Как сделать бетон своими руками пропорции: Бетон своими руками пропорции, состав, заливка пошагово

Содержание

Как сделать бетон своими руками

Сделать качественный бетон своими руками, пропорции которого верны, вполне посильная задача. Конечно, полного соответствия характеристик – «попасть в марку» добиться сложно. Поэтому строя «для себя» люди просто стараются завысить прочность. И проблема с качеством решена, и нет сомнений в надёжности. Но при таком подходе неоправданно увеличивается стоимость. Как же найти золотую середину?

Содержание статьи

Общие характеристики

Общаясь с профессионалами и просто погружаясь в тему выясняется, что практически везде используется аббревиатура – бетон обозначают буквенно-цифровым индексом:

  • М – марка, где цифры означают среднее значение прочности на сжатие в кг на см², до начала разрушения.
  • В – его класс, более современное обозначение. Сродни марке, но его значение – гарантированная прочность с коэффициентом запаса.
  • П – подвижность. Характеристика важна для обеспечения качества работ. Простые монолитные работы выполняются бетоном малой подвижности – в обиходе процесс называют «укладка». А узкие густоармированные конструкции, труднодоступные для вибратора и «штыкования» полости требуют материал высокой подвижности – для «заливки».
  • Ж – жёсткость. Характеристика «тощего» бетона – с заниженным количеством цемента и воды. Такие пропорции бетона для фундамента хорошо подходят для самой нижней его части – закрыть подушку. Из-за отсутствия «избыточной воды», которая не реагирует с цементом, жёсткий бетон меньше страдает от усадки. Ещё его активно применяют для дорожного строительства.
  • W – водонепроницаемость. Достигается специальными добавками. Ощутимые преимущества: эксплуатация без дополнительной гидроизоляции, отсутствие негативных последствий от сезонных заморозков и оттепелей.
  • F – морозостойкость. Значение – количество циклов замораживания-оттаивания без потери, или с допустимым изменением прочности.

Компоненты

Смесь из четырёх основных компонентов, у каждого из них свои задачи. Иногда присутствуют добавки. Изучим их, чтоб разобраться, как правильно сделать бетон.

Связующие

Цемент и вода – основные реагенты, связующие все компоненты в единый монолит. От марки и количества цемента напрямую зависит марка бетона. Даже после случайного взаимодействия с водой цемент схватывается и твердеет «в камень». Казалось бы, результат достигнут. Однако технические характеристики далеки от желаемых. Их значительно повышает применение наполнителей.

Наполнители

Идеально, когда в бетонной смеси крупный наполнитель – щебень, дополняется средним – меньшего размера. А свободное пространство меж ними заполняет мелкий наполнитель – песок. Это оптимальная структура способная снизить усадку, многократно увеличить прочность, но при этом ощутимо удешевить конечный продукт, например – фундамент дома. Раз уж заговорили об условиях масштабных работ – пропорции бетона для фундамента в ведрах – наиболее удобная для восприятия формулировка.

Для улучшенного результата желательно чтоб прочность наполнителя была примерно в 2 раза выше расчётной прочности бетона. Ведь она набирается через 28 суток и со временем растёт. При этом прочность самого наполнителя остаётся прежней. А такой подход разницу между ним и связующим более-менее уравнивает. Получается запас прочности при оптимальной стоимости.

Основные виды щебня:

  • Известняк. С некоторыми видами удаётся получить достаточно прочный бетон. Но низкая влагостойкость и морозоустойчивость ограничивает область применения. Он хорошо себя чувствует в закрытом от осадков пространстве, а ещё лучше в отапливаемых помещениях. На улице такой материал относительно быстро разрушается.
  • Гравий. Самый популярный в индивидуальном строительстве наполнитель. Прочность для него более чем достаточна, работать с ним значительно проще, а стоимость невелика. Поэтому существует довольно спорное мнение, что самый правильный бетон своими руками на основе гравия.
  • Гранит. Прочный наполнитель с низким водопоглощением и высокой морозостойкостью.

Химдобавки

Специфические свойства, необходимые для каких-то конкретных условий, бетону придают добавки – пластификаторы и модификаторы:

  • Пластифицирующая добавка увеличивает подвижность смеси, поэтому воды на замес нужно чуть меньше. Следовательно, проектная прочность достигается с меньшим количеством цемента – это экономия. Однако добавки влияют на время твердения и начального набора прочности.
  • Противоморозные добавки не дёшевы. Цена дозировки, позволяющей работать до -20 °C сопоставима цене самого бетона. Он при минусовой температуре через 28 суток должен набрать не менее 30% проектной прочности. Остальное достаточно быстро наберёт при плюсовой температуре.

Важно: как правильно замешивать бетон без дорогостоящих химдобавок? В быту пластификатором хорошо работает любой концентрированный мыльный раствор. Клей ПВА повышает прочность, а жидкое стекло гидроизоляционные свойства. Если жизненно необходимо бетонирование при небольшой отрицательной температуре, можно добавить поваренную соль. Но это «на свой страх и риск», незначительный объём в неответственном месте. Морально подготовившись и понимая, что потеряем часть прочности. Качественная альтернатива – устройство прогрева.

В обычных условиях – 15-20 °C за 3 дня бетон окрепнет примерно на 30% от расчётной прочности, за 7 дней – на 70%, через 28 дней будет 100%.

С понижением температуры снижается динамика набора прочности. Полную прочность он конечно наберёт, но этот период затянется.

Как смешивать – пропорции

Не только марка цемента влияет на класс конечного продукта, но и пропорции компонентов. В качестве примера используются одни и те же пропорции цемента для бетона, но меняются пропорции наполнителя. И таким способом можно получить бетон различных марок:

  • м250. На 1 ведро цемента приходится 2 ведра песка, 4.5 ведра щебня;
  • м350. На 1 ведро цемента нужно взять 1.5 ведра песка, 4 ведра щебня;
  • м450. На 1 ведро цемента – 1 ведро песка, 3 ведра щебня.

Пример удобен тем, что пропорции бетона в ведрах. Всё доступно для повторения – не нужно величины массы переводить в объёмы.

Для приготовления бетона своими руками часто используют гравий. Дешёвый материал наиболее доступен сразу после добычи – песчано-гравийной смесью. Что в принципе удобно – крупный и мелкий наполнитель приобретается одним разом. Однако не всегда практично – их пропорции не изменить. Не беда, если крупной фракции больше, можно просто добавить мелкой. Но если ощутимо больше песка – отсеять даже часть очень трудоёмкое занятие.

Обычно практикуются испытанные временем пропорции: на 6-7 частей гравия добавляется 1 часть цемента, воды «на глазок». При этом подразумевается, что это не единственно правильная формула – любой может скорректировать её под свои нужды: убавить количество цемента для экономии или наоборот увеличить, надеясь повысить прочность. Пропорции подбираются интуитивно или опытным путём. Если всё в пределах разумного, а соотношение материалов сильно не нарушено, то прочности бетона с лихвой хватает для нужд индивидуального малоэтажного строительства.

У смеси на основе щебня основные дозировки компонентов те же. На обратной стороне мешков с портландцементом описано приготовление бетона, пропорции и руководство. Весовое соотношение цемента, песка, щебня – 1 : 2,3 : 3,4 для марки м-200. Что примерно соответствует объёму:

  • Вода – 0. 5 части.
  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 2 части.
  • Щебень – 4 части.

Как и с гравием, допустимы разумные изменения. В обоих случаях следует понимать, что цифры весьма приблизительны и условны.

Однако щебень предполагает конкретное деление наполнителя на мелкую и крупную фракцию. Воспользуемся этим и оптимизируем результат: улучшим качество бетона, понизим его стоимость. Произведём расчёт – какие пропорции для бетона будут в нашем случае. Для этого возьмём подготовленный в работу щебень:

  • Ведро 10 л. заполняем щебнем. Из мерной ёмкости вливаем воду. Объём воды заполнил пустоты между крупным наполнителем – это оптимальное количество песка.
  • В этот объём песка до его поверхности вливаем воду – это минимальный объём цемента.
  • Цементу для полноценной реакции нужно 25% воды от собственного объёма – это минимальное количество воды.

Но смесь получившихся пропорций будет «жёсткой». Её сложно качественно перемешать, уложить в опалубку и проштыковать. Поэтому соотношение песка со щебнем оставляем прежним – оно и так оптимальное. А для подвижности бетона будем добавлять цемент и воду.

Соблюдение пропорций, дозировка количества компонентов – основная задача в производстве качественной смеси. Это не просто соотношение воды и цемента, а с учетом влажности наполнителей в момент приготовления, способность к дополнительному водопоглощению. На производстве всё проще, создаются условия для подготовки материалов. Для частника исходные условия различны в каждом конкретном случае, поэтому вопрос – как замесить бетон никогда не теряет своей актуальности.

Некоторые требования к материалам.

Щебень должен быть относительно чистым, без мелкой «муки-пыли», тем более земли.

Песок лучше без глины. Проверить легко: возьмите щепотку сырого песка и «посолите». Если пальцы грязные это глина или другие нежелательные включения. После хорошего песка пальцы почти чистые.

Если вариантов нет, а глина в песке присутствует даже крупными комьями, остаётся сеять – прокидывать лопатой через наклонно установленную панцирную сетку, или сетку рабица.

Замешивание в бетономешалке

Чтоб правильно замешать бетон в бетономешалке, пропорции, а точнее их объём рассчитаем для всех компонентов по отдельности.

Делаем первый пробный замес – нужно уточнить норму воды и цемента. Сразу соблюдаем последовательность работ:

  • В бетономешалку льём воду, не полную норму – немного оставим. Несколько капель жидкого мыла в качестве пластификатора.
  • Засыпаем ведро щебня, так бетономешалка изнутри моется от остатков предыдущего замеса.
  • Сыплем норму цемента – тот минимум, что насчитали.
  • Высыпаем весь щебень. Если нужно, то доливаем воды.
  • Последней сыплем норму песка.
  • Определим количество цемента и воды. По необходимости доливаем воду – ориентируемся по консистенции смеси. Понемногу, внимательно – даже лишние 0.3 литра значительно разжижают бетон. Смотрим, если вода «моет щебень» – это признак нехватки цемента. Добавляем его малыми порциями, давая время для перемешивания. Как только перестанут появляться «чисто вымытые» фрагменты щебня – это норма цемента.

Возможно, с первого раза что-то не понравится или останутся сомнения, повторите подбор пропорций цемента и воды.

Почему это важно? Потому что после укладки и штыкования тяжелый щебень стремиться выдавить излишки мелкого наполнителя, цемента и воды – всё всплывает на поверхность «цементным тестом» – и о какой прочности можно вести речь? Когда пропорции правильные, мелкий наполнитель, цемент и вода образуют единый цементный камень, все компоненты равномерно распределены в теле бетона. Получается однородная бетонная смесь.

Получив правильные пропорции, дальше всё идёт на автомате. Изменять можно только количество воды, желательно в сторону уменьшения – следить чтоб не было излишков. Особенно актуально, когда замешивается большой объём, например бетон для фундамента своими руками, пропорции для него неизменны весь период работ.

Ручной способ замешивания

Основное заблуждение – начинать смешивать сначала «на сухую», без воды.

Порядок действий ручного замешивания тот же. Просто загружая компоненты, не концентрируйте их в одном месте, а равномерно распределяйте их по всей площади окорёнка.

Единственным существенным отличием будет повышенное содержание цемента, и более жидкая консистенция. Без этого замешать более-менее приличный объём бетона вручную очень тяжело.

Делаем без ошибок

Нередко для облегчения работ, при отсутствии необходимого оборудования или просто по незнанию – как правильно сделать бетон своими руками, совершаются ошибки, значительно снижающие качество бетона:

  • Он разбавляется водой для улучшения текучести. Но лишняя вода не реагирует с цементом. Что ещё хуже: «моет» наполнитель, способствует образованию неоднородной пористой структуры.
  • Укладывается без уплотнения вибратором или штыкования. При этом внутри остаются пустоты, а на поверхности раковины.
  • Готовая смесь «сваривается». Когда химическая реакция цемента с водой произошла до укладки смеси в опалубку, обработки вибратором или штыкования. Конечно, случается это редко, но сильно затягивать укладку смеси нельзя.

Вот и понятен ответ на популярный риторический вопрос. Как сделать бетон на даче – оказывается очень просто, при этом не так дорого, но достаточно крепко и эффективно. Причём владея информацией, легко избежать «подводных камней».

Бетон своими руками — пропорции

Как сделать бетон своими руками: выбираем инструкцию, как правильно сделать бетон

Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.

Как сделать бетон своими руками

Характеристики бетона

Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетонаСредняя прочность данного класса, кг с/кв.смБлижайшая марка бетона
В 565М 75
В 7,598М 100
В 10131М 150
В 12,5164М 150
В 15196М 200
В 20262М 250
В 25327М 350
В 30393М 400
В 35458М 450
В 40524М 550
В 45589М 600
В 50655М 600
В 55720М 700
В 60786М 800

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо сть и морозостойкость

Водонепроницаемо сть зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты бетона

Цемент

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Песок

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемо сти и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Фибра строительная Стальное фиброволокно

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционны й щебень и цемент высокого качества. Узнать точные пропорции бетонов разных марок поможет таблица.

Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.

Емкость для приготовления бетона Приготовление бетона Приготовление бетона

Шаг 2. Сухое смешивание

В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды

Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Узнайте правильные пропорции, как сделать раствор для штукатурки стен своими руками, из нашей новой статьи.

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

  • в бетономешалку льют чуть меньше воды, чем нужно;
  • засыпают необходимое количество цемента;
  • добавляют песок и перемешивают около 3 минут;
  • всыпают, если нужно, пластификаторы и другие добавки;
  • последним всыпают щебень и перемешивают 10 минут.

Изготовление бетона в бетономешалке

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Видео — Как сделать бетон своими руками

Как сделать бетон своими руками, пропорции компонентов

Бетон является уникальным материалом. Он активно применяется в строительстве, но также из него можно изготавливать и штучные изделия. Бетонный раствор представляет собой смесь нескольких компонентов. Зная точный состав смеси и пропорции, сделать бетон своими руками будет несложно. Именно от используемых компонентов во многом и зависит качество полученного раствора.

Главные ингредиенты

Главная характеристика бетона – прочность на сжатие, измеряемая в мегапаскалях (МПа). Именно от нее зависит класс материала. Используя специальные добавки в определенных пропорциях, изготовить бетон своими руками будет довольно просто.

Цемент и песок

Основным компонентом бетона является цемент, так как именно он связывает все остальные ингредиенты в единую массу. Для изготовления бетонного раствора стоит выбрать портландцементы, отличающиеся высоким содержанием силикатов кальция. Однако в зависимости от решаемых задач могут использоваться и другие виды цемента. Например, при строительстве частных домов чаще всего применяется марка 500.

Портландцементы обладают не только хорошей адгезией, но также позволяют проводить строительные работы при низких температурах. Однако в такой ситуации предстоит использовать специальные добавки. Если строительство проходит в теплое время года, то стоит применять шлакопортландцемент. При покупке материала, обязательно нужно обратить внимание на его сыпучесть, и если цемент отсырел, то применять его нельзя.

Песок является вторым важным компонентом для изготовления материала. Желательно, чтобы этот материал имел фракцию 1,5-5 мм. Оптимальным выбором станет речной песок. Хотя его стоимость и выше в сравнении с карьерным, размеры частиц отлично подходят для решения поставленной задачи. Если бетон создается для возведения фундамента, то допускается наличие в песке глины.

Щебень и гравий

Именно благодаря этим заполнителям бетон и приобретает основную прочность. Однако при выборе пород крайне важно учитывать их характеристики. Зачастую в строительстве применяют керамзит или другие аналогичные материалы. Размер щебня и гравия может находиться в пределах 8-35 мм. Более крупная порода иногда применяется в промышленном строительстве, но довольно редко. Чтобы сделать хороший бетон своими руками стоит использовать заполнитель, содержащий частицы разных размеров.

Можно смешивать средний гравий с крупным. Это связано с тем, что у домашних мастеров не всегда есть профессиональный инструмент для утрамбовки бетона. Наличие в его составе частиц разных размеров позволит обеспечить их более плотное прилегание. Также во время приготовления бетона стоит уделить внимание выбору воды, в которой не должно содержаться кислотных либо щелочных включений.

Специальные добавки

Иногда в бетон добавляют гашеную известь, чтобы раствор было проще укладывать. Однако следует помнить, что это вещество может помещать цементу нормально связываться с заполнителями и прочность материала в такой ситуации снизится. Изменить показатель текучести раствора можно с помощью пластификаторов. Однако если бетон планируется использовать для заливки фундамента, эти добавки можно не применять.

Некоторые добавки позволяют придать бетону уникальные свойства. Например, есть вещества, ускоряющие процесс набора прочности раствором в холодную погоду. Для увеличения показателя армированности в строительстве используются специальные добавки. Например, при создании тонкой стяжки в раствор добавляется поливинилхлорное либо полипропиленовое волокно. Это добавки довольно мягкие, они не отличаются особой прочностью, но позволяют избежать растрескивания бетона.

Подбор соотношений компонентов

Состав бетонного раствора зависит от решаемых с его помощью задач. Например, при формировании фундамента следует использовать прочный материал, содержащий щебень крупных размеров – 20-35 мм. Однако такой раствор должен иметь высокую текучесть, чтобы при утрамбовке можно было легко удалить из него пузырьки воздуха. Согласно технологии изготовления фундамента, основной материал следует заливать на подложку, выполненную из менее прочного бетона. Для его изготовления можно использовать только смесь бетона с песком.

Чтобы делать бетон, пропорции компонентов чаще всего составляют 1:3:6 – цемент, песок, щебень соответственно. В зависимости от необходимой текучести материала также используется 0,5-1 части воды. Безусловно, такой раствор не всегда является оптимальным выбором. Лучше всего провести несложные расчеты в соответствии с нормативными документами. В частном строительстве наиболее популярными марками цемента являются М-400 и М-500. В зависимости от используемых пропорций основных компонентов, можно получить материал требуемой марки.

Рекомендации по приготовлению

Оптимальным выбором для замешивания раствора являются бетономешалки. С их помощью можно качественно смешать все ингредиенты и в результате получить бетонный раствор нужного качества. Если объем строительных работ мал, то можно замешивать раствор и вручную. Таким образом, сделать бетонный раствор в домашних условиях можно 2 способами:

  1. Все компоненты предварительно смешиваются в сухом состоянии, а затем к ним добавляется вода.
  2. В требуемое количество воды добавляются остальные ингредиенты.

В первом случае сухие вещества распределяются равномерно, но если после добавления воды раствор замешивается вручную, его качество может быть не самым высоким. Дело в том, что в такой ситуации сложно добиться равномерного намокания ингредиентов. Оставшийся на дне емкости состав останется сухим, и будут нарушены пропорции. Длительное размешивание также не является хорошим решением, так как раствор может начать схватываться.

Второй вариант несколько лучше, но все же стоит взять в аренду или приобрести бетономешалку. Этот агрегат должен быть установлен на расстоянии максимум в 40 м от места строительства. В результате приготовленный раствор не будет расслаиваться во время замеса и доставки. Вполне очевидно, что все компоненты должны находиться рядом с бетономешалкой.

Замешивание бетона

Обычная бетономешалка имеет объем в 200 л. Во время проведения расчетов пропорций всех ингредиентов, необходимо ориентироваться именно на эту цифру. Алгоритм изготовления раствора следующий:

  1. В агрегат заливается вода в требуемых количествах, но рекомендуется 10-15% добавить позже, чтобы облегчить процесс перемешивания.
  2. Добавляется цемент в соответствии с нужными пропорциями. Если часть воды была оставлена, то необходимо отложить и аналогичное количество бетона.
  3. Засыпается песок, после чего раствор перемешивается на протяжении 2-3 минут.
  4. Затем добавляются вспомогательные компоненты.
  5. Заполнитель засыпается последним.

На приготовление порции раствора в среднем требуется затратить около 10 минут.

Заливка раствора

Когда цемент приготовлен, его необходимо грамотно залить, а затем распределить. Этот этап не менее важен в сравнении с двумя предыдущими. Так как бетон представляет собой неоднородную смесь, то его необходимо после заливки утрамбовать. Это позволяет не только уплотнить все ингредиенты, но и избавиться от пузырьков воздуха. Для решения поставленной задачи используются специальные вибраторы.

Если речь идет о фундаменте, то рекомендуется выбрать инструмент, оснащенный вибрирующим шлангом.

Для утрамбовки тонкого слоя бетона, например, стяжки, лучше воспользоваться поверхностными вибраторами. В результате достигается одновременное выравнивание поверхности и утрамбовка раствора.

Во время заливки крайне важно с помощью заостренного прута арматуры прокалывать бетон на всю глубину. Это позволит избавиться от воздуха, находящегося не только в бетоне, но и в армированной сетке. Процесс заливки проводится за несколько этапов и при добавлении нового слоя важно углубиться минимум на 10 см в предыдущий. Когда весь раствор был использован, остается лишь сровнять его верхний уровень. Допускается выполнять эти действия за несколько заходов, по мере высыхания раствора.

Если возможности использовать профессиональное оборудование нет, необходимо выполнять все работы вручную. Например, для утрамбовки фундамента можно наносить удары кувалдой по брусьям, скрепляющим опалубку.

Чтобы раствор высыхал равномерно, а также для его защиты от неблагоприятных внешних факторов, он накрывается пленкой. Среднее время высыхания бетонного раствора составляет 36 часов. Однако выполнять дальнейшие работы стоит дней через семь.

Бетон своими руками: состав, пропорции и советы по изготовлению. Как сделать бетон своими руками

Бетон – это материал, используемый для постройки зданий, где его применяют для закладки фундамента, возведения стен и постройки крыши. Изготавливают из бетона также и небольшие штучные предметы, такие как тротуарная плитка, садовые вазы и урны, балясины, а иногда даже столешницы для кухонных столов.

Отличительные характеристики

Благодаря современным технологиям, позволяющим сделать бетон очень качественным, этот искусственный материал по уровню своей прочности стоит рядом с натуральными мрамором и гранитом. Несмотря на то что он не настолько эстетичен, как природные материалы, от него, в отличие от натуральных камней, не исходит радиационный фон, а красивый внешний вид ему можно придать при помощи новейших технологий обработки.

В процессе стройки вы можете как изготовить бетон своими руками, так и купить в строительном магазине готовый состав. В том случае, если вы остановили свой выбор на самостоятельном приготовлении раствора, необходимо будет разобраться, из каких компонентов состоит бетон, и в каких пропорциях их нужно смешивать.

Состав бетона

Изготовление бетона своими руками предполагает соединение следующих компонентов в специальной емкости или бетономешалке.

  1. Цемент – ключевой элемент и основа изготовления как бетона, так и строительного раствора. В его состав входит известняк, который при смеси с водой кристаллизуется и застывает.
  2. Балласт – смесь песка и гравия, также известная под названием «общая смесь». В большинстве случаев ее изготавливают в пропорции 3:1, то есть на три части гравийной крошки берется одна часть мелкого речного песка.
  3. Строительный песок – морской, эоловый, озерный, аллювиальный или делювиальный – возникший в процессе деятельности водоемов и водотоков, имеет размер от 0,1 до 5 мм. Форма его песчинок – круглая, и именно этот факт обеспечивает более легкую подгонку кирпичей или бетонных плит до нужного уровня путем вбивания их в раствор. В таком песке также содержится глина, которая, размокая, делает раствор более вязким.
  4. Щебень – дробленая горная порода, имеющая размер зерен более 5 мм.

Когда вы изготавливаете бетон своими руками, для получения целостной монолитной структуры перечисленные выше элементы необходимо смешать с водой. При расчете необходимого ее количества надо учитывать не только соотношение воды и цемента, но также и исходную влажность других материалов, их способность к поглощению влаги.

Основанием в производстве бетона является строительный раствор. Он находит свое применение в печных и штукатурных работах, а также используется при возведении кирпичной кладки. В состав строительного раствора входят вяжущие материалы (цемент, глина и т. д.), которых обычно используется не более двух, а также заполнитель, в качестве которого может выступать песок, опилки или мелкий шлак.

Бетон своими руками: пропорции

Наиболее распространенным соотношением компонентов, входящих в состав бетона, является пропорция 1:3:6, то есть на одну часть цемента приходится три части песка и шесть частей заполнителя. В зависимости от того, насколько густой или жидкий раствор вам нужен, добавьте 0,5-1 часть воды. Однако если вы хотите получить раствор максимально возможного качества, произведите точный расчет пропорций компонентов, в котором существенную роль будут играть плотность и связывающие характеристики цемента, заполнителя и песка. Узнать эти характеристики вы можете из нормативных документов, прилагаемых к строительным материалам.

Основные добавки для приготовления бетона

Для того чтобы сделать бетон более качественным и улучшить некоторые его характеристики, в раствор можно замешать те или иные специальные добавки, широко распространенные в современном строительстве. Изготавливая бетон своими руками, в зависимости от того, качество какого его показателя вы хотите повысить, вы в него можете добавить следующие компоненты:

  • Пластификаторы – применяются с целью сделать бетон пластичнее для повышения удобства его закладки.
  • Гидроуплотнители – изолируют бетон от попадания в его структуру излишней влаги.
  • Обеспыливатели – повышают прочность материала и снижают риск его истирания.
  • Ускорители и замедлители затвердевания – применяются для возможности регулирования времени застывания раствора.
  • Противоморозные добавки – позволяют работать с бетоном на холоде при температуре ниже нуля.

Использование добавок существенно повышает качество раствора, когда вы изготавливаете бетон своими руками. Приобретая добавки, обратите внимание на то, что некоторые из них могут повышать качество не одной, а нескольких характеристик бетона, то есть производить на него комплексное воздействие. В то же время некоторые из них могут не сочетаться с другими, поэтому обязательно внимательно прочитайте инструкцию, прежде чем приобрести добавку.

Также зачастую добавки изменяют необходимое для изготовления раствора количество воды в меньшую сторону. Если новые пропорции не указаны в инструкции по применению, то добавляйте воду очень аккуратно, постепенно и небольшими частями.

Изготовление бетона для фундамента

Рассмотрим несколько правил, следуя которым, вы сможете изготовить хороший бетон для фундамента своими руками.

Консистенция раствора, из которого в дальнейшем получится бетон для фундамента, должна быть максимально густой. После того как смесь будет выложена в заранее заготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это при помощи специального вибратора, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и обычным стержнем из арматуры.

Производить утрамбовку следует до тех пор, пока на поверхность бетона не выступит так называемое цементное молоко – жидкая смесь цемента и воды, возникающая при достижении раствором максимальной плотности. Утрамбовка необходима для того, чтобы убрать из бетона пузырьки воздуха и тем самым повысить его прочность.

Стандартная усадка бетона составляет 2-3 сантиметра. Проверить ее можно при помощи конуса, сделанного из металла, имеющего ширину основания 20,3 см и высоту 30,5 см. Полученный раствор необходимо залить в конус и перевернуть его, а после этого проследить, как растечется и осядет материал.

В тех случаях, когда вы не знаете, какой состав смеси будет оптимальным для фундамента, примените м400 или м500. В качестве ее наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит применять для этого битый кирпич и известняк: бетон не будет крепким.

Инструменты для изготовления бетона

Приготовление бетона своими руками может производиться при помощи таких инструментов, как шуфельные лопаты, электрические и ручные бетономешалки и ручные электромиксеры. Несмотря на то что качество материала, вымешанного вручную, выше, чем у изготовленного механизированным путем, проделывать это при помощи лопаты – это очень долгое и утомительное занятие, которое затянет стройку и потребует немало ваших сил.

Для того чтобы для фундамента изготовить бетон своими руками, рекомендуется использовать бетономешалку. Кроме оптимизации процесса изготовления, она также предупреждает возможное плохое размешивание раствора, которое может снизить плотность конечного продукта.

Полезные советы по изготовлению бетона

Далее будет приведено несколько советов, которые дополнят ваши знания о том, как сделать бетон своими руками.

  1. При неудачной заливке бетона внутри него образуются небольшие пустоты, которые возможно убрать только лишь при помощи глубинного вибратора. Если с учетом всех недочетов и погрешностей у вас получится бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку 100 кг/см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Столб фундамента из такого материала, имеющий сечение 200 × 200 мм, сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов – нагрузку в 200 тонн.
  2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в таком случае вес сооружения будет распределен по большей плотности. Соответственно, даже если вы допустите небольшие ошибки и отклонения от правил строительства при закладке фундамента, он все равно сможет выдержать вес конструкции. Но не забывайте, что официальный стандарт ленточного фундамента – это марка бетона м200 и выше.
  3. Не заливайте ленточный фундамент во время холодной погоды: в таком случае вам придется постоянно подогревать смесь. Если вода замерзнет внутри бетона, то ее объем увеличится, что приведет к разрушению продукта изнутри.
  4. Заливая фундамент летом, в течение двух-трех дней увлажняйте его, чтобы бетон не трескался, а его схватывание происходило равномерно по всей поверхности.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон – это продукт, который способен сохранять свои физико-механические особенности и свойства при воздействии очень высоких температур (около 16 000 °С). Его применение в строительстве обычно происходит при возведении печных труб и фундаментов доменных печей.

Особенностью жаростойкого бетона является использование при его изготовлении в качестве одного из основных элементов жидкого стекла или портландцемента. Для того чтобы бетон не разрушался при нагревании и остывании, в его состав также добавляют хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

От выбора одного из этих материалов будет зависеть плотность свежеуложенного бетона: шамот даст плотность 2200 кг/м 3 , андезит – 2400 кг/м 3 , магнезит – 2600 кг/м 3 , а хромит – 3000 кг/м 3 . По мере затвердевания его плотность обычно снижается на 150-200 кг/м 3 . Заполнителем в случае изготовления жаростойкого бетона является песок или стойкий к нагреванию щебень из горных пород.

Если планируется возведение крупной конструкции, то нужно брать щебень, размер зерна которого будет не меньше 40 мм. Для постройки менее массивных сооружений подойдет щебень с размером зерна около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей постройки.

Изготовление жаростойкого бетона

Изготовить жаростойкий бетон своими руками достаточно легко, если придерживаться установленных правил и четко соблюдать пропорции смешивания его компонентов. Существует два основных способа производства стойкого к воздействию высоких температур бетона: его можно либо изготовить из уже готовой смеси, продающейся в строительных магазинах, либо создать самостоятельно, смешивая в установленных пропорциях нужные ингредиенты.

Естественно, что наиболее предпочтительным является использование готовой смеси, так как это гарантирует точное соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения в процессе ее изготовления: ее достаточно просто разбавить водой, и бетон будет готов.

Приобретая готовую смесь, убедитесь, что ее изготовил сертифицированный производитель. К ней должна прилагаться инструкция, в которой указан способ приготовлении состава и условия его эксплуатации. Приготовьте бетон в соответствии с рекомендациями. Готовую смесь надо хранить в темном месте.

Теперь, когда вы узнали, как сделать бетон своими руками, вы можете приступать к строительству.

Приготовление бетона вручную: пропорции, таблица

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя дрель со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента – цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления – с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

  • цвет качественного цементного порошка более темный;
  • раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
  • цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
  • после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б – быстротвердеющий, ВРЦ – водонепроницаемый, БЦ – белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка – ПЛ – делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок – речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 – 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица – Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона

Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг

Замес бетона в бетономешалке пропорции

Как правильно приготовить бетонный раствор в бетономешалке

Оглавление:

Обязательным атрибутом любой строительной площадки, вне зависимости от ее размера или типа здания, которое будет построено на ней, является бетономешалка. Это достаточно простой, и в то же время очень полезный прибор, при помощи которого можно быстро и при небольших трудозатратах приготовить качественный бетонный или другой строительный раствор. Поэтому даже индивидуальные застройщики, которые решили построить небольшой загородный дом, не готовят бетон вручную, а стараются приобрести или взять в аренду бетономешалку.

Подготовка материалов для приготовления бетона.

И спользование бетономешалки является достаточно простой процедурой, однако она требует соблюдения определенных норм и правил для обеспечения наиболее высокого качества изготавливаемого материала. При изготовлении бетонного раствора первым делом нужно подготовить нужное количество песка, щебня (или другого наполнителя, который Вы будете использовать) и цемента. Также песок и щебень нужно тщательно просеять для того, чтобы удалить из них илистые, глинистые, или любые другие примеси, которые могут привести к снижению качества бетона. Для приготовления бетона нужно использовать только речной песок так как в нём нет примеси глины, глина ослабляет прочность бетона.

Поочерёдный процесс добавления материалов для приготовления бетона.

П ри приготовлении бетонного раствора первым делом в определенной пропорции смешиваются цемент, песок,вода и щебень. Включите бетономешалку залейте пару вёдер воды(вода не даст пылить цементу при перемешивании в бетономешалке), затем засыпьте пару вёдер щебня(щебень будет разбивать комки цемента и не будет давать прилипать к бетономешалке), после засыпьте весь цемент по норме, дайте бетономешалке тщательно размешать цемент, что бы не было комков цемента, а уже после убедившись, что цемент размешался засыпьте все оставшиеся компоненты песка и щебня, по необходимости добавляйте воду. Как правило, для приготовления качественного раствора используется одно ведро цемента, три ведра песка и пять вёдер щебня, однако эти показатели могут существенно отличаться в зависимости от объема смеси, марки используемого цемента, типа и количества добавок и других факторов.

Приводим в порядок бетономешалку после окончания работ по приготовлению бетона.

О дним из важных аспектов правильного использования бетономешалки является ее очистка от остатков раствора после использования, ведь если такая процедура не будет проведена, то он застынет, что сделает использование прибора в дальнейшем невозможным. Поэтому сразу после использования нужно очистить корпус бетономешалки при помощи струи воды, которая подается под высоким давлением. Также провести такую процедуру можно, засыпав внутрь небольшое количество гравия (щебня) и воды, и включив прибор в рабочий режим на небольшой период. Гравий(щебень) и вода вберут в себя остатки раствора, тем самым очистив барабан бетономешалки.


Бетон своими руками: компоненты, пропорции раствора и способы замешивания

Один из самых востребованных строительных материалов – бетон. Он применяется при строительстве домов и промышленных зданий, капитальном или текущем ремонте. Готовят его ручным замешиванием или в бетономешалках. Выбранный способ приготовления, как и составляющие компоненты, влияют на качество бетона.

Содержание:

Характеристики бетона

Бетонной смесью называется водный однородный раствор, в объеме которого равномерно распределены:

Изменение пропорций этих компонентов позволяет менять марку (зависит от объемного или массового количества цемента в смеси) и другие характеристики бетона, которые определяют сферу его применения.

Прочность

Наиболее важным свойством бетона является его прочность по отношению к сжимающим нагрузкам, которая измеряется в МПа (мегапаскалях). При не соблюдении предела прочности происходит разрушение бетона. В связи с этим бетон делят на классы. Бетон таких марок (М100/B7,5 и М200/B12,5) применяется для формирования:

  • подложек под основную конструкцию фундамента,
  • стяжек,
  • пешеходных дорожек.

Бетоны М200/B15:М350/B25 наиболее используемые при общестроительных работах. Из них можно создавать:

Бетоны остальных марок имеют узкоспециализированное, в основном промышленное назначение.

Пластичность

Бетон должен быть пластичным. Этот фактор очень важен, так как он влияет на способность заполнения бетонной смеси конструкции опалубки. Низкая пластичность обусловливает образование в структуре бетона полостей из-за плохой подвижности раствора. Это провоцирует постепенное разрушение бетонного монолита.

Для изготовления бетонных общестроительных конструкций и узлов целесообразно использовать бетон с подвижностью П2 и П3. При сложной геометрической форме объекта или его расположении в труднодоступном месте применяется бетон пластичностью от П4.

Водонепроницаемость

Зависит от марки цемента и его объемной доли в смеси. Повышение марки бетона способствует улучшению его гидростойкости.

Компоненты бетона

Цемент

Является связующим элементом, обеспечивающим объединение остальных компонентов бетонной смеси в единое целое (монолит). Характеристики цемента являются определяющими для прочности бетона. Для выполнения общестроительных работ в частном секторе оптимальным выбором являются бетонные смеси марок М400 и М500.

С течением времени связующие свойства цемента ухудшаются. Еще быстрее этот процесс протекает при его неправильном хранении, например, при воздействии влаги. Поэтому склад для цемента должен быть сухим. Цемент со сроком хранения больше года использовать не рекомендуется (через полгода после производства его коэффициент связывания снижается на 50%).

Песок

Лучшим выбором для бетона является речной песок крупной фракции. Допустимо применять и обычный мелкофракционный песок. При этом они должны быть тщательно очищены от любых примесей:

Наличие этих загрязнителей приводит к ухудшению связи между заполнителем и цементно-песчаным раствором. Для удаления крупных примесей можно использовать просеивание. В некоторых случаях заменителем песка может стать шлак.

Заполнитель

Главные требования к заполнителю:

  • шероховатость поверхности, которая обеспечивает усиление ее сцепления с цементом,
  • отсутствие загрязнений (достигается его высыпанием на твердое основание или развернутое брезентовое полотно)

Наилучшее качество бетонной смеси обеспечивается при использовании наполнителя из разных фракций – от 5 мм до 3,5 см.

Добавки

Изменять физико-механические свойства бетона позволяют пластификаторы. Их добавление в смесь позволяет изменять ее коэффициент вязкости, температуру схватывания и другие параметры. К добавкам относятся и армирующие волокна (фиброволокно) – вытянутые небольшие изделия из металла или пластика. Они повышают трещиностойкость бетона. Использование добавок требует тщательного соблюдения их процентного объемного содержания в бетонной смеси.

Использование любых добавок в каждом конкретном случае должно быть обосновано. Например, армирующие волокна целесообразно добавлять в бетонный раствор для формирования стяжки малой толщины или на нестабильной основе. А в фундаментах и обычных стяжках они не требуются.

Пропорции раствора

Самое главное, без чего не обойтись при самостоятельном приготовлении бетонного раствора, это знание:

  • соотношения (массы или объема) входящих компонентов,
  • порядка их смешения.

Для выполнения большинства общестроительных работ пригоден бетон с массовыми пропорциями цемент:песок:щебень, соответственно, 1:3:6. Масса воды не должна превышать 50% от общей массы сыпучих компонентов. При этом необходимо учитывать влажность используемого песка. Поэтому, чтобы не допустить излишней влажности (низкой вязкости) раствора, воду рекомендуется добавлять небольшими одинаковыми порциями. Для достижения точного соблюдения пропорций каждого компонента при их добавлении следует использовать емкости одинакового размера (ведра).

В некоторых случаях пропорциональный состав бетонной смеси изменяют:

  • для выравнивания основания под стяжку в смесь щебень не добавляется (тощий бетон),
  • для формирования пешеходных дорожек и отмосток в смесь добавляются равные объемы мелко- и среднефракционного щебня,
  • для фундамента под дом в смесь следует добавлять высококачественный цемент и преимущественно среднефракционный щебень.

Ручной способ замешивания бетона

Существует два способа замешивания бетона: в ручную или в бетономешалке.

Ручной способ замеса бетонного раствора целесообразен при небольших объемах работы, поскольку требует существенных физических и временных затрат.

Второй способ подойдет для объемных работ с большой площадью.

Подготовка

В качестве основных инструментов и приспособлений для замеса бетона используются:

  • металлическое или деревянное, но обитое изнутри листовым металлом, корыто,
  • подборная лопата,
  • тяпка или мотыга,
  • ведро.

Сухое смешивание

Сначала в емкость добавляются сыпучие компоненты в следующих количествах (в зависимости от объема емкости они пропорционально изменяются в 2, 3 и т. д. раза):

  • цемент – 1 ведро,
  • песок – 3 ведра,
  • щебень – 5 ведер.

Для их перемешивания, в результате которого должна получиться однородная смесь, удобно использовать мотыгу или тяпку.

Добавление воды

После каждого добавления очередной порции воды производится интенсивное перемешивание смеси. На начальной стадии, когда ее вязкость высокая, это потребует значительных физических усилий. В особенности необходимо уделить внимание подъему нижнего слоя и очистке углов – именно в этих местах происходит скопление сухих комков. Густоту раствора можно проверить по его поведению при движении мотыги: если он прилипает к ней, то требуется еще вода. Признаки оптимальной вязкости раствора:

  • отсутствие признаков расслоения,
  • медленное сползание с поверхности лопаты.

В качестве альтернативного способа замеса бетона можно воспользоваться следующей схемой:

  • в емкость наливается 1 ведро воды,
  • в воду всыпается 1 ведро цемента,
  • водоцементная смесь перемешивается до однородной консистенции,
  • в нее добавляется 4 ведра песка,
  • водоцементнопесчаная смесь перемешивается до однородной консистенции,
  • в нее добавляется 8 ведер щебня,
  • все перемешивается до однородной консистенции.

Качественных отличий в бетонных растворах, приготовленных этими двумя способами, нет.

Замес в бетономешалке

Качество бетона зависит не только от качества составляющих, но и от способа приготовления. Ручное замешивание не эффективно при крупном строительстве или ремонте, поэтому если есть возможность, следует использовать бетономешалку. Они бывают двух типов:

  • Принудительного перемешивания, когда барабан устройства неподвижен, а имеющиеся внутри него лопасти вращаются. Считается, что таким способом готовится самый надежный бетон.
  • Гравитационного перемешивания, когда вращается барабан, а лопасти внутри него неподвижны. Бетономешалки этого типа обычно вмещают до 250 литров содержимого, хотя есть модели вместимостью и по 500 литров.

При определении места расположения бетономешалки следует учитывать следующие рекомендации:

  • расстояние до участка проведения бетонных работ – не больше 40 метров,
  • источники песка и щебня должны находиться неподалеку.

Выполняя эти требования, можно обеспечить высокую скорость проведения работ и снизить нагрузку в процессе доставки бетонного раствора.

Замес в бетономешалке выполняется по следующей схеме:

  • заливается 80% от расчетного количества воды,
  • засыпается расчетный объем цемента,
  • засыпается расчетный объем песка,
  • водоцементнопесчаная смесь перемешивается 3 минуты,
  • при необходимости вводятся добавки,
  • засыпается расчетный объем щебня,
  • до готовности перемешивается 10 минут (дольше не рекомендуется, так как активизируются процессы схватывания цемента).

При высокой вязкости раствора необходимо:

  • в оставшиеся 20% воды добавить немного цемента,
  • тщательно перемешать водоцементную смесь,
  • добавить ее в бетономешалку.

При приготовлении бетона существуют определенные требования, которые необходимо соблюдать. Например, содержимое бетономешалки не должно быть больше объема барабана. Устройство должно стоять на ровной поверхности, без перекосов. Изготовление новой порции бетона нужно начинать в пустом барабане. До момента использования готовая бетонная смесь должна находиться во включенной бетономешалке, чтобы раствор не застыл. Рекомендуем доставить раствор на место проведения работ в носилках или тележках и использовать его как можно скорее.


Как сделать бетон своими руками

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества!

С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона.

Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра).

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах.

Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения.

Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» – это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу.

Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна!

Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения.

Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси.

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор.

Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси.

Пластификаторы, добавки в бетон

Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ.

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

  1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
  2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
  3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
  4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
  5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона.

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.


Как сделать бетон своими руками

Правильное приготовление бетона своими руками особенно важно, когда речь заходит о монолитном фундаменте для дома. Очень часто, при возведении частного жилья, монолитные фундаменты строят самостоятельно, с привлечением «соседской помощи».
И бетон для фундамента тоннами готовят тут же площадке. Но при этом очень остро встает вопрос о качестве бетона домашнего приготовления.

Рассмотрим по порядку, что нужно, чтобы фундамент из самодельного бетона получился добротным.

Характеристики бетона

Бетон делится на классы в зависимости от прочности на сжатие —
В7,5; В12; В15; В20; В25; ВЗ0; В35; В40; В45 … и т.д.
Где цифра – это и есть прочность в МПа.

Класс применяемого бетона определяется проектом здания.

В армированных конструкциях (а монолитный фундамент здания – армированная конструкция) должен применяться тяжелый бетон не ниже класса В20.

Таким образом, на строительной площадке своими руками необходимо приготовить бетон с прочностью на сжатие не менее 20 МПа.

Характеристики различных марок бетона приведены в таблице.

Бетономешалка

Известно основное правило, — вымешивать раствор своими руками с помощью лопаты не нужно. Это дело трудное, а всякое желание человека передохнуть и чуть-чуть не домешать, тут же приводит к изменению качеств раствора, к уменьшению прочностных характеристик бетона. И негативно отражается на всей конструкции.

К тому же, если какому-то строителю представляется, что бетон перемешан вручную достаточно, то на самом деле это не так. Ручному бетону весьма далеко до механизированного. Вручную вымешать бетон до соответствия требованиям нормативов практически не возможно.

Поэтому для строительства дома своими руками необходимо сразу же запастись бетономешалкой. Кстати, ее можно сконструировать самостоятельно, хоть это и несколько сложно.

Обычно используется небольшая бытовая бетономешалка. Она должна работать от напряжения, доступного на стройплощадке. Чаще это агрегат с мощностью двигателя 0,5 – 1 кВт, объемом бака примерно на 10 ведер.
Чаще используется б/у бетономешалка, взятая на прокат у соседей или же в строй-бригаде, или приобретенная б/у на период строительства, с последующей продажей после завершения работ.

Типичный состав

Для приготовления бетона используются следующие составляющие:

  • песок
  • щебень
  • цемент
  • вода
  • присадки-пластификаторы и другие добавки


Сколь бы простым и обычным не казался этот перечень, рассмотрим подробнее каждый компонент.

Песок и щебень для приготовления

Песок применяется только необходимого качества. Не подойдет песок со слишком большими примесями глины и др.

По ГОСТ он должен соответствовать песку 1 класса. Это означает, что примесей глины и пылевидных частиц в нем должно быть не более 1%, а коэффициент фильтрации должен составлять 5 – 7 м/сут.

Указанные характеристики соответствуют в основном речному или морскому песку. Карьерный же песок чаще весьма мелкий и сильно загрязненный. Качественного бетона из подобного сырья сделать нельзя.

Конечно, характеристики песка в домашних условиях проверить невозможно. Но можно провести простейший тест.

Достаточно горсть песка засыпать в банку с водой и взболтать, затем дать отстоять раствор в течении суток. Песок, как известно, осядет, а вот глина и пыль наоборот, — будут находиться во взвешенном состоянии или поднимутся кверху.

Если, вода над осевшим песком будет почти чистой или слегка замутненной, то соответственно и данный песок будет достаточно качественный и его можно использовать для приготовления бетона.

Гальку использовать нельзя, применяется только щебень с крупностью – 5 – 20 мм.
Различия между галькой и щебнем в том, что первая имеет окатанную водой, гладкую, и даже скользкую поверхность. Щебень же — это раздробленная твердая горная порода, с шерховатыми краями, с зазубринами. Нельзя также применять и дробленную гальку.

Цемент и вода в растворе

Цемент применяется обычно марки 500. Можно и 400, но прочностные характеристики бетона при этом уменьшатся. Цифра в названии цемента указывает на его прочность в Мпа после 28 дней затвердевания.

Важно знать, что при долгом хранении цемент быстро теряет свои качества. Примерное соотношение по времени такое:

  • 1 месяц хранения – минус 10 процентов прочностных качеств в растворе,
  • 2 месяца – минус 20 процентов,
  • полгода – минус 30 — 50 процентов,
  • год — цемент выбрасывается в утиль.


Недопустимо закупаться цементом заранее и впрок. Цемент приобретают обычно оптом на складах непосредственно перед работами. При этом тщательно изучаются сопроводительные документы и проверяется дата изготовления.

При хранении и транспортировке цемент нельзя подвергать воздействию сырости. Пригодный к использованию цемент может содержать и небольшие комки, которые легко разрушаются руками.

Вода может применяться, конечно, только чистая, без ила, масел и без явного запаха хлорки. Количество воды не должно быть более нормативного. Для связывания цемента количество воды должно составлять порядка 20% от его массы. При большем количестве, вода испаряясь, будет просто оставлять полости внутри бетона. Поэтому при чрезмерном количестве воды прочность бетона будет резко снижена. Это важный момент.

Другие добавки в смесь

Другие добавки в бетон для возведения фундамента своими руками в частном строительстве обычно не применяют.

Известно, что для строительства отмостки в бетон необходимо вводить морозоустойчивые добавки, так как эта часть конструкции дома будет постоянно испытывать на себе отрицательную температуру.

Пропорции в бетоне

Обычные рекомендуемые пропорции по массе для приготовления бетона, аналогичного В20 известны:

  • цемент М500 – 1 часть.
  • песок – 2,6 части;
  • щебень – 4,5 части.


Или можно сказать и так:
В 1 метре кубическом бетона В20 должно находиться:

  • Цемента – 315 кг;
  • Песка – 850 кг;
  • Щебня – 1050 кг.


Чтобы мерять ведрами, следует высчитать по реальному объемному весу соотношения в объемах. Т.е. взвесить одно ведро каждого ингридиента, и за тем….

Вода добавляется из расчета 125 литров на один метр кубический готового раствора.

Известно, что качество бетона определяется как качеством его составляющих, так и точным соблюдением рекомендованных пропорций.

Укладка и трамбовка раствора

Время — важнейший параметр качества готового к укладке бетона. Увеличение времени содержания готовой смеси приводит к ее расслоению, что отрицательно сказывается на ее качестве.

Время пригодности смеси после приготовления – не более 2 часов. За это время весь приготовленный бетон нужно уложить.

Во время укладки бетон трамбуется, чтобы внутри не осталось пустот. Для трамбовки подходит любой соответствующий ручной инструмент. Но известно, что только применяя механизацию при трамбовке (вибротрамбовщики) можно получить расчетную прочность.

При ручной трамбовке эта прочность будет снижена на 10 — 20%.

Сохранение влаги в бетонной конструкции

Крайне важным остается вопрос стыковки слоев бетона. Поверхность ранее уложенного бетона, должна быть в обязательном порядке промыта, очищена, и на ней должны быть сделаны многочисленные насечки.

Впитываемость опалубки, других конструкций и материалов, с которыми будет контактировать раствор ограничивается. Применяется грунтовки, или просто гидроизоляционная пленка.

После возведения, бетонная конструкция еще в течении 5 – 7 дней поливается водой, накрывается, для воспрепятствования быстрому испарению влаги. Потому, что достичь заданную прочность бетон может только в достаточно влажной среде.

При скоростном испарении воды получится просто брак.

Зимой же обычно бетонные работы не ведутся, разве что с добавлением специальных присадок в раствор.

Как работает бетономешалки для замешивания раствора – далее ценная информация…

как замешивать раствор? Рекомендации специалистов

Бетон является одним из главных материалов, применяемых при строительстве различных объектов, качество которого во многом зависит именно от человеческого фактора. Ведь состав бетонной смеси, высокое качество всех компонентов, а также соблюдение пропорций и технологии замешивания являются определительными факторами, влияющими на такие важные параметры для бетона, как прочность и долговечность. Как замесить бетон, пропорции подобрать, не ошибиться и сделать действительно качественный материал, характеристики которого, станут гарантом надёжности постройки? С этим вопросом, а также многими другими мы и будем разбираться далее.

По своей сути бетон — это каменный строительный материал искусственного происхождения, для получения которого необходимо рационально подобрать компоненты смеси, провести формировку, уплотнение, а также выждать период затвердевания. Для приготовления смеси понадобится три главных составляющих элемента, а именно вяжущее вещество (цемент), крупные и мелкие заполнители, а также вода. В некоторых случаях в составе бетона могут присутствовать специальные добавки или вовсе отсутствовать вода (например, асфальтобетон).

В зависимости от целевого назначения существуют следующие виды:

  • обычные бетонные смеси, использующиеся для работ в гражданских и промышленных строениях;
  • специальные бетонные смеси, к которым относят дорожные, гидротехнические, теплоизоляционные и декоративные подвиды;
  • бетонные смеси специального назначения, которые применяются в местах, где материалу необходимо обладать стойкостью перед химическими компонентами, ядерным излучением и т. д.

Основные компоненты состава бетона

Одним из главных составляющих бетонной смеси можно назвать песок. В принципе единственным, но в то же время важным ограничением по качеству песка является отсутствие глинистых компонентов. Так как даже незначительное их количество обязательно приведёт к уменьшению прочности материала.

В случае если природный песок без глины отсутствует на месте проведения работ, можно улучшить качество любого песка путём его промывки, выделения песка нужной фракции и смешивания с привозным песком высшего качества. После проведения всех процедур песок проверяют путём просеивания через сито. Также необходимо приготовить смесь, с использованием щебенки одной фракции, поскольку в обратном случае получится неоднородная консистенция.

Цемент и вода являются не менее важными связующими элементами, особенно это касается правильных пропорций, зависящих от марки цемента, фракции, а также влажности песка и щебня. Воду необходимо использовать чистую без каких-либо посторонних запахов и примесей, так как от её качества непосредственно зависят будущие характеристики бетона. В тёплое время года лучше всего использовать холодную воду, а в сезон морозов и холодов — нагретую до температуры 40 °C.

Существуют также специальные компоненты противоморозного действия. Бетон с незначительным количеством этих добавок укладывают при низких температурах. После того как раствор замёрз, он держится до прихода весны, следом начинается процесс гидратации цемента, то есть набирания должной прочности бетоном в результате контакта с водой.

Характеристика класса и марочной прочности бетона

Главным показателем, по которому можно судить о соответствии выбранного бетона проводимым работам является прочность на сжатие, что собственно и влияет на класс. Класс бетона — это свойство прочности, выраженное в числовом значении с гарантированной обеспеченностью 95%. То есть, производитель, наделяя изделие каким-либо классом, показывает, что в 95 случаях из 100 прочность достигает своего заявленного значения, и лишь в 5-ти случаях возможно невыполнения условий.

  • Класс бетона обозначается латинской буквой «B» и цифрами с правой стороны, свидетельствующими о максимально выдерживаемом давлении, выраженном в мегапаскалях (МПа).
  • Прочность также может задаваться марками (М) и цифрами от 50 до 1000, которые показывают предел прочности на сжатие, исчисляемый в кгс/см². Диапазон марок бетона колеблется от М50 до М1000, а наиболее ходовыми считаются материалы с маркой от М100 до М500. Разница между марками и классами заключается в том, что для марок берётся средний показатель прочности, а для классов, как уже упоминалось ранее, гарантированно обеспеченная прочность.

Следует отметить, что о прочности бетона сразу после укладки судить нельзя, так как она нарастает постепенно. Так, по истечении трёх суток, будет достигнут один показатель прочности, через неделю − до 70% от предполагаемой, а через 28 дней бетон примет проектную прочность. Многие эксперты утверждают, что твердение бетона и набор прочности вообще проходит на протяжении долгих лет. Подтверждение соответствия необходимым параметрам возможно путём сжатия специальным прессом кубиков из бетонной смеси, которые выдержаны 28 дней при нормальном состоянии окружающей среды.

Выбор бетона той или иной марки, прежде всего зависит от информации, предоставленной в проекте сооружения. Если же такового не имеется, то довериться стоит рекомендациям строительной бригады или квалифицированному специалисту.

Особенности расчёта пропорций бетона

Приготовление бетона, пропорции компонентов и соблюдение технологии — вот залог получения качественного раствора. Но состав смеси, прежде всего, зависит от назначения материала и тех нагрузок, которым будет поддаваться будущая конструкция. Например, для приготовления бетона марки М 100 потребуется гораздо меньше цемента, чем на бетон, допустим, марки М 500. То есть, для замешивания каждой марки применяются свои индивидуальные пропорции бетона. В качестве примера рассмотрим средние пропорции (в кг) для наиболее часто используемых марок бетона:

  1. Для получения бетона марки М 200 из цемента марки М 400 следует придерживаться такой пропорции − 1 (цемент): 2,8 (песок): 4,8 (щебень). Если цемент был выбран марки М500, то пропорции будут иметь вид − 1: 3,5: 5,6;
  2. Для получения марки М 300 из цемента марки М 400 рекомендуется следовать такой пропорции — 1: 1,9: 3,7. Из цемента марки М 500 — 1: 2,4: 4,3;
  3. Для получения бетона марки М450 из цемента марки М 400, компоненты замешиваются в такой пропорции — 1: 1,1: 2,5. Из цемента марки М 500 — 1: 1,4: 2,9.

Количество воды носит индивидуальный характер, но в среднем соотношение воды и цемента (В/Ц) составляет 0,3−0,5. Чем меньше данное соотношение, тем крепче будет бетон, поэтому теоретически можно использовать и 0,2 (В/Ц), но в таком случае пластичность цемента будет на низком уровне. Оптимальное водоцементное соотношение указывается производителем цемента на упаковке, причём каждой марке и фирме-производителю присущи свои нормы.

Последствия неправильного расчёта пропорций

Зачастую результаты неправильно замешанного раствора дают о себе знать довольно быстро в виде образовавшихся трещин на поверхности. При этом главная причина такого исхода заключается в неправильно подобранных пропорциях, поэтому прежде, чем приступать к замешиванию следует всё просчитать, и знать какое влияние оказывает каждый компонент на состояния бетона.

Следует уяснить, что вода влияет на густоту бетонного раствора. Слишком жидкий бетон имеет много воздуха, поэтому компоненты довольно неравномерно смешиваются, из-за чего материал просто стекает вниз, а создаваемая конструкция не обладает должной жесткостью. Затем поверхность лопается, щебень внутри раствора оседает на дно, а песок, наоборот, располагается сверху.

Безусловно, рассчитать теоретически пропорции можно, но вот при непосредственном замешивании, многие сталкиваются с одной проблемой, а именно — наличием дополнительной влаги в щебенке и песке. Климатические условия также вносят свои коррективы в виде повышенной влажности воздуха или дождя.

В таком случае действовать нужно будет в зависимости от сложившейся ситуации, так как все точные пропорции и формулы полностью актуальны лишь в помещениях с неизменным уровнем влажности. Конечно, совет приготавливать раствор в помещении не всегда применим. Бетонная смесь по окончании замешивания должна быть средней сметанообразной густоты, но никак не жидкой. Если работать с жидким бетоном, то по окончании периода высыхания он обязательно треснет.

Своими силами приготавливать бетонный раствор не очень сложно, так как главный секрет создания прочного и долговечного материала заключается именно в соблюдении пропорций и следованию одной простой истины, а именно чем более жидкий раствор, тем менее прочный получится бетон.

Сделайте корыто из гипертуфа — FineGarden

Чтобы сделать желоб из гиперуфа, вам понадобится торфяной мох, перлит и портландцемент. Убедитесь, что вы покупаете чистый портландцемент. Вам не нужен какой-либо предварительно смешанный бетон или строительный раствор, который вы найдете на рынке.

Вам также понадобится несколько унций синтетических армирующих волокон для бетона, которые укрепят сеялки. Вы можете найти волокна в большинстве магазинов строительных материалов или в Интернете.

Для смешивания ингредиентов вам понадобится тачка или любой большой пластиковый контейнер.Вам понадобится сито или сито, чтобы просеять торфяной мох, чтобы удалить палочки и комки. И вам понадобится жесткая металлическая щетка, чтобы удалить неровности. Надевайте резиновые перчатки при смешивании и обращении со смесью, потому что портландцемент будет раздражать вашу кожу. Маленькая респираторная маска защищает нос и легкие от перлитовой пыли.

Украсьте контейнер вечнозелеными веточками или толстыми листьями.
Фото / Иллюстрация: Мишель Жерве

Дополнительная литература: Создайте контейнер из гиперуфага за пять простых шагов.

Этот проект может быть немного беспорядочным, поэтому при выборе рабочего места помните об этом. Часть процесса изготовления сеялки — дать ей застыть в течение 12-24 часов, пока цемент и другие ингредиенты не затвердеют. Яркое жаркое солнце может вызвать неравномерное схватывание, а также привести к растрескиванию или расколу сеялки, поэтому выберите тени для растений.

Вам понадобится прочная ровная поверхность. Мне нравится работать за столом для пикника. Я накрываю стол тяжелой пластиковой пленкой, которую я склеиваю, чтобы он не скользил.

Поиск лучшей формы для работы

Сделайте форму стен прямоугольного кашпо, центрируя меньшую коробку внутри большей. Используйте пенополистирол в качестве альтернативы картонным коробкам.

Форма кашпо ограничена только вашей изобретательностью и любыми возможными формами, которые у вас есть под рукой. Не используйте деревянные или металлические формы, если сначала не выстелите их пластиком, иначе смесь прилипнет к формам, и вы повредите кашпо, когда попытаетесь их снять.Смесь не прилипнет к формам из картона, пластика или пенопласта.

Чтобы сделать прямоугольную кашпо, я использую две картонные коробки для вложений в качестве форм. Коробка большего размера функционирует как внешняя форма, а коробка меньшего размера размещается внутри. Это создает пространство от 1 до 2 дюймов между двумя коробками, в которое смесь может быть упакована и утрамбована. Желоб большего размера потребует более толстых стенок для сохранения прочности и, следовательно, большего пространства между двумя коробками.

Формы также можно изготавливать из пенополистирола, используемого для утепления дома.Кусочки скрепляются деревянными шпажками. Приобрести такую ​​пену можно в строительных магазинах.

Чтобы получить более свободный вид, вы можете надавить смесь на глиняную посуду, задрапированную полиэтиленовым пакетом, или на деревянный контейнер для растений. Другой вариант — сделать насыпь из почвы или песка, а затем накрыть насыпь полиэтиленовым пакетом.

Пропорции для правильного смешивания

Размеры ингредиентов неточные. Грубые пропорции полезны, но в конечном итоге вы почувствуете, насколько влажной должна быть смесь.Вам нужна смесь по консистенции творога.

Вот примерные пропорции смеси по объему: две части портландцемента, три части просеянного торфа, три части перлита. Вам понадобится гораздо меньше армирующих волокон, примерно горстка.

Вот еще один способ взглянуть на это. Чтобы сделать 18 x 12 x 9 дюймов. сеялке вам понадобится примерно 2 галлона просеянного торфа, 2 галлона перлита, 1-1 / 3 галлона портландцемента (около 12 фунтов), 1 стакан неплотно упакованных армирующих волокон и вода.

Чтобы проверить консистенцию, выдавите горсть смеси. У вас должно получиться только несколько выпавших.

Отмерьте торфяной мох, перлит, портландцемент и армирующие волокна в колесную тачку или другой большой контейнер. Руками в перчатках смешайте сухие ингредиенты.

Медленно добавляйте воду, перемешивая руками, пока материал не приобретет желаемую консистенцию. Возьмите горсть смеси и выжмите ее; он должен скрепиться, и из него должно вытечь лишь несколько капель воды.Общее количество необходимой воды будет зависеть от сухости торфяного мха и влажности воздуха.

Смесь не должна быть жидкой — слишком много воды, и вы получите слабую емкость. Емкость произвольной формы нуждается в более сухой смеси, чтобы она сохраняла свою форму.

Не знаете, что посадить в ваш новый контейнер? Просмотрите наш справочник по растениям или ознакомьтесь с другими статьями о садоводстве.

Как пироги из грязи

Для получения прочного контейнера плотно упакуйте смесь между коробками.При использовании перевернутого горшка в качестве формы создайте 2-дюймовый. толстый слой вокруг горшка.

Каждый раз, когда я делаю еще одну такую ​​кашпо, я чувствую себя ребенком, который лепит пирожки из грязи. Это весело!

Когда я использую метод двух ящиков, я кладу 1 дюйм. до 2-дюйм. слой смеси на дне большей коробки. Затем я центрирую меньшую коробку внутри большей и плотно упаковываю смесь между сторонами двух коробок. Когда бока достигают нужной высоты, заглаживаю и выравниваю верхний край.

Если я леплю сеялку над перевернутым цветочным горшком или насыпью земли, я начинаю с укладки 1-дюймовой.до 2-дюйм. толстый слой смеси вокруг дна моей формы. Затем я работаю вверх, добавляя больше материала, пока не доберусь до вершины. Я похлопываю смесь гладко и держу верх как можно ровнее и ровнее. Это будет дно перевернутой кастрюли.

Сеялки требуют двухступенчатой ​​обработки

Отверждение относится к высыханию материала и происходящему химическому связыванию. Отверждение состоит из двух этапов: раннего этапа, когда сеялку нельзя перемещать, и более длительного периода сушки после удаления плесени.Первоначальный период отверждения занимает от 14 до 36 часов, а последний — около трех недель.

В течение первых 36 часов накройте сеялку пластиком. Пластик заставляет его застывать медленнее, а более медленное отверждение дает прочную сеялку.

Через полтора дня проверяю твердость смеси ногтем. Если я могу поцарапать поверхность, значит, смесь все еще слишком мягкая, и ее нужно оставить еще на несколько часов, а затем повторить тест. Когда потребуется отвертка, чтобы поцарапать поверхность, сеялка готова ко второму этапу отверждения.

Когда сеялка затвердеет, сгладьте углы и вершины металлической щеткой.

Я осторожно снимаю форму с сеялки, а затем сглаживаю углы и неровные края жесткой металлической щеткой. Вы можете текстурировать сеялку, надрезав ее кистью. Будьте осторожны, не давите слишком сильно, так как стены все еще рыхлые. Оставьте сеялку в тени примерно на три недели до полного высыхания.

Через три недели сеялка станет светлее и будет меньше весить. Последний шаг — выщелачивание сильной щелочи или свободной извести, содержащейся в портландцементе.Высокая концентрация извести вредна для растений. Я выщелачиваю известь, наполняя пористую сеялку водой.

В течение следующих десяти дней я наполняю сеялку, когда она пуста. Если вы живете там, где идет много дождей, природа сделает выщелачивание за вас. Я люблю делать сеялки зимой и оставлять их для выщелачивания до весны.

Последние штрихи

Просверлите отверстия сверлом по камню, чтобы улучшить дренаж.

Кашпо пористое, но если вам нужен дополнительный дренаж, просверлите отверстие в дне с помощью сверла для каменной кладки.

Я сделал десятки этих плантаторов и использовал их для трав — тимьяна, чеснока, шалфея, кервеля и базилика, а также овощей. Круглая морковь, свекла, редис, крошечный Мэй Цин Чой и альпийская клубника прекрасно подходят для этих горшков.

Как сделать бетон | Решения для бетонных полов

Если вы подумываете начать строительный проект на этаже своего дома или офиса, возможно, вы думаете о способах сэкономить деньги и одновременно взять под контроль работу.Один из способов сделать это — использовать собственный бетон, который вы сделали сами. Однако не всегда легко понять, с чего начать при изготовлении бетона в домашних условиях.

К счастью, именно здесь мы можем предложить нашу помощь. В CFS мы гордимся своим опытом в области бетонных полов, благодаря которому мы стали одной из ведущих фирм в этой отрасли. Мы знаем, как делать бетон хорошего качества, и можем показать вам, как это сделать.

Что вам понадобится

Смеситель

Чтобы начать смешивание ингредиентов для приготовления бетона, вам понадобится что-нибудь, чтобы их перемешать.Для небольших домашних проектов это может быть что-то маленькое, например ведро, тачка или другой контейнер. Однако, если вы намереваетесь превратить свою работу в более крупный проект, вы можете нанять промышленный бетоносмеситель.

Инструменты для смешивания

Если вы собираетесь замешивать бетон вручную, вам понадобится такой инструмент, как грабли, садовая мотыга или лопата, чтобы перемешать его. Вам также может потребоваться кувалда, если вы планируете делать цемент, который также должен входить в бетон.

Ваша пропорция бетонной смеси

Бетон состоит из трех основных компонентов. Это разные виды заполнителя (обычно используется песок, гравий или камень), цемент и вода. При добавлении в технологический процесс цемент обычно находится в виде порошка и действует как связующее. Чтобы убедиться, что ваш бетон схватывается правильно, вы должны использовать правильное количество каждого из них.

Количество воды в сочетании с количеством цемента определяет, насколько прочным будет ваш бетон в конце.Если использовать слишком много воды, смесь будет слишком жидкой, что сделает готовый бетон более слабым. С другой стороны, если вы используете слишком мало воды, смесь будет слишком плотной для смешивания и непригодной для использования.

Защитное снаряжение

При выполнении такой задачи, как смешивание цемента, важно использовать защитные перчатки и очки для защиты глаз и рук. Если вы собираетесь делать цемент самостоятельно, вам также понадобятся защитные очки и респиратор при нагревании известняка.

Измерьте ингредиенты

Отмерьте ингредиенты, которые вы собираетесь смешать. Типичное соотношение для бетона, который будет использоваться в качестве фундамента, составляет 1 часть цемента, 3 части крупнозернистого заполнителя и 3 части песка, а также 1 ведро воды. Ведро емкостью 5 галлонов должно помочь вам измерить это в правильном соотношении.

Если вы намереваетесь создать высокопрочные или сверхпрочные полы, эти соотношения меняются: для высокопрочных полов требуется только одно ведро с песком и 2 ведра для крупнозернистого заполнителя, в то время как для высокопрочных полов потребуется только 2 части песка вместо 3. .Если ваш проект превышает указанное соотношение, все, что вам нужно сделать, это увеличить количество каждого используемого ингредиента. Например, если для вашей работы требуется 2 части цемента, вам нужно будет использовать 6 частей заполнителя и 6 частей песка, а также 2 ведра воды.

Смешайте ингредиенты

Перелейте ингредиенты в тачку или другой контейнер и медленно смешайте воду с смесью, смешивая их вручную или электронным способом, пока материалы не станут жесткими.Используйте больше воды, если бетон все еще слишком сухой или крошится при взбалтывании.

После этого вылейте бетонную смесь в форму, где вы собираетесь дать ей застыть, и обработайте бетонную поверхность шпателем или прямой доской, чтобы выровнять ее. Вы также должны мыть инструменты после завершения процесса, так как, когда бетон высохнет, его будет труднее удалить.

Вылечите бетон

Бетонной плите требуется 28 дней для отверждения, и ее необходимо смачивать ежедневно в течение первой недели после заливки.Это связано с тем, что пол достигнет наивысшего уровня потенциальной прочности только после того, как он затвердеет, а вода позволит полу правильно застыть.

Добавить кисть

Еще одна необязательная часть процесса — нанесение кисти на бетон. Для этого нужно взять стандартную щетку с проволочной или более мягкой щетиной и протянуть или протянуть ее по бетону. Этот шаг должен выполняться стандартной щеткой, поскольку щетки, которые обычно используются для подметания, обычно приводят к более плохой отделке метлы.

Важно знать, когда будет подходящее время для нанесения матовой отделки, потому что, если вы попытаетесь нанести ее на влажный бетон, будет образовываться стекающая вода. Это может ослабить ваш новый пол или даже вытащить на поверхность куски сыпучего заполнителя.

Если вы не знаете, как сделать ваш бетон гладким, или хотите нанести кисть, но не знакомы с процессом, свяжитесь с нами или посетите нашу публикацию о бетоне, обработанном щеткой. Мы сможем помочь вам разобраться в любых процессах, которые вам нужно объяснить.

Связаться со специалистами

Процесс изготовления бетонной плиты может быть трудоемким, иногда сложным и может стоить вам времени там, где вы изначально думали, что можете его сэкономить. Такой процесс также может стать дорогостоящим, если проект не сработает правильно с первого раза, и вам придется покупать больше ингредиентов или повторно нанимать бетономешалку, чтобы начать заново.

Чтобы быть уверенным, что вы получите желаемый пол без каких-либо хлопот или непредвиденных затрат, мы всегда рекомендуем обращаться в профессиональную службу, чтобы укладывать пол для вас.Это сэкономит ваше время, так как вам не придется выполнять работу самостоятельно, обеспечит правильную укладку пола и поможет сэкономить деньги в долгосрочной перспективе.

Устанавливаем бетонный пол

Если вы задумывались об установке бетонного пола, не ищите больше помощи, чем Concrete Flooring Solutions. У нас есть многолетний опыт укладки различных бетонных полов для клиентов по всей стране, и мы будем рады сэкономить ваше время и деньги, установив и ваш.Мы даже можем сделать бетонную стяжку, чтобы сделать ваш пол настолько гладким, насколько вы хотите, и наши дизайнерские услуги всегда доступны, если есть что-то конкретное, что вы хотите сделать.

Неважно, какого размера ваш проект и для чего вы хотите его использовать, мы сможем вам помочь. Свяжитесь с нами, чтобы разместить заказ и начать проект бетонного пола своей мечты уже сегодня.

Сравнение товарного бетона и бетона, смешанного на стройплощадке

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов, он состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителей и портландцемента.В строительной отрасли используются два основных типа: товарный бетон и бетон на строительной площадке. Выбор правильного типа для проекта очень важен: оба типа имеют свои особенности, преимущества и недостатки. Хотя оба типа применимы в бетонном строительстве, один может быть более выгодным, чем другой, в зависимости от условий проекта.

Товарный бетон производится на заводе и доставляется на строительную площадку в не затвердевшем и пластичном состоянии, готовом к использованию.Товарный бетон продается по объему, обычно выраженному в кубических метрах.


Оптимизируйте дизайн здания и методы строительства, чтобы снизить затраты.


Бетон на строительной площадке — это объемный бетон, который, как следует из названия, готовят на строительной площадке. Бетонные компоненты смешиваются в определенных пропорциях для получения желаемой прочности. Этот метод требует использования формул для определения количества материалов и шагов для получения желаемой консистенции.Рабочие должны быть осторожны и скрупулезны с пропорциями материала, чтобы избежать каких-либо проблем с качеством бетона.

Различия между товарным и строительным бетоном

Оба типа бетона пригодны для строительных проектов, но один может иметь значительные преимущества перед другим в зависимости от потребностей проекта. В следующей таблице описаны некоторые преимущества и недостатки каждого типа бетона:

Рассматриваемый фактор

Готовый бетон

Бетон, изготовленный на стройплощадке

Время

Поставляется готовым к использованию и требует меньше времени.

Более медленный процесс из-за нескольких шагов, формул и времени схватывания.

Оборудование

Не требует оборудования на строительной площадке.

Для приготовления бетона на месте требуется смеситель периодического действия.

Распределение

Может быть доставлен на несколько площадок в рамках проекта.

Необходимо смешивать точно в месте использования, чтобы избежать загрязнения

Рекомендуемое приложение

Высотные сооружения

Малоэтажные конструкции

Требования к хранилищу

Не требует дополнительных складских площадей для сырья

Требуется контролируемое складское пространство для управления такими материалами, как цемент и заполнители, и их защиты.

Отходы

Материальные отходы на объекте минимальные

При хранении и смешивании наблюдаются некоторые потери материала

Качество

Стабильное качество благодаря автоматизированной и контролируемой среде.

Постоянный контроль для согласованности между партиями. Время схватывания может отличаться из-за несоответствия.

Рабочая сила

Квалифицированный труд требуется только для заливки и уплотнения бетона.

Требуется больше человеко-часов для подготовки бетона на строительной площадке.

Отбор материала

Бетон можно рассчитать как отдельную единицу.

Материалы необходимо оценивать индивидуально, а их закупку необходимо планировать отдельно.

Космос

Требуется подходящий доступ для автобетоносмесителя.

Требуется место для хранения материала и смесителей периодического действия.

Размер партии

Возможна доставка большого количества бетона.

Замешивание большого количества бетона на месте затруднительно.

Расположение объекта

Если бетонный завод расположен очень далеко от строительной площадки, бетон потребует замедлителей и других добавок для предотвращения схватывания. Транспортные расходы увеличатся, могут возникнуть проблемы с качеством.

Требуется транспортировка всех материалов и смесительного оборудования на строительную площадку.

Товарный бетон, как правило, лучше подходит для многих проектов, несмотря на его более высокую стоимость.Товарный бетон обеспечивает более высокое качество, а различия между партиями минимальны, когда бетон готовится в заводских условиях. Еще одним ключевым фактором является местоположение проекта: от требований к транспортировке частично зависит, какой тип бетона больше подходит для проекта.

Товарный бетон обычно рекомендуется для крупных проектов, требующих большого объема. С другой стороны, смешивание на стройплощадке — лучший вариант для небольших проектов и реконструкций, когда объем бетона меньше.

Идеальный строительный материал для жизни вне сети

Приблизительное время чтения: 26 минут

Papercrete — это бетон, сделанный из бумаги. Он недорогой, прочный, легкий, изолирующий и лучше, чем кирпич.

Papercrete был изобретен в 1920-х годах, но его было так легко сделать, что его никто не купил. Papercrete использовался для строительства домов, стен, заборов и легко превращался в любой объект, от цветочных горшков до мебели.

Самым большим преимуществом бумажного бетона является то, что он легкий, но достаточно прочный, чтобы выдерживать нагрузки.Он также имеет отличные изоляционные свойства со значением R R2 на дюйм. А еще лучше, вы можете использовать обычные ручные инструменты и электроинструменты, чтобы распилить, просверлить его и даже забить в него гвозди.

Хотите сохранить этот пост на потом? Нажмите здесь, чтобы закрепить на Pinterest!

Основные ингредиенты Papercrete

Как вы могли догадаться, papercrete начинается с бумаги. Газета — лучший источник выбора, но подойдет любая бумага, включая журналы, салфетки, бумажные пакеты, нежелательную почту и даже картон.

Их все можно комбинировать в любой пропорции и разорвать на полоски длиной два дюйма; замачивают в воде, а затем измельчают до состояния кашицы с помощью смесителя для штукатурки, краски или штукатурного смесителя, прикрепленного к большому сверлу.

Второй ингредиент — цемент, используемый в качестве связующего. Портландцемент — это стандартная рекомендация в меньшем количестве, чем бумажная масса. Количество цемента может варьироваться, но никогда не должно быть меньше 10%.

Также добавляются такие наполнители, как вермикулит, перлит, песок и / или грязь, но пропорции и конкретный наполнитель меняются.Наполнители могут облегчить бумажный бетон в случае перлита и вермикулита или сделать его более тяжелым и прочным при использовании песка или грязи. Выбор наполнителя зависит от конечного использования.

Несущим стенам требуются более прочные и тяжелые материалы, такие как песок или грязь, в то время как другие применения, не требующие большого веса или напряжения (например, сеялка), могут быть выполнены с более легкими наполнителями, такими как вермикулит или перлит.

Если вы планируете много формовать или резать бумажный бетон, лучше использовать более легкие наполнители.Вы также можете отказаться от наполнителя и выбрать самую прочную смесь из бумажной массы и цемента.

Serious Off-Grid Papercrete

Компоненты Papercrete — это, по сути, сетевые компоненты. Если мы окажемся вне сети на какое-то время, производственные процессы по производству цемента и даже бумаги будут поставлены под угрозу. Вот почему мы также собираемся описать чистый, автономный рецепт с использованием древнеримской формулы цемента в качестве связующего и натуральной целлюлозы из определенных растений.

Глина — еще один вариант связующего, но уникальные свойства, которые делают бумажный бетон, исходят от целлюлозных волокон в бумаге.Если вы можете найти в природе волокна целлюлозы, вы можете импровизировать без бумаги.

Papercrete Colors

Прямой папербетон светло-серого цвета. Его можно покрасить или окрасить и запечатать полиуретаном. Его также можно окрасить имеющимися в продаже красителями для бетона.

Добавление красителя избавляет вас от работы по покраске и перекрашиванию. Вы также обнаружите, что грубую текстуру бумажного бетона трудно раскрасить, хотя установка распылителя краски может упростить задачу.

Когда мы исследуем автономный подход к бумажному бетону, мы также рассмотрим различные природные красители, такие как чистый ежевичный сок, изображенный выше.

В чем обратная сторона Papercrete?

Многое зависит от рецепта и ваших пропорций. Смесь с высоким содержанием бумажной массы будет легче, дешевле, будет иметь лучшие изоляционные свойства, ее будет легче пилить, сверлить и брить.

К сожалению, бумажный бетон в целом образует плесень при постоянном контакте с водой, особенно бумажный бетон, сделанный с высоким содержанием целлюлозы. Бумажный бетон легко запечатать для защиты от дождя с помощью водостойкого покрытия для настила или водостойкого полиуретана, но постоянное воздействие влаги или погружение в воду в конечном итоге создаст проблему.

С другой стороны, бумажный бетон с высоким содержанием бетона не только прочнее, но и более устойчив к влаге. Компромисс в том, что он тяжелее, а добавленный цемент означает добавленную стоимость.

Кроме того, бумажный бетон плохо сцепляется с камнем или бетоном. Если вы планируете нанести бумажный бетон на одну из этих поверхностей, вам придется придумать способ прикрепить скрепляющие ленты, арматуру или какой-либо другой способ, чтобы дать бумажному бетону возможность сцепиться с бетонной или каменной поверхностью.

Papercrete с высоким содержанием бумажной массы может быть легковоспламеняющимся.В большинстве отчетов указывается, что он имеет тенденцию тлеть, а не воспламеняться, но в отличие от обычного кирпича, его следует хранить вдали от источников огня, таких как дровяные печи, если в смеси содержится высокая доля бумажной массы.

Смесам с высоким содержанием пульпы также не хватает структурной целостности смесей, изготовленных с пропорционально большим количеством цемента. Мы выделим конкретные смеси и пропорции в зависимости от использования, нагрузки и потенциального воздействия воды. Как правило, вы должны держать весь пэпбетон над землей и особенно не класть его под землю, иначе он в конечном итоге распадется.

Подготовка к изготовлению Papercrete

Как и в любом другом процессе, вам потребуются инструменты, материалы и источник целлюлозы на бумаге. Необходимое количество бумаги зависит от того, что вы пытаетесь сделать. Если вы пытаетесь построить небольшой дом, вам понадобится много бумаги. Если вы собираетесь заливать бумажный бетон в форму, чтобы создать столб или несколько кирпичей, вам понадобится меньше.

Если вы получаете ежедневную газету, достаньте ее из мусорного ведра и положите в ящик для хранения бумаги.Возьмите из почтового ящика другую бумагу, те старые журналы, которые вы слишком долго копили, и вы всегда можете попросить семью и друзей внести вклад и даже сохранить некоторые для вас.

Если в конверте от почтового ящика есть пластиковые окошки, вырвите их. Пластик и папербетон нельзя смешивать. И, кстати, кому нужен измельчитель для банковских выписок и нежелательной почты по кредитным картам, когда вы делаете бумажный бетон.

С учетом всего сказанного, вот краткий список вещей, которые вам понадобятся для изготовления небольшой партии бумажного бетона, из которого получится от 2 до 3 кирпичей:

  • 5-галлонные ведра и дуршлаг для слива бумажной массы. .
  • Насадка для смесителя для штукатурки или краски или насадка для смешивания штукатурки, хотя острые лезвия смесителя для штукатурки могут разрезать пластмассовые стенки 5-галлонного ведра.
  • Сверло для тяжелых условий эксплуатации, вмещающее полудюймовую коронку.
  • Воды достаточно, чтобы покрыть оторванную бумагу на два дюйма.
  • Вермикулит, перлит, песок или грязь. (Вермикулит и перлит — легкие наполнители, а песок и грязь — более тяжелые и прочные наполнители.)
  • Дерево, гвозди и молоток для создания форм. При формировании кирпичей определить размер формы поможет настоящий кирпич.

Papercrete Brick Forms

Papercrete обычно заливается в форму или форму. Формы используются для придания формы таким объектам, как горшки, а формы обычно используются для изготовления бумажных кирпичей.

Если вы планируете делать кирпичи, вы можете легко сделать форму кирпича из 2 × 4. Стандартный размер кирпича обыкновенного — 8 х 4 х 2.25 дюймов. К сожалению, стандартное 2 x 4 на самом деле составляет 1,75 x 3,75. Ни одно из измерений не приближается к 2,25 дюйма, поэтому вам придется либо отрезать длину 2 x 4, чтобы получить 2,25 дюйма, либо сделать кирпич большего размера.

Ничего страшного, если все кирпичи, которые вы делаете, будут одного размера, и именно этим мы и займемся.

Разделительные агенты для бумажного бетона

Любая форма или форма должны быть покрыты разделительным агентом, чтобы позволить бумажному бетону отделяться от формы или формы.

Подойдет обычное растительное масло, или вы можете купить профессиональные разделительные составы для бетона в домашнем магазине или строительном магазине.Нанесите разделительный состав на внутреннюю часть формы или формы с помощью кисти или распылите его для более крупных проектов.

Вам также понадобится доска под формой, которая также должна быть покрыта разделительным составом. Если вы занимаетесь крупномасштабным строительством с помощью бумажного бетона, вам обязательно нужно использовать ручной распылитель с насосом, чтобы ускорить и упростить нанесение на формы.

В серьезной автономной среде вы можете использовать животный жир, старое моторное масло и даже воски, чтобы предотвратить приклеивание бумажного бетона к сторонам формы или формы.

Целлюлоза для бумаги Инструкции:

1. Разорвите бумагу на длинные 2-дюймовые полоски и опустите в 5-галлонное ведро почти до полного заполнения.

2. Налейте в ведро столько воды, чтобы полоски бумаги пропитались.

3. Утрамбуйте бумагу миксером для краски, чтобы она слегка сжалась так, чтобы она находилась ниже уровня воды как минимум на два дюйма.

4. Дайте бумаге впитаться от 24 до 48 часов. Вы также можете прокипятить бумагу в большой кастрюле в течение 30 минут, если спешите.

5. Прикрепите миксер для краски или штукатурки к дрели и перемещайте его по бумаге, чтобы измельчить бумагу до мезги. Поэкспериментируйте со скоростями сверла, чтобы определить, какая скорость работает лучше всего, исходя из мощности вашего сверла.

Сделайте это во дворе и наденьте старую одежду. Мякоть вылетит из ведра и может забрызгать вас и окружающее пространство.

6. Продолжайте измельчать бумагу, подтягивая миксер снизу и с боков.Если смесь слишком сухая и не деформируется, добавьте воды. Если смесь слишком влажная, слейте сверху немного воды или добавьте еще бумаги. (При необходимости можно добавить небольшую часть засохшей бумаги, но разорвать ее на мелкие кусочки).

7. Готовая мякоть должна иметь консистенцию творога или комковатой овсянки.

8. После измельчения вы можете добавить литр отбеливателя, если хотите уменьшить серый цвет. Влейте отбеливатель, продолжайте измельчать и распределяйте отбеливатель миксером до однородного состояния.По мере того, как бумажная масса впитывается, цвет становится светло-серовато-белым.

Не надейтесь. Вы никогда не получите чистый белый цвет. Если вы решите отбеливать целлюлозу, знайте, что любые брызги, которые попадут на вашу одежду, будут отбеливать ее местами, поэтому одевайтесь соответственно. Вы также не сможете покрасить бумажный бетон. Отбеливатель нейтрализует его или превратит его в очень приглушенный цвет.

9. Процедите целлюлозу через дуршлаг или, для больших партий, импровизируйте сетку с сеткой, поддерживаемой проволочной сеткой на деревянной раме.

10. Зарезервируйте целлюлозу для окончательной формулы.

Базовая формула бумажного бетона:

  • 5 частей бумажной массы
  • 2 части портландцемента

Для этого этапа вам понадобится еще одно 5-галлонное ведро. Если вы делаете большее количество, вы можете использовать тачку или бетонный желоб. Вы будете использовать шпатель, чтобы смешать бумажную массу и цемент в меньших количествах. Вы также можете использовать лопату, если смешиваете в большей емкости.

Basic Papercrete Указания:

1. Добавьте нужную пропорцию бумажной массы в емкость для смешивания (мы используем 5 частей бумажной массы в 5-галлонном ведре).

2. Затем добавьте цемент в нужной пропорции. (В этом примере мы используем 2 части цемента.)

3. Начните перемешивание смеси с помощью шпателя. Если он станет слишком сухим, добавьте еще немного бумажной массы. Если он слишком влажный, добавьте еще цемента.

4. Когда все будет готово, он должен иметь консистенцию кускового пудинга.

5. Он не должен оседать, когда кладется на доску, но сохраняет свою форму. Если да, то теперь вы готовы втиснуть его в форму. Если вы наносите его на край формы для горшка или другого предмета, вам понадобится более густая консистенция, чтобы влажный бумажный бетон не скользил по форме.

Форма для кирпича проще, потому что стороны формы просто содержат влажный папербетон.

6. По прошествии 20 минут бумажный бетон начнет оседать.

Пришло время добавить еще немного, если вы хотите, чтобы кирпич был однородной формы.

Используйте шпатель, чтобы разгладить верхнюю часть бумажного бетона, если вы делаете кирпич. Если вы используете форму для горшка или предмета, нанесите и разгладьте руками. Вы должны проверить стороны, чтобы убедиться, что бумага не соскользнула вниз.

7. Накройте форму или форму полиэтиленовой пленкой на 24 часа, чтобы картон медленно застыл, затем снимите пластиковую пленку и удалите форму, чтобы картон мог свободно стоять для дальнейшего высыхания.

8. Дать высохнуть еще 2 дня.

9. При сушке на открытом воздухе накройте неплотно прилегающим брезентом, чтобы предотвратить попадание утренней росы или дождя. Если вы делаете бумажный бетон зимой, вам нужно дать ему высохнуть в относительно теплом месте, например, в гараже или в месте, где вы импровизировали какое-то тепло.

10. Что-нибудь простое, например, накрыть его черным брезентом или черным пластиковым мешком для мусора, может улавливать достаточно тепла от солнца, чтобы выполнять работу в холодный день.

Варианты рецептуры Papercrete

Papercrete дает усадку при высыхании и оседает при первой заливке формы.Степень усадки пропорциональна количеству бумажной массы в окончательной смеси. Базовый бумажный бетон при высыхании дает усадку на 15-25%.

Если вы делаете кирпичи, вам следует добавить в форму немного бумажного бетона через 20 минут после первой заливки, если она осядет, или разработать форму, которая позволит вам переполнить форму для компенсации. Чем больше цемента вы добавляете в бумажный бетон, тем меньше усадка и оседание, составляя от 3 до 5%.

Если вы хотите сделать бумажный бетонный раствор или штукатурку, смешайте бумажную массу с цементом в пропорции 50/50.

Если вы хотите улучшить несущие свойства, используйте эту формулу:

  • 5 частей бумажной массы
  • 3 части глины
  • 2 части цемента
  • 1 часть песка

Если хотите для увеличения изоляционных свойств там, где несущая способность не является критической, добавьте больше бумажной массы. У вас всегда должно быть немного цемента в смеси (не менее 10%), но вы можете и должны экспериментировать с различными пропорциями пульпы, если вы приступаете к какой-то серьезной конструкции из бумаги.

Если вы хотите значительно увеличить несущую способность, сделайте соотношение 5: 2 для бумажной массы и цемента, которое мы продемонстрировали.

Избегайте соблазна использовать только бумажную массу. Это папье-маше, а не бумагобетон. Сама по себе бумажная масса после высыхания очень слабая с точки зрения несущей способности, а также легковоспламеняемость.

В Интернете есть и другие варианты формул бумажного бетона, которыми придерживаются различные каменщики. Мы рассмотрели некоторые основы, но если вы серьезно относитесь к papercrete, вы, скорее всего, придумаете свою любимую формулу.

Абсолютно вне сети

Хотя это немного грязно, сделать бумажный бетон довольно просто. Особенно с такими вещами, как перлит, электроинструменты, достаточное количество электричества, много бумаги и легкий доступ к строительному магазину для цемента. Но в серьезной или внезапной автономной среде вам придется импровизировать. Давайте рассмотрим инструменты и ингредиенты и подумаем о вариантах.

• Вода — Здесь нет проблем, если время от времени идет дождь или снег. Кроме того, если нигде нет воды, у вас проблемы посерьезнее, чем пытаться придумать, как сделать бумажный бетон.

• Перлит или вермикулит — Грязь и песок — легкие заменители. Преимущество таких наполнителей, как перлит или вермикулит, заключается в том, что они легкие и повышают изоляционные свойства бумажного бетона. Хотя грязь и песок тяжелее, они выполняют ту же функцию, добавляя структуру бумажному бетону, а также добавляют некоторые несущие свойства.

• Цемент — здесь два варианта. Самый простой — использовать глину. Копайте достаточно глубоко в земле, и велика вероятность, что вы наткнетесь на слой глины.Кирпичи в основном сделаны из глины, и при смешивании с бумажной массой они могут образовывать очень хорошую вариацию на бумаге. Он более восприимчив к воде, но в сухой среде работает нормально.

Второй вариант — изготовить древнеримский бетон. Это древний рецепт, которому более 2000 лет. Мы рассмотрим это в отдельном разделе, потому что это немного сложно.

• Бумага — Хотите верьте, хотите нет, но бумага может быстро стать дефицитным товаром в автономной экономике.Решение состоит в том, чтобы найти натуральный источник целлюлозы с волокнистым составом. Именно волокна в бумаге обеспечивают структурную целостность бумажного бетона, и она вам понадобится, если вы делаете его с заменителем бумаги.

Вот несколько хороших примеров, на которые стоит обратить внимание:

  • Стебли лопуха и заусенцы — Они очень волокнистые. Их самая распространенная идентификационная характеристика — это неровности, которые остаются на нашей одежде во время обычной прогулки по лесу и полям. Фактически, римляне делали веревку из стеблей лопуха, натирая стебли на волокна.

Мертвый лопух лучше всего после того, как он станет коричневым и высохнет. Если они зеленые, поставьте стебли сушиться на солнце. Обрежьте стебли, раздавите заусенцы и бросьте их в ведро вместе с другими хорошими заменителями целлюлозы.

  • Сушеные травы, солома или сено — Трава также очень волокнистая, особенно стебли семян. Как и лопух, засохшие отмершие травы, кажется, лучше всего подходят в качестве бумажного заменителя бумажного бетона. Нарежьте их ножницами или нарежьте на кусочки длиной от 2 до 4 дюймов, замочите и измельчите так же, как бумагу.Если трава зеленая, просушите ее на солнце, а затем срежьте.

Другие растения с волокнистыми стеблями или стеблями, такие как рогоз или борзая, также подходят.

Растения, которые НЕ работают как заменители бумаги
  • Листья — Казалось бы, листья могут быть хорошей заменой бумаге, и хотя в них есть целлюлоза, в них чего-то не хватает: «волокнистой» целлюлозы. Листья имеют тонкие жилки, переносящие воду и питательные вещества, но сами листья хрупкие, особенно когда они коричневые и сухие, и не имеют крепких волокон для поддержки.Банановые листья — исключение, но у большинства из нас бананы не растут на заднем дворе.
  • Кора — Как и листья, в коре не хватает волокнистой целлюлозы. У него есть несколько слоев коры на стволе дерева, чтобы делать то же самое, но кора практически не подвержена влиянию воды и плохо размягчается.
Натуральные красители

Многие из нас, даже не пытаясь, нашли красители в природе.

Если вы в детстве ели шелковицу с дерева, вы знаете, насколько они эффективны для удаления пятен.Ягоды красного сумаха — еще один пример, и их можно добавлять целиком в нерешетку при перемешивании. Другие ягоды, которые следует учитывать, включают ежевику, черную малину и чернику.

Лучше всего размять их, чтобы выделить их сок и цвет, а затем добавить сок в ведро для варки по мере перемешивания.

Изготовление бумажного бетона вне сети

Несмотря на то, что существует множество природных источников волокнистой целлюлозы, существует только два варианта связующего для замены покупного портландцемента: древнеримский цемент и глина.

Из двух глиняный самый простой, но вам придется копать, чтобы его найти. Он также не обеспечивает такой несущей способности, как цемент. И, как и бумажная масса, она уязвима для влаги.

Кирпичи из самана в основном изготавливаются из глины, но большинство зданий, построенных из кирпича, были построены в пустынных районах, где влажность была меньшей проблемой. Если вы живете в пустыне, дерзайте. Если нет, стоит взглянуть на старую римскую формулу цемента.

Римский бетон и цемент

Римляне построили из бетона свои акведуки, бани, некоторые дороги и гавани и даже Пантеон.Пантеон — это куполообразное сооружение, построенное из бетона, которое простояло без износа более 2000 лет.

Римляне не бездельничали, и поскольку их бетонные заливки имели такую ​​высокую концентрацию цемента, им не требовалась арматура для укрепления стен и потолков. Проблема с арматурой в бетоне заключается в том, что она в конечном итоге ржавеет и заставляет бетон крошиться. У римлян такой проблемы не было.

Если вам интересно, разница между бетоном и цементом заключается в том, что бетон представляет собой комбинацию цемента, песка и гравия.Цемент — это отдельная история.

Формула римского цемента «
Opus Caementicium »

Первоначальная формула римского цемента была утеряна на века и вновь открыта в 1700-х годах французским инженером. Римляне брали куски известняка и помещали их в печь. Высокая температура сожгла углерод и кислород в известняке и оставила нечто, называемое негашеной известью.

Полученную негашеную известь затем измельчили до порошка и добавили в воду для получения пасты, известной как гашеная известь.Это основной римский цемент, который вы можете использовать с натуральной волокнистой целлюлозой для изготовления бумажного бетона. Предположим, у вас есть печь и доступ к известняку.

Чтобы сделать ваш бумажный бетон, добавьте 3 части натуральной целлюлозной массы к 2 частям глины или 1 части римского цемента (гашеной извести) и перемешайте. Результат будет похож на традиционный бумажный бетон, а цвет готового продукта будет светлым оттенком вашего целлюлозного материала и связующего.

Резка и смешивание натуральной целлюлозы

Без электричества у вас не будет такой роскоши, как электрическая дрель с миксером для краски, но если у вас есть насадка для миксера, вы можете прикрепить ручку к верхней части и нажать, повернуть , и повернуть вручную.Смеситель для штукатурки работает лучше всего, потому что у него самые острые лезвия, но берегитесь стенок любого пластикового ведра.

Также помогает срезать траву или стебли как можно меньше и разбивать их между двумя плоскими камнями, прежде чем замачивать их в воде. Вы также можете нырнуть и руками разорвать, перемешать и раздавить. Ветка толщиной около 2 дюймов с вбитыми в конец гвоздями также может опускаться, подниматься и снова и снова опускаться в смесь для обработки мякоти.

Стоит немного поэкспериментировать с этим автономным подходом, если вы думаете, что вам когда-нибудь понадобится такая кладка.

Масштабирование Papercrete

Пора вернуться к сетке и стать серьезным. То, что мы до сих пор исследовали, относится к очень маленьким масштабам с использованием 5-галлонных ведер и отдельных форм для пары кирпичей. Если вы планируете более крупные проекты с бумагой для бетона, вам следует сделать несколько вещей:

  • Поэкспериментировать с составами, подходящими для вашего конечного использования. Если вы ищете несущую способность, вам нужно провести несколько тестов, чтобы увидеть, как кирпич выдерживает вес. Вы также можете просто поэкспериментировать с формулами и пропорциями, чтобы увидеть, что вы думаете о результатах.
  • Поэкспериментируйте с формулами строительных растворов. Самое масштабное строительство с любой кладкой требует раствора. Стандартная формула представляет собой смесь бумажной массы и цемента 50/50, но посмотрите, что произойдет, если вы измените это значение на 60/40 и т. Д.
  • Подумайте о массовом производстве. Не строите форму из цельного кирпича. Стройте длинные формы из нескольких кирпичей от 8 до 16 футов 2 x 4, чтобы вы могли заливать и формировать несколько кирпичей за партию.
  • Увеличьте масштаб вашего смесительного оборудования. Ведро емкостью 5 галлонов и ручная дрель помогут на долгие дни и усталые руки.Но будьте осторожны. Обычный стоячий миксер для бетона не справится. Это потому, что он буквально не сможет эффективно разрезать бумагу на клочки, необходимые для изготовления целлюлозы. Поищите в Интернете по запросу «papercrete». Многие каменщики из бумажного бетона разработали несколько простых и эффективных способов смешивания больших партий бумажной массы.
  • Сообщите друзьям, семье и соседям, что вам нужна их газета. Вы также можете связаться с продуктовыми магазинами и розничными торговцами, которые регулярно выбрасывают большие пачки картона.Вы даже можете спросить в местном центре по переработке вторсырья, есть ли у вас бумага. Они могут вас удивить и просто указать на переполненную бумажную корзину.
  • Если у вас есть время, сделайте несколько тестов на влажность различных составов бумажного бетона. Неразумно ждать результатов годами, но через пару недель или месяцев вы, возможно, начнете немного лучше понимать динамику бумажного бетона и влажности.

Помимо Papercrete

Как самостоятельный навык, способность делать papercrete может быть очень ценной.Пока вы думаете о таких вещах, как бумажный бетон, возможно, стоит некоторое время изучить конструкцию Adobe, Fidobe (которая сделана из глины и измельченной ткани) и другие альтернативные строительные материалы.

Все это может сэкономить вам много денег, они имеют привлекательный деревенский вид, их можно раскрасить и придать им форму в соответствии с вашими глазами, и они могут дать вам еще один способ обрести уверенность в своих силах. Это также весело и, по крайней мере, в небольшом масштабе, легко сделать.

Понравился пост? Не забудьте закрепить на Pinterest!

Наверх Далее:

сообщить об этом объявлении

Вам также может понравиться:

Правильные ингредиенты и пропорции имеют решающее значение для успеха | Журнал Concrete Construction

Из-за отсутствия песка проницаемые смеси очень жесткие, что затрудняет смешивание, доставку и укладку.

В 2006 году на World of Concrete Mega Demos строительство секции из проницаемого бетона вызвало большой интерес у огромной аудитории. Водонепроницаемое бетонное покрытие обладает уникальной способностью легко пропускать воду, что приводит к появлению на стоянках без стока дождевых осадков или таяния снегов. В соответствии с новыми правилами Агентства по охране окружающей среды, которые регулируют сток ливневых вод, застройщики используют проницаемый бетон и экономят деньги, избегая затрат на строительство отстойных прудов и сложных дренажных систем.Пропускающий бетон неизбежно станет более популярным и представляет собой потенциально прибыльный рынок для подрядчиков по бетону.

Проницаемый бетон — это смесь портландцемента, крупного заполнителя, воды и добавок. Поскольку смесь содержит мало песка или не содержит его, в пористой структуре много пустот, через которые проходят вода и воздух. К сожалению, недостаток песка в проницаемом бетоне также приводит к очень жесткой смеси, которая отрицательно влияет на перемешивание, доставку и укладку. Обычный опыт использования традиционного проницаемого бетона включает: Проблемы с выгрузкой смеси из грузовика

Добавки Degussa Вода легко проходит через проницаемый бетон надлежащего размера.
  • Необходимость добавления воды на месте (непостоянное качество смеси)
  • Короткое рабочее время (минимальный срок пригодности)
  • Сложность укладки и уплотнения смеси
Bunyan Industries Сразу после уплотнения и окончательной обработки ручным катком этот полностью окрашенный проницаемый бетон покрывают полиэтиленовой пленкой. На выставке World of Concrete 2006 г. компания PCI Systems разместила секцию из проницаемого бетона.

Благодаря лабораторному и полевому опыту Degussa Admixtures определила систему добавок, которая помогает производителям и подрядчикам преодолевать эти проблемы. Система добавки для проницаемого бетона состоит из комбинации Poly-Heed 1020 или 1025, DELVO и Rheomac VMA 362. При укладке проницаемого бетона в зонах, подверженных замерзанию и оттаиванию, также следует использовать воздухововлекающую добавку. Эти добавки выполняют следующее:

PolyHeed 1020 или 1025: Действует как диспергатор цемента, позволяя снизить водопроницаемость и эффективную гидратацию цемента для увеличения прочности проницаемых бетонных смесей.Прочность иногда является проблемой, потому что проницаемый бетон имеет большое количество пустот, что отрицательно сказывается на прочности.

DELVO: Поскольку проницаемый бетон имеет очень низкое содержание воды, цемент имеет тенденцию к быстрой гидратации, сокращая рабочее время. DELVO увеличивает интервал удобоукладываемости и срок службы свежих проницаемых бетонных смесей, уменьшая или устраняя необходимость повторного темперирования.

Rheomac VMA 362: Так как проницаемый бетон представляет собой жесткую смесь, Rheomac VMA 362, модифицирующая вязкость добавка, добавляет твердость и помогает смазывать смеси.Результат — лучший поток и более быстрое время выгрузки из грузовика, а также более легкое размещение и уплотнение. Кроме того, использование Rheomac VMA 362 является страховкой для предотвращения стекания пасты и, как было показано, увеличивает прочность на сжатие и изгиб в смесях с низким уплотнением.

Структурный дизайн и дизайн сайта Технические характеристики, конструкция смеси и методы испытаний

  • Строительная техника
  • Долговечность и обслуживание
  • Приложения и примеры использования
  • Типовая конструкция газопроницаемой бетонной смеси

    Комбинация этих продуктов значительно улучшила смешивание и обработку проницаемого бетона.Как и в случае с любым другим бетоном, дозировки добавок могут варьироваться для достижения желаемых свойств для конкретного применения. В таблице приведены рекомендуемые исходные пропорции смеси для различных применений проницаемого бетона. Однако эти пропорции можно и нужно изменить для достижения желаемого уровня производительности.

    Единственное, что определяет дизайн смеси, — это метод уплотнения. Уплотнение — важный шаг при укладке проницаемого бетона. Поскольку проницаемые смеси содержат очень мало воды, необходимо соответствующее уплотнение для достижения желаемой прочности на сжатие.Дизайн смеси будет варьироваться в зависимости от метода уплотнения, используемого во время укладки.

    Низкое уплотнение — это уплотнение с помощью ручного катка с небольшим количеством балласта или без него или с помощью роликовой стяжки. Высокое уплотнение — это уплотнение с помощью тяжелого ручного катка с балластом (заполненным водой или песком) или с помощью асфальтоукладчика высокой плотности.

    Правильное перемешивание также может стать проблемой для проницаемого бетона. Наш ограниченный опыт показывает, что мобильные миксеры (объемные миксеры) не могут смешивать проницаемый бетон равномерно.Например, на плите, установленной мобильным миксером на выставке «Мир бетона», четко видны влажные и сухие участки. Независимо от того, размещается ли он на грузовике для приготовления товарной смеси или на мобильном смесителе, следует заранее определить, подходит ли смесительный сосуд для равномерного перемешивания проницаемого бетона.

    Успех в полевых условиях обеспечивается за счет выполнения пробного смешивания и укладки плит с использованием материалов и оборудования, которые будут использоваться в проекте. Правильно обученные подрядчики также имеют решающее значение для успеха проекта.

    —Марк А.Бери и Кристин Моуби — менеджеры по производству пенобетона компании Degussa Admixtures, Inc.


    Защита проницаемого бетона

    Большая часть доступной информации о конструкции проницаемой бетонной смеси включает отказ от ответственности о том, что не будет работать, и предположения о том, что должно работать. В течение последних трех лет я исследовал, задавал вопросы, группировал, размещал и отслеживал предыдущие конкретные действия буквально из всех источников, которые я мог найти в этой стране.

    Как производитель оборудования, мы поставляем нашим клиентам инструменты и оборудование, подходящие для проекта. Это легкая часть. Основная цель моей работы — быть адвокатом для наших клиентов, помогая им получить правильную смесь и правильно ее установить. Проницаемый бетон обладает уникальными свойствами и требует тесных рабочих отношений между производителем товарных смесей и подрядчиком. Некоторые проблемы становятся очевидными, если мы рассмотрим предыдущие характеристики бетона.

    Соединение заполнителя: Почти все разрушения проницаемого бетона происходят из-за рассыпчатого заполнителя, которому не хватает надлежащей адгезии.Достаточно ли цементного теста покрывает заполнитель? Нарушена ли фракция пасты таким образом, что крупные агрегаты склонны к рассыпанию? Это важные вопросы, которые можно решить с помощью правильно установленного хорошего микса.

    Цемент: Мы рекомендуем 600 фунтов / ярд3. Летучая зола может заменить до 50 фунтов / ярд3. Шлаковый цемент может заменить до 100 фунтов / ярд3.

    Вода: Необходима чистая вода; оборотная вода может загрязнить партию и, возможно, испортить пасту.Объем воды варьируется в зависимости от количества используемой водоредуцирующей добавки. Добавка, уменьшающая количество воды, полезна, но не обязательна. Модификатор вязкости, разработанный для проницаемого бетона, также полезен и рекомендуется. Отношение воды к вяжущим материалам должно оставаться между 0,26 и 0,30. Цементная паста должна иметь металлический блеск, который должен оставаться на протяжении всего процесса укладки и уплотнения. Очень важно, чтобы паста оставалась влажной и эластичной при перемещении и сжатии заполнителя.Если внешний вид пасты становится плоской и тусклой, и она начинает гидратироваться, проницаемый бетон начнет крошиться при его перемещении или сжатии. Чтобы проницаемый бетон оставался свежим в течение не менее 90 минут во время доставки, укладки и уплотнения, необходима добавка, стабилизирующая гидратацию. Не заменяйте добавку, стабилизирующую гидратацию, замедлителем схватывания, так как он выполняет только половину работы.

    Отверждение: Вода очень быстро испаряется из проницаемого бетона, поскольку открытая матрица позволяет воздуху проходить через материалы.Учитывая низкое соотношение воды и вяжущих материалов, испарение вызывает опасную потерю влаги. Большинство повреждений проницаемого бетона можно связать с неправильным отверждением. Можно использовать конфилм и отверждающий состав, но нет замены полиэтиленовой пленке, которая устанавливается быстро и плотно закрывается.

    Полиэтиленовая пленка должна быть как минимум на 2 фута шире плиты, чтобы обеспечить плотное прилегание по краям. Прилегающие куски полиэтилена следует соединить клеем для обеспечения плотного прилегания.Полиэтиленовая пленка должна быть установлена ​​менее чем через 20 минут после укладки. Защитное покрытие должно оставаться на месте в течение семи дней, и следует принять меры, чтобы полиэтилен не был поврежден ветром. При установке в холодную погоду или при использовании шлакового цемента бетон должен оставаться герметичным в течение 10 дней.

    Поток воды: Проницаемое бетонное покрытие — это конструкция, которая может выдерживать нагрузку, позволяя воде и воздуху проходить через нее. Недостаточный поток воды через бетон может быть вызван неправильной градацией заполнителя, чрезмерным уплотнением и засорением поверхности посторонними материалами.

    Заполнитель: Не превышайте максимальный размер заполнителя ½ дюйма, потому что более крупный камень слишком сложно разместить и может создать нежелательную поверхность. Кроме того, важно использовать более мелкий крупнозернистый заполнитель просто из эстетических соображений. Большинство людей предпочитают внешний вид заполнителя максимального размера 3/8 дюйма. Некоторые производители готовой смеси настаивают на том, что заполнитель с минусом 3/8 дюйма достаточно хорош, если они не используют песок. Этого недостаточно. Нам нужен период 3/8 дюйма! То есть, когда используется максимальный размер заполнителя 3/8 дюйма, не включайте ничего, что пройдет через сито №4.Использование заполнителя меньшего размера увеличит прочность, но также ухудшит структуру пустот. Измельченный заполнитель с большим количеством острых трещин может потребовать использования небольших количеств заполнителя меньшего размера для получения надлежащей структуры пустот и надлежащей плотности (удельного веса). Нам нужна смесь с плотностью (удельным весом) 120 фунтов / фут3 и структурой пустот примерно 20%. Ряд других вопросов становится намного проще, если уделять пристальное внимание градации агрегатов: определение содержания воды, разгрузка из смесителя и желоба, размещение, забивка, уплотнение и штамповка.Наши причины упростить этот процесс выходят за рамки простого выполнения; В конечном счете, лучший способ предотвратить поломку — быть достаточно быстрым для надлежащего лечения.

    Уплотнение: Некоторое количество проницаемого бетона уплотняют с помощью стояков с прижимной трубой. Время, необходимое для использования подъемных полос (прокладок) и компрессионной трубки, опасно, потому что это задерживает время до начала отверждения. Другой метод уплотнения — использование пластинчатого уплотнителя. Пластинчатые уплотнители также могут вызывать задержки и иметь тенденцию к чрезмерному уплотнению проницаемого бетона.В эффективном методе уплотнения используется ударник, который прикладывает к поверхности силы сдвига с торца вращающейся трубы. Это сжимает и укрепляет бетон по мере его продвижения по поверхности. Вращающаяся трубка легко перемещается в обоих направлениях, позволяя операторам высевать больше материала на поверхность и снова ударять по ней. Срыв и сжатие выполняются одновременно, полиэтиленовая пленка может последовать сразу за стяжкой — в течение 5 минут после укладки.

    — Дэвид К.Митчелл, Баньян Индастриз

    Пропорции приготовления бетона ручной стол

  • Стол — Бетон цементный М500
  • Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его готовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы расскажем не только о процессе приготовления бетонного раствора, но и о правильном выборе его составляющих.

    Приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших бетонных конструкций, дорожек несложно. Месите его в любой старой кадке, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. В небольших количествах процесс можно механизировать с помощью дрели со специальными насадками. Если бетона нужно много, вам придется использовать обычную лопату, небольшую садовую вилку, мотыгу или другое подходящее для случая приспособление. Но прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

    Основной компонент цемента ↑

    Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен.Заводов, производящих такую ​​продукцию, много в России и они продают ее, как правило, в соседних регионах. Так что упор делается не столько на производителя, сколько на внешний вид цемента.

    Обязательно обратите внимание на дату изготовления, со временем его активность резко снижается. Свежий цемент сжатия в кулаке превращается в клубок и легко просыпается между пальцами. Особенно быстро теряет свои свойства при хранении качественного продукта тонкого помола.

    При подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, летучая зола и другие наполнители.При их смешивании, конечно, бетон не только медленнее схватывается, но и после затвердевания оказывается недостаточно прочным:

    • цвет качественного цементного порошка темнее;
    • раствор хорошо липкий и быстро схватывается;
    • цвет высохшего бетона снаружи немного ярче, но при попадании на участок его внутренняя поверхность темнеет;
    • после полного высыхания (через месяц) в готовый бетон забить гвоздь очень сложно.

    ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы проверить качество цемента, выполните следующие действия.Замесить небольшой кусок бетона в нужных пропорциях и после застывания установить долото и молоток. Для качественного бетона после удара останется лишь небольшой след. Если металлическая стружка от него мелкие кусочки — цемент марки, 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером в полдюйма? Марка цемента не выше 100.

    Прочность раствора зависит от типа цемента. При обозначении цифр после буквы М, означает способность выдерживать 1 куб. См. То есть цемент М200 выдерживает нагрузку 500 кг на кубический сантиметр.Естественно, чем выше марка, тем прочнее будет бетон. Специальная марка прочности 600-700 применяется настолько редко, что при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

    Буквенные обозначения, следующие за цифрами, обозначают наличие добавок. Например, товар марки M500 B — быстрое схватывание, vrts — водонепроницаемый BC — белый для отделки. Маркировка БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих добавок. Самая главная для нас добавка — ПЛ — делает его морозостойким, поэтому его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

    При длительном хранении цементный порошок сжимается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Так что, если вы купили его заранее, обязательно храните в сухом, защищенном от сквозняков месте. Рекомендуется оборачивать бумажные пакеты полиэтиленовой пленкой. Учтите, что после шести месяцев хранения качество упадет не менее чем на треть.

    Какой песок лучше ↑

    Лучший песок — речной. Он промывается водой и, в отличие от карьера, не содержит примесей.При работе зимой лучше использовать речку, полностью свободную от глиняных включений. При отрицательных температурах комки не растворяются в воде даже после длительного перемешивания, и поверхность бетона будет неровной.

    Выбор щебня ↑

    Доломитовый известняковый щебень чаще всего используется для создания небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенные требования. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.модель

    Пропорции смеси напрямую зависят от марки бетона (то есть какой прочности) нам понадобится. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 — 1: 2: 3 (т.е. вам нужна часть цемента, две — песка и три — щебня). Чем выше марка, тем меньше цемента. Следовательно, соотношение сторон экрана у М350 будет другое. В любом случае соотношение воды и цемента не должно быть больше 0,5.

    Требуемая марка бетона

    Пропорции цемента, песка и щебня (ТЭЦ), кг

    Бетон выход 10 литров цемента

    сто

    1 × 4,6 × 7,0

    семьдесят восемь

    двести

    1х3,8 × 4,8

    пятьдесят четыре

    Триста

    1 × 1,9 × 3,7

    Сорок один

    Четыреста

    1 × 1,2 × 2,7

    тридцать один

    четыреста пятьдесят

    1х2,1х3,5

    Двадцать девять

    Для изготовления садовых дорожек достаточно бетона М200 и мелких заполнителей (гравий или щебень).Хороший и прочный асфальт получается из марок от 300 и выше. Для фундамента, конечно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом будет М500. В среднем на один кубометр смеси потребуется 6-7 мешков цемента М500.

    ВАЖНО! Помните, что смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно полчаса. Ни в коем случае не следует пытаться при застывании разбавлять его водой.

    Во избежание образования комков повторной обработки воду добавляют только после смешивания цемента с песком.Смесь для штукатурки необходимо просеять через сито с размером ячеек 5 мм. Для обычных работ возможно использование ячеек большего размера.

    ВАЖНО! Избыток воды отрицательно скажется на качестве раствора — после высыхания он будет менее прочным. Напротив, не слишком жидкую смесь можно дополнительно сжать, увеличив тем самым ее прочность. Идеальная смесь имеет консистенцию творога.

    В холодное время года чистая, без крупных примесей воды, желательно немного теплая.Во избежание образования комков сначала в подготовленную емкость заливается смесь песка и цемента, а затем добавляется вода.

    При плохом затвердевании раствор образует хрупкую конструкцию, склонную к разрушению.

    Весь процесс изготовления бетона и раствора вы можете наглядно увидеть, просмотрев следующее видео:

    Связанные с контентом

    Пропорция смешивания для получения 1 ярда бетона

    Для производства бетона объемом 3000 фунтов на квадратный дюйм (27 кубических футов) соотношение бетонной смеси 1.517 фунтов цемента 2. 1560 фунтов песка 3. 1600 фунтов камня 4. 32 — 34 галлона воды Такое соотношение смешивания даст вам прочную, долговечную бетонную смесь, подходящую для большинства бетонных проектов. Кубический ярд бетона заполнит область шириной 8 футов, длиной 10 футов и толщиной 4 дюйма, или 80 квадратных футов при толщине 4 дюйма. При толщине 6 дюймов кубический ярд бетона заполнит площадь 52 квадратных фута, а при толщине 5 дюймов он заполнит площадь 65 квадратных футов. Чтобы произвести кубический ярд бетона с плотностью 4000 фунтов на квадратный дюйм, вам необходимо отрегулировать соотношение смешивания бетона, чтобы: 1.611 фунтов цемента 2. 1450 фунтов песка 3. 1600 фунтов камня 4. 33-35 галлонов воды Как видите, требуется немного больше цемента и немного меньше песка, чтобы произвести эту более прочную бетонную смесь, которая отлично подходит для проездов, террас у бассейнов, тротуаров, патио и коммерческих гаражей. Знание веса материалов и количества используемой воды должно помочь вам определить, сколько цемента, песка и камня нужно купить для завершения вашего проекта. Для оценки вы можете сделать около 1 кубического ярда бетона из 5 1/2 94-фунтовых мешков с цементом, 17 кубических футов песка и 18 кубических футов гравия.(Для изготовления 1 кубического ярда бетона требуется около сорока 80-фунтовых мешков с расфасованными материалами.) Если вам нужно меньше 1 куб. Ярда бетона (или если готовая смесь недоступна), вы можете самостоятельно приготовить смесь на месте вручную или с помощью бетономешалки. Чтобы сделать меньшие партии бетона, используйте те же пропорции, но в меньшем количестве, заменив кубические футы ведрами. (Для пропорций смеси, указанных ранее, вы должны использовать 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 3 ведра камня и 1/2 ведра воды.) Для любого размера партии самое главное — сохранить одинаковые пропорции ингредиентов. Вы можете удвоить или утроить размер партии, просто удвоив или утроив количество ведер для каждого ингредиента, который вы добавляете в смесь. Для очень небольших проектов, таких как установка столбов для почтового ящика или ремонт, вы можете приобрести фасованную бетонную смесь. Такая смесь сочетает в себе цемент, песок и гравий в правильных пропорциях и требует только добавления воды для создания свежего бетона.Эти соотношения бетонной смеси рассчитаны на то, чтобы бетон достиг полной прочности примерно через 28 дней. Отверждение бетона можно осуществить, оставив его влажным после первого дня, пока бетону не исполнится 7 дней. Это важный шаг, который необходимо сделать для того, чтобы бетон достиг полной прочности к 28 дням.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *