Как сделать блоки из опилок своими руками: технология изготовления своими руками, видео инструкция

Изготовление опилкобетонных блоков своими руками

Опилкобетон относится к категории легких материалов. Он изготавливается из опилок, песка и цемента. Блоки, сделанные из этих материалов, широко применяются при возведении домов, коттеджей, хозяйственных построек. Из опилкобетона можно создать довольно прочный фундамент под любое строение.

Блоки опилкобетонные изготавливаются из цемента, опилок и песка.

Характеристики и разновидности материала

Опилкобетонные блоки обладают отличными санитарно-гигиеническими качествами. Поэтому их можно использовать даже при строительстве медицинских и детских объектов. Данному материалу не страшна механическая обработка.

Блоки из опилок обладают следующими характеристиками:

• отличной теплоизоляцией;
• огнестойкостью;
• устойчивостью к воздействию морозов;
• прочностью.

Характеристики опилкобетоных блоков.

Основной недостаток этого материала заключается в том, что они способны впитывать влагу. Но данная проблема решается путем покрытия материала влагостойким составом и краской. Внутренняя часть конструкции из опилкобетона подвергается обработке качественным гидроизоляционным материалом.

В зависимости от плотности существуют следующие типы опилкобетона: М5, М10, М15 и М20. Наиболее плотным материалом являются блоки М5. Они применяются при строительстве фундамента и стен жилого дома. С помощью изделий М10 осуществляется реконструкция стен и подвальных помещений. Для проведения облицовочных работ и возведения перегородок внутри помещения подойдут блоки М15 и М20.

Несомненным преимуществом опилкобетона является то, что его можно сделать своими руками. Для этого нам понадобятся:

• опилки;
• цемент;
• песок;
• глина;
• вода;
• доски;
• толь;
• стальные стержни с резьбой;
• барашковые гайки;
• листовая сталь;
• вибротрамбовка;
• бетономешалка;
• полиэтиленовая пленка;
• сито с ячейками 10*10 мм;
• лейка;
• гвоздь;
• шпатель.

Вернуться к оглавлению

Изготовление форм для бетона

Форма для арболитовых блоков.

Для производства опилкобетонных блоков понадобятся формы. Если планируется выпускать материал больших размеров, то формы лучше сделать разъемными. Для небольших блоков подойдут формы, которые имеют ячеистую структуру.

Формы изготавливаются из досок толщиной 2 см, которые внутри покрываются листовой сталью. Благодаря наличию металла достигается максимальная гидроизоляция. Доски не должны впитывать влагу из рабочей смеси. Вдобавок из форм, отделанных листовой сталью, легче вынимать сделанные блоки.

Если решено использовать формы без стали, то перед укладкой приготовленной смеси и в процессе изготовления блоков конструкция обильно увлажняется. Нельзя допускать преждевременного высыхания опилкобетона.

При изготовлении форм следует учесть еще один нюанс. При высыхании смесь подвергается усушке, а материал становится по размерам немного меньше. Поэтому, если планируется делать материал определенного размера, то габариты формы должны быть на 10% больше блоков.

Деревянные формы устанавливаются на пластиковые или металлические поддоны, которые покрываются тонким слоем опилок. Если в опилкобетоне нужно сделать внутренние отверстия, то в форме должны находиться листы толя, свернутые трубочкой. Для ускорения производственного процесса создается сразу 15-20 форм. Это значительно сэкономит время для проведения последующих строительных работ.

Вернуться к оглавлению

Производство блоков

Сравнительная таблица характеристик блоков из различных материалов.

Хорошо высушенные опилки просеиваются через сито и перемешиваются с песком и цементом. В раствор добавляется заблаговременно смоченная и скомканная глина. Все компоненты снова перемешиваются, после чего в смесь постепенно из лейки добавляется вода.

Приготовление рабочей смеси производится исходя из того, на какие цели будет использован строительный материал. Для получения блоков из опилок с различной плотностью исходные материалы добавляются в следующих пропорциях:

1. Из 20 кг опилок, 20 кг глины, 5 кг песка, 5 кг цемента делаются блоки с низкой плотностью.
2. Из 20 кг опилок, 10 кг глины, 35 кг песка, 15 кг цемента — изделия со средней плотностью.
3. Из 20 кг опилок, 5 кг глины, 50 кг песка, 20 кг цемента — блоки с высокой плотностью.

Качество полученного раствора проверяется таким образом. Немного смеси сжимается в руке. Должен получиться пластичный комок со следами от руки. Если на комке появились маленькие капельки воды, то это свидетельствует о плохом качестве раствора.

При возведении построек в местности, где преобладает влажная погода, понадобится осуществить дополнительную обработку смеси с помощью минерализаторов (вымачивание в известковом «молочке» и жидком стекле). Благодаря этому увеличатся влагоотталкивающие и огнестойкие показатели материала.

Сразу необходимо определить размер изготавливаемых опилкобетонных блоков. Обычно стандартной считается толщина материала, равная толщине двух красных кирпичей. При создании больших блоков следует учесть, что они будут высыхать в течение довольно продолжительного времени. Для ускорения данного процесса в материале делаются отверстия.

Делать блоки из опилок нужно в течение 1,5 часов после приготовления раствора. Иначе смесь начнет затвердевать. Смесь укладывается в формы слоями толщиной 15-20 см. Каждый слой тщательно трамбуется. Весь воздух из заготовок должен быть удален.

Состав блоков и расход цемента при изготовлении блоков из опилок.

На протяжении 3-4 дней происходит процесс отвердевания материала. Чтобы он достиг максимальной плотности, необходимо соблюдать определенный температурный режим. Оптимальная температура должна составлять +15ºС и выше.

Спустя 3 дня опилкобетон нужно проверить. Берется гвоздь и проводится по поверхности материала. Если на нем не появилась глубокая царапина, то блоки можно вынимать и укладывать для дальнейшей просушки. После чего происходит аккуратное изъятие пробок и толя. Формы разбираются.

Для приобретения максимальной прочности блоки выдерживаются еще в течение 3-4 дней.

Наиболее качественный материал получится тогда, когда он уложен на сквозняке с наличием небольших зазоров между блоками.

В таком случае процесс высыхания будет происходить более равномерно. Чтобы избежать намокания блоков во время дождя, его укрывают полиэтиленовой пленкой.

При окончательной сушке, которая займет более 3 месяцев, рекомендуется построить столбы из сделанных заготовок. В основании укладываются обожженные кирпичи. На них укладываются два опилкобетонных блока. На них в поперечном направлении укладываются два следующих блока. Процедура повторяется до тех пор, пока строительный материал будет удобно укладывать и впоследствии снимать.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/U1IY5emuMFU

Спустя 3 месяца материал должен полностью высохнуть и затвердеть. На нем не должно быть никаких трещин. Проверка качества опилкобетона осуществляется следующим образом. Берется один из блоков и сбрасывается с метровой высоты. Если материал останется целым, то можно приступать к строительству дома или хозяйственных построек.

Читайте также: Блоки фундаментные — размеры
Подробнее о размерах газобетонного блока
Сделай сам газоблок — читайте здесь.

Делаем опилкобетон своими руками, пропорции на 1м3

• ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
Краски и эмали по металлу и ржавчине Пленка гидроизоляционная для крыши Как выбрать хорошую акриловую ванну Какие бывают розетки, их устройство, типы и классификация
• РУБРИКИ
• Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
• Акриловые краски
• Балкон
• Блоки арболитовые
• Бурение скважин на воду
• Вода из скважины
• Водосток кровельный
• Воздух в квартире
• Выращивание дома
• Гидроизоляция
• Гидрофобизация материалов
• Дорожки садовые
• Камин своими руками
• Каркасный дом
• Кладка печи своими руками
• Крыша из металлочерепицы
• МДФ
• Монтаж кровли
• Монтаж ламината
• Монтаж линолеума
• Монтаж подложки под ламинат
• Натяжные потолки
• Опилкобетон
• ОСБ плита
• Отделка откосов
• Оштукатуривание
• Полипропиленовые трубы
• Расход материалов
• Тротуарная плитка
• Устройство отмостки
• Утепление
• Утепляем баню самостоятельно
• Фасад
• Фундамент из свай
• Шлакоблок
• Эмаль для ванны

Опилкобетон

Опилкобетон является легким материалом и имеет низкую плотность.

• экологически чистый материал;
• материал стойкий к возгораниям, то есть безопасный;
• является достаточно прочным, его также применяют для многоэтажных строений;
• он способен выдерживать разную температуру, не впитывает влагу и сохраняет тепло;
• также изделия из опилкобетона очень экономичные, в сравнении с другими материалами имеют невысокую стоимость.

Где применяют опилкобетон?

Блоки из опилкобетона используют для постройки дач, домов и коттеджей, также из него возводят хозяйственные и технические строения. Также его применяют для утепления подвалов и других зданий. Для постройки дома можно взять такой проект, который был предназначен для другого материала, при этом можно будет сэкономить на затратах.

Читайте также: плюсы и минусы домов из опилкобетона.

Этот материал является легким, поэтому под него не нужно делать усложненный фундамент, строение площадью 250 метров квадратных весит приблизительно 50 тонн. Опилкобетон отличается хорошей звукоизоляцией, собирается очень просто и имеет высокую прочность.

Из чего состоит опилкобетон?

Основным составляющим материалом служат опилки из дерева, в качестве вяжущих средств добавляются известь, песок и вода.

Благодаря таким компонентам, опилкобетон является экологически чистым, известь препятствует разрушению основного материала и появлению плесени и грибков.

Если песка уходит меньше, по отношению к опилкам, то плотность опилкобетона будет ниже. При этом тепловые функции материала увеличиваются, а прочность уменьшается.

Увеличивается прочность при помощи большего добавления вяжущих средств, то есть извести и песка, также лучше выполняется морозостойкая и водонепроницаемая функция, это защищает арматуру, которую используют во время укладки, от повреждения коррозией.

Опилкобетон имеет свои марки, например, 5-ю и 10-ю используют для утепления построек и различных реконструкций, так как они являются теплоизоляционными, а 15-ю и 20-ю применяют для строительства внешних и внутренних стен потому, что отличаются своей прочностью.

Какие пропорции берут для приготовления различных марок материала

Ознакомьтесь с составом и пропорциями опилкобетона, объем ведрами

Чтобы изготовить один куб опилкобетона, необходимы следующие материалы:

• для приготовления 5-й марки берут 50 килограмм цемента, столько же песка, 200 извести и столько же опилок, плотность получается 500 кг/м3
• для 10-й марки используют 100 килограмм цемента, 200 песка, 150 извести и 200 опилок, плотность получается 650 кг/м3
• марку 15-ю изготавливают из 150 килограмм цемента, 350 песка, 100 извести и 200 опилок, получаемая плотность 800 кг/м3
• марку 20-ю приготавливают из такого же количества опилок, 200 килограмм цемента, 500 песка и 50 извести, при этом плотность будет равна 950 кг/м3.

Цемент применяют высокой марки, желательно взять 400-сотую, песок должен быть чистым, а известь можно заменить глиной.

Приготовление блоков из опилкобетона

Вначале необходимо приготовить все нужные инструменты, чтобы в дальнейшем не отвлекаться, заготовить все составляющие материалы. Для этого применяют бетономешалку, так как руками тяжело размешивать раствор. Необходимо освободить место для просушивания блоков, посыпать его опилками или песком.

Опилки просеиваются, при помощи сита, его ячейки должны соответствовать размерам 10 на 10 миллиметров, предварительно обрабатывают основной материал хлористым кальцием и высушивают их.

Сито можно сделать самому, для этого нужно взять ровные доски, подогнать их под нужный размер и сбить, таким образом: торцевые прикрепляются к боковым обрезкам, в качестве соединения используют саморезы. Затем в короб помещают сетку, если её нет, то берут лист из металла и делают ячейки, нужного размера, при помощи сверления.

В бетономешалку бросают все дополнительные составляющие в сухом виде, размешивают, затем кладут опилки и после нескольких прокручиваний постепенно доливается вода.

Если все материалы полностью сухие, то воды нужно до 15% от количества замеса, при небольшой влажности используют до 10% жидкости.

Смесь считается полностью приготовленной тогда, когда при её сжатии в руке, появляется ком со следами пальцев и не выступает вода.

После того, как смесь приготовлена и проверена её располагают в специальные формы, делать это нужно быстро, чтобы раствор не затвердел. При укладывании необходима хорошая утрамбовка, это позволит убрать пустоту, которая заполняется воздухом.

Формы для блоков можно прибрести или сделать самому, сбить доски 20*20*40 (длина, ширина, высота), затем внутреннюю сторону завешивают полиэтиленом или оббивается сталью, это делается для того, чтобы материал не прилипал и легко извлекался, а также дерево не вытягивает влажность из раствора. Устанавливают их на ровное место, которое предварительно покрывают опилками, и помещают опилкобетон, ожидают до четырех дней и убирают ящики.

Если планируется выливать большие блоки, то необходимо сделать такие формы, которые впоследствии будут легко разбираться, для обычного размера, их можно сбить в виде ячеек.

Проверить готовность блоков для вытаскивания можно с помощью обычного гвоздя, острым концом проводят по материалу, если получилась слабая царапина, то можно его вытаскивать для дальнейшего просушивания.

После этого блоки просушивают до трех дней, полностью высыхают и набирают прочность они через 90 дней.

Чтобы высыхание происходило равномерно, необходимо уложить опилкобетон там, где дует ветер, если ставить блоки друг на друга, в высоту, то нужно делать между ними небольшое расстояние. В случае дождя, материал накрывают, не давая ему намокнуть.

Чтобы сушка происходила быстрее в блоках можно сделать отверстия, вертикально, для этого на них прикрепляют пробку в виде конуса.

Сооружение стены из опилкобетона

1.Сверху фундамент застилают рубероидом, чтобы обеспечить гидроизоляцию, затем выкладывают блоки, соединяют их между собой раствором из цемента и песка. Для того чтобы увеличить прочность швы, расположенные горизонтально, необходимо армировать сеткой или рейками из металла, также нужно усилить углы строения.

Двери и окна должны располагаться дальше, чем 1,5 метра от самого угла, перемычки делают из дерева, но вначале применяют антисептик. В тех местах, где будут находиться окна и дверь, в стены помещают пробки из дерева.

2. Если сделать постройку нужно быстрее, то можно не пользоваться блоками, а сразу возводить стены. Для этого сбивают щиты, метровой высоты, затем из них выставить опалубку и с внутренней стороны намочить водой. Затем делается опилкобетон и укладывается вовнутрь, (толщина слоя 150 мм), после этого материал утрамбовывается при помощи специального инструмента, он может быть как механическим, так и ручным. Затем материалу дают высохнуть, и щиты переставляют выше, таким образом, опилкобетон выкладывают слоями.

Такой способ называется съемной опалубкой, её недостаток заключается в сложности и трудоемкости установки щитов, особенно по углам.

Можно использовать опалубку несъемного вида, это делается легче и быстрее. Для такой работы устанавливают опилкобетонные блоки, которые имеют сквозные отверстия и толщину до 10 сантиметров, скрепляют их между собой раствором из цемента и песка.

Затем в сквозные отверстия укладывают арматуру и заполняют опилкобетоном, это делается слоями (по 15 сантиметров), после утрамбовки, можно насыпать следующую порцию смеси, желательно не попадать трамбовочным инструментом по самим блокам несъемной опалубки, чтобы избежать повреждения. Блоки делаются за семь суток до начала основной работы.

После того как стены будут построены, необходимо подождать от тридцати дней и больше, чтобы материал дал усадку, а затем приступать к внешней отделке.

Для отделки применяют штукатурку, которую кладут сверху на специальную сетку, можно использовать другие материалы, для листовых видов делают обрешетку.

Характеристика опилкобетона

• Опилки увеличивают прочность материала при изгибе и растяжении.
• Повысить плотность и прочность этого материала позволяет большее добавление вяжущих ингредиентов, можно взять цемент 500-ой марки, при этом делаются строения с несколькими этажами.
• Основные расходы значительно снижаются по отношению к другим материалам.
• Если стену необходимо поправить или выровнять, то блоки, которые застыли, не нужно скалывать или рубить, достаточно отпилить ненужное место ножовкой.
• Благодаря тому, что в опилкобетон входит цемент, на него отлично ложатся покрытия, для декора и защиты. При применении клеевой смеси происходит хорошее сцепление материалов облицовки с блоками.
• Опилкобетон не нуждается в утеплении, так как за счет основного компонента сам является теплоизоляционным, по этим свойствам он превосходит другие строительные материалы.

Что нужно помнить?

После полного приготовления, блоки из опилкобетона способны усыхать, поэтому их форма станет меньше задуманной, чтобы достичь точных размеров, нужно сделать форму до 10% больше.Для отверстий в блоках, в формы вертикально помещают куски толи, завернутые в трубочку так, чтобы они проходили насквозь до нижней границы.Нельзя убирать формы сразу после помещения в них раствора, нужно полностью убедиться, что материал подсох и готов к дальнейшему просушиванию.Размещать формы нужно только в ровных местах, чтобы блоки получились аккуратными, без впадин и выемок, тогда не придется их подгонять.

Создание альтернативной цепочки поставок для производителей грибов шиитаке

Проект Logs to NYC объединяет городских производителей грибов с сельскими землевладельцами и излишками пиломатериалов в надежде проложить путь к более низкоуглеродному образу жизни.

Шхуна «Аполлония».
Doug Bierend

Недавним солнечным субботним днем ​​у Морского музея реки Гудзон в Кингстоне, штат Нью-Йорк, зажужжали электроинструменты и полетели древесные стружки. В тени Матильда , здоровенный 19Буксир 19-го века стоит на сваях у ручья Рондаут, посетители деловито просверливают отверстия в свежесрубленных бревнах из красного дуба, разложенных на козлах. Каждый из участников этого практического семинара по выращиванию грибов шиитаке забрал домой по одному бревну из стопки из примерно 300 штук, общий вес которых составил около 12 000 фунтов. Позже в тот же день группа передала оставшиеся бревна в стиле ведерной бригады в трюм изящной парусной шхуны Apollonia , пришвартованной всего в нескольких шагах от нее, начав недельное путешествие длиной около 100 миль вниз по реке Гудзон в Бруклин. .

Эта невероятная комбинация элементов — грибы, огромная куча бревен, парусник, направляющийся в большой город, — стала кульминацией многогранного эксперимента, в котором задавался вопрос: можно ли доставить ресурсы из региона, где их много, в одиночку? там, где их мало, при этом отдавая приоритет устойчивости и поддержке местной экономики?

Глобальный бизнес домашних грибов

Студенты учатся инокулировать бревна шиитаке.
Дуг Биренд

Многие любители грибов, возможно, не осознают, до какой степени индустрия, особенно шиитаке и бревна, используемые для их выращивания, стала доминировать из-за рубежа. Шиитаке выращивают тысячи лет, особенно в Китае, Корее и Японии. Традиционный метод начинается с бревна твердой древесины, такой как белый дуб, бук или сахарный клен, обычно не более 10 дюймов в диаметре и не старше нескольких недель, всегда с неповрежденной корой. После того, как вокруг бревна просверлены отверстия в виде ромба, используется своего рода механическая метелка для индейки, чтобы заполнить их «икрой», исходной смесью опилок и пушистого грибкового мицелия, которая распространяется по всей древесине. Некоторые садоводы используют деревянные мебельные шпонки, чтобы начать свои бревна.

Места прививки смазывают расплавленным воском, чтобы не допустить проникновения конкурирующих микробов и проникновения влаги. Затем бревна укладывают в затененное место на открытом воздухе на срок от шести до 18 месяцев. После прострела мицелием, замачивание на ночь в холодной воде и удар камнем или кувалдой (серьезно) помогает заставить грибок внутри бревна начать производить фунт за фунтом грибов. Они часто производят «приливы» несколько лет подряд.

В 1972 году Министерство сельского хозяйства США (USDA) сняло запрет на импорт живых культур шиитаке, что дало толчок развитию промышленности США; между 1986 и 2008 годов годовое внутреннее производство шиитаке подскочило с менее чем 1 миллиона фунтов до более чем 10 миллионов, а цена упала с 5,40 до 2,81 доллара за фунт. Это радикальное изменение произошло в значительной степени в результате широкого перехода на синтетические бревна или блоки, изготовленные из прессованных опилок, запечатанные и отгруженные из полипропилена. Эти предварительно инокулированные блоки намного дешевле, их можно выращивать в помещении круглый год, и они работают намного быстрее, потому что измельченный субстрат легче потребляется грибком (хотя многие отмечают явную разницу во вкусе грибов, которые они производят).

Американские грибные компании обычно производили блоки для икры и опилок самостоятельно, пока примерно пять лет назад рынок не был наводнен более дешевыми импортными блоками, в основном из Китая. Эти блоки продаются по цене всего, что производится внутри страны, несмотря на тысячи дополнительных миль, связанных с транспортировкой. Поскольку они также избавляют покупателя от необходимости производить икру, добывать опилки и проходить процесс прививки, выбор стал очевиден.

«Производители блоков рассматривают свои варианты и говорят: «У меня нет огромных накладных расходов, мне просто нужно помещение для выращивания плодов и хорошее отношение к продажам, чтобы избавиться от свежих грибов», — сказал Эрик Ломен из North Spore Mushrooms в штате Мэн. , которые наряду с такими компаниями, как Top Hat Mushrooms в Орегоне, входят в число очень немногих, которые продолжают производить свои собственные блоки. В противном случае импорт фактически заменил внутреннее производство. Подвох: поскольку грибы прорастают из импортных блоков вскоре после прибытия, они могут быть помечены как «продукт США».

В отличие от импортных бревен, бревна вдоль Рондаута были доставлены всего в нескольких милях к северу. Вместо бортового грузовика они плыли в город силой ветра, затем на велосипеде для окончательной доставки. Объединяя каждый элемент цепочки поставок с нуля, а также соединяя ряд сообществ, объединенных ценностями недобывающих практик и местного обмена, проект Logs to NYC стремится удовлетворить потребность, демонстрируя более устойчивый подход к распределение ресурсов.

«Изобилие материала за пределами города не проявляется вниз по течению», — сказал Стив Гэбриел, специалист по расширению Программы малых ферм Корнелла и вдохновитель проекта «Журналы в Нью-Йорк», который работал с Mushroom Shed и другими местными организациями. .

Погрузка бревен шиитаке на «Аполлонию».
Doug Bierend

«Я вел занятия и разговаривал с людьми в городе, которые говорили: «Мальчик, я бы хотел достать несколько бревен». Им это кажется таким невозможным, но там, где я живу на севере штата , Я спотыкаюсь о дерево, здесь, в более сельской местности, это своего рода отходы. Поэтому меня осенило, что есть возможность соединить эти две вещи».

После остановок в нескольких других городах вдоль реки Гудзон пробег Apollonia завершился на фермах Red Hook Community Farms (RHCF). Там группа волонтеров Общественных грибных педагогов (CME), добровольцев, прошедших обучение в рамках программы распространения знаний Корнелла, привила оставшиеся бревна и отвезла их в местные общественные сады и фермы по всему городу. В целом ожидается, что полная партия бревен даст около 1000 фунтов грибов, которые пойдут в ящики CSA и пожертвования в кладовые, а также будут проданы ресторанам и покупателям фермерских прилавков. Однако для городских садов и ферм речь идет не только о производстве.

«Это также можно рассматривать как способ расширения нашей учебной программы и образовательных возможностей», — сказала Сиара Сиделл, управляющая городской фермой в Randall Island Park Alliance, которая взяла 15 бревен.

«[Журналы шиитаке] были предметом горячих запросов со стороны многих членов нашего сообщества, и они действительно вписываются в сельскохозяйственное производство и потребность в рабочей силе в сельском хозяйстве», — сказал Брендан Паркер, управляющий фермой в RHCF, которая сохраняет свою собственная доля бревен на открытых стендах. «Мы соединяем эти участки леса на севере штата с Нью-Йорком».

Переоценка стоимости

Несмотря на глобальную экономику, которая делает импортные блоки из опилок таким недорогим и простым выбором, традиционный метод бревен остается популярным среди мелких производителей. Поговорите с достаточным количеством людей, живущих в лесу, и вы встретите кого-то, кто держит кучу бревен шиитаке под навесом. В большом городе можно было бы ожидать, что блочный метод опилок будет лучшим выбором, но Габриэль и команда Корнелла сказали, что у многих городских производителей больше свободного места на открытом воздухе для работы. Это имеет смысл, учитывая, насколько дорогими могут быть квадратные метры в помещении в Нью-Йорке. И будь то задний двор, общественный сад или городская ферма, установка штабеля бревен на год часто гораздо более осуществима, чем переоборудование всей комнаты для поддержания идеальных условий выращивания.

При выращивании в открытом грунте предпочтение отдается традиционному методу; Блоки из опилок обеспечивают быстрый оборот, конечно, но они требуют контролируемой внутренней среды, в то время как традиционный метод требует немного больше, чем пустое, теневое наружное пространство. Учитывая большой интерес к городскому выращиванию грибов, кажется, должен быть простой способ связать обильные поставки бревен на севере штата с городским спросом. Но на данный момент не существует экономической модели, которая могла бы заставить это работать.

Начинается с самих журналов. Необработанная древесина такого диаметра экономически нецелесообразна — она слишком мала для строительства, изготовления мебели или других распространенных видов древесины, за исключением дров или бревен для грибов. Поскольку грибные бревна обычно продаются в небольших количествах, лесозаготовители вряд ли будут их собирать. И, несмотря на их меньший размер, собрать их — большая проблема. Том Линдвейт, инженер на пенсии, ставший внештатным лесозаготовителем, собрал бревна, использованные в проекте Logs to NYC, во время серии поездок на частные земли в северной части штата. Тяжелое оборудование было запрещено, так как оно могло повредить кору и сделать бревна непригодными для шиитаке, а транспортировку приходилось осуществлять осторожно, вручную.

«Вырубка поленьев для грибов — одна из самых тяжелых работ, которые вам когда-либо приходилось делать», — объяснил Линдвейт со своим грубым нью-йоркским акцентом. «Это непосильная работа, и я пропотел больше галлонов, чем хотел бы признать. Но я бы сказал, что 90 процентов из них отправились бы на свалку, так что это был устойчивый способ использования этих деревьев».

Этот эксперимент также основывался на оптовых закупках, чтобы лесозаготовитель мог продать достаточно, чтобы в первую очередь окупить лесозаготовку. Горожане, которым просто нужно было несколько бревен, могли бы, как группа, сделать более крупный заказ, чтобы обеспечить участие кого-то вроде Линдвейта, одного из очень немногих людей в этом районе, которые в настоящее время доступны для такого рода вещей. Несмотря на всю тяжелую работу и небольшую прибыль, Линдвейт говорит, что ему удалось получить небольшую прибыль. Подняв в будущем цену за бревно с 4 до 5 долларов, он надеется, что бревна шиитаке смогут стать устойчивой частью его и, возможно, других лесозаготовителей.

«Я был очень удивлен, увидев, что, хотя я и не заработал кучу денег, но и не потерял их», — сказал Линдвейт.

Каждое бревно дает около четырех фунтов грибов. С шиитаке, продаваемыми по цене от 12 до 20 долларов за фунт по пять долларов за бревно, кажется, что экономика может работать. Большая часть причин для запуска этой миниатюрной цепочки поставок — от леса до лодки и города — на самом деле заключалась в том, чтобы определить, сможет ли договоренность быть устойчивой.

«Это отлично подходит для исследований и разработок», — сказала Иоланда Гонсалес, специалист по городскому сельскому хозяйству из Cornell Cooperative Extension. Массовая закупка не только открыла канал для бревен, но и их появление создало возможность предоставить все средства, необходимые для их прививки, своего рода подход сообщества. «Теперь, когда мы знаем, что все эти журналы поступили, мы можем одинаково видеть, как они работают, и отслеживать их продвижение по всему городу. Это также создает доступ к пространству и оборудованию для прививки, — сказал Гонсалес, — не у всех будет доступ к дрелям, угловым шлифовальным машинам, сверлам, козлам и паллетам».

Потом, конечно, лодка. Apollonia  является частью так называемого парусного грузового движения, целью которого является восстановление традиции водной торговли, которая когда-то поддерживала мировую экономику без необходимости в ископаемом топливе. Река Гудзон — идеальное место с богатыми традициями морской торговли, инфраструктура для которой все еще существует, хотя в значительной степени заброшена.

Первоначально проект Logs to NYC планировал арендовать грузовик, но когда стало известно, что для доставки в город нужны тысячи фунтов грибных бревен, Аполлония обратила на это внимание. Несмотря на то, что экипаж лодки не мог угнаться за сроками доставки дизельного грузовика, они предложили подход, который соответствовал духу проекта, заключавшемуся в том, чтобы делать все правильно, а не быстро.

[В прошлом], когда в город приходила шхуна, вот как узнавали новости, так узнавали погоду, так получали классную безделушку из другого города, так посылали сообщение своему брату— это то, чем все должно быть», — сказал Сэм Меррит, капитан 9-го0008 Apollonia, , который также перевозил кленовый сироп и кофейные зерна в рамках этого рейса, а также личную посылку в рамках своей программы «парусной почты». «Эффективность иногда обходится дорого, и бывают моменты, когда я бы предпочел, чтобы 10 человек занимались обработкой вещей, один человек за другим, чтобы была история, было сообщество и был этот момент».

Несмотря на то, что через этот проект было продано не так много денег, ресурсы переместились из места, где они были в изобилии, в место, где их мало, попутно привлекая различные сообщества. Габриэль говорит, что, несмотря на многообещающие цифры, это вряд ли приведет к какой-либо грибной золотой лихорадке. Но, возможно, его успех предполагает, что для того, чтобы цепочки поставок удовлетворяли все материальные потребности, они должны быть мотивированы более широкой и менее экстрактивной концепцией стоимости.

Какой бы ни была цена за бревно или фунт произведенных грибов, этот эксперимент соединил людей в цепочке поставок нового типа, которая в некотором смысле довольно старая и знакомая. И это цепочка, которую можно повторно активировать в следующем году или через год, чтобы отправить больше бревен или какой-то другой ресурс.

«Я думаю, что в результате этого появятся огромные связи», — сказал Брендан Паркер из RHCF. «Какие еще существуют ресурсы, которые [рассматриваются как] отходы и легко доступны, и как мы можем соединить эти точки?»

Как выращивать грибы на привитых бревнах

Они вкусные, полезные, красивые и увлекательные, поэтому мы научим вас основам выращивания грибов.

Существует множество видов грибов (известно более 10 000!), которые обитают во всевозможных средах обитания, включая дикорастущие и культивируемые грибы. Здесь мы сосредоточимся на общих стратегиях выращивания разложителей древесины, включая шиитаке, устрицу, рейши, львиную гриву и индюшиный хвост. Эти виды грибов можно выращивать на привитых бревнах.

Чтобы узнать больше о том, как выращивать грибы и как грибы могут вписаться в ваш сад или приусадебный участок, присоединяйтесь к нам для участия в нашей сертификационной программе иммерсивного пермакультурного дизайна  и получите практический опыт.

Основные этапы выращивания грибов:

1. Получение грибной икры (грибковая ткань в среде-носителе, обычно опилках) и инструменты
2. Сбор бревен для инокуляции
3. Просверлить отверстия в бревнах
4. Заполнить лунки грибной икрой
5. Запечатайте отверстия воском
6. Положить бревна в место, где они будут оставаться влажными
7. Ожидание колонизации журналов спавном
8. Собирайте и наслаждайтесь грибами!

Хотя процесс довольно прост и легок, есть несколько важных соображений. Ниже мы подробно расскажем о том, как вырастить грибы на бревнах с помощью древесных опилок или пробок.

Разные виды грибов предпочитают разлагать разные виды деревьев. Дуб является наиболее широко используемым сортом дерева для выращивания шиитаке. Подходят и другие, такие как сладкая камедь, сахарный клен и бук. Иногда имеет смысл решить, какой гриб выращивать, исходя из того, какие деревья у вас есть под рукой. Вместо «как вырастить трюфели?» вам может понадобиться изучить вопрос «как выращивать грибы на тюльпановых тополях?» Компания Field and Forest Products, Inc. имеет удобную таблицу видов деревьев, в которой указаны как подходящие, так и неподходящие деревья для разных видов грибов.

Срубите деревья, которые в состоянии покоя станут грибовидными бревнами. Это означает отсутствие даже крошечных бутонов. Как только появляются бутоны, даже крошечные, вода и сахар мобилизуются, что приводит к менее идеальным условиям для ваших грибных поленьев. Диапазон диаметров, который лучше всего подходит для инокуляции бревен, составляет от 4 до 8 дюймов.

Важно аккуратно обращаться с грибными бревнами. Вы не заготавливаете дрова! Будьте осторожны, чтобы не повредить кору. Это необходимо как для поддержания влажности, так и для защиты вашего бревна от колонизации конкурирующими дикими грибками.

Бревна следует обрезать до длины от 3 до 4 футов . После обрезки оставьте бревна в прохладном, темном, влажном месте на 2-4 недели, прежде чем прививать. Вы можете накрыть их брезентом и/или периодически опрыскивать из шланга, если такие условия недоступны.

Как выращивать грибы с помощью «Икры»

Когда ваши бревна должным образом «вылечены», пришло время привить их грибной икрой. Вопреки тому, что некоторые могут подумать, вы не вводите и не посыпаете бревна спорами (которые являются грибковым эквивалентом семян). Скорее, вы используете живую мицелиальную (грибковую) ткань на питательном субстрате… «икра» (например, черенок или клубень, если вы говорите о растениях). Выращивание грибов из спор — это совершенно другой процесс, выходящий за рамки этого поста.

Вы можете приобрести грибную икру в различных формах и на различных субстратах. Для инокуляции бревен у вас есть два варианта: «икра из опилок» и «икра из пробки». Для первого требуется специальный инструмент, чтобы правильно вставить его в бревна; последний нет. Как нетрудно догадаться, икра из опилок намного дешевле, чем икра из пробок. Ваш выбор, вероятно, будет зависеть от того, насколько серьезно вы относитесь к выращиванию грибов и сколько бревен вы планируете привить.

Сверление и заделка отверстий в бревнах

Какой бы вид спавна вы ни выбрали, следующим шагом будет просверлить отверстия во всех бревнах, чтобы вставить спавн. Эти отверстия должны быть определенной плотности, ширины и глубины в зависимости от вида гриба, который вы выращиваете. Если вы просто делаете несколько бревен, можно обмотать лентой сверло соответствующего размера на нужной глубине. Есть специальные биты со встроенными упорами, если вы планируете делать много бревен. Также доступны адаптеры, позволяющие использовать угловую шлифовальную машину вместо дрели для просверливания отверстий. Это намного быстрее, эргономичнее и того стоит, если вы планируете выращивать много грибов.

После того, как вы просверлите отверстия, пора заполнить их спавном. Либо используйте инструмент, который вы приобрели для размножения опилок, либо аккуратно забейте пробки.

Заделка отверстий воском

После того, как ваши бревна заглушены (этот термин используется независимо от того, используете ли вы опилки или готовые заглушки), пора запечатать каждое отверстие воском. Это важно, чтобы икра оставалась влажной, поскольку грибок начинает колонизировать бревно. Воск также защищает открытое отверстие от колонизации другими видами грибков. Большинство людей используют для этой цели сырный воск, который является пищевым воском на основе парафина. Воски на основе сои также доступны, которые будут работать. Чистый пчелиный воск слишком хрупок и дорого стоит, к тому же его съедят жуки.

Колонизация и выращивание грибов

После обработки воском ваши бревна готовы! Следующим этапом является заселение бревен выбранным вами грибком. Условия, которые позволяют это сделать, всегда влажные и часто теплые, в зависимости от вашего конкретного сорта грибов. Спаун мигрирует из отверстия, которое вы заполнили, в бревно. Как только бревно полностью заселено, оно готово приносить «плоды» или грибы. Это может произойти в том же году, когда вы делали прививку, или, что чаще, в следующем году. Плодоношение происходит только при правильной температуре и влажности, которые варьируются от вида к виду и даже внутри вида среди сортов. Например, есть шиитаке, плодоносящие в теплую и холодную погоду, что позволяет увеличить период сбора урожая.

Вкусные плоды выращивания грибов

Когда грибы плодоносят, это обычно происходит «приливами». Это означает, что однажды вы можете выйти в красивое тенистое место, где вы сложили свои бревна, и каждое бревно будет покрыто крошечными грибами по всей его длине. Это очень интересно. Каждый день эти молодые грибы будут расти (если температура не опустится ниже нуля), пока не будут готовы к сбору урожая.

Бревна могут нести грибы в течение нескольких лет, в зависимости от их диаметра и силы роста конкретного вида грибов.