Монолитный дом из керамзитобетона своими руками: заливной дом (стены) своими руками
заливной дом (стены) своими руками
Монолитный керамзитобетон – востребованный на современном рынке материал, который применяют для возведения разнообразных конструкций, реализации тех или иных ремонтно-строительных работ. Материал обладает массой преимуществ, прост в работе, актуален для различных конструкций ввиду прекрасного теплосбережения, малого веса, высокой прочности, стойкости к негативным воздействиям и т.д.
Керамзитобетон представляет собой разновидность легких бетонов, основным компонентом которого (кроме песка, цемента, воды и т.д.) является керамзит. Керамзит делают из определенных сортов глины: во время процесса обжига они вспениваются, а потом застывают, создавая пористый материал с высокой прочностью и другими важными характеристиками.
Что входит в состав керамзитобетона:
- Цемент в роли вяжущего.
- Песок – чистый и мелкий, без примесей желательно.
- Керамзит – разной фракции (величины), определенного вида.
- Очищенная вода.
- Пластификаторы и другие добавки для улучшения или изменения свойств материала.
При замесе раствора для монолитной заливки можно исключить из состава песок. Керамзитобетон обычно применяют в строительстве таких объектов: невысокие жилые здания (до 3 этажей), заборы и ограждения, постройки хозяйственного назначения, бани, гаражи, скольскохозяйственные конструкции (склады, амбары и т.д.). Материал применяют в строительстве уже порядка 50 лет и за это время он успел продемонстрировать только преимущества.
Монолитный дом из керамзитобетона получится крепким и надежным, прочным и долговечным. Можно существенно сэкономить на утеплении и подготовке фундамента. Керамзитобетон используют на всех этапах строительства – от заливки фундамента до монтажа чердачного перекрытия, создания внутренних стен до стяжки пола. Также выполняют звуко/теплоизоляционные работы.
При соблюдении технологии и производстве керамзита из высококачественных компонентов, взятых в нужных пропорциях, получается достичь наилучшего результата.
Содержание
- 1 Виды керамзитобетона
- 2 Плюсы и минусы – чего больше?
- 3 Особенности строительства
- 4 Этапы строительства
- 4.1 Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
- 4.2 Постройка опалубки
- 4.3 Подготовка раствора и залив фундамента
- 4.4 Технология заливки стен
Виды керамзитобетона
Как выше было отмечено, в состав керамзитобетона входит керамзит, обладающий хорошей прочностью и высокой пористостью. Материал легкий и, в зависимости от того, какие его характеристики и сколько входит в состав смеси, определяются технические характеристики керамзитобетона. Обыкновенный тяжелый бетон – это смесь цемента в качестве вяжущего и песка с гравием в роли наполнителя с водой для затворения.
В случае же с керамзитобетоном сюда добавляют еще материал из расплавленной и доведенной до состояния пены, а потом обожженной глины. Керамзит может быть введен в небольшом объеме или же полностью заменить песок.
Основные виды керамзитобетона, применяемые в современном строительстве:
Теплоизоляционный
– с коэффициентом теплопроводности в районе 0.2 Вт/(м*С), плотностью до 500 кг/м3. Используется исключительно для утепления, звукоизоляции либо в тандеме с железобетонным каркасом.Теплоизоляционно-конструкционный
– с коэффициентом теплопроводности в районе 0.5 Вт/(м*С) и плотностью в диапазоне от 900 до 1200 кг/м3. Этому типу соответствуют марки М50, М75. Используется материал для возведения, утепления ограждающих конструкций, перегородок.Конструкционный
– демонстрирует коэффициент теплопроводности в районе 0.5-0.7 Вт/(м*С), с плотностью от 1500 до 1800 кг/м3, типу соответствуют марки М100 и М300. Применяется для возведения конструкций несущего типа.
Как можно заметить, самый теплоизолирующий керамзитобетон одновременно и наименее прочный. Правило работает и наоборот: наиболее прочный материал хуже всего изолирует. Поэтому обычно подбирают пропорции и марки керамзитобетона в соответствии со сферой применения и поставленными задачами. Чаще всего смесь керамзита и бетона используют в двух форматах: в виде крупных готовых блоков или монолитной заливки раствора в опалубку.
Плюсы и минусы – чего больше?
Дом из монолитного керамзитобетона станет прекрасным решением, так как строительный материал предлагает массу преимуществ, позволяющих быстрее и за меньшую стоимость возвести здание с прекрасными характеристиками, способное радовать комфортом и долговечностью.
Ключевые достоинства керамзитобетона:
Универсальность материала
– он может применяться на всех этапах строительства (заливают армированный фундамент, стяжку пола, делают перекрытия и стены из керамзитобетона).Небольшой вес
– за счет чего можно выполнить облегченный фундамент (ведь вся конструкция будет давать меньшую нагрузку) и существенно ускорить, удешевить строительство, ведь для выполнения работ не понадобится привлекать спецтехнику.Высокий уровень тепло/звукоизоляции
– стена из керамзитобетона может не утепляться дополнительно и при этом обеспечит высокие показатели теплосбережения, позволяя экономить на отоплении.Возможность готовить материал прямо на объекте
или заказать на заводе и быстро залить в опалубку – монолитный керамзитобетон позволяет быстро и качественно возводить стены без особых сложностей.
Экологичность и безопасность
– дом из такого сырья будет уютным и комфортным, абсолютно безопасным для здоровья и жизни людей. Кроме того, керамзитобетону не свойственно накапливать в себе токсины и радиацию извне.Стойкость к морозу, резким перепадам температуры
– материал допускается использовать даже в северных регионах и сложных климатических условиях.Долговечность
– многие производители блоков заявляют о 300 годах, но пока проверить, действительно ли дом из керамзитобетона может простоять так долго, не представилось возможности.Экономичность
– материал обходится недорого, для работы с ним не нужно никаких дополнительных инструментов, компонентов, техники и т.д. Построить дом из керамзитобетона своими руками не составит труда даже для новичка.Отсутствие усадки
– очень важное преимущество, обеспечивающее высокое качество строительства.
Из недостатков керамзитобетона выделяют такие, как неэстетичный внешний вид (проблему решают отделкой), необходимость правильно выбрать баланс плотности и теплоизоляции, низкий уровень стойкости к воздействию влаги (обязательно гидроизоляция), важность выполнения максимально точных расчетов, так как даже минимальная ошибка может стоить зданию прочности и привести к разным последствиям вплоть до разрушения перегородок, перекрытий.
Особенности строительства
Строительство дома из керамзитобетона методом монолитной заливки в опалубку предполагает учет определенных особенностей и нюансов. Самое важное – верно выбрать пропорции компонентов и сами составляющие, чтобы они соответствовали требованиям по величине, свойствам, другим параметрам. Особенно тщательно замешивают заливной раствор для формирования фундамента, несущих стен, перекрытий.
Независимо от того, кто и где замешивает раствор, желательно вводить в состав специальные добавки для улучшения плотности и прочности, понижения восприимчивости готовых конструкций к воздействию мороза, влаги, других негативных факторов.
Строить можно бригадой или своими руками. При самостоятельном строительстве процесс заливки и остальные этапы займут намного больше времени и сил, но зато позволят существенно сэкономить на отсутствии необходимости привлекать дополнительных сотрудников и специальный автомиксер.
Этапы строительства
Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций. Блоки кладут традиционным методом – так же, как и выполняют кирпичную кладку.
Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера – специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку. Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом.
Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта. Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем.
Сначала размечают контуры будущего строения на территории, потом роют траншею для основы конструкции. Из почвы нужно удалить остатки кустарников и корней деревьев, тщательно очистить котлован. Потом засыпают подушку из песка и щебня, слоями толщиной по 15 сантиметров. Затем тщательно трамбуют подложку вибратором либо подручными средствами.
Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания (число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.д.). Металлические стержни выставляют по вертикали/горизонтали будущего цоколя.
Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров.
Постройка опалубки
Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов (влагостойкая фанера, ДСП и т. д.).
С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.
Подготовка раствора и залив фундамента
В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.
Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность (в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае) и лишь потом продолжают строительство.
Технология заливки стен
До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.
Основные методы создания опалубки для стен:
Конструкция съемного типа
– собирают из щитового материала и досок.Несъемная опалубка
– строят две гипсокартонные или кирпичные стены параллельно одна другой с зазором между, куда заливается раствор. Также можно купить готовую опалубку, которую собирают по аналогии с конструктором Лего.
После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.
Дом из монолитного керамзитобетона: этапы строительства
При строительстве индивидуальной усадьбы сложно выбрать из богатого ассортимента подходящий материал для несущих конструкций. Дом из монолитного керамзитобетона, построенный своими руками, отличный вариант сооружения, совмещающего в себе традиционные и инновационные технологии возведения жилища, которые делают постройку комфортной, теплой, экологически чистой и безопасной.
Содержание
- Виды керамзитобетона
- Плюсы и минусы: чего больше?
- Особенности строительства
- Этапы строительства
- Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
- Постройка опалубки
- Подготовка раствора и залив фундамента
- Технология заливки стен
Виды керамзитобетона
Керамзитобетонные блоки применяются в стране на протяжении более 50-ти лет, и поэтому есть практика в работе с этим материалом. Легкий бетон имеет 3 вида:
- Теплоизоляционного предназначения. Применяется только для создания шумоизоляции и утепления дома.
- Комбинированный. Используется утеплителем и материалом для внутренних стен и перегородок.
- Керамзитобетонный конструкционный монолит. Предназначается для сооружения несущих конструкций.
В качестве основного наполнителя бетонных блоков выступает керамзит, наличие той или иной пропорции песка и цемента в растворе определяет функциональную категорию материала.
Плюсы и минусы: чего больше?
Критерий | Свойства | Описание |
Плюсы | Универсальность | Используется для несущих стен, внутренних перегородок, стяжки напольного покрытия |
Плотность | Небольшая | |
Возможно строительство сооружений на подвижной почве | ||
На прочных грунтах можно строить не усиленный фундамент | ||
Теплоизоляция | Отличные показатели | |
Пористая структура материала сохраняет в доме тепло | ||
Простая технология производства | Возможно изготовлять блоки в домашних условиях, выполняя все требования к производственному процессу | |
Нетоксичность | Бетон состоит из экологически чистых компонентов | |
Материал не накапливает в себе радиацию и вредные вещества из внешней среды | ||
Минусы | Непривлекательный вид | Необходимость в декоре внешней стороны стен |
Плотность | Из-за хрупкости сырья следует на этапе расчетов запланировать и при строительстве укрепить места расстановки мебели | |
Впитывает влагу | Независимо от глубины нахождения почвенных вод, все конструкции из керамзитобетона следует обработать гидроизоляционными смесями | |
Необходимость точных расчетов при проектировании | Недочеты и ошибки приведут к снижению долговечности и качественных характеристик постройки |
Особенности строительства
При монолитном строительстве применяется переставная опалубка, которая помогает формировать стены.При монолитном способе постройки жилого дома выбирается нужное соотношение компонентов для приготовления смеси, которой будут заливаться несущие стены и перегородки. При таком виде возведения есть технические сложности и большие затраты физического труда. Для формирования стен используют съемную опалубку, к месту проведения работ должен быть постоянный доступ техники. Монолитное бетонирование выполняет улучшение технических показателей постройки, ведь для приготовления смеси можно использовать вспомогательные вещества, которые модифицируют бетон. Они улучшают плотность и прочность бетона, ослабляют негативное воздействие агрессивной среды и климатических условий. При строительстве используют бригадный метод возведения, но при возведении здания своими руками добиваются отличных качеств работы, хотя будет потрачено больше времени и сил.
Этапы строительства
Фундамент: подготовка, армирование и другие работы
Начинают этот вид работ с разметки контуров дома на территории участка. Далее выполняют вырывание траншеи под основу здания. Из грунта удаляют остатки корней деревьев и кустарников. Потом выполняют формирование песчано-щебеночной подушки, рекомендовано засыпать слои материалов мощностью 15 см. Проводят утрамбовку подложки вибратором или подручными средствами.
Следующим этапом будет создание арматурного каркаса фундамента. Для этого выставляют металлические пруты по горизонтали и вертикале цоколя. При этом следует предусмотреть, чтобы укрепляющий каркас нулевого уровня потом соединялся в монолитном веществе со «скелетом» несущих стен. Основу дома формируют так, чтобы ее ширина превышала этот показатель несущей конструкции минимум на 10 см.
Постройка опалубки
Для фундамента используется конструкция из досок и брусьев, выдерживающая давление заливаемого бетона.Для формирования фундамента выполняют сооружение опалубки. Ее делают из досок и брусьев, материалов деревообрабатывающей промышленности, таких как листы фанеры, ДСП. При помощи шуруповерта и саморезов эти элементы закрепляются к зафиксированным в грунте брусьям. Эта конструкция должна выдержать давление заливаемого бетона. Разбирается сооружение после застывания смеси.
Подготовка раствора и залив фундамента
Далее при помощи бетономешалки выполняют смешивание составляющих монолитного материала: цемента, керамзита, воды, щебенки мелкой фракции, пластификаторов. Вспомогательные вещества обеспечивают быстрое застывание бетона, их покупают в магазине или же для этих целей подойдет жидкое мыло. Потом приготовленное вещество заливают в приготовленную опалубку. После этого делают технологический перерыв в строительных работах — фундамент должен сделать усадку и набрать свою проектную прочность. Срок экспозиции — 15 дней.
Для постройки дома из керамзитового монолита лучше подходит ленточный вариант несущего сооружения.
Технология заливки стен
Перед тем, как приступить к работе со стенами и перемычками выполняется гидроизоляция цоколя.Перед заливанием несущих конструкций и внутренних перемычек выполняют гидроизоляцию цоколя пленочным материалом, рубероидом, обмазкой. Потом формируют опалубку для формирования стен. Это можно выполнить при помощи 2-х вариантов:
- Несъемная конструкция. В этом случае строят две кирпичные или с гипсокартона и плит параллельные стены с зазором между ними для закладки раствора.
- Съемная опалубка. Выполняется из досок и щитового материала.
Далее монтируют арматурный каркас стен. Потом подготовленную смесь заливают в съемную опалубку. По мере готовности керамзитобетонных слоев, передвигают удерживающую конструкцию вверх. После монтажа нужной высоты сооружения устанавливают стяжку для армирования, которая будет удерживать кровлю дома.
9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор
Наталья | 03.08.2017 | Стеновые материалы | 20 848 просмотров | комментариев нет
Содержание статьи
В последнее время спрос на блоки из легкого бетона значительно вырос, догнав и даже превысив спрос на более традиционный строительный материал — кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство по-прежнему удерживает газобетон. Следом за ним пенобетон, но по популярности его вот-вот обгонит полистиролбетон. Около полувека назад он неплохо продемонстрировал этот строительный материал: при невысокой цене он прочен и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м 2 при использовании пенополистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы более подробно рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала вы столкнетесь.
№1. Из чего состоит полистиролбетон?
Полистиролбетон возник как попытка сделать такой строительный материал , который не требовал бы дополнительного утепления стен снаружи . В бетонный раствор стали добавлять шарики полистирола, что обеспечило материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент , песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда ПАВ, повышающие адгезию бетонного раствора и пенопластовых шариков.
В зависимости от пропорций, в которых были взяты компоненты для блока, материал можно использовать для возведения несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания увеличивается в разы.
№2. Плюсы и минусы полистиролбетона
Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала :
- отличные теплоизоляционные качества. По заверениям производителей, стены толщиной 20 см будет достаточно, чтобы обеспечить требуемое сопротивление теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами нужна стена толщиной 30 см, но самый распространенный вариант в этом случае – полистиролбетон 20 см и пеноизоляция. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он во много раз ниже, чем у многих аналогов;
- отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна удерживать 72 дБ звука;
- Небольшой вес блоков и его большие габариты позволяют значительно упростить и ускорить строительство дома. Отпадает необходимость в сложном тяжелом оборудовании. Более того, блокам просто придают необходимую форму, поэтому по сути из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, однако расход материала при этом сильно возрастет;
- высокая влагостойкость, устойчивость к плесени и грызунам;
- высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов замораживания/оттаивания, что в три раза больше, чем у того же пенобетона;
- материал относится к классу горючести Г1, т.е. практически негорюч. Опыты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры 1000 0 С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание постигнет пожар, оно с большой вероятностью устоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
- отсутствие усадки;
- малая нагрузка на фундамент;
- приемлемая прочность;
- возможность создания монолитного дома из полистиролбетона, без мостиков холода;
- низкая цена.
Основные недостатки:
- низкая паропроницаемость материала не позволит проходить через него лишней влаге из помещения, поэтому необходимо оборудовать хорошую систему вентиляции, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома предусмотрено;
- устройство сложного крепежа. Обычные гвозди и шурупы будут очень плохо прилипать к стене из полистиролбетона, их можно буквально вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой стороны наружная втулка раскрывается в виде лепестка;
- Качество агрегата сильно зависит от точности соблюдения технологии производства. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточном сцеплении гранулы могут даже начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
- при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя практически один бетонный каркас. Его прочность и теплоизоляция невысокие и не позволяют использовать его в качестве наружной стены. Однако облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют хорошо защитить стены от возгорания, а сама способность стен выдерживать воздействие высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток нельзя назвать существенным;
- низкая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учитывать многочисленные особенности монтажа, то уже через пару лет можно наткнуться на расшатанные крепления;
- Стены должны быть оштукатурены. Слой штукатурки внутри не менее 20 мм, снаружи не менее 15 мм, сцепление штукатурки не совсем идеальное.
Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для возведения несущих стен дома. Также его можно использовать для возведения заборов, навесов, гаражей и в качестве теплоизолятора.
№3. Монолитные дома из полистиролбетона
Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет строить дома по монолитной технологии. Состав материала тот же, только из него не делают отдельные блоки — его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.
Преимущества данного решения:
- отсутствие мостиков холода, так как между блоками нет швов;
- высокая скорость строительства дома;
- минимальная вероятность усадки. Блоки из полистиролбетона не способны к усадке – она может возникнуть из-за использования раствора;
- высокая прочность и долговечность;
- равномерное распределение нагрузки на фундамент;
- возможность интеграции некоторых коммуникаций в монолитную стену.
Основным недостатком является сложность конструкции . Так как стены нужно заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и спецтехника, поэтому самостоятельно не сделаешь, а вот из блоков можно построить дом своими руками.
№ 4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона
ГОСТ Р 51263-99 нормирует основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. По нему определены классов плотности от D150 до D600 где число означает плотность в кг/м 3 . Чем ниже плотность, тем выше теплоизоляционные свойства материала и ниже его прочность.
Также определяется стандартом классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку может выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают буквой М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который разработан без учета требований СТ СЭВ 1406, его прочность ниже.
Морозостойкость определяется циклами замораживания и оттаивания, которые агрегат может выдержать, сохраняя основные характеристики. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и увеличивается с увеличением плотности материала.
По плотности и ряду показателей в зависимости от нее полистиролбетон делится на три класса :
- теплоизоляционный полистиролбетон плотностью Д150-Д200 с низкой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт /м*К). Использование для утепления тепловых сетей, наружных стен и потолков;
- Полистиролбетон теплоизоляционный и конструкционный D250-D350 может применяться для теплоизоляции навесных и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен, при условии, что здание малоэтажное, а наружная облицовка легкая;
- Полистиролбетон конструкционно-теплоизоляционный марок Д400-Д600 применяют для возведения несущих стен малоэтажных зданий (до 3-х этажей) и несущих стен высотных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.
Для цоколя дома подойдут блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше строить из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют агрегат Д500-Д600 для обустройства цоколей 1-, 2-х этажных домов и гаражей, и первые 10 лет эксплуатации проблем с этими строениями не возникает.
№ 5. Виды полистиролбетона
Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:
- Блок стеновой применяется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм или 588*380* 300 мм;
- Блок перегородки выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
- Блоки перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций; имеют размеры 380*300*1300 мм;
- Раствор полистиролбетона доставляемый на строительную площадку спецтранспортом, необходимый для строительства домов по монолитной технологии.
№6. На что обратить внимание при выборе и покупке полистиролбетона?
В последнее время на рынке появилось много некачественного товара, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, ранее производившие пеноблок, теперь стали выпускать полистиролбетон, и зачастую попытки быстро угодить рынку приводят к низкому качеству продукции. На что нужно обратить внимание и что проверить при покупке?
- равномерность заполнения бетонными гранулами;
- однородность гранул;
- соответствие веса блока заданной плотности;
- при заказе полистиролбетона необходимо узнать максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где расположены производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подсказать, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветовать, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке — в общем, вы должны ответить на любой вопрос;
- сертификат качества является еще одним важным моментом. Но даже его наличие не всегда является 100% гарантией качества. Если вы имеете дело с дистрибьютором и он показывает вам сертификат качества производителя, то это не мешает убедиться, что производитель сотрудничает с этим продавцом.
Номер 7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?
Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве домов из полистиролбетона. Их много в стране, но среди крупнейших предприятий называют следующие:
- ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя строительных материалов ООО «ГрадСтрой». Здесь используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. В наличии полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автомобильным транспортом по всей европейской части России;
- ООО Завод полистиролбетона Основана в 2001 году и очень хорошо зарекомендовала себя за эти годы. Из полистиролбетона здесь производят плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Компания находится в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
- ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки полистиролбетонные плотностью от Д200 до Д500 и перегородки плотностью Д Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
- ООО «ТЕПЛЫЙ БЕТОН» — Ответственный новосибирский производитель, предлагающий полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для технологии монолитного строительства. Выпускается материал плотностью D200-D. Продукты широко используются частными и крупными разработчиками;
- ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — Краснодарское предприятие, производящее блоки и железобетонные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.
№8. Полистиролбетон своими руками
Полистиролбетонные блоки можно сделать своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более прочные и долговечные изделия получатся в результате. Комплект компонентов для простого изготовления блоков. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. Также возможно добавление в смесь специальных модифицирующих веществ, например, воздухововлекающей добавки или даже смолы для повышения влагостойкости.
Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается упор, на теплоизоляцию или на прочность. Чем больше порция цемента, тем прочнее получится блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подходят следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер пенопласта в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность следующая:
- в бетономешалку или стационарный миксер налить воду, засыпать все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенам. Затем можно добавить воду для достижения требуемой консистенции; 9добавляется цемент 0029
- , смесь перемешивается до однородности;
- добавляется песок и остатки пенопласта, все хорошо перемешивается, необходимая консистенция раствора сухая, с формами будет легче работать;
- литье в формы. В их качестве можно использовать металлический короб, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать форму-матрицу из старых досок, но форму важно смазать машинным маслом. Сверху раствор хорошо утрамбовывается, можно включить вибрацию на 2-3 секунды, но не более — длительная вибрация нарушает целостность блоков; 9Блоки 0029
- снимаются с металлической формы, да и с деревянных тоже, но можно оставить на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть на 24 часа в теплом месте, температура выше +15 0 С, можно накрыть полиэтиленовой пленкой. Через 4 недели блоки набирают необходимую для строительства прочность.
№9. Особенности строительства дома из полистиролбетона
Строительство дома сложный многоэтапный процесс, требующий хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:
- Устройство фундамента . Так как общий вес конструкции небольшой, можно использовать столбчатый, незасыпной ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбирать винтовые сваи;
- ограждающие конструкции по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляции и определения самого высокого места, с которого начинается кладка стен. При укладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения горизонтальной прочности можно уложить армирующую сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Стены монолитные возводятся с использованием съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, она защищена пленкой из полиэтилена от влаги. Фанера поддерживается за счет использования металлических профилей; они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. Листы фанеры крепятся к профилям, сначала создают внешние перегородки, затем внутренние. Раствор хорошо утрамбовывается при заливке; опалубку можно демонтировать за несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены — это несъемная опалубка , при этом облицовка фасада не нужна;
- Плита перекрытия изготовлена из специальных полистиролбетонных панелей или методом заливки. Стяжка пола выполняется стандартными способами;
- Необходима наружная отделка дома из полистиролбетона. Можно использовать декоративный кирпич, сайдинг, штукатурку. Внутри тоже нужен сначала слой штукатурки, потом — шпаклевка, а потом — как хотите: обои, покраска, декоративная штукатурка.
Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а под всеми особенностями технологии он простоит десятилетия. Главное, не забывайте о качественной вентиляции и специфических застежках.
Теги:Пеноблок и Газоблок, строительство
Строительство дома за 10 шагов::EPLAN.HOUSE
Любое строительство начинается с выбора участка и выбора проекта. Если вы еще не приобрели свой план, загляните в наш каталог планов домов.
Строить дом весело, особенно когда знаешь, как идет процесс. Следующий обзор расскажет об основных шагах, которые предпринимают строители для возведения дома, и поможет быть в курсе каждого ключевого этапа.
Имейте в виду, что процесс строительства дома имеет отличия в разных областях и в разных командах, особенно если вы хотите построить необычный дом. Если его будет строить строительная компания, обязательно спросите об их политике обслуживания клиентов.
1. Подготовить строительную площадку и возвести фундамент
Очень часто подготовкой площадки и устройством фундамента занимается одна и та же бригада строителей. Но иногда нужно использовать тяжелую технику, чтобы очистить территорию от пней и корневищ, или остатков построек и всякого мусора. Рабочие выровняют строительную площадку, установят деревянные колышки для разметки фундамента, выкопают котлован и траншеи. Затем будет установлена опалубка для фундамента. Если дом строится с цокольным этажом или подпольем, то заливается подошва, а затем монтируется опалубка для стен и заливается бетоном. Если будет сооружен ленточный фундамент с перекрытиями по грунту, будет вырыта траншея, сделана опалубка и залит бетон; пространство между лентами будет выровнено, проложены все необходимые коммуникации (канализационные и водопроводные трубы, электрические кабели и т. д.); только после этого будет заливаться бетонная плита.
После укладки бетона в опалубку или в траншеи ему потребуется время, чтобы окрепнуть. В этот период работы на строительной площадке производиться не будут.
После армирования бетона строители делают гидроизоляцию фундамента; установить дренажные трубы вокруг фундамента, провести канализационные и водопроводные трубы, которые должны пройти в подвале или под землей, а затем засыпать грунт вокруг фундамента.
Полы
В зависимости от типа конструкции дома на укрепление фундамента может уйти от двух дней до трех недель и можно было начать возведение перекрытия первого этажа. В каркасном доме строить потолок можно на третий день, в домах из других стройматериалов гораздо позже. Когда потолок будет готов, начнется возведение стен.
2. Завершение строительного короба
Когда перекрытия, стены и стропильная система будут построены, к стенам и крыше снаружи будет прибита фанера, OSB или другая подходящая обшивка, а к будут установлены стены из газобетонных блоков, окна и наружные двери. Затем обшивку покрывают паропроводящей гидроизоляционной пленкой, которая защищает дом от влаги снаружи и позволяет ей испаряться при попадании на стены, снижая возможный риск появления грибка или плесени.
3. Полный монтаж коммуникаций
Когда коробка и крыша будут готовы, можно обшивать дом сайдингом, штукатурить и класть черепицу на крышу. В то же время сантехники начинают протягивать трубы, а электрики кабели через внутренние стены, потолки и полы. К каждой точке установки устройств подводятся канализационные и вентиляционные линии, а также водопроводные трубы. Ванны и неразборные душевые лучше всего устанавливать на этом этапе, пока еще остается место для маневрирования крупных и тяжелых предметов.
Имеются каналы для вентиляции, кондиционирования и иногда отопления, возможно камины. Через крышу выведены вентиляционные каналы, а в полах, стенах и потолках уложен утеплитель.
После покрытия крыши дом начинает «усыхать». Затем электрики устанавливают розетки, выключатели и патроны, из щитка, проводя к ним в трубы или короба кабели или провода. В эту работу включены телефонные, телевизионные и интернет-кабели.
Обратите внимание, что все трубы обычно монтируются перед электрическими кабелями, так как гораздо проще протягивать провода вокруг труб, а не наоборот.
Строительная инспекция
Обычно на этом этапе рекомендуется пригласить специалиста для проверки конструкций, сантехники и электрики на соответствие строительным нормам. Если вы не знаете , стоит ли пригласить строительного инспектора , прочитайте эту статью.
В данное время доставляются облицовочные материалы: гипсокартон, вагонка и тому подобное.
4. Теплоизоляция
Теплоизоляция играет ключевую роль в создании более комфортного, постоянного внутреннего микроклимата и, в то же время, значительно повышает энергоэффективность дома. Одним из важнейших качеств утеплителя является его сопротивление теплопередаче или R-фактор, который показывает, насколько хорошо материал удерживает тепло. Равные хозяева утепляют наружные стены, чердаки и пол, расположенный над холодным подвалом, подпольем или сваями.
Наиболее распространенными видами изоляции в новых домах являются минеральная вата, эковата или пенополистирол. В зависимости от региона и климата ваши строители также могут использовать керамзитобетонные блоки; несъемная опалубка из пенополистирола для монолитно-бетонных домов; структурно-изолированные панели (СИП).
В новых домах изоляционные материалы чаще всего используются в матах или рулонах. Существует также изоляция из вспененных частиц целлюлозы, более известная как эковата. Другой вариант – жидкая теплоизоляционная пена, которая наносится на месте. Несмотря на то, что он дороже традиционных утеплителей, его R-фактор вдвое выше и заполняет самые маленькие щели, создавая эффективную воздушную преграду.
5. Завершение внутренней отделки дома; начало облицовки фасада
Прибит гипсокартон, проклеены щели и оштукатурены стены. После высыхания шпаклевки и грунтовки наносится краска. Строители начинают облицовку фасада кирпичом, камнем или сайдингом или штукатурят стены.
6. Отделка помещений; дворовые проезды и дорожки
Устанавливаются дверные коробки, межкомнатные двери, подоконники, наличники, плинтуса, лестничные балюстрады и другие декоративные элементы, а также зеркальные шкафы и тумбы для ванных комнат, каминные полки и облицовки.
Въезды в гаражи, а также внутренние дворики и дорожки обычно делаются на этом месте. Хотя многие строители предпочитают дождаться окончания отделочных работ в доме, ведь тяжелая техника (например, грузовики для доставки гипсокартона) может повредить бетон. Некоторые строители делают подъездные пути, когда заканчивают фундамент, чтобы хозяева дома не испачкали обувь во время посещения объекта.
7. Твердое напольное покрытие и установка столешниц; завершение плановых земляных работ на участке
Укладывается керамическая плитка, ковры, паркет, а также столешницы кухонных напольных шкафов и барных стоек. Вокруг дома сделан уклон, отводящий воду от фундамента; готовится многое для благоустройства.
8. Техническое оснащение дома завершено; установлены сантехнические устройства
Установлен электрощит, выключатели, розетки, патроны. Установлены отопление, кондиционер, подключены приборы управления.
Умывальники, унитазы и биде на месте.
9. Навешиваются зеркала, душевые двери и полы с ковровым покрытием; выполнено благоустройство территории
Поклеены зеркала, повешены двери душевых кабин, уложено ковровое покрытие и произведена финальная уборка помещений. Высажены деревья, кусты и трава, а так же выполнены другие работы по благоустройству (если позволяет сезон).
Очередной осмотр:
Последний осмотр дома производится на предмет возможных дефектов, и в случае их обнаружения планируется дополнительный визит для проверки того, что все исправлено.
10. Приемка дома
Строители проведут вас по новому дому, познакомят с особенностями и работой различных систем и узлов, объяснят, что необходимо сделать для поддержания дома в хорошем техническом состоянии. После этого вы получите гарантийный договор. В это время у вас еще будет возможность заметить недостатки, которые необходимо исправить, поэтому будьте внимательны и наблюдательны. Осмотрите поверхности столешниц, приборов, полов и стен на наличие возможных повреждений. Иногда возникают споры, когда после заселения хозяева обнаруживают царапины на столешнице, и тогда трудно доказать, сделаны ли они строителями или жильцами.
Несколько слов об осмотре
Новый дом будет периодически осматриваться во время строительства. Дополнительно можно пригласить специалистов для контроля критических точек в процессе строительства. Цель таких проверок — как можно раньше выявить многие потенциальные проблемы, чтобы исправить их быстрее и дешевле.