Как сделать раствор бетона своими руками: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

Как сделать бетон своими руками: Подробый состав и пропорции

Бетон по своим свойствам является уникальным материалом. Он применяется не только для строительных работ, но также и для возведения всевозможных сооружений и зданий. Из него также изготавливаются и многие штучные товары, например, такие как: вазы, тротуарная плитка, балясины и даже столешницы для гостиной, дорожки в саду. Современные методы изготовления бетона и его дальнейшей обработки помогают быть ему на одном уровне с такими материалами как мрамор или гранит. Хотя данный материал является не очень эстетичным, в отличие от последних, но все же всем давно известно, из чего он изготовлен.

Если вы приняли решение не покупать бетон, то необходимо выяснить, как можно изготовить данный материал самостоятельно, таким образом, чтобы он смог соответствовать необходимым качествам и будет обладать отличной прочностью и долгим сроком службы. Хотя и процедура изготовления бетона является простейшей, следует обязательно учитывать ряд некоторых нюансов и особенностей, которые будут определять его дальнейшее качество и пригодные свойства. В зависимости от тех основных целей, для которых изготавливается этот материал, будет изменена и его сфера применения, а также рецептура.

Какими качествами обладает бетон

И если вы пожелали узнать о том, как сделать бетон своими руками, то вы должны учитывать пропорции. Но прежде чем, поговорить о процессе изготовления этого строительного материала, необходимо выяснить, что собой представляет бетон, и какими основными качествами он обладает.

В основном, бетон состоит из смеси специального наполнителя и цемента. Исходя из этого, самыми главными ингредиентами бетона являются: песок, цемент и наполнитель. При чем в качестве наполнителя может быть: галька, щебень, гравий и прочие твердые материалы. В современной технологии изготовления этого состава предполагается применение некоторых добавок, таких как — пластификаторы. Их основной целью является придание бетону дополнительных уникальных свойств.

Самыми главными свойствами бетона должны быть сжатие и прочность. Последнее свойство, как правило, выражено в мега паскалях (МПа). Они определяют класс бетона, а также давление. В зависимости от прочности, бетон разделяется на соответствующие марки. В странах СНГ по утвержденному ГОСТУ классы имеют следующее обозначение:

В7,5-В80. Их основное различие зависит от вида цемента, который используется при приготовлении бетона.

(М300-М-600), а также всевозможных фракций, песка, и породы щебня. Цифры в названии класса, как правило, обозначают давление в МПа, которое бетон будет выдерживать в 96% случаях.

Самым простейшим вариантом бетона является простая смесь из крупного песка и цементного раствора. Данный тип бетона в большей степени применяется в качестве фундамента или подложки. Изготовить такой бетон можно на дне опалубки при обустройстве фундамента. В данном случае, при приготовлении, в смесь нужно добавить небольшое количество воды, для возможности приобретения его плотности. Прочность в этом случае, будет отсутствовать, но вот защитой для фундамента этот материал будет обладать.

Для изготовления более прочного бетона, необходимо использовать в качестве основных наполнителей всевозможный щебень, имеющий фракцию от 2-3 мм и до 35-40мм. Качество такого материала будет зависеть от используемых компонентов, и состава.

Исходя из этого, можно сделать следующий вывод — прежде чем начать разбираться в методах приготовления бетона и его пропорциях, для возможности изготовить бетонный раствор правильно, необходимо очень тщательно изучить каждый его ингредиент по отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент.

Цемент является одним из самых главных и единственных в своем роде компонентов, который обеспечивает связку всех ингредиентов в единое целое. Более подходящим для изготовления бетона считается портландцемент. Он отличается повышенным содержанием силикатов кальция (до 79- 80%). Это в свою очередь, обеспечит более лучшую адгезию и отличное склеивание всех материалов. Но все-таки, в зависимости от поставленной задачи, могут применяться и любые другие виды цемента.

Более подходящей для частого использования маркой цемента являются 500. Также можно применять и стандартную марку М 400. Но это может отразиться на сроке службы фундамента. Портландцемент отлично подходит для проведения работ при низких температурах. Но все же, следует помнить о том, что работать с бетоном при температуре ниже 15 градусов нельзя. Но если же этому есть весомая причина применять бетон при очень низкой температуре, то вам обязательно понадобится использование специальных добавок и различных пластификаторов. Об этом мы расскажем позже.

При проведении работ в жаркое время лучше применять шлакопортландцемент. В российской маркировке цемента, помимо обозначения его прочности ( МПа), еще присутствует обозначение Д. После данной буквы, как правило, прописывается цифра, которая обозначает количество посторонних примесей в данном цементе. Таким образом, для изготовления отличного по качеству бетона, лучше всего подойдет цемент маркой М500-ДО, либо М500-Д20. (с примесями от 0 до 20 процентов).

Цемент обязательно должен быть сухим. Нельзя покупать сильно отсыревший цемент с комками. Также не нужно слишком экономить на его приобретении, и покупать немаркированный материал, либо залежавшийся. И все потому, что бетон будет применяться для строительства основных элементов жилого дома. А от его внешнего вида, будет зависеть качество строительства. Помните о том, что именно из-за этого факта зависит ваша безопасность. В плохих условиях цемент начинает впитывать в себя большое количество влаги из воздуха. Тем самым теряются его основные качества.

Покупать нужный вам объем цемента лучше заблаговременно (недели за 2-3 до его применения). При покупке обязательно необходимо внимательно проверять наличие маркировки и целостности самой упаковки.

Песок.

Не зависимо от того, какой вы будете применять заполнитель (гравий или щебень), вам также понадобится песок. Только в отдельных случаях, можно обойтись и без него, когда есть возможность произвести утрамбовку крупного заполнителя таким образом, чтобы все промежутки между составляющими были небольшими. Тот песок, который более подходит для изготовления бетона, обязательно должен содержать фракцию от 1,7 до 5 мм. Но лучше всего, когда этот материал имеет равномерный размер (не больше 1-2 мм). В песке не должно присутствовать различных сторонних примесей. Различные растительные остатки или какие-либо включения, имеющие вероятность распада со временем, будут отрицательно влиять на прочные свойства бетона. Но если же песок не очень чистый, проще просеять его через специальное сито, имеющее маленькие ячейки. Тоже самое можно проделать и со щебнем. При изготовлении бетона лучше всего использовать речной песок. Конечно, данный материал по своей стоимости будет отличаться от овражного, но он будет иметь нужный размер крупиц, а также в нем не будет присутствовать илистых включений и глины. Самое главное обеспечить отличную адгезию цементного раствора, имеющего крупные заполнители, которые и будут определять прочность самого бетона. Отсюда следует, что песок, с содержанием суглинка, либо крупицами, имеющими размер меньше 1мм лучше не применять при изготовлении бетона, так как удалить их будет очень трудно. Для этого необходимо произвести процедуру отстаивания песка и его промывки, что сделать даже в промышленных условиях сложно. Для тех мест, вблизи которых располагаются каменные карьеры, можно применить искусственный тяжелый песок. Его можно получить благодаря дроблению горных пород. Он отличается своей плотностью и большей массой. Если же произвести отличную промывку и отсеять частицы по размеру, то этот материал будет по свои свойствам лучше речного песка. Следует лишь учитывать то факт, что при его изготовлении и дальнейшем применении, бетон будет получаться намного тяжелее. Это является важным фактом, в случае его применения в изготовлении стяжек поверх многоэтажных перекрытий. Весовым препятствием для применения тяжелого песка может стать высокий фон радиации.

Заполнитель. Гравий, щебень.

Главную и основную прочность бетону обеспечивает щебень и гравий. Речная или морская галька в данном случае не подойдет, поскольку поверхность этого натурального материала отполирована водой, тем самым не сможет обеспечить нужного сцепления с раствором. Лучше всего, в качестве заполнителя, подойдет тот материал, который получается из раздробленной горной породы. Очень часто, применяют и керамзит, либо какой-нибудь похожий материал, являющийся довольно прочным, но при этом легким. Ниже, в нашей статье мы более подробно рассмотрим принцип, с помощью которого можно произвести подбор нужного материала для изготовления бетона, обеспечивающий ему надежность и прочность.

Для того, чтобы сделать бетон своими руками, важно учитывать его состав и пропорции. Сейчас мы говорим о важных материалах, которые используются для изготовления бетонного состава. В этой части статьи мы говорим о важном компоненте бетона — гравий и щебень.

Размер щебня или гравия может составлять от 9 до 35 мм. А большие куски применяются в большей степени на производстве, но очень редко. Лучше всего, чтобы заполнитель имел в своем составе малое количество пыли или различных глинистых примесей на поверхности. Весь мусор следует убрать до того момента, как гравий будет внесен в раствор. Чем больше будет шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От данного факта будет зависеть отличное и надежное сцепление. Для того, чтобы самому, своими руками можно было приготовить бетон, лучше всего использовать тот заполнитель, в котором имеются частицы различных размеров, либо произвести смешивание крупного гравия со средним. Так как у вас нет профессионального оборудования для того, чтобы утрамбовать бетон, это сможет обеспечить лучшее прилегание частиц используемого заполнителя друг к другу, и не сможет допустить появления крупных пустот. Иначе, они станут заполняться раствором, и это напрямую повлияет на прочность самого бетона.

Хранить щебень и гравий лучше всего насыпом. А складировать данный материал следует недалеко от места его применения. Для возможности избежать загрязнения данных материалов, лучше всего хранить насыпи на сухом брезенте, либо участке, имеющем прочную основу. В более простом варианте, когда все материалы рассыпаны прямо на грунт, не нужно при изготовлении бетона, применять нижний слой, который контактировал с ним.

Вода.

Очень важным моментов при изготовлении бетона является выбор воды. Она обязательно должна быть чистой, и не иметь сторонних примесей и щелочных включений. Также не следует применять речную, либо озерную воду. Нужно просто выполнить следующее правило: та вода,которая пригодна для питья, также будет годиться для изготовления бетона. Если будете руководствоваться данным правилом, то ваш бетон сможет послужить верой и правдой много лет.

Добавки: Известь.

Большинство мастеров, которые вносят в состав бетона некоторое количество гашеной извести, тем самым повышают укладываемость бетона. Это сможет сделать процесс выравнивания бетонной стяжки намного легче. Но все же, известь может отрицательно сказаться на хорошей связке цемента с заполнителем. Это в свою очередь повлияет на прочность. Кстати уже достаточно давно известь самостоятельно никто не гасит. Можно использовать уже приготовленную известь (гашеную). Ее можно найти в продаже в любом строительном магазине.

Пластификаторы.

Для того, чтобы придать бетонному раствору хорошую текучесть, либо наоборот, обеспечить максимальную вязкость, как правило, используют разные пластификаторы, которые способы изменять свойства раствора в нужном направлении. Применение пластификаторов может значительно увеличить, либо снизить количество необходимой воды для изготовления раствора.

Для заливки фундамента, совсем не обязательно применять пластификаторы, но все же, они сыграют большую роль, если фундамент имеет довольно сложную форму, либо армирование будет более плотным. А более текучий бетон надежно сможет заполнить все имеющиеся пустоты, что в свою очередь, сможет ускорить процесс и улучшить конечный результат.

Пластификаторы для бетона. Вспомогательные элементы.

Помимо всего перечисленного, вполне реально применить специальные добавки для возможности придать бетону прогрессивные свойства. Например, можно применить добавки, для затвердевания и схватывания бетона при низких температурах, либо при наличии повышенной влажности. Для нужных целей применяется и соответствующие добавки. Самое главное, определить для себя, необходимость их применения, а также подобрать нужную добавку в специализированном магазине. В этом случае важно тщательно изучить инструкцию по свойствам и использованию этих добавок.

В том же случае, если условия применения бетона будут носить граничные параметры, по влажности и температуре, то использование пластификаторов и различных добавок будет необходимо.

Армирующие вещества.

Помимо заполнителя к бетону, очень часто применяют специфические добавки для армирования. Например, при применении бетона для изготовления тонкой стяжки, как правило, используется поливинилхлоридное или полипропиленовое волокно. Данный материал очень мягкий и довольно не прочный, но благодаря его использованию, можно избежать таких ситуаций, когда бетон начинает трескаться в тех участках, где сходятся плиты перекрытия.

Подбор соотношения всех материалов для изготовления бетона

Для определенных целей, как правило, будет требоваться и разный состав бетона. Допустим, для изготовления фундамента под жилой дом нужно использовать более прочный бетон, в составе которого будет присутствовать крупный щебень размером от 25 до 35 мм, и некоторое количество раствора, которого будет достаточно для укрепления заполнителя. В данном случае, он должен быть текучим, так как нужно более надежно произвести утрамбовку бетона и постараться удалить все образовавшиеся пузырьки воздуха из него. Но все-таки, прежде чем начинать заниматься заливкой основного количества бетона необходимо сначала оснастить подложку. Как правило, для этого применяется более простой по изготовлению и не очень прочный бетон В 7,5, в состав которого помимо цементного раствора, входит крупный песок. Так как раствор бетона изготавливается не очень жидким, и он больше походит на мокрый грунт.

Для изготовления фундамента необходима средняя фракция заполнителя, и также жидкий раствор. Это поможет обеспечить более легкое распределение раствора по поверхности более тонким слоем. Ко всему прочему, средняя и мелкая фракция заполнителя будет необходима при изготовлении элементов декора, балясины, либо какой-нибудь садовой утвари.

Состав бетона по компонентам и их соотношению необходимо выполнять по ГОСТу 7473-94 и СНиПу 5.01.23-83. В данном случае, нужно также учитывать плотность каждого компонента, и среднюю плотность бетона. После проведения необходимых расчетов всех соотношений ингредиентов, можно начинать заниматься изготовление бетона и его заливке.

Более распространенными пропорциями бетона являются 1:3:6 частей цемента, заполнителя и песка , и 0,5-1 части воды. Но все-таки очень часто придерживаясь данной компоновки, как правило, получатся не очень хороший по качеству бетон. И это можно будет заметить, лишь через определенное время. Лучше всего, производить несложный расчет и предотвратить появление неприятностей. После проведения необходимых расчетов, нужно грамотно выбрать метод отмеривания компонентов. У вас на руках будут лишь весовые и объемные параметры, а они к сожалению, несовместимы с ними. Такой материал как песок может оказаться очень влажным, или рыхлым. Отсюда следует, что одно ведро, имеющее объем 10 литров, будет иметь не тот вес, который можно рассчитать из отношения плотности к объему. Если разобрать влажность того же песка и гравия, то их следует обязательно просушить, чем заниматься расчетом нужного количества порций этих ингредиентов.

А для того, чтобы можно было определить рыхлость и расчет порций, необходимо произвести взвешивание порций каждого компонента к одному объему. Для этого следует взять ведро, либо другую емкость и заполнить ее песком, заполнителем и цементом не утрамбовывая, и взвесить полученную порцию.

Затем, проведя простые расчеты, следует перевести полученные расчеты в соотношении ведер.

Как необходимо замешивать бетон

Выше мы подробно описали каждый компонент бетона. Теперь стоит рассказать о том, как сделать бетон для фундамента своими руками. Именно сейчас стоит указать какие пропорции надо использовать в этом случае.

Для того, чтобы заместить бетон, необходимо применять специальные бетономешалки. Лишь таким образом можно более качественно и быстро произвести перемешивание всех ингредиентов и доставить получившийся бетон до нужного места. Также можно изготовить бетон самостоятельно. Существует два популярных варианта:

• В первом варианте сперва необходимо смешать все ингредиенты в сухом виде , а только после этого, залить водой.
• Во втором варианте в отмеренную и налитую воду производится засыпание цемента, заполнителя и песка.

Перемешивая ингредиенты в сухом виде кажется, что все материалы распределились более равномерно, но все же при внесении воды и самостоятельном перемешивании нет стопроцентной гарантии того, что весь объем сможет быстро промокнуть. Результатом данной работы вы получите следующее: на дне останется не перемешанный сухой состав. А это означает нарушения пропорций.

Если же этот состав долго и тщательно перемешивать, то пройдет немало времени, и раствор снова начнет затвердевать и расслаиваться. А при внесении всех необходимых компонентов в воду цемент будет довольно долго замешиваться и не сможет сцепиться с наполнителем.

Второй вариант все же является немного лучше первого. Исходя из этого, именно таким образом необходимо производить замешивание бетона в небольших количествах.

Теперь мы смогли выяснить, что ручной замес не очень хорош. Проще всего, арендовать бетономешалку или купить ее. Бетономешалка должна находиться не дальше 40-45 метров от того места, где будет применяться бетон. Все компоненты также должны располагаться рядом с бетономешалкой.

Прочтите статью сайта: Выбираем материал для строительства дачного домика

Замес бетона

1. Объем стандартный бетономешалки равняется 200 литрам приготавливаемого раствора. К данной цифре необходимо провести все расчеты по числу каждого компонента.
2. Затем нужно заняться приготовлением бетона, добавляя его в бетономешалку.
3. После чего в нее вносится определенное количество воды. Приблизительно 10-15% можно добавить позже. Это в свою очередь сможет облегчить перемешивание после внесения всех материалов.
4. Далее, следует заложить цемент. Если вам было оставлено некоторое количество воды, то цемент также можно оставить в том же количестве.
5. Теперь засыпается песок. Производить перемешивание на этом этапе необходимо до получения равномерного распределения всех компонентов.
6. После того, как цементный раствор будет изготовлен, в него следует добавить нужные доп. компоненты (добавки, пластификаторы). Самым последним засыпается главный заполнитель (щебень, гравий).
7. Если же нужно внести воду, то сначала следует смешать ее с цементом, а полученное цементное молочко залить в бетономешалку. Данная процедура должна занять у вас по времени примерно 10-15 минут. Если же мешать дольше, то цемент в растворе будет схватываться.
8. Доставка раствора производится при помощи тачки. Если же весь замешанный раствор не умещается в тачку, то его остатки нужно оставить в работающей бетономешалке.

Заливка бетона

Теперь нужно грамотно залить, а затем, распределить бетон. От данной работы будет зависеть результат, но в меньшей степени, чем от двух предшествующих вариантов. Бетон является неоднородным раствором. Значит для того, чтобы правильно можно было его распределить, нужно произвести его утрамбовку, для того, чтобы заполнитель мог более плотно скомпоноваться внутри самого раствора. Так же, нужно внимательно проследить над тем, чтобы не осталось никаких пузырьков воздуха в растворе. Для этого, как правило, применяется вибрация. Использование специальных виброустановок поможет более качественно утрамбовать бетон. Для устройства стен и фундамента применяется специальный агрегат, который снабжен вибрирующим шлангом. Последний погружается в раствор, а затем производится утрамбовка.

Для изготовления более тонкого слоя, например стяжки, применяются поверхностные инструменты, имеющие длинную рейку. Под воздействием мелкой вибрации раствор перемешивается по поверхности. Поверхность бетона, в данном случае, будет выравниваться, и сразу же утрамбовываться. При заливки бетона следует использовать острый прут арматуры и на всю глубину раствора прокалывать его. Именно таким образом, будет выпускаться весь скопившийся воздух в растворе. Поскольку заливка происходит постепенно, то при процедуре прокалывания новой порции бетона, необходимо углублять прут на 10см в предыдущий слой для более лучшего скрепления. Самым последним этапом нужно произвести выравнивание по уровню верхнего слоя. Данный процесс можно производить в несколько этапов, в зависимости от сцепления раствора и его полного высыхания.

Технология приготовления бетона для фундамента своими руками, пропорции компонентов

Ни одно возводимое здание не может обойтись без крепкого, надежного основания, в качестве которого выступает фундамент. При его возведении используют камень, кирпич, бетон или дерево. Самыми распространенными основаниями любой постройки являются железобетонные конструкции. При этом важным моментом является приготовление однородного бетона в определенных пропорциях, которые не должны быть нарушены.

• Разновидности железобетонных фундаментов
• Определение свойств бетона по его маркировке
• Выбор материала для заливки основания дома
• Пропорции бетона для фундамента
• Виды цемента
• Основные ошибки при изготовлении бетона
• Особенности приготовления раствора
• Как сделать бетон для фундамента?

Разновидности железобетонных фундаментов

Основание дома из армированного бетона выполняется 2 основными способами:

• ленточный фундамент, представляющий собой замкнутую полосу, которая расположена под всеми стенами строения. Он может возводиться на столбах, сваях или на естественном основании. Такой фундамент можно сделать и своими руками.
• фундамент из плит представляет собой сплошную поверхность. Такое основание используют в местностях со слабыми грунтами или при близком прохождении грунтовых вод. Плиту, как и ленту, укладывают непосредственно в грунт либо на столбы или сваи.

Определение свойств бетона по его маркировке

Надежность и прочность конструкции во многом зависит от качества бетона, пропорции компонентов которого определяются его маркой, обозначаемой буквой (М), классом (В), морозостойкостью (F), водонепроницаемостью (W) и подвижностью раствора (П).

Марка раствора обозначает его способность оказывать сопротивление нагрузкам на сжатие. Цифры, стоящие после буквы М, сообщают о том, какое воздействие на 1 кв. см выдерживает затвердевавший 28 дней раствор. Если он способен выдержать 98 кг/см 2, то обозначается М100, 196 кг/см 2 — М200, то есть марка соответствует прочности раствора не совсем точно.

Класс бетона является более современной и более точной характеристикой, чем его марка. Чем выше цифры после индексов (М) и (В), тем прочнее окажется застывший раствор.

Морозостойкость (F) имеет цифровое обозначение 25 — 1000. Чем больше значение этого параметра, тем большее количество процессов заморозки — разморозки выдержит насыщенный водой раствор без уменьшения прочностных характеристик (бетон с индексом F300 выдержит 300 циклов).

Коэффициент водонепроницаемости (W) с диапазоном от 2 до 20, имеет особое значение там, где существует взаимодействие фундамента с залегающими высоко грунтовыми водами. Материал с маркировкой W20 имеет самый лучший показатель водонепроницаемости. Если при постройке дома не планируется делать надежную гидроизоляцию, то для фундамента нужно брать раствор, близкий к этому показателю.

Подвижность бетона (П) обозначается цифрами от 1 до 5 и обозначает текучесть (то есть удобство укладывания) раствора. Самым жидким на момент заливки является раствор П5. В частном строительстве принято использовать раствор П2 или П3. Если основа фундамента армирована достаточно плотно, используется более подвижная смесь П 5.

Выбор материала для заливки основания дома

Чтобы фундамент дома был крепким и долговечным, нужно использовать подходящую для него марку бетона. На выбор оказывают влияние следующие факторы:

• прогнозируемая нагрузка на основание;
• тип грунта;
• конструкция фундамента.

Чем меньше нагрузка на основание дома, тем меньшую марку можно использовать. Для каркасного дома подойдет М200, для строения из оцилиндрованного бревна — М300, пеноблочный дом устроит марка М300 или М350. Тяжелые монолитные здания следует возводить на бетоне М400 и выше.

Чем больше грунт подвержен процессам вспучивания в зимнее время, тем больше будут перепады нагрузок на фундамент, поэтому возрастают требования к прочности основания дома. На глинистых почвах используют марку раствора М350, а на песчаных будет достаточно М200.

На марку материала влияет конструкция основания. Если предполагается делать надежную гидроизоляцию, то такими показателями, как водонепроницаемость и морозостойкость, можно условно пренебречь, выбирая марку бетона по другим параметрам.

Пропорции бетона для фундамента

Смесь для заливки основания содержит цемент, гравий, песок и воду, смешанные в определенной пропорции. Песочно-гравийная смесь (ПГС) является наполнителем, а цемент — вяжущим веществом, который соединяет в монолитную конструкцию частицы песка и гравия. В растворе могут образовываться пустоты. Для их заполнения потребуется больше цемента. Чтобы свести к минимуму количество пустот, применяют несколько фракций гравия (или щебня) разного размера (от 1 до 8 см). Более мелкие камни займут место между крупными фракциями, уменьшая тем самым количество пустот. Остальное пространство заполнит песок с размером частиц не менее 1,2 — 3,5 мм.

Для производства бетона наполнители не должны иметь лишних примесей (глины, земли или мелкого мусора). Допустимое количество илистых или глинистых вкраплений не должно составлять более 5% от общего объема ПГС.

Количество песка и гравия берется в определенной пропорции к количеству цемента. Для разных марок бетона это соотношение имеет разные параметры. Если для марки М100 на 1 порцию цемента нужно 4,6 части песка и 7 — щебня, то для более прочной марки М450 пропорция Ц-П-Щ составит 1:1,1:2,5.

Виды цемента

Строительный рынок предлагает несколько видов цемента для приготовления бетона:

• портландцемент;
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый портландцемент.

Портландцемент является самой используемой разновидностью цементов. Его применяют при возведении самых разных конструкций, в том числе монолитных фундаментов.

Шлакопортландцемент обладает более хорошей влагостойкостью, но медленнее набирает расчетную прочность. Он имеет меньшую устойчивость к воздействию низких температур.

Пуццолановый портландцемент незаменим при использовании в условиях большой влажности — при работе под водой и сооружении подземных конструкций.

Основные ошибки при изготовлении бетона

При возведении фундамента своими силами неопытные строители-любители совершают ряд ошибок, которые приводят к плачевным результатам. Фундамент может пойти трещинами, дать неравномерную усадку или не набрать марочную прочность.

Если вы не уверены в своих силах, то для заливки фундамента приобретайте готовый раствор.

Первой ошибкой становится приобретение цемента ненадлежащего качества с просроченным сроком годности или его неправильным хранением. Он легко впитывает влагу из окружающего воздуха, становясь комковатым и слежавшимся. Приготовить из него бетон необходимого качества не получится.

Второй распространенной ошибкой дилетантов в строительстве является несоблюдение пропорций бетонной смеси. Мнение, что чем больше цемента, тем надежнее, не всегда является правильным. Строгое соблюдение пропорций, рецепта бетона для фундамента, обеспечит его заявленные рабочие характеристики.

Особенности приготовления раствора

Как сделать бетон своими руками проще всего? Для этого стоит воспользоваться бетономешалкой. Вымешивая его вручную, добиться нужного качества очень сложно. Плохо размешанный раствор скажется на долговечности фундамента отрицательно. Бетономешалку можно взять напрокат или приобрести в строительном магазине.

Для приготовления раствора в бетономешалку сначала закладывают сухие компоненты и только потом постепенно вливают воду, которая является важной составляющей при изготовлении бетона. Она обязательно должна быть чистой. Прочность основания дома зависит от соотношения воды и цемента в растворе. Чем меньше воды, тем прочнее бетон. Стоит учитывать, что если ее будет недостаточно, часть цемента не сможет гидратировать (не вступит в химическую реакцию с водой, не произойдет образования твердых гидратов и упрочнение бетона). Оптимальным считается вариант, когда вода составляет 20% от массы цемента. В такой пропорции жидкость полностью связывает цемент.

Жидкий раствор заливать в опалубку намного легче. Но лишняя вода во время застывания раствора испарится, образуя пустоты, а это понизит прочность фундамента.

Как сделать бетон для фундамента?

Перед закладкой фундамента следует точно определиться, какая марка бетона подойдет для вашего будущего строения. При небольшой нагрузке на основание (каркасно-щитовые дома) подойдет марка М200. Для более массивных строений, возведенных из оцилиндрованного бревна, бруса или пеноблоков, потребуется основание из раствора М250 или М300. Для дома из железобетонных панелей или кирпича используют бетон марки не ниже М350.

Марка цемента и бетона — не одно и то же. Из цемента марки М500 получится бетон только марки М250 — М300. Помните об этом, приобретая материалы для закладки фундамента.

Надеемся, что теперь вы знаете, как приготовить бетон для фундамента, пропорции каждого компонента и ваше строение получит надежную основу!

Ремонт швов раствором (сделай сам)

Обновлено: 27 июня 2019 г.

Руководство для начинающих по стыковке или замене швов раствором Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Рассыпающийся раствор в кирпичных стенах и дымоходах необходимо вырезать и заменять, чтобы избежать повреждений конструкции и воды. Выравнивание — очистка и повторная замазка швов — проще, чем кажется, если у вас есть правильные инструменты.

Эксперты-сделай сам из журнала The Family Handyman Magazine

Tuckpointing

Рассыпающиеся швы каменной кладки сначала выглядят некрасиво, а затем все становится еще более уродливым: кирпичи отваливаются, вода просачивается за стену, а пчелы селятся в отверстиях известкового раствора. Отпустите, и проблема не исчезнет. На самом деле, ухудшение ускорится, и у вас будет гораздо большее исправление в ваших руках. Но вы можете исправить швы раствора самостоятельно с помощью процесса, называемого tuckpointing.

Поймать так не сложно и не дорого — единственная реальная инвестиция — это ваше время. Но вы можете заняться этим в свободное время, область за областью.

Шаги, которые мы здесь покажем, подойдут для любых кирпичных стен, дымоходов и подпорных стен. Тактирование не исправит трещины или крошащиеся кирпичи, а также трещины в стенах, вызванные смещением фундамента. Эти проблемы требуют более радикальных исправлений, которые мы не будем здесь рассматривать.

Подбор инструментов и материалов

В первую очередь вам понадобится угловая шлифовальная машина с алмазным диском 4 или 4-1/4 дюйма. Не беспокойтесь об аренде, если у вас всего несколько футов плохих суставов. Вы можете купить недорогую модель на несколько долларов дороже, чем стоимость однодневной аренды, и даже довольно дешевая модель подойдет (если только вы не являетесь серьезным наркоманом инструментов или у вас есть целый дом, который нуждается в тщательной настройке). ).

Вам также понадобится несколько простых и недорогих специальных ручных инструментов, которые можно приобрести у поставщиков строительных материалов и в некоторых магазинах для дома. Вам понадобится шпатель для кирпича и указатель. Если у вас есть вогнутые растворные швы, вам понадобится фуганок для кладки, который соответствует ширине ваших швов. Для плоских швов вам понадобится скребок для швов. Если у вас есть только несколько областей, которые нуждаются в работе, используйте молоток и холодное зубило, чтобы выбить старый раствор, но для более масштабных работ запланируйте использование перфоратора, оснащенного плоским зубилом, чтобы работа пошла чертовски быстро. намного быстрее. Вы можете арендовать один на полдня или день. Если у вас есть дни работы, расходы на аренду могут разорить банк. В этом случае потратьте деньги, чтобы иметь один.

Вам также понадобится растворная смесь. 60 фунтов. сумка стоит несколько долларов в домашних центрах. Если вам нужен цветной раствор, отнесите небольшой кусочек старого раствора поставщику каменной кладки и попросите помощи в поиске подходящего красителя для раствора. Но имейте в виду, что свежий раствор всегда выделяется на фоне старого раствора. Тем не менее, в конечном итоге погода будет соответствовать.

Начните с малого
Если у вас есть только несколько суставов, которые нужно согнуть, ныряйте прямо. Но если вам нужно взяться за большую стену, начните с небольшого участка, чтобы получить представление об операции, прежде чем вы начнете захватывать целые стены. . Вы отточите свои навыки и получите хорошее представление о том, сколько вы можете сделать за один раз. После смешивания раствора у вас будет от 30 до 60 минут рабочего времени.

Будьте готовы к пыли
Тактойнинг — грязное дело. Шлифовка швов создает пыльную бурю, и землю покрывают куски раствора. Расстелите на земле тряпку, чтобы собрать раствор, чтобы уборка заняла минуты, а не часы. Закройте окна дома, чтобы не проникала пыль, и скажите своим соседям, которых это может затронуть, сделать то же самое.

Как удалить раствор с кирпича: Зашлифовать швы

Фото 1: Сначала зашлифовать горизонтальные швы

Отшлифуйте верх и низ горизонтальных швов, чтобы удалить раствор. Подойдите как можно ближе к кирпичам. Если потереть об кирпичи, пыль окрасится в цвет кирпича.

Фото 2: Врезка вертикальных швов

Отшлифуйте обе стороны вертикальных швов раствором. Вставьте шлифовальную машину в соединение и поработайте ею вверх и вниз, чтобы сделать надрезы. Но будьте осторожны, чтобы не стачивать кирпичи выше и ниже швов.

Прежде чем вы сможете нанести новый раствор на швы, вы должны вырезать поврежденный материал. Итак, как удалить известковый раствор с кирпича? Начните со шлифовки верхней и нижней части горизонтальных (постельных) швов с помощью угловой шлифовальной машины ( Фото 1 ). Держите шлифовальную машину обеими руками, чтобы она оставалась устойчивой и не врезалась в кирпичи. Вам нужно всего лишь растереть 3/4 дюйма в ступке.

Начните с внешних углов и работайте внутрь. Это удерживает вас от чрезмерного давления на угловые кирпичи, которое может выбить их из стены. После того, как вы закончили горизонтальные швы, сделайте вертикальные (головные) швы ( Фото 2 ).

Выбить раствор

Фото 3: Выбить раствор

Продолжайте двигать перфоратором вдоль швов, выбивая раствор. Следите за тем, чтобы долото не касалось кирпичей, чтобы не сбить их с места.

Используйте перфоратор, чтобы выбить раствор из швов. Установите дрель на вращательный режим (он оказывает меньшее давление на кирпичи). Опять же, работайте от внешних углов внутрь (, фото 3, ). Держите острие долота в соединении раствора и продолжайте перемещать молоток. Дрель позволяет быстро удалить раствор, но будьте осторожны. Мощный инструмент также может выбивать кирпичи. Если это произойдет, вытащите их полностью, удалите весь раствор, а затем снова установите их, когда будете заполнять швы.

Нет никакого секрета в том, чтобы выбить мортиру. Просто держите дрель под углом примерно 45 градусов к стене, нажмите на спусковой крючок и наблюдайте, как раствор высыпается.

Осторожно: Используйте защитные очки — осколки миномета могут разлететься!

Очистите стыки

Фото 4: Очистите стыки

Сметите мусор и пыль из стыков небольшой метлой. Осмотрите швы на наличие остатков стойкого раствора и выбейте его дрелью.

Фото 5: Помойте суставы

Опустите щетку в ведро с водой и промойте суставы. Ваша цель здесь не в том, чтобы сделать поверхности чистыми, а просто в том, чтобы избавиться от кусков и пыли.

После того, как вы удалили поврежденный раствор, используйте ручную метлу, чтобы подмести швы. Сметите комки раствора и пыль ( Фото 4 ). Используйте перфоратор, чтобы выбить застрявшие куски.

Затем промойте швы водой. Но не мойте стену из шланга, иначе вы намочите все, включая землю, на которой вы будете стоять или стоять на коленях. Вместо этого наполните ведро водой и смочите водой суставы ( Фото 5 ). Не беспокойтесь о том, что вода может попасть на кирпичи — в любом случае они должны быть влажными, прежде чем заполнять швы.

Смешайте новый строительный раствор

Фото 6: Взбейте строительный раствор

Смешайте строительный раствор до консистенции арахисового масла без сухих пятен или комков. Вы поймете, что смесь подходит, когда она прилипнет к вашей кельме, когда вы держите ее под углом 45 градусов. Перед использованием дайте раствору постоять 10 минут.

Если вы подкрашиваете раствор, перед добавлением воды перемешайте краситель и растворную смесь в ведре. Краситель обычно продается весом 1-1/2 фунта. сумки. Смешайте одну четверть красителя с одной четвертью 60-фунтовой бутылки. мешок растворной смеси. Перемешивайте в воде, пока смесь не станет консистенции арахисового масла ( Фото 6 ).

Раствор держится от 30 до 60 минут, но вам может потребоваться добавить воды, чтобы сохранить его работоспособность. Через час выбросьте то, что осталось, и замесите новую порцию.

Нанесите раствор на швы

Фото 7: Заполните швы

Загрузите шпатель для кирпича и держите его рядом с швом. Втирайте раствор в шов указательным пальцем. Заполните сустав полностью, прежде чем переходить к следующему. №

Используйте кельму для кирпича и указательный указатель, чтобы заполнить раствором швы. Большинство профессионалов предпочитают этот метод использованию мешка с цементным раствором/строительным раствором. Раствор, упакованный вручную, более прочен.

Нанесите раствор на шпатель. Держите шпатель рядом с швом, затем вдавите раствор в шов с помощью указки сгиба ( Фото 7 ). Уплотняйте шов до тех пор, пока он не окажется на одном уровне с лицевой стороной кирпичей.

Инструмент для швов

Фото 8: Заделка швов раствором

Перетащите фуганок вдоль вертикальных и горизонтальных швов. Слегка надавите, чтобы вырезать выступы в местах пересечения стыков. Закончите один сустав, прежде чем переходить к следующему.

Дайте раствору в заполненных швах схватиться примерно 30 минут. Если вы делаете складку на большой площади, постоянно проверяйте первые заполненные швы, чтобы убедиться, что они готовы к обработке (финишной обработке). Проверьте, нажав на заполненный шов большим пальцем. Если ваш большой палец оставляет лишь небольшое отпечаток, он готов к работе. Если он войдет глубже, подождите пять минут и повторите попытку. Но не позволяйте раствору стать слишком густым — он может начать затвердевать всего через 30 минут, что затруднит обработку швов.

Если вы хотите закруглить швы, вдавите фуганок в верхнюю часть вертикальных швов и потяните инструмент вниз. Фуганок вытолкнет часть раствора и оставит вогнутую форму. Для горизонтальных швов начните с угла ( Фото 8 ). Пропустите инструмент примерно наполовину через соединение, затем остановитесь и закончите обработку с другой стороны.

Для плоских швов поместите шпатель на старый шов, чтобы установить глубину. Затем проведите скребком по новым швам, чтобы сделать их плоскими.

Очистите кирпичи

Фото 9. Протрите кирпичи

Жесткой щеткой соскребите раствор с кирпичей. Это также сбивает и сглаживает любые выступы вдоль краев соединения.

После того, как швы схватятся (примерно через 30 минут после обработки), щеткой с жесткой щетиной очистите кирпичи от засохшего раствора ( Фото 9 ).

Если раствор не отходит, подождите три дня, а затем используйте соляную кислоту (продается в домашних магазинах). Используйте 10 частей воды на 1 часть кислоты (добавляйте кислоту в воду, а не наоборот). Внимание: при работе с кислотой обязательно надевайте защитные очки и резиновые перчатки. Нанесите кислоту на кирпичи щеткой с жесткой щетиной, потрите кирпичи и дайте кислоте зашипеть. Затем смойте кислоту водой. Если осталось небольшое количество раствора, обработайте его еще раз.

Кислота может немного изменить внешний вид кирпичей, поэтому сначала проверьте ее на небольшом участке. Если это меняет внешний вид, увеличьте соотношение воды и кислоты.

Необходимые инструменты для этого проекта

Подготовьте необходимые инструменты для этого проекта «Сделай сам» перед началом — вы сэкономите время и нервы.

• Угловая шлифовальная машина
• Ведро
• Холодное зубило
• Пылезащитная маска
• Молоток
• Перфоратор
• Защита органов слуха
• Защитные очки
• Инструмент для загиба

Вам также понадобится мастерок для кирпича, фуганок или грабли для швов, небольшая метла, резиновые перчатки и щетка с жесткой щетиной.

Необходимые материалы для этого проекта

Избегайте походов за покупками в последнюю минуту, подготовив все материалы заранее. Вот список.

• Краситель для раствора
• Смесь для раствора
• Соляная кислота

Первоначально опубликовано: 27 июня 2019 г.

Похожие проекты

Популярные обучающие видео

ⓘ

Предотвращение дерматита от контакта с цементом

Цемент часто используется в строительных работах, в таких продуктах, как бетон, раствор и штукатурка. Многие профессии, такие как каменщики, бетонщики и штукатуры, регулярно работают с продуктами на основе цемента. Любой рабочий, работающий с цементом, смешивающий его или использующий влажный раствор и цемент, подвергается риску дерматита.

Поначалу дерматит может показаться не большой проблемой. Так что, если ваша кожа зудит и болит в течение нескольких дней. Можно нанести немного крема и все само пройдет. Не так ли?

Что ж, в краткосрочной перспективе это может сработать. Но со временем ваша кожа может стать чувствительной.

Кожные реакции указывают на то, что ваша кожа поражена раздражающим дерматитом или аллергическим дерматитом.

Первыми признаками могут быть сухие или шелушащиеся пятна, затем кожа становится красной, с волдырями, очень сухой и потрескавшейся. Это больно. Это больно. Трудно работать.

То, что часто начинается как раздражитель, может перерасти в более серьезную аллергическую реакцию. Поскольку кожа становится чувствительной, только небольшое количество контакта может вызвать вспышку.

Это контактный дерматит. Состояние кожи, вызванное контактом с определенным веществом.

Контактный дерматит улучшится только в том случае, если вещество, вызывающее проблему, будет идентифицировано и исключено из употребления. Но это не всегда практично, если вы регулярно работаете с цементом.

Квалифицированные и опытные торговцы были вынуждены сменить профессию или бросить работу. Кожная реакция настолько плоха, что они больше не могут рисковать контактировать с цементом.

До этого не дойдет. Если вы заранее примете меры предосторожности и предотвратите чрезмерное воздействие на кожу и ее сенсибилизацию, вы сможете предотвратить развитие долговременных проблем.

Любой, кто работает с цементом, должен иметь меры контроля для защиты кожи от долгосрочных повреждений.

Поскольку контакт с цементом может быть опасен для здоровья, он подпадает под действие правил COSHH. Это означает, что необходимы меры для защиты вашего здоровья от воздействия цемента. Это закон.

Влажный цемент имеет высокую щелочность. Если он попадет на кожу, это может вызвать серьезные ожоги и язвы.

Но это также может вызвать крошечные изменения кожи, которые вы едва заметите поначалу. Кратковременное воздействие цемента может привести к раздражающему дерматиту. Частицы цемента, часто смешанные с заполнителями, раздражают кожу. Как следует из названия, раздражающий дерматит просто означает, что кожа раздражена.

Если раздражающий дерматит продолжается со временем без лечения, состояние ухудшается. Кожа становится все более раздраженной этим опасным веществом. И по мере того, как раздражение усиливается, у человека повышается риск развития аллергического дерматита.

Аллергический дерматит обычно (но не всегда) вызывается длительным воздействием. Этот тип дерматита является сенсибилизацией к хроматам, присутствующим в цементе. Как только кто-то стал сенсибилизированным, любое воздействие в будущем может вызвать дерматит.

Исследования показали, что от 5% до 10% строительных рабочих могут быть чувствительны к цементу, и что штукатуры, бетонщики и каменщики особенно подвержены риску.

Информационный лист по цементу HSE

Это не редкость. Огромное количество людей чувствительно к контакту с цементом. По меньшей мере 100 000 строителей имеют серьезную аллергическую реакцию на цементные изделия.

При таком уровне чувствительности любой небольшой контакт может вызвать дерматит. И это болезненное состояние вынуждает некоторых рабочих менять профессию.

Его руки были красными и потрескавшимися, а кожа шелушилась. Зуд и боль могли быть настолько сильными, что будили его ночью. Помимо боли и смущения, которые это вызывало, это означало длительные периоды, когда он не мог работать, что создавало для него финансовые проблемы.

HSE Tiler: Ted’s Story

Повысьте осведомленность о риске дерматита на месте с помощью загружаемого набора инструментов для лечения дерматита.

Предотвращение дерматита

Теперь мы знаем, как контакт с цементом может привести к дерматиту и насколько тяжелым и болезненным может стать дерматит, как мы можем его предотвратить? Как мы можем предотвратить развитие такой кожной реакции?

Как и в случае большинства проблем со здоровьем и безопасностью, профилактика лучше, чем лечение. Вы не можете вылечить аллергический дерматит, но вы можете предотвратить его развитие в первую очередь. Это означает быть активным и планировать заранее.

Самый простой ответ — перестать использовать цемент. Но работая в строительной сфере, трудно уйти от цементных изделий. Бетон, строительный раствор, штукатурка и т. д. — все это обычно используемые продукты в зданиях и сооружениях.

Для многих профессий отказ от продуктов на основе цемента или их замена невозможна.

Вместо этого можно использовать несколько профилактических мер контроля, чтобы свести к минимуму контакт цемента с кожей. И помните, если вы прекратите контакт, вы сможете предотвратить развитие дерматита.

• Надлежащая гигиена
• Регулярное мытье рук и других открытых участков кожи
• Защитная одежда
• Регулярная смена загрязненной одежды
• Использование защитных кремов

Самый важный способ борьбы с цементным дерматитом — хорошее место гигиена. Цемент, оставленный на коже в течение длительного времени, увеличивает риск сенсибилизации. Умываться теплой водой с мылом следует регулярно в течение дня. Вымойте руки, предплечья и любые другие участки кожи, подвергшиеся воздействию цемента.

А еще лучше, чтобы кожа не соприкасалась с цементом. Перчатки и другая защитная одежда, например комбинезон с длинными рукавами и брюки, также можно использовать в качестве барьера между кожей и цементом. Однако такие меры не всегда могут быть целесообразными для выполняемой работы.

Перчатки, используемые для этой цели, должны иметь резинку вокруг запястья, чтобы предотвратить попадание цементных продуктов внутрь перчатки. Цемент, попавший внутрь перчатки, может вызвать цементные ожоги и усилить воздействие.

Если перчатки или другая защитная одежда загрязнена цементом, они больше не могут служить эффективным барьером. Во всяком случае, он будет удерживать цемент на коже, усугубляя проблему.

Часто меняйте перчатки и другую одежду и следите за тем, чтобы цемент не попал внутрь.

Вы также можете использовать защитные кремы в качестве дополнительной меры по уходу за кожей. Увлажняющие кремы и лосьоны могут лечить сухую, зудящую или шелушащуюся кожу, сохраняя ее увлажненной и помогая защитить ее.

Санитарное наблюдение

Даже если вы сделали все возможное для предотвращения или сведения к минимуму риска развития дерматита, это может не сработать в каждом случае.