Строим баню своими руками из керамзитобетонных блоков: Баня из керамзитобетонных блоков своими руками – теория, практика, советы

этапы строительства своими руками, особенности использования материала

С каждым годом всё больше частных застройщиков решают возвести баню из керамзитобетонных блоков. Такая тенденция возникла на фоне того, что этот материал обладает необходимой прочностью, долговечностью и стоит недорого. Универсальность керамзитобетона отлично подходит для тех ситуаций, когда нужно возвести хозяйственные или жилые постройки своими руками без привлечения специализированных рабочих бригад.

Краткое описание материала

Специалисты высоко ценят керамзитобетон за то, что он обладает просто отменными теплоизоляционными свойствами. К примеру, у блоков этот параметр на 300% выше, чем у обычных кирпичей. К тому же класть керамзитобетон вовсе не сложно, так как материал обладает небольшим весом и его можно спокойно переносить с места на место. Благодаря этому можно существенно сэкономить финансы, так как вовсе не нужно привлекать дополнительную рабочую силу и спецтехнику.

Современное строительство бани из керамзитобетонных блоков отличается своей простотой и многофункциональностью, ведь справиться с этой задачей сможет даже начинающий мастер, который обладает элементарными навыками работы с кирпичом. Немаловажным фактором является то, что этот материал отличается полной экологичностью, так как в его составе не содержится вредных компонентов. В отличие от многих других блоков, керамзитобетон при нагревании не выделяет в окружающую среду никаких вредных веществ. Именно поэтому он отлично подходит для возведения жилищных и хозяйственных построек.

Несмотря на многочисленные положительные характеристики, многие мастера по-прежнему интересуются, можно ли строить баню их керамзитобетонных блоков. Основные опасения возникают на фоне того, что материал обладает достаточно большой гигроскопичностью. Конечно, этот нюанс не всегда играет важную роль, но ведь в бане присутствует высокий процент влажности. Насыщение стен влагой не так уж и опасно, но при первых морозах вся вода превращается в кристаллики льда и расширяется. А это чревато тем, что материал не прослужит положенного срока и просто разрушится.

Но тем не менее использование керамзитобетона весьма оправдано, ведь даже такие минусы можно легко устранить. Чтобы блоки прослужили как можно дольше, нужно качественно утеплить баню, а также обустроить надёжную изоляцию от влаги и пара.

Рациональное использование этих средств защиты позволит избежать нежелательного намокания и последующего разрушения материала.

Основные эксплуатационные характеристики

Для того чтобы изготовить качественный керамзитобетон, производители используют специальный связующий цемент, а также заполнитель, который представлен в виде неорганического гравия. Чтобы готовое изделие отличалось определёнными характеристиками, в состав могут входить различные смеси (к примеру, в строительной сфере существуют добавки, которые помогают вовлекать воздух для создания универсальных закрытых пор).

Когда начинающий мастер решает возвести баню из керамзитоблоков своими руками, то он обязательно должен понимать, что в материале может присутствовать керамзит разных фракций. Используемый вокруг блоков цементный раствор может иметь плотную, если в его составе содержится песок, или же пористую структуру.

Когда жидкий цемент заполняет не все свободное пространство между строительным материалом, а только обволакивает его, то в итоге можно получить универсальный керамзитобетон крупнопористой структуры. Стоит отметить, что в процессе возведения бани нужно следить за тем, чтобы не образовывались сквозные поры. Для стандартного блока больше всего подходит шлифованная и гранулообразная поверхность, в точности повторяющая форму зёрен заполнителя.

Отдельное внимание нужно обратить на многочисленные преимущества этого материала:

• Длительный эксплуатационный срок.
• Минимальные трудозатраты мастера на кладку благодаря тому, что блоки имеют небольшой вес, но крупные габариты.
• Доступная цена.
• Отсутствие больших расходов на отопление бани зимой, так как керамзитобетонные блоки обладают хорошей теплоизоляцией.
• Огнестойкость и отсутствие при термораспаде токсических продуктов горения.
• Возможность использования материала в качестве дополнительной теплоизоляции для существующей бетонной или кирпичной стены.
• Высокие прочностные показатели.
• Ровная поверхность блоков, позволяющая снизить расход отделочного раствора.
• Отличное сочетание итоговой кладки с любыми видами облицовочных материалов (плиткой, обычной и декоративной штукатуркой, древесиной).

Оптимальная толщина теплых стен

Прежде чем приступить к строительству бани из керамзитных блоков, необходимо определиться с тем, будет ли это помещение эксплуатироваться круглый год, насколько сильными будут зимние морозы. Все это необходимо для правильных расчетов толщины стен, чтобы встроенная печка не отапливала холодную улицу. Как показывает практика, определить точную цифру нужно будет ещё на стадии подготовки прочного фундамента. Мастер может отталкиваться от размера выбранного строительного материала либо от процента потери тепла из-за климатических условий.

Те блоки из керамзитобетона, которые изготовлены в соответствии с нормами ГОСТа, имеют длину 39 см. Для средней полосы России чаще всего хватает соразмерной ширины несущей части бани. Это связано с тем, что во время строительных работ мастер обязательно будет добавлять штукатурку, утеплитель и фасадный материал.

Производители отмечают, что ширина изготавливаемых блоков приравнивается половине его длины за исключением вычета запаса для кладочного материала (к примеру: если длина 390 мм, то ширина будет 190 мм). Благодаря этому можно смело чередовать ряды, меняя направление блоков. В итоге у мастера должна получиться стена около 50 см толщиной (в некоторых случаях может быть больше, так как все зависит от выбранного облицовочного материала и используемого утеплителя).

Этапы строительства

Среди огромного разнообразия домашних построек одной из самых востребованных и выгодных считается баня из керамзитных блоков. Но чтобы готовое строение приносило только положительные эмоции, нужно придерживаться определённых правил ещё на этапе строительства. Только в этом случае можно возвести качественную и долговечную баню, не допустив распространённых ошибок.

Возведение стен и перегородок

Чтобы предотвратить намокание нижних венцов, необходимо правильно изолировать их от фундамента. Для этого можно использовать обычный рубероид, который укладывается прямо на ленточный фундамент в два слоя. Для возведения стен можно смело задействовать половину блока толщиной 30 см в перевязку. Кладку лучше всего выполнять на свежий цементный раствор (соотношение с песком 1:3). Воды нужно добавлять столько, чтобы в итоге получилась плотная и весьма пластичная консистенция.

Оптимальный слой раствора, необходимого для нанесения на укладываемые блоки, составляет 2 см. Для перегородки можно использовать все тот же керамзитобетон либо более тонкий материал. Сформировать надёжные оконные и дверные проёмы можно таким образом, чтобы по верхней части обеспечить прогон из уголков. Именно на них должен опираться следующий венец блоков. На этом этапе мастер должен возвести все стены до самого потолка. С помощью перегородок можно разделить баню на моечную, парную, а также комнату для отдыха.

Создание прочного пола

Когда фундамент полностью готов, то на него нужно уложить стандартную железобетонную плиту. Дополнительно укрепить почву под баней поможет 17-сантиметровый слой из обычной глины, поверх которой слоями засыпается гравий и песок. После этого мастер может уложить полиэтиленовую плёнку с небольшими припусками на каждую стену. Только на подготовленном основании, которое укрыто специальной рулонной гидроизоляцией, можно обустроить высококачественную стяжку из цемента и песка.

На следующем этапе мастер должен приступить к укладке лаг под деревянный пол. Стоит отметить, что продлить эксплуатационный срок натурального материала можно в том случае, если покрыть его противогнилостным составом, антипирином и универсальным антисептиком. В небольшой бане можно спокойно обойтись без стяжки, но для этого нужно использовать специфические плиты из пенопласта.

Наружная отделка

Специалисты всегда отмечают, что именно наружная часть керамзитобетонных блоков нуждается в надёжной защите от пронизывающего ветра и влаги. В большинстве случаев мастера предпочитают обычную цементную штукатурку. Оптимальный замес раствора должен быть выполнен в соотношении 1:4 (цемент и песок).

На первом этапе нужно в один слой оштукатурить сразу всю баню. При помощи тёрки всё затирается до однородности. На следующий день, когда все высохнет, наносится ещё один слой и снова затирается. В итоге у мастера должен выйти слой штукатурки 1,5 см.

В зависимости от личных предпочтений баню можно прошпаклевать, но лучше не тратить лишнее время и сразу окрасить всё строение фасадной краской. Желательно не экономить и приобрести качественный лакокрасочный материал на акриловой основе. Стоит отметить, что перед покраской всю наружную поверхность бани нужно обработать качественной грунтовкой для наружных работ. Краску наносят в 2, а то и 3 слоя.

Профессиональное обустройство моечной и парной

Это основные банные помещения. Для их утепления можно смело выбирать следующие материалы:

• Пароизолятор.
• Изоспан FB.
• Базальтовую вату.
• Вагонку.

Важно следить за тем, чтобы вентиляционный зазор между гидробарьером и стеной был не менее двух сантиметров. Сначала на стены нашиваются бруски 50х40 см (исключительно вертикально), ширина шага должна быть в пределах 50 см. Для надёжной фиксации с основанием стены можно использовать обычные дюбеля. В керамзитобетонных блоках отлично держатся любые виды современных креплений. Важно помнить, что итоговая ширина брусков должна полностью совпадать с шириной утеплителя. Чаще всего хватает 5 см.

Когда все бруски надёжно зафиксированы, то в промежутки между ними нужно плотно заложить базальтовую вату. При помощи строительного степлера крепится заранее подготовленный Изоспан FB, который представлен в виде универсальной пароизоляционной мембраны на крафт-бумаге (отделяется фольгой). Конечно, стоит такой материал не очень дешёво, зато существенно увеличивает утепляющие свойства внутренней обшивки. Огромное значение в этом случае занимает именно фольгированное покрытие.

Главная задача мастера — следить за тем, чтобы весь слой был герметичным. Чтобы добиться такого результата, нужно закреплять полотна Изоспана внахлёст, а все швы перекрывать специальным алюминиевым скотчем. На участки, где находятся скобы от степлера, тоже наклеивается скотч.

Вентиляционный зазор должен быть расположен между вагонкой и паробарьером. Несмотря на все рекомендации, некоторые строители по-прежнему игнорируют это правило, из-за чего снижается качество постройки. Для бани достаточно зазора в 2 см. Чтобы создать необходимое пространство, можно использовать обычную контробрешетку из реек.

По рейкам нашивается основная вагонка, которую нужно защитить специальным покрытием, рассчитанным на влажную среду бани. Материалы на акриловой основе отлично защищают древесину от развития плесени, грибков и синевы. К тому же после окрашивания вагонка приобретает более эстетичный вид.

Внутренняя обшивка помещения для отдыха

Для этой комнаты можно применить совершенно другой вариант отделки. Здесь можно проявить свою фантазию, ведь в этой части строения не будет слишком высокой температуры, пара и повышенной влажности. Для работы можно подготовить:

• Специальную фольгу для влажных помещений.
• Качественный пенополистирол.
• Натуральную вагонку.

Основной план действий для обшивки этой комнаты выглядит практически так же, как и в случае с парной. Сначала на блоки поэтапно набивается обрешётка из деревянных брусков, а между ними плотно закладываются пласты из пенополистирола (их толщина должна быть в пределах 6−7 см). Затем следует пароизоляция, которая выполняется исключительно из алюминиевой фольги. Каждый слой обязательно проклеивается алюминиевым скотчем.

Стоит отметить, что фольга крепится на обрешётку при помощи строительного степлера. Вентиляционный зазор можно создать все той же контробрешеткой. После этого все зашивается качественной вагонкой из осины.

Собственно, это все, что достаточно знать о возведении бань из керамзитобетонных блоков. Как видно, это не самая сложная работа, и с ней при желании справится даже новичок.

Строительство бани из керамзитобетонных блоков: проекты, фото, видео

• Преимущество керамзитобетонных блоков
• Проекты бань из керамзитобетона
• Строительство бани из керамзитобетонных блоков
• Видео-урок строительства бани из керамзитобетона

Наиболее популярным материалом для строительства бани является сруб, но из-за своей дороговизны большинство дачников ищут более дешевые аналоги стройматериалов для возведения русской бани. На сегодняшний день набирают популярность в строительстве бань керамзитобетонные блоки. У них масса преимуществ, по сравнению со шлакоблоком, пенобетоном и брусом. Далее мы рассмотрим технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков, а так же предоставим вам все достоинства и недостатки данного материала.

• Статья
• Видео

Преимущество керамзитобетонных блоков

Баня из керамзитобетонных блоков

Керамзит представляет собой гранулированную глину, предварительно обожжённую в специальных печах.

Изначально керамзит использовали для утепления потолка, пола и крыши в бане, т.к. данный стройматериал обладает высокой теплоёмкостью и гидрофобностью. Преимущество керамзитобетонных блоков заключается в следующем:

• Стройматериал экологически чистый
• Блоки практически не впитывают влагу
• Вес блоков значительно меньше, чем кирпичей, что облегчает процесс работы с блоками, а так же затраты на возведение фундамента
• Керамзитобетонные блоки хорошо поддаются отделке
• Размер керамзитобетонных блоков может достигать  200*200*400 мм, что значительно больше, чем размер кирпичей, а это значит, что процесс кладки блоков будет более быстрый
• Из-за своей гидрофобности на стене из керамзитобетонных блоков нет необходимости осуществлять парозиоляцию
• Существует множество видов керамзитобетонных блоков, различных по плотности материала  и габаритам блоков
• Керамзитобетонные блоки долговечны

Керамзитобетонный блок

Проекты бань из керамзитобетона

Проекты бань из керамзитобетона

Данные  проекты бань можно использовать для строительства русской бани не только из керамзитобетона, но и из газоблока, пеноблока, кирпича и шлакоблока!

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Строительство бани из керамзитобетонных блоков

Как и в строительстве любой другой постройки, возведение бани из керамзитобетона начинается с создания фундамента. Так как керамзитобетон обладает небольшим весом, то можно использовать столбчатый фундамент, создание которого будет менее затратным, чем создание ленточного фундамента.

Если вы все же решили заливать столбчатый фундамент, то основанием под блоки может служить металлический уголок, связывающий все столбики в одну конструкцию.

Следует отметить, что столбики так же можно создавать из керамзитобетонных блоков, только в этом случае материал должен быть полнотелым.

Для кладки стен рекомендуется использовать пустотелые керамзитобетонные блоки, которые необходимо дополнительно перевязывать металлической сеткой через каждые два рядка кладки материала.

Армирование кладки

Что касается технологии создания потолка и крыши, о данных мероприятиях вы можете прочитать в соответствующих статьях. Утепление пола рекомендуется производить с помощью керамзитовой подушки. Пол в бане из керамзитобетона лучше заливать из бетона, а поверх стяжки уложить керамическую плитку.

К стенам парилке в бане из керамзитобетонных блоков предъявляются особые требования. Что бы парилка быстро нагревалась и долго сохраняла тепло ее необходимо правильно утеплить, используя следующий «пирог»:

• К стене из керамзитовых блоков набивается деревянная обрешетка (бруски необходимо предварительно обработать защитным антисептическим средством).
• В промежутки между обрешеткой укладывается утеплитель (минеральная вата).
• Поверх утеплителя фиксируется пароизоляция – фольгированный материал.
• Сверху фольги набивается деревянная контробрешетка, предназначение которой – обеспечить качественную вентиляцию между утеплителем и отделочным материалом.
• Поверх обрешетки набивается вагонка

Обращаем ваше внимание на то, что баню из керамзитобетонных блоков нужно качественно утеплять, иначе за несколько холодных зим, при редкой эксплуатации бани, блоки начнут разрушаться (вследствие сильного промерзания стен).

Так же следует отметить, что технология строительства бани из керамзитобетонных блоков очень многим схожа с технологией строительства бани из кирпича, поэтому рекомендуем ознакомиться с этим материалом.

Что касается остальных мероприятий по обустройству бани (установка печи, отделка интерьера бани и т.д.), их можно производить сразу же после окончания строительных работ, т.к. пенобетонный блок не дает усадку.

Видео-урок строительства бани из керамзитобетона

Что бы вы наглядно увидели технологию строительства бани из керамзитобетонных блоков своими руками, предоставляем вам данный видеоматериал:

Строительство бани из керамзитобетона

Вот и все, что хотелось рассказать вам о строительстве бани из керамзитобетона. Рекомендуем ознакомиться с технологией строительства каркасно-щитовой бани, которая так же является хорошим аналогом бане из сруба!

Строительство бани из керамзитобетона

Понравилась статья? Легко поделиться закладкой с друзьями, в соц. сетях:

Наша история — Лигнацит

1947

Путешествие Лигнацита начинается после того, как изобретатель предложил основателю сэру Эдмонду де Лотбиньеру новую смесь для бетона, состоящую из песка, цемента, дорогой добавки и, что самое новое, дерева. Сэр Эдмонд называет свою компанию «Лигнацит» в честь лигнума (древесины) в смеси и трещин при изготовлении бетонных блоков вручную в Брэндоне вместе со своим бывшим сержантом-майором.

1948

Наша площадка в Брэндоне куплена у Железнодорожной компании, и в старом машинном депо создан завод. Затем победа вырывается из тисков возможного поражения, когда внезапно заканчивается дорогостоящая примесь. Производство продолжается, и мы обнаруживаем, что блоки без него на самом деле даже лучше. Секрет в лесу…

1951

Lignacite набирает обороты и покупает новый участок в Nazeing, чтобы накормить голодный лондонский рынок. В эти «старые добрые времена» каждый блок изготавливается вручную, а затем с любовью заворачивается в солому, чтобы обеспечить безопасное путешествие на место.

1963

Майкл де Лотбиньер присоединяется к команде после отъезда из Африки, где он был фермером. Наш список продуктов остается довольно кратким: производятся только лигнациты и лигнакреты.

1964

Мы начинаем экспериментировать с блоками с лучшей изоляцией и создаем продукт, известный как Unitherm, на лицевую сторону которого наклеен полистирол. Мы также начинаем добавлять легкий заполнитель LECA (керамзит) к другому нашему блоку. В течение следующих нескольких лет ручное смешивание постепенно уступает место большей автоматизации, поскольку мы поставляем оборудование из Германии.

1986

Терминал 4 аэропорта Хитроу обретает форму, и блоки лигнацита помогают ему туда добраться.

1987

Сохраняя команду как семейное дело, пасынок сэра Эдмонда, Ричард Иннес, присоединяется, чтобы взять на себя управление продажами и маркетингом. Мы также покидаем наш неряшливый офис во дворе и переезжаем в гораздо более шикарный Норфолк-Хаус в качестве главы нашего офиса.

1989

Мы добавляем еще один аэропорт в наше портфолио после того, как наши блоки будут использованы для строительства надстройки нового терминала аэропорта Станстед.

1991

Лигнацит делает ставку на Кэнэри-Уорф, предоставляя блоки для строительства внушительной One Canada Square.

1992

Мы помогаем Магистратскому суду Ньюхэма добиться жемчужно-белого внешнего вида, поставляя блоки White Polished для проекта.

1993

Мы растем! Чтобы соответствовать нашей большой компании (и даже большим амбициям!), мы покупаем паб The Great Eastern и используем его сад в качестве нового красивого входа на наш сайт Brandon.

1994

Мы возвращаемся в здание суда, предоставляя блоки Sandstone Weathered и Snowstorm для Kingston Crown Court. Мы также отправили партию блоков для строительства новой штаб-квартиры Channel 4.

1995

Поставка блоков Silver Grey Inca и Weathered отправляется в Уиган для строительства нового торгового центра Robin Retail Park.

1995

Лигнацит снова расширяется, покупая 60 акров земли, которые образуют наш собственный карьер. Мы также заполняем нашу фабрику новым блестящим оборудованием, чтобы еще больше повысить эффективность.

1997

Время начинать! Для строительства футбольного стадиона «Болтон Уондерерс» мы поставляем наши блоки Snowstorm с блестящей белой отделкой.

1999

Lignacite расширяет свое присутствие в Big Smoke, поставляя блоки для Galion’s Point в лондонских доках и для 33 Canada Square.

2000

В новом тысячелетии мы запускаем серию лекций по лигнациту, чтобы поделиться своими знаниями с другими экспертами отрасли.

2000

Свяжитесь с подрядчиками грандиозного нового выставочного центра ExCeL, и мы поставим им большое количество прочных блоков для проекта.

2000

Представляем вашему вниманию наш Fibo 850! Смешанный из цемента, заполнителей керамзита и другого природного сырья, этот блок является результатом наших исследований в области более легкой блочной кладки.

2001

Лигнацитовые блоки снова приветствуются в Кэнэри-Уорф, на этот раз для возвышающегося строительства на Канадской площади, 25.

2002

Привет сосед! После поставки блоков на площади Канады, 25, мы передали нашу заводскую линию в распоряжение ее нового соседа, площади Канады, 8. Также в этом году мы придали блеска Академии Уолсолла, предоставив ей наши блоки Jade Polished.

2003

Мы можем продемонстрировать спектр применения наших блоков, предоставив нашу продукцию для строительства легендарного Огурца и расширения больницы на Грейт-Ормонд-Стрит.

2004

Мы добавили к нашему портфолио Canary Wharf после того, как наши флагманские блоки были выбраны для строительства 1 West India Quay. Строители новой трибуны на стадионе для крикета «Овал» также обращаются к нам за строительными блоками.

2005

Еще одно здание Кэнэри-Уорф, еще одна потребность в лигнацитовых блоках! На этот раз мы поставляем наши блоки для One Churchill Place.

Тем временем наши полированные блоки Oyster и Snowstorm уносятся на новое место в Sandwell City Academy.

2006

Лигнацит помогает воплотить в жизнь мечту о покупках до упаду, предоставляя блоки из лигнацита, пепла GP и лигнакрета для торгового центра Westfield White City. В Милтон-Кинсе наши блоки также нашли хорошее применение при строительстве нового стадиона «МК Донс».

2006

Мы сделали это! После большой командной работы компания Lignacite получила сертификат ISO 9001, международного стандарта управления качеством. Однако мы не останавливаемся на достигнутом и начинаем строить нашу нынешнюю фабрику Brandon.

2007

Высокая Бродгейт-Тауэр в главном финансовом районе Лондона знаменует собой еще один лондонский проект, построенный из наших блоков.

2007

Приветствуем нашего нового председателя Ника де Лотбиньера.

2008

Лигнацит снова является предпочтительным блоком для аэропортов, что способствует строительству Терминала 5 в аэропорту Хитроу. Мы также отправляем наши полированные нефритовые блоки для строительства действительно привлекательной Гурдвары в Лемингтон-Спа.

2009

Наши блоки Oyster Polish и Split производят впечатление при строительстве больницы Северного Стаффордшира, а в Лондоне мы отправляем блоки Lignacite для строительства One Hyde Park.

2009

К нашим успехам в области ISO мы добавили сертификат ISO 14001, международного стандарта экологического менеджмента.

2010

В преддверии Олимпийских игр 2012 года в Лондоне компания Lignacite приступает к изготовлению блоков для Атлетической деревни. Мы также находим время, чтобы поставить блоки для отеля Bulgari в Лондоне, которые должны быть доставлены после наступления темноты, чтобы совпасть с перекрытием дорог.

2011

Обратный отсчет до Олимпиады продолжается. Мы поставляем наши блоки Snowstorm Planished из прозрачного стеклянного римского кирпича для Олимпийского стадиона и наши флагманские блоки из лигнацита для Орбиты в Олимпийском парке.

2012

Готовятся последние штрихи к Олимпиаде! Поэтому мы приступаем к изготовлению блоков для водного центра и велодрома.

2012

Еще один сертификат в нашу пользу! Лигнацит награжден BES 6001 за ответственный подход к выбору поставщиков.

2013

У руля новый лидер! Жиль де Лотбиньер становится председателем правления, а Тесса де Лотбиньер также присоединяется к компании. В карьере мы заканчиваем раскопки, чтобы вернуть место в его естественное состояние.

2013

Последнее культовое сооружение Лондона, The Shard, обращается к Lignacite за прочными блоками для фундамента. Тем временем мы отправляем наши блоки Snowstorm, полированные кремневыми блоками, и блоки из переработанного коричневого стекла для реконструкции рынка Рэтбоун в Лондоне.

2014

Lignacite снова поставляет блоки для другого амбициозного лондонского проекта, на этот раз для рации. Мы также поставляем наши блоки для строительства нового Центра искусств Университета Бата.

2015

Удвоение! Благодаря установке второй машины на нашем заводе в Назеинге мы более чем удвоили наши производственные мощности.

2016

В этом году начинается наша ежегодная стрельба по лигнациту, которая проводится в Старом зале на Эли 9.0003

2016

Еще одна награда в нашу копилку трофеев! Наш парк в Nazeing получает золотой рейтинг FORS, за ним следует парк на нашем заводе в Брэндоне.

2016

Лигнацит используется как в жилом, так и в коммерческом секторах, поставляя выветренные блоки Snowstorm Weathered для жилых апартаментов в Royal Wharf в Норт-Вулвиче и наши флагманские блоки для отмеченного наградами инновационного центра Kings Lynn.

2017

Наша команда руководителей приветствует Марка Пирсона в качестве генерального директора, в то время как наша команда разработчиков работает над блоком Lignalite, который разработан в результате неспособности Crossrail перемещать большие балки внутри туннелей.

2017

Вернувшись в наш привычный лондонский район, мы участвуем в еще одном культовом проекте — реконструкции электростанции Баттерси.

2018

В то время как на нашем заводе в Брендоне начинается двухгодичный ремонт для обновления всего оборудования, наши производственные линии продолжают производить блочные конструкции, в том числе для Crossrail и спортивного центра Herts & Essex.

Мы также приглашаем в бизнес сыновей Джайлза Тома и Джонни.

2019

Мы снова погружаемся в медицинский сектор, чтобы поставить блоки для больницы Северного Стаффордшира. Ближе к дому наши лигнацитовые блоки также помогают строить новый научно-технический корпус Университета Восточной Англии.

2019

Группа по исследованиям и разработкам в очередной раз выбила все из колеи, разработав блок Ash GP, который изготавливается после того, как запас зольного остатка подходит к концу.

2020

Глядя в будущее, мы покупаем 30 акров земли в Nazeing для развития. В Brandon мы также думаем наперед, что приводит к крупным инвестициям в производственное оборудование для увеличения наших мощностей.

2020

При ошеломляющих 62 этажах здание 22 Bishopsgate в Лондоне, безусловно, было большим. С блоками лигнацита в основе видение было реализовано, несмотря на сбои из-за пандемии.

2021

Компания Lignacite получила заказ на поставку блоков для столь же амбициозного «ландшафтного» здания, которое станет домом для лондонских сотрудников Google.

2021

Мы также поручили нашей производственной группе выполнить работы по строительству блоков для реконструкции казарм Челси в Вестминстере.

2022

Начались работы на нашем новом заводе в Брэндоне, чтобы повысить эффективность и производительность.

2022

Строительство в Уайт Сити Плейс в Западном Лондоне завершено. Здания Gateway Central и Gateway West отмечены рейтингом BREEAM Outstanding благодаря тому, что особое внимание уделяется устойчивости.

2023

Мы добавляем сертификацию ISO 50001 по управлению энергопотреблением в наш растущий список международно признанных аккредитаций.

Семь альтернативных кирпичей, изготовленных из переработанных отходов и биоматериалов

Вспененная пробка, строительные отходы и человеческая моча представлены в этой подборке альтернативных кирпичей, предназначенных для уменьшения углеродного следа каменной кладки.

После бетона и стали кирпич стал предметом пристального внимания архитекторов, дизайнеров и исследователей материалов, надеющихся сократить выбросы, связанные со строительными материалами.

Это связано с тем, что кирпичи, как правило, изготавливаются из глины — ограниченного ресурса, который необходимо добывать и перевозить по всему миру, а также обжигать в печах, работающих на ископаемом топливе, при температуре более 1000 градусов по Цельсию, часто в течение нескольких дней.

Шесть инновационных материалов, направленных на сокращение чрезмерного углеродного следа бетона

Этот энергоемкий процесс приводит не только к выбросам большого количества парниковых газов, но и к выбросу угарного газа и других опасных загрязнителей воздуха, особенно в Южной Азии, где печи часто все еще работают на угле.

Чтобы решить эти проблемы, производители кирпича и исследователи все чаще изучают, как использовать местные отходы для создания блоков кладки, а также возвращаются к традиционным методам сушки на солнце, чтобы исключить необходимость в обжиге.

Ознакомьтесь с семью примерами кирпичных альтернатив, начиная от экспериментальных студенческих проектов и заканчивая отмеченным наградой Dezeen Award K-Briq, серийное производство которого запланировано на эту весну.

Пробковые блоки от MPH Architects, Школа архитектуры Бартлетта, Университет Бата, Amorim UK и Ty-Mawr

Взаимосвязанные блоки вспененной пробки укладываются друг на друга, как блоки Lego, без использования раствора или клея в этой строительной системе, которая использовалась для строительства пробкового дома, номинированного на премию Стирлинга.

Это означает, что кирпичи можно использовать для создания конструкций, которые легко разбираются, перерабатываются и используются повторно, а также могут быть углеродно-отрицательными из-за большого количества CO2, поглощаемого пробковым дубом, из которого получен материал.

Лондонская фирма MPH Architects работает над этой системой в сотрудничестве с различными исследовательскими институтами с 2014 года и теперь надеется превратить ее в самодельный конструктор из пробки.

Узнайте больше о пробковых блоках  ›

K-Briq от Kenoteq

K-Briq на 90% предлагает «наивысшее содержание вторичной переработки среди всех кирпичей», представленных в настоящее время на рынке, по словам производителя Kenoteq, в результате чего этот кирпич был признан экологически безопасным дизайном года на церемонии вручения наград Dezeen Awards 2022.

Поскольку кирпич не нужно обжигать, для его производства требуется на 90% меньше энергии, чем для традиционного кирпича, и в конечном итоге при его производстве выделяется менее десятой части выбросов углерода.

Из альтернативных кирпичей в этом списке K-Briq наиболее близок к коммерциализации. Но его длительный процесс отверждения ранее создавал проблемы для быстрых проектов, поскольку южноафриканская студия Counterspace была вынуждена отказаться от планов по интеграции K-Briqs в Serpentine Pavilion 2021 года из-за длительных сроков выполнения заказов.

Узнайте больше о K-Briq ›

Building the Local Элли Биркхед

В этом студенческом проекте выпускницы Академии дизайна Эйндховена Элли Биркхед используются местные отходы, такие как волосы из парикмахерской, конский навоз из конюшни и шерсть с фермы, для укрепления необожженных глиняных кирпичей.

Результатом стали различные кирпичи для конкретных регионов, которые, как утверждает Биркхед, могут помочь в управлении отходами более замкнутым образом и «создать будущее для местной промышленности».

Узнайте больше о Building the Local ›

Гентский кирпич из отходов производства Carmody Groarke, TRANS Architectuur Stedenbouw, Local Works Studio и BC Materials

Чтобы сформировать новое крыло Музея дизайна в Генте, архитектурные студии Carmody Groarke и Trans Architectuur Stedenbouw работали с исследователями материалов, чтобы превратить местные муниципальные отходы, такие как разрушенный бетон и стекло, в необожженный низкоуглеродистый кирпич.

Он содержит одну треть воплощенного углерода, как и типичный бельгийский глиняный кирпич, и производится с помощью простого процесса, который открывается для публики через мастерские, поощряя местных жителей принимать участие в строительстве своего музея.

«Кирпичи будут производиться на заброшенном участке в Генте с использованием чистого простого производственного процесса, который можно легко воспроизвести в других городских условиях», — сказал Кармоди Гроарк. «В результате нет выбросов, побочных продуктов или отходов».

Узнайте больше о Gent Waste Brick ›

Зеленый угольный кирпич Индийской школы дизайна и инноваций

Эти бетонные кирпичи из Индийской школы дизайна и инноваций в Мумбаи обогащены почвой, древесным углем и волокнами люфы, которые создают воздушные карманы и помогают сократить количество цемента, необходимого в процессе их производства.

Полученные строительные блоки в 20 раз более пористые, чем обычные кирпичи, что способствует биоразнообразию, освобождая место для растений и насекомых в наших городах, утверждают исследователи.

Узнайте больше о Green Charcoal ›

Мицелиевый кирпич от The Living

В рамках одного из первых экспериментов по использованию мицелия в архитектурном масштабе нью-йоркская студия The Living построила павильон MoMA PS1 в 2014 году, используя кирпичи, выращенные из корневой структуры грибов.

Основанный на процессе, впервые разработанном компанией Ecovative, производящей биоматериалы, он заключался в том, чтобы помещать отходы стеблей кукурузы из сельского хозяйства в форму и стимулировать рост мицелия вокруг этого заполнителя, эффективно цементируя кирпич.

Мицелий также все чаще исследуется как средство изоляции и противопожарной защиты зданий, которое может помочь улавливать углерод, будучи биоразлагаемым.

Узнайте больше о Mycelium Brick ›

Биокирпичи из мочи Сюзанны Ламберт

В этом экспериментальном проекте исследовательницы Кейптаунского университета Сюзанны Ламберт человеческая моча, песок и бактерии помещаются в формы в форме кирпича.

Бактерии запускают химическую реакцию, которая расщепляет мочевину в моче с образованием карбоната кальция — основного компонента цемента — почти так же, как образуются морские ракушки.

«Чем дольше вы позволяете маленьким бактериям производить цемент, тем прочнее будет продукт», — сказал Ламберт Dezeen.

Узнайте больше о био-кирпичах из мочи ›

Подпишитесь на нашу рассылку

Dezeen Debate

Наш самый популярный информационный бюллетень, ранее известный как Dezeen Weekly. Рассылается каждый четверг и содержит подборку лучших комментариев читателей и самых обсуждаемых историй. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Рассылается каждый вторник и содержит подборку самых важных новостей. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Ежедневный информационный бюллетень, содержащий последние новости от Dezeen.

Рассылаемый в последнюю пятницу каждого месяца, Dezeen in Depth содержит оригинальные тематические статьи, интервью и мнения, которые глубже раскрывают основные истории, формирующие архитектуру и дизайн.

Ежедневные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs. Плюс редкие новости.

Новости о нашей программе Dezeen Awards, включая сроки подачи заявок и объявления. Плюс периодические обновления.

Новости от Dezeen Events Guide, справочника, посвященного ведущим событиям, связанным с дизайном, происходящим по всему миру. Плюс периодические обновления.

Мы будем использовать ваш адрес электронной почты только для отправки вам запрошенных вами информационных бюллетеней. Мы никогда не передадим ваши данные кому-либо еще без вашего согласия. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в нижней части каждого письма или написав нам по адресу [email protected].