Вибрационный стол для тротуарной плитки своими руками: Вибростол для тротуарной плитки своими руками – как сделать вибропресс для производства плитки, брусчатки в домашних условиях + фото, видео, чертежи

Вибростол для тротуарной плитки своими руками: чертежи, примеры

Обновлено:

14.04.2019

Изготовленный вибростол своими руками для тротуарной плитки позволяет в домашних условиях подготовить необходимое количество отделочного материала для проведения отделки дорожек на территории дачного или загородного дома.

Вибростол для изготовления тротуарной плитки может быть самых разных размеров и комплектации.

Раствор для кладки кирпича.
Как сделать банную печь из кирпича?
Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция. Подробнее>>

Устройство вибростола

Изготовление тротуарной плитки производится из бетонной смеси, которая включает воду, песок, портландцемент, наполнители и добавки. Эта смесь готовится при помощи бетономешалки, после чего производится заливка раствора в спецформы.

Сварочный аппарат необходим для того чтобы сделать вибростол.

Естественное уплотнение бетона в форме с удалением из него воздушных пузырьков осуществляется очень медленно, и этот процесс не контролируется человеком. Для того чтобы можно было ускорить процесс уплотнения и иметь возможность его контролировать, требуется изготовить специальное устройство — вибрационный стол.

Это устройство состоит из столешницы, которая посредством пружин или подвесов подвижно закрепляется на специальной станине. Крышка стола должна в процессе работы находиться в строго горизонтальном положении. Подвижность этого элемента конструкции является ограниченной в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для приведения ее в движение используется электродвигатель, который имеется в конструкции вибрационного стола.

Для осуществления встряхивания крышки стола на электроприводе устанавливается массивный эксцентрик. В процессе работы эксцентрик, вращаясь на валу, приводит к радиальному смещению центра тяжести электродвигателя, что вызывает вибрацию последнего. Эта вибрация передается от электропривода к крышке стола, на которой электромотор жестко закреплен. От стола вибрационные смещения передаются формам для отливки плитки и бетону в них.

Подготовка инструмента и материала для конструирования вибростола своими руками

Изготовление такого оборудования, как вибростол для тротуарной плитки, не является технически сложной задачей.

Схема вибростола и просеивателя.

Перед началом проведения работ по изготовлению приспособления требуется подготовить чертеж устройства, по которому он будет изготавливаться, а также все материалы и инструменты, которые могут потребоваться при изготовлении этого типа оборудования.

Для проведения работ по изготовлению такого приспособления, как вибростол для тротуарной плитки своими руками, потребуется подготовить следующие материалы:

• 4 железные трубы и швеллер;
• металлический лист для изготовления столешницы;
• вибропривод, любой электродвигатель с рабочим напряжением 220 В с требуемой мощностью;
• стальные пружины для создания подвижной опоры столешницы стола.

В процессе работы потребуются следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болты для крепления электродвигателя к плоскости столешницы;
• дрель;
• болгарка для подгонки размеров металлических деталей в соответствии с ранее разработанным чертежом.

После разработки чертежа осуществляют предварительную подготовку металлических заготовок, входящих в состав конструкции вибрационного стола.

Процесс изготовления вибростола

Чертеж вибростола.

Схема вибрационного стола не представляет трудностей и не является сложной. В первую очередь следует обратить внимание на изготовление основания устройства. Основание конструируется с использованием швеллера или металлического уголка размером 50х50 мм. Идеальными размерами стола считаются размеры 700х700 мм, однако эти размеры можно изменять в зависимости от необходимости и потребности владельца. При проектировании стола следует помнить о том, что чем большие размеры имеет стол, тем более мощный потребуется двигатель в качестве вибропривода.

В качестве опор для стола применяются приваренные к основанию железные трубы. Для того чтобы обеспечить максимальную устойчивость виброустройства, на концы труб следует наварить металлические пластины или закрепить основание, вкопав трубы в землю. Для усиления устойчивости можно вкопанные трубы залить небольшим количеством бетона. При использовании в качестве опоры металлических пластин стол становится переносным. При вкапывании опор в землю стол превращается в стационарную установку. Выбирать высоту стола требуется таким образом, чтобы двигатель не касался в процессе работы земли и со столом было удобно работать.

После изготовления опоры стола следующим шагом в процессе конструирования требуется изготовить подвижную столешницу. По углам опорной конструкции привариваются пружины, а при изготовлении столешницы большой площади пружину следует приварить и по центру конструкции. Лучше всего в качестве опоры для столешницы использовать пружины от мопеда, разрезанные пополам.

После закрепления пружин на опорной конструкции на них накладывается металлический лист. Толщина металлического листа, используемого для изготовления столешницы, должна составлять не меньше 8 мм. К нижней плоскости листа крепится электрический вибропривод.

Сверху на столешнице размещается форма для изготовления плитки. В случае, если плитка имеет небольшой размер, то на плоскости столешницы можно разместить несколько форм.

Особенности крепления вибропривода к столешнице

Для создания вибрации к столешнице неподвижно закрепляется электродвигатель. Очень часто для этой цели используются готовые вибраторы ИВ-98 или ИВ-99 с установкой эксцентриков на минимум.

При использовании этих типов вибраторов создаваемая вибрация является достаточно сильной, поэтому крышку стола следует изготовить достаточно массивной. Для придания массивности столешницу следует утяжелить при помощи закрепления на ней массивных металлических уголков (помимо уголков для утяжеления можно использовать бетонные балласты).

В качестве привода для самодельного стола лучше всего использовать обычные бытовые электродвигатели, на которых вместо шкива монтируется специально изготовленный самодельный эксцентрик.

Самодельный эксцентрик представляет собой втулку с винтом для фиксации, помимо этого к втулке прикрепляется на резьбовом конце болт. Прикрепленный болт должен иметь возможность перемещаться в поперечном направлении. Это позволяет регулировать силу вибрации. Для создания эффекта вибрации можно разбалансировать родной шкив электропривода. Для разбалансировки нужно срезать часть шкива или сделать с одной стороны шкива отверстия.

Двигатель на приспособлении можно закрепить в 3 различных положениях. При закреплении привода в горизонтальном положении вибрация происходит в вертикальном направлении, в случае закрепления двигателя в вертикальном положении вибрация происходит в горизонтальном направлении. При необходимости совершения вибрационных движений в 2 направлениях двигатель следует закрепить по отношению к столешнице под углом в 45°.

https://www.youtube.com/watch?v=qMK4hY9X0dY

Требования, предъявляемые к работе вибростола

В процессе работы устройства размах колебаний не должен быть слишком большим, при этом для производства качественной плитки вибростол должен иметь вибрацию одинаковой интенсивности по всей плоскости столешницы. Равномерная вибрация позволяет ровно уплотняться материалу, из которого изготавливается плитка. Строительный материал следует загрузить точно для обеспечения одинаковой толщины плитки при уплотнении материала. Небольшой самостоятельно изготовленный вибрационный стол должен иметь высоту не менее 80 и не более 90 см. Размер столешницы подбирается таким образом, чтобы было удобно работать на ее поверхности.

Станина такого стола должна быть изготовлена из уголков, а ножки должны иметь крепления для установки на анкера. При отсутствии креплений к анкерам стол в процессе работы может качаться, что скажется на качестве изготавливаемой продукции.

https://www.youtube. com/watch?v=LnVQstGNLCw

При сборке стола для обеспечения качества резьбовых соединений рекомендуется использовать контргайки и шплинты (в процессе работы оборудования вибрация ослабляет болтовые соединения).

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками? Тротуарная плитка стала достаточно востребованным материалом для покрытия дорожек и площадок. При их использовании понадобится большое количество элементов. Вибростол позволит решить этот вопрос.

Схема вибростола с просеивателем песка.

Конечно, в наше время такой станок легко приобрести. Однако если его применение не производится ежедневно, лучше сделать миниатюрный вибростол для тротуарной плитки своими руками.

Конструирование вибростола

Для производства плитки потребуется вибрирующая площадка — вибростол для тротуарной плитки, своими руками который сделать совсем несложно. Вибрация площадки может быть обеспечена источником вибрации двух типов: двигатель-электровибратор и обычный электродвигатель с дебалансом. В первом случае вибратор крепится непосредственно к площадке снизу, если нужна вибрация в вертикальном направлении, или на перпендикулярном кронштейне при горизонтальной вибрации.

Второй вариант реализуется при помощи любого электродвигателя мощностью не менее 1 кВт и со скоростью вращения 3000 об./мин. В качестве дисбалансового устройства можно использовать диск со смещенным отверстием для крепления или диск овальной формы. Такой привод крепится ниже площадки, и для него надо позаботиться о специальной полке.

Схема расформовочной насадки для вибростола.

Для стабильного процесса вибрирующая площадка должна находиться на амортизирующих элементах. Самый распространенный вариант — пружинные амортизаторы по углам стола. Выбрав нужный размер пружины, можно легко обеспечить любую амплитуду колебания. Второй возможный вариант — резиновые амортизаторы. Такая конструкция обеспечит лишь минимальную амплитуду вибрации. Наконец, можно амортизаторы сделать на подвесах с использованием цепей и тросов.

Вернуться к оглавлению

Изготовление вибростола

Вопрос, как сделать вибростол своими руками, решается достаточно просто, так как имеет элементарную конструкцию. При изготовлении рекомендуется соблюдать определенный порядок.

Вначале делается основание стола, на котором в дальнейшем будет установлена вибрирующая площадка (столешница). Оно изготавливается из уголка 50х50 мм или швеллера. Размеры площадки вибростола выбираются произвольно, но обычно (что соответствует готовым конструкциям) принимается размер 70х70 см. Завышать габариты не следует, потому что они напрямую влияют на выбор мощности электродвигателя.

Для ножек подбираются четыре стальные трубы. С помощью сварочного аппарата они привариваются к основанию. Чтобы гарантировать устойчивость стола, целесообразно приварить к ножкам металлические планки.

Если планируется стационарный стол, то следует ножки залить бетоном.

Схема основания вибростола.

В случае передвижной конструкции при включенном вибраторе небольшое смещение стола неизбежно. Высота стола устанавливается каждым мастером индивидуально по принципу «удобно работать».

Вибрирующая поверхность (столешница) должна обладать идеально ровной горизонтальной поверхностью. Если этот вопрос не будет решен и пресс-формы на рабочей плите окажутся под наклоном, бетонный раствор при вибрации гарантированно выльется наружу. Столешница изготавливается из металлического листа толщиной не менее 8 мм. Можно использовать алюминий. Снизу листа крепится (на 4 болтах) электровибратор.

В каждом углу и в центре рамы основания стола (сверху) и столешницы (снизу) привариваются стаканы для пружин в количестве шести штук на каждый элемент стола. В стаканы вставляются достаточно мощные пружины. Можно использовать пружины от мопедов, разрезанные пополам, или пружины от клапанов. Столешница устанавливается на пружинные амортизаторы.

В качестве вибродвигателя следует использовать любой из следующих вибраторов: ЭВ-320, ИВ-98, ИВ-107, ИВ-01-50, ИВ-11-50, ИВ-20-50. Целесообразно подбирать двигатель на 220 В. Может быть использован обычный электродвигатель лапчатого типа мощностью не менее 1,1 кВт со скоростью вращения 3000 об./мин, снабженный расбалансированным диском.

Далее следует подвести электрическое питание, не забывая, что пуск электродвигателя на 220 В производится с использованием конденсатора и магнитного пускателя. Для запуска станка следует предусмотреть автоматически выключатель и пусковую кнопку. При желании можно установить потенциометр и регулировать частоту вибрации стола.

Вернуться к оглавлению

Особенности тротуарной плитки

Схема изготовления тротуарной плитки методом вибропрессования.

Тротуарная плитка — это фигурные элементы из бетона, которыми осуществляется покрытие дорожек или площадок. Плитки могут изготавливаться из различных материалов, но самый доступный и распространенный — бетонная смесь.

Плитку можно изготовить двумя вибрационными способами: вибропрессованием и вибролитьем. Первый способ заключается в том, что смесь помещается в форму-матрицу, на которую сверху давит пуансон, уплотняя массу в заданной форме. Вибролитье основано на том, что полусухая смесь помещается в форму, которая подвергается вибрации до полного уплотнения массы. Застывание раствора осуществляется на стеллаже, где обеспечивается повышенная влажность и температура. Окончательную прочность плитка получает после 28-дневной сушки, но готова к складированию через 70 ч. Такой элемент имеет прочность на сжатие до 400 кг/см².

Для изготовления плитки применяются цементные составы, отличающиеся своими структурными элементами. Например, для белой детали можно использовать белый цемент с добавлением, в качестве наполнителя, мраморной крошки. Применяются смеси, состоящие из гранитного щебня, просеянного мелкого песка и цемента М400. Хорошо зарекомендовали себя различные пластификаторы. Расцветку можно обеспечить, добавляя нужный краситель. Однако в любом растворе обязательно присутствует очищенная вода. В результате формирования детали по методу вибрационного литья можно получить элемент нужной формы с достаточно гладкой поверхностью. По желанию производителя, можно сделать рельефную поверхность, внеся соответствующие усовершенствования в пресс-форму.

Вернуться к оглавлению

Необходимый инструмент

Чтобы сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками, потребуется следующее оборудование и инструмент:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• электродрель;
• ножовка по металлу;
• метчики и плашки;
• напильник;
• молоток;
• плоскогубцы;
• тиски;
• зубило;
• рулетка;
• штангенциркуль.

Вибростол для изготовления тротуарной плитки имеет достаточно простую конструкцию. При желании его вполне можно сделать своими руками.

как сделать вибростол по чертежам самостоятельно? Размер стола самодельный

1. Инструменты и материалы
2. Пошаговая инструкция
   • Нарезка
   • Соединительные элементы
   • Сварочный канал
   • Пружинное крепление
3. Отделка

Для изготовления тротуарной плитки очень удобно использовать вибростол. Этот агрегат можно сделать самостоятельно и сделать в домашних условиях. Это помогает снизить затраты на создание не только блоков для дорожек, но и других отделочных элементов. При изготовлении вибролитейного стола своими руками можно использовать недорогие подручные средства.

Инструменты и материалы

Прежде чем приступить к созданию вибростола для изготовления бетона и других изделий, стоит заранее подумать, какие материалы для этого использовать и какие инструменты могут понадобиться.

• Металл — Это основной материал для стола, предназначенного для вибролитья. Лучше всего подходит листовой вариант толщиной от 0,3 см. Желательно учитывать, что чем больше площадь столешницы, тем большей толщине следует отдать предпочтение.

• Углы или каналы для кровати. Важно помнить, что для стола все основные элементы должны быть металлическими, так как этого требует специфика его работы.

• Металлические пружины, обеспечивающие подвижность вибростола. Размеры этих элементов необходимо подобрать так, чтобы они соответствовали массе готового устройства и нагрузке от отливок изложниц.

• Сварочный аппарат понадобится для соединения всех металлических деталей.

• Электрическая дрель и набор сверл предназначены для просверливания отверстий необходимого диаметра по металлу.

• Болгарка с диском для резки металлических изделий и шлифовальным диском.

• Рулетка или линейка позволит быстро и точно произвести все необходимые замеры.

• Гаечные ключи для болтового соединения.

• Болты для крепления электродвигателя к столу.

• Грунтовка, краска-эмаль или другое антикоррозийное средство для предотвращения ржавчины.

• Маркер для отметок.

• Есть несколько вариантов крепления к полу. Во-первых, с помощью цементного раствора и специальных углублений. В этом случае к торцам приваривают листы металла, а затем углубляют на 100 мм. Во-вторых, с помощью анкеров, которые залиты в пол. Именно к ним крепится стол. Этот вариант удобен тем, что при желании можно легко отключить блок и переместить его в нужное место. Третий способ – крепление к шинам, подразумевающее их установку друг на друга. Чтобы такая конструкция из покрышек была прочнее, можно соединить их внутри болтами. Более того, даже мотор можно установить в шину, если расположить ее снизу рабочей поверхности на швеллерах.

• Вибрационный двигатель чаще всего выбирается для бытового использования с малой мощностью. Самым простым вариантом будет двигатель стиральной машины мощностью 220 Вт. Вполне достаточно для обеспечения нормальной работы стола размерами 70 на 70 сантиметров.

  Для более крупных установок размерами 180 х 80 сантиметров и для производства большого количества изделий необходимо искать другие двигатели, например, с более высокой частотой вибрации ИВ-9тип 9Е. Такой электродвигатель необходимо подключить к выделенной линии с помощью провода специального сечения. Как правило, потребляемая мощность будет составлять 500 Вт. Также можно использовать однофазные модели, отличающиеся мощностью, номинальным напряжением, сроком службы.

При желании можно создать вибропривод из обычной электродрели. Берется в качестве источника вибрационных волн и крепится к отрезку арматуры, закрепленному в тисках.

• Кисть для рисования.

• Наждачная бумага для зачистки перед покраской.

• Пружины или подвески.

• Трубка металлическая для стаканов для пружин.

Пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать вибростол для производства тротуарной плитки своими руками, следует разобраться, как он устроен и каков его принцип работы. Основная поверхность, являющаяся рабочей, крепится к основанию с помощью специальных пружин. Это в том случае, если стол изготовлен с горизонтальной вибрацией. В версии с вертикальными пружинами подвески заменены.

При включении электродвигателя подходящей мощности с эксцентриком на валу столешница начинает вибрировать. Необходимая частота движений достигается за счет смещения центра тяжести. Чтобы было удобнее работать со столом, стоит учитывать высоту ножек, на которые ставится основа.

Первое, с чего нужно начать перед изготовлением стола, это составить полный чертеж, учитывающий все нюансы. Важно, чтобы на схеме были указаны размеры каждой детали. Если делать устройство будет новичок, то лучше выбрать простой вариант вибростола, который прост в сборке и обслуживании. Более сложная конструкция предназначена для людей с опытом. Как правило, он оснащен дополнительными функциями.

Прежде чем приступить к вырезанию, стоит еще раз все измерить, чтобы все элементы точно встали на свои места. Рисовать обычно начинают с кровати. Важно учитывать высоту, способ крепления к полу, размер рабочей поверхности. Нужно понимать, что пружины будут располагаться по углам, а также в основных точках вибрационного устройства.

Заранее продумайте, где будет располагаться двигатель. Желательно, чтобы он находился как можно ближе к центру масс вибростола. При этом эксцентрик должен располагаться либо на валу электродвигателя, либо на приводе сразу по центру. Также сразу учитывается количество форм для брусчатки. Получить готовую плитку в домашних условиях можно просто вручную или с помощью формовочного варианта насадки.

Нарезка

В чертеж необходимо ввести оптимальный размер каждого из элементов, по которому и будет производиться резка. Требуемый объем производства определяет размер вибростола. Площадь его поверхности будет зависеть от количества одновременно изготавливаемых элементов.

Высота кровати должна определяться ростом человека, который будет за ней работать. Здесь важно, чтобы было удобно. Обычно 9За средний рост принимают 0-95 сантиметров. Для заготовок целесообразно использовать трубу диаметром 6,5 см и выступы в виде уголков 4,5 см.

Следующий момент – вырезка самой столешницы. Лучше сделать из листа металла, но можно и из листа фанеры толщиной от 1,4 сантиметра. Далее следует подготовить пружины в количестве 10 штук. Важно, чтобы все они были одинаковой длины.

Также следует подготовить очки. В качестве них можно использовать отрезки труб, у которых диаметр будет на пару миллиметров больше, чем обхват пружины.

Соединительные элементы

Крепление элементов вибростола осуществляется с помощью сварочного оборудования. Болты использовать не следует, так как они со временем ослабевают под воздействием вибрационных волн, снижая жесткость несущей конструкции. Этот тип соединения подходит только в том случае, если конструкция разборная. Конечно, в этом случае придется постоянно следить и при необходимости подтягивать места крепления.

В этом случае важно контролировать себя, в каком положении находятся ножки стола. Также стоит следить за плотностью опоры на столе и наличием плоскости. Когда станина готова, по периметру приваривается прямоугольная обвязка. Лучше всего для этого подходит угол, при этом нужно управлять самолетом.

Далее необходимо прикрепить привариванием пружины к углам станины, посередине коротких сторон (по одной) и на равном расстоянии от угла по длинным сторонам (две). С нижней стороны стаканы следует закрепить так, чтобы они соответствовали расположению всех пружин. После этого приваривается столешница вибростола.

Сварочный швеллер

Самодельный вибростол должен быть оборудован электродвигателем. Важно, чтобы крепление двигателя было жестким. Для этого снизу столешницы приварить 4 уголка… Крепление делается очень прочным и ровно посередине плиты. При плохом соединении вибродвигатель будет подвергаться чрезмерным вибрациям и быстро выйдет из строя.

На данном этапе работ следует обратить внимание на эксцентриситет двигателя, а точнее на его нарушение. Это можно сделать, просверлив отверстие в валу двигателя и нарезав восьмерку. Теперь нужно взять соответствующий болт, а затем вкрутить его в вал двигателя. В этом случае, чем больше длина болта, тем лучше будет вибрация стола для зачистки пластин. Эта процедура необходима, так как двигатель не может просто создать нужную вибрацию.

Крепление пружины

Для того, чтобы пружины были прочно закреплены и не передавали вибрации станине, их необходимо дополнительно закрепить тягами. Такие направляющие должны проходить сквозь них и соединяться с нижней частью стаканов сваркой. Можно дополнительно подложить под обе стороны пружины слой толстой резины. Это дополнительно снизит вибрацию.

Длинные болты могут быть выполнены в качестве направляющих. Таким образом, пружины получат более сильное натяжение, так как на них накручиваются гайки и шайбы. Получается, что у стол лучше закреплен и амплитуда вибрации ограничена.

Отделка

Когда вибростол полностью собран, остается только установить электродвигатель и убедиться, что вся проводка правильно подключена. Для автоматической регулировки оборотов двигателя и, соответственно, частоты вибрации стоит дополнительно установить потенциометр. Чем выше ток, подаваемый на двигатель, тем сильнее будет вибрация. Очень удобно, когда стол делают мобильным, поэтому основная часть электрики монтируется на основании, а к самой кровати подводится только удлинитель. Не забывайте об обязательном заземлении.

Завершающим этапом изготовления вибростола является покраска. Начать нужно с предварительной очистки металлических поверхностей. Для этого лучше всего подойдет шлифовальная машина, а затем наждачная бумага. Особое внимание следует уделить сварным швам, так как они наиболее подвержены коррозии.

Окраску лучше производить специальными красками, например, грунт-эмалью. Важно, что он рекомендован для изделий из металла и защищает от ржавчины. В этом вопросе не стоит экономить, а желательно отдавать предпочтение качественной продукции известных фирм. Стоит отметить, что хорошие краски есть как у зарубежных, так и у отечественных производителей.

При покраске после нанесения первого слоя необходимо дать ему полностью высохнуть. Только после этого наносится второй слой краски. При желании можно применить и третий, чтобы вибростол был максимально защищен.

Столы для производства плитки могут быть дополнены различными приспособлениями. Например, они часто оснащены устройством для просеивания песка. В этом случае изготавливается крышка электропривода из кожуха, в качестве которого служит листовой материал.

Внизу размещается воронка из плотной ткани или оцинкованного металла. Что касается самой виброплощадки, то она заменена сеткой.

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками смотрите в видео ниже.

Комментарий успешно отправлен.

Тротуарная плитка своими руками — формы и вибростолы (чертежи) | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ Как сделать тротуарную плитку своими руками с помощью форм и вибростола
• ✓ ИНСТРУМЕНТЫ, МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОМОДУЛЬНОЙ ПЛИТКИ
• ✓ Формы для плитки
• ✓ Состав бетонной смеси
• ✓ Смазка форм для тротуарной плитки
• ✓ Вибростол для тротуарной плитки своими руками
• ✓ Цветная плитка своими руками
• ✓ Вибростол для тротуарной плитки – чертежи
• ✓ Тротуарная плитка своими руками: фото
• ✓ Тротуарная плитка своими руками: видео

Как сделать тротуарную плитку своими руками с помощью форм и вибростола

Самостоятельно изготовить бетонную плитку для мощения дорожек в саду – под силу любому мастеру, было бы желание.

Так, Иван Столетов из Гродно сделал комплект плитки для своего участка, и их стоимость по сравнению с покупной составила половину стоимости, не считая стоимости доставки.

Самому заниматься производством тротуарной плитки, наверное, не пришлось бы, но у фирмы, где я заказывал комплект этих ЖБИ, произошел технологический сбой — и простой мог затянуться на несколько месяцев, что не входило в мои планы. Это натолкнуло меня на мысль сделать набор плитки своими руками, благо была хорошая теплая погода и было свободное время.

Учитывая небольшой объем работы, решил отлить плитку в пластиковые формы, а бетон замешать вручную. По этой же причине я не стал производить специальный вибростол, а использовал простое приспособление, о котором расскажу чуть позже. У меня был определенный опыт изготовления крупногабаритных плит с деревянными и металлическими формами, но была специфика, и приходилось в чем-то экспериментировать.

Читайте также: Тротуарная плитка своими руками — самый простой способ изготовления тротуарной плитки

ИНСТРУМЕНТЫ, МАТЕРИАЛЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОМОДУЛЬНОЙ ПЛИТКИ

Приобретены пластиковые формы, мастерок, шпатель, правило, лопата, измельчитель, молоток, сетка для просеивания щебня и песка, цемент, вода, ведро, смазка и кисть (для смазки форм), встряхиватель для формовки, арматура, вязальная проволока.

Формы для плитки

Мне понадобилось всего четыре пластиковые формы, чтобы обработать необходимое количество, а это около 500 плиток. Был большой соблазн приобрести крупные формы — 50 Х 50 Х 5,5 см или 60*60*5,5 см: подкупила простота формовки и большая площадь плитки. Для сравнения купил одну такую ​​форму и сделал несколько прототипов. Меньшие плитки оказались выгоднее, поэтому я решил использовать формы размером 30 «30» Зсм.

На всю партию у меня ушло чуть больше месяца. Процесс можно было бы ускорить, но я не торопила события: работы в дачном участке всегда хватало, а плиткой я занимался параллельно, потому что бетону в процессе изготовления плитки нужно время для набора прочности как до, так и после формование.

Состав бетонной смеси

Состав бетонной смеси, консистенцию и вязкость я подбирал опытным путем. Эти параметры существенно влияют на качество плитки (наличие в бетоне пористых оболочек) и на скорость набора смесью прочности. Также необходимо было правильно подобрать консистенцию смазки, от которой зависит качество плитки, удобство формовки.

Бетонную смесь я брал в следующей пропорции: песок с мелким щебнем – три объемные части, цемент – одна часть. Смесь выливали в металлическое корыто и тщательно перемешивали измельчителем (им мешать легче, чем лопатой), постепенно добавляя воду и доводя раствор до состояния густой сметаны. А потом приспособился использовать дрель с насадкой для перемешивания раствора.

При замешивании бетона нужно быть осторожным и не торопиться. Жидкая смесь хорошо заполняет форму, но перед формовкой ее нужно выдерживать длительное время, иначе плитки легко ломаются, особенно углы, и тогда они дольше набирают прочность. И наоборот, если приготовить очень густую бетонную смесь, ее трудно вибрировать, и результат будет неидеальным: плиты неустойчивые, с раковинами и имеют неприглядный вид. В общем, надо найти золотую середину.

Опытным путем подобрать необходимую крупность фракций песчано-гравийной смеси для приготовления бетона, используя для просеивания щебня сетку с ячейками необходимых размеров. Это также влияет как на тип плитки, так и на ее прочность. С применением песка прочность бетона снижается, и время на повышение прочности, поэтому я исключил этот вариант. При использовании крупного щебня без отсева прочность неплохая, но вид плитки (особенно толщиной 3-4 см) мне не понравился. Для меня оптимальным вариантом оказалась смесь мелкогравийного гравия с крупным песком.

Сначала замазанные пластиковые формы заливаю бетоном на высоту чуть больше половины их высоты (рис. 1), укладываю обрезки металлической сетки или прутки остальной арматуры и затем заливаю бетоном до краев. Плитка будет более прочной, если отдельные стержни арматуры связать между собой вязальной проволокой.

Надо внимательно следить, чтобы арматура была покрыта бетоном со всех сторон. Излишки бетона после заливки удаляют с поверхности и выравнивают его кельмой. Конечно, можно не укладывать арматуру в опалубку, но тогда требуется почти в два раза больше времени, чтобы плитка набрала необходимую прочность (или увеличился расход цемента) для безопасной формовки, а прочность плит при толщина 3-4 см оставляет желать лучшего.

Смазка форм для тротуарной плитки

Смазку можно приготовить самостоятельно, но нужно быть внимательным при подборе пропорций компонентов. Если смазка слишком жирная, поверхность плитки будет перфорированной, как будто она сделана из ракушечника. При недостаточной жирности смазки плитку невозможно вытащить из формы без повреждений.

Для приготовления смазки можно взять около 50 г моторного масла и около 1,5 л воды, хорошо перемешать – взболтать в пластиковой бутылке с усилием и продолжительностью не менее получаса.

Правильно подобранная смазка увеличивает срок службы форм: оборачиваемость может быть в 600-800 раз. Для меня оптимальной оказалась следующая смазка. Это выработка масла (или чистого масла) для дизеля — оно более жидкое, чем масло для бензиновых двигателей. Разбавляю проявку солярой (керосином) в пропорции примерно 1:10 — и смазка готова. Расход на смазку форм ничтожен, а качество хорошее.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Прочность черепицы зависит от того, насколько тщательно провибрирована литая форма, и времени ее изготовления. Сначала я заливал формочки, раскладывая их по старым стульям, и постукивал тумбочками и ножками табуретки до тех пор, пока на поверхности заготовки не образовывались пузыри.

Появление пузырей означает, что в бетоне нет воздуха, а в плитке не будет ракушек. Это удобно для мелкой плитки в небольшом количестве.

При заливке нескольких замесов в день необходимо укладывать более жесткую бетонную смесь. 8 в этом случае вы не сбиваете столько рук. Я использовал электрическую точилку, закрепленную на подставке из широкой доски.

Установил на вал двигателя старый шлифовальный наждачный круг с большой посадочной посадочной площадкой со смещением примерно на 1 см от центра. При включении точилка начинает заметно вибрировать — этого достаточно при изготовлении мелкой тротуарной плитки. Хороший результат дает болгарка с двумя наждачными кругами.

Время вибрации одной партии от двух до пяти минут. Как только на поверхности смеси появится пена, то есть вышел весь воздух, измельчитель можно останавливать. В процессе вибрирования полусухая цементная смесь становится на глазах влажной, и может показаться, что состав в формах очень жидкий, но на самом деле это не так. Если взять форму и перевернуть, то, казалось бы, жидкий бетон из нее не выльется. Это говорит о том, что все было сделано правильно – и бетонная смесь получилась твердой.

После вибрации я также дополнительно проклеил стойки и стол молотком или киянкой. В конце перенес формы на свободную площадку, защищенную от прямых солнечных лучей. Плитки из форм были извлечены через несколько часов.

Если бетон в формах перенапрягся, то плитку будет сложно вытащить из формы. В этом случае помогает такой способ: поместите форму на пару минут в теплую (*60°С) воду, а затем установите ее на вибростол и вибрируйте в течение 10 секунд.

В холодную погоду следует использовать пластификаторы, часто добавляемые в бетонную смесь 8. Необходимо помнить, что доля пластификатора должна составлять 0,5% от общего количества бетона. Пластификатор нельзя добавлять в сухом виде – его необходимо развести в горячей воде в пропорции 200 г/л. Нельзя разводить пластификатор в холодной воде — так он не растворится. Его необходимо перемешивать до полного растворения, ведь даже малейший осадок приведет к образованию кратеров в готовом изделии.

Читайте также: Бетонная тротуарная плитка своими руками: фото изготовления

Цветная плитка своими руками

Для получения цветной плитки необходимо приготовить раствор красителя нужного цвета, а его должно быть не менее 5% от общего объема смеси в сухом виде. При меньшем количестве красителя готовая плитка быстро потеряет цвет. Чем ярче у нас получится готовая плитка, тем больше красителя придется добавить. Проблема в том, что краситель стоит недешево.

Однако здесь можно сэкономить, если цветной бетон залить только наполовину (рисунок 3), а другую половину залить обычным бетоном. Готовая плитка будет не только дешевле, но и прочнее, чем полностью изготовленная из цветного бетона.

Краситель необходимо предварительно развести теплой водой в пропорции 1:3 до полного растворения. Приготовленная бетонная смесь по консистенции (с применением красителя и пластификатора) должна напоминать влажный песок. При приготовлении цветной плитки с пластификаторами для создания однородной массы цветного бетона лучше использовать для перемешивания раствора бетономешалку или дрель с насадками.

В заключение скажу: не бойтесь экспериментировать – тогда вы обязательно найдете свою оптимальную технологию, красиво и недорого обустроите свой участок. Если бы была охота, то любая работа была бы усовершенствована!

Вибростол для тротуарной плитки — чертежи

Рис. 1. Последовательность укладки бетона в пластиковые формы: 1 — форма; 2 — первый слой бетонной смеси; 3 — арматура; 4 — второй слой бетона.

Рис. 2. Самодельный вибростол с использованием электрического заземления: 1 — опора; 2 — форма; 3 — широкая доска; 4 — точилка.