Кладка газоблока своими руками: Ничего не найдено по запросу Rukovodstvo Po Ukladke Gazoblokov Svoimi Rukami %23Nav1

Кладка газоблоков своими руками — Мой Самострой!

Относительная простота возведения строений из блоков уже давно сделала газобетон популярным среди индивидуальных застройщиков. Не останавливаясь на всех его достоинствах, рассмотрим особенности кладки газоблоков. Как и при любой работе, здесь есть свои нюансы, не зная которых, нельзя добиться высокого качества. Тем более, что газобетон имеет свои особенности, которые учитываются технологией монтажа. Поэтому сначала остановимся на них.

Во-первых, идентичность в габаритах всех изделий – кажущаяся. Некоторых расхождений в параметрах визуально и незаметно, но специфика производства предполагает наличие определенного допуска в размерах по всем граням. Именно поэтому в процессе кладки стен из газобетона профессиональные строители обязательно проводят дополнительную обработку поверхностей этого искусственного камня при помощи специального рубанка. Кстати, все серьезные фирмы при продаже своих газобетонных изделий предлагают покупателям такой инструмент, хотя некоторые мастера предпочитают изготавливать его и самостоятельно.

Рекомендация первая. Не стоит закупать слишком дешевую продукцию, да еще и сомнительного происхождения. Необходимо обязательно требовать сертификат. «Кустари-одиночки» не слишком заботятся о неукоснительном соблюдении строгих размеров форм для заливки сырья, так как это довольно трудоемкий процесс. Покупая низкосортный товар, любой частный застройщик в процессе проведения кладки из газобетона столкнется с большими трудностями, что значительно увеличит сроки строительства и потребует немалых усилий.

Во-вторых, газобетон – материал пористый. Несмотря на его плотность и однородность поверхности, он хорошо впитывает влагу.

Рекомендация вторая. Обязательно обустраивается отсечная гидроизоляция. Многие малоопытные строители этот вопрос считают второстепенным, абсолютно не учитывая способность жидкостей к капиллярному проникновению практически в любой материал. По бетонной или кирпичной стене она может «подняться» до уровня 2-го, а иногда и 3-го этажа здания.

Традиционно для этих целей использовался широко распространенный и дешевый материал – рубероид. Но нужно учитывать, что срок его службы, даже при самых благоприятных условиях, от силы лет 5. Поэтому лучшим вариантом будет применение специальной влагоотталкивающей пленки. В продаже имеется достаточный ассортимент подобной продукции, и цена на нее вполне приемлемая.

В-третьих, для кладки стен из газобетона применяются блоки различной конфигурации. Имеются в виду их боковые поверхности. Так как все изделия имеют гладкие грани, то надежность соединения «кирпичей» зависит только от качества клеящего состава (или раствора, если применяется он).

Рекомендация третья. Для стен лучше использовать блоки, боковые стороны которых имеют выемки («шип-паз»). Плотная подгонка таких изделий обеспечит дополнительную прочность всей сборке.

Технология кладки газоблоков

Необходимые инструменты и подготовительные работы

Инструменты. В первую очередь понадобится: миксер для приготовления раствора, кельма-ковш или каретка для клея, щетка для очистки блока и канавок в нем, резиновый молоток-киянка, крупнозернистая наждачка, терка, полутерок, ручной штроборез, ножовка, угольник, рубанок по газобетону.
Средства защиты для безопасности производства работ: перчатки, респираторы, очки, каски и пр.

Доставить на стройплощадку необходимые строительные материалы, и складировать их в заблаговременно подготовленные места: газоблоки и перемычки, клеевую смесь, рулонную гидроизоляцию, арматуру.

Подготовить рабочую зону: убрать мусор и другие посторонние предметы, если предполагается работа в темное время суток – оборудовать освещение строительной площадки, чтобы осуществить процедуру возведения постройки из газобетонного блоков на верхних ярусах кладки, необходимо собрать подмости.

При помощи уровня проверить горизонтальность основания под кладку: если поверхность фундамента не ровная (что бывает в большинстве случаев), то необходимо ее выровнять прочным цементно-песчаным раствором, чтобы перепад высоты был менее 3 см.

Выполнить гидроизоляцию — стена из газоблока обязательно должна быть отсечена слоем гидроизоляции от фундамента, во избежание капиллярной подпитки водами из грунта.

На выравнивающий слой фундамента расстилают рулонный гидроизол, рубероид внахлест не менее 150 мм или покрывают битумной мастикой. Поверх наносится еще один выравнивающий слой раствора, который будет являться общим начальным уровнем при строительстве.

Выполнить разметку согласно плану сооружения, а также обозначить оконные и дверные проемов.
Подать в рабочую зону необходимый стройматериал и инструменты в количестве, обеспечивающем 2-4 часа непрерывного труда.

Клеевой раствор для газоблоков

Возведение строения из данного вида изделий рекомендуется выполнять с использованием специальной кладочно-клеевой смеси, во избежание понижения теплоизоляционной способности и образования мостиков холода. Толщина шва после выравнивания должна быть 1-3 мл.

Технология возведения постройки на тонкошовном клею позволяет обойтись без дополнительной теплоизоляции. В случае ведения строительства в зимнее время, необходимо применять смесь с добавлением специальных противоморозных компонентов.

Кладочный клей разводится с использованием миксера, как того требует инструкция. Затем наносится при помощи зубчатого шпателя с выступами 8х8 мм, или других приспособлений с зубчатым краем. Все несущие и вертикальные швы блока должны быть обмазаны клеем полностью.

На межблочные швы по типу паз-гребень смесь наносят только по краям, а часть остается незаполненной.

Рекомендуется для кладки газоблоков применять кладочно-клеевую смесь, но можно и производить кладку на цементный раствор, который готовится следующим образом:
В корыто нужно насыпать 1 лопату цемента. Затем насыпать туда 3 лопаты песка. Перемешать все в сухом виде. Налить в ведро воды и добавить туда 1 каплю средства для мытья посуды, чтобы цементная смесь не оседала на дно. Тогда замешивание станет проще.

Теперь в сухую песочно-цементную смесь влить воду. Добавлять нужно такое количество, чтобы смесь не была слишком густой или слишком жидкой. Очень тщательно перемешать раствор лопатой. Он должен быть качественным и хорошо ложиться.

Варианты кладки стен из газоблоков

Требования к кладке материала изложены в СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», норма кладки продиктована рекомендациями СТО НААГ 3.1–2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений. Правила проектирования и строительства.»

Технология кладки предусматривает возведение наружных стен в нескольких вариантах:

Кладка в один блок. При этом производят порядовую цепную перевязку.
Кладка в два блока, при которой осуществляют порядовую вертикальную перевязку на величину, составляющую не менее 1/5 от толщины стены из газоблока. Как альтернатива, перевязка может также производиться тычковыми рядами с частотой — каждые 2 ложковых ряда.
Кладка в два блока без применения перевязки. В этом случае, связь устанавливают при помощи дюбелей или анкерных пластин — то есть, используют гибкие связи. При этом рекомендуется между слоями газоблоков помещать утеплитель, обладающий свойством паропроницания.

Наружные стены, имеющие толщину менее 30 см, укладывают только в один блок. Если предусматривается вероятность деформации фундамента в процессе строительства или эксплуатации более чем на 2 см, крен – более чем на 5, а усадки – на 10, то кладку необходимо усилить монолитными железобетонными поясами или произвести армирование.

Требование к кладке материала предусматривает следующие необходимые условия выполнения перевязки:

Перевязка производится порядно, при этом изделия верхнего ряда смещаются относительно предыдущего примерно на 30%.
При кладке в один блок, перевязка должна быть цепной.
Если высота блока – до 25 см, то размер перевязки не должен быть менее 0,4 (около 8 см) значения блочного изделия. Для блоков высотой свыше 250 – не менее 0,2.

Чертежи кладки из газобетона содержат всю необходимую для проведения работ техническую информацию.

Технология кладки газобетонных блоков:

Строительство любых сооружений из газобетона рекомендуется выполнять при теплой погоде, более +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков нужно смачивать водой. При работе в холодный период следует добавлять в клеящий состав специальные противоморозные присадки.

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до нужной густоты. Для укладки наружных стен используются газоблоки 375-400 мм толщиной, соответственно, такой же будет и толщина готовой стены. Все перегородки, если они необходимы, выкладываются блоками 200-250 мм.

Укладка первого ряда является особенно важной, и ей стоит уделить особое внимание. Основание при этом должно быть обязательно ровным.
Лучше всего первый ряд уложить на раствор, с целью улучшения сцепления с основанием и придания конструкции большей прочности. При помощи раствора также выравниваются и корректируются недостатки поверхности.

Каждый третий ряд кладки необходимо армировать, для увеличения прочности каркаса.

Между рядом стоящими блоками не должно быть перепадов уровня. Перепады приведут к образованию вертикальных трещин и мостиков холода. Для выравнивания ряда, после его укладки, производится зачистка поверхности газобетона теркой или специальным рубанком.

При формировании оконных или дверных пролетов в качестве перекрытий используются металлические уголки, деревянные брусья или железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в основные стены. Для этого производится выемка материала из стен примерно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учитывать особенности перекрытия. Как правило, в последнем ряду находятся U-блоки  армопояса, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

Воспользовались: 87

свойства, классификация, технология кладки газоблоковых изделий своими руками

В последнее время стали востребованы современные материалы и технологии, используемые при строительстве зданий. Особенно заинтересованными в этих новшествах стали люди, желающие построить дом своими руками быстро и надежно. Одним из таких популярных материалов стал газобетон. Благодаря крупным размерам, кладка газобетона выполняется довольно быстро, что позволяет в короткие сроки построить дом на своем участке.

История появления материала

С давних времен специалисты задумывались над тем, как облегчить тяжелый строительный материал бетон так, чтобы его прочность не изменялась. В конце XIX века чеху Гоффману удалось получить пористый материал. При производстве бетона он в цемент и гипс добавлял кислоты и соли, которые в результате взаимодействия выделяли газ.

Поэтому во время твердения раствора, образовывались замкнутые поры диаметром от 1 до 3 мм. В дальнейшем его изобретение продолжили исследовать американские специалисты. Им удалось получить пористую структуру, добавив в раствор порошки алюминия и цинка. В результате их взаимодействия с гашеной известью, выделялся водород, образуя поры в материале.

Именно эти достижения и легли в основу технологии изготовления газобетона. Немалый вклад в усовершенствование материала внес архитектор и ученый из Швеции Юхан Эрикссон. Ему удалось получить пористый бетон при добавлении порошка алюминия в раствор извести, кремнеземистых ингредиентов и цемента.

В начале XX века фирма «Итонг» начала выпуск газобетона в промышленных масштабах. Технология этого производства была основана на тепловлажностном воздействии в автоклавах на известково-кремнеземистые ингредиенты без использования цемента. Чуть позже шведская компания «Силорекс» наладила выпуск газобетона, основанный на использовании цемента, но без извести.

В СССР широко выпускать и применять газобетон начали в середине XX века. Причем его производство развивалось самостоятельно, а разработки намного опережали европейские достижения. В настоящее время в России насчитывается около 100 заводов по производству газобетона.

Достоинства и недостатки

На монтажные работы по установке газоблоков расходуется гораздо меньше цемента, чем при строительстве из кирпича. Материал довольно легкий и по обработке сравним с деревянными изделиями. Он не горюч, но при нахождении рядом с открытым огнем может взорваться. Поэтому устанавливать блоки необходимо с огнестойкой защитой.

Но все же у этого материала есть много недостатков. Газобетон очень быстро разрушается при воздействии на него влаги. Поэтому все здания, построенные из него, необходимо беречь от воздействия природных явлений. Долговечность построек из этого материала оценивается в 50 лет.

Из-за пористой структуры в нем плохо держатся крепления, выполненные с помощью дюбелей и саморезов. А также окна и двери постепенно расшатываются в проемах, так как материал обладает низкой плотностью.

Перед нанесением штукатурной смеси стены требуют дополнительной обработки. В сравнении с пенобетоном этот материал имеет в три раза большую усадку, что необходимо учитывать при строительных работах.

Классификация и виды блоков

В последнее время наблюдается тенденция вытеснения со строек таких хорошо известных материалов, как кирпич и традиционный бетон. Особенную популярность газоблоки получили при малоэтажном строительстве.

Специалисты выделяют такие их положительные качества, как состав, прочность и технология изготовления. С использованием новых методов стало возможным создать блоки с высоким уровнем звуковой и тепловой изоляции. При этом большую роль играет вполне доступная их цена. При легком весе блоков газобетона стало возможным использовать их при закладке нулевых циклов.

Различают выпускаемые материалы по марке, которая обозначает плотность раствора. Сегодня распространены такие виды блоков:

1. D 600 — материал обладает высокой прочностью и используется для строительства зданий с вентилируемыми фасадами.
2. D 500 — употребляется при кладке стен монолитных зданий.
3. D 400 — используются для строительства дверных проемов и теплоизоляции.
4. D 350 — считается хрупким материалом и в основном применяется для утепления помещений.

А также блоки различают по их форме. Прямоугольные экземпляры применяются при кладке как несущих стен, так и перегородок. Материал, содержащий арматуру, используется при строительстве потолков. Для монтажа перекрытий и проемов используют блоки со свойственной конфигурацией, подходящей под эти конструкции.

Руководство по монтажу

На первоначальном этапе при кладке газоблоков своими руками необходимо составить план их размещения, учитывая расположение оконных и дверных проемов, перегородок и других конструктивных особенностей.

Принимая во внимание армирование и толщину кладочного шва, выбирают вид соединительного раствора. Например, при стыковке газоблока своими руками кладка выполняется с толщиной шва 3 мм и с использованием клея, а с применением цементного раствора шов будет доходить до 20 мм.

Желательно, чтобы в схеме первый ряд был полностью спроектирован из целых изделий. На этом этапе следует приобрести необходимые инструменты:

• ножовка с крупными зубьями;
• штроборез;
• миксер или дрель со специальной насадкой;
• рубанок;
• резиновый шпатель;
• киянка;
• рулетка;
• уголок.

Кроме этого, понадобится тара для замешивания раствора, строительный уровень и отвес. Начинают работу, согласно технологии кладки газобетона, с нанесения гидроизоляции на верхний край фундамента. Обычно для этого применяют рубероид и разогретый битум.

Когда гидроизоляция будет выполнена, приступают к монтажу первого ряда. Кладка газобетонных блоков своими руками начинается с верхнего угла и исключительно на цемент. Дело в том, что в этом случае цемент, кроме изолирующей, выполняет и выравнивающую функцию.

Верх первого ряда обязательно должен выйти ровным, так как от этого зависит надежность и красота всего здания. По технологии кладки газоблока, после окончания работ на первом ряду необходимо сделать выдержку не менее двух часов. Последующие ряды следует укладывать на полиуретановый клей, начиная также с углов будущего здания.

Клей необходимо разводить порциями, чтобы он не успевал засохнуть. Каждый ряд обязательно проверяется строительным уровнем и отвесом, чтобы не было перекосов. Дефекты в блоках устраняют с помощью раствора. А также каждый четвертый ряд обязательно следует штробить и затем армировать.

Все монтажные работы допускается проводить в зимний период. В это время вместо цемента применяют противоморозный клей с условием, что на улице не ниже -5° C. А также перед кладкой рекомендуется каждый блок нагревать с помощью электрического нагревателя.

Газовая яма для костра своими руками — камин Maple Mtn

Что вам нужно:

• Клапан Dante (размер 3/4 дюйма, прямой или угловой) продавать 12” и 18”)

• Дополнительно: Отражающее противопожарное стекло (мы использовали шесть 10-фунтовых ведер)

Все эти предметы вам будет трудно найти в местном хозяйственном магазине или Home Depot. То, что вы МОЖЕТЕ найти в хозяйственном магазине, — это все газовые фитинги, которые вам понадобятся внутри вашей ямы для костра, такие как колена, трубы разной длины и т. Д. Каждая установка будет немного отличаться, и вы получите 1 Фитинги на /2″ или 3/4″ будут зависеть от того, какую линию вы прокладываете к очагу. Мы рекомендуем протянуть 3/4″ до горелки, так как это даст вам более тихую топку.

Как упоминалось ранее, в этой установке мы использовали 18-дюймовую пента-горелку. Некоторые из продаваемых нами горелок не имеют соединения 3/4”. Если вы используете 3/4 дюйма, вы хотите направить все 3/4 дюйма прямо к горелке, а затем просто уменьшить его до 1/2 дюйма, что даст вам наибольший объем газа за горелкой и будет дать вам самое высокое пламя и лучшую производительность.

Вам также понадобятся подземные стояки и гибкая газовая линия. Если вы находитесь в округе Юта, мы сертифицированы для выполнения всех газовых работ за вас. Мы не роем траншею, а засыпаем слой песка и детекторный провод и снова засыпаем для вас. Если вы хотите нанять другого подрядчика или делаете это самостоятельно, обязательно проверьте газ на утечку и используйте провод детектора. Мы рекомендуем, чтобы у вас был кто-то с опытом и сертификацией газа, чтобы проложить для вас газовую линию, чтобы избежать взлома кода или возникновения каких-либо других проблем. В некоторых случаях вы можете приобрести газовую линию только в том случае, если у вас есть газовый сертификат.

Шаг 1. Выкопайте траншею

Во-первых, вам нужно подготовить траншею для укладки трубы. Глубина ее должна быть 2 фута или даже до 30 дюймов, чтобы быть в безопасности. Вам не нужно следовать прямой линии, вы можете огибать любую конструкцию, поскольку труба довольно гибкая.

Шаг 2: Укладка трубы и стояков

Для этой установки мы проложили газовую линию 3/4 дюйма. Как только ваша траншея будет готова, первое, что вам нужно сделать, это отшлифовать внутреннюю часть гибкой линии с помощью хонинговального инструмента, который вы можете найти в магазине газоснабжения. Затем нанесите смазку на концы и сдвиньте фитинги вместе, чтобы прикрепить стояк к тому концу, где будет место для костра. Продолжайте укладывать всю гибкую трубу от одного конца к другому. На конце, ближайшем к вашему газовому счетчику, положите второй стояк рядом с гибкой линией, где вы хотите, чтобы он располагался. Отметьте линию изгиба, обрежьте ее и отточите точно так же, как и другую сторону. После хонингования просто используйте смазку, чтобы вставить ее в фитинг на подступенке.

Шаг 3: Проверка и подключение газовой линии

Затем подключите временную линию. Это всего лишь газовая гибкая трубка, которую вы хотите временно подключить и закрыть другой конец, чтобы вы могли выполнить испытание под давлением и испытание на утечку. Для получения дополнительных инструкций по этому вопросу обратитесь к профессионалу. Опрыскайте фитинги стояка средством Windex, чтобы убедиться в отсутствии пузырьков. Отсутствие пузырей означает отсутствие утечек. После завершения тестирования вы можете отсоединить временную линию и добавить жесткие фитинги. Как упоминалось ранее, все черные жесткие трубы, колена и ниппели можно найти в ближайшем хозяйственном магазине. Сколько вы покупаете и как вы его используете, зависит от того, где находится ваш счетчик по сравнению с тем, где проходит ваша газовая линия. Убедитесь, что вы используете много клея для труб, чтобы запечатать фитинги и сделать их красивыми и плотными. После того, как все подключено, мы рекомендуем выполнить последний тест на утечку с помощью, чтобы убедиться, что он полностью безопасен.

**Если вы не сертифицированы в штате Юта, вы не можете законно выполнять эту работу за деньги. Для подземных фитингов и стояков у вас должна быть как минимум лицензия подрядчика или поставщик, который продаст вам этот продукт. Если у вас есть какая-либо неуверенность, пожалуйста, обратитесь за профессиональной помощью при установке.

Шаг 4. Прокладка провода детектора

Прежде чем закапывать линию, проложите провод детектора рядом с газовой линией. Это позволит вам найти газопровод после того, как он будет закопан. Также полезно добавить немного песка перед добавлением исходной грязи. Песок поможет защитить газовую магистраль от камней или других возможных прокалывающих материалов.

Шаг 5: Сложите блоки для костровой ямы

Сложите первый слой блоков красивым кругом, квадратом или прямоугольником вокруг стояка, где вы хотите построить костровую яму. Мы держим наш стояк не по центру. Вы не хотите, чтобы стояк располагался слишком близко к краю, но вы абсолютно не хотите, чтобы он был в центре. Это потому, что это будет мешать вашей горелке находиться в центре костровой ямы. После того, как блоки установлены, вернитесь и скрепите первый слой блоков вместе. Склеиваем блоки между собой с помощью жидких гвоздей. Второй и третий ряды будут расположены в шахматном порядке для прочной конструкции и красивого дизайна. Нанесите по одной полоске жидких гвоздей вдоль шва каждого из блоков первого слоя и уложите блоки второго слоя так, чтобы полоска оказалась в центре. Продолжайте складывать блоки и располагать их в шахматном порядке, пока вы идете, и стройте его такой высоты, какой хотите. * Помните, что вам нужно будет установить клапан Dante и удлинитель на одном из ваших боковых блоков, поэтому вы можете перейти к следующему шагу на полпути при сборке снаружи.

Шаг 6: Газопровод, клапан Dante и горелка

Теперь вы можете добавить фитинги к стояку в очаге для установки клапана Dante. Это клапан, который позволяет включить костер. Поместите клапан близко к внешней стороне очага правильной стороной наружу. Обратите внимание на направление на клапане Данте, есть стрелка, указывающая направление, в котором течет газ. Затем используйте свои фитинги, чтобы изогнуть трубу обратно к центру костровой ямы. Кроме того, обязательно добавьте удлинитель к клапану Dante и добавьте торцевую заглушку, чтобы вы могли получить доступ к клапану через блоки. Загрунтуйте все ваши жесткие трубы и фитинги, чтобы они не ржавели.

Мы использовали шлифовальную машинку, чтобы отрезать нижнюю сторону блока, который будет располагаться поверх удлинителя клапана Dante, чтобы он располагался ровно с остальными блоками. Наконец, добавьте горелку в центр костровой ямы. Вы хотите, чтобы он сидел всего на пару дюймов ниже верхней части блоков.

Шаг 7: Заполните яму для костра

Затем заполните пространство вокруг горелки. Сначала мы использовали лавовый камень, потому что он недорогой и может выдерживать высокую температуру. Если вы используете огнеупорное стекло, заполните лавой камень до дна горелки, а затем добавьте огненное стекло так, чтобы оно полностью закрывало горелку. Чтобы сэкономить на стоимости огнезащитного стекла, мы покрыли около 1 дюйма, но вы можете заполнить до 3 дюймов. Мы использовали 6 из наших 10-фунтовых ведер огнеупорного стекла примерно для 32-дюймового круглого пространства внутри блоков. * Обязательно используйте перчатки, чтобы передвигать его, чтобы избежать порезов.

Шаг 8: Проверка пламени

Чтобы проверить пламя, используйте удлиненный ключ, чтобы открыть клапан Dante, и используйте зажигалку, чтобы разжечь пламя. (Убедитесь, что ваши брови не мешают 😉

Наконец-то вы можете наслаждаться своим костром с друзьями и семьей! Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь позвонить нам по телефону 801-489-5052, и вы свяжетесь с нашим услужливым персоналом по обслуживанию клиентов!

Как починить свой AR 15, когда он не заводится – Центральный глушитель

Немногие сценарии хуже, чем следующие: вы достаете AR-15, заряжаете новый магазин, бросаете затвор, нажимаете на курок, чтобы сделать один выстрел , а потом… ничего. Ваше ружье не запускается, работает плохо или заклинило. Что теперь?

Лучше заранее знать, что может привести к проблемам с циклом на вашем AR-15, прежде чем они произойдут с вами. Таким образом, вы получите представление о том, что могло произойти, почему это произошло и как это исправить. Это то, что мы собираемся обсудить здесь.

Распространенные причины проблем с зацикливанием в AR

К сожалению, проблемы с зацикливанием в AR могут вызываться несколькими причинами. Мы рассмотрим некоторые из наиболее распространенных из них и то, что вы можете сделать, чтобы решить эту проблему.

Использование новых или других боеприпасов

В то время как некоторые виды оружия могут работать безукоризненно с любыми боеприпасами, которые вы используете, другие более суетливы, чем нам хотелось бы. Некоторые боеприпасы с пулями разного веса, различными пороховыми зарядами или даже составом гильзы могут повлиять на то, насколько хорошо ваше оружие работает или не работает.

Это может быть процесс устранения ошибок методом проб и ошибок, и, хотя он и разочаровывает, на самом деле это не большая проблема. Выясните, что больше всего нравится вашему AR, и придерживайтесь этого.

Нагар

Нагар является фактом, когда речь идет о стрелковом оружии, особенно при стрельбе с глушителем. Если на внутренних частях вашего AR-15 накопилось слишком много углерода, это может привести к тому, что пистолет не будет работать должным образом или вообще не будет работать.

Исправить это легко: используйте скребок для нагара и другие инструменты для чистки оружия, чтобы удалить излишки нагара и снова запустить оружие.

Выпуски журналов

Журнал в хорошем рабочем состоянии необходим для правильной работы дополненной реальности. Если у вас проблемы с ездой на велосипеде или кормлением, причиной может быть ваш журнал. Некоторые проблемы, с которыми вы можете столкнуться при работе с магазином, — это погнутые губки подачи, изношенные пружины, поврежденные отверстия для захвата магазина, смещенные толкатели и многое другое.

Если дело в журнале, это легко исправить: просто возьмите другой магазин!

Утечка в системе накопления газа

Большинство AR-15 требуют использования избыточного газа от каждого выпущенного снаряда, чтобы цикл действия и перезарядка следующего патрона. Если в вашей газовой трубке или газовом блоке есть утечка, это может помешать механизму получить достаточное количество газа для правильного цикла.

Осмотрите газовую трубку и газовый блок, чтобы убедиться, что все они закреплены правильно и что нет незакрепленных деталей или отверстий там, где их быть не должно.

Устаревшие буферные пружины

Пружины являются расходным материалом. Со временем они становятся менее, ну пружинистыми. Из-за повторяющихся циклов сжатия и декомпрессии, которые происходят каждый раз, когда вы стреляете из AR-15, пружина немного изнашивается. По прошествии достаточного количества времени, когда достаточное количество патронов сжало ваши буферные пружины, они изнашиваются и приводят к проблемам с циклом.

К счастью, заменить старую буферную пружину на новую очень легко и недорого.

Будьте в курсе наших новостей

Различные типы AR 15 Jams & Fixes

распространены больше других. Мы рассмотрим некоторые из них и то, что вы можете сделать, чтобы ваше оружие снова безопасно работало.

Сбой подачи (отказ патронника)

Это происходит, когда патрон не полностью или должным образом попадает в патронник и затвор не закрывается. Это одна из самых распространенных неисправностей AR, а также одна из самых простых в устранении!

Как это исправить

• Сначала выполните стандартную процедуру «постукивание, установка, повторная оценка»
• Удалить патроны из патронника
• Дважды проверьте места в вашем журнале
• Если ничего не помогло, вам может потребоваться заменить буферную пружину

Застревание болта

Этот тип заклинивания иногда называют «латунь над болтом», потому что это именно то, что произошло. Кусок отработанной латуни или боевой снаряд застрял над затвором, когда затвор находится в переднем положении.

Как это исправить

• Брось журнал
• Потяните рукоятку заряжания назад до упора
• Ударьте прикладом винтовки о землю, чтобы освободить место в патроннике, постепенно перемещая затвор назад
• Сдвиньте зарядную рукоятку вперед, чтобы освободить застрявший патрон

Заклинивание из-за грязи и мусора

Грязь и мусор — враги любого оружия. В то время как некоторые из них могут работать лучше, чем другие, когда они грязные, все ружья в конечном итоге перестанут работать, если в них достаточно грязи и мусора.

Лекарство от такого заклинивания простое: почистите ружье!

Правильная очистка оружия

Чистое оружие — это счастливое оружие, а счастливое оружие — это то, которым можно управлять! Потратьте время на использование надлежащих инструментов, растворителей и смазочных материалов, чтобы убедиться, что ваше оружие является чистым и хорошо смазанным механизмом. Это простое обслуживание может предотвратить огромную головную боль в будущем.

Опасности неисправного AR-15

Вероятность того, что ваш неисправный AR-15 окажется смертельным, невелика, но никогда не равна нулю. Если ваша винтовка неисправна, вы можете повредить ее и поранить себя, если не знаете, как устранить неисправность. Если вы в конечном итоге столкнетесь с засорением ствола и не очистите его должным образом, вы можете взорвать оружие и нанести себе серьезную травму или смерть. Оборудование можно заменить; вы не можете.

Техническое обслуживание AR-15 для предотвращения проблем с цикличностью

Регулярное техническое обслуживание — один из самых простых способов предотвратить проблемы с цикличностью в AR-15. Вот несколько очень простых вещей, которые вы можете сделать, чтобы ваше оружие работало бесперебойно.

Регулярная чистка ружья

Вам не нужно полностью разбирать и глубокую очистку ружья после каждого сеанса стрельбы, но вы должны, по крайней мере, протирать его каждый раз и проверять различные движущиеся части ружья, чтобы убедиться, что они без мусора и загрязнений.