Гибочный станок для арматуры своими руками ручной: Ручной станок для гибки арматуры своими руками: чертежи и размеры

какие они бывают, их цена и производители (видео)

Арматуру используют при закладке фундамента, для уплотнения бетонных конструкций. Для использования арматуры необходимо её предварительно подготовить: нарезать на куски, сделать при необходимости сгиб. Именно сгиб прута является наиболее проблематичным и ответственным участком работ при подготовке арматуры. Для выполнения этого непростого задания существует станок для гибки арматуры, значительно облегчающий труд строителя.

Содержимое

• 1 Механический или ручной станок для гибки арматуры?
• 2 Как приобрести станок для гибки арматуры? Цена и обзор производителей
• 3 Гибочный станок для гибки арматуры своими руками

Механический или ручной станок для гибки арматуры?

Выпускаемые промышленностью гибочные станки для гибки арматуры можно разделить на две категории:

1. Автоматизированные и механические станки.
2. Оборудование для выполнения гибочных операций ручным способом.

Существует множество станков для сгибания по видам работ и применению:

• оборудование, на котором можно гнуть арматуру из бухт;
• специализированные линии для сгиба арматуры;
• оборудование, предназначенное для кольцевого сгиба;
• электромеханические устройства различного назначения;
• ручной станок для гибки арматуры, имеющий широкий круг использования.

Перечисленное оборудование работает с арматурой определённого диаметра. У станков разная мощность и производительность. Скорость выполнения операций существенно различается, как и энергопотребление при работе.

Как приобрести станок для гибки арматуры? Цена и обзор производителей

Для выполнения операций по сгибанию прута традиционно используется оборудование отечественных производителей. Иностранные компании постоянно ищут выход на наш рынок и предлагают свою продукцию. Наиболее известные зарубежными поставщиками считаются фирмы КМВ, Sima, предприятие KRB и компания KMU.

Станки работающие в автоматическом режиме наиболее востребованы в строительной отрасли. Они более продуктивны, могут совершать запрограммированные операции. Их используют для исправления кривизны прута, при необходимости автоматического сгибания и точной нарезке кусков. Также про правильно отрезной станок для арматуры и проволоки вы можете почитать тут. Необходимые размеры и угол кривизны задаётся компьютерной программой. Станок для гибки арматуры цена на который может меняться от его назначения и мощности, может стоить немного для ручных операций и значительную сумму в промышленном варианте.

Важно! Главное достоинство работы на автоматическом оборудовании – это работа под полным контролем компьютера, без применения физической силы. Оператору необходимо только следить за процессом и ходом работ.

Очень популярен ручной станок, с помощью которого сгибают арматуру. Его используют в строительной отрасли, в производстве ЖБИ, в работе с другими конструкциями из металла. О преимуществах ЖБИ для фундамента вы мотете почитать в этой статье. Важным его достоинством является вес: лёгкий инструмент можно оперативно переместить и работать с разными деталями. Это повышает производительность труда и позитивно сказывается на сроках выполнения работ.

Ручной гибочный станок выполнен на стальной раме, состоит из рабочей поверхности и редуктора. Гибочный диск защищён экраном, расположенным сверху. Пруты перемещаются обкатными валками, которые установлены на рабочей поверхности.

Гибочный станок для гибки арматуры своими руками

Самостоятельно изготовленный станок для гибки арматуры видео которого выложено в интернете, по конструкции относится к ручному оборудованию. Принцип работы тот же. Он изготавливается из подручных средств. При этом достигаются практически все необходимые характеристики промышленного ручного оборудования.

Обобщая, можно сказать, что стоимость и технические характеристики станков существенно отличаются в зависимости от производительности, типа исполнения и назначения. Их использование существенно ускоряет сроки выполнения работ, позволяя достигать высокого качества, прочности сгиба и соединения арматуры. Программируемые устройства делают операции особенно быстрыми и точными, хотя существенно отличаются в цене от ручных.

Ручной гибочный станок для арматуры: устройство, марки

Арматурные прутья различной длины и пространственной конфигурации часто используются для усиления фундаментов. Обычно согнуть пруток, даже небольших размеров, сложно, поэтому в строительстве широко применяют станки для сгибания арматуры с использованием технологии пластического деформирования металла. Для массового производства подобной арматуры выпускается гибочное оборудование, оснащенное электрическим или гидравлическим приводом. Кроме гибки арматуры, на таких агрегатах выполняется также размерная резка заготовок от прутка. Однако на практике чаще востребованы ручные станки. Это связано с малыми энергетическими затратами при гибке, и соответственно – с простотой конструкции.

Оглавление:

1. 2 технологии гибки
2. Из чего состоит трубогиб
3. Самостоятельная сборка: инструкция и требуемые материалы
4. Обзор популярных моделей

Гнуть прутковый металл можно по свободной и калибрующей схеме. В первом случае отрезанную заготовку располагают между двумя гибочными штырями, регулируемыми по расстоянию между ними, и деформируют пуансоном, имеющим форму конечного изделия. По второму варианту гибку ведут до калибрующего удара пуансона по заготовке, расположенной в гибочной матрице.

Первый вариант отличается крайней простотой инструмента, но и наихудшим качеством гибки, поскольку течение металла ничем не ограничивается. Для случая использования гнутых арматурных прутьев как элемента железобетонной кладки это приемлемо, но для более сложных производственных ситуаций, где необходима соответствующая размерная точность, способ не годится.

Калибрующая гибка арматуры характеризуется достаточно высокой стабильностью размеров готовой продукции, поскольку сгиб производится строго по конфигурации инструмента.

Объясняются эти различия следующим. Любая марка арматурной стали отличается упругими свойствами. Они проявляют себя только при значительных пластических деформациях, и выражаются в пружинении – самопроизвольном разгибании прутковой заготовки на определенный угол, зависящий от параметров процесса. Практически используют опытные значения углов пружинения α, которые зависят от значения r/R (здесь r – внутренний радиус заготовки, а R – внешний ее радиус). В зависимости от материала прутка фактические значения угла α определяются так:

Материал арматурного прутка	α, градусов, при параметре r/R
	до 1	до 2	до 4	до 6	до 10	свыше 10
Сталь Ст.3	2,0	2,5	4,3	4,8	6,2	8,2
Сталь Ст. 5Гпс	2,2	2,8	4,6	5,9	6,8	8,8
Стали типа 10Г2С, 12ГС	2,4	3,1	4,8	6,4	7,3	9,2
Сталь 30ГС	2,5	3,6	5,3	6,8	8,2	11,3

Кроме пружинения, прутья, подвергнутые гибке, искажаются формой своего поперечного сечения. При некоторых, критических, соотношениях размеров гибка вообще невозможна, так как возникающие напряжения приводят к локальному разрушению материала заготовки. Поэтому, разрабатывая инструмент к гибочному станку, обязательно принимают во внимание критически допустимые значения радиуса изгиба rmin. Если отрезанные изделия подвергаются гибке без предварительно выполненного отжига, и в холодном состоянии, то величину rmin , при которой трещинообразования еще не произойдет, можно установить по следующим данным:

Марка стали	Ст.3	Ст. 5	Ст.5Гпс	10Г2С	30ГС
rmin/R	0,51	0,66	0,82	1,10	1,30

Данные таблицы соответствуют прутковым изделиям, которые изгибают при комнатных температурах. При гибке с подогревом (до температур не более 120-1500°C) допустимые соотношения rmin/R можно увеличить на 15-20 %.

Все приведенные ограничения должны быть полностью учтены при проектировании технологической оснастки (пуансонов и матриц) к станкам для гибки арматуры.

Устройство ручного арматурогиба

В практике использования подобного оборудования используют две схемы: с применением гидравлического прижима заготовки к матрице перед началом ее сгиба, и деформирование изделия, свободно размещенного на матрице. Своими руками проще изготовить второй вариант, но приобрести для частого применения лучше первый.

Станок для гибки арматуры с ручным приводом состоит из элементов:

• Станины.
• Гибочно-отрезной балки.
• Привода (используется рычажный механизм).
• Упоров и фиксаторов исходной арматуры.
• Возвратной балки.
• Рабочего инструмента – пары «пуансон-матрица».

Принцип действия ручного гибочного станка следующий. Работающий устанавливает исходный пруток по упорам, и фиксирует его на столе станка по гибочным штырям с учетом припуска на отрезку. Пруток вначале прижимают к упорам, а затем, продолжая перемещение гибочно-отрезной балки, производят сгиб материала и его отрезку. После того, как пуансон достиг своего крайнего нижнего положения, заготовку выдерживают под нагрузкой несколько секунд, чтобы преодолеть пластическую инерцию материала и снизить угол пружинения. Далее выполняют перемещение балки в исходное положение. Необходимое усилие возврата уменьшается за счет использования пружин обратного хода, после чего согнутое изделие при помощи сбрасывателя (или вручную) удаляется из зоны сгиба.

Оборудование с подобным принципом действия применяется в специализированных мастерских, где производят стальные закладные изделия из прутка либо иную продукцию, связанную с гибкой арматуры в больших масштабах.

Станок с ручным приводом можно сделать своими руками. Для этого потребуются следующие детали:

• Станина, в качестве которой обычно применяют толстолистовую сталь толщиной не менее 4-5 мм.
• Стальной уголок, имеющий размеры поперечного сечения не менее 40×40×2 мм. Длина уголка принимается в зависимости от усилия сгиба. Как правило, она составляет не менее пятикратной длины исходного арматурного прутка по горизонтальной плоскости. Этот уголок будет служить рычагом для поворота гибочно-отрезной балки. С увеличением длины рычага усилие гибки снижается, но ход возрастает.
• Опорный узел на подшипниках качения, в которых будет перемещаться приводной рычаг.
• Рычажный механизм с педалью для привода возвратной балки.
• Комплект переустанавливаемых упоров, в качестве которых целесообразно использовать стальные уголки; их закрепить по обоим торцам приводного рычага.
• Пуансоны и матрицы, изготавливаемые из закалённой инструментальной стали марки У8.
• Направляющие перемещения балки, в качестве которых удобно принять закаленные втулки, изготовленные из конструкционной стали типа сталь 45. Втулки должны свободно вращаться на своей оси. Для снижения трения втулки периодически смазывают.
• Деревянная или пластиковая рукоятка, которая насаживается на рычаг. Ее длина и размеры выбираются из соображений удобства привода балки.

Сборка ручного станка несложна, поскольку не требует применения каких-либо сварных элементов. Станину оборудования устанавливают на жесткую опору (верстак или стол), имеющую возможность для монтажа педального механизма привода возвратной балки. После этого экспериментально подбираются размеры необходимого уголка. В нем изготавливаются пазы под размещение упоров и фиксаторов, габариты которых должны соответствовать размерам используемого арматурного прутка.

Используя описанное устройство, можно производить сгиб прутка в вертикальном и горизонтальном положениях, достаточно лишь переустановить упоры. Естественно, потребуются также несколько комплектов пуансонов и матриц, которые рассчитываются под определенные диаметры прутка. Для изгибания арматуры с разными углами оборудование можно снабдить угловыми отсчетными лимбами.

Обзор оборудования для работы с арматурой

Ручные арматурогибы Stalex DR (Китай).

Производится линейка таких гибочных станков, отличающихся граничным усилием сгиба и предельными размерами заготовок, которые необходимо согнуть. Установки мобильны и компактны, позволяют работать с арматурой диаметром 12-25 мм, изгибая ее в обеих плоскостях. Усилие сгиба можно корректировать изменением длины рычага. Фиксация заготовки по размерам производится визуально, что требует некоторого опыта работы.

Станки для ручной гибки прутьев от торговой марки Afacan (Турция).

Представляют собой простейшее исполнение арматурогибов, где отсутствуют измерительные приспособления для установки углов сгиба заготовок. Монтаж оснастки выполняется на обычном слесарном верстаке. Устройство способно гнуть арматуру только в горизонтальном направлении, диаметр прутка — до 20 мм.

АРГ-1

Арматурогиб отечественного производства со схожей конструктивной схемой. Имеет возможность сгиба нагретых заготовок диаметром до 20 мм (согнуть арматуру до 12 мм можно в холодном состоянии). Такая универсализация подойдет потребителям, для которых критически важными являются технологические параметры процесса: радиус и/или угол пружинения.

Двухрычажные ручные гибочные станки типа AR (Россия).

Оригинальная кинематическая схема позволяет согнуть арматуру под различными углами, затрачивая меньшее количество мускульной энергии. Наличие двух рычагов не сказывается на компактности установки, а высокое качество деталей позволяет успешно деформировать заготовки из легированных строительных сталей сечением до 14 мм.

Садовые гиды | DIY Rebar Bender

Поделитесь этой статьей

• Home/
• Структуры

от: Крис Дезил

●

03 января 2010 г.

Singto2/ISTOCK/Getty Images

Стальная болота — зарезал для ребра для школьного шкуро — является важным компонентом бетонных фундаментов, фундаментов и стен, а также имеет множество других применений. Профессионалы часто берут с собой на рабочую площадку станок для гибки арматуры, но если вам нужно сделать всего несколько гибов, есть простой способ сделать это без профессионального станка.

Метод с использованием тисков и труб

Вы можете быстро и легко согнуть арматуру диаметром 1/2 и 3/4 дюйма, используя тиски и стальную трубу длиной 1 дюйм. Отметьте положение изгиба арматурного стержня, затем вставьте его в тиски, совместив отметку с губками. Затяните тиски, затем сдвиньте трубу вдоль другого конца арматурного стержня, пока она не окажется чуть ниже отметки. Встаньте перед тисками и потяните трубу на себя, чтобы согнуть арматуру. Чем длиннее труба, тем больше рычагов она вам даст.

• Стальной арматурный стержень — для краткости арматурный стержень — является важным компонентом бетонных фундаментов, фундаментов и стен, а также имеет множество других применений.
  
• Профессионалы часто берут с собой на рабочую площадку станок для гибки арматуры, но если вам нужно сделать всего несколько гибов, есть простой способ сделать это без профессионального станка.

Добавить нагрев

Если вам нужно сделать изгиб ближе к концу арматурного стержня диаметром 3/4 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с этим, пока он холодный. Использование пропановой горелки для нагрева стыка делает сталь ковкой и ее легче сгибать. Обязательно наденьте очки и защитные перчатки — арматура и труба сильно нагреваются.

Изгиб арматуры вручную

Арматура (сокращение от «арматурный стержень») используется для армирования бетона в строительных работах. Поскольку арматура сделана из стали, она расширяется примерно с той же скоростью, что и бетон, при изменении температуры. Часто арматуру необходимо согнуть, чтобы она соответствовала определенным архитектурным формам. Это можно сделать с помощью машин, как промышленных, так и ручных, но это также можно сделать вручную. Все, что вам нужно, чтобы согнуть арматуру, это тиски, стальная труба и паяльная лампа. Наденьте пару кожаных рабочих перчаток, чтобы защитить руки. После того, как вы согнули арматуру на несколько дюймов, остановитесь и проверьте угол с помощью транспортира. Снова нагрейте арматуру и продолжайте сгибать ее, пока она не достигнет нужного угла. Повторяйте этот процесс, пока не будут выполнены все необходимые изгибы.

• Если вам нужно сделать изгиб в конце арматурного стержня диаметром 3/4 дюйма, у вас могут возникнуть проблемы с этим, пока он холодный.

Статьи по теме

Ссылки

• BNProducts.com: Продуманные способы резки и гибки арматуры
• Решения для арматуры: Руководство по продукции
• Поставщики материалов: что такое арматура?

Биография писателя

Крис Дезиэль имеет степень бакалавра физики и степень магистра гуманитарных наук. Помимо неизменного интереса к популярной науке, Дезиэль активно занимается строительством и дизайном дома с 19 лет.75. Как ландшафтный строитель, он помог основать две садовые компании.

Переносной станок для гибки и резки арматуры

• Модель № VB16Y

• ДВИГАТЕЛЬ: Двигатель 8 А, высокая мощность (530 Вт ) равномерно изгибает до № 5 (3/8″, 1/2″, 5/8″) арматурный стержень класса 60 под максимальным углом 180 градусов
• ТРИГГЕР СКОРОСТИ: ТРИГГЕР С РЕГУЛИРОВКОЙ СКОРОСТИ С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ ФИКСИРОВКОЙ обеспечивает ручную точность и контроль над скоростью гибки
• ЛЕГКИЙ: 39,7 фунта, портативная конструкция обеспечивает маневренность и простоту использования

Особенности

Отзывы пользователей

Спецификации

Включает

Ресурсы

Мотор

8:00. 3/8″, 1/2″, 5/8″) Арматурный стержень класса 60 под максимальным углом 180 градусов

ТРИГГЕР СКОРОСТИ

Регулятор скорости с предохранителем обеспечивает ручную точность и контроль скорости гибки

ЛЕГКИЙ

39,7 фунтов, портативная конструкция обеспечивает маневренность и простоту использования

ГАРАНТИЯ

HP Professional -год гарантии

Переносной резак и гибочный станок для арматуры Metabo HPT ( VB16Y) предлагает простоту, точность и портативность на стройплощадке, обещая значительно снизить стоимость установки арматуры на месте.

В отличие от других машин на рынке, VB16Y может сгибать и резать арматуру и легко транспортируется. Работа на рабочей площадке теперь стала проще для подрядчика, которому необходимо иметь возможность быстро и эффективно сгибать и резать арматуру на ежедневной основе.