Ручной гибочный станок для арматуры своими руками: Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи и размеры

Ручной гибочный станок для арматуры: устройство, марки

Арматурные прутья различной длины и пространственной конфигурации часто используются для усиления фундаментов. Обычно согнуть пруток, даже небольших размеров, сложно, поэтому в строительстве широко применяют станки для сгибания арматуры с использованием технологии пластического деформирования металла. Для массового производства подобной арматуры выпускается гибочное оборудование, оснащенное электрическим или гидравлическим приводом. Кроме гибки арматуры, на таких агрегатах выполняется также размерная резка заготовок от прутка. Однако на практике чаще востребованы ручные станки. Это связано с малыми энергетическими затратами при гибке, и соответственно – с простотой конструкции. Во многих случаях ручной инструмент, обеспечивающий сгиб прутка, можно изготовить и своими силами.

Оглавление:

1. 2 технологии гибки
2. Из чего состоит трубогиб
3. Самостоятельная сборка: инструкция и требуемые материалы
4. Обзор популярных моделей

Первый вариант отличается крайней простотой инструмента, но и наихудшим качеством гибки, поскольку течение металла ничем не ограничивается. Для случая использования гнутых арматурных прутьев как элемента железобетонной кладки это приемлемо, но для более сложных производственных ситуаций, где необходима соответствующая размерная точность, способ не годится.

Калибрующая гибка арматуры характеризуется достаточно высокой стабильностью размеров готовой продукции, поскольку сгиб производится строго по конфигурации инструмента.

Объясняются эти различия следующим. Любая марка арматурной стали отличается упругими свойствами. Они проявляют себя только при значительных пластических деформациях, и выражаются в пружинении – самопроизвольном разгибании прутковой заготовки на определенный угол, зависящий от параметров процесса. Практически используют опытные значения углов пружинения α, которые зависят от значения r/R (здесь r – внутренний радиус заготовки, а R – внешний ее радиус). В зависимости от материала прутка фактические значения угла α определяются так:

Кроме пружинения, прутья, подвергнутые гибке, искажаются формой своего поперечного сечения. При некоторых, критических, соотношениях размеров гибка вообще невозможна, так как возникающие напряжения приводят к локальному разрушению материала заготовки. Поэтому, разрабатывая инструмент к гибочному станку, обязательно принимают во внимание критически допустимые значения радиуса изгиба rmin. Если отрезанные изделия подвергаются гибке без предварительно выполненного отжига, и в холодном состоянии, то величину rmin , при которой трещинообразования еще не произойдет, можно установить по следующим данным:

Данные таблицы соответствуют прутковым изделиям, которые изгибают при комнатных температурах. При гибке с подогревом (до температур не более 120-1500°C) допустимые соотношения rmin/R можно увеличить на 15-20 %.

Все приведенные ограничения должны быть полностью учтены при проектировании технологической оснастки (пуансонов и матриц) к станкам для гибки арматуры.

Устройство ручного арматурогиба

В практике использования подобного оборудования используют две схемы: с применением гидравлического прижима заготовки к матрице перед началом ее сгиба, и деформирование изделия, свободно размещенного на матрице. Своими руками проще изготовить второй вариант, но приобрести для частого применения лучше первый.

Станок для гибки арматуры с ручным приводом состоит из элементов:

• Станины.
• Гибочно-отрезной балки.
• Привода (используется рычажный механизм).
• Упоров и фиксаторов исходной арматуры.
• Возвратной балки.
• Рабочего инструмента – пары «пуансон-матрица».

Принцип действия ручного гибочного станка следующий. Работающий устанавливает исходный пруток по упорам, и фиксирует его на столе станка по гибочным штырям с учетом припуска на отрезку. Пруток вначале прижимают к упорам, а затем, продолжая перемещение гибочно-отрезной балки, производят сгиб материала и его отрезку. После того, как пуансон достиг своего крайнего нижнего положения, заготовку выдерживают под нагрузкой несколько секунд, чтобы преодолеть пластическую инерцию материала и снизить угол пружинения. Далее выполняют перемещение балки в исходное положение. Необходимое усилие возврата уменьшается за счет использования пружин обратного хода, после чего согнутое изделие при помощи сбрасывателя (или вручную) удаляется из зоны сгиба.

Оборудование с подобным принципом действия применяется в специализированных мастерских, где производят стальные закладные изделия из прутка либо иную продукцию, связанную с гибкой арматуры в больших масштабах.

Станок с ручным приводом можно сделать своими руками. Для этого потребуются следующие детали:

• Станина, в качестве которой обычно применяют толстолистовую сталь толщиной не менее 4-5 мм.
• Стальной уголок, имеющий размеры поперечного сечения не менее 40×40×2 мм. Длина уголка принимается в зависимости от усилия сгиба. Как правило, она составляет не менее пятикратной длины исходного арматурного прутка по горизонтальной плоскости. Этот уголок будет служить рычагом для поворота гибочно-отрезной балки. С увеличением длины рычага усилие гибки снижается, но ход возрастает.
• Опорный узел на подшипниках качения, в которых будет перемещаться приводной рычаг.
• Рычажный механизм с педалью для привода возвратной балки.
• Комплект переустанавливаемых упоров, в качестве которых целесообразно использовать стальные уголки; их закрепить по обоим торцам приводного рычага.
• Пуансоны и матрицы, изготавливаемые из закалённой инструментальной стали марки У8.
• Направляющие перемещения балки, в качестве которых удобно принять закаленные втулки, изготовленные из конструкционной стали типа сталь 45. Втулки должны свободно вращаться на своей оси. Для снижения трения втулки периодически смазывают.
• Деревянная или пластиковая рукоятка, которая насаживается на рычаг. Ее длина и размеры выбираются из соображений удобства привода балки.

Сборка ручного станка несложна, поскольку не требует применения каких-либо сварных элементов. Станину оборудования устанавливают на жесткую опору (верстак или стол), имеющую возможность для монтажа педального механизма привода возвратной балки. После этого экспериментально подбираются размеры необходимого уголка. В нем изготавливаются пазы под размещение упоров и фиксаторов, габариты которых должны соответствовать размерам используемого арматурного прутка. В необходимом месте станины монтируются подшипниковый узел и направляющие.

Используя описанное устройство, можно производить сгиб прутка в вертикальном и горизонтальном положениях, достаточно лишь переустановить упоры. Естественно, потребуются также несколько комплектов пуансонов и матриц, которые рассчитываются под определенные диаметры прутка. Для изгибания арматуры с разными углами оборудование можно снабдить угловыми отсчетными лимбами.

Обзор оборудования для работы с арматурой

Ручные арматурогибы Stalex DR (Китай).

Производится линейка таких гибочных станков, отличающихся граничным усилием сгиба и предельными размерами заготовок, которые необходимо согнуть. Установки мобильны и компактны, позволяют работать с арматурой диаметром 12-25 мм, изгибая ее в обеих плоскостях. Усилие сгиба можно корректировать изменением длины рычага. Фиксация заготовки по размерам производится визуально, что требует некоторого опыта работы.

Станки для ручной гибки прутьев от торговой марки Afacan (Турция).

Представляют собой простейшее исполнение арматурогибов, где отсутствуют измерительные приспособления для установки углов сгиба заготовок. Монтаж оснастки выполняется на обычном слесарном верстаке. Устройство способно гнуть арматуру только в горизонтальном направлении, диаметр прутка — до 20 мм.

АРГ-1

Арматурогиб отечественного производства со схожей конструктивной схемой. Имеет возможность сгиба нагретых заготовок диаметром до 20 мм (согнуть арматуру до 12 мм можно в холодном состоянии). Такая универсализация подойдет потребителям, для которых критически важными являются технологические параметры процесса: радиус и/или угол пружинения.

Двухрычажные ручные гибочные станки типа AR (Россия).

Оригинальная кинематическая схема позволяет согнуть арматуру под различными углами, затрачивая меньшее количество мускульной энергии. Наличие двух рычагов не сказывается на компактности установки, а высокое качество деталей позволяет успешно деформировать заготовки из легированных строительных сталей сечением до 14 мм.

Как из подшипников сделать гибочный станок

Основные материалы:

• большие подшипники – 2 шт.;
  
• подшипники с наружным диаметром 30-50 мм — 3 шт.;
  
  
• уголок;
  
• профильная труба;
  
• листовая сталь 5 мм или толще;
  
• кругляк 20 мм;
  
• квадрат 10-15 мм;
  
• болт М20-М30 с гайкой.

Процесс изготовления станка

Смотрите видео

): Полный контрольный список безопасности при резке/изгибе арматуры

Магазин инструментов для арматуры

Чтобы обеспечить безопасность вашего проекта, важно соблюдать несколько простых правил безопасности. Используйте этот контрольный список, чтобы убедиться, что вы принимаете необходимые меры предосторожности при работе с арматурой.

Существует несколько различных марок арматуры, которые определяются пределом текучести используемой стали. Обычные марки включают марку 60 (предел текучести 420 МПа), марку 40 (предел текучести 310 МПа) и марку 75 (предел текучести 530 МПа).

Арматура используется в различных областях, в том числе:

• Армирование бетонных балок
• Перемычки
• Столбцы
• Сборные железобетонные плиты
• Бетонные фундаменты
• Автодороги

Являясь одним из наиболее часто используемых строительных материалов, арматура необходима для армирования бетона и строительных конструкций. Однако работа с арматурой может быть опасной, так как она связана с резкой и изгибанием стальных стержней. Вот почему при работе с арматурой необходимы средства безопасности.

Использование защитного снаряжения имеет решающее значение при резке или гибке арматуры. Это включает в себя перчатки, защиту для глаз и беруши или наушники. Также следует надевать длинные брюки и обувь с закрытыми носками для защиты от летящих обломков или острых краев.

Ножницы и гибочные станки для арматуры специально разработаны для безопасной резки и гибки стержней. Эти инструменты имеют изолированные рукоятки для защиты от поражения электрическим током, а также губки, которые надежно захватывают арматуру.

Гнуть арматуру вручную чрезвычайно сложно и опасно. Вместо этого следует использовать арматурогиб. Эти машины могут сгибать арматуру на угол до 180 градусов, что делает их идеальными для создания изгибов и соединений в бетонных конструкциях.

Безопасность всегда является приоритетом при работе с арматурой. Надевая надлежащее защитное снаряжение и используя правильные инструменты, вы можете снизить риск получения травм.

Перечень средств безопасности для резки/гибки арматуры

Пылезащитная маска
Пылезащитная маска — один из способов обезопасить себя. Пылезащитные маски бывают разных рейтингов, в зависимости от их уровня защиты. Например, маска N95 отфильтровывает 95% частиц в воздухе, а маска N100 отфильтровывает 99%. Важно правильно выбрать маску для работы, которую вы выполняете. Например, если вы работаете с арматурой, убедитесь, что вы используете маску, рассчитанную на воздействие металлической пыли.

Средства защиты глаз
При работе с арматурой безопасность всегда на первом месте. И один из лучших способов обезопасить себя при резке или гибке арматуры — носить надлежащие защитные очки.

Травмы глаз слишком распространены в строительной отрасли: от легкого раздражения до серьезного повреждения. Ношение защиты для глаз может помочь предотвратить эти травмы в первую очередь.

Существует несколько различных типов средств защиты глаз, которые работники могут выбирать в зависимости от своих потребностей. Защитные очки или защитные очки являются хорошим вариантом для общей защиты, а лицевые щитки обеспечивают еще большую защиту.

Независимо от того, какой тип средств защиты глаз вы выберете, важно убедиться, что они подходят по размеру и вам удобно их носить. В противном случае вы можете быть не так защищены, как думаете.

Итак, в следующий раз, когда вы будете работать с арматурой, обязательно поставьте безопасность на первое место и наденьте соответствующие защитные очки. Это может спасти ваше зрение или даже вашу жизнь, обеспечив четкую видимость.

Каска

Каски предназначены для защиты рабочих от травм головы, вызванных падением предметов, поражениями электрическим током и ожогами, а также воздействием вредных химических веществ. Они также защищают работников от других рисков, таких как воздействие солнца и экстремальные погодные условия.

Хотя каски не требуются по закону на всех рабочих местах, они настоятельно рекомендуются экспертами по безопасности. На самом деле, у многих работодателей есть политика, требующая от работников носить каски на работе.

Ношение каски не только полезно для вашей безопасности, но и важно для безопасности окружающих. Когда работники принимают надлежащие меры предосторожности, это помогает создать более безопасную рабочую среду для всех.

Итак, когда вы прибудете на место работы, обязательно наденьте каску, чтобы защитить себя и окружающих от возможного вреда. Это может просто спасти вам жизнь.

Перчатки
Использование перчаток крайне важно при резке и гибке арматуры, поскольку они защищают ваши руки. Перчатки также обеспечивают хорошее сцепление с металлом, что очень важно при работе с арматурой.

Арматура очень прочная и долговечная, но она также может быть очень опасной. Острые края арматуры могут легко порезать или проколоть кожу, а металл может проводить электричество, что может привести к серьезным травмам или даже смерти.

Ношение хороших стойких к порезам перчаток защищает ваши руки от этих опасностей и помогает избежать несчастных случаев. Перчатки также помогают содержать руки в чистоте и не загрязнять их грязью и маслом, которые могут попасть на металл и вызвать его ржавчину.

При выборе перчаток для работы с арматурой важно выбрать те, которые плотно прилегают и изготовлены из прочных материалов. Кожаные перчатки — хороший вариант, так как они прочные и выдерживают многократное ношение. Некоторые перчатки также содержат кевлар для дополнительной защиты рук.

Что следует помнить при резке/изгибе

• Носите плотную одежду, которая не зацепится за арматуру, и одежду с длинными рукавами для защиты рук.
• Осторожно кладите руки, чтобы не защемить или не порезаться.
• Убедитесь, что рабочее место достаточно большое для безопасного размещения арматуры, и что в нем нет препятствий или легковоспламеняющихся предметов.
• Перед началом любых работ с арматурой всегда читайте руководство по технике безопасности производителя.

Если вы хотите разрезать или согнуть арматуру, важно соблюдать меры предосторожности. Убедитесь, что у вас есть надлежащие защитные средства, и следуйте этим советам, чтобы обеспечить безопасную работу. У White Cap есть все необходимое для безопасного выполнения работы. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию!

Средства защиты органов слуха
Резка и гибка арматуры могут быть очень громкими действиями, и без надлежащих средств защиты органов слуха вы можете подвергнуть свой слух риску.

Доступны различные варианты защиты органов слуха, поэтому важно выбрать правильный вариант для работы. Например, затычки для ушей — хороший вариант для кратковременного воздействия, а наушники обеспечивают лучшую защиту в течение более продолжительных периодов времени.

Когда используются спиральные гибочные станки для арматуры?

Когда речь идет о крупномасштабных гражданских проектах, таких как строительство мостов, строительство метро и другие проекты по засыпке территории, используются не только электрические резаки для арматуры и гибочные станки для арматуры, но и спиральный гибочный станок. Спирально изогнутые деформированные стержни (арматуры) будут армироваться с помощью стержней, изогнутых по спирали на спиральногибочном станке.

Спиральный гибочный станок используется для точной спиральной гибки арматурных стержней в форму, необходимую на строительной площадке. Поскольку при спиральной гибке арматуры требуется точность, мы настоятельно рекомендуем вам вооружиться машиной, которая не только безопасна в эксплуатации, но также точна и точна при гибке. Спиральный станок для гибки арматуры TYR-HD32A был тщательно разработан для оптимальной и легкой спиральной гибки арматурных стержней. Электрический спиральный станок для гибки арматуры прост и удобен в использовании, так как он управляется простыми кнопками, с которыми оператор машины может легко ориентироваться и использовать.

Оператор станка просто должен включить кнопку включения, чтобы активировать устройство для гибки спиральной арматуры. После нажатия кнопки включения ролики начнут вращаться. Затем оператор станка просто должен правильно выровнять выбранный арматурный стержень и направить арматурный стержень, когда он вставляется между роликами для спиральной гибки. Оператор станка должен помнить о роликах и внимательно наблюдать за арматурными стержнями, поскольку они изгибаются по спирали, чтобы избежать нежелательных травм. Гибочный станок для спиральных прутков был разработан для удобства и безопасности его ценных операторов, поэтому операторы станка просто должны быть внимательными и внимательными при работе на машине.

Гибочный станок для спиральных прутков оснащен двигателем мощностью 5 л.с., который обеспечивает высокую производительность машины. Мощная производительность машины позволяет сгибать по спирали до 32 мм. Чтобы согнуть 32 мм на 360°, потребуется всего 12 секунд. Машина может эффективно сгибать арматуру на строительной площадке, поскольку это сверхмощная машина, рассчитанная на тяжелую работу.

Несмотря на то, что машина предназначена для тяжелых условий эксплуатации, она чрезвычайно проста и удобна в использовании. Станок для гибки спиральной арматуры был разработан с использованием деталей самого высокого качества с чрезвычайно простым процессом эксплуатации машины. CNB Machinery and Steel Corporation придерживается отзывов и комментариев об опыте оператора машины и постоянно совершенствует машину и услуги.

Несмотря на то, что машина изготовлена ​​из высококачественных деталей, неправильное обращение с машиной может привести к ее повреждению и неисправности. Внутренний электродвигатель не должен подвергаться воздействию дождя, так как это приведет к повреждению двигателя и остановке работы машины. Это, в свою очередь, приведет к задержке производства спирально изогнутой арматуры. Кроме того, это может также травмировать оператора станка в процессе. CNB Machinery and Steel Corporation высоко ценит безопасность операторов машин, и поэтому мы настоятельно рекомендуем операторам машин следовать инструкциям, приведенным в руководстве по машине, а также демонстрации машин нашими техническими специалистами при доставке.

Если вы заинтересованы в машине и хотели бы проконсультироваться с одним из наших специалистов по продажам, свяжитесь с нашими торговыми представителями по следующим номерам. Если вы связываетесь по телефону, пожалуйста, позвоните нам по телефону (02) 8824-6386 или (02) 8824-6391. Если вы связываетесь по мобильному телефону, позвоните нам по номеру 09178837792 или 09178837793. Если вы хотите написать нам по электронной почте, просто отправьте нам письмо по адресу [email protected] для немедленной помощи. Вы также можете задать вопрос на нашей странице в Facebook.