Согнуть арматуру своими руками: Как согнуть арматуру в домашних условиях без станков?

Чем и как правильно гнуть арматуру для фундамента своими руками


Основой прочного и долговечного фундамента является крепкий каркас из арматуры. Для его обустройства используются прямые и изогнутые стальные пруты разной длины и толщины.

Согнуть арматуру для фундамента под определённым углом можно с помощью подручных средств, а также при помощи специальных технических приспособлений. Первый вариант экономнее в финансовом плане, а покупка станка позволит сократить время рабочего процесса и обеспечит возможность получения нужного и правильного радиуса сгиба арматуры.

Важно! Пересечение прямых элементов при создании угловых соединений в ленточном фундаменте считается грубой технологической ошибкой. Для прочности несущей конструкции необходимо в обязательном порядке сгибать стальной армированный штырь.

При несоблюдении этого условия нарушаются технологические стандарты влияющие на качество фундамента. Несущая бетонная конструкция будет расслаиваться и деформироваться со временем, нарушая целостность всей архитектурной постройки.

Чем гнуть арматуру для фундамента?

Как показывает практика, при наличии хорошей физической подготовки, согнуть арматуру диаметром до восьми миллиметров можно руками. Минусом такого действия будет неровная геометрия сгиба и большая затратность собственных физических сил.

Упростить работу поможет наличие двух кусков металлической трубы, один из которых следует закрепить в тисках или забетонировать в землю. Самодельный трубогиб сократит время рабочего процесса, но, не осилит большие объемы гибки металла при обустройстве масштабного фундамента.

Для увеличения производительности потребуется изготовление примитивного механического устройства в виде поворотной платформы с приваренными к ней гибочным и центральным металлическим штырем. Платформа вращаемая вручную будет загибать стальную арматуру под определённым углом, радиус которого нужно будет отрегулировать расстоянием между штырями.

Если у вас нет причин для экономии финансов, вы знаете как правильно гнуть арматуру для фундамента и хотите получить высокое качество подготовительных строительных работ, то сразу приобретайте ручной или механический прутогиб в специализированном магазине. Удобный аппарат существенно сократит время гибочного процесса, в разы увеличит прочность и долговечность ленточного фундамента.

Выбираем станок для гибки арматуры

С вопросом чем и как гнуть арматуру для ленточного фундамента разобрались. Теперь осталось определиться с функциональностью специального оборудования и его предназначением.

Выбор устройств для гибки стальных прутов не маленький. Есть станки отечественного и импортного производства, для арматуры разного сечения и длины.

Специальные приспособления могут быть с ручным или механическим приводом, для малых и больших объемов работ. Производители предлагают приобрести недорогое бюджетное оборудование для частного использования и более габаритные станки для масштабных строительных объектов.

Ручные станки

Как правило, ручные станки для гибки арматуры отличаются своей универсальностью, мобильностью и автономностью. Они подходят для сгибания прутьев квадратного и круглого сечения, их легко перемещать с места на место, они не подключаются к электросети и могут использоваться на строительных площадках в любой местности.

Минусом таких приспособлений считается низкая скорость рабочего процесса и ручной труд, требующий наличия достаточной физической силы. Кроме того, ручной арматурогиб сгибает за один раз всего один прут и при неправильной фиксации штыря возможен перекос, наличие неправильного диаметра сгиба.

Механические станки

Конструкция таких приспособлений обеспечивает высокую скорость работы и возможность сгиба сразу нескольких стальных прутьев. Большинство механических станков имеют вертикальный вал с поворотным кругом, на котором установлены гибочный и центральный ролики.

Такой станок работает от электрической сети или гидравлического привода. Массивное приспособление отличается габаритностью, малой мобильностью и высокой себестоимостью, которая в разы выше чем цена ручного оборудования.

Важно! Механические приспособления для гибки арматуры делятся на три группы. Первая предназначена для сгибания штырей диаметром от 6 до 8 миллиметров. Вторая для тяжелой арматуры толщиной в 8-12 миллиметров. Третья с легкостью справляется со штырями диаметром 12-16 мм. Поэтому, следует четко определить нужные технические параметры станка исходя из технических характеристик арматуры, которая будет использоваться при строительстве.

Как правильно гнуть арматуру для ленточного фундамента?

Казалось бы совсем несложная работа требует специальных навыков и специфических технических знаний. Также необходимо соблюдать определённые правила изменения геометрии стальных прутьев, от которых будет напрямую зависеть качество, прочность, долговечность фундамента и как следствие всего строения.

Перед тем как гнуть арматуру для фундамента своими руками следует вспомнить, что:

  • Прочностные технологические характеристики стального прута сохраняет исключительно холодный метод сгиба. Поэтому, нельзя предварительно нагревать арматуру паяльной лампой или раскалять её над открытым огнём.

  • Запрещено надпиливать места сгиба, так как это приведёт к разрушению целостности металла и последующему ослаблению фундаментного каркаса.

  • Сгибать руками можно только тонкие арматурные штыри, используемые для фундаментов под незначительные архитектурные постройки. Так как радиус сгиба разных прутов получается неравномерным и не доскональным, что существенно понижает функциональность и надёжность готовой постройки.

  • Нужно правильно выбирать и настраивать гибочное оборудование. Этот нюанс позволит выставить оптимальную сбалансированную нагрузку на металл, исключит появление изломов на арматуре и её быстрое последующее разрушение.

Соблюдение технических основ и выбор правильного оборудования для гибки арматуры существенно упростит и сократит время строительства. Позволит правильно и качественно обустроить фундамент для гаража, дома, дачи или другой архитектурной постройки.

Как гнуть арматуру для фундамента своими руками без трубогиба по месту: несколько вариантов

Содержание статьи

  • 1 Виды гнутых закладных арматурных изделий
  • 2 Технические требования
  • 3 Приспособления для гнутья холодным методом

Застройщику приходится гнуть арматуру для фундамента своими руками непосредственно на объекте. Поэтому используются самодельные приспособления для изгиба колец и квадратов.

В данном руководстве рассмотрены самые простые варианты устройств. Их можно изготовить в пределах стройплощадки своими руками из подручных материалов. Без покупки специальных станков и их отдельных узлов.

Виды гнутых закладных арматурных изделий

Самым надежным конструкционным материалом с высоким сроком службы является железобетон. Цементный камень композитного материала воспринимает нагрузки на сжатие. Арматурные пояса внутри железобетона работают на растяжение, изгиб и кручение.

Поэтому сетки, прутки, цилиндрические каркасы должны занимать внутри опалубки фундамента строго заданное проектом положение. Важно согнуть арматуру в размер по чертежу с точным соблюдением пространственной геометрии.

В домашний проект свайного, ленточного, ростверкового и плитного фундамента могут закладываться следующие гнутые элементы:

  • хомут;
  • скоба;
  • кольцо;
  • L-образный уголок;
  • U-образный элемент;
  • отогнутый стержень;
  • «лягушка».

При этом изгиб выполняется в одной или нескольких плоскостях на 30 – 90 градусов. Арматура внутри монолитной железобетонной конструкции должна располагаться строго по линиям главных напряжений.

Хомутами прямоугольной формы соединяются между собой два пояса армирования ленточного фундамента. На детали типа «лягушка» в опалубку плитного фундамента укладывается верхняя сетка. Кольцами обвязываются вертикальные штыри каркасов свайного фундамента, опускаемых в скважины на всю их глубину.

Покупать станки для проведения разовых работ экономически не целесообразно. А аренда такого оборудования обычно стоит неоправданно дорого. Поэтому арматурогиб в идеале должен быть собран своими руками из отходов и обрезков кроя металлопроката.

Все гнутые элементы из арматуры должны иметь абсолютно одинаковую геометрию и размеры. С учетом их большого количества обычная разметка по рулетке, метром, угольником здесь не эффективна. Поэтому используются шаблоны.

Технические требования

Во время холодного гнутья с наружной стороны металл арматурного прутка растягивается, с внутренней, наоборот, сжимается. Проектировщик вычисляет эти усилия, и использует в дальнейших расчетах.

Поэтому в регламентной строительной документации заданы предельные величины углов гибки и радиусов загиба. В зависимости от диаметра и профиля прутка, марки используемой стали. Просто защемить конец стержня в тисках, и загибать его без оправки, будет неправильно.

Изменится величина внутренних напряжений в структуре металла. Станут другими расстояния между стержнями, толщины защитных слоев бетона, и прочие характеристики. Круглый гладкий и рифленый прокат нужно гнуть по определенному радиусу.

В РФ существует несколько стандартов с указанием этих данных. Например, в 4 части СНиП 2.03.01 приводится следующая таблица:

Класс арматуры Максимальный угол гиба Диаметр сгиба в свету минимальный
d от 20 мм d до 18 мм
Вр-I не ограничен 10d 4d
A-III 90 8d 6d
A-II 180 6d 4d
A-I не ограничен 2,5d 2,5d
Ac-II не ограничен 2,5d 2,5d
10ГТ не ограничен 2,5d 2,5d

В нормативах СП52-101 дополнительно указаны размеры оправок, по которым гнутся прутки:

Для гладкого проката — круг без рифления

Диаметр оправки Толщина арматуры Радиус изгиба
20 8 10
25 10 12,5
30 12 15
35 14 17,5
40 16 20
45 18 22,5
80 20 40
88 22 44
100 25 50
112 28 56
128 32 64

Для арматуры периодического сечения

Диаметр оправки Толщина арматуры Радиус изгиба
20 8 40
25 10 50
30
12
60
35 14 70
40 16 80
45 18 90
80 20 160
88 22 176
100 25 200
112 28 224
128 32 256

Петля, хомут, крюк угловой и обычный из арматуры толщиной 8 – 18 мм формируются на вращающихся роликах диаметром 32 – 76 мм, соответственно. То есть, в 4 раза больше диаметра самой стержня.

А гнутье арматуры диаметром 20 – 32 мм следует выполнять на роликах 140 – 224 мм. То есть в 7 раз толще, чем сам конструкционный материал. Причем, с последними изделиями может справиться только станок для гнутья арматуры ввиду больших усилий, прикладываемых к заготовке.

На практике в малоэтажной частной застройке круглый пруток сплошного периодического сечения более 20 мм применяется редко. Только для особо ответственных конструкций. Однако и в этом случае можно изготовить приспособление для гнутья арматуры самостоятельно. Просто придется использовать длинный рычаг для формирования хомута, лягушки, скобы, отогнутого стержня.

Отгибы и скругления с углами менее 90 градусов применяются в деталях, устанавливаемых возле опалубки. И здесь включается следующий фактор – толщина защитного слоя бетона. Это толщина минимально допустимой корки бетона поверх стального закладного изделия, при которой металл будет защищен цементным камнем от агрессивной среды, и коррозии, соответственно.

При толщине защитного слоя менее 3d или 50 мм толщина гибочного ролика составляет 20d. Для значений защитного слоя более 3d или 5 см диаметр ролика составит 15d. И при толщине слоя от 7d или 10 см достаточно ролика диаметром 10d.

И, наконец, в пятне застройки гнутье арматуры своими руками имеет еще одну очень важную характерную особенность:

  • в станках работают механические, гидравлические, электрические и пневматические приводы;
  • заготовки сразу нарезаются в размер будущей детали;
  • при ручном способе используется мускульная сила застройщика;
  • человек не в состоянии удержать короткий пруток во время деформации;
  • необходимо или увеличивать длину заготовки или накидывать сверху трубу для усиления эффекта;
  • для 1 – 10 штук хомутов, скоб и крюков перерасход проката не критичен;
  • но, количество гнутых арматурных деталей исчисляется сотнями.

Таким образом, основными требованиями к приспособлению для изгибания арматурных закладных являются:

  • наличие сменных роликов;
  • регулировка угла изгиба;
  • усилитель рычажного типа;
  • возможность интеграции шаблона;
  • гнутье с малым радиусом для конструкционной арматуры.

Другими словами, нужна малая механизация процесса производства. С высоким показателем повторяемости и, как можно, более низкой трудоемкостью работ.

Приспособления для гнутья холодным методом

Самая простая приспособа для гнутья арматуры имеет вид обрезка бруса с забитыми в него четырьмя заостренными штырями из этого же самого металлопроката.

Приспособление не имеет регулировок, размер настроен на короткую сторону прямоугольного хомута для ленты МЗЛФ. Порядок работ следующий:

  • брус укладывается на землю перед собой штырями вбок наружу;
  • прижимается ногой и весом пользователя;
  • заготовка хомута заводится в гнезда, образованные штырями;
  • один ее край выравнивается по дальним фиксаторам;

  • на свободный конец заготовки надевается трубка;
  • конец трубки выравнивается по ближним фиксаторам;
  • арматура загибается вверх под прямым углом;

  • Г-образный полуфабрикат высвобождается из упоров, и складируется неподалеку;
  • затем выполняется разметка всего пучка полуфабрикатов;
  • осуществляется П-образный загиб;

  • далее выгибается третий и четвертый угол хомута аналогичным способом.

Этот метод подходит исключительно для конструкционных деталей. Где радиус гнутья арматуры требуется малого размера.

Следующее устройство для гнутья арматуры на порядок сложнее и дороже. Требуется устойчивый массивный стол, кусок уголка длиной 1 – 1,5 метра и сварочный аппарат. К одной полке уголка изнутри на проектном расстоянии привариваются штыри. Здесь же высверливаются сквозные отверстия под крепеж. Далее уголок крепится к краю стола саморезами, чтобы приваренные штыри находились вертикально, и смотрели вверх.

По аналогии с первым вариантом изгибание арматуры здесь осуществляется трубчатым усилителем в горизонтальной плоскости. Шаблоном служат приваренные штыри, на один или сразу несколько размеров.

Универсальный арматурогиб своими руками можно скопировать с заводских ручных механических станков. Он состоит из пяти деталей:

  • опорная площадка – размер от 100 х 100 мм, 4 отверстия по углам для саморезов, 2 отверстия диаметром 32 мм с межцентровым расстоянием 50 мм произвольно в периметре;
  • рукоятка усилитель – длина от 750 мм, 2 сквозных отверстия диаметром 32 мм на расстоянии 50 мм друг от друга;
  • пруток – 4 штуки, диаметр 32 мм, длина 50 мм.

Два куска прутка устанавливаются в отверстия опорной площадки, и привариваются к ней снизу. Третий кусок приваривается к рукояти усилителю аналогичным образом. Затем рукоять надевается на один из двух штырьков опорной пластины.

В условиях строительной площадки стол, верстак встречаются крайне редко. На легких козлах загнуть арматуру сложно, так как нет необходимой жесткости. Поэтому обычно в грунт забивается кусок трубы или вкапывается короткий столбик. На стойку крепится импровизированная столешница из доски, ДСП, ЦСП. Этого вполне достаточно для монтажа самодельного гибочного станка.

В данном случае изготовление гнутых элементов выполняется строго по нормативам СП, СНиП. То есть, через ролик необходимого диаметра. По умолчанию это 32 мм. Для арматуры большего размера на цилиндрические упоры надеваются куски труб подходящего диаметра. Приспособление гнет арматуру по следующему алгоритму:

  • пластина прикручивается к столешнице импровизированного верстака;
  • заготовка укладывается между трех цилиндрических упоров, как на нижнем фото;

  • рукоятью выполняется холодная гибка заготовки на необходимый угол.

Приспособление мощное, технологичное, универсальное. Позволяет работать еще и с круглой трубой, квадратным профилем. Насадки большего диаметра надеваются на центральный штырь, являющийся осью вращения, поверх рукоятки. Длинным рычагом гнуть арматуру легко под углом до 360 градусов.

В исходном варианте устройство позволяет изготавливать силовые детали. Так как гнуть арматуру конструкционного типа здесь невозможно. Там нужен маленький радиус изгиба. Поэтому существует модифицированная версия приспособы.

В оси вращения здесь изготовлен один пропил, или выбраны два паза под прямым углом друг к другу. Арматура зажимается внутри пропила. Третий фиксатор в этом случае не задействован.

Самым материалоемким является приспособление из куска уголка, порезанного пополам. Одна половинка крепится неподвижно к столу, верстаку. Вторая вращается на расположенной между ними оси.

Осью может служит кусок приваренной арматуры или тело болта, вкрученного в отверстие. По окончании работ арматурогиб можно убрать на хранение или разобрать на детали до следующего раза.

Таким образом, гнуть арматуру для фундамента экономически выгоднее для застройщика на самодельном приспособлении. Собрать простейший арматурогиб своими руками можно за час. Для обеспечения проектного радиуса изгиба арматуры 12 мм и 14 мм рекомендуем станок с поворотной рукоятью и сменными втулками.

арматура — Как мне исправить этот плохой изгиб в моей руке Minecraft?

Задавать вопрос

спросил

Изменено 1 год, 9 месяцев назад

Просмотрено 480 раз

$\begingroup$

Я делаю персонажа Minecraft в соответствии с руководством BorncCG, и вот мой результат для движения рук: Как вы можете видеть, внешняя сторона руки хорошо сгибается, но внутри есть эта уродливая складка.

Если я согну руку еще больше, складка исчезнет, ​​но рука пересечется сама с собой, что, я уверен, вызовет проблемы позже. Вот как взвешивается рука:

Для плечевой кости:

И для кости предплечья:


Как исправить складку и, надеюсь, пересечение?

спасибо.

Обновление:

Используя комбинацию обоих ответов, которые я получил (спасибо!), я получил гораздо лучший результат, но все еще есть проблема. Я думаю, проблема в том, что верхний и нижний края, обведенные здесь, не параллельны, поэтому вместо того, чтобы сохранять форму куба, он срезается/растягивается. Как это исправить? Если проблема в моей сетке, я с радостью изменю то, как она сделана, чтобы решить проблему, практически все, что потребуется. Спасибо!

  • Арматура
  • Кости
  • Вес-окраска
$\endgroup$

4

$\begingroup$

Все наконечники, предназначенные для сгибания руки до 90° . ..

Версия 01

Включить под Модификатор арматуры > Сохранить объем

90 002 Я использовал автоматический вес и вручную установил вес 0/1 для нижней/верхней вершин.

Как вы можете видеть, кубы верхней и нижней части руки больше не являются кубами, но вы можете поворачиваться на 90 градусов, и также происходит небольшое переворачивание, но не так рано и не так сильно, как в вашем примере.


Версия 02

… для изгиба плеча на 90° с этой топологией делает сетку деформированной или перекрывающейся (когда вес верхнего/нижнего плеча установлен 0/1).

Чтобы сохранить кубическую форму и повернуться на 90, вам нужно изменить положение кости.


Версия 03

или … изменить топологию — например, два куба (верхнее/нижнее плечо) с петлей посередине и использовать модификатор Corrective Smooth , влияющий на критические вершины, указанные Vertex Group .

Примечания: В этой версии Armature > Preserve Volume отключен, а Factor of Corrective Smooth анимирован для лучшего изгиба.


Все версии…

$\endgroup$

4

$\begingroup$

Первое, что нужно сделать, это переместить петли внешнего края дальше от центральной петли края.

Затем установите вес краевых петель пропорционально расстоянию. В моем примере я использую «верхнюю» и «нижнюю» кость, потому что именно так я уложил арматуру.

Здесь вы можете видеть блок с материалом UV Checker, с верхней костью, повернутой примерно на 60 градусов.

Здесь вы можете видеть верхнюю кость, повернутую на 60 градусов в другую сторону.

Если вы хотите еще более сглаженную деформацию, добавьте больше реберных петель и установите вес, пропорциональный расстоянию от центра, с нижним весом равным 1 — верхний вес для конкретной реберной петли.

Изменить: Объекты, которые изгибаются, часто имеют настоящие складки. Если вы хотите получить более реалистичный эффект «локтя», вставьте центральную петлю:

Как видите, растяжек стало еще меньше:

$\endgroup$

1

Изготовление рук и ног на арматуре

Этот туториал проведет вас через процесс создания арматуры для ваших рук и ног.

Крошечные ручки и слабые лодыжки очень легко сломать, поэтому этот урок создан, чтобы помочь защитить эти хрупкие участки и придать прочность и долговечность вашей скульптуре.

Эти руки были разработаны для куклы ростом около 6,2 дюймов, если ваша кукла больше, просто увеличьте размеры до нужного размера.

Я надеюсь, вам понравится это руководство, и если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете связаться с нами.

Введение

Руки можно лепить без арматуры, и многие люди до сих пор лепят их прямо на куклу без ее помощи. Но крошечные ручки и слабые лодыжки очень легко сломать. По этой причине я считаю, что лучше создавать руки и ноги поверх их собственного каркаса, а затем прикреплять их к телу во время лепки тела.

По завершении этого урока у вас будет готовый набор арматуры для добавления глины, чтобы сделать пару рук и ног. Эти арматуры дадут вам большую силу, но все же позволят вам сгибать пальцы и ступни в нужное положение для позирования.

Необходимые материалы и инструменты

Ниже приведен список расходных материалов и инструментов, необходимых для этого урока:

  • Провод калибра 26 – желательно цвета, наиболее близкого к коже
  • Ножницы
  • TLS – полупрозрачная скульптура
  • Плоскогубцы с иглами
  • Пистолет для тиснения

Справочные изображения

Ручная арматура


Шаг 1. Отрежьте проволоку до размера
При обрезке проволоки не обязательно быть точным. Проволока будет помещена для четырех пальцев и большого пальца, а затем скручена вместе. Лишнюю проволоку при необходимости можно удалить. Вы даже можете обрезать пальцы, если считаете, что они слишком длинные. Итак, давайте продолжим и отрежем 2 куска проволоки длиной около 6 см каждый и 1 кусок длиной около 10 см.


Шаг 2. Согните проволоку
После того, как вы отрежете 3 детали, согните две 6-сантиметровые детали пополам. Это будут 4 пальца. Соедините два изогнутых провода вместе с прямым куском. Используйте плоскогубцы, чтобы соединить все провода вместе, а затем скрутите нижнюю часть, чтобы соединить их вместе и создать ладонь.


Шаг 3. Вырежьте и придайте форму
Когда у вас есть скрученная проволока, вы можете поместить ее поверх рисунка, как показано ниже, в зависимости от того, насколько большими вы хотите сделать руки. Я воссоздаю кукол ростом примерно 6,2 дюйма и использую самую маленькую из диаграмм.

После того, как вы наденете проволоку на руку, вы можете отрезать излишки на кончиках пальцев. Чтобы проволока не торчала, концы пальцев обрежьте немного короче, чем должен быть палец. Старайтесь соблюдать правило о том, какие пальцы длиннее, когда вы режете провода — это поможет вам получить реалистично выглядящую руку, когда вы начнете лепить. Повторите процесс для противоположной руки


Шаг 4 – Покройте TLS
После того, как вы сделали обе руки, вы можете покрыть руку TLS (Translucent Liquid Sculpey). Добавлять глину в необработанную проволоку очень сложно, так как глина перемещается и создает полость между глиной и проволокой. С этим особенно трудно работать, когда вы работаете с такой крошечной областью. Добавление TLS придаст проволоке покрытие, которое позволит вам легче добавлять свежую глину. Чтобы покрыть руки, просто нанесите тонкий слой TLS кистью, а затем нагрейте с помощью пистолета для тиснения, пока TLS не затвердеет и не станет прозрачным, это займет всего около 20-30 секунд. Избегайте слипания TLS в любой области пальцем. чтобы надавить на любые неровности, которые образуются.

Повторите процесс три раза, чтобы создать уровень TLS. Убедитесь, что вы не ставите галочку на TLS, так как вы хотите, чтобы ваши пальцы были красивыми и тонкими. Также избегайте нанесения слишком большого количества TLS на область ладони/запястья вокруг скрученного провода, в этой области требуется только два слоя.

Вы завершили свою первую ручную арматуру, и после охлаждения глину можно наносить. Если вам нужна дополнительная информация о процессе добавления глины, пожалуйста, прочитайте один из моих полных руководств по куклам здесь

Ножной каркас


Шаг 1. Отрежьте проволоку по размеру
Отрежьте один кусок проволоки длиной примерно 15 см. Это снова предназначено для куклы ростом около 6,2 см. Если ваша кукла крупнее, вам, возможно, придется соответствующим образом отрегулировать длину.


Шаг 2 – Изгиб проволоки
В случае каркаса стопы мы не будем беспокоиться о пальцах, так как они короткие и расположены близко друг к другу, они не ломаются, как пальцы. Таким образом, мы создаем только проволочный каркас для поддержки области стопы и лодыжки. Поместите длину проволоки на выбранную вами диаграмму стопы. Начиная примерно от кончика пальца ноги до головы, согните проволоку на несколько отрезков. Соедините концы вместе, а затем скрутите все провода вместе.


Шаг 3 – Придайте форму
Поместите скрученную проволоку на схему так, чтобы она начиналась ниже пальцев ног (убедитесь, что между пальцами ног и кончиком проволоки есть достаточное расстояние, чтобы оставить место для лепки пальцев ног) . Согните проволоку прямо вверх в центре пятки, чтобы создать лодыжку. Повторите процесс для противоположной ноги.

Шаг 4. Покрытие TLS
Когда у вас есть две ноги, начните покрытие в TLS. Как и руки, это даст свежей глине что-то, к чему можно прикрепить, но все же позволит вам согнуть арматуру для позирования.

Нанесите тонкий слой TLS на всю скрученную часть, а затем на гарнитуру с помощью пистолета для тиснения, пока TLS не затвердеет и не станет прозрачным, это займет всего около 20-30 секунд.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *