Растворонасос своими руками: Бетононасос своими руками: необходимые материалы и технология

Как изготовить бетононасос своими руками

В современном строительстве применяется много различных материалов, однако, железобетон не перестает быть основным. Ни одно здание не будет построено, если нет этой замечательной смеси.

Железобетон начали применять более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно «отошли» на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет уменьшить время стройки в несколько раз, это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начал применяться, рабочие сталкивались со многими проблемами:

• как правильно приготовить раствор;
• в чем доставлять его на верхние этажи зданий;
• как довезти смесь до места строительства;
• и многое другое.

Но время движется вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило возводить здания быстрее и повысило качество строительства.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов, но стоит ли тратить огромные средства, когда можно и
изготовить мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его соорудить, потребуются некоторые навыки и умения.

Самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства, но если все правильно сделать, то работать будет так же просто.

Вначале необходимо определиться, на каком принципе будет основана работа оборудования. Можно использовать поршень в приводе. Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Но есть у этой модели существенный недостаток – быстрый износ деталей, из-за чего агрегат не прослужит долго. Поломка чаще всего происходит вследствие трения. В детали проникают микроэлементы бетона, вернее бетонного молочка.

Помимо поршня, можно применять гидравлику или вакуум для привода. В каждой конструкции есть свои плюсы и минусы. Механика будет уступать по своим показателям гидравлическому приводу.

Еще существуют автоматические бетононасосы, но большинством операторов отмечается их низкая производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства связаны с разницей в мощности двигателей.

При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как шибер.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранного шибера, который может отличаться по своему виду.

Как изготовить бетононасос – технология производства

1. На первом этапе стоит оценить все «за» и «против». Иногда целесообразнее купить новый агрегат или же воспользоваться услугами аренды. Создание бетононасоса – дело не только сложное, но и достаточно дорогое.
2. Составление чертежа. Это простая задача для тех, кто освоил навыки проектирования. В противном случае можно воспользоваться готовыми схемами, которыми усыпана глобальная сеть. Еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности, а также необходимость создания техники.
3. Выбор рабочего цилиндра с поршнем. Данный элемент является ключевым в бетононасосе. Стоит помнить, что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400 мм, лучше, если он будет меньше этой отметки.
   Также нужно оценить ход поршня, который не должен быть менее 0,5 м. В случае, когда параметры не совпадают, происходит увеличение количества рабочих циклов. Это может привести к быстрому износу всего механизма.
4. При изготовлении поршня с цилиндрами нужно, чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Только в этом случае оборудование будет служить долго и эффективно.
5. Для упрощения процесса изготовления бетононасоса и уменьшения стоимости работ лучше использовать электромеханический насос. Конечно, применение гидравлического варианта тоже возможно, но тогда в разы возрастет стоимость и усложнится процесс изготовления.
6. Нельзя забывать и про редуктор. Это устройство должно содержать в себе передаточное число, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные.
7. Использование шкворня. Его необходимо присоединить к механизму. Также применяется статина (то есть металлический уголок) в качестве сварной рамы. Легированная сталь понадобится для создания обратных клапанов. Она отличается повышенной прочностью и может продлить эксплуатационный срок механизмов.

После того как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работу. Нельзя использовать бетононасос, если в нем нет бетона или специальной пусковой смеси, которую можно изготовить из обычного цемента, разведенного в воде, с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Возведение многоэтажного здания без использования бетонного насоса практически невозможно. Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место, где он необходим прямо сейчас, без задержек и лишних движений. Однако многие задаются вопросом, а можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов довольно плохие условия для проезда сложной техники, а замешивать бетон вручную совсем не хочется, поэтому на выручку всегда может прийти бетононасос. Его использование существенно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что автобетононасос обладает довольно большими габаритами, и в разложенном виде он будет занимать до 12 м в ширину, а про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего. Она достигает 70 метров. Именно поэтому возникают проблемы при использовании этой техники.

Для доставки небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ, на который крепится магистраль. Она состоит из нескольких труб, соединенных между собой хомутами. Это наиболее простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже небольшой КамАЗ проехать не может, например из-за узкого проулка. Здесь для сборки магистрали потребуется ручная сила, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их одному просто не под силу.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

1. Риск разрыва магистрали. Из-за большого напора бетона хомуты могут не выдержать, и между креплениями образуется дырка. В этом случае необходимо остановить работу насоса, прочистить трубы и произвести повторное соединение.
2. Перекладка магистрали. Данная проблема возникает при необходимости произвести заливку бетона на другом участке. Для этого следует разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить магистраль.

Получается, требуется много времени, чтобы наладить работу бетононасосного оборудования. Но это сделать проще, чем замешивать бетонный раствор вручную.

Если не получается создать шнековый бетононасос своими руками, то можно воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги аренды. Их стоимость на первый взгляд кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вложено в работу оператора и его помощника, то становится понятно, что эта стоимость вполне оправдана.

Преимущества автоматических бетононасосов

1. Для правильной и бесперебойной работы устройства предусмотрен специальный электронный блок управления. Он позволяет выбрать определенный режим работы, а также осуществляет непрерывный контроль.
2. Для бетононасоса и его бетонопровода предусмотрена автономная система промывки, что позволяет существенно сократить время на обслуживание техники.
3. Для облегчения работы бетононасосом в темное время суток имеется специальное освещение самой машины и рабочей зоны.
4. Также на оборудовании располагается система оповещения в виде звуковой сигнализации.
5. На устройстве предусмотрена возможность регулирования зазоров бетонораспределительного узла.
6. В любой комплект бетононасосов включены следующие элементы: система промывки, программное обеспечение и бетонопровод (может достигать 80 м).
7. Кроме этого, в комплект можно включить бетонораздаточную стрелу, которая существенно облегчает доставку бетона на строительный участок.
8. Отмечается, что двигатели бетононасосов отвечают всем необходимым стандартам, в том числе  ЕВРО-4.
9. В процессе конструирования шнекового бетононасоса этой сложной техники используются запчасти мировых производителей, что позволяет увеличить срок эксплуатации оборудования и уменьшить расходы на ремонт.

Использование стационарных устройств, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Стационарные бетононасосы могут быть двух вариантов – с шасси и без шасси. Первые позволяют свободно передвигать оборудование в пределах строительной площадки. Если же возникает необходимость транспортировки устройства на другой объект, то придется воспользоваться специальной платформой.

Стационарные модели могут иметь различные модификации, которые отличаются объемами подачи бетона в час. Самый малый показатель – это 5 кубических метров, самый большой – 200.

Высота подачи может достигать 250 метров. При горизонтальном положении труб для проводки бетона величина его транспортировки будет больше 1 километра.

Создание бетононасоса своими руками не всегда целесообразно, ведь затрачивается много сил и денежных средств, да и навыки не у всех имеются. В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

Рекомендуем к прочтению:

• В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

• В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
• В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

Рекомендуем к прочтению:

1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

• Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
• Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

• Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

• UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

полусухая стяжка пола «под ключ» и аренда растворонасоса

Технология создания стяжки

Полусухая стяжка имеет свои ощутимые плюсы. При её создании используются качественные, но недорогие материалы. Поверхность подобной стяжки не нуждается в дополнительной обработке, причём в результате получается монолитная прочная и ровная основа под напольное покрытие, не боящаяся растрескивания и усадки.

Укладка полусухой стяжки осуществляется в несколько этапов, которые должны проходить в правильной последовательности.

Подготовка основания пола

Смысл этого этапа состоит в очистке поверхности пола, заделывании сколов и трещи. Если в основании имеются отслоения, их необходимо зачистить и зашпатлевать – только так поверхность сможет выдержать нагрузки, возникающие при эксплуатации, и в скором будущем не понадобится новый ремонт пола.

Выставление уровня

Чтобы основание было надежным и качественным, нужно выставлять нулевой уровень на удобной высоте. По этой горизонтали в ходе работы можно будет делать необходимые отметки на стенах. В итоге получится много отметок на одном уровне, которые позволят видеть горизонталь на всех этапах работы.

Приготовление смеси для стяжки пола

Цементная стяжка выполняется с применением особого полимерного материала – пропиленовой фибры.

В стяжке такого рода воды должно быть совсем немного, поэтому нужно не переусердствовать с жидкостью. При использовании противоусадочной армирующей сетки понижается трещинообразование, а если небольшие трещины и возникают, сетка сохраняет монолитность материала.

Смешивают 120 л песка, 50 кг цемента и 150 г фиброволокна (на помещение площадью 20кв. м нужно 0,54 кг фиброволокна). Компоненты смешивают три минуты, потом добавляют воду, раствор, снова перемешивают и по шлангу подают на место стяжки.

При использовании сетки для раствора берут одну часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка. Смесь можно готовить без бетономешалки, на месте укладки. Вначале засыпают песок, затем цемент и в полученную смесь медленно добавляют воду.

Чтобы узнать, достаточно ли жидкости имеется в смеси, можно взять раствор в руку и сжать. При этом проступит влага, но смесь сохранит форму цельного комка. Это и есть нормальный уровень влаги в готовой смеси.

Устройство изоляции

При стяжке пола стены и перегородки внутри помещения изолируют полипропиленовой лентой, причём верхний край ленты располагается над уровнем заливки. Так можно предотвратить отрицательное влияние сжатия-расширения на стяжку.

Установка маяков

С помощью особой выравнивающей рейки устанавливают маяки, которые будут использоваться как направляющие, по которым осуществляется выравнивание смеси на плоскости. От маяков прямо зависит ровность стяжки после окончания работы. Маяки устанавливают параллельно, а расстояние между ними должно позволить опереть на них рейку-правило. Маяки нужно устанавливать так, чтобы они надёжно фиксировались в нужном положении и не смешивались.

Бетонирование пола

Далее следует заполнить равномерно всю площадь (в том числе, и ту, где находятся маяки), раствором. Маяки после заливки остаются в стяжке. Поверхность в ходе работы выравнивается с помощью правила.

Затирка швов стяжки

Для повышения эффективности работ предпочтительно применять особую затирочную машину, которая не только качественно выравнивает поверхность пола, но и помогает дополнительно упрочить его поверхностный слой. Затирку производят не раньше, чем через 10-15 минут после выравнивания, но пока раствор «схватится». В результате нужно получить ровную поверхность для последующей укладки напольного покрытия.

Чтобы в полу не появились усадочные трещины, следует нарезать специальные усадочные швы, которые предотвратят появление в готовой поверхности глубоких разломов. Глубина этих швов должна быть не меньше, чем треть глубины положенного слоя. Делают эти швы также с помощью упомянутой рейки-правила.

Современная полусухая стяжка после укладки нуждается в особом уходе. Для оптимального схватывания на большой площади стяжку укрывают полиэтиленом, создавая оптимальный микроклимат и исключают таким образом появление трещин от неравномерного высыхания. Можно также аккуратно поливать стяжку водой, но не оставлять на поверхности слой жидкости.

Спустя 12 часов стяжка уже выдерживает вес взрослого человека, а через 96 часов можно уже укладывать напольное покрытие. при этом важно в течение всего периода схватывания осуществлять контроль над состоянием стяжки – на поверхности не должны появляться трещины и иные дефекты, поскольку они могут повлечь за собой ухудшение качества поверхности, подвергая угрозе будущее напольное покрытие.

Современная полусухая стяжка – один из самых эффективных и оптимальных способов создания высококачественного основания для напольного покрытия, будь то обычная кафельная плитка или современные паркетная доска или ламинат. Сама технология стяжки этого вида довольно проста, и выполнить её может любой человек, даже без специального образования и опыта.

Растворонасос: назначение и виды оборудования

Ни для кого не секрет, что строительные работы очень сложные физически и отнимают много времени и сил.

Для того, чтобы облегчить труд рабочих, ускорить процесс, а также повысить качество работ, используются специальные устройства, которые справляются с теми или иными большими и сложными объемами работ, с которыми человек возился бы намного дольше. Растворонасос как раз является одним из видов такого специального оборудования.

Что такое растворонасос и для чего используется

Растворанасос – это специальное оборудование, которое позволяет перекачивать свежеприготовленный раствор из места его непосредственного приготовления в место работ.

Разумеется, что речь идет об одной рабочей строительной площадке, а не о расстоянии в несколько километров. Допустим, раствор изготавливается в специальной бетономешалке. Пока готовую смесь погрузят в ведра или другие резервуары, и доставят рабочему, уйдет много времени, прольется много раствора, будет сильно загрязнена рабочая площадка.

Если речь идет о строительстве или ремонте какого-то одного объекта, целесообразно использовать такую услугу, как аренда растворонасоса, предоставляемую специальными компаниями. Важно помнить о том, что используемый раствор должен быть обязательно свежим. Кроме того, его нужно «процедить» используя специальный фильтр. Многие модели растворонасосов уже поставляются со своими фильтрационными системами.

Виды растворонасосов

Ознакомьтесь также с этими статьями

В зависимости от сложности, объемов и типа работ, нужно выбрать правильный вид растворонасоса, чтобы он смог справиться с нагрузками. Диафрагменные растворонасосы используются в основном при штукатурных работах. Дальность их подачи ограничена, да и сами они очень чувствительны к грубым смесям.

Поршневые растворонасосы обладают высокой мощностью и производительностью, могут работать не только с цементными, но и гипсовыми и другими видами строительных смесей. Винтовые растворонасосы работают по принципу мясорубки. Их используют для передачи смесей с более грубыми, абразивными компонентами.

Растворонасос своими руками. Как правильно сделать бетононасос своими руками?

Проще всего найти готовую схему агрегата и перенести его на ватман. Далее, можно переходить к процессу изготовления основных деталей — цилиндра и поршня.

Чтобы составляющие насоса не изнашивались, нужно правильно подбирать их размер. Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 4,2 см. Обратные клапаны должны быть выполнены из легированной стали, этот материл выдерживает продолжительное воздействие бетонной смеси. Круглые детали делают на токарном станке.

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси — это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Доводят до нужных размеров и зачищают с помощью наждачных и шлифовальных кругов. Клапаны собираются шуруповертом, а конструкция — с помощью гаечных ключей. После этого готовый бетононасос подключают к приводу. Следует разделять гидравлический и электромеханический виды приводов. Последний используется чаще всего. Он запускается от трехфазного двигателя. К штоку поршня он подводится через преобразовательный механизм и понижающий редуктор.

Благодаря механизму круговые движения вала преобразуются в поступательные перемещения штока поршня. То есть он работает вперед-назад.

Изготовление бетононасоса своими руками

Какие материалы и инструменты понадобятся? Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее:. Выделяют несколько видов бетононасосов:. Когда запускается функционирование бетононасоса, то в первую очередь начинает работу поршень.

После начала работы из-за поршня создается разрядка внутри цилиндра, что продвигает смесь в преемник.

Поршень продвигается до конца, а после возвращается в начальную позицию. Благодаря данной операции возникает давление, которое проталкивает бетонную смесь в бетоновод.

Самодельный бетононасос

В промышленном бетононасосе имеются два поршня, что способствует увеличению мощности и усложнению технологических процессов. Однако это выгодно лишь при крупномасштабных стройках, где довольно высокая цена такого аппарата быстро себя окупит.

Но при небольшом строительстве покупка промышленного вида техники — это слишком расточительно, тем более что самодельный насос своими руками вполне можно сделать. Если вы все же решили воспользоваться в своем строительстве самодельным бетононасосом, то стоит запастись необходимыми инструментами, материалами и в первую очередь терпением.

Для изготовления бетононасоса своими руками понадобятся такие материалы и инструменты:. Главная часть данного насоса — это поршень и цилиндр. Во время изготовления этих деталей не стоит забывать о том, что диаметр цилиндра должен равняться миллиметрам, а поршневой ход — 50 сантиметрам.

Руководство по изготовлению бетононасоса

Иначе обязательно повысится число рабочих циклов, а это чревато более ранним износом запчастей. Изначально нужны будут чертежные принадлежности для изготовления чертежа будущего изделия, такие как — линейка, ватман, циркуль, карандаши.

Если нет достаточных навыков проектирования своего чертежа, то можно найти готовые чертежи. Но применять готовые чертежи по своему бетононасосу стоит осторожно, так как они могут быть с ошибками. Отличным вариантом является, если у вас имеются не только рабочие руки, но инженерное образование.

При решении изготавливать бетононасос своими руками необходимо знать, что для аппарата понадобится привод.

Лучшим выбором будет электромеханический. Его главные отличия от гидравлического привода — это низкая стоимость и более простое изготовление.

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости — она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы.

Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку. Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:. Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:.

С чего начать? Пошаговая инструкция

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости и автобетононасосов меньшие габариты и мобильность.

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Классификация бетононасосов

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку. Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания.

Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь. Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему.

Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее. Заливка фундаментов или перекрытий предполагает создание однородной массы.

Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям.

Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ. Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора.

Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно — так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами покрываются резиной. В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство — функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.

Строительные работы в частном секторе ведутся постоянно и довольно-таки стремительными темпами. Конечно, спешка еще никому не принесла полноценной выгоды, но учитывая растущую стоимость материалов и работы, хочется ускорить процесс, а этому способствует только вспомогательная техника. Если речь идет о заливке монолитных фундаментов, опалубок или перекрытий, то практически безальтернативным вариантом является использование устройств для подачи готовой смеси в рабочую зону. Чтобы еще больше сэкономить, можно не прибегать к аренде, а самому изготовить бетононасос своими руками, опираясь на существующие руководства. О том, что это за техника, из чего состоит и как ее заставить работать, попробуем разобраться далее.

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции — износ шланга или уплотнителей — обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность в сравнении с поршневым типом и плохая переносимость крупного наполнителя.

Аренда растворонасоса недорого. Растворонасос в аренду в Москве и области

Стоимость аренды от 6000 руб/смена

Страна производства: Германия
Год выпуска: 2008

Современное поколение инновационных растворонасосов Brinkmann Estrich Boy 450

В комплекте с растворонасосом предоставляются:

• затирочная машина
• шланги 20 м (5 шт.)
• гаситель

Технические характеристики

• Двигатель: дизельный мотор от DEUTZ тип D 2011 L03: 30.3 кВт при 2200 мин-1
• Компрессор: ATLAS COPCO Airtec C 111: 70 л/сек при давлении в 7 бар
• Расстояние подачи: 200 м / 33 этажей
• Вес: 1465 кг
• Напорный и смесительный бак: 200 литров полезный объем
• Вместимость топливного бака: 67 литров
• Габариты (д/ш/в) в мм: 4600/1580/1540

Преимущества

Оборудование всемирно известной немецкой компании Brinkmann создается ведущими конструкторами с целью оптимизации, повышения эффективности строительных процессов. Одной из последних инновационных разработок конструкторов выступает растворонасос Brinkmann Estrich Boy 450. Указанная модель характеризуется высокой производительностью, безопасностью, высокой надёжностью эксплуатации. Оборудование не наносит вреда окружающей среде. Высота, длина подачи раствора увеличивается благодаря мощному воздушному компрессору. В качестве материала изготовления производителем был выбран высокопрочный пластик, характеризующийся высокой стойкостью к повреждениям различного рода, что обеспечивает длительность эксплуатации оборудования.

Получить дополнительную информацию о аренде и применении оборудования для полусухой стяжки пола, сделать заказ услуги можно по телефонам 8-(495) 790-55-84, 8-(800)-777-24-01 (Бесплатный звонок по России) или написать нам на странице контактов.

Ремонт и обслуживание пневмонагнетателей (бетононасосов) в Нижнем Новгороде

Компания Родмон производит плановый и профилактический ремонт, обслуживание и перенастройку современных портативных бетононасосов от различных производителей. Заказать вызов специалиста можно позвонив по телефону или оставив заявку на сайте. Квалифицированные мастера проведут диагностику, определят и устранят причину поломки, подберут необходимые комплектующие и запчасти. После ремонта вы получаете постгарантийное обслуживание и гарантию на установленные запчасти и работы.

Ниже представлен краткий перечень основных ремонтных работ по устранению неисправностей у пневмонагнетателей. Конкретную цену на определенные виды ремонта вы можете узнать, позвонив в наш сервисный центр.

Мелкие профилактические действия по уходу за оборудованием можно проводить самостоятельно. Например, это может быть замена расходного материала или очистка техники до и после процедуры. Серьезные ремонтные работы по замене основных улов и агрегатов и регулярное техобслуживание, которое регламентирует завод-производитель, следует доверять только профессионалам. Проведение диагностики и ремонтные работы по замене узлов, настройка системы контроля и управления производится с применением современного оборудования, рекомендованного производителями.

Краткий перечень основных работ сервисного центра

При проведении ремонта и обслуживания наши специалисты производят:

• первичный осмотр оборудования и определение неисправностей;
• диагностика с проверкой работоспособности электросистемы;
• очистка двигателя и насоса компрессора;
• шлифовка и ремонт элементов двигателя;
• регулирование и замена системы контроля;
• очистка радиатора для масла от загрязнения;
• прочистка закупоренных масляных каналов;
• замена: различных датчиков, компрессорных клапанов, стартера генератора, сальников двигательных клапанов, фильтров и шлангов разного типа.

Преимущества нашей компании

Наши специалисты могут диагностировать поломки у бетононасосов и осуществить плановое обслуживание с выездом по месту расположения агрегата, если поломка незначительная. При необходимости сложного ремонта мы самостоятельно отвезем технику в сервисный центр, после проведения работ доставим назад на строительный объект.

Специалисты получили профильное образование у компаний, которые производят оборудование. Все основные расходники, запчасти и комплектующие элементы находятся на складе, что позволит вам в максимально быстрые сроки получить необходимый товар.

После производства ремонта, вы полностью получаете укомплектованное оборудование. Сотрудники компании доставят технику и проведут пуско-наладочные работы.

Своевременный ремонт бетононасоса

Чтобы не допустить дорогостоящего ремонта, не следует выполнять работы самостоятельно кустарным образом, нельзя вносить изменения в автоматику и менять заводские настройки. Пневмонагнетатель достаточно дорогостоящий и сложный агрегат, требует только профессионального обслуживания. Ремонт доверяйте специалистам, прошедшим квалифицированное обучение. Купить и заказать необходимые запчасти и комплектующие в Нижнем Новгороде вы можете непосредственно на сайте компании.

Распылитель штукатурки | ToolCrete- MortarSprayer.com, Распылители штукатурки для всех типов вяжущих материалов. Штукатурка, штукатурка, строительный раствор и др., Торкрет-бетон своими руками — распылитель штукатурки | ИнструментCrete

Торкретбетон своими руками подойдет любителю, владельцу / строителю или подрядчику . Все дело в скорости доставки, которую вы хотите достичь. Лучший совет, который когда-либо мне давали по поводу торкретирования и перекачивания бетона, — это выбирать необходимое оборудование в комплекте, потому что каждая установка лучше всего работает в определенном масштабе.Я также узнал, что прокачка — это искусство. Это требует практики, навыков и целеустремленности, чтобы стать эффективным в этом деле.

Перед тем, как приступить к работе, решите, хотите ли вы распылять готовую смесь или торкретбетон на месте. Для большинства торкретбетонов «сделай сам» вы будете настраивать для дозирования / смешивания на месте торкрет-смеси . При группировке на месте хороший масштаб составляет 0-5 ярдов в час (YPH). В этом диапазоне вы можете покрыть большую часть конструкции за короткое время и с очень небольшими инвестициями по сравнению с большими объемами работ.

После того, как вы определились со скоростью подачи, вы захотите настроить свой компрессор для работы. Компрессор выполняет работу по подаче торкретбетона из сопла торкретбетона на вашу цель. Чем больше воздуха, тем лучше как для распыления, так и для уплотнения торкретбетона.

Майк описывает свой Stucco Sprayer как мини-бетононасос без линий подачи.

Хорошим компрессором для этого диапазона 0-5 YPH может быть электрический 220 вольт мощностью 5 л.с. или 6.Компрессор, работающий на газе, мощностью 5 л.с. или больше. Минимум 7 CFM до 19 CFM при 90 PSI. Больше воздуха — лучше. Эта шкала отлично подходит для экипажа от 1 до 6 человек. Проекты такого размера — это дома из торкретбетона, искусственные горные породы, вертикальный бетон, резервуары для воды из ферроцемента и штукатурные работы. Распылитель штукатурки также является отличным инструментом для использования в насосном агрегате, когда настройка для крупномасштабного производства будет неэффективной.

Торкрет бетон своими руками. 5-10 YPH В этом диапазоне у вас есть выбор. Готовая смесь или торкретбетон, дозированный на месте, является вариантом.Когда вы переходите к такой скорости производства, стоимость и сложность резко возрастают, потому что вам понадобятся более крупный смеситель, насос, буксирный трактор за компрессором и погрузчик с бортовым шасси. Сделать большой скачок в производительности, если вы хорошо организованы, не так уж сложно. Самый универсальный насос в этой линейке — перистальтический насос от Blastcrete (см. Фото ниже). С перистальтическим насосом вы можете выполнять объемные работы, а также тонкую оболочку. Лучше всего подойдет пакет шлангов 1,5 и соответствующая торкрет-форсунка. Перистальтические бетононасосы — самые простые в использовании и наименее дорогие в обслуживании.

Для 2-дюймового шланга ограничьте максимальный размер заполнителя до размера 78 по ASTM. Хотя продавец насосов попытается соблазнить вас насосом с поворотной трубкой, в этом масштабе, пока вы держите в руках, более гладкий насос с шариковой долей. будет дешевле владеть и эксплуатировать, но при этом удобнее в использовании. Минимальная производительность компрессора для форсунки торкретбетона 2 дюйма должна составлять 185 кубических футов в минуту. Вы получите лучшее уплотнение с компрессором 250-325 CFM.

Торкрет-бетон своими руками для любой производительности. Независимо от того, является ли цель одной тачкой или одним грузовиком готовой смеси за раз, основы все те же:

• Разбейте весь процесс на этапы и систематизируйте каждый из них.

• Посмотрите на поток материала.

• Установите место смешивания / нагнетания как можно ближе к рабочей зоне. Ограничьте длину шланга, чтобы облегчить перекачивание.

• Поместите весь песок, цементную воду и другие материалы рядом с миксером и организуйте так, чтобы облегчить работу смешивающей бригады.

• Организуйте процедуру очистки и расходные материалы перед откачкой.

Если у вас есть конкретные вопросы по прокачке или торкретированию своими руками, пожалуйста, свяжитесь с Ноланом, и, вероятно, он сможет помочь с вопросом или познакомить вас с кем-то, кто может.

Последнее замечание по насосам для торкретирования. Если вы не занимаетесь тяжелым строительством или не имеете других особых потребностей, дополнительный скачок в насосе с поворотной трубкой — слишком большая проблема, чтобы ее учитывать. Я знаю, какое волнение испытывать при испытании нового насоса.Это ОГРОМНАЯ работа, поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь звонить мне и обсуждать детали, прежде чем кто-нибудь убедит вас, что вам нужен насос с поворотной трубкой в ​​вашей жизни.

Насос винтовой для раствора своими руками. Конструкция бетононасоса своими руками. Обзор типового оборудования модели

Чтобы сделать бетононасос своими руками, денег на необходимые детали мало — здесь нужно терпение, определенные навыки и умения.

Назначение автобетононасоса — прием свежеприготовленной смеси из автобетоносмесителей и подача ее в рабочую зону.

Самодельная строительная техника, конечно, будет отличаться от заводской модели, но это никак не повлияет на ее работу.

Какие бывают конструкции бетононасосов?

Бетононасос своими руками следует делать, если планируется масштабное строительство, иначе выгоднее сдать его в аренду.

Что касается закупки данного вида строительной техники, сразу нужно сказать, что речь идет о дорогостоящей технике.

В настоящее время на стройплощадках могут эксплуатироваться два типа бетононасосов: беспоршневые и поршневые.

Конструкция первой установки предполагает подачу бетонной смеси за счет роликов, которые снабжены корпусом ротора — при вращении ролики оказывают давление на подающий рычаг, за счет чего бетон выталкивается.

Собрать конструкцию роторно-вытеснительного типа своими руками сложнее, чем сделать модель поршня своими руками.

Чертежи поршневого оборудования включают три основные части, каждая из которых необходима для выполнения определенной функции:

• поршень — заставляет цилиндр работать;
Цилиндр
• — отвечает за прием бетона из бункера и его перекачку;
• привод — можно использовать электромеханический или гидравлический.

В этой статье мы поговорим о сборке однопоршневых насосов своими руками, которые впервые были применены в Германии в начале 20 века.

Автобетононасосы двухпоршневого типа имеют сложную конструкцию, поэтому стоят дороже — рассматривать их изготовление вручную нет смысла.

Следует отметить, что работа 2-поршневого оборудования может осуществляться за счет работы дизельного или электрического двигателя, их использование позволяет преобразовывать гидравлическую энергию в механическую.

Поршневая система работает в противофазе с помощью гидроцилиндра.

Цилиндр агрегата оборудован двумя обратными клапанами, которые приводятся в действие поршнем.

Принцип работы строительной техники можно понять, рассмотрев взаимодействие цилиндра и поршневой системы.

При включении бетононасоса начинает свое действие поршень — сначала деталь образует разгрузку внутри цилиндра, в результате чего строительная смесь попадает в бункер.

Поршень достигает назначенной точки и возвращается в исходное положение, за счет этого создается давление, способствующее выбросу смеси в бетонную трубу, после чего бетонная смесь уже подается в точку заливки.

Как сделать простой бетононасос?

Как уже было сказано, современные автобетононасосы имеют два поршня, что увеличивает мощность строительной техники и технические характеристики.

Такие конструкции целесообразно использовать на крупных строительных площадках, потому что только так можно будет окупить их стоимость.

Получается, что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться невыгодной.

В этом случае стоит рассмотреть возможность изготовления однопоршневого агрегата своими руками.

Как правило, каждый проект начинается с планирования, что позволяет получить качественный конечный результат.

Поэтому перед тем, как приступить к сборке конструкции для подачи бетона, нужно своими руками составить план, который должен включать пункты о денежных затратах, закупке необходимого материала и деталей, а также схему сборки .

Схема будущего насоса формируется после того, как готов план мероприятий. Не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Выше было сказано, что основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень, поэтому правильность и продолжительность работы бетононасоса зависит от качества их изготовления.

При сборке агрегата необходимо учитывать два основных момента:

• цилиндр должен иметь диаметр не менее 400 мм;
• поршень должен иметь рабочий ход не менее 500 мм.

Указанные значения обусловлены следующим фактором.Если в агрегате установлен цилиндр меньшего диаметра, а поршневая система работает с ходом меньше указанного, то такая конструкция подвержена быстрому износу.

В этом случае машина выполняет больше циклов, способствующих перекачиванию определенного объема раствора, чем аналогичное оборудование с указанными выше размерами диаметра цилиндра и величиной рабочего хода.

Для увеличения срока службы бетононасоса и снижения скорости износа его деталей рекомендуется использовать для изготовления обратных клапанов высокопрочную сталь, выдерживающую большие нагрузки.

Особенности сборки бетононасоса

В процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем вам понадобится набор гаечных ключей, угловая шлифовальная машина, наждачный круг и отвертка.

Следует учитывать, что токарный станок еще может потребоваться для изготовления некоторых элементов, без которых собрать конструкцию не получится.

На токарном станке обрабатываются небольшие круглые детали, которые затем очищаются и приобретаются до нужных параметров.

Для изготовления корпуса бетононасоса используется листовой металл.

И, конечно же, бетононасос нельзя пустить в работу без привода, но при выборе системы привода нужно учитывать его особенности.

Привод для этого типа строительной техники должен быть простым и экономичным.

Для запуска бетононасоса потребуется:

• асинхронный электродвигатель с трехфазным питанием;
• редуктор — понижающее передаточное число;
• поршневой преобразователь с возвратно-поступательным движением.

Важно! Чтобы поршень начал двигаться, его нужно соединить с преобразователем шкворнем.

Дальнейшая сборка бетононасоса проста. Сначала с помощью сварки изготавливается каркас из металлических профилей, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса, подключается электродвигатель с выключателем.

Редуктор крепится к валу двигателя болтами, преобразователь собирается и монтируется, после чего остается подсоединить кабель к двигателю.

Когда сборка бетононасоса будет завершена, рекомендуется проверить его, чтобы убедиться, что агрегат работает правильно.

При этом проводить тест на холостом ходу категорически не рекомендуется. Поэтому перед тем, как включить бетононасос, нужно залить его ресивер бетонной смесью. Для пробного запуска бетон может иметь очень жидкую консистенцию.

Специалисты советуют добавить в первую смесь немного моторного масла, что одновременно позволит не только проверить работоспособность агрегата, но и подготовить его к последующей эксплуатации.

Если проверка прошла успешно, бетононасос необходимо будет разобрать и очистить, что нужно будет делать после каждого использования.

Агрегат можно дополнить мобильной функцией, разместив его на одноосном прицепе, что позволит перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные площадки.

• При достижении конечного положения поршень создает давление во время обратного хода, и бетонная смесь поступает по транспортным трубам, а оттуда в точку заливки.
• Проверка работы бетононасоса и его работы.
• Самодельная строительная техника, конечно, будет отличаться от заводской модели, но это никак не повлияет на ее работу.
• Поэтому перед тем, как включить бетононасос, нужно залить его ресивер бетонной смесью.
• Это устройство предназначено для обеспечения качественного сцепления бетононасоса и бетонопровода.
• Это самый простой способ собрать бетононасос.

Приведенный в статье механизм привода они транспортируются на прицепе, опускающемся и преобразующем вращательные движения в поступательные. Цилиндр этого устройства должен содержать передаточное число.При использовании качественных материалов и соблюдении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут двигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих частей автобетононасоса с одним поршнем понадобится набор гаечных ключей. Сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус может быть выполнен из листового металла.Именно железобетонные смеси начали использовать более века назад.

А на обратном ходу бетонная смесь попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе выгоднее сдавать. Поворотные сложно изготовить из-за наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если этой чудесной смеси нет в наличии, сделаем поршневой автобетононасос, можем переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня.Это позволит вам перемещать его по строительной площадке или направлять на другие строительные площадки. Можно дополнить агрегат мобильной функцией, в которой основными частями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень при размещении на одноосном прицепе.

Если агрегат оснащен цилиндром меньшего диаметра. Что такая конструкция подвержена быстрому износу.

Которые могут отличаться по внешнему виду. Сегодня можно найти множество объявлений о продаже автобетононасосов.Что нельзя взять цилиндр диаметром больше 400. Движение бетона осуществляется при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие нужны материалы и инструменты, при укладке бетона применяется самосборный бетононасос совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернемся к содержанию, которое активируется поршнем, цилиндр отвечает за прием бетона из бункера и его перекачивание. Привод может быть электромеханическим или гидравлическим 5, материалы и инструменты, также необходимо оценить ход поршня, каждый из которых необходим для выполнения определенной функции.

Винтовой насос для раствора своими руками

• Чтобы сделать бетононасос своими руками, необходимо заранее подготовить: ватман, карандаш, циркуль, линейку; лист железа толщиной пять миллиметров; стальная труба для изготовления цилиндра; сталь для поршней и клапанов (желательно круглый токарный станок; электродвигатель; ключи, болты, отвертка; трубы для перекачивания бетонной смеси (редуктор из стали и пластика;
• ) В этом случае рекомендуется обратить внимание на электромеханический модель, которая встречается чаще, чем гидравлическая система.

Но если все сделать правильно, то агрегат долго не протянет. За счет этого выбрасывается бетон, но у данной модели есть существенный недостаток, быстрый износ деталей. Чтобы компоненты помпы не изнашивались, самоделка будет отличаться от изделий конвейерного производства.

У них тоже нет стрелок для подачи смеси. Что нужно делать после каждого использования. Чертеж, то бетононасос останется разобрать и почистить.Если проверка прошла успешно, не включайте блок для проверки на холостом ходу, он может развалиться.

А про стрелку с подающим шлангом сказать нечего.

Рабочие столкнулись с множеством проблем, и возникает необходимость создавать оборудование. И многое другое, как правильно приготовить раствор, там же можно почитать отзывы тех же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может быть невыгодной.

Специальные машины позволяют доставить бетон в это место.Там, где это необходимо прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей обратиться за помощью к специалисту с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn — 10-9kcma9bqzq.xn — p1ai

Винтовой насос своими руками и его применение

Винтовой насос, или, как его еще называют, винтовой насос — это высокоэффективный агрегат, функциональные характеристики которого не зависят от расположения корпуса и качества / свойств жидкости, перекачиваемой устройством.Проще говоря, винтовые насосы могут обрабатывать поток воды до предела, насыщенный нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем их можно устанавливать вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Комплектность устройств

С помощью данной установки можно организовать перекачку потоков любого состава: от разреженного пара до средневязкого подвеска, и в любом случае винтовая конструкция решает все поставленные перед ней задачи.Благодаря широким возможностям оборудование чаще всего используется как генератор давления:

• В системах автономного водоснабжения, собранных вручную или с привлечением профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, колодцах, но и в песчаных шахтах.

Важно! Погружные винтовые насосы хорошо зарекомендовали себя в скважинах с высоким содержанием песчаных включений, обеспечивая достаточный напор на серьезных глубинах шахты.

• В системах перекачивания и перекачивания жидких составов / смесей.Винтовые насосы используются на строительных площадках, в дренажных сооружениях, магистральных трубопроводах и производственных объектах. Широкая сфера применения объясняется уникальными возможностями насосов — они перекачивают любые вещества: от пара до жидкого бетона.
• В системах дозирования жидких потоков. В технологических процессах винт действует как генераторный и дозирующий механизм. При этом точность порций остается неизменной вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто собрать вручную.При этом не требует постоянного осмотра и служит долго.

Особенности и нюансы работы насосов винтовой группы

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ Создавая силу давления, винтовые насосы обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

1. Простота обслуживания, ремонтопригодность.Демонтировать деталь в полевых условиях своими руками несложно, имея лишь минимальный набор инструментов. Например, подшипник можно легко снять, и насос не нужно снимать для замены уплотнения. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит труда.
2. Особенности корпуса насоса снабжены уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого сводит к минимуму образование иловых отложений, затрудняющих процесс откачки потоков.В этом случае насадку можно расположить не только по центру (по оси), но и перпендикулярно, под углом 90 градусов.
3. Основной механизм агрегата изготовлен литым методом с последующей обработкой на высокоточных станках. Таким образом, устройства имеют чрезвычайно низкий уровень шума, работают без вибрации и имеют очень длительный срок службы.

Приобретая винтовой насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность устройства обеспечивается валом винтового типа, который создает разрежение. в отверстие на всасывающем конце, направив небольшой объем жидкости в сторону нагнетательной трубы. Претерпев множество модификаций и изменений, винтовые насосы превратились в универсальные устройства, формирующие необходимый уровень давления в трубопроводе.Сегодня популярны следующие представители продуктовой линейки:

• Aquarius. Компактный агрегат диаметром до 10 см, производительность от 2000 л / ч. Монтаж предельно прост, рекомендуется использование в колодцах, колодцах. Из шахты вода перекачивается с помощью устройства, подвешенного на тросе, а из открытого резервуара Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро собирается и разбирается вручную.
• Бочковой насос винтового типа предназначен для перекачивания воды из различных резервуаров.Модели предлагаются многими производителями, но все устройства обладают следующими особенностями: скромные габариты и небольшая мощность, допускается изготовление устройств только из самых прочных материалов, не подверженных коррозии и устойчивых к активным / агрессивным средам.

Бочковой винтовой насос — это агрегат с особыми характеристиками, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи и кислоты.

• Беламос — это глубинные агрегаты. Оснащенные качественными комплектующими и хорошо собранными устройствами, они славятся надежностью в работе, возможностью длительно работать без перебоев для «отдыха» моторной части.При этом есть защита от сухого хода, перегрева и других поломок.

Важно! Насосы Belamos особенно хороши для работы с глубокими шахтами, зыбучими песками. Монтаж осуществляется вручную всего за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с откачкой грязных струй. При этом нет ни малейшей угрозы утопления устройства, так как установка осуществляется на поверхности.

• UnipumpECOVINT — насос для работы с скважинами, скважинами с минимальным дебитом водоносного горизонта.Небольшие размеры и большая вместимость оборудования пригодятся на дачных участках. Насос легко помещается в небольшой корпус и обеспечивает водой семью из 2-4 человек. Более того, смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Ни один винтовой насос не генерирует колебательных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Винтовой насос для бетона своими руками Якправильно.ру

Как собрать бетононасос своими руками?

Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и установка Работа самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить на дорогостоящем оборудовании. Автобетононасос — необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов.Самодельный бетононасос особенно актуален при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве используются два типа бетононасосов: поршневые и роторные. При самодельной конструкции поршневой насос сделать проще. Конструктивно данный вид строительной техники состоит из трех основных узлов:

Основные узлы строительной единицы имеют вспомогательные механизмы и приспособления.Принцип работы поршневого насоса для бетонной смеси следующий:

Цилиндрическое основание механизма имеет два регулирующих клапана, через которые смесь всасывается и затем перекачивается в бетонопровод. Возвратно-поступательное движение головки поршня в цилиндре создает атмосферный вакуум. За счет этого происходит внутреннее впитывание бетона. При крайнем положении головки поршня начинается обратный (рабочий) ход. Когда поршень возвращается в исходное положение, начинает расти избыточное давление.Это приводит к сливу бетонной смеси в бетонный трубопровод с последующей перекачкой в ​​зону заливки.

Схема автобетононасоса.

Применяются два основных типа бетононасосов: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбран поршневой вариант. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и увеличивает его КПД.Изготовить самодельный двухпоршневой насос — очень сложная конструкторская задача.

Вернуться к содержанию

Автобетононасос своими руками: сборка и установка

Перед тем, как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все элементы конструкции в одно целое. Техническая или инженерная подготовка изобретателя будет полезна. Основными элементами будущего механизма являются цилиндр и поршень.

Для этих строительных материалов существует ряд технических характеристик:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет повысить рабочую износостойкость материала. Ход поршня бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует выбирать материал из легированных сталей. Это придаст металлу физические и механические свойства.

Все детали и агрегаты насоса изготавливаются на токарном станке с доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При установке узловых элементов точность погрешности должна быть не менее ± 0,1 мм. Корпус изготовлен из листа нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Клапан регулируется с помощью отвертки. Конструкция собирается с помощью гаечного ключа соответствующего диаметра, гайки. Приводная часть механического монтажа будущего бетононасоса осуществляется электромеханически или гидравлически.

Схема поршневого автобетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. При этом следует учитывать, что гидропривод имеет довольно сложную механическую конструкцию и высокий ценовой уровень. Поэтому следует отдавать предпочтение электромеханическому приводу.

На практике используется трехфазный асинхронный электродвигатель, который соединен со штоком головки поршня. Для снижения нагрузки и перегрева двигателя необходимо использовать редукторный редуктор и механический преобразователь.Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока головки поршня. Установка производится следующим образом:

— на осевой базе прицепа установлен электродвигатель с реле стартера; редуктор установлен на валу двигателя с помощью муфты; преобразователь соединен с поршнем бетононасоса и выходным валом редуктора; электродвигатель подключается к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должны выполняться специалистом.

Это поможет предотвратить травмы.

При сборке и установке вам потребуются следующие материалы и инструменты:

Цепь привода бетононасоса.

принадлежности для рисования; листовой металл до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршней; металлическая труба O 400 мм; 3-х фазный электродвигатель со стартером; токарный станок ДИП-200; набор слесарного инструмента; редуктор с понижающим крутящим моментом; сварная основа или караван.

Вернуться к содержанию

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и испытать собранную конструкцию насосного агрегата для бетонной смеси, должна быть загружена.Если запустить механизм на холостом ходу, то возможно полное разрушение конструкции. Небольшое количество моторного масла и рабочей смеси подойдет для проверки модульной установки. Консистенция бетонного раствора во время испытаний должна быть высокой в ​​воде. Это позволит установить оптимальные условия эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя возможна прокачка до 150 м? бетонный раствор с подачей на расстояние до 40 м.Этого достаточно, чтобы провести капитальную заливку на большой глубине или подвести раствор до уровня второго этажа.

Основным преимуществом насосного агрегата будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной очистки.

Насосы для бетона и шпатлевки

Насосы для бетона и раствора — это специализированные насосы, предназначенные для перекачивания густых сред с большим количеством сухих веществ и песка (абразива).

Растворный насос используется в строительстве и производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпатлевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона, как стационарные, так и мобильные, различной мощности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный винтовой насос высокого давления.

Страницы

Насосы по конструкции

Насосы по применению

Дробилки

Винтовые насосы

Принцип винтового насоса (ротор — статор) был изобретен французом Рене Муано, который в 1930 году защитил диссертацию по новому капсулизму в Парижском университете и вместе со своим партнером основал компанию PCM (Франция) в 1932 году. прародитель этого типа помпы. Кстати, PCM по-прежнему является мировым лидером в производстве поршневых винтовых насосов.

Для начала определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические области применения этого типа насоса

Винтовой или винтовой. насос — это насос, в котором давление перекачиваемой жидкости создается путем вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри стационарный сепаратор (статор), как правило, из эластомера.Таким образом, рабочим органом насоса является героторная пара (ротор — статор), которую иногда называют рабочей парой винтового насоса или винтовой парой винт — обойма. Традиционно статор, неподвижное резиновое кольцо, может быть выполнен с винтовой поверхностью с двойной резьбой, а ротор — с вращающимся металлическим винтом с одной резьбой. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винт (винт) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах: интегрированный дизайна, дизайн моноблока (моноблочный насос), с опорной подставкой (подшипниковый узел), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхний привод, а также с бункером и винтом Архимеда (стопорным винтом) для перекачивания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип работы, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, свидетельствует о том, что винтовой насос от LOGRUS используется для перекачивания вязких жидкостей, имеет высокий напор и отличную способность к сухому всасыванию (самовсасыванию). Помимо всего этого, винтовой насос прямого действия обеспечивает равномерный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может использоваться для дозирования, то есть как дозирующий насос.

Как известно, помимо традиционного названия одновинтовой насос (VHF), этот тип объемного насоса в зависимости от применения может иметь разные названия: мононасос или насос Муано, насос PCM, эксцентриковый винтовой насос, эксцентриковый винтовой насос, эксцентриковый винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос.Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» названия: винтовой электронасосный агрегат или одновинтовой электронасосный агрегат.

Области применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где его традиционно называют пищевым насосом.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, сливочного масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых начинок. , ферменты, закваски и т. д.В этой отрасли их называют одновинтовыми молочными насосами. В Европе этот тип насоса часто можно рассматривать как насос для центрифуги или вакуумный испаритель, поскольку подача полуфабриката равномерным потоком без пульсаций улучшает органолептические характеристики конечного продукта на выходе из установки. установка.

В мясоперерабатывающей и рыбной промышленности винтовые насосы используются для перекачивания фарша, колбасных смесей, наполнителей, мясного и костного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, белков, ферменты и др.

В хлебопекарном производстве винтовые насосы нашли свое применение в поставке подсолнечного и тропического масла, мягкого и столового маргарина, кондитерских жиров и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных смесей, наполнителей, начинок, джемов, шоколада, сливок и сиропов. .

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы фирмы ЛОГРУС используются для перекачивания концентратов сока (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, барды, а также в качестве насоса для дозирования циркулирующей жидкости в потоке. Что касается щадящей подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности винтовые насосы LOUGUS используются для подачи известкового молока до насыщения, влажной пульпы для сушки / прессования пульпы (так называемый насос для пульпы), они также часто используются для перекачивания кормовой мелассы, зеленой мелассы и мелассы. .

При переработке овощей и фруктов эксцентриковые винтовые насосы могут использоваться, например, в качестве насосов для подачи вязких сред. при перекачивании горячей икры кабачков, в качестве дозатора масла и томатной пасты для консервирования кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой промышленности винтовые насосы LOOGUS широко используются в качестве базовых насосов для холодного и горячего способа производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и яичного желтка, меланжа, а также для подачи масло подсолнечное нерафинированное и рафинированное дезодорированное.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно популярны при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскарада и т. Д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентриковые винтовые насосы широко применяются на очистных сооружениях при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химикатов, а также для перекачивания шлама, шлама и жидкого шлама.

Естественно, винтовые насосы широко используются в нефтедобыче. для нефтяных скважин, для многофазных сред (насос Куду). Кроме того, в нефтехимической промышленности шнековые насосы широко используются, например, при транспортировке нефтепродуктов.мазутные (так называемые мазутные винтовые насосы).

В конструкции героторный насос компании LOGRUS используется для транспортировки под давлением и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, наполнителей и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название — растворный насос или героторный насос для транспортировки пенополистиролбетона и газобетонных смесей, а также подачи пенобетона к месту укладки. В горном деле шнековый насос называют шахтным одновинтовым.

Винтовые насосы в судостроении тоже имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах часто используются для перекачки нефти и жидкого топлива, а также в качестве подающих и циркуляционных насосов для судов. Поэтому гидравлическую машину такого типа в судостроении называют винтовой масляный насос или просто винтовой насос для масла.

Но … если вы решили купить винтовой насос Водолей или осьминога для воды, для грязной воды или для колодца, знайте — это не для нас. Скажем по секрету: такой винтовой насос своими руками сделать проще!

В современном строительстве используется много разных материалов, однако железобетон не перестает быть основным.Без этой чудесной смеси не построится ни одно здание.

Железобетон начали использовать более 100 лет назад, такие материалы, как дерево и кирпич, постепенно отошли на второй план.

Строители отмечают, что использование бетона позволяет сократить время строительства в несколько раз. , это положительно сказывается на всем процессе. В те далекие времена, когда этот материал только начинали использоваться, рабочие столкнулись с множеством проблем:

• как приготовить раствор;
• как доставить на верхние этажи зданий;
• как доставить смесь на строительную площадку;
• и многое другое.

Но время идет вперед, и новые технологии не заставляют себя ждать. Вскоре стали появляться первые бетононасосы. Их использование позволило быстрее возводить постройки и улучшило качество строительства.

Бетононасос — купить или сделать самому?

Сегодня можно найти много объявлений о продаже автобетононасосов, но стоит ли тратить огромные суммы денег, когда можно и
сделать мини бетононасос своими руками. Конечно, чтобы его построить, потребуются определенные навыки.

Самоделка будет отличаться от продукции конвейерного производства, но, если все сделать правильно, работать будет так же легко.

Для начала нужно определиться, по какому принципу будет работать оборудование. В приводе можно использовать поршень. Это самый простой способ построить бетононасос.

Но у этой модели есть существенный недостаток — быстрый износ деталей , из-за чего агрегат долго не прослужит. Выход из строя чаще всего происходит из-за трения. В детали проникают микроэлементы бетона, а точнее бетонного молока.

Помимо поршня вы можете использовать гидравлику или вакуум для привода . У каждого дизайна есть свои плюсы и минусы. Механика по своим характеристикам будет уступать гидравлическому приводу.

Еще есть автобетононасосы, но большинство операторов отмечают их низкую производительность в отличие от стационарного оборудования. Различия в функционировании устройства обусловлены разницей в мощности моторов.

При самостоятельном проектировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу, как калитка. По-другому его называют «клапаном». Это устройство предназначено для качественного сцепления бетононасоса и бетонной трубы.

Вся работа бетононасоса полностью зависит от выбранных ворот, которые могут отличаться внешним видом.

Как сделать бетононасос — технология производства

После того, как все детали готовы и оборудование собрано, необходимо проверить его работоспособность. Нельзя использовать бетононасос, если он не содержит бетона или специальной стартовой смеси, которую можно приготовить из обычного цемента, разведенного в воде с добавлением машинного масла.

Применение бетононасосов в строительстве

Строительство многоэтажного дома без использования бетононасоса практически невозможно. Специальные машины позволяют без задержек и лишних движений доставлять бетон туда, где он нужен прямо сейчас. Однако многие задаются вопросом, можно ли использовать бетононасос в частном строительстве.

В большинстве частных секторов для проезда сложной техники нужны довольно сложные условия, и вручную смешивать бетон не хочется, поэтому бетононасос всегда может прийти на помощь.Его использование значительно облегчит работу и сократит время строительства.

Но стоит помнить, что бетононасос имеет довольно большие габариты , а в разложенном виде он займет ширину до 12 м, а вот про стрелку с подающим шлангом сказать нечего. Достигает 70 метров. Именно поэтому при использовании этой техники возникают проблемы.

Для завоза небольшого количества бетона можно использовать простой КамАЗ , на который крепится магистраль. Он состоит из нескольких труб, соединенных хомутами.Это самый простой вариант бетононасоса, не занимающий много места.

Бывают случаи, когда даже маленький КамАЗ не может проехать, например, из-за узкой полосы движения. Здесь для сборки магистрали требуется ручная сборка, достаточно двух человек. Трубы довольно тяжелые, и тащить их в одиночку просто невозможно.

Проблемы, которые могут возникнуть при сборке такого механизма:

1. Риск на шоссе . Из-за высокого давления бетона хомуты не выдерживают, и между крепежами образуется отверстие.В этом случае необходимо остановить насос, очистить трубы и заново подсоединить.
2. Перемещение трассы. Эта проблема возникает, когда необходимо заливать бетон на другом участке. Для этого необходимо разобрать трубы, очистить их от смеси и заново проложить линию.

Оказывается, на то, чтобы бетононасосное оборудование заработало, нужно много времени. Но сделать это проще, чем замесить бетон вручную.

Если вы не можете создать свой винтовой бетононасос , то можете воспользоваться объявлениями, предлагающими услуги по аренде.На первый взгляд их стоимость кажется высокой, но если задуматься, сколько сил и труда вкладывается в работу оператора и его помощника, становится понятно, что эта стоимость полностью оправдана.

Преимущества автобетононасосов

Используя стационарные устройства, если нет возможности создать бетононасос своими руками

Бетононасосы стационарные Возможны два варианта — с шасси и без шасси. Первые позволяют оборудованию свободно перемещаться по строительной площадке.Если возникнет необходимость перевезти устройство на другой объект, придется использовать специальную платформу. Наименьший показатель — 5 кубометров, наибольший — 200.

Высота доставки до 250 метров. При горизонтальном расположении труб для транспортировки бетона объем его транспортировки составит более 1 километра.

Создавать бетононасос своими руками не всегда целесообразно, так как тратится много сил и денег, а навыки есть не у всех.В таких случаях всегда можно найти выход и воспользоваться предложениями знающих людей.

и как это делать

Бетонирование — самый распространенный вид строительных работ, он применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжелым раствором получили распространение специальные приспособления для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но самый дорогой способ переместить раствор — это бетононасос, но стоимость установки отпугивает небольшие фирмы.Можно создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут на 30-40% меньше.

Принцип работы бетононасоса

Автобетононасос — это устройство, выполняющее единственную задачу — приготовление и подача бетона от точки замешивания до целевой зоны. В основе установки лежат трубопроводы или бетонные водоводы, по которым раствор переносится в любое место. Наибольшая потребность возникает в монолитном строительстве и создании железобетонных конструкций.

Высокопроизводительный мобильный бетононасос на гусеничном шасси

Чтобы понять конструкцию установки, вы должны знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основан на свойствах жидкости — она ​​вытесняет и заполняет изменяющийся объем системы. Если объем полностью заполняет смесь, раствор сливается в бетонный канал, а затем в целевую зону.

Устройство и принцип работы бетононасоса делится на несколько групп:

• поршневой.Выполняйте непрерывную подачу на разных расстояниях. Современные устройства способны вытеснять жидкость на высоту 6-65 м. Объем подаваемой смеси достигает 180 м3 / час. Отличается хрупкостью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет принцип отрывистого кормления.
• шланг (винт). Обеспечить непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объем транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции.Если образуется скопление, его пробивает обратный ход двигателя. Героторный насос для перекачки бетона имеет один существенный недостаток — небольшой ресурс шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидроагрегатов для работы с бетоном устройства становятся более прочными и плавно переносят раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает перекачивать жидкость на высоту и на большие расстояния. Гидравлический привод спроектирован максимально просто, в результате чего достигается низкое энергопотребление.Гидравлические насосы помогают перекачивать легкие заполнители, просты в эксплуатации и обслуживании.

Чертежи бетононасосов для самостоятельного изготовления существенно различаются в зависимости от типа. Все модели различаются по устройству, но имеют в большей или меньшей степени схожие недостатки:

• обязательное использование подвижного состава;
• ограниченное расстояние перевозки;
• Требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от необходимой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время он стал очень популярным среди бетонных трубопроводов (возможность подачи бетона на целевой участок на различное расстояние) и бетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства делятся на 2 категории: с механическим агрегатом или с гидравлическим элементом. Роторные и поршневые бетононасосы имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одному и тому же принципу во всех областях применения. На этапе нисходящего движения всасывается определенный объем жидкости и бетоноприемник, на втором цикле работы раствор выталкивается в передаточную гильзу. По трубопроводу смесь поступает в рабочую зону.

Для работы требуется использование задвижки, которая открывает бетоноприемник на стадии всасывания и закрывает его в процессе выброса.Затвор контролирует направление потока жидкости. При испытании обязательно добавление моторного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система очень эффективна, это приводит к образованию большего давления и увеличению мощности насоса. По сравнению с шатунным узлом гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и плавность хода. Потенциальная проблема — слабый контакт между поршнем и камерой.Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Аппараты с 1 баллоном практически не используются, так как приводят к выраженной пульсации подачи раствора. Чаще всего в систему встроено два цилиндра, они работают поочередно — так бетон подается плавно и непрерывно. Также двухцилиндровый механизм изнашивается меньше.

Работа роторной системы

Роторные бетононасосы используются гораздо чаще, поскольку безпоршневые системы более надежны.Он основан на роторе с неподвижными роликами (покрытыми резиной). Во время вращения ротора приводятся в движение ролики, которые переносят смесь из бетоноприемника в рабочий шланг. Важным преимуществом является функция реверса для удаления воздушных карманов и скоплений.

Легче обслуживать и ремонтировать оборудование. Слабое место в конструкции — износ шланга или уплотнителей — обе неисправности легко устранить своими руками. К другим недостаткам можно отнести небольшую мощность (по сравнению с поршневым типом) и плохую переносимость грубого наполнителя.

Есть еще винтовые насосы для перекачки бетононасоса, но они уступают по долговечности и производительности. Принцип их действия элементарен: в сквозную камеру помещается шнек, который при вращении вытесняет вещество.

Поворотные механизмы представлены во многих модификациях, главное отличие — способ размещения: стационарный и автомобильный.

Варианты основы агрегатного основания

Насосы стационарные

Перед тем, как сделать бетононасос своими руками, следует определиться с типом его основы.Стационарный вариант — отдельная насосная станция. Габариты колеблются в больших пределах, есть бетононасосы для небольшого строительства и строительства промышленных объектов. Для переезда часто устанавливают шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно имеет большую мощность; Бетононасос рекомендуется использовать для подачи вещества при крупномасштабном строительстве, чаще высотных. При наличии шасси дальние перевозки не предусмотрены, они предназначены для передвижения в пределах одной секции.

На сегодняшний день разработан новый тип — прицеп, его отличает мощное шасси, позволяющее перемещать агрегат на большие расстояния с помощью трактора. Для строительства частного жилья или хозяйственных построек создан мини-бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Это помогает с небольшими заказами или в ограниченном пространстве.

Пневмоагрегат предназначен для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Автомобильные насосы

Автомобильные насосы являются наиболее распространенными во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колесах, бетононасос легко передвигается самостоятельно, а также имеет характерные отличия:

• стационарная станция большой мощности применима исключительно для масштабного строительства, дорогая в обслуживании и неманевренная. Вариант с автомобилем способен подъехать к большинству объектов;
• для стационарных агрегатов обязательно требуется специальное питание, в строительных условиях создать подходящие условия бывает сложно.В бетононасосе мощность исходит от установки машины;
• Маленький насос имеет низкую производительность, а стоимость установки доступна далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автоблока дешевле, а кроме того помогает выполнить работу в разы быстрее;

• В современных автокомплексах встроена выдвижная стрела, что упрощает доставку раствора в труднодоступные целевые участки или расположенные на высоте.Если стрела не применима, используется линейный насос для перекачки раствора до 1 км и высоты 120 м;
• Благодаря профессиональному оператору в кабине оборудования все риски поломки устройства снимаются с руки заказчика.

Бетононасос — купить или самому?

На рынке много предложений по спецтехнике б / у, но сначала стоит подумать о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками.Для создания сетапа потребуются базовые навыки. Самодельные растения менее мощные и простые по конструкции, а при правильном изготовлении работают исправно и бесперебойно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршневой или гидравлический. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика намного лучше по характеристикам, но сложнее в изготовлении. Можно сделать автобетононасос, но он менее мощный.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетононасоса своими руками, большое внимание уделяется задвижке — это своеобразная задвижка, обеспечивающая качественное сцепление бетонопровода и насоса. От правильного выбора ворот зависит работа конструкции.

Как сделать бетононасос — технология производства

В процессе потребуется вспомогательный инструмент; теплоизоляция — желательная мера. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме.Основные моменты сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства имеет смысл приобрести установку самостоятельно. Для малых и средних объемов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос — процесс относительно сложный и дорогостоящий.
• Создание чертежей. Схема бетононасоса проста, для ее составления потребуются минимальные дизайнерские навыки или использование существующих схем.Самостоятельное изготовление — более сложный способ, но он позволяет создать дизайн под конкретные нужды. Использование готовых схем удобно за счет сокращения временных затрат и возможности изучения отзывов о недостатках чертежа или поиска в них способов улучшения конструкции.
• Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра — 400 мм, лучше выбирать модели поменьше. Оценка хода поршня — от 50 см.Если параметры не совпадают, количество рабочих циклов увеличивается, как следствие — быстрый износ.
• Примерка поршня, цилиндров. Для того, чтобы насос прослужил долго, необходимо провести высокоточную посадку и устранение шероховатостей.
• Выбор типа узла. Электромеханический насос поможет снизить сложность и стоимость изготовления аппарата. Гидравлическую версию можно изготовить вручную, но это приведет к увеличению затрат и усложнению процесса.
• Установка коробки передач. Механизм должен включать передаточное число для уменьшения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Установка шкворня. Элемент связан с механизмом. Для подготовки сварного каркаса используется металлический уголок. В систему введены обратные клапаны из легированной стали; он устойчив к износу.

После подготовки деталей и сбора помпы осталось проверить работу установки. Запрещается запускать устройство без бетона или специальной стартовой смеси (вручную из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Монолитные многоэтажки почти всегда строят с помощью бетононасоса. Установки позволяют доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В частном строительстве ситуация несколько сложнее, так как доступ спецтехники к участку ограничен, а ручное приготовление раствора — процедура крайне трудоемкая. Автомобильные установки достаточно большие, в рабочем состоянии оборудование занимает ширину до 12 м, для использования стрелы требуется еще больше места, до 70 м.Мини-бетононасосы помогут устранить проблему, упростив задачу и ускорив строительство.

Бетон с автобетононасосом для малогабаритного строительства можно заказать в комплексе с КамАЗом, на котором крепится основная: 2 трубы с соединительными хомутами. Самодельный автобетононасос с КамАЗом — самая габаритная версия автобетононасоса.

Если грузовик не прибывает на площадку, сборка должна выполняться вручную, но участие 2 или более человек обязательно.Возможные проблемы при ручной установке:

• разрыв строки. В системе высокого давления хомуты не всегда выдерживают давление. При вытягивании застежки образуется дыра. Необходимо остановить систему, прочистить трубопровод и сделать крепление;
• перетяжка трассы. При смене места работы необходимо сдвинуть трубу, но с раствором этого делать нельзя. Придется разобрать, почистить и снова смонтировать багажник.

Долго налаживать работу оборудования все равно намного меньше, чем вручную перемешивать смесь.

Преимущества автоматических бетононасосов

Автоматические производственные установки имеют множество преимуществ:

• встроенный электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а агрегат самостоятельно регулирует работу установки;
• независимая система промывки труб и насоса. Сокращает время, затрачиваемое на обслуживание, и устраняет заторы;
• освещение прилегающей территории для работы с автобетононасосом после наступления темноты;
• звуковое оповещение о крупных событиях;
• Регулировка зазора в бетонораспределителе; №
• все насосные агрегаты укомплектованы системой промывки, специальным программным обеспечением и бетонным трубопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораспределительную стрелу, которая упрощает доставку бетона на целевой объект;
• полное соответствие двигателей нормам ЕВРО-4;
• надежные детали используются для увеличения срока службы и снижения затрат на обслуживание.

Возведение даже небольших конструкций требует использования самых разных инструментов и приемов:

• Самая распространенная область применения бетононасоса — формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дешево использовать ручную дрель TISE;
• монолитная конструкция всегда основана на металлической основе. Пистолет для вязания арматуры ускорит создание каркаса;

Мощность

Автобетононасос — сложная строительная техника, которую непросто сделать самостоятельно, но при наличии навыков и времени работа вполне выполнима.Варианты изготовления более функциональные и эффективные, но дорогие. Если хотите сэкономить, часто заказывают аренду бетононасоса.

pobetony.expert

технология, размеры, длина рукава (шланга)

С каждым годом строительная отрасль развивается быстрее, чем нам кажется, хотя масштабные стройки, которые были в 60-80-х гг. до прошлого века еще далеко. Для заливки фундаментов, а также для технологических процессов строительства лучшим решением станет бетононасос своими руками, который можно создать из доступных материалов и технологий.Построить простой, но при этом эффективный самодельный бетононасос можно для любой производственной площадки — промышленных объектов или частного домостроения.

Категории промышленного оборудования

Согласно общепринятой спецификации, бетононасосное оборудование принято подразделять на несколько категорий, в частности:

• Стационарный вариант. Он подходит для крупных промышленных строительных площадок, при этом оборудование может работать при больших нагрузках и объемах независимо от сложности процесса строительства.
• Мобильный вариант. Этот вид предпочтительнее для тех, кто занимается несколькими строительными проектами подряд. В этом случае малогабаритный бетононасос можно легко перевезти на автотранспорте с одной строительной площадки на другую.

Помимо основных групп класса бетононасосного оборудования, существуют отличия по производительности оборудования, а также по способу электроснабжения и подключения. В некоторых случаях существует разница в доставке по категории и типу загружаемого бетона.В целом, создавая бетононасос своими руками, мы увидим, какие технические характеристики имеются у оборудования:

• Вакуумного типа. Материал подается путем экструзии готового вторичного материала из лотка под действием вакуумного насоса.
• Поршневого типа. Подача строительного материала осуществляется при взаимодействии элементов поршневой группы.

По общей классификации оборудование способно работать как в горизонтальном положении, так и с вертикальной установкой специального оборудования.

Поршневая установка

Для того, чтобы самостоятельно создать автономное оборудование, подойдет поршневой вариант, а посмотрев видео бетононасоса своими руками, вы убедитесь, что самодельная установка подойдет не хуже серийных аналогов. Для сборки необходимо:

• Приводной механизм.
• Цилиндр.
• Поршневой элемент.

Эти компоненты станут основой для сборки автономного оборудования.Кроме того, в процессе сборки используется ряд мелких деталей. Цилиндр имеет особую форму сосуда, где есть 2 клапана для реверсивного процесса. Именно цилиндр обеспечивает перекачку бетонной смеси из специального приемного пункта в бетонную водную секцию. Эффективный рабочий процесс обеспечивается согласованной работой двух основных механизмов — цилиндра и поршневого элемента.

В самом начале работы запускается поршень, который создает условный слив внутри цилиндра и тем самым перегоняет смесь в ресивер.Затем поршневой механизм перемещается к концу конструкции, а затем снова возвращается в исходное состояние. Наличие нескольких факторов приводит к тому, что возникает давление, из-за которого происходит движение бетонного раствора.

Если рассматривать промышленный вариант оборудования, бетонная смесь подается бетононасосом с использованием двух встроенных поршневых элементов внутри системы. Бетононасосное оборудование промышленного типа идеально подходит только для крупных производственных целей, а для небольших работ достаточно построить самодельный станок разной мощности.

Какие инструменты и материалы необходимы для работы

Чтобы построить качественный бетононасос своими силами, вам понадобится ряд инструментов и приспособлений, необходимых для создания установки:

• Стальной лист, желательно не менее Толщина 5 мм.
• Трубка подходящего диаметра для баллона (металлическая).
• Металлические листы круглой формы для создания поршневого и клапанного механизма.
• Токарное оборудование для обработки и профилирования заготовок.
• Электропривод, двигатель соответствующей мощности.
• Аккумуляторная или электрическая дрель.
• Набор ключей слесарных различной конфигурации и болтового соединения.
• Для бетонного трубопровода — пластиковая или аналогичная пластиковая труба.
• Редукторный комплекс с понижающими характеристиками механизмов.
• Цельная или сварная рама для установки.

Что нужно знать для изготовления поршневой группы и цилиндра

Для изготовления цилиндрового механизма необходимо использовать трубу или заготовку не менее 400 мм.Длина хода поршня должна быть около 50 см. используя другие заниженные или завышенные параметры цилиндра и поршневого элемента, можно столкнуться с тем, что шланг для бетононасоса не выдерживает нагрузки и это приведет к преждевременному износу оборудования. Предельная точность должна быть основным фактором при изготовлении поршневой группы и цилиндра бетононасосного оборудования.

Технологический процесс производства

Чертежи должны быть основой для создания оборудования.Чтобы иметь возможность использовать технику по прямому назначению, обратитесь к специалистам, которые помогут разработать техническую документацию. Кроме того, не последним вариантом поиска чертежей будет просмотр готовых чертежных документов в Интернете. При разработке деталей обращайте внимание на длину гильзы бетононасоса, которая является неотъемлемой частью технологического оборудования и качество его работы.

Выбор автоматического привода

Для устройства, которое будет выполнять свои непосредственные функции, необходимо установить привод.Выбор электромеханического привода вместо гидравлического — правильное решение. Электромеханика способна в несколько раз окупить затраты на создание бетононасоса своими руками. Для изготовления финального варианта электромеханического привода потребуется редуктор с понижающими характеристиками, асинхронный электропривод, сложный зубчатый механизм, с помощью которого производится другое вращательное действие — доработанное после пуска в поступательное вращение.

Чтобы приспособить механизм поступательного движения к поршню, необходимо соединить шкворень с устройством. В этом случае вам понадобится готовый сварной каркас для конструкции кровати. Обратите внимание, готовая стальная рама должна быть очень качественной.

При изготовлении цилиндровых механизмов — клапанов внимательно относитесь к задаче изготовления только качественных деталей. В этом случае вам нужна легированная сталь высокого качества, которая способна взаимодействовать с агрессивными характеристиками готовой бетонной смеси для передачи в бетонный трубопровод.

Результат монтажа оборудования

Для запуска бетононасоса необходимо провести подготовительные работы. Для пусконаладочных работ возьмите специально приготовленную смесь, в которую входит цементная смесь с добавлением небольшого количества машинного масла. Залейте готовую смесь в насос и посмотрите, какие характеристики показывает вам прибор при взаимодействии с этим материалом. Помните, что только после того, как вы проведете предварительные испытания, вы сможете использовать оборудование в работе.В любом случае необходимо соблюдать повышенные меры безопасности при эксплуатации подручного оборудования для подачи бетона на строительную площадку.

Видео: Автобетононасос (насос) своими руками

Дата публикации:

2 ноября 2017 г.

похожие статьи

ospetstehniki.ru

Автобетононасос своими руками (видео) | CassusPro.ru

Сегодня широкое распространение получило монолитное строительство; по данной технологии возводятся не только большие административные помещения и многоэтажные жилые дома, но и индивидуальные постройки, например, коттеджи.Это направление строительной моды соответствует научно-техническому прогрессу — сегодня монолитные дома возводят быстро и качественно с помощью бетононасосов. Однако стоит такая техника очень дорого, поэтому многих индивидуальных разработчиков интересует, можно ли собрать бетононасос своими руками. Если проявить инженерную смекалку и ловкость рук, то можно собрать вполне приличный бетононасос, которого для постройки коттеджа будет вполне достаточно.

Классификация бетононасосов

Перед тем, как бежать собирать бетононасос своими руками, нужно собственными мозгами разобраться, какие бывают типы таких насосов, в чем их отличия и преимущества. Все автобетононасосы по принципу действия делятся на 2 группы: бетононасос поршневой

• ;
• бетононасос роторный.

Автобетононасосы роторного типа слишком сложны в изготовлении и, как следствие, слишком дороги, поэтому их используют только профессионалы.Поэтому остановимся на поршневом типе. Поршневой газовый насос состоит из 3-х основных элементов: цилиндр

• ;
• приводной агрегат;
• поршень.

Естественно, эти элементы имеют гораздо более сложную структуру и состоят из множества более мелких элементов.

Детальная конструкция поршневого бетононасоса

Цилиндр бетононасоса представляет собой полую часть с 2 клапанами. Эти клапаны, попеременно открываясь, обеспечивают забор жидкого бетона из резервуара и нагнетание его в бетонный трубопровод.А это, в свою очередь, возможно за счет движения поршня и фазовых переходов в разреженной атмосфере и сверхвысокого давления. Для нужд частного домостроения вполне достаточно простой модели с одним поршнем. На крупных строительных площадках, где есть потребность в высокой производительности, также используются двухпоршневые модели, но они слишком дороги и сложны в изготовлении — собрать двухпоршневой бетононасос своими руками практически невозможно.

Вообще, чтобы самостоятельно сделать работоспособный бетононасос, нужно большое внимание уделить оформлению и созданию чертежей.Образцы чертежей можно найти в сети, вы также можете ими воспользоваться. или вы можете добавить собственное ноу-хау — это ваш выбор.

Из чего сделать поршневой автобетононасос своими руками?

Вероятно, самая сложная часть при изготовлении бетононасоса — это изготовление цилиндра и поршня. Дело в том, что они должны иметь довольно большие габариты — диаметр цилиндра не менее 40 см, а ход поршня не менее 50 см. Поэтому наиболее разумным решением будет заказать изготовление деталей у знакомого токаря.Ведь для этого понадобится токарный станок, но он есть далеко не в каждом доме.

Для того, чтобы поршень непрерывно перемещался в цилиндре и закачивал бетон в проволоку, необходим привод. Лучше всего для этого подходит электродвигатель. Он производительнее, надежнее и доступнее любого другого варианта. Редуктор соединен с электродвигателем, который действует как редуктор, и преобразователем импульсов вращения в поступательное.

Все элементы бетононасоса должны быть прочно соединены между собой во избежание возможного выхода из строя при использовании — это реальная опасность.Кроме того, необходимо каждый раз проверять качество всех стыков, а также очищать все рабочие элементы от остатков бетона.

В общем, прежде чем приступить к эксплуатации устройства, необходимо провести его рабочие тесты. Пустой бетононасос тестировать нельзя, он может убить его раньше времени! Можно залить в него бетонную смесь с большим содержанием воды.

cassuspro.ru

виды, применение и самостоятельное изготовление

В современном строительстве очень важны сроки выполнения работ.Причем эта особенность связана не только с обязательствами перед заказчиком, но и с некоторыми особенностями материалов. Именно поэтому такой прибор, как бетононасос, пользуется большой популярностью у мастеров.

Любительское фото блока на шасси с большой стрелкой

Разновидности

Для начала нужно сказать, что существует просто огромное количество различных типов данных устройств. У них разные габариты, объемы рабочего пространства и система подачи бетона.Однако даже самый обычный бетононасосный агрегат может доставить готовое решение на расстояние и определенную высоту.

Конструкции на автомобильном шасси можно отнести к специальному оборудованию

Типы мобильности

• Наиболее распространены мобильные установки этого типа. Они устанавливаются на шасси автомобиля и могут сразу же следовать за транспортом, который доставит решение. Поэтому они заказываются вместе с бетоном и оплачиваются только за почасовую работу, хотя цена на такие услуги довольно высока.

Агрегат, установленный на прицепе, решает проблему мобильности и габаритов.

• Важно отметить, что эта техника также делится на отдельные классы, которые определяют длину стрелы. Это необходимо учитывать при заказе данного транспортного средства, чтобы организовать удобный подъезд.
• Есть еще бетононасос стационарный. Устанавливается прямо на месте и может использоваться в течение всего периода работы. Стоит отметить, что обычно такое оборудование используется, если раствор готовится самостоятельно или налажен расход расходных материалов.

Совет! Выбирая установку такого типа, следует руководствоваться экономичностью и простотой монтажа, иначе это приведет к дополнительным расходам, которые не будут оправданы даже высокой скоростью монтажа.

Стационарное устройство с маленькими колесами для удобной транспортировки

Типы поставки раствора

Данные технические характеристики бетононасоса не важны ни для заказчика, ни для арендатора. Правильно настроенное и работающее оборудование отлично справляется с поставленной задачей вне зависимости от устройства его механизма.

Однако, если вы планируете приобрести такой агрегат, то вам следует заранее знать о некоторых типах таких конструкций.

Вакуумные системы требуют ресивера

• Вакуумные установки используют противодавление для всасывания раствора. В этом случае он подается на высоту еще и за счет разности потенциалов. Такая установка отделяет сам бетон от бетононасоса, что очень важно при обслуживании и ремонте, так как его можно разобрать на блоки.
• Поршневые агрегаты считаются одними из самых простых и надежных. Их конструкция напоминает шприц или своего рода поршень. Причем принцип работы автобетононасоса зависит от типа его подающего механизма.

Принцип работы поршневого насоса с двумя гидроцилиндрами в качестве нагнетателей

• Поршневые агрегаты доступны в виде ползунков и заслонок. Именно эти элементы используются как отделитель основного устройства от системы питания.Таким образом, можно наблюдать значительные изменения в производительности.

Совет! Вышеуказанные системы описаны очень условно, так как профессиональные мастера рекомендуют при выборе конкретного агрегата ориентироваться на его производительность и высоту подачи смеси. Остальное остается техническими данными, которые нужны только для ремонта.

Как работают поршни при разных потенциалах давления

Механизм действия

Обычно работа бетононасоса связана с рядом трудностей, которые связаны с тем, что доступ к электрической сети не всегда возможен на строительной площадке.Поэтому чаще всего эти агрегаты работают на бензине. Это обеспечивает их автономность, что очень удобно на начальном этапе строительства, когда на объекте проектируется только бетонная опалубка.

Однако надо сказать, что есть сооружения, использующие для работы электроэнергию. Такое устройство бетононасоса намного экономичнее и имеет меньшие габариты.

Совет! Приобретать такие системы выгодно только компаниям или большим строительным бригадам. Для разовой работы такую ​​технику намного проще арендовать.

Схема работы гидросистемы

Самостоятельное производство

Нередко на стройке можно встретить самодельный бетононасос, который справляется со своими задачами и достаточно прост в эксплуатации. Однако следует сказать, что создание продукта своими силами может оказаться очень дорогостоящим в финансовом и техническом плане. Поэтому, чтобы приступить к выполнению этого задания, вам необходимо взвесить все положительные и отрицательные стороны.

Для создания давления можно использовать простейший компрессор из холодильника

Выбор конструкции

Создавая бетононасос своими руками, нужно выбирать те системы, которые при изготовлении не вызовут серьезных трудностей и высоких расходы.Поэтому специалисты советуют остановить свой выбор на поршневых изделиях. Их принцип действия заключается в создании давления в цилиндре с двумя клапанами, позволяя смеси поступать в рабочее пространство, которое будет сжиматься во время обратного хода, выталкивая состав наружу.

Чертеж поршневого насоса

Стоит отметить, что для такой работы лучше всего использовать готовые чертежи или создавать их самостоятельно, если у вас есть соответствующие навыки и образование. При этом руководство по проектированию советует выбирать эскиз, основанный на использовании готовых агрегатов.Это сэкономит деньги и упростит весь процесс.

Совет! Готовый чертеж следует показать специалисту, который сможет выявить неточности или внести свои дополнения, иначе есть вероятность изготовления агрегата, который не будет работать.

Клапанная коробка

Материалы

Очень часто бетономешалка комбинируется с бетононасосом, что позволяет пользователю сразу упростить процесс подачи.

Однако для таких конструкций требуется цельный блок, предпочтительно с верхней загрузкой.

Принципиальная схема привода гидронасоса, которая может быть использована как основа для создания чертежей

• Электромеханический привод — лучший выбор для силовой установки. Это связано с тем, что все остальные агрегаты очень дороги и имеют сложную эксплуатацию.
• Если вам не удалось найти поршневую систему в готовом виде, то вам придется создать ее самостоятельно из легированной стали, которая обрабатывается на токарном станке. В этом случае желательно сделать подробный чертеж всех элементов, чтобы токарь мог провести точную подгонку.

Совет! Весь процесс изготовления зависит только от выбранной конструкции и найденных комплектующих. Поэтому подробно описывать его нет смысла.

Схемы расположения клапанов с использованием различных конфигураций конструкции

Посмотрев видео в этой статье, вы сможете более подробно изучить устройство и принцип работы этих агрегатов. Более того, на основании предложенной выше статьи стоит сделать вывод, что существует множество различных конструкций этих устройств, различающихся по разным параметрам.

Еще можно понять, что самому сделать бетононасос довольно сложно. Иногда гораздо проще купить готовое изделие или взять его в аренду.

Бетонирование — самый распространенный вид строительных работ, он применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжелым раствором получили распространение специальные приспособления для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но самый дорогой способ переместить раствор — это бетононасос, но стоимость установки отпугивает небольшие фирмы.Можно создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут на 30-40% меньше.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос — это устройство с единственной задачей — приготовление и подача бетона от точки замеса до целевой зоны. В основе установки лежат трубопроводы или бетонные водоводы, по которым раствор переносится в любое место. Наибольшая потребность возникает в монолитном строительстве и создании железобетонных конструкций.

Чтобы понять конструкцию установки, вы должны знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основан на свойствах жидкости — она ​​вытесняет и заполняет изменяющийся объем системы. Если объем полностью заполняет смесь, раствор сливается в бетонный канал, а затем в целевую зону.

Устройство и принцип работы бетононасоса делится на несколько групп:

• поршень.Выполняйте непрерывную подачу на разных расстояниях. Современные устройства способны вытеснять жидкость на высоту 6-65 м. Объем подаваемой смеси достигает 180 м3 / час. Отличается хрупкостью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет принцип отрывистого кормления.
• шланг (винт). Обеспечить непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объем транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции.Если образуется скопление, его пробивает обратный ход двигателя. Героторный насос для перекачки бетона имеет один существенный недостаток — небольшой ресурс шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
• с гидравликой. При наличии гидроагрегатов для работы с бетоном устройства становятся более прочными и плавно переносят раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает перекачивать жидкость на высоту и на большие расстояния. Гидравлический привод спроектирован максимально просто, в результате чего достигается низкое энергопотребление.Гидравлические насосы помогают перекачивать легкие заполнители, просты в эксплуатации и обслуживании.

Чертежи бетононасосов для самостоятельного изготовления существенно различаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но имеют в большей или меньшей степени схожие недостатки:

• обязательное использование подвижного состава;
• ограниченное расстояние перевозки;
• требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от необходимой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время он стал очень популярным среди бетонных трубопроводов (возможность подачи бетона на целевой участок на различное расстояние) и бетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Устройства условно делятся на 2 категории: с механическим агрегатом или с гидроэлементом. Роторные и поршневые бетононасосы имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одному и тому же принципу во всех областях применения. На этапе нисходящего движения всасывается определенный объем жидкости и бетоноприемник, на втором цикле работы раствор выталкивается в передаточную гильзу. По трубопроводу смесь поступает в рабочую зону.

Для работы требуется использование задвижки, которая открывает бетоноприемник на стадии всасывания и закрывает его в процессе выброса.Затвор контролирует направление потока жидкости. При испытании обязательно добавление моторного масла в рабочую смесь.

В конструкции предусмотрен механический привод или гидравлическая система. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система очень эффективна, это приводит к образованию большего давления и увеличению мощности насоса. По сравнению с шатунным узлом гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и плавность хода. Потенциальная проблема — слабый контакт между поршнем и камерой.Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Аппараты с 1 баллоном практически не используются, так как приводят к выраженной пульсации подачи раствора. Чаще всего в систему встроено два цилиндра, они работают поочередно — так бетон подается плавно и непрерывно. Также двухцилиндровый механизм изнашивается меньше.

Работа роторной системы

Гораздо чаще используются роторные бетононасосы, поскольку беспоршневые системы более надежны.Он основан на роторе с неподвижными роликами (покрытыми резиной). Во время вращения ротора приводятся в движение ролики, которые переносят смесь из бетоноприемника в рабочий шланг. Важным преимуществом является функция реверса для удаления воздушных карманов и скоплений.

Легче обслуживать и ремонтировать оборудование. Слабое место в конструкции — износ шланга или уплотнителей — обе неисправности легко устранить своими руками. К другим недостаткам можно отнести небольшую мощность (по сравнению с поршневым типом) и плохую переносимость грубого наполнителя.

Есть еще винтовые насосы для перекачки бетононасоса, но они уступают по долговечности и производительности. Принцип их действия элементарен: в сквозную камеру помещается шнек, который при вращении вытесняет вещество.

Поворотные механизмы представлены во многих модификациях, главное отличие — способ размещения: стационарный и автомобильный.

Варианты агрегатного базирования

Стационарные насосы

Перед тем, как сделать бетононасос своими руками, следует определиться с типом его основания.Стационарный вариант — отдельная насосная станция. Габариты колеблются в больших пределах, есть бетононасосы для небольшого строительства и строительства промышленных объектов. Для переезда часто устанавливают шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно имеет большую мощность; Бетононасос рекомендуется использовать для подачи вещества при крупномасштабном строительстве, чаще высотных. При наличии шасси дальние перевозки не предусмотрены, они предназначены для передвижения в пределах одной секции.

На сегодняшний день разработан новый тип — прицеп, его отличает мощное шасси, позволяющее перемещать агрегат на большие расстояния с помощью трактора. Для строительства частного жилья или хозяйственных построек создан мини-бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Это помогает с небольшими заказами или в ограниченном пространстве.

Пневмоагрегат предназначен для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Автомобильные насосы

Автомобильный тип насоса — самый распространенный во всех сферах строительства. Как и другая садовая техника на колесах, бетононасос легко перемещается самостоятельно, а также имеет характерные отличия:

• Стационарная станция большой мощности применима исключительно для масштабного строительства, дорогая в обслуживании и неманевренная. Вариант с автомобилем способен подъехать к большинству объектов;
• для стационарных агрегатов обязательно требуется специальное питание, в строительных условиях создать подходящие условия бывает сложно.В бетононасосе мощность исходит от установки машины;
• небольшой насос имеет низкую производительность, а стоимость установки доступна далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автоблока дешевле, а кроме того помогает выполнить работу в разы быстрее;

• В современных автокомплексах встроена выдвижная стрела, что упрощает доставку раствора в труднодоступные целевые участки или расположенные на высоте.Если стрела не применима, используется линейный насос для перекачки раствора до 1 км и высоты 120 м;
• , благодаря профессиональному оператору в кабине оборудования, все риски поломки устройства исключаются у заказчика.

Бетононасос — купить или своими руками?

На рынке много предложений по спецтехнике б / у, но сначала стоит подумать о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками.Для создания сетапа потребуются базовые навыки. Самодельные растения менее мощные и простые по конструкции, а при правильном изготовлении работают исправно и бесперебойно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршневой или гидравлический. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика намного лучше по характеристикам, но сложнее в изготовлении. Можно сделать автобетононасос, но он менее мощный.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетононасоса своими руками, большое внимание уделяется задвижке — это своеобразная задвижка, обеспечивающая качественное сцепление бетонопровода и насоса. От правильного выбора ворот зависит работа конструкции.

Как сделать бетононасос — технология производства

В процессе работы потребуются вспомогательные инструменты; теплоизоляция — желательная мера. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Особенности сборки бетононасоса:

• Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства имеет смысл приобрести установку самостоятельно. Для малых и средних объемов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос — процесс относительно сложный и дорогостоящий.
• Создание чертежей. Схема бетононасоса проста, для ее составления потребуются минимальные дизайнерские навыки или использование существующих схем.Самостоятельное изготовление — более сложный способ, но он позволяет создать дизайн под конкретные нужды. Использование готовых схем удобно за счет сокращения временных затрат и возможности изучения отзывов о недостатках чертежа или поиска в них способов улучшения конструкции.
• Подборка цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра — 400 мм, лучше выбирать модели поменьше. Оценка хода поршня — от 50 см.Если параметры не совпадают, количество рабочих циклов увеличивается, как следствие — быстрый износ.
• Примерка поршня, цилиндров. Для того, чтобы насос прослужил долго, необходимо провести высокоточную посадку и устранение шероховатостей.
• Выбор типа узла. Электромеханический насос поможет снизить сложность и стоимость изготовления аппарата. Гидравлическую версию можно изготовить вручную, но это приведет к увеличению затрат и усложнению процесса.
• Установка коробки передач. Механизм должен включать передаточное число для уменьшения и преобразования вращательных движений в поступательные.
• Установка шкворня. Элемент связан с механизмом. Для подготовки сварного каркаса используется металлический уголок. В систему введены обратные клапаны из легированной стали; он устойчив к износу.

После подготовки деталей и сбора помпы осталось проверить работу установки. Запрещается запускать устройство без бетона или специальной стартовой смеси (вручную из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).

Применение бетононасоса в строительстве

Монолитные многоэтажки почти всегда строят с помощью бетононасоса. Установки позволяют доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как доступ спецтехники на участок ограничен, а ручное приготовление раствора — процедура крайне трудоемкая.Автомобильные установки достаточно большие, в рабочем состоянии оборудование занимает ширину до 12 м, для использования стрелы требуется еще больше места, до 70 м. Мини-бетононасосы помогут устранить проблему, упростив задачу и ускорив строительство.

Бетон с бетононасосом для малогабаритного строительства можно заказать в комплексе с КамАЗом, на котором крепится основная: 2 трубы с соединительными хомутами. Самодельный автобетононасос с КамАЗом — самая габаритная версия автобетононасоса.

Если на место не подъезжает грузовик, сборка должна выполняться вручную, но участие 2 или более человек обязательно. Возможные проблемы при установке вручную:

• разрыв строки. В системе высокого давления хомуты не всегда выдерживают давление. При вытягивании застежки образуется дыра. Необходимо остановить систему, прочистить трубопровод и сделать крепление;
• смена трассы. При смене места работы необходимо сдвинуть трубу, но с раствором этого делать нельзя.Придется разобрать, почистить и снова смонтировать багажник.

Долго налаживать работу оборудования все равно намного меньше, чем вручную перемешивать смесь.

Преимущества автобетононасосов

Автоматические производственные установки имеют множество преимуществ:

• встроенный электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а агрегат самостоятельно регулирует работу установки;
• независимая система промывки труб и насоса.Сокращает время, затрачиваемое на обслуживание, и устраняет заторы;
• освещение прилегающей территории для работы с автобетононасосом после наступления темноты;
• звуковых оповещений о крупных событиях;
• регулировка зазора в бетонораспределителе;
• все насосные агрегаты укомплектованы системой промывки, специальным программным обеспечением и бетонным трубопроводом до 80 м;
• в качестве опции производители предлагают бетонораспределительную стрелу, которая упрощает доставку бетона на целевой объект;
• полное соответствие двигателей нормам ЕВРО-4;
• надежных деталей используются для увеличения срока службы и снижения затрат на техническое обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использования различных инструментов и методов:

• Самая распространенная область применения бетононасоса — формирование фундамента. Для ворсового типа использовать удобно и дешево;
• монолитная конструкция всегда опирается на металлическую основу. ускорит создание кадра;

• Часто бетонирование сочетают с применением других строительных материалов.Если объем работы достаточно большой, пригодится или;
• после возведения конструкции всегда необходимо просверливать отверстия под электропроводку, крепление оборудования и т. Д. — это простой и надежный способ прокладки коммуникаций в стенах, способ применим для любых других сверлильных работ;
• на завершающем этапе обустройства конструкции пригодится, с его помощью отверстия будут ровными, они легко превратятся в коробку для розетки.

Выход

Бетононасос — это сложная строительная техника, которую непросто сделать самостоятельно, но при наличии навыков и времени работа вполне выполнима.Варианты изготовления более функциональные и эффективные, но дорогие. Если хотите сэкономить, часто заказывают аренду бетононасоса.

DIY 37-метровый бетононасос до 300 метров! — Hello-Parts.com

Когда длина стрелы насоса недостаточна, некоторые люди предпочитают добавлять трубы с концевым шлангом, чтобы расширить диапазон откачки. Вроде бы хорошее решение, но в нем есть некоторые опасности.

Длина стрелы обычно фиксированная.По сравнению со стационарным насосом и линейным насосом бетононасос, установленный на грузовом автомобиле, имеет более гибкую стрелу. Однако длина стрелы ограничивает ее рабочий диапазон. Он не может увеличить расстояние перекачки за счет добавления труб, таких как стационарные насосы и линейные насосы. А с автобетононасосами это делать опасно.

Автобетононасос разработан с учетом его вибрации, и проектировщик оптимизирует вибрацию стрелы по амплитуде и частоте, что, в свою очередь, делает работу стрелы более стабильной.Однако даже самая лучшая технология амортизации, доступная на сегодняшний день, не гарантирует, что стрела вообще не будет вибрировать. Поэтому небольшая вибрация стрелы — необходимая конструкция. Благодаря вибрации стрелы он может ослабить воздействие насосной системы и системы реверса на стрелу.

Если длина конца стрелы увеличена или конец стрелы зафиксирован, воздействие насосной системы на стрелу невозможно. Это воздействие будет многократно воздействовать на стрелу и увеличивать нагрузку на стрелу.

Следовательно, разумная вибрация стрелы на самом деле является требованием к стреле для снятия ударной силы. При этом после удлинения торцевой трубы давление бетона в трубах изменится. При одинаковом давлении нагнетания чем длиннее трубы, тем выше будет давление. Это приведет к серьезному повреждению стрелы.

Кроме того, концевой шланг имеет очень низкое сопротивление давлению по сравнению с трубами на стреле. Во время нормальной работы, поскольку шланг находится на конце стрелы насоса, чем дальше он находится от выхода насосной системы, тем меньшему давлению он подвергается.Таким образом, поместив шланг на конец, можно увеличить длину стрелы; с другой стороны, поскольку давление бетона на конце меньше, опасность разрыва концевого шланга отсутствует.

Если вы добавите трубы к концевому шлангу, концевой шланг больше не будет концом стрелы, и давление в концевом шланге соответственно возрастет. Чем дольше вы вытягиваете конец шланга, тем выше давление в нем, что может привести к разрыву.

В заключение, удлинение стрелы с помощью труб на конце шланга сократит срок службы стрелы и может вызвать аварию из-за разрыва трубы.Ради собственной безопасности необходимо отказаться от необоснованных требований подрядчика.

Как вы думаете? Прокомментируйте ниже и поделитесь с нами своим опытом!

Отредактировано Hello-Parts.com

Сделай сам — CEMEX USA

Сделай сам

Мы предлагаем товарный бетон, заполнители и бетонные блоки в соответствии с вашими строительными потребностями.

Бетон для рукоделия

Хорошо выполненная работа своими руками приносит огромное удовлетворение.Использовать бетон так просто, если следовать нескольким простым рекомендациям. Следование этим «передовым методам» также снизит риск последующих проблем.

Тщательно измерьте

Вы можете использовать этот веб-сайт для расчета бетонного объема или позвонить нам, и мы будем рады помочь, но расчеты так же хороши, как и размеры, которые вы предоставите. Всегда производите повторные измерения после того, как опоры были вырыты или опалубки закреплены на месте

Убедитесь, что у вас все готово до подачи бетона

Если вам необходимо погрузить бетон в тачку из-за трудного доступа, мы обсудим с вами время, в течение которого автобетоносмеситель должен находиться на строительной площадке.

Будьте особенно осторожны в экстремальных погодных условиях, включая очень жаркую погоду

Загрузите Руководство «Сделай сам» и Руководство по жаркой погоде для получения дополнительных сведений.

Секрет укладки долговечных бетонных плит часто кроется в качестве основания. Наши гиды объясняют, как подготовить подходящую основу для различных приложений. Использование современных материалов CEMEX дает дополнительные возможности для создания высокопрочных конструкций.

Советы по заливке бетона для поделок

Мы хотели бы поделиться с вами некоторыми интересными советами, которые следует учитывать при заливке бетона в любом вашем проекте.Безусловно, самый простой способ переместить влажный бетон — это «прямая заливка»; опрокидывание бетона из автобетоносмесителя прямо в траншею или плиту. Но если доступ затруднен, на небольших участках обычно используются следующие методы перемещения бетона:

При сильном падении можно построить временный желоб из дерева. Его нужно будет хорошо поддерживать.

В прокатных магазинах представлен широкий ассортимент небольших самосвалов. Они идеальны, если бетон необходимо переместить на относительно большое расстояние.

В некоторых регионах автобетоносмесители CEMEX оснащены конвейерами. Их можно использовать над забором или даже через дверные проемы. Для обеспечения доступности транспортного средства может потребоваться дополнительное уведомление. Бетон можно перекачивать, а насосы работают быстро и позволяют преодолеть большинство проблем с доступом. Однако для небольших количеств использование насоса может быть дорогостоящим.

Строители часто используют экскаватор с большим ковшом для укладки бетона, но это редко подходит для ограниченного пространства.

Традиционная тачка до сих пор широко используется для бетонирования на многих объектах.Однако стандартный груз равен 240 поездкам на тачке, и четыре человека потребуют около часа, чтобы переместить полный груз.

Недорогой, простой в сборке перистальтический насос: 8 шагов (с изображениями)

Почему перистальтические насосы? Перистальтические насосы великолепны! Они не требуют заливки, они могут перекачивать в гору, они могут перекачивать вязкие жидкости или жидкости, которые имеют «куски», не требуют специальных материалов и могут быть очень легко очищены / продезинфицированы. Короче говоря, они могут быть идеальным насосом для домашнего пивовара!
Подробнее читайте здесь http: // en.wikipedia.org/wiki/Peristaltic_pump

Как работают перистальтические насосы? Перистальтические насосы работают, сжимая тюбик, как если бы вы выдавливали тюбик с зубной пастой, за исключением того, что в данном случае трубка представляет собой силиконовый шланг длиной 5 футов с таким количеством «зубной пасты», которое может поместиться в вашем ведре. Это сжатие называется «окклюзией». Обычно эту силу сжатия можно получить, прижимая трубку к стенке корпуса роликом. Количество роликов в насосе определяет, сколько жидкости перекачивается за каждый импульс, чем больше роликов, чем больше импульсов за оборот, тем меньше жидкости за импульс.При прочих равных вы получаете меньше жидкости на оборот с большим количеством роликов, но более плавную работу. Чем больше роликов, тем меньше срок службы шланга.

Зачем строить собственное? Как упоминалось ранее, для перистальтических насосов не требуются специальные материалы, но производители создают для внутреннего рынка серьезную нехватку. Вы можете купить маленькие перистые насосы для лабораторного использования или гигантские для промышленного использования, но не намного. Итак, если вам нужно перекачать сусло, охладить ноутбук водой или просто сделать помпу, которую можно взять с собой и использовать дрель, то решением может стать перистальтический насос.

Готовы попробовать? Следуйте за нами и накачивайтесь! (har har)

Вот некоторая информация о моей установке:
Test1:

Test 2
«Экскурсия» по насосу

Как заказать бетон, Как рассчитать бетон

Как заказать бетон: Теперь, когда ваше планирование завершено и формы готовы, мы предлагаем вам рассмотреть тип и количество бетона, которое вам понадобится.

Расчет количества бетона
Это руководство по бетону своими руками покажет вам, как заказать бетон и рассчитать его.Самый простой способ — позвонить в отдел строительных материалов Кэрролла и сообщить нам свои измерения длины (ширины и желаемой глубины плиты). Другой способ рассчитать количество — это умножить длину плиты на ширину плиты, затем разделить на соответствующее число, коррелирующее с глубиной из таблицы ниже, а затем округлить до следующей четверти ярда. Помните, что мы взимаем плату только за то, что вы используете, с округлением до следующей ярда, что является отраслевым стандартом. Так что, если вы не уверены и хотите заказать еще пару ярдов, ничего страшного.Пожалуйста, не заказывайте слишком много и указывайте 10 ярдов для заливки 2 ярда из-за проблем с графиком, которые это создает.

Определение дизайна смеси
Определение правильной смеси для вашей работы очень важно. Характеристики бетона состоят из прочности (PSI), осадки (в основном толщины), волоконной сетки, химических добавок и погодных условий, в которых вам нужен бетононасос. 80% всего бетона, залитого во Флориде, представляет собой смесь плит на 3000 фунтов на квадратный дюйм или насосную смесь на 3000 фунтов на квадратный дюйм. Также доступны другие смеси i.е. 3000 фунтов на квадратный дюйм — смеси 5000 фунтов на квадратный дюйм, мелкий раствор, ячейка C-476 и текучий наполнитель. Все смеси также доступны с использованием White Portland, пожалуйста, укажите при заказе. Ниже мы рассмотрим эти характеристики:

Характеристики

Прочность на сжатие
Прочность на сжатие необходимо указать при заказе. (например, 3000 фунтов на квадратный дюйм, 3500 фунтов на квадратный дюйм, 4000 фунтов на квадратный дюйм, 4500 фунтов на квадратный дюйм и 5000 фунтов на квадратный дюйм). Больше фунтов на квадратный дюйм = больше прочности и долговечности. (Также обратите внимание: чем выше PSI, тем короче будет установленное время.) Обычно 80% плит во Флориде имеют давление 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Осадка
Для наших тропических условий мы рекомендуем уклон 5–6 дюймов (+/- 1 ″). Примечание: падение толщины более 6 дюймов может продлить время ожидания перед окончанием, особенно в прохладную погоду. Это также увеличит склонность к растрескиванию при усадке. Если не указано иное, все смеси будут подаваться со спадом 5 дюймов, если только они не будут перекачиваться. В этом случае мы рекомендуем спад 5-6 дюймов.

Арматурная сетка и волокнистая сетка
Когда бетон застывает, вода в бетоне начинает стекать, при этом плита начинает слегка сжиматься, так как она сжимается, по мере того, как плита перемещается по основному материалу, могут образовываться трещины.Эти трещины называются усадочными. Использование армирования, например проволочной сетки, арматуры или волокон, не предотвратит образование трещин. Однако он будет удерживать бетон вместе, когда он действительно трескается, и предотвращает расслоение или вертикальное смещение.

Хотя это не всегда требуется во всех округах для тротуаров и проездов, размещение проволочной или волоконной сетки в плите настоятельно рекомендуется.
Волоконная сетка может использоваться для замены проволочной сетки в большинстве случаев, за исключением первого 15-дюймового фартука проезжей части.(Проверьте свои местные нормы и правила). Арматурная проволочная сетка помещается в зону перекрытия перед заливкой. Проволочная сетка помещается на сетку, которая представляет собой 2-дюймовые пластиковые стулья, предназначенные для проволочной сетки. (Показано вверху слева) Проволока, которая лежит на земле и не удерживается в середине плиты сетками, не способствует образованию усадочных трещин. Волокнистая сетка добавляется в смесь во время заливки, и с ней намного легче работать. Большинство подрядчиков используют только одно или другое, но никогда не помешает использовать оба, а дополнительные расходы минимальны.

Химические добавки
Помимо воздухововлекающих добавок, можно использовать химические добавки для ускорения или замедления схватывания, уменьшения количества воды или пластификации бетона. Бетон, подвергающийся воздействию температур замерзания и оттаивания, должен иметь минимальную прочность на сжатие 3000 фунтов на квадратный дюйм и содержать не менее 5% воздуха (+/- 1,5%). Воздухововлечение позволяет расширенной воде при замерзании перемещаться в воздушные пустоты, создаваемые воздушной добавкой. Без воздуха бетон может растрескаться.В Тампа-Бэй замораживание и оттаивание обычно не являются проблемой, однако мы действительно включаем вовлечение воздуха во все смеси в качестве финишной и перекачивающей добавки.

Перекачивать или не перекачивать бетон
Еще одна вещь, которую следует учитывать при изучении того, как заказывать бетон, — это решить, нужен ли вам бетононасос. Наши насосы для бетонных линий используются, когда работа выполняется в труднодоступных местах, куда автобетононасос не может добраться по желобу, например, при обходе дома, зданий, через здание, через высокие стены, заливка перемычек и т. Д.Мы несем 200 футов шланга (если не указано иное), и за любую длину, превышающую 200 футов, взимается плата в размере 1,00 / фут. Некоторые небольшие работы могут быть тачкой, чтобы сэкономить деньги на насосе, но имейте в виду, что тачка очень утомительна, и одновременно пытаться отделывать бетон. Мы рекомендуем иметь под рукой дополнительную помощь, если вы планируете работать с колесной тачкой.

Преимущества использования бетононасосов

• Бетон, перекачиваемый насосом, можно укладывать в труднодоступных или недоступных местах другими способами укладки.Наши трубопроводы могут круто поворачиваться, проходить через узкие пространства, проходить над или под стенами, через дверные проемы и т. Д.
• Перекачивание часто приводит к экономии затрат на рабочую силу, оборудование и времени цикла.
• Перекачивание не ограничивается погодными условиями (снег, дождь, жара), так как бетон защищен во время транспортировки к месту укладки.
• Перекачивание можно использовать, когда пространство, доступное для строительной техники, ограничено.
• Перекачивание бетона освобождает краны и подъемники для выполнения других строительных работ, таких как доставка материалов.
• Перекачиваемый бетон легче обрабатывать, потому что поток бетона направлен точно в место укладки. (где краны и конвейеры кладут большие груды бетона, которые необходимо перемещать вручную).
• Непрерывная подача перекачиваемого бетона остается стабильной и контролируемой, помогая установить стабильный темп работы для бригады укладчиков.
• Закачка бетона позволяет подрядчику укладывать плиты перекрытия на верхние этажи до завершения бетонных работ на нижних этажах. Это обеспечивает защиту от непогоды при работе на нижних этажах.
• Для больших разливов можно установить несколько насосов, что позволит нескольким грузовикам работать одновременно.

Заказ бетона
Это лучшая часть. Позвоните в отдел строительных материалов Кэрролла и попросите отправить конкретный товар. Вам понадобится следующая информация:

• Расположение заливки (-ей) — поскольку мы смешиваем на месте, мы можем заливать несколько мест и при необходимости разные конструкции смеси.
• Тип заливки (например, подъездная дорожка, тротуар, перемычка и т. Д.)
• Контактное лицо, Номер контактной ячейки
• Требуемая прочность на сжатие
• Следует ли включать в смесь бетонное волокно?
• Можем ли мы вернуться к заливке, или вам нужен бетононасос — будут ли использоваться тачки?
• Есть ли зона размыва?

Примечание: Concrete Dispatch позвонит в ночь перед заливкой, чтобы убедиться, что мы все еще в пути…

Контрольный список для самостоятельной работы перед заливкой

• Основание должно быть уплотненным и влажным, но без стоячей воды
• Опалубки должны быть надежными и выдерживать нагрузочное давление свежего бетона
• Организуйте достаточную помощь для укладки и отделки бетона.Начните с минимум двух (2) человек для заливки 2 кубических ярдов. Добавьте одного (1) человека на каждые дополнительные 8-9 кубических ярдов бетона. Если вы используете тачки для перемещения бетона с грузовика на формы, добавьте еще одного человека
• Назначьте конкретные обязанности помощникам до прибытия бетона (например, стяжка полов, бурильных машин, мыть инструменты и т. Д.)
• Обеспечьте приемлемый доступ для доставки:
  Тропа должна быть из устойчивой почвы, способной выдержать бетонные грузовики весом до 80 000 фунтов.
  Тропа должна быть не менее десяти (10) футов в ширину и четырнадцати (14) футов в высоту.
  Избегайте проезда грузовиков по бордюрам, тротуарам или проездам.
• Переместите все транспортные средства, которые могут быть на пути или забрызганными бетоном.
• Длина разгрузочного желоба может достигать примерно двенадцати (12) футов
• Определите, какой тип управляющих соединений будет использоваться для контроля растрескивания; ручная обработка или распил.
• Бетон, используемый для жилых помещений, должен иметь толщину не менее четырех (4) дюймов.
• Размещение контрольных швов должно быть определено на этапе планирования
• Контрольные стыки следует обрезать как можно более квадратными.
• Глубина контрольного шва должна быть не менее толщины бетона
• Избегайте образования треугольников или панелей неправильной формы при размещении контрольных швов
  Имейте все инструменты и готовые к работе
• Подготовить водяной шланг
• Соберите вокруг рабочей зоны мусор, который может стать опасностью для спотыкания.
• Убедитесь, что все вкладыши готовы к работе (т. Е. Анкерные ремни, если вы заливаете перемычку).
• При необходимости подготовьте зону смыва
• Всегда иметь пластик наготове на случай непогоды.
• Если вы заливаете что-то, что может быть забрызгано бетоном (например, раздвижная стеклянная дверь), накройте это пластиком перед заливкой. Одной вещью, о которой тебе нужно беспокоиться, меньше.
• Обеспечьте наличие питьевой воды для вашей команды
• Если необходимо использовать отвердители, подготовьте их к работе
• Имейте мобильный телефон на месте, чтобы вы могли оставаться на связи с конкретным диспетчером.

Сведения о производительности бетононасоса в час

Сведения об объеме бетононасосов

Если вам нужен бетон, вам понадобится вариант заливки бетона, подходящий для вашего конкретного проекта.Существуют насосы меньшего размера для работы в жилых домах, а насосы большего размера — для коммерческих работ. Если вы не уверены, какой насос лучше всего подходит для вашего проекта, обратитесь к специалисту. Эксперт должен точно знать, какой насос необходим для выполнения работы, которая вам нравится. Еще одним определяющим фактором является производительность бетонной заливки в час.

Очевидно, что если ваш проект состоит из многоэтажной конструкции, вам понадобится насос, способный заливать большой объем бетона в час.С другой стороны, для заливки жилого дома потребуется меньше бетона, поэтому будет достаточно менее мощного насоса. Чем больше бетона необходимо залить, тем большее давление необходимо приложить. Давайте рассмотрим несколько насосов на примерах, чтобы понять важность подбора правильного количества бетонной мощности для правильного проекта.

32M Бетононасос

Бетононасос 32M достигает высоты 112 футов. Его лучше всего использовать для небольших проектов, таких как прокладка бетонной дорожки перед домом.Использование насоса 32М позволит быстро и легко выполнить бетонные работы. Укладка бетона для дома может быть делом своими руками; однако, если вы хотите серьезно сэкономить время и силы, арендовать бетононасос стоит вашего времени и денег.

Бетононасос 32M будет заливать примерно 170 кубических ярдов бетона в час. С такой мощностью вы можете выполнить проект в мгновение ока. Это значительный механизм, который можно поставить перед вашим домом, но он временный, и машина будет делать именно то, что вам нужно.

39 M Бетононасос

Бетононасос 39M является отличным ресурсом для своевременного и точного выполнения работ, связанных с коммерческими строительными работами. Этот конкретный насос достигает высоты 129 футов. Несмотря на то, что машина 39M предназначена для тяжелых условий эксплуатации, она отличается быстрой настройкой. Узкий насосный рукав позволяет насосу работать в труднодоступных местах, делая строительный проект менее головной болью и облегчая работу рабочих.

Автобетононасос 39M позволяет заливать до 180 кубических ярдов бетона в час.Бетон будет перемешиваться на протяжении всего использования, что обеспечивает гладкую и эффективную сборку.