Керамзитные блоки своими руками: Керамзитобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Содержание

Керамзитобетонные блоки своими руками: состав, пропорции

Изготовить строительные керамзитобетонные блоки своими руками возможно. Для этого следует строго соблюдать установленные пропорции смеси. А чтобы готовое изделие соответствовало заявленным стандартам ГОСТа 33126–2014, для придания ему прочности и надежности рекомендуется использовать специальный станок для изготовления такого вида стройматериала.

Посмотреть «ГОСТ 33126-2014» или cкачать в PDF (230 KB)

Керамзитоблоки по своим свойствам не уступают бетонными, только в них используется не щебень, а керамзит.

Содержание

  1. Характеристики
  2. Состав раствора
  3. Оборудование и инструменты
  4. Технология производства своими руками
  5. Формы и опалубка
  6. Пропорции раствора
  7. Отлив блоков
  8. Как происходит сушка?

Характеристики

Блочные элементы из керамзитобетона изготавливаются из бетона различных марок, все зависит от того, какими свойствами должно обладать изделие и какова сфера его применения. Бетон с наполнителем из керамзита бывает таких разновидностей:

Материал по структуре может быть уплотненным, крупнопористым, поризованным.
  • крупнопористый;
  • поризованный;
  • уплотненный.

Блоки используются для возведения конструкций различного предназначения. Учитывая сферу применения, различают такие виды этого стройматериала:

  • конструктивный;
  • конструктивно-теплоизоляционный;
  • теплоизоляционный.

Если состав и указанные пропорции для керамзитобетонных блоков соблюдены строго, получится качественный материал, обладающий такими достоинствами:

  • надежная теплоизоляция;
  • увеличенная прочность;
  • высокий коэффициент морозостойкости;
  • малый уровень расширения и деформации;
  • экологическая чистота и безопасность;
  • небольшая масса;
  • простота монтажа и обработки, изделие можно резать обычной ножовкой.
Достоинства материала основываются на его характеристиках.

Но как и у любого вида стройматериала, у бетона с керамзитом есть свои недостатки, основные из которых:

  • Невозможность возводить многоэтажные конструкции ввиду повышенной пористости структуры блока.
  • Узкая сфера применения керамзитобетона.
  • Необходимость в дополнительной наружной отделке, потому что под влиянием негативных погодных условий и механического воздействия поверхность склонна к деформации и разрушению.

Состав раствора

В процессе изготовления керамзитобетонных блочных элементов важно использовать качественное сырье, используемое в строго указанных нормативными документами пропорциях. В состав керамзитобетона входят такие компоненты:

Материал готовится из компонентов, соотносящихся между собой в нужной пропорции.
  • Цемент. Чтобы сделать керамзитобетон прочным и качественным, специалисты советуют добавлять в раствор цемент маркой не ниже М400.
  • Керамзит. Материал, используемый вместо щебня, отличающийся пористой структурой и небольшим весом. Для производства керамзитоблоков используется фракция 5—10 мм.
  • Песок. Не должен иметь примесей глины и чернозема. Используется в качестве наполнителя, создающего скелет блочного элемента. Допустимые фракции песка — средняя и крупная.
  • Вода. Изделие выйдет более качественным, если вода используется очищенной.

Для увеличения пластичных свойств керамзитоблока разрешено добавлять в массу средство для мытья посуды либо жидкий порошок. Химическая реакция между компонентами способствует образованию внутри воздушных микропор. Благодаря такому эффекту повышается коэффициент влаго- и морозоустойчивости, что положительно влияет на качество готового изделия.

Оборудование и инструменты

При постоянной необходимости в изготовлении изделий стоит купить оборудование, а не мучиться с подручными средствами.

Если средства позволяют и решено наладить беспрерывное производство материала на керамзите, можно купить специальное оборудование для производства керамзитобетонных блоков. Сюда входит вибростанок, имеющий ровное основание. Вибрации на таком устройстве строго отрегулированы, благодаря чему во время производства готовые блоки будут полностью соответствовать заявленным физико-техническим характеристикам.

Чтобы приготовить качественный, однородный раствор, потребуется бетоносмеситель, минимальный объем бункера должен быть 130 л. Помимо спецоборудования, понадобятся такие инструменты:

  • лопата;
  • ведро;
  • мастерок;
  • металлический лист для подложки;
  • деревянные доски для опалубки или готовые формы.

Технология производства своими руками

Формы и опалубка

Несложно из досок соорудить опалубку для изготовления изделий.

Чтобы изделие получилось нужных размеров, необходимо подготовить формы для керамзитобетонных блоков. Для этого понадобятся деревянные доски и металлический лист-подкладка. С помощью рулетки делается разметка параметров формы, далее ножовкой из доски вырезаются поддон и 2 части, соединенные буквой «Г». Элементы соединяются уголками, внутреннюю часть формы рекомендуется оббить тонким металлическим листом, чтобы готовое изделие можно было легко вынуть. Если это невозможно, тогда нужно перед заливкой смазать внутренние стенки опалубки техническим маслом.

Пропорции раствора

Чтобы изготовить прочные блоки для стен, рекомендуется соблюдать пропорции керамзитобетона, указанные в частях от общей массы на 1 м куб. готового раствора. Данные представлены в таблице:

КомпонентыПропорции на 1 м³, части
Портландцемент класса М4001
Керамзит6—8
Песок2
Вода0,8—1
Моющее средство или стиральный порошок1

Важно не только соблюдать рецепт приготовления керамзитобетонной смеси, но и соблюдать последовательность введения компонентов:

Вода должна оказаться в бетономешалке первой.
  1. Сначала в бетономешалку заливается вода с разведенным в ней моющим средством.
  2. Далее засыпается керамзит, после чего все перемешивается.
  3. Затем добавляется цемент и в конце песок. Масса тщательно перемешивается на протяжении 2—3 мин.

Отлив блоков

Отливать элементы необходимо в предварительно подготовленные и смазанные машинным маслом формы, установленные на максимально ровной поверхности. В помещении, где происходит заливка, не должно быть лишней влаги, оптимальная температура воздуха — 15—18 °C. Так как керамзит легкий и после заливки сразу всплывает, пока масса не схватится, необходимо гранулы утрамбовать внутрь блока. Для этого лучше использовать вибрационный станок для производства керамзитобетонных блоков. Но если оборудования нет, можно воспользоваться широким бруском, которым массу трамбуют до тех пор, пока на поверхности не образуется «цементное молоко».

После заливки в формы смесь обязательно нужно утрамбовать.

Как происходит сушка?

Через сутки утрамбованное изделие можно извлекать из опалубки, затем поместить на поддон и дать подсохнуть еще 2—3 дня. Однако, чтобы изготовленный керамзитобетон своими руками получился прочным и соответствовал заявленным характеристикам, специалисты советуют дать ему вылежаться еще месяц. По истечении этого времени стройматериал будет полностью готов к применению. Из него можно смело возводить несущие стены построек любого предназначения.

 

Керамзитобетонные блоки своими руками — состав, пропорции и особенности изготовления, Строитель Инфо.

 

Изготовление керамзитобетонных блоков

Содержание

Многие сталкиваются с проблемой выбора материала для строительства небольших сооружений –  малоэтажный дом, гараж, и сарай для хранения дачного инвентаря. Хорошим вариантом для строительства будут керамзитобетонные блоки, о технологии производства в «домашних» условиях мы сейчас и поговорим.

Делаем опалубку

Отлить керамзитобетонные блоки своими руками не сложно, начинается все, конечно, с конструирования опалубки. Исходя из задач (для чего, собственно, блоки отливаются), форма произвольная, но рекомендованный размер — 39х19х19 см.

Опалубка, для керамзитобетонных блоков, должна состоять из двух частей г-образной формы, соединяющихся с помощью крепежей (все зависит от творчества и материалов, имеющихся в наличии) таким образом, чтобы в собранном виде она представляла собой прямоугольник без дна, высотой 19 см.

Крепежи должны быть такими, чтобы была возможность их беспрепятственно снять, освободив тем самым наш готовый блок. Внутренние стенки необходимо обить жестью, либо же обильно смазать отработанным моторным маслом.

Для формирования пустот можно использовать куски разрезанной металлической трубы (иногда для этого используют старую пластиковую или поролоновую трубу, которую потом оставляют в качестве несъемной опалубки), также обработанной маслом.

К слову, пустотные блоки имеют немного меньшую теплопроводность, однако несущая способность такого элемента ниже, нежели цельного.

Рекомендуемый диаметр отверстий – 50-70мм. С недавних пор, в крупных строительных магазинах появились готовые пластиковые опалубки различных размеров и конфигураций, которые также хорошо подойдут для наших задач. Чтобы избавить себя от хлопот, связанных с конструированием формы, можете воспользоваться такого рода продукцией.

Керамзитобетонные блоки — изготовление  своими руками

Опалубка готова, теперь поговорим о составе смеси. Нам понадобятся:

  1. Цемент – одна часть. Рекомендуется брать марку М400 и выше, иначе несущая способность наших блоков получится, если не удручающей, то весьма и весьма посредственной, вызывающей опасения по поводу прочности нашего будущего строения.
  2. Песок – три части. Его следует брать чистый, без примесей, потому как глина в песке негативно повлияют на качество блоков.
  3. Керамзит – от шести до восьми частей (300-500 кг/м3). Отмерять его можете ведрами, исходя из того, что одно ведро будет содержать 5-6 кг керамзита.
  4. Вода – одна часть. Чтобы сделать раствор более пластичным, можно добавить в нее чайную ложку стирального порошка.

В емкость, где будет готовиться наша смесь, аккуратно высыпаем все составляющие. Посередине образовавшейся горки делаем углубление, в которое наливаем воду. Тщательно перемешиваем все это при помощи лопаты, или же, если вы счастливый обладатель бетономешалки – используем этот агрегат.

По достижении однородности нашей смеси, начинаем закладывать ее в опалубку, помещенную на толстый лист фанеры или металла .

Следует отметить, что в промышленном производстве, для уплотнения смеси, используются вибростанки. В нашем случае такое оборудование недоступно, и, ввиду этого, в начале затвердевания смеси, придется придавливать всплывший керамзит лопатой, чтобы не допустить появления шероховатостей, препятствующих нормальной укладке блоков друг на друга.

По истечении одних суток, расцепляем наши Г-образные элементы формы, тем самым освобождая уже начавший схватываться блок. Чтобы избежать риска разрушения конструкции, начинать кладку из таких элементов следует не раньше чем через неделю, после выемки их из опалубки. Также, следует учитывать, что сто процентов прочности блок наберет лишь спустя 28 суток с момента его отливки.

 

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Говорить о каких-то конкретных характеристиках блока, который у вас получится, не совсем корректно, ведь на это будут влиять многие факторы – качество и марка цемента, чистота и размер фракции песка и керамзита, наличие или отсутствие пустот, а также однородность раствора. Если брать усредненные показатели, то они будут примерно следующими:

  • прочность – 50-150 кг/см2;
  • удельный вес – 0.7-1.5 т/м3;
  • теплопроводность – 0.15-0.45 Вт/мГрад;
  • морозостойкость – 40-60 циклов.

Как видите, теплопроводность этого материала достаточно низкая, что делает его отличным выбором для строения, нуждающегося в хорошей теплоизоляции (например, теплый гараж или садовый домик). Однако, малая прочность на сжатие не позволит возвести из керамзитобетонных блоков дом, превышающий в высоту несколько этажей. Пожалуй, это и является главным их минусом, ограничивающим возможности применения на строительной площадке.

Информация на заметку: Пенобетонные блоки — характеристики и размер, Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

 

Блоки из керамзитобетона. Особенности материала // FORUMHOUSE


Смотрите это видео на YouTube

Как построить сарай на даче своими руками | Строительство и инфраструктура

Без хозяйственных построек не обходится ни один загородный участок, у каждого хозяина должно быть вместительное хранилище утвари, инструмента, расходных материалов, а именно сарай.

Для того, чтобы построить просторный сарай своими руками , в первую очередь необходимо учитывать, с какой стороны участка он будет размещен. Как правило, сарай строят в наиболее затененной стороне, но некоторые дачники предпочитают размещать постройкупоближе к отделке дома современными строительными материалами. В любом случае, по нормам расстояние между хозяйственным и жилым зданием должно быть не менее 8 метров, учитывайте это при составлении схематического чертежа. Место должно быть сухим, не нужно скапливать талую воду, а проход к зданию должен быть легким, так как пользоваться им придется часто.

Самый популярный материал для строительства – дерево, у него масса достоинств: это относительно недорогой материал, который прост в эксплуатации, продления срока «жизни» сарая можно добиться путем обработки специальными пропитками и антигрибковыми составами, препятствующими гниющая древесина. Сарай обычно строят из твердых пород дерева, которые меньше подвержены гниению и гниению – это дуб, орех, тис, груша. Мягкими считаются осина, сосна, пихта, липа, ива и другие.

Вы можете построить хозблок из кирпича или шлакоблока, он будет прочнее дерева и прослужит вам десятилетиями. Вы можете украсить конструкцию искусственным камнем, декоративной штукатуркой, покрасить, тогда она идеально подойдет для оформления вашего участка.

Подготовительные работы

Размеры сарая зависят от функциональных особенностей будущего помещения: хорошо бы сделать двухчастным, в одной части можно расположить летнюю кухню, а с другой стороны – подсобное помещение для хранения вашего инвентаря.

 

Перед началом строительства необходимо очистить место, где будет построен коровник, от мусора и растительности. Снять внешний дерн (дерн), а на его место сделать подсыпку из гравия, песка или керамзита. Почва уплотняется с помощью преукатчиков. Не следует забывать и о фундаменте, тем более внутри сарая будет расложен погреб. Поверх подушки укладывают гидроизоляцию из рубероида и специальной пленки для предотвращения затекания воды под фундамент. Поверх гидроизоляционного слоя насыпается слой щебня, образуя небольшой отступ до сдвига для стока воды. Позже на склоне можно посадить газонную траву или цветущие растения.

Фундамент может быть различным: деревянный, кирпичный, бутовый, отмостка из бетона. Самый простой вариант – ленточный фундамент.

Можно применить и столбчатый фундамент: для этого понадобятся асбестоцементные трубы. Для лучшей гидроизоляции необходимо промазать трубы гидроизоляционной мастикой, что продлит срок службы вашего фундамента. Фундамент можно создать с использованием гравия и цемента. Для приготовления соответствующего раствора из 3 частей цемента, 5 частей песка и 10 частей щебня. При заполнении необходимо установить диаметр анкера от 10 до 12 мм.

Нижняя обвязка из досок 10х15 см, соединить их между собой гвоздями, длиной 15-20 см. С помощью уровня следите за тем, чтобы рейка располагалась горизонтально.

При возведении каркаса сарая установите вертикальные деревянные стойки. Стеллажи можно использовать вместо деревянных досок и, предварительно обработав их антисептиком. Если доску вкапывают в землю, лучше всего обработать битумом. Затем устанавливают вертикальные балки, которые крепят гвоздями «косого забоя». Для того, чтобы сохранить вертикальное положение с помощью резервной копии.

После этого устанавливают верхнюю обвязку из досок 4 х 10 мм, которые врезаются в стойку. Сама обвязка осуществляется методом «на ребро», крепление производится гвоздями размером не менее 20 см. Рейка должна выступать на 20-30 см, тогда крышу будет легче крепить. Если вы планируете делать оконные рамы, то эти работы проводятся на данном этапе, устанавливается и дополнительный брус к дверному проему. Из досок через 60-80 см укладываются лаги, которые потом будут поддерживать пол.

Конструкция будет обшита вагонкой или металлическими листами. Затем приступайте к возведению крыши. Крыши могут быть как двускатными, так и односкатными, проще всего использовать шифер илиондулин. Для односкатной крыши угол наклона не должен превышать 20%. Обрешетка крыши делается из досок толщиной 2,5 см и укладывается через 60-80 см. Листы шифера будут крепиться к обшивке. Шифер необходимо прибить снизу, постепенно поднимаясь вверх внахлест, оставляя за собой следующую волну шифера, для этого нам понадобятся специальные шиферные гвозди. Один лист шифера прибивается не менее чем четырьмя гвоздями, причем выступ для обрешетки шифера не должен быть более 5-7 см.

Затем в оконные и дверные проемы вставить окна и двери. На последнем этапе строительства к полу прибиваются лаги. В качестве пола обычно используется доска толщиной не менее 3-4 см. Аналогичным образом можно построить навес из профнастила. Такой сарай строится проще, но дороже. Возводить хозяйственные помещения можно и из бруса, бревна или шпал.

Строительство сарая своими руками из пеноблоков

Для тех, кто находится рядом с домом только летом или нерегулярно, лучше построить сарай из пеноблоков. Такая конструкция не станет для злоумышленников легкой добычей.

Строительство начинается с фундамента сарая. Для этого снимают плодородный слой и выкапывают траншеи глубиной 80-100 см, соответствующие размерам будущей постройки. Затем засыпать траншею песком слоем 30-40 см, залить водой и утрамбовать. После установки деревянной опалубки, которая должна быть выше поверхности земли не менее чем на 20 см, приступают к сборке арматурного каркаса, состоящего из металлических прутков для лучшей прочности фундамента.

Затем бетонируем нашу траншею. После застывания бетона, которое происходит в течение трех недель, приступаем к возведению стены.

Пеноблоки проще всего крепить специальным клеем – так процесс возведения стен пойдет быстрее. Этот материал очень легкий, поэтому выдавленного клея между стыками не будет. Толщина клеевого слоя около 5 мм. Продолжаем строить стену, начиная с углов, ряд за рядом, пока они не станут нужной высоты.

Завершение строительства возведением крыши, наклонной или лучше скатной. Получившееся чердачное пространство можно заполнить любыми ненужными вам сейчас вещами или даже организовать сарай. Однако можно сделать обычную односкатную крышу из шифера или ондулина.

Кирпичный сарай на даче своими руками

Наиболее распространенным видом хозяйственной постройки является сарай из кирпича. Он прочный, прочный и практичный. Сарай из кирпича, можно обыграть изготовление одной стены пристройки к беседке, можно поставить арку плетенки винограда сделать настилы для сушки фруктов. При строительстве кирпичного сарая необходимо помнить о ленточном фундаменте, способном выдержать вес кирпичной конструкции. А два слоя рубероида, уложенные на наш будущий опалубочный сарай, спасают его от разрушительной влаги и чрезмерной влажности грунта.

Залив Качественный фундамент для начала форсирования стен нашей будущей постройки. В целях экономии материала можно построить сарай и в полкирпича. Раствор готовится строго по технологии, но надо учитывать время года и погодные условия. Не спешите пинать стену сразу, нужно дать время стене схватиться с раствором, чтобы он не «поплыл». При этом не стоит забывать о расшивке стен. Изготавливается до полного высыхания цемента. Обязательно нужно предусмотреть в коровнике окно для просушки помещений. Крыша сарая может быть любой из вышеперечисленных. В качестве кровельного материала может использоваться как шифер, так и более дорогие современные материалы: черепица, металлочерепица, еврорубероид. Не забудьте наклон крыши для отвода воды.

Сарай должен быть герметизирован и гидроизолирован.

Можно построить не просто сарай, а самый настоящий хозблок, который непосредственно примыкает к дачной кухне. Можно построить хозблок и как отдельно стоящее здание. Очень часто первым возводитсяхозблок, который служит временным убежищем, пока не построил себе новый дом. Его можно построить из досок, кирпичей, пеноблоков и других материалов.

Как видите, построить сарай своими руками – не такая уж невыполнимая задача. Наберитесь терпения и у вас все получится!

Смотрите также:  

  • Устройство дровяника дачного
  • Патио на даче своими руками
  • Красивая дача своими руками

Страница не найдена | Leca International

Мы не смогли найти страницу, которую вы ищете

Перейти на домашнюю страницу

О Leca

Наше видение

Следующий шаг

Свяжитесь с нами

Карта сайта

Наш информационный бюллетень

Для использования этой формы у вас должен быть включен JavaScript.

Я прочитал и согласен с условиями

Выберите страну

  • Заявление о файлах cookie и конфиденциальности

Этот сайт использует файлы cookie и другие технологии отслеживания, чтобы облегчить навигацию, проанализировать использование вами наших продуктов и услуг, помочь в наших рекламных и маркетинговых усилиях и предоставить контент от третьих лиц. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой использования файлов cookie и конфиденциальности. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь с нашими условиями.

Согласен
Подробнее

Этот сайт использует файлы cookie

На нашем сайте мы используем файлы cookie. Они необходимы для правильной работы нашего сайта и предоставления нам информации о том, как используется наш сайт.

Ваши настройки файлов cookie

Необходимые файлы cookie

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт удобным для использования, обеспечивая основные функции, такие как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта. Веб-сайт не может нормально функционировать без этих файлов cookie. Эти файлы cookie необходимы для правильной работы этого сайта и используются для таких вещей, как навигация, сохранение ваших предпочтений и загрузка изображений.

Файлы cookie производительности и аналитики

Эти файлы cookie используются для включения функций веб-сайта, которые позволяют вам использовать веб-сайт максимально удобно и с учетом ваших интересов.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *