Своими руками укладка керамзитобетонных блоков: Кладка керамзитобетонных блоков и шлакоблоков своими руками: пошаговая инструкция

технология, инструкция, укладка своими руками

Содержание

1. Необходимые материалы
2. Используемые инструменты
3. Подготовка раствора
4. Подготовительные работы
5. Кладка первого ряда
6. Кладка стен
7. Кладка дверных и оконных проемов
8. Последний ряд
9. Армирование
10. Достоинства и недостатки кладки
11. Заключение

Экономический кризис не создает помех желающим выполнить строительство собственного дома. На сегодняшний день имеется огромное количество технологий, но возведение стен из каменного материала остается самым популярным. Разговор пойдет о том, как правильно выполняется кладка керамзитобетонных блоков. Проще говоря, представляется пошаговая инструкция работ своими руками.

Необходимые материалы

Для ведения кладки стен из керамзитобетонных блоков потребуются:

• блоки из керамзитобетонного материала. Запас элементов должен быть с учетом 5 % на непредвиденные обстоятельства;
• чистая вода;
• цементная масса и песок. Здесь разрешается применение специальной смеси, приобретенной в строительном магазине;
• арматурные металлические прутья, диаметр которых равен 8 – 10 мм;
• утеплительный материал. Он необходим, если принято решение утеплять стены в процессе ведения кладочных работ;
• ·строительная сетка для армирования.

Все материалы следует приобретать с запасом.

Используемые инструменты

Перед проведением работ следует позаботиться об необходимых инструментах и приспособлениях для кладки керамзитобетонных блоков. Вам понадобятся:

• рулетка и уровень строительный;
• отвесы;
• мастерки и кельма;
• резиновая киянка и расшивка;
• болгарка с кругами, предназначенными для резки каменных материалов;
• бетономешалка;
• лопаты и емкости для приготовления кладочной смеси;
• средства индивидуальной защиты, спецодежда;
• строительные леса для удобства ведения работ на высоте. Как правило, их арендуют или изготавливают из надежного древесного материала. С лестницы работать опасно и не слишком удобно.

Подготовка раствора

Укладка керамзитобетонных блоков выполняется на цементно-песчаный раствор или готовый клеевой состав. При самостоятельном приготовлении раствора рекомендуется в точности соблюдать пропорции используемых компонентов:

• цементный состав – 1 часть;
• песок – 3 части;
• вода – 1 часть.

Цемент, используемый для приготовления раствора, должен соответствовать марке М 400 и выше. Количество воды может варьироваться, потому что на ее количество непосредственное влияние оказывает показатель влажности используемого для приготовления раствора песка.

Приготовленный раствор должен быть пластичным, чтобы блоку легко придавалось нужное положение.

Жидкий раствор применять запрещается. Для повышения его упругости карьерный песок заменяется речным. Разрешается добавлять пластификаторы.

Если объем раствора небольшой, замес выполняется вручную. Для больших количеств рекомендуется воспользоваться бетономешалкой. Раствор следует готовить в количестве, которое будет выработано сразу. Если данный нюанс не соблюден, раствор начнет расслаиваться.

На что еще кладут керамзитобетонные блоки? Разрешается использовать сухой клеевой состав. Все, что требуется для приготовления – добавить воды в соответствии с инструкцией и выполнить замес. Клей отличается хорошей пластичностью, создает тонкие швы. Но стоит он значительно дороже цемента.

Подготовительные работы

При составлении проектного решения на строительство дома, следует сразу определить размеры стен в пересчете на параметры цельных блоков, учтя кладочные швы, ширина которых не должна превышать одного сантиметра. Такие промежутки позволят компенсировать нарушения геометрии блоков, которые неизбежно выявятся во время проведения работ.

Технология кладки керамзитобетонных блоков определяется и типом материала. Для капитальной стены объекта с двумя – тремя этажами рекомендуется использовать полнотелый материал, легкие сооружения возводят из блоков с пустотами. Под строительство внутренних стен лучше всего закупить пустотелые перегородочные блоки.

Обращаем внимание – если решено не облицовывать внешние стены, следует использовать специальный клеевой состав, готовые полублоки и иные элементы кладки.

Помните, что блок с облицованной гранью режется хуже.

Завершается подготовительный этап составлением схемы, в которой отображается, как укладывать керамзитобетонные блоки. Рекомендуется в этом случае использовать классический способ – сдвиг в полблока или смещение очередного ряда на десять сантиметров.

Кладка первого ряда

Особенности кладки на данном этапе отличаются определенной технологией. На фундаментное основание наносится гидроизоляционный слой из рубероидного материала либо аналога. С его помощью задается правильность и геометрическая точность коробки объекта.

Начинать работы следует с углов, растворный слой в этих местах не должен превышать 3-х сантиметров. Установив угловые кирпичи, их прижимают и усаживают, положение проверяют уровнем. Каждый угол должен находиться в единой плоскости.

По угловым участкам натягивают шнур, по линии которого ведется кладка первого ряда керамзитобетонных блоков.

Кладка стен

Все последующие ряды во время укладки контролируются уровнем и «перевязываются». Очень важно отслеживать геометрию стен, потому что сложно будет вносить коррективы после того, как раствор схватится.

Кладочную смесь наносят кельмой, блок укладывают, придвигают к торцу предыдущего, подбивают (при необходимости) резиновым молотком, удаляют лишний раствор.

Чтобы знать, как правильно класть керамзитобетонные блоки, рекомендуется изучить популярные методики исполнения таких работ:

1. На полблока. Хороший способ для устройства объектов хозяйственного предназначения. Блок выкладывается вдоль основания по длине. Конструкция нуждается в утеплительном слое, потому что толщина стены получается небольшой.
2. Шириной в один кирпич. Такая схема кладки керамзитобетонных блоков считается самой распространенной, применяется во время строительства жилах домов и гаражных помещений. Во время кладки чередуют ложковые и тычковые уровни. Необходим утеплительный слой, толщина которого будет от пяти и более сантиметров.
3. Колодцевая кладка стен из керамзитобетонных блоков. Для данного способа характерным отличием являются пустоты между слоями, которые при возведении стен заполняются утеплительным материалом. Этот способ рекомендован, когда выполняется облицовка внешних стен кирпичным материалом. Метод считается самым эффективным по сохранению тепла внутри помещения.

Кладка дверных и оконных проемов

Выполняя кладку рядов, не забываем сравнивать их количество с проектным чертежом, чтобы не пропустить устройство проемных участков для окон и дверей. Сверху каждого такого участка придется устраивать бетонную перемычку, края которой будут заходить на кладку минимум на полметра.

Кстати, вместо перемычки используют металлический швеллер или уголок больших размеров.

Последний ряд

Выложив завершающий ряд несущих и перегородочных стен, следует сделать армированный пояс. С его наличием нагрузка от кровли будет распределяться по стенам равномерно. Высота такого пояса должна быть не менее двадцати сантиметров, ширина – меньше ширины блока на толщину утеплительного слоя. Кладка армируется металлической сеточкой.

Если вы решили выполнить армирование монолитным бетонным слоем, то перед этим придется установить деревянную опалубочную конструкцию и арматурный каркас.

Армирование

Теперь рассмотрим, как правильно делать армирование. При использовании полнотелого блочного материала рекомендуется применять сетку. По пустотелым блочным элементам разрешается устанавливать арматурные пруты, так как данный способ считается весьма надежным.

Подобной процедуре подлежат каждый 4-й ряд и те, что располагаются над проемными участками.

Как класть керамзитоблоки, мы выяснили. Теперь предлагаем рассмотреть положительные и отрицательные моменты, присущие этому материалу.

Плюсы:

• важное преимущество – стоимость керамзитобетонных изделий. Стоят они относительно дешево, отличаются доступностью максимальному количеству потребителей;
• отличные показатели по устойчивости к отрицательным температурам гарантируют, что конструкция будет эксплуатироваться продолжительный период;
• сочетания показателей прочности, тепловой проводимости и плотности блочного материала придадут помещению надежность и сделают его теплым;
• материал считается экологически чистым, отлично противостоит воздействию открытого пламени;
• еще один положительный факт – керамзитобетонные элементы не дают усадку;
• габаритные блоки позволяют вести кладочные работы с хорошей скоростью;
• отличная паропроницаемость способствует установлению комфортного микроклимата во всем здании;
  
• материал отличается хорошими шумоизолирующими качествами;
• блоки не подвергаются воздействию биологического характера;
• есть возможность выполнять кладочные работы собственными силами. Это позволит не привлекать опытных специалистов, сэкономленные средства можно перенацелить на другие виды работ. Кроме того, блочный материал можно готовить в домашних условиях;
• средняя масса блоков понизит нагрузочные воздействия на фундаментную основу;
• в стены из керамзитобетонных блоков крепежные элементы фиксируются легко, применение специальных метизов не требуется.

Но есть и отрицательные моменты:

1. Уровень гигроскопичности блочного материала. Керамзитобетонные блоки хорошо впитывают воду, поэтому требуют защиты от подобного воздействия. Если данное условие не выполнено, могут произойти самые негативные последствия. Свойства блоков понизятся, прочность и устойчивость к морозам будут сведены к нулю.
2. Обрабатываются керамзитобетонные блоки сложно. Объясняется это наличием абразивных качеств материала.
3. Керамзитобетон боится воздействий механического характера. Больше всего это выявляется во время транспортировки материала и в процессе ведения кладочных работ.
4. Кустарные производственные цеха оказывают отрицательное влияние на популярность блочного материала. Всегда есть риск приобрести блоки низкого качественного уровня.

Во время покупки блоков рекомендуется проверять сертификат качества, подтверждающий соответствие блоков требованиям установленных стандартов.

Заключение

Блоки из керамзитобетонного сырья представляют собой изделия, соответствующие установленным требованиям, нужным для получения конструкции, отличающейся прочностью и продолжительным эксплуатационным периодом. Своими характеристиками блок успешно конкурирует на рынке строительных материалов, привлекая многих покупателей не только качественными показателями, но и стоимостью.

Кладка из керамзитобетонных блоков: правильная технология

Керамзитобетонные блоки

Выбрав материал для возведения стен, наверняка, многие застройщики задумывались о возможности его самостоятельной укладки. В данной статье мы поговорим о том, как технически верно выполнить строительство стен при помощи керамзитобетонных блоков.

Итак, кладка блоков керамзитобетонных: что представляет собой данный процесс?

Содержание статьи

• Что такое керамзитобетонные блоки
  • Основные показатели качеств и свойств, состав сырья
  • Виды и сферы применения материала
  • Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них
• Расчет состава раствора для кладочных работ
• Кладочные работы
  • Необходимые инструменты и материалы
  • Варианты укладки изделий
  • Общие принципы и основные этапы
• Расчет цементного раствора
• В заключение

Что такое керамзитобетонные блоки

Для начала стоит разобраться, что за это за материал, какими свойствами и качествами он обладает и отчего зависит сфера применения изделий.

Основные показатели качеств и свойств, состав сырья

Керамзитобетон производится из смеси цемента, воды, песка, керамзита и специальных добавок. Цемент обеспечивает прочность, а керамзит наделяет изделия легкостью и высокими показателями сохранения тепла.

Состав керамзитобетона

В качестве наполнителя также могут выступать шунгизит, пемзовый и шлаковый гравий, алгопорит. Данные материалы способны оказывать влияние на итоговые свойства продукции.

Шунгизит

Рассмотрим при помощи таблицы основные характеристики материала из керамзитобетона.

Характеристики керамзитобетонных блоков:

Наименование свойства	Его значение и описание
Теплопроводность	Коэффициент варьируется в промежутке от 0,15 до 0,45. Сразу стоит отметить, что такие показатели характеризуют материал, находящийся в сухом состоянии. При эксплуатационной влажности он изменяется в большую сторону. Такие значение способны обеспечить зданию высокую способность к сохранению температуры, что, в свою очередь, позволит сэкономить немного на утеплении, а, в будущем, на отоплении строения.
Морозостойкость	Морозостойкость может достигать 200 циклов замораживания и оттаивания. Это – один из самых высоких значений среди материалов, используемых для возведения стен. В соответствии с ГОСТ, морозостойкость изделий, из которых производят строительство внешних стен не должна быть менее 25 циклов.
Прочность и плотность	Плотность находится в промежутке от 400 до 2000 кг/м3. В соответствии с ней, керамзитобетонные блоки имеют свою классификацию, о которой пойдет речь ниже. Показатели прочности – вполне достаточны для строительства зданий, высотой до 12 метров. Более того, керамзитобетон – единственный из легких бетонов материал, который используется при строительстве фундаментов.
Усадка	Усадка керамзитобетонному блоку не свойственна вовсе и это – значительное преимущество изделий. В особенности, если сравнивать их с ячеистыми бетонами, которые при усадке могут давать трещины на стенах и на штукатурке, при наличии отделки.
Влагопоглощение	Влагопоглощение составляет около 18%. Показатель – не самый большой среди стеновых материалов, однако в дополнительной, технически верной защите керамзитобетон все же нуждается. В противном случае, воздействие влаги может пагубно сказаться на изделиях, ухудшая их эксплуатационные характеристики.
Огнестойкость	Материал не горит и не поддерживает огня. Также изделия могут находиться под воздействием высоких температур на протяжении нескольких часов.
Звукоизоляция	Звукоизоляционные свойства – вполне приемлемы.  Керамзитобетонный блок способен обеспечить комфортное пребывание в помещении, ограждая его от посторонних шумов извне.
Паропроницаемость	Паропроницаемость керамзитобетона, плотностью 500 кг/м3, составляет 0,3. Это – неплохой показатель. Материал – дышит, а, значит, способен обеспечить хороший парообмен.
Экологичность	В состав керамзитобетонных блоков не входит вредных для окружающей среды и человека материалов, поэтому – он считается экологически чистым.

Некоторые характеристики керамзитобетонного блока

Виды и сферы применения материала

Керамзитобетон и изделия из него имеют несколько классификаций, основанных на тех или иных показателях качеств или определенных факторах. Рассмотрим их при помощи таблицы.

Виды керамзитобетона и материалов, изготовленных из него, сфера их применения:

Основание для классификации	Виды керамзитобетона	Назначение продукции и сфера применения
Как уже упоминалось выше, наличие изделий разной плотности дало основание для появления классификации материала. В соответствии с ней, керамзитобетонные блоки бывают:	Конструкционные	Очень прочные изделия. Плотность их – 1200-1800 кг/м3. Применяется при строительстве несущих конструкций. На заметку! Существует и более прочный керамзитобетон. Плотность его может достигать 2000 кг/м3. Выпускается он малыми партиями и, в основном, под заказ.
	Конструкционно-теплоизоляционные	Плотность таких изделий варьируется от 600 до 1100 кг\м3. Это – наиболее популярный вид материала. Применяется при возведении перегородок и стен. Обладает хорошим показателем теплопроводности, который способен сделать здание теплым. Часто используется при строительстве частных домов, высотой до 2-3-х этажей.
	Теплоизоляционные	Наименее плотные изделия. Никаких нагрузок, помимо своего веса, выдержать они не могут, поэтому применяются исключительно в качестве теплоизолирующего материала. Показатель составляет около 300-400 кг/м3.
Керамзитобетон выпускается не только в виде блоков стеновых, но и других элементов для строительства, таких как:	Панели перегородочные и стеновые	Применяются при монтаже перегородок и внешней части стен.
	Плиты покрытия и перекрытия	Изготавливаются в виде монолитных или пустотных изделий, армированных каркасом. Высокий показатель плотности и прочности такого вида продукции позволяет использовать материал при сооружении элементов, способных выдержать немалые нагрузки.
	Блоки фундаментные	Выпускаются в виде ФБС и ФБП. Первый вариант – полнотелые изделия, второй – пустотелые. Продукция – крупноформатная, не имеет внутреннего армирования.
	Блоки вентиляционные	Изделия – узконаправленные. В них имеются уже готовые специализированные отверстия для прокладки коммуникаций.
В зависимости от структуры изделий, керамзитобетонные блоки могут также быть	Пустотелыми	Обладают малым весом и низким коэффициентом теплопроводности. Отверстия могут быть в разном количестве, в основном – 4-8 штук. Характер пустот может быть различным, допускается выпуск изделий со сквозными и несквозными отверстиями.
	Полнотелыми	Могут применяться при возведении, например, внешних стен. В общем, элементов, конструкций, которые подвержены повышенным нагрузкам. Показатели плотности – выше, а, вместе с ними, и значение теплопроводности.
В зависимости от применения, керамзитобетонные блоки бывают:	Рядовые	К ним применяются меньшие требования в соответствии с технической документацией в отношении, прежде всего, внешнего вида. Применяются при возведении стен и перегородок, нуждаются в последующей отделке.
	Лицевые	Отделка – не нужна, по крайней мере – наружная. Облицовочных сторон может быть 2 или 1.
Структура поверхности изделий также дала основание для разделения материала на виды. В соответствии с ней, изделия бывают:	С рифленой поверхностью	Для таких изделий характерно сочетание впадин и выпуклостей.
	Гладкой	Признаки обработки – отсутствуют
	Шлифованной	Такие изделия подвергаются шлифовке
	Колотой	Имеют на поверхности неровности, с выступами до 8-ми мм.

Также стоит отметить, что углы могут быть у изделий как прямыми, так и закругленными. Торцы могут характеризоваться наличием пазов, гребней и шпунтов.

Керамзитобетонный блок с паз-гребнем

Цвет продукции может быть разнообразным, во многом, помимо свойств, это обусловило популярность материала.

Облицовочные цветные керамзитобетонные блоки

Преимущества и недостатки изделий и строений, возведенных из них

Перед тем как разбираться, что представляет собой кладка стены из керамзитобетонных блоков, стоит взглянуть на основные преимущества и недостатки, характерные для данного типа материала.

Начнем с плюсов:

1. Немаловажным преимуществом является цена керамзитобетонных блоков. Они сравнительно недороги и доступны широкому кругу потребителей.
2. Высокий показатель морозостойкости изделий гарантирует долговечность конструкции.
3. Соотношение прочности, плотности и теплопроводности материала достаточно конкурентно. Будущее здание будет надежным и теплым.
4. Экологичность и пожароустойчивость – весомое преимущество.
5. Стоит подчеркнуть тот факт, что керамзитобетонные блоки не дают усадки.
6. Большие габариты изделий обеспечат высокую скорость возведения здания.
7. Высокий показатель паропроницаемости будет способствовать установлению благоприятного климата в помещении.
8. Неплохая способность к звукоизоляции.
9. Керамзитобетонный блок не подвержен биологическому воздействию.
10. Возможность изготовления изделий своими руками – достаточно веский аргумент для застройщиков в пользу выбора именно данных изделий. Процесс – не сложен и не требует больших затрат. Понадобится инструкция и минимальный набор инструментов и материалов.
11. Кладка керамзитобетонных блоков своими руками также не сложна. Выполнить ее может практически каждый, не прибегая при этом к помощи специалистов.
12. Невысокий вес изделий снизит нагрузку на основание здания.
13. К сильным сторонам материала также можно отнести то, что в стену из керамзитобетона легко фиксируется крепеж. Приобретать специализированные метизы не обязательно в сравнении, например, с ячеистыми бетонами.

Минусы сводятся к следующему:

1. Гигроскопичность материала. Керамзитобетон способен впитывать влагу, он нуждается в защите от ее воздействия. В противном случае, последствия могут быть весьма отрицательными, свойства материала существенно снизятся. В первую очередь, это касается прочности и морозостойкости изделий.
2. Керамзитобетонные блоки не так просты в обработке. Их значительно труднее разрезать или распилить, в отличие, например, от газо- и пенобетона. Это объясняется абразивными качествами изделий.
3. Блоки боятся механического воздействия. Особенно это проявляется при перевозке продукции и непосредственно при укладке.
4. Наличие кустарных производств крайне отрицательно влияет на репутацию материала. Потребитель рискует приобрести некачественную продукцию.

Совет! При покупке изделий, всегда проверяйте у продавца (поставщика) наличие сертификатов качества на продукцию. Это практически исключит возможность покупки материала, не соответствующего техническим требованиям.

Расчет состава раствора для кладочных работ

Нужно получить:

Объем раствора, м³м3 Необходимо указать объем раствора, который вы хотите получить. Калькулятор может рассчитать объем как для целого, так и для дробного числа.

Марка раствораM300M200M150M100M75M50M25M10M4 Выберите марку раствора.

Назначение раствораБутовая кладка (вибрированная)Бутовая кладка (невибрированная)Кладка из пустотелого кирпичКладка из полнотелого кирпичаЗаливка пустот в кладке и подачи растворонасосомУстройство постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелейРасшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков Выберите назначение раствора. В зависимости от вашего выбора необходима будет та или иная подвижность смеси.

ПодвижностьПодвижность смеси зависит от назначения раствора.
П1 (ОК 1-4см) – для бутовой кладки;
П2 (ОК 4-8см) – для кладки из пустотелого кирпича, расшивка швов;
П3 (ОК 8-12см) – для кладки из полнотелого кирпича;
П4 (ОК 13-14см) — для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом.

У нас есть:

Бетономешалка, лл В калькуляторе реализованы два расчета: для бетономешалки и для емкости с верт. загрузкой.
При использовании бетономешалки укажите ее объем. Калькулятор посчитает кол-во замесов для необходимого объема раствора и кол-во составляющих смеси (цемента, песка, извести и воды) для одного замеса.
Если вы используете другую емкость для приготовления раствора (ведро, ящик каменщика, корыто), то укажите объем емкости.

Цемент, маркаM500M400M300M200M150M100M50M25 Выберите марку цемента. Марка цемента не может быть ниже марки раствора.
Согласно СП82-101-98 составлена следующая зависимость между маркой раствора и маркой вяжущего:
Раствор М300: Вяжущие М500, М400;
Раствор М200: Вяжущие М500, М400;
Раствор М150: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М100: Вяжущие М500, М400, М300;
Раствор М75: Вяжущие М500, М400, М300, М200;
Раствор М50: Вяжущие М400, М300, М200;
Раствор М25: Вяжущие М300, М200;
Раствор М10: Вяжущие М150, М100, М50;
Раствор М4: Вяжущие М50, М25.

Песок Песок является основным компонентом раствора.

Известьнетда Выберите, будет ли использована неорганическая добавка (известь, глина).

Кладочные работы

А теперь пришло время рассмотреть, что представляет собой правильная кладка керамзитобетонных блоков?

Необходимые инструменты и материалы

Для начала работ необходимо приобрести следующие инструменты и материалы:

1. Строительный уровень;
2. Бетономешалка для замеса раствора в случае, если принято решение о самостоятельном приготовлении смеси;
3. Ведро или иная тара для приготовления клеевого состава в случае, если решено возводить стену из блоков с использованием клея;
4. Отвес;
5. Резиновый молоток;
6. Шнур-причалка;
7. Лопата;
8. Угольник;
9. Мастерок;
10. Болгарка;
11. Зубчатый шпатель;
12. Могут понадобиться строительные леса.

При покупке клея, его замес производится в соответствии с инструкцией. Стандартный раствор для укладки блоков состоит из воды, песка и цемента. Стоит учитывать то, что чем большее количество песка будет присутствовать в смеси, тем она будет менее прочна после застывания.

Например, если марка будущего раствора должна соответствовать М25, то соотношение цемента и песка должно быть 1 к 5. При М50, 4 к 1 соответственно, а при М75 – 1 к 3-м.

  Обратите внимание! Цемент рекомендуется использовать марки не ниже М400.

Процесс приготовления заключается в следующем: в бетономешалку наливается вода, добавляется цемент и песок в нужном соотношении. Все тщательно перемешивают.

При замесе следует учитывать:

• Приготовление необходимо производить непосредственно перед кладочными работами;
• Раствор быстро схватывается, примерно через 1,5-2 часа, поэтому большое количество сразу делать его не рекомендуется;
• В смеси не должно быть комков, она не должна быть слишком жидкой;

Когда все инструменты и материалы готовы, следует приступать непосредственно к кладочным работам.

Варианты укладки изделий

Кладка из керамзитобетонных блоков может производиться с использованием одной из методик:

• В половину блока. Это неплохой вариант при возведении хозяйственной постройки или дачи. Блок при этом укладывается длинным краем вдоль основания. Конструкцию рекомендуется в последующем утеплить, так как толщина стены будет небольшой.
• Кладка шириной в один блок. Это – наиболее распространенный вариант кладки. Его используют при возведении частных домов, гаражей. В процессе строительства производят чередование ложковых и тычковых уровней. Толщина утеплителя должна быть не менее пяти см.
• Колодцевая кладка из керамзитобетонных блоков. Такой вариант кладки характеризуется пустотами между слоями изделия, которые в процессе возведения стены заполняются утеплителем.

Такой вариант возведения стен с одновременным утеплением рекомендуется производить в случае, когда внешние стены укладывают с использованием кирпича. Колодцевая кладка – крайне эффективный способ в отношении сохранения зданием тепла.

Вас заинтересовала колодцевая укладка керамзитобетонных блоков – видео, представленное ниже, поможет в этом.

Колодцевая кладка

Общие принципы и основные этапы

Процесс включает в себя ряд этапов. Рассмотрим их с использованием таблицы.

Технология: кладка стен из керамзитобетонных блоков:

Наименование этапа	Краткое описание
Подготовительные работы, фото	Основание должно быть ровным, подкорректировать его можно при помощи цементного раствора. Предварительно, перед кладкой, необходимо уложить гидроизоляцию на фундамент.
Блоки керамзитобетонные: кладка первых блоков.	Работы следует начинать от углов, по которым укладывают первые блоки. Они будут служить маяками. Между изделиями натягивается нить.
Первый ряд: особенности кладки	Теперь пришло время укладывать первый ряд полностью. Стоит отметить, что его рекомендуется укладывать на раствор, с целью улучшения сцепления с основанием и повышения прочности конструкции. Если остается зазор, который не равен по размеру блоку, изделие стоит обрезать.
Керамзитобетонные блоки: кладка стен	Второй и последующие ряды рекомендуется укладывать с использованием специализированного клея. Каждый ряд кладут со смещением шва примерно на 25-30%. Видео «Кладка из керамзитобетонных блоков: технология перевязки» расскажет подробнее о возможных вариантах и основных правилах перевязки. Первый и каждый третий-четвертый ряд производят армирование. Это – особенно важный этап, он гарантирует прочность строения.
Нанесение клея	Клей наносят максимально тонким слоем, это позволит уменьшить мостики холода, которые непосредственным образом влияют на теплопроводность стен.
Корректировка и контроль ровности	Контроль над ровностью кладки осуществляют при помощи строительного уровня и резиновой киянки. Последняя достаточно тяжела, однако при этом, с условием правильного использования, она не нарушит целостности изделий. Производить корректировку следует как можно чаще, так как клеевой состав быстро схватывается, примерно через 10-15 минут, в зависимости от производителя состава.
Завершение работ	После окончания кладки рекомендуется произвести устройство армопояса.

Видео «Кладка керамзитобетонных блоков» содержит исчерпывающий ответ на все вопросы, которые могут возникнуть при возведении стен.

А теперь стоило бы рассмотреть, как же происходит кладка перегородок из керамзитобетонных блоков.

Укладка керамзитобетона 700кг м3 д=60

Процесс работ также не сложен, справиться с ним может практически каждый.

Обратите внимание! Облегчить труд можно при помощи использования пазогребневых изделий. Как видно из названия, отличаются они наличием гребней и ответных им пазов. Даже при низкой квалификации работника, стена будет максимально ровной.

Принцип укладки блоков аналогичный.

При проведении работ рекомендуется следовать определенным правилам:

1. Не стоит забывать о связях со стенами;
2. Перевязка осуществляется примерно на ½ размера блока;
3. Рекомендуется производить армирование перегородки при помощи металлической сетки;
4. Над проемами укладываются перемычки;
5. Кладку не следует возводить до самого потолка, промежуток должен составлять около 1,5-2-х см;
6. Если укладывалась гидроизоляция, необходимо произвести крепление к полу. Для этого можно использовать металлические пластины и анкера.

Расчет цементного раствора

В заключение

Керамзитобетонные блоки – изделия, отвечающие всем требованиям, необходимым для возведения прочной и долговечной конструкции. Их характеристики достаточно конкурентные в сочетании с привлекательной ценой.

Правильная кладка керамзитобетонных блоков – не сложна, однако соблюдение технологии просто необходимо. В противном случае, технические характеристики материала не принесут желаемого результата по окончанию строительства.

Добавить комментарий

Инструкции по установке подпорной стены своими руками

У вас есть вопросы, с которыми я могу вам помочь?

Бетон – Компания Delaware Valley Concrete Company

БЕТОН И АГРЕГАТЫ

Мы производим бетон для жилых, коммерческих и многоцелевых проектов.

Независимо от того, обслуживаем ли мы террасу жилого дома, массивный фундамент или настил моста, у нас есть смешанная конструкция. Мы гордимся нашими современными производственными мощностями и предлагаем как центральные, так и транзитные услуги. Наш центральный смесительный завод может производить 200 ярдов бетона в час, при необходимости мы можем поставить более 1000 ярдов бетона за рабочий день. Все наши бетонные заводы оснащены современными автоматизированными системами дозирования. Каждая партия тщательно контролируется и записывается для дальнейшего использования.

наши клиенты

Мы ценим всех наших клиентов и гордимся каждым проектом, большим или маленьким. Позвольте нам помочь упростить и оптимизировать ваш следующий конкретный проект.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ +

коммерческий

Более 65 лет мы поставляем на рынок коммерческого строительства продукты с добавленной стоимостью и специализированные смеси. Наши технические специалисты по контролю качества проверяют нашу продукцию на месте, где это необходимо, чтобы обеспечить соответствие спецификациям. Мы обеспечиваем наших клиентов заливкой в ​​больших объемах, поставками в нерабочее время, а наши филиалы с несколькими заводами гарантируют поставки и своевременные поставки.

Жилая недвижимость

Мы поставляем продукцию на рынок жилой недвижимости с 1955 года. Наличие нескольких заводов обеспечивает быструю и своевременную доставку. Наш парк смесителей с фронтальной выгрузкой предоставляет услуги, которые предпочитает жилищная промышленность, для легкой заливки фундаментных стен и труднодоступных фундаментов и плит. Мы предоставляем продукты с добавленной стоимостью и разрабатываем специальные смеси для удовлетворения требований подрядчиков.

«Сделай сам»

Домашние мастера могут положиться на бетон Delaware Valley Concrete, который обеспечит правильную смесь в точном количестве для качественного выполнения своей работы. Наш персонал службы поддержки порекомендует подходящую бетонную смесь и размер партии для вашего проекта. Мы также организуем специальное оборудование, чтобы добраться до любого из этих труднодоступных мест на сложных проектах. Позвоните нам сегодня, чтобы начать.

СТРОЙМ ВМЕСТЕ!

Отправьте нам свои требования, и наши обученные представители найдут время, чтобы понять ваш проект и предоставить вам самую точную информацию, лучшие решения и надежные оценки.

КОНТАКТЫ

БЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Вся продукция, которую мы производим, производится из сырья, собранного из местных ресурсов в США. Мы не используем импортные продукты.

СТАНДАРТНЫЕ СМЕСИ

Наши стандартные смеси предназначены для обеспечения исключительного качества как для жилых помещений, так и для нестандартных смесей.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СМЕСИ

Мы создаем индивидуальные смеси с ингредиентами, которые включают армирующее волокно, стальное волокно, суперпластификатор, микрокремнезем, ингибитор коррозии, ускоритель, замедлитель и другие.

ТЕКУчая ЗАПОЛНКА

Достижения в области текучих засыпных смесей привели к многочисленным применениям, включая подсыпку и засыпку инженерных траншей, основания для мощения, устои мостов и засыпку подпорных стен.

SLIPFORM

Бордюры со скользящими формами имеют явные преимущества перед традиционными сборными железобетонными и битумными бордюрами. Слипфомы экономят время. Одна бригада скользящих опалубок может установить сотни или даже тысячи футов бетонного бордюра за один день. Слипформы более экономичны. Скорость установки позволяет существенно сэкономить по сравнению с традиционными альтернативами сборного железобетона. Slipform имеет меньшую занимаемую площадь и сохраняет больше места для укладки на рабочей площадке. Слипформ отличается более высоким качеством и большей гибкостью. Бетон со скользящими опалубками заливается непосредственно на земляное полотно, что обеспечивает более быстрый доступ для случайного озеленения перед мощением. Slipform также отличается высокой прочностью. Благодаря уникальным технологиям литья и монтажа, ваш продукт прослужит дольше, чем битумные бордюры и сборные элементы.

ТОРБЕТОН

Торкрет-бетон или набрызг-бетон представляет собой бетон или раствор, транспортируемый по шлангу и пневматически набрасываемый с высокой скоростью на поверхность в качестве строительной техники. Обычно он армируется обычными стальными стержнями, стальной сеткой или волокнами. Торкрет-бетон обычно является всеобъемлющим термином как для мокрой, так и для сухой смеси. Однако в строительстве бассейнов торкрет-бетон относится к влажной смеси, а торкрет-бетон — к сухой смеси. В данном контексте эти термины не являются взаимозаменяемыми. Торкрет-бетон укладывается и уплотняется одновременно за счет усилия сопла. Его можно распылять на поверхности любого типа и формы, в том числе вертикальные или над головой.

ВЛАГОПРОНИЦАЕМЫЙ БЕТОН

Влагопроницаемый бетон — это уникальное и эффективное средство для решения важных экологических проблем и помогает выполнять требования рейтинговой программы LEED Building Rating Program. Проницаемый бетон улавливает ливневые воды, позволяя им просачиваться прямо в землю, и играет важную роль в подпитке грунтовых вод и уменьшении стока ливневых вод. Проницаемый бетон указан в руководстве по передовой практике управления Департамента охраны окружающей среды (DEP).

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН

Мы производим бетон с прочностью на сжатие до 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Наши гипсоцементные подложки предлагают широкий выбор продуктов для различных проектов.

ЛЕГКИЙ БЕТОН

Мы производим бетон с легким крупным заполнителем, включая керамзит, глину и сланец. Эти смеси имеют пористую структуру.

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

Наши бетонные блоки идеально подходят для использования в качестве подпорных и защитных стен. Они доступны в наших офисах в Баксе, Честере, Делавэре и округе Монтгомери. Все бетонные блоки имеют стальные крюки для легкого подъема и весят 2 тонны (4000 фунтов) каждый.

СТАНДАРТНЫЕ СМЕСИ

Lorem ipsum dolor sit amet, cum te agam modus delicata, ut minim sensibus vis. Oportere expetendis pri in, reque intellegam has ne. Ut sea primis eligendi, его ea congue option invenire. An dicat dicunt pro, mea postea probatus tractatos eu. Omnes scaevola mei ei. Dico iisque facilisi an pri, ius placerat vituperata, ius diam meis voluptatibus ut.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СМЕСИ

Lorem ipsum dolor sit amet, cum te agam modus delicata, ut minim sensibus vis. Oportere expetendis pri in, reque intellegam has ne. Ut sea primis eligendi, его ea congue option invenire. An dicat dicunt pro, mea postea probatus tractatos eu. Omnes scaevola mei ei. Dico iisque facilisi an pri, ius placerat vituperata, ius diam meis voluptatibus ut.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СМЕСИ

Мы производим бетон для специального применения, включая бордюрные смеси для скользящих форм, цветной бетон, торкретбетон, смесь для бассейнов, блочную засыпку и другие.

ВЛАГОПРОНИЦАЕМЫЙ БЕТОН

Влагопроницаемый бетон — это уникальное и эффективное средство для решения важных экологических проблем и помогает выполнять требования рейтинговой программы LEED Building Rating Program. Проницаемый бетон улавливает ливневые воды, позволяя им просачиваться прямо в землю, и играет важную роль в подпитке грунтовых вод и уменьшении стока ливневых вод. Проницаемый бетон указан в руководстве по передовой практике управления Департамента охраны окружающей среды (DEP).

ТЕЧУЩАЯ ЗАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАПОЛНЯ

Достижения в области текучих засыпных смесей привели к многочисленным применениям, включая подсыпку и обратную засыпку траншей, подстилающего слоя, устоев мостов и засыпки подпорных стен.

ПРОДУКТЫ С ДОБАВЛЕННОЙ СТОИМОСТЬЮ

Мы создаем индивидуальные смеси с ингредиентами, которые включают армирующие волокна, стальное волокно, суперпластификатор, микрокремнезем, ингибитор коррозии, ускоритель, замедлитель и другие.

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ БЕТОН

Мы производим бетон с прочностью на сжатие до 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Наши гипсоцементные подложки предлагают широкий выбор продуктов для различных проектов.

ЛЕГКИЙ БЕТОН

Мы производим бетон с легким крупным заполнителем, включая керамзит, глину и сланец. Эти смеси имеют пористую структуру.

СОЕДИНЯЮЩИЕСЯ БЕТОННЫЕ БЛОКИ

Наши бетонные блоки идеально подходят для использования в качестве подпорных и защитных стен. Они доступны в наших офисах в Баксе, Честере, Делавэре и округе Монтгомери. Все бетонные блоки имеют стальные крюки для легкого подъема и весят 2 тонны (4000 фунтов) каждый.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СМЕСИ

Мы производим бетон для специальных применений, включая бордюрные смеси для скользящих форм, цветной бетон, торкретбетон, смесь для бассейнов, блочную засыпку и другие.

Slipform

Бордюры со скользящими формами имеют явные преимущества по сравнению с традиционными сборными железобетонными и битумными бордюрами. Слипфомы экономят время. Одна бригада скользящих опалубок может установить сотни или даже тысячи футов бетонного бордюра за один день. Слипформы более экономичны. Скорость установки позволяет существенно сэкономить по сравнению с традиционными альтернативами сборного железобетона. Slipform имеет меньшую занимаемую площадь и сохраняет больше места для укладки на рабочей площадке. Слипформ отличается более высоким качеством и большей гибкостью. Бетон со скользящими опалубками заливается непосредственно на земляное полотно, что обеспечивает более быстрый доступ для случайного озеленения перед мощением. Slipform также отличается высокой прочностью. Благодаря уникальным технологиям литья и монтажа, ваш продукт прослужит дольше, чем битумные бордюры и сборные элементы.

Набрызг-бетон

Набрызг-бетон или набрызг-бетон представляет собой бетон или раствор, транспортируемый по шлангу и пневматически набрасываемый с высокой скоростью на поверхность в качестве строительной техники. Обычно он армируется обычными стальными стержнями, стальной сеткой или волокнами. Торкрет-бетон обычно является всеобъемлющим термином как для мокрой, так и для сухой смеси. Однако в строительстве бассейнов торкрет-бетон относится к влажной смеси, а торкрет-бетон — к сухой смеси. В данном контексте эти термины не являются взаимозаменяемыми. Торкрет-бетон укладывается и уплотняется одновременно за счет усилия сопла. Его можно распылять на поверхности любого типа и формы, в том числе вертикальные или над головой.

Безвредный для окружающей среды

Компания Delaware Valley Concrete стремится производить максимально экологически чистый бетон. Мы производим бетон, который соответствует требованиям Лидерства в энергетическом и экологическом проектировании (LEED), установленным Советом по экологическому строительству США. Мы помогаем свести к минимуму воздействие строительных проектов на окружающую среду с помощью специально разработанных бетонных смесей и методов доставки. Различные дополнительные вяжущие материалы используются для снижения углеродного следа и повышения долговечности нашего продукта. Будь то переработанная летучая зола от угольной энергетики или измельченный гранулированный доменный шлак от сталелитейной промышленности. Наряду с использованием SCM мы получаем все наши сырьевые ингредиенты; Цемент, летучая зола, шлак и заполнители в пределах 100 миль от наших производственных объектов.

AZTEC MATERIALS

Aztec Materials — это наш завод по производству щебня площадью 600 акров, расположенный в Хаммонтоне, штат Нью-Джерси, который поставляет влажный и сухой песок и гравий для всей нашей деятельности. Весь гравий очищается от примесей в двух разных местах и ​​сортируется в три отдельных склада по размеру для бетона и кирпичной кладки. На этом заводе используется система непрерывной подачи и строгие меры контроля качества. Мы используем современный и экологически чистый электрический земснаряд с расширенными функциями. Наш завод по производству песка и гравия обслуживается квалифицированным персоналом, стремящимся производить лучший продукт, доступный на рынке сегодня.

Смотреть видео

Электронная почта Aztec

(609) 561-2500

Заполнитель

Заполнитель представляет собой широкую категорию крупно- и среднезернистых сыпучих материалов, используемых в строительстве, включая песок, гравий, щебень, шлак, переработанный бетон и геосинтетические заполнители. Заполнители являются наиболее добываемыми материалами в мире. Обычно используемый диапазон составляет от 9,5 мм до 37,5 мм в диаметре. Мелкие заполнители обычно представляют собой песок или щебень с вязкостью менее 90,55 мм в диаметре. Как правило, наиболее распространенный размер заполнителя, используемого в строительстве, составляет 20 мм. Больший размер, такой как 40 мм, чаще встречается в массивном бетоне. Заполнитель занимает большую часть объема бетона. Это материал, который цементная паста покрывает и связывает вместе.