Опалубка на армопояс своими руками: Как сделать опалубку для армопояса своими руками

Опалубка для армопояса своими руками: технология и материалы

Содержание статьи

  • 1 Виды  армопояса
  • 2 Материалы опалубки для армопояса
  • 3 Виды опалубки для армопояса
  • 4 Крепление опалубки

В технологический процесс устройства монолитного армированного пояса входит изготовление ограждающей конструкции для формирования бетонной смеси.

Опалубка для армопояса – это ключевой этап, выполняемый по единому принципу для всех его видов.

Виды  армопояса

Армопояс, –  жёсткая монолитная конструкция, возводимая по периметру строящегося здания. Различают 4-е вида:

  1. ростверк, — лента по столбчатым или свайным опорам;
  2. цокольный пояс, усиливающий и выравнивающий фундаментную ленту;
  3. межэтажный, сооружаемый для укрепления стен из облегчённых блоков под монтаж перекрытия;
  4. верхний, – в качестве опоры кровельной системы.

Все виды объединяет технология возведения: монолитный бетон и арматурный каркас создаются в специальной форме, — опалубке.

Первые два вида армопояса описываются в рекомендациях по возведению фундамента. Тема этой статьи, — опалубка для армопояса, — будет рассмотрена для конструкций межэтажных и верхних. Эти виды усиливающих монолитных лент возводятся по верху кладки стен, что повышает сложность монтажа и фиксации опалубочной системы.

Между собой пояс для мауэрлата и пояс для плит перекрытия различаются лишь в некоторых конструктивных деталях, — но изготавливаются из  аналогичных материалов по одинаковым технологиям.

Материалы опалубки для армопояса

Справедливо считается, что для создания опалубки подойдут любые листовые строительные изделия. Исходя из этой придуманной кем-то аксиомы, застройщики, решившие самостоятельно возвести опалубку, начинают фантазировать и беспощадно экономить.

Обычно неопытный самодеятельный строитель полагает, что небольшая высота боковых ограждений, — как правило, не более 30 см, — позволяет применить в изготовлении ненужные мебельные щиты, старые доски от разборки хозяйственных строений, деформированные металлические листы или снятый при ремонте полов ламинат.

Рачительный хозяин при этом забывает, что:

  • изготовление простенького щита в таком варианте займёт значительно больше времени;
  • прочность бывшего в употреблении материала сомнительна;
  • после демонтажа ограждения на поверхности армопояса отразятся все неровности, погнутости, неплотные стыки;
  • заливка и вибрация бетонной смеси предполагает большие нагрузки на стенки и крепления опалубки.

Подача бетона на верхнюю часть стены – это тяжёлый физический труд. Уставший исполнитель, неудачно опрокинувший ведро с бетоном на стенку опалубки, легко может её сломать. И когда бетон прорвёт ограждение, начнутся серьёзные технические и финансовые проблемы.

Противоположная тенденция, — применение для изготовления опалубки дорогих материалов с избыточной прочностью. Это также неверный подход, — лучшее решение находится где-то в середине, диктуется рациональностью.

Использовать можно:

  • доски от 25 мм толщ.;
  • листы фанеры от 8 мм;
  • ОСП от 10 мм;
  • листы металлические, в том числе алюминиевые, — без следов деформации.

Перечисленные параметры – не догма, но их следует придерживаться. Использование материала меньшей толщины потребует более частого усиления щитов различными стяжками, распорками, креплениями.

Проверенные временем рекомендации по приобретению и использованию материалов:

  • Приобретайте новые доски и листовые материалы для возведения опалубки.
  • Проводите крой и крепёж так, чтобы можно было демонтировать щиты без повреждения материала.
  • Боковые внутренние стенки опалубочной системы обейте или оклейте полиэтиленовыми плёнками, — доски останутся чистыми, бетон не просочится даже через мелкие щели, поверхность пояса будет ровной, гладкой, бетон не будет терять влагу и лучше наберет прочность.

Строительными нормативами обозначено, что возврат материалов от разборки опалубки составляет не меньше 75 %, то есть допускается повреждение лишь четверти от всех использованных досок или листов. Например, из 2-х кубометров доски после демонтажа опалубки целыми и невредимыми должны остаться 1,5 куб.

м, а 0,5 куба или примерно 5-6 т.р. – это прямые затраты.

Если до начала изготовления опалубки провести подобные предварительные расчёты, то многие застройщики примут решение приобрести новые материалы, а не городить опалубку из «бесплатных» отходов и остатков.

Требования к конструкции:

  • Прочность и жёсткость – основные критерии.
  • Водонепроницаемость обеспечивает нужное качество поверхности без последующей доработки.
  • Простота монтажа и разборки.
  • Возможность использования демонтированного материала для аналогичных либо иных целей.
  • Умеренная стоимость.

Правила устройства качественной опалубки:

  • Перед монтажом необходимо зачистить стены от различных неровностей для плотного прилегания щита к поверхности.
  • В процессе установки следует контролировать вертикальность устанавливаемых щитов и направляющих.
  • Для устранения прогибов, разрывов, деформаций досок и иных элементов нужно руководствоваться качеством материала: при появлении сомнений в надёжности следует увеличить количество креплений.
  • При обнаружении щелей между поверхностью стены и щитом опалубки необходимо её заделать шпаклёвкой, паклей или обычной глиной.

Виды опалубки для армопояса

Применение определённого вида зависит от способа монтажа перекрытия или мауэрлата.

Опалубка разделяется на виды:

  1. Несъёмная. После застывания бетона она становится частью стены. Материалы: пенопласт, блоки из газо- пенобетона, кирпич.
  2. Разборная. Снимается после завершения монолитных работ.

Часто межэтажная опалубка выполняется из кирпича. С наружной стороны выкладывается ряд лицевого кирпича, иногда он устанавливается на ребро. С внутренней стороны применяется бутовый кирпич.

Если с наружной или внутренней стороны стена отделывается каким либо достаточно прочным декоративным материалом, то он вполне может служить опалубкой армопояса.

Несъёмный вариант из готовых пенополистирольных блоков не всегда рационален по причине высокой стоимости готовых изделий. Его плюсы:

  • простота установки;
  • высокая скорость монтажа;
  • гарантированное заводское качество;
  • комплектация необходимыми доборными и крепёжными элементами;
  • подробная инструкция по монтажу;
  • дополнительный бонус – утепление пояса.

Крепление опалубки

Способы крепления для стен из облегчённых блочных материалов (газобетон, пенобетон, керамзитобетон, арболит и подобные):

  • Примерно на 15 см ниже уровня верха стены отбивается разметка креплений.
  • В стене размечаются и просверливаются сквозные отверстия, в щитах выполняются идентичные отверстия. Иногда щит просто прикладывается к стене и отверстия в стене и щите выполняются одновременно.
  • В отверстия вставляются металлические стержни. Они могут быть резьбовыми либо предназначенными под фиксацию сваркой.
  • Опалубка притягивается к стене с обеих сторон с помощью закручивания гаек по резьбе либо крепится привариванием к стержню вертикальных прутов.
  • Верхние кромки стягиваются деревянными брусками, прибитыми либо прикрученными к щитам, или привариванием поперечных стержней из арматуры. Получившиеся в результате «хомуты» располагаются вдоль щитов с шагом до 60 см.

Описанный метод применяется для установки опалубочной системы по пористым блокам с небольшой плотностью. Если же конструкция устанавливается по стене, в которой надёжно фиксируется дюбель-гвоздь, то этого достаточно для прикрепления щитов к стене снизу. Верхняя часть стягивается деревянными брусками либо проволочной скруткой.

Есть и другие, вспомогательные варианты крепления, их достаточно много знает каждый прораб. Это могут быть распорки от стены к стене в небольших помещениях, либо стяжки из досок по углам, либо подставки из уголков, запущенных в швы кладки или иные методы, используемые редко, по обстоятельствам.

Руководство по возведению опалубочной конструкции для армопояса — CemGid.ru

Заложение монолитных железобетонных поясов по всему периметру дома проводится с разными целями, к главным относят укрепление стен и равномерное распределение весовой нагрузки над ними.

Суть заключается в заливке качественным бетоном с классом от В15 и выше металлического каркаса, уложенного в съемные или несъемные поддерживающие сооружения. Частные застройщики часто задают вопрос, как сделать опалубку своими руками и какие материалы для этого потребуются. Основные проблемы связаны с креплением в полуподвешенном состоянии и/или ведении работ на высоте, но в целом они считаются несложными.

Оглавление:

  1. Описание конструкции
  2. Технология монтажа своими силами
  3. Рекомендации и примеры видео

Что такое армопояс?

Представляет собой замкнутую монолитную полосу из ж/б, как правило, совпадающую по ширине со стенами дома и имеющую минимальную высоту в 15 см. Последний показатель зависит от веса верхней нагрузки, толщины пояса должно быть достаточно для ее выдержки без разрушения. Функции определяются ее местом расположения: ростверк и цокольные ленты предотвращают деформации стен при смещении почвы, выравнивают линию основания и воспринимают массу стен, закладки под межэтажными перекрытиями и кровлей придают коробке жесткость и обеспечивают надежное крепление мауэрлата и стропил. Пояса в верхних частях здания в разы снижают нагрузку на оконные и дверные перемычки.

Для получения надежной конструкции важно правильно выбрать размеры и параметры усиливающего каркаса и заложить опалубку со сведением к минимуму риска протечки бетона, то есть с его жесткой поддержкой в заданных границах в течение первоначального этапа набора прочности. При неограниченной смете ее рекомендуют сделать несъемной, из пенопласта или U-образных блоков, в остальных случаях предпочтение отдается бюджетным материалам – доскам, ДСП, клееному шпону. При повышенных требованиях к гладкости стенок лучше всего подходят варианты из фанеры с ламинированной пленкой или пластика, но они обходятся дороже. В итоге большинство застройщиков останавливаются на самодельных вытянутых щитах из струганных досок, поддерживаемых по вертикали брусом.

Наиболее часто потребность в заложении армопояса возникает при возведении домов из газобетона, усиливающие и перераспределяющие вес прослойки обязательны в них как под межэтажными перекрытиями, так и под кровельными системами или чердачным помещением. Стандартная схема действий при этом включает следующие этапы:

1. Подготовку материалов: ровных и гладких досок и толщиной в 20 мм, брусков для стяжки и саморезы для вкрутки в газобетон. Количество компонентов для замеса раствора рассчитывается исходя из объема пояса, арматура – из учета весовых нагрузок. Рекомендуемый диапазон сечения варьируется от 8 до 12 мм, каркас собирается по классической четырехрядной схеме.

2. Прикручивание стартовой доски к стенам из газобетона длинными саморезами с внешней и внутренней стороны или сквозными шпильками. Нижний край опалубки для армопояса при этом опустится на 4-5 см. При отсутствии достаточно широких досок следующая полоса прикрепляется с применением деревянных брусков, цельные конструкции поддерживаются ими же. Вертикальные стяжки устанавливаются с шагом в 50-70 см и заходят на стены из газобетона вниз на 5-7 см, в дальнейшем они помогают выдержать вес бетона и защищают от ветра и механических воздействий. В конечном итоге нужно сделать сооружение высотой около 30 см со строго вертикальными стенками и минимальным количеством щелей. Возможные пустоты заполняются глиной, паклей или стартовой шпатлевкой.

3. В опалубку укладываются собранные части, прутья фиксируются на нужном расстоянии от края пояса с помощью пластиковых элементов или кусочков кирпича. 4 продольных ряда обвязываются проволокой с шагом не более 50 см, на участках углов и пересечений с несущими перегородками из блоков газобетона рекомендуется сделать усиление загнутыми хомутами. При правильном расположении стержни отстоят от края монолита на 40-50 мм.

4. Размещение дополнительных поперечных стяжек из проволоки, соединяющих обе стороны каркаса и усиливающих прочность с шагом в 80-100 см.

5. Приготовление бетона с маркой не ниже М200 и равномерное заполнение полученной формы. Армопояс для стен из газобетона заливается единым монолитом, без перерывов, при планировании работ важно помнить о необходимости подъема тяжелого раствора наверх. По этой причине эту конструкцию заполняют товарными марками с задействованием вибронасоса несмотря на относительно малый объем заказа смеси.

При ограниченном бюджете раствор проще замешать на месте с помощью строительного миксера или небольшой бетономешалки. Выгонку воздуха осуществляют в обязательном порядке, для этих целей лучше всего подходит вибратор, кусок арматуры или узкий деревянный брусок.

6. Конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой, в жаркую погоду ее обрызгивают водой. К демонтажу опалубки приступают через 4 дня, к нагрузке армопояса – после достижения им безопасной марочной прочности.

Важным требованием является заложение длинных стальных шпилек при необходимости дальнейшего закрепления мауэрлата. Для этих целей используются специальные метизы с диаметром от 12 мм, привязываемые к металлическому каркасу проволокой и устанавливаемые в ходе заливки бетона строго вертикально. При заложении пояса под межэтажные перекрытия этот этап пропускают.

Приведенная инструкция актуальна при планировании последующего утепления дома из блоков, в остальных случаях принимаются дополнительные меры по исключению мостиков холода.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *