Вибростол своими руками из дрели: Дрели, Домашние мастерские, Полезные советы

Вибратор для бетона своими руками: рекомендации

Содержание

• 1 Принцип работы вибратора
• 2 Самодельный вибратор
• 3 Вибратор на базе дрели
• 4 Вибратор на основе перфоратора
• 5 Общие рекомендации по использованию
• 6 Вывод

Во время строительства и различных монтажных работ большое значение отводится обустройству цоколя будущего строения. Главной составляющей фундамент считают бетонную смесь. Подобный строительный материал известен своей способностью хорошо справляться с длительными нагрузками на него. Благодаря данной характеристике, дома возведенные с помощью бетонного раствора способный простоять минимум сотню лет. Бетон в жидком состоянии отличается большой плотностью, по данной причине так важно выполнять качественный замес раствора. Ведь при халатном отношении к замесу, внутри раствора останутся пузырьки воздуха, а это чревато ухудшением его достоинств. Именно по причине такого свойства смеси, на стройках рекомендуют применять вибратор для бетона. Его применение позволяет получить максимально однородный и тщательно замешанный продукт.

Современный рынок строительных инструментов и материалов предоставляет большой выбор вибраторов. Но стоимость инструмента может отпугнуть желающих его приобрести, поэтому гораздо выгоднее и интереснее сделать вибратор для бетона своими руками. Изначально может показаться, что данный процесс очень сложен и невыполним, однако если есть схема и немного времени, любой человек сможет сделать это.

Принцип работы вибратора

До того как начать заниматься изготовлением вибратора своими силами, стоит немного изучить принцип его функционирования. Ведущее назначение данного приспособления состоит в устранении воздушных полостей и влажности из раствора бетона с помощью специального перемещения его сопла, которое опускается в цемент. За счет применения данного оборудования раствор выходит более пластичным и тягучим, и раствор бетона тщательно укладывается в нужную форму без образования полостей воздуха. К тому же все выполняется как можно более эффективно. Использование данного оборудования положительным образом сказывается на выполнении всех строительных процессов в целом. Если отказаться от его применения, работы будут отнимать намного большее количество времени. Готовая конструкция получается более прочной и долговечной и обладает массой других достоинств.

Самодельный вибратор

Большое число современных заводов занимается выпуском профессиональных вибраторов для бетона. Для многих покажется, что проще купить готовое оборудование. Однако строительство — и так не дешевое удовольствие, так зачем тратится на то, что можно сделать самостоятельно? Это не требует специфичных знаний либо навыков. Весь процесс изготовления не отнимает много времени и совсем не сложен.

Многие потребители обладают такими инструментами, как перфоратор и дрель. Их можно применить как вращающий компонент. Основной момент в изготовлении оборудования самостоятельно состоит в том, дабы собрать инструмент, который будет заниматься трансформацией вращательных операций в колебательные. Соответственно, выходит, что вполне выполнима задача по изготовлению вибратора из перфоратора либо дрели. По данной причине мы и рассмотрим далее, как выполнить данную задачу.

Вибратор на базе дрели

Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

• дрель;
• аппарат для сварочных работ;
• специальное сверло для работ по металлу;
• ножовка;
• труба из стали;
• стержень прямоугольной формы;
• подшипники;
• резиновая либо пластиковая трубка;
• кожух для защиты сопла;
• втулка;
• трос от спидометра.

В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели. Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы. Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества. На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла. К данному отверстию будет фиксироваться провод.

Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки. Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом. Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам.

Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

Вибратор на основе перфоратора

После того как подготовлена схема вибратора для функционирования в бетоне, можно приступить к монтажу оборудования на основе перфоратора. Чтобы сконструировать данный аппарат, понадобятся некоторые инструменты и материалы:

• перфоратор, обладающий минимальной мощностью около 2 кВт;
• стальная шайба;
• пика.

Глубинный инструмент для замеса бетонного раствора монтируется в несколько этапов. Самое главное, использовать перфоратор, мощность которого будет не ниже 2 кВт. Использование инструмента будет выполняться в ударной системе и это стоит узнать еще в процессе подготовки.

В качестве сопла для оборудования желательно использовать пику. Необходимо сконструировать некое основание для пики во время функционирования. Для выполнения этой задачи можно смонтировать опалубку. Создать требуемое сцепление между двумя данными элементами можно, применив шайбу из стали.

Оборудования для замешивания бетонного раствора, созданного самостоятельно, при условиях незначительного объема смеси, может быть сделано по технологии штыкования. Данная технология обязует выполнять крепеж одного сопла на уже существующую насадку.

Для данной технологии важно, чтобы длина всего штыка сопла оборудования соответствовала глубине емкости. Сопло нужно будет упереть в днище емкости и временами менять его положение. Достоинство этой технологии в том, что имеется возможность перемешать большое количество бетонной смеси за небольшой промежуток времени.

Методы, описанные выше, дают возможность создать глубинное оборудование с наименьшими финансовыми расходами. Важно брать в расчет то, что все составляющие и компоненты, применяемые по ходу создания инструмента, могут меняться на различные аналоги. Замены будут не менее функциональны. Чтобы замена была равноценной, важно изучить принципы функционирования оборудования.

Общие рекомендации по использованию

• Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора. Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
• Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

Вывод

Дабы выполнить заливку монолитного цоколя либо обработать большой объем раствора, рекомендуется применять плоское оборудование. Дабы была возможность выполнять подобные работы, важно наличие высокомощного перфоратора, а также каркаса из стали, на котором он будет крепиться. Нельзя забывать и о подготовке специальной площадки из нержавеющего металла.

Вибратор, созданный своими руками, конечно не получится использовать во время больших строительств, однако в частном либо личном – вполне. Финансовая экономия абсолютно очевидна.

Вибростол из двигателя стиральной машины своими руками

В последнее время цены стремительно растут на все категории товаров, в том числе на материалы для ремонта, поэтому все популярнее становится создание самодельной тротуарной плитки. Однако для изготовления плитки необходимо дорогое оборудование: бетономешалка, сушилка и вибростол. К счастью, можно сэкономить и самому изготовить вибростол из двигателя стиральной машины. Как сделать такое приспособление своими руками и что для этого понадобится – расскажем в сегодняшней статье.

Что нужно для изготовления вибростола?

Самостоятельное создание подобного стола выбирают для того, чтобы серьезно сэкономить семейный бюджет и не тратиться на покупку дорого оборудования. Поэтому для изготовления обычно используют минимум инструментов, который не ударит по кошельку. Список расходных материалов сравнительно не велик.

• Строительный уголок.
• Профильная труба.
• Мотор от стиральной машины.
• Листовой металл.
• Пружины.
• Болты с гайками.

Список инструментов уже посолиднее: нам нужны дрель со сверлами для металла, болгарка с отрезными кругами, электросварка с подходящими электродами, шуруповерт, а также напильник, плоскогубцы и молоток. Из особых инструментов нужен только сварочный магнитный угольник, который легко можно найти в любом специальном магазине.

Описание процесса изготовления вибростола

Перед началом создания вибростола убедитесь, что соблюдены все требования для безопасной работы с электроинструментом, а также обязательно используйте средства индивидуальной защиты. Теперь можно приступать к изготовлению оборудования.

• Отрезаем 4 равных куска профильной трубы, чтобы сварить рамку.
• Свариваем рамку, а внутри привариваем пятый кусок профиля. На этой стадии работы необходим магнитный угольник, чтобы следить за углом в 90 градусов.
• Привариваем кусок стальной трубы к пятому профилю, что необходимо для закрепления мотора стиралки.
• Отрезаем заготовки трубы, а после переходим к созданию каркаса вибростола.

В качестве экономии, для каркаса можно взять основу бытовой пилорамы, которая отличается своей повышенной прочностью, из-за чего может выдержать вибрацию, кроме того, это удобно из-за того, что вибростол можно будет в любой момент разобрать, а пилораму собрать заново.

• Внизу каркаса просверливаем отверстия и привариваем гайки, в которые нужно вкрутить опорные ножки, для чего используем длинные прочные болты. Для дополнительной устойчивости можно сделать 4 небольшие металлические пластины и приварить их к шляпкам болтов.
• На этой стадии нужно отрезать 4 кусочка уголка и сварить из них верхнюю рамку. Отрезаем 4 пластины, привариваем к ним пружины, затем крепим их к нашей рамке из уголков.
• Теперь рамку нужно установить сверху стола, а пружины прикрепить к каркасу.
• Помещаем мотор стиральной машинки на заготовленное место.
• Наверху каркаса крепим профиль со шкивом, а затем натягиваем ремень для соединения шкива электродвигателя с верхним шкивом.
• Отрезаем металлическую сетку и привариваем к рамке из уголка.
• Теперь потребуется кусок тонкого листового металла, из которого делаем защитный кожух для мотора стиралки.
• Наконец, зачищаем все швы болгаркой, красим вибростол, а после крепим блок с тумблером управления к нашему каркасу.

Таким образом, за 12 шагов был создан вибростол из электродвигателя от старой стиральной машины, с использованием минимального набора инструментов. Осталось только разобраться в принципе работы устройства.

Как работает вибростол?

Устройство кажется сложным только со стороны. Сначала на подпружиненную сетку необходимо уложить форму с бетонной смесью, а затем включить стол. Мотор начнет создавать вибрацию, усиливающуюся на поверхности за счет пружин. Из-за мощной вибрации пузыри воздуха уходят из бетона, что повышает прочность будущей плитки. При желании, электродвигатель можно соединить с особой платой, чтобы управлять оборотами мотора, для контроля силы вибрации.

Вибростол является замечательным приобретением для дачи и частного дома, ведь с его помощью можно создавать не только тротуарную плитку. Подоконники, бордюры, фигуры из бетона – вот лишь краткий список изделий, которые можно своими руками изготовить при помощи вибростола.

• Поделитесь своим мнением — оставьте комментарий

Измерение, контроль и стандарты: Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей и болезней до эргономики и продвижения по службе. . ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Как измерить вибрацию?

Полная оценка воздействия вибрации требует измерения виброускорения в метрах на секунду в квадрате (м/с ² ). Направление воздействия вибрации также важно и измеряется в определенных направлениях. Также определяются частоты вибрации и продолжительность воздействия. Насколько сильно человек сжимает инструмент, влияет на количество вибрационной энергии, поступающей в руки; следовательно, сила захвата руки является еще одним важным фактором при оценке воздействия.

Величина воздействия определяется измерением ускорения в единицах м/с ² . Ускорение часто используется в качестве меры воздействия вибрации по следующим причинам:

• Имеется несколько типов приборов для измерения ускорения, скорости изменения скорости или направления в единицу времени (например, в секунду).
• Измерение ускорения также может дать информацию о скорости и амплитуде вибрации.
• Степень вреда связана с величиной ускорения.

Данные медицинских исследований говорят нам о том, что степень вреда связана с величиной ускорения.

Контрольно-измерительные приборы

Типичная система измерения вибрации включает в себя устройство для определения вибрации (акселерометр) и прибор для измерения уровня вибрации. Это оборудование также имеет настройки для измерения частоты, сети взвешивания по частоте и дисплея, такого как счетчик, принтер или самописец.

Акселерометр выдает электрический сигнал. Размер этого сигнала пропорционален приложенному к нему ускорению. Сеть частотного взвешивания имитирует человеческую чувствительность к вибрациям разных частот. Использование взвешивающих сетей дает единое число в качестве меры воздействия вибрации и выражается как частотно-взвешенное воздействие вибрации в метрах в секунду в квадрате (м/с ² ) единиц ускорения.

Рисунок 1

Сеть частотной коррекции для вибрации кистей рук приведена в стандарте Международной организации по стандартизации (ISO) ISO 5349. Рука человека не одинаково чувствительна к энергии вибрации на всех частотах. Чувствительность является самой высокой около 8-16 Гц (Герц или циклов в секунду). Измерительное оборудование учитывает этот факт, используя весовую сеть. Усилению присваивается значение 1 для частот вибрации, к которым система рука-рука имеет наибольшую чувствительность. Пунктирные линии на рисунке 1 представляют допуски фильтра в сети взвешивания.

Существуют ли методы контроля воздействия вибрации?

Защита рабочих от воздействия вибрации обычно требует сочетания правильного выбора инструментов, использования соответствующих вибропоглощающих материалов (например, в перчатках), передовых методов работы и образовательных программ.

Каковы некоторые примеры контроля воздействия вибрации?

Антивибрационные инструменты

Инструменты могут быть сконструированы или установлены таким образом, чтобы снизить уровень вибрации. Например, использование антивибрационных цепных пил снижает уровень ускорения примерно в 10 раз. Эти типы цепных пил требуют хорошего технического обслуживания. Техническое обслуживание должно включать периодическую замену амортизаторов. Некоторые компании по производству пневматических инструментов производят антивибрационные инструменты, такие как антивибрационные пневматические отбойные молотки, отбойные молотки и пневматические клепальные пистолеты с гашением вибрации.

Антивибрационные перчатки

Обычные защитные перчатки (например, хлопчатобумажные, кожаные), обычно используемые рабочими, не снижают вибрации, передаваемой на руки рабочих, когда они используют вибрирующие инструменты или оборудование. Антивибрационные перчатки изготавливаются с использованием слоя вязкоупругого материала. Фактические измерения показали, что такие перчатки имеют ограниченную эффективность. Если опасность вибрации невозможно устранить или надлежащим образом контролировать , можно использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ), такие как антивибрационные перчатки.

Безопасные методы работы

Наряду с использованием антивибрационных инструментов и перчаток, рабочие могут снизить риск вибрационного синдрома кистей рук (HAVS), соблюдая следующие методы работы:

• Используйте рукоятку с минимальной действие инструмента или процесса.
• Носите достаточное количество одежды, включая перчатки, чтобы согреться.
• Избегайте продолжительного воздействия, делая периоды отдыха.
• По возможности устанавливайте инструмент на заготовку.
• Не используйте неисправные инструменты.
• Правильно ухаживайте за инструментами. Изношенные, тупые или несоосные инструменты будут вибрировать сильнее.
• Обратитесь к врачу при первых признаках вибрационной болезни и спросите о возможности перехода на работу с меньшим воздействием.

Обучение сотрудников

Программы обучения являются эффективным средством повышения осведомленности о HAVS на рабочем месте. Обучение должно включать в себя правильное использование и уход за вибрирующими инструментами, чтобы избежать ненужного воздействия вибрации. Вибрационные машины и оборудование также часто производят сильный шум. Таким образом, обучение и образование в области контроля вибрации должны также учитывать проблемы контроля шума.

Вибрация всего тела

Следующие меры предосторожности помогают уменьшить воздействие вибрации на все тело:

• Ограничьте время пребывания рабочих на вибрирующей поверхности.
• Механически изолируйте источник вибрации или поверхность, чтобы уменьшить воздействие.
• Обеспечьте хорошее техническое обслуживание оборудования, чтобы избежать чрезмерной вибрации.
• Установка виброизолирующих сидений.

Конструкция устройства контроля вибрации представляет собой сложную инженерную задачу, и ее созданием должны заниматься квалифицированные специалисты. Многие факторы, характерные для конкретной рабочей станции, определяют выбор материала виброизоляции и методов монтажа станка.

Существуют ли какие-либо канадские правила или рекомендации по воздействию вибрации?

Во многих юрисдикциях Канады нет правил, касающихся воздействия вибрации. Тем не менее, разумно снизить уровень воздействия настолько, насколько это практически возможно, поскольку вибрация вызывает неблагоприятные последствия для здоровья. Это можно сделать с помощью технических средств контроля, безопасных методов работы и средств защиты. Конструкция виброгасящего оборудования и опор двигателя является наиболее эффективным инженерным методом контроля вибрационного воздействия.

В отсутствие официальных правил канадские агентства часто используют пороговые предельные значения (TLV) и рекомендации, рекомендованные Американской конференцией государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH). Эти TLV основаны на рекомендациях Международной организации по стандартизации (ISO).

Каковы стандарты или рекомендации по воздействию вибрации рук?

Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) разработала пороговые предельные значения (ПДК) для воздействия вибрации рук. В издании 2016 года говорится о ежедневном воздействии вибрации [эквивалентное суммарное значение за 8 часов] на уровне 5 м/с2 для представления условий, при которых считается, что большинство рабочих могут подвергаться многократному воздействию, не выходя за пределы этапа 1 Стокгольмской системы классификации вибраций, вызванных вибрациями. Белый палец. Стадия 1 называется «легкой» и описывается как «случайные приступы, затрагивающие только кончики одного или нескольких пальцев».

Каковы стандарты или рекомендации по воздействию вибрации всего тела?

Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) разработала пороговые предельные значения (ПДК) для воздействия вибрации на все тело. Издание 2016 г. относится к стандарту ISO 2631-1 «Механическая вибрация и удар. Оценка воздействия вибрации всего тела на человека» (опубликован в 1997 г. и подтвержден в 2014 г.). Стандарт фокусируется на возможном воздействии вибрации на здоровье, комфорт и восприятие, а также на заболеваемости укачиванием. Они предупреждают, что вибрация часто бывает сложной, содержит много частот, возникает в нескольких направлениях и меняется со временем.

TLV ACGIH используют «кривую», которая сравнивает зоны предосторожности ISO 2631 Health Guidance, взвешенное ускорение и время воздействия, а также серию расчетов для помощи пользователям. Рекомендуется напрямую использовать рекомендации ACGIH и/или ISO.

Кроме того, важно помнить, что люди различаются по своей восприимчивости к последствиям воздействия вибрации, поэтому «пределы воздействия» следует рассматривать как ориентиры при контроле воздействия: их не следует рассматривать как верхний «безопасный» предел воздействия или граница между безопасным и опасным уровнями.

Документ последний раз обновлялся 1 декабря 2016 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Звонок бесплатный 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

© Copyright 1997-2023 Canadian Center for Occupational Health & Safety

Прежде чем уйти, не могли бы вы ответить на семь вопросов о вашем опыте на веб-сайте CCOHS?

Выбор лаборатории для вибрационных испытаний. Часть 1

Часть 1. Определение вашего проекта и получение коммерческого предложения

Вибрационные испытания — очень специализированная область, которую многие не очень хорошо понимают. Существуют различные типы вибрации, и существует огромное количество спецификаций испытаний на вибрацию. Оборудование для испытаний на вибрацию стоит очень дорого, что вынуждает многие компании нанимать лаборатории для испытаний на вибрацию для выполнения своих требований к испытаниям на вибрацию. Так чего же вам ожидать, когда Выбор  Лаборатория вибрационных испытаний?

Вы связываетесь с лабораторией, чтобы получить расценки на вибрационные испытания. Лаборатория отвечает на множество вопросов. Вы спрашиваете себя, почему лаборатория задает так много вопросов только для того, чтобы подготовить предложение?   Ответ заключается в том, что детали имеют значение и могут значительно повлиять на время и стоимость вибрационных испытаний.  Эта статья написана с точки зрения лаборатории вибрационных испытаний, чтобы помочь объяснить, какая информация необходима для успешного проведения вибрационных испытаний.

Прежде чем обращаться в лабораторию, может быть полезно спросить себя: w цель вашего теста ? Вам нужно выполнить квалификационные требования клиентов, повысить надежность вашего продукта, оценить ожидаемый срок службы, выполнить тестирование упаковки и т. д.? Более эффективно обращаться в лабораторию после того, как ваши цели будут ясны. Также полезно, если вы можете подготовить список требований, техническое задание или план тестирования. Ниже приведены вопросы, которые может задать вам лаборатория вибрационных испытаний:

1. Каковы требования к испытаниям на вибрацию?
2. Каков размер и вес продукта или тестируемого устройства (DUT), как он выглядит и сколько образцов необходимо протестировать?
3. Как будет монтироваться тестируемое устройство?
4. Нужно ли включать ИУ и контролировать его во время теста?
5. Нужны ли вам акселерометры отклика на ИУ?
6. Требуются ли комбинированные условия (например, температура) и вибрация?
7. Требуются ли какие-либо другие уникальные требования для испытания на вибрацию?

1. Каковы требования к испытаниям на вибрацию?

Существует множество различных спецификаций и параметров испытаний на вибрацию, которые необходимо определить. Несколько распространенных стандартов испытаний: MIL-STD-810 , MIL-STD-883 , MIL-STD 167 , RTCA DO-160 , IEC 60068-2-64 6086 и IEC . -2-6 . Однако есть еще много других. Типы вибрации могут быть случайными, синусоидальными (синусоидальными), синусоидальными, синусоидальными случайными, случайными случайными, синусоидальными случайными случайными. Наиболее распространенными типами услуг по испытанию на вибрацию, проводимыми лабораториями по испытанию вибрации, являются синусоидальные и случайные. Необходимо будет принять решение о том, какой тип вибрации необходим и применимы ли технические условия испытаний. Некоторые другие параметры теста, которые необходимо определить, включают: ускорение или уровень G, диапазон частот, количество тестируемых осей, продолжительность на ось, скорость синусоидальной развертки и количество разверток для синусоидального тестирования, профиль PSD случайной вибрации или синусоидальную кривую вибрации.

Во многих случаях все приведенные выше параметры испытаний четко определены в спецификации испытаний, такой как MIL-STD-810 . Однако иногда это не так, и тогда вам нужно будет предоставить эти данные в тестовую лабораторию. Причина в том, что детали действительно имеют значение и могут значительно повлиять на время и стоимость теста. Например, синусоидальная развертка от 10 до 2000 Гц со скоростью 1 октава в минуту занимает примерно 7,5 минут. Выполнение той же развертки со скоростью 60 Гц/мин займет приблизительно 33 минуты. Таким образом, если вам нужно выполнить 10 разверток по каждой оси x 3 оси, время выполнения каждого теста составит приблизительно 225 минут (3,75 часа) со скоростью 1 октава/минута против 9.90 минут (16,5 часов) при частоте 60 Гц/мин. Очевидно, что тест, который занимает 16,5 часов, будет стоить дороже, чем тест, который занимает всего 3,75 часа.

Требования к испытаниям, такие как уровень G и профиль PSD случайной вибрации, сильно влияют на общую сложность испытания. Испытания при высоких уровнях G для более крупных и тяжелых изделий могут оказаться за пределами возможностей некоторого оборудования для испытаний на вибрацию. Диапазон частот испытания повлияет на конструкцию приспособлений для испытаний на вибрацию.

2. Каковы размеры и вес тестируемого продукта или устройства (DUT), как оно выглядит и сколько образцов необходимо протестировать?

Лаборатория попросит вас предоставить размеры тестируемого устройства и монтажную площадь. Эта информация необходима для оценки приспособлений для испытаний на вибрацию, а также для определения того, поместится ли ИУ на стол вибростенда. Чертеж, эскиз или изображение с некоторыми габаритными размерами очень полезны. В идеале тестируемое устройство должно быть установлено на жестком вибростоле или приспособлении. Не рекомендуется, чтобы изделие свешивалось с боков стола, поскольку это может повлиять на его виброотклик. Размер и вес также влияют на то, сколько продуктов может одновременно поместиться на столе или если необходимо протестировать несколько групп.

Отсюда возникает вопрос, сколько весит ИУ ? Это важно, потому что вибрационному вибратору может быть легче испытать продукт весом 200 фунтов при 1 G, чем продукт весом 10 фунтов при 20 G ( без учета обращения с !!).  Виброшейкеры рассчитаны на максимальную силу. Максимальная сила определяется по формуле

Сила = Масса (или Вес) x Ускорение

Единицами Массы обычно являются фунты или килограммы, а единицами Ускорения обычно являются G или м/с ² . Человек, не имеющий опыта в области вибрационных испытаний, может подумать, что для испытания 200-фунтового ИУ при 1G и 10-фунтового ИУ при 20G требуется одинаковое усилие, потому что силы равны при использовании F=MA. Важно отметить, что Масса зависит не только от ИУ, но и от движущихся масс вибростенда и приспособлений по приведенной ниже формуле: или расширителя головки, или куба, или угловых приспособлений и т. д.) + приспособление ИУ + ИУ + вес любых других приспособлений-адаптеров или значительный дополнительный движущийся вес.

Например, предположим, что продукты весом 200 и 10 фунтов будут использовать одни и те же испытательные приспособления и будут использоваться на одном и том же вибрационном шейкере. Используя предполагаемый вес в таблице ниже, общий движущийся вес составляет 425 фунтов для продукта весом 200 фунтов и 235 фунтов для продукта весом 10 фунтов.

Не переживайте слишком сильно. Вам нужно будет указать только вес компонентов, которые вы поставляете, таких как тестируемое изделие, вес приспособления ИУ, если вы поставляете это приспособление, и любые другие существенные подвижные веса, которые вы поставляете, такие как тяжелые кабели. Испытательная лаборатория рассчитает необходимое усилие встряхивателя. Общее усилие, необходимое для встряхивания, составляет 425 фунтов для продукта весом 200 фунтов и 4700 фунтов для продукта весом 10 фунтов. Требуемая сила встряхивания более чем в 10 раз больше для продукта, весящего в 10 раз меньше!!  Усилие в 4700 фунтов, необходимое для 10-фунтового продукта, может привести к перегрузке некоторых шейкеров малого и среднего размера.

Кратко объясним, какие части задействованы. Якорь вибрационного вибратора является частью электродинамического вибратора. Обычно расширитель головки из магниевого сплава привинчивается к якорю при испытаниях в вертикальной конфигурации, рис. 1. Магниевый скользящий стол привинчивается к арматуре при испытаниях в горизонтальных конфигурациях, рис.2.  (Обратите внимание, мы будем ссылаться на расширитель головки или стол в качестве вибрационного стола.) Эти столы имеют стандартную схему отверстий. Обычно используется переходная пластина, чтобы адаптировать схему установки продукта к столам шейкеров из магниевого сплава.

Схема монтажных отверстий вашего изделия, вероятно, не будет соответствовать схеме отверстий на столах для вибрационных испытаний. Поэтому потребуется переходная пластина или приспособление для ИУ, как показано на рисунках 1 и 2. Приспособление для ИУ необходимо прикрепить болтами к вибростолу испытательной лаборатории. Затем изделие будет установлено на приспособление ИУ. Испытательные лаборатории не будут сверлить отверстия в своих вибрационных столах, потому что это дорогие специализированные приспособления, обычно сделанные из магния. Крепление ИУ обычно представляет собой алюминиевую пластину с двумя наборами отверстий. Один шаблон соответствует вибрационному столу, а другой шаблон соответствует креплению продукта. Чтобы сократить затраты и время выполнения заказа, DES предлагает стандартные алюминиевые переходные пластины и добавляет отверстия, соответствующие вашему продукту. Стержни и резьбовые стержни можно использовать для крепления продуктов к вибрационному вибратору для продуктов, не имеющих монтажных отверстий, таких как сотовый телефон. Таким образом, приспособление для ИУ — это расходы, которые должны быть учтены вами или испытательной лабораторией. Обычно эти затраты не повторяются.

4. Нужно ли включать ИУ и контролировать его во время теста?

Если ИУ необходимо запитать и контролировать во время испытания, то, очевидно, для этого потребуется вспомогательное оборудование. Это может быть простая или очень сложная задача. Одна сложная установка для прошлого теста заняла у DES месяцы планирования. Для этого требовалось трехфазное электричество, охлаждающая вода, протекающая через изделие, и множество измерений, которые должны были быть выполнены во время вибрационных испытаний.

Электропитание может быть просто обеспечено от 120 однофазных настенных розеток переменного тока или может потребоваться сложное трехфазное питание высокого напряжения от объекта или источников питания. Иногда для питания переменного тока требуются специальные частоты, например 400 Гц для некоторой военной техники. Это обеспечивается от специальных источников питания переменного тока. Питание постоянного тока (DC) может обеспечиваться от источников питания постоянного тока или аккумуляторов.

Другим важным фактором будет необходимость электрической нагрузки ИУ во время испытания. Это может быть резистивная нагрузка от таких компонентов, как нагреватели. Нагрузка может быть индуктивной от двигателей переменного тока. DES ранее построила тестовую стойку резисторов высотой 6 футов, чтобы выдерживать высокую нагрузку через продукт. Во время другого теста DES поставила на пол большие воздуходувки, чтобы загрузить кондиционер для железнодорожного вагона.

Мониторинг может осуществляться с помощью простых визуальных наблюдений или может требовать сложных измерений. Типичным оборудованием для мониторинга являются регистраторы данных, цифровые мультиметры и осциллографы. Для предоставления данных мониторинга можно использовать различные типы датчиков, например, термопары или датчики скорости.

Большой вопрос, кто предоставит это оборудование. Испытательные лаборатории обычно могут предоставить самое необходимое оборудование за дополнительную плату. Ни у кого нет всего испытательного оборудования, но есть компании по аренде испытательного оборудования, которые предоставляют откалиброванное испытательное и измерительное оборудование.

5. Нужны ли вам акселерометры отклика на ИУ?

Некоторые спецификации испытаний, такие как RTCA DO-160 , требуют резонансного сканирования ИУ. Это включает в себя установку акселерометров отклика на ИУ, а затем выполнение резонансного сканирования с ускорением низкого уровня (обычно 0,5 или 1G) в диапазоне частот, например, от 10 до 2000 Гц. Или, возможно, вы заинтересованы в изучении реакции вашего продукта на вибрационную нагрузку. Акселерометры срабатывания обычно небольшие и обычно прикрепляются к продукту с помощью клея, такого как суперклей, рис. 3. Они не используются для контроля. Управляющие акселерометры обычно монтируются в приспособлении ИУ.

Если вам нужны акселерометры отклика, , полезно указать это заранее . Хотя установка акселерометров отклика на ИУ обычно не представляет большой сложности (хотя это может быть и так!), эта работа может потребовать дополнительных затрат. Требуется дополнительное время для установки акселерометров отклика, фотографирования для документирования в отчете, настройки дополнительных каналов сбора данных и обработки графика поиска резонанса для включения в отчет об испытаниях, рис. 4.9.0005 Рис. 4. Типовой график поиска резонанса

6. Требуются ли комбинированные условия (например, температура) и вибрация?

Очевидно, что испытания на вибрацию в комбинированных условиях намного сложнее и дороже, чем испытания при комнатной температуре. А пока рассмотрим комбинированные температурные и вибрационные испытания. Во-первых, требуется некоторое время и усилия, чтобы установить камеру над шейкером, рис. 5. Хотя это зависит от лаборатории к лаборатории, вибрационный стол будет находиться внутри камеры или стол будет на одном уровне с полом камеры. Камера будет исправлена. Между камерой и вибрационным столом будет пространство. Для герметизации камеры к вибростолу будет использоваться резиновая мембрана. Вибрации будут происходить внутри камеры в ограниченном рабочем пространстве.

Многие камеры устанавливаются на вибростенде только в том случае, если он ориентирован вертикально, и не устанавливаются на горизонтальный скользящий стол. Если это так, то потребуются различные типы приспособлений, поскольку для испытаний по трем осям требуется вращение приспособлений, а не перемещение приспособлений с вертикально установленного стола на горизонтальный подвижный стол, рис. 6.

необходимо для работы в условиях экстремальных температур, поскольку стандартные акселерометры будут дрейфовать в этих условиях. Акселерометры следует монтировать механически, поскольку многие клеи не выдерживают экстремальных температур.

7. Требуются ли какие-либо другие уникальные требования для вибрационных испытаний?

Уникальные требования могут быть очень сложными. Уникальными требованиями могут быть механическая нагрузка, внутреннее давление, поток жидкости и т. д. Для механической нагрузки предпочтительно использовать пружинный или болтовой механизм для приложения постоянной нагрузки, чтобы свести вес к минимуму.