Вибродвигатель своими руками: Вибродвигатель своими руками

Как сделать вибромотор своими руками

Вибрационные установки чаще всего применяются в строительстве. С их помощью из строительных смесей устраняются пузырьки воздуха, улучшается текучесть раствора, повышается контакт с арматурой. Бетон, лишенный воздушных пузырьков, становится более плотным и морозостойким.

Если вибромотор прикрепить к столу, превратив его тем самым в вибростол, то можно будет отливать на нем тротуарную плитку, формировать разнообразные бетонные и пенобетонные изделия, производить вибролитье. При этом плотность всех изделий, полученных таким образом, будет больше, а качество – выше, чем при других способах изготовления.

Пригодятся виброустановки и для просеивания зерна, семечек, песка и т.п. 

Принцип изготовления простого вибромотора

Чтобы получить вибромотор, можно переделать любой двигатель, присоединив на вал несбалансированную нагрузку. Можно уже имеющуюся сбалансированную нагрузку разделить на две части, чтобы создать дисбаланс. Он и вызовет вибрацию.

Небольшие вибромоторы можно получить, разобрав игровые джойстики, старые сотовые телефоны, массажеры, пейджеры. Если с одной из сторон отрезать лопасти у кулера, снятого с блока питания стационарного компьютера, также получится вибрационный мотор.

Рис. 1. Вибрационный мотор из кулера

Если вам нужен небольшой по размеру вибродвигатель, можно взять любой готовый двигатель постоянного тока и прикрепить к его валу нагрузку так, чтобы она создавала неправильный баланс. К примеру, клеммную колодку.

Если нужно более серьезное устройство, стоит нарисовать эскиз с учетом его размеров и требуемую частоту вибрации (для строительных работ она составляет от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту). У моторов малой мощности она может начинаться от 750 об/мин. Если нагрузка будет подвергаться частым серьезным нагрузкам, стоит остановиться на золотой середине – 1500 оборотов в минуту.

Так, для улучшения характеристики бетона используются:

• погружные вибрационные установки. Специальная насадка, прикрепленная к двигателю, производит вибрацию, изгоняя из раствора пузырьки;
• внешние установки, которые крепятся к опалубке. Вибрация передается всей массе бетона, налитой внутрь опалубки;
• переносные устройства поверхностного воздействия. Вибромотор крепится к плоской площадке, которая устанавливается сверху на бетонный массив. Так достигается локальное воздействие через опорную поверхность.

Итого, изготовить можно либо поверхностную, либо погружную конструкцию.

Поверхностный вибромотор своими руками

Достаточной для него считается мощность двигателя от 1 до 1,5 Квт, работающего от сети постоянного тока напряжением 220 В.

Нам понадобится:

• электродвигатель,
• кабель питания,
• основание, к которому крепится электродвигатель (подойдет кусок ОСБ или другого материала достаточной плотности),
• эксцентриковый дисбаланс,
• ручка, которая крепится сверху на электродвигатель. С ее помощью устройство можно будет переносить с места на место.

Рис. 2. Эксцентрик

Для начала делаем вибродвигатель – «сердце» всей установки. Для этого к выходному валу электродвигателя крепим эксцентрик.

Рис. 3. Эксцентрик

Рис. 4. Нерегулируемый эксцентрик

Выше приведен пример нерегулируемого эксцентрика. Можно сделать и регулируемый, что позволит изменять амплитуду колебаний. Для этого к валу крепим кронштейн, к нему при помощи резьбового соединения – эксцентрик. Теперь его положение можно будет менять путем ослабления резьбы и перемещением груза ближе или дальше от центра вращения.

Погружной вибродвигатель своими руками

За основу такого двигателя берется рабочий перфоратор мощностью от 1,5 Квт или ударная дрель. Что еще понадобится:

• металлический прут/брусок (длина соответствует необходимой глубине погружения),
• металлическая пластина небольшого диаметра (5-6 см) или торцевая шайба.

Пластина или шайба привариваются к концу прута. Перфоратор переключается на работу в режиме удара.

Если делать погружной вибродвигатель на основе дрели, стоит приобрести готовую булаву с валом (пример на изображении ниже), которую останется только прикрепить к корпусу электродвигателя. Для этого внутренний вал булавы соединяют с осью дрели, если они не совпадают (у булавы выдох имеет форму шестигранника), то используют переходник.

Рис. 5. Стержень вибратора

Внутри вибратор устроен следующим образом (типовая схема).

Рис. 6. Типовая схема вибратора

При вращении булава (дебаланс) бьётся о стенки внешнего корпуса, что и даёт эффект вибрации.

Автор: RadioRadar

Как изготовить вибромотор своими руками легко: Обзор +Видео и Чертежи

В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно!

В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона. В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.

В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.

[contents]

Содержание:

• 1 Для чего нужен вибромотор?
• 2 Как сделать вибродвигатель своими руками
  • 2.1 Вибромотор на 220 Вольт своими руками
    • 2.1.1 Оборудование
    • 2.1.2 Инструмент
  • 2.2 Вибромотор своими руками для вибростола
  • 2.3 Вибромотор на основе перфоратора

Для чего нужен вибромотор?

Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона, но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.

Существует 2 вида вибромоторов:

1. для уплотнения бетона;
2. для производства изделий из бетона.

Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.

Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой. В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.

Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

• перфоратор малых размеров;
• электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

• дрель с электроприводом;
• труба из нержавейки;
• металлический трос в защитном кожухе;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность  бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
3. электропривод – вибродвигатель;
4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при  помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

Знакомство с тактильными технологиями: вибрационные двигатели

Время чтения: 8 мин.

Помните времена телефонов-раскладушек и физических буквенно-цифровых клавиш, когда вы нажимали физические кнопки для ввода телефонных номеров и отправки текстовых сообщений? С тех пор мы прошли долгий путь с появлением современных смартфонов и заменой кнопок емкостными сенсорными экранами.

Несмотря на технологический прогресс, мне чего-то не хватает в этих физических клавишах. Может быть, это была возможность отправлять сообщения друзьям, не глядя на экран, просто нащупывая клавиши (идеально подходит для тайного текстового сообщения под моим столом, притворяясь, что внимательно слушаю в классе). Тактильная обратная связь была чем-то само собой разумеющимся. Новые устройства удаляют нас все дальше и дальше от физического мира.

В результате, тактильные технологии могут быть включены для обеспечения тактильной обратной связи и ощущения осязания, которого нам не хватает. Помимо чисто звуковых или визуальных сигналов, тактильная обратная связь может повысить удобство использования наших устройств. От виртуальной реальности до хирургической робототехники и сенсорных экранов тактильные ощущения улучшают как реализм, так и точность наших взаимодействий — представьте, что вы ощущаете виртуальную клавиатуру, не глядя на механическую руку и не контролируя ее, не зная, с какой силой вы ее держите!

Перчатка Manus VR — одно из многих устройств, обеспечивающих тактильную обратную связь для более полного погружения.

В этой статье мы предоставим краткий обзор тактильной обратной связи, а затем рассмотрим распространенный метод, используемый для внедрения тактильных технологий, чтобы вы могли применять его на своих устройствах!

Тактильные ощущения — это очень широкая область: любая технология, имитирующая осязание, может быть сгруппирована под тактильным зонтиком. От простых нажатий кнопок до датчиков силы и приводов, имитирующих сопротивление, текстуру, вес, форму и натяжение, эта категория может быть довольно сложной. Тактильные ощущения могут простираться от ощущения простого присутствия объекта до передачи ощущения поверхности (шероховатой, гладкой, упругой и т. д.) и ощущения того, как объект ведет себя в пространстве (закройте глаза, и вы все равно сможете связать твои шнурки).

Хирургическая система da Vinci компании Intuitive Surgical использует передовые тактильные ощущения, позволяющие хирургу чувствовать, что он/она делает, несмотря на то, что он отделен от пациента.

Например, если вы держите камень в руке, давление на вашу кожу говорит вам, что камень присутствует, и вы также получаете сенсорную информацию от кончиков пальцев о шероховатости поверхности. Но как насчет сенсорной информации от мышц вашей руки (рецепторов растяжения) и веса камня, или где она находится в относительности?

Как видите, наше исследование тактильных ощущений может стать очень масштабным, и мы можем очень быстро выйти на исследовательскую территорию уровня доктора философии! Чтобы сузить наш кругозор, основная категория, которую мы рассмотрим в этой статье, — это тактильные технологии с помощью вибрационных двигателей. Это послужит хорошей основой и трамплином, когда вы будете готовы стать более изощренными с тактильными ощущениями.

В современных приложениях, таких как сенсорные экраны или игровые контроллеры, для обеспечения обратной связи обычно используется вибрация. Так же, как мигающий свет или звуковой сигнал, вибрация является эффективным индикатором того, что действие было зарегистрировано. Как всегда важно для инженеров-конструкторов, мы классифицируем типы вибрационных двигателей по форм-фактору. У нас есть две основные формы: ERM (цилиндрические) и монетные вибрационные двигатели.

Вибрационные двигатели ERM работают за счет вращения смещенной от центра массы.

Вибрационные двигатели ERM (Eccentric Rotating Mass) — это просто двигатели, которые вращают массу, смещенную относительно центра вращения. Они имеют цилиндрическую форму, а масса и вращающийся вал часто открыты.

Преимущества вибрационных двигателей ERM заключаются в том, что они недороги и создают относительно сильные вибрации по сравнению с вибрационными двигателями для монет. Вы также можете найти ERM со смещенной массой, инкапсулированной или закрытой для защиты.

Компромисс возникает из-за размера, поскольку они обычно не так компактны, как форм-фактор монеты. Кроме того, вам необходимо подумать о том, как надежно закрепить цилиндрический форм-фактор внутри вашего устройства (особенно, если у вас есть свободно вращающаяся масса, вы должны убедиться, что двигатель закреплен болтами, и вращающаяся масса не мешает ).

Методы монтажа включают изготовление и установку корпуса для крепления двигателя.

Некоторые распространенные приложения включают игровые контроллеры, сотовые телефоны, носимые устройства, медицинские устройства и автомобильные сенсорные экраны.

Вибрационные двигатели для монет работают через механизм ERM, но часто более компактны!

В дополнение к цилиндрическим вибрационным двигателям ERM у нас есть еще один форм-фактор — вибрационные двигатели монет. Это плоские, «блинчатые» (распространенное прозвище) компоненты.

Вибрационные двигатели для монет также используют вращающуюся смещенную массу, только в плоском и меньшем форм-факторе, который полностью закрыт, а не открыт. Вместо более длинного цилиндрического вала с длинной осью и смещенной массой вал очень короткий, а внутри находится плоская масса, смещенная от центра вращения (чтобы она могла соответствовать форме монеты). Таким образом, они категорически также являются двигателями ERM по механизму; тем не менее, общепринятой отраслевой практикой является то, что открытые цилиндрические вибрационные двигатели называются вибрационными двигателями ERM, а форм-фактор монеты называется вибрационными двигателями типа «монета» или «блин».

Из-за их более компактного форм-фактора используйте вибрационные двигатели для монет для небольших устройств или в условиях ограниченного пространства. Благодаря своей форме эти вибрационные двигатели очень легко монтировать, так как они имеют клейкую основу, которую можно приклеить к устройству. Однако из-за их меньшего размера вибрации часто не такие сильные, как у ERM в цилиндрическом форм-факторе.

Вибрационные двигатели для монет отлично подходят для небольших устройств, таких как носимые устройства (для примера посмотрите это сравнение разборки носимых устройств) или подключенных ювелирных изделий.

Хотя наше внимание было сосредоточено на форм-факторах вибрации, следует упомянуть еще одну основную категорию: вибрационные двигатели LRA (линейный резонансный привод). С точки зрения форм-фактора их можно отнести к той же форме, что и вибрационные двигатели для монет, поскольку большинство из них снаружи выглядят точно так же, как вибрационные двигатели для монет.

Однако механизм не ERM. Вместо вращающейся смещенной массы (где электрический ток движется в одном направлении, а ротор вращается в одном направлении) вибрационные двигатели LRA включают в себя линейно колеблющуюся массу, совершающую простое гармоническое движение. Масса движется вперед и назад, поэтому для этого изменения направления требуется изменяющийся электрический сигнал, имеющий соответствующую частоту: сигнал переменного тока.

Посмотрите это замечательное видео, чтобы узнать больше о разнице между вибрационными двигателями ERM и LRA! Обратите внимание, что хотя многие LRA имеют форму монеты, LRA относится к механизму вибрации, поэтому в некоторых случаях форма может быть изменена в зависимости от корпуса. Отличным примером является Taptic Engine от Apple, который представляет собой собственный вибромотор Apple LRA:

Taptic Engine от Apple, используемый в Apple Watch, представляет собой специальный вибромотор LRA. Хотя это не традиционный форм-фактор монеты, он остается плоским и компактным.

LRA обладают теми же преимуществами, что и вибрационные двигатели Coin, благодаря компактному форм-фактору и возможности установки на клейкую подложку. Хотя они, как правило, дороже, LRA очень эффективны и позволяют создавать более точные и сложные вибрации для улучшения восприятия. В отличие от ERM, вибрация колеблется линейно (подумайте вверх и вниз по сравнению с ERM, которые повсюду!)

LRA включить немного сложнее. Там, где ERM используют сигнал постоянного тока, LRA требуют сигнала переменного тока, а частотный диапазон, в котором резонирует этот двигатель, намного уже, поэтому для достижения оптимальной вибрации требуется более точный сигнал. Таким образом, часто бывает полезно включить драйвер LRA.

Ознакомьтесь с этой статьей для получения дополнительной информации о двигателях переменного и постоянного тока.

Распространенным примером использования LRA являются новые смартфоны и многие продукты Apple с Apple Taptic Engine. От iPhone последнего поколения до Apple Watch и новейших трекпадов Macbook — LRA помогают имитировать более тонкую тактильную обратную связь.

Многие из последних продуктов Apple включают LRA для тактильной обратной связи.

Итак, мы классифицируем по форм-фактору или по типу механизма? И почему запутанный стандарт для именования? Ну, вот разбивка, чтобы все исправить!

Теперь, когда вы знаете распространенные типы вибрационных двигателей, как вы применяете их к своим устройствам? Мы дадим вам несколько советов!

Ассортимент вибрационных двигателей можно легко найти во многих обычных источниках электроники, включая Digi-key и Precision Microdrives. Для более ранних этапов жизненного цикла разработки продукта это отличные ресурсы.

После первоначального прототипирования рекомендуется посетить веб-сайт производителя и связаться с его торговым представителем. Затем они могут дать вам представление о том, какие двигатели подходят к концу как продукты, и какие новые двигатели скоро станут доступны.

Проведя это исследование, вы сможете спроектировать свое устройство с учетом конкретного вибрационного двигателя и не беспокоиться о том, что данный компонент будет снят с производства, что приведет к высоким затратам на переход + огромную головную боль!

Распространенным способом увеличения силы является увеличение силы от вибрационного двигателя. Для ERM это означает увеличение скорости за счет подачи более высокого напряжения. Вы также можете использовать двигатель большего размера для большей массы.

Обратите внимание, однако, что для ERM изменение скорости (что влияет на силу) также влияет на частоту вибрации. Для большей точности LRA разделяют амплитуду и частоту, поэтому вы можете изменять амплитуду, не влияя на частоту.

Вибрационные двигатели часто устанавливаются на корпусе или внутри него или непосредственно на печатных платах. Вы можете легко напечатать на 3D-принтере корпус для размещения вибрационного двигателя и его установки. При монтаже на печатную плату часто можно припаять через сквозные контакты. В случае монет и LRA вы можете просто использовать клейкую подложку.

Методы монтажа вибрационного двигателя ERM включают создание корпуса (слева) или крепление непосредственно на печатной плате (справа).

Для вибрационных двигателей ERM и Coin, которые принимают сигнал постоянного тока, вы можете напрямую подавать питание от батареи. Однако для тактильных ощущений, когда вы заинтересованы в реагировании на ввод, вы можете подключить вибрационный двигатель к микроконтроллеру, чтобы управлять не только включением/выключением, но также амплитудой или профилем вибрации. Для LRA, которые принимают сигнал переменного тока, вам, скорее всего, потребуется включить драйвер LRA для обеспечения оптимальной рабочей частоты.

Novint Falcon (объявленный в 2007 г. ) был контроллером, который имитировал текстуру, вес и движение для реалистичного виртуального опыта.

В этой статье мы коснемся тактильной обратной связи только поверхностно. Вибрационные двигатели являются одним из методов обеспечения обратной связи. Мы можем пойти намного проще — подумайте об использовании купольного переключателя для реальных физических кнопок — или намного сложнее — подумайте о новых элементах управления виртуальной реальностью, которые используют силы сдвига — для точной настройки типа и профиля тактильного отклика.

Даже в категории вибрационных двигателей мы можем получить довольно сложные и специфичные параметры и профиль вибрации. Просто взгляните на Taptic Engine от Apple, чтобы увидеть, сколько усовершенствований можно добавить. В зависимости от того, насколько простым или сложным вы решите воспользоваться, включение тактильной обратной связи может позволить вашему устройству добиться огромных успехов с точки зрения пользовательского опыта и эффективности.

Существует множество способов включить тактильную обратную связь в ваши устройства, помимо тех, которые мы рассмотрели. Надеемся, что описанные здесь примеры послужат трамплином, чтобы вы могли сразу же использовать тактильные ощущения в своих проектах. Это тонкий, но мощный инструмент, позволяющий сделать ваши продукты более эффективными и интуитивно понятными, сделать виртуальную реальность более захватывающей, обеспечить большую точность для ручных инструментов или просто улучшить взаимодействие с пользователем. Приведенные здесь примеры являются лишь базовыми, но появляется много захватывающих тактильных технологий, которые лучше имитируют осязание и делают взаимодействие более реалистичным!

Промышленные вибрационные двигатели | ATO.com

Вибрационный двигатель представляет собой на обоих концах вала ротора установлен набор регулируемых эксцентриковых блоков, центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением вала и сила вибрации эксцентрикового блока. ATO имеет вибрационный двигатель переменного тока, бесщеточный вибрационный двигатель постоянного тока и взрывозащищенный вибрационный двигатель, мощность может быть выбрана от 10 Вт, 50 Вт, 100 Вт до 5,5 кВт, номинальная скорость 3000–7000 об/мин. Бесщеточный вибрационный двигатель постоянного тока с контроллером скорости, вибрационный двигатель ATO отличается высокой эффективностью, энергосбережением, стабильной работой и длительным сроком службы. Специальное напряжение, скорость, мощность, пожалуйста, свяжитесь с нами, можно настроить.

3 Способы регулировки вибрации вибрационного двигателя

В связи с тем, что вибрационные двигатели широко используются при классификации и обработке материалов, вибрационные двигатели постоянно внедряются в таких отраслях, как горнодобывающая, металлургическая, химическая промышленность и производство строительных материалов. Однако многие пользователи не знают, как отрегулировать вибрационный двигатель при использовании вибрационных двигателей. Основываясь на многолетнем опыте производства, мы суммируем следующие 3 метода регулировки вибрации вибрационного двигателя.

• Отрегулируйте вибрацию вибромотора самостоятельно. Если вы хотите отрегулировать самостоятельно, вибрационный двигатель ATO рекомендует вам понять принцип работы и структуру оборудования перед регулировкой и в то же время освоить определенные принципы работы и здравый смысл обслуживания, чтобы избежать сбоев или повреждений из-за недостаточной отладки.
• Отрегулируйте в соответствии с фактическими требованиями к вибрации во время использования. Когда вибрационный двигатель работает в течение определенного периода времени, если его частота вибрации не может удовлетворить потребности использования, производитель вибрационного двигателя рекомендует выполнять отладку в строгом соответствии с фактическими потребностями оборудования.
• Обратитесь к техническим специалистам производителя вибрационных двигателей для регулировки вибрации. Многие услуги послепродажного обслуживания вибрационных двигателей включают в себя регулировку вибрации и другое содержание.

Скорость вибрационного двигателя

Вибрационный двигатель является источником питания вибрационного механического оборудования. Он имеет высокую скорость и малую амплитуду. Поэтому в соответствии с различными целями вибрации мы сначала выбираем скорость двигателя: скорость вращения вибрационного двигателя переменного тока при частоте 50 Гц составляет 3000 об/мин (2 полюса), 1450 об/мин (4 полюса) и 980 об/мин (6 полюсов), а скорость вращения вибродвигателя постоянного тока составляет 3000-7200 об/мин. Они производят двойные амплитуды: 2-4 мм для 2-полюсных двигателей, 4-6 мм для 4-полюсных двигателей и 6-12 мм для 6-полюсных двигателей.

• Для просеивания, транспортировки на дальние расстояния и винтового подъема материалов используется 6-ступенчатый вибродвигатель.
• Четырехуровневый вибрационный двигатель используется для подачи, обезвоживания и полировки материалов.
• Двухуровневый вибрационный двигатель используется для вибрации и активации материалов.

Тип конструкции вибрационного двигателя и требуемое количество

• Два вибрационных двигателя используются для линейного вибрационного грохота, конвейера и винтовой лебедки.
В круглом вибрационном грохоте
• и роторном вибрационном грохоте используется один вибрационный двигатель.
• Для виброплатформы и настенного вибратора склада можно одновременно использовать один, два, четыре, шесть, восемь или более вибрационных двигателей.

Вес вибрирующего механического оборудования

• Если сила возбуждения выбранного вибродвигателя не соответствует требованиям, его амплитуда недостаточна, материал не работает, что повлияет на производительность, а также вызовет перегрузку вибродвигателя и ошпаривание, что приведет к серьезному повреждению мотор.
• Когда вибрационный двигатель покидает завод, возбуждающая сила не является полной. Как правило, оно регулируется на 70% от максимальной возбуждающей силы, что может продлить срок службы подшипника двигателя и избежать нагрева катушки двигателя, чтобы достичь наилучшего эффекта использования.
• Общая возбуждающая сила вибрационного двигателя должна более чем в 1 раз превышать общий вес вибрирующего объекта.
• Чем выше мощность вибромотора, тем больше его сила возбуждения. Сила возбуждения выражается в кН, а 1кН примерно 100кг.
• Возбуждающая сила вибрационного двигателя слишком велика, что более чем в один раз превышает общий вес вибрационного корпуса, это не только увеличит стоимость оборудования, но и приведет к повреждению вибрационных машин и оборудования, что разорвет сварной шов, деформирует стальную пластину и раскачивается.

Условия использования

Возбуждающая сила двигателя должна быть уменьшена в высокогорной зоне или для управления должен быть установлен частотно-регулируемый привод. То есть возбуждающая сила вибрационного двигателя должна быть отрегулирована на 50%.

Как установить вибрационный двигатель?

Вибрационный двигатель представляет собой источник энергии и источник вибрации, объединенные в качестве одного из источников возбуждения. Его возбуждающая сила проста в использовании. Они могут быть применены к общему вибрационному оборудованию, такому как: вибрационная дробилка, машина для расширения вибрационных грохотов, вибрационный пресс-подборщик, вибрационная машина для встряхивания, вибрационная формовочная машина, вибрационный копр, вибрационный подъемник, вибрационная машина для наполнения, силосная вибрационная арка, сломанное устройство против окклюзии. и так далее. Они широко используются в гидроэнергетике, теплоэнергетике, строительстве, строительных материалах, химической промышленности, горнодобывающей, угольной, металлургической, легкой промышленности и других отраслях промышленности. Посмотрите следующее видео, чтобы узнать больше о том, как использовать вибрационный двигатель.

Роль эксцентрикового блока вибрационного двигателя

Вибрационный двигатель оснащен набором регулируемых эксцентриковых блоков на обоих концах вала ротора, и центробежная сила, создаваемая высокоскоростным вращением вал и эксцентриковый блок используются для получения возбуждающей силы. Вибрационный двигатель имеет широкий частотный диапазон. Только путем правильного согласования силы возбуждения и мощности можно уменьшить механический шум.

Вибрационный двигатель является основной частью оборудования для вибрационного скрининга. Источник возбуждения сочетает в себе источник питания и источник вибрации. Он представляет собой набор регулируемых эксцентриковых блоков, установленных на обоих концах вала ротора. Он будет использовать центробежную силу, создаваемую высокоскоростным вращением вала и эксцентрикового блока, для получения возбуждающей силы. Кроме того, вибрационный двигатель имеет высокий коэффициент использования силы возбуждения, низкое энергопотребление, низкий уровень шума и долгий срок службы. Сила возбуждения вибрационного двигателя регулируется бесступенчато и проста в использовании.

Как отрегулировать эксцентриковый блок вибромотора?

1. Изменение фазового угла веса над и под вибрационным двигателем, что может изменить траекторию и время пребывания материала на сите, чтобы сито могло адаптироваться к требуемому состоянию разделения различных материалов. . Различные изменения, такие как эффективность разделения и скорость сети, должны быть скорректированы до лучшего состояния.

2. Верхний груз не регулируется. В это время сначала необходимо открыть регулировочное отверстие в нижней части основания устройства, а затем ослабить болт крепления нижнего груза. В соответствии с траекторией просеиваемого материала требуется регулировать фазовый угол верхнего и нижнего грузов в направлении, противоположном разгрузочному порту. Затем затяните крепежные болты, положите небольшое количество материала на поверхность экрана, дайте экрану поработать и проверьте движение материала на поверхности экрана. Если параметры обработки достигают хороших результатов, прекратите фиксацию болтов и прекратите регулировку (не забудьте затянуть фиксирующий болт).

3. Регулировка дополнительных грузов: Дополнительные грузы расположены по бокам от верхнего и нижнего грузов, и их роль заключается в увеличении или уменьшении возбуждающей силы экрана. Вы можете увеличивать или уменьшать другие веса в зависимости от таких факторов, как количество слоев в устройстве, вес материала и т. д. Непрофессионалы не должны добавлять или убирать лишний вес по своему желанию.

Поиск и устранение неисправностей вибрационного двигателя

Если двигатель не работает после запуска, его следует проверить:

1. Отсутствие фазы в питании
2. Нарушена ли фаза двигателя
3. Поврежден ли щиток и трется ли он об эксцентриковый блок

После пуска двигатель шумный и горячий, необходимо проверить:

• Соответствует ли шероховатость контактной поверхности между вибрационной машиной и основанием двигателя требованиям установки
• Затянут анкерный болт или нет
• Соответствует ли виброускорение главного двигателя требованиям использования

При регулировке эксцентрикового блока следует проверить, симметрично ли отрегулированы эксцентриковые блоки на обоих концах вала, если амплитуда изменяется ненормально.