Станок для блоков своими руками: Делаем своими руками станок для изготовления шлакоблоков!

Вибропресс своими руками

Несколько последних лет применение строительных блоков из различных смесей бетона с облегченными заполнителями стало очень популярным. Стеновой материал всегда стоил недешево, а сегодня приходится считать каждую копейку тем более. Именно поэтому застройщики не спешат выстраиваться в очередь за готовыми шлакоблоками, тротуарной плиткой и другими материалами, которые изготовлены относительно простыми способами. Каждый пытается сэкономить, и как следствие, появилось целое течение любителей выливать бетонные блоки самостоятельно.

Содержание

1. Вибропресс для блоков
2. Какие бывают вибропрессы
3. Вибропресс для плитки
4. Вибропресс для шлакоблока

Вибропресс для блоков

Для производства блоков из бетона, плитки тротуарной, шлакоблоков и керамзитобетонных блоков используют одно-единственное основное устройство — вибропресс. Имея в хозяйстве вибропресс можно штамповать блоки неограниченным тиражом, обеспечивая как собственную стройку, так и с возможностью продать какую-то часть неиспользованного материала, а если вибропресс производительный и качественный, то можно даже открыть небольшой бизнес. Но это в перспективе, а пока давайте разбираться, что это за вибропресс такой, зачем он нужен, из чего сделан и какой смысл в том, чтобы собрать вибропресс своими руками.

Станки для производства прессованных блоков могут сильно отличаться по многим параметрам:

• производительность;
• источник энергии;
• мобильность;
• уровень автоматизации;
• класс исполнения;
• цена.

Все это очень влияет на выбор устройства для производства блоков или плитки. Никто эти станки никогда не классифицировал, но условно, руководствуясь здоровой логикой, их можно разделить на несколько категорий.

Какие бывают вибропрессы

Градация, которую мы предложим очень зыбкая, но она поможет понять, какой именно станок для изготовления шлакоблока или плитки необходим именно в конкретном случае. Вот, что предлагают на рынке.

1. Максимально автоматизированные станции. Это, действительно, больше наминает микрозавод, чем станок, хотя по габаритам этого не скажешь. Для получения партии блоков необходимо просто загрузить сырье — песок, щебень, бетон, затем выставить нужную программу и включить станок. Все. Полная автоматизация. Производительность такой станции составляет не менее 900-1000 блоков час, только успевай мешать раствор. Это очень высокий показатель, естественно, что такое оборудование будет стоить приличную сумму. Но в рознице таких станков очень мало, потому как применяют их в основном крепкие в финансовом плане строительные организации.
2.  Полуавтоматические станки. Модели значительно проще, и об их покупке уже можно задуматься. Производительность таких станков составляет около 600-700 блоков в час, но они требуют больше ручных операций.
3. Ручные станки. Самые дешевые и непродуктивные, но они вполне удовлетворяют потребности в индивидуальном строительстве. В качестве справочной информации можем сказать, что такой вибропресс отечественного производства посредственного качества будет стоить от 180 тысяч, а более качественные вибропрессы могут тянуть и на все 300 тысяч.

Вибропресс для плитки

Все вибропрессы опять таки условно можно разделить на несколько категорий по размеру формовочной зоны. То есть, грубо говоря, какие можно изделия именно выполнять на таком вибропрессе. Самые маленькие и средние подходят для изготовления тротуарной плитки и небольших бордюров. Максимальный размер формировочной зоны у них составляет не более 0,3 м². Следовательно, на них можно изготовить только плитку. Как правило, все они с ручным отбором готового изделия, что диктует максимальный вес загрузки, с которой может справиться один человек. Это не более 35 кг.

Каждый из вибропрессов для тротуарной плитки имеет свои показатели по производительности и скорости формирования цикла загрузки. Самые скоростные из них формируют блок за 8-10 секунд, а время формирования блока кустарными станками составляет две-три минуты. Следовательно, производительность очень разная, и о массовом производстве плитки на таком оборудовании речи быть не может.

Вибропресс для шлакоблока

Для производства шлакоблоков применяются станки классом повыше. Эти устройства имеют техническую возможность повысить производительность и увеличить массу загрузки. Поэтому при помощи таких станков возможно изготовление стеновых блоков своими руками. Они тоже есть двух типов — мобильные и стационарные.

Мобильные, или несушки, как их ласково называют у нас, могут вообще формировать блок прямо на бетонном полу или на земле. Такой вибропресс разгружать не нужно, потому что готовые блоки остаются на земле, а пресс переезжает дальше, где происходит следующая загрузка. Используют у нас их не массово, потому что климат не позволяет оставлять на просушку большое количество блоков под открытым небом.

Стационарные вибропрессы могут быть основаны на формировании блока вибростолом, а могут иметь другой механизм — колеблющуюся матрицу. Это очень дорогое устройство, и описывать его нет никакого смысла. Сделать такой вибропресс своими руками просто невозможно без очень точного и дорогого оборудования.

Таким образом мы выяснили основные плюсы и минусы изготовления вибропресса своими руками и покупного станка. Какому варианту отдать предпочтение — зависит от ваших планов на блоки или плитку.

Читайте также: Изготовление тротуарной плитки своими руками

Станок на 3 блока для производства блоков из любых наполнителей (id 2952813)

Каманч 3

Данный станок не оснащен прижимной планкой, излишки смеси можно убрать шпателем.Read more:http://sergeycompani.satu.kz

Керамзитобетонные блоки производятся методом полусухого вибропрессования (специальные вибрирующие формы особенно плотно спрессовывают, ‘сцепляют’ начинку блока — цемент, воду и включения керамзита). Керамзитобетонные блоки по своим физико-механическим свойствам соответствуют требованиям ГОСТ 6133-99 ‘Камни бетонные стеновые. Технические условия’.Основным материалом для керамзитобетонных блоков является керамзит (вспененная и обожженная глина), вода, песок и цемент. Блоки имеют высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики и обладают высокой химической стойкостью при воздействии на них различных агрессивных сред, а наличие крупного фракционированного заполнителя приводит к значительному снижению общего веса возводимых конструкций. Cтеновые керамзитобетонные блоки используются при возведении наружных стен и межкомнатных перегородок. Применяются для заполнения каркаса при монолитном железобетонном домостороении, при строительстве хозяйственных построек, гаражей, коттеджей и т.д. Керамзитобетон из которых изготовлены стеновые керамзитобетонные блоки ?дышит?, регулируя влажность воздуха в помещении, не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет, по сравнению с металлом, но обладает положительными свойствами дерева и камня одновременно.Одним из преимуществ стеновых керамзитобетонных блоков являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании в различных климатических условиях. При сравнении керамзитоблоков и обычного кирпича можно отметить ряд преимуществ блоков. Прежде всего- вес блоков в 2,5 раза меньше, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент и несущие конструкции возводимого сооружения. Заметно сокращается расход кладочного раствора за счет стандартно больших размеров блоков и как следствие ? приличная экономия заказчика. Соответственно сроки строительства сводятся к минимуму, т.к. один керамзитоблок заменяет семь стандартных кирпичей. Вторым, не менее значительным преимуществом, является их теплоизоляционность. Невысокая теплопроводность блоков позволяет использовать их в различных климатических условиях. По экологичности керамзитоблоки не уступают кирпичу, ведь при их производстве используются натуральные природные материалы. При сравнении керамзитоблоков с блоками изготовленными с использованием пенобетона можно сказать одно, на практике строительство коттеджей из пеноблоков приводило к удорожанию конечной конструкции, т.к. приходилось защищать такие стены как изнутри так и снаружи. По нашему мнению недопустимо использование пенобетонных блоков в районах с умеренно и резко континентальным климатом, где перепады температуры дневной и ночной достигают 10 и более градусов по цельсию, Построенные из таких блоков дома в скором времени попросту невыдерживают резких перепадов температур и влажности. Пеноблок начинает крошиться, сыпаться.В сезон весна и осень, когда перепады дневной и ночной температуры, а также влажность достигают своего апогея, дает о себе знать такое понятие как ‘точка росы’. Когда холодный воздух снаружи и теплый воздух изнутри здания встречаются внутри пенобетонного перекрытия и ‘выпадают’ в конденсат, затем это место начинает крошиться.Второй и мне кажется не менее важный минус пеноблока это то, что в пенобетонных стенах ‘не держится’ крепеж — гвозди, саморезы и т.д. Т.е. попросту сказать на такие стены невозможно крепление стелажей, полок и др. имеющих вес более 10 кг. Все разговоры о экологичности пенобетонных блоков всего лишь рекламный ход. Это можно легко проверить имея доступ к сети интернет. Зайти и посмотреть технологию производства газо- и пено- бетонов. Какие вспениватели используются и т.д. Тем более при частом ‘несоблюдении’ технологического процесса, когда вместо эмульсии для смазки форм используется отработка автомасел, в следствии чего построенная из таких блоков стена ‘не принимет’ на себя штукатурку. Что опять же влечет за собою удорожание при отделке таких стен. Пенобетонные и газобетонные блоки рекомендованно использовать для внутренних стен и как утеплитель но не более. Использование таких блоков для строительства несущих стен может привести к нежелательным последствиям, если конечно не укреплять последние метало- или железобетонными конструкциями, что опять же влечет за собою удорожание конечного объекта.

    При производстве керамзитобетонных блоков используют кварцевый или обогащенный песок (для повышения их прочности). 

    Для того чтобы можно было  положить железобетонные плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки они должны быть очень прочными, а для этого, нужно использовать смесь с обогащенным песком. Керамзитобетонные блоки, которые сделаны из смеси с керамзитовым песком применяют при строительстве простых перегородок, не испытывающих большую нагрузку.

Если Вы все-таки решили делать керамзитобетонные блоки  своими руками, то не экономьте материале, а именно используйте  обогащенный песок, качественный керамзит и конечно цемент. Главное соблюдайте все пропорции, так как низкое содержание керамзита приведет к высокой теплопроводности ваших стен, она будет такая же, как у простогобетона. А если использовать обычный речной и даже карьерный песок вместо обогащенного, что это повлияет на прочность и внешний вид  керамзитобетонных блоков.  И помните, что содержание и качество цемента напрямую отразится на прочности ваших блоков. Еще один совет — сушите только что отформованные блоки тепловыми пушками — это грубое нарушение технологического процесса. Отформованные блоки, если  они сделаны своими руками, следует сушить на открытом воздухе под навесом, а не под прямыми солнечными лучами,  так как цемент должен набрать прочность, а не просто высохнуть.

Машина для производства кирпича своими руками — LONTTO

Машина для производства кирпича своими руками: Руководство по часто задаваемым вопросам

• Что означает машина для производства кирпича своими руками?
• Как я могу получить руководство по эксплуатации станка для производства кирпича своими руками в формате PDF?
• Кто поставляет оборудование для производства кирпича своими руками в Южную Африку?
• Сколько рабочих требуется для использования машин для изготовления глиняных кирпичей своими руками?
• Может ли ручная машина для производства кирпича своими руками изготовить 1000 кирпичей в день?
• Как проверить качество портативного станка для производства кирпича своими руками?
• Сколько я должен заплатить за самодельные кирпичные машины Lontto?
• Как получить машину для производства кирпича своими руками?
• Сколько стоит обучение работе с машинами для производства кирпича своими руками?
• Заключение

В чем смысл машин для производства кирпича своими руками?

Сделай сам или сделай сам Машины для производства кирпича потребляют очень мало энергии и могут легко управляться вручную одним или двумя людьми. Эти машины лучше всего подходят для малого бизнеса и небольших строительных проектов. Иногда, чтобы сэкономить, клиенты экономят на производстве своих кирпичей, и эти машины предназначены для этой цели.

Вы можете заказать любую из этих машин в Lontto и начать свой проект «Сделай сам».

Как я могу получить инструкцию в формате PDF для машины для производства кирпича своими руками?

После того, как вы закажете свои машины у Lontto, вы получите руководство по эксплуатации машин. Lontto также проводит обучение операторов и рабочих после поставки. Вы также можете связаться с их круглосуточной службой поддержки клиентов, чтобы получить цифровую копию руководства в формате PDF.

Кто поставляет оборудование для производства кирпича своими руками в Южную Африку?

Компания Lontto работает по всему миру и обслуживает более 100 стран, включая страны Африки. С помощью транспортных компаний Lontto доставляет эти машины на места в течение 7 дней. После доставки производится установка и обучение.

Сколько рабочих требуется для использования машин для изготовления глиняных кирпичей своими руками?

Машины для производства глиняных кирпичей, такие как ECO BRAVA, ECO BRB, LT2-40 и M7MI, требуют от 1 до 2 рабочих для работы и изготовления кирпичей. Эти машины подходят для мелкосерийного производства кирпича, требующего меньше энергии и труда.

ECO BRAVA: 1-2 рабочих

ECO BRB: 1-2 рабочих

LT2-40: Работает один человек

M7MI: Мобильный станок для 2 человек

Может ли ручная машина для производства кирпича своими руками производить 1000 кирпичей за день?

Предположим, что ваш рабочий день составляет 8 часов в день. Ручной станок, сделанный своими руками, может легко сделать 1000 кирпичей за день. Все самодельные ручные машины от Lontto могут легко достичь этой отметки без больших трудозатрат. 14 40 QMJ2-40 1440 ECO BRAVA 2880 M7MI 2880 QMJ4-45 4480 ECO BRB 57 60 M7MI TWIN 5760 QCM4-30 6720 QMY4 — 30 8064 LMT4-40 17304 LMT4-35 20160 LMT4-26 34112

Как проверить качество переносного кирпича своими руками машина для изготовления?

Чтобы быстро получить качественную продукцию, вы можете проверить спецификацию каждой машины в Интернете. Большинство производителей представлены в Интернете, и подробная информация представлена ​​​​в видео и изображениях машин.

Ниже приведены некоторые параметры, которые можно рассматривать как качественные. Например, Lontto использует твердое кадмиевое покрытие для снижения трения в своих машинах. Делает их жизнь дольше.

Потребляемая мощность

Потребляемая мощность является наиболее затратным параметром любого бизнеса. Некоторым из машин требуется непрерывная мощность, и они могут быть тяжелыми для кармана. Поэтому становится важным, чтобы самодельные машины потребляли меньше энергии

Требуемая рабочая сила

Баланс между энергопотреблением и затратами на рабочую силу имеет решающее значение в ведении бизнеса по производству кирпича. Качественная машина потребляет меньше энергии и требует меньше труда.

Эксплуатация

Качественная машина проста в эксплуатации и может обслуживаться также нетехническим персоналом. Простое и быстрое управление может гарантировать, что время обучения, необходимое для понимания машины, также будет меньше.

Сколько я должен платить за машины для производства кирпича Lontto DIY?

Вы можете купить ручные самодельные машины Lontto по цене от 700 долларов. Для покупки LT2-40 требуется всего 700 долларов, и для управления этой машиной требуется только один человек.

Как получить машину для производства кирпича своими руками?

Этот процесс прост и занимает меньше времени. Следуйте этим пунктам, чтобы получить любую из машин, описанных в этой статье.

• Проверьте веб-сайт Lontto и определите модель машины
• Поговорите с менеджером по работе с клиентами по телефону или в чате
• Посетите завод в Китае для практической демонстрации, размещение бесплатно
• платежный шлюз выбран для платежа
• После оформления всех документов находится ближайший порт отгрузки
• В большинстве случаев доставка осуществляется в течение 7 дней

Сколько стоит обучение работе с машинами для производства кирпича своими руками?

Компания Lontto проводит бесплатное обучение после доставки. Позвоните в службу поддержки для получения дополнительной информации, они принимают звонки 24/7.

Заключение

Эти машины лучше всего подходят для малого бизнеса в любой точке мира. Вы можете выбрать ручные машины с гидравликой, полностью ручные машины, очень маленькие мобильные машины и машины для производства кирпича, управляемые одним человеком.

Устройство для изготовления почвенных блоков своими руками • Усадьба в прериях

В последнее время я слышал некоторые слухи…

…об этих удобных и модных штуковинах из почвенных блоков, которые люди используют для выращивания семян.

Какое-то время я довольно лояльно относился к своим изящным маленьким газетным горшкам, но, будучи любопытным любопытным поселенцем, я просто обязан был проверить эти новые горшки в квартале. (Извините… я не мог удержаться) 🙂

Моя первоначальная детективная работа привела меня к этому производителю почвенных блоков на Amazon за 30 долларов ( партнерская ссылка ). У него хорошие отзывы, и многие люди, кажется, добились успеха с ним, так что это определенно вариант.

Но затем в моем мозгу включилась самодельная сторона, и я начал строить планы о том, как я мог бы сделать один из этих о-о-очень модных производителей блоков почвы.

Вот чем мы здесь сегодня занимаемся — и есть два разных стиля, которые вы можете выбрать из . Первый (классная модель жестяной банки) был моим проектом в воскресенье днем. Мне нравится этот, потому что он очень простой и супер дешевый. Но потом пришел муженек и решил, что может сделать еще лучше, так что я включаю и его версию. На самом деле мне больше нравится его дизайн, но не говорите ему, что я это сказал…

Самодельная машина для изготовления почвенных блоков (классная версия из жестяной банки)

Вам понадобится:

• Пустая жестяная банка (я думаю, что я использовала емкость на 15 унций или что-то в этом роде)
• Кусок дюбеля или какая-нибудь круглая/квадратная деревянная палка (подойдет древесный лом)
• Винт (или два)
• Горшечная почва
• Вода
• Лоток/лоток для блоков

Удалите оба конца из банки. Вам нужно будет сохранить один конец, но вы можете бросить другой.

Прикрепите крышку банки к дюбелю/палке с помощью винта. Мы сначала просверлили направляющее отверстие, а затем прикрутили его.

Единственное предостережение: следите за острыми краями банки/крышки. Рекомендуется надевать перчатки, когда вы используете эту версию устройства для изготовления блоков почвы, чтобы не порезаться об острые края.

Чтобы сделать блоки:

Смешайте почву с водой — количество воды, которое вам нужно, зависит от почвы, и потребуется немного проб и ошибок, чтобы получить нужную консистенцию.

Вы хотите, чтобы почва была очень влажной и могла образовывать шар, когда вы сжимаете ее в руке. Если он слишком сухой, блок не будет держаться вместе. Если он слишком влажный, у вас будет поток воды, разбрызгивающийся со дна, когда вы сжимаете почву. Просто поиграйте с ним, пока не получите последовательность, которая работает.

Как только вы нашли правильное сочетание почвы и воды, заполните банку на 3/4 влажным грунтом. Используйте поршень ( (крышка и палка ), чтобы плотно прижать почву и уплотнить ее в блок. Используйте поршень, чтобы вытолкнуть его из нижней части банки.

Поздравляем! Вы сделали свой первый почвенный блок.

Пальцем (или ластиком на конце карандаша) сделайте углубление в почвенном блоке и поместите семена в почву.

Я планирую поливать свои из пульверизатора, так как я предполагаю, что если налить сверху кучу воды, они распадутся. Или по мере роста рассады можно поливать и снизу.

Самодельная машина для изготовления грунтовых блоков #2 (новая и улучшенная версия мужа)

• Кусок трубы из ПВХ
• Деревянная заглушка (муж использовал кольцевую пилу, чтобы вырезать круг из дерева, чтобы он поместился внутри)
• Дюбель или кусок ручки от старых граблей/метлы
• Винт

Отрежьте кусок трубы из ПВХ по размеру (у нас 2″ в диаметре и около 6″ в высоту, но он очень гибкий. Просто используйте то, что у вас есть)

Прикрутите деревянную заглушку к дюбелю.