Приспособления для гибки арматуры своими руками: Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, видео

Приспособление для гибки арматуры своими руками

Принцип гнутья арматуры

Основное назначение арматуры – армирование бетона, который подвержен разрушению нагрузками изгибающего характера. В железобетонных конструкциях растягивающие и сжимающие усилия берет на себя металлический пруток. Возвести достаточно надежный, прочный фундамент любого дома практически невозможно без арматурного каркаса.

В тоже время, армирование углов и различных примыканий перекрестием прямых прутков является грубым нарушением технологии, ослабляющем конструкцию, что может привести к расслоению бетона. В угловых связках требуется укладка изогнутой арматуры с перехлестом на каждую сторону минимум 80 см. Гибка прутков также необходима для изготовления различных соединительных элементов, работающих на растяжение (к примеру, стандартный крюк, лапка, другое).

Как гнуть арматуру, чтобы она при этом сохранила свои прочностные характеристики, знает далеко не каждый. Стеклопластиковую согнуть невозможно, поэтому подобной обработке подвергают только стальную. Разрешается сгибать арматурные стержни исключительно механическим способом, не допуская острых углов в месте изгиба. Закругления требуется делать плавными – оптимальный радиус составляет 10–15 диаметров арматуры.

В настоящее время очень распространены как минимум 2 недопустимых способа сгибания арматуры:

• место, где будет выполняться гибка, надпиливают посредством отрезной угловой машинки или подобным инструментом;
• место сгиба греют паяльной лампой (сваркой, автогеном, на костре).

После подобных “подготовительных” работ используют подручный инструмент для гибки арматуры (молотки, кувалды, трубы и так далее). Очевидно, что оба приема ослабляют стержни в разы, а это может повлечь их разрушение под влиянием нагрузок. Все виды арматуры требуется гнуть в холодном состоянии без нарушения их целостности, если иное не указано проектировщиком.

Ручной станок для гибки арматуры

Гибка арматуры — это контролируемый процесс деформации, в результате которого на определенном участке заготовки происходит изменение направления вектора центральной оси. Для больших производств применяются механические гибочные комплексы, обеспечивающие высокий показатель производительности. Но для домашнего использования лучше всего сделать ручной.

Общий принцип действия этого оборудования одинаков. Разница в конструкции объясняется различными диаметрами прута, который необходимо согнуть своими руками. Обычно в станке присутствуют несколько валов для упора заготовки, а также движущаяся часть, которая выполняет деформацию.

Порядок эксплуатации гибочного станка для арматуры.

1. Установка заготовки, ее фиксация.
2. Определение места гибки. Это часть должна располагаться на опорном валу.
3. С помощью механизма происходит искривление стального прута.

Для выполнения этих несложных действий можно сделать небольшой ручной станок своими руками. Для оптимизации изготовления рекомендуется изучить стандартные чертежи.

В приводных конструкциях основным рабочим элементом является диск, на котором расположено несколько валов для изгиба. Гнуть можно после предварительной фиксации заготовки. Изменение конфигурации происходит во время вращения диска.

Самодельный станок для гибки арматуры

Для изготовления самого простого станка, с помощью которого можно гнуть стальной прут, понадобится металлический уголок 40*40 мм, комплект креплений и деревянный брус. Это конструкция для гибки позволит изменять конфигурацию заготовки своими руками без посторонней помощи, также имеет несложный чертеж.

Уголок разрезается на две части. Одна из них крепится на деревянном брусе. Этот компонент предназначен для фиксации арматуры, перед тем как гибочный узел изменит ее конфигурацию. Вторая часть уголка для изгиба будет подвижной. Он крепится к брусу с помощью болта. В дальнейшем этот узел будет выполнять функцию рычага.

Гибочный станок конструкции Замкова

Для большого объема работ лучше всего использовать ручной гибочный станок конструкции Замкова. Изготовить его своими руками несколько проблематично, так как для этого понадобится выточить или заказать основные компоненты.

Для того чтобы правильно согнуть арматуру с помощью этого оборудования необходимо изготовить устойчивый опорный стол. В его столешницу врезается корпус станка. После этого стальной прут располагается между двумя роликами. С помощью третьего происходит гибка заготовки. В качестве опорной плиты рекомендуется использовать стальную пластину толщиной не менее 4 мм.

Перед процессом гнутья нельзя подвергать заготовку внешним воздействиям. Частая ошибка во время выполнения гибки — подпиливание в области сгиба. Это может привести к появлению трещин. Также нельзя нагревать прут с помощью сварки, в результате этого произойдут значительные изменения толщины изгиба.

Технология гибки

За историю развития технологий строительства и металлообработки человечество изобрело далеко не одно приспособление для гибки арматуры. Принцип действия у всех одинаков, а отличие состоит в конструкциях оборудования и диаметре сгибаемой арматуры, зависящих от модели.

Деталь, подвергаемую изменению, фиксируют между центральным и упорным роликом (валом) устройства. Третьим роликом (гибочным) металл изгибают в нужную сторону на требуемый угол. Закругление можно делать как по часовой стрелке, так и против. Препятствием для деформации вдоль всей длины служит упорный вал, не позволяющий провернуться или сдвинуться незадействованной части заготовки.

Основных вариантов оборудования два:

• ручные модели;
• с механическим приводом.

Приводные станки, кроме специальных, действуют по одной схеме. Рабочим органом является диск, который насажен на вертикальный вал и вращается в горизонтальной плоскости. На диске установлены изгибающий и центральные пальцы – между ними закладывают арматуру. Упорный ролик закреплен на стойке – арматура упирается в него при вращении диска и изгибается вокруг центральной втулки под действием изгибающего пальца, который двигается по наружной поверхности прута.

Станки отличаются по мощности, производительности и подразделяются на 3 группы в зависимости от назначения:

• для легкой арматуры – диаметр прутков 3–20 мм;
• тяжелой – 20–40 мм;
• сверхтяжелой – 40–90 мм.

Подобное устройство для гибки арматуры способно согнуть несколько прутков одновременно. Выпускается также оборудование для диаметров 3–90 мм. Если необходимо изготовить сложную конструкцию с переменными углами сгиба, то лучше всего подойдет гидравлический станок. Он позволяет гнуть прутки более качественно, без образования на поверхности заготовки изломов и складок, сопровождающих напряжение металла. На таком станке можно выполнить изгиб под углом до 180°.

Ручные гибочные инструменты выпускают разных видов, в том числе переносные. Они достаточно просты в применении и доступны по цене. Для работы с прутками можно приобрести как специальный станок, так и трубогиб. Устанавливают этот инструмент на верстаках. Большинство устройств предназначено для сгибания прутков диаметром не более 14 мм. Такие станки вполне подходят для частного строительства, но непригодны при больших объемах работ.

Выбор оборудования для гибки определяется диаметром арматуры и объемом работ. Прежде чем приступить к обработке металла, следует учесть, что разные части прутка подвергаются различным напряжениям, внешняя – растяжению, а внутренняя – сжатию. Неправильный выбор станка или его неграмотное применение могут привести к появлению не только складок и изломов, но и к повреждению арматуры. Поэтому необходимо точное определение всех размеров заготовки, соответствующая настройка оборудования и правильная фиксация в нем прутка.

Самодельный станок для гибки арматуры можно изготовить самостоятельно. Вариантов исполнения много, но все они похожи на заводской ручной станок. К металлической станине или плите приваривают упорный штырь или уголок. Затем устанавливают поворотную металлическую платформу, оснащенную рычагом, центральным и гибочным штырями.

Конструкция, выполненная на плите, будет являться переносным вариантом. Но для нее необходимо предусмотреть способ крепления по месту работы. Это могут быть отверстия под болты – для прикручивания к верстаку или иной основе. Можно также приварить с обратной стороны плиты 2 или более штырей, которые надо будет вставлять в отверстия основы. Возможности такого станка, скорее всего, будут ограничены диаметром арматуры в 10 мм.

Технология обработки арматуры на механизированном станке включает в себя проведение следующих мероприятий:- настройка станка – выбор и установка подходящего гибочного ролика, в зависимости от диаметра арматуры;- в гибочное пространство станка помещается арматура;- станок приводится в действие посредством нажатия на педаль;

Оборудование

Оборудование для гибки арматуры делится на:- стационарные станки;- мобильные станки.Стационарные станки имеют гораздо большую производительность и мощность в сравнении с мобильным оборудованием. На стационарных моделях можно обрабатывать арматуру большого диаметра, которую на ручном станке не представляется возможным обработать. Мобильные виды отличаются небольшими размерами и весом, но меньшей производительностью. Являются оптимальным решением для частного строительства.

Сферы применения

На сегодняшний день гибка арматуры требуется на различных предприятиях промышленного типа, а также в сфере строительства. Использование специализированного оборудования позволяет быстро и с наименьшими потерями изогнуть металлические стрежни, а также сортовой прокат и металлические полосы. Широко применяется гибка арматуры фирмами, занимающимися монолитным строительством, заводами, производящими различные железобетонные конструкции, комбинатами, специализирующимися на изготовлении скоб, петель и хомутов.

4 Как согнуть арматуру руками – дешево и сердито

Когда специальные устройства отсутствуют, то можно, конечно, в ряде случаев обойтись и без них. Но необходимо помнить, что ручная гибка арматуры на порядок травмоопасней, чем на станке. Любое непродуманное действие, движение может привести к тому, что пруток или импровизированные приспособления спружинят или выскользнут и нанесут повреждение горе-мастеру.

Тонкие прутки до 8 мм при хорошей физической подготовке можно сгибать вручную даже без каких-либо приспособлений. Качество будет соответствующее – радиус сгиба будет слишком велик. Такая арматура вряд ли в полной мере выполнит возложенные на нее функции по укреплению фундамента.

Использование двух стальных труб значительно улучшит результат и позволит сгибать более толстые прутки. Чем длиннее трубы, тем больше может быть диаметр арматуры, и меньшие усилия потребуются. Схема работы – стержень фиксируют в одной трубе, а вторую надевают на выступающий конец заготовки и используют, как рычаг.

Другой вариант с применением труб, когда в землю прочно вбивают 2 штыря, используемые в качестве упора для прутка на месте сгиба. Арматуру заводят между штырями. Обе трубы выполняют роль рычага. Вместо штырей можно использовать 2 близко растущих дерева, но защитникам природы это очень не понравится!

Можно также использовать нерекомендуемые способы, упомянутые выше, но только если это не отразится на надежности конструкции, или когда не важен результат. Гибка арматуры своими руками в этом случае начинается с закрепления прутка (необязательное условие). Место сгиба надрезают или раскаляют, а затем гнут арматуру в нужную сторону. При необходимости используют молоток или трубы.

Преимущества операции

Одним из основных преимуществ технологии является большой спрос на любом производстве и в строительстве. Детали, изготавливаемые методом гибки, широко используются при армировании каменной кладки, обустройстве разнообразных арматурных каркасов, помимо этого, такая продукция нередко становится элементами ограждений, ворот, или готовыми решетками. Операция позволяет выполнять не только стандартные изделия, но также довольно сложные и характеризующиеся повышенными требованиями к точности.

Как сделать станок для гибки арматуры своими руками

Самодельный ручной гибочный станок часто используется в быту тогда, когда нужно возвести фундамент здания. Основание никогда не будет надежным без армирующих элементов, поэтому нужно решить вопрос – как изгибать толстую арматуру?

В статье описывается, как создать простой трубогибочный станок, который даст возможность в простой способ гнуть арматуру и различные металлические изделия. Такое устройство существенно упростит выполнение подобных задач.

Для изготовления самоделки требуются следующие материалы и инструменты:
• профиль из стали – 25 х 25 х 600 мм;
• прут из стали – 12 х 150 мм;
• пластина из стали – 75 х 100 х 20 мм;
• болт – 20 х 50 мм;
• гайка – с внутренним диаметром 20 мм;
• 2 шайбы – с внутренним диаметром 20 мм, – посредством которых будет закреплен металлический прут;
• сверлильный станок, 1 сверло – 12 мм, 1 направляющее сверло меньшего диаметра;
• болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
• молоток;
• кернер;
• сварка;
• верстачные тиски – с их помощью будет закреплен гибочный станок.

2. Сверлим пластину-основу.

3. Закрепляем ось рычага.

4

5. Устанавливаем штырек на рычаг.

После этого станок будет готов к применению. Для начала пользования станком понадобятся тиски. Пруток нужно вставить в станок и зафиксировать с помощью болта с шайбами. Для изгибания прутка используется рычаг.

Методы гибки арматурных стержней и стальных стяжек для нижних колонтитулов и опалубок с использованием стяжной проволоки

Итак, вы думаете, что ваша работа трудна? Попробуй стать стержнем. Эти тяжеловесы, работающие с железом, должны целый день поднимать, связывать и сгибать стальную арматуру под палящим солнцем, большую часть времени согнувшись или присев. Представьте, что вы ходите в спортзал и целый день работаете со свободными весами 5-7 дней в неделю. Но вместо того, чтобы просто поднимать тяжести, вы должны согнуть и связать их вместе. Но не думайте, что это все тупые мускулы. Эти ребята следуют чертежам и схемам, по сравнению с которыми китайская алгебра выглядит как третьеклассник.

В то время как мосты, фундаменты и мегасооружения, для завершения которых требуется целая бригада разрушителей стержней, представляют собой довольно трудоемкую задачу, небольшие проекты, такие как плита дома, могут быть выполнены небольшой бригадой или упрямым человеком с правильными инструментами и методами.

Инструменты

Большинство устройств для разрушения стержней используют пару 9-дюймовых замков с подпружиненной рукояткой и рулон черной отожженной вязальной проволоки для соединения арматуры. Они используют этот инструмент чаще всего, чтобы связать разрозненные куски стальной арматуры вместе, чтобы создать одно прочное соединение. Но этот инструмент действительно сложен в освоении, и может потребоваться многолетний опыт, чтобы хоть как-то эффективно с ним работать. Вот где петли связи вступают в игру.

В то время как двойная петлевая стяжка и инструмент для обвязки петель заставят вас смеяться над настоящей работой по разрушению стержней, они отлично подходят для непрофессионалов, которые хотят связать сталь. Просто наденьте стальную стяжку на арматуру и вставьте забавный маленький крючок в каждый конец петли. После этого просто поверните ручку (или потяните ее прямо вверх с помощью инструментов для завязывания петель), и петля закрутится вокруг себя, как хлебная стяжка.

Другим основным инструментом, используемым для работы с арматурой, является инструмент для резки/гибки арматуры. Этот сверхмощный инструмент необходим для резки и гибки арматуры и может стоить вам немалых денег, если вы хотите его купить. Если вы не занимаетесь бетоном или сталью и планируете часто его использовать, лучше всего взять этот инструмент напрокат. Убедитесь, что когда вы берете напрокат инструмент для резки/гибки арматуры, вы получаете тот, который может принимать сталь не менее № 4 или выше, иначе вы просто сломаете вещь.

Мне также нравится иметь под рукой хорошую бензопилу с твердосплавным или алмазным диском, чтобы делать нечетные пропилы, которые на самом деле не помещаются в станок для гибки/резки арматуры.

Методы

Может оказаться невозможным согнуть кусок арматуры вручную, но с дополнительным усилием арматурогибочного станка вы можете легко согнуть эти прочные стальные стержни практически в любую форму. форма. Но для правильного измерения требуется немного знаний. Следующие методы сгибания и резки помогут вам сделать это правильно с первого раза:

• Измерение- Всегда отмеряйте по крайней мере на 3 дюйма больше, чем вам нужно, чтобы не получить короткую длину и длину внахлест. Всегда лучше иметь больше стальных перекрытий, чем их недостаточно. Кроме того, когда вы помещаете арматурный стержень в трубогиб, переместите рукоятку туда, где рычаг трубогиба соприкасается со сталью — и ваши измерения. Это поможет вам каждый раз получать точный изгиб.
• Гибка- Вся арматура имеет шов с каждой стороны стали. Этот шов должен располагаться на боку при выполнении изгиба, иначе вам будет трудно сделать хороший изгиб. Каркасный квадрат может подтвердить, что ваши углы в 45 градусов (наиболее распространенный изгиб) соответствуют вашим деньгам.
• Множественные изгибы — Иногда вам нужно согнуть кусок арматуры с двумя изгибами на одном стальном листе. Это может быть почти невозможно, если у вас нет другого человека, который держит другой конец арматурного стержня в точном положении. Без помощника в этой работе вы можете рассмотреть возможность резки и притирки арматурного стержня вместо многократного изгиба.
• Связывающая арматура- Сначала поместите арматуру в форму/нижний колонтитул и привяжите ее на место. Вернитесь и добавьте стулья последними, чтобы облегчить себе задачу.

Строительные нормы и правила

Хотя все строительные нормы и правила различаются от области к области, следующие нормы разрушения стержней остаются одинаковыми в большинстве регионов: стальное соединение, вам потребуется не менее 26 дюймов (или больше в некоторых местах) перекрывающейся арматуры, чтобы сделать правильное соединение. Я предпочитаю ехать не менее 30 дюймов, чтобы быть уверенным.

Строительные материалы, инструкции, металлообработка

арматура, армированные стержни, стержневые стержни, стальные стержни

Об Эрике

С тех пор, как Эрик построил свой первый пандус для скейтборда на подъездной дорожке к своим родителям; он дышал, спал и ел самодельную конструкцию. Будучи мастером-плотником во втором поколении, управляющим двумя строительными фирмами во Флориде, Эрику довелось поработать над всем: от особняков Мак-Мансии до местного торгового центра и туалета для кошатницы. Итак, когда дело доходит до конструкции s@#t; он мужчина — буквально. Нет инструмента или строительного материала, который Эрик не использовал и не злоупотреблял им, а если и есть; он качается в темном углу, нервно ожидая, когда он появится на работе.

Подпишитесь на нашу рассылку

Получите доступ к бесплатным призам, обзору продукции, обзорам, инструкциям и многому другому!

• Электронная почта*

Подробнее | Конфиденциальность электронной почты

Как легко согнуть трубы из ПВХ без инструментов — Магазин принадлежностей для разбрызгивателей

При установке или ремонте ирригационной системы вы не всегда получите точную форму труб из ПВХ, необходимую для завершения проекта.

Но ПВХ твердый и жесткий; вы не сможете согнуть его по желанию. Итак, как вы работаете с этим?

К счастью, просто приложив тепло к трубе , вы можете согнуть ее дома, даже без специальных инструментов.

Давайте рассмотрим несколько простых способов сгибания труб из ПВХ для вашего следующего проекта «сделай сам».

Советы по безопасности при гибке труб из ПВХ при нагревании 

Прежде чем мы приступим к изгибу труб, помните, что нужно быть особенно осторожным при работе с ПВХ и при нагревании. Это связано с тем, что при нагревании ПВХ может выделять вредные пары и дымы, такие как окись углерода и хлорированные фураны, поэтому вам необходимо

• Надеть противогаз
• Наденьте защитные очки 
• Сгибайте трубы в хорошо проветриваемом помещении ( не сгибайте ПВХ в помещении )

Не забудьте надеть термостойкие перчатки или прихватки, чтобы защитить руки, когда вы прикасаетесь к горячей трубе.

Помимо паров, один из основных компонентов ПВХ, винилхлорид, является канцерогенным. Это не вредно, когда он запечатан внутри полимера ПВХ. Но если ПВХ загорится, винилхлорид будет выпущен в воздух.

Так лучше не использовать прямое пламя на трубе.  

Сгибание труб из ПВХ с использованием тепла 

Вы можете сгибать трубы из ПВХ, прикладывая тепло к той части, в которой вы хотите сгибать.

ПВХ — это то, что ученые называют аморфным полимером, что означает, что частицы, составляющие его структуру, не располагаются в виде фиксированных рядов.

Таким образом, нагревание ПВХ размягчает его и облегчает изгибание. Как только он остынет, он останется в этом новом положении.

Метод 1: использование фена 

Фен – более безопасный способ нагрева ПВХ, поскольку он не подвергает трубу воздействию открытого пламени. Вот как можно согнуть ПВХ с помощью фена:

Как согнуть трубу из ПВХ с помощью фена

1. Маркером или лентой отметьте место изгиба. Затем поставьте две отметки около восьми дюймов по обе стороны от желаемой точки изгиба; это будет ваша область тепла.
2. Поместите трубу из ПВХ на опорную конструкцию так, чтобы труба не находилась на одном уровне со столом. Убедитесь, что точка изгиба находится прямо посередине поддерживающего объекта. Можно использовать бревно или камень.
3. Включите фен и нагрейте область нагрева, удерживая фен на расстоянии трех дюймов от трубы из ПВХ.
   
4. Другой рукой слегка надавите на трубу в том направлении, в котором вы хотите ее согнуть.

Теплоты фена достаточно, чтобы согнуть трубу. Однако это также может привести к разрушению и перегибу трубы (как показано на рисунке ниже), что сделает ее непригодной для использования.

Изображение предоставлено

 Чтобы избежать перекручивания трубы, вы можете воспользоваться одним из следующих советов.

Вставка пружины или витка 

Источник: Pxhere

Вставьте пружину в трубу в том месте, где вы хотите сделать изгиб. Вы можете прикрепить длинную тонкую проволоку к одному концу пружины, чтобы облегчить ее опускание в нужное положение. Затем выполните шаги, описанные выше, используя фен.

Когда вы закончите, просто вытащите пружину и дайте трубке остыть, пока она не будет готова к использованию.

Использование песка

Изображение предоставлено

Заполните трубу песком примерно на дюйм или два от точки, которую вы хотите согнуть. Заткните один конец трубы пробкой или лентой, чтобы песок не высыпался.

Теперь следуйте описанным выше шагам по использованию фена, пока не согните трубку до нужной формы. Высыпьте песок и дайте ему остыть.

Вот простое пошаговое видео, которое проведет вас через весь процесс.

Способ 2: использование духовки или плиты

Если у вас нет фена, вы можете просто насыпать песок в духовку или на плиту. Песок будет передавать тепло трубе, делая ее достаточно гибкой для изгиба.

Почему песок, а не любой другой материал? Это потому, что песок долго держит тепло. Подумайте о том, как песок на пляже становится теплым через несколько часов после захода солнца.

Песок не остынет, как только его вытащат из печи, а отдаст тепло трубе. Кроме того, песок помогает заполнить трубу, чтобы она не перегибалась.

Как согнуть трубы из ПВХ с помощью духовки или плиты

1. Маркером или лентой отметьте место, где вы хотите согнуть трубу.
2. Заполните трубу песком на 3 дюйма выше точки изгиба.
3. Насыпьте песок в термостойкий контейнер.
4. Поместите емкость с песком в духовку или на плиту и включите нагрев до 431 градуса по Фаренгейту. Перемешайте песок, чтобы тепло распределилось равномерно.
5. Засыпьте песок обратно в трубу и дайте ему постоять от 50 секунд до двух минут.

   
   Как согнуть трубу из ПВХ без инструментов

6. Затем аккуратно согните трубу, пока не получите нужный угол.

   
   Как согнуть трубу из ПВХ без инструментов

7. Высыпьте песок и дайте трубе остыть.

После охлаждения он будет готов к использованию.

Смотрите, как это сделать здесь.

Способ 3: с кипящей водой

Температура кипящей воды достаточно высока, чтобы сделать ПВХ гибким. Вот шаги, которые вы можете выполнить, чтобы согнуть трубу из ПВХ с кипящей водой.

1. Вскипятите чайник с водой, пока не начнет выходить пар.
2. Наденьте один конец трубки на носик чайника, чтобы пар проходил прямо через трубку.

   
   Как согнуть трубу из ПВХ без инструментов

3. Оставьте на пять минут, затем медленно согните трубу, придав ей желаемую форму.

   
   Как согнуть трубу из ПВХ без инструментов

   Как только он остынет, дело будет сделано.