Станок для загиба арматуры своими руками: Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи и размеры

Станок для гибки арматуры своими руками

Станок для гибки арматуры своими руками очень нужный агрегат, который эксплуатируется в процессе различных строительных или реконструкционных работ.

Если Вы являетесь обладателем подобного оборудования, то с легкостью сможете изготавливать различные металлоконструкции несложного исполнения.

Есть случаи, в которых можно не применять специализированные механизмы и машины, однако, зачастую толщина металла настолько значительная, что обойтись только лишь своими силами просто невозможно.

1. Принцип работы
2. Чертеж
3. Станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Самодельный станок для гибки металлических прутьев не только может придавать металлу нужную форму, но и разрезать их.

Несмотря на непростой конструктив, подобную машину можно спроектировать и выполнить собственноручно. Потребуется готовая техническая документация, приспособления и представление о работе этого механизма.

Принцип работы

Для бытовых нужд самодельное ручное оборудование для гибки арматуры применяют, как правило, для возведения фундамента.

Без использования армирующего сырья сделать надежный фундамент под какую-либо постройку не представляется возможным, следовательно, встает дилемма – каким образом лучше всего выполнить основание, как погнуть существующие прутья?

Сейчас рынок предлагает множество профессиональных аппаратов, однако ценовая политика такого оборудования зачастую неприемлема.

Такие аппараты приобретаются для промышленных масштабов, укомплектования цеховых помещений, строительных компаний. Для бытовых необходимостей вполне будет пригоден экземпляр, который будет собрат собственными силами.

Оборудование для гибки арматуры по типу своего исполнения делятся на два вида:

1. Гидравлическое.
2. Пневматическое.

Гидравлический аппарат для сгибания металлических прутьев может изгибать полуфабрикаты под различными углами. Пределом работы является угол равный 180 градусам, при этом исключаются сломы и прочие дефекты.

При изготовлении оборудования собственноручно, необходимо твердо следовать своему проекту. Особого внимания заслуживают крепления и их качество (нагрузка на комплектующие бывает высокой).

Поэтому часто на простейших гибочных станках для арматуры можно найти плексигласовую защиту, которую легко можно сделать и самостоятельно.

В случае обладания опытом в конструировании подобных машин, можно выполнить определенную модификацию и оснастить конструкцию переключателем скоростей. Таким образом, обеспечивается полный контроль выполняемых процессов.

Чертеж

Станок для гибки арматуры: пошаговая инструкция

Для правильного изготовления оборудования, необходимо сначала подготовить целый перечень инструментов и приспособлений по каждому этапу.

Понадобится электро- или газосварка. Механизму, которому под силу будет справляться листовым металлом, будет крайне необходима крепкая основа, рабочий орган, тиски и прижимной механизм.

Станок для осуществления гибки прутьев будет иметь в своем конструктиве рычаг, рабочий орган, прижимной механизм и остов, на котором будут размещены полуфабрикаты, форму которых предполагается изменить.

• На основе, на предварительно отмеченной области, выполняется ось для прижимных элементов – с ее помощью будет проще ориентироваться.

• Основание делается «П-образным», оно приваривается за счет сварочных элементов к опорному уголку.
  

• Выполняется сварка стальных прутьев к рабочему органу, а концы заготовок обязательно должны быть обработаны выполнением фасок.
  

• Чтобы правильным образом приварить все комплектующие и выполнить проверку углов, устойчивость и надежность всей конструкции, можно сначала применить тиски, а уже потом выполнять сварочные работы.
  

По возможности используйте болтовые соединения вместо сварочных швов. Так вы обеспечите максимальную унификацию всей конструкции, а также возможность будущей модернизации и ремонта.

Если предпочтение будет отдано сварке сборочных деталей, то перед началом выполнения основной работы, необходимо провести пробное нагружение. В случае, если все проходит в номинальном режиме, то можно использовать аппарат по прямому назначению.

• Это оборудование может быть модернизировано, например, добавить разрезной элемент. Самым простым способом является, используя болгарку, добавить разрезной диск.
• Если оперировать конструктивными терминами, то кроме валков для изгибания, механизм для рубки полуфабрикатов должен быть укомплектован электродвигателем, отрезным лезвием или диском, и станиной, на которой лезвие будет крепиться.

Мощность привода нужно выбрать изначально, до того момента, когда наступит завершающий этап сборки всего оборудования.

• Самодельный аппарат для разрезания обрабатываемых полуфабрикатов также оснащается прижимами, которые делают невозможным отклонение материала от оси обработки.

• В месте, где будет крепиться диск, нужно продумать крепление защитного кожуха, ведь во время проведения работ с металлом, будут возникать искры.
• Работа на самодельном оборудовании проверяется на холостых оборотах. При пробном пуске используйте непрочные металлы.

Видео: как сделать станок для гибки арматуры своими руками — видеоинструкция.

Republished by Blog Post Promoter

Простой станок для гибки арматуры своими руками

Арматура необходима для скрепления бетонных и кирпичных конструкций, перевязки углов, связки примыкающих стен и т. д. Для угловых конструкций требуется гибка арматуры под углом 90º. Тонкие стержни сечением 5-6 мм невозможно согнуть строго под прямым углом с небольшим радиусом закругления — получится огромная дуга. Толстые вообще сложно гнуть руками. Рассмотрим, как сделать станок для гибки арматуры, чтобы выпускать связующие элементы небольшими партиями для строительства гаража, дома, бани и пр. 

Требования к гибке арматуры

Сперва упомяну, как нельзя гнуть арматуру для стройки. Не грейте ее бензорезом, автогеном, паяльной лампой или как-то еще.

Не надрезайте арматуру болгаркой, лобзиком, ножовкой, напильником. Да, после реза получится согнуть стержень под идеальным углом 90 градусов, но сечение прутка в этом месте уменьшится вдвое, а с ним и прочность. 

Гибка арматурных стержней, применяемых для перевязки строительных материалов в углах здания, должна соответствовать следующим требованиям:

• радиус закругления в месте сгибания — 10-15 диаметров стержня;

• угол изгиба не менее 90º;

• ролики и упоры соответствуют диаметру и прочности арматуры;

• процесс происходит без нагрева и подрезов. 

Если гнуть арматуру приспособлениями, рассчитанными на больший диаметр прута, заготовка примет неправильную форму, а в процессе работы будет «гулять». Использование мягких металлов в конструкции самодельного станка повлечет быстрый износ фиксаторов и направляющих. При гибке возможны трещины на наружной стороне арматуры и «волны» на внутренней.  

Простейшие приспособления для гибки арматурных стержней

Все станки для гибки арматуры, независимо от габаритов, имеют три ключевых элемента:

• центральный упор, о который осуществляется гибка;

• фиксатор, удерживающий один конец прутка;

• привод, захватывающий свободный край и задающий угол изгиба. 

Если хорошо понимать этот принцип, можно создать простейшие приспособления для гибки арматуры в домашних условиях. Этого вполне хватит для собственной стройки дачи, гаража, сараев. 

Станок из швеллера

Самое простое и многофункциональное приспособление для гибки — это швеллер с прорезями.

Арматура закладывается в прорези, а свободный конец выступает рычагом, на который воздействуют рукой. Для усиления можно надеть трубу. Максимальный диаметр, который получится согнуть таким способом — 10 мм. 

Приспособление из двух труб 

Используют два отрезка стальной трубы. Один закапывают в землю, бетонируют или фиксируют хомутами к неподвижному основанию. В него вставляют арматуру. На свободный конец прутка надевают вторую трубу, служащую рычагом. Чем толще арматура, тем больше должен быть внутренний диаметр трубы. 

Самодельные станки для гибки арматуры

Для изготовления станка используется основа (брус или швеллер, перевернутый широкой полкой вверх):

1. На нем вдоль фиксируется уголок 40х40 мм, в котором предварительно сверлят отверстия для метизов.  

2. На торце закрепленного уголка устанавливают опорный болт. 

3. Второй уголок 40х40 мм фиксируется за упором на собственном болтовом соединении и остается подвижным. Он служит рычагом. 

4. Арматура вставляется в первый уголок и упирается в его стенку. 

5. Рычагом совершают гиб. 

6. Продвигая пруток на своем месте получится регулировать радиус изгиба. 

Чем толще диаметр арматуры, тем длиннее потребуется рычаг. Вручную получится согнуть пруток сечением до 14 мм. Дальше поможет только станок с электрическим приводом, передающим вращение через редуктор. 

Может вы знаете еще способы гибки арматуры в домашних условиях, которые соответствуют строительным стандартам? Приведенные мной варианты вполне подходят для частного строительства и помогут сэкономить деньги, чтобы не покупать магазинный станок.  

Рекомендованые товары

• Арматура
• Круг
• Круг отрезной
• Электроды
• Цемент

Rebar Bender, Все о арматурогибочных станках

Как выбрать идеальную машину для гибки и резки арматуры Машины для гибки и резки арматуры используются в основном в строительной отрасли. Эти устройства могут обрабатывать широкий спектр стальных и других стержней из тяжелых металлов. Целью резки является обеспечение доступности стержней разной длины […]

By Shuanglong Machinery|22 февраля 2023 г.|Категории: Станок для гибки арматуры, Станок для гибки арматуры|

Произведите революцию в гибке арматуры с помощью автоматических станков Станок для гибки арматуры изгибает стальные стержни или стержни из любых тяжелых металлов. Они наиболее популярны в строительных проектах, поскольку позволяют рабочим сгибать тяжелые стальные стержни под определенным углом. Он придает превосходную стабильность и прочность металлам и […]

By Shuanglong Machinery|7 марта 2022 г.|Категории: Станок для гибки стержней, Станок для гибки арматуры|

6 Станки для гибки стержней: что лучше для вас Иногда арматурный стержень необходимо согнуть в различные формы. Это может быть по нескольким причинам. Для начала давайте рассмотрим, почему сталь используется в бетоне для повышения его прочности на растяжение и сжатие. Скрытое действие […]

By Shuanglong Machinery|4 марта 2022 г.|Категории: Станок для гибки стали, Станок для гибки арматуры|

Станок для гибки стали: что это такое, как сделать спираль, как правильно согнуть сталь Традиционно прямые арматурные стержни гнут с помощью ручного механизма. Точность изгиба зависит от умения и опыта рабочего. В качестве альтернативы пневматическим и гидравлическим машинам некоторые машины [. ..]

By Shuanglong Machinery|2 марта 2022 г.|Категории: Станок для гибки арматуры, Станок для гибки арматуры|

4 вида станков для гибки арматуры: как их использовать Гибка арматуры требуется почти на каждом строительном объекте, что делает ее утомительной задачей из-за повторяемости и сложности. Чтобы решить эту проблему, подрядчики обычно используют станки для гибки арматуры, что значительно упрощает задачу и […]

Станок для гибки стержней: что это такое, как он работает и как с ним работать Стальные детали, которые часто используются как часть внутренней структуры бетона, специалисты по строительству называют арматурой. Арматура также может использоваться для различных других целей. Это […]

By Shuanglong Machinery|14 февраля 2022 г.|Категории: Станок для гибки прутков, Станок для гибки арматуры|

Что такое гибка стержней и как сделать устройство для гибки стержней Арматура используется в качестве армирующего элемента в железобетонных элементах. Их часто изгибают, чтобы сделать стремена или продольные стержни. В этой статье мы обсудим, как согнуть арматуру и как можно сделать самому […]

By Shuanglong Machinery|7 января 2022 г.|Категории: Станок для гибки арматуры|

Как согнуть арматуру вручную и на станке [5 обычных способов] Представьте, что вы управляете строительной площадкой. У ваших сотрудников вся арматура на своих местах, и вот-вот начнется бетонирование. Затем вы слышите, что вам не хватает арматурных хомутов, арматурных кольев или […]

Поделись этой историей, выбери свою платформу!

• Модель № VB16Y

• ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель 8 А, интенсивная мощность (530 Вт ) равномерно изгибает арматурные стержни до № 5 (3/8″, 1/2″, 5/8″) класса 60 под максимальным углом 180 градусов
• ТРИГГЕР СКОРОСТИ: ТРИГГЕР РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ ФИКСИРОВКОЙ обеспечивает ручную точность и контроль над скоростью гибки
• ЛЕГКИЙ: 39,7 фунтов, портативная конструкция обеспечивает маневренность и простоту использования

Особенности

Обзоры пользователей

Спецификации

Включает

Ресурсы

Motor

8 утра. 3/8″, 1/2″, 5/8″) Арматурный стержень класса 60 под максимальным углом 180 градусов

ТРИГГЕР СКОРОСТИ

Курок с регулируемой скоростью и предохранителем обеспечивает ручную точность и контроль скорости гибки

ЛЕГКИЙ

39,7 фунта, портативная конструкция облегчает маневренность и простоту использования

Портативный инструмент для резки арматуры и гибочный станок ( VB16Y) компании Metabo HPT предлагает простоту, точность и портативность на стройплощадке, что обещает существенное снижение затрат на установку арматуры на месте.

В отличие от других машин на рынке, VB16Y может сгибать и резать арматуру и легко транспортируется. Работа на рабочей площадке теперь стала проще для подрядчика, которому необходимо иметь возможность быстро и эффективно сгибать и резать арматуру на ежедневной основе.

• Мотор: 8 AMP.