Кладка блоков своими руками на клей: технология кладки, инструкция по применению

Содержание

Кладка стен из газосиликатных блоков своими руками — технология, армирование

Ответ на эти вопросы очевиден, если учесть такие отличительные особенности газосиликатных блоков как:

— пониженная теплопроводность
— небольшой вес
— удобство кладки и монтажа
— легок в обработке

Можно ли своими руками построить дом из газосиликатных блоков?

Для тех, кто решил построить частный дом своими руками, использование газосиликатного блока для постройки стен будет отличным решением. После кладки нескольких рядов, вы заметите, что технология, да и сама кладка не так уж и сложна, как выглядит на первый взгляд.

Имея несколько обычных инструментов под рукой, огромное желание и хотя бы немножко «прямые руки», возвести стены будущего частного дома из этих блоков своими руками — не составит особого труда. Самое главное – придерживаться технологии и не отходить от своей главной цели – жить в собственном уютном доме, и тогда процесс кладки сможет доставить вам огромное удовольствие.

Ошибочно мнение, что для возведения стен необходимо как минимум 2-3 человека. Это скорее рекомендация, нежели правило. Естественно, вдвоем или втроем будет гораздо быстрее и веселее, но с кладкой стен из газосиликатных блоков справится и один человек, и этому есть огромное множество примеров.

Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками

Кладка стен из газосиликатных блоков может производиться как на цементно-песчаный раствор, так и на специальный клей.

У цементно-песчаного раствора, как и у клея, теплопроводность гораздо выше, чем у газосиликатных блоков, поэтому чем толще будет шов, тем больше холода будет проникать в дом. Применение раствора подразумевает шов между блоками толщиной 10-20мм, а клей – 2-5мм. Именно поэтому клей наиболее популярен.

Перед тем как будет положен первый блок, технология кладки предполагает проведение некоторых подготовительных работ, которые вы с легкостью сможете выполнить своими руками.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Гидроуровнем или нивелиром проверить горизонтальность фундамента (цоколя), на который будут укладываться газосиликатные блоки.

В случае перепадов более 10 – 20 мм, лучше будет, если вы «подровняете» цоколь перед кладкой блоков, тем более, если вы не профессиональный каменщик. Это поможет в дальнейшем упростить процесс кладки стен своими руками.

Проверить все геометрические размеры, прямоугольность цоколя и выполнить разметку.

Одной из основных подготовительных работ является проверка периметра будущего строения на правильные размеры и прямые углы. Это делается замером длины будущих стен и соответствующих диагоналей. После чего производится разметка будущих стен.

Помните, что в конечном итоге, наружная стена должна выступать относительно фундамента. И это необходимо учесть при разметке. Нужно это для того чтобы вода, попадающая на стену, не затекала между фундаментом и стеной, а стекала сразу на отмостку.

Предусмотреть гидроизоляционный слой между цоколем и будущей стеной.

Поверх цоколя необходимо уложить гидроизоляционный слой, рубероид в два слоя, например. Если этого не сделать, то мокрых стен, а позже и плесени на них, сырости и повышенной влажности в доме, в процессе его эксплуатации, вам не избежать.

Технология кладки первого ряда блоков

Даже если вы планируете использовать для кладки стен своими руками специальный клей для ячеистых бетонов, все равно первый ряд кладки газосиликатных блоков должен осуществляться на цементно-песчаный раствор.

Это необходимо для того чтобы:

  • выровнять первый ряд по горизонтали
  • проармировать шов между гидроизоляцией и первым рядом
  • сгладить мелкие неровности фундамента

Армирование шва между гидроизоляцией и первым рядом газосиликатных блоков осуществляется для более равномерного распределения нагрузки от стен на фундамент или цоколь, а так же усиливает несущую способность первых рядов кладки.

Армирование, как правило, выполняется кладочной сеткой с толщиной прутьев 3-4 мм, и размером ячейки 50 х 50 мм, по всему периметру будущих стен дома.

Сама кладка стен из газосиликатных блоков своими руками начинается с углов дома. Изначально надо найти самый высокий угол будущего здания, куда и укладывается на раствор первый блок, затем он с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается по горизонтали и вертикали. После чего, между углами натягивается шнур, по которому и ведется дальнейшая кладка ряда.

Для облегчения кладки первого ряда, можно по углам вбить в землю рейки или пруты, предварительно сделав разметку будущих стен, и натянуть между ними строительный шнур. И помните, что от того как вы выложите первый ряд, во многом зависит ровность кладки остальных.

Кладка и армирование последующих рядов стены

Технология укладки блоков проста и практически не зависит от размеров блока, клей наносится на стену, куда будет уложен следующий блок, и на торцевую часть предыдущего блока, затем с помощью зубчатого шпателя слой клея выравнивается и кладется блок. Блок необходимо сначала выровнять по горизонтали и вертикали, а затем двумя-тремя несильными постукиваниями резиновой киянкой по торцу он прижимается к предыдущему блоку.

Блоки должны укладываться с перевязкой предыдущего ряда минимум на 15-20см, в идеале перевязка должна проходить в половину длины газосиликатного блока, т.е. шов предыдущего ряда должен быть посередине укладываемого блока.

Если погода жаркая, а блоки сухие, то целесообразно будет перед кладкой намочить и стену и блок, это облегчит кладку, да и газосиликатный блок не будет моментально вытягивать всю воду из нанесенного клея.

Остальные ряды, так же как и первый начинаются с углов. После кладки углов, между ними натягиваем шнур и докладываем ряд.

Необходимо постоянно сверяться с проектом и не забывать оставлять проемы для окон и дверей.

Так же необходимо не забывать армировать каждый четвертый ряд. Технология армирования описана немного ниже.

 

Последний ряд этажа всегда должен быть связан поверх армопоясом из красного кирпича, либо железобетона. Только после этого можно монтировать перекрытие или крышу.

Технология армирования стен из газосиликатных блоков

Армирование кладки должно осуществляться на первом и каждом четвертом ряду и, как правило, металлической или стеклопластиковой арматурой.

Перед укладкой первого блока в ряду, в предыдущем делаются две горизонтальные штробы по всему периметру конструкции. Затем эти штробы заполняются, примерно наполовину клеем и туда укладывается арматура металлическая или стеклопластиковая, затем штроба полностью заполняется клеем и выравнивается с основной плоскостью блока.

При разрывах между прутами арматуры, они должны быть положены внахлест. Необходимо постараться, чтобы разрывы арматуры в различных рядах не пересекались и были в разных местах, так армирование будет более надежным. А для уменьшения стыков подойдет стеклопластиковая арматура, применение которой в газосиликатных стенах будет целесообразным.

Советы:
  1. Цоколь, из какого бы материала он не был построен, вытягивает влагу из земли. И поднимает ее наверх — к стенам. Если не соорудить искусственную преграду для влажности и сырости, то и стены из газосиликатного блока так же будут впитывать влагу и будут мокреть.
  2. Если вы выкладываете стены из газосиликатного блока своими руками, то для удобства необходимо изначально блоки разложить на стене удобным для себя способом. Так процесс кладки немного ускорится.
  3. Для дополнительной теплоизоляции, стены из газосиликатных блоков можно утеплить пенополистиролом или ЭППС.
  4. Во время приготовления клея используйте миксер, либо перфоратор с насадкой для перемешивания сухих смесей.
  5. Не приготавливайте очень большое количество клея за один раз, тем более если кладете газосиликатные блоки своими руками, так как процесс может затянуться, а жизненный цикл у приготовленного клея не очень велик.

Как замесить раствор для кладки пеноблоков своими руками

На сегодняшний день профессиональные каменщики так и не пришли к единому мнению, на какой состав лучше класть пенобетонные блоки. Предметом спора служат цементно-песчаный раствор и строительный клей. Вследствие небольшой объемной массы материала, его пористой структуры и невысокого уровня прочности свои преимущества имеются у обоих этих составов.

Особенности приготовления смеси

Для укладки пеноблоков применяется специальная разновидность раствора. В него входят особенные составляющие, пропорции которых должны строго соблюдаться.

Читайте также статью Чем утеплить дом из пеноблоков снаружи.

Состав и пропорции раствора

Для возведения стен из пеноблоков применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4. Ее недостаток состоит в том, что швы между элементами кладки, заполненные раствором, превращаются в «мостики холода». Это существенно понижает теплоизоляционные качества стен.

Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:

  • портландцемент марки М-400;
  • речной кварцевый песок;
  • пенная присадка;
  • пластифицирующая добавка;
  • гашеная известка;
  • вода.

Как правильно подобрать цемент читайте здесь.

Добавляемая в кладочную смесь пенная присадка активно вовлекает в нее и связывает воздушные молекулы. Это существенно увеличивает теплоизоляционные качества швов. Однако уровень прочности раствора при этом понижается.

В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты.

Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:

  • смесь меньше усаживается;
  • повышаются ее вяжущие свойства;
  • увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.

Добавление в раствор гашеной известки делает его пористей и суше, тем самым повышая его качества теплоизоляции.

Все присадки к кладочной смеси продаются в строительных магазинах. Стоят они недорого. Цена замешанного с пенообразующими и пластифицирующими добавками раствора не сильно отличается от стоимости традиционного аналога. Ведь таких присадок требуется всего около 1-2% от общей объемной массы смеси.

Применять присадки в большем количестве не стоит. Тогда они не повысят, а понизят качественность кладочной смеси.

Поиск оптимальных пропорций кладочной смеси для пеноблоков не прекращается и сейчас. Так, когда в раствор добавляется большой объем гашеной известки, то экономится до 50% более дорогого портландцемента. Однако прочностные характеристики смеси при этом уменьшаются.

Исходя из этого, портландцемент экономить не стоит. Оптимальное решение — придерживаться традиционных пропорций вяжущего и песка 1:4. К ним можно добавить гашеную известку (около 5% от объема цемента).

В раствор для пеноблоков запрещено добавлять глину. Она понижает прочность связки элементов кладки и повышает риск обрушения стен.

Кладка пеноблоков на клей и раствор

Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.

Достоинства готовой кладочной смеси:

  1. Тонкие кладочные швы не превращаются в мостики холода.
  2. Работа при помощи клея менее трудоемкая, кладка стен с ее помощью происходит быстрее.
  3. Затраты штукатурки при отделке стен минимальны. Происходит это благодаря ровности возведенных при помощи готовой смеси ограждающих конструкций.

Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.

Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:

  1. Невысокая цена получаемой смеси.
  2. Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.

В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.

Как самому приготовить раствор читайте в этой статье.

Толщина шва при кладке пеноблоков

Толщина швов при укладке пенобетонных блоков имеет большое значение. Чем она меньше, тем лучше:

  • образующиеся мостики холода будут тоньше;
  • кладочного раствора будет уходить меньше;
  • работа будет идти быстрее.

Нормативная толщина швов при использовании готового клея составляет 2-5 миллиметра. Если применяется самодельный цементно-песчаный раствор, размер стыков должен составлять 5-15 миллиметров.

Расход раствора на кладку

Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.

Эти числа приблизительны. Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.

При расчете расходования кладочного раствора используется величина швов в 10 мм. Но когда блоки обладают неправильной формой либо их размеры варьируются, то приходится стыки делать более толстыми. Из-за этого затраты раствора на 1 кубический метр кладки повышаются.

При этом:

  • для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;
  • для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.

Исходя из подсчетов, следует закупить все нужные материалы для приготовления раствора. Так как они приблизительные, то нужные коррективы надо будет вносить уже при сооружении стен. Даже, если некоторое количество материалов останется, им всегда можно найти применение на собственном участке.

Как приготовить раствор для кладки пеноблоков: пошаговая инструкция

Перед сооружением здания из пенобетонных блоков, в первую очередь следует приготовить все необходимые материалы и инструментарий для замешивания раствора.

Необходимые материалы и инструмент

В случае с приготовлением раствора для пенобетонных блоков понадобится не так уж и много всего. Если вы будете делать смесь сами, то из материалов надо приготовить портландцемент, кварцевый песок, нужные присадки, гашеную известку и воду. Также надо будет подготовить такие инструменты:

  • бетономешалку, при ее отсутствии — большое корыто для приготовления раствора;
  • металлические ведра;
  • совковую и штыковую лопаты.

Этапы замешивания раствора

Чтобы упростить себе задачу, можно просто приобрести готовый кладочный клей. Его можно найти на любом строительном рынке либо в магазине. Правила приготовления смеси таковы:

  1. Она разбавляется чистой водой в соотношении 1 килограмм сухого раствора на 200 мл жидкости. Или 5-6 литров воды на 25 килограмм смеси (стандартный мешок).
  2. Замешивание производится в ведре при помощи дрели с насадкой-венчиком. Делать это надо тщательно, чтобы не осталось не перемешанных сухих комков смеси.
  3. Когда раствор будет готов, ему надо дать в течение 7-10 минут вызреть. Далее его необходимо снова перемешать.
  4. В итоге должен получиться раствор сметанообразной консистенции. Его надо делать пластичным, чтобы он не растекался при распределении по блокам при помощи зубчатого шпателя.
  5. Раствор наносится на пеноблоки слоем, толщина которого должна быть 2-5 миллиметров.
  6. В случае если смесь загустеет, в нее следует добавить немного воды и хорошо перемешать. Разведенный клей необходимо использовать за 40 минут.

Готовая смесь стоит достаточно дорого, поэтому лучше сэкономить и приготовить кладочный раствор для пенобетонных блоков собственными руками. Как это делается:

  1. Если у вас нет бетономешалки, то заложите в корыто либо другую большую емкость сухую смесь. Делайте это из расчета одна совковая лопата портландцемента на четыре лопаты песка.
  2. Тщательно перемешайте ингредиенты.
  3. Затем добавьте к ним воду с разведенными в ней добавками — пенной присадкой и пластификатором.
  4. После этого перемешивайте раствор, пока у вас не получится однородная масса без комков.

Полученная смесь должна обладать сметанообразной консистенцией. Если раствор будет излишне жидким, добавьте в него немного сухой смеси, если густым — воды.

Читайте также цикл статей по растворам
Раствор для кладки кирпича. Пропорции
Известковый раствор для штукатурки
Раствор для штукатурки печи
Раствор для фундамента пропорции
Раствор для кладки печи из кирпича

Советы профессионалов

  1. В раствор необходимо добавлять каждую присадку в объеме не более 1% от его общего объема. В противном случае смесь получится некачественной.
  2. Не следует замешивать сразу много клея. Его объем должен быть таким, чтобы раствора хватало на 30-40 минут работы. Затем смесь начинает схватываться и густеть.
  3. Летом, при высокой температуре окружающей среды, раствор необходимо укрывать от лучей солнца и периодически сбрызгивать водой.
  4. Клей следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем либо кельмой.

Для укладки пенобетонных блоков необходимо использовать цементно-песчаный раствор со специальными присадками. Готовить его нужно, исходя из точных пропорций ингредиентов. Крайне нежелательно при этом перебарщивать с количеством пенных и пластифицирующих добавок.

Ознакомьтесь с публикуемым видео в статье. В нем подробно рассказано о особенностях раствора для укладки пенобетонных блоков и о том, как его правильно приготовить:

Создание подпорной стены из блоков — отличный проект своими руками

Поиск

Дом Обустройство дома Бетон и каменная кладка Создание подпорной стены из блоков — отличный проект своими руками

Воспроизведение видео не поддерживается

Укладка блоков для подпорной стены из штабелируемых блоков.

Возведение подпорной стены из сложенных друг на друга блоков намного проще, чем кладка кирпичной или каменной стены, поэтому это отличный проект своими руками.

Чтобы построить подпорную стену из блоков, выровняйте землю и добавьте основание из щебня, затем уложите блоки, используя ландшафтный клей между каждым слоем.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

Дополнительная информация

  • Типы подпорных стен для вашего двора (видео)
  • Как построить штабелируемую подпорную стену из блоков (статья)
  • Как вырезать и установить верхние камни подпорной стенки (статья)
  • Как построить углы подпорной стены (статья)

ВИДЕО ТЕХНОЛОГИЯ
Дэнни Липфорд: Недавно кто-то спросил меня: «Как вы думаете, смогу ли я построить подпорную стену во дворе, хотя я никогда раньше этого не делал?» Что ж, это отличный вопрос и очень популярный проект, который можно реализовать у себя во дворе.

Вы знаете, кладка обычно нужна для кладки кирпича или шлакоблока и камня.

Самостоятельные мастера могут этому научиться, но это довольно точный и требовательный навык.

Использование ландшафтных блоков, предназначенных для сухой укладки, является гораздо более простым методом для освоения домовладельцами. И это идеально подходит для простых проектов, таких как подпорные стены и, возможно, приподнятые участки для посадки растений.

Блоки, предназначенные для этих стен, часто имеют выступ на одном краю, который помогает их позиционировать. Эта конструкция отлично подходит для подпорных стен, поскольку позволяет стене опираться на вес почвы на склоне холма.

Чтобы блок не двигался из стороны в сторону, просто добавьте немного ландшафтного клея — типа строительного клея, разработанного специально для этого применения — между рядами блоков.

В отличие от раствора для кладки, клей не влияет на уровень или высоту каждого слоя, поэтому для его нанесения требуется меньше навыков.

Предыдущая статьяКамера видеонаблюдения удаленного доступа Nest Dropcam Pro с динамиком

Следующая статьяКухонный смеситель Delta Dominic с Touch3O и технологией Spotshield

ДЭННИ ЛИПФОРД

https://www. aboutdannylipford.com/ Дэнни более десяти лет работал экспертом по благоустройству на каналах CBS The Early Show и The Weather Channel. Его обширный практический опыт и понимание отрасли делают его незаменимым помощником во всех вопросах, связанных с домом — от советов по простому ремонту до полной реконструкции и помощи домовладельцам в подготовке их домов к экстремальным погодным условиям и сезонам.

Оставайтесь с нами!

Подпишитесь сегодня, чтобы получать эксклюзивный контент и советы на свой почтовый ящик!



Можно ли построить стену из шлакоблоков без использования раствора?

Поверхностное склеивание предлагает так много преимуществ для строительства, поэтому оно широко используется во многих местах по всему миру.

Вот преимущества использования поверхностного склеивания для вашего шлакоблока:

1. Поверхностное склеивание делает вашу стену более водостойкой.

Когда ваша стена из шлакоблока приклеена к ее поверхности, она может сделать вашу стену менее подверженной впитывать воду. Как мы все знаем, независимо от того, насколько сильна ваша каменная кладка, у всех у них есть один и тот же враг, и это вода. Когда блок часто подвергается воздействию влаги, это в конечном итоге приведет к тому, что ваша стена станет слабой и растрескается, что может быть очень дорогим в ремонте. Если стена построена правильно с использованием правильных материалов, это сделает ее менее восприимчивой к повреждению водой, что очень важно, особенно для стен подвала.

2. Поверхностное склеивание делает ваши стены огнеупорными.

Когда стена приклеивается к поверхности, в некоторых отношениях это может быть более выгодно по сравнению с раствором. Поверхностно связанные стены более плотно прилегают друг к другу, что может сделать вашу стену из шлакоблока более устойчивой к огню и свести к минимуму его распространение на другие участки, что делает ваш дом или здание более безопасным для проживания и работы.

3 , Поверхностное склеивание делает ваши стены энергоэффективными.

Известно, что шлакоблоки являются энергосберегающими, и когда они правильно скреплены, это означает, что стена более эффективно сохраняет энергию, поскольку они плотно закрыты. Когда наступит зима, будет легче согреться, а летом будет намного прохладнее, что может иметь огромное значение для того, чтобы сделать ваше здание более комфортным для проживания.

4. Поверхностное склеивание ускоряет завершение возведения стены.

Использование строительного раствора может занять много времени, так как его необходимо тщательно и правильно перемешать, особенно если используется специальная смесь, которая не будет закуплена на заводе. Когда используется строительный раствор, необходимы дополнительные навыки, чтобы убедиться, что он будет размещен правильно и выровнен сбалансированным образом. По сравнению с использованием строительного раствора склеивание поверхностей будет выполняться быстрее, что сделает работу более эффективной.

5. Поверхностное склеивание продлевает срок службы стен.

Как и при использовании строительного раствора, поверхностное склеивание делает вашу стену из шлака более прочной, так как материал слипается. Хотя строительный раствор и связующий цемент — это два совершенно разных материала, они обладают высокой способностью продлевать срок службы стены и уменьшают потребность в их ремонте и обслуживании. Поверхностное склеивание стены из шлакоблока также увеличивает прочность на растяжение и растяжение построенной стены.

6. Поверхностное склеивание делает ваши стены более привлекательными.

Когда шлакоблочная стена оклеена, это не означает, что она навсегда останется такого же скучного серого цвета. Стены из шлакоблоков можно окрашивать различными оттенками пигмента, чтобы сделать их более привлекательными и соответствовать текущей теме вашего здания.

7. Склеивание поверхностей экономично.

Поскольку склеивание поверхностей выполняется быстрее и не требует высокого уровня навыков для укладки по сравнению с использованием строительного раствора, трудозатраты будут сведены к минимуму, поэтому это очень экономичная процедура, которая не так сильно обходится в кругленькую сумму.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *