Станок для производства шлакоблоков своими руками чертежи видео: Как сделать шлакоблоки своими руками

25.02.2023

By alexxlab

0 Comment

Содержание

Вибропресс Рифей-04 ТС — станок оборудование для производства блоков и шлакоблоков, шлакоблочный станок, вибропресс для шлакоблока

О Заводе
Оборудование
Виды изделий
Организация производства
Прайсы
Экономика
Справочная информация
Галерея

Главная
>
Рифей-04 ТС

от 763 000р с НДС

240

шт. /ч

Особенности
Технические характеристики
Состав линии
Компоновка
Виды изделий
Видео

Особенности линии Рифей-04 ТС

Вибропресс Рифей-04 ТС – это компактный и простой в управлении механизированный станок для изготовления стеновых камней методом объемного вибропрессования из жестких бетонных смесей. Завод Стройтехника выпускает вибропресс Рифей-04 ТС с 1990 года, и столь долгая история успешных продаж подтверждает надежность и эффективность вибропрессующего комплекса.

Назначение станка для производства блоков

Шлакоблочный станок имеет низкую стоимость, так как он был приспособлен только для изготовления стеновых блоков. Клиенту не нужно будет переплачивать деньги за возможности станка, которые ему никогда не понадобятся.

Вибропресс Рифей 4 для производства станового камня был спроектирован в экономически сложное для страны время, поэтому основная задача специалистов Завода состояла в создании вибропресса, способного производить шлакоблоки с минимальными затратами на изготовление.

Многие предприниматели начинают бизнес с небольшим стартовым капиталом, поэтому интерес к вибропрессу Рифей-04 ТС не ослабевает, какой бы ни была ситуация на рынке.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками вибропресса Рифей-04 ТС в соответствующем разделе.

Номенклатура производимых стройматериалов

Вибропресс дает возможность изготавливать стеновые блоки и камни всех видов:

шлакоблоки;
отсевблоки;
пескоблоки;
арболитблоки;
керамзитобетонные блоки.

Каждый вид изделий требует отдельного узла «пуансон-матрица».

Комплектация поставки оборудования для изготовления шлакоблоков

Завод Стройтехника предоставляет каждому заказчику комплект поставки вибропрессующей линии Рифей-04 ТС в соответствии с его требованиями. Возможна продажа полного комплекса вибропресса и постепенная поузловая продажа.

Базовая комплектация Рифей-04 ТС включает в себя следующие компоненты:

вибропресс;
90-литровый бетоносмеситель, возможна комплектация бетоносмесителем с дозатором объемом 300 литров;
транспортер (длина 3,5 метра);
насос;
пульт дистанционного управления.

Также в базовый комплект поставки входит один узел «пуансон-матрица» для производства стенового камня и блоков. Цены на пуансон-матрицы Вы найдете в разделе «Прайсы на формообразующую оснастку».

Преимущества вибропресса для шлакоблока Рифей-04 ТС

Станки для производства блоков Рифей-04 ТС имеют низкую стоимость и небольшие издержки на производство, поэтому окупаемость линии очень высока, в сравнении с подобными установками российских и зарубежных производителей.
Основные узлы линии устроены таким образом, чтобы обеспечить максимально эффективную работу при различных возможностях механизации вспомогательных работ. Если у заказчика нет возможности механизировать загрузку смесителя и транспортировку готовой продукции от комплекса до склада, возможна загрузка компонентов лопатой и снятие камней и блоков с пресса вручную.

Станок показал себя в работе, как неприхотливое и надежное устройство. В случае поломки доступ к каждому агрегату осуществляется путем простой разборки. Возможна замена комплектующих деталей на недорогие типовые запасные части.
Замена матрицы не занимает больше 1 часа.
Обслуживание и управление линией может осуществляться персоналом без специальных знаний и высокой квалификации.

Ввиду перечисленных достоинств, Рифей-04 ТС пользуется большим спросом на рынке оборудования для производства стеновых блоков и камней.

Понять принципы работы вибропресса Рифей-04 ТС можно, ознакомившись со следующим разделом.

Технические характеристики линии Рифей-04 ТС

Производительность:		Зона формируемых изделий	780×390 мм
камень пустотелый 390х190х188 мм	150–240 шт./ч	Высота формируемых изделий	188 мм
Габаритные размеры комплекса:		Размеры поддона для формования	900х450 мм
длина	5500 мм	Потребляемая электроэнергия:
ширина	2600 мм	напряжение	380 В
высота	2665 мм	частота	50 Гц
Масса	2,08 тонны	установленная мощность	13,35 кВт
Цикл формования	60–95 сек.	Персонал	3-5 человек*

* – данные зависят от уровня организации производства и способа механизации вспомогательных работ

Комплект поставки

Линия поставляется в виде отдельных узлов, сборка которых осуществляется на месте установки. Все необходимые для сборочных работ чертежи и схемы приведены в «РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ».

№	Наименование узла	Кол-во
1	Смеситель 90 л. с крышкой	1
2	Запасные лопатки смесителя	4
3	Транспортер	1
4	Вибропресс	1
5	Пульт управления вибропрессом с РВД	1
6	Насосная установка	1
7	Рукава высокого давления	4
8	Электрошкаф	1
9	Поддоны	4
10	Болты фундаментные	11
11	Паспорт. Инструкция по эксплуатации	1

Примечание: минеральное масло гидросистемы в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.

Общая компоновка

Линия Рифей–04ТС состоит из:

Смесителя 1;
Транспортера 2 для подачи готовой бетонной смеси в матрицу;
Вибропресса 3 для формования бетонных изделий;
Пульта управления вибропрессом 4;
Насосной установки 5;
Электрошкафа 6.

Виды изделий, выпускаемые на вибропрессе Рифей-04

Для просмотра данных файлов PDF вам потребуется Adobe Acrobat Reader.

Изделия, выпускаемые на линиях серии «РИФЕЙ-04»
PDF, 275 Кб

Видео работы установки Рифей-04 ТС

Станок для шлакоблоков Рифей 04ТС

Твитнуть

Easton Block & Supply — H&K Group, Inc.

ИСТОРИЯ

Easton Block and Supply (EB&S) является гордым членом сегмента строительных материалов H&K Group, Inc. (H&K’s) с 1989 года. На территории, прилегающей к дочерней компании Easton Quarry (ранее A.B.E. Materials — Easton), наш современный завод по производству блоков использует сырье с этого предприятия для производства готовых изделий из бетонных блоков исключительного качества.

Начав скромно и производя примерно 7500 блоков в смену, сегодня EB&S использует два современных станка для изготовления блоков для производства свыше 40 000 блоков в день. По мере того, как мы приближаемся к 30-летию успешного бизнеса, EB&S продолжает расширять линейки продуктов, разнообразить формы, текстуры, цвета и обновлять продукты, поставляемые на рынок каменной кладки из трех штатов.

ПРОИЗВОДИМАЯ ПРОДУКЦИЯ

EB&S является производителем одних из самых качественных блочных изделий, доступных в настоящее время в отрасли. Наша продукция включает в себя фундаментные блоки различных размеров, форм и плотностей, чтобы удовлетворить даже самого взыскательного архитектора, дизайнера или строителя. Мы также предлагаем разнообразную коллекцию архитектурных изделий, состоящую из блока Split Face, Smooth Face, Split Reb, Blasted и Ground Face. Используя наш сегментный блок подпорной стены, можно легко спроектировать и установить проекты, начиная от небольших садовых стен «сделай сам» и заканчивая сложными многоуровневыми приложениями. Наши разнообразные конструкции блоков имеют различные цветовые решения и различные типы заполнителей, что обеспечивает большое разнообразие, которое требуется на современной строительной арене. Блок EB&S достаточно мал, чтобы удовлетворять потребности в специальном дизайне, и достаточно велик, чтобы производить блоки в массовом порядке для ускоренных проектов.

EB&S также является дилером продукции SPEC MIX.

РАСПОЛОЖЕНИЕ

EB&S расположен на Лоуэр Мад Ран Роуд, к западу от Пенсильванского шоссе 611, в шести милях к северу от Истона, штат Пенсильвания. EB&S стратегически расположен между коридорами I-78 и I-80, чтобы лучше обслуживать клиентов из Нью-Джерси, Нью-Йорка и Пенсильвании. Наше местоположение приносит пользу как нашим дилерам, подрядчикам, так и коммерческим клиентам.

СЛУЖБА КЛИЕНТА

В дополнение к нашим высококачественным продуктам, EB&S также предлагает лучшее обслуживание клиентов в отрасли. Наш дружелюбный и знающий персонал по продажам, офису и техническим специалистам всегда готов помочь вам, начиная с запросов на продукцию и первоначального размещения заказа и заканчивая доставкой. Разнообразный парк транспортных средств, оснащенных новейшей стрелой, внедорожным вилочным погрузчиком и транспортным оборудованием, обеспечивает быструю доставку и правильное размещение наиболее экономичными способами.

АДРЕС РАСПОЛОЖЕНИЯ :

Истон Блок энд Поставка

5135 Лоуэр Мад Ран Роуд

Истон, Пенсильвания 18040

США

Телефон: 610-250-7703

Факс: 610-250-0740

АДРЕС ДЛЯ ДЕНЕЖНЫХ ПЕРЕВОДОВ :

Истон Блок энд Поставка

ПО Ящик 196

скиппак, Пенсильвания 19474

США

ЧАСЫ : Офис: с 6:00 до 16:00 (с понедельника по пятницу), во дворе: с 6:00 до 15:30 (с понедельника по пятницу), дилер: с 3:30 до 15:30 (с понедельника по пятницу)

Получить направление

Две модели недорогих «горячих грядок» для мелкосерийного производства

Горячие грядки обеспечивают достаточное количество нижнего тепла для рассады, улучшая прорастание, стимулируя рост корней и сохраняя рассаду при температуре ниже нуля в холодные ночи. Я использую обе системы уже три года и решил поделиться некоторыми плюсами и минусами, а также пошаговыми инструкциями по их созданию.

Я использую два вида горячих кроватей. Один использует изолированный электрический кабель, проходящий через песок, для передачи тепла и поддержания температуры трансплантатов. Другой представляет собой большую коробку, наполненную компостируемым конским навозом и подстилкой. Процесс компостирования обеспечивает бесплатное тепло без необходимости в источнике электричества.

Этапы изготовления термобокса с подогревом

1. Соберите раму. Я построил свою раму, используя доски 2 x 12 дюймов. Размер коробки 44 х 84 дюйма. Вместо того, чтобы делать дно, я установил его на поддоны на шлакоблочные ножки. Используйте то, что у вас есть под рукой, но убедитесь, что стол ровный, в противном случае ваши рассады будут стоять под углом, что станет препятствием для равномерного полива, и вам придется использовать больше песка, чем вам нужно. Размер коробки должен соответствовать размеру квартиры, которую вы планируете использовать. Немного более глубокая рама лучше защитит высокие растения.

2. Утеплите нижнюю часть рамы. Дюйм пенопластовой изоляции поможет удерживать тепло. Просверлите или проколите отверстия в пене, чтобы улучшить дренаж.

3. Выровняйте дно ландшафтной тканью или другим тканым материалом. Вам нужно что-то, что будет удерживать песок, но позволит воде стекать.

4. Закрепить нагревательные кабели в сетке. Нагревательные кабели должны располагаться на дне коробки с расстоянием между кабелями не более трех дюймов. Производитель предлагает вырезать кусок фурнитурной ткани и прикрепить к ней кабель с помощью стяжек или шнура. На этот раз я использовал оконный экран как более дешевую альтернативу. Однако было немного сложнее протолкнуть стяжки через маленькие отверстия экрана. Убедитесь, что кабели не пересекаются. Пересечение поджарит кабели, и вам придется их заменить. Рекомендуется, чтобы встроенный термометр находился в центре кровати.

5. Насыпьте один дюйм песка. Песок, если он остается влажным, будет передавать тепло, выделяемое кабелями, равномерно по дну горячей кровати.

6. Хорошо полейте песок, накрывайте растения на ночь, чтобы удерживать тепло.

Плюсы и минусы горячей камеры с нагревательными кабелями

Мне нравится эта система, потому что она потребляет очень мало электроэнергии. Я полагаю, что в течение всего сезона производства трансплантатов он потребляет электроэнергии менее чем на 20 долларов. Это довольно надежно. Я измерил температуру 23 oF в неотапливаемой теплице, где находится теплица, и температура внутри теплицы, когда она была закрыта, оставалась значительно выше нуля. Колебания температуры по-прежнему могут быть тяжелыми для хрупких саженцев, и они никогда не выглядят такими пышными и большими, как саженцы, выращенные в отапливаемой теплице. Но я чувствую, что они хорошо закалены и не так сильно страдают от шока при пересадке. Моя самая большая проблема с этой настройкой заключается в том, что вы не можете ее дезинфицировать. Корни вашего трансплантата врастут в песок, и если есть проблема с болезнью, она может сохраниться на разлагающемся корневом материале в песке. Важно довести теплицу до высоких температур в середине лета после того, как все ваши рассады будут высажены на улицу, чтобы убить все оставшиеся болезнетворные организмы. Замерзание зимой не помогает.

Шаги по созданию парилки с обогревом компостированием навоза

Я узнал об этом методе от Тины Бэйли с фермы Рыжих кошек, которая, в свою очередь, научилась ему у Стива Мура, гуру теплиц. С тех пор я видел подобные конструкции, используемые на ряде ферм. Ключ в том, чтобы получить правильную смесь навоза и подстилки или другого материала типа углерода, чтобы ваш «компост» производил много тепла.

1. Соберите ящик для компостирования навоза и подстилки. Часто этот ящик делают из шлакоблоков. Они крепкие, иногда есть в хозяйстве из старых проектов и не занимают слишком много места в теплице. Я также видел ящик, сделанный из тюков соломы. Их нужно будет заменять каждый год. Я сделал свою коробку высотой в три блока с дополнительным набором блоков, врытых в землю и выровненных, чтобы создать фундамент. Вбивание арматурных стержней в углы поможет сделать его более прочным.

2. Наполните ящик навозом и подстилкой, полейте и хорошо переверните. Я использую конский навоз с подстилкой, потому что он доступен у моего соседа и хорошо компостируется. Если ваша смесь навоза и подстилки плохо нагревается с первого раза даже при большом количестве воды и переворачивании, возможно, у вас слишком много подстилки.

3. Выровняйте и накройте ландшафтной тканью.

4. Дайте аммиаку испариться. Вам нужно будет подождать несколько дней, прежде чем вставлять трансплантаты. Аммиак, выделяющийся из свежего навоза, может быть токсичным для мелких растений.

5. Накройте коробку, чтобы удерживать тепло ночью. Я использовал покрытие для рядов или старый тепличный пластик, чтобы растянуться над грядкой на ночь. Вариантом является использование жесткой пластиковой кровли. Это хороший вариант, так как если мороз разовьется поверх пластика, он сожжет саженцы, которые соприкоснутся с пластиком. Жесткая поверхность не будет провисать и задевать растения.

Плюсы и минусы горячих боксов, обогреваемых компостным навозом

В отличие от более сложных систем, вам нужно будет следить за температурой. Со временем компост начнет остывать, и вам придется убрать растения, перевернуть компост и полить, чтобы процесс компостирования снова пошел полным ходом. Я также работал с производителями, у которых были проблемы с насекомыми, такими как жуки-таблетки. Их привлекает весь разлагающийся растительный материал в компосте, и они также могут бродить и жевать корни ваших саженцев.