Миксер для бетона своими руками: Миксер для бетона своими руками

Содержание

Выбираем ручной миксер для бетона — Всё про бетон

Если вы затеяли капитальный ремонт в квартире или строительство дачного домика, то без ручного миксера просто не обойтись. Он пригодится для смеси различных строительных сыпучих веществ. Прибор обладает хорошим качеством перемешивания и довольно прост в эксплуатации.

Строительный миксер для бетона: как выбрать?

Перед покупкой инструмента следует определиться с объемом работы, в которой он будет задействован. Если потенциальный покупатель не зарабатывает себе на жизнь ремонтом, то устоит бытовой вариант. Для ежедневной работы понадобится более мощный профессиональный миксер для бетона.

А разница в цене двух моделей составит около одной трети. Наиболее бюджетным вариантом выступает дрель со специальной насадкой-мешалкой, но такой аппарат не справится с большими объемами и смесями на основе бетона. Для незначительного ремонта вполне может быть использован.

Для смешивания строительных смесей на основе бетона нужен аппарат, обладающий хорошим крутящим моментом.

Часто такие смеси содержат добавки в виде керамзитовой или щебеночной крошки. Для получения равномерного готового раствора миксер должен быть достаточно мощным. Начинать готовить раствор нужно на невысоких скоростях, постепенно добавляя обороты.

Есть несколько основных моментов, на которые нужно обратить внимание при покупке ручного миксера для бетона:

  1. Мощность прибора, основной показатель любого строительного инструмента:
    • Миксер, мощность которого более 1000 Ватт считается профессиональным.
    • Миксер с мощностью менее 1000 Ватт подойдет для приготовления легких растворов на основе бетона.
  2. Тумблером регулировки скорости вращения шпинделей, оснащены большинство приборов современных производителей. Это функция важна тем, кто собирается перемешивать устройством не только бетонные субстанции, но жидкости на основе красок и лаков.
  3. Крутящий момент — это еще одна важная характеристика для ручных миксеров, чем он выше, тем лучше аппарат справляется с перемешиванием вязких масс.
  4. Способов фиксации насадки довольно много, но оптимальным будет вариант установки шпинделей с помощью специального ключа входящего в комплект. Такое соединение легко демонтируется, даже если оно было очень испачкано в процессе работы.
  5. Возможное количество мешалок в устройстве. Не так давно на строительном рынке появились двух шпиндельные миксера. Как правило, мощность такого прибора значительно выше, чем у конкурента, и весит он больше. Но работать им довольно легко, так как насадки вращаются навстречу друг другу. Миксер с двумя насадками требует большой емкости для смешивания. Покупка такой модели оправдана при немаленьких объемах работы.
  6. Следует обратить внимание на рукоять прибора. Чем мощнее аппарат, тем шире должна быть ручка. 
    Существует три основных вида ручек:
    • Круговая ручка предотвращает соскальзывание кистей в процессе работы.
    • Т-образная, позволяет рукам менее напрягаться, а прибору придает маневренности.
    • Съемной ручкой, как правило, оборудованы миксеры на основе дрели.

Основные сведения о ручных миксерах

Имея такой прибор, можно без труда смешать практически любую строительную массу из современных многокомпонентных сухих материалов. 

Ручной миксер позволяет добиться однородного состава смеси.

Получить такой с применением подручных средств практически невозможно, остаются комки и неразмешенные части смеси.

Это хорошая альтернатива классическим устройствам барабанного типа, которые используются при больших стройках.

Благодаря чему он довольно популярен у любителей и профессионалов. Этот строительный инструмент имеет несложную конструкцию.

Существует два возможных варианта ручного строительного миксера:

  1. Дрель-перфоратор — это обычная дрель с увеличенной мощностью, в которую можно установить специальной насадки. Такой прибор подойдет если необходимо в процессе ремонта приготовить легкие строительные смеси без добавления частиц гравия.
    Смешать бетонную смесь в больших количествах не получится, так как прибор просто может перегреться и отключиться или вовсе сгореть. 

    Перфораторные дрели рассчитаны на продольную нагрузку насадок, а при ином смешивании шпиндель испытывает серьезную радиальную нагрузку. Она действует отрицательно и на ствол и патрон инструмента, подшипник шестерни редуктора при такой работе очень скоро придет в негодность.

     А стоимость ремонта инструмента может составлять половину от его цены, поэтому в приоритете нужно использовать специальный инструмент.
  2. Строительный миксер ручного типа. Современные производители выпускают бытовые и профессиональные модели. Главное отличие которых в мощности прибора. И, конечно, такие модели специально предназначены для приготовления вязких смесей.

Мощность ручного электроинструмента

От мощности аппарата напрямую зависит его производительность. При покупке это первое на что нужно обратить внимание.

Если смешивать предстоит краску, лак или небольшое количество шпатлевки, то уместным будет инструмент с мощностью до 1000 Вт.

При проведении штукатурных работ, устройстве стяжки пола, смешивании клеев на эпоксидной основе подойдут более мощные профессиональные модели. Такие приборы часто весят более трех килограммов, более шумны в работе и стоят значительно дороже.

Но зато они блестящи справляются со своими функциями. Миксер может смешать до десяти мешков бетонной смеси, в состав которой входит мелкая и средняя фракция щебня.

Если выбор сделан в пользу перфораторной дрели со специальной насадкой для приготовления цементного раствора, то подходящей станет модель, технические характеристики которой превосходят отметку 1200 Ватт. Иначе прибор не справится с возложенными на него функциями.

Показатели КПД электроинструментов и крутящий момент

Коэффициент полезного действия ручного миксера напрямую зависит от напряжения в сети подключения прибора. Аппарат, имеющий редуктор уступает в производительности своему собрату, не оснащенному этим устройством, при прочих равных условиях всего на пять процентов.

И конечно, большую роль на КПД оказывают число оборотов, которые может выдавать прибор, и его крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается на невысоких оборотах. Именно такой необходим для получения однородных вязких смесей.

Часто при строительстве приходится смешивать растворы на основе красок и лаков, а также обойный клей. Чтобы приготовить такие субстанции нужны высокие обороты у прибора. Поэтому идеальный ручной строительный миксер должен иметь функцию выбора оборотов.

Некоторые современные миксеры оборудованы электронной системой контроля оборотов. Такая система не позволяет оборотам падать, а при необходимости сбавляет их, например, если прибор вытащить из смеси.

Важные габаритные размеры

Кроме непосредственно технических характеристик, покупателя интересуют основные параметры аппарата это: 

  • вес;
  • уровень шума;
  • габаритный размер.

У разных производителей эти показатели могут сильно отличаться. Так, руной миксер-перфоратор может весить 1,5 килограмма, а профессиональный до 5 килограмм.

Уровень шума будет напрямую зависеть от мощности мотора устройства. Чем он сильнее, тем и шумовой эффект будет больше.

Длина прибора колеблется от 30 до 50 сантиметров, а его ширина от 25 до 35 сантиметров. Средняя высота 15 сантиметров.

При выборе ручного миксера, из всех перечисленных параметров, следует уделить особое внимание именно весу прибора. Так как при работе это наиболее важный показатель, после мощности.

Что нужно знать о насадках для ручного миксера?

Промышленностью выпускаются насадки двух возможных длин:

  • 400 миллиметров;
  • 600 миллиметров.

Существуют также удлинители насадок, их стандартная длина 400 миллиметров.

Стандартный диаметр сменного шпинделя до 160 миллиметров.

Насадки могут различаться по внешнему виду:

  1. Спирали закрученные в правую сторону применяется для приготовления субстанций, отличающихся вязкостью, например, бетонных смесей, штукатурок, клеев для плитки. Перемешивание осуществляется снизу вверх. Диаметр шпинделя варьируется от 100 до 160 миллиметров.
  2. Спирали закрученные в левую сторону используются для смешивания легких и эластичных смесей, например, лаков, красок, обойных клеев и других суспензий. Диаметр ее от 120 до 160 миллиметров. Это устройство заставляет смесь двигаться ко дну чаши для перемешивания, а затем подыматься на поверхность.
  3. Разнонаправленные винтовые насадки применяются для смеси лаков и красок.
    Нижний винт работает на выталкивание жидкости вверх, а верхний, наоборот, вниз. Благодаря чему в процессе перемешивания не возникает брызг. Чтобы предотвратить повреждение емкости для размешивания используются насадки с пластиковыми лопастями.
  4. Насадки-крестовины идеальны для перемешивания субстанций, попадание воздуха в которые губительно скажется на их свойствах. Это различные герметики и клеи, а также заливки для пола. Перемешивание такое устройство осуществляет в одной плоскости, а следовательно, воздух из окружающей среды не захватывается.

Кроме основных встречаются и узкопрофильные виды насадок, например, для густых растворов или смесей с различными наполнителями.

Насадки могут отличаться по способу зажима в устройстве:

  1. Вкручивание в отверстие с внутренней резьбой.
  2. Зажим в патроне ручного миксера.
  3. Использование специального фиксирующего устройства.

Все имеющиеся в продажи насадки универсальны и подойдут к любому строительному инструменту.

Выбирая электроинструмент, обратите внимание на следующие критерии:

  1. Мощность прибора.
  2. Возможность регулировки крутящего момента.
  3. Удобства ручек.
  4. Вес аппарата.

И конечно же, нужно правильно подбирать насадки для каждого типа строительных работ.

Желоб для бетона своими руками


Устройство желоба для бетона своими руками

Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Схема желоба для бетона.

Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность. Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками. Заливка миксером будет происходить значительно лучше.

Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту. Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой.

Правила и инструменты

Схема струйного желоба.

Для построения конструкции потребуются:

  • рулетка;
  • ножовка или бензопила;
  • молоток;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • угольник.

В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие:

  • бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
  • залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
  • заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;
  • бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
  • не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
  • если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Роль желоба для заливки

Схема желоба для заливки бетона.

Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки.

Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая – останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим.

Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место.

Изготовление желоба

Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент.

Схема заливки ленточного фундамента.

  1. Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.
  2. Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.
  3. После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.

В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению.

Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве.

Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки.

Схемы расположения

Система подвесного устройства

Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока.

Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы.

Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни.

Желоба с укосиной

Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров.

Нижний конец желоба подвешивается и прикрепляется к укосине.

Укосина – металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса.

Для того чтобы уклон желоба во время прохождения по нему бетонного раствора оставался неизменным, нижний его конец прикрепляют к грунту посредством тросов.

Шпренгельный желоб

Наиболее простая конструкция, которая предполагает подвешивание нижнего конца желоба к опоре.

Требования к устройствам

Схема опалубки для фундамента.

Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним:

Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится.

Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба. При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный.

Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи.

Растворы более жидкой консистенции, подающиеся на небольшое расстояние, вполне допускают пологие уклоны, для значительных расстояний уместны желоба большей крутизны.

Некоторые особенности

Сохранение однородности транспортировки бетона напрямую зависит от формы желоба. Узкий и высокий желоб дает возможность во время движения смеси сближаться отдельным частицам. Кроме того, необходимо следить, чтобы бетонная масса во время подачи не переливалась через бортики устройства.

  1. Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
  2. Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
  3. Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
  4. В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Следует помнить о том, что чем длиннее желоб, тем большей должна быть его масса, чтобы исключить его прогибание во время подачи бетонного раствора. Соединение таких изделий определяется особенностью заливки бетонной массы, точнее, тем, предполагается ли поворот желоба в определенную сторону или нет.

Для того чтобы движение было круговым, необходимо соединить его части поворотной головкой. Если нет необходимости вращать желоб в горизонтальной плоскости, вполне достаточно использовать шарниры, которые позволяют регулировать угол наклона.

Page 2
  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

1pobetonu.ru

Изготовление желоба для транспортировки бетонной смеси

  • Дата: 09-07-2018
  • Просмотров: 2274
  • Рейтинг: 20

Оглавление: [скрыть]

  • Подготовка к изготовлению желоба
  • Технология изготовления желоба для бетонной смеси
  • Рекомендации по изготовлению желоба для транспортировки бетонного раствора

Некоторые технологии строительства не представляют собой каких-то сложных действий и с успехом могут выполняться самостоятельно. Так, заливка фундамента бензонасосом, несмотря на определенные особенности, может осуществляться достаточно легко, без применения больших физических затрат. Поможет в этом обустройство специального желоба, по которому бетон будет доставляться в нужную часть фундамента.

Схема желоба для бетона.

Сооружение желоба позволит не только избежать воздействий на бетонную смесь вручную при помощи лопат, но и значительно ускорит процесс строительства.

Кроме того, существуют и другие преимущества, определяющие роль конструкции при заливке фундамента, как основную. Чтобы понять это, следует рассмотреть, каким образом осуществляется заливка бетона. Происходит это по следующей технологии:

Схема струйного желоба.

  1. Миксер поставляет бетонную смесь в желоб, по которому она попадает в опалубку будущего фундамента.
  2. После доставки в опалубку более жидкая бетонная смесь растекается самостоятельно, уровень густого бетона регулируется своими руками при помощи совковых лопат.
  3. По мере заполнения части опалубки мешалка с желобом перемещаются на другой участок, где происходит очередная заливка. Для того чтобы бетонирование происходило максимально быстро и качественно, необходимо обеспечить свободный доступ ко всем участкам будущего фундамента. Если это трудновыполнимо, необходимо сделать конструкцию желоба таковой длины, чтобы раствор мог поставляться в любую часть опалубки. В таком случае процесс будет идти правильно.

Конструкция, сделанная своими руками и осуществляющая доставку бетона в место возведения опалубки загородного дома, позволит распределять бетонный раствор в сответствии с правилами бетонирования. Согласно им заливка фундамента бетононасосом не должна осуществлять маленькими порциями, что неизбежно, если манипуляции проводятся вручную. В данном случае существует риск возникновения стыковочных швов, при которых выдержка бетонного раствора не будет качественной и грозит полностью неудовлетворительным результатом проведенных работ.

Подготовка к изготовлению желоба

При изготовлении устройства для транспортировки бетона необходимо учитывать следующее:

  1. Конструкция должна соединять емкость бетономешалки с опалубкой будущего фундамента.
  2. Она должна находиться под определенным углом, что позволит смеси беспрепятственно стекать под воздействием собственного веса в нужное место.

Для изготовления конструкции потребуются нижеуказанные инструменты:

  1. Ножовка или пила.
  2. Измерительная рулетка.
  3. Болгарка.
  4. Молоток.
  5. Угольник.
  6. Шуруповерт.

Следует подготовить материалы:

  1. Обрезную доску 25х120 мм.
  2. Гвозди или шурупы.
  3. Линолеум, жестянку или полиэтиленовую пленку.
  4. Блоки или брус под опоры.

Схема опалубки.

Кроме того, начиная процесс изготовления, следует учитывать несколько основных правил, предъявляющих особенные требования к устройствам данного типа. Так, изготовленный желоб по всей своей длине должен иметь неизменный уровень уклона. Если уклон уменьшится, прохождение бетонной смеси может замедлиться, после чего это приведет к закупорке либо преждевременному застыванию бетона. Если уклон устройства, наоборот, увеличится, и заливка начнет осуществляться быстрее, бетонный раствор может распасться на отдельные части, что неминуемо приведет к ухудшению качества смеси. Основа фундамента потеряет свою надежность и будет недолговечной.

Создавая желоб, уровень его укона следует рассчитывать, исходя из степени дальности подачи бетона, а также его консистенции. Жидкие смеси, которые миксер подает на небольшие расстояния, допускают маленькие уклоны. Если же смеси достаточно густые или подаются на значительные расстояния, то и желоба должны быть максимально крутыми.

Влияет на сохранение однородности бетонной смеси и такой показатель, как форма конструкции. Высокий и узкий желоб, изготовленный своими руками, при транспортировке смеси позволяет сближаться отдельным частицам раствора. Но при этом его необходимо сделать достаточно глубоким, чтобы бетон при прохождении по нему не переливался через бортики.

Вернуться к оглавлению

Принцип строительства устройства для бетона достаточно прост. Его изготавливают так же, как и опалубку для фундамента. Конструкция состоит из обрезной доски, покрытой полиэтиленовой пленкой или линолеумом. Чтобы сделать желоб:

Схема устройства бетоносмесителя.

  1. Возьмите обрезную доску установленного размера и сколотите конструкцию в форме буквы П. При этом сделайте высоту бортов достаточно большой, чтобы избежать застаивания бетонной смеси при транспортировке.
  2. Внутреннюю поверхность получившейся конструкции нужно изготовить гладкой. Для этого обейте дно желоба линолеумом, жестянкой или покройте полиэтиленом. Данные материалы снизят сцепление бетона и дерева.
  3. После изготовления желоба для заливки фундамента его следует установить в нужное место и закрепить при помощи опор. Чтобы сделать опоры, достаточно установить под конструкцию 4 газосиликатных блока либо обрезков бруса.

Вернуться к оглавлению

Существует несколько рекомендаций, которые полезно учитывать при изготовлении устройства для бетонной смеси своими руками. Так, конструкция, имеющая узкую форму, является более устойчивой и прочной при ее расположении в вертикальном положении. Такой желоб, после того как в него попадет бетон, сможет выдержать не только собственный вес, но и массу поступающей смеси.

В случае изготовления очень узкой конструкции для заливки фундамента ее необходимо усилить горизонтальными распорками, что предотвратит ее выгибание во время закупорки бетонным раствором. Если желоб выглядит недостаточно прочным, можно увеличить его жесткость при помощи уголков, закрепленных в поперечном направлении. При этом длина уголков зависит от особенностей конструкции.

В настоящее время для заливки фундамента могут изготавливаться устройства длиной от 3 до 15 м. Обычно они применяются на крупных строительных объектах. В условиях загородного участка длина конструкции, которую следует сделать своими руками, должна быть от 1,2 до 1,5 м. В зависимости от длины и масса конструкций может быть различной. В идеале, чем длиннее желоб, тем больше должна быть его масса. Именно это позволит избежать прогиба конструкции, после того как в него попадет бетонная смесь.

Изготовление устройства для заливки своими руками — мероприятие, не требующее особенных навыков или временных затрат. Но при этом оно позволит осуществить такой важный этап строительства, как возведение фундамента, максимально быстро и грамотно. Изготовленный при помощи желоба фундамент прослужит долго и надежно.

moifundament.ru

Устройство желоба для бетона своими руками

Технология заливки фундамента любого типа не представляет собой что-то очень сложное и вполне может быть выполнена самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Это особенно важно, если речь идет о строительстве дома собственными силами. Заливка любого бетонного изделия имеет свои определенные особенности, которые необходимо учитывать.

Схема желоба для бетона.

Очень важным моментом является процесс подачи бетонного раствора миксером в нужное место, поскольку, в конечном итоге, необходимо получить монолитную поверхность. Именно поэтому особое значение имеет желоб, по которому бетонная масса будет подаваться бетономешалкой к месту заливки. Целесообразно при возведении фундамента изготовить желоб для бетона своими руками. Заливка миксером будет происходить значительно лучше.

Желоб соединяет емкость, где находится бетон, с пространством опалубки будущего фундамента и располагается под определенным углом к назначенному месту. Приготовленная смесь, медленно стекая по желобу, заполняет опалубку, в большей мере благодаря своему весу и лишь частичному воздействию ручного инструмента, например, совковой лопатой.

Правила и инструменты

Схема струйного желоба.

Для построения конструкции потребуются:

  • рулетка;
  • ножовка или бензопила;
  • молоток;
  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • угольник.

В процессе заливки фундамента своими руками очень важно соблюдать некоторые правила, основными из которых являются следующие:

  • бетон следует заливать миксером небольшими порциями, не более 1,5 м по высоте, равномерно распределяя его по всей площади поверхности;
  • залитую смесь необходимо уплотнить при помощи такого прибора, как вибратор;
  • заливка бетона при помощи миксера должна проходить до тех пор, пока не достигнет контрольной отметки, которую делают на поверхности опалубки, т.е. далее заливка прекращается;
  • бетонную поверхность хорошо выравнивают, а через 3 часа, когда раствор немного схватится, ее накрывают мешковиной;
  • не следует фундамент заливать из миксера небольшими порциями, которые, в свою очередь, приведут к возникновению стыковочных швов, снижающих прочность основания, что в дальнейшем может привести к разрушению конструкции;
  • если работы выполняются в жаркую солнечную погоду, тогда бетонную поверхность периодически увлажняют на протяжении нескольких дней.

Роль желоба для заливки

Схема желоба для заливки бетона.

Как уже было сказано выше, из миксера бетон поступает в желоб. Длина элемента должна быть от 1,2 до 1,5 метров. Если заливка бетона будет происходить в одно и то же место, тогда не произойдет равномерного распределения смеси по поверхности опалубки.

Кроме того, может произойти расслоение бетона, то есть жидкая часть массы из миксера проникнет в более дальние участки, а густая – останется только в месте заливки. Если неправильно использовать желоб, то качество фундамента будет низким и срок его эксплуатации будет небольшим.

Поэтому очень важно обеспечить свободное перемещение мешалки к различным участкам будущего устройства (фундамент). Там, где доступ миксера будет невозможным, следует использовать более длинный желоб для подачи бетона в труднодоступное место.

Изготовление желоба

Технология изготовления желоба для бетона своими руками не представляет собой какой-то особо сложный процесс. Принцип его создания точно такой же, как и при возведении опалубки на фундамент.

Схема заливки ленточного фундамента.

  1. Необходимо взять обрезную доску размером 25х150 мм и из нее сколотить «П-образную» конструкцию, борта которой должны быть достаточно высокими, чтобы не произошло застаивание бетонной массы.
  2. Чтобы бетон легко стекал, внутреннюю поверхность желоба обивают жестянкой, линолеумом или обыкновенным полиэтиленом, которые снизят сцепление материала.
  3. После того как желоб на фундамент будет изготовлен, его устанавливают в нужное место и опирают на 4 точки опоры. Неплохим вариантом станет использование для таких целей газосиликатных блоков, которые предотвратят конструкцию от разрушения.

В некоторых случаях бетон разгружается при помощи миксера в специальный бункер и только потом используется по назначению.

Очень важно помнить, что в открытых длинных конструкциях бетонная масса теряет определенную часть влаги, что способствует нарушению его однородности. Именно поэтому такие желоба являются худшим способом подачи материала и применяются только в частном строительстве.

Для возведения конструкции (фундамент) в промышленном масштабе используются желоба, которые сконструированы таким образом, что обеспечивается постоянное перемешивание бетона в нижнем конце конструкции. Достигается это путем прохождения бетонной массы сквозь специальную трубу-хобот в форме воронки.

Схемы расположения

Система подвесного устройства

Используется в том случае, если подача бетона для заливки конструкции (ею выступает непосредственно сам фундамент) осуществляется на небольшое расстояние со смещением. Для создания такой конструкции понадобится канат, к которому подвешивают желоб при помощи тросов, проходящие через два блока.

Один конец каната прикрепляют к столбу, колонне, а на противоположный навешивается груз и опускается на землю. Груз также навешивается и на концы тросов таким образом, чтобы с их помощью можно было регулировать угол наклона системы.

Если предполагается возведение такой системы, как фундамент, для сооружения большого размера, тогда для соблюдения постоянного угла наклона необходимо установить боле высокую башню для каната или установить дополнительные столбы. Именно на вспомогательные столбы будет подаваться бетон от главной башни.

Желоба с укосиной

Данная схема расположения уместна в том случае, если бетон для фундамента подается на расстоянии не более 60 метров.

Нижний конец желоба подвешивается и прикрепляется к укосине.

Укосина – металлическая решетчатая ферма, одна сторона которой упирается в нижние салазки, а верхний ее край присоединяется к верхним салазкам с помощью подъемного троса.

Для того чтобы уклон желоба во время прохождения по нему бетонного раствора оставался неизменным, нижний его конец прикрепляют к грунту посредством тросов.

Шпренгельный желоб

Наиболее простая конструкция, которая предполагает подвешивание нижнего конца желоба к опоре.

Требования к устройствам

Схема опалубки для фундамента.

Чтобы подача бетонной массы при строительстве фундамента была как можно более равномерной и однородной, желоба должны соответствовать определенным требованиям, которые предъявляются к ним:

Уклон желоба на протяжении всего периода выполнения работ при возведении фундамента дома должен оставаться неизменным. Если это условие будет не соблюдено и угол наклона, например, уменьшится, то и скорость прохождения бетонной массы тоже снизится.

Это, в свою очередь, привело бы к скоплению раствора и закупорке определенного участка желоба. При увеличении угла наклона, следовательно, и скорости прохождения массы, произойдет разделение бетонной поверхности на отдельные части, что совершенно не соответствует существующей технологии. Фундамент будет некачественный.

Угол наклона желоба относительно горизонта должен иметь определенный размер, увеличение которого приведет бетонную массу к разделению на части. Причиной изменения размеров угла наклона может стать консистенция бетона и степень дальности его подачи.

Растворы более жидкой консистенции, подающиеся на небольшое расстояние, вполне допускают пологие уклоны, для значительных расстояний уместны желоба большей крутизны.

Некоторые особенности

Сохранение однородности транспортировки бетона напрямую зависит от формы желоба. Узкий и высокий желоб дает возможность во время движения смеси сближаться отдельным частицам. Кроме того, необходимо следить, чтобы бетонная масса во время подачи не переливалась через бортики устройства.

  1. Аксессуар узкой формы имеет одно достоинство, которое заключается в том, что он наиболее прочный и устойчивый в вертикальном положении. Это очень важно, поскольку его конструкция должна выдержать не только собственный вес, но и нагрузку со стороны всей бетонной массы.
  2. Очень узкий элемент необходимо усилить посредством горизонтальных распорок, чтобы предотвратить его выгибание в случае закупорки.
  3. Для увеличения жесткости его укрепляют уголками в поперечном направлении. Длина в каждом конкретном случае может быть разной и зависит от типа будущей конструкции.
  4. В промышленных масштабах, создавая фундамент, могут применяться системы длиной от 3-15 метров.

Следует помнить о том, что чем длиннее желоб, тем большей должна быть его масса, чтобы исключить его прогибание во время подачи бетонного раствора. Соединение таких изделий определяется особенностью заливки бетонной массы, точнее, тем, предполагается ли поворот желоба в определенную сторону или нет.

Для того чтобы движение было круговым, необходимо соединить его части поворотной головкой. Если нет необходимости вращать желоб в горизонтальной плоскости, вполне достаточно использовать шарниры, которые позволяют регулировать угол наклона.

o-cemente.info

Желобы для транспортировки бетона

Желоба представляют собой конструкцию для отведения либо механической транспортировки жидкости в нужно место. Такое приспособление является полезным, эффективным помощником как в быту, так и в промышленных условиях, в автодорожной системе, строительной сфере. Именно о строительном типе желобов пойдет речь. Строительный желоб для бетона являет собой несложную конструкцию, которую реально сделать своими руками. Таким желобом реально сделать качественную, равномерную укладку бетонного раствора во время возведения фундамента под строение.

Разновидности желобов

Выделяют несколько типов желобов под заливку бетона:

Подвесное устройство

Применяется при транспортировке бетонного раствора на маленькую дистанцию со сдвигом к месту будущего фундамента. Чтобы соорудить сей механизм, нужно взять веревку, и посредством тросов, продетых сквозь пару блоков, прикрепить к ней лоток. Один край веревки привязывают к колонне либо столбу. К другому прикрепляется груз, оставляется на земле. Груз следует также повесить на края тросов, чтобы удобно было корректировать градус наклона данного механизма.

Если закладывается массивный фундамент под большой проект, следует установить неподвижный угол наклона бетонного транспортера. Осуществить это можно благодаря увеличению высоты башни или установке добавочных колонн. Собственно, на эти дополнительные столбы будет передаваться смесь с центральной вышки.

Желобные конструкции с укосиной
Схема желоба для заливки бетона.

Подобное устройство представляет собой механизм, при котором нижний край лотка крепится на укосину – решетчатую конструкцию из металла, один край которой опирается на нижние салазки, другой посредством подъемного троса соединяется с верхними. Чтобы сохранить устойчивость угла наклона желоба, нижний край конструкции крепится к земле при помощи тросов. Применяется такое устройство при поставке бетонного состава к опалубке на дистанцию, не превышающую 60 метров.

Лоток для бетонной смеси шпренгельного типа

Самый несложный механизм доставки бетона к месту фундамента из всех перечисленных. Представляет собой конструкцию, при которой нижний край бетонного транспортера крепится на опору.

Назначение лотков для бетона

Подобное сооружение предназначено для заливания строительного раствора в опалубку будущей основы здания. Из бетономешалки по желобу происходит подача смеси к месту назначения. Однако если бетон будет заливаться в одну и ту же точку, то из-за неравномерного размещения смеси не получится ровная поверхность проектированного фундамента.

Остерегайтесь в данном случае расслоения в бетоне, когда водянистая часть раствора течет в дальние уголки опалубки, а более плотная остается в точке заливки. Допуская ошибки при подаче бетонной смеси посредством специального лотка, можно сделать низкокачественный фундамент, который довольно скоро начнет деформироваться.

Посему обязательно создайте условия для беспроблемного передвижения бетономешалки по строительной площадке, чтобы был доступ к любому уголку будущего строения. Если в некоторых местах это нереально, здесь следует увеличить продолжительность желоба, дабы достать до труднодоступных уголков.

Подготовка материалов, инструментария к созданию желоба

Производя транспортировочный механизм для бетонного состава, обратите внимание на некоторые моменты:

  • Данное приспособление должно плотно контактировать на одном конце со смесителем, на другом – с опалубкой, таким образом соединяя их.
  • Делайте монтаж приспособления с определенным углом наклона, дабы бетону под собственной массой было легче стекать по желобу внутрь опалубки.
Инструменты, которые могут понадобится в работе.

Чтобы сотворит подобный механизм, понадобятся следующие инструменты:

  • пила-ножовка;
  • рулетка;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • болгарка.

Для этого вам потребуются приготовить такие материалы:

  • доска размерами 2,5/12 см;
  • кусок полиэтилена, линолеума либо жестянка;
  • брус либо блок в качестве опоры;
  • гвозди (можно шурупы).

Советы по производству желобов для заливки бетонного раствора

Перед началом производства лотка для поставки бетона стоит обратить внимание на некоторые условия по поводу установки правильного угла конструкции. Градус установленного наклона должен быть устойчивым, одинаковым на протяжении всего рабочего процесса. При снижении наклона течение бетонного раствора замедляется. Последствием этого может стать досрочное твердение либо закупоривание смеси.

Заливка бетона по желобу в опалубку.

Если угол наклона желоба, наоборот, станет еще больше, скорость транспортировки раствора внутрь опалубки увеличится. Это чревато распадением смеси на разные части, что может привести к значительному ухудшению качественных характеристик бетона. Фундаментное основание лишится своих эксплуатационных качеств, станет хрупким, уязвимым и недолговечным.

Угол наклона для монтажа желобной конструкции подбирается с учетом уровня дальности подачи бетонной смеси и коэффициента ее густоты. Для жидких растворов, подающихся на более короткую дистанцию, разрешается небольшой уровень наклона. При достаточной густоте состава либо его поставке на длительную дистанцию следует максимально повысить угловой градус лотка, дабы убыстрить процесс заливки и не деформировать конструкцию тяжестью бетонной массы.

На однородность бетонного композита оказывает влияние форма желобного сооружения. Длинный, узенький лоток, сделанный своими руками, во время поставки раствора способствует более тесному соединению его крупиц. В то же время желоб следует сделать довольно углубленным, чтобы не допустить переливания бетонного раствора через края лотка во время заливки фундамента.

Если изготавливаемое устройство, транспортирующее бетон от смесителя к опалубке, получилось слишком узким, его обязательно следует укрепить посредством горизонтальных поперечин. Это защитит конструкцию от деформации при тромбозном процессе бетонной массы. Если желаете придать сооружению большей прочности, можете повысить его твердость посредством уголков, прикрепленных к лотку перпендикулярно. Длина таких креплений должна соответствовать ширине желоба.

На сегодняшний день подобные механизмы под закладку фундаментных основ производятся от 3 до 15 метров длиной. Такие устройства, как правило, используются для более глобальных целей – при возведении масштабных коммерческих, нередко многоуровневых сооружений.

При условиях частного строительства подойдут более короткие (до полутора метров), удобные желоба, которые вполне реально сделать своими руками. От метража лотка зависит и его вес. Чем длиннее конструкция, тем увесистей она должна быть. Это защитит транспортер для раствора от прогибания под тяжестью поступающей в него массы.

Процесс создания желобного транспортера для бетонной массы

Схема струйного желоба.

Соорудить подобный механизм своими руками совершенно нетрудно. Это простой процесс, не требующий профессиональных навыков и умений. Сначала при помощи пилки обрежьте доску, подгоните ее под параметры 2,5 на 15 см, сбейте форму, напоминающую букву «П». Бортики данной конструкции должны быть высокими, чтобы бетонный раствор не застаивался во время транспортировки.

Чтобы облегчить ход раствора по лотку, всю внутренность конструкции необходимо оббить гладкими материалами: полиэтиленом, жестянкой либо линолеумом. Это обеспечит лучшее скольжение раствора и сократит его сцепку с дном и стенками транспортера.

После изготовления желобного устройства для заливания фундаментной основы его определяют в необходимое место, подпирая четырьмя опорами. Роль таких опор отлично могут выполнить газосиликатные либо другие монолиты, способные защитить средство транспортировки композита от развала.

Следует знать, что внутри продолговатых сооружений открытого типа из бетонной смеси испаряется конкретный процент влаги, тем самым нарушая однородность раствора. Посему подобные транспортировочные механизмы используются лишь на частных строительных объектах.

При закладывании фундаментных оснований для промышленных целей применяются желоба, сооруженные таким способом, что внизу устройства, перед попаданием внутрь опалубки, проходящий по лотку бетон все время перемешивается. Осуществляется это с помощью особой трубы-хобота, напоминающей воронку, сквозь которую проходит раствор.

Делаем выводы

Чтобы изготовить желоб под закладку бетонного фундамента, не нужно иметь особых умений. Данное занятие займет немного времени и усилий. Зато подобное устройство намного облегчит процесс заливки основы под здание.

Если все сделать по правилам, то получится крепкий, надежный фундамент высокого качества, который нерушимо простоит много десятилетий.

kladembeton.ru

Доставка бетона по Минску и Минской области. Автобетоносмесители в аренду

Прочность и долговечность монолитных конструкций напрямую зависит от качества бетонного раствора и от того, как быстро его доставляют на объект.

Бетонная смесь представляет собой однородный состав из наполнителей и воды. Материалы имеют разную плотность и вес. Поэтому без постоянного перемешивания раствор расслаивается. Чтобы не ухудшить показатели структуры и прочности бетона, важно не допустить расслоения и исключить попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков на раствор.

Для этих целей и существует автобетоносмеситель, так называемый миксер, бетономешалка или АБС. Он позволяет доставить свежеприготовленный бетон на объект, не ухудшив его качества, или замешать раствор прямо при транспортировке.

Принцип работы:

Миксер состоит из барабана. При загрузке бетона и его транспортировке спиральные лезвия  вращаются внутри него, чтобы загнать смесь глубже. При отгрузке ‒ в обратную сторону, чтобы выгрузить бетон.

Часто возникает вопрос, как подается бетон с миксера, ведь направляющая находится на высоте 1,5 метров? Как осуществить плавную подачу?

В нашей компании у водителя всегда есть в наличии дополнительные лотки для удлинения направляющей до 3 метров, которые позволяют аккуратно подать бетон к месту заливки. Если этой длины недостаточно, по предварительной договоренности имеется возможность взять дополнительные лотки, которые увеличат путь подачи бетона до 7 метров. При заказе двух машин длина лотков может достигать 10 метров, что позволяет проводить заливку бетона в местах, где затруднен подъезд. И если вам этого расстояния достаточно, можно сэкономить средства, не заказывая миксер с насосом 2 в 1.

Компания «Медиумтрэйд» предлагает в аренду услуги автобетоносмесителей объемом до 10 м3.

Позвоните нам по телефону +375 (29) 101-58-58 или закажите звонок

Заказать звонок

 

Требования к заказчику для корректной работы автобетоносмесителя:
  1. Площадка размером 4*12 метров для установки бетоносмесителя. В случае если на объект приезжает не один миксер, сотрудник нашей компании подберет оптимальный вариант с учетом места для автобетононасоса и поставленной задачи. Если заливка происходит в стесненных условиях, рекомендуем арендовать у нас 2в1:миксер с бетононасосом.
  2. Место для технической промывки системы водой.

В стоимость аренды миксера входит:
  • Доставка бетона до места  
  • 1 час нахождения на объекте

                        Еще сомневаетесь?

Мы имеем собственный автопарк, поэтому в нашей компании вы можете заказать бетон с доставкой. Стоимость бетона можно узнать здесь. Мы доставляем бетон в Минске и Минской области круглосуточно и без выходных. Это позволит вам выбрать удобное время для вас и заняться другими вопросами, ведь в строительстве всегда найдутся дела.

Давайте строить вместе!

 

Позвоните нам по телефону +375 (29) 101-58-58 или закажите звонок и получите бесплатную консультацию.

Заказать звонок

Сколько кубов бетона в миксере?

Вопрос: «Какой объем бетона в миксере?» — возникает, обычно, у желающих построить дом своими руками. Появляется необходимость заказать бетонный миксер. Оперативная доставка цементно-песчаной смеси экономит финансы и часы.

Внимание следует обращать на V миксерного барабана. Он составляет по ГОСТу 2-15 м. куб. Классические бетоновозы укомплектованы барабаном 5-7 м. куб.

На практике оказывается, что заказанный вами объем раствора не соответствует фактическому результату. Вы можете переплатить, потому что вместимость барабана уменьшается за счет засохшего материала на внутренних стенках емкости. Это случается при неправильной эксплуатации миксера.

Расчет объема бетона в миксере

Абсолютных данных о количестве смеси в емкости, конечно, не существует, но можно выявить принятый вами объем:

  • временем слива;
  • массой отгружаемого раствора.

Арифметика поможет определить ориентировочное время освобождения емкости.  Выгрузка 1 м. куб. раствора занимает не более 5 мин. Соответственно: миксер объемом 5 м. куб. будет освобожден максимум за 25 мин.

Чтобы выявить объем кубометров бетона по массе, потребуется ваше присутствие на месте погрузки смеси. Цифру общей массы «бетоноперевозчик-раствор» вы сможете лицезреть на весах предприятия. Если масса семикубового транспорта составляет 12 т, вес загруженной машины составит 29 т, т.к. среднестатистическая масса 1 м. куб. цементно-песчаного раствора равна ~2,4 т.

Виды миксеров

В современности используют два типа средств доставки бетона: непрерывный и принудительный. Вращение барабана совершается механически или гидравлически. Смесительная установка может быть с разгрузкой спереди, или сзади. Для водителя бетономешалки первый вариант предпочтительней, т.к. он отслеживает весь процесс выгрузки.

Доставка бетона миксером осуществляется компанией «Бетон Центр» недорого, в полном объеме и в фиксированные сроки.

вмещает объем бетоновоза, входит в бетономешалке м3, вместимость в машине, размеры

Для того, чтобы выполнить доставку бетонной смеси с места ее изготовления до строительной площадки используют специальное транспортное средство. Сегодня обычные самосвалы уже не в состоянии обеспечить доставку товара в нужном виде. Если производить перевозку в открытом виде, то могут возникнуть расслаивания или протечка цементного молочка.

О том какова температура застывания бетона, можно прочесть в данной статье.

Решение имеется, ведь сегодня стало возможным применять автобетономешалки. Эти машины не обладают недостатками. Для тех, кто впервые будет заказывать это транспортное средство, необходимо поинтересоваться у водителя насчет количества кубов бетона, которое вмещает миксер. Тогда вам будет проще рассчитать количество рейсов.

Каков вес 1 м3 бетона м200, указано в статье.

Сколько сможет поместиться в специальный автомобиль

С учетом модели и изготовителя, миксеры обладают одинаковой вместительностью барабана. В среднем она может достигать 2-15 м3. Очень популярными являются объемы 5-9 м3. Автобетоносмесители с большой вместительность используют для транспортировки бетона на большие строительные площадки.

Если производить доставку груза на таком объемном транспорте на маленький участок, то ему будет очень тяжело там развернутся. В этом случае целесообразно задействовать меньший по объему миксер.

Каков класс и марка бетона по прочности, можно узнать из данной статьи.

Барабан обладает углом наклона 10-15 градусов. Внутри емкости имеются винтовые лопасти, благодаря которым и производиться загрузка и выгрузка готового продукта. Транспортом обладает баком для воды, вместительность которого достигает 400 л и более. Также имеется аппаратуры для подачи воды под давлением.

Это необходимо для того, чтобы после выгрузки бетонного раствора из барабана емкость сразу помыть и удалить остатки бетона. Если имеются низкие показатели температуры на улице, то в баке происходит прогрев жидкости, таким образом, она не замерзает.

Как выглядят специальные виды тяжелых бетонов, можно увидеть в данной статье.

Когда километраж от завода и до участка стройки слишком большой, а вы не уверенны, что бетон будет доставлен без потери качества, то стоит осуществить погрузку сухой смеси, которую после можно будет разбавить водой. Причем выполнить это можно будет непосредственно при подъезде на строительную площадку. Кроме этого, водитель обязан предупредить вас о том, какое количество бетона вмешает в себя миксер в жидко, а не в сухом виде. Причина в том, что при затворении сухого состава водой объем готового продукта увеличивается.

Сколько весит куб бетона м300, можно узнать из данной статьи.

На видео рассказывается, сколько кубов бетона в миксере Камаза:

Тяжелый бетон применение и про другие особенности строительного материала можно узнать из статьи.

Инновационные модели автобетоносмесителей оснащены тензодатчиками, благодаря которым становится возможным дозировать массу материалу при погрузке его в барабан. После того, как бетонный раствор наполнил емкость до нормального объема, осуществляется звонкий сигнал, который предупреждает о перевесе техники.

Сегодня использование такого вида техники пользуется большим спросом. И это не вызывает удивление, ведь многие строительные компании давно отказались от камазов и другого вида перевозки бетона. Причина в том, что миксеры обладают рядом неоспоримых преимуществ по сравнению в другими видами техника.

Каков ГОСТ бетона В 15, можно узнать прочитав данную статью.

К достоинствам такой техники можно отнести следующее:

  1. Универсальность. При использовании автобетоновоза удается обеспечить бетоном малое частное строительство или же крупный многоэтажный объект.
  2. Мобильность. Как было отмечено выше, главным положительным моментом использования миксера остается возможность перевозки бетонного раствора на дальние расстояния. Если автомобиль полностью загрузить бетоном, то его скорость движения составит 60 км/ч. При этом процесс транспортировки не предполагает влияния на материал фактором окружающей среды.
  3. Скорость получения бетонного раствора. Представленная техника за короткий промежуток времени способна приготовить раствор непосредственно на строительном объекте.
  4. Удобство при выгрузке. Если использовать для перевозки материала бетоновоз с рукавом, то вы сможете не просто доставит товар, но и произвести его заливку в опалубку.
  5. Экономичность. Этот положительный момент достигается по причине того, что во время получения бетонной смеси осуществляется еще процесс доставки. В результате стоимость такой транспортировки будет невысокой, в отличие от приготовления бетонного раствор на стационарном оборудования в заводских условиях.

Какие пропорции необходимы для приготовления бетона в бетономешалке, можно узнать из видео в статье.

Кроме уже имеющихся преимуществ хотелось бы еще отметить приемлимую стоимость перевозки. Многие люди в целях экономии заказывают транспортировку бетона в обычных камазах и грузовых машинах. Но при этом доставленный товар может испортиться за весь момент перевозки, что в результате скажется на качестве и прочности готовой конструкции.

Процесс перевозки

Процесс транспортировки бетона, бетонных растворов и смесей из бетона осуществляется на специальном оборудовано автомобиле. Его название автобетоносмесители. Если говорить обычным простым языком, об это бетономешалка, миксер, который установлена на камазе. Во время перевозки товарного бетона очень важно следить за тем, чтобы он не утратил свою однородность и текучесть.

Во время разгрузки товара стоит защитить его от расслоения. Если же перевозимый материал утратит свою однородность, то это скажется на прочности возводимой конструкции, а еще на дальнейшей эксплуатации объекта. Чтобы все эти неприятности не возникли, необходимо при перевозке бетона от завода-изготовителя до строительной местности выполнить бетонирование автобетоносмесителями. Если смесь будет все время перемешиваться, то можно гарантировано сказать, что материал не утратит свою однородность и не даст расслоек.

Каков ГОСТ определение морозостойкости бетона 10060 2012, можно узнать из данной статьи.

На основании этого можно смело утверждать, что современные миксеры обладают большим количество функций. Помимо этого, они могут обладать приспособлением для прогрева смеси и термоизоляцией, в результате чего бетон не будет замерзать при низких показателях температуры.

Каковы пропорции бетона м 400, можно узнать прочитав статью.

На сегодняшний день имеется большое количество инновационных разработок, одной из которой является миксер на камазе. Благодаря такому транспорту вы можете больше не переживать за качество перевозимого бетона. Такие устройства оснащены всеми необходимыми приспособлениями, которые позволяют доставлять бетон на длинные дистанции и при этом сам материал не утрачивает свои качества и прочность.

о том, ка дома приготовить бетон без бетономешалки — 15 Августа 2011 — Блог — мастерить своими руками

 

  Итак, разговор снова пойдет о строительстве. Точнее, о той части строительных работ, где требуется приготовление бетона – смеси  раствора со щебнем. И естественно, после приготовления, встает вопрос транспортировки подготовленного бетона и укладки в опалубку.

   Мне пришлось это делать самостоятельно,  дома, без помощников. Я столкнулся с потребностью приготовить и уложить бетонный фундамент для сауны площадью  около 9 м. кв. и толщиной 0,15 м.

 

Так уж получилось, что взять на прокат бетономешалку не смог – у всех друзей свои строительные работы. В моем распоряжении был  мелкий щебень (фракция 5-20).  Много цемента и песка. Лист плоского толстого шифера. Еще мощная электродрель «DWT» мощностью 810 ватт.  Корыто 0,75-1,4 метра, объемом 50 литров а также миксер (мешалка) для дрели.

 

Итак, сперва готовлю раствор. Отмеренное количество цемента и песка засыпаю слоями в корыто. После беру дрель и миксером перемешиваю,  потом лопатой немножко. И готово.

Готовая смесь выравнивается в корыте, но не утрамбовывается.

 

Далее с помощью круглой палочки диаметром 5-6 см делаю лунки (втыкаю палочку в смесь в корыте до самого дна). Лунок делаю штук 10-15. И наконец, заливаю в корыто заранее отмеренное количество воды.

Зачем делать лунки? Это для «ленивых» работников, что бы меньше работы по последующему перемешиванию раствора.  После заливки воды в корыто с лунками отдыхаю минут 30 (подношу щебень). За это время вода через лунки хорошо пропитывает смесь, и мне приходится лишь немножко помешать раствор дрелью и лопатой. Зато при сравнительно небольших усилиях получается достаточно качественный раствор.

 

Когда стоял вопрос приготовления бетона со щебнем – я стал в тупик: перемешивать в корыте 3 ведра раствора еще можно, а когда добавить туда еще и 2-3 ведра щебня – мешать в корыте неудобно и тяжело.

 

Выход: нашел в хозяйстве лист ровного шифера (можно было и лист железа) размером 1,1 х 1,2 метра. На него высыпаю горку  ½ ведра щебня, потом лопатой на горку готовый приготовленный без щебня раствор из корыта. По гладкому шиферу лопата скользит легко. Подворачивая снизу по шиферу маленькими порциями поднимаю щебень и ложу на верх горки.  Перемешиваю небольшую порцию щебня, добавляя раствор до нужной консистенции. Потом, лопатой же, с листа шифера и забрасываю в опалубку. 

 

Получается некое подобие конвейера: все мешается в корыте, после окончательно на листе шифера и потом сразу в опалубку. Все материалы подношу ведром к месту приготовления. Никаких лишних переносов.  Видео наглядно демонстрирует описанный процесс.

 

Надо отметить, что корыто я изначально располагал так, чтобы черпать раствор лопатой и перекладывать на лист шифера.  А с листа шифера – непосредственно в опалубку.

 

Вот таким образом, я за 3 дня, САМОСТОЯТЕЛЬНО  залил бетоном фундамент будущей сауны.  И бетономешалка не понадобилась.

 

И еще одна тонкость: В раствор согласно инструкции добавлял гидроизолятор для бетона (www.gydrostop.ru)  фирмы ISOMAT, в последствии не пожалел —  нет сырости.

 

Графические материалы заимствованы с сайта caricatura.ru/.

Веб-сайт «Сделай сам» Gizmoplans, публикует полные планы по созданию единственного в своем роде объемного бетоносмесителя «сделай сам» объемом 3 куб. ярда для производства сборного железобетона

Объемный бетоносмеситель объемом 3 куб. ярда

производство бетона нажатием кнопки

(ПРВЕБ) 29 декабря 2011 г.

Как новые, так и существующие компании по производству сборных железобетонных изделий, которые ищут способы сэкономить деньги и увеличить производство, теперь могут получить выгоду, создав собственную бетономешалка своими руками объемом 3 кубических ярда.Gizmoplans.com опубликовал свои полные планы по созданию объемного бетоносмесителя, который позволит предприятиям по производству сборного железобетона производить столько бетона, сколько они хотят, нажатием кнопки. При заказе бетона на заводе по производству бетонных смесей предприятия зависят от графиков водителей и минимального заказа на бетонные смеси. Смеситель на 3 кубических ярда дает бетонным предприятиям возможность экономить деньги и время, производя собственный бетон по требованию. Объемная конструкция бетоносмесителя также позволяет им снизить затраты на материалы, что помогает увеличить прибыль по бетонным проектам.Бетоносмеситель на 3 кубических ярда можно построить за небольшую часть стоимости покупки нового. После завершения это коммерческая единица, дающая им годы службы. Благодаря полным производственным планам, предлагаемым gizmoplans, компании по производству сборного железобетона могут либо приобрести и построить его самостоятельно, либо заказать его изготовление у местного производителя. Планы бетоносмесителей своими руками очень выгодны для небольших предприятий по производству сборных железобетонных изделий, новых предприятий по производству бетона и других строительных компаний из сборного железобетона, стремящихся сэкономить деньги на своих сырьевых товарах.Предприятия, которые не могут или не имеют возможности самостоятельно построить бетономешалку, могут сэкономить деньги и помочь своей местной экономике, передав производственные работы местным производственным компаниям.

Самодельная бетономешалка может производить до 12 кубических метров бетона в час. Соотношение смешивания мешков полностью регулируется и может смешивать бетон от смеси с низкой осадкой до смеси с высокой осадкой. Объемный смеситель состоит из 3 отдельных бункеров, бункеров для гравия и песка с каждой стороны, а центральный бункер содержит цемент.Нижние подающие цепи вытягивают материал к смесительному шнеку. Вода вводится в основание смесительного шнека, который затем перемещает материал вверх и наружу из разгрузочного конца. В конструкции нет конвейерных лент, которые могут изнашиваться. Электрическая бетономешалка также легко моется: после отключения питающих цепей можно запустить шнек и просто промыть шлангом. Планы представляют собой полные рабочие чертежи, показывающие, как построить электрическую бетономешалку объемом 3 кубических ярда, способную производить бетон одним нажатием кнопки.Станком может управлять один человек, что сокращает общее количество человеко-часов, затрачиваемых на выполнение работы.

О НАС

Gizmoplans — это информационный онлайн-сайт, на котором предприятия и частные лица могут загружать и создавать продукты из планов, связанных с производством сборного железобетона, переработкой отходов, изделиями из дерева, изготовлением металлов, хобби и многим другим. Предприятия и частные лица также могут загружать и продавать свои планы, шаблоны, электронные книги и многое другое, что приносит пользу как покупателю, так и продавцу в сообществе «сделай сам».

###

Поделитесь статьей в социальных сетях или по электронной почте:

Как правильно выбрать бетономешалка

Понимание возможных вариаций характеристик поможет вам выбрать оптимальную бетономешалку для аренды. Ваш местный специалист по аренде, связанный с ARA, также может помочь вам сделать правильный выбор при аренде. Дополнительную информацию о размерах и типах см. в разделе «Аренда бетономешалки любого размера».

  • Источник питания. Переносные бетономешалки, сдаваемые в аренду, обычно относятся к одной из двух категорий в зависимости от источника питания — электрического или газового.Бензиновые смесители обеспечивают портативность из-за отсутствия электрического шнура. Смесители с электрическим приводом не выделяют дыма, что делает их идеальными для использования внутри помещений.
  • Размер. Бетономешалка измеряется в кубических футах (куб. футах). Большинство попадают в диапазон от 1 до 12 кубических футов (куб. футов). Мешалки меньшего размера хорошо работают при смешивании бетона для крепления столбов забора, заливки небольших плит или ремонта. Бетономешалки большего размера могут выполнять более крупные бетонные работы, такие как фундаменты, подъездные пути, внутренние дворики и тротуары.
  • Материал барабана. Барабаны прокатных бетоносмесителей обычно изготавливаются из стали или полиэтилена. Барабаны из полиэтилена легче чистить, чем более прочные стальные. На самом деле, для очистки полиэтиленового барабана часто достаточно постучать по нему снаружи резиновым молотком. Для очистки стального барабана может потребоваться небольшой бетонолом.
  • Портативность. Многие более крупные бетоносмесители, сдаваемые в аренду, поставляются в виде буксируемых моделей или прикрепляются к прицепам.Некоторые смесители меньшего размера, такие как 3-куб. фут. или меньше моделей, легко помещаются в транспортное средство. Эти модели также часто имеют колеса для переноски.
  • Отверстие барабана. Широкое и низкое отверстие барабана облегчает загрузку.
  • Универсальность. Некоторые арендные бетономешалки позволяют смешивать раствор, штукатурку, штукатурку, цементный раствор и другие сухие материалы в мешках в дополнение к бетону.

Преимущества бетономешалок

Взяв в аренду бетономешалку, вы сможете получить идеальную смесь бетона для своего следующего проекта. Бетономешалка работает вместе с бетонной смесью и водой, помещенной в ее барабан. После смешивания бетон можно заливать непосредственно в форму или в другое оборудование для транспортировки на строительную площадку. Аренда бетономешалки дает бетонным подрядчикам, генеральным подрядчикам и домовладельцам следующие преимущества:

  • Добейтесь того же качества бетона, что и из товарного бетона, с помощью арендованной бетономешалки.
  • Компании по производству товарного бетона часто взимают высокую плату за доставку бетона на место работы.Избегайте этих затрат на доставку, арендуя бетономешалку независимо от объема работы.
  • Прицепные и переносные бетономешалки позволяют смешивать и заливать бетон в местах, недоступных для автобетоносмесителей.

Лучшие практики

Как и большинство оборудования, бетономешалки могут представлять для вас опасность при неправильном использовании. Прежде чем использовать это оборудование, ознакомьтесь с приведенными ниже советами и прочтите все предупреждения и инструкции производителя. Ваш местный специалист по аренде, связанный с ARA, может предоставить вам полные инструкции.Некоторые пункты проката предлагают видеоинструкции по безопасному и эффективному использованию оборудования.

  • Перед использованием прочтите все предупреждения и инструкции производителя.
  • При погрузке и разгрузке арендованной бетономешалки соблюдайте правила безопасного подъема.
  • Надлежащим образом закрепить арендованную бетономешалку для транспортировки.
  • Соблюдайте меры безопасности при подсоединении и буксировке арендованной бетономешалки.
  • Носите соответствующие средства индивидуальной защиты.
  • Никогда не носите свободную одежду или украшения, которые могут зацепиться за взятую напрокат бетономешалку во время использования.
  • Подключайте арендованные электрические бетономешалки только к розеткам с заземлением.
  • Отключайте арендованные электрические бетономешалки перед их перемещением или очисткой.
  • Эксплуатируйте арендованные газовые бетономешалки только в хорошо проветриваемом помещении.
  • Держите зрителей на соответствующем расстоянии от рабочей площадки.
  • Возьмите напрокат соответствующую бетономешалка в местном пункте проката, связанном с ARA.
  • Проверка и, при необходимости, обслуживание уровня жидкости в арендованных бетоносмесителях перед использованием.
  • Следуйте рекомендациям производителя по включению и выключению арендованной бетономешалки.
  • Установите арендованную бетономешалку на ровной поверхности для использования.
  • Перед заливкой обязательно тщательно перемешайте бетонную смесь.
  • Рассмотрите способы использования любого дополнительного бетона и спланируйте заранее. Например, остатки бетона можно использовать для создания блоков патио.Формы, которые легко построить из обрезков пиломатериалов, должны быть созданы до того, как будет замешан бетон.
  • Очистите барабан взятой напрокат бетономешалки перед возвратом, чтобы избежать дополнительных затрат на очистку.

Обратитесь в местный пункт проката, аффилированный с ARA, для получения информации о доступных арендных продуктах и ​​услугах, соответствующих вашим потребностям в бетоносмесителях. Чтобы найти ближайший к вам пункт проката, воспользуйтесь приведенным выше Быстрым поиском пунктов проката.

Строительная и промышленная аренда: переносные воздушные компрессоры, переносные генераторы, аренда багги, буксируемый воздушный компрессор

12 CY Схемы бетоносмесителей

12 СХЕМ ЦЕМЕНТОСМЕСИТЕЛЯ CY – ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ЦЕМЕНТОСМЕСИТЕЛЬ

 

СМЕШИВАЙТЕ ТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО БЕТОНА, ЧТО ВЫ ХОТИТЕ, КОГДА ВЫ ХОТИТЕ!
Если вы ищете бетономешалки на продажу или бетономешалки на продажу, сэкономьте время и деньги, создав свою собственную или заказав ее для вас! Ознакомьтесь с нашей линейкой волюметрических смесителей!!!
******СОЗДАЙТЕ СВОЙ ******
Бетономешалка объемом 12 куб. ярдов
Из наших чертежей бетоносмесителя
МГНОВЕННАЯ ЗАГРУЗКА
Чертежи бетоносмесителя объемом 12 куб. ярдов

ОБЪЕМНАЯ электрическая бетономешалка!
Бетон под заказ

??ЧТО В ПЛАНАХ??

ПОЛНЫЙ СПЕКТР МАТЕРИАЛОВ
СПИСОК МАТЕРИАЛОВ ПОКАЗАТЬ ВСЕ НЕОБХОДИМЫЕ СТАЛЬНЫЕ ЧАСТИ В НАЛИЧИИ
ПОЛНЫЙ СПИСОК ПРИКУПЛЕННЫХ ДЕТАЛИ И ПОСТАВЩИКОВ С ТЕЛ. НОМЕРА
ЧЕРТЕЖИ ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ
СХЕМЫ ПЛАНИРОВКИ МАГАЗИНА
МНОЖЕСТВО ЦВЕТНЫХ ФОТОГРАФИЙ КОНСТРУКЦИИ
ЭТИ ПЛАНЫ ЯВЛЯЮТСЯ РЕАЛЬНЫМИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПЛАНАМИ МАГАЗИНА!
МНОГИЕ СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ И СХЕМЫ СВАРКИ
СХЕМЫ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ПОКАЗАНЫ НА ПЛОСКОЙ СХЕМЕ – С РАЗМЕРАМИ ДЛЯ ИЗГИБА
НА ЧЕРТЕЖАХ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОКАЗАНЫ ВСЕ ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

ЕДИНСТВЕННОЕ МЕСТО В ИНТЕРНЕТЕ

Вы не найдете подобных чертежей объемного миксера/электрического бетономешалки в Интернете.

Не беспокойтесь о бывшей в употреблении бетономешалке, если вы можете построить свою собственную объемную электрическую бетономешалку объемом 12 кубических ярдов.

ЗАГРУЗИТЕ ПЛАНЫ И НАЧНИТЕ СОЗДАТЬ СЕГОДНЯ!!

ХАРАКТЕРИСТИКИ

– Этот объемный бетоносмеситель является коммерческим агрегатом и прослужит долгие годы.
–Производите до 20 КУБИЧЕСКИХ ярдов бетона в час!
– Смесь бетона (цемента) от низкой подвижности до смеси с высокой посадкой.
– Бункеры очень легко загружать с любой стороны.
– Соотношение мешков и смеси полностью регулируется.

– Смешайте бетон нажатием кнопки.
–Операция с одним человеком.
–ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЛЕБЕДКА.

Изготовьте сами или закажите изготовление на месте и ЭКОНОМЬТЕ!!!
Если вы ищете бетономешалки для продажи или бывшие в употреблении бетономешалки, ознакомьтесь с нашими планами либо на электрическую бетономешалку на 12 кубических ярдов, либо на нашу уменьшенную версию, электрическую бетономешалку на 3 кубических ярда!

Забудьте о маленьких бетономешалках Belle!

С нашей линейкой объемных бетоносмесителей у вас больше не будет отходов.Смешайте точное количество бетона, которое вы хотите, с легкостью! Выньте игру в угадайку. Более быстрая и легкая уборка.

«Объемный бетон готовой смеси
без цены готовой смеси»

ВОЗВРАТ ДЕНЕГ ГАРАНТИЯ БЕЗ РИСКА
Если по какой-либо причине вам не нравятся наши планы или вы считаете их неполными, мы вернем вам деньги без вопросов. Мы очень уверены, что вы найдете эти планы ОЧЕНЬ тщательными!

БОЛЕЕ 145 ЧЕРТЕЖЕЙ – НЕСКОЛЬКО ФОТОГРАФИЙ
СПИСОК МАТЕРИАЛОВ – СПИСОК ПОСТАВЩИКОВ И НОМЕРА ТЕЛЕФОНОВ
СПЕЦИФИКАЦИЯ МАТЕРИАЛОВ
СОЗДАЙТЕ СЕБЯ И СОХРАНИТЕ!!
ПЛЮС

Наш инженерный персонал поможет вам на всех этапах строительства.
Помощь на расстоянии одного телефонного звонка или электронного письма!

ВАША СТОИМОСТЬ ЗА ВЕСЬ ЗАГРУЖАЕМЫЙ НАБОР ТОЛЬКО ПЛАНОВ
– 59,95 долларов США!!

Подлинные незапрашиваемые отзывы от бывших клиентов
Спасибо – очень подробные и полные планы – хороший веб-сайт
Очень хорошо представлен. Шаг за шагом. профессиональный.
2-й комплект чертежей от этих ребят, отлично, спасибо
Отличный Товар!!! Большое спасибо!!!
Быстрая доставка – тщательные планы – спасибо

Смешайте любое количество Voluetric Concrete одним нажатием кнопки!
Смешивайте что хотите и когда хотите.Эти планы электрического бетономешалки разработаны с учетом простоты. Бункеры для гравия и песка с каждой стороны, а центральный бункер содержит цемент. Нижние подающие цепи вытягивают материал к смесительному шнеку. Смесительный шнек (винт) перемещает материал вверх и наружу из разгрузочного конца. Ленты конвейера не изнашиваются. Для очистки просто отключите подающие цепи, запустите шнек и промойте его.
Приготовьте объемный бетон, когда будете готовы к заливке!
Многие предприятия предпочитают объемные смесители, потому что вы можете дозировать, когда будете готовы к заливке.НЕ БОЛЬШЕ потраченного времени и денег! Этот процесс смешивания устраняет отходы, а очистка занимает всего несколько минут. Покупая эту бетономешалку самостоятельно, вы можете сэкономить на доставке, материальных затратах и ​​рабочей силе.
Превратите чертежи в портативную бетономешалку!
Многие взяли эти чертежи бетономешалки и адаптировали их к прицепам и превратили в портативную бетономешалку.? Имея объемный смеситель на рабочей площадке, вы можете поддерживать работу своей бригады. ? Если у вас есть электричество и вода, вы можете адаптировать эти планы для мобильности и принести их на рабочую площадку или в производственную зону и немедленно начать смешивать объемный бетон!
Преврати бетон в золото!
Превратите бетон в золото с помощью любого из наших 2 планов объемных бетоносмесителей, чтобы начать свой собственный бетонный бизнес.Эти электрические бетономешалки на 12 кубических ярдов идеально подходят для заливки всего, от блочных форм до септиков, бетонных ступеней, парковочных бордюров и многого другого! У нас также есть планы на все эти сборные железобетонные формы и многое другое!!

РАСШИРЬТЕ СВОИ ВОЗМОЖНОСТИ СЕГОДНЯ!!

Повысьте производительность Снизьте расходы

Победить в соревновании на время и сэкономить время

МГНОВЕННАЯ ЗАГРУЗКА
ПОЛНЫЕ ПЛАНЫ ВСЕГО 59,95 $

U-RENT-IT-REDI-MIX-CONCRETE-RENTAL

Наша высокотехнологичная система смешивания бетона может производить до 15 ярдов товарного бетона в час. Используя свой тягач, возьмите одну из наших тележек Redi. Вы можете перевозить от ¼ ярда до 1 ярда за раз в пределах 30 минут езды от нашего местоположения. Вернитесь к своим формам и с помощью встроенного гидравлического домкрата уложите бетон именно там, где вам это нужно. Это значительно сокращает трудозатраты даже на коротких дистанциях, и это особенно стоит учитывать, если вы планируете перевозить бетон из прицепа в форму на тачке.

Больше никаких непосильных мешков с бетоном! Большинство людей не понимают, что для смешивания всего одного метра бетона вручную в тачке или небольшой мешалке требуется БОЛЕЕ 40 мешков бетона! Ребята, жизнь слишком коротка для такого труда, когда можно получить готовый продукт за меньшие деньги, чем стоимость бетона в мешках.

Наш бетон изготавливается из высококачественного портландцемента типа 1-А и предварительно смешанных песка и гравия размером 5/8 дюйма. ч. Это химическое соединение также содержит воздухововлекающий агент, который улавливает пузырьки воздуха в смеси, увеличивая время в пути, помогая замедлить естественную осадку породы во время процесса буксировки. Цены указаны за смесь из 5 мешков, которая будет производить бетон, который при правильном размещении и отделке более чем подходит для внутренних двориков, тротуаров, подъездных путей и т. д.Мы можем легко увеличить содержание цемента за дополнительную плату; некоторые клиенты запрашивают смесь из 6 мешков для дополнительной прочности или применения во влажных помещениях.

Для буксировки рекомендуется пикап весом не менее ½ тонны; приемная сцепка, рассчитанная на 5000 фунтов с 2-дюймовым шаром, превосходна, так как прицеп с полной загрузкой (1 ярд) весит более 4700 фунтов. Максимальная скорость буксировки составляет 45 миль в час из-за задействованного веса. Вы должны выполнить всю подготовку площадки. перед тем, как приехать за бетоном — лучше всего слить бетон сразу по прибытии на строительную площадку, особенно в жаркую погоду.

Время микширования с 7:30 до 17:30, с понедельника по субботу. ( СЕЗОННЫЙ БЕТОННЫЙ ЗАВОД ) Часы работы короче, чем обычно, из-за требований по запуску и очистке бетонного завода.

Мы не резервируем прицепы и не принимаем предоплату за бетон — просто звоните В связи с большим объемом. Мы требуем, чтобы прицепы возвращались в течение трех часов за партию. Если вы забираете бетон в течение 3 часов после закрытия, возможно, вы вернете трейлер на следующее рабочее утро — уточните это у наших сотрудников.

.

Прицепы необходимо очищать даже между загрузками бетона. Минимальная плата за уборку составляет 35 долларов США, если прицеп не вымыт должным образом, цена может увеличиться после осмотра прицепа. Плата за демпинг взимается дополнительно, если цемент возвращается к нам. (цена зависит от количества)

Рассмотрите возможность использования бетона U-Rent-It для следующей бетонной работы, если:

1. вам нужно больше, чем несколько мешков бетона в мешках

2 2.Вам нужно менее 3-4 метров.

3. у вас недостаточно помощников, чтобы справиться с несколькими ярдами одновременно

4. у вас проблемы с доставкой грузовика на строительную площадку

5. большой грузовик с цементом треснет существующий бетон

С 1975 года мы продали тысячи ярдов по одному ярду за раз. Мы ЗНАЕМ, что это хороший продукт. Попробуй!

ПРИМЕЧАНИЕ: Окончательная прочность этого продукта зависит от нескольких факторов, включая содержание цемента, тип используемой арматуры (проволочная сетка, арматура), качество подготовки площадки (уплотнение почвы, влажность и т. д.).), а также умение укладывать и отделывать бетон. В некоторых случаях этот продукт просто не подходит, так как при замесе не используется крупный заполнитель (камни). Из-за того, что в игру вступает множество переменных, некоторые из которых находятся вне нашего контроля, U — Rent It. Inc. не может гарантировать пригодность данного продукта для выполнения поставленной задачи и не несет ответственности за косвенный ущерб или потерянные трудозатраты или материалы.

Для приблизительной оценки бетона, необходимого для данной работы при толщине 4 дюйма, рассчитайте площадь в квадратных футах (длина x ширина в футах) и разделите результат на 81, чтобы получить количество в кубических ярдах.

Например: плита 15 на 20 футов = 300 кв. футов. Разделите на 81 = 3,71 ярда.

Затем мы рекомендуем «округлить» до следующего приращения в четверть ярда: в этом случае 3 ¾  ярдов.

Как смешивать бетон без миксера вручную в ведре или другим способом

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на Amazon.ком.

Если вы планируете построить дом своими руками, вскоре вам может понадобиться бетон. Естественно, вам не нужно слишком много. В целом, вам может понадобиться только один или два мешка с предварительно смешанным бетоном, чтобы выполнить работу. Таким образом, аренда бетономешалки или заказ в бетонной компании могут показаться чрезмерными, особенно если вы работаете с бюджетом на реконструкцию дома.

В такой ситуации вам будет приятно узнать, что вы можете легко смешивать бетон без миксера. На самом деле, используя методы, изложенные в этом руководстве, вы сможете самостоятельно смешивать бетон, не создавая беспорядка и не добавляя слишком много воды.Это руководство также шаг за шагом проведет вас по двум самым простым методам приготовления бетона без использования смесителя.

2 Методы замешивания бетона без миксера

Хотя вы, возможно, видели несколько способов замешивания бетона без миксера, ниже приведены два самых простых и надежных способа выполнения этой задачи. Подумайте о том, чтобы попробовать любой из них, основываясь на ресурсах, доступных вам для вашего проекта «Сделай сам».

На листе или в лотке

Метод листового или лоткового смешивания бетона без миксера является одним из наиболее распространенных, как среди домашних мастеров, так и даже у некоторых профессионалов.По сути, этот метод требует, чтобы вы воссоздали условия внутри миксера, но на плоском листе пластика или брезента. Для этого вы вручную смешиваете различные ингредиенты бетона, пока они еще сухие, а затем стратегически добавляете воду.

После добавления воды начинается процесс тщательного смешивания ингредиентов. Это делается с помощью метода измельчения, который обеспечивает полное смешивание сухой бетонной смеси с водой. Затем, если необходимо, можно добавить больше воды, пока не будет достигнута надлежащая текстура нанесения.

Этот метод можно применять практически в любой ситуации, но лучше всего он подходит для проектов «сделай сам», которые выполняются на ровной или плоской поверхности. При любом наклоне под лотком или листом для смешивания вода или другие ингредиенты могут выскользнуть, прежде чем они смогут быть должным образом смешаны. Кроме того, этот метод лучше всего подходит для рабочей площадки с большим количеством места, учитывая количество места, которое займет брезент или лоток подходящего размера.

В ведре

Когда дело доходит до смешивания бетона без миксера, метод ведра также является надежным вариантом как для домашних мастеров, так и для профессионалов. На самом деле, этот метод ежедневно используется на профессиональных рабочих площадках, когда доступ к миксеру в противном случае был бы затруднен из-за нехватки места. Таким образом, этот метод лучше всего подходит для домашних работ, выполняемых в ограниченном пространстве. Точно так же этот метод идеально подходит для работ «сделай сам», которые требуют транспортировки рассматриваемого бетона из места, где он был замешан, в отдельное место для заливки.

По своей сути этот метод напоминает метод смешивания листов или лотков. Однако вместо лотка или брезента метод ведра требует более глубокого и компактного контейнера, в котором можно смешать сухие ингредиенты и воду.Однако этот метод также можно использовать для смешивания бетона в тачке, что также распространено на профессиональных строительных площадках.

Из-за тесных емкостей для смешивания, используемых в этом методе, предыдущий метод смешивания ингредиентов не будет работать для метода ведра. Вместо этого для этого метода требуется специальный инструмент для смешивания, который обеспечивает правильное смешивание всех сухих ингредиентов. Этот инструмент действует как венчик, когда дело доходит до разбивания кусочков и достижения дна контейнера для смешивания.

Как замешивать бетон на листе или в лотке

Теперь подробнее рассмотрим, как замешивать бетон первым способом.

Шаг 1. Сбор материалов и установка

В первую очередь вам необходимо собрать все необходимые материалы.

Бетон не ждет, пока застынет неподготовленный, поэтому лучше всего иметь все необходимые материалы под рукой, прежде чем заливать какие-либо ингредиенты. С этой целью у вас должно быть под рукой следующее, чтобы успешно использовать этот метод смешивания бетона без миксера:

  • Большой пластиковый лист, брезент или лоток
  • Сухие бетонные ингредиенты или предварительно смешанный бетон в мешках (не более работа требует)
  • Вода
  • Лопата или мотыга

Когда у вас есть эти материалы, вы можете приступить к установке места смешивания.

Для этого полностью разложите лоток или лист. При необходимости убедитесь, что края приподняты, чтобы вода или смешанный бетон не стекали по бокам.

Шаг 2. Вылейте материалы и соедините их

После того, как ваша платформа для смешивания установлена, вы можете начать выливать ингредиенты для бетона (кроме воды). Если вы используете сухую смесь, это будет так же просто, как разрезать пакеты и высыпать их на лист или поднос.

Однако, если вы смешиваете свой собственный бетон, вам нужно высыпать пропорциональное количество цементного порошка, песка и заполнителя по вашему выбору.

После того, как ингредиенты высыпаны, смешайте их, пока они еще сухие. В этом нет необходимости, если вы используете предварительно смешанный порошок. Как только вы закончите смешивать сухие ингредиенты, сделайте глубокую воронку в центре сухой бетонной кучи.

Шаг 3: добавьте воду и перемешайте

Когда вы или ваш помощник будете готовы смешать бетон до его окончательной формы, вы можете начать наливать немного воды в кратер для сухих ингредиентов. Добавьте немного меньше воды, чем указано в пропорции (при приготовлении смеси самостоятельно) или в соответствии с инструкциями по приготовлению готового мешка.Вы всегда можете добавить больше позже, но вы не сможете убрать их, если переувлажните бетон.

После добавления воды вы можете использовать лопату или мотыгу, чтобы начать складывать сухие ингредиенты в центр. После этого сделайте рубящие движения своим инструментом, чтобы обеспечить надлежащее соединение влажного и сухого материалов. Продолжайте делать это до тех пор, пока не будет достигнута удовлетворительная текстура бетона.

Теперь вы готовы залить бетон в форму или сонотрубку.

Как смешивать бетон в ведре

Далее давайте более подробно рассмотрим смешивание бетона в ведре.

Шаг 1. Сбор материалов

Во-первых, вам нужно собрать необходимые материалы и оборудование для этого метода смешивания бетона. К ним относятся:

  • Глубокое ведро или тачка
  • Готовый бетон (сухой)
  • Вода
  • Инструмент для смешивания бетона (различных форм) размещение ковша или тачки на плоской ровной поверхности. В идеале вы также должны расположить этот контейнер как можно ближе к месту будущей работы.Это связано с тем, что смешанный бетон довольно тяжелый, и для его безопасной транспортировки требуются определенные усилия.

    Шаг 2. Налейте воду

    После того, как ведро или тачка будут установлены на устойчивое место, вы должны налить необходимое количество воды. Это отличается от других методов ручного смешивания бетона. Однако результат намного надежнее, так как предотвращает прилипание сухого бетона ко дну ведра или тачки.

    Когда дело доходит до объема воды, всегда добавляйте меньше, чем считаете нужным.Вы всегда можете добавить больше позже, понемногу. Однако слишком много воды с самого начала снизит прочность и текстуру бетона.

    Шаг 3: Добавьте сухие ингредиенты

    Затем добавьте сухие ингредиенты. Делать это нужно очень осторожно, так как может произойти разбрызгивание.

    После того, как вы добавите столько предварительно смешанного порошка, сколько необходимо, вы должны немедленно начать смешивать влажные и сухие ингредиенты. Это можно сделать вручную с помощью высокого ручного бетономешалки с лезвиями в основании.

    В качестве альтернативы можно использовать специальную насадку-сверло с когтеобразными выступами на конце.

    Тщательно перемешайте ингредиенты до получения нужной текстуры. Затем немедленно доставьте бетон на место работы и начните нанесение, чтобы предотвратить преждевременное схватывание.

    Резюме

    Если вы работаете над проектом «сделай сам» и не хотите арендовать бетономешалку, не волнуйтесь. Есть два жизнеспособных метода ручного смешивания собственного бетона без необходимости в таком громоздком устройстве.Вместо этого, используя только ведро, тачку, пластиковый лист или лоток, вы можете быстро и легко приготовить бетон, необходимый для правильного выполнения работы.

    К этому моменту вы должны знать, как правильно и безопасно использовать эти два метода. Обязательно сохраните эти знания или добавьте это руководство в закладки, чтобы вы всегда могли быть уверены, что ваш метод ручного смешивания бетона соответствует требованиям.

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ СТОЛЕШНИЦ

     

    Добро пожаловать в третью часть нашего учебного пособия по бетонной столешнице.В предыдущих двух частях руководства мы рассмотрели, как создать шаблон для вашего счетчика и как построить форму, в которую вы будете заливать бетон. Теперь приступаем к смешиванию и заливке бетона. Это та часть, где вещи действительно начинают складываться воедино. Итак, начнем с ингредиентов.

    Ингредиенты, которые мы используем, представляют собой смесь предметов, которые можно приобрести в местном магазине товаров для дома, и некоторых предметов, которые можно найти на веб-сайте Countertop Solutions. Инструкции по ингредиентам, которые я предоставляю, охватывают 12 кв.футов толщиной 2 дюйма или 16 кв. футов толщиной 1 ½ дюйма на партию. Так что регулируйте ингредиенты в соответствии с вашими потребностями.

    Для каждой партии вам потребуется следующее…

    Ингредиенты из вашего местного магазина товаров для дома:
    — два 80-фунтовых пакета смеси Maximizer Mix
    — 24 фунта. портландцемента типа I или II белого цвета (выбор белого цемента вместо серого даст вам более точный и яркий цвет. Узнайте больше о различных типах цемента ЗДЕСЬ). используются пигменты Эшби.)
    (Выше приведены ссылки на Amazon, чтобы просто показать вам, что представляют собой продукты. Я рекомендую покупать эти товары на месте, потому что стоимость доставки убьет вас!)

    Ингредиенты Ashby:
    – Ashby Admin Mix (содержит 8 фунтов полимера Ashby, 1 бутылку разбавителя воды Ashby, 1 суперупаковку Ashby и волокна стекловолокна)

    Ashby Admin Mix

     

    Бетон Maximizer – мешок 80 фунтов

     

    Для нашей 2-дюймовой столешницы мы использовали почти 3 партии вышеуказанной смеси. Что касается цвета, в каждой партии было примерно одна чашка на 16 унций цвета Ashby Harvest Gold.Поскольку натуральный камень имеет несколько цветовых вариаций, мы также добавили немного зеленого цвета ивы в третью партию для дополнительного визуального интереса.

    Инструкции по смешиванию

    — Запустите микшер. (Я настоятельно рекомендую не смешивать вручную. Если у вас нет бетономешалки, а у меня нет, вы можете арендовать ее в большинстве магазинов товаров для дома или в пунктах проката инструментов примерно за 40 долларов США за полдня.)

    Добавьте ингредиенты в миксер в следующем порядке:

    – 4 галлона воды

    — Полимер Ashby, редуктор и Super Pak

    – 24 фунта портландцемента

    – 2 мешка бетона Maximizer

    — Цвет

     

     

    Я собирался сам бросить эти 80-фунтовые мешки в миксер, но не хотел показываться парням… Я имею в виду, вы же знаете, как парни могут попасть, да?

    – Перемешайте в течение нескольких минут, затем добавьте в смесь волокна стекловолокна, по горсти за раз.

     

     

    – Добавьте больше воды по мере необходимости, примерно до половины галлона.

    – Перемешивайте еще около двух минут. Обратите внимание, что чем дольше бетон смешивается, тем более жидким он становится. Вы хотите получить твердую смесь, но достаточно влажную, чтобы медленно течь сквозь ваши открытые пальцы.

    При более низких температурах может потребоваться немного меньше воды. При более высоких температурах может потребоваться немного больше.

    Наконец, пришло время создать очень детализированную мраморность на ваших прилавках.Для этого Бен создал этот удивительный продукт Marbleizer, в состав которого входят наши ингредиенты. Это крупный план нашего готового изделия с мраморной отделкой…

    Великолепно, да?

    А вот и та часть, где я вздрагиваю в углу комнаты, пока ты кричишь на меня. Продукт мраморизатор доступен только для людей, которые посещают обучение. Но вы все равно можете сделать потрясающие бетонные столешницы без мраморизатора. Я коснусь этого через мгновение, но я должен сказать вам, что класс потрясающий и его стоит посетить.Кроме того, кто не хотел бы провести несколько дней в Вегасе?

    Теперь, прежде чем мы двинемся дальше, пришло время сделать небольшую паузу, чтобы немного полюбоваться моим маленьким монстром, сидящим в классе, ох, как терпеливо…

    Почему все смотрят на меня??

     

    Теперь, чтобы сделать ваши столешницы без мраморизатора, нужно внести лишь несколько небольших изменений в инструкции по смешиванию и заливке: Во-первых, смешайте все вышеперечисленное, кроме волокон. Удалите одну четверть смеси из миксера и вылейте ее в форму на 3/8″-1/2″ основания.Затем смешайте стекловолокно в миксере с оставшимися тремя четвертями смеси, добавляя воду по мере необходимости. Наконец, вылейте эту смесь из стекловолокна на ранее залитое основание.

    Теперь вернемся к нашей регулярной программе…

    Затем переместите бетонную смесь в тачку.

    Используйте маленькое ручное ведро, чтобы зачерпнуть бетон из тачки и залить его в форму.

     

     

    Здесь мы заливаем бетон таким образом, чтобы создать каналы для темных прожилок, которые мы вскоре добавим.Если вы не планируете делать какие-либо прожилки, то, очевидно, вам не нужно быть таким конкретным в том, как вы заливаете.

     

     

    Больше каналов для вен…

     

    Для темных прожилок мы вылили часть смеси в ведро, добавили дополнительный цветной пигмент в виде графита и еще немного Harvest Gold.

     

     

    Затем для смешивания использовала дрель с лопаточной ручкой с насадкой-миксером. Вы также можете использовать один из этих классных миксеров.

     

     

    Затем закрасьте каналы вен более темным цветом. Чтобы получить интересный эффект, Бен как бы шлепает темные прожилки по каналам.

     

     

    В натуральном камне некоторые прожилки могут быть светлее остальной части камня, а не темнее. Поэтому, если вы решите сделать прожилки светлых тонов, обязательно отделите смесь для прожилок, прежде чем добавлять к ней какой-либо цвет.

    После того, как вы заполнили вены, покройте оставшуюся часть остатками бетона, чтобы заполнить форму.

    При заливке бетона в смеси очень легко образуются воздушные карманы. Вам нужно будет избавиться от воздушных карманов, чтобы после высыхания бетона они не выглядели как дыры.

    Чтобы избавиться от воздушных карманов, мы используем бетонный вибратор. Есть два типа: настольный вибратор и ручной карандашный вибратор. Их также можно взять напрокат в местном магазине товаров для дома примерно за 40 долларов на полдня.

     

     

    Мы использовали карандашный вибратор, который представляет собой большую металлическую палку, прикрепленную к вибрирующей машине.

     

     

    Чтобы использовать вибратор-карандаш, вставьте его по всей длине в залитый бетон и медленно перемещайте его по всему периметру. Вы начнете видеть пузырьки воздуха, медленно поднимающиеся на поверхность.

    Старайтесь не слишком сильно касаться дна формы вибратором, чтобы не испортить прожилки.Хотя некоторые движения прожилок могут выглядеть очень естественно.

    Продолжайте вибрировать бетон до тех пор, пока на поверхности не исчезнут пузырьки воздуха.

    Далее стяжка поверхности.

     

     

    Стяжка — это термин, используемый для выравнивания поверхности. Чтобы сделать стяжку, используйте 2″x4″ и медленно проведите ею по поверхности вашего бетона, пиля вперед и назад. Это должно вытолкнуть лишний бетон, чтобы заполнить любые впадины и удалить высокие места.

    Наконец, используйте стальной шпатель, чтобы создать гладкую, плоскую поверхность. Неровная поверхность может оказаться не на одном уровне с вашими шкафами.

     

    (Извините за размытое изображение. Это динамичный кадр. Ничего не поделаешь.)

    Дайте бетону застыть в течение 30-60 минут перед затиркой. Бетон должен быть достаточно жестким, чтобы сохранять форму при затирке.

    Теперь ждем. (Это самая сложная часть для меня.)

    Подождите 48-72 часа для отверждения.Бетон затвердевает в результате процесса, называемого гидратацией. Вы можете узнать обо всех технических деталях гидратации здесь.

    Если вы так же нетерпеливы, как и я, вы можете ускорить процесс отверждения, применяя тепло и влажность. Плита, нагретая до 120 градусов при влажности 95%, полностью застынет за 12 часов.

    Итак, пока вы ждете, пока ваша столешница затвердеет, выпейте прохладительный напиток, а затем приступайте к заключительной части этой серии статей о бетонных столешницах: затирка и герметизация бетонной столешницы.

    Но сначала подпишитесь на оповещения по электронной почте, чтобы не пропустить забавный DIY…

    [Особая благодарность Countertop Solutions за приглашение посидеть на их уроке, чтобы я мог показать вам этот забавный урок!]

     

     

    Этот пост связан с некоторыми из этих совершенно невероятных блогов и Remodelaholic.

    Лучшая бетонная смесь для тротуаров

    Если вы строите бетонный тротуар, у вас есть три основных варианта.Покупайте бетон у компании, которая будет доставлена ​​в бетоновозе. Это самый дорогой вариант. Замешайте бетон вручную или бетономешалкой. Это самый дешевый вариант, если у вас есть инструменты и ноу-хау. Или купите готовые бетонные мешки, такие как QUIKRETE®. Как правило, это лучшая бетонная смесь для тротуаров, если вы домовладелец, потому что смесь однородна, имеет хороший цвет, прочность и достойную цену. Хотя замешивать бетон перед заливкой все же придется самостоятельно.

    QUIKRETE® предлагает высококачественную, экономичную бетонную смесь профессионального класса, которая отлично подходит для тротуаров. Он поставляется в различных сочетаниях, поэтому вы можете купить именно то, что вам нужно для вашего проекта.

    QUIKRETE® рекомендует использовать один из следующих продуктов для вашего проекта тротуара.

    • 5000
    • Трещиностойкая бетонная смесь
    • Бетонная смесь
    • Портландцемент / универсальный гравий / универсальный песок

    Продукты QUIKRETE® обычно можно найти в магазинах Ace Hardware, The Home Depot, Walmart и других магазинах.Хотя у Lowes обычно есть конкурирующий бренд под названием Sakrete.

    Готовый бетон отлично подходит для тротуаров

    Я рекомендую использовать готовый бетон, такой как QUIKRETE®, для тротуара, потому что самое главное при работе с бетоном — его консистенция. Если вы смешиваете бетон самостоятельно, и ваши ингредиенты немного отличаются между партиями, цвет и прочность также могут быть неправильными. Замешивать каждый раз одну и ту же партию бетона сложно, но QUIKRETE® упрощает эту задачу, выполняя все расчеты за вас.

    Цементовозы — это здорово, но дорого. Смесь в целом однородная и хорошего качества. Но, как правило, за доставку взимается небольшая плата, которая иногда может превышать ваши фактические расходы на бетон. Если вам не нужен грузовик с бетоном, я бы рекомендовал предварительно смешанный.

    QUIKRETE® 5000

    QUIKRETE® 5000 — отличный выбор для строительства тротуара. Поскольку он быстро набирает силу, он хорош для применения в холодную погоду. QUIKRETE® 5000 достигает давления 5000 psi через 28 дней.Это очень крепкая бетонная смесь. Обычно мы используем бетон с давлением 3500 фунтов на квадратный дюйм в наших фундаментах, поэтому с этой смесью вам не придется беспокоиться о проблемах с прочностью.

    QUIKRETE® 5000 быстро схватывается, что идеально подходит для тротуаров. Время прогулки около 10-12 часов в зависимости от погодных условий. В сухую жару схватывается быстрее, чем в прохладный и влажный день. Быстротвердеющий бетон хорош для тротуаров, потому что с меньшей вероятностью кто-то случайно наступит на него и повредит тротуар.

    Дни фунтов на квадратный дюйм
    1 Дней 1500 фунтов на кв. дюйм
    3 дня 2500 фунтов на кв. дюйм
    7 дней 3500 фунтов на кв. дюйм
    28 дней 5000 фунтов на кв. дюйм

    Прочность на сжатие QUIKRETE 5000

    Дополнительная информация

    В пересчете на фунты на квадратный дюйм (фунты на квадратный дюйм) минимальное значение, которое мы используем для большинства бетонных тротуаров, составляет 3500 фунтов на квадратный дюйм. Через 28 дней QUIKRETE® 5000 достигает давления около 5000 фунтов на квадратный дюйм, что является очень сильным показателем. И он достигает 3500 за 7 дней, что означает, что вы будете достаточно сильны всего за неделю.

    Замешивать QUIKRETE® 5000 можно вручную, добавляя 2,8 литра (или 6 пинтов) воды на каждый мешок весом 80 фунтов, что дает 17 литров бетона. Мешки бывают 60 фунтов и 80 фунтов. Для измерения воды мы используем стандартное ведро, которое можно купить в любом хозяйственном магазине. После того, как вы отмерите количество воды и замешаете один мешок бетона, вы всегда будете помнить, сколько воды вам нужно в ведре на мешок.

    QUIKRETE® 5000 лучше всего подходит для тротуаров толщиной не менее 4 дюймов. Вам не обязательно включать проволочную сетку в тротуар с 5000, но это рекомендуется.

    Убедитесь, что в смеси не осталось неабсорбированной воды.

    Трещиностойкая бетонная смесь QUIKRETE®

    Трещиностойкая бетонная смесь

    QUIKRETE® представляет собой очень прочный бетон с прочностью на сжатие 4000 фунтов на квадратный дюйм после 28 дней отверждения. Как и 5000, эта смесь лучше всего подходит для бетона толщиной 2 дюйма и более.Мы заливаем большинство тротуаров толщиной 4 дюйма, так что это в самый раз.

    4000 отлично подходит, потому что уменьшает потребность в проволочной сетке внутри тротуара. Если вы не каменщик и заливаете тротуар цементом в первый раз, устойчивый к трещинам бетон может упростить задачу. Вот еще несколько хороших вещей об использовании бетона 4000 для вашего тротуара.

    • Уменьшает растрескивание из-за усадки при высыхании
    • С ним немного легче работать, чем с 5000
    • Обладает повышенной устойчивостью к замораживанию и оттаиванию
    • Ударопрочный
    • Устраняет необходимость укладывать проволочную сетку в бетон.
    Дней фунтов на квадратный дюйм
    7 дней 2500 фунтов на квадратный дюйм
    28 дней 4000 фунтов на квадратный дюйм

    Прочность на сжатие трещиностойкого бетона QUIKRETE

    Дополнительная информация

    Эта смесь предназначена для тротуаров толщиной не менее 4 дюймов. Оно должно превысить 2500 фунтов на квадратный дюйм в течение недели и достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней. Но пройти можно часов за 7-10.

    Из 80-фунтового мешка можно получить 17 литров бетонной смеси.

    Эта смесь поставляется только в 80-фунтовых мешках.

    Бетонная смесь QUIKRETE®

    Это стандартная универсальная бетонная смесь, которая может использоваться для различных целей, включая тротуары. Он отлично подходит для строительства или ремонта тротуаров, бордюров, ступеней, патио, пандусов и других пешеходных дорожек.

    Вы можете купить их в мешках по 40, 60 и 80 фунтов. Размеры дают 0,60 кубических футов (17 литров), 0,45 кубических футов (12,7 литров) и 0.30 кубических футов (8,5 литров) соответственно.

    Дни фунтов на квадратный дюйм
    7 2 500
    28 4000

    Прочность на сжатие бетонной смеси QUIKRETE®

    Дополнительная информация

    Добавьте 6–9 литров пресной воды в каждый мешок весом 80 фунтов. Добавьте больше воды, если становится слишком трудно смешивать. См. график ниже.

    Размер упаковки (фунты) Стартовая вода (pt) Конечная вода (pt)
    80 6 6 – 9
    60 4 4 – 7
    40 3 3 – 4.5

    Вода для затворения бетонной смеси QUIKRETE®

    Бетонная смесь QUIKRETE®

    — это отличный универсальный бетон. Мы используем несколько мешков практически для каждой работы, потому что они хороши для устранения трещин или ремонта поврежденного бетона. Он прост в использовании, мощный и доступный.

    Я рекомендую использовать с этой смесью проволочную сетку, но это не обязательно. 4000 фунтов на квадратный дюйм после 28 дней очень сильно. И это можно пройти примерно за 7-10 часов в зависимости от погодных условий.

    QUIKRETE® Портландцемент / универсальный гравий / универсальный песок

    Вы можете сделать свой собственный бетон, используя смесь портландцемента QUIKRETE, универсального гравия и песка.Все три покупаются и продаются отдельно.

    Отлично подходит для использования на тротуарах, если вы знаете, что делаете, потому что вы можете изменить смесь в соответствии с конкретными условиями. С цементовозом или премиксом вы используете то, что получаете. Но с пользовательскими миксами у вас больше свободы делать все, что вы хотите для приложения. Хотя я не рекомендую делать это, если вы не опытный каменщик и не знаете, как изменять смеси для конкретного результата.

    • Портландцемент поставляется в мешках по 31, 47, 94, 40 и 42 кг.
    • Универсальный песок поставляется в мешках по 50 фунтов (56 мешков на поддоне) или 70 фунтов (42 мешка на поддоне).
    • Универсальный гравий поставляется только в мешках по 50 фунтов по 56 мешков на поддоне.

    Для приготовления бетонной смеси вам потребуется 1 часть портландцемента QUIKRETE®, 2 части универсального песка QUIKRETE® и 3 части универсального гравия QUIKRETE®. Как правило, вы вычисляете, сколько всего бетона вам нужно, а затем рассчитываете необходимое количество гравия и песка для необходимой прочности смеси.

    Дополнительная информация

    Если вы хотите попробовать приготовить бетон самостоятельно, сначала проведите небольшое исследование и планирование.

    1. Выясните, какой тип смеси вам нужен. Например, вам понадобится бетон на 5000 фунтов на квадратный дюйм или что-то более типичное, что составляет около 3500 фунтов на квадратный дюйм. Каждое значение psi будет иметь различное соотношение песка, гравия, воды и цемента.
    2. Узнайте, сколько бетона вам понадобится для работы. Если у вас есть тротуар шириной 3 фута, длиной 100 футов и толщиной 4 дюйма, то именно столько бетона вам понадобится.Добавьте не менее 10% на всякий случай.
    3. Рассчитайте, сколько песка, гравия и цемента вам нужно купить, чтобы смешать количество бетона, необходимое для выполнения работы.

    Убедитесь, что вы все тщательно измерили. Если вы смешиваете несколько партий, каждая партия должна иметь точно такое же соотношение ингредиентов. Если вы хоть немного ошибетесь, то сила будет меняться, как и цвет. Вы, вероятно, не заметите, если площадь вашего тротуара составляет всего 3400 фунтов на квадратный дюйм вместо 3500, но вы определенно увидите изменение цвета.

    Общие советы

    Для больших проектов вам понадобится емкость для смешивания большего размера. Я рекомендую миксер емкостью не менее 21 литра для смешивания каждого 80-фунтового мешка. На каждый мешок бетонной смеси весом 80 фунтов должен приходиться 1 кубический фут (28 литров) смесителя. Миксеры часто упускают из виду как часть бетонной работы. Возможно, у вас нет собственного микшера, но вы можете взять его напрокат.

    Не используйте отвердители во время дождя или при температуре ниже 50°F. Не используйте отвердители поздней осенью и при использовании антиобледенителей для таяния снега и льда. Это может предотвратить высыхание бетона на воздухе.

    Не добавляйте слишком много воды, так как это ослабит бетон. Вода облегчает работу с бетоном, но она имеет свою цену.

    Не планируйте отверждение бетона, если вы ожидаете дождя или температуры ниже 50°F (10°C) в течение 24 часов.

    Как и все продукты QUIKRETE ® , предохраняйте от замерзания в течение первых 24–48 часов. Вы можете использовать пластиковую пленку и изоляционные одеяла, если этого нельзя избежать.

    Если вам нужно сделать бетонный тротуар или пешеходную дорожку, я рекомендую использовать продукты QUIKRETE ® . Они просты и удобны в использовании, предварительно смешаны в правильных соотношениях, и есть множество обучающих видеороликов и ресурсов, которые помогут с любым вашим проектом.

    QUIKRETE ® существует уже 75 лет и является одним из лучших производителей, предлагающих товарный бетон по доступной цене.

    Резюме: Лучшая бетонная смесь для тротуаров

    Если вы строите бетонный тротуар, у вас есть три основных варианта.Покупайте бетон у компании, которая будет доставлена ​​в бетоновозе. Это самый дорогой вариант. Замешайте бетон вручную или бетономешалкой. Это самый дешевый вариант, если у вас есть инструменты и ноу-хау. Или купите готовые бетонные мешки, такие как QUIKRETE®. Как правило, это лучшая бетонная смесь для тротуаров, если вы домовладелец, потому что смесь однородна, имеет хороший цвет, прочность и достойную цену. Хотя замешивать бетон перед заливкой все же придется самостоятельно.

    QUIKRETE® предлагает высококачественную, экономичную бетонную смесь профессионального класса, которая отлично подходит для тротуаров. Он поставляется в различных сочетаниях, поэтому вы можете купить именно то, что вам нужно для вашего проекта.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.