть карманы формы.
1. Одной из причин, по которой гипс не течет в форму, является поверхностное натяжение . Используя добавку, которая снижает поверхностное натяжение, вы можете сделать воду «более влажной», что позволит ей легче растекаться и течь.

«Мокрая» вода может быть получена путем добавления небольшого количества ополаскивателя . Мой фаворит — «Jet Dry». Вы добавляете его в посудомоечную машину, чтобы на посуде не осталось пятен.

Вы заметите, что капля влажной воды справа распространяется больше, чем капля простой воды слева.

2. Возьмите пластиковый контейнер , достаточно большой, чтобы в нем поместилась форма. Налейте в него дюйм воды, а затем очень маленькую струю Jet Dry . Аккуратно смешайте его с водой, чтобы не образовалось много пузырей.

Если у вас несколько форм , вы можете использовать небольшое ведро вместо . Это позволит вам замочить и оставить несколько форм, погруженных в раствор «влажной воды» одновременно.

3. Погрузите форму во «влажную воду». При первом погружении формы в форму, внимательно присмотритесь, и вы увидите несколько пузырьков воздуха, застрявших в деталях формы. Эти пузырьки воздуха необходимо удалить , чтобы получить хороший слепок.

Обратите внимание, что вы, , должны удалить эти пузырьки воздуха только один раз, . Как только раствор «влажной воды» достигнет всех щелей формы, он будет продолжать течь туда каждый раз, когда вы его окунете.С этого момента на эти детали легко впитается штукатурка.

4. Пузырьки воздуха можно удалить пальцем, а в небольших труднодоступных местах — тусклым карандашом или ватным тампоном.

Если вы используете ватный тампон, попробуйте найти его с помощью деревянной палочки. Бумажные растворяются довольно быстро.

5. Помните, вам нужно удалить только пузырьки воздуха перед первым забросом . После этого вы просто окунете форму перед заливкой и не беспокойтесь об их удалении.

Удалите лишнюю воду из формы. Для этого возьмитесь за форму в одной руке и ударите ею в другую руку лицевой стороной вниз. Если вы будете делать это над мусорным ведром или полотенцем, все будет не так беспорядочно.

Заполните форму как обычно, постукивая по рабочей поверхности.

6. Вы заметите, что штукатурка потечет повсюду, даже с верхней части формы, создавая больше беспорядка, чем обычно. Обязательно стучите по рабочей поверхности при заполнении формы, чтобы на поверхность вышли пузырьки воздуха.

Если вам нужно заполнить много форм, поместите полгаллона воды в ведро и добавьте в него 3 столовые ложки Jet Dry . Обмакните формы в раствор и стряхните излишки перед заливкой штукатуркой.

http://www.hirstarts.com. Все фотографии, статьи и планы защищены авторским правом Брюса Херста и не могут быть использованы без разрешения.
«Castlemolds (R)» является товарным знаком Hirst Arts Fantasy Architecture Inc.
. Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Как сделать вибростол своими руками?

Если вы владелец частной мастерской или предприятия по производству тротуарной плитки, то, конечно, вам необходим такой инструмент, как вибростол.Своими руками вы его сделаете, либо приобретете в магазине уже готовый вариант, это не так уж важно — результат и качество выполненных работ будут практически на одном уровне.



Однако, если бюджет вашей компании существенно ограничен, вам ничего не остается, как сделать это устройство своими руками. Поэтому сегодня мы рассмотрим, как сделать вибростол с минимальными затратами денег и времени.

Чертеж

Для начала нужно сделать изображение будущей конструкции, из которой вы в дальнейшем будете изготавливать плитку.Как известно, вибростол выполняет одну функцию — своим действием выталкивает из бетонного раствора лишний воздух, благодаря чему состав плитки или другого бетонного изделия становится более прочным.



Но чтобы качество работ действительно оправдало все ожидания, необходимо правильно составить чертеж. В вопросе «как сделать вибростол своими руками» на чертеже должны быть максимально точные значения и размеры с соблюдением масштаба.Однако необязательно проводить линии с точностью до миллиметра.

Как сделать вибростол своими руками? Делаем фундамент

А теперь приступим к работе. Ознакомившись с обозначениями чертежа, необходимо при помощи сварочного аппарата сварить несколько уголков размером 60х60х5 миллиметров. При этом на получившемся каркасе необходимо отрезать 4 бруска и также приварить к конструкции. Они должны располагаться симметрично. Под этим углом основание рамы можно обрезать под углом 45 0 для обеспечения надежности конструкции.


Верхняя крышка — пожалуй, единственный механизм, который практически полностью повторяет контуры основания устройства. Благодаря этому сделать вибростол своими руками не составит большого труда. После того, как стальной лист приварен к раме, приступаем к установке двигателя (основного вибратора). Да и между каркасом с листом установить лист OSB. Делается это для того, чтобы убрать лишние неровности, следы сварки или головки крепежных болтов.



Как выбрать вибратор для этого инструмента?

Делая вибростол своими руками, помните, что основной частью этого устройства является вибратор — небольшой электродвигатель, который вращает поверхность устройства (лист у основания) из стороны в сторону.Одни умельцы используют двигатель от старых стиральных машин в качестве силовой установки, другие приобретают уже готовый агрегат в магазине. Стоит отметить, что первый вариант не такой уж надежный и долговечный. Максимум, на сколько хватило мотора от стиральной машины, составляет 20-25 циклов переключения. Далее мотор требовал замены (в его конструкции ось стала болтаться, либо заклинило подшипники). Поэтому для производства тротуарной плитки лучше всего покупать готовые вибраторы в магазинах. Пусть стоят в разы дороже, но прослужат вам очень и очень долго.

Ход, частота и сила: ключи к вибрационному уплотнению

Одним из наиболее распространенных применений промышленной вибрации является оседание или уплотнение широкого спектра продуктов. Это варьируется от формовочного песка вокруг сердцевины до металлического порошка, крышек пивных бутылок, отдельных пакетов с сахаром, керамических смесей и бетонных смесей, используемых в настенных корпусах банкоматов. Этот процесс уплотнения может быть выполнен на любом из ряда продуктов вибрационного оборудования, включая вибрационные толкатели (VJ), вибрационные пакеры (VP) с пневматическим или электрическим приводом, столы с плоской платформой (FA), решетчатые столы (GT), где вибрационный стол интегрируется с роликовой секцией или столом с виброленточным конвейером (BT).Независимо от используемого оборудования, мы начинаем с понимания материала и работы с несколькими основными параметрами для выполнения задачи.

Наиболее важными параметрами в любом проекте по уплотнению являются частота вибрации и величина прилагаемого усилия. Эти два параметра определяют третий параметр, ход или смещение. Как показывает опыт, более тяжелые материалы лучше всего реагируют на высокочастотную вибрацию и, как следствие, на меньший ход, который производят высокочастотные вибраторы. Более легкий материал или отдельные детали часто лучше всего уплотняются благодаря более низкой частоте вибрации и большему ходу, который они производят.Как правило, мы начинаем тестирование продукта с заданной частотой на основе объемной плотности и регулируем соотношение усилия к нагрузке (g), чтобы получить наилучшие результаты уплотнения. Имея в своем распоряжении широкий спектр вибраторов, мы можем выбирать из пневматических вибраторов на воздушной подушке (VMSAC), вращающихся электрических (RE) или электромагнитных (CM) вибраторов, которые наилучшим образом соответствуют требованиям по частоте и силе.

Тестирование любого продукта обычно включает получение представительного образца от клиента, анализ его индивидуальных свойств и выбор частоты вибрации.В качестве примера мы можем рассмотреть тяжелый материал с мелкими частицами. Согласно общепринятому мнению, мы выбираем более высокочастотную вибрацию, обычно от 1800 до 3600 полуколебаний в минуту (VPM) и низкие значения g от 2 до 2,5. Материал загружается в градуированный цилиндр, и объем регистрируется до и после вибрации материала. В течение короткого периода вибрации мы можем наблюдать за уплотнением материала. Неправильный выбор частоты или g приведет к аэрации продукта, которая будет легко заметна.Целью процесса тестирования является достижение того оптимального сочетания частоты и силы, при котором продукт оседает быстро и полностью. Мало что можно получить, добавив в продукт слишком много энергии или высоких перегрузок. В худшем случае продукт разжижается и не уплотняется, или покупатель тратит деньги на слишком большие вибраторы.

Как только мы определили наилучшую частоту вибрации и уровень силы, необходимой для работы, начинается настоящее веселье! В зависимости от производственного процесса клиента мы можем выбрать и порекомендовать соответствующее оборудование для выполнения поставленной задачи.Если в установке используются секции гравитационного или силового катка, возможно, рекомендуется использовать вибрационный решетчатый стол (GT). Cleveland Vibrator может спроектировать решетку стола, которая сопрягается с роликовой секцией. Когда продукт находится на месте, решетчатый стол поднимается «через» роликовую секцию, поднимая продукт с роликов, вибрируя его, а затем опуская обратно на место. По завершении этого цикла уплотненный материал можно переместить на следующий этап производственного процесса.Небольшие «автономные» приложения могут лучше всего подходить для вибрационного пакера, использующего недорогой, надежный пневматический поршневой вибратор с воздушной подушкой, создающий необходимую силу и частоту для выполнения поставленной задачи.

Cleveland Vibrator предлагает множество вариантов решений для уплотнения вашей продукции. Все начинается с вашей цели для вашего процесса. Оттуда наша команда по продажам, проектированию и производству работает вместе, чтобы предоставить вам лучшее решение для вашей уникальной задачи. Дайте нам возможность рассмотреть и обсудить вашу заявку и предложить решение, мы здесь, чтобы помочь!

Руководства — Современные ремесленные лаборатории

Устранение технических неисправностей

Добавлено

Пузыри В нашем основном руководстве вы должны выдавливать пузыри после заливки.Вот несколько следующих шагов, чтобы попытаться получить полностью гладкий слепок. Во-первых, при смешивании образуются пузыри, поэтому попробуйте выпустить пузыри, прежде чем вообще наливать. Если вы используете форму для крышки или более высокую форму, вы можете попробовать выдавливать пузырьки в середине и после заливки, чтобы пузырькам было меньше перемещаться. Лучший способ удалить пузыри — это получить вибростол. Здесь, в Modern Craft Labs, мы сделали стол своими руками, используя бетонный вибромотор, купленный на Amazon. Если у вас большой …

Что мы используем для тестирования всех наших форм.

Добавлено

Какую смесь использовать при изготовлении сеялки из бетона.

Материалы для литья с нашими формами.

Добавлено

Я надеюсь, что это может стать исчерпывающим списком моего опыта при заливке различными бетонными и гипсовыми смесями. На рынке много вариантов, и это только начало.Все потребности, способы использования и уровни навыков различны, поэтому то, что может работать для одной формы, может не работать для другой. Используйте этот список для справки, чтобы помочь вам выбрать лучший вариант для вашего проекта! * Если вы планируете использовать наши пресс-формы для производства, эта информация не должна быть вашим единственным основанием для принятия решений. Пожалуйста, проведите собственное исследование. Цемент против гипса Наши формы …

Приступаем к литью с помощью наших силиконовых форм

Добавлено

Сложность Легко Время 15 минут (плюс 1-3 часа время отверждения) Необходимые продукты Одна из наших силиконовых форм (на фотографиях изображена наша силиконовая форма для кашпо 3 «Tulip) Купить инструменты и материалы Силиконовая опора для литья формы (входит в комплект поставки наших форм) Зажим для связующего или резина Лента для поддержки отливки (необязательно, но рекомендуется) Среда для заливки Чаша для смешивания Палочки для мороженого или другой инструмент для смешивания Вода в пульверизаторе (необязательно, но рекомендуется) Пластиковый пакет или упаковка, достаточно большая, чтобы удерживать форму и форму отливки (необязательно, но рекомендуется) Введение После того, как у вас есть что вы будете делать дальше? Вот базовое руководство, которое поможет вам начать работу.Шаг…

Вибрационный стол для литья из смолы — Kanojo — Блог

Поскольку мы пытаемся создать фигурки из пластмассы, изготовленные по индивидуальному заказу, я построил вибростол, который можно было за один вечер взломать, в качестве первого шага (надеюсь!) К успешному литью под давлением.

Так зачем все это? При заливке смолы в силиконовую форму (RTV) при комнатном давлении кажется, что вы сталкиваетесь в основном с одной проблемой: пузырями. Вы бы сделали все, чтобы от них избавиться. От сложных вентиляционных систем в формах, которые я видел, до красивой штуки ниже: вибростол, который вытряхивает ужасные маленькие пузыри.

Конструкция LEGO, которую вы видите на столе, используется в качестве тестового объекта — она ​​будет использоваться как ящик для заливки силикона (ЭТО НЕ БУДЕТ НА ВИБРАЦИОННОМ СТОЛЕ! ЕГО ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ТОЛЬКО МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ). После того, как силиконовая форма вулканизируется (?) И готова к заполнению жидкой смолой для отливки, ее кладут на стол, заливают смолой и затем включают стол.

Я попытался немного поработать над созданием таблицы, но все же оставил это быстрым взломом.У меня еще нет разъема для питания, поэтому сейчас я держу провода на разъеме питания вручную;>. Это БУДЕТ изменено; P.

Что касается конструкции, то это простая прямоугольная рама, соединенная под углом для дополнительной устойчивости и лучшего внешнего вида; P. Используемая древесина представляет собой дешевый трехслойный композитный материал, который вывозят из мусорного ведра местного DIY-магазина.

Дополнительно я скошил верхний край и край «плавающей» пластины стола.

Это обеспечивает больший люфт для стола и, следовательно, больший диапазон веса, который можно положить на него без ограничения вибрационной способности…

«Плавающая» конструкция выполнена с использованием пружин на каждой кромке:

Со стороны рамы их просто навешивают на простые шурупы…

Со стороны пластины стола они крепятся с помощью длинного винта, вкручиваемого в саму пластину. Затем установочное кольцо пружины закрепляется между двумя шестигранными гайками.

Что касается самого вибрационного механизма, мы выбрали старый компьютерный вентилятор, с которого сняли… почти все. Я сохранил несколько стоек для установки мотора. Чтобы создать достаточно большой дисбаланс, чтобы вызвать вибрацию большого блока силикона, я приклеил большой винт к внешнему ходу двигателя и добавил веса (шестигранные гайки), пока не остался доволен. Положение и вес гаек можно использовать для регулировки амплитуды и частоты вибрации.

Крепится обычным двухкомпонентным эпоксидным клеем…

Для крепления мотора к столу я пошел простым путем и зажал стойки рамы двумя винтами.

Хороший разъем и переключатель впереди; стр.

Итак, насколько хорошо это работает? Если честно — НЕ ЗНАЮ! У нас еще нет смолы и силикона, поэтому я не могу проверить. Но основной принцип здесь, и он приятно вибрирует.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *