Строим дом из газоблока своими руками: Как построить дом из газобетона своими руками без опыта строительства

Содержание

Строим дом из газобетона своими руками: как получить материал

Использование газобетона является выгодным решением при строительстве дома, так как он обладает множеством достоинств, среди которых и хорошие теплоизоляционные свойства, и паропроницаемость, и прочность, и многое другое. Правда, сам строительный процесс имеет ряд важных нюансов, поэтому рекомендуем с ними ознакомиться из данной статьи. Итак, строим дом из газобетона своими руками по правильной технологии!

Строительство дома из газобетона

Особенности газобетона

В первую очередь подробней рассмотрим особенности газобетона, чтобы убедиться в правильности принятого решения. Сразу следует сказать, что данный материал относится к легким, ячеистым бетонам. Он бывает двух видов:

АвтоклавныйПолученный в результате термической обработки под давлением пара в специальных печах (автоклавах).
НеавтоклавныйОбразованный в результате вспенивания бетона.
Получить можно такой газобетон своими руками в домашних условиях. Однако, его эксплуатационные качества ниже автоклавного материала, поэтому его не стоит использовать для возведения несущих стен.

Газобетонный блок

Достоинства

Среди основных достоинств материала можно выделить следующие моменты:

  • Обладает достаточной прочностью для возведения стен.
  • Долговечность – производитель дает тридцатилетнюю гарантию на материал.
  • Газобетонные блоки имеют крупные габариты, чем обусловлена высокая скорость строительства. Кроме того, благодаря небольшому весу, с блоками легко работать.
  • Точные геометрические формы блоков позволяют сделать швы между ними минимальными.
  • Обладает малой теплопроводностью. В совокупности с тонкими швами это позволяет сделать дом теплым.
  • Низкая цена, благодаря чему строительство получается более экономичным.
  • Экологичность – материал не содержит токсичных компонентов, и при этом обладает хорошей паропроницаемостью. Это способствует благоприятному микроклимату в помещениях, схожему с микроклиматом в деревянных домах.
  • Простота механической обработки. К примеру, если понадобятся доборные блоки, газобетон можно распилить обычной ножовкой.

Недостатки

Конечно же, наряду с достоинствами у газобетона имеются и некоторые недостатки:

  • Газобетон склонен к накапливанию влаги, в результате чего может произойти промерзание стены.
  • Материал недостаточно прочный, для обустройства фундамента.

Разметка строительной площадки

Возведение фундамента

Подготовка

Постройка дома из газобетона своими руками начинается с планировки местности. При этом необходимо ориентироваться на геодезические данные, которые имеются в документах. Получить эти сведения можно в БТИ.

Кроме того, не стоит забывать о розе ветров.

Нежелательно располагать  с северной стороны детскую комнату и спальню.

После того, как все нюансы будут учтены, необходимо подготовить строительную площадку:

  • Очистить от мусора, если он имеется.
  • Убрать с площадки траву.
  • Выполнить разметку, в соответствии с проектом здания. Для этого обычно натягивают веревки на колья. Все размеры необходимо несколько раз перепроверить.

Обратите внимание! При выполнении разметки следует учитывать толщину фундамента. Для одно- двухэтажного дома достаточно толщины 40 см.

На фото — опалубка для фундамента

Подготовка траншей к заливке

После того, как площадка будет подготовлена и размечена, можно приступать к возведению фундамента.

Работа выполняется в следующем порядке:

  • В первую очередь выкапываются траншеи на необходимую глубину. Как правило, она составляет 1,8 м, однако может отличаться в зависимости от типа грунта и уровня его промерзания.
  • Следующим действием является укладка подушки фундамента – дно засыпается слоем щебня или песка и хорошо утрамбовывается. Толщина подушки должна быть не менее 15 см.
  • Далее необходимо построить опалубку из щитов ДСП или досок. Для прочности конструкции, ее необходимо усилить распорками.

Армирование

  • После того как опалубка будет готова, выполняется армирование, что позволит придать фундаменту прочность. Для этого необходимо сделать металлический каркас, который состоит из четырех продольных прутьев арматуры, скрепленных проволокой. Наращивание арматуры в длину осуществляется внахлест.

Обратите внимание! Металлический каркас должен быть надежно закреплен в опалубке, чтобы при заливке не произошло его смещение.

Приготовление раствора

Заливка

После того как траншеи будут подготовлены, можно приступать к заливке. Работа начинается с приготовления раствора. Для этого понадобятся следующие материалы:

Цемент M400 или M500Одна часть
Очищенный песок размером фракций 1,2-3,5 мм.Две части
Щебень или гравий размером фракций 1-8 смЧетыре части
Вода½ части

Бетон приготавливается в следующем порядке:

  • В первую очередь необходимо засыпать в бетономешалку цемент с песком и тщательно размешать.
  • Далее в состав добавляется вода. Для улучшения свойств бетона также можно добавить пластификатор или другие добавки.
  • После получения однородной массы добавляется крупный наполнитель, предварительно очищенный от глины, и смоченный водой. Массу нужно хорошо перемешать, чтобы щебень распределился в ней равномерно.

Заливка фундамента

Далее выполняется заливка – раствор равномерно распределяется по периметру и при этом смесь трамбуется или используются глубинные вибраторы. Процедуру необходимо выполнить за один прием. Завершая заливку, поверхность бетона нужно вывести «под ноль», т.е. обеспечить ее горизонтальный уровень.

Совет! При выполнении заливки фундамента следует предусмотреть отверстия для коммуникаций, чтобы впоследствии не пришлось бурить конструкцию.

Спустя несколько дней после заливки нужно снять опалубку. На протяжении первых десяти дней поверхность бетонной конструкции нужно смачивать водой. Спустя 28 дней после заливки можно приступать к дальнейшим работам.

Укладка газобетона

Возведение стен

Инструкция по возведению стен из газобетонных блоков выглядит следующим образом:

  • В первую очередь необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента. Как правило, для этих целей на него укладывают несколько слоев рубероида.
  • Далее нужно развести с водой специальный клей для газобетона. Надо сказать, что для этих целей можно использовать и обычный цементно-песчаный раствор, однако применение клея позволяет уменьшить швы между блоками до 3 мм. Указания по приготовлению клеевого раствора имеются на упаковке.
  • Далее состав наносится тонким слоем на основание, и на него укладываются блоки. Начинать работу следует от углов, и выполнять укладку по всему периметру. Если стены будут с обеих сторон оштукатуриваться, то вертикальные швы можно не заполнять раствором, в противном случае они заполняются до половины.

При укладке блоков необходимо проверять их расположение при помощи строительного уровня. В случае отклонения от горизонтали, положение следует подкорректировать. Кроме того, после укладки каждого ряда желательно натягивать нитки, которые будут служить маяками.

  • Второй ряд укладывается со смещением на 8-12 мм.

Армирование газобетона

  • Через каждые три-четыре ряда блоков необходимо выполнять армировку, для придания прочности конструкции. Для этого в газобетоне следует сделать две канавки и уложить в них пруты арматуры диаметром 8 мм. На углах араматуру необходимо укладывать не под прямым углом, а с закруглением.
  • При выполнении оконных и дверных проемов следует укладывать специальные балки. Лучше всего для этих целей подходят перемычки из полистиролбетона. Они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами и небольшим весом.
  • Если необходимо выполнить усиленный ряд, к примеру, под укладку перекрытия или балок, следует использовать U-образные блоки, внутрь которых укладывается прут арматуры, после чего пространство заливается цементно-песчаным раствором.

Укладка перемычки

После того как коробка будет возведена, можно уложить балки и выполнить стропильную систему в соответствии со строительным проектом. Кроме того, стены из газобетонных блоков нуждаются в отделке. Для этого можно использовать обычную штукатурку, либо панельные материалы.

Вот, пожалуй, и все основные моменты строительства дома из газобетонных блоков.

Вывод

Возведение дома из газобетона в целом является довольно простым процессом. Если в строгости соблюдать вышеописанную технологию, то, к примеру, можно за короткое время построить надежный дачный домик из газобетона своими руками, который будет не только теплым, но и долговечным.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Статьи по теме

Все материалы по теме

Строим дом из газобетона своими руками: возведение стен

Фундамент готов, цоколь выстроен. Настало время приступать к первому этажу. Решено было строить дом из газобетона своими руками – легкого и крепкого материала. Кроме всех его плюсов, о которых можно написать отдельную статью, газобетон достаточно теплый материал. Мы брали газоблоки плотностью D 500, конструкция блока – шпунт-паз. На постройку ушло 2,5 недели. В этой статье хочу поделиться своим опытом возведения стен из газобетона.

Содержание

  1. Первые три ряда
  2. Укладка первого ряда стен из газоблока
  3. Второй и третий ряды
  4. Окна и подоконники
  5. Дверные и оконные перемычки
  6. Армопояс

Первые три ряда

Очищаем верхушку цоколя от пыли и мелкого мусора, укладываем гидроизоляцию. В нашем случае – рубероид. Полностью, по всему периметру и внутренним стенкам. На стыках прокладываем внахлест. Гидроизоляции много не бывает.

Гидроизоляция на цоколе – подготовка к укладке первого ряда газоблоков.

Укладка первого ряда стен из газоблока

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор, чтобы была возможность отрегулировать уровень кладки. Чем ровнее первый ряд – тем ровнее будет дом. Начало кладки – угол. Для того чтоб определить, какой из имеющихся углов будет первым и направляющим, ищем самый высокий. Это делается с помощью гидроуровня, так как нам нужна не точная высота угла над уровнем моря, а относительная высота всех углов. Существует минимальная толщина слоя раствора, на который можно укладывать блок – 1 см., а вот максимальной нет. Поэтому нужно выверить все углы и двигаться от самого верхнего к остальным, стараясь выровнять недочеты постройки цоколя (увеличивая или уменьшая слой цемента при необходимости).

Кроме того, нужно выверить геометрию постройки, чтоб наш дом из газобетона все-таки был прямоугольным, а не трапеция или ромб. На глаз все может казаться идеальным, но если взять в руки рулетку – появятся мелкие недочеты, которые на данном этапе еще возможно исправить. Поочередно меряем диагонали. Они должны быть одинаковыми. Если есть разница – смотрим и, по возможности, отмечаем, где и насколько нужно сдвинуть блок, чтоб стало ровно. Процесс долгий и утомительный, но оно того стоит!

Как только определились с высотой углов, намечаем будущую стену леской. Идеальный вариант – когда есть возможность вынести края натянутой лески за пределы цоколя. Тогда даже самый первый блок будет уложен красиво и правильно. Если же такой возможности нет, начинаем строить на глаз. Укладываем первый блок, по остальным углам ставим блоки просто на рубероид и натягиваем леску.
Как уже говорилось выше, первый ряд стен из газоблока кладем на цементно-песчаный раствор, вооружившись уровнем и резиновым молотком.

Кладка первого ряда газоблоков.

Почему на цемент, если есть специальный клей для блоков:

  1. есть возможность варьировать толщину слоя, на который производится кладка;
  2. клей хорош на ровных поверхностях, а верх цоколя, как ни старайся, не получился идеально ровным. Цементно-песчаный раствор отлично сгладит все неровности.

Еще раз подчеркну, нужно выверять ровность каждого уложенного газоблока с помощью уровня по всем направлениям – и горизонталь, и вертикаль.

Корректировка ровности кладки стен из газоблока с помощью уровня.

Уложили блоки по всему периметру и внутренним стенам, не забывая про дверные проемы. Их, конечно же, нужно пропустить.

Уложенный первый ряд газоблоков.

Как говорилось выше, строили из блоков с креплением “шпунт-паз”. Выбрали потому, что в их конструкции есть ручки – удобнее носить, и не нужно промазывать боковые стороны клеем. За счет шпунтов и пазов стена получается достаточно крепкая и без этого. Если же Вы будете строить стены из гладкого блока, тогда не забудьте, что нужно обязательно промазывать клеем боковые части. А в случае с первым рядом – скрепить цементно-песчаным раствором.

Чтобы упростить и ускорить процесс дальнейшей укладки газоблоков, они были перенесены внутрь комнат. Идеальный вариант, если погрузчик может сразу выгрузить паллеты блоков из газобетона в середину будущего дома.

Блоки внутри комнат.

Второй и третий ряды

Перед тем, как приступить к дальнейшей укладке газобетона, шлифуем поверхность первого ряда полировкой. Эту процедуру повторяем перед каждым новым рядом.

Полировка уложенных блоков.

Делается это для того, чтоб поверхность, на которую будет наноситься клей, была как можно ровнее – это обеспечит наилучшее сцепление блоков. Слой клея, необходимый для кладки стен дома, достаточно тонкий (0,5-0,7 см). Если где-то торчит уголок блока, хоть не много – следующий ряд будет “играть”.

Укладываем второй и третий ряды стен дома из газоблоков на клей, начиная с углов. Обязательно делаем перевязку рядов, как в кирпичной кладке, чтобы получился сдвиг на полблока. Минимальный сдвиг для газоблочной кладки – 8 см.

Второй и третий ряд с перевязкой.

Кладка на клей идет намного быстрее и проще, чем на цемент: наносим клей специальными ковшами с зубчиками, кладем блок, настолько близко к предыдущему, насколько позволяют пальцы, и пододвигаем впритык. Важно продолжать выверять ровность кладки. Если необходимо – подправляем резиновым молотком. Все манипуляции нужно проводить максимально оперативно – клей быстро сохнет и, возможно, придется отрывать уложенный блок, чтоб что-то исправить.

Доходя до дверных проемов, не всегда получится попасть ровно в длину блока. Это не проблема – газобетон отлично пилятся с помощью обычной ножовки по дереву с разведенными зубьями. Совсем не обязательно покупать дорогостоящие специальные пилы для газоблока. Подойдет любая обычная, единственное, что может упростить процесс пилки – длина зубцов. Чем длиннее – тем проще. А вот уголок – необходимая вещь для ровного спила.

Обрезанный блок.

Окна и подоконники

В нашем случае, высота подоконника почти везде – 4 ряда газобетона. Армировать оконные проемы нужно на один ряд ниже подоконника. Когда периметр третьего ряда готов, самое время размечать и армировать окна. Для этого использовали инструмент, который называется штраборез.

Штрабление стены из газобетона.

Проштрабили две параллельные линии, которые выходят за пределы будущего окна на 30 см с каждой стороны.

Подготовка к армированию.

Уложили арматуру, закрепили цементно-песчаным раствором. Таким образом, мы укрепили стену, в которой будет проем для окна.

Армированный оконный проем.

Дальше блоки кладутся как обычно, на клей. Не забудьте оставить оконные проемы! Мы, увлекшись процессом, забыли. Когда опомнились, блок оторвать уже не получилось. Пришлось выпиливать.

Оконные проемы (5 и 6 ряды газоблоков).

Дверные и оконные перемычки

Наш дом из газобетона растет, приближаемся к перемычкам. Они нам необходимы для усиления стены над дверным или оконным проемом, чтобы дальнейшая постройка не обрушилась. Их можно делать несколькими способами:

  • заказать готовые. В продаже есть уже готовые перемычки, а есть подготовленные опалубки, так называемые U-образные блоки, которые можно использовать для данных целей. Склеили нужную длину, поставили на место, уложили арматуру, залили цементом. Но их нужно заказывать отдельно.
  • сделать опалубку из блоков самостоятельно. Для этого понадобятся блоки шириной 100 мм. Они очень хорошо склеиваются между собой тем же самым клеем. Такую перемычку нужно обязательно подпереть, чтоб заливаемый внутрь цемент, не проломил ее. Если негде заказать “десяточки”, можно распилить обычный блок вдоль на три части.

Дверная перемычка.

  • соорудить перемычку из обычных блоков. Склеили блоки, проштрабили три продольных канавы, уложили арматуру, залили цементно-песчаным раствором. Оставляем в покое до полного схватывания раствора (примерно сутки). Устанавливать нужно арматурой вниз. Но такие перемычки подойдут только на неширокие проемы (не больше 1 м), так как сдвиг блока относительно предыдущего ряда должен быть не меньше 8 см.

Перемычка из блоков и арматуры.

Сначала укладываем перемычку на свое место, а потом закладываем пробелы газоблоками нужного размера.

Перемычки над окнами.

Армопояс

Ряд, в котором укладывались оконные перемычки, закончен. Теперь можно заливать армопояс, его еще называют сейсмопояс. Это слой железобетона, который должен удерживать целостность нашей конструкции из газобетона.

Укладываем по периметру блоки 100 мм в два ряда, формируя опалубку.

Опалубка для армопояса

В получившуюся канаву кладем арматуру, заливаем цементно-песчаным раствором. Дом будет с мансардным этажом и, желательно, чтобы крыша не улетела. Для этого в армопояс вмуровали шпильки, на которые будет крепиться мауэрлат (“фундамент” для крыши). Их можно сделать из обычной арматуры, а можно с нарезанной резьбой. Это серьезно упростит крепление мауэрлата в дальнейшем.

Коробка первого этажа дома из газоблоков с вмурованными шпильками под мауэрлат.

Ну, вот и все. Первый этаж дома из газобетона выстроен. Можно немного передохнуть.

Советы строителей: обязательные инструменты и хитрости винтовка это личный процесс. У каждого свои методы и приемы, а индивидуализм делает конечный продукт гораздо более полезным. Трудно передать чувство гордости и выполненного долга, которое возникает, когда закрываешь затвор на винтовке, которую собрал своими руками. Без сомнения, есть много великой поэтики об отношениях между воином и его оружием.

Может быть, поэтому так неприятно, когда сборка идет не так, как надо.

Каждый день производители винтовок по всей стране совершают ошибки, которых можно было избежать, в результате чего получается разочаровывающий или даже опасный конечный продукт. Цитируя Пэта Макнамару: «Опыт часто появляется вскоре после того, как он нам нужен». В изготовлении винтовок этот урок, безусловно, может быть неприятным. Многие стрелки тратят тысячи на идеальный список запчастей, но обнаруживают, что ничего не подходит друг другу. Опыт снижает вероятность разочарования, когда детали попадают на верстак, но исследования могут помочь вам избежать этих дорогостоящих первых ошибок.

Вот несколько советов, которые помогут вам с самого начала настроить сборку AR-15 или AR-10 в правильном направлении. Мы объясним все инструменты, которые вам понадобятся для лучшей сборки, а также обсудим некоторые приемы, которые мы используем при создании собственных винтовок.

 

 

Никаких ярлыков: инструменты, которые должны быть у вас

Самый быстрый способ разрушить вашу сборку — сэкономить на инструментах. Хотя вам может не понадобиться полный набор оружейника для сборки винтовки, есть некоторые инструменты, которые вам абсолютно необходимы. Замена этих минимумов может полностью поставить под угрозу вашу сборку.

Вы всегда должны использовать следующие инструменты:

  • Слесарные тиски (желательно с полимерными/нейлоновыми губками)
  • Ключ оружейника
  • Молоток с полимерным наконечником
  • Блок Bev
  • Набор перфораторов
  • Отвертка + биты
  • Динамометрический ключ
  • Защита для глаз
 

Вы не можете применять крутящий момент без стабильности, поэтому верстачные тиски и Bev Block незаменимы, особенно при установке ствола. Недостаточный крутящий момент приведет к выскальзыванию деталей, а чрезмерный крутящий момент может погнуть ствольную коробку винтовки. Для достижения точных значений крутящего момента необходим качественный динамометрический ключ. Что касается всего остального, гаечный ключ оружейника, набор пробойников, отвертка и молоток с делриновым наконечником могут соединить детали без царапин.

При выборе гаечного ключа отдавайте предпочтение проверенным моделям, таким как Magpul Armorer’s Wrench или Tapco AR-15 Armorer’s Wrench. Дешевый гаечный ключ может помочь вам выполнить одну сборку, но вам не нужно тратить намного больше, чтобы получить инструмент, который прослужит вам всю жизнь. Wheeler предлагает свой инструмент Delta Series Combo в комплекте с динамометрическим ключом, если он вам нужен. Wheeler также производит популярные наборы отверток и перфораторов. Гаечный ключ Wheeler FAT обеспечивает точные значения крутящего момента для забивания долота, а их набор пробойников уже включает латунный и полимерный молоток. Наконец, всегда надевайте защитные очки. Мелкие детали под натяжением пружины могут легко вылететь и удивить вас. Многие строители усвоили этот урок на собственном горьком опыте.

 

 

Приступаем к основам

Основы важнее всего. Даже опытные строители могут попасть в простые ловушки, поскольку компетентность создает уверенность, а уверенность создает предположения. Предположения делают… Ну, вы знаете выражение. Но каковы основные соображения строителя?

 

 

Самая распространенная проблема при производстве винтовок – это совместимость деталей. Если вы не уверены, вы всегда можете позвонить нам. Наша команда обслуживания клиентов будет рада помочь вам убедиться, что ваши детали совместимы. По нашему опыту, наиболее распространенная проблема возникает при выборе цевья, особенно в сочетании с приемниками для заготовок. Ствольные ресиверы выглядят круто и добавляют изюминку любой сборке, но некоторые фиксаторы цевья не соответствуют их нестандартным размерам.

Точно так же определение размеров цевья может быть головной болью само по себе. Цевье меньшего размера подвергает газовый блок повреждению, в то время как цевье большого размера может выходить за пределы резьбы на дуле. Если вы не собираетесь встраивать в цевье глушитель или отвод струи, это определенно недопустимо. Иногда цевье также может вызывать проблемы в сочетании с поршневыми газовыми системами или газовыми блоками увеличенного размера. Здесь внутренний размер цевья может быть важнее внешнего.

 

 

Вторая наиболее распространенная проблема в производстве винтовок связана с планированием деталей. Ваши лучшие сборки начинаются с четкого видения и конечной цели, сокращая ненужную замену деталей. Хотя отходы не останавливают сборку, повторяющиеся замены деталей быстро истощают бюджет. Каждый стрелок меняет свое снаряжение по мере накопления опыта и вкуса, но фраза «один раз купил, один раз поплакал» — хороший совет. Выберите то, что, как вы знаете, вам понравится, иначе вы закончите, как автор этой статьи, с полдюжиной различных вертикальных захватов, сложенных в прозрачных пластиковых контейнерах для хранения.

Наконец, рассмотрите возможность приобретения дополнений к мелочам. Крошечные пружины и штифты могут исчезнуть в мгновение ока. Даже самым организованным строителям приходилось приостанавливать производство винтовок в ожидании запасных частей. Спасите себя от разочарования. Возьмите несколько дополнительных фиксаторов и пружин с вашим заказом, чтобы предотвратить блокпосты во время строительства.

 

 

Секретные приемы основного оружия

Расширяя основы, мы разработали несколько собственных лайфхаков для изготовления винтовок. Некоторые из них более распространены, чем другие, а некоторые уже могут быть частью ваших процедур. Этот совет исходит непосредственно от команды разработчиков наших ежемесячных розыгрышей винтовок. С учетом личных проектов у наших строителей за плечами более 100 готовых винтовок, так что мы видели практически все. Надеемся, наш опыт поможет вам избежать некоторых из самых больших неудач при сборке, с которыми мы сталкивались на протяжении многих лет.

Наш первый трюк: инструмент Real Avid AR-15 Pivot Pin Tool. Установка шарнирных штифтов вручную может быть очень сложной задачей, поэтому мы всегда используем этот инструмент, чтобы упростить процесс. В то время как шестигранный ключ может помочь управлять стопором, любой промах отбросит его в пустоту. Если вы делаете поворотные штифты вручную, просто будьте осторожны, куда вы смотрите. Мы не шутим, когда говорим, что фиксатор может летать.

 

 

При нарезании резьбы нанесите смазку Aeroshell 33MS на удлинитель ствола, верхнюю резьбу ствольной коробки и корончатую гайку. Это не только защитит от коррозии, но и предотвратит заедание и упростит процесс установки ствола. Многие приемники были согнуты чрезмерно усердными строителями, боровшимися с их резьбой. Никогда не ломайте молоток для задачи, которую нужно выполнить вручную.

Тем не менее, если у вас есть дрель, рассмотрите приспособление для выдавливания отверстий, такое как приспособление для выдавливания отверстий SLR Rifleworks .750”. Углубление ствола ускоряет установку газового блока и гарантирует надежную посадку без риска соскальзывания. Процесс создания ямочек проще, чем кажется, и если следовать инструкциям, ствол не подвергается риску.

 

 

Наконец, у нас есть малярная лента для защиты от царапин и повреждения инструмента. После того, как вы соскоблили ресивер со стороны, вы никогда не захотите строить его без какого-либо защитного покрытия. Малярная лента — отличный клей, который защищает поверхность вашей винтовки и защищает детали от случайных царапин и ударов. Молоток с делриновым наконечником отлично справляется с уменьшением царапин при установке нижних деталей, но защитная малярная лента может повысить уверенность. Если вам нужна дополнительная защита для таких областей, как стопорный штифт, изолента имеет больше набивки и такое же низкое сцепление.

 

 

Подведение итогов

Если вы новичок в строительстве, вы, вероятно, совершите несколько ошибок. Даже эксперты ошибаются или пропускают маленькую деталь. Самое главное — это понять, когда нужно сделать шаг назад. Использование неправильного процесса может нанести серьезный ущерб вашему кошельку, особенно когда правильный инструмент уже существует. Мы неизбежно возвращаемся к инструментам. Если ваши детали подходят и вы используете правильные инструменты в правильных обстоятельствах, вы завершите сборку. На этом этапе все дело в понимании ваших собственных вкусов и цели сборки. Но никогда не забывайте: даже профессионалы держат наготове ручки для ретуши. Если у вас возникли проблемы, сделайте шаг назад, дайте ему несколько минут, чтобы успокоиться, и продумайте свой процесс, прежде чем класть металл на металл. Не поддавайтесь искушению спешить, как бы вы ни были близки к завершению. Винтовка, которая работает завтра, лучше винтовки, которая сломается сегодня.

 

Вам понравилась эта статья? Ознакомьтесь с некоторыми другими недавними сообщениями из блога Primary Arms!
Темы
  • Бесплатная раздача
  • Советы Обучение и инструменты
  • NFA
  • Охота
  • Scope University
  • AK-47
  • 900 23 Пистолеты
  • Снаряжение
  • AR-308
  • Lifestyle
  • Оптика
  • ACSS
  • Уголок строителя
  • Баллистика
  • AR-15
  • Подробнее

Последние сообщения
    Post.Navigation»>
  • Как работает прицел: подробное руководство
  • Как пристрелять винтовку на 100 ярдов (на любом расстоянии)
  • 90 023 Путеводитель по банкам Flash AR-15
  • Как использовать прицел в качестве дальномера
  • Как выровнять прицел: пошаговое руководство 023 апреля 2023

Строим дом из пеноблоков своими руками. Схема кладки

Оцениваем качество газобетона

Газобетон представляет собой ячеистый бетон или искусственный камень с закрытыми сферическими порами диаметром 1-3 мм. Газобетон производят из цемента, кварцевого песка или промышленных отходов золошлаков, извести с добавлением газогенератора в виде алюминиевой пудры.

В сухой смеси при наливании воды происходит химическая реакция между известью и алюминиевой пудрой с выделением водорода. Таким образом, смесь увеличивается в размерах аналогично тесту. После начала твердения массу можно резать на блоки, плиты или панели. Затем происходит окончательное затвердевание. Получается материал, который со временем становится тверже, легко поддается обработке и не горит.

Чтобы построить дом из газобетона, нужно знать преимущества и недостатки этого строительного материала. Достоинств больше, чем недостатков, и они есть:

Недостатки мало изучены, т.к. материал используется относительно недавно. К ним относятся образование трещин вдоль блоков, высокое водопоглощение, хрупкость и плохое удержание дюбелей.

Подготовка к строительству

Газобетон набирает популярность, а если мы строим дом из газобетона, то это не исключительная, а повсеместная практика. Строительство можно вести при температуре от +5 до +25°С, если воздух прогрелся, готовый газобетон нужно постоянно увлажнять водой.

Газобетон нелегко изготовить вручную. На землю нужно постелить толь, поставить формы нужного размера, протереть стенки формы изнутри очисткой. Накройте сухую смесь, хорошо перемешайте и постепенно вливайте воду, продолжая перемешивать. Когда смесь «поднимется» и немного затвердеет, форму нужно снять, а блоки оставить на месте.

Через 12 часов ваши попытки сделать газоблоки своими руками увенчаются успехом, готовые кирпичи нужно переложить в навес и дать постоять не менее суток. После этого их можно складывать. Расчет газобетонных блоков производится из такого соображения, что 1 блок заменяет 14-15 кирпичей. Для работы необходимо подготовить инструменты:

  • кувшины и тележка для нанесения клея;
  • пила с твердосплавными зубьями;
  • резиновый молоток;
  • штоборез;
  • квадрат для резки под прямым углом;
  • терка с металлическими зубьями;
  • крупнозернистая наждачная бумага.

Изготовление дома из газобетона

Строительство дома из газоблока нужно начинать с консультации с местной геодезической службой. Специалисты определят уровень грунтовых вод и промерзание. Газобетон впитывает влагу, поэтому необходима хорошая гидроизоляция. Какой нужен фундамент, подскажут геодезисты, но поверх фундамента необходимо уложить слой гидроизоляции внахлест. Необходимо устроить отмостку, чтобы предотвратить ненужное впитывание влаги.

Поверх гидроизоляции нанести тонкий слой цемента для выравнивания, а затем своими руками уложить изготовленные газобетонные блоки. Первый ряд имеет особое значение, он задает правильную укладку для всех стен. Она должна быть уложена идеально ровно, ее следует проверять уровнем или лазерным прибором.

Когда первый ряд дойдет до угла, необходимо вырезать точно по размеру оставшееся расстояние дополнительного блока, промазать торцевые поверхности клеем и отрегулировать положение всей конструкции резиновым молотком.

После укладки каждого ряда блоков всю поверхность необходимо выровнять теркой с металлическими зубьями, чтобы убрать малейшие перепады уровня. Если этого не сделать, в кладке образуется концентрация напряжений, и в этих местах появляются вертикальные трещины.

Кладку газобетонных блоков производят так, чтобы во всех рядах максимально точно соблюдался уровень и ровность.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *