Противоморозные добавки в раствор для кладки своими руками: Противоморозная добавка в бетон своими руками: делаем пластификатор

Противоморозная добавка в бетон своими руками: делаем пластификатор

Когда строительство ведется в холодную пору, раствор становится менее пластичным и вода в нем подмерзает. Противоморозная добавка в бетон своими руками поможет справиться с этой проблемой.

Содержание

• 1 Противоморозные добавки, их функции и состав
• 2 Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами

Противоморозные добавки, их функции и состав

В бетонный раствор добавляется до 10% воды, в зависимости от того, с какой целью используется раствор — для кирпичной кладки, фундамента или заливки стяжки пола.

Отвердевание бетонного раствора значительно замедляется при снижении температуры. Если температура доходит до минусовых показателей, даже не очень низких (- 3-5^◦ С), вода в растворе начинает замерзать. Вследствие этого бетон практически перестает застывать. Вместо этого он просто замерзает. При размораживании он все же затвердевает, но становится рыхлым и значительно утрачивает свои прочностные характеристики.

Чтобы сохранить возможность набора бетоном прочности, необходимо обеспечить наличие в нем жидкого компонента. Антиморозные добавки способствуют этому.

В продаже есть целый ряд добавок-пластификаторов для бетонных растворов. Они улучшают диспергирование твердых компонентов раствора. Это означает, что повышается рассыпчатость цемента, песка, гравия и превращение раствора в суспензию. При этом устойчивость раствора к замерзанию повышается до -15^◦ С, а также ускоряется процесс затвердевания бетонного раствора.

Антиморозные добавки (антифризные), пластификаторы производятся как отечественными предприятиями, так и зарубежными фирмами. Из российских продуктов можно назвать Реламикс, Полипласт и другие. Также на рынке можно найти множество продуктов китайского производства.

Проблемой антиморозных добавок в большинстве случаев является то, что они содержат хлориды, способствующие коррозии армирующих деталей. Например, когда идет закладка фундамента или стяжки с армирующей сеткой.

Некоторые производители, например швейцарская компания Sika, предлагают антифризные добавки без содержания хлоридов.

Как сделать антифризную добавку пластификатор своими силами

Иногда нет возможности приобрести готовое средство, а стройку останавливать не хочется. В этой ситуации приходится изготавливать такую добавку пластификатор для бетона своими руками.

Самый простой и доступный способ — добавление в бетонный раствор обычной поваренной соли.

Научным языком ее называют хлоридом натрия. Соли, если вспомнить школьный курс химии, вообще способствуют понижению температуры замерзания растворов.

Но хлорсодержащие добавки способствуют разрушению металлических элементов конструкции (если таковые присутствуют).

Как же поступить, если нужно защитить металлические детали? В такой ситуации придут на помощь так называемые ингибиторы коррозии. Это вещества, которые в значительной мере замедляют ржавение металлических элементов. В такой роли чаще всего выступает нитрит нитрат калия (ННК) — промежуточный продукт производства калиевой селитры.

Чтобы приготовить незамерзающий пластификатор для бетона своими руками, в раствор вместе с водой добавляют 3-4% от объема сухого цемента поваренную соль или хлористый калий и ННК. Соотношение NaCl или КCl и нитрита нитрата калия должно быть 1:1. Для улучшения пластичности бетона к раствору также добавляют мочевину в объеме 7-10%.

Противоморозный пластификатор для бетона своими руками можно приготовить и с помощью аммиачной воды. Это, пожалуй, самый бюджетный способ сделать бетонный раствор более пластичным и не теряющим прочностных характеристик в холодную погоду.

Аммиачная вода имеет значительно меньший коэффициент расширения, чем, например, водный раствор солей. Кроме того, это вещество не только не способствует коррозии металла, а, наоборот, замедляет его. Еще одно преимущество этой добавки состоит в том, что высолы на кладке появляются гораздо реже или вообще отсутствуют.

Концентрация аммиачной воды напрямую зависит от температуры, при которой ведутся бетонные работы. Она может составлять от 5 до 20%. Чем ниже температура воздуха, тем аммиачная вода должна быть более концентрированной.

При изготовлении пластифицирующих антифризных добавок к бетону своими руками стоит помнить, что для разных бетонных работ нужны различные добавки в различном количестве. Для этого есть специальные таблицы. В них представлены расчеты добавок при разных температурных режимах работы.

Однако специалисты строительной отрасли говорят, что для самостоятельного застройщика лучше приобретать готовые антифризные пластифицирующие смеси и добавлять их, четко следуя инструкции.

В то же время сами строители предпочитают не пользоваться готовыми смесями и растворами-незамерзайками, поскольку знают все секреты прочности и пластичности бетона.

Противоморозная добавка в раствор для кладки кирпича: присадки, смеси

Строительные работы зимой проходят значительно труднее, чем в летнее время. Зачастую погода не очень располагает для качественного выполнения заданий. Как правило, сильные морозы не считаются помехой для профессиональных специалистов, желающих закончить работу в положенный срок. Противоморозная добавка в раствор для кладки кирпича в этом случае является важным обстоятельством, так как предотвращает преждевременное затвердевание бетонной смеси.

Содержание

1. Что это такое?
2. Классификация
3. Преимущества
4. Рекомендации по приготовлению раствора
5. Производители
6. Альтернатива

Что это такое?

С понижением температурного режима воздуха у строителей появляются дополнительные сложности в работе с растворами. Связано это с тем, что смеси на основе цементного материала не выдерживают морозов и уже при пяти градусах ниже нулевой отметки перестают достигать требуемой прочности.

Сегодня специалисты часто пользуются особыми добавками, выдерживающими пониженные температуры, достигающие тридцати пяти мороза и ниже.

Специальные добавки для растворных смесей на песчано-цементной основе содержат химкомпоненты, понижающие температурный показатель замерзания воды, что дает возможность бетону затвердевать даже в суровые холода.

Классификация

Добавление присадок вызвано кристаллизацией воды под воздействием низкой температуры. Жидкость увеличивает свой объем, разрушая структурное строение бетонного массива. Растворная смесь затвердевает долгое время, трескается, что оказывает негативное воздействие на показатель ее прочности. Но такая проблема решается просто – строители уверены, что ввод противоморозных присадок в бетон считается необходимостью.

Итак, что разрешают добавлять в раствор для кладки кирпича при минусовой температуре?

Применяемые присадки делят на следующие типы:

• добавки, обеспечивающие ускоренный процесс затвердевания. В эту группу включены составы на основе органических компонентов и особые растворы, содержащие кислоты;
• присадки, которым свойственны антифризные характеристики. Для их изготовления используется хлорид кальция. С помощью этой группы противоморозных добавок схватывание раствора, предназначенного для кирпичной кладки, происходит ускоренно;
• компоненты, понижающие температурный предел замерзания влаги. За счет добавления нитрита натрия и поташа в зимнее время процесс возведение стен из кирпичного камня не останавливается;
• добавки, обеспечивающие усиленное выделение тепла и ускоряющие процесс схватывания. К данной группе относятся сульфаты на алюминиевой или железной основе.

Повысить противоморозные качества растворной смеси на основе цемента возможно несколькими способами:

• использовать готовые составы промышленного изготовления. Они гарантируют качество и полностью исключают ошибки, связанные с возможной несовместимостью ингредиентов. Готовя фабричную смесь к работе, рекомендуется соблюдать требования инструкции от производителя;
• подготовить раствор самостоятельно, добавляя компоненты, обладающие свойствами пластификаторов. Данный процесс подразумевает соблюдение целого комплекса факторов, обладает повышенным риском ошибочных действий.

Основными добавками, обеспечивающими морозостойкость цементной смеси, считаются:

• нитрит натрия;
• калий углекислый;
• хлорид натрия;
• карбонат калия;
• нитрат кальция;
• хлорид калия.

Особой популярностью среди присадок, вводимых в раствор для зимней кладки, пользуются:

• натриевый нитрат. Имеет второе название «натрий азотистокислый». В раствор вводится, когда проведение строительно-монтажных работ предполагается при температурном режиме, не превышающем пятнадцати градусов мороза;
• кальций углекислый. Это поташ, особенностью которого считается отсутствие соли на затвердевшей поверхности и наличие свойств антикоррозийного характера. С его помощью строят стены даже в тридцатиградусные морозы.

Чтобы достичь максимального эффекта, рекомендуется придерживаться требований изготовителя, соблюдать процентное соотношение учитывать условия погоды.

Что еще можно добавить в цементный раствор, чтобы увеличить его устойчивость к низким температурам?

Некоторые застройщики, кроме промышленных добавок, используют и народные методы, применяя в качестве пластификаторных добавок шампуни для волос, известь, стиральные средства, мыло жидкое, клей ПВА.

Указанные здесь ингредиенты обладают определенными воздействиями и способствуют повышению периода затвердевания, увеличивают показатель эластичности, обеспечивают нормальную гидратацию, гарантируют хорошую влагостойкость.

Преимущества

Что добавляют в кладочный раствор зимой, мы выяснили. Теперь попробуем разобраться, какие преимущества получим, используя известные нам присадки:

• температурный уровень замерзания воды снижается. За счет этого обеспечивается плановая твердость, гарантируются высокие показатели эксплуатации цементного раствора, возрастает прочность кладки из кирпичного камня;
• растворная смесь набирает прочность по ускоренной схеме, влагоотталкивающие характеристики увеличиваются. Стена из кирпича, построенная с применением такого раствора, отличается продолжительным эксплуатационным периодом;
• пластичность смеси на цементной основе увеличивается, что существенно облегчает проведение строительных работ, связанных с возведением кладки из кирпича;
• армирующие металлические сетки и стальные арматурные каркасы надежно защищены от воздействия коррозии, потому что некоторые присадки в своем составе имеют специальные компоненты, обладающие антикоррозийными характеристиками.

Кроме ускоренного процесса твердения, повышения прочности и снижения предела замерзания, противоморозные добавки позволяют:

• существенно сэкономить финансовые средства. С использованием присадок раствор разрешается готовить на цементе низкой марки, стоимость которого значительно меньше. На показатель прочности связующей смеси это не оказывает влияния;
• создать повышенный уровень устойчивости к негативному воздействию влажной среды и исключить необходимость применения средств для гидроизоляции. На продолжительность эксплуатации конструкции это оказывает положительное воздействие;
• появляется возможность проводить строительные работы при низком температурном режиме. Приготовленный своими руками зимний раствор, предназначенный для кладки кирпича, разрешается использовать при понижении температуры до двадцати пяти – тридцати градусов мороза без опасений, что прочность возводимой конструкции ухудшится.

Рекомендации по приготовлению раствора

Даже усложненные условия рабочего процесса, связанного с кладкой кирпича зимой, не снижают качества окончательного результата. Но, чтобы достичь требуемых показателей, следует знать, как приготовить специальную растворную смесь, в составе которой находятся противоморозные присадки.

Перед тем, как сделать строительный раствор, позаботьтесь о собственной безопасности.

Почти все противоморозные присадки содержат агрессивные химические компоненты, способные причинить вред состоянию здоровья человека. В процессе работы следует использовать перчатки из плотной ткани, защитные очки, резиновую обувь и специальную одежду.

По аналогичной причине растворы, содержащие опасные вещества, не следует использовать для заливки фундаментных оснований и несущих стен зданий, применять для внутренней отделки жилых комнат.

Производители

Найти противоморозную добавку сегодня достаточно просто. Ассортимент товара достаточно широкий, но при выборе следует получить консультацию опытного специалиста.

Лучшими отзывами отличаются следующие изготовители:

• «Суперпласт». При изготовлении присадок применяет современные технологии, позволяющие поставить продукцию на один уровень с импортными аналогами. Находящиеся в составе присадок компоненты уменьшают предел кристаллизации, сохраняют целостность арматурного каркаса, остаются нечувствительными к температурным изменениям;
• «Полипласт». Занимается изготовлением присадок для бетонной смеси, позволяющих вести работы при низкой температуре;
• «Оптимист». Выпускает современные присадки, существенно снижающие расход портландцемента. Сокращая цементную долю на десять процентов, показатели прочности, эластичности и устойчивости к воздействию низкой температуры возрастают на пятнадцать процентов;
• «SIKA». Компания пользуется популярностью на мировом рынке. Ее присадки, кроме характерных особенностей применения, отличаются экологической безопасностью.

Альтернатива

Есть варианты, позволяющие оптимизировать рабочий процесс без использования противоморозных добавок.

К примеру, в состав раствора, предназначенный для зимней кладки кирпича, добавляют обычную соль. Рецепт приготовления выглядит следующим образом: на сто литров раствора добавляют половину пачки соли и 250 мл моющего состава. Первый компонент выполняет роль «незамерзайки», а второй улучшает пластичность песчано-цементной смеси.

Специалисты советуют такой вариант растворной смеси использовать для строительства подсобных помещений.

Второй способ решения – создать для строящейся кирпичной стены оптимальный температурный режим, при котором все компоненты будут застывать правильно. Для этого, строя внутренние перегородки, рекомендуется закрыть все дверные и оконные проемы и установить тепловую пушку. Но если предстоят работы по строительству наружных стен, придется использовать специальные электроды диаметром четыре – шесть миллиметров. Их устанавливают в кладочные швы с интервалом в пятнадцать – тридцать сантиметров, подключают к электрической сети, чтобы показатель напряжения варьировался в пределах 40 – 60 В. Температурный режим кладки в этом случае будет от сорока до шестидесяти градусов тепла, что будет способствовать хорошей и быстрой адгезии кирпичного камня и кладочной смеси.

Метод считается трудоемким и особой популярностью не пользуется.

Есть еще вариант, почти не нуждающийся в дополнительном оснащении или применении каких-либо материалов. Кладка выполняется теплым раствором, после чего он замерзает и постепенно оттаивает. Правда, такая методика предполагает соблюдение немаловажного нюанса – требует точных расчетов. В обязательном порядке учитывается факт, что раствор для кирпичной кладки схватится лишь после оттаивания. До наступления такого момента нагрузочные воздействия не должны превысить разрешенные пределы. Это означает, что придется тщательно рассчитывать высоту кирпичной кладки для очередного строительного этапа.

Кроме того, обеспечивается дополнительная поддержка сооружению на период оттаивания растворной массы. Придется установить крепления, чтобы предотвратить усадку.

Важное значение имеет использование правильных средств. Подбирают кладочную смесь, непосредственно предназначенную для применения в зимний сезон и содержащую в себе пластификаторы. При сильном ветре температурный показатель растворной смеси для кладочных работ повышается дополнительно на пять градусов.

Температура используемой жидкости и песка должна быть не выше восьмидесяти и шестидесяти градусов тепла соответственно.

Методика заморозки представляет собой оптимальный вариант, так как правильные расчеты позволяют избежать усадок или неожиданных обрушений. Правда, придется потрудиться, но, соблюдя требования, вы построите надежное здание.

Кирпичная кладка в холодную погоду: сохранение тепла и защита материалов от холода

Если вы работаете каменщиком или руководите строительной компанией, в которой работают каменщики, то вы знаете, насколько холод замедляет каменные работы. Благодаря современным технологиям и старым методам кладки в холодную погоду многие компании продолжают свою работу даже в зимние месяцы.

Каждый каменщик знает, что когда вода в вашей смеси подвергается воздействию условий, близких к температуре замерзания или ниже нуля, это резко замедляет время отверждения вашей работы. При понижении температуры время схватывания раствора увеличивается почти в десять раз. На самом деле, если станет достаточно холодно, процесс гидратации вообще прекратится.

Из-за медленного процесса гидратации раствору требуется больше времени для затвердевания. При укладке тяжелых блоков кладки ваш раствор не будет достаточно прочным, чтобы выдержать вес, и будет выдавливаться и просачиваться между кирпичами.

Низкие температуры также снижают прочность вашего проекта. Вода расширяется при замерзании, и вода в растворной смеси тоже. Расширяющийся раствор между блоками кладки ставит под угрозу целостность вашей конструкции. Кроме того, циклы замораживания на ранних этапах процесса отверждения также приводят к снижению прочности отверждения самого раствора.

Если на вашем основании или кирпичной кладке есть лед, раствор не будет должным образом сцепляться с вашими кирпичами и блоками. Для крупных проектов защита каждой отдельной единицы кладки ото льда может быть довольно сложной задачей.

Застывшая затирка может стать еще большей проблемой, чем замерзший раствор. Затирка обычно содержит больше воды, чем раствор, поэтому расширение при низких температурах может быть еще более разрушительным. Если затирке дать замерзнуть, она может расшириться настолько, что растрескает любые каменные блоки вокруг нее.

Неверно полагать, что добавление ускорителей в раствор или смесь для затирки затирки спасет вас от проблем с кладкой в ​​холодную погоду. Эксперты по каменной кладке из TCC Materials предупреждают, что «ускорители не следует рассматривать как антифризы. Растворы или цементные растворы, содержащие ускорители, по-прежнему должны быть защищены от замерзания». Многие ускорители могут вызвать коррозию любой металлической арматуры или анкеров в каменной кладке. Ускорители также могут вызывать высолы и другие дефекты обесцвечивания.

Это дилеммы, связанные с каменной кладкой в ​​холодную погоду, но решение проблемы довольно простое. Работы по каменной кладке можно продолжать в холодную погоду при условии планирования, соблюдения мер предосторожности и использования подходящих инструментов для работы. Первая мера предосторожности – нагреть воду. Нагрев воды перед смешиванием позволит вашему раствору и раствору оставаться при идеальной температуре намного дольше.

Не забудьте также нагреть сухие смеси. Поддержание цемента, песка и других добавок в тепле перед смешиванием даст вашему отверждению преимущество перед холодом.

Даже если вы нагреете раствор и цементный раствор, когда вы поместите их на холодную холодную поверхность или напротив нее, они не прилипнут должным образом. Оттаивание и нагревание вашего основания гарантирует, что вы зацементируете прочные связи в своей каменной кладке.

Важно, чтобы кладка не замерзала после того, как она вся уложена. Для этого каменщики используют различные методы, в том числе укладывают изолирующие одеяла или брезент поверх кладки. Однако одной изоляции недостаточно. Одеяла для отверждения бетона являются более эффективным выбором. Одеяло для отверждения, которое одновременно нагревает и изолирует, является идеальным выбором. Это позволит устройствам оставаться при идеальной температуре в течение всего времени отверждения. Фактически, хорошее одеяло значительно ускорит процесс отверждения, обеспечив быстрое и сильное отверждение.

В Powerblanket мы превосходно разрабатываем решения для строительства в холодную погоду, чтобы вы могли вернуться к работе. Наши инновационные решения по отоплению могут защитить каждый этап вашего проекта каменной кладки.

Еще до того, как вы начнете класть каменную кладку, ваш грунт и земляное полотно должны быть прогреты и подготовлены для улучшения сцепления. Некоторые бригады пытаются укладывать изоляцию или строить ограждения вокруг своей площадки, чтобы попытаться разморозить земляное полотно. Эти методы неэффективны, отнимают много времени и не обеспечивают тепловую мощность, необходимую для адекватного оттаивания и начала строительства. Покрытия для оттаивания грунта от Powerblanket обеспечивают глубокий и равномерный прогрев самого стойкого промерзшего грунтового основания.

Ингредиенты для растворов и растворов не всегда поставляются в контейнерах одинаковой формы или размера. Революционная конструкция горячих боксов Powerblanket обеспечивает равномерное нагревание всех материалов, хранящихся внутри. Это снижает вероятность наличия каких-либо горячих и холодных точек. При правильном хранении цементные смеси, мешки с песком, штабели блоков кладки, гашеная известь и другие добавки будут работать более эффективно. Наши универсальные горячие боксы идеальны при хранении, транспортировке, а также на самой строительной площадке.

Наши одеяла для отверждения бетона затвердевают в 2,8 раза быстрее, чем обычные изолированные одеяла. Powerblanket может помочь вам поддерживать влажность в течение всего процесса увлажнения и обеспечить прочность 3925 фунтов на квадратный дюйм всего за 72 часа.

Свяжитесь с Powerblanket сегодня, чтобы найти правильные решения для зимней кладки для ваших нужд, по телефону 844.455.3210 или [email protected]

Промышленные барабанные и бочковые нагреватели Powerblanket обеспечивают равномерный и стабильный нагрев, исключая отходы и снижая затраты.

Узнайте больше о барабанных и бочковых нагревателях

Строительство каменной кладки в холодную погоду

Успешное строительство каменной кладки в холодную погоду требует знания требований норм, рабочей силы и возможностей планирования, а также способности быть гибким и инновационным. Строительные нормы и правила предписывают определенные процедуры при возведении каменной кладки в холодную погоду, когда температура окружающего воздуха составляет 40°F и ниже. Требования сгруппированы по диапазонам температур, и, хотя положения носят предписывающий характер, подрядчику предоставляется значительная свобода действий в использовании индивидуальных методов для выполнения требований кодекса. Это является признанием большого разнообразия возможных зимних условий на строительных площадках, а также тем фактом, что материалы, оборудование и методы строительных технологий быстро совершенствуются.

Требования Кодекса

Из-за избыточности, созданной публикацией требований к холодным (и жарким) погодным условиям как в Международных строительных нормах (IBC), так и в Строительных нормах и спецификациях для каменных конструкций (MSJC1), последние выпуски IBC ссылаются на MSJC исключительно для этих требований в холодную погоду. Эта практика началась с IBC-2009/MSJC-2008 и продолжается с IBC-2012/MSJC-2011 и IBC-2015/MSJC-2013.

Таблица 1 на странице 4 настоящего технического описания содержит общие положения, требования к конструкции и требования к защите, применимые к обоим этим изданиям. (Предыдущие технические описания охватывают прошлые выпуски IBC/MSJC.) Таблицу 1 следует читать сверху вниз для каждого температурного диапазона, при этом требования в каждом диапазоне применяются кумулятивно по нисходящей. Элементы разделены на столбцы — один для строительства и один для требований защиты. Положения одинаковы для IBC-2012/MSJC-2011 и IBC-2015/MSJC-2013.

Основными целями положений кодекса для холодных погодных условий являются:

•• Монтаж каменной кладки, которая хорошо работает независимо от погодных условий во время строительства.
•• Защита материалов от влаги и возможного замерзания.
•• Исключение установки слишком холодных блоков или блоков, содержащих замерзшую влагу, лед или снег.
•• Производство и поддержание растворов и цементных растворов при требуемых температурах.
•• Защита завершенной или частично завершенной кладки в течение установленного периода времени.

Планирование

План строительства каменной кладки и защиты от холода должен быть представлен в качестве заявки на проект, если ожидается, что температура на рабочей площадке упадет ниже 40°F в любой момент во время укладки каменной кладки. Из-за непредвиденных задержек даже работа, которая должна была быть завершена до осени, может легко упасть ниже этой целевой температуры. Планирование такой возможности имеет решающее значение, если необходимо реализовать требования к холодной погоде.

Понимание температуры

Существует четкое различие между строительными и послестроительными (защитными) требованиями к кладочным работам в холодную погоду. Понимание терминологии и температурных диапазонов имеет решающее значение для правильного применения предписанных норм.

•• Диапазоны температур на этапе строительства основаны на температурах окружающей среды — температуре на объекте во время установки каменной кладки.
•• Требования к защите залитой раствором каменной кладки после завершения строительства основаны на ожидаемых дневных минимальных температурах — прогнозируемом минимуме на ближайшие 24 или 48 часов — в зависимости от того, какой тип цемента используется в растворе.
•• Требования к защите необработанной кладки после завершения строительства основаны на ожидаемых среднесуточных температурах — прогнозируемой средней температуре на ближайшие 24 часа.

Многие подрядчики будут использовать более консервативную ожидаемую дневную минимальную температуру как для залитой, так и для незалитой кладки, чтобы упростить планирование работы на следующий день, даже если она может быть несколько более строгой.

Материалы для нагрева

Код позволяет нагревать воду и/или заполнители для достижения требуемой температуры раствора во время смешивания. Ожидается, что в диапазоне температур от 40°F до 32°F нагревание либо песка, либо воды даст желаемый результат при температуре раствора от 40°F до 120°F. В следующем диапазоне температур, ниже 32°F до 25°F, для достижения цели необходимо нагревание И песка, и воды. При температуре ниже 25–20 °F не только песок и вода требуют нагрева, но и любая каменная поверхность в процессе строительства должна иметь температуру не менее 40 °F, а если скорость ветра превышает 15 миль в час, требуются ветрозащитные экраны или ограждения. Ниже 20 ° F требуется обогреваемый корпус.

Нагрев воды, вероятно, является наиболее эффективным способом достижения желаемой температуры раствора из-за способности воды удерживать тепло и передавать его другим ингредиентам. Когда ингредиенты для сухих строительных смесей доставляются навалом и смешиваются из бункеров, рекомендуется хотя бы частично закрыть бункер и обеспечить дополнительный обогрев бункера или зоны смешивания, чтобы сухие ингредиенты оставались как можно более теплыми.

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не перегреть воду или песок, так как слишком горячий песок может обжечься, что приведет к обесцвечиванию раствора, а слишком горячая вода может вызвать мгновенное схватывание раствора – оба нежелательных последствия.

Обогрев рабочих зон

Когда температура достигает 25°F, требуются ветрозащитные экраны или ограждения.

Несмотря на то, что корпуса и обогрев не требуются при всех температурах, обогреваемые корпуса могут использоваться для достижения требуемой температуры материалов, обеспечения более качественной кладки, улучшения условий для мастеров и условий работы, не прерываемых погодными условиями. Если ограждение означает возможность закрыть работу, а не соглашаться на отключение из-за погодных условий, это может означать экономию в долгосрочной перспективе.

Хранение материалов в сухом состоянии

Для хранения материалов в сухости и без льда и снега может потребоваться не более чем хранение их на поддонах, покрытых плотным брезентом. Кодекс запрещает укладку блоков с видимым льдом или снегом, а также блоков с температурой 20°F или ниже. Несмотря на то, что существует множество низкотехнологичных методов удаления льда, «поджигание» блоков может быть рискованным, так как это может вызвать тепловой удар, который может привести к растрескиванию блоков. Перемещение необходимого количества устройств в отапливаемый корпус в конце дня обеспечит тепло для работы, но требует точного прогнозирования производительности и достаточного внутреннего пространства для хранения. Блоки предварительного нагрева в отдельном корпусе могут быть привлекательным вариантом в сочетании с доставкой «точно в срок» на строительные леса. Хотя это может показаться более дорогим, такая практика может привести к экономии времени на удаление льда и снега с блоков и ожиданию их нагрева выше 20 ° F, а также к более качественному конечному продукту с меньшей стоимостью в целом.

Защита

Согласно общим требованиям к строительству, правила требуют, чтобы в конце рабочего дня вся завершенная или частично завершенная кладка была закрыта для предотвращения проникновения влаги в конце дня. Это необходимо независимо от температуры рабочей площадки. Кирпичная кладка также может быть «закрыта», находясь внутри ограждения.

Требования к защите каменной кладки с цементным раствором по сравнению с незалитым раствором, описанные в разделе «Понятие температуры» настоящего документа, могут сбивать с толку из-за различных периодов времени и того, использовался ли цемент типа III (часто называемый «высокоранним») для цементного раствора. . Основанием для требований по защите необработанной кладки является ожидаемая среднесуточная температура на строительной площадке. Незашпаклеванная кладка требует защиты в течение 24 часов. Тем не менее, защита каменной кладки залитым раствором основывается на ожидаемом ежедневном прогнозе минимальной температуры на 24 или 48 часов в зависимости от типа цемента, используемого в растворе. Если затирка производится исключительно на портандцементе типа III, то срок защиты составляет 24 часа. Портландцемент типа III обеспечивает более высокую прочность на ранних стадиях, поэтому растворы, изготовленные с его использованием, нуждаются в защите в течение более короткого периода времени. Если использовался цемент, отличный от типа III, период защиты составляет 48 часов. Расширенная защита каменной кладки, залитой раствором, предназначена для предотвращения возможности замерзания раствора, что может снизить прочность на сжатие и/или сцепление с арматурой и элементами. Варианты защиты обычно включают, но не ограничиваются ими, кожухи с подогревом или изолирующие покрытия. Кирпичная облицовка, в которой не используется раствор или цементный раствор, обычно не требует временного нагрева.

Добавки к раствору или раствору

Иногда используются добавки, используемые для ускорения схватывания раствора или раствора, , но только с осторожностью , так как некоторые из них могут вызвать коррозию встроенных металлов или изменение цвета. Кроме того, любые добавки могут использоваться только с разрешения профессионального дизайнера. Использование ускорителей НЕ отменяет обязательных требований в холодную погоду, таких как укрытие, обогрев, защита и т. д. Обратите внимание на следующее:

•• Без «антифриза», так как он недостаточно снижает температуру замерзания и может снизить прочность на сжатие и прочность сцепления строительного раствора или цементного раствора.
•• Ускорители схватывания — это добавки, используемые для ускорения схватывания растворов и растворов. Их можно использовать только с предварительного разрешения.
•• Если добавка одобрена, рекомендуются не содержащие хлоридов, неагрессивные ускорители.
•• Не рекомендуется использовать хлорид кальция, так как он вызывает коррозию стали и металлических аксессуаров.
•• Все предписывающие требования для холодной погоды по-прежнему требуются, даже если используются ускорители.

Варианты затирки, которые следует учитывать

В холодную погоду подрядчик-каменщик может рассмотреть возможность корректировки затирки с учетом погодных условий. Эти соображения могут включать:

•• Уменьшение оползня для снижения содержания воды.
•• Требуется разрешение на добавление добавки, такой как ускоритель. Это может потребовать дополнительных испытаний и отправки перед использованием.
•• Использование портанд-цемента типа III.
•• Использование самоуплотняющегося раствора с более низким содержанием воды по сравнению с обычным раствором с высокой осадкой.

Краткий обзор передовой практики

•• Включите в документы план действий в холодную погоду.
•• Планируйте заранее, чтобы, когда температура достигнет 40°F, можно было применить процедуры для холодной погоды.
•• Держите юниты закрытыми и над землей и не кладите замороженные юниты.
•• Используйте материалы только при разрешенных температурах.
•• Накройте и защитите кирпичную кладку от замерзания после завершения строительства в течение установленного времени.
•• Рассмотрите наличие корпусов, даже если они не требуются.