Кладка своими руками пеноблоки: Кладка пеноблоков своими руками, технология монтажа стен и перегородок из пенобетона + фото-видео-цена
Возводим гараж из пеноблоков своими руками
Автор admin На чтение 6 мин Просмотров 161 Опубликовано
Для того чтобы возвести гараж из пеноблоков своими руками, нужно учесть специфику структуры самих изделий. Этот материал отличается целым набором характерных свойств, популярных при строительстве.
В первую очередь, пеноблоки – достаточно легкий материал. Кроме того, он обладает прекрасными теплоизоляционными качествами из-за небольшого коэффициента проводимости тепла. Материал привлекает своей недорогой ценой.
Также стоит обращать внимание на немаловажный нюанс – хотя пеноблоки изготовлены на основе пенобетона, кладка способна впитывать влагу, тем самым повышая процесс теплопроводимости. Пеноблоки обладают свойством паронепроницаемости. Но при всех положительных показателях важно не забывать о том, что это не самый прочный материал, например, для основы фундамента под гараж.
Принимая во внимание все эти особенности при постройке фундамента гаража своими руками из пеноблоков, необходимо определиться с более прочным и долговечным материалом. Лучше использовать железобетонную основу для возведения фундамента или применить свайный, ленточный вариант.
При слабом, непрочном фундаменте под гараж высока вероятность появления трещин в стенах гаража. При этом полезно возвести довольно высокий уровень фундаментной основы. Это дает возможность сохранить пеноблочную кладку стен от лишней влаги во время дождя или снеготаяния. Конструктивно постройка фундамента зависит от характера почвы. Также учитывается наличие грунтовых вод.
Содержание
- Кладка стен из пеноблоков своими руками
- Железобетонный корсет
- Отделочные работы
- Экономим на технологии строительства гаража
- Расчет пеноблоков
- Итоги
Кладка стен из пеноблоков своими руками
Непосредственно перед работой по укладке пеноблоков под гараж необходимо проложить гидроизоляционный слой (это 2-3 слоя рубероида).
Первый ряд при кладке выравнивается с помощью раствора по высоте. Последующие ряды кладутся, начиная с углов.
Всю укладку пеноблоков удобно проводить по уровню натянутого шнура, который крепится у основания углов. После каждой пары рядов проводится армирование посредством кладочной сетки. В некоторых случаях для прочности применяют арматуру жесткой конструкции, при этом сначала необходимо проштробить канавки. Сверху стены гаража «одевают» в железобетонный корсет.
Железобетонный корсет
С помощью, так называемого, железобетонного корсета (или пояса) укрепляется конструкция. При возведении гаража своими руками из пеноблоков прочный пояс помогает защитить верхние ряды кладки от обрушения.
Посредством железобетонного корсета можно позаботиться о сохранении уровня теплоизоляции.
Достаточно с его внешней стороны сделать подложку из 5-сантиметрового слоя экстрола (или пеноплекса). Для образования железобетонного корсета при укладке деревянного остова кровли, в саму заливку из железобетона вбивается проволока-катанка и подложка для мауэрлата.
Этот строительный элемент изготавливается из бруса размером 150Х150 мм. Нельзя при этом забывать и о прослойке гидроизоляции. Такая конструкция прикручивается или крепится с помощью гаек. Обшивка потолка для утепления делается из минеральной ваты с использованием пароизоляционной пленки, предотвращающей скопление конденсата.
Отделочные работы
По внутренней стороне стены гаража оштукатуриваются. Штукатурку можно нанести и с внешней стороны, при этом делая обкладку кирпичом. В последнем случае пространство между кирпичом и пеноблочным материалом не закладывают, а оставляют зазор до 5 см и связывают стены проволокой, сеткой и т.п.
На верхнем и нижнем рядах кладки необходимо оставить вентилируемые отверстия.
Для формирования крыши гаража из пеноблоков своими руками можно применить разные технологии в зависимости от того, где он будет находиться. Соседство с другими гаражами предусматривает аналогичную форму. В ином случае исходят из того, в какую сторону делать скос для стока воды с будущей крыши.
Экономим на технологии строительства гаража
Благодаря большому размеру пеноблоков гараж сооружается в довольно краткие сроки. В структуру пеноблоков входит жидкий пенобетон, имеющий пористую поверхность, которая пропускает воздух. Благодаря таким характеристикам, пенобетонные стены не обрастают грибком или плесенью. Это немаловажный фактор, когда речь идет о месте пребывания автомобиля.
Как перед любой постройкой при строительстве гаража необходимо составить проект. Схемы проекта можно найти в сети. Для фундамента устанавливается железобетонная плита, которая заливается бетоном. Бетонные блоки представляют собой дополнительную гидроизоляцию. Кладка блоков происходит традиционным способом на цементный раствор или основу из специального клея.
Клеевой раствор прекрасно сохраняет тепло в помещении, хотя и стоит дороже. Клей наносится от угла на всю поверхность блоков. При этом важно следить за тем, чтобы кладка происходила равномерно. Также важно делать стыки, для пеноблоков они не должны быть больше 10 см.
Для постройки гаража должны использоваться блоки толщиной до 70 мм. Также следует отметить важность устройства балки в пространстве дверного проема. В результате использования пеноблоков гаражная постройка получается гораздо выше традиционной кирпичной кладки. Чтобы не ошибиться с размерами, лучше заранее рассчитать количество пеноблоков для будущей постройки.
Расчет пеноблоков
Для правильного расчета количества пеноблоков, сначала производится общий подсчет длины стенок и двери. Затем просчитывается объем кладки (умножаются показатели толщины, длины и высоты стен, при этом дверной проем в расчет не идет). Далее необходимо разделить общий объем стены на показатели объема пеноблока с учетом запаса около 5%.
Конечно, делая общие замеры своими руками нужно знать, на какой автомобиль должна быть рассчитана постройка гаража. По крайней мере, гараж не должен получиться менее трех метров в ширину. Также важно определиться, будет ли в гараже находиться эстакада или все обойдется смотровой ямой.
Также количество используемых пеноблоков и технология кладки будут зависеть от желания хозяина установить в гараже отопление, при этом следует позаботиться о системе вентиляции. При необходимости можно провести дополнительное утепление стен гаража с помощью специальных материалов.
Итоги
Возведение гаражной постройки своими руками с использованием пеноблоков – простое и довольно быстрое решение проблемы с помещением для автомобиля. За счет легкости материала кладку можно провести в более сжатые сроки. Это очень удобный метод для возведения построек хозяйственного типа.
Использование пеноблоков в строительстве позволяет обеспечить гидроизоляцию конструкции, сделать дополнительное утепление стен специальным материалом.
Постройку гаража из пеноблоков можно произвести по любому проекту. Это достаточно удобно, когда речь идет об определенных проблемах с размещением гаража. И ко всему прочему, пеноблоки представляют собой экологичный и практичный материал. Но только если с их помощью не будет производиться закладка фундамента.
И последний, весьма значительный факт в пользу использования пеноблоков – их применение позволяет возводить постройку собственными силами. Конечно, если проект предусматривает технически сложную конструкцию, можно обратиться за помощью к специалистам. Хотя гаражная постройка является одной из самых простых и незатейливых. Вооружившись материалами, инструментами и следуя простым правилам, можно возвести гараж по собственным предпочтениям.
Кладка стен из пеноблоков своими руками
В наше время многие решаются на строительство собственного загородного дома, даже те, кто изначально не обладает такой финансовой возможностью. Особенно часто на такой шаг решаются люди, не готовые взять ипотечный кредит, но желающие улучшить свои жилищные условия.
У решившихся возникает вопрос, из чего построить дом. На рынке представлено изобилие материалов и технологий. Мы остановимся на технологии возведения дома из ячеистых блоков и рассмотрим, как выполняется кладка стен из пеноблоков.
Содержание
- Выбираем материал для возведения стен дома
- Приступаем к укладке пеноблоков
- Перемычки и армопояс
- Второй этаж и крыша
- Выводы
Выбираем материал для возведения стен дома
Наиболее доступными на текущий момент являются пеноблоки и газоблоки. Эти два материала очень схожи по многим параметрам. Газобетон имеет открытую структуру, пенобетон закрытую. Пенобетон меньше впитывают влагу, газобетон имеет лучшую геометрию. Цена на пенобетон немного ниже, газобетон удобней в работе – многие производители выполняют материал по пазо-гребневой технологии. Выбираем пеноблоки. Доставку данного материала удобно осуществлять при помощи манипулятора, производитель упаковывает блоки на паллеты.
При разгрузке материал можно сложить сразу на место монтажа, т.е. на фундамент дома или на перекрытия в случае возведения второго этажа.
Приступаем к укладке пеноблоков
Перед началом кладки стен необходимо тщательно подготовить основание – фундамент. В случае каких-либо ошибок при заливке необходимо выставить уровень по всему периметру с помощью водяного уровня. Произвести гидроизоляцию фундамента с помощью наплавляемого материала или аналогов.
Данная мера позволит уберечь будущие стены от излишней влаги, поступающей из грунта.
Укладываем гидроизоляцию на фундамент.
Первый ряд кладки стен из пеноблоков является самым ответственным, необходимо четко выверять все углы, диагонали и уровень. Это позволит избежать проблем при кладке следующих рядов.
Первый ряд пеноблоков рекомендуется класть на цементно-песчаную смесь – она более прочная, чем специальный материал для пенобетона.
Последующие ряды необходимо класть на специальный клей, его свойства схожи с основным материалом, что позволяет избежать появления «мостиков холода».
Первый ряд армируют с помощью арматуры сечением 8 миллиметров с обязательным загибом в углах. Штробы под арматуру можно подготовить при помощи «болгарки» и алмазного диска по бетону. В ряд ложится по 2 прутка арматуры.
Делаем штробы для армирования кладки из пенобетона.
Необходимо армировать каждый 4-й ряд и обязательно проемы под окна и двери.
При кладке последующих рядов необходимо проверять каждый на вертикаль (с помощью отвеса) и горизонталь (с помощью строительного уровня). Для данных работ идеально использовать лазерный уровень, но он не всегда применим. Клей наносится с помощью зубчатого шпателя, это позволяет выполнить швы тонкими и ровными, уменьшить расход клея.
Перемычки и армопояс
В любом жилом помещении всегда есть окна и двери, которые в процессе кладки надо предусмотреть. Как правило, верхнюю часть оконного или дверного проема изготавливают железобетонную. Готовят деревянную опалубку и устанавливают её внахлест на стену примерно размером в один блок с каждой стороны.
Делаем перемычки над окнами.
Так как твердение бетона занимает несколько дней, то кладку можно продолжить в углах будущего дома и готовить опалубку для армопояса.
Армопояс, это своего рода «ленточный фундамент», который заливается по периметру дома.
Установка опалубки для армопояса первого этажа.
Если есть внутренние стены, на них также необходимо изготовить армопояс.
Опалубка устанавливается по всему периметру здания, укладывается 4 ряда арматуры диаметром 12 или 14 миллиметров с обязательной обвязкой, заливается бетон. Данная мера придаст повышенную прочность всей конструкции и даже в случае ошибок с фундаментом, не даст «разъехаться» стенам.
Хочу добавить важный момент, который я, к сожалению упустил. Перемычки и армопояс являются большими «мостиками холода» и нуждаются в дополнительном утеплении с внешней стороны. Их необходимо выполнять с отступом от края стены не менее 30 миллиметров и в дальнейшем утеплить, к примеру, экструдированным пенополистиролом.
Второй этаж и крыша
Кладка стен из пеноблоков при строительстве второго этажа выполняется также как и первого, без каких либо нюансов. По окончании также заливается армопояс.
Фото подготовки к заливке армопояса второго этажа.
Монтаж крыши выполняется на армопояс, имеет смысл при заливке установить крепежные шпильки ну или в дальнейшем крепить на анкеры.
Из дополнительных работ перед зимой дом был обработан гидрофобизатором – это средство препятствует проникновению влаги внутрь материала.
Выводы
Строительство дома из пеноблоков можно осуществить в сжатые сроки даже без помощи строительных бригад. Материал отлично сохраняет тепло зимой и прохладу летом, имеет достаточную прочность. Лично я для подстраховки утеплил стены снаружи каменной ватой. Затраты на отопление минимальны – проверено лично.
Seeing the Light: Пенопластовые строительные блоки компании Anaheim имеют много преимуществ, но их трудно продать в осторожной строительной отрасли.
АНАХЕЙМ — Когда подрядчик Пол ДиДжованни-младший представил своей строительной бригаде ConForm — новый тип сборного строительного блока из легкого пеноматериала, — идея прошла, как тонна кирпичей.
Как можно построить стену из чего-то, напоминающего детскую игрушку или хрупкий ящик для льда из пенопласта? Рабочие строительной бригады покачали головами и недоверчиво посмотрели, надеясь, что все это шутка.
Поначалу никто не воспринял всерьез новый продукт, который «похож на Лего», — сказал ДиДжованни, вице-президент и совладелец компании Surfside Builders Inc. в Санта-Ана.
Однако теперь бригады ДиДжованни предпочитают ConForm бетону, потому что «он поднимается быстрее и его легче поднимать». А строитель из Санта-Ана предпочитает легкие пенополистирольные блоки, потому что они требуют меньше рабочей силы, что снижает его трудозатраты. По словам ДиДжиованни, с ConForm его ставки на некоторые проекты были на 20% ниже, чем у конкурирующих фирм.
Убедить приверженную традициям отрасль принять новый продукт было нелегко, сказал Джон Дюрсо, президент CTS-ConForm Inc.
, фирмы из Анахайма, которая начала производить пустотелые блоки в 1988 году. «Даже после того, как мы покрасили их в светлый серый, чтобы они больше походили на бетон, — сказал Дюрсо, — люди до сих пор говорят, что они похожи на пенопластовые ящики для льда».
Блоки ConForm весят менее одного фунта на квадратный фут по сравнению с 27 фунтами на квадратный фут для бетона. Весь поддон ConForm весит всего 30 фунтов и может быть легко поднят над головой. Эквивалентное количество бетонных блоков, напротив, весит 500 фунтов и должно перемещаться вилочным погрузчиком.
Блоки ConForm имеют зацепляющиеся зубья, которые плотно защелкиваются и, в отличие от бетонных блоков, не требуют раствора. Блоки могут быть забиты и легко изогнуты в кривые. Пространства для окон и дверей делаются путем разрезания блоков ручной пилой.
Строительная система включает в себя пластиковые мосты, которые скользят между помещениями и поддерживают стальные арматурные стержни, устанавливаемые строительными бригадами.
Полая стена после сборки заполняется заливным бетоном. Когда бетон застынет, конструкцию можно отделывать любым материалом, используемым для обычной кладки, включая кирпич, камень, дерево и штукатурку.
Блоки использовались для строительства стен, фундаментов, подвалов, бассейнов и даже целых зданий.
Дурсо сказал, что некоторые клиенты задаются вопросом, могут ли полистирольные блоки представлять проблему для окружающей среды.
«Когда для изготовления одноразовой упаковки используется небиоразлагаемый пенопласт, он попадает на свалки, где не разлагается», — сказал он. «Но те же свойства, которые делают его вредным в качестве одноразового материала, являются преимуществом, когда он используется в качестве строительного материала».
Строители, испробовавшие ConForm, говорят, что он изолирует бетон во время его затвердевания, помогая ему более эффективно затвердевать. Пенобетон не трескается при экстремальных температурах, а водопроводные трубы защищены от замерзания.
Блоки поглощают шум, создавая эффективный звукопоглощающий барьер.
Этот продукт не получил широкого распространения в округе Ориндж, где температура менее изменчива, но его функции шумоподавления понравились некоторым крупным строителям.
Южная Калифорния Компания Edison планирует использовать ConForm для создания шумозащитных барьеров между электростанциями и близлежащими домами. А Департамент транспорта штата одобрил продукт для использования на автомагистралях для снижения шума от транспорта.
ConForm не первая и не единственная компания в стране, производящая пеноблоки. Аналогичные продукты производятся тремя другими американскими фирмами: Therma Manufacturing в Сан-Хосе, Agrisol во Флориде; и Southwest Foam Form в Нью-Мексико, а также несколькими европейскими компаниями.
Понятие возникло в Германии около 30 лет назад и чаще используется в Европе. Дюрсо сказал, что европейские версии, разработанные в соответствии с различными строительными нормами и основанные на метрических измерениях, не продаются в Соединенных Штатах.
Несмотря на свои преимущества перед бетонными блоками, пеноблоки медленно приживаются в этой стране.
Этот продукт был впервые представлен в Соединенных Штатах ныне несуществующей канадской фирмой в 1970-х годах и стал популярным среди строителей-самоучек. Но до сих пор он обычно не используется крупными разработчиками.
«Это классическая маркетинговая проблема», — сказал Дюрсо, который нацелился на 100 лучших строителей страны. «Никто не пытался развивать крупномасштабный рынок, преследуя крупных строителей», — сказал он. «И строительная отрасль не спешит пробовать новые продукты».
Дюрсо, восемь лет руководивший собственной подрядной фирмой в Колорадо, думал, что навсегда ушел из строительной отрасли, когда в 1987 году он и несколько других инвесторов приобрели завод по производству упаковки из полистирола за 400 000 долларов в Анахайме.
Они инвестировали дополнительно 1,2 миллиона долларов в реконструкцию завода по производству полистироловых ящиков для клубники.
Но проект потерпел неудачу после того, как британская фирма не доставила необходимую технику к сбору урожая. «И как только они прибыли, они (машины) не работали», — сказал он.
Дюрсо и его партнеры отказались от ящиков с клубникой и начали искать другой продукт для производства на заводе. По счастливой случайности Дюрсо встретился с Дэвидом Хоробиным, британским архитектором, который был знаком с европейскими версиями пеноблоков. В конце концов Хоробин присоединился к фирме Дюрсо в качестве вице-президента по маркетингу. Другой инвестор, Артур Любин, является исполнительным директором фирмы, в которой работает 13 сотрудников.
Ни ConForm, ни ее конкуренты не раскрывают конкретных данных о продажах. Однако Дюрсо подсчитал, что компания получит прибыль через 19 лет.90 при продажах около 1,5 миллиона долларов.
Сай Хотовек, менеджер по строительству в Citation Homes в Сан-Хосе, считает, что распространение таких продуктов, как ConForm, в отрасли — лишь вопрос времени.
«Sheetrock существовал более 15 лет, прежде чем кто-то обратил на него внимание», — сказал он. «Строителям просто требуется невероятное количество времени, чтобы принять новый материал».
Компания Hotovec использовала ConForm и аналогичный продукт под названием Stay-in-Place, производимый Therma Manufacturing в Сан-Хосе, для строительства фундаментов домов и подпорных стен.
ConForm более широко используется в Северной Калифорнии, где большие колебания температуры делают изоляцию приоритетной задачей. По словам Дурсо, ConForm использовался в более чем 100 строительных проектах в районе залива, где недавнее землетрясение «дало нам шанс доказать скептикам, что ConForm держится».
В то время как ConForm завоевывает популярность у некоторых строительных бригад, Дурсо говорит, что рабочие находят альтернативное применение блокам из пенопласта, например, чтобы в жаркий день можно было охладить несколько кружек пива. «Думаю, от старых привычек трудно избавиться», — сказал он.
Как построить фундамент из блоков Fox
Фундамент пристройки своими руками, вероятно, является одним из самых важных элементов, которые вы будете строить. Он будет поддерживать комнаты наверху и переносить нагрузку каждой комнаты на землю внизу. При принятии решения о том, какой тип фундамента вы будете строить, необходимо учитывать множество факторов, в том числе вес здания на нем, несущую способность грунта под ним и простоту установки. Обдумав каждый из этих факторов в начале процесса строительства, мы решили использовать фундамент Fox Blocks для нашего дополнения «сделай сам».
Этот пост содержит партнерские ссылки, что означает, что я могу получить комиссию, если вы нажмете на ссылку (без дополнительной оплаты для вас). Спасибо за вашу поддержку!
Традиционные фундаменты обычно сооружаются путем создания импровизированных опалубок, удерживающих бетон во время его высыхания. Затем эти временные формы удаляются после затвердевания бетона.
Как и традиционный фундамент, фундамент Fox Blocks должен быть построен на фундаменте. Чтобы создать наши основания, мы построили временные каркасы из обрезков пиломатериалов внутри выкопанной траншеи, которая была вырыта глубже, чем наша желаемая глубина подполья. Арматура была помещена внутрь опор и установлена в землю ниже, чтобы закрепить опоры на земле.
Участок, где мы построили наш фундамент, был склонен к задержке воды, поэтому мы добавили дренажную систему по периметру пристройки своими руками, с трубой, проходящей через область основания, чтобы гарантировать, что вода не попадет в подполье после строительство было закончено.
В дополнение к арматуре, закрепленной в земле, мы также использовали металлическую арматуру внутри бетона, чтобы еще больше укрепить фундамент.
Эти фундаменты предназначены для поддержки фундамента и предотвращения оседания по мере старения пристройки. Размеры фундаментов, необходимых в новом строительстве, зависят от размера конструкции, которая будет на них опираться, типа окружающего их грунта и несущей способности грунта.
После изготовления временных опалубок бетон заливали прямо в траншею. Мы использовали бетоновоз, чтобы залить бетоном участок, затем распределили его по всей траншее, чтобы заполнить все пространство. Для выравнивания бетона после его заливки использовался брусок два на четыре, чтобы убедиться, что он выровнен по всей длине.
Пока бетон схватывался, мы добавили в влажный цемент более высокую арматуру, которая соединит опоры с фундаментом Fox Blocks, который будет стоять сверху.
Каждая часть арматуры была размещена в соответствии со спецификациями Fox Blocks, чтобы они правильно вписывались в пространство.
После того, как бетон успел полностью застыть, мы сняли изготовленные нами временные формы и засыпали оставшееся пространство в траншее гравием. После этого пришло время построить фундамент Fox Blocks. Эти кусочки пенопласта так легко соединяются друг с другом! Это как строить из Лего в натуральную величину. Каждая часть сцепляется с другой и может быть легко отрезана по размеру с помощью ручной пилы.
Мы соорудили несколько каркасов вокруг блоков Fox, чтобы обеспечить дополнительную опору во время заливки бетона. Опоры были сделаны из обрезков пиломатериалов и были удалены после заливки бетона.
Когда блоки Fox собираются вместе, они оставляют швы в местах соединения частей и в местах разреза. Чтобы загерметизировать эти швы и предотвратить вытекание влажного бетона, мы заполнили эти швы расширяющейся пеной.