Пылесос своими руками для штробореза: Строительный пылесос своими руками — 2 способа без циклона. Отличия от обычного и уборка цементной пыли при штроблении.

отличия от бытового и особенности конструкции

Процесс строительства и ремонта всегда сопровождается появлением большого количества пыли. Справиться с ней поможет специальное устройство — строительный пылесос. Его можно не покупать, а сделать своими руками в домашних условиях. О том, как создаются промышленные и дачные пылесосы, рассказано далее.

Сделать строительный пылесос своими руками несложно

Чем отличается строительный пылесос от обычного

Обычные бытовые модели не могут служить альтернативой промышленным. Чтобы сделать строительный пылесос своими руками, необходимо сильно переработать устройство. Иначе есть риск постоянного перенасыщения пылесборника. К тому же прибор быстро сломается.

Обратите внимание! Для нормальной работы изделия нужно пользоваться компонентами, которые создают значительное разрежение на вводе. Вакуумный прибор приводится в работу мощным двигателем.

Особенности конструкции

Для самодельных строительных пылесосов характерны определенные конструктивные особенности.

Строительный пылесос с водяным фильтром

Принцип действия устройства с водяным фильтром заключается в том, что поток воздуха с пылью перемещается по спирали и касается поверхности воды. Таким образом, система дополнительно увлажняет воздух. Благодаря этому пыль становится тяжелее и оседает в воду.

Заменить пылесос с аквафильтром может и обычное бытовое ведро, к которому нужно прикрепить соответствующие насадки. Также для этой цели подойдет бочка подходящего размера.

Самодельный стружкоотсос

Это устройство помогает собирать стружки, которые постоянно валяются под ногами. Чтобы добиться хорошего результата, нужно взять двигатель с длинным валом и фанерный лист. Мотор должен быть достаточно мощным и иметь обороты до 3000.

Фанеру используют для изготовления крыльчатки, которая похожа на водяную мельницу. Чтобы избежать биения, ее нужно правильно балансировать.

Чтобы собрать устройство, необходимо делать следующее:

• установить боковину корпуса;
• насадить крыльчатку на вал;
• монтировать верх;
• установить вторую боковину.

Обратите внимание! Для сбора стружки требуется использовать дополнительную емкость. Для этого подойдет обыкновенный короб или мешок.

Строительный пылесос для цементной пыли

Как же сделать пылесос для сбора строительного мусора? Чтобы собирать цементную пыль, нужно применять несколько качественных фильтров. Дело в том, что задерживать мелкие фрагменты крайне тяжело. Помимо этого, они легко поглощают влагу, приобретая липкую консистенцию.

Чтобы сделать качественное устройство, нужно комбинировать водяные и циклонные типы в одном. Иногда пылесосом дополняют штроборез.

В любом случае прибор должен включать следующее:

• пластиковый конус;
• емкость;
• бытовой пылесос.

Важно! На поверхность слоя воды требуется поместить синтетическую сетку. Она будет препятствовать расплескиванию жидкости в ходе работы устройства.

Прибор для сада

Людям со своим садом периодически приходится убирать листья и другой мусор. Для этого применяют садовые устройства. Сделать их самому несложно.

В качестве основы рекомендуется использовать старый советский пылесос. В него нужно установить пластиковый контейнер и подключить широкую гофру, которая имеет на втором конце плотный кусок трубы.

Примечательно, что среди соотечественников не принято собирать листья пылесосом. Однако те, кто уже опробовал такой вариант, оказываются в полном восторге. С помощью нехитрого устройства, скорость уборки в саду заметно увеличивается.

Принцип работы строительного пылесоса

Промышленный пылесос имеет особый принцип работы. В его конструкции имеется насос, который позволяет создавать разреженный воздух. Его поток вместе с грязью попадает внутрь. Под воздействием фильтрующих систем воздух очищается.

Чтобы строительный пылесос с циклоном правильно работал, он должен иметь такие компоненты:

• мотор;
• фильтр;
• насос.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы изготовить самодельное устройство, рекомендуется взять следующее:

• простой бытовой пылесос;
• пластиковое ведро;
• канализационная труба;
• отвод из полипропилена;
• коронка для металла.

Процесс создания

Изготовление самоделки зависит от имеющихся материалов и задач. При этом могут применяться разные схемы.

Из подручных средств

В первую очередь нужно сделать отверстия в центральной части крышки ведра и около края. Затем в центр нужно вставить трубочку. Однако вначале ее края необходимо обработать напильником или наждачной бумагой. Это поможет усилить сцепление поверхностей. Также следует подготовить и крышку. Затем нужно заложить трубку и нанести клей.

При использовании мощного пылесоса стоит использовать не пластиковое ведро, а стальной бачок аналогичной формы. Благодаря этому можно не бояться, что изделие будет раздавлено.

Из бытового пылесоса

Многих мастеров интересует, как из обычного пылесоса сделать строительный. Для улучшения свойств устройства с него нужно открутить колеса. Аналогичные действия требуется выполнить и с шильдиком.

После удаления всех заклепок и защелок необходимо установить заглушку. Для повышения ее надежности необходимо намотать изоленту и сделать отверстие в днище. Его внутреннее сечение должно составлять 3-4 см. Чтобы уплотнить конструкцию, можно воспользоваться прокладками. В сборник для мусора нужно установить крышку и патрубок.

Крышку требуется зафиксировать саморезами. После чего можно перейти к работе с втягивающим патрубком. Отверстие, в которое его будут крепить, нужно прорезать ножницами по металлу. Для фиксации можно использовать саморезы. Для повышения герметичности соединения подойдет марля или аптечный бинт. Перед наматыванием их следует пропитать клеем.

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные устройства нельзя сравнивать с профессиональными. Они отличаются по таким параметрам:

• мощность двигателя и всасывания;
• параметры шума;
• объем емкости для сбора мусора;
• очищение воздуха;
• дополнительные функции;
• прочность корпуса.

При этом простой самодельный пылесос без труда очистит помещение от мелкой стружки и строительный пыли. Домашние устройства имеют меньшие размеры. Они помогают освободить пол и стены от пыли. Однако они не имеют функции очищения воздуха.

Изготовление строительного пылесоса имеет целый ряд особенностей. Чтобы получить качественную и надежную конструкцию, стоит продумать ее до мелочей и подготовить все необходимое.

2 простых способа сделать строительный пылесос самостоятельно

Ремонт и строительная площадка отличаются скоплениями грязи и пыли. Поэтому для качественной очистки пола и стен лучше использовать профессиональные модели. Когда нет возможности покупки строительного варианта, то пробуем его получить дома из подручных средств и старого ненужного пылесоса.

Содержание

• 1 Принцип работы строительного пылесоса
• 2 Как сделать самому строительный пылесос?
  • 2.1 Какие инструменты и детали нужны?
  • 2.2 Переделываем бытовой в строительный
  • 2.3 Собираем из подручных средств
    • 2.3.1 Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?
• 3 
• 4 Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Принцип работы строительного пылесоса

Промышленный пылесос , сделанный своими руками, немного отличается по техническим характеристикам.
Принцип работы заключается в том, что благодаря насосу мотор создает разряженный воздух. Воздушный поток с грязью засасывается внутрь. С помощью фильтра происходит очищение воздуха.

1. Двигатель;
2. Насос;
3. Фильтр.

Самодельный строительный вариант отличается многоуровневостью системы очистки воздуха.

Как сделать самому строительный пылесос?

• В первую очередь, необходим пылесборник, который мы получим от переделки от старого. Сначала открутите колеса от основания и плотно заклейте скотчем все получившиеся проймы.
• Следующим шагом стоит снять все крепления и фиксаторы. Срежьте болгаркой все крепежи и заклепки. Далее в днище делаем дырки с помощью дрели, прокладку заменим уплотнителем.
• В сделанный мусоросборник складываем прокладку, шланг и крышку. Делаем дырочки, которые в дальнейшем будут держать ее.
• Делаем отверстия снаружи пластикового выхода, под углом в 15 градусов, которые проделываем с помощью саморезов. Бинт нужно пропитать клеем, для полной герметичности, и обмотать вокруг шланга.

Какие инструменты и детали нужны?

Для того, чтобы собрать ручной мини вариант потребуется двигатель. Берем двигатель от старого или мотор от стирального оборудования. Двигатель от стиральной машины идеально подойдет.

• старый домашний пылесос;
• масляный фильтр;
• ведро;
• пара уголков на 45 и 90 градусов;
• пластмассовый шланг, длиной 1 метр.

Для сборки конструкции промышленного с водяным фильтром применяются запчасти:
старый пылесос;пластиковая емкость;пластиковые трубы;герметик;алюминиевый скотч.

Переделываем бытовой в строительный

Лучше и проще всего сделать из бытового обычного пылесоса с циклонной камерой строительный. При необходимости укомплектовываем конструкцию контейнером с водой или специальной гофрой, для уменьшения громкости шума при работе.

Для сборки строительного пылесоса выбирайте мощные двигатели, которые будут справляться с любыми загрязнениями. Поскольку самодельный справляется с 95% пыли и грязи.

Производим промышленный пылесос из бытового с циклонным фильтром. Рассмотрим конструкцию, собранную на основе бытового.

1. На пластиковый колпачок для емкости устанавливаем кронштейн для фильтра. Он устанавливается плотно, чтобы грязный воздух не выходил из конструкции.
2. Крепим выходной шланг, через него будет проходить воздух.
3. Воздушный фильтр оставляем неизменным. Вокруг фильтра устанавливаем отбойник от легкого сора, защищающий фильтр.
4. Входной патрубок крепится по касательной к стенке бочки. Для прочности конструкции усиливаем стальным материалом стенки емкости.
5. Для легкости транспортировки изготавливаем подставку на колесиках из фанеры. К ней крепится бытовой и изготовленный фильтр.

Для более крепкой емкости можно использовать кусок дерева или фанеры. Чтобы получить прочный и деревянный каркас, надо использовать фрезу и вырезать его.

Важно, чтоб все места крепления были герметичны, но с другой стороны приветствуется легкий демонтаж для уборки от строительной грязи. Чтобы фильтр проработал больше времени с прикосновением промышленного сора, фильтр можно дополнить аксессуарами. Обязательно соблюдайте чистоту фильтра и контейнера, для качественной и эффективной очистки помещений.

С подобным руководством, можно ознакомиться в следующем видео:

Собираем из подручных средств

Как изготовить с минимальными затратами ручной пылесос? Для этого потребуется:

• небольшой моторчик;
• пластиковая бутылка;
• выключатель с проводом;
• батарейки;
• гибкий шланг.

Для начала определитесь с функциями, которые требуются. Если нужен ручной, то подойдет электромоторчик и батарейка. Для более мощного варианта, используйте прочные детали и материалы.

Итак, как же получить пылесос из пластиковой бутылки?

В интернете существует много различных видео инструкций. Рассмотрим пошаговое руководство по сборке:

1. Отрезаем от пластиковой бутылки горлышко, там где оно начинает расширяться. Отрезанный фрагмент должен плотно соединятся с емкостью.
2. Затем от среза надо отрезаем лишнее. В оставшейся части будет размещаться сам пылесборник и электромоторчик.
3. Вентилятор изготавливаем из подручных материалов, жестяной банки или дна. Размеры вентилятор должны быть совместимы с внутренним диаметром бутылки. На вырезанном круге под вентилятор, отмечаем 8 равных долей и надрезаем их. Полученные лопасти сгибаются под углом. В центре круга делаем маленькую дырку под моторчик, и плотно присоединяем его.
4. Ко дну бутылки крепим электромотор с вентилятором.
5. К мотору подключите провод с выключателем и выбранный источник питания.
6. Следующим шагом делаем фильтр. Фильтр делается из мелкой сеточки, натянутой на проволоку, имеющую форму круга. Он должен крепко вставляться в конструкцию, иначе придется дополнительно крепить его.
7. Присоединение шланга. В отрезанное горлышко вставляем шланг и закрепляем скотчем или лейкопластырем.
8. Насадки можно взять из маленьких сменных насадок обычного пылесоса.

Эффективность самодельного по сравнению с аналогами из магазина

Самодельные не могут сравниться с профессиональными. Они отличаются по критериям:

• мощность двигателя;
• мощность всасывания;
• объем контейнера для сбора мусора;
• уровень шума;
• очищение воздуха;
• наличие дополнительных функций;
• прочность и устойчивость корпуса.

По сравнению со строительным вариантом, конечно самодельный отличается мощностью работы. Но самодельный пылесос без проблем справится с мелкой стружкой и строительной пылью. Домашний получается меньшим весом и размером, что позволит убирать пыль с пола и со стен. Но вот функция, при которой воздух очищается, ему не подвластна.

Строительный пылесос своими руками хорошо справляется со сбором бетона, цементной пыли и песка.

Отличительные особенности: уровень шума и энергопотребление, не перегревается.

Самодельный аппарат создает меньше шума, чем покупная техника, и расходует меньше электроэнергии. Агрегат может долгое время работать и не перегреваться.
Для эффективной работы следует вентиляторы соединять не вплотную, а на небольшом расстоянии. Иначе вентиляторы во время работы будут мешать друг другу. В проставке сделайте подвижные лопатки под углом для прохождения воздушного потока.

Поделиться с друзьями:

Штроборез для болгарки своими руками

Профессиональный штроборез – отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли. Единственный его недостаток – высокая цена, которую можно обойти самодельной чеканкой – насадкой на болгарку, дающей примерно такую ​​же производительность резания.

Содержание

• Как работает штроборез
• Если вместо штробореза использовать болгарку
• Как превратить болгарку в штроборез
  • Изготовление защитного кожуха
  • Регулировка глубины резания
  • Установка двух дисков на вал
• Особенности работы с самодельным штроборезом

Как работает штроборез

Чтобы понять, как собрать самодельный штроборез из болгарки, нужно знать, как работает устройство заводского изготовления. Его основными частями является мощный электродвигатель, на валу которого установлены два бетонных диска. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительными, но не менее важными составляющими являются защитный кожух, выполняющий также роль пылесборника, и регулировочная планка, определяющая глубину паза.

Выставлена ​​необходимая глубина пропила, подключен пылесос, теперь нужно просто провести штроборезом по нанесенной на стене разметке, после чего надеть насадку для штробления стен (в народе называемую «лопатой») на перфораторе и бетон выбивается изнутри реза.

Если вы используете шлифовальный станок вместо штробореза

шлифовальный станок с самодельным пылеудаляющим аппаратом, подходит для небольших работ

Из конструкции видно, что в крайнем случае станок для изготовления штроб можно заменить обычной болгаркой — поставить на нее диск по бетону и сделать необходимые пропилы в два прохода. Действительно так делают, если нужен один маленький штроб, но практика и многочисленные отзывы показывают, что пыль после такого штроба будет оседать долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости заточки нескольких канавок потеря времени будет значительной, а если такие работы выполнять через равные промежутки времени, то метод становится неэффективным. Другими недостатками этого способа являются невозможность сохранения одинаковых размеров краев канавки и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда это чревато отваливанием куска стенки при выдалбливании сердцевины паза.

Если длина монтажного вала позволяет, то на болгарку можно поставить сразу два диска по бетону, и тогда штроба будет резаться за один заход. Даже если не затрагивать вопрос безопасности, то меньше пыли не будет и она будет оседать с той же скоростью. В результате выигрыш во времени окажется незначительным, а травмоопасность возрастет на порядок.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать из болгарки полноценный штроборез своими руками, нужно решить два вопроса:

• Удаление пыли. Это первостепенная проблема — без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
• Размещение на валу, рассчитанном на один диск, два круга по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение окружностей к плоскости реза — малейший перекос на 3000 и более об/мин — это в лучшем случае заклинивание и выход из строя коробки передач или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка для болгарки заменяет штатную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая не погруженную в стену часть круга. Вопроса, как сделать крепеж, быть не должно – они просто скопированы с заводской детали.

Защитно-пылесборный кожух представляет собой срезанный сбоку сплющенный цилиндр, в котором находится патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если делать циклонный фильтр, то обычный бытовой).

Высота цилиндра выполнена достаточной для размещения двух дисков на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления вам понадобятся две железные полукруглые пластины и стальная полоса, которая их скрепит. Полоса сгибается, приваривается к закругленным частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от крепежа заводской защиты, в пластине, которая будет примыкать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала, делаются отверстия под болты, либо приваривается хомут-хомут.

Регулировка глубины реза

Часть корпуса, решающая эту проблему, одновременно является направляющей для штробореза — если к ней приделать колеса, то устройство будет легко перемещаться по стене по ним.

Изготавливается в форме «Г» или «Т» — нижняя часть «буквы» вычерчена из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно подниматься и падение, что позволит вам отрегулировать, насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Зафиксировать в заданном положении проще всего с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно к основанию направляющей приварены боковины, чтобы пыль, как бы ни регулировалась глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости — на ней установлены колеса для плавного перемещения штробореза по стене.

Установка двух дисков на вал

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит закрепить на нем сразу два круга. Из этого положения есть два логических выхода — выточить новый вал или сделать гайку, которая бы зажимала первый круг и удерживала второй. По ряду причин второе решение более выгодно:

• Нет необходимости разбирать кофемолку.
• Если прибор вышел из строя, то можно приобрести другой и просто переставить на нем гайку.
• Технически проще вырезать гайку, чем вал, который соединяется с коробкой передач.
• Гайка обрабатывается вместе с втулкой.

Диски надеваются в следующем порядке:

1. Первый диск устанавливается на вал измельчителя.
2. Поверх него лежит рукав, а на нем — второй круг.
3. Гайка продевается через верхний диск, втулку и затягивается за счет прижатия первого диска и зажима второго между собой и втулкой.

Вся конструкция наглядно показана на видео:

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки — он рассчитан на одну единственную задачу, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал шлифовального станка передается через коническую шестерню и все предназначено для очистки поверхностей и резки железа.

Усилия, возникающие при нарезании паза, быстро разрушают редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск расположен не на расчетном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае стоимость штроборезы на порядок выше болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем одну бороздорезку. Но это не должно мешать соблюдению простых рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

• Необходимо следить за тем, чтобы инструмент не перегревался и по возможности как можно чаще давать ему отдых.
• Также не помешает оценить, насколько быстрее работает с двумя дисками, чем с одним. Регулируемый ограничитель глубины пропила обеспечивает защиту от пыли и относительно прямые канавки даже при выполнении двух параллельных пропилов. Если дополнительное перемещение по стене однодисковым штроборезом продлевает срок его службы, то, возможно, стоит ограничиться этим вариантом.

В итоге штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже оригинального заводского, но есть риск быстро вывести из строя болгарку, взятую за основу. Если вам приходится часто нарезать канавки, то лучше приобрести собственную бороздную фрезу, предназначенную именно для нарезки стенок, а для периодической работы больше подойдет болгарка, переделанная под канавочную фрезу.

Лучший пылеудаляющий аппарат — лоб в лоб

Строительство — грязный бизнес, а пыль — одно из самых больших зол в нашей отрасли. Пыль не только может быть разрушительной для личного имущества, но и опасна для нашего здоровья. Недавние правила OSHA подчеркнули, насколько опасной может быть пыль и насколько важно улавливать пыль на рабочей площадке. В нашем последнем прямом тестировании инструментов мы оценили восемь лучших в отрасли пылеуловителей емкостью от 8 до 12 галлонов. Модельный ряд включает пылеудаляющие аппараты от: Bosch, DEWALT, Fein, Festool, Hilti, Makita, Metabo и Milwaukee. Читайте дальше, чтобы узнать, кто производит лучшие пылесосы!

Модельный ряд пылеудаляющих аппаратов

Ниже перечислены восемь пылеудаляющих аппаратов, использованных в этой сравнительной оценке. Ссылка на каждый включена с конкретными спецификациями производителя.

• Bosch VAC090A 9 Gallon Dust Extractor with Automatic Filter Clean
• DEWALT DWV012 10 Gallon Wet/Dry HEPA/RRP Dust Extractor
• Fein 69908195402, Fein Turbo II X AC 9.3 Gallon Wet/Dry Dust Extractor
• Festool 584014 9.5 Gallon Пылеуловитель CT 36 E AC
• Hilti VC 150-10 XE 10-галлонный универсальный пылесос для влажной и сухой уборки с автоматической очисткой фильтра
• Makita VC4710 12-галлонный пылесос Xtract Vac® для влажной/сухой уборки/пылесоса
• Metabo ASR 35 ACP HEPA (US602057800 All-9 Gallon All-) 0010
• назначение Пылесос
• Milwaukee 8960-20 Пылеуловитель на 8 галлонов

Пылеуловитель Тестирование / оценка

Для пылеудаления Голова к голове мы оценили инструменты в следующих категориях:

• Тест объема воздуха (куб. фут/мин) — проверяет объем воздушного потока устройства в кубических футах в минуту. Это испытание было проведено дважды, один раз с чистым набором фильтров/флисового мешка и один раз с грязным фильтром/флисовым мешком.
• Тест на всасывание (водяной столб) – обеспечивает относительное измерение мощности всасывания двигателей. Мы также проверили всасывание с помощью измерителя, чтобы сравнить результаты с тестом водяного столба. Это испытание было проведено дважды, один раз с чистым набором фильтров/флисового мешка и один раз с грязным фильтром/флисовым мешком.
• Airwatts – Расчетное стандартное измерение, используемое в вакуумной промышленности. Лучший показатель общей относительной мощности и эффективности агрегатов, поскольку он учитывает как водяной столб, так и факторы CFM. Airwatts рассчитывали как для чистого, так и для грязного фильтра/мешка из нетканого материала.
• Шум – Измерения в децибелах, включая среднее и максимальное значение при высокой нагрузке.
• Стоимость – текущие расходы доступны онлайн.
• Эргономика и особенности — мы оценили каждый пылесос по категориям, включая: ручки канистры, колеса, функцию блокировки ролика, крепление для аксессуаров, подключение шланга к пылесосу, простоту управления, переключатель автоматической очистки, переключатель мощности, маневренность, хранение шланга. , место для хранения шнура, длина шнура, особенности шланга, простота замены фильтра, беспорядочная замена фильтров без флисового мешка, компактность и вес.

Все эти тесты и оценки были выполнены нашей командой подрядчиков Tool Box Buzz. Каждый из ребят в команде — подрядчик, PRO, парень, который фактически использует инструменты каждый день, чтобы зарабатывать на жизнь. Мы знаем, что у вас есть много мест, где можно получить такую ​​оценку инструментов, но мы считаем, что наши лучшие, основываясь на нашем обширном опыте строительства.

Использование флисовых мешков в качестве первичного фильтра

Для измерений и расчетов объема воздуха, всасывания и мощности воздуха в качестве исходного уровня были проведены испытания с чистыми пылеудаляющими аппаратами. Каждый пылеудаляющий аппарат был оснащен фильтром(ами) и флисовым мешком (без мешка фильтры очень быстро забиваются, и мы всегда рекомендуем использовать флисовые мешки на стройплощадке).

Во втором раунде испытаний каждый пылеуловитель был использован для всасывания 20 фунтов порошковой смеси для гипсокартона перед выполнением всех измерений и расчетов. Это помогает показать потенциальную производительность в реальном приложении. Конечно, результаты могут различаться в зависимости от приложения, но мы решили, что это отличный способ показать производительность до и после.

Как указано выше, мы использовали флисовые мешки во всех пылеудаляющих аппаратах в качестве основного фильтра, чтобы предотвратить преждевременное засорение гофрированных фильтров. Использование флисовых мешков продлевает срок службы гофрированных фильтров (они стоят намного дороже, чем флисовые мешки), увеличивает срок службы двигателя и делает очистку проще и безопаснее для пользователей.

Фильтровальные мешки из нетканого материала значительно снижают ВОЗДЕЙСТВИЕ на вас содержимого вакуума, например кремнезема или свинцовой краски. Использование фильтровальных мешков из нетканого материала является передовым методом, и это было подтверждено всеми производителями пылесосов, кроме одного, у которых мы взяли интервью для этой статьи. Вы можете узнать больше об этой теме в следующей статье: использование флисовых мешков в пылеуловителях.

Пылеуловители – контрольные измерения

Одной из основных причин разработки непосредственных испытаний пылеудаляющих аппаратов является объективное измерение относительных различий в производительности. Tool Box Buzz тщательно изучил, как лучше всего получить эти измерения. Наша цель состояла в том, чтобы создать серию измерений, которые точно отображали бы производительность устройства.

Наше исследование привело нас к отраслевому стандарту Airwatt в качестве объективного критерия общей производительности устройства, поскольку эта единица измерения зависит как от чистой мощности всасывания (измеряется в дюймах водяного столба), так и от расхода воздуха (измеряется в кубических футах на минута – CFM).

Эрватт или воздушный ватт – это единица измерения эффективности вакуумных устройств, которая связывает взаимосвязь между производимым воздушным потоком, всасыванием и мощностью (ватт), которую производит и использует пылесос. Формула, которую мы использовали для расчета воздушной мощности, была рассчитана с использованием международного стандарта ASTM F558-13. Формула для этого стандарта ASTM: P = 0,117354 x (F) x (S).

«P» — измеренная и полученная мощность в аэроваттах, «F» — скорость воздушного потока в кубических футах в минуту (обозначается в куб. давление в дюймах водяного столба. Константа в уравнении (0,117354) приводит к тому, что расчетный результат в широком диапазоне выходит таким образом, что один эрватт примерно равен одному электрическому ватту. Наши методы испытаний позволили нам рассчитать Airwatt или «P» для каждого пылесборника.

Нам нужно было построить два испытательных стенда – один для измерения водяного столба в дюймах (S) и один для подачи воздуха в кубических футах в минуту (F).

Измерение объема воздуха

Приспособление CFM

Для точного измерения объема воздуха (потока) через пылесборники компания TBB использовала коммерческий анемометр Dwyer с термоанемометром. Это измерительное устройство имеет зонд в воздушном потоке, который имеет два отверстия. В одном из отверстий находится датчик температуры. В другом отверстии находится очень тонкая проволока, которая нагревается от источника питания в анемометре. Когда воздух обтекает нагретую проволоку и охлаждает ее, подается дополнительная мощность для поддержания постоянной температуры проволоки. Необходимая дополнительная мощность напрямую связана с потоком воздуха по проводу. Компания TBB сконструировала приспособление для удерживания зонда анемометра в центре потока воздуха для последовательного тестирования устройств. Далее следует крупный план передней части испытательного стенда CFM:

TBB провел измерения CFM после того, как каждый блок проработал полторы минуты. Это 90-секундное время работы позволило анемометру достичь устойчивого состояния и позволило анемометру рассчитать и записать средние показания CFM за этот период времени. Ближайший децибеллометр имел функцию секундомера, которая постоянно использовалась для измерения 90-секундного периода как для показаний CFM, так и для показаний уровня звука. Кроме того, каждый пылесос работал на полную мощность и, если возможно, включал функцию автоматической очистки.

Важно отметить, что наши измерения CFM будут постоянно ниже, чем данные, опубликованные производителями. Все, кроме Makita, проверяют свой CFM на входе в двигатель. Makita тестирует их на конце прилагаемого шланга. Наши тесты проводились при открытии канистры с прикрепленным флисовым мешком и стандартным фильтром. Наши тесты проводились последовательно для каждого устройства и обеспечивают более реалистичные измерения во время фактического использования.

Также важно понимать, что большинство производителей сосредотачиваются на CFM как прямом результате правил OSHA по воздействию диоксида кремния. В Таблице 1 установлены пределы CFM для таких применений, как шлифовальные круги. Для ручной шлифовальной машины требуется 25 CFM на дюйм диаметра шлифовального круга. Поэтому, если вы хотите использовать шлифовальный круг диаметром 6 дюймов, вам понадобится пылеудаляющий аппарат, способный производить как минимум 150 кубических футов в минуту. Владелец или оператор инструмента должен использовать сертифицированные данные производителя при определении соответствия OSHA для выбора размера шлифовального круга или любых других подобных определений. Данные TBB нельзя использовать для каких-либо определений соответствия.

Приспособление для измерения водяного столба

Для измерения статической мощности (всасывания) мы использовали как промышленный датчик, регистрирующий до 200 дюймов водяного столба, так и тест водяного столба. Тест водяного столба является гораздо более наглядным представлением всасывания, поэтому это отличный способ показать относительное всасывание пылесборников. Мы также использовали манометр для калибровки приспособления для водяного столба, которое построил TBB. Приспособление для водяного столба имело прозрачный 2-дюймовый водяной столб из ПВХ, который визуально показывал мощность всасывания испытуемых единиц с использованием окрашенной воды и измерительной шкалы. TBB отметил максимальное значение водяного столба на колонке из ПВХ лентой, на которой было указано название устройства и тип испытания. Установки были испытаны со шлангами, поставляемыми производителями для каждой единицы, и шланг был соединен с водяной колонной с помощью воздухонепроницаемых резиновых компрессионных фитингов.

Компания TBB также использовала промышленный манометр для измерения всасывания испытательных установок, чтобы создать второй набор показаний, чтобы обеспечить хорошую корреляцию между результатами водяного столба и промышленным манометром. Кроме того, каждый пылесос работал на полную мощность и, если возможно, включал функцию автоматической очистки.

Для каждого пылесборника мы также измерили шум в децибелах. Во время теста CFM мы помещали децибелметр в одно и то же место (мы прикрепляли ленту к полу, чтобы поддерживающий штатив был в том же месте) для каждого вакуума и измеряли средний и максимальный уровень децибел. Замеры производились как при чистых пылесосах, так и при их загрязнении компаундом для гипсокартона (при экстремальной работе двигателя уровни звука выше).

Пылеуловитель Результаты прямого измерения

Результаты измерения воздушного потока (объема)

Ниже приведены результаты наших испытаний воздушного потока. Измеренный поток воздуха в CFM показан как для чистого, так и для грязного пылеудаляющих аппаратов после всасывания 20 фунтов смеси для гипсокартона. В чистом состоянии в тройку лидеров вошли:

1. Hilti 172.2 CFM
2. Festool 159.5 CFM
3. DEWALT 153.4 CFM

Во втором тесте с грязным флисовым мешком и фильтром в тройку лидеров вошли:

1. Makita 134. 2 CFM
2. Festool 129.7 CFM
3. Hilti 111.7 CFM

Что бросается в глаза, так это резкое падение DEWALT с третьего места на последнее восьмое.

Результаты измерения всасывания (водяной столб)

Ниже приведены результаты испытаний на всасывание (водяной столб). Измеренное значение всасывания (водяной столб в дюймах) показано как для чистого, так и для грязного пылеудаляющих аппаратов после всасывания 20 фунтов смеси для гипсокартона. Что касается базовых пылеудаляющих аппаратов, то в первую тройку вошли:

1. Hilti 97,8 дюйма
2. Festool 96,3 дюйма
3. Makita 93,4 дюйма

После втягивания состава сухой мастерской.

Интересно, что и Hilti, и Festool зафиксировали несколько более высокие значения всасывания в грязной конфигурации. Однако статистически разница между их первым и вторым тестом невелика. DEWALT боролся с трудностями в этом тесте и был значительно ниже остальных участников.

Airwatts – Результаты

Ниже приведены результаты расчетов Airwatt. Три лучших в чистом состоянии были:

1. Hilti 1,986
2. Festool 1 801
3. Makita 1 653

Результаты после всасывания 20 фунтов составного соединения Drywall были:

9000 9000
1. .44010101010101010144444440101444444444444444444444444444444444444444444444444444444444440101010101HIT.

Снова мы видим резкое падение DEWALT, и это связано с его трудностями при тестировании на всасывание выше. И Bosch, и Milwaukee потеряли примерно 40% от чистого до грязного, что также следует учитывать при оценке этих данных.

Результаты измерения шума

Ниже приведены результаты наших измерений в децибелах. Мы зафиксировали средний уровень звука вместе с максимальными значениями. В то время как вы можете видеть ниже, в тройку самых тихих вошли:

1. Makita 76,3 дБ (83,3 дБ макс)
2. Milwaukee 79,8 дБ (84,0 дБ макс)
3. Metabo 80,6 дБ (89,4 дБ макс)
результаты могут выглядеть очень близко, различия в уровнях децибел являются логарифмическими, поэтому уровни 90 на самом деле НАМНОГО выше, чем уровни 80, по существу, в 10 раз громче. Шум представляет собой серьезную опасность в строительстве, поэтому любой инструмент, обеспечивающий меньшую звуковую сигнатуру, важен для защиты органов слуха.

Пылеуловитель Стоимость

Стоимость всегда является фактором, определяющим, какой инструмент купить. Ниже приведена диаграмма, показывающая текущие цены (на момент публикации) для каждого из протестированных нами пылеудаляющих аппаратов. И DEWALT, и Makita звонят по самой низкой цене в 529 долларов, что почти вдвое меньше, чем самая дорогая Hilti за 949 долларов. Стоит отметить, что общая стоимость может быть немного обманчивой, особенно с такими компаниями, как Hilti и Festool, которые предлагают надежные гарантии. Hilti предлагает 20-летнюю ограниченную гарантию и 2-летнюю гарантию на износ, а Festool предлагает полное покрытие в течение 3 лет, что значительно дольше, чем у любого другого производителя инструментов. Хотя мы не собираемся вдаваться в детали гарантий здесь, их следует учитывать при рассмотрении общей стоимости владения.

Эргономика / Характеристики Результаты

Эргономика имеет решающее значение при выборе новых инструментов. Для этой оценки мы включили длинный список функций в нашу эргономическую оценку. Наша команда подрядчиков оценила каждую функцию от 1 до 3 для каждого пылеудаляющего аппарата, где 1 — лучшая оценка, а 3 — самая низкая оценка. Средний балл по каждой категории использовался для ранжирования пылеудаляющих аппаратов, в тройку лучших входили:

1. Fein со средним баллом 1,24
2. Milwaukee со средним баллом 1,53
3. Bosch, Hilti и Metabo делят третье место со средним баллом 1,71 из этих непосредственных оценок Tool Box Buzz определяется абсолютный победитель. Команда TBB усердно работала над созданием хорошей системы ранжирования. Текущая система ранжирования присваивает номер от 1 победителю в категории до общего количества заявок. Каждая категория суммируется, и инструмент с наименьшим общим баллом становится победителем. Ниже приведена таблица со всеми результатами из каждой категории. Как обычно, тройка лучших инструментов была очень близкой и справедливой, так как они являются отличными пылесосами.

   Первое место – Hilti

   Первое место, которое мы считаем ЛУЧШИМ пылеудаляющим аппаратом на рынке сегодня, занимает Hilti VC 150-10 XE. Несмотря на то, что это может быть самый дорогой пылеудаляющий аппарат, он обладает превосходной мощностью и отличной гарантией, которую трудно превзойти в отрасли. Гарантия Hilti 20-2-1 — это 20-летняя ограниченная гарантия производителя, 2-летняя безусловная гарантия распространяется на все, включая перерезание шнура и другие элементы, не связанные с производителем, а также 1 день в региональной ремонтной мастерской Hilti с предоплаченными этикетками для доставки. , все очень круто!

   Второе место – Makita

   На втором месте очень близко оказалась Makita VC4710. Привязанный к самому дешевому пылеуловителю, который мы тестировали, это экстремальное значение для подрядчиков с ограниченным бюджетом. В проведенных нами тестах производительности он не уступал Hilti и Festool, а также является самым тихим вытяжным устройством. Нет никаких сомнений в том, что это первоклассный пылесос с ценой, которую трудно игнорировать.

   Этот экстрактор был также самым тихим, что может быть важным вопросом безопасности для всех.

   Третье место – Festool

   Третье место занял Festool 584014. Festool уже много лет является лидером в области борьбы с пылью, поэтому неудивительно, что они возглавляют список. Кроме того, по более высокой цене по сравнению с другими моделями, которые мы тестировали, он также предлагает исключительную гарантию, которая позволит вам работать без забот в течение первых трех лет. Этот пылеуловитель был очень стабильным в тестировании производительности, хвастаясь лучшими показателями аэроваттности в тестировании грязного фильтра.

   Buy Now

   Bosch Vac090a (инструменты ACME)

   DeWalt DWV012 (инструменты ACME)

   Festood CT 36 AC (инструменты ACME)

   HILTI VC 150-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-10-101 Makita VC4710 (инструменты ACME)

   Metabo ASR 35 ACP HEPA (инструменты ACME)

   Milwaukee 8960-20 (инструменты ACME)

   Заключительные мысли — пылеуловители

   Последние правила OSHA меняют то, как мы работаем.