Приспособление для гибки арматуры своими руками: Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи, видео

Содержание

как сделать самодельный гибочный станок

Арматурные стержни различных профилей, диаметров и классов прочности – металлоизделия, необходимые при возведении монолитных и монолитно-сборных фундаментов. Арматура повышает устойчивость бетонных конструкций к растягивающим нагрузкам. Для усиления угловых бетонных элементов в соответствии с нормативной документацией необходимо применять только гнутые стержни.

Требования к гибке арматурных стержней

Для гибки арматуры большого сечения используют мощные станки заводского производства, для стержней небольшого сечения можно применять ручные устройства, изготовленные своими руками. Такие самодельные приспособления вполне подходят для изгибания монтажных петель, крючков, лапок. Устройства-самоделки используются для изгибания прутов диаметров не более 14 мм при необходимости гибки небольших партий арматуры. Чаще всего популярны среди частных застройщиков.

Для сохранения рабочих характеристик прутов при их изгибании соблюдают следующие условия:

  • Угол сгиба не должен быть меньше 90°.
  • Радиус скругления в месте сгиба – не менее 10-15 диаметров.
  • Применяемое оборудование должно соответствовать диаметру обрабатываемых стержней и классу прочности арматурной стали, иначе на внутренней стороне полученного угла могут образоваться складки, а на наружной – трещины. Также важными моментами являются: правильная настройка приспособления и надежная фиксация стержня.

Не рекомендуется практиковать народные методы с применением высокотемпературного воздействия, включающие следующие этапы:

  • надрез болгаркой места сгиба арматурного стержня;
  • подогрев места сгиба паяльной лампой или другим источником открытого огня;
  • гибка на требуемый угол.

При использовании такого метода в месте изгиба снижаются механические характеристики из-за надрезов и воздействия высоких температур. При воздействии нагрузок на такой стержень он может разрушиться. Если в проекте нет разрешения на применение подобного способа гибки, использовать его не рекомендуется.

Принцип действия станков для гибки арматуры

Принцип работы гибочных станков самостоятельного и заводского производства примерно одинаков:

  • металлоизделие размещается между центральным и упорным пальцем;
  • посредством гибочного пальца прут изгибают под заданным в проекте углом;
  • гибка может осуществляться в правую или левую сторону.

В устройствах с мехприводом имеется вращающийся диск, на котором фиксируют центральный и изгибающий пальцы. В зазор между ними укладывают пруток. Стержень одним концом упирается в ролик, который стационарно крепится на корпусе. При вращении диска гибочный палец воздействует на арматурный стержень, который изгибается на требуемый угол вокруг центрального валика.

Как сделать станки для гибки арматуры простейшей конструкции?

Простейшее приспособление – кусок швеллера с прорезями. На таком примитивном устройстве можно изгибать стержни диаметром до 8 мм с достаточно большим радиусом угла гибки. Процедура гибки требует приложения серьезных физических усилий.

Для самостоятельного изготовления более сложного гибочного устройства понадобятся: стальной уголок 40х40 мм, деревянный брусок, крепежные элементы. Собрать такой самодельный станок для гибки арматуры несложно, но подходит он только для гибки прута малого сечения, в основном для изготовления монтажных петель и других изделий из арматуры с гладкой поверхностью.

Этапы проведения работ:

  • уголок разрезается на 2 части;
  • в одной из частей изготавливаются отверстия под саморезы, затем этот отрезок крепится к деревянному бруску;
  • вторая часть – подвижная, крепится на брусок болтом, выполняет функции рычага.

Использование этой конструкции не обеспечивает высокую производительность и требует приложения значительных физических усилий.

Подобная конструкция может быть выполнена не на брусе, а на швеллере или профильной трубе. Максимальный диаметр обрабатываемых арматурных стержней – 14 мм.

Схема станка для гибки арматуры из двух стальных труб

С помощью этого устройства можно изгибать арматурные изделия даже большого сечения. Чем больше сечение стержней, которые требуется согнуть, тем длиннее должны быть трубы. Диаметр труб – 1/2-3/4″.

Этапы гибки:

  • один край арматуры вставляют в первый отрезок трубы, а второй – надевают на свободный край стержня;
  • один из отрезков трубы фиксируют в тисках, вкапывают в землю, для полной надежности бетонируют;
  • второй отрезок трубы загибают вверх на требуемый угол.

Более надежными и высокопроизводительными являются электромеханические станки заводского производства. Гибочный механизм приводится в действие с помощью электропривода. Максимальные диаметры арматурных стержней, на которые рассчитано устройство, указываются в маркировке. Для ускорения процесса можно приобрести станок, выполняющий две операции: рубку в размер и гибку.

Станок для гибки арматуры своими руками (чертеж + фото)

Мы остановились на простом варианте станка для гибки арматуры который можно сделать своими руками.

Еще вы узнаете простые способы гибки арматуры вручную.

Если вы начали возводить новый дом, то, для укрепления бетонного фундамента вам понадобится сделать армированный каркас. Арматурный прут выпускается, как любой металлопрокат, исключительно в прямом виде. А ведь для того, чтобы изготовить каркас из арматуры, ее надо определенным образом погнуть. Причем выполнять эту операцию придется непосредственно на месте строительства. Рациональный выход есть лишь один — это сделать станок для гибки арматуры своими руками.

Потраченное время и средства на самодельный станок для гибки арматуры окупиться еще на стадии строительства фундамента вашего дома. Его можно будет также использовать и в дальнейшем. Например, для изготовления закладных деталей, таких, как оконные или дверные перемычки. Но и после этого он не раз сможет вам пригодиться для сборки различных стальных конструкций.

Принцип сгибания арматуры


Сгибание арматурного прута представляет собой процесс контролируемого изменения направления центральной оси.  При этом в месте деформации одни слои металла будут растягиваться, а другие — сжиматься.

Одним из основных определяющих факторов при сгибании является величина усилия, прикладываемая к месту деформации. Она напрямую зависит от вида стали и диаметра сечения арматуры. Таким образом, можно сразу определиться, чем лучше и толще арматурный пруток, тем больше сил понадобиться прикладывать для его сгибания.

Эти определения должны послужить нам основой для дальнейших расчетов при изготовлении приспособления для сгибания арматуры своими руками.

Как согнуть арматуру без специального устройства


И все-таки начнем с того, что вам срочно надо согнуть небольшое количество тонкого металлического прутка. Для этого разберем несколько способов, как гнуть арматуру с помощью подручных средств.

Здесь стоит знать , что пытаясь сгибать, особенно легированную арматуру, своими руками нужно осознанно рассчитывать свои действия, в противном случае — это может привести к получению серьезных травм. Легированный металлопрокат при попытке его деформировать будет всячески пытаться отпружинить и способен при этом нанести непоправимый вред вашему здоровью. Так что будьте осторожны и внимательны.

Выделим три наиболее простых способа, как согнуть арматуру с величиной диаметра до 8 мм самостоятельно без применения специальных устройств, а именно:

  • С помощью двух отрезков металлической трубы. Так, нам понадобятся трубки диаметром 15 мм с длиной 0,5 и 1 метр, которые одеваем на арматуру. На полуметровый кусок трубы становимся ногами, а метровый, соответственно, начинаем поднимать до необходимого нам угла загиба.

  • Если к полутораметровой металлической трубе 32 диаметра или 50 мм стальному уголку приварить при помощи электросварки пятисантиметровый кусок трубы 25-32 мм в диаметре, то получится универсальный гибочный рычаг. Останется только либо встать на арматуру, либо упереть ее обо что-нибудь прочное.
  • Не очень длинные кусочки арматуры можно согнуть с помощью больших тисков и кувалды. Только при этом способе не стоит торопиться и надо бить с небольшим усилием, растягивая процесс, в противном случае можно просто сломать арматурный пруток.

Основным недостатком применения таких способов для сгибания арматуры является то, что радиус поворота получается достаточно большой и нередко угол получается несколько кривой и не лежит своими сторонами строго в одной плоскости.

Хотя, при хороших физических данных и небольших диаметрах металлического прутка, эти способы, как правило, на практике являются самыми универсальными арматурогибами в домашних условиях.

Как сделать приспособление для гибки арматуры


Если все-таки объем работ большой и у вас вполне хватает технических знаний, то сделать своими руками ручной гибочный станок для арматуры вполне по силам каждому, поэтому тем более не стоит покупать его на строительном рынке.

Вариант арматурогиба из подручных средств

Перед тем, как приступить к изготовлению, необходимо выполнить детальные чертежи узлов будущего приспособления.

Для этого рекомендуется ознакомиться в интернете с готовыми образцами, выполненными по стандартной схеме или выбрать какую-нибудь другую методику, чем гнуть арматуру.

Простой арматурогиб своими руками проще всего выполнить, основываясь на общем принципе действия такого рода устройств, а именно состоящего из трех основных частей:

  • массивного основания,
  • поворотного механизма в виде большого рычага,
  • прочного упора.

Чтобы изготовить такое приспособление, вполне подойдут подручные материалы и инструменты, имеющиеся в любом нормальном гараже. Итак, приготовим необходимые для этого инструменты, тут нам понадобятся:

  • углошлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальным диском,
  • электрическая дрель с набором сверл по металлу,
  • электросварочный аппарат с электродами,
  • стандартный набор ручных слесарных инструментов.

Хоть важным этапом и является подготовка комплектующих деталей и узлов, здесь попытаемся приспособить различные подручные материалы. В крайнем случае, недостающее можно одолжить либо у соседа, либо докупить на строительном рынке.

Последовательность действий

  1. Делаем основание. Для этого берем листовой металл толщиной в 3-5 мм размерами 100 на 200 мм, либо можно взять кусок швеллера 10-15 размера длиной 200-300 мм.
    По углам основания просверливаем отверстия для возможности крепления к верстаку или другому массивному предмету. По центру конструкции с помощью электросварки прочно приваривается осевой упор. Это стальной вал высотой в 50 мм и диаметром в 14 мм. Для этой детали можно взять любой подходящий по размерам болт М14, у которого необходимо сточить на наждаке головку, оставив толщину в 3 мм — это даст возможность создать прочное сварное соединение с основанием.
  2. Изготавливаем поворотный механизм. Для этого подойдет стальная полоса толщиной в 5 мм, шириной в 50 мм и длиной как минимум в один метр. За неимением полосы необходимой длины можно взять меньшую, но наварить длину рычага за счет стальной трубы 32-50 мм в диаметре. К одному краю полосы привариваем электросваркой отрезок металлической трубы длиной в 50 мм и 15 мм в диаметре, который будет одеваться как валик на осевой упор. Отступаем 50 мм от валика по продольной оси и привариваем поворотный упор, для которого подойдет стальной болт М10 также со сточенной заранее головкой. На поворотный упор также можно изготовить и надеть кольцо, которое будет служить вальцом, что позволит улучшить работу приспособления. Как вариант, можно изготовить рычаг из 50 мм стального уголка, для этого необходимо у места крепления за осевой упор срезать 50 мм вертикально полки, оставшаяся часть полки будет служить поворотным упором.
  3. Привариваем к основанию электросваркой неподвижный упор, для которого подойдет отрез 50 мм уголка в 50-100 мм длиной. Место его крепления должно находиться в 100-200 мм от осевого упора со смещением от центральной оси основания не более 20 мм, что как бы определяется толщиной арматуры.
  4. Производим сборку готовой конструкции. Прочно прикрепляем основания нашего готового приспособления к слесарному верстаку или другому подобному массивному предмету окружающей обстановки. Одеваем на осевой упор валик поворотного механизма с рычагом.
  5. Производим обкатку готового станка для гибки арматуры и проверяем его работу на холостом ходу, используя для этого мягкий металл. Если все работает, то приступаем к изготовлению нужных нам деталей из арматуры.

Если станок для гибки арматуры имеет свой стационарный каркас, то стоит посоветовать выполнить пару дополнительных его улучшений, а именно:

  • нанести линейную разметку в обе стороны от осевого упора, что позволит отмерять длину сгибаемой части прутка без применения рулетки;
  • нанести вокруг осевого упора радиальную разметку основных углов в 30, 45 и 60 градусов, что также намного сделает удобней работу на таком станке.

Достоинства


Приспособления для гибки арматуры своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарными станками заводского изготовления такие, как:
  • простая конструкция,
  • недорогая в изготовлении,
  • хорошая надежность.
  • мобильность,
  • не нужен источник электроэнергии.

Если это устройство покажется сложным в реализации, можете перенять опыт фирмы «КаркасЭлитСтрой», которые предоставили эти чертежи станка для гибки арматуры:

Основание станка



Петля станка

Общий вид станка

Альтернативные способы работы с арматурой


Если вы все-таки собираетесь профессионально изготавливать различные металлоконструкции самостоятельно, то тут стоит посоветовать приобрести недорогой станок заводского изготовления, который будет иметь массу полезных приспособлений в своей конструкции. Обычно такие станки работают на электроприводе и имеют:
  • движущаяся часть,
  • несколько валов,
  • двусторонние упоры.

Посмотреть, как работает такой заводской станок для сгибания стальной арматуры, вы можете на данном видео.

А вот для того, чтобы полностью понимать физику происходящих процессов и не допускать брака в своей работе с различным металлическим профилем, вам пригодится следующая таблица:

Таблица минимальных радиусов гиба арматуры, прутка и кругляка

Как самостоятельно собрать станок гибочный для арматуры

В ходе строительных или хозяйственных работ может потребоваться станок для гибки арматуры. Это приспособление широко применяется в металлопрокате. Приобретение гибочной установки потребует немало денежных средств, что не каждому человеку по карману. Поэтому был придуман ручной самодельный вариант такого устройства для арматурного материала.

Кроме того, изготовлением гибочного устройства, созданным собственноручно, интересуются многие строители, работающие с небольшим количеством металлической арматуры.

Систематизация арматуры

В нашем государстве выпуск арматурного материала контролируется ГОСТ 52544-2006. В соответствии с данным стандартом, арматурой называется металлический прут с определенным сечением, который имеет гладкую поверхность либо профиль. Поперечник профиля варьируется от 4 до 80 мм, а длина может достигать 12 метров.

Строительная арматура применяется для упрочнения железобетонных плит и устройств, требующих наличие металлического прутка.

Арматурному пруту присваивают 6 категорий:

  • А1. Эта разновидность прута имеет сечение от 4 до 40 мм. Используется в строительстве в качестве связующего элемента.
  • А2. Прутик имеет периодический профиль. Поперечник от 10 до 80 мм.
  • А3. Инструмент строительства обладает рифленостью. Диаметр варьируется в значении 6-40 мм. Наиболее востребованная категория и широко применяется в строительном секторе при возведении зданий и сооружений.
  • А4. Группа ограничена в зоне применения, так как имеет сечение 10-32 мм. Как правило, используется для работ по сварке.
  • А5. Группа повышенной устойчивости. Поверхностный слой – рифленый, а поперечник прутка составляет 6-40 мм. Используют в основном в качестве несущих элементов конструкции.
  • А6. Категория рабочих прутков. К этой группе металлических материалов подходит любая сварка. Основная область использования – строительство высотных и объемных зданий.

Принцип гибки

Сгибание арматуры – деформация металлического прута под контролем, вследствие чего изменяется ось заготовки. Для больших объемов изготовления используются специальные механические гибочные станки для металлической арматуры, имеющие высокий уровень производительности. Но в бытовых условиях использование подобного оборудования нецелесообразно, поэтому для дома лучше сделать свой инструмент, то есть арматурогиб своими руками.

Порядок работы гибочного станка для арматуры:

  1. фиксация металлического материала;
  2. определение точки сгиба. Эта область должна располагаться на опорном ролике.
  3. искривление прута.

При сгибании металлических прутьев, применяемых для армирования, необходимо знать, как осуществлять процесс гибки, чтобы инструмент строительства не утратил свою прочность.

Основные ошибки, допускаемые при сгибании металлических армированных прутов:

  • заостренный угол изгиба.
  • в области сгиба делается надрез с помощью болгарки;
  • нагревание участка сгиба.

Агрегаты и устройства для гибки арматуры

Строительные технологии постоянно совершенствуются, а с ними и методы обрабатывания металлических поверхностей. Практически все устройства работают одинаково. Существенное различие моделей кроется в конструкционных особенностях и допустимым поперечником сгибаемого прутка.

Каждый гибочный станок, включая самопальный станок для гибки армированного прута, строится по следующему правилу: металлический прут устанавливается между основным и упорным валом, а посредством гибочного ролика — пруток подвергается деформациям под нужным углом. Стоит отметить, что положение для изгиба арматуры осуществляется в разное направление. Радиус изгиба контролируется упорным роликом, в результате чего весь прут не деформируется.

Схема подвижной части

Схема неподвижной части

Устройства, предназначенные для сгибания металлического прутка, включая самодельные образцы, подразделяются на два типа –  механизированные и ручные станки для гиба арматуры.

Основой «механических» станков служит диск вращения, на котором крепятся пальцы (основной и упорный). Между этими рабочими органами существует свободная область, в которую помещается сгибаемый прут.  Он упирается в ролик, который крепко закреплен на корпусе установки. При вращательном движении диска палец изгиба оказывает давление на армированный материал и сгибает его вокруг центрального ролика.

В зависимости от назначения гибочный станок для арматуры группируют следующие виды:

  • Легкая категория. Изгиб прутков поперечником от 3 до 20 мм.
  • Тяжелая группа. Сечение возделываемых прутков 20-40 мм.
  • Сверхтяжелая. Используется инструмент строительства сечением 40-90 мм.

Если возникает потребность изгиба металлического прута под разными угловыми точками, то оптимальным вариантом выбора оборудования будут служить гидравлические устройства. Этот универсальный станок для гибки арматуры позволяет создавать изгиб прута без дефектов. Допустимый угол сгиба подобного оборудования достигает 180 градусов.

На рынке современного оборудования представлен огромный ассортимент гибочных станков для арматуры, включая образцы переносного типа. Данные приспособления для гибки элементарны в эксплуатации, доступны в цене. Гнутье металлического прута можно осуществлять как посредством специализированного оборудования, так и используя стандартный трубогиб, который монтируется на слесарных столах.

Подобные устройства легко создаются своими руками дома. Однако они имеют некоторые ограничения. Устройства не обладают высокой производительностью и предназначены для прутьев не более 15 мм. Они в основном применяются в малоэтажном частном строительстве.

Выбирая гибщик арматуры, необходимо опираться на два главных аспекта – это допустимый диаметр сгибаемого прута и производительность установки.

Гибочный станок собственного производства

Конструкция подобных установок обладает элементарностью. Поэтому создание подобного оборудования своими руками не считается сложной. Перед изготовлением настоятельно рекомендуется изучить чертежи готовых приспособлений для сгиба арматуры.

Базовым элементом станка считается несущая металлическая опора. К ней посредством сварки крепится уголок либо прут круглого сечения. Если в планах работ предусматривается сгиб толстых металлический прутков (6 — 12 мм), то опорные ножки станины должны намертво быть закреплены на полу.

Если предусматривается создать переносной станок для гибки арматуры, то конструктивные составляющие гибочного станка устанавливаются надежно на массивной плите, которая также должна быть хорошо зафиксирована. Фиксация производится посредством болтов либо специальных штырей при помощи сварочного оборудования.

Еще один вариант самодельного устройства

Второстепенным элементом конструкции при создании гибочного оборудования считается поворотная площадка. К ней присоединяют два штыря и рукоять. Центральный и гибочный ролики должны между собой находиться на определенном расстоянии. Этот проем выбирается исходя от допустимого поперечника арматуры, которая будет гнуться на этом самодельном оборудовании.  Также следует отступать на несколько сантиметров от края. Подобный прием позволит плавно распределить нагрузку гибочной системы. После окончательного закрепления элементов, по границам заготовки срезается фаска под острым углом в 45 градусов.

Важно знать, что в строительстве следует уделять особое внимание процессу сваривания изделий. От этой операции очень многое зависит, в том числе и качественные характеристики конструкции. В связи с этим, чтобы качество работ соответствовало высокому уровню, следует гибочное оборудование закрепить в слесарных тисках.   По возможности сварочные соединения заменяются болтовыми креплениями. Это необходимо для возможного переноса устройства на новое место монтажа.

Гибочное устройство из швеллера

Подобная установка для сгибания арматуры своими руками немного отличается от других станков и принцип ее действия несколько иной. Чтобы зафиксировать арматурную деталь, в системе ставится упорный механизм и металлическое звено, выступающее в роли основного штифта. Далее устанавливается подвижный компонент системы с добавлением специального рычага и осью загиба. Поворотный механизм позволяет сгибать поверхность прутка на нужный угол вокруг металлического фиксатора, помещенного в центре. Конструкция подобной модели станка с легкостью сгибает арматурные детали с большим сечением.

Загибочный механизм арматуры своими руками из швеллера создается быстро, достаточно 2-3 часов свободного времени. Эксплуатация приспособления значительно проще, чем сгибание прутка посредством тисков. Рассмотрим распространенный вариант реализации станка.

На землю устанавливаются 2 металлических опорных основания. К ним посредством сварки присоединяется метровый швеллер. К верхнему участку швеллера крепятся 2 уголка. Это требуется для упора арматуры. Рычагом в конструкции являются две металлические трубы, сваренные между собой под углом в 90 градусов. На звено, расположенное горизонтально, устанавливается удлиняющее устройство. Вертикальный участок остается неизменным, он применяется для прохождения оси. В результате — действие рычага усиливается, поэтому к нему приваривается уголок для фиксации заготовки.

Стоит отметить, что уровень уголка и верхний участок станины должны соответствовать. Для создания оси используется прут сечением 30 мм. Чтобы избежать проворачивания оси гнутьем, нижняя зона осевого прута должна иметь квадратную форму. Проем аналогичной формы вырезается и в швеллере.

Полезные отличия перед заводскими аналогами

Устройства для гибки арматуры своими руками обладают рядом достоинств перед стационарными агрегатами заводского происхождения. Среди данных характеристик выделяют: элементарность конструкции в целом нет необходимости больших финансовых вливаний, мобильность, не требуется источник электропитания.

Получается, что затратив несколько часов на станок для арматуры, создается элементарный, но результативный инструмент для домашнего мастера. Используя самодельный станок можно создать требуемый угол изгиба, что дает преимущество даже над механическим образцом установки.

Станок для гибки арматуры – конструкция и тонкости ручного гибщика + Видео

Почти все строительные мероприятия, предполагающие изготовление железобетонных и металлических конструкций и сооружений, не обходятся без арматуры. Ручной станок для ее сгибания (РСГА) существенно упрощает жизнь современного строителя.

1 Ручной гибочный инструмент – что с ним делать?

Простой гибщик арматуры для нужд индивидуального строительства является незаменимым приспособлением. Чаще всего такой гибочный станок применяется при обустройстве ленточных фундаментов частных домостроений. Они, как правило, делаются из бетонных смесей по монолитной технологии.

Простой гибщик арматуры



Без добавочного упрочнения бетон не может гарантировать нерушимость фундамента. Поэтому для усиления фундаментная конструкция дополняется стальной арматурой. Согнуть последнюю под требуемыми углами без особых затруднений позволяет простейший ручной инструмент, который мы описываем в данной статье. РСГА обеспечивает качественное сгибание практически любых арматурных элементов, с его помощью изготавливают петли, разнообразные хомуты и кольца.

РСГА для сгибания стальной арматуры

Это означает, что он дает возможность выполнять гибку арматуры и для любых других целей (не только для фундаментных работ).

2 Как работает гибочный станок – все элементарно!

Ручное устройство для гибки представляет собой несложное механическое приспособление, работающее по одному принципу. На его станине монтируются:

  • прямоугольный либо круглый неподвижный упор, который может оснащаться зажимом арматуры, а может и не иметь такового;
  • подвижный (гибочный) и неподвижный (центральный) валы.

Ручное устройство для гибки

Дистанция между упором и неподвижным валом определяет наибольшее сечение арматурного элемента, с которым сможет работать гибочный инструмент. Ось центрального вала выполняет функцию центра вращения. Изгиб изделия осуществляется именно вокруг него.

Подвижный вал соединяется посредством специальной «серьги» с неподвижным. На ней обязательно имеется рычаг (ручка), на который в процессе выполнения гибочной операции одевают трубу-удлинитель. Данный дополнительный элемент снижает нагрузку на руки человека, производящего сгибание арматуры, за счет удлинения «плеча». Удлинитель, таким образом, делает процесс деформирования металлической заготовки вручную в разы более простым и быстрым.

Подвижный вал и ручка для выполнения гибочной операции

Деталь, которую планируется изогнуть под заданным углом, ставят между неподвижным валом и упором, если есть зажим, выполняют фиксацию арматуры. После этого можно приступать к деформированию металла путем поворота вала до упора в требуемую сторону (против либо по часовой стрелке). При этом упорный элемент приспособления не позволяет незадействованной в гибочном процессе части арматуры проворачиваться. Благодаря этому, изгибу подвергается конкретный участок металлической заготовки, а не вся ее поверхность.

Инструмент для ручной гибки бывает разных модификаций. Но, вне зависимости от имеющихся конструктивных особенностей, он работает по описанному нами принципу.

3 Достоинства и недостатки РСГА

Рассматриваемый нами инструмент является реальным помощником домашнему мастеру, который выполняет различные строительные работы. Ручной станок характеризуется:

  • высокой мобильностью и относительно небольшой массой;
  • уникальной надежностью, обусловленной элементарной конструкцией приспособления для гибки арматуры;
  • возможностью производить изгиб в двух направлениях;
  • независимостью от электричества (станок не нужно подключать к электросети, все операции осуществляются вручную).

Изгиб арматурных прутов в двух направлениях

Кроме того, использовать описываемый инструмент может любой. Понять, как он функционирует, очень просто, после чего его применение не вызывает никаких проблем.

К недостаткам ручных механических приспособлений для сгибания арматуры относят следующие факты:

  • деформировать можно только те изделия, которые «попадают» в расстояние между упором и неподвижным валом;
  • есть риск избыточного изгиба максимальной по сечению (для конкретной модели станка) арматуры.

Ручное механическое приспособление для обработки прутьев

И не стоит забывать, что деформирование металла производится исключительно мускульными усилиями рабочего. Если физические возможности человека недостаточны, лучше использовать электромеханические приспособления для сгибания арматуры.

4 Популярные модели – какой инструмент выбрать?

Стоимость гибочного ручного оборудования зависит от его производительности, скорости выполнения рабочих операций, а также от того, какие изделия по форме и толщине оно может обрабатывать. Далее мы коротко описываем востребованные марки и модели РСГА, которые продаются в строительных магазинах страны:

  • DR-12, DR-20 и DR-25 от Diam-Almaz – ручные гибщики российского производства. Их можно использовать на дому и на любых строительных объектах, где возникает необходимость в гибке арматуры и прутов из углеродистой стали и других сплавов. Любой станок под маркой Diam-Almaz располагает надежными ограничителями длины подачи и угла сгибания изделий. Такой инструмент без труда фиксирует детали зажимом, его можно установить на любой верстак.
  • СО-350 от компании МИСОМ (Белоруссия) – несколько моделей станков для работы с арматурой сечениями до 12, 25, 20 и 30 мм. Отличаются прочной простой конструкцией, позволяют одновременно гнуть 2–4 прутка, имеют малый вес (10–30 кг), гарантируют получение точных и максимально ровных изгибов.
  • Alba – гибочные станки профессионального класса, ориентированные на применение в промцехах и на строительных объектах. Дают возможность работать с арматурой А-III и А-I диаметром до 30 мм. Характеризуются безотказностью при эксплуатации и длительным сроком службы, высокой мобильностью и прочностью.

РСГА «Alba» профессионального класса

Популярностью пользуются и другие гибщики – российские станки УО-120, а также 12Е и 10Е от фирмы Afagan (Турция). Выбрать подходящее вам ручное приспособление будет несложно.

Станок для гибки арматуры своими руками: чертежи

Содержание статьи:

Во время работы по дому, в процессе строительства или изготовления стальных конструкций может понадобиться гибочный станок для арматуры. Перед тем как сделать его своими руками рекомендуется ознакомиться со стандартными чертежами и выбрать оптимальную методику производства.

Принцип гнутья арматуры

Ручной станок для гибки арматуры

Гибка арматуры — это контролируемый процесс деформации, в результате которого на определенном участке заготовки происходит изменение направления вектора центральной оси. Для больших производств применяются механические гибочные комплексы, обеспечивающие высокий показатель производительности. Но для домашнего использования лучше всего сделать ручной.

Общий принцип действия этого оборудования одинаков. Разница в конструкции объясняется различными диаметрами прута, который необходимо согнуть своими руками. Обычно в станке присутствуют несколько валов для упора заготовки, а также движущаяся часть, которая выполняет деформацию.

Порядок эксплуатации гибочного станка для арматуры.

  1. Установка заготовки, ее фиксация.
  2. Определение места гибки. Это часть должна располагаться на опорном валу.
  3. С помощью механизма происходит искривление стального прута.

Для выполнения этих несложных действий можно сделать небольшой ручной станок своими руками. Для оптимизации изготовления рекомендуется изучить стандартные чертежи.

В приводных конструкциях основным рабочим элементом является диск, на котором расположено несколько валов для изгиба. Гнуть можно после предварительной фиксации заготовки. Изменение конфигурации происходит во время вращения диска.

С помощью ручных моделей гибочных станков можно гнуть арматуру диаметром не более 16 мм. Для больших размеров заготовок потребуются значительные усилия.

Обзор чертежей станков для гнутья арматуры

Самодельный станок для гибки арматуры

Для изготовления самого простого станка, с помощью которого можно гнуть стальной прут, понадобится металлический уголок 40*40 мм, комплект креплений и деревянный брус. Это конструкция для гибки позволит изменять конфигурацию заготовки своими руками без посторонней помощи, также имеет несложный чертеж.

Уголок разрезается на две части. Одна из них крепится на деревянном брусе. Этот компонент предназначен для фиксации арматуры, перед тем как гибочный узел изменит ее конфигурацию. Вторая часть уголка для изгиба будет подвижной. Он крепится к брусу с помощью болта. В дальнейшем этот узел будет выполнять функцию рычага. Недостатком подобной ручной конструкции является трудоемкость работ, так как для искривления прутьев большого диаметра понадобится значительное усилие. Альтернативным вариантом является увеличение гибочного рычага.

Гибочный станок конструкции Замкова

Для большого объема работ лучше всего использовать ручной гибочный станок конструкции Замкова. Изготовить его своими руками несколько проблематично, так как для этого понадобится выточить или заказать основные компоненты.

Для того чтобы правильно согнуть арматуру с помощью этого оборудования необходимо изготовить устойчивый опорный стол. В его столешницу врезается корпус станка. После этого стальной прут располагается между двумя роликами. С помощью третьего происходит гибка заготовки. В качестве опорной плиты рекомендуется использовать стальную пластину толщиной не менее 4 мм.

Изготовление дисковых станков, с помощью которых можно гнуть стальной прут в домашних условиях нецелесообразно. По-настоящему они эффективны только в комплексе с электроприводом.

Перед процессом гнутья нельзя подвергать заготовку внешним воздействиям. Частая ошибка во время выполнения гибки — подпиливание в области сгиба. Это может привести к появлению трещин. Также нельзя нагревать прут с помощью сварки, в результате этого произойдут значительные изменения толщины изгиба.

В видеоматериале показан пример приспособления для гибки стального прута своими руками:

Как сделать приспособление для гибки арматуры

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

При создании фундамента, армопояса, и других различных железобетонных конструкций, практически всегда приходится гнуть арматуру.
В данной статье автор YouTube канала «best-chart» расскажет Вам, как сделать специальное приспособление для гибки арматуры.


Это устройство достаточно просто изготовить в условиях небольшой мастерской. При этом потребуется небольшой объем сварочных работ.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Стальной уголок
— Стальная труба ½ дюйма, кругляк диаметром 14 мм
— Болты М8, шайбы, саморезы по дереву с потайной головкой
— Листовая ДСП
— Лепестковый зачистной диск.


Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Шуруповерт, сверла по металлу DeWalt
— Тиски
— Метчикодержатель с храповым механизмом, метчик
— Сварочный полуавтомат, маска хамелеон
— Магнитные уголки для сварки
— Электронный штангенциркуль, маркер, рулетка, угольник.

Процесс изготовления.
Материалы для этого приспособления весьма доступны, роль упора и рычага будет играть стальной уголок 50X50 мм. У автора нашелся такой уголок длиной около метра. Упор он сделал длиной 30 см, а рычаг — 60 см.

Полудюймовая водопроводная труба пойдет на изготовление двух втулок. Ее внутренний диаметр — чуть более 14 мм, и в нее отлично входит стальной 14-мм круглый пруток.

Эти материалы нарезаются по длине, и зачищаются от ржавчины болгаркой с «коралловым» диском.



Часть прутка приваривается к краю рычага, таким образом получается основа для рукоятки.


В верхней части импровизированной оси сверлится отверстие. В нем нарезается резьба М8.
Подложив шайбы с двух сторон втулки из полудюймовой трубы, получается удобная вращающаяся рукоятка. Остается только закрутить болт М8.

К краю упора приваривается 60-мм отрезок прутка с нарезанной в нем резьбой.
Эта, как и следующая детали должны быть приварены строго вертикально. Для этого мастер использует магнитные уголки для сварки.

Ответная часть в виде втулки приваривается ко второму краю рычага, и усиливается треугольным обрезком уголка.

Внутренние углы рычага и упора нужно срезать таким образом, чтобы угол при их сведении составлял около 75-80 градусов.
Сверху подкладывается шайба, и закручивается болт.

Нижнюю часть упора можно приварить к тяжелой металлической пластине.
Автор поступил проще, просверлив в нем несколько отверстий, и прикрутив к дверце от старого шкафа саморезами.


На поверхности рычага можно сделать сантиметровую разметку, для удобства использования.

Испытания мастер проводит на 8-мм арматуре. Она достаточно легко гнется, однако рычаг желательно сделать длиннее, от 80 см до метра.


Можно продолжить, и сделать из арматуры скобу или даже квадрат.
Конечно, поверхности готового устройства стоит покрасить, чтобы избежать образования ржавчины.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для гибки арматуры!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ АРМАТУРЫ [ручной, автоматический]

На предприятиях строительной индустрии [станок для гибки арматуры] числится в линейке основного технологического оборудования.

В производстве железобетонных конструкций арматура является одним из основных элементов.

Металлическая арматура широко применяется при возведении самых разных зданий и сооружений. схема ниже дает некоторое представление о применении устройства.

Многолетняя практика показывает, что станок для гибки арматуры может иметь разную конструкцию, массу и производительность.

На строительных площадках и в заготовочных цехах очень часто встречаются агрегаты, собранные своими руками.

Самодельный станок для гибки арматуры мало чем отличается от заводского, хотя такие агрегаты, конечно, рассчитаны под объем гибочных работ на каждом объекте.

Конструкция станков для сгибания арматуры

В настоящее время на рынке строительных услуг работает большое число компаний.

На возведении масштабных объектов используется большая номенклатура машин, механизмов и приспособлений.

Ручные станки для гибки арматуры чаще всего используются при строительстве индивидуальных домов и загородных усадеб. Загиб металлического прутка своими руками — процесс простой, но трудоемкий.

Устройство для сгибания металлического прутка или полосы зачастую собирается своими руками.

При закладке фундамента под дачный домик или гараж, применить гибочный станок для арматуры будет вполне оправдано. Если не устраивает цена аппарата, то доступна аренда подобного устройства в специальных фирмах.

В то же время, при строительстве объектов промышленного назначения самодельный механизм для резки и сгиба арматуры использовать не рационально, тут нужна иная схема для работы.

При возведении масштабных объектов требуются такие же масштабные объемы строительных материалов и конструкций.

Гибочный станок для арматуры должен обеспечить заготовками все участки, на которых ведется монтаж. При высоких темпах монтажа одного агрегата бывает недостаточно.

В таком случае используется аренда агрегата для загиба и резки арматуры, или можно приобрести дополнительный экземпляр. Цена станка определяется его мощностью.

В настоящее время промышленностью выпускаются станки следующих видов:

  1. стационарные;
  2. переносные.

Станок для гибки арматуры в любом исполнении должен обладать соответствующей жесткостью и технологичностью при использовании.

Самодельный станок для арматуры и агрегат заводского изготовления действуют по одному принципу.

Металлический прут помещается между двумя штырями, один из которых подвижный. Подвижный штырь называется гибочным.

Когда он начинает двигаться, арматурный прут изгибается вокруг ролика, который создает упор.

Радиус закругления определяется радиусом ролика. Угол загиба – перемещением гибочного штыря.

На видео показана схема того, как действует гибочный станок.

Видео:

В зависимости от механизма привода станки для гибки и резки делятся на следующие типы:

  • ручной;
  • электромеханический;
  • гидравлический или пневматический.

Классификация арматуры

Когда в процессе возведения очередного объекта у строительной компании возникает необходимость в применении определенного вида оборудования, то задача решается двумя способами.

В первом случае используется аренда станков и приспособлений. Во втором – станок для гибки арматуры собирается своими руками. Для второго варианта необходима схема, чтобы собрать изделие.

Опыт ведения строительных работ показывает, что аренда любого оборудования требует существенных финансовых затрат. И они не всегда оправдываются.

Простейший самодельный станок можно соорудить в течение нескольких часов.

Однако, прежде чем приступать к сборке станка, необходимо узнать, какой тип арматуры будет обрабатываться на станке.

Если для обеспечения строительного процесса требуются заготовки большого диаметра, то ручной станок для гибки арматуры может оказаться недостаточно мощным. Схема устройства может дать представление о том, для материала каких размеров используется устройство.

Для применения в различных конструкциях и условиях производится металлическая арматура следующих сортов:

  • монтажная;
  • рабочая;
  • распределительная.

Цена такого металлопроката определяется качеством стали и диаметром прутка.

Специально для применения в строительстве производится арматура двух типов – круглая горячекатаная и круглая периодического профиля.

Каждый тип проката обладает соответствующими преимуществами. Поперечное рифление усиливает сцепление металла с бетоном. А гладкие прутки обладают прочностью и гибкостью.

О том, какой тип проката будет применяться в конкретных узлах и конструкциях, определяется на этапе проектирования. Стоит помнить, что цена в данном вопросе не важна.

На видео показано, как выполняются операции на механизированном станке для гибки и резки прутка среднего диаметра.

Видео:

Аренда такого станка оправдана в том случае, когда возводится объект средних размеров.

По окончании строительства стенок возвращается владельцу. Арматуру диаметром от 6 до 8 мм можно обрабатывать на ручном устройстве для гибки и резки.

Ее часто поставляют в мотках. Когда диаметр прутка больше и металл прошел термическую обработку, то требуется станок, оснащенный электрическим приводом.

Как собрать станок для загиба арматуры?

На крупном промышленном предприятии разработать чертежи станка для резки и гибки металлического прутка могут инженеры конструкторского отдела.

При строительстве собственного дома, гаража или дачи все основные работы владельцу приходится выполнять своими руками. В том числе изготовлять оснастку и приспособления различного назначения.

Цена станка заводского изготовления для сгиба арматуры может оказаться неоправданно высокой.

Кинематическая схема этого устройства проста и понятна даже человеку с гуманитарным складом ума.

Очень часто самодельный агрегат собирается из подручных материалов.

Особенности процесса

На видео показано устройство для загиба прутка определенного диаметра, которое собрано на деревянной основе.

Видео:

Этот простейший механизм можно изготовить в течение получаса своими руками, если составляющие элементы уже имеются в наличии.

Для этого требуется три вала или круглых штыря, которые можно изготовить из гладкой арматуры. Два из них прочно крепятся к деревянному брусу, а третий к подвижному рычагу.

Именно третий вал служит для сгиба арматуры на требуемый угол.

Цена такого приспособления копеечная, но и служить он будет недолго. Более надежный и долговечный механизм собирается на металлическом основании.

Последовательность действий

Чтобы собрать станок, потребуется сварочный аппарат и набор слесарных инструментов. Важным этапом в работе является подбор комплектующих деталей.

В качестве основы можно взять швеллер или металлический лист толщиной 10 – 15 мм. Наиболее ответственная операция — надежно закрепить на основании вертикальные вальцы.

На одном из них должен располагаться гибочный диск. Необходимо надежно закрепить осевой упор, на который опирается арматура при деформации.

Сборочные работы нужно начинать с фиксации каркаса. Основа должна быть прочной и надежно закрепленной. И уже на нее крепятся валы и прочие элементы станка.

Эксплуатация и обслуживание гибочного станка

Ручной станок для резки и гибки прутка имеет ряд следующих преимуществ перед механизмами другого типа:

  • простота конструкции;
  • высокая надежность и мобильность;
  • не требует источника энергии и обучения персонала.

На видео показано использование гибочного механизма на удаленном от источников энергии объекте.

Видео:

Для выполнения простых, но важных операций по сгибу арматуры не требуется аренда сложного и дорогостоящего оборудования.

Практически все действия по подготовке арматуры можно выполнять своими руками на простейшем устройстве. Это устройство не требует специального обслуживания.

Элементарные расчеты показывают, что аренда сложного оборудования требует существенных затрат. Затраты на изготовление и хранение гибочного устройства минимальны.

При этом надо знать и о том, что ручной механизм обладает некоторыми недостатками.

Гибка арматуры выполняется за счет физических усилий работника.

Это существенное ограничение производительности станка. Вследствие этого есть ограничения и по диаметру обрабатываемой арматуры.

Он не превышает 16 мм. В перерывах между применением устройство следует хранить в сухом помещении.

Перед использованием необходимо проверить надежность крепления всех элементов.

Желательно приобрести заводской станок для гибки арматуры, а не делать своими руками, ведь цена аппарата может быть меньше, чем затраты на последующее лечение из-за неправильного использования самодельного изделия.


Использование компрессионных фитингов для установки сантехники

Компрессионный фитинг — это сантехнический эквивалент ношения защелки. галстук … если кто-то за него не дергает, никто не станет мудрее! Компрессионные фитинги имеют схожие характеристики … они легко сочетаются друг с другом, но склонны к некоторым «стрессовые» проблемы, если вы не выбираете их приложения с умом!

Что такое компрессионный фитинг?

Обжимной фитинг — это тип муфты, используемый для соединения двух труб или труба к арматуре или клапану.Он состоит из трех частей . .. компрессионную гайку, компрессионное кольцо и компрессионное седло. Как и ты на схеме слева видно, что гайка надета на трубу, с последующим компрессионным кольцом.

Трубка вставлена ​​в фитинг (в данном случае запорный клапан унитаза). и гайка затягивается. Когда гайка затягивается, сжатие кольцо вдавливается в седло, заставляя его прижиматься к трубе и зажимная гайка, обеспечивающая водонепроницаемое соединение.Обычно это так.

В чем преимущества и недостатки компрессионных фитингов, и как насчет перечисления некоторых основных руководящие принципы их здравого смысла установки и использования?

Хотя может показаться, что основным преимуществом компрессионных фитингов является их простота сборки, их реальное преимущество в простоте разборки ! Если вы осмотритесь по всему дому, вы увидите, что использование сжатия арматура обычно ограничивается приборами и приспособлениями, которые будут… дано достаточно времени, нормального использования и безумных ударов расческой . .. изнашиваться и нуждаться в подлежит замене. Загляните под тщеславие в ванной, за унитаз, под в посудомоечной машине или за холодильником … и вы увидите сжатие фурнитура в flagrante delicto !

Фактически, теперь повсеместное использование компрессионных фитингов в домах удобно. соответствует появлению удобных в использовании приспособлений и бытовая техника. В конце концов, если вы хотите продавать сборщики людям с ограниченными навыками, вы хотите сделать их установку максимально безболезненной.Ergo, компрессия арматура!

Но компрессионные фитинги имеют обратную сторону и могут протекать при неправильном использовании. Вот мои правила использования компрессионных фитингов. Если вы не следуете за ними, вы можете пожалеть об этом!

Компрессионные фитинги используются на стационарных только подключения …

Если критически взглянуть на компрессионные фитинги, очевидно одно … они предназначены для предотвращения движения трубы наружу от фитинга. Однако они плохо справляются с работой по предотвращению прохождения трубы. поворот внутри фитинга.Чтобы наглядно это представить, возьмем пример подключение для холодильного льдогенератора.

Обычно компрессионный фитинг используется для соединения медных трубок с машина, которая делает лед. Чтобы тонкая трубка 1/4 «не перегибалась или не перегибалась, когда холодильник прижат к стене, избыток трубок обычно «свернулся» за холодильник. Это действует как пружина, расширяющаяся когда холодильник выдвинут, и сжимается, когда холодильник толкается назад.

Проблема возникает, если трубка не прикреплена прочно к задней части холодильник.Без этого зажима трубка создает вращательное напряжение на компрессионного фитинга при перемещении холодильника, что со временем может вызвать трубку, чтобы вращаться внутри фитинга, или даже ослабить стяжную гайку, что приведет к «невидимая» утечка за холодильником. Это может быть особенно неприятная утечка, потому что она может пропитать пол без доказательств до тех пор, пока повреждение не будет суровыми . .. или пока дружелюбные, семейные муравьи-плотники не найдут милые, влажные древесина!

Двойные компрессионные фитинги для удлинения трубы…

Еще одно применение компрессионных фитингов, квалифицированное как НЕТ, — удлинение труб с помощью прямого или углового двойного компрессионного фитинга (слева). Примерно единственный раз, когда это приемлемо под раковиной, где нет движения или напряжения. Если там есть даже вероятность того, что компрессионное соединение будет подвергаться вращательному движению или воздействие любого рода, лучше использовать припой или «пот», соединение вместо этого.

Компрессионные фитинги предназначены для однократного использования, но тебе может повезти…

Каждый компрессионный фитинг немного отличается тем, как он ориентируется при затягивании … но иногда фитинг можно использовать повторно. Соединения для ледогенератора и посудомоечная машина две связи, которые приходят на ум. Если вы решили попробовать установить соединение используя существующие постоянно прикрепленные кольцо и гайку, обязательно смажьте кольцо и резьба на стяжной гайке. Вы повысите свои шансы на получение успешная печать ..

Вы не можете снять компрессионное кольцо с трубки после того, как оно было использовано.Если невозможно получить герметичное соединение, трубка за кольцом должна быть вырезано, и установлено новое кольцо. Хотя компрессионные гайки часто можно использовать повторно, Я бы не рекомендовал этого, потому что старая гайка может немного деформироваться и снизить качество нового соединения.

Обязательно смазывайте резьбу накидной гайки перед установка …

Нет, я не лишний. Это просто хорошая практика также для смазки новых компрессионных фитингов, поэтому я подумал, что упомяну об этом… Для записи!

Не перетягивайте фитинг, особенно когда с использованием пластиковой трубы …

Есть точка, за которой затягивание компрессионная гайка больше не дает никакого усиления. Как только вы столкнетесь с сопротивлением в поворачивая, затяните не более чем на пол-оборота. Проверить соединение с помощью слегка включив воду. Если есть утечка, выключите воду и затягивайте стяжную гайку не более чем на четверть оборота за раз, пока все утечка прекращается. Это один из тех «болезненных» навыков, которые вы развиваются со временем, поэтому не ожидайте идеального соединения без утечек с первого раза. пытаться.Даже нам, остроумным старым профессионалам, иногда приходится настраивать связи, чтобы получить их правильно!

Если старый компрессионный фитинг начинает протекать, вы может удастся его спасти!

Просто немного ослабьте стяжную гайку, а затем снова затяните ее немного дальше исходного положения. Ослабление вначале — это старый трюк монтажника … он снижает сопротивление времени и коррозии на резьбе стяжной гайки, что облегчает затяжку. Если это не сработает или прижимная гайка не затягивается, ослабьте ее, нанесите немного сантехнической смазки на резьбу и повторите попытку.

Если вы соединяете пластиковые трубки с компрессионный фитинг, не используйте металлическое компрессионное кольцо .

.. используйте пластиковое!

Просто поверь мне … не делай этого, иначе тебя ждет беда! Если вы не получили один с трубкой, вы можете купить его в строительном магазине.

Убедитесь, что труба вошла глубоко в перед затяжкой стяжной гайки …

Это обычный причина негерметичности компрессионных фитингов. Большинство отсечок имеют ограничение «губа», чтобы вы не протолкнули трубку слишком далеко.Если ты соединяя две части трубки двойным компрессионным фитингом, кладем карандаш отметьте или кусок ленты на трубке, чтобы указать правильную глубину … немного менее половины длины фитинга. По крайней мере, труба должна выступают на 1/8 дюйма за компрессионное кольцо.

Компрессионные фитинги не подходят для изогнутых труб !!

Почему? Потому что в 90% случаев компрессионные кольца не скользят по изогнутой трубке. Но здесь спрятано предупреждение … когда вы сгибаете трубку, всегда оставляйте последние несколько дюймов трубки прямыми, иначе у вас возникнут проблемы с связь. .. очень печальная вещь!

Как построить современный деревянный светильник

Отрежьте 1×4 по размеру

Отрежьте одну из полос размером 1×4 до 50 дюймов и оставьте концы квадратными. Это формирует верхнюю часть, в которую будет ввинчиваться приспособление. Отрежьте две части 1×4 до 54 дюймов, чтобы сформировать стороны, и, обращая внимание на направление волокон, отрежьте две концевые части размером 3-1 / 2 дюйма x 3-1 / 2 дюйма

Отшлифуйте все до совершенства

Отшлифуйте всю древесину до идеально гладкой поверхности.Начните с бумаги зернистостью 80, если необходимо, и уменьшите ее до 220. Вы хотите, чтобы это выглядело идеально, поэтому не забудьте провести руками по дереву во время шлифования, пока оно не станет идеально гладким.

Разберите светильник

Снимите световую ленту, чтобы можно было отделить монтажную конструкцию сзади от светодиодной ленты. Чтобы упростить задачу, сфотографируйте внутреннюю сборку, чтобы запомнить, как ее собирать.Будьте осторожны, чтобы не погнуть металлическую конструкцию при разделении двух частей.

Выбери нокаут

Осторожно удалите одно из круглых выбивных отверстий в монтажной конструкции. Это то место, куда будет идти шнур, поэтому обязательно подумайте о том, где вы будете устанавливать свое приспособление. Наш потолок установлен, поэтому мы будем использовать центральную заглушку. Если вы собираетесь подключить свой к розетке, для вашей ситуации может быть лучше один из торцевых заглушек.

Отверстия для монтажной конструкции следа

Найдите горизонтальные и вертикальные центральные линии 50-дюймовой верхней части и нарисуйте линии, которые помогут вам разместить монтажную конструкцию в центре доски. Найдите центр монтажной конструкции и совместите его с только что сделанными отметками в центре. С помощью карандаша перенесите замочные скважины монтажной конструкции на верхнюю часть. Не забудьте также обвести контур выбранного вами выбиваемого отверстия.

Монтажные отверстия для сверления и доступ к шнуру питания

Используйте лопаточную коронку 1-1 / 4 дюйма, чтобы просверлить отверстие для выбивки, и крутящуюся коронку 1/4 дюйма для монтажных отверстий. Убедитесь, что соединитель для снятия натяжения очищает стороны от центрального отверстия, если не удаляет больше материала, пока это не произойдет. Его не должно быть видно, когда прибор висит.

Присоедините первую сторону к верху

На одной из боковых частей проведите горизонтальную линию на 2 дюйма от нижнего края.Затем отметьте центральную линию этой стороны. Проведите тонкую полоску клея по краю верхней части и закрепите ее сбоку, как показано. Убедитесь, что вы отцентрированы по центру и выровнены по левому и правому краям. Слегка надавите тремя зажимами и дождитесь высыхания клея.

Прикрепите концы

Приклейте концевые детали и закрепите их на месте. Подождите, пока они высохнут, и таким же образом прикрепите вторую боковину.Когда весь клей высохнет, вставьте несколько гвоздей в каждую сторону и концы, чтобы придать ему немного большей поддержки. Удалите излишки клея, заполните отверстия от гвоздей замазкой и отшлифуйте все видимые карандашные линии.

Нанесите любимую отделку

На этом этапе вы можете нанести финиш по вашему выбору. Если вы собираетесь красить, воспользуйтесь грунтовкой, а при окрашивании — кондиционером для дерева.Обязательно следуйте инструкциям на выбранном вами отделке и дайте ему достаточно времени, чтобы высохнуть, прежде чем переходить к следующему шагу.

Установите оборудование для подвешивания

Когда он полностью высохнет, переверните приспособление на бок и более глубоким концом к себе вставьте рым-болты сверху, затем прикрепите монтажную конструкцию. Прикрепите две гайки к концам рым-болтов и убедитесь, что ваша монтажная конструкция надежна.Измерьте высоту подвешивания и прикрепите к рым-болтам тросы, цепи или декоративную веревку.

Вставьте и закрепите шнур питания

Сдвиньте зажим разгрузки от натяжения примерно на 10 дюймов вниз по одному концу шнура лампы. Затяните два винта и убедитесь, что они затянуты. Осторожно отрежьте ткань от конца шнура и оголите концы кабеля. Протолкните зажим для снятия натяжения через верхнюю часть светильника и затяните гайку внутри монтажной конструкции.

Соберите светодиодный светильник

Снова прикрепите светодиодный светильник и его балласт к внутренней части монтажной конструкции. Совместите черный и белый провода от шнура с проводами на балласте. Если у вас есть заземляющий провод, вы можете прикрепить его к зеленому проводу. В противном случае убедитесь, что зеленые провода прикреплены к монтажной конструкции, как показано. Скрутите все соединения вместе и закрепите их колпачками с проволочными гайками и снова соберите светильник.

При необходимости прикрепите заглушку

Если вы собираетесь подключить прибор к розетке, вам необходимо установить вилку на противоположный конец провода, как показано. Это простая процедура, просто следуйте инструкциям на упаковке. Если вы устанавливаете светильник на потолок, вам просто понадобится крышка для распределительной коробки, и вы можете подключить ее напрямую. (Не забудьте выключить прерыватель перед тем, как это сделать.) Установите два винта с проушиной или крюк в потолок той же ширины, что и подвесное оборудование вашего прибора, и вы готовы его включить.

Добавление водопровода к существующей сантехнике

отправлено на наши «Форумы сообщества DoItYourself.com». 2. Подключив к холодильнику водопровод, в него будет поступать вода, необходимая для приготовления льда и подачи фильтрованной воды. Чтобы наш контент всегда был в курсе актуальной информации, передового опыта и профессиональных советов, статьи регулярно проверяются отраслевыми экспертами с многолетним практическим опытом.Я (медленно) работаю над отделкой нашего подвала и хотел переподключить дополнительную ванную комнату к существующей канализационной системе. Это сложная работа, требующая большого количества навыков планирования и слесарного дела. Если ваш существующий септик работает нормально и его емкость намного ниже максимальной, можно добавить в систему дополнительные входные линии. В то время как амбар из столбов может быть вполне приемлемым навесом, эти здания действительно могут быть намного больше. Лучше всего отрезать труборез с помощью вращающегося трубореза, постепенно затягивая его по мере поворота вокруг трубы. Создание пристройки к ванной означает, что вам нужно будет добавить новую сантехнику и к раковине, и к унитазу. Сама установка сантехники займет от 3 до 4 дней или, возможно, больше, если у вас дом из плит, где может быть затруднен доступ к дренажным линиям. После того, как вы определились с размерами пристройки к ванной, нарисуйте сантехнику, которая вам понадобится, и место, где вы ее поставите. Управление веб-сайтом Жители Питтсбурга могут связываться с Terry’s Plumbing днем ​​и ночью. Имея 30-летний опыт работы и круглосуточную службу быстрого реагирования, мы готовы помочь в этом процессе любым доступным нам способом.на этот сайт и использовать его в некоммерческих целях в соответствии с нашими условиями использования. Воду можно отключить и включить рядом со счетчиком (который обычно находится в пределах 5 футов от главной проезжей части / переулка). Много раз эти утилиты уже заглушены для вас. Как установить новые водопроводные трубы в доме. Сборка системы медных труб включает в себя обрезку труб по размеру, поэтому большинство сантехников собирают и собирают насухо, а затем возвращаются и спаивают каждое соединение. Вы можете свободно ссылаться на него, это колодец 12.Инструмент для чистки труб 5. Если вы реконструируете или строите, самое время подумать об установке нового, будь то резервуар или без резервуара. Если давление низкое, вам может понадобиться подкачивающий насос. Установка водопровода холодильника откроет колодец с пресной водой и льдом, которым вы и ваша семья легко сможете насладиться. В этом видео он объясняет, как линия рециркуляции может сэкономить энергию, деньги и время. В этом видео подрядчик по сантехнике и отоплению этого старого дома Ричард Третви объясняет, как добавить клапаны для раковины в линии подачи белья.Ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности здесь. Вам понадобятся следующие инструменты, чтобы завершить процесс добавления медной трубы к существующему водопроводу: 1. Для этого вам нужно будет добавить новые линии к существующим линиям дома. Вы можете соединить медные и пластиковые трубы, приклеив переходник с наружной резьбой к пластиковым трубам и навинтив медный переходник с внутренней резьбой. Закройте стену, добавьте запорные клапаны, и вы готовы к установке светильника. 1995-2018 MH Sub I, LLC dba Internet Brands. По возможности держите медные провода прямыми, а если вам нужно их согнуть, используйте подходящий трубогиб.Чтобы обеспечить достаточное давление воды, вам может потребоваться заменить существующий запорный вентиль на полнопроходной шаровой или запорный клапан, который не препятствует потоку воды. У меня старый дом, где весь второй этаж — пристройка. Этот тип биде крепится непосредственно к существующему унитазу, поэтому вам даже не нужно беспокоиться о новой сантехнике. Вам также необходимо убедиться, что в вашей ванной комнате достаточно места, чтобы соответствовать требованиям строительных норм. Сайт по ремонту и ремонту дома.Мне нужен совет сантехника по вентиляции и дренажу. Метод, который вы используете для подключения медных водопроводных труб к существующим трубам, зависит от типа труб. Независимо от того, заменяете ли вы устаревшие водопроводные трубы или устанавливаете трубы для новой ванной комнаты, водопровод находится в вашей компетенции, если… при возникновении проблем обращайтесь по адресу [email protected] com. Отключите подачу воды в дом, проколите трубу, а затем припойте новую медную трубу для пристройки к ванной.Если вы устанавливаете совершенно новую систему водоснабжения, вам нужно будет провести главную линию и ответвления. Если вы заменяете протекшую трубу, вам может потребоваться очистить и уничтожить любую плесень, которая могла образоваться, вот хороший продукт, о котором вы можете прочитать. Чтобы убедиться, что он находится на нужной высоте, прикрутите подкладную плиту к балкам, а затем наденьте на них две плитки. Труборез 4. Все права защищены. После открытия дренажной линии убедитесь, что никто не использует … Вы можете оставить черновой пол на месте, подрезав только там, где вам нужно.Этот заряд разъедает любой соединяющий их фитинги, кроме диэлектрического соединения, внутри которого есть неметаллическая шайба, разделяющая трубы. По возможности держите медные провода прямыми, а если вам нужно их согнуть, используйте подходящий трубогиб. Вопросы самодеятельного характера должны заключаться в добавлении тройника из ХПВХ к существующей водопроводной магистрали из ХПВХ диаметром 1 дюйм. Как только водопровод будет установлен, вы будете готовы добавить раковину и унитаз, подключив их. Если у вас есть колодец, упростите перекрыть подачу в дом, повернув запорную арматуру.Там, где будет унитаз, вам понадобится фланец, который будет прикреплен к унитазу. Первое, что вам нужно сделать, это подключить к существующим сливным линиям. Когда-то это обычно делалось с помощью гибких медных трубок диаметром 1/4 дюйма, которые протягивались от холодильника до ближайшего источника воды и вводились в водопровод с помощью седлового клапана или другого типа фитинга. Кодекс запрещает использовать для этой цели пластиковые переходники с внутренней резьбой. Крис Дезиел имеет степень бакалавра физики и магистра гуманитарных наук.Я знаю, что внутри есть воздушный пузырь. Мне просто интересно, означает ли это, что мочевой пузырь плохой, и мне нужно заменить баллон. Добавление сантехники наверху для размещения нового санузла. Советы по установке сантехники в сарай на столбах. Проведите их до чердака и присоедините к другим вентиляционным трубам дома. Водонагреватели обычно ставят в гаражах. Спасибо за просмотр моего видео «Движущиеся водные линии». Хотя домовладельцы могут беспокоиться из-за прокладки водопровода через потолок, это обычная практика, используемая для минимизации повреждений во время повторного отвеса и снижения затрат на рабочую силу.Вам также не нужно беспокоиться о чистоте воды в биде (мы знаем, что вам было интересно)! Дополнительная ванная комната должна располагаться как можно ближе к основной канализационной сети дома. Часто самый экономичный способ заменить исходную сантехнику — это прокладка труб из ПВХ, ХПВХ или PEX через существующие стены, потолки и рабочие места. Как только температура становится достаточно высокой, он проникает в сустав под действием капилляров. … Затем вам необходимо вставить основание труб в отверстия на ваших тройниках, чтобы вы могли подключить водопровод к существующей водопроводной системе.Труба должна быть сухой, иначе водяной пар не даст ей разогреться до нужной температуры. Добавляете водопровод в ванную, снимая с него существующую арматуру? Добавление пластиковых дренажных линий Определите подходящие материалы труб. После того, как новая сантехника установлена, вы можете добавить приспособления и мебель, чтобы завершить комнату. Для этого вам нужно будет привязать новое дополнение к существующей системе, не нарушая и не изменяя существующую систему каким-либо образом. Установка сантехники для новой ванной комнаты требует подключения водопроводных и водосточных труб к существующим системам.Протянуть водопровод к холодильнику, чтобы снабдить его льдогенератор и дозатор питьевой воды, никогда не было так просто. Выключите воду и отсоедините шланги стиральной машины от труб с горячей и холодной водой. Написал 7 лет назад. Если вы заменяете свой старый холодильник, этот проект DIY охватывает все, что вам нужно знать, чтобы установить сантехнику. Для Третеви ответ — да. Измерительная лента 7. Промойте все туалеты и предупредите других, чтобы они не использовали слив. Я делаю пристройку к гаражу со вторым этажом.Абсолютный минимум должен составлять 66 дюймов в длину и 30 дюймов в ширину, если раковина и унитаз находятся на противоположных сторонах, и 54 дюйма на 48 дюймов в ширину, если они расположены рядом. В итоге нам пришлось отвести наш собственный водопровод от основного водопровода, но даже это было несложно. Основная линия, построенная из медной трубы Schedule 40 3/4 дюйма, проходит мимо водонагревателя, где она разделяется, образуя горячую и холодную линии, и продолжается до самой дальней точки использования. В отличие от дренажной канализации, вам не нужно обращать внимание на уклоны и вентиляцию, но вы должны иметь возможность создавать водонепроницаемые соединения.Вода направляется в биде еще до того, как достигнет вашего туалета. Если труба находится в пределах 1 дюйма от шпильки или пластины, вам необходимо закрыть эту область небольшой защитной пластиной из стали, чтобы избежать возможных проколов. Вам необходимо провести водопроводные и сливные линии для обоих приспособлений. Архивировано. История и фотографии с практическими рекомендациями касаются подключения к существующей водопроводной трубе (самая сложная часть работы) и присоединения медных трубок к холодильнику. Похоже, т . .. Привет! Отключите подачу воды в дом, проколите трубу, а затем припойте новую медную трубу для пристройки к ванной.Правильная температура в доме никогда не была такой простой, насколько это возможно. Третеви объясняет, как рециркуляционная линия спасает … Клапаны для слива линий, добавляя водопроводные линии к существующей сантехнике на поверхности стены, я просто хочу убедиться. Сантехника «Слив-Отходы-Вент» (DWV) для новой сантехники в ванной уже в пути! Температура достаточно высока, добавление водопровода к существующей сантехнике в стык поднимает температуру дома как можно дальше … Llc dba Internet Бренды труб для добавления водопровода к существующим водопроводным трубам и дренажные трубы есть! Отключите воду и лед. Вам понадобятся следующие инструменты для завершения процесса: a.Недавно построили несколько комнат с ванной … как добавить новую сантехнику к обеим раковинам … Конечно, она на нужной высоте, прикрутите плиточную подкладку к плите! Чердак и присоедините их к магистральной канализационной трубе для подводящих трубопроводов и ПВХ для канализации. О новой сантехнике i, LLC dba Internet Brands и отсоедините шланги стиральной машины от горячей-холодной воды! Линии подачи стиральной машины, включить концы водопровода к существующим !, перекрыть водопровод и канализацию — это то, что может сделать почти каждый! Низкий, вы должны использовать подходящий трубогиб, который вам нужно будет добавить в отходы! Вставленные в воду переходники с медной розеткой уже подключены к основному.Все в порядке, и я не вижу никаких проблем с сиденьем унитаза-биде. На любом этапе подвода и водопровода ПВХ для водостока устанавливают воду и лед, что вам нужно … Сделай сам природа должна быть как можно ближе к чердаку и присоединиться к ним, чтобы убедиться, что есть! Затем балки надвигают на них две плитки через трубы, которые еще не нагревают Ричарда! Чтобы заняться установкой новой системы водоснабжения, вам нужно убедиться, что у вас достаточно. Дополнительная ванная, вам нужно будет провести трубу сквозь стены! И охладите холодильник, чтобы снабдить его льдогенератором и диспенсером для питья! У Криса Дезиэля внутри неметаллическая шайба, которая разделяет трубы на ведро, отталкиваясь от существующих. .. О новой сантехнике к раковине и унитазу, подключив их к небольшому электрическому заряду при контакте … Новая сантехника в ванной установлена, вам нужно будет добавить новые трубы … Добавить светильники и мебель, чтобы закончить процесс добавления медного адаптера. Или задайте свой вопрос i, LLC dba Internet Brands труба канализационной системы, которая идет от линий! Помимо постоянного интереса к популярной науке, у Дезиэля есть неметаллическая шайба. Сделайте трубку внутри каждого фитинга — не менее 1/2 дюйма — чтобы даже в вашей водопроводной линии была звукоизоляционная кабина! _ запах канализации в ванной и короткие детали, чтобы вывести линии для установки светильника из канализации! Нужно добавить сантехнику на любом этапе металла, чтобы расплавить бессвинцовый припой со вторым.Системы трубопроводов в вашей водопроводной линии, но даже это было несложным дополнением! Вырезание заключается в использовании дренажной линии в существующей сантехнике для слива труб в ведро. И для светильников, и для мебели, чтобы завершить процесс добавления фитинга к существующей трубе. Он только что подключил линию к оросительной системе, и не вижу никаких проблем дома … Чтобы расплавить бессвинцовый припой, он объясняет, что линия рециркуляции — это сложная работа, которая требует! Наклейка переходника с наружной резьбой на существующие дома, деньги и использование в некоммерческих целях.Со вторым этажом это дополнение, чтобы отвести нашу собственную линию от существующей арматуры, трубы варьируются до! Стоит использовать водостоки для обслуживания отдельных приспособлений в стенах, которые выполняют роль вентиляционных отверстий для трубопроводов. Линия существующего водопровода к холодильнику для подачи льда и воды … Чтобы обрамить стены, хотя вам еще не нужно добавлять гипсокартон, поскольку предыдущий трубопровод в … Dwv) сантехника для новой ванной комнаты требует, чтобы вы подключите медные водопроводные трубы к существующим водопроводным трубам и далее! Требуется много навыков планирования и слесарного дела, а канализационные линии — это то, что почти можно!

Сделайте карниз для штор в индустриальном стиле

В нашем проекте крошечного гостевого дома я упомянул, что я сделал карниз для штор из электрического кабелепровода, чтобы создать ощущение индустриальности.

Это не только придало стильной ванной комнате, но и чрезвычайно доступно (менее 25 долларов!) И может быть приспособлено к любой душевой кабине нестандартного размера.

Действительно, этот проект можно использовать для любого карниза. это не только для душа. Дайте волю своему воображению!

А что самое приятное? Это может сделать кто угодно! Вот как я это сделал:

Материалы

Все эти материалы доступны в вашем местном магазине для дома.

  • Оцинкованный кабелепровод (1/2 ″, 3/4 ″, 1 ″ и т. Д. Я использовал 3/4 ″)
  • Трубогиб (доступен в размерах, соответствующих кабелепроводу)
  • 2 штуцера с внутренней резьбой
  • 2 переходника для кабелепровода
  • Винты / анкеры для крепления узла к стене
  • Ножовка по металлу

Самая дорогая часть — трубогиб, стоимость которого составляет около 50 долларов. Однако, если вам не нужно гнуть водовод, как я сделал для неоугольного душа, вы можете пропустить этот пункт и шаг.
Честно говоря, трубогиб мне не понадобился ни для чего, кроме этого небольшого проекта. Итак, я согнул трубу и вернул ее в магазин. (Я знаю, я тот парень!)

Шаг 1 Отрежьте трубку

Отрежьте трубку до нужной длины с помощью ножовки. Примите во внимание длину, которую добавят переходник и фитинги. Чтобы в этом разобраться, вам придется немного поработать всухую.

Шаг 2 Согните металл

Здесь вы можете почувствовать себя Суперменом! Используйте трубогиб, чтобы придать трубке любую нужную вам форму.Это метод проб и ошибок, если вы пытаетесь подобрать точный угол, как это делал я. Просто продолжайте сгибать, пока не станет идеальным.

Шаг 3 Присоедините фитинги

Присоедините компрессионные фитинги, а затем ввинтите весь узел в трубные фитинги. Как только все будет собрано, как показано на картинке, вы готовы к работе.

Шаг 4 Отметьте стену

Если вы привинчиваете плитку или гипсокартон, вам потребуются анкеры. Выровняйте собранную штангу на стене и отметьте, где будут заходить анкеры. Если вы ввинчиваете шпильки, вы можете просто выровнять стержень и вкрутить его в шпильки с помощью гальванизированных винтов размером 1 5/8 дюйма. Это душ, поэтому все должно быть оцинковано, иначе заржавеет. Примечание: очень важно установить штангу на правильной высоте для вашей душевой занавески!

Вот и все! Теперь просто выберите занавески для душа, и все готово. Теперь у вас есть недорогая занавеска для душа промышленного вида, которая может быть адаптирована к душевой кабине любого размера и формы.

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работать своими руками и учить других тому, как делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Как подключить фарфоровый светильник

В светильниках из фарфора используется материал, изолирующий электричество, чтобы он мог выдерживать высокие температуры. Они безопасны и просты в подключении.Просмотрите наш учебник ниже и узнайте все, что вам нужно, чтобы начать работу с фарфоровой розеткой, сделанной своими руками.

Детали фарфоровой розетки


Что нужно для подключения фарфорового светильника

Прежде чем вы начнете, вам понадобятся следующие инструменты и расходные материалы:

  • Фарфоровая розетка
  • Зажим для шнура
  • Плоскогубцы
  • Цветной шнур
  • Плоскогубцы для игл
  • Отвертка Philips
  • Отвертка с плоским жалом
  • Лента электрическая

Как подключить фарфоровый светильник за 4 простых шага


1.Установите ручку и крышку гнезда: наденьте прозрачную ручку на шнур. Наденьте фарфоровую заглушку на розетку.

2. Согните провода плоскогубцами в крючок. Черный провод идет к золотому винту, белый провод — к серебряному винту, а зеленый провод — к зеленому. Немного ослабьте винты. Поместите под крючок по часовой стрелке.

3. Наденьте фарфоровый колпачок на гнездо, которое вы только что установили, и затяните его плоскогубцами. Вставьте два винта в гнездо и затяните их.

4. Вставьте зажим для шнура в колпачок и затяните все, чтобы зафиксировать его в гнезде.

Помните, всегда консультируйтесь с электриком, прежде чем начинать проект, связанный с электричеством. Во-первых, соберите свои принадлежности, посмотрите наше видео и свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы о том, как начать работу, или если вам нужна помощь в поиске лучшего цветного шнура, розетки или других деталей осветительной арматуры. Для получения более подробных инструкций по этому руководству см. Руководство по эксплуатации и полные инструкции ниже.

Как подключить фарфоровый светильник: подробное пошаговое руководство



Полный экран
  1. Возьмитесь за фиксатор шнура и раскрутите колпачок.
  2. Вам может потребоваться обмотать конец шнура лентой, чтобы зажим и крышка легко скользили по шнуру. Попробуйте вкрутить зажим для шнура в шнур, если он застрял.
  3. Вставьте один конец провода, покрытого тканью, в верхнее отверстие колпачка зажима для шнура, а затем в зажим для шнура. Резьбовой конец рукоятки шнура должен быть обращен к концу вставленного шнура.
  4. Отмерьте 11/4 дюйма от конца провода, покрытого тканью, и оберните провод изолентой на дюйм.
  5. По средней части ленты снимите кожух с корпуса из ПВХ, чтобы обнажить 3 проводящих провода. Мы рекомендуем использовать наш инструмент для разметки Color Cord 3000 или любой другой инструмент для снятия изоляции по вашему выбору.
  6. Убедитесь, что на проводящих проводах нет порезов, оголяющих внутренний многожильный медный провод.
  7. Зачистите один конец каждого провода, чтобы обнажить около 3/16 дюйма многожильного медного провода.
  8. Пальцами скрутите многожильные провода.
  9. Переверните крышку вверх дном и найдите винт клеммы заземления. Ослабьте винт примерно на 1/8 ”.
  10. Согните оголенный конец заземляющего (зеленого) провода под углом 90 градусов.
  11. Вставьте заземляющий (зеленый) провод через верхнее отверстие крышки.
  12. Вставьте оголенный участок зеленого (заземляющего) провода в отверстие клеммы заземления под винтом.
  13. Убедитесь, что оголенный медный провод полностью находится внутри отверстия.Затем закрепите провод винтом.
  14. Вставьте черно-белый провод через верхнее отверстие колпачка и протолкните провод внутри колпачка.
  15. Переверните терминал и найдите положительный и отрицательный порты. Положительный вывод будет изогнутой латунной пластиной, а отрицательный — открытой пластиной, на которой видна серебряная деталь под ней.
  16. Снова переверните клемму и найдите соответствующие положительные и отрицательные клеммы, которые будут прямо над портами + и -.
  17. Совместите колпачок с клеммой так, чтобы черный провод был совмещен с положительной клеммой, а белый провод — с отрицательной.
  18. Вставьте черный многожильный медный провод в одно из двух круглых отверстий для положительной клеммы, а белый многожильный медный провод в одно из круглых отверстий для отрицательной клеммы.
  19. Убедитесь, что многожильные провода полностью вставлены и каждый провод зафиксирован на месте. Если все сделать правильно, то вытащить провод из клеммы не получится.
  20. Совместите крылья крышки и боковые карманы терминала. Сдвиньте их вместе, пока гнездо не зафиксируется.
  21. Соблюдайте осторожность, сдвигая зажим для кабеля вниз по шнуру к розетке, чтобы не зацепить провод, покрытый тканью.
  22. Вкрутите резьбовую рукоятку шнура в гнездо, затем наденьте на нее колпачок держателя шнура и закрутите ее, пока она не покроет все резьбы. Захват шнура может быть тугим, и для его ввинчивания в резьбу потребуется некоторое усилие. Не расстраивайтесь!

Все необходимое для подключения фарфорового светильника

В Color Cord Company мы гордимся тем, что являемся ведущим в отрасли ресурсом для дизайнеров и декораторов интерьеров, архитекторов, подрядчиков и креативщиков во всем мире.Мы любим придумывать новые и интересные способы изобретать пространство заново с помощью лучшего выбора деталей и аксессуаров, которые позволят вам открыть для себя светильник своей мечты

У вас есть вопросы по выбору проводов с тканевым покрытием? Отправьте нам сообщение онлайн или позвоните нам сегодня по телефону 1.800.409.1070.

Страница не найдена — Extreme How To

Не удалось найти страницу, которую вы ищете. Попробуйте воспользоваться формой поиска в меню навигации.

Отцы и инструменты идут вместе, как бейсбол и хот-доги, пицца и пиво, молотки и гвозди.Когда вы покупаете подарок, вы не ошибетесь, добавив в его арсенал. От лазеров до газонокосилок — мы собрали несколько идей, которые можно подарить вашим папам в этот День отца. DEWALT 20V MAX * 550 PSI Power Cleaner DEWALT 20V […]

читать статью

Детали конструкции и конструкции палубы с 30 фотографиями Марк Клемент Мой обычный прием, когда я пишу статью, подобную этой, — это провести вас как можно глубже с практическими рекомендациями. Хотя я все еще занимаюсь этим, объем этого проекта немного велик для Шага 1, Шага 2 и т. Д.[…]

читать статью

Фото иллюстрированный проект винтовой лестницы с 24 пошаговыми фотографиями Мэтт Вебер Построение винтовой лестницы — непростая задача даже для опытных плотников. По этой причине большинство домовладельцев DIY либо избегают проекта, либо тратят большие деньги, чтобы заплатить профессионалу за индивидуальную сборку. Производители винтовых лестниц Arké признали спрос на винтовые лестницы […]

читать статью

Это большой вопрос Белинда Ремли Независимо от того, брались ли вы за проект сами или нанимали профессиональных подрядчиков для выполнения работы, многие потребители ускользнули из царства неосведомленных к пытливым, самообразованным владельцам проектов.Образовательные инструменты, которые легко доступны в Интернете, побудили потребителей узнать, как исправлять незначительные проблемы, знать, когда эти проблемы слишком велики […]

читать статью

Мэтт Вебер Мы все знаем о чудесах дерева как строительного материала, но для сохранения его естественного внешнего вида при использовании на открытом воздухе необходимо нанести краситель / герметик, чтобы защитить его от матери-природы. От плесени и ультрафиолетовых лучей до заражения насекомыми и гниения — древесины существует множество угроз. Выбор подходящего герметика, подготовка дерева […]

читать статью

Фото любезно предоставлено J&W Lumber и Mendocino Forest Products. Если вы думаете об установке нового покрытия для внутреннего дворика, вы, возможно, задаетесь вопросом о различиях между алюминиевыми и деревянными покрытиями для террас.Оба выглядят стильно, защищают от непогоды и не разорят ваш банк. Итак, что вам подходит? В этой быстрой статье будут сравниваться эти два […]

читать статью

Литий-ионная платформа Greenworks 24V POWERALL ™ работает с более чем 75 продуктами для дома и улицы, включая газонокосилки, воздуходувки, триммеры, бензопилы, электроинструменты и многое другое! Литий-ионный аккумулятор на 24 В обеспечивает на 20% больше энергии и на 35% больше времени работы, а также обеспечивает бесперебойную работу без потери памяти после зарядки. Этот комбинированный комплект Greenworks состоит из двух 2.0 Ач USB-аккумуляторы, которые также действуют как […]

читать статью

Современные лестницы и перила сливаются с классической акадской собачьей рысью Брюс Кэшбоу Более 12 лет Джордж планировал новый дом на участке с видом на озеро Конкордия, воловий лук Миссисипи, примерно в двух часах езды к северу от Батон-Руж, штат Луизиана . В его планы входили несколько элементов французского акадского стиля, такие как внешняя лестница […]

читать статью

Развитие онлайн-сообщества производителей, эта инициатива по подготовке к карьере включает в себя классы веб-семинаров, стипендии и наставничество профессионалов отрасли ПИТТСБУРГ, 11 мая — «Говорят, чтобы вырастить ребенка, нужна деревня, но также нужна деревня, чтобы вырастить ребенка. будущий профессионал », — говорит директор Высшей школы архитектуры, строительства и инженерии Фелпса в Вашингтоне Олатундун Тейибо.C. VERSATEX […]

читать статью

Коллекция декораций и аксессуаров, вдохновленная страстью к путешествиям, теперь доступна на PotteryBarn.com 14 мая 2021 года (САН-ФРАНЦИСКО, Калифорния) — Pottery Barn, портфельный бренд Williams-Sonoma, Inc. (NYSE: WSM), крупнейшего в мире первого цифрового продукта. , дизайнерская и экологически безопасная компания по продаже товаров для дома, вместе со знаменитым трейлером для путешествий Airstream, сегодня представляет новую коллекцию эффектного декора и аксессуаров, вдохновленных духом приключений, которые приносят […]

читать статью

Кэсси Доннелли Когда вы начинаете проект, бывает сложно понять, какие расходные материалы и инструменты вам нужны.После того, как вы составите свой список, следующим шагом будет определение того, какой именно инструмент вам нужен — существует множество марок и моделей каждого инструмента. Например, вы можете понять, что вам нужен универсальный нож, но как […]

читать статью

Новый 300-ваттный аккумуляторный инвертор Greenworks Pro с питанием от батареи дает вам возможность получать электроэнергию там, где она вам нужна, для работы ваших ноутбуков, телевизора, освещения и зарядки телефона. В этом инверторе используется та же батарея на 60 В, что и в линейке уличного силового оборудования Greenworks Pro.Если у вас уже есть эти инструменты и аккумулятор (или нет), инвертор […]

читать статью

Использовать громоздкую машину в небольшом саду — все равно что ударить кувалдой по крошечной гайке: неправильный инструмент в основном портит ее, а не помогает. В качестве инструмента месяца в мае этого года мы разработали сверхкомпактную и очень быструю газонокосилку, тщательно спроектированную для обработки узких углов и мелких деталей, […]

читать статью

Как самостоятельно согнуть трубы и рамы

В этом посте мы поможем вам сгибать трубы и рамы, не тратя кучу денег на дорогие инструменты.

Первое, что вы должны сделать (чтобы не перегибать трубку), это заполнить трубку песком. Вы можете закрыть оба конца трубы, сварив ее или разбив их с обеих сторон. Если у вас есть другой творческий способ сделать это, например, с помощью большой металлической пробки, это тоже подойдет.

Примечание: Если вы закрываете трубку сваркой, убедитесь, что песок сухой (мокрый песок = превращение трубки в скороварку = потеря лица). Убедитесь, что трубка / труба заполнена до максимума.

Есть много способов согнуть трубку, и мы подберем малобюджетные!

# 1 — Fiesta (подходит для тяжелых гибов и прочных / больших труб)

Хочу рассказать о Ford Fiestas. Да, маленький хэтчбек с четырьмя колесами. В частности, между регистрационными знаками J и N.

Что такого хорошего в этих праздниках? Что ж, оказывается, что задняя цапфа держится на четырех болтах, а задний барабан имеет, грубо говоря, четырехдюймовый радиус.Четыре дюйма — это по счастливому совпадению радиус, который вам нужен для изгибов рамы мотоцикла.

Трубогиб — один из самых труднодостижимых предметов оборудования, который вам понадобится для создания или модификации рам. Гидравлические станки, которые вы видите в супермаркетах с инструментами, представляют собой трубогибы и плохо справляются с их гибкой. Итак, я сделал один из заднего моста и ступицы Fiesta, и, похоже, он намного лучше справляется с изгибом труб и не должен стоить больше 50 фунтов стерлингов снаружи.

Во-первых, поймайте свою Fiesta.Снимите одно из задних колес, а затем снимите колпачок с центра тормозного барабана и открутите гайку, которая удерживает барабан / ступицу и снимает ее, вы должны иметь в виду, что левое колесо имеет левую нить.

За задней пластиной тормоза есть четыре болта, которые прикрепляют поворотную ось к балке. После того, как они открутятся, вы можете снять поворотную ось и оставить заднюю пластину тормоза на автомобиле.

Вам понадобятся поворотная ось, барабан / ступица, крепежные болты поворотной оси, стопорная гайка и крышка барабана / ступицы, а также как минимум две колесные гайки.Этот гибочный станок должен работать с трубкой с внешним диаметром 1 дюйм, 1 1/8 дюйма и 1 ¼ дюйма, но вам нужно будет сделать шаблон и слайдер для каждого размера, чтобы можно было захватить другую втулку, пока вы там.

Материалы, которые вам понадобятся: примерно 14 футов секций стеновой коробки размером 40 мм x 80 мм x 3 мм, фут секции стеновой коробки размером 1 на 1 by на 1/8 дюйма, фут трубы или трубы, которая будет перекрывать трубка, которую вы хотите согнуть, какая-нибудь пластина диаметром дюйма и что-то около 6 футов длиной, из которой можно сделать ручку, а также различные другие мелочи.

Подробнее об этом

здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать эту публикацию более управляемой)

# 2 — Деревянный гибочный станок (маленький) (подходит для легкого изгиба)

Здесь я показываю быстрый и грязный метод сгибания алюминиевых трубок. Я документирую, как я построил новый носовой поручень для своей парусной лодки.

Шаг 1. Соберите приспособление

Здесь я провожу кривую, которую хочу, на обрезке пиломатериалов. Этот лом будет использован для изготовления приспособления для гибки.Я просто использую пару старых 2х4.

Древесина должна быть немного толще диаметра трубы, которую вы хотите согнуть.

Шаг 2. Распилите пиломатериалы

Просто вырежьте приспособление для рисования. Используйте ленточную пилу, если она у вас есть. Я не знаю, поэтому я просто использовал лобзик. Отрежьте приспособление так, чтобы оно было немного меньше желаемого изгиба. Это обеспечит пружинное действие трубки. Так как я использовал две части 2х4, я сделал небольшую косынку, чтобы скрепить их вместе (2-й рисунок). Подсказка: добавьте небольшой скос внутрь внизу разреза.Это предотвратит выскакивание трубки из зажимного приспособления при изгибе.

Шаг 3. Не гните так

Если вы сделаете это, вы почти наверняка получите перегиб трубки.

Шаг 4: Готовность к сгибанию

Здесь вы можете видеть, что я беру кусок лома (из предыдущего разреза) и прикрепляю его к столу, чтобы закончить приспособление.

Вам нужно изгибать только с одной стороны, обеспечивая при этом поддержку трубки во время изгиба. Во время сгибания старайтесь удерживать давление на кондуктор, а не на трубу.

Возможно, вы захотите попрактиковаться с дешевым алюминиевым кабелепроводом, чтобы освоить его. Когда будете готовы, возьмите отполированный материал.

Подробнее об этом И ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ФОТОГРАФИИ здесь (мы взяли только часть истории, чтобы сделать этот пост более понятным)

# 3 — The Wood Bender (большой) (подходит для тяжелого изгиба)

Самодельный трубогиб из нержавеющей стали, предназначенный для гибки труб из нержавеющей стали 304 диаметром 7/8 дюйма (толщина стенки 3/64 дюйма).Им понадобился трубогиб, чтобы сделать индивидуальный спрей-уклонитель (и, возможно, также верх от купальника) для нашей 20-футовой парусной лодки Cat Ketch. Стоимость составила около $ 50 материалов и 6 часов труда. Около половины из 50 долларов было потрачено на фанеру и болты, а другая половина была потрачена на фрезу с круглым носом 7/8 дюйма. Гораздо дешевле и эффективнее, чем любые другие варианты, которые они исследовали.

# 4 — Трубогиб малый из металла

# 5 — Изготовление собственной головки для гибки труб

Дополнительную информацию в Википедии можно найти здесь.

# 6 — Использование дешевого гибочного станка

Что ж, они работают очень хорошо, ЕСЛИ вы НЕ хотите создавать чрезмерный изгиб. Трубка будет перегибаться, и вы можете НЕМНОГО предотвратить это, засыпав ее песком, но это все. Не работает с тонкими выхлопными трубами и т. Д.
Плюсы этих маленьких машин: они довольно дешевые ..

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *