Как сделать опалубку для фундамента своими руками из досок: как сделать для ленточного фундамента из досок 25-40 мм? Расчет количества и сборка

13.08.2023

0 Comment

Содержание

Опалубка для ленточного фундамента своими руками: технология, схема, видео инструкция

Возведение фундамента относится к трудоемким и дорогостоящим процессам, в индивидуальном строительстве единственным способом сэкономить является выполнение всех работ (или их отдельных этапов) своими силами. В частности, это касается устройства опалубки при заливке оснований ленточного типа, при правильном подходе и изучении видео-инструкций ее монтаж, закрепление и снятие проведет даже неспециалист. Материал щитов и опор может быть любым: пластик, металл, влагостойкая фанера, доски. Дерево используется чаще всего из-за соображений экономии, простоты сборки и подгонки под нужные размеры.

Оглавление:

Инструкция по сборке опалубки
Возведение основания на склоне
Возможные ошибки

На подготовительном этапе проводится разметка фундамента, рассчитывается его периметр. Опалубка размещается на ровные и утрамбованные слои дренирующей подушки из песка и щебня. Щиты и опоры собираются заранее, промежуток между выкапыванием траншеи и их установкой должен быть минимальным, в противном случае стены начнут осыпаться, а на дне – скапливаться дождевая влага. Рассчитать требуемое количество досок или фанеры для опалубки под ленточный фундамент легко, достаточно знать его площадь. До 90% поддерживающих конструкций в частном строительстве изготавливаются из дерева, их толщина зависит от массы заливаемого бетона и назначения постройки. Минимум для бруса составляет 50×50 мм, фанеры – 10 (при условии ее поддержки), досок – от 22.

Технология строительства по шагам

Рассмотрим стандартную инструкцию по постройке опалубки своими руками поэтапно (больше рекомендаций вы найдете в руководстве по возведению опалубки своими силами):

1. Составление схемы фундамента, выбор и расчет материала.

2. Сбивание щитов. Доски распиливаются на куски одинакового размера, крепятся к брусу гвоздями или саморезами, шляпками внутрь. Отклонения по уровню неизбежны (их нет разве что при использовании фанеры), но важно, чтобы они не превышали 2-3 см. Зазоры и щели недопустимы: крупные забиваются тонкими рейками, мелкие – паклей. Этот этап легко провести самому, помощь еще одного человека требуется только при ограниченных строках.

3. Опускание и скрепление щитов опалубки между собой. Способ фиксации зависит от разновидности: съемные скручиваются снаружи, несъемные (из пенополистирола, фибролита или иных ЦСП) – как будет удобнее. Особого внимания требуют углы.

4. Установка распорок (деревянных брусков или кусков пластиковых труб у многоразовых опалубок между щитами с длиной, равной ширине ленточного фундамента) и закрепление конструкции снаружи подпиленными под углом в 45 ° опорами, второй конец которых заглубляется в землю.

5. Проверка прочности и отклонений от разметки. Окончательная фиксация, подсыпка песком нижнего участка. Обозначение леской границы верхнего края основания.

6. Настил внутри гидроизоляционной пленки. Этот этап необязательный, но его рекомендуют провести при наличии щелей между досками и с целью удобства снятия опалубки. При работе с щитами из фанеры, пластика или металла внутреннею поверхность стоит смазать маслом.

7. Заливка и распределение бетона внутри опалубки для фундамента: послойно, но без значительных перерывов, с уплотнением через каждые 20 см и выравниванием верхнего края мастерком. При правильно подобранных досках и надежной фиксации конструкция не прогибается под весом раствора и остается неподвижной при выгонке воздуха. Именно это условие позволяет получить устойчивый фундамент.

8. Демонтаж опалубки – в зависимости от марки и сроков застывания бетона, но не ранее 3 дней. Частные застройщики снимают ее после 70 % затвердевания – то есть через 2 недели. Главным признаком допустимости такой операции считается появление зазора между бетонным основанием и опалубкой. Работу не стоит проводить самому, особенно при снятии крупных опор.

9. Очистка щитов от кусков раствора (рекомендуется при желании их повторного использования). Все гвозди и крепежи вынимаются и сортируются.

После этого приступают к следующему этапу возведения ленточного фундамента своими руками: гидроизоляции, при необходимости – утеплению, засыпке грунтом. Несколько иная (более простая) схема действий пошагово наблюдается при установке и эксплуатации несъемных разновидностей опалубки, рекомендуемых при строительстве на участках с сильно промерзаемыми зимой грунтами. Конструкции со стенками из пенополистирола или ЦСП снижают нагрузку на фундамент и придают ему устойчивость. Их легко собрать самостоятельно, но в отличие от обычных деревянных они остаются в земле (8 и 9 пункты приведенной инструкции пропускаются).

Нюансы и рекомендации

При превышении высоты ленточного фундамента выше 2 м щиты опалубки советуют делать из сплошных материалов, а не сбивать из досок. Самими прочными в этом случае считаются квадратные конструкции, при монтаже чересчур длинных повышаются требования к числу и надежности упоров и внутренних распорок. При глубоком заложении фундамента из-за возрастания расходов стоит рассмотреть вариант аренды опалубки.

Обращение к специалистам (как минимум – консультирование) требуется при ведении строительстве на сыпучих грунтах. Помимо возрастания числа опор (при стандартном шаге 0,9-1 м) рекомендуется комбинировать материалы, например, оббивать доски для опалубки изнутри фанерой. Мнение профессионалов также важно при организации вертикальных и боковых опор при значительном подъеме ленты над нулевой отметкой последнюю разновидность в некоторых случаях даже привинчивают к стенкам. Стандартный максимум – 15 см выше уровня грунта, при его превышении опалубку под будущее основание поддерживают со всех сторон.

При выборе внутренней гидроизоляции учитываются два фактора: бюджет и размер фракций наполнителя в бетоне. Рубероид использовать для этих целей не рекомендуется, он уступает в гибкости полиэтилену (особенно зимой). Чаще всего выбор делается между толстой пленкой и влагостойкой фанерой, второй вариант оптимален при работе с тяжелыми крупнофракционными бетонами.

Правила для неровного участка

Приведенная инструкция подразумевает закладку стандартного ленточного фундамента, при ведении работ на склоне процесс усложняется. В этом случае основание делают ступенчатым, в самой низшей точке опалубка делается выше, в верхней лента должна возвышаться над грунтом. Дно требуется ровное при любых условиях, по аналогии поэтапно засыпаются и уплотняются слои песка и более крупного наполнителя, рекомендуется залить прослойку из тощего бетона.

Такой тип фундамента на склоне будет целесообразен при строительстве дома из тяжелого кирпича (но при перепадах более 1 м затраты необоснованно возрастают, не допускается превышение высоты ленты в нижней точке свыше четырехкратного значения ее ширины), для легких построек хорошей альтернативой считается свайно-ростверковый вид. Опалубка для заливки висящего ростверка отличается наличием дна и дополнительных подпор (вес бетона направлен на нее, а не на землю).

Распространение ошибки

К нарушениям технологии при установке опалубки для ленточного фундамента относят:

Использование необрезанной или разногабаритной доски. От ровности внутренней поверхности и отсутствия щелей зависит правильность процесса гидратации цемента. Серьезные отклонения или зазоры приводят к протеканию раствора, застыванию ленты с неровными стенками (более подверженными в последствии воздействию грунтовых вод).

Монтаж опалубки для фундамента из пересушенной древесины (по аналогичным причинам). В данном случае предпочтение отдается именно сырым доскам.
Ошибки при выборе толщины и ширины. Неправильным является как использование фанеры без поддержки палубой, так и сбивание чересчур тонких досок.
Снятие опалубки раньше допустимого срока, грубый демонтаж (отрыв с силой).
Установка опалубки на неровное основание.
Отсутствие внутренних распорок в начале бетонирования. Существует важное правило: все деревянные элементы вынимаются по мере заполнения опалубки бетоном. Оставлять внутри ленты допустимо только армирующие стяжки из жести.

Игнорирование правил чревато изгибом конструкций и перерасходом бетона, протеканием, образованием неровных стенок и затруднениями при дальнейшей отделке ленточного фундамента. Привлечение специалистов требуется при необходимости бетонирования зимой, ведении работ на сложных грунтах, ограниченных сроках установки.

Неправильно собранную опалубку из досок можно усилить – достаточно оббить ее изнутри влагостойкой фанерой. При желании повторного использования опорных и щитовых конструкций снятые щиты промываются, выравниваются и просушиваются.

Опалубка для фундамента своими руками

Качество и прочность наземной части фундамента из бетона в немалой степени зависят от правильности установки опалубки. О том, как сделать опалубку для фундамента своими руками, какие требования предъявляются к данной конструкции, а также о тонкостях технологии для получения достойного результата вы узнаете, внимательно изучив предложенный материал.

В создании монолитных элементов фундамента из арматуры и бетона невозможно обойтись без опалубки. Именно эта конструкция задает форму заливаемой строительной смеси, а потому ее монтаж должен быть выполнен предельно качественно, с максимально ровным положением щитов. Установка данной конструкции имеет свои тонкости, следовательно, перед тем, как сделать опалубку для фундамента своими руками, стоит познакомиться с основными правилами ее создания. Рассмотрим конструкцию для наземной части фундамента.

На выбор конструкции опалубки влияет множество факторов, включая масштаб строительства и финансовые возможности застройщика. В частном домостроении применяют два типа опалубки:

Съемная. Для изготовления используют доски (фанеру) или металл.

Несъемная, где материалом служит пенополистирол или фибролитовые плиты.

К примеру, если цоколь не нуждается в теплоизоляции, то более целесообразным будет устройство съемной деревянной или металлической опалубки. Если же важным условием является надежная защита от влаги и потерь тепла, то предпочтение стоит отдать несъемной опалубке.

Конструкция опалубки

Опалубка представляет собой щиты, жестко зафиксированные колышками, распорками и подкосами. Для закрепления щитов в нужном положении используются прижимные и направляющие доски. Именно щитам приходится удерживать натиск залитого бетона, они же придают фундаменту необходимую форму.

Внимание! Обязательным условием является абсолютная гладкость и ровность той стороны досок, которая соприкасается с раствором. Внешний вид наземной части фундамента и уровень его надежности напрямую зависит от соблюдения этого правила.

Для обеспечения надлежащих прочностных характеристик и долговечности основания стоит придерживаться следующих правил монтажа:

Установку опалубки предваряет подготовка грунта: необходимо вырыть траншею, осуществить засыпку, выравнивание и утрамбовку песчано-гравийных материалов.
При монтаже важно предельно точно, используя строительный уровень, устанавливать все детали опалубки, что поможет не допустить наклона или перекоса фундамента.
Для гарантии надежности рекомендуется применять доски для щитов и брус для колышков и распорок толщиной не менее 5 см. Это позволит получить необходимую жесткость, прочность и устойчивость конструкции.
Недопустимо наличие в щитах зазоров. Их обязательно устраняют.

Это важно! Возможно многократное применение щитов из досок (фанеры). Чтобы не возникало трудностей при их снятии, следует всегда использовать пленку для выстилания опалубки.

Опалубка из досок или фанеры: этапы монтажа и демонтажа съемной конструкции

1. Начинают работу с подготовки материала для щитов. Нарезают бруски одинакового размера. Их длина должна превышать высоту фундамента на 0,5 м. Устанавливать опалубку на место будет легче, если бруски с одного конца заострить. По размеру щитов нарезают фанеру или доски. Важно не допускать образования щелей, поэтому доски тщательно подгоняют. Незначительные просветы забивают паклей, а большие закрывают специальными рейками. Подходит материал толщиной 24-50 мм. Считается, что 25 мм достаточно для того, чтобы конструкция выдержала давление бетонной смеси. Если этот параметр больше, соответственно, жесткость и прочность опалубки повышается.

2. С расстоянием в 1 м бруски раскладывают на ровной поверхности, выравнивая по верхнему краю. Чем тоньше доска, тем меньшим должен быть шаг между брусками. Настеленные поверх доски (фанеру) крепят к брусам гвоздями (саморезами).

3. По периметру траншеи устанавливают щиты, вбивая их заостренным концом в грунт. Если необходимо, монтируют опорную доску и крепят щиты к ней. На данном этапе важно обеспечить максимально ровное расположение щитов, для чего пользуются уровнем и отвесом.

4. Изнутри щиты закрепляют распорками из бруса, а между собой отрезками доски, фиксируя их с внешней стороны к брусам щитов. Для скрепления противоположных сторон опалубки используют хомуты, которые ставят между подкосами. Такое усиление конструкции необходимо для придания дополнительной жесткости. П-образные элементы из бруса (хомуты) не дают щитам расходиться по сторонам под тяжестью заливаемого бетона. Снаружи систему усиливают с помощью подкосов и колышков.

5. Чтобы устранить возможность просачивания бетонной смеси и несвоевременное испарение цементного молочка, на стенки и дно конструкции настилают плотную полиэтиленовую пленку.

6. Осталось установить арматуру и залить бетон. Завершает процесс выравнивание поверхности, которую затем накрывают пленкой.

7. Снимают опалубку только после того, как бетон полностью высохнет. Понять это можно по небольшому зазору, появившемуся между фундаментом и досками. Обычно на затвердевание уходит 2-3 дня, но длительность процесса может отличаться. Это зависит от толщины слоя, объема и состава залитого раствора, а также климатических условий местности.

8. Разбор съемной опалубки начинают с демонтажа стяжек, хомутов и подкосов. Затем убирают щиты, слегка простукивая их снаружи резиновым молотком.

9. Пленку можно оставить на поверхности фундамента до окончательного его высыхания. Так можно избежать пересыхания верхнего слоя. Бетон при этом наберет максимальную прочность.

Внимание! Щиты следует сколачивать шляпками крепежных элементов внутрь конструкции.

Несъемная опалубка

Этот вариант несколько проще. Такая опалубка обладает весомыми преимуществами, среди которых:

легкость конструкции;
быстрый и несложный монтаж;
превосходная стойкость к грибку и плесени;
создание утепляющего слоя для фундамента, а значит, уменьшение теплопотерь;
ее не нужно снимать;
получается безупречно гладкая поверхность, позволяющая сэкономить на отделке.

Несъемная опалубка из пенополистирола может быть изготовлена лишь в заводских условиях. Поэтому для самостоятельной установки потребуется лишь точно придерживаться составленного плана монтажа.

Видео: Армирование и опалубка мелкозаглубленного ленточного фундамента — советы специалиста

Между плитами опалубки, которые не требуют никаких подпирающих деталей, заливается бетон. Когда смесь застывает, конструкция из пенополистирола остается на месте, обеспечивая защиту фундамента в течение многих десятилетий.

Смотрите также

Как выбрать камин?

MEVA USA — Опалубочные системы и услуги

Нажмите, чтобы открыть поиск по сайту

Позвоните нам:
+1 937 328 0022

Подпишитесь на нас:

США

Расположенный в Спрингфилде, штат Огайо, наш офис на Среднем Западе предлагает полный спектр услуг по опалубке, включая проектирование опалубки, ремонт, продажу и аренду.

В сочетании с нашим дистрибьюторским центром в Спартанбурге, Южная Каролина, мы обслуживаем клиентов по всей восточной части США.

Что действительно отличает нас, так это наша команда. Наша приверженность предоставлению услуг мирового класса подтверждается большим количеством сотрудников, которые работают в MEVA USA с первых дней существования компании.

В MEVA USA нет ни одного человека, которому досталась бы вся слава. Команды продаж, проектирования, склада и администрации не просто работают вместе, они зависят друг от друга.

Скотт Фиск, президент, MEVA USA

Хотите ли вы арендовать или купить опалубку, отремонтировать панели или получить техническую консультацию и поддержку, мы можем помочь. Наша опытная команда всегда готова помочь найти лучшее решение, которое соответствует вашим потребностям.

Наша опалубка может использоваться для любого применения, будь то горизонтальная или вертикальная укладка бетона или индивидуальные технические решения. Наша команда известна своими сильными техническими знаниями и опытом проектирования решений для сложных конструкций, таких как резервуары для воды, высотные здания, сложные промышленные объекты и инфраструктура.

Адреса MEVA

Выберите свой регион:

Наверх

Продажа опалубки

Весь ассортимент нашей опалубки, включая подпорки и подпорки, можно взять напрокат или купить, а также доступны такие опции, как техническое обслуживание и предварительная сборка.
Собственная команда инженеров

С помощью инструментов 3D-моделирования и BIM наши инженеры-проектировщики опалубки обеспечат высококачественный и правильный дизайн вашего проекта с первого раза, независимо от сложности.
Техническое обслуживание и ремонт

Продлите срок службы вашей опалубки с помощью наших услуг по техническому обслуживанию и замене цельнопластиковой облицовки alkus. Мы также предлагаем сварочные работы по ремонту панельных рам.
Поддержка на месте

Наша техническая команда может помочь обучить персонал, обеспечить правильную установку, контролировать и тестировать заливку и даже подписывать бетонные работы.

Наши проекты

Позвольте нашей команде помочь вам выбрать правильный продукт.

Поговорите с одним из наших специалистов по опалубке MEVA, и мы сможем помочь вам со всеми вашими потребностями в опалубке с нуля. Позвольте нам помочь с вашим следующим проектом опалубки.

Подпишитесь на нашу рассылку MEVA USA

Новости MEVA, проекты по всему миру, советы и рекомендации от профессионалов в области опалубки, в цифровом виде и прямо на ваш почтовый ящик.

Закрыть поиск и вернуться на сайт

Управление согласием

Модульная универсальная опалубка для ручного монтажа

Модульные системы опалубки просты в сборке и намного быстрее, чем обычная опалубка, экономят время, позволяя выполнять заливку быстрее. Опалубка разработана со стандартными панелями и несколькими компонентами, чтобы ускорить проект за меньшее время. Модульная универсальная опалубка PASCHAL India получила свое название благодаря тому, что эта система используется во всем мире во многих различных проектах, где она демонстрирует свою универсальность, адаптируемость и гибкость. Степень сложности возводимых конструкций может значительно различаться, поскольку сбалансированный ассортимент панелей означает, что опалубку можно идеально подогнать под любую планировку и поперечное сечение.

Модульные панели прочные и долговечные, изготовлены из высококачественной прочной стали толщиной 6 мм, не подверженной коррозии. Поверхности этих панелей покрыты высококачественной финской березовой фанерой (плотность 780 кг/м3) с покрытием из фенольной смолы. Края фанеры защищены стальным каркасом, а зазор между каркасом и поверхностью заполнен специальным заполнителем швов. Таким образом, фанеру панели можно использовать повторно до 250 раз (приблизительно), а стальной каркас будет сохраняться дольше. Эффективное использование модульной универсальной опалубки позволяет ускорить возведение надстройки в три раза по сравнению с традиционной/традиционной системой опалубки.

Модульная универсальная опалубка Характеристики:

Предназначены для ручной установки, а также для крупногабаритной опалубки, зависящей от крана. Немецкие технологии и качество
Комплексное опалубочное решение
Модульная панельная система различных размеров
Включает идентификатор PASCHAL (RFID): уникальная функция, совместимое решение для логистики
Прочный и экологичный
Плоская стальная рама для гарантированной прочности и длительного срока службы изделия
Всего один метод соединения
Немецкая компания с заводом в Индии, которая предоставляет клиентам услуги по ремонту для максимального использования опалубочных панелей Paschal .
Благодаря качеству опалубки и вышеперечисленным характеристикам компания PASCHAL India получила признание в государственном и общественном секторах.

Модульная универсальная опалубочная система PASCHAL India

Модульная универсальная опалубка Преимущества:

Универсальность, гибкость и уникальность
Самовыравнивание – точные размеры
Быстрая адаптируемость
Удобство использования – простой монтаж и демонтаж
Гладкая поверхность – можно избежать штукатурки

Модульная универсальная опалубка Применение:

Модульная универсальная опалубка PASCHAL представляет собой многоцелевую систему, которую можно использовать как в сфере строительства, так и в сфере инфраструктуры.