Самодельный вибростол своими руками простые и надежные решения: Самодельный вибростол своими руками простые и надежные решения

Ручной станок для гибки арматуры самодельный

Гибочный станок для арматуры своими руками

В повседневной жизни при осуществлении строительных мероприятий, периодически требуются работы, требующие гибочных работ из такого строительного материала, как арматурные стержни. Руками сгибать такой толстый материал очень сложно.

Именно поэтому и был придуман гибочный станок для арматурного материала. Такое приспособление получило широкое распространение в металлопрокате и достигло промышленных масштабов. Покупка дорогостоящего оборудования многим не по карману, однако, нашёлся выход из ситуации. Был создан самодельный гибочный агрегат, чтобы упростить многим людям работу с металлом.

Основные понятия и область применения

Гибочный станок предназначен для сгибания арматуры различного диаметра и металлических прутков, для придания материалу необходимую форму. Применяется такое оборудование, как в промышленности, так и быту. С его помощью можно изготавливать теплицы. Широко используется при армировании фундаментов и бетонных конструкций. Если вам необходимо изготовить элементы декора из металлических стержней, то такое оборудование сослужит верным инструментом.

Прежде чем мы начнём знакомиться с самим станком, необходимо ознакомиться с классификацией арматуры.

Классификация арматуры

Арматура

В нашей стране существует обязательный ГОСТ 52544 — 2006 по созданию арматурного прута. Согласно ему арматурой принято считать металлический прут с круглым сечением, а также имеющим гладкую поверхность или поверхность с периодическим профилем. Диаметр прута колеблется от 4 мм до 80 мм, а длина его достигает 12 метров.

Основное предназначение этого элемента металлопроката является усиление железобетонных конструкций, а также сооружений, требующих присутствия арматурного стерж

На сегодняшний день производится 6 различных классов арматуры

А 240 (А 1)

Этот вид имеет гладкую поверхность с диаметром от 4 мм до 40 мм. Применяется в качестве связующего и распределительного компонента конструкции.

А 300 (А 2)

Этот класс имеет поверхность с периодическим профилем. Диаметр колеблется от 10 мм до 80 мм.

А 400, А 500 (А 3)

Такая арматура имеет рифлёную поверхность. Диаметр варьируется от 6 мм до 40 мм. Такой класс арматурного стержня очень востребован в строительстве. Применяется при возведении жилых домов, офисных зданий.

А 600 (А 4)

Область применения такой продукции ограничена, поэтому и диаметр их также ограничен от 10 мм до 32 мм. Применяется этот класс для сварочных работ. В основной состав такой арматуры входит низколегированная, термоупрочнённая сталь.

А 800 (А 5)

Этот класс отнесён к классу повышенной прочности. Поверхность рифленая, диаметр сечения возрастает от 6 мм до 40 мм. Такие стержни используются при формировании сварных конструкций, в качестве стандартных и несущих элементов.

А 1000 (А 6)

Относится к классу рабочих прутьев. Именно к этому классу подойдёт любая сварка. Область применения — возведение высотных зданий, габаритных сооружений. Низколегированная сталь допускает сечение от 6 мм до 32 мм.

Теперь, когда нам известен материал с названием арматура, можно перейти к ознакомлению со станком, его устройством и работой.

Совет: Перед тем, как начинать работу, обязательно нужно ознакомиться с классами арматуры и их предназначением. Только после этого можно начинать запланированные работы.

Разновидности

В металлопрокатном деле различают всего несколько видов гибочного оборудования для арматурных стержней:

Механические устройства

Станок для гибки арматуры

В основу механики этого оборудования входит диск, совершающий вращательные движения. На поверхности диска расположены центральный и изгибающий пальцы, с имеющимся между ними нужным зазором, в котором будет размещаться необходимый для работы металлический прут. Когда диск производит вращательное движение, арматура зажимается между двумя роликами и под действием силы вращения сгибается по плоскости центрального пальца. Такие станки могут одновременно сгибать несколько металлических прутьев.

Ручные станки

Самодельный гибочный станок

Их можно отнести к группе переносных приспособлений вашего инструментария. Такие станочки имеют крайне маленький вес, их можно установить в любом месте и на ровной поверхности. Конечно, на таком устройстве будет невозможным сгибать арматуру большого диаметра. Такая конструкция агрегата довольно проста и не требует больших затрат.

Станки, оснащённые электрическими приводами

Стационарный станок дли гибки арматуры

Этот вид устройства относится к промышленным станкам. Именно на таком осуществляется производство гнутых изделий серийного масштаба. Производительность агрегата очень высока. На совершение одной операции по сгибанию прута уходит всего 10 секунд. В данном случае допускается работа со всеми диаметрами арматуры. В свою очередь, такие станки разделяются на три вида:

Оборудование для легкой арматуры

Диаметр ограничивается 20 миллиметрами.

Оборудование для тяжёлой арматуры

В этом случае можно использовать диаметр от 22 миллиметров до 40.

Оборудование для сверхтяжёлой арматуры

Допустимый интеграл диаметров от 40 мм до 80 мм.

Стационарные станки достаточно мощные и потребляемая электроэнергия привода может достигать 5 кВт в час. Однако вес такой машины составляет порядка 400 килограмм. Что делает этот механизм неподвижным. Огромным плюсом этой машины является её полная автоматическая работа.

При этом, оператор прикладывает минимальное количество усилий. Самым главным моментом в эксплуатации такого агрегата является его жёсткая стационарность. Т.е. его положение должно быть строго отцентрировано и располагаться на ровной поверхности.

Когда разновидности гибочного оборудования разобраны по полочкам, пора ознакомиться с конструкцией гибочного инструмента.

Конструкция самодельного гибочного станка

Ручной-станок

Само по себе гибочное устройство очень просто по своей конструкции и не требует грандиозных затрат. Мы рассмотрим конструкцию, названную в честь И. С. Замкова. Такое приспособление имеет всего 11 элементов своего сооружения:

Корпус станка

Основание станка, на которое осуществляется сборка всего устройства.

Плита

Именно плита соединяет основание и механизмы на всём сооружении.

Ролики, расположенные на осевом пальце и упоре

На закреплённые пальца одеваются те самые ролики, которые и будут в процессе работы осуществлять действие на арматуру.

Сухарь надетый на загибающий палец

Тот же самый упор, который не даст скользить заготовке и работа будет благополучно выполнена.

Планка

На ней располагаются загибающий палец и рукоять для осуществления физической нагрузки.

Рычаг

Та же самая рукоять, с помощью которой будут производиться гибочные движения.

Загибающий палец

Расположен на планке и принимает главную роль в сгибе арматурного стержня.

Осевой палец

Вокруг данного пальца будут производиться все сгибания. Он необходим для придания заготовке правильной и равномерной формы.

Упор

Упорный палец, о который будет упираться арматура в процессе работы.

40 миллиметровый ролик

Используется в том случае, если необходимо произвести сгибание стержня диаметром от 6 мм до 8 мм.

28 миллиметровый ролик

Этот ролик применяется в случае, если диаметр прута составляет от 10 мм до 14 мм.

Исходя из вышеописанного, такой инструмент может собрать каждый желающий, не имея специального образования.

Совет: Перед началом сборки вашего изобретения, необходимо найти в интернете, либо в другой литературе подходящие чертежи, с помощью них можно собрать именно тот инструмент, который будет соответствовать вашим требованиям.

Процесс сборки станка для сгиба арматуры

Процесс сгибания арматуры

Совет: Если вы хотите, чтобы ваш агрегат стоял на определённом месте, то желательно за ранее подготовить фундамент, чтобы будущий станок стоял ровно.

Итак, начнём.

Первым делом

Необходимо сделать станину, или основание станка. Когда она готова, на металлическую плиту приваривается осевой палец. Далее сварочным аппаратом сваривается со станиной.

Отдельно

Изготавливается рукоять с пятаком, на котором будет расположен загибающий палец и отверстие под центральный палец. На плиту приваривается упорный палец. Пальцы должны быть расположены таким образом, чтобы благополучно расположить между ними арматуру. На пальцы одеваются втулки (ролики).

Совет: Если ваш выбор технических характеристик станка будет оставаться неизменным, то поверх всех трёх пальцев можно приварить пятаки. Это обеспечит защиту от соскакивания роликов во время работы.

На этом процесс сборки можно заканчивать и пробовать согнуть первую арматуру.

Общие отзывы и подведение итогов

В интернете существует огромное множество различных отзывов о данном виде инструмента. Каждый высказывает своё мнение. Однако, любые строительные работы, где применяется арматура, становятся тяжёлыми, а порой и невыполнимыми задачами.

По своей сути, этот инструмент обычный трубогиб, который устроен по такому же принципу. Можно сделать соответствующий вывод, что данное оборудование крайне необходимое в работах с использованием арматурных стержней. Так что, если вы планируете сгибать арматурные прутья, то обязательно приобретите сгибатель арматуры.

Видео обзоры

Видео обзор самодельного гибочного оборудования для арматуры:

Видео обзор работы гибочного станка:

Видео обзор работы заводского агрегата:

Самодельный станок для гибки арматуры Ручной инструмент для гибки Обрабатывающее оборудование Усиленный изгиб

Самодельный станок для гибки арматуры Удобный инструмент для гибки Усиленный режущий изгиб

Описание продукта

Электрический станок для гибки арматуры диаметром 32 мм RB-32

Характеристика:

• Машина включает в себя ролики и хомуты разных размеров для использования на разных диаметрах арматуры.

• Идеально подходит для строителей, подрядчиков и производителей, которым требуется простой в использовании и неизменно точный станок для гибки арматуры на строительной площадке или в магазине.

• Предустановленные угловые фиксаторы для повторения одного и того же углового изгиба. Два ползунковых переключателя угла

можно настроить для точного изгиба под любым углом

от 0 до 180 градусов. два стандартных ножных педальных переключателя для изгиба

без помощи рук

• Устраняет травмы и усталость рабочего, вызванные ручным изгибом арматуры

.

• В комплект входят кнопки аварийного останова и заподлицо со звездочкой

для дополнительной безопасности.

• Двигатель работает бесшумно (низкий уровень шума) и работает только при выполнении гибки

, предотвращая ненужный износ.

Параметры:

Угол изгиба

Применение:

Наши арматурные инструменты в основном используются для строительства зданий, металлургических заводов, железных дорог, строительства мостов, нефти и газа и т. Д.

Наши услуги

Наши услуги:

У нас есть профессиональная техническая команда для удовлетворения ваших новых разработок.

Мы будем вашими глазами при производстве, а это значит, что мы пришлем готовую картинку на каждом этапе.

Информация о компании

Почему следует сотрудничать с Haicable?

Качество — это наша культура. Выберите нас, выберите уверенность.

Мы рассматриваем наших клиентов как своих друзей и членов семьи, и мы верим в беспроигрышную ситуацию для построения долгосрочных отношений.

• Инновации

Предоставлять инновационные, стабильные продукты и услуги.

• Качество

Обеспечивайте неизменно превосходную производительность и стремитесь ко всем возможным улучшениям.

• Agility

Выявление новых тенденций и быстрое открытие новых возможностей.

• Удовлетворенность клиентов

Предвидеть потребности клиентов и превосходить их ожидания.

Наши услуги

Наши услуги:

** У нас есть профессиональная техническая команда для удовлетворения ваших новых разработок.

** Мы будем вашими глазами при производстве, а это значит, что мы будем отправлять готовую картинку на каждом этапе.

FAQ

Строительные инструменты Ручная гибочная машина для арматуры с хомутом Цена

Технические параметры

Строительные инструменты Ручная гибочная машина для арматурных стержней Цена

GF20 Конструкция с ЧПУ усиленная автоматическая железная арматура с зажимом для гибки проволоки Цена для Sa

Характеристики

Строительные инструменты Ручная гибочная машина для арматурных стержней Цена

Арматурная арматура для гибки арматурного стержня Строительство домодельная арматурная гибочная машина

Станок для гибки арматурных стержней Строительство здания Самодельный станок для гибки стержней

Описание продукта

Электрический резак для арматуры RB-25

Характеристика:

• Этот электрический станок для гибки арматуры RB-25 включает в себя ролики и хомуты различных типов. размер для использования на арматуре разного диаметра.

• Идеально подходит для строителей, подрядчиков и производителей, которым требуется простой в использовании и неизменно точный станок для гибки арматуры на строительной площадке или в магазине.

• Предустановленные фиксаторы угла для повторения одного и того же углового изгиба. Два ползунковых переключателя угла

можно настроить для точного изгиба под любым углом

от 0 до 180 градусов. Два стандартных ножных педальных переключателя для

изгиба без помощи рук

• Устраняет травмы и усталость рабочего, вызванные ручным изгибом арматуры

.

• В комплект входят кнопки аварийного останова и заподлицо со звездочкой

для дополнительной безопасности.

• Двигатель работает бесшумно (низкий уровень шума) и работает только при выполнении гибки

, предотвращая ненужный износ.

• Упаковка: один компьютер / картонная коробка / металлическая коробка

• Сертификат: CE ROHS

Параметры

Информация о компании

Почему следует сотрудничать с Haicable?

Качество — это наша культура.Выбирайте нас, выбирайте заверение.

Мы рассматриваем наших клиентов как своих друзей и членов семьи, и мы верим в беспроигрышную ситуацию для построения долгосрочных отношений.

• Инновации

Предоставлять инновационные, стабильные продукты и услуги.

• Качество

Обеспечивайте неизменно превосходную производительность и стремитесь ко всем возможным улучшениям.

• Agility

Выявление новых тенденций и быстрое открытие новых возможностей.

• Удовлетворенность клиентов

Предвидеть потребности клиентов и превосходить их ожидания.

Наши услуги

Наши услуги:

У нас есть профессиональная техническая команда для удовлетворения ваших новых разработок.

Мы будем вашими глазами при производстве, а это значит, что мы пришлем готовую картинку на каждом этапе.

FAQ

Изготовление тротуарной плитки | Мастер-класс своими руками

Вибростол своими руками чертежи видео

Чтобы сделать вибростол своими руками достаточно будет стандартных инструментов, которые есть у большинства домашних мастеров. Самый сложный навык, что может понадобиться, это умение пользоваться сваркой. Самодельный вибростол даже будет выигрывать в сравнении с заводским, так как будет рассчитана под свое строительство: размер плиток и их количество которое будет изготавливаться за один раз. Применяться может для шлакоблоков и изготовления вибролитьевой плитки своими руками.

Что нужно подготовить – инструменты и материалы

Если в мастерской есть всё перечисленное, то можно делать вибростанок для изготовления блоков:

• Сварочный аппарат. Можно собрать вибратор для утряски блоков своими руками и на болтовых соединениях, но сваркой гораздо быстрее.
• Болгарка с отрезным и шлифовальным кругами.
• Дрель и сверла необходимых размеров.
• Болты гайки шайбы и ключи под них.
• Рулетка и линейка, для измерений и разметки.
• Металлический лист – из него будет сделана крышка для вибростола. В домашних условиях можно использовать и деревянный но только для устройства малой мощности в противном случае вибрация очень быстро расшатает крепления.
• Металлические уголки или швеллера для станины или окантовки столешницы, сечением 5-10 мм. Их количество и длина зависят от расчетных размеров стола. Для вибростола своими руками подойдут и металлические трубы, но их сложнее обрабатывать.

На видео вибростол, собранный из подручных деталей:

Основные узлы и требуемые для них материалы следующие:

Станина

Представляет собой четыре вертикальные опоры, соединённые сверху и при необходимости усиленные перемычками в нижней части. Должна быть достаточно тяжелой, чтобы удерживать на себе всю конструкцию, плюс, вес формочек с бетоном. Заводской или самодельный вибростанок чаще всего изготавливается из уголков с толщиной металла 5-10 мм.

Столешница

Это идеально ровная поверхность с загнутыми вверх краями, чтобы формы с бетоном не выскакивали из нее во время работы. В зависимости от того, для блоков какого размера и веса нужен вибростол, выбирается толщина столешницы и материал из которого она будет изготовлена. Чаще всего для неё выбирают лист железа толщиной от 3 мм. Если работа планируется с тяжелыми плитками большой формы, то по периметру и во внутренней части столешница может быть усилена металлическими уголками. В зависимости от выбранной конструкции, к столешнице может быть прикреплен вибродвигатель.

Пружины

Обеспечивают необходимую амплитуду движений столешницы относительно неподвижной станины. При правильном расчете массы столешницы, не нуждаются в каком-либо закреплении – просто устанавливаются в специально закрепленные для них стаканы. Хорошие вибростанки получаются если в конструкции использовать пружины от мопедных рессор. Длина подбирается таким образом, чтобы столешница могла вибрировать, но при этом не раскачиваться из стороны в сторону.

Стаканы для фиксации пружин

Выполняются из обрезков металлической трубы размерами немногим большими, чем диаметр пружин. Если внутренний размер подобрать маленький, то пружины будут тяжело сниматься, к примеру, для замены столешницы на расформовочную. При слишком большом диаметре, столешница будет сильно «играть» под воздействием вибрации и весом строительных блоков и может просто слететь со станины. Также хороший результат получается если стаканы находятся внутри пружин.

Вибростол без пружин

Вместо стальных пружин без ущерба для качества конструкции возможно использование веревок, цепей или плотных жгутов. В таком случае столешница делается несколько шире станины и крепится к ней ременным амортизатором. Для этого вместо стаканов к углам поверхности столешницы привариваются направляющие, соединенные ремнями со станиной, как показано на схеме.

Вибро-блок

В зависимости от выбранной конструкции вибростола может состоять из одного или двух элементов.

• Если в наличии есть вибродвигатель заводского изготовления, то он устанавливается непосредственно на поверхность столешницы. Такой двигатель имеет специфическую конструкцию – с обеих сторон на его вал насажены эксцентрики. Они сделаны в виде двух полукругов, которые могут смещаться относительно друг друга, чем можно регулировать силу вибрации. Заводской вибродвигатель специально сконструирован для работы в условиях постоянной вибрации, поэтому размещение на столешнице ему не опасно.

Как изготовить свой станок и пример его работы на видео:

Все эти конструкции позволяют получить приемлемый результат работы устройства – выбор между ними производится исходя из того, какой нужный материал есть в наличии. Мощность двигателя у заводских вибростолов находится в диапазоне 0,75-2,2 кВт. Для самодельного подбирается экспериментальным путем. Следующая схема это примерные чертежи самодельного вибростола, на которые можно ориентироваться при изготовлении.

Расформовочный вибростол

Используется для извлечения высохшей плитки из формы. По сути, это обыкновенный вибростол, сделанный своими руками, только в его крышке есть отверстие. На него сверху ложится форма и под действием вибрации плитка из нее выпадает.

Чтобы работать с расформировочным вибростолом, на форме должны быть ручки или поля, которыми можно опереть ее о стол. Из кустарных форм, вместо которых применяются пластиковые емкости извлечь плитку таким способом не получится, разве что просто положить ее на стол, чтобы от вибрации зацепление между формой и плиткой стало меньшим.

На производстве применяются отдельные расформовочные вибростолы, в которых под столешницей находится подушка или сразу транспортерная лента для выпадающей плитки. Сама столешница делается съемной, под разные формы плиток.

Превратить сделанный самостоятельно вибростол в расформовочный можно двумя путями:

• Сделать дополнительную столешницу. Если пружины плотно стоят в стаканах и не приварены, то заменить поверхности недолго.
• Обойтись одной столешницей, но в одной из сторон сделать съемный люк, вместо которого можно вставлять нужные формы. Также под люком не помешает сделать подушку – даже если планируется подхватывать плитку, рано или поздно она пригодится.

Нестандартные конструкции

Зачем для обработки десятка другого плиток делать полноценный вибростанок? Если изготовление своего вибростола нужно не для постоянной работы, то можно обратить внимание на упрощенные конструкции, которые получится собрать в течение часа, а задачу свою выполнят на достаточно высоком уровне.

На видео пример работы одной из них:

По периметру щита можно сделать бортики, чтобы формы с него не слетали, Заливается раствор, формы ставятся на щит и постукиванием молотка вызывается его вибрация, сила которой регулируется в полном смысле этого слова «вручную». Щит, при необходимости, получится прикрутить к покрышкам парой шурупов.

Конструкцию можно усложнить, если в хозяйстве есть электродвигатель. Он прикручивается к щиту, на вал крепится эксцентрик… И молоток можно отложить в строну.

Из перфоратора или ударной дрели

На ребре деревянного щита или листа железа (перпендикулярно поверхности) крепится стальная пластина. На другой конец крепится что-то упругое (тряпки, кусок резины) и все это упирается в стену. К стальной пластине подводится перфоратор и вибрация получается не хуже чем при способе с покрышками.

Вместо сверла можно использовать кусок трубы – толщина подбирается в зависимости от возможностей патрона перфоратора.

Таким нехитрым способом можно быстро сделать вибростол формовочный и для извлечения плитки из форм.

Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.

Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол

Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.

Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:

• повысить плотность бетонного массива;
• увеличить прочностные характеристики;
• избавиться от воздушных включений.

В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.

Для чего предназначен вибростол

Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:

• изготовления мелкосерийных изделий для бытового использования;
• производства блоков из вспененного бетона;
• трамбования цементных изделий и продукции из асфальтобетона;

Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.

Вибростол – особенности конструкции

Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:

• стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
• рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
• вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
• подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
• пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.

Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:

• амплитуда колебательного движения;
• частота вращения вала вибромотора.

Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:

• правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
• выбрать место крепления вибрационного привода;
• укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.

Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.

Как функционирует самодельный вибростол

До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.

Формовочное устройство работает довольно просто:

1. Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
2. Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
3. Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
4. Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
5. Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».

Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить:

• металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
• четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
• стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
• металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
• подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
• крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
• двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
• аппарат для электрической сварки;

Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:

• бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
• вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция

По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:

1. Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
2. Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
3. Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
4. Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
5. Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
6. Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
7. Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
8. Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
9. К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
10. Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
11. Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
12. Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
13. Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
14. Установите пружины и соберите раму с площадкой.

Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.

Как сделать своими руками вибростол без ошибок

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

• наличие бортика по периметру стола;
• возможность регулировки амплитуды колебаний;
• надежность крепления рамы к полу;
• качество сварных швов;
• горизонтальность при установке столешницы.

Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.

Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности

В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона.В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.

В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.

Для чего нужен вибромотор?

Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона , но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.

Существует 2 вида вибромоторов:

1. для уплотнения бетона;
2. для производства изделий из бетона.

Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.

Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации. Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту.

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

• дрель с электроприводом;
• труба из нержавейки;
• металлический трос в защитном кожухе;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
3. электропривод – вибродвигатель;
4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

“>

Создайте более прочный бетон с помощью инструментов консолидации

Большинство подрядчиков по производству декоративного бетона знают, что укрепление бетона так же важно для получения качественного готового продукта, как соотношение смешивания или надлежащая отделка и отверждение. Консолидация вытесняет воздух из бетона и побуждает заполнитель вращаться и плотнее прилегать друг к другу, создавая более прочный бетон. Встряхните ведро с сыпучим гравием и обратите внимание, как уровень гравия понижается — вот что делает уплотнение.

В отличие от форм, правильная вибрация (уплотнение) притягивает пасту к формам и устраняет соты. Он также притягивает мелкие частицы к арматуре, создавая более плотную и прочную связь.

Бетон прочнее и долговечнее, когда заполнитель распределен равномерно и плотно. Воздушные карманы ослабляют бетон, позволяя влаге задерживаться в готовом продукте, делая его более уязвимым для цикла замораживания-оттаивания. Появление самоуплотняющегося бетона в конце 1980-х годов, возможно, породило надежды на то, что вибрирующий бетон уйдет в прошлое.Этого не произошло, поскольку относительно высокая стоимость материала, используемого в таком бетоне, продолжает препятствовать его широкому использованию.

Инструменты консолидации включают различные типы ручных головных вибраторов, формовочные вибраторы, виброрейки и даже вибростолы для использования в производстве столешниц. Правило «правильный инструмент для правильной работы» применимо как к инструментам консолидации, так и к любому другому аспекту строительства.

Ручные вибраторы
Ручные вибраторы или вибраторы типа «стингер» являются наиболее часто используемыми в бетонной промышленности.Это вибраторы с головками или валами (круглыми или прямоугольными), которые вставляются в свежеуложенный бетон. Преобладают круглые головки, хотя некоторые производители продолжают предлагать насадки прямоугольной формы. Кажется, что у круглых головок нет никаких преимуществ по сравнению с прямоугольными — говорят, что выбор в основном зависит от предпочтений оператора. Есть несколько простых практических правил для достижения оптимальных результатов с вибратором-стингером:

• Вибрация естественным образом приводит к увлажнению поверхности бетона (особенно плоских) в виде круговых форм.Сделайте эти круги перекрывающимися на протяжении всей заливки — это связывает партии и подъемы бетона в монолитную заливку.
• Полностью погрузить жало в бетон.
• Вставьте жало вертикально и быстро, но извлеките медленно.
• Когда бетон укладывается в несколько заливок или подъемов, вставьте стингер примерно на 6 дюймов в предыдущий слой, перемешивая подъемники.
• Начать вибрацию, когда стингер полностью погрузился в бетон.
• Остановить вибрацию, когда поверхность станет блестящей и на поверхности больше не останется пузырьков воздуха.

Вибраторы для форм
Вибрация формы обычно происходит быстрее, чем вибрация стингера, однако ваши формы должны быть более прочными. В результате формовые вибраторы являются предпочтительными вибраторами для некоторых подрядчиков, которые повторно используют формы (например, в производстве сборных железобетонных изделий). Вот несколько советов по использованию вибраторов форм:

• Вибратор (и) нельзя крепить непосредственно к форме. К форме необходимо приварить монтажные кронштейны. Затем к монтажному кронштейну прикрепляется вибратор.
• Вибратор должен быть расположен там, где его потенциал будет максимальным. Поставщик должен предложить спецификации.
• Начните вибрировать, когда бетон окажется на несколько дюймов выше места расположения вибратора.
• Прекращение вибрации, когда бетон имеет глянцевую поверхность и на поверхности больше не появляются пузырьки воздуха.

Вибрационные столы
Вибрационные столы популярны в производстве бетонных столешниц. Они предлагают более единообразный контроль и результаты, позволяя мастерам создавать согласованные продукты.Частота (количество колебаний в минуту) — ключ к достижению наилучших результатов с настольным вибратором. Следует соблюдать инструкции производителя и приветствовать эксперименты с пробными заливками.

Независимо от типа используемого вибратора, дефекты поверхности могут быть вызваны либо слишком слабой, либо слишком большой вибрацией. Недостаточная вибрация может привести к образованию сот и чрезмерному скоплению воздуха. Чрезмерная вибрация может вызвать расслоение заполнителя, повреждение или деформацию формы и образование полос песка.Рекомендуется выполнить небольшую пробную заливку, чтобы определить оптимальное время и частоту вибрации.

Allen Engineering Corp. — Power Vibe и Power Vibe Pro
Allen Power Vibe и Power Vibe Pro от Allen Engineering Corp. — это ручные вибраторы для бетона, приводимые в действие четырехтактными бензиновыми двигателями объемом 35 куб. См. Они отличаются гибкой длиной вала и головками различных размеров. Эти легкие вибраторы удобны для работы с плитами, стенами стволов и фундаментами.Вибрационные головки с низким коэффициентом трения позволяют увеличить время работы вне бетона без возгорания.

(800) 643-0095
www.alleneng.com

Northrock Industries Inc. — Серия Pro
Предлагаемая Northrock Industries Inc. серия электрических вибраторов Northrock Pro включает три модели, начиная с Pro 1.5, для небольших работ, требующих напора 1 1/2 дюйма или меньше, до Pro 2+, который может питать до головки 2 1/2 дюйма, и Pro 3 для наиболее требовательных приложений.Электродвигатели Northrock защищены высокопрочным литым алюминиевым корпусом. Амортизирующая рамка защищает корпус и действует как ручка для переноски. Головки вибратора имеют заводское уплотнение, не требуют обслуживания и имеют пожизненную гарантию. Также доступны дополнительные мягкие наконечники и головки с покрытием.

(800) 989-8423
www.northrockindustries.com

Stone Construction Equipment Inc. — Вибраторы
Stone Construction Equipment Inc. предлагает полную линейку вибраторов для бетона.Его электрические и газовые вибраторы поставляются с широким спектром сменных гибких валов и головок диаметром от 3/4 до 2 1/2 дюймов, включая 1 7/8-дюймовую резиновую головку для арматурных стержней с эпоксидным покрытием. . Вибраторы для каменного бетона оснащены уникальной нейлоновой системой быстрого отсоединения, которая позволяет быстро и легко заменять гибкий вал. На линию вибраторов для бетона Stone американского производства предоставляется 90-дневная гарантия. Кроме того, он обеспечивает качество в сверхпрочной конструкции, заключенной в хромированную трубчатую стальную раму.Увеличенные резиновые опоры поглощают вибрацию, снижая утомляемость оператора. Электродвигатели имеют небольшой вес для простоты управления и имеют смотровое окно для быстрого осмотра щеток.

(800) 888-9926
www.stone-equip.com

Wacker Neuson Corp. — Вибратор
Универсальный высокочастотный вибратор Wacker Neuson можно адаптировать к любому типу применения. Головки и валы можно легко комбинировать и быстро заменять, чтобы подобрать подходящее оборудование для работы.Уникальные гибридные головки обещают оптимальное уплотнение и движение бетона.

Быстрая и простая замена гибкого вала с помощью быстроразъемной муфты.

Двигатель с заземлением для повышения безопасности.

Двойные воздушные фильтры продлевают срок службы двигателя и упрощают обслуживание.
Подходит для вибрации бетона на объекте при работе с фундаментами, стенами, колоннами и плитами, а также для внутризаводской вибрации.

(262) 257-4131
www.wackergroup.com

Vibco — US-900
Vibco предлагает широкий ассортимент электрических, пневматических и гидравлических вибраторов.Электрический формовочный вибратор US-900 — один из самых трудолюбивых и популярных. Обладая силой 900 фунтов и максимальной частотой 10 000 полуколебаний в минуту, US-900 подходит как для сборного железобетона, так и для заливки на месте.

Подрядчики, которые использовали US-900 в бетонных стенах, по сообщениям, добились более гладкой поверхности без пузырьков воздуха, значительно меньшего количества рабочих часов, затрачиваемых на ручную отделку, и увеличения производительности.

(800) 633-0032
www.vibco.com

Wacker Neuson Corp. — AR3, AR5 и AR7
Wacker Neuson предлагает ряд внешних вибраторов (AR3, AR5 и AR7), каждый из которых обеспечивает максимальную производительность в экстремальных условиях при непрерывной работе. Вибростойкие и жаропрочные катушки электродвигателей, а также специальные подшипники для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают долговечность и сокращают затраты на техническое обслуживание.

три различных систем креплений предлагаются: на опорную плиту с конической головкой, с быстрым соединением устройством зажима (для размера модели 5), либо с помощью фланцевого крепления (различные узоров расточки доступны).Установки
имеют изоляцию класса H для надежной непрерывной работы.

Все модели доступны в специальных версиях для всех международных стандартных частот и напряжений.

(262) 257-4131
www.wackergroup.com

Институт бетонных столешниц — Планы вибрационных столов
Институт бетонных столешниц недавно начал продавать планы вибростолов для производителей столешниц, которые используют метод мокрого литья для изготовления столешниц из сборного железобетона.Их планы позволяют мастерам по изготовлению столешниц:

• Узнайте о лучших и наиболее экономичных вибраторах для бетонных столешниц.
• Узнайте, где именно разместить вибраторы, чтобы обеспечить равномерную и оптимальную вибрацию.
• Используйте подробные пошаговые инструкции для сборки стола и правильной установки вибраторов.
• При создании вибрационного стола для литья не нужно строить догадки и ошибки.

(888) 386-7711
www.бетон

Vibco — Вибраторы и аксессуары
Vibco поставляет мастеру бетонных столешниц различные варианты вибрации: переходные кронштейны UMC-1, -2 или -3, которые позволяют прикрепить внешние вибраторы к столу, модели Портативный вибростол PJT-100 и вибростол, который устанавливается на козлы и является недорогой альтернативой стандартному вибростолу. Каждый из них позволяет подрядчику контролировать необходимую скорость и вибрацию, и каждый подключается к стандартной розетке или генератору.

(800) 633-0032
www.vibco.com

Allen Engineering Corp. — E-Screed от Magic Screed
Allen Engineering Corp. расширила линейку оборудования для влажной стяжки, представив E-Screed от Magic Screed. E-Screed — это легкая влажная стяжка прецизионной конструкции, предназначенная для удаления бетона одним оператором. Эта высокочастотная стяжка обеспечивает равномерное распределение вибрации по всей длине полотна.

В E-Screed используется экологически чистая литий-железо-фосфатная 36-вольтовая батарея. Аккумулятор можно заряжать в любое время, и он не требует обслуживания.

E-Screed можно использовать с существующими лезвиями Magic Screed. Allen Engineering является эксклюзивным дистрибьютором продукции Magic Screed в США.

(800) 643-0095
www.alleneng.com

Джон X.Ван — Профиль автора Routledge & CRC Press

Обеспечение целостности безопасности Уровень функциональной безопасности с помощью уровней защиты

Автор: Джон X. Ван
Предметы: Бизнес и менеджмент, Реагирование на чрезвычайные ситуации, Инжиниринг — Химическая промышленность, Инженерное дело — Гражданское, Инженерное — Электротехническое, Инженерное — Экологическое, Инженерное — Общее, Инженерное дело — Промышленное и производственное, Инженерное дело — Машиностроение, Инженерное дело — Горное дело, Здравоохранение, Гигиена труда & Безопасность

Обеспечение целостности безопасности Уровень функциональной безопасности с помощью слоев Of Protection Analysis имеет решающее значение для реализации Философия глубокой защиты (DID) в риск-инженерии.

SIL (Safety Integrity Level) — очень важный уровень безопасности. индикатор, который широко обсуждался, описывался и часто неправильно понимали в отрасли за последние годы. Цель данной статьи — предоставить операторам, инженерам по надежности, инженеры КИПиА и руководители отделов с практическим обзор областей, в которых важны SIL и функциональная безопасность в повседневной деловой жизни. Обратите внимание, что в свете Международная электротехническая комиссия (МЭК) и многие другие стандарты безопасности, риск строго определяется как «вред к здоровью и безопасной окружающей среде »(HSE).

определяется как относительный уровень снижения риска, обеспечиваемый функция безопасности или указать целевой уровень снижения риска. Проще говоря, SIL — это измерение производительности, необходимой для Автоматизированная функция безопасности (SIF). В функциональной безопасности стандарты, основанные на стандарте IEC 61508, определены четыре уровня SIL, с SIL 4 наиболее надежным и SIL 1 наименьшим.

Возможные экономические потери в результате простоя технологического процесса составляют: часто одно из оправданий реализации процесса улучшения.Однако в отрасли есть опасения, что внедрение дополнительной и сертифицированной защиты оборудования SIL может увеличить частоту неприятных поездок. Это обсуждается в конце эта статья. Начнем с определения безопасности:

* Отсутствие неприемлемого риска телесных повреждений или причинение вреда здоровью людей, прямо или косвенно в качестве в результате нанесения ущерба имуществу или окружающей среде.

Функциональная безопасность — это часть общей безопасности системы. или часть оборудования, которая зависит от системы или оборудования работает правильно в ответ на его входы, в том числе безопасный управление вероятными ошибками оператора, аппаратными сбоями и окружающей средой изменения.Функциональная безопасность — это обнаружение потенциально опасного состояние, приводящее к срабатыванию защитного или корректирующее устройство или механизм для предотвращения возникновения опасных событий или обеспечение смягчения для уменьшения последствий опасного события.

Примеры

Функциональная безопасность зависит от активных систем. Следующие два примера функциональной безопасности:

* Обнаружение дыма датчиками и последующее интеллектуальная активация системы пожаротушения; или,

* Активация реле уровня в баке, содержащем легковоспламеняющаяся жидкость, когда потенциально опасный уровень достигнута, что приводит к закрытию клапана для предотвращения дальнейшая жидкость поступает в резервуар и тем самым предотвращает попадание жидкости в баке от перелива.

Безопасность, достигаемая мерами, основанными на пассивных системах, не функциональная безопасность.

л Огнестойкая дверь или изоляция, выдерживающая высокие температуры — это меры, которые по своей природе являются пассивными и могут защищают от тех же опасностей, которые контролируются функциональными концепции безопасности, но не примеры функциональной безопасности.

Цель функциональной безопасности

Целью функциональной безопасности является отсутствие неприемлемых риск получения телесных повреждений или причинения вреда здоровью людей либо прямо или косвенно (через повреждение имущества или среда).

Функциональная безопасность по своей сути является сквозной он должен рассматривать функцию компонента или подсистемы как часть функция всей системы. Это означает, что пока он работает стандарты безопасности сосредоточены на электрическом, электронном и программируемом Systems (E / E / PS), сквозной объем означает, что на практике методы функциональной безопасности должны распространяться на части, не относящиеся к E / E / PS. система, которую E / E / PS приводит в действие, контролирует или контролирует.

Достижение функциональной безопасности

Функциональная безопасность достигается, когда все функция выполняется и уровень производительности, требуемый от соблюдены все функции безопасности.Обычно это достигается с помощью процесса который включает как минимум следующие шаги:

* Определение требуемых функций безопасности. Этот означает, что необходимо знать об опасностях и функциях безопасности. Процесс функциональных обзоров, формальных HAZID, HAZOP и аварийных обзоров применяется для их идентификации.

* Оценка снижения риска, необходимого для обеспечения безопасности функция. Это будет включать уровень полноты безопасности (SIL) или уровень производительности или другая количественная оценка.Безопасность уровень целостности (SIL) определяется как относительный уровень снижение риска, обеспечиваемое функцией безопасности, или указать целевой уровень снижения риска. Проще говоря, SIL — это измерение характеристик, необходимых для обеспечения безопасности функция (SIF). Применяется SIL (или уровень производительности PL, AgPL, ASIL). к сквозной функции безопасности системы, связанной с безопасностью, а не просто к компоненту или части системы. SIF предназначен для предотвратить или смягчить опасное событие, перенеся процесс на допустимый уровень риска.Автоматизированная система безопасности (SIS) — это система состоит из датчиков, логического решателя и конечных элементов управления спроектирован и установлен для защиты персонала, оборудования и окружающей среды, переведя процесс в безопасное состояние. SIL — это мера производительности системы безопасности или вероятность отказа на Спрос (PFD) на SIF или SIS. Есть четыре дискретных целостности уровни, связанные с SIL.

* Уровень полноты безопасности 4 (SIL4) — самый высокий уровень. Стандарт IEC-61508 детализирует требования, необходимые для достичь каждого уровня полноты безопасности.Эти требования больше строгий на более высоких уровнях полноты безопасности для достижения требуемая более низкая вероятность опасного отказа.

* Обеспечение выполнения функций безопасности конструкции умысла, в том числе в условиях некорректного ввода оператора и режимы отказа. Это потребует наличия дизайна и жизненного цикла под управлением квалифицированных и компетентных инженеров, выполняющих процессы признанному стандарту функциональной безопасности. В Европе это стандарт IEC EN 61508 или один из отраслевых стандартов полученный из IEC EN 61508 или другого стандарта, например ISO 13849 Безопасность машин — части систем управления, связанные с безопасностью.

* Подтверждение соответствия системы заданному SIL, Автомобильный SIL ASIL, PL или сельскохозяйственный уровень эффективности agPL: определение средней наработки на отказ и безопасного отказа Фракция (SFF) вместе с соответствующими тестами. SFF — это вероятность отказа системы в безопасном состоянии: опасный (или критические) состояния состояния идентифицируются из режима отказа и Анализ эффектов или (вид отказа, последствия и критичность Анализ) системы (FMEA или FMECA).

* Проведение аудитов функциональной безопасности для проверки и оценки свидетельство того, что надлежащее управление жизненным циклом безопасности методы применялись последовательно и тщательно в соответствующих этапы жизненного цикла продукта.

Ни безопасность, ни функциональная безопасность не могут быть определены без рассмотрение системы в целом и среды, в которой она взаимодействует. Функциональная безопасность по своей сути является сквозной.

Подтверждение функциональной безопасности

Любое заявление о функциональной безопасности компонента, подсистемы или система должна быть независимо сертифицирована одним из признанных стандарты функциональной безопасности. После этого сертифицированный продукт может быть заявлены как функционально безопасные с точки зрения целостности безопасности Уровень или уровень эффективности в определенном диапазоне приложений: сертификат предоставляется клиентам с протоколом испытаний описание объема и пределов производительности.

Важным элементом сертификации функциональной безопасности является постоянный надзор со стороны органа по сертификации. Это продолжение наблюдение гарантирует, что этот продукт, подсистема или система все еще производятся в соответствии с тем, что было изначально сертифицирован по функциональной безопасности. Возможно последующее наблюдение как различные частоты в зависимости от сертификационного агентства, но обычно изучает аппаратное и программное обеспечение продукта, а также постоянное соблюдение производителем функциональной безопасности Системы управления.

Принципы функциональной безопасности были разработаны в военную, ядерную и аэрокосмическую промышленность, а затем занялись железнодорожным транспортом, развивающимся сектором обрабатывающих производств и регулирующих производств конкретные стандарты. Стандарты функциональной безопасности применяются во всех все отрасли промышленности, имеющие отношение к критическим требованиям безопасности. Тысячи продуктов и процессов соответствуют стандартам, основанным на IEC 61508: из душевые кабины для ванных комнат, средства автомобильной безопасности, медицинские приборы, датчики, приводы, водолазное оборудование, контроллеры процессов и их интеграция с кораблями, самолетами и крупными заводами.

В Европе сертификация функциональной безопасности подтверждается развитая инфраструктура. [Оценка соответствия Схема систем, связанных с безопасностью (CASS) — это основной метод, с помощью которого продукция сертифицирована в соответствии с IEC EN 61508 и соответствующими стандартами, через аккредитованных аудиторов качества. Возможна сертификация обоих продукты и процессы, управляющие жизненным циклом продукта, (в этом случае сертифицированная компания затем выдаст сертификат соответствия этому сертификату в отношении его соответствующие продукты).

Федеральное управление гражданской авиации США имеет аналогичный сертификат функциональной безопасности. процессы в виде US RTCA DO-178B / C для программного обеспечения и DO-254 для оборудование, которое применяется во всей аэрокосмической промышленности.

В США НАСА разработало инфраструктуру для обеспечения безопасности. системы, широко используемые в промышленности как в Северной Америке, так и в в другом месте, со стандартом, поддерживаемым руководящими принципами. НАСА Стандарт и руководящие принципы основаны на ISO 12207 Системы и программное обеспечение инженерия — процессы жизненного цикла программного обеспечения, стандарт практики программного обеспечения, а не критически важный для безопасности стандарт, следовательно, обширный характер документации, которую НАСА имеет был вынужден добавить, по сравнению с использованием специально разработанного стандарта например, IEC EN 61508 с шаблонами CASS.Сертификация процесс для систем, разработанных в соответствии с руководящими принципами НАСА существует.

Современные медицинские устройства E / E / PS проходят сертификацию по 510 (k) на основа отраслевого стандарта IEC EN 62304 Программное обеспечение для медицинских устройств — Стандарт процессов жизненного цикла программного обеспечения, основанный на IEC Концепции EN 61508.

Уровень целостности автомобильной безопасности (ASIL) — это риск Схема классификации определена стандартом ISO 26262 — Функциональная безопасность для дорожных транспортных средств стандарт. Это адаптация безопасности Уровень целостности, используемый в IEC 61508 для автомобильной промышленности.В автомобильная промышленность разработала ISO 26262 «Транспортные средства». Стандарт функциональной безопасности основан на IEC 61508. Сертификация эти системы обеспечивают соблюдение соответствующих правил и помогает защитить общественность. Стандарт ISO 26262 особенно касается цикла разработки автомобилей. Это состоящий из нескольких частей стандарт, определяющий требования и предоставляющий рекомендации для достижения функциональной безопасности в системах E / E, установленных последовательно производство легковых автомобилей. Стандарт ISO 26262 считается рамки передового опыта для достижения функциональной безопасности автомобилей.Процесс комплаенса обычно требует времени, поскольку сотрудники должны быть обучены для развития ожидаемых компетенций.

Директива ATEX состоит из двух директив ЕС, описывающих, что оборудование и рабочая среда разрешены в среде с взрывоопасная атмосфера. ATEX получил свое название от французского названия директивы 94/9 / EC: Appareils destinés à être utilisés en ATmosphères EXplosibles. В Директива ATEX также приняла стандарт функциональной безопасности, это BS EN 50495: 2010 «Защитные устройства, необходимые для безопасного функционирования. оборудования в отношении рисков взрыва ‘покрывает связанные с безопасностью такие устройства, как контроллеры продувки и автоматические выключатели двигателей Ex e.Он применяется нотифицированными органами в соответствии с директивой ATEX.

Современные стандарты функциональной безопасности

Основными действующими стандартами функциональной безопасности являются: перечислено ниже:

* IEC 61508 — международный стандарт, опубликованный Международная электротехническая комиссия правил, применяемых в промышленность. Он называется «Функциональная безопасность». Электрическое / электронное / программируемое электронное, связанное с безопасностью Системы (E / E / PE или E / E / PES). IEC EN 61508, части с 1 по 3 является основным стандарт функциональной безопасности, широко применяемый для всех типов безопасности критических E / E / PS и системам с функцией безопасности, включающей E / E / PS.С постоянным внедрением новых и более сложных технологии управления в широком спектре продуктов и систем, стандарты продуктов и приложений продолжают улучшаться с требования функциональной безопасности. IEC 61508 — международный стандарт для систем безопасности, связанных с электрические, электронные и программные системы, связанные с безопасностью. Стандарт Министерства обороны Великобритании 00-56, выпуск 2

* US RTCA DO-178B / C Североамериканское программное обеспечение авионики. DO-178B / C, Программное обеспечение бортовых систем и Сертификация оборудования — это руководство, касающееся безопасности критически важное для безопасности программное обеспечение, используемое в некоторых бортовых системах.Несмотря на то что технически это руководство, оно является (или было) стандартом де-факто для разработка программных комплексов авионики.

* US RTCA DO-254 Оборудование авионики Северной Америки

* EUROCAE ED-12B Безопасность полетов в Европе в воздухе Системы

* IEC 62304 — Программное обеспечение для медицинских устройств

* IEC 61513, Атомные электростанции. Контрольно-измерительные приборы. и управление для систем, важных для безопасности — Общие требования к системам согласно EN 61508

* IEC 61511-1, Функциональная безопасность — Безопасность Инструментальные системы для перерабатывающей промышленности — Часть 1. Структура, определения, система, аппаратное и программное обеспечение требования, основанные на EN 61508

* IEC 61511-2, Функциональная безопасность. Безопасность. Инструментальные системы для перерабатывающей промышленности — Часть 2: Руководство по применению IEC 61511-1, основанное на EN 61508

* IEC 61511-3, Функциональная безопасность — Безопасность Инструментальные системы для перерабатывающей промышленности — Часть 3: Руководство по определению требуемой полноты безопасности уровни согласно EN 61508

* IEC 62061, Безопасность машин. Функциональная безопасность связанные с безопасностью электрические, электронные и программируемые электронные системы управления согласно EN 61508

* ISO 13849-1, -2 Безопасность машин. Безопасность. части систем управления.Стандарт, не зависящий от технологии система управления безопасностью машин. (Уровни эффективности — PL)

* EN 50126, Специфика железнодорожной отрасли — обзор RAMS Условия эксплуатации, системы и обслуживания для проекта оборудование

* EN 50128, Для железнодорожной отрасли — Программное обеспечение (Системы связи, сигнализации и обработки данных) безопасность отзыв

* EN 50129, Для железнодорожной отрасли — Безопасность систем в Электронные системы

* EN 50495, Устройства безопасности, необходимые для сейфа функционирование оборудования в отношении взрывоопасности

* Руководство NASA по вопросам безопасности

* ISO 25119 — Тракторы и машины для сельского хозяйства и Лесное хозяйство — части систем управления, связанные с безопасностью

* ISO 26262 — Функциональная безопасность дорожных транспортных средств

* IEC 60601 — это серия технических стандартов для безопасность и эффективность медицинского электрооборудования

* IEC 61010 Требования безопасности к электрическому оборудованию для Измерение, контроль и лабораторное использование

ISO 26262 — это отраслевое расширение стандарта IEC 61508 для автомобильная промышленность.Функциональная безопасность связана с отсутствие неоправданного риска для людей, вызванного потенциальным неисправности в E / E системах. Таким образом, функциональная безопасность считается системным свойством. В частности, стандарт ISO 26262 касается цикла разработки автомобилей. Это многокомпонентный стандарт, определяющий требования и предоставляющий руководящие принципы для достижение функциональной безопасности в системах E / E, установленных последовательно производство легковых автомобилей. Стандарт ISO 26262 считается рамки передового опыта для достижения автомобильной функциональности безопасность.

Системы, состоящие из электрических и / или электронных элементов, имеют многие годы использовались для выполнения функций безопасности в большинстве прикладные секторы. Компьютерные системы (обычно называемые как программируемые электронные системы) используются во всех прикладные секторы для выполнения функций, не связанных с безопасностью, и, все чаще для выполнения функций безопасности.

Функциональная безопасность — это концепция, применимая во всех отраслях промышленности. секторов. Это фундаментально для использования сложных технологий. используется для систем, связанных с безопасностью.Это дает уверенность в том, что системы, связанные с безопасностью, предложат необходимое снижение риска требуется для обеспечения безопасности оборудования.

Нефтегазовая промышленность, атомные станции и машиностроение сектор, и это лишь некоторые из них, все в значительной степени полагаются на функциональную безопасность для обеспечить безопасность оборудования, создающего опасность.

Все международные стандарты МЭК в серии МЭК 61508 были разработан IEC SC (Подкомитет) 65 A: Промышленный процесс измерения, контроль и автоматизация — Системные аспекты.Разрабатывать безопасное оборудование и программное обеспечение означает, что производители продукции должны реализовать определенные методы, такие как избыточность, разнесение, внутренние самотестирование для повышения устойчивости продукта к случайные и систематические сбои.

Процесс оценки рисков, проводимый в соответствии с принятыми принципов оценки рисков, необходимо для определения функциональности безопасность необходима. Оценка риска определяет, какие действия продукт будет иметь отношение к безопасности, и какие действия не будут безопасными соответствующие.Кроме того, оценка риска определит, насколько безопасность критически важной может быть способность выполнять определенные действия. Из оценка риска, продукт будет определен как имеющий список функций безопасности и последствия отказа безопасности будут по оценкам. Этот список функций безопасности и критичность каждый из них является фундаментальным инженерным вкладом в функциональную безопасность. Оценка. Целью всей оценки функциональной безопасности является: чтобы гарантировать, что каждая функция, определенная как релевантная для безопасности, выполняет предполагаемая функция с соответствующим уровнем надежности на критичность функции в случае ее невыполнения.

Функциональная безопасность — важная часть общей безопасности система или продукт, которые зависят от правильного выполнения конкретные команды и функции. Поскольку все больше и больше продуктов и системы включают сложную микроэлектронику и программное обеспечение, это становится все сложнее оценивать и внедрять связанные с безопасностью функции.

Кроме того, продукты и системы становятся взаимосвязанными. по мере того, как Интернет вещей (IoT) становится реальностью в многие области, такие как интеллектуальные сети в энергетическом секторе; в автомобильная промышленность подключенных транспортных средств и автономных вождение; переход отрасли здравоохранения к электронному здравоохранению; потребительские товары для умного дома, а также производство собственный промышленный Интернет вещей (IIoT), который включает робототехнику, промышленные системы управления (ICS) и интеллектуальные фабрики и цепочки поставок.

Функциональная безопасность существует практически везде, от коммерческих до от промышленных до бытовых. Это включает в себя все от системы охранной сигнализации и сушилки для одежды к промышленному оборудованию и спасательные медицинские устройства. Все эти системы имеют общие и критический поток — они должны работать надежно и должны быть оцененным на соответствие применимым требованиям функциональной безопасности стандарты.

Организации могут продемонстрировать функциональную безопасность, продемонстрировав, что функциональность их систем достаточно надежна для уровень риска, который он контролирует.С ростом использования электричества, Электронное, программируемое электронное устройство (E / E / PE) на основе управления функции безопасности и электромеханический контроль, связанный с безопасностью функции; оценка функциональной безопасности требуется для определения вероятность потенциально опасных отказов. Это также проверяет выполнение требуемых корректирующих или предупреждающих действий. должным образом интегрированы в проектный план оборудования, чтобы процесс безопасности поддерживается, и опасности хранятся в контроль.

Системы автоматизации зданий включают в себя услуги для автоматического контролировать, контролировать и управлять зданиями, ключевые участки которых отапливаются, вентиляция и кондиционирование, освещение и притенение.Обычно они не предоставляют связанных с безопасностью услуг, которые обрабатываются в автономная мода. Однако тесная интеграция должна позволить совместное использование пути передачи и возможность сообщения обмен между различными доменами приложений (например, освещение и пожарная сигнализация). Тем не менее, целостность и адекватная производительность все интегрированные приложения должны быть гарантированы.

Большинство ответственных за безопасность сотрудников прошли через HAZOP (Исследование опасностей и работоспособности), оценка навязанного процесса слабые стороны, потенциальные риски и даже разработка способов улучшения безопасность процесса.Такой систематический подход принес огромные повышение безопасности перерабатывающей промышленности и по-прежнему остается одним из ключевых инструменты. Это включает в себя прохождение процесса, шаг за шагом, поиск слева и справа, что может пойти не так при определенных, даже редких, обстоятельства. Однако несчастных случаев нельзя полностью избежать. во всех случаях остается какой-то риск, и серьезные несчастные случаи все еще происходят случаться. Именно здесь IEC 61511, первоначально выпущенный в 1998 году, с еще одной систематической оценкой, основанной на установленных риски, обнаруженные через HAZOP.

IEC 61511 предлагает руководство для оператора технологического оборудования, определение требований SIL, которые должны выполняться оборудованием выбранная система защиты (также часто называемая безопасным инструментальная система, или SIS, см. рисунок 1). Важно отметить что конечный пользователь / оператор, наконец, несет ответственность за это оценка, а также для сокращения оставшегося процесса риски до приемлемого уровня ущерба (связанные с HSE). IEC 61511 требования являются обязательными и должны выполняться операторами.в US, ANSI / ISA84.00.01-2004 был выпущен в сентябре 2004 г. в первую очередь отражает IEC 61511.

* ANSI / ISA84.00.01-2004, Часть 1: Структура, Определения, Системные требования к аппаратному и программному обеспечению

* ANSI / ISA84.00.01-2004, Часть 2: Функциональная безопасность: Безопасность Инструментальные системы для обрабатывающей промышленности

* ANSI / ISA84.00.01-2004, Часть 3: Руководство для Определение требуемой целостности безопасности Уровни-информативность

Европейский орган по стандартизации CENELEC принял стандарт как EN 61511.

Layers Of Protection Analysis (LOPA), график рисков и риск оценок

Обычно подробные оценки рисков с применением критериев МЭК 61511 по результатам анализа опасностей процесса (PHA) выполняются экспертные консалтинговые компании. Часто встречающийся подход называется Оценка Layers Of Protection Analysis (LOPA). SIL SIS выводится с учетом необходимого снижения риска обеспечивается этой функцией. IEC 61511 отмечает, что это лучший вариант. выполняется как часть процесса анализа опасностей и рисков (PHA) извлекать выгоду из возможного взаимодействия и информации развитый.

Другой способ получить обзор соответствующего SIL — это график рисков. Следуя по пути, описанному четырьмя различные параметры риска (вероятность возникновения, степень повреждение, время воздействия и предотвращение опасностей [при возникновении повреждений]) в результате будет получен соответствующий уровень SIL1 — SIL4 (где 4 — наивысший, самый строгий SIL). Пример на графике рисков указывает на что даже при довольно драматических обстоятельствах (неожиданная смерть один человек) система защиты оборудования SIL1 будет соответствовать требованиям IEC 61511 требований в этом отношении.

SIS используется для предотвращения серьезного события HSE и этого тяжкие телесные повреждения или даже смерть человека недопустимы ни при каких обстоятельствах. путь. Необходимо приложить все усилия и технический прогресс, чтобы предотвращение вреда и HSE в целом. Если выбрана SIS для уменьшения наложенные риски процесса до приемлемого уровня, он должен соответствовать SIL требование только что оценено.

IEC 61508, PFD и PTI

Поставщики ПСБ должны следовать указаниям МЭК. 61508 при разработке, тестировании и сертификации SIL.Каждый человек должен соответствовать строгим критериям доступности. компонент, используемый внутри SIS. Также каждый встроенный алгоритм протестирован, при необходимости улучшен и окончательно одобрен сертифицирующий орган с соответствующим сертификатом SIL. В течение в процессе сертификации, а также на этапе внедрения, вероятность отказа по запросу (PFD) является одним из руководящих значения. Это рассчитывается путем сложения PFD для всех индивидуальных компоненты в каждом цикле (требование = опасное событие происходит и компонент должен работать как положено).

PFD (вероятность отказа по запросу) и RRF (коэффициент снижения риска) работы с низкой нагрузкой для различных уровней SIL согласно определению в IEC EN 61508, следующие:

Для непрерывной работы они меняются на с вероятностью отказа в час (PFH):

Один очень важный фактор с линейным влиянием на PFD Расчет — это интервал контрольных испытаний (PTI). Чем короче выбрал ПТИ, тем ниже ПФО. Современные системы защиты техники предлагают удобство двух-трехлетнего PTI вместе с SIL2 сертификат, сокращая усилия по тестированию и документации до приемлемый уровень.Чтобы соответствовать SIL2, значение PFD составляет 10-2–10-3 (в час; режим низкого спроса) не требуется. В инвертированное значение приводит к теоретической доступности системы 99-99,90%.

Важно отметить, что оценка PFD должна выполняться в соответствии с каждый отдельный контур, относящийся к безопасности, и должен включать все элементы задействованы, от чувствительного элемента до действующего реле, наконец остановка процесса / оборудования при серьезном риске, потенциально приводящем к в HSE вред. Недостаточно для одного отдельного датчика, карты или реле должны быть сертифицированы SIL и соответствовать соответствующим критериям PFD — весь контур должен соответствовать PFD, следовательно, требованиям SIL.Какие датчики и датчики характеристик должны быть включены в стратегию безопасности во многом зависит от приложения и типа технологического оборудования.

Граничные условия при установке и планировании защиты система

Два самых больших страха, связанных с системами защиты машин покрытие критического оборудования — ложные срабатывания, приводящие к экономическим убытки и иногда опасные технологические ситуации, а также пропущенные обнаруживает, что просто опасно.

Во многих критических для безопасности приложениях обязательно использовать резервирование датчиков и логика голосования для обеспечения правильной работы системы и доступность, даже если одно оконечное устройство вышло из строя и может часто не подлежат замене во время работы процесса.

Сегодня доступны различные стратегии для уменьшения уровень неприятных срабатываний современных АСБ почти до нуля, при параллельном подключении своевременное обнаружение серьезных событий и безопасное отключение с минимальным косвенным ущербом.

Резервирование датчиков и голосование

Одна из часто используемых стратегий — это применение сенсора. избыточность. Схемы голосования включают голосование «1 из n», «n из n». голосование и голосование n из m (2oo3 или 2oo4). Голосование n из m предполагает установку большего количества датчиков, но предлагает реальный способ снижения количества ложных и пропущенных поездок.

В качестве альтернативы современные системы также предлагают интересный альтернатива с использованием диагностического покрытия (DC) в датчике 1oo1D архитектура, использующая один датчик для каждого местоположения и близкое постоянный мониторинг его надлежащего функционирования (постоянный ток> 99%) и тем самым достижение более высокого уровня SIL.

1. Что такое SIS?

A SIS — это автоматизированная система безопасности. Он предназначен для предотвращения или уменьшить опасные события, переведя процесс в безопасное состояние при нарушении заранее определенных условий.SIS состоит из комбинация логического решателя (ов), датчика (ов) и конечного элемента (ов). Другие общие термины для SIS —

* Системы блокировки безопасности,

* Системы аварийного отключения (ESD) и

* Системы аварийного отключения (SSD).

ПСБ может обеспечивать одну или несколько функций безопасности. (SIF).

2. Что такое SIF?

SIF означает функцию безопасности. SIF разработан чтобы предотвратить или смягчить опасное событие, перенеся процесс на допустимый уровень риска.SIF состоит из комбинации логики решатель (и), датчик (и) и конечный элемент (ы). SIF имеет назначенный Уровень SIL в зависимости от степени риска, который необходимо снизить. Одна или несколько SIF составляют SIS.

3. Что такое SIL?

SIL означает уровень полноты безопасности. SIL — это мера производительность системы безопасности или вероятность отказа по запросу (PFD) для SIF или SIS. Есть четыре дискретных уровня целостности связанный с SIL. Чем выше уровень SIL, тем ниже вероятность отказа по запросу для системы безопасности и лучше производительность системы.Важно также отметить, что поскольку уровень SIL увеличивается, как правило, стоимость и сложность система тоже увеличится.

Уровень SIL применяется ко всей системе. Отдельные продукты или компоненты не имеют рейтинга SIL. Уровни SIL используются, когда внедрение SIF, который должен уменьшить существующий невыносимый процесс уровень риска до допустимого диапазона риска.

4. Что означает функциональная безопасность?
Функциональная безопасность — это термин, используемый для описания системы безопасности, которая зависит от правильного функционирования логического решателя, датчики и конечные элементы для достижения желаемого снижения риска уровень.Функциональная безопасность достигается, когда каждая SIF успешно выполняются, и риск процесса снижается до желаемого уровень.

5. Почему стандарты ANSI / ISA 84, IEC 61508 и IEC 61511 стандарты разработаны?
Стандарты явились естественной эволюцией необходимости сокращения обрабатывать риски и повышать безопасность за счет более формализованных и измеримая методология. Дополнительно и специально для IEC 61508, по мере развития приложений и использования программного обеспечения и распространения, возросла потребность в разработке стандарта для помогать дизайнерам и разработчикам систем / продуктов в том, что им нужно сделать, чтобы гарантировать и «заявить», что их системы / продукты были достаточно безопасными для предполагаемого использования.

6. Когда мне понадобится SIF или SIS?

Философия стандартов предполагает, что SIS или SIF должен быть реализован только в том случае, если нет других неинструментированных способ адекватного устранения или снижения риска процесса. В частности, ANSI / ISA-84.00.01-2004 (IEC 61511 Mod) рекомендует мультидисциплинированный командный подход, который следует принципам безопасности Жизненный цикл, проводит анализ опасностей процесса, проектирует различные Layers Of Protection (LOPA) и, наконец, реализует SIS, когда опасное событие нельзя предотвратить или уменьшить с помощью чего-либо кроме приборов.

7. Что такое интервал контрольных испытаний?

Контрольные испытания — это требование к инструментальным системам безопасности для убедитесь, что все работает и работает должным образом. Тестирование должно включать проверку всей системы, логики решатель, датчики и конечные элементы. Интервал — это период время проведения тестирования. Частота тестирования варьируется для каждого SIS и зависит от технологии, архитектуры системы и целевой уровень SIL. Интервал контрольных испытаний — важный компонент расчета вероятности отказа по запросу для система.

8. Что такое анализ рисков технологического процесса (PHA) и кто проводит это?

A PHA — это директива OSHA, которая определяет проблемы безопасности и риски в рамках процесса, разрабатывает корректирующие действия для реагирования на вопросы безопасности, и предварительно планирует альтернативные действия в чрезвычайных ситуациях, если безопасность системы выходят из строя. PHA должна проводиться разнородной командой, которая конкретный опыт в анализируемом процессе. Много консалтинговые и инжиниринговые фирмы, которые также предоставляют услуги PHA.Методологии PHA могут включать

* Анализ «что если» (WIA),

* Исследование опасностей и работоспособности (HAZOP),

* Анализ видов и последствий отказов (FEMA) и

* Анализ дерева отказов (FTA).

9. Какие конфигурации голосования требуются для каждого SIL уровень?

Получение желаемого уровня SIL зависит от множества факторы. Тип используемой технологии, количество систем компонентов, вероятность отказа по запросу (PFD) номера для каждый компонент, архитектура системы (например,ж., резервирование, голосование), и интервалы контрольных испытаний играют важную роль в определение уровня SIL. Нет стандартного ответа на какие конфигурации голосования требуются для каждого уровня SIL. В Архитектура голосования должна быть проанализирована в контексте всех факторы, указанные выше.

10. Потребуется ли для системы с рейтингом SIL повышенный техническое обслуживание?

SIL, безусловно, не всегда самые рентабельные решения для снижения технологического риска.Много раз, реализуя Решение SIL потребует увеличенного оборудования, что неизбежно потребует повышенного обслуживания. Кроме того, вполне вероятно, что чем выше уровень SIL, тем чаще проводятся контрольные испытания интервал будет, что может в конечном итоге увеличить количество необходимое обслуживание системы. Вот почему стандарты рекомендовать решение на основе SIL только тогда, когда технологический риск не может быть уменьшается другими методами, как определено LOPA.

11. Может ли система F&G быть SIF или SIS?

Система пожаротушения и газа (F&G), которая автоматически запускает обрабатывать действия по предотвращению или смягчению опасного события и впоследствии переводит процесс в безопасное состояние, может считаться Автоматизированная функция безопасности / Инструментальная безопасность Система.

Тем не менее, в системе F&G абсолютно необходимо: обеспечить оптимальное размещение датчика. Если есть неправильное размещение датчики газа / пламени, а также опасные газы и пламя не адекватно обнаружен, то SIF / SIS не будет эффективный.

Правильное размещение датчика важнее, чем решение F&G SIF / SIS должен соответствовать SIL 2 или SIL 3.

12. Что такое SIL 4?

SIL 4 — это самый высокий уровень снижения риска, который может быть полученный через автоматизированную систему безопасности.Однако в перерабатывающей промышленности это нереальный уровень и в настоящее время существует немного, если таковые имеются, продуктов / систем, которые поддерживают эту безопасность уровень целостности. Системы SIL 4, как правило, такие сложные и дорогостоящие. что их внедрение экономически невыгодно. Кроме того, если процесс включает в себя такой большой риск, что уровень SIL 4 система требуется для приведения его в безопасное состояние, затем принципиально есть проблема в разработке процесса, которая должна быть устраняется путем изменения процесса или другого неинструментированного метод.

13. Может ли отдельный продукт соответствовать SIL? оценен?

Нет. Отдельные продукты подходят только для использования в SIL. среда. Уровень SIL применяется к функции безопасности. Автоматизированная система безопасности.

14. Какие типы коммуникационных шин или протоколов бывают? подходит для систем SIL 2 или SIL 3?

Тип протокола связи, который подходит для SIL 2 или SIL 3 действительно зависит от типа платформы, которая быть использованным.Варианты включают, но не ограничиваются:

* Выходной сигнал 4-20 мА,

* ControlNet (Аллен Брэдли),

* Безопасность DeviceNet (Аллен Брэдли),

* SafetyNet (MTL) и

* PROFIsafe.

В настоящее время комитет ISA SP84 работает над разработкой руководящие принципы для автобуса безопасности, чтобы убедиться, что фундамент соответствуют стандартам IEC 61508 и IEC 61511. Первые устройства с шиной безопасности должны быть доступны к 2008 году. Фонд активно участвует в работе комитета и работает над создание инструментальных систем безопасности Foundation Fieldbus (FFSIS) проект для работы с поставщиками и конечными пользователями для разработки спецификации шины безопасности.

15. Для General Monitors, как я могу получить доступ к PFD и Данные наработки на отказ для продуктов?

Сертификаты SIL General Monitors имеют PFD, SFF и SIL. числа, соответствующие каждому продукту. Данные MTBF могут быть предоставлены по запросу.

16. Может ли производитель заявить, что его продукция «Сертификат SIL X», а не «пригоден для использования» в системе SIL X »?

Отдельные продукты подходят только для использования в SIL среда. Уровень SIL применяется к функции безопасности. Автоматизированная система безопасности.

Сертификаты на продукцию выдаются производителем (самосертификация) или другое независимое агентство, чтобы показать, что соблюден соответствующий процесс, произведены расчеты, и был проведен анализ по отдельным продуктам, чтобы указывают, что они совместимы для использования в системе данный уровень SIL.

Полная сертификация IEC 61508 может применяться к производителю процессы. Полная сертификация подразумевает, что производитель процесс разработки продукта соответствует стандартам, изложенным в соответствующие части разделов 2-3 IEC 61508 (включая аппаратное / системное и программное обеспечение).Получение полной сертификации от аккредитованный уведомляющий орган дает конечному пользователю уверенность в том, что был рассмотрен технологический процесс производителя и его электрическое содержание, прошивка и логика продукта были оценены и соответствуют руководящим принципам, изложенным в стандарт.

Существует очень мало национальных аккредитованных органов, которые могут выдавать национальные аккредитованные сертификаты. Выпуск других консалтинговых фирм сертификаты, указывающие, что продукт и / или процесс проверено независимой третьей стороной.

17. Может ли производитель заявить, что его продукция соответствует всем части требований IEC 61508 части 1 к 7?

IEC 61508 состоит из следующих частей под общим title Функциональная безопасность электрических / электронных / программируемых электронные системы безопасности:

Часть 1: Общие требования
Часть 2: Требования к электрические / электронные / программируемые электронные, связанные с безопасностью системы
Часть 3: Требования к программному обеспечению
Часть 4: Определения и сокращения
Часть 5: Примеры методов для определение уровней полноты безопасности
Часть 6: Руководство по применению части 2 и 3
Часть 7: Обзор методов и меры

Для соответствия стандарту необходимо: соответствуют Частям 1 — 3.Части 4-8 информативны. только и может быть полезно для понимания и применения стандарта, но у них нет требований к соответствию.

Производители продукции в целом соответствуют требованиям Раздела 2 определить с помощью анализа FMEDA, что их продукция подходит для использования с заданным уровнем SIL.
Компании, решившие сертифицировать свои инженерные процессы и получить полную сертификацию IEC 61508, также будет соответствовать разделу 3 в части разработки программного обеспечения.

18.Что означает соответствие SIL X, является ли это допустимым заявление в соответствии со стандартом IEC 61508 или может быть любая другая формулировка использовал?

SIL означает уровень полноты безопасности. SIL — это мера производительность системы безопасности или вероятность отказа по запросу (PFD) для SIF или SIS. Есть четыре дискретных уровня целостности связанный с SIL. Чем выше уровень SIL, тем ниже вероятность отказа по запросу для системы безопасности и лучше производительность системы. Важно также отметить, что поскольку уровень SIL увеличивается, как правило, стоимость и сложность система тоже увеличится.

Уровень SIL применяется ко всей системе, если он снижает риск в количестве, соответствующем соответствующему уровню SIL. Физическое лицо продукты или компоненты не имеют рейтинга SIL. Уровни SIL используются при реализации SIF, который должен уменьшить существующий недопустимый обработать уровень риска до допустимого диапазона риска.

Только конечный пользователь может гарантировать, что система безопасности реализованы в соответствии со стандартами. Это зависит от пользователя, чтобы убедиться, что процедуры были соблюдены должным образом, контрольные испытания проведены правильно, и соответствующая документация дизайн, процесс и процедуры существуют.Оборудование или система должны использоваться в соответствии с назначением, чтобы успешно получить желаемый уровень снижения риска. Просто покупаю Компоненты, подходящие для SIL 2 или SIL 3, не гарантируют SIL 2 или SIL 3. система.

Вкратце, Обеспечение полноты безопасности Уровень функциональной безопасности с Layers Of Protection Анализ имеет решающее значение для Снижение риска и неопределенности для Промышленный дизайн.

Чертеж изготовления вибростола своими руками. Вибростолы для тротуарной плитки

Производство тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава.Под действием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. Для изготовления изделий из бетона, предназначенных для бытового использования, можно своими руками изготовить вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.

Вибростол своими руками

Знакомство с оборудованием — Вибростол

Для машинного формования бетонных изделий, разливаемых в специальные формы, используется вибрационное оборудование — универсальный вибростол.Сделать агрегат своими руками можно, главное понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещаются формы.

Печь совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет :

• увеличить плотность бетонной массы;
• повышают прочностные характеристики;
• избавиться от воздушных включений.

В результате вибрационного воздействия бетонная конструкция уплотняется, что положительно сказывается на качестве, а также сроке службы тротуарной плитки и других видов изделий.

Для чего предназначен вибростол?

Малогабаритная виброплатформа, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:

Работоспособность устройства определяется площадью рабочей пластины, а также интенсивностью колебаний.

Вибростойкий — особенности конструкции

Платформа для виброформования представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:

• стальная рама.Представляет собой массивную металлическую конструкцию из вертикальных столбов, к которым жестко приварены перемычки;
• рабочая плита. Это горизонтальная основа с плечом по верхнему контуру, ограничивающая подвижность форм;
Вибромотор
• . При установке двигателя на вибростол своими руками нужно обращать внимание на массу эксцентрика, передающего колебательную пластину;
• подвижное крепление. Обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в очках;
• пусковой автомат.Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать сам вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.

Основные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество выпускаемой продукции :

• амплитуда колебательного движения;
• частота вращения вала вибромотора.

Для оптимальной работы необходимо :

• выбрать правильную эксцентриковую конструкцию;
• выбрать место установки вибропривода;
• оснастить площадку электродвигателем номинальной мощности.

Подбор оптимальных режимов осуществляется экспериментальным путем.

Как устроен самодельный вибростол

Перед изготовлением вибростола необходимо изучить принцип работы агрегата.

Формовочное устройство работает очень просто :

Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленного оборудования работает по одному алгоритму.

Готовимся сделать вибростол своими руками — материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы сделать вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его возведения.

Необходимо подготовить :

Установка частотного регулятора позволит изменять интенсивность формования при изготовлении изделий из различных строительных материалов.

Делаем самодельный вибростол своими руками — простые решения

Планируя сделать универсальный формовочный вибростол своими руками, чертежи необходимо приобрести заранее или нарисовать самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие типы виброуплотнителей:

• формовочное оборудование. Применяется для вибротрамбовки бетонного раствора, заливаемого в литейные формы;
• устройство развязки.Предназначен для удаления затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартных вариантов дизайна. Используется для изготовления ограниченного количества продуктов в домашних условиях.

Преимуществом упрощенной конструкции является возможность сборки в течение ограниченного времени без дополнительных денежных затрат с использованием существующего оборудования и материалов.

Самые простые варианты :

• на базе автомобильных пандусов. Для сборки трамбующего устройства понадобится 2-3 откоса, молоток, а также деревянный щит, размеры которого позволяют размещать формы.Процесс уплотнения происходит, когда формы устанавливаются на деревянную доску, расположенную на покрышках. При постукивании резиновым молотком бетонный состав уплотняется;
• с помощью дрели или перфоратора. В конструкции используется плита из металлического листа или деревянной доски. Столешница ставится на горизонтальное основание и упирается в стену демпфером из куска резины. При включении пуансона, поднесенного к противоположной стороне основания, материал уплотняется.

Возможны и другие варианты, предполагающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электродвигателей от бытовой техники.

Разрабатываем чертеж вибростола

Вам нужно знать, разрабатывая рисунок на вибростоле, как правильно это делать.

Для этого необходимо :

,
• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливались вибрационные платформы;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

• Оптимальные размеры столешницы 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования :

• двигатель не должен касаться основания или элементов конструкции;
• поверхность рабочего стола горизонтальная;
• : ножки рамы должны быть одинаковой длины для обеспечения устойчивости;
По углам установлены ребра жесткости
• для повышения устойчивости.

Перед разработкой рабочей документации необходимо предварительно определиться с габаритами агрегата и местом установки двигателя.Вибромотор желательно разместить в центре масс всей металлической конструкции.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний могут использоваться различные двигатели. :

• б / у или новый мотор до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию на столешницу размером 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять.Это позволит отрегулировать амплитуду и силу колебаний;
• промышленный вибрационный вибратор. Его следует прикрепить к поверхности рабочего стола. Стандартный двигатель вибратора оснащен эксцентриками, установленными на противоположных сторонах вала. Регулируя взаимное расположение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя подвергаются повышенным нагрузкам под действием знакопеременных колебаний.Указанного недостатка лишает покупной вибратор, имеющий повышенный срок службы.

Также можно закрепить вал на подшипниковых опорах в нижней плоскости стола, имеющей смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкция может быть соединена со шкивом двигателя. Уровень и направление вибрации в этом варианте регулируется положением эксцентрично закрепленной нагрузки.

Как сделать вибростол своими руками — чертежи и инструкции

По разработанным ранее чертежам легко изготовить виброплатформу, руководствуясь следующим алгоритмом:

Важно сваривать детали каркаса, поглощающие вибрационные нагрузки.

Как сделать вибростол своими руками без ошибок

При выполнении работ обращайте внимание на следующие пункты :

• наличие бортика по периметру стола;
• возможность регулировки амплитуды колебаний;
• надежность крепления каркаса к полу;
• качество сварного шва;
• горизонтально при установке столешницы.

Изготовление сайта по чертежам позволит избежать ошибок.

Изготовление вибростола своими руками — требования безопасности

Соблюдать меры безопасности при сборке и устройстве :

• при сварке и работе с болгаркой использовать защитные очки;
• заземлить электроинструмент и привод устройства;
• выполнять сварочные работы в спецодежде.

Не забывайте, что в помещении, где готовят, обязательно должен быть огнетушитель.

Заключение

Рекомендации помогут самостоятельно изготовить виброплатформу.Технология изготовления проста. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к оформлению эскиза и соблюдать последовательность операций. Самодельный агрегат обеспечит эффективную герметизацию изделий в домашних условиях.

Производство тротуарной плитки осуществляется методом вибролитья. Для этого используется специальное приспособление — вибростол. В домашних условиях заменить его нечем, так что придется изготовить самому.

Как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Процесс твердения бетона, сопровождающийся небольшими частыми колебаниями, протекает с выделением пузырьков воздуха, уплотнением бетонной конструкции и увеличением плотности и прочности материала. Для обеспечения этого режима используется вибростол. . Это поверхность, которая совершает частые колебательные движения (порядка 3000 / мин).

На эту поверхность устанавливаются формы для бетона и производится виброобработка. Режим значительно уплотняет структуру бетона , что существенно влияет на качество тротуарной плитки, условия эксплуатации которой требуют большой прочности.

Есть разные типы устройств От крупных промышленных с гидравлическим источником вибрации для обработки больших бетонных блоков до небольших электрических, которые вибрируют с эксцентриком, установленным на валу двигателя. Поскольку дома доступен только второй вариант, устройство гидропривода рассматривать не будем.

Частота и амплитуда колебаний — характеристики, определяющие текстуру обрабатываемого материала. Они настраиваются опытным путем, заранее просчитать все нюансы слишком сложно, потому что в процесс вовлечено слишком много переменных.

Следовательно, конструкция стола должна предусматривать возможность некоторой регулировки амплитуды колебаний.

Узнайте, как складывать на нашем сайте. Расскажем о последовательных этапах проделанной работы.

А еще вы найдете много полезной информации по подготовке площадки под укладку тротуарной плитки.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Специфика устройства позволяет использовать только металлические элементы.Все стыки сварные или болтовые. Соответственно, для изготовления понадобится лист металла толщиной 3 мм (чем больше площадь, тем толще будет нужен лист).

Для кровати нужен уголок или швеллер. Пружины стола обеспечивают подвижность , размер которых должен соответствовать весу стола плюс нагрузке установленных форм.

Для сборки вибростола для тротуарной плитки своими руками понадобится сварочный аппарат, электродрель с набором сверл по металлу.Нарезка металлических деталей осуществляется болгаркой. Вам понадобится измерительный инструмент, набор ключей для резьбовых соединений.

Ножки стола требуют надежного крепления к полу иначе во время работы он будет бегать по комнате. Лучше всего в углубления зацементировать ножки, для чего необходимо к концам приварить пластины листового металла и углубить на 10-15 см.

Если возможно, засыпьте анкеры в пол и прикрепите к ним стол, эта опция при необходимости отключит устройство и переместит его в другое место.

Как нарисовать чертеж

Производство Вам нужно начать с создания чертежа устройства . Изготовление наугад не рекомендуется, так как узел, связанный сваркой, сложно переделать.

Все размеры необходимо рассчитать заранее. , расстояние, место крепления двигателя так, чтобы его расположение было как можно ближе к центру масс стола. Если эксцентрик расположен не на валу мотора, а на отдельном приводе, то он ставится по центру.Создание рисунка нужно начинать с кровати.

Учитывать высоту, тип крепления к полу , периметр обвязки кровати с точки зрения повторения контуров рабочей поверхности. Это необходимо, так как пружины расположены по углам и в центральных точках сторон стола.

Как правильно выбрать двигатель

Область таблицы выбирается исходя из мощности двигателя, которая не должна быть слишком большой. Обычно хватает мощности до 1 кВт .К такому двигателю подойдет стол размером 1500 на 800 мм.

Размеры являются приблизительными, так как масса стола и частота вращения вала двигателя не учитываются. В общем, нужно обращать внимание не столько на мощность, сколько на состояние подшипников или втулок.

Они несут всю нагрузку, и для обеспечения длительной работы нужно выбирать двигатель с надежными подшипниками. При необходимости, если конструкция позволяет, можно доработать двигатель , сняв втулки и заменив их усиленными подшипниками.

Если вы планируете установить эксцентрик непосредственно на валу двигателя, эта процедура значительно увеличит производительность двигателя.

Инструкция по изготовлению

На этом процесс сборки самодельного вибростола для тротуарной плитки можно считать завершенным, осталось запустить устройство и отрегулировать амплитуду колебаний путем изменения положения эксцентрика.

Важные нюансы, предотвращение ошибок

• По периметру рабочей поверхности стола нужен бортик для предотвращения скольжения формы с бетоном.
• Если в качестве направляющих стержней для пружин используются длинные болты, пружины можно слегка натянуть, завинтив гайки с шайбами, чтобы более надежно закрепить стол и ограничить амплитуду вибрации.
• Вместо обычного электродвигателя можно использовать вибратор типа IV99 или аналогичный, с помощью которого можно более точно контролировать вибрации и получать качественный результат.

Меры безопасности

Все работы должны производиться в помещении, предназначенном для таких действий.Сварочные работы, как пожароопасные, должны выполняться при наличии средств пожаротушения.

Резочные, сверлильные и другие работы по металлу выполняются с соблюдением техники безопасности. Следует обратить внимание на работу с болгаркой .

Первый запуск лучше всего производить при снятом приводном ремне. для устранения последствий неправильного подключения или крепления узлов.

Нельзя забывать о защитном заземлении., который необходимо подключить перед тестовым запуском.

В этом видео смотрите, как можно сделать вибростол для производства тротуарной плитки своими руками:

Процесс сборки вибростола не занимает много времени, обычно его установка выполняется за один день .

Установка режима может производиться практически мгновенно, либо затягиваться на некоторое время, так как наиболее оптимальный вариант подбирается экспериментальным путем.

Полученный таким образом заполнитель может служить долго, и может использоваться как для производства тротуарной плитки, так и для других работ с бетоном, керамикой или другими составами, требующими виброобработки.

Изготовление тротуарной плитки своими руками — довольно интересный процесс, но для этого понадобятся определенные материалы и инструменты. Один из них — вибростол, о котором мы обещали написать.

В предыдущей статье мы говорили, поэтому обязательно прочтите. А сегодня вы узнаете, как сделать вибростол самостоятельно.

Требования к устройству

Затвердевание бетона всегда сопровождается небольшими колебаниями, при которых выделяются пузырьки воздуха. Благодаря этому будущее изделие становится прочным, а конструкция из бетона уплотняется.Для того чтобы это обеспечить и нужен вибростол. Он колеблется с частотой 3000 движений в минуту.

Все вибростолы можно разделить на два типа:

• Промышленные с гидравликой;
• Для домашнего использования, создание вибрации с помощью эксцентрика, установленного на электродвигателе.

Именно последние мы и рассмотрим.

Важно! Поскольку невозможно сознательно подсчитать количество колебаний, вибростол должен иметь функцию регулировки амплитуды.

Но обо всем по порядку.

Для изготовления вибростола своими руками вам понадобится:

• Лист металлический толщиной не менее 3 мм;
• Пружины;
• Швеллер и уголок;
• Трубы
• Электродрель;
• Сварочный аппарат;
• Болгарский;
• Гаечные ключи;
• Металлические ножки;

Чертеж

Прежде всего, необходимо нарисовать чертеж будущего вибростола или скачать его готовый в Интернете.Важно заранее рассчитать все размеры, необходимое расстояние.

Двигатель должен располагаться ближе к центру. Сам рисунок рисуется, начиная с кровати. При создании чертежа не забудьте учесть высоту стола и способы крепления к полу.

Подбор двигателя

При изготовлении вибростола для плитки нужно обращать внимание не только на саму конструкцию, но и на двигатель, ведь вся нагрузка будет приходиться на него.Точнее о подшипниках и втулке. Поэтому при выборе двигателя не стоит полагаться на его мощность, ведь для домашнего использования достаточно 1-2 кВт. Но подшипники должны быть качественными и надежными. В крайнем случае, в процессе эксплуатации их можно заменить.

Еще один совет! Устанавливая кулачок непосредственно на вал, вы значительно продлеваете срок службы двигателя.

Изготовление вибростола для тротуарной плитки

• К сборке приступаем только после подготовки чертежа.
• По его данным вырезаем заготовку для будущей кровати. Уголок — 45 мм. Диаметр труб должен быть не менее 65 мм. Длина в зависимости от желаемой высоты стола. Свариваем все необходимые элементы и только потом свариваем металлический лист.
• После этого нужно взять пружину и разрезать ее на части одинаковой длины, в количестве десяти штук.
• Затем к готовому каркасу привариваем пружины: по углам, по центру и между углом и центром на одинаковом расстоянии.
• Из оставшихся кусков трубы делаем стаканы и привариваем их к нижней стороне стола. По диаметру они должны быть на 3 мм больше пружин и располагаться точно по месту их размещения.
• Для надежной фиксации стержни можно приваривать.
• После сварки нужно поставить стол на станину.
• Эксцентриковый механизм приварен снизу, по центру.
• Двигатель установлен на расстоянии, которое соответствует длине ремня.
• В конце нужно установить кнопку включения / выключения, подключить питание.

На этом сборка и установка завершена. При необходимости вы можете запустить и откалибровать амплитуду колебаний. Это делается перемещением эксцентрика.

Ошибки и как их избежать

• Обязательно сделайте бортик по периметру поверхности стола, чтобы при этом форма с плиткой не упала.
• Для ограничения амплитуды вместо пружин можно приварить болты, на которые необходимо навинтить шайбу и гайку.
• Чтобы точнее регулировать колебания, устанавливайте не двигатель, а вибратор типа ИВ-99.
• Надежно закрепите ножки, чтобы стол не «уходил» в процессе. Лучше всего их зацементировать.
• Ножки вибростола должны быть достаточно высокими, чтобы не приходилось гнуться.
• Двигатель не должен касаться земли.

Безопасность

Делая вибростол для тротуарной плитки своими руками, не забывайте о безопасности! Прежде всего, при проведении сварочных работ надевайте защитные средства.

• Работайте с болгаркой осторожно, чтобы не повредить руки.
• Не забудьте заземлить перед включением вибростола.
• При первом запуске технического устройства снимите приводной ремень, чтобы исключить негативные последствия, связанные с неправильным подключением.

Как видите, сделать вибростол для создания плитки не так уж и сложно, достаточно придерживаться определенных правил. При их соблюдении изделие прослужит вам не один год, а в результате вы получите качественную плитку.

Конечно, он в любом случае будет отличаться от заводского, но выйдет намного дешевле. Экономия до 20% даже при сборке вибростола.

А чтобы вы увидели наглядный пример сборки, посмотрите видео ниже.

Проблема оформления треков на сайте рано или поздно встает перед всеми владельцами сайтов. Вариант использования для этих целей тротуарной плитки — один из самых простых, надежных и красивых. Поэтому для самостоятельного изготовления и укладки вам понадобится инструкция, как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками.В этой статье будут рассмотрены все нюансы сборки устройства, а также рекомендации специалистов по изготовлению рамы и выбору двигателя.

Вибростол, или как его еще называют, вибропресс — это специальное устройство, предназначенное для изготовления тротуарной плитки. Главное преимущество этого устройства — способность его рабочей поверхности колебаться. Кроме того, вибростол можно использовать и для других целей, например, для изготовления памятников, участков бетонных заборов и т. Д.

Что касается самостоятельного изготовления вибростола, то к нему чаще всего прибегают, когда хотят самостоятельно заняться изготовлением тротуарной плитки для украшения собственного двора. Хотя в некоторых случаях этот метод используется для организации собственного малого бизнеса.

Конечно, с помощью вибростола заниматься производством в промышленных масштабах однозначно невозможно, но с учетом того, что он может быть изготовлен из подручных материалов, а его основные функции — устранение пузырьков воздуха и уплотнение состава форм, такой прибор справится на отлично.

Мы максимально подробно рассмотрим, что нужно для изготовления самодельного вибростола, а также пошаговую инструкцию по его изготовлению.

Виды оборудования для производства тротуарной плитки

разные, и прежде чем приступить к изготовлению, необходимо определиться с подходящим вариантом и его особенностями. Итак, в зависимости от направления вибрации различают такие типы устройств:

1. Модели с горизонтальной вибрацией.
2. Модели с вертикальной вибрацией.

Эти типы устройств делятся в зависимости от того, как именно в них расположен ротор. В этом случае более популярен первый вариант (стол с горизонтальной вибрацией).

В зависимости от способа установки вибростолы также можно разделить на два типа: стационарные и переносные (мобильные). Но в зависимости от специализации устройств различают те, которые предназначены для формования изделий, а также те, которые предназначены для извлечения готового изделия из формы с помощью вибрации.

Внешне формовочный и формовочный столы практически ничем не отличаются, за исключением специальной насадки с отверстиями, на которую устанавливается форма, из которой необходимо извлекать готовое изделие.

Если вы хотите сделать свой станок для производства тротуарной плитки, вполне достаточно будет сделать вибростол с горизонтальной вибрацией. В этом случае убрать плитку можно двумя способами: вручную (обычно в домашней мастерской используются гибкие формы) или установив формовочную насадку.

Технология тротуарной плитки: принцип работы станка

Для того, чтобы понять, как правильно изготовить то или иное устройство, нужно разбираться в технологии изготовления тех элементов, для которых он предназначен. Поэтому рассмотрим принцип работы вибростола и то, для чего предназначена каждая из его составляющих.

Рабочая поверхность стола крепится к станине с помощью специальной пружинной системы, если это устройство горизонтальной вибрации, либо с помощью подвесов, если устройство вертикальное.За счет работы электродвигателя номинальной мощности, на валу которого эксцентрик, столешница приводится в движение. Из-за того, что эксцентрик смещается, центр тяжести изменяется, в результате чего возникает желаемая вибрация.

Как сделать вибростол своими руками: чертежи и описание

Общее представление об устройстве вибростола можно получить, прочитав эскиз. Но для самостоятельного изготовления такой конструкции потребуется полноценный чертеж, который позволит учесть все нюансы и заранее обозначить необходимые размеры каждого из элементов.

Перед тем, как приступить к созданию рисунка, следует рассмотреть два самых популярных варианта: для начинающих и для мастеров. В первом случае вибропресс имеет более простую конструкцию, но позволяет выполнять основную задачу — формировать изделия. Сборка, обслуживание и уход за таким устройством довольно просты и вполне возможны даже для начинающего мастера.

Полезный совет! Со временем к такой простой конструкции могут быть добавлены дополнительные функции, такие как просеиватель песка.Главное, правильно провести все необходимые расчеты, чтобы добавление новых функций не привело к выходу из строя основных элементов.

Более сложные конструкции, разработанные для мастеров, изначально сочетают в себе вибропресс и просеиватель песка. По сборке такая конструкция более сложна, однако удобна тем, что облегчает процесс получения компонентов нужной фракции.

Пошаговая инструкция по изготовлению горизонтального вибростола

Первое, на что стоит обратить внимание перед началом работы, — это размер столешницы.Считается, что минимальный размер поверхности должен быть 600х600, так как с более узкими сторонами фигуры при движении будут опускаться. Кроме того, узкая конструкция будет иметь меньшую устойчивость.

Полезный совет! Если в процессе изготовления тротуарной плитки в домашних условиях формы все же отваливаются, можно попробовать уменьшить их количество. Это негативно скажется на работоспособности устройства, но в этом случае количество плиток, поврежденных из-за падения, будет уменьшено.

Во многом размер вибростола определяется необходимым объемом производства. Можно сказать, что существует прямая зависимость — чем больше элементов необходимо сделать за один раз, тем больше должна быть площадь столешницы. Естественно, для большого вибропресса потребуется более мощный двигатель, а материалы, из которых будет собираться конструкция, должны быть очень прочными.

Что касается высоты вибростола, то все зависит от индивидуальных данных человека, который должен на него работать.Стандартным ростом, оптимально подходящим для человека среднего роста, считается 90-100 см.

Важно! При определении высоты стола стоит учитывать способ установки, который будет использован. Так, например, если стационарный прибор нужно вкопать в землю и зацементировать, то нужно заранее учесть длину ножек стола.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола: цены и характеристики

Для того, чтобы собрать конструкцию самостоятельно, вам понадобится болгарка, сварочный аппарат, дрель, а также умение с ними обращаться.Учтите список необходимых материалов, который можно найти среди раздаточных материалов.

Для столешницы можно использовать фанеру или лист металла подходящего размера. В этом случае лист фанеры должен быть толщиной 14 мм. Это позволит передать большее количество вибрации из-за небольшой толщины, но при этом обеспечит необходимую прочность конструкции. Кроме того, таким образом можно значительно снизить уровень шума при работе устройства. Если используется металлический лист, то его толщина должна быть в пределах 5-10 мм.

Стоимость фанерного листа желаемой толщины из березового шпона составит около 650 рублей при стандартном размере 1525 × 1525 мм. А вот лист горячекатаного металла толщиной 5 мм будет стоить дороже, около 1000 рублей.

Полезный совет! Если доступен металлический лист меньшей толщины, его также можно использовать, усилив конструкцию металлическими уголками или трубами, приваренными к центру листа и по периметру.

Уголки металлические размером 50х50 мм. Они потребуются для создания окантовки столешницы и во время работы вибростола не позволят формам для производства тротуарной плитки сдвинуться с поверхности в результате вибрации. Стоимость их составит порядка 140 рублей за 1 м.

Канал для крепления мотора (около 210 руб / м.п.). Его нужно будет приварить в центре обратной стороны столешницы, предварительно просверлив отверстия, которые будут использоваться для болтов, удерживающих мотор.

Металлические трубы для ножек столов. Обычно для этой цели используются элементы толщиной 2 мм и размером 40 × 40. Цена будет 107 рублей за 1 м.

Трубы для формирования верхней и нижней части каркаса. Поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на эти элементы, стоит выбрать достаточно прочный материал — для верхней части толщиной 40 × 20 и 2 мм и не менее 20 × 20 такой же толщины для нижней. Стоимость составит 84 руб. / М. и 53 руб / м.п. соответственно.

Металлические пластины для использования в качестве подошвы для опорных ног. Для этого подойдут куски металла размером не менее 50 × 50 и толщиной 2 мм.

Статья по теме:

Материалы для изготовления и их особенности. Изготовление бетона для плитки в доме. Общие советы.

Вам также понадобится пластина для установки электрооборудования и пружины, которые предназначены для обеспечения вибрации. Приобрести эти элементы при саморазборке вполне возможно.Многочисленные отзывы свидетельствуют о том, что идеальным вариантом является использование рессор от мопедов, стоимость которых при высоте 113 мм и диаметре 54 мм составит около 500 рублей. Они устанавливаются по углам стола, а при большой площади поверхности дополнительно монтируется еще один по центру.

Важно! Если в центре столешницы была установлена ​​дополнительная пружина, то место установки двигателя и конфигурация опоры будут изменены.

Дополнительные аспекты, на которые следует обратить внимание при выборе материалов для вибростола

Помимо вышеперечисленных материалов, стоит тщательно выбирать другие компоненты, которые, хотя и не видны, во многом определяют качество устройства:

• болты для крепления пружин. Этот элемент действует как чашка для пружины, поэтому он должен обладать должной прочностью. Иногда для этого используются трубные заготовки длиной 50-70 мм.Важно, чтобы их диаметр превышал диаметр пружины на 5-10 мм;
• болтов и шайб (обычно 4 шт.), Которые требуются для крепления двигателя;
• электрический кабель, который должен иметь достаточное сечение. Также стоит учесть наличие в непосредственной близости розетки и автоматического выключателя.

Важно! Если диаметр самодельной чашки будет значительно превышать диаметр самой пружины, это приведет к тому, что вибрация будет неравномерной.В результате пружина быстро изнашивается, и движение стола можно было бы назвать раскачиванием, а не вибрацией.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях: как выбрать электродвигатель

Рассмотрим два самых популярных варианта: их стоимость и характеристики:

1. IV-99 E мощностью 0,5 кВт. Его масса 14,5 кг, частота вращения 3000 об / мин, тяговое усилие до 5 кН. Устройство получает питание от сети мощностью 220 В.Приобрести его можно по цене 7650 руб.
2. IV-98 E — более мощная модель (0,9 кВт), которая имеет больший вес 22,5 кг и движущую силу до 11 кН. Причем скорость вращения тоже 3000 об / мин. Но главное отличие этой модели от предыдущей — наличие дисбалансов на роторе, которые вращаются вместе с валом ротора. Для питания также может использоваться обычная сеть 220 В. Стоимость данной модели составляет 8540 рублей.

Для производства небольшого количества плитки этого будет более чем достаточно, но если вы хотите организовать в своей мастерской небольшой завод по производству тротуарной плитки, то лучше обратить внимание на модель IV-104 B, с емкость 0.53 кВт. Для его питания потребуется сеть 380 В, однако это позволит добиться движущей силы в 6,3 кН.

Но бывают случаи, когда речь идет об изготовлении очень небольшого количества тротуарной плитки для дорожек на дачу, и приобретать мотор для этой цели просто неоправданно. В этом случае за основу мастера берут двигатель от старой стиральной машины или насосной станции. В этом случае придется потратить гораздо меньше денег, при необходимости заплатив только токарю за некоторые переделки.

Единственный существенный недостаток этого решения — хрупкость старых двигателей. Они крайне редко выдерживают более трех десятков рабочих циклов. После этого ось ломается или подшипник полностью заклинивает. Поэтому, если планируется изготовление большого количества плитки, лучше приобрести более прочный двигатель, способный прослужить необходимый период времени.

Важно! Основная задача двигателя — обеспечить равномерную вибрацию поверхности, так как в противном случае раствор может закипеть в емкости, что приведет не к уплотнению, а, наоборот, к повышенной хрупкости продуктов.

Даже с учетом необходимости приобретения всех необходимых элементов, изготовление такой конструкции своими руками намного дешевле, чем покупка вибростола для тротуарной плитки.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками: правила сборки конструкции

После того, как будут закуплены все необходимые материалы, остается только собрать конструкцию воедино. Но чтобы получившееся устройство исправно функционировало долгие годы, необходимо придерживаться следующих правил:

1. Все металлические элементы перед сборкой необходимо открыть антикоррозийным составом.Это обеспечит им надежную защиту от ржавчины. Для этого отлично подойдет грунтовка ГФ-021 Лакра, стоимость которой всего 125 руб / кг или краска-эмаль. В то же время, если вам придется иметь дело с элементами, которые уже подверглись процессам коррозии, придется приобретать более дорогой материал, например, грунтовку ЭП-0180 стоимостью 188 руб. / Кг.
2. Для крепления компонентов вибростола необходимо использовать сварной шов. Болты для этой цели не используются, так как со временем в результате воздействия вибрации они могут расшататься, что приведет к снижению жесткости опоры.Такое решение допускается только для сборно-разборных конструкций, но в этом случае необходимо регулярно подтягивать болты.
3. Очень важно, чтобы двигатель, производящий вибрацию, ни в коем случае не касался земли. Это не допускается технологией производства тротуарной плитки, и поэтому перед тем, как приступить к изготовлению первой партии, устройство необходимо испытать, запустив и проверив амплитуду колебаний и жесткость пружин.
4. Все ножки опоры должны иметь одинаковую длину. Однако для того, чтобы пользоваться столом было удобно, также необходимо позаботиться о том, чтобы поверхность, на которой он будет установлен, была ровной. Это позволит избежать перекосов и сделает процесс изготовления тротуарной плитки для дачи максимально эффективным. Разумно подумать о том, чтобы прикрепить стол к поверхности. Это можно сделать с помощью подходящих анкеров или бетонного раствора.

Полезный совет! В некоторых случаях идеальное расположение двигателя можно определить только эмпирически.Если в вибропрессе вас что-то не устраивает, можно немного поэкспериментировать, чтобы добиться желаемого эффекта и удобства использования.

Методы дисбаланса двигателя вибростола

В зависимости от того, где установлен двигатель, необходимо разбалансировать ременной привод на столешнице или на шкиве. Для этого есть несколько способов:

• для надевания на вал круглого шкива, из которого высверливается или обтачивается участок круга;
• экспериментально подобрать гайку, подходящую по размеру и весу, и приварить ее к шкиву;
• надеть муфту на вал, предварительно приварив болт с двумя гайками, размещенными поперек его конца.Из-за того, что гайки можно перемещать по резьбе, осуществляется разбалансировка.

Как видите, самостоятельное изготовление тротуарной плитки для дачи — посильная задача, если потратить время и силы на изучение вопроса и сборку необходимого устройства. Хотя следует отметить, что с помощью такого вибростола можно организовать, например, небольшое производство тротуарной плитки из полимерного песка.

Проблема оформления треков на сайте рано или поздно встает перед всеми владельцами сайтов.Вариант использования для этих целей тротуарной плитки — один из самых простых, надежных и красивых. Поэтому для самостоятельного изготовления и укладки вам понадобится инструкция, как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками. В этой статье будут рассмотрены все нюансы сборки устройства, а также рекомендации специалистов по изготовлению рамы и выбору двигателя.

Вибростол, или, как его еще называют, вибропресс — это специальное устройство. предназначен для изготовления тротуарной плитки.Главное преимущество этого устройства — способность его рабочей поверхности колебаться. Кроме того, вибростол может быть использован для других целей, например, для изготовления памятников, участков бетонных заборов и т. Д.

Что касается самостоятельного изготовления вибростола, то к нему чаще всего прибегают, когда хотят самостоятельно заняться изготовлением тротуарной плитки для украшения собственного двора.Хотя в некоторых случаях этот метод используется для организации собственного малого бизнеса.

Конечно, с помощью вибростола заниматься производством в промышленных масштабах однозначно невозможно, но с учетом того, что он может изготавливаться из подручных материалов, а его основные функции — устранение пузырьков воздуха и уплотнение состава форм , такое устройство справится на отлично.

Мы максимально подробно рассмотрим, что нужно для изготовления самодельного вибростола, а также пошаговую инструкцию по его изготовлению.

Виды оборудования для производства тротуарной плитки

Вибростолы разные, и прежде чем приступить к изготовлению, необходимо определиться с подходящим вариантом и его особенностями . Итак, в зависимости от направления вибрации различают такие типы устройств:

1. Модели с горизонтальной вибрацией.
2. Модели с вертикальной вибрацией.

Эти типы устройств делятся в зависимости от того, как именно в них расположен ротор. В этом случае более популярен первый вариант (стол с горизонтальной вибрацией).

В зависимости от способа установки вибростолы также можно разделить на два типа: стационарные и переносные (мобильные). Но в зависимости от специализации устройств различают те, которые предназначены для формования изделий, а также те, которые предназначены для извлечения готового изделия из формы с помощью вибрации.

Внешне формовочный и формовочный столы практически ничем не отличаются, за исключением специальной насадки с отверстиями, на которую устанавливается форма, из которой необходимо извлечь готовое изделие.

Если вы хотите изготовить собственный станок для производства тротуарной плитки, вполне будет достаточно изготовить вибростол с горизонтальной вибрацией. В этом случае убрать плитку можно двумя способами: вручную (обычно в домашней мастерской используются гибкие формы) или установив формовочную насадку.

Технология тротуарной плитки: принцип работы станка

Для того, чтобы понять, как правильно изготовить то или иное устройство, необходимо разбираться в технологии изготовления тех элементов, для которых он предназначен. Поэтому рассмотрим принцип работы вибростола и то, для чего предназначена каждая из его составляющих.

Рабочая поверхность стола крепится к станине с помощью специальной пружинной системы, если это устройство горизонтальной вибрации, либо с помощью подвесов, если устройство вертикальное.За счет работы электродвигателя номинальной мощности, на валу которого эксцентрик, столешница приводится в движение. Из-за того, что эксцентрик смещается, центр тяжести изменяется, в результате чего возникает желаемая вибрация. Для удобства работы с вибростолом следует учитывать высоту ножек основания

Как сделать вибростол своими руками: чертежи и описание

Общее представление об устройстве вибростола можно получить, прочитав эскиз.Но для самостоятельного изготовления такой конструкции потребуется полноценный чертеж, который позволит учесть все нюансы и заранее обозначить необходимые размеры каждого из элементов.

Перед тем, как приступить к созданию рисунка, следует рассмотреть два самых популярных варианта: для начинающих и для мастеров. В первом случае вибропресс имеет более простую конструкцию, но позволяет выполнять основную задачу — формировать изделия. Сборка, обслуживание и уход за таким устройством довольно просты и вполне возможны даже для начинающего мастера.

Полезный совет! Со временем к такой простой конструкции могут быть добавлены дополнительные функции, такие как просеиватель песка. Главное, правильно провести все необходимые расчеты, чтобы добавление новых функций не привело к выходу из строя основных элементов.

Более сложные конструкции, разработанные для мастеров, изначально сочетают в себе вибропресс и просеиватель песка. По сборке такая конструкция более сложна, однако удобна тем, что облегчает процесс получения компонентов нужной фракции.

Пошаговая инструкция изготовления горизонтального вибростола

Первое, на что стоит обратить внимание перед началом работы — это размер столешницы. Считается, что минимальный размер поверхности должен быть 600х600, так как с более узкими сторонами фигуры при движении будут опускаться. Кроме того, узкая конструкция будет иметь меньшую устойчивость.

Полезный совет! Если в процессе изготовления тротуарной плитки в домашних условиях формы все же отваливаются, можно попробовать уменьшить их количество.Это негативно скажется на работоспособности устройства, но в этом случае количество плиток, поврежденных из-за падения, будет уменьшено.

Во многом размер вибростола определяется необходимым объемом производства. Можно сказать, что существует прямая зависимость — чем больше элементов необходимо сделать за один раз, тем больше должна быть площадь столешницы. Естественно, для большого вибропресса потребуется более мощный двигатель, а материалы, из которых будет собираться конструкция, должны быть очень прочными.

Что касается высоты вибростола, то все зависит от индивидуальных данных человека, который должен у него работать. Стандартным ростом, оптимально подходящим для человека среднего роста, считается 90-100 см.

Важно! При определении высоты стола стоит учитывать способ установки, который будет использован. Так, например, если стационарный прибор нужно вкопать в землю и зацементировать, то нужно заранее учесть длину ножек стола.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола: цены и характеристики

Для того, чтобы собрать конструкцию самостоятельно, вам потребуются болгарка, сварочный аппарат, дрель, а также умение обращаться с ними. Учтите список необходимых материалов, который можно найти среди раздаточных материалов.

Пример реализации вибростола для изготовления тротуарной плитки с формовочной насадкой

В качестве столешницы можно использовать фанеру или лист металла подходящего размера.В этом случае лист фанеры должен быть толщиной 14 мм. Это позволит передать большее количество вибрации из-за небольшой толщины, но при этом обеспечит необходимую прочность конструкции. Кроме того, таким образом можно значительно снизить уровень шума при работе устройства. Если используется металлический лист, то его толщина должна быть в пределах 5-10 мм.

Стоимость фанерного листа желаемой толщины из березового шпона составит около 650 рублей при стандартном размере 1525 × 1525 мм.А вот лист горячекатаного металла толщиной 5 мм будет стоить дороже.

Полезный совет! Если доступен металлический лист меньшей толщины, его также можно использовать, усилив конструкцию металлическими уголками или трубами, приваренными к центру листа и по периметру.

Дисбаланс используются для возбуждения колебаний в механизме вибрации вибростола.

Уголки металлические размером 50 × 50 мм. Они потребуются для создания окантовки столешницы и во время работы вибростола не позволят формам для производства тротуарной плитки сдвинуться с поверхности в результате вибрации.

Канал для крепления двигателя В центре обратной стороны столешницы необходимо приварить предварительно просверленные отверстия, которые будут использоваться для болтов, удерживающих двигатель.

Металлические трубы для ножек столов. Обычно для этой цели используются элементы толщиной 2 мм и размером 40 × 40.

Трубы для формирования верхней и нижней частей каркаса.Поскольку основная нагрузка будет приходиться именно на эти элементы, стоит выбрать достаточно прочный материал — для верхней части толщиной 40 × 20 и 2 мм и не менее 20 × 20 такой же толщины для нижней. .

Металлические пластины для использования в качестве подошвы для опорных ног. Для этого подойдут куски металла размером не менее 50 × 50 и толщиной 2 мм.

Вам также понадобится пластина для установки электрооборудования и пружины, которые предназначены для обеспечения вибрации.Приобрести эти элементы при саморазборке вполне возможно. Многочисленные отзывы свидетельствуют о том, что идеальным вариантом является использование рессор от мопедов, стоимость которых при высоте 113 мм и диаметре 54 мм составит около 500 рублей. Они устанавливаются по углам стола, а при большой площади поверхности дополнительно монтируется еще один по центру.

Важно! Если в центре столешницы была установлена ​​дополнительная пружина, то место крепления двигателя и конфигурация опоры изменится.

Дополнительные аспекты, на которые следует обратить внимание при выборе материалов для вибростола

Помимо вышеперечисленных материалов, стоит внимательно отнестись к выберите другие компоненты, которые хоть и не видны, но во многом определяют качество устройства:

• болтов для крепления пружин. Этот элемент действует как чашка для пружины, поэтому он должен обладать должной прочностью.Иногда для этого используются трубные заготовки длиной 50-70 мм. Важно, чтобы их диаметр превышал диаметр пружины на 5-10 мм;
• болты и шайбы (обычно 4 шт.), Необходимые для крепления двигателя;
• электрический кабель, который должен иметь достаточное сечение. Также стоит учесть наличие в непосредственной близости розетки и автоматического выключателя.

  Важно! Если диаметр самодельной чашки будет значительно превышать диаметр самой пружины, это приведет к тому, что вибрация будет неравномерной.В результате пружина быстро изнашивается, и движение стола можно было бы назвать раскачиванием, а не вибрацией.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях: как выбрать электродвигатель

Рассмотрим два наиболее популярных варианта: их стоимость и характеристики:

1. IV-99 E мощностью 0,5 кВт. Его масса 14,5 кг, частота вращения 3000 об / мин, тяговое усилие до 5 кН. Устройство получает питание от сети мощностью 220 В.Приобрести его можно по цене 7650 руб.
2. IV-98 E — более мощная модель (0,9 кВт), которая имеет больший вес 22,5 кг и движущую силу до 11 кН. Причем скорость вращения тоже 3000 об / мин. Но главное отличие этой модели от предыдущей — наличие дисбалансов на роторе, которые вращаются вместе с валом ротора. Для питания также может использоваться обычная сеть 220 В. Стоимость данной модели составляет 8540 рублей.

Для производства небольшого количества плитки этого будет более чем достаточно, но если вы хотите организовать в своей мастерской небольшой завод по производству тротуарной плитки, то лучше обратить внимание на модель IV-104 B, с емкость 0.53 кВт. Для его питания потребуется сеть 380 В, однако это позволит добиться движущей силы в 6,3 кН.

Но бывают случаи, когда речь идет об изготовлении очень небольшого количества тротуарной плитки для дорожек на дачу, и приобретать мотор для этой цели просто неоправданно. В этом случае за основу мастера берут двигатель от старой стиральной машины или насосной станции. В этом случае придется потратить гораздо меньше денег, при необходимости заплатив только токарю за некоторые переделки.

Единственный существенный недостаток этого решения — хрупкость старых двигателей. Они крайне редко выдерживают более трех десятков рабочих циклов. После этого ось ломается или подшипник полностью заклинивает. Поэтому, если планируется изготовление большого количества плитки, лучше приобрести более прочный двигатель, способный прослужить необходимый период времени.

Важно! Основная задача двигателя — обеспечить равномерную вибрацию поверхности, так как в противном случае раствор может закипеть в емкости, что приведет не к уплотнению, а, наоборот, к повышенной хрупкости изделий.

Даже с учетом необходимости закупки всех необходимых элементов, изготовление такой конструкции своими руками намного дешевле, чем покупка вибростола для тротуарной плитки. Мощность электродвигателя определяет срок службы станка и необходимое количество производимой тротуарной плитки

Вибростол для тротуарной плитки своими руками: правила сборки

После закупки всех необходимых материалов остается только для сборки конструкции.Но для того, чтобы получившееся устройство исправно работало долгие годы, необходимо придерживаться следующих правил:

Методы дисбаланса двигателя вибростола

В зависимости от того, где установлен двигатель, необходимо разбалансировать блок ременного привода на столешницу или на шкиве. Для этого есть несколько способов:

• надеть на вал круглый шкив, из которого высверливается или обтачивается участок круга; №
• экспериментально подобрать гайку, подходящую по размеру и весу, и приварить ее к шкиву;
• надеть муфту на вал, предварительно приварив болт с двумя гайками, размещенными поперек его конца.Из-за того, что гайки можно перемещать по резьбе, осуществляется разбалансировка.

Для надежной длительной работы вибростола стоит использовать стальные элементы и варочный аппарат для крепления

Как видите, самостоятельное изготовление тротуарной плитки для дачи — посильная задача, если потратить время и Усилия по изучению вопроса и сборке необходимого устройства. Хотя следует отметить, что с помощью такого вибростола можно организовать, например, небольшое производство тротуарной плитки из полимерного песка.

Раствор для ухода и хранения pH-электрода

Калибровка электрода

Поскольку стеклянные pH-электроды измеряют концентрацию H относительно их эталонных полуэлементов, их необходимо периодически калибровать для обеспечения точных и повторяемых измерений. Наш широкий выбор коммерческих буферов для калибровки pH включает растворы, стандартизированные по стандартам pH, сертифицированным NIST, для калибровки измерителей с разрешением до 0,001 pH.

Хотя калибровка с использованием одного эталонного буфера pH (одноточечная калибровка) обычно обеспечивает точное измерение pH, частые двухточечные или даже трехточечные калибровки обеспечивают наиболее надежные результаты.Убедитесь, что ваша система pH включает калибровочные буферы для диапазона значений pH.

Кондиционирование

pH-электроды поставляются с влажными электродами. Перед первым использованием электрода выполните следующие три шага для кондиционирования электрода:

1. Снимите защитный колпачок или резиновый чехол с нижней части датчика и промойте электрод дистиллированной или деионизированной водой.
2. Поместите электрод в стакан, содержащий одну из жидкостей, перечисленных ниже (в порядке ионной способности кондиционировать электрод).Выдержите 20 минут.
   
   • 3,8 M или 4,0 M KCL
   • 4,0 буфер pH
   • Буфер pH 7,0
   Примечание: Никогда не кондиционируйте электрод pH в дистиллированной или деионизированной воде — длительное воздействие чистой воды может повредить специальную стеклянную мембрану.
3. После кондиционирования сенсора в течение 20 минут промойте электрод дистиллированной или деионизированной водой. Теперь электрод готов к калибровке и измерению pH.

Обращение

Между пробами электроды следует промывать дистиллированной или деионизированной водой.Никогда не протирайте электрод — протирание может привести к ошибочным показаниям из-за статических зарядов. Промокните конец электрода безворсовой бумагой, чтобы удалить лишнюю воду.

Электроды многоразового использования

Раствор для заполнения многоразовых электродов следует заливать до отверстия для заполнения, но не за ним. Убедитесь, что заправочное отверстие оставлено открытым при измерении, чтобы заливочный раствор правильно протекал через эталонный спай.

Хранение

Всегда держите pH-электрод влажным.Мы рекомендуем хранить электрод в растворе 4 M KCl. Если 4 M KCl недоступен, используйте буферный раствор с pH 4 или 7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ хранить электрод в дистиллированной или деионизированной воде — это вызовет вымывание ионов из стеклянной колбы и сделает ваш электрод бесполезным.

После хранения вы можете заметить образование белых кристаллов KCl снаружи электрода. Это не помешает измерениям. Просто промойте электрод и просушите салфеткой перед использованием.

Защитный резиновый колпачок

Большинство электродов поставляются с защитным резиновым чехлом поверх стеклянной колбы, чтобы предотвратить образование трещин или царапин.Перед использованием электрода снимите резиновый чехол. Храните электрод в течение длительного времени с надетым чехлом — просто наполните чехол достаточным количеством 4 M раствора KCl, чтобы покрыть стеклянную колбу, и доливайте по мере необходимости, чтобы колба оставалась влажной.

Как обеспечить оптимальную и надежную работу баланса с помощью антивибрационного стола

Ваша проблема

Вибрация от расположенного поблизости оборудования влияет на результаты моих весов. Что я могу сделать, чтобы мои показания не менялись?

Аналитические и прецизионные весы могут быть чрезвычайно восприимчивы к внешним помехам, будь то вибрации, вызванные расположенным поблизости лабораторным оборудованием, холодильниками, системами вентиляции или потоками воздуха.Незначительные, почти незаметные внешние факторы, такие как движение, могут повлиять на результаты взвешивания, особенно при использовании точных инструментов, таких как аналитические весы (которые предназначены для определения очень мелких шагов) и небольших образцов. На процесс калибровки также могут влиять колебания из-за вибрации, которые могут еще больше изменить показания.

Наше решение

Создайте специальную рабочую станцию ​​для весов с помощью антивибрационного стола для обеспечения точных показаний.

Весы очень чувствительны, и в идеале их следует использовать в помещении с минимально возможными неудобствами.В лабораториях часто не хватает места, поэтому метрологический кабинет может оказаться невозможным. В то время как помехи от воздушных потоков можно устранить с помощью ветрозащитной витрины, лучший способ компенсировать движение или удар — это использовать антивибрационный стол. Антивибрационный стол предотвращает передачу движения между столешницей и рабочей поверхностью. Рабочая поверхность, которая часто сделана из камня, отделена от поверхности стола амортизирующими резиновыми опорами, а сам стол оснащен регулируемыми ножками для выравнивания неровностей пола.

Для получения дополнительной информации посетите сайт www.adamequipment.com

Поставщик лаборатории

Hermitcraft Season 7, координаты торгового района

Медицинское лабораторное оборудование, в том числе дистиллятор воды, печи с горячим воздухом, обогреватели и т. Д., Регулярно производится и экспортируется GPC в большом количестве.UTECH Products, Inc. — один из крупнейших производителей и дистрибьюторов качественного лабораторного оборудования и расходных материалов в мире. UTECH осуществляет поставки для более чем 3000 производителей с местами доставки и логистики по всему миру. UTECH предлагает более 3 миллионов качественных товаров по разумным ценам. Thermo Fisher, Hoshizaki и OHAUS (760) 560-0013 [адрес электронной почты защищен] Принадлежности для фотолабораторий от Climax Photo. Очистка пленки и негативов, антистатические салфетки, перчатки для работы с пленкой, встречные конверты, двойные чеки, экстракторы пленки, открыватели для одноразовых камер.Кабель Voodoo Lab с обратной полярностью 2,1 мм — 18 дюймов, угол, Rev 18 дюймов, кабель обратной полярности (центральный положительный) для источников питания Voodoo Lab Pedal Power 2 Plus и ISO-5, заглушки с угловым корпусом 2,1 мм — для некоторых JangleBox, Moogerfooger и Педали Fulltone $

Yorkies на продажу в южном районе Иллинойса

ALT — ваш надежный источник бывшего в употреблении лабораторного оборудования с запасами более 30 000 кв. Футов, включая ВЭЖХ, ГХ, центрифуги, спектроскопию и многое другое.

BME Lab and Science / Green Science Solutions рада объявить о доступе к заказам на веб-сайте.Посетите наши веб-сайты, чтобы получить доступ ко всем продуктам. В связи с текущими ограничениями, вызванными пандемией, выполнение онлайн-заказов займет 7–14 дней. Кроме того, в это время будет ограничен доступ к химикатам по специальному заказу. Лабораторное оборудование United Pharmatek подходит для упаковки и розлива широкого спектра твердых веществ / порошков / жидкостей в пластиковые или стеклянные бутылки. Это наиболее полное, инновационное и доступное по цене упаковочное оборудование на рынке, специально разработанное для каждого клиента в соответствии со спецификациями фасовки и упаковки.Лабораторные принадлежности. Наш широкий выбор лабораторных продуктов поможет вам справиться с задачей оказания качественной медицинской помощи. Просмотрите свой единый источник лабораторных принадлежностей и найдите то, что вам нужно, с опытом, который вы цените. + Читать дальше. Химические вещества: покупайте разнообразные и экономичные растворители, которые помогут удовлетворить все ваши потребности в обработке проб. Интернет-магазин принадлежностей для уборки предлагает вам все необходимое в одном месте. Если вы управляете чистым помещением или лабораторией, мы понимаем ваши потребности. Контролируемая или гигиеничная среда — наша специальность.Контроль загрязнения — это наше дело. Поставляем высококачественную одноразовую защитную одежду. Основные бренды включают Optimum Protection ™ и Tyvek … Качественное медицинское и лабораторное оборудование с 1868 года. Boekel Scientific — американский производитель медицинского и лабораторного оборудования. Мы специализируемся на лабораторном оборудовании для биологии и биологии, включая гистологию, банки крови, гибридизацию, микробиологию и оборудование для обеспечения безопасности пищевых продуктов. Используется вместе с кольцевой подставкой для удержания оборудования на месте.Держатель зажима ввинчивается как в кольцевую стойку, так и в зажим. Глиняный треугольник. Треугольное устройство из жаропрочной глины. Используется для хранения тиглей и фарфоровой посуды, нагретой горелкой Бунзена. Равномерно распределяет тепло по поверхности удерживаемых предметов.

Размер шрифта Uilabel программно Swift 3

304 ss brewtech

Веб-сайты охоты на оленей

Что произойдет, если чрезмерно затянуть болты суппорта

Index of spotify premium apk

Honeycomb brioche knit stitch

Обновление Mabinogi

Сила открывания гаражных ворот

Ваше комплексное лабораторное решение Компания по поставке медицинских услуг, один из ведущих поставщиков лабораторных реагентов, ИФА, антител, лабораторного оборудования и ИТ-решений в Ирландии для клинической диагностики, наук о жизни, фармацевтики, медицинской информатики и Академические секторы. Компания Medical Supply Company, основанная в 1971 году, на 100% принадлежит ирландцам. 10 главных новостных статей о лабораторном оборудовании за 2020 год Понедельник, 28 декабря 2020 г. Мир перевернулся, и ученые, которым обычно комфортно на заднем плане, оказались в центре внимания, чтобы по сути спасти мир.Labsave — ведущий веб-сайт по экономии средств на лабораторное оборудование и лабораторные принадлежности. Мы тесно сотрудничаем с ведущими мировыми поставщиками, чтобы предлагать вам лучшие продукты по самым конкурентоспособным ценам. Мы постоянно стремимся обеспечить самые большие и эксклюзивные предложения, которых вы больше нигде не найдете! Лабораторное оборудование SRICO — это профессионально управляемая компания по производству лабораторного оборудования, созданная для предоставления лучших решений, доступных от всемирно известных производителей в области исследований и разработок и контроля качества для промышленности и учебных заведений.ООО «Научно-лабораторные принадлежности» | 3166 подписчиков в LinkedIn. Мы являемся крупнейшим независимым поставщиком лабораторного оборудования, химикатов и расходных материалов в Великобритании. | SLS сначала начала торговлю …

Wkc german sword

«Шок в сфере поставок вызван именно нарушением цепочки поставок. В настоящий момент картелям должно быть трудно импортировать кокаин из Колумбии », — отметил Фернандо Посадас, представитель Латинской Америки … Поставки медицинского и лабораторного оборудования. Лабораторные и медицинские автоклавы, лабораторные стерилизаторы, шкафы для сушки и хранения эндоскопов, охлаждаемые и подогреваемые инкубаторы, лабораторные печи, сублимационные сушилки, шкафы для подогрева растворов, сушильные шкафы, проходные с контролем окружающей среды, испытательные камеры, которые включают в себя помещения / камеры для тестирования стабильности, фотостабильность, рост растений и насекомых.Компания Lab Products, основанная в 1985 году, является вашим поставщиком качественных расходных материалов для хроматографии, контейнеров для проб окружающей среды и лабораторного оборудования. Мы предоставляем нашим клиентам качественную продукцию известных брендов по низким ценам. Наше местонахождение в Хьюстоне, штат Техас, позволяет нам доставлять ваши заказы вовремя. ALT — ваш надежный источник бывшего в употреблении лабораторного оборудования с запасами площадью более 30 000 кв. Футов, включая ВЭЖХ, ГХ, центрифуги, спектроскопию и многое другое. American Laboratory Supply продает на рынке лучшее стекло для винодельческой, медицинской или художественной промышленности.American Laboratory Supply: Домашняя страница Creative Arts Компания American Laboratory Supply (ALS) поставляет в Район залива качественные боросиликатные расходные материалы для всех ваших творческих и научных нужд с 1994 года.

Мешок для пыли Milwaukee для стола

Приложение Odsp

Мы бы хотели хотел бы показать вам здесь описание, но сайт не позволяет нам. 7 февраля 2018 г. · На черной части корпуса лезвия есть отверстие для удаления пыли и мешок для сбора пыли. Так что, если у вас нет пылеудаляющего устройства, он вполне удовлетворительно собирает большую часть опилок, сходящих с лезвия.Хотя нельзя ожидать, что сумка будет выполнять ту же работу, что и экстрактор, — у вас нет этого дополнительного всасывания. планы строительства гребной лодки 😻MyOutdoorPlans. 16. Коктейльные подборки (набор из 8). Лаура Ливитт (Лаура) 14 мая 2018 г. | С приходом весны во многих частях страны и приближением лета во многих других, многие люди с нетерпением ждут возможности провести время на свежем воздухе в саду. Настольная пила m18 fuel ™ 8-1 / 4 дюйма с одним ключом ™ Настольная пила M18 FUEL ™ 8-1 / 4 дюйма генерирует мощность шнуровой пилы 15A, продольной резки 24-1 / 2 дюйма и до 600 линейных футов резания за одну зарядку, обеспечивая беспроводную замену, так что вам больше не нужно беспокоиться о подключении удлинителей или отсутствии мобильности.Эта настольная пила была разработана с учетом преимуществ новой батареи Milwaukee M18 HD12.0. Соедините эту высокопроизводительную батарею с недавно разработанным бесщеточным устройством. Слева от лезвия под всеми опилками есть фиксатор оправки. Снятие и замена расклинивающего ножа и защиты лезвия упрощается … Легко прикрепляется и опорожняется Включает проволочную рамку для крепления мешка к отверстию для пыли настольной пилы и для поддержки верхнего шва мешка. Чтобы донести свою точку зрения, я попытался хлопать в ладоши с…

Белый карлик 455 pdf vk

Сантехнические инструменты, Ручные инструменты Великобритания, Инструменты для строителей, Набор ручных инструментов, Ручные отвертки, Инструменты для заточки, Инструменты для укладки плитки, Инструменты для сухой подкладки, Инструменты для металлообработки, Наборы ручных инструментов, Лучшие ручные инструменты, Наборы отверток. Великолепный ассортимент электроинструментов, ручных инструментов и принадлежностей Milwaukee Tools доступен в магазинах и в Интернете через авторизованных розничных партнеров Milwaukee. | Требуется отремонтировать вашу торцовочную пилу с двойным скосом 6955-20 (SER B26A) 12 дюймов? Воспользуйтесь нашими списками деталей, интерактивными схемами, аксессуарами и советами по ремонту, чтобы сделать запасные части Запчасти для электроинструментов для дома Запчасти Milwaukee Запчасти Milwaukee Mitre Saw Parts Milwaukee 6955-20 (SER B26A) 12 дюймов со сдвоенным скосом…

Пылесборник для настольной пилы: Если вам повезет, то у вас есть собственный столярный цех, в котором можно суетиться. Если нет, то у вас есть гараж, в котором обычно припаркована ваша машина. И он прикреплен к вашему дому. И вы таскаете на ногах всевозможные древесные стружки и пыль.Nov 06, 2020 · Мешок для сбора пыли помогает убирать пыль. В целом, легкий и компактный дизайн этой торцовочной пилы делает ее простой и удобной для транспортировки на строительную площадку или за ее пределы, а щедрая двухлетняя гарантия приносит душевное спокойствие в сочетании с надежным именем в области торцовочных пил.Эту пилу невозможно превзойти в своей универсальности. 13 июня 2019 г. · Настольная пила Ryobi 10 дюймов легкая, прочная и простая в использовании, что делает ее отличным дополнением к любой коллекции инструментов. Приведенный в действие двигателем на 15 А, он может генерировать до 5000 об / мин для мощной резки, а стол размером 25 x 17 дюймов обеспечивает поддержку для крупных операций по продольной резке. Практически в каждом производственном цехе иногда требуется прокатка металла, и Baileigh производит модели скользящих и листовых валков, которые обеспечивают годы безотказной эксплуатации. Наши машины варьируются от доступных настольных ручных моделей скользящих валков до наших гидравлических 4- роликовые листовые ролики.

Определите продукт (ы) следующей реакции

Книги по электрическому строительству pdf

Катушка Stihl ms250c

Без кронштейнов для штор

С 2000 по 2003 bmw m5 specs

крышка купальников

У нас есть все популярные торговые марки электроинструментов, такие как Dewalt, Porter Cable, Black & Decker, Makita, Bosch, Milwaukee, Craftsman и другие.Если вы ищете лучшие пневматические инструменты и компрессоры, обратите внимание на качественные инструменты от Chicago Pneumatic, Ingersoll-Rand, Campbell Hausfeld и Rolair. 5 марта 2013 г. · + — Лучшая торцовочная пила Bosch 3912, 15 А, 12 дюймов, с мешком для пыли и рабочим зажимом + — Лучшая восстановленная на заводе пила Ryobi ZRSC164VS, 16 дюймов, с переменной скоростью + — Лучшая пила Hitachi C12LCH, 15 А, 12 дюймов Торцовочная пила с лазерным дисплеем и цифровым дисплеем со скосом под углом + — Best Porter-Cable 9750 Tiger Saw сабельная пила на 11,5 А с переменным током… 27 апреля 2020 г. · Изящный маленький аксессуар устанавливается между удлинительной «палочкой» и ручным пылесосом, чтобы действовать как первая ступень сбора мелкой пыли перед основным мешком. Однако есть одна проблема; Makita Dust Cyclone в настоящее время продается на Amazon по цене 55 долларов, но выглядит почти идентично тому, который можно найти на eBay всего за 12 долларов.

Alfa usb wifi адаптер драйвер linux

Пила Rockwell имеет полностью закрытый моторный отсек с большим мешком для пыли, который крепится под пилой для улавливания опилок.Остальные пилы имеют кожух вокруг полотна и диаметр 2-1 / 2 дюйма. порт на задней панели для крепления сумки или пылесоса. Ни один из них не был идеальным, но, по крайней мере, вы можете уловить большую часть опилок. Металлическая стальная рама для торцовочной пилы, сверлильного станка, настольной пилы $ 40 … 696 кубических футов в минуту Вертикальный пылесборник … 28 ноября VINTAGE DELTA MILWAUKEE 36-дюймовый токарный станок по дереву Homecraft … M18 FUEL 7-1 / 4 ”Dual Bevel Торцовочная пила Sliding Compound была разработана для профессиональных плотников и ремонтников.Модель 2733, разработанная для повышения производительности и эффективности на стройплощадке, сочетает в себе лучшие показатели точности, мобильности и производительности.

Клапан для литья под наковальню

Шлифовальная основа и подушка для Makita BO5030, BO5031K и BO5041K — Набор для резки настольной пилы Makita 743081-8 7,5×6,3×3,9 дюйма Мини-настольная пила Hobby с глубиной резания 35 мм, сверлильный станок с токарно-полировальной машиной для самостоятельной деревообработки Jade (Американская вилка 110‑240 В) 5.0 из 5 звезд 1 канадский доллар 164,99 канадский доллар 164 доллара США. 99 У нас есть все популярные торговые марки электроинструментов, такие как Dewalt, Porter Cable, Black & Decker, Makita, Bosch, Milwaukee, Craftsman и другие.Если вы ищете лучшие пневматические инструменты и компрессоры, обратите внимание на качественные инструменты от Chicago Pneumatic, Ingersoll-Rand, Campbell Hausfeld и Rolair. У нас было очень неудобное место для существующего гриля на открытом воздухе, и большую часть времени гриль выглядел так, как будто он мешал. Мы хотели сделать зону для гриля отдельным личным пространством, в котором также есть удобная столешница, на которой можно разместить принадлежности для гриля, ингредиенты и мясо, поэтому … Необходимо починить ваш 6955-20 (SER B26A) 12 «Dual — Торцовочная пила со скользящим конусом? Используйте наши списки деталей, интерактивные схемы, аксессуары и советы экспертов по ремонту, чтобы сделать запасные части Запчасти для электроинструментов для дома Запчасти Milwaukee Запчасти для митровой пилы Milwaukee 6955-20 (SER B26A) 12 дюймов с двойным скосом.