Фибробетон своими руками: Свойства, состав и производство фибробетона своими руками

Свойства, состав и производство фибробетона своими руками

На отечественном рынке стройматериалов фибробетон появился сравнительно недавно. Речь идёт о бетоне в составе которого присутствует фиброволокно. Этим волокнам в материале делегируется роль арматуры, за счёт чего повышаются прочностные характеристики готового раствора.
Особенность фибробетонных вкраплений заключается в том, что их размеры одинаковы, как по толщине, так и по длине. За счёт этого обеспечивается равномерное распределение компонентов материала по внутренней структуре бетона.
У фибробетона огромное количество преимуществ, заслуживающих самого пристального внимания.

Фибробетон – состав и технология производства

Фибробетон – представитель мелкозернистых материалов, ключевым компонентом которого является армирующий наполнитель. До недавнего времени чтобы нивелировать опасность образования трещин и повысить прочность цемента, необходимо было предпринимать ряд дополнительных мер.

Профессионалы добавляли в состав материала дисперсные волокна, после чего равномерно распределяли их по всему объёму жидкой цементной массы. За счёт перечисленных мероприятий характеристики материала улучшались, в сравнении с обычными бетонами:

• структурные трещины образовываются крайне редко;
• повышенная устойчивость к физическим и механическим нагрузкам;
• прочность материала увеличилась на 30%.

1. Неметаллические – основу таких материалов составляет карбон, полиэтилен, базальт, хлопок, акрил или стекло.
2. Металлические – в качестве исходного вещества выступает сталь, отличающаяся размером и формой.

Огромной популярностью в нашей стране пользуются именно металлические и стеклянные волокна. Впрочем, в последнее время строители все чаще отдают предпочтение полипропиленовой фибре. А вот решения на основе углерода и базальта отличаются высокой ценой, а потому остаются зачастую недоступными для строителей.

Если бетону требуется придать некоторые специфические свойства, в него вносят нейлон, вискозу, хлопок, армированную стальную фибру. Если говорить о структуре фибробетона, то это однородная конструкция, пронизанная по всей площади волокнами. Благодаря им и достигает армирующий эффект.

Фибробетон: эксплуатационные и технические характеристики

Фибробетон и его характеристики тесно перекликаются со сферой использования рассматриваемого материала. Одним из самых распространенных наполнителей является стальная фибра. Этот материал отличается высокой устойчивостью к нагрузкам, в его структуре не возникают трещины, не усаживается. Рассматриваемый стройматериал сохраняет высокие эксплуатационные качества, даже под действием огня, влаги и температуры.

Не менее распространены и составы на основе стеклянных волокон. Отличительная черта данного бетона – высокая пластичность и упругость. Впрочем, щелочная среда может быть опасной для рассматриваемого материала. Устойчивость к химическим соединениям обеспечивается за счет полимерной пропитки.

Асбестовая фибра отличается долговечностью, стойкостью к физическим и механическим нагрузкам, инертностью к щелочной среде, а также термозащитными свойствами. Базальтовый бетон может похвастаться высокой прочностью. Это оптимальное решение для конструкций, находящихся под постоянным и продолжительным воздействием нагрузок.

Преимущества и недостатки фибробетона

У каждого материала легко выделить как очевидные «плюсы», так и явные «минусы». Фибробетон в этом плане не является исключением, а потому на преимуществах и недостатках материала следует остановиться подробнее.

Преимущества
У современного фибробетона выделяют несколько «плюсов»:

• хорошая адгезия;
• небольшое количество используемого бетона;
• высокая производительность труда;
• нет необходимости в применении армирующей сетки;
• технические характеристики фибробетона сохраняются даже после истечения срока службы материала;
• наличие в пенобетоне фибры способствует повышению его прочности;
• армирование в структуре газобетонного состава обеспечивает материал пористой структурой по всему объёму.

Что касается минусов фибробетона, то он всего один – высокая стоимость стройматериала, в сравнении с традиционными составами. Впрочем, даже этот недостаток нивелируется эксплуатационной долговечностью и устойчивостью к износу.

Технологические тонкости производства фибробетонов

Рассматривая технологические особенности изготовления фибробетона важно отметить – состав можно получить промышленным способом, либо в домашних условиях. И если с первым способ не возникает никаких вопросов, то вот со вторым – своими руками – есть ряд особенностей. Для получения качественного состава придется прибегнуть к помощи специальной дробилки.

1. На первом этапе необходим измельчить компоненты. В рассматриваемом случае это песок и цемент.
2. На втором этапе необходимо затратить много времени для обеспечения равномерного распределения компонентов внутри состава.

Гарантия высокого качества фибробетонов – качество и равномерность распределения арматуры по раствору.

Область применения фибробетона

Учитывая состав и характеристики фибробетона, он за короткое время приобрел широкое распространение в строительной отрасли. Специалисты рекомендуют использовать рассматриваемый материал для строительства объектов, подверженных продолжительному воздействию высокой нагрузки.

• монолитные объекты и каркасные конструкции;
• тротуары, взлётные полосы, автобаны;
• тоннели и полы;
• тротуарная плитка и бордюры;
• мостовые основы.

• объекты с небольшим весом;
• ячеистые бетоны;
• объекты строительства на основе пеноблоков.

Меняем свойства бетона добавлением фибры

Фибробетон в среде строителей давно не новинка, и его применение в промышленном строительстве привнесло дополнительную прочность объектам. На что можно рассчитывать дачникам и владельцам загородного  жилья? Такой бетон значительно облегчает строительство дома, реставрационные работы.

Применение фибры – дополнительного компонента в традиционном бетоне позволяет отказаться от  каркасного армирования, поскольку дисперсные волокна из различных материалов обеспечивают внутреннее армирование бетонной смеси. Бетонные блоки, благодаря дополнительной прочности, можно уменьшить в толщине.

Обеспечивая прочность всего объема бетона, армирующие волокна так же помогают избавиться от недостатков традиционного материала из смеси цемента и песка – появления трещин, сколов и слабой прочности на растяжение.

Возможность использовать разные пропорции и типы (виды) фибры делают фибробетон универсальным. Чуть ранее мы рассматривали, как сделать самому тротуарную плитку из самой простой смеси цемента, песка, воды. Добавление фибры позволит придать такой плитке прочность, а значит долголетие всем дорожкам и площадкам, выложенным из самодельной плитки, снизить расход цемента.

Такой раствор можно применять тогда, когда нет возможности провести армирование металлическим каркасом, для создания прочных, но легких элементов архитектуры, для заливки фундамента и установки шумо-поглощающего забора. Для каждой поставленной задачи можно подобрать соответствующий вид фибры.

Что такое фибра для бетона, и какие фибры используются сегодня

Дисперсное волокно – фибра для бетона условно делится на два вида:

• Металлическая фибра изготавливается из стали, она усиливает бетон на разрыв, растяжение, предотвращает образование трещин, принимая возникающие нагрузки на себя. Снижает возможность усадки при сушке.

Сталефибробетон стойкий к перепадам температурных режимов, в воздействию влаги. Волокна из стальной проволоки могут быть с анкерами (загнутыми кончиками) – анкерная стальная фибра. Дисперсное армирование такой фиброй снижает расход цемента, но значительно повышает прочность любых, даже самых сложных по конфигурации зданий, фундаментов, где трудно применить каркасное армирование. Размеры фибры варьируются в зависимости от области использования бетона.

• Неметаллическая фибра, это целый ряд видов волокон, который пополняется с каждой новой разработкой. Прогресс не стоит на месте и помимо натуральных: стеклянных, асбестовых, базальтовых волокон, производители используют синтетические материалы: пропилен, акрил и другие.

Больший спрос имеют фибры из стали, стекла, полипропилена, именно они считаются самыми востребованными. Каждый вид обладает своими уникальными характеристиками. Базальтовая фибра — достойный конкурент стальному аналогу, а по некоторым параметрам и превосходит стальную. Но цена на базальтовую дисперсную добавку пока выше из-за сложных технологий производства. Там, где нужна особая прочность, применяют стальную фибру.

Для создания облегченных архитектурных форм, устойчивых к внешним воздействиям, химическим веществам, сколам, трещинам, изготавливают бетон с добавкой фибры из полипропилена. Фибра из полипропилена востребована при изготовлении ячеистого бетона, пеноблоков.

Стеклофибробетон упругий и пластичный, прекрасно гасит шумы, устойчив к влаге и ударным нагрузкам. Не боится перепадов температуры. Но стекловолокно нуждается в защите от щелочной среды бетона. Достигается защита добавлением специальных полимеров в состав бетонного сырья.

Как производят фибробетон кустарным способом

Производство фибробетона имеет свои особенности. На каждый вид фибры существует своя технология замеса. И если на производстве все отработано и рассчитано, имеется специальное оборудование, то — как изготовить фибробетон кустарным способом?

Фибробетон изготавливается без использования щебеня, гравия. Основными компонентами являются цемент, песок (обязательно чистый) и фибра. Для получения более качественного раствора желательно применение пластификатора.

Основным и общим требованием остается тщательный замес с равномерным распределением компонентов. Обеспечить качество раствора поможет бетономешалка, наличие пластификатора в составе и увеличенное время замеса. Фибра вводится в раствор несколькими методами. В сухую смесь, в цемент и в замешиваемый раствор. Приготовление раствора мы рассмотрели в статье «Как изготовить самому тротуарную плитку».

При самостоятельном изготовлении фибробетона небольшими партиями, неметаллическую фибру для более равномерного распределения удобней вводить в сухую смесь, желательно порционно, при этом контролировать, чтобы фибра не «комковалась». Добавляя волокна фибры, необходимо следить, чтобы она была взрыхленной.

Стальные волокна (для равномерного распределения) рекомендуется вводить в готовую смесь. Следует учесть, что стандартное оборудование подвергается большему износу при изготовлении бетона со стальной фиброй.

Пропорции армирующих волокон на 1 м³ зависит от предъявленных требований к бетону, от материалов наполнителя. Минимальное содержание фибры изменит характеристики бетона к более высоким показателям. Для снижения стоимости бетона, изготовленного самостоятельно, можно использовать смеси дорогого и дешевого наполнителя из армирующих волокон.

Строительные работы не ограничиваются изготовлением бетона. Наша строительная компания предлагает ряд услуг в области строительства. Вы можете вызвать мобильную бригаду рабочих для работ связанных с обустройством рабочей площадки, загородного участка, ремонтом или строительством. Также мы проводим утепление эковатой любых строений или элементов дома. Целлюлозный утеплитель от производителя обладает уникальными характеристиками и не имеет торговых надбавок.

архитектурный для создания колонн и других элементов декора и бетоны для применения в строительстве домов

Фибробетон – это особый вид бетонов, который отличается хорошей прочностью и своими высокими теплоизоляционными свойствами.

Теоретически к фибробетону можно отнести любой вид деревобетонов, ведь древесная стружка или опилки тоже являются фиброй, то есть волокнами.

Далее мы расскажем:

• какие виды фибробетона бывают;
• какой из видов наполнителей лучше в тех или иных условиях;
• чем фибробетон с древесной шерстью отличается от других деревобетонов;
• какие нормативные документы регламентируют его качество и характеристики;
• как подбирать пропорции входящих в состав бетона компонентов;
• какое оборудование и технологию используют для его производства;
• можно ли сделать его своими руками.

Разновидности

Фибробетон – это бетон, в который для увеличения прочности добавили волокна (фибру) различных материалов. Наиболее популярна фибра из:

Обычно в состав такого бетона, помимо фибры, входят цемент и песок, причем чем больше песка, тем более прочным и плотным получается застывший бетонный камень.

Поэтому для изготовления отделочных элементов из состава бетона различных марок убирают песок и добавляют воздухововлекающие присадки.

Благодаря этому застывший материал приобретает малую несущую способность, зато его тепло- и звукоизоляционные свойства увеличиваются.

Наполнители для приобретения материалом различных свойств

Стекловолоконную, базальтовую и стальную фибру применяют для увеличения прочности и несущей способности, однако из-за высокой теплопроводности этих материалов стены из них получаются холодными. Такой бетон называют архитектурным или фасадным и используют для создания различных декоративных элементов.

Пластиковую и полиэтиленовую фибру используют для получения бетона со сбалансированными характеристиками – такой материал обладает средней прочностью и теплопроводностью.

Древесную шерсть применяют для придания бетону высоких тепло- и звукоизолирующих свойств, однако несущая способность резко падает.

Кроме того, высокое водопоглощение древесины приводит к сокращению срока службы бетона.

Ведь во время морозов вода, которая содержится внутри древесины, превращается в лед и разрушает расположенные рядом участки цементного камня.

Даже добавление в бетон песка не позволяет достичь той же прочности и несущей способности, которая присуща фибробетону с другими наполнителями.

Применение бетона с древесной шерстью

Невысокие показатели прочности и высокое (даже после обработки специальными реагентами) водопоглощение фибробетона на основе древесной шерсти ограничивает его применение в строительстве. Ведь из такого материала нельзя сделать мощные несущие конструкции, такие как лестницы, колонны или плиты перекрытий.

Кроме того, он не подходит для изготовления облицовочных панелей, фасадных термопанелей и элементов для декора типа лепнины, карнизов, иных украшений и подобных изделий.

Ведь из-за высокой стоимости древесной шерсти, а также высокого водопоглощения, такой бетон получается менее прочным и заметно более дорогим, чем его аналоги с другими наполнителями.

Основное назначение фибробетона – изготовление фибролита, ведь использование этого материала для строительства стен не оправдано из-за очень высокой стоимости.

По этой же причине стоимость фиброцементных плит превосходит цену многих других материалов, обладающих аналогичными свойствами, например:

Кроме того, из этого материала получаются хорошие (пусть и излишне дорогие) стеновые блоки для одноэтажного (плотность 700–900 кг/м³) или малоэтажного (плотность 950–1200 кг/м³) строительства.

Из фибробетона плотностью 300–400 кг/м³ получаются хорошие утепляющие блоки и плиты, которые можно использовать в качестве наружной отделки.

Отличие материала с древесной шерстью от других деревобетонов

По сравнению с другими деревобетонами фибробетон обладает более высокой прочностью на излом, ведь длинная древесная шерсть играет роль качественной арматуры.

Кроме того, при одинаковой плотности и толщине фибробетон обладает немного меньшей тепло- и звукопроводностью, это вызвано большой длиной стружки и частым расположением ее поперек плиты.

Еще одно отличие фибробетона в гораздо более высокой цене за м³, ведь для обычных деревобетонов используют отходы станочной обработки древесины, а древесная шерсть – это конечный продукт строгания на специальном станке.

Нормативные документы

На этот материал распространяется действие нескольких ГОСТ, принятых в России и СССР:

Эти документы описывают лишь общие требования к фибробетону и охватывают не весь спектр материалов этого типа.

К примеру, фибробетон плотностью 1200–1500 кг/м³ не укладывается в требования этих документов, но дома из него строят многие десятилетия.

Это подтверждает качество материала и возможность его использования в малоэтажном строительстве.

Поэтому все серьезные производители фибробетонов на основе древесной шерсти и изделий из этого материала проводят исследования, чтобы определить оптимальную рецептуру и технологию производства, позволяющую создать смесь, максимально подходящую для тех или иных задач.

Состав и пропорции компонентов

На этот материал распространяются все те правила, которые применимы к любому деревобетону, поэтому состав и пропорции компонентов зависят от назначения материала.

Для создания конструкционного материала, который можно использовать для создания блоков и монолитной заливки стен, необходимо добавлять увеличенное количество цемента и песок, в результате чего доля древесной шерсти не превышает 15%.

Чтобы получить универсальный материал, то есть бетон, который можно применять как для изготовления блоков и стен, так и для создания плит несъемной опалубки, долю древесной шерсти увеличивают до значения 30–40%, а количество песка сокращают до минимума.

Если же необходим отделочный материал, обладающий неплохой прочностью и хорошей теплоизоляцией, то песок из состава убирают, а количество древесной шерсти увеличивают до значения 50%.

Из такого бетона можно делать отделочные фиброцементные плиты и утепляющие блоки, однако использовать его для строительства стен нельзя из-за малой несущей способности.

Если увеличить долю стружки до значения 60–90%, то получится материал с прекрасными тепло- и звукоизолирующими свойствами, но применять его можно будет только в качестве утеплителя.

Технология производства

Технология изготовления фибробетона сходна с той, что используют для производства арболита или любого другого вида деревобетонов. Сначала древесную шерсть замачивают в водном растворе реагентов, расщепляющих свободный сахар и заполняющих поры. Чаще всего в качестве таких реагентов используют:

Когда шерсть будет готова, ее смешивают с цементом и, при необходимости, с песком, добавляя туда требуемое количество воды. Для увеличения прочности готового состава в него нередко добавляют известь и глину.

Для увеличения теплоизоляционных свойств в бетон добавляют воздухововлекающие средства, а для увеличения подвижности и прочности готового материала — суперпластификаторы.

Благодаря последним снижается количество воды, необходимое для придания раствору нужной подвижности, что благотворно влияет на прочность после застывания.

При необходимости добавляют и другие компоненты, меняющие свойства бетона в нужную сторону.

Если производство фибробетона расположено далеко от места его применения, то в него добавляют замедлители твердения, в качестве которых можно использовать обычную молочную сыворотку.

Однако для того, чтобы замедлитель твердения продлил время жизни бетона на необходимый срок и не навредил его прочности, сначала проводят химический анализ цемента.

Если фибробетон приходится применять зимой, то в него добавляют морозостойкие присадки, например, поваренную соль, которая снижает температуру замерзания воды. Однако для правильного подбора морозостойких присадок также необходимо точно определить состав цемента.

Изготовление своими руками

При самостоятельном изготовлении этого строительного материала сначала определяют его желаемую плотность и характеристики. В этом вам поможет информация, изложенная в данной статье, ведь единственное отличие фибробетона состоит в длине и форме древесной шерсти, то есть стружки.

Для приготовления бетона потребуются:

• емкость для замачивания древесной шерсти;
• сито для отцеживания древесной шерсти;
• бетономешалка;
• лопаты.

Из-за невозможности произвести анализ цемента и правильно воспользоваться его результатами качество бетона, который изготавливают самостоятельно, заметно ниже, чем производимого в условиях бетонного цеха или железобетонного завода.

Тем не менее, есть правила, которые повышают качество бетона, приготовленного в домашних условиях:

• выдержать стружки в растворе реагентов не менее суток;
• соблюсти пропорции основных компонентов;
• правильно подобрать количество воды;
• использовать готовую смесь, не ожидая окончания времени ее жизни, то есть за 1–2 часа.

Вывод

Фибробетон на основе древесной шерсти и отходов станочной обработки древесины – это современный материал, обладающий высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Прочитав статью, вы узнали о:

• характеристиках этого материала;
• способе его изготовления;
• особенностях применения.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Что такое фибробетон, в чем отличие от обычного бетона + видео

Содержание:

Технология изготовления фибробетона

Свойства и характеристики

Применение

Как изготовить фибробетон самому

Сколько стоит фибробетон?

Достоинства и недостатки

Фибробетоном называют особо прочный вид бетона, армированного по всей своей площади металлическими и неметаллическими волокнами.

В качестве армирующего волокна могут использоваться следующие материалы:

• стальная проволока;
• стекловолокно;
• полипропиленовое волокно;
• полиэтиленовое;
• полиамидное;
• базальтовое;
• асбестовое;
• углеродное;
• карбоновое;
• акриловое;
• полиэфирное;
• нейлоновые нити;
• вискозные;
• хлопковые.

Наибольшую популярность приобрело стальное фиброволокно. В качестве него используются отрезки стальной проволоки, толщиной 0,1-0,5 мм и длиной от 1 до 5 см.
Не менее популярно стекловолокно за счет своих высоких технических характеристик. Базальтовая и углеродная фибра – более дорогостоящий материал, поэтому используются довольно редко.
Добавление в бетон нейлоновых, вискозных и хлопковых нитей в смеси со стальной проволокой, позволяет снизить затраты на производство фибробетона и получить материал с самыми разнообразными свойствами.

Отличительные технические характеристики фибробетона:

• более высокая прочность на растяжение и разрыв;
• повышенный модуль упругости;
• устойчивость к химическим веществам и атмосферному воздействию;
• морозостойкость и пожаропрочность;
• отсутствие усадки;
• устойчивость к трещинообразованию;
• водонепроницаемость;
• стойкость к истиранию;
• высокая ударопрочность и пластичность.

На разрезе фибробетон выглядит как однородная конструкция, пронизанная по всей своей толще тонкими волокнами, расположенными в разных направлениях. В зависимости от вида фибры, будет изменяться характер включений и свойства бетона.

Технология изготовления фибробетона

Фибробетон получают путем смешивания фиброволокна и бетонного раствора. При этом немаловажным условием получения качественного материала будет соблюдение следующих условий:

• совместимость бетона-матрицы и фиброволокна;
• соблюдение необходимого соотношения раствора и фибры;
• равномерное распределение фиброволокон в бетоне.

В зависимости от вида фиброволокна применяются различные технологии изготовления фибробетона.
Фибробетон с наполнением из стальных волокон, замешивается в обычных бетономешалках. Фиброволокно при этом добавляется небольшими порциями для более равномерного распределения в растворе.

Стеклофибробетон при своем производстве потребует наличия специального оборудования. На строительных участках применяется пистолет-напылитель. С помощью этого устройства происходит перемешивание и распыление смеси из рубленого стекловолокна и мелкозернового бетона на рабочую поверхность. На заводах фибру из стекловолокна замешивают непосредственно в бетонную смесь и затем используют для изготовления фибробетонных конструкций.

Фиброволокно из базальта, полипропилена и других материалов может замешиваться в сухую строительную смесь перед добавлением воды, а также вводиться в уже готовый бетонный раствор. В первом случае обеспечивается более равномерное распределение компонентов.

Свойства и характеристики

Свойства фибробетона напрямую зависят от материала, используемого в качестве фиброволокна.

Стальное волокно – наиболее часто используемый вид фибры. Сталефибробетон имеет повышенную прочность на растяжение и разрыв, практически не дает усадки и трещин в процессе эксплуатации. Отличительные свойства такого бетона – долговечность, прочность и износостойкость. Бетон с добавлением стальных волокон морозоустойчив, водопроницаем и жаропрочен.

Стеклянное волокно – имеет высокий модуль упругости, такое свойство добавляет бетону пластичности. Однако стекло малоустойчиво к щелочной среде. Для повышения химической стойкости применяется пропитка бетона полимерами, добавляются в раствор вещества, связывающие щелочи, используется глиноземистый цементный раствор. Полученный в результате материал характеризуется высокой ударной прочностью, термоустойчивостью, водонепроницаемостью, стойкостью к химическому воздействию и истиранию.

Асбестовое волокно придает бетону долговечность, прочность, устойчивость к щелочам и высокой температуре. Бетон, с добавлением асбеста, также получил название асбестоцемента.

Базальтовая фибра обладает повышенной прочностью. Характерными свойствами фибробетона с добавлением базальтового волокна, являются высокая ударопрочность, устойчивость к деформации и образованию трещин.

Полипропиленовые, полиэтиленовые и другие синтетические волокна наделяют фибробетон такими свойствами, как устойчивость к химическим веществам, высокая прочность на растяжение, стойкость к критическим температурам и неэлектропроводность. Синтетическая фибра значительно снижает вес бетонных конструкций, что особенно важно для некоторых видов строительных работ.

Применение

Высокие технические характеристики обеспечили фибробетону широкую сферу применения в промышленности и строительстве. С участием фибробетона изготавливаются наиболее требовательные к нагрузкам конструкции и сооружения как промышленного, так и бытового назначения.

Из сталефибробетона отливаются шпалы, фундаменты, настилы мостов и берегозащитные полосы. Используется он при устройстве промышленных полов и тоннелей. Фибробетон с наполнением из стальной фибры, применяется в дорожном строительстве, устройстве посадочно-взлетных полос, тротуаров, в качестве высокопрочного покрытия. Из него изготавливают тротуарную плитку и бордюры. Очень часто такой бетон используют при возведении каркасов зданий и строительстве монолитных бетонных сооружений. Фибробетон со стальными волокнами также применяется при устройстве водоотводных каналов и шахт канализационных колодцев, водоочистных резервуаров и плотин. Пол из фибробетона, имеющего в своем составе стальную проволоку, способен выдерживать значительные нагрузки, что с успехом применяется в возведении промышленных и сельскохозяйственных зданий.

Стеклофибробетон является незаменимым материалом для устройства шумозащитных щитов вдоль оживленных автотрасс. Используется он также как гидроизоляционный материал при строительстве различных водоочистных сооружений. В качестве декоративной отделки, фибробетон с добавлением стекловолокна имеет очень хорошие показатели прочности и декоративности. Применяется стеклофибробетон при фасадной отделке жилых зданий. Поверхность такого материала не впитывает грязь и легка в уборке. Фибробетон, имеющий в своем составе стекловолокно, широко используется в промышленном производстве, для изготовления заборов, козырьков зданий, скамеек, урн, цветочниц и других изделий.

Фибробетон с добавлением базальтовых волокон используется в бетонных конструкциях, испытывающих в процессе эксплуатации, повышенные нагрузки. Применяется он в бетонных перекрытиях, фундаментах, дорожных покрытиях и автостоянках. При возведении различных резервуаров, дамб и железнодорожных сооружениях, также используется бетон с добавлением базальтового фиброволокна.

Бетон, с наполнением из полипропиленовых волокон, наиболее востребован в производстве пеноблоков, ячеистых бетонов и возведении легких конструкций и сооружений.

Волокна из хлопковых и вискозных нитей используются в зарубежном производстве текстильбетонов.

Как изготовить фибробетон самому?

Технология изготовления фибробетона своими руками во многом похожа на обычный бетонный замес. Отличие лишь в добавлении в процессе замешивания армирующего элемента – фиброволокна. Содержание фиброкомпонентов может быть от 0,3 до10 кг/м3 и выше, в зависимости от предъявляемых к бетону требований. Песок перед добавлением рекомендуется просеять, чтобы исключить попадание камней и примесей.

Существуют два способа смешивания:
-добавление фибры в сухую смесь;
-добавление фиброволокна в процессе замешивания раствора.

В первом случае удается получить более равномерное распределение волокон. При этом волокна добавляют порциями в сухую смесь из цемента и песка и перемешивают. В дальнейшем в полученный состав добавляется вода и происходит его смешивание в бетономешалке.

Во втором случае волокна добавляются в бетономешалку во время приготовления бетонного раствора. Засыпают небольшими порциями, следя за равномерным их распределением в составе. Время замеса при этом увеличивается почти вдвое.

И в первом и во втором случаях необходимо периодически проверять раствор на качество. Если все условия изготовления были соблюдены, фибробетон ничем не будет отличаться от промышленного.

Сколько стоит фибробетон?

Цена на фибробетон зависит от его качества и стоимости фиброволокна. Чем выше технические характеристики, тем дороже будет материал. А технические характеристики в свою очередь зависят от вида фиброволокна. Наиболее дорогостоящим является наполнение из базальтового волокна. Полипропиленовые и другие наполнители из синтетических волокон будут значительно дешевле.

На качество материала и его цену может повлиять процентное соотношение армирующего компонента и бетонного состава. Чем больше фибры использовалось при изготовлении фибробетона, тем более дорогим будет материал.

Влияет на стоимость материала также транспортные расходы. Чем дальше завод-изготовитель, тем больших затрат потребует доставка. Нередко при больших заказах, поставщики делают скидки, что также немаловажно при расчете стоимости фибробетона.

Достоинства и недостатки

К несомненным достоинствам фибробетона можно отнести его высокие эксплуатационные характеристики. Бетон, имеющий в своем составе фиброволокно, намного превосходит обычный по качеству, прочности и долговечности. Изделия из него приобретают устойчивость к истиранию и химическому воздействию, не деформируются в процессе эксплуатации и имеют повышенную прочность на разрыв и растяжение. Фибробетон практически не дает усадки и трещин.

Использование фиброволокна в качестве армирующего материала позволяет значительно снизить трудоемкость изготовления бетонных изделий. Такие конструкции не нуждаются в дополнительном усилении при помощи металлических каркасов и сеток. Такой фактор значительно ускоряет процесс строительства и избавляет от трудоемких затрат.

Равномерное распределение фиброволокон в толще бетона, обеспечивает его прочность по всей площади, чего невозможно добиться при обычном армировании. Поверхности фибробетона не страшны сколы и выщербины.

Фибробетон, в отличие от обычного бетона, обладает устойчивостью к резким перепадам температуры. Конструкции из него имеют такие немаловажные в строительстве свойства, как водонепроницаемость, жаропрочность и морозоустойчивость.

Бетон, с наполнением из фиброволокна, имеет значительно меньший вес, чем обычный с арматурой из металлической сетки. Ему можно придать любую форму, что намного упрощает процесс возведения бетонных конструкций. Исключение этапа армирования металлической сеткой также позволяет уменьшить толщину бетонных плит и снизить расход бетонного раствора.

Конструкции из фибробетона имеют более легкий вес и толщину, чем обычные, с металлическими сетками в качестве арматуры. Значительное снижение веса бетонных изделий, за счет отсутствия железной арматуры, легкости наполнителя и меньшей толщины, позволяет использовать их в качестве легких элементов декора и лепнины.

Высокие технические характеристики фибробетона, обеспечивают конструкциям из него, прочность и долговечность. Срок службы таких конструкций превышает изделия из обычного бетона в 15-20 раз.

Фибробетон, вследствие своей прочности, позволяет значительно уменьшить толщину конструкций, что в свою очередь, позволяет сократить расход бетонного состава и снизить затраты на строительство.

Из недостатков фибробетона можно отметить его большую стоимость, по сравнению с обычным бетоном, что является следствием высоких затрат на его производство.

Заливка Бетонных колец для септика своими руками

Септик – это незаменимый элемент инженерных коммуникаций в частном и загородном строительстве. Он состоит из бетонных колец, которые можно приобрести на заводе или частников, занимающихся индивидуальным предпринимательством. Однако если изготовить их самостоятельно, то удастся изрядно сократить статью расходов на прокладку канализации.

Максимальная прочность

Для изготовления септиков нужны кольца максимальной прочности, поэтому лучше всего использовать бетон марки М400. Его можно смешать самостоятельно, но так как в процессе легко нарушить технологию и раствор не будет соответствовать требованиям ГОСТа, то лучше заказать бетон на заводе в Уфе, который доставят на место строительства. Для заливки колец понадобится сделать формы.

В качестве материала для форм можно применить старые бочки, если они подходят по диаметру. Если же их нет, то в сантехнических магазинах продаются жестяные воздуховоды или трубы. Их реализовывают метражом и достаточно приобрести несколько метров нужного диаметра, чтобы соорудить из цилиндров форму для ж/б колец.

1. Цилиндры нарезаются на отрезки нужной высоты.
2. Разрезаются вдоль и на края привариваются (прикручиваются) оконные или дверные навесы, с помощью которых можно будет сводить края воедино.
3. Внутреннее кольцо (меньшего диаметра) нуждается в дополнительной обработке – нужно предусмотреть вставку между краями, которую нужно будет вынимать в первую очередь, когда бетон застынет, и нужно будет разбирать форму.

После того, как форма будет готова можно приступать непосредственно к изготовлению ж/б колец для септика.

Правила заливки бетонных колец

Для заливки ж/б кольца понадобится установить формы на ровную, надежную площадку. Лучше всего сколотить для этих целей деревянный щит. Расстояние между внутренним и внешним кольцом тщательно выравнивается, во избежание разной толщины стенок.

1. Между стенок формы вкладывается арматурный каркас. Для изготовления каркаса используется металлический пруток диаметром 8-10 мм. Между собой он скрепляется кольцами из проволоки, которые привариваются в местах соединения прутков друг с другом.
2. Перед заливкой бетона стены формы желательно смазать – так она будет гораздо легче отлипать от затвердевшего раствора. Для этих целей можно использовать отработанное машинное масло, которое равномерно наносится по всей внутренней поверхности формы для ж/б колец.
3. Затем следует купить бетон, заказать его доставку на объект и просто залить готовые формы цементной смесью, чтобы она застывала.

Готовые кольца будут сохнуть сутки-двое. Однако это вовсе не значит, что их можно будет использовать сразу же после извлечения из формы. Будущему септику нужно будет постоять не менее недели в тени, чтобы бетон как следует затвердел и приобрел необходимую прочность.

Что такое фибробетон — плюсы и минусы, где применяется

Фибробетон – это новый мелкозернистый материал, который появился на рынке сравнительно недавно, но благодаря своим эксплуатационным характеристикам уже успел завоевать популярность. Фибробетон – это бетон, имеющий в составе не только все составляющие раствора, но и армирующее фиброколокно.

Фибробетонные добавки одинаковые по толщине и длине, распределяются в структуре равномерно. Мельчайшие волокна могут быть сделаны из разных материалов, выполняют роль упрочняющей арматуры, повышают прочность бетонной конструкции, улучшают ее свойства.

Блок: 1/7 | Кол-во символов: 544
Источник: https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya

Из чего изготавливаются фасадные панели

Это композитные изделия, которые позволяют создавать хорошо вентилируемые фасадные системы. Их изготавливают из:

• Цемента, обладающего высокой влагостойкостью и хорошими прочностными характеристиками.
• Песка или другого мелкозернистого заполнителя.
• Фиброволокна. Это основной компонент, благодаря которому панели получили свое название. Фиброволокно является армирующим элементом, который значительно улучшает эксплуатационные характеристики готового изделия.
• Дополнительных присадок. В составе могут быть добавки, которые увеличивают морозостойкость, прочность, влагостойкость и другие параметры готовых изделий.

Если говорить о фиброволокне, то существует несколько его разновидностей: стальное волокно, асбестовое, полипропиленовое, базальтовое и стеклянное. Последний тип чаще всего используется для панелей этого типа. Дело в том, что стекловолокно отличается повышенной упругостью (прочность на изгиб такого материала составляет от 20 мПа), благодаря чему можно изготавливать панели даже изогнутых форм. Именно поэтому такие изделия также часто называют панелями из стеклофибробетона.

Готовые изделия отличаются:

• Высокой плотностью (не менее 1,5 г/см3).
• Небольшой массой (порядка 16-26 кг/м2).
• Ударной вязкостью (не меньше 2 кДж/м2).

На лицевой стороне панелей располагается покрытие, которые отличается повышенной устойчивостью к влаге и другим атмосферным явлениям. Кроме этого оно может быть выполнено в виде кирпичной, каменной или другой кладки. Но это далеко не все плюсы современных отделочным панелей.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1556
Источник: https://zamesbetona. ru/obrabotka/paneli-iz-fibrobetona.html

Фибра: виды материалов и их классификация

Чтобы понять, что такое фибробетон, стоит немного углубиться в историю. Впервые материал представили в 1907 году – русский ученый В.П. Некрасов в своих статьях рассказал про исследования производства композитного материала, упрочненного отрезками тонкой проволоки.

Раньше строители добавляли в раствор различные дисперсные волокна и распределяли в массе равномерно. Это позволяло улучшить свойства бетона: уменьшить количество трещин, повысить стойкость к воздействию внешних факторов и физическим нагрузкам, поднять показатель прочности в среднем на 30%.

Армирование бетонной смеси производится с использованием искусственных волокон из разных типов неметаллизированных и металлизированных нитей минерального либо органического происхождения. Физико-технические свойства материала (теплопроводность, прочность, плотность), устойчивость к химическим веществам напрямую зависят от особенностей приготовления бетона и типа, объема вводимого в смесь волокна.

Сегодня производство фибробетона осуществляется в промышленных масштабах, все технологии протестированы и усовершенствованы, можно заранее просчитать характеристики материала по его параметрам. В производстве используют два типа фибры: неметаллическая (акрил, стекло, полиэтилен, базальт, углевод, карбон и т.д.) и металлическая (стальные волокна разного размера и формы).

Наибольшей популярностью пользуются металлические и стеклянные волокна, постепенно набирает популярность полипропиленовая фибра. Углерод и базальт применяются редко из-за высокой стоимости. Вискоза, хлопок, нейлон обеспечивают специфические особенности бетону, которые не всегда актуальны в современном строительстве.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 1691
Источник: https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya

Преимущества панелей

Панели этого типа все чаще выбирают благодаря:

• Длительному эксплуатационному сроку. Если они изготовлены из качественного материала, то прослужат до 50 лет.
• Небольшому весу. Это оптимальный вариант для сайдинга, кроме этого панели не перегружают стены дома.
• Простоте монтажа. Процесс установки менее трудоемкий, чем использование штукатурки. Кроме этого панели довольно крупные, поэтому их укладка выполняется за считанные дни. С их монтажом справится даже новичок.
• Универсальности. Можно приобрести панели самых разных форм, фактур, цветов и размеров. Толщина изделий может составлять от 6 до 35 мм. Также можно выбрать длину. Типовые модели выпускаются на 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3, 0 и 3,6 метров. То же самое с шириной. Можно приобрести изделие от 190 до 1500 мм в ширину. Отличаются они и по толщине.

• Прочности.
• Хорошим показателям теплоизоляции. Перед их установкой не обязательно утеплять стены при помощи минеральной ваты или других материалов.
• Морозостойкости и устойчивости к резким перепадам температурных показателей. Изделия способны сохранять все свои характеристики на протяжении многочисленных циклов заморозки и размораживания. Поэтому они отлично подходят для регионов, где преобладают суровые зимы, а потом стоит жаркое лето.
• Высокому уровню гидроизоляции. Панели можно не бояться монтировать на теневой стороне дома.
• Экологичности. Панели изготавливаются из натурального сырья. Все присадки не токсичны. Поэтому этот облицовочный материал подходит людям, страдающим от аллергий и астматикам.
• Устойчивости к солнечным лучам. Окрашенные панели не поменяют своего цвета за все время эксплуатации. Фибробетон не восприимчив в УФ-излучению.
• Хорошей шумоизоляции.
• Простоте очистки. Как правило, такие панели даже не нужно мыть. Они прекрасно очищаются под дождем. А если стоит засушливое лето, то достаточно облить стены водой из шланга.
• Пожаробезопасности. И речь идет о 100-процентной безопасности. Дело в том, что фибробетонные панели не горят, не тлеют и даже не плавятся под воздействием прямого огня. Так как в них нет токсичных материалов, то в случае пожара никаких опасных компонентов тоже выделяться не будет.

Кроме этого фибробетон является очень прочным и надежным материалом, который не усыхает, не корродирует и не гниет. Он не интересен грызунам и насекомым. Но, справедливости ради отметим, что у него все же есть минусы.

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 2371
Источник: https://zamesbetona.ru/obrabotka/paneli-iz-fibrobetona.html

Наполнители для приобретения материалом различных свойств

Стекловолоконную, базальтовую и стальную фибру применяют для увеличения прочности и несущей способности, однако из-за высокой теплопроводности этих материалов стены из них получаются холодными. Такой бетон называют архитектурным или фасадным и используют для создания различных декоративных элементов.

Пластиковую и полиэтиленовую фибру используют для получения бетона со сбалансированными характеристиками – такой материал обладает средней прочностью и теплопроводностью.

Древесную шерсть применяют для придания бетону высоких тепло- и звукоизолирующих свойств, однако несущая способность резко падает.

Кроме того, высокое водопоглощение древесины приводит к сокращению срока службы бетона.

Ведь во время морозов вода, которая содержится внутри древесины, превращается в лед и разрушает расположенные рядом участки цементного камня.

Даже добавление в бетон песка не позволяет достичь той же прочности и несущей способности, которая присуща фибробетону с другими наполнителями.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 1029
Источник: https://rcycle.net/drevesina/struzhka/produksiya-st/proizvodstvo-fibrobetona-raznovidnosti-sfery-primeneniya

Плюсы и минусы

Пытаясь разобраться, фибробетон – что это такое, нужно понимать, что все основные характеристики зависят от используемых в его производстве материалов и соблюдения технологии. Но есть определенные свойства, характерные для всех типов фибробетона, которые обязательно учитываются при планировании работ.

Основные преимущества фибробетона:

• Понижение затрат на строительство – за счет повышения прочности плит можно отказаться от армирования, сократив длительность проведения работ, расходы на дополнительные материалы, их транспортировку, монтаж
• Повышение прочности готовых конструкций – технология производства фибробетона любого типа предполагает, что такой материал не боится усадки, не покрывается трещинами, сколами, гарантируя даже более высокую прочность, чем в конструкциях с арматурой
• Прекрасные адгезионные качества
• Стойкость к резким скачкам температуры, влаге, охлаждению/оттаиванию
• Негорючесть – усиленная с помощью композита бетонная конструкция исключает нарушение структуры монолита и появление трещин под воздействием высоких температур
• Легкость фибробетонных блоков, что снижает затраты на транспортировку и монтаж
• Экономия на строительных материалах – за счет существенного увеличения прочности фундамент или стены можно сделать с меньшей толщиной монолита, не пожертвовав устойчивостью и надежностью
• Продление срока эксплуатации – введение волокон фибры позволяет добиться большего срока службы бетона при сохранении всех важных эксплуатационных характеристик
• Уменьшение расхода бетона

Единственным минусом считается сравнительно высокая стоимость фибробетона. Для приготовления раствора нужно покупать дорогие материалы, готовые фибробетонные блоки также стоят дороже, чем обычные бетонные. Но экономия на последующих этапах строительства и эксплуатации здания полностью перекрывает этот недостаток.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 1835
Источник: https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya

Разновидности

Фибробетон – это бетон, в который для увеличения прочности добавили волокна (фибру) различных материалов. Наиболее популярна фибра из:

• древесины;
• стекла;
• базальта;
• полиэтилена;
• различных пластиков;
• стали.

Обычно в состав такого бетона, помимо фибры, входят цемент и песок, причем чем больше песка, тем более прочным и плотным получается застывший бетонный камень.

Поэтому для изготовления отделочных элементов из состава бетона различных марок убирают песок и добавляют воздухововлекающие присадки.

Благодаря этому застывший материал приобретает малую несущую способность, зато его тепло- и звукоизоляционные свойства увеличиваются.

Блок: 2/10 | Кол-во символов: 638
Источник: https://rcycle.net/drevesina/struzhka/produksiya-st/proizvodstvo-fibrobetona-raznovidnosti-sfery-primeneniya

Недостатки панелей из фибробетона

К счастью их всего три:

• Уязвимость в случае длительного контакта с водой. Несмотря на то, что фибробетон обладает хорошими показателями гидроизоляции, при долгом взаимодействии с влагой он начнет ее впитывать. Если показатели так называемого насыщения водой доходят до 10-20%, то это может спровоцировать деформацию элементов. А вот при 2% влаги никаких изменений не произойдет.
• Особенности монтажа. Это не самый страшный минус, но знать его нужно. Дело в том, что панели чаще всего довольно большие, поэтому их укладку нужно выполнять с напарником.
• Высокая стоимость. По сравнению с привычной шпатлевкой такие панели обойдутся, безусловно, дороже. Но благодаря разнообразию выбора и их характеристикам это вполне объяснимая разница в цене.

Блок: 4/7 | Кол-во символов: 775
Источник: https://zamesbetona.ru/obrabotka/paneli-iz-fibrobetona.html

Применение бетона с древесной шерстью

Невысокие показатели прочности и высокое (даже после обработки специальными реагентами) водопоглощение фибробетона на основе древесной шерсти ограничивает его применение в строительстве. Ведь из такого материала нельзя сделать мощные несущие конструкции, такие как лестницы, колонны или плиты перекрытий.

Кроме того, он не подходит для изготовления облицовочных панелей, фасадных термопанелей и элементов для декора типа лепнины, карнизов, иных украшений и подобных изделий.

Ведь из-за высокой стоимости древесной шерсти, а также высокого водопоглощения, такой бетон получается менее прочным и заметно более дорогим, чем его аналоги с другими наполнителями.

Основное назначение фибробетона – изготовление фибролита, ведь использование этого материала для строительства стен не оправдано из-за очень высокой стоимости.

По этой же причине стоимость фиброцементных плит превосходит цену многих других материалов, обладающих аналогичными свойствами, например:

• гипсокартонного листа;
• стекломагнезитового листа;
• древесностружечной плиты (ДСП).

Кроме того, из этого материала получаются хорошие (пусть и излишне дорогие) стеновые блоки для одноэтажного (плотность 700–900 кг/м3) или малоэтажного (плотность 950–1200 кг/м3) строительства.

Из фибробетона плотностью 300–400 кг/м3 получаются хорошие утепляющие блоки и плиты, которые можно использовать в качестве наружной отделки.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 1399
Источник: https://rcycle.net/drevesina/struzhka/produksiya-st/proizvodstvo-fibrobetona-raznovidnosti-sfery-primeneniya

Как производят фибробетон в промышленном варианте и непосредственно на площадке

Фибробетонные архитектурные элементы производят на промышленном оборудовании. Для изготовления конструкций используют синхронно работающие механизмы нарезки металлической фибры и бетоносмеситель. Полученная смесь поступает в заливочные формы.

Для улучшения качества изделий в смесь добавляют пластификаторы

Фибробетон можно приготовить и непосредственно на стройплощадке. Для этого просеянная через сито фибра смешивается песком и наполнителем. После в сухую смесь вводится цемент и вода с пластифицирующими добавками.

Полученный состав тщательно перемешивается и заливается в формы или опалубку

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 671
Источник: https://HouseChief.ru/primenenie-fibrobetona.html

Изготовление армированных фибробетонов

Рассматривая фибробетон и его применение в строительстве, стоит отметить, что самое главное условие хороших характеристик материала – правильное его производство. Будь то производство в заводских условиях или замешивание раствора с фиброй своими руками, важно правильно определить состав, пропорции, соблюдать технологию создания и использования.

Промышленное производство

Технология зависит от типа волокна, пропорций составляющих бетона. Плотность фибробетона обеспечивается за счет максимально равномерного распределения волокон в растворе, правильной ориентации в смеси. Именно равномерность нахождения волокон в монолите оказывает прямое влияние на способность бетонной конструкции противодействовать внешним механическим нагрузкам и химическим условиям.

Основные этапы производства любого фибробетона: приготовление раствора, формирование волокон фибры, их нарезка по параметрам, добавление в смесь, качественное размешивание, уплотнение, заливка в форму, застывание монолита.

В зависимости от типа используемых волокон, которые могут быть металлическими и неметаллическими, этап создания фибры и ее добавления в раствор может быть разным. Стальная фибра режется из металлической ленты, стеклянная – формируется из расплавленной массы, целлюлозная – режется и скатывается в трубочки, которые потом распрямляются и создают сетку в растворе. Распределение фибры в растворе также может осуществляться разными способами, но с единственной целью – обеспечить максимальную равномерность.

Часто в смесь добавляют пластификаторы, которые повышают уровень пластичности самого бетона, что положительно сказывается на качестве материала. Пластификаторы позволяют контролировать скорость схватывания бетона, регулируют уровень усадки.

Приготовление на строительной площадке

Армирующий наполнитель может вводиться в раствор непосредственно перед его применением на объекте. Тут соблюдают такую технологию: смешивание песка с наполнителем, введение просеянных через сито волокон, соединение их с цементом, заливка водой с пластификатором. Качественное перемешивание до получения однородной массы.

Готовая смесь заливается в формы, оставляется на трое суток для схватывания. Потом сушить лучше не открытом воздухе.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 2248
Источник: https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya

Способы крепежа

При установке плит необязательно использовать цементный раствор или различные клеящие составы.

Фибробетон крепится к стенам двумя способами:

• саморезами;
• замками-клямерами.

Выбор варианта крепления зависит от толщины панелей. Например, изделия до 1,4 см можно монтировать на саморезы. Образовавшиеся отверстия от шляпок заполняют мастикой. Более толстые изделия, от 1,4 см, закрепляются замками-клямерами. Технология подобна монтажу бетонного сайдинга. Этот способ — более технологичный.

Особенности монтажа:

• Способ крепежа и тип направляющих должны соответствовать друг другу.
• Шаг направляющих выбирается по особенностям фасада, толщине и размерам панелей. Как правило, оптимальная величина — 40-60 см.
• Фиброволоконные материалы должны комплектоваться дополнительными элементами: уголки для стыков изнутри и снаружи, откосы, вспомогательные крепежи.
• Крепеж всех частей фасада должен быть надежным.

Вернуться к оглавлению

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 926
Источник: https://kladembeton. ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/fibrobetonnye-fasadnye-paneli.html

Где используется фибробетон

Изделия из композитного бетона используются в шахтах для отвода воды и канализации, в жилищном и дорожном строительстве, очень популярны фасадные панели из фибробетона.

За счёт повышенной прочности и устойчивости к внешнему воздействию, фибробетон становится все более популярным в производстве объектов особого назначения

Сборные архитектурные элементы из фибробетона

Из композитной массы можно изготавливать не только крупные, но и небольшие объекты. Фибробетон со стеклянными волокнами популярен для изготовления элементов украшения фасада.

Полученный декор из фибробетона по своей прочности сравним с натуральным камнем

Если требуется выполнить несущие конструкции, используют сталефибробетон. Он отличается высокими эксплуатационными характеристиками и аналогичен изделиям, выполненным из бетона класса В100.

Применение фибробетона в монолитном строительстве

Монолитные конструкции снижают локальные нагрузки на фундамент, благодаря чему можно строить многоэтажные здания. А если использовать ещё и композитный бетон, то надёжность и прочность объекта трудно с чем-то сравнить.

Плюс – фибробетон легче обычного, так что и здесь нагрузка на основание значительно снижается, в сравнении с использованием традиционных технологий

Монолитные сооружения из фибробетонного массива отличаются повышенной сейсмостойкостью. Они спокойно воспринимают резкую смену температуры, устойчивы к воздействию влаги. Несомненный плюс монолитного композитного строительства – возможность сооружения сложных по конфигурации конструкций.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1537
Источник: https://HouseChief.ru/primenenie-fibrobetona.html

Применение композитного фибробетона

Применение материала актуально в строительстве бытовом и промышленном везде, где нужно добиться улучшения свойств бетона. Стальной фибробетон применяют для производства: покрытий мостов, полов, тоннелей, берегозащитных полос, фундаментов, шпал, дорог, взлетных полос, тротуаров, каркасов конструкций, бордюров, водоотводных каналов, плотин, шахт колодцев для канализации, водоочистных систем, фибробетонных полов.

Стекловолоконные бетоны актуальны для: фасадной отделки фибробетоном жилых зданий, гидроизоляции очистительных конструкций, шумозащитных щитов, легких декоративных изделий для отделки покрытий, промышленных помещений с часто загрязняемыми покрытиями, скамеек, заборов, клумб.

Базальтовый фибробетон используется в строительстве фундамента, перекрытий, дорог, дамб, резервуаров, железнодорожных конструкций. Полипропиленовые волокна используются в сооружении объектов малого веса, ячеистого бетона, пеноблоковых конструкций. Вискозные и хлопковые волокна нужны для замешивания текстильбетона, используемого в современном строительстве все чаще.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1095
Источник: https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya

В заключении

Фибробетон надежный и долговечный материал, обладающий огромной сферой применения. Например, такие панели используются в том случае, если нужно снизить нагрузку на всю конструкцию. Кроме этого такие панели предотвращают преждевременное появление трещин в стенах. Они буквально сдерживают их. Это делает их оптимальными для зданий с очень тонкими или поврежденными стенами.

Панели используются не только для фасадной отделки. Подобные стройматериалы также пользуются популярностью при облицовке балконов и даже для внутренней отделки. Так как панели отличаются интересными и необычными текстурами на любой вкус и цвет, а также имитацией настоящего камня и дерева, этот материал становится оптимальным решением. Именно поэтому такая отделка пользуется все большей популярностью.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 789
Источник: https://zamesbetona.ru/obrabotka/paneli-iz-fibrobetona.html

Легкие пористые бетоны

Среди всего разнообразия данного типа материалов выделяются пенофибробетон и газофибробетон. Газофибробетон – ячеистый материал неавтоклавного твердения, который упрочняют фиброволокном. Изготовление такого бетона простое, материал используется в создании стеновых блоков, других элементов для теплоизоляции пола, кровель в индивидуальном домостроении.

Основные свойства газофибробетона: плотность около 550 кг/м3, низкая теплопроводность, безопасность и экологическая чистота, экономичность (тонна сухой смеси дает около 2м3 газофибробетона). По свойствам и характеристикам пенофибробетон практически идентичен газофибробетону, используется в основном для сооружения зданий малой этажности, теплоизоляции.

Введение фиброволокна в бетонные смеси позволяет существенно улучшить такие показатели бетона: прочность, стойкость к механическим и химическим воздействиям, срок службы, теплоизоляционные свойства. При выборе конкретного материала учитывают тип и характеристики фибры, условия эксплуатации будущей конструкции, важные требования к монолиту. При условии соблюдения технологии производства и правильности выбора фиброволокна материал обеспечит все необходимые показатели и параметры.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1213
Источник: https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya

Цена за килограмм фибры и сколько её нужно для производства м³ фибробетона

Купить микрофибру для бетона можно в фасованном виде в мешках. Если мешки бумажные, можно их, не вскрывая, сразу помещать в бетоносмесительный механизм. Бумага растворится в процессе замешивания.

Из пластиковых мешков фибру следует достать и просеять

Расход фибры на 1 м³ бетона – 20-40 килограмм. Состав и пропорции приготовления фибробетона зависят от типа наполнителя и требуемой прочности.

Сколько стоит фибра:

фибробетон

Если для вас важно, чтобы бетонная конструкция прослужила как можно дольше и не боялась огня, воды и землетрясений – используйте фибробетон. Эта новая технология уже доказала свою эффективность. Если у вас есть опыт строительства с применением этого композитного материала – поделитесь им в комментариях!

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 918
Источник: https://HouseChief.ru/primenenie-fibrobetona.html

1. https://zamesbetona.ru/obrabotka/paneli-iz-fibrobetona.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 5491 (18%)
2. https://rcycle.net/drevesina/struzhka/produksiya-st/proizvodstvo-fibrobetona-raznovidnosti-sfery-primeneniya: использовано 6 блоков из 10, кол-во символов 5617 (18%)
3. https://kladembeton.ru/izdeliya/zdaniya-i-arhitektura/fibrobetonnye-fasadnye-paneli.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1595 (5%)
4. https://HouseChief.ru/primenenie-fibrobetona.html: использовано 5 блоков из 8, кол-во символов 5042 (17%)
5. https://ZnayBeton.ru/izdeliya/sz/fibrobetonnye-fasadnye-paneli. html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 4135 (14%)
6. https://1beton.info/vidy/fibrobeton/chto-takoe-fibrobeton-plyusy-i-minusy-gde-primenyaetsya: использовано 6 блоков из 7, кол-во символов 8626 (28%)

Как сделать бетон своими руками

Рецепт состава бетона:

• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода;
• добавки.

Соотношение этих ингредиентов колеблется зависимо от марки цемента и раствора, но обычно берут пропорции класса В20: цемент (М500):песок:щебень – 1:2,6:4,5. Учитывая, что мы рассматриваем случай, как сделать бетон самому, удобнее отмерять все части будет ведрами. Тогда рассмотрим соотношение веса. 1 м3 бутона В20 – это:

• 315 кг цемента;
• 850 кг песка;
• 1050 кг щебня;
• 125 л воды на м3 готовой массы.

Общее количество бетона рассчитывается, исходя из площади и высоты конструкции. Качество будет зависеть от качества составляющих. Потому перед тем, как сделать бетон своими руками, необходимо правильно подобрать все ингредиенты.

Песок
Он должен быть без глины (максимум 1%) с коэффициентом фильтрации 5-7 м/сутки. Это речной/морской песок, потому как карьерный чересчур мелкий и более загрязненный.

На заметку! Как проверить самому качество песка? Засыпьте горсть его в банку и наполните водой, взболтайте и отстаивайте сутки. Песок весь осядет, а пыль и глина всплывут. При практически чистой воде над песком или легком помутнении можно говорить о качественном материале и пригодности его для бетона.

Щебень
Если вы не знаете, как изготовить бетон, то помните, что галька не подходит, только щебень из-за его шероховатой поверхности. галька не свяжет раствор, даже в дробленом виде. Крупность щебня – 5-20 мм.

Цемент
Чаще всего берут марку М500. можно и 400, но он будет не такой прочный ( статья – прочность бетона). Если долго хранить цемент, то ухудшается в качестве:

• 1 мес. хранения – минус 10% прочности;
• 2 мес. – минус 20%;
• 6 мес. – минус 30-50%;
• 12 мес. – цемент непригоден для приготовления бетона.

Потому покупать надо непосредственно перед изготовлением и не подвергать цемент сырости.

Вода
Только чистая, без примесей, ила и желательно без хлорки. Не превышать нормативную дозу – воды должно быть около 20% от общей массы, иначе при испарении она будет оставлять полости в бетоне. Как делать правильно, можно посмотреть видео

Добавки
Зная, как сделать бетон самому, в домашних условиях уже не понадобятся добавки в бетон. Если делаете отмостку, то можно добавить морозоустойчивые добавки

Укладка
Чем меньшим будет отрезок времени между приготовлением и укладкой, тем лучше для качества бетона. Готовая смесь пригодна до 2 часов, потому если объем работ большой, делать бетон надо порционно. При укладке смесь надо трамбовать, чтобы не образовывались пустоты внутри. Для этого можно использовать кусок арматуры или другой ручной инструмент. Лучший результат достигается, используя вибротрамбовщик – на 10-20% эффективнее ручной трамбовки. При стыковке слоев каждый предыдущий промывается и очищается, делаются насечки.

Следующие 5-7 дней после укладки поверхность поливают водой, а в жаркую погоду – накрывают для замедления испарения. Зимой бетон лучше не заливать, но если возникла крайняя необходимость – добавить в него присадки.

Армированные волокном бетонные конструкции: 5 советов

Конструкция из железобетона Fiber пользуется популярностью, потому что этот тип бетона гораздо более универсален, чем стандартный бетон, который можно найти в магазинах. Бетон армирован множеством элементов, включая пластик, стекло и сталь. Волокна смешиваются с бетоном, чтобы помочь ему прилипнуть к основанию. В зависимости от волокон, вводимых в бетон, они могут ослабить готовый бетон вместо того, чтобы сделать его более прочным. В статье ниже вы узнаете об ошибках, которых можно избежать, и поделитесь советами по использованию железобетона.

1 — Всегда защищай себя

Работа с любым типом бетона опасна, поскольку бетон является не только абразивным, но и коррозионным. Мелкие частицы, из которых состоит бетон, легко проникают в ваше тело. Это невероятно важно при работе с железобетоном, поскольку его можно распылять на поверхности, что означает, что материал будет находиться в воздухе. Носите маску для лица и защитные очки вместе с одеждой, которая закрывает все ваше тело.

2 — Остерегайтесь прядения

Железобетонные конструкции могут потребовать от вас использования определенных инструментов для обработки бетона. Эти инструменты могут легко зацепить вашу одежду и приблизить вас к инструменту. При замешивании бетона старайтесь избегать использования сверл с битами для перемешивания.

3 — Подпорные стены и столбы

При строительстве железобетонных конструкций следует помнить о назначении этого вида бетона. Волокна в бетоне увеличивают прочность бетона. Это делает его идеальным для использования в качестве бетонных столбов или в качестве стены.Способность выдувать бетон делает его отличным средством для покрытия стен, которые были ранее построены, но нуждаются в укреплении.

4 — В поисках прочности и долговечности

При строительстве железобетонных конструкций обычно требуется использование прочного бетона. Он должен быть устойчивым к погодным условиям, силе и растрескиванию. Бетон, не обладающий этими качествами, нельзя использовать для строительных процессов, требующих поддержки огромных нагрузок. Железобетонная конструкция, требующая такой прочности, должна иметь внутри только стальную фибру.Сталь внутри бетона значительно улучшает структурную прочность бетона. Использование этого типа бетона также означает, что вам нужно использовать меньше стальной арматуры, такой как металлическая основа или арматура. Также улучшается динамика замораживания и оттаивания, а также устойчивость к истиранию и ударам. Когда бетон действительно трескается, сталь предотвращает образование очень больших зазоров.

5 — Используйте правильный бетон

Одно из преимуществ использования фибробетона — это его универсальность.Основная проблема с этим типом бетона — это правильный выбор для вашего проекта. Стальные волокна в бетоне увеличивают долговечность, ударопрочность и прочность бетона, но они подходят не для всех. Бетон, армированный полиуретаном, часто используется теми, кто создает формы для бетона, а также мастерами по бетону. Третий тип железобетона армирован переработанным стекловолокном. Этот тип используется не в железобетонных конструкциях, а как другие полезные предметы повседневного использования.Обычное изделие из нее — столешницы.

как добавить фибру в бетон

Это часто делается вместо добавления проволочной сетки. Разместите арматурный стержень так, чтобы он не искажал узор. Моя смесь состояла из 1 pt портландцемента, 2 pt песка и 6 частей перлита. Добавление волокон для армирования готового бетонного раствора, иногда называемого «волокнистой сеткой», является относительно новой разработкой в ​​области бетонирования. Как правило, волокна не повышают прочность бетона на изгиб, поэтому они не могут заменить сопротивляющуюся моменту или конструкционную стальную арматуру.Трещины, эрозия и пятна на бетонных поверхностях не только имеют неприглядный вид, но также нарушают целостность бетона и снижают его долговечность. 1) Оптическое волокно Оптическое волокно — это гибкое прозрачное волокно из стекла (диоксида кремния) или пластика, немного толще человеческого волоса. Добавление стальных или синтетических волокон в бетон при малых дозах дает преимущества, недоступные для обычного бетона. Сначала мы должны определить, сколько у нас неволокнистого материала. Внутренние поверхности выигрывают от герметиков, которые обеспечивают защиту.Подробнее, с десятками вариантов герметиков для бетона и сотнями торговых марок на рынке может быть сложной задачей выбрать один для покупки и подать заявку на проект DIY. И передача света осуществляется через сердцевину волокна. Некоторые типы волокон обладают большей устойчивостью к ударам, истиранию и разрушению в бетоне. В бетонную смесь можно добавлять волокна вместо сварной проволочной сетки. Точно так же добавление волокон к бетонной матрице значительно улучшит связь между бетоном и обычной стальной арматурой при ударной нагрузке. Стальные волокна противодействуют усадке, предотвращая дальнейший рост за счет пересечения трещин. Если вы планируете проект бетонной подъездной дороги, прежде чем вы прочтете больше, При выборе материала поверхности, который лучше всего подходит для проекта подъездной дорожки, следует учитывать несколько основных преимуществ и недостатков асфальта и бетона.Добавление стального волокна в бетон для бетонных плит, найдите полную информацию о добавлении стального волокна в бетон для бетонных плит, добавлении волокна в бетон, волокна в бетонных плитах, армированного волокном от поставщика или производителя — Jinzhou Guangya Metal Products Co. , Ltd., прежде чем выбирать тюленщик, этоПодробнее, вооружившись списком вопросов и небольшими предварительными знаниями, будет иметь большое значение при найме подрядчика по подъездным путям или любого эксперта. Сам по себе бетон невероятно прочен, но если вы планируете ставить на него тяжелую технику, вам может потребоваться бетон более прочного сорта.2. Эти типы волокон являются синтетическими и предлагают вторичное армирование для повышения прочности и равномерного распределения бетона. Макросинтетические волокна используются для увеличения долговечности бетона в коммерческих проектах. Мы используем фибровую сетку для всех бетонных полов и плит, которые мы заливаем. Добавление волоконной сетки в бетон. Смешайте сухой материал … Наружные поверхности нуждаются в защите от экстремальных температур, ненастной погоды, сильных ударов или резкого истирания. Включите миксер, чтобы смешать материалы, перемешивая их вместе в течение нескольких минут, пока они не образуют цементный раствор.Добавление стекла, стали или синтетических волокон в бетон может дать много преимуществ, но одним из наиболее важных является контроль трещин. бетон легко течет. Бетонные волокна идеально подходят для многих целей, в том числе для повышения прочности бетона и минимизации растрескивания. Я использовал эту армирующую фибру при заливке бетонной ванны у себя дома. Мобильная конвейерная система MFB06 является связующим звеном между дозированием волокна на уровне земли и выгрузкой в ​​более высокой точке. Телефон: 337.Бетон 824.ROCK сам по себе невероятно прочен, но если вы планируете ставить на него тяжелую технику, вам может потребоваться бетон более прочного сорта. Бетонные волокна обладают рядом преимуществ, включая увеличение прочности и способность минимизировать растрескивание. В бетон можно добавить волокна, чтобы сделать его прочнее. Имейте в виду, что если вы добавите слишком много волокна, оно может появиться на поверхности при отделке бетона, поэтому будьте осторожны с смешиваемыми количествами. Принятие во внимание стоимости, долговечности, дизайна и климата поможетПодробнее. Так же, как при посещении врача для лечения болезни, при выборе конкретного подрядчика важно иметь готовый список вопросов. Когда вы добавляете волокно в бетон, вы добавляете миллионы волокон, распределенных во всех направлениях через бетон. * Матовый, фибробетон труднее отделывать, потому что вы просто не можете получить качество поверхности, которое можно получить с обычным богатым бетоном, но большинство проектов — это подъездные пути, пешеходные дорожки и т. Д. Экономические выгоды значительно увеличивают ценность использования Фибробетон. Спецификации для фибробетона не показывают увеличения прочности на разрыв, но те, кто действительно знаком с бетоном, понимают, что эти микроволокна обеспечивают фактическое небольшое увеличение прочности бетона на разрыв, а также увеличивают его ударную вязкость (сопротивление распространению трещин).Опять же, композит демонстрирует более высокую прочность сцепления, становится более пластичным и поглощает больше энергии (Yan and Mindess, 1994, Yan and Mindess, 2001). Проблема со сварной проволочной сеткой заключается в том, что она часто оказывается на земле из-за наступления на нее во время укладки бетона (особенно, если не используются опорные блоки). 7 часто задаваемых вопросов о ремонте жилого бетона, что нужно знать перед выбором бетонного герметика, 10 советов по найму подрядчика по подъездным путям для вашего бетонного проекта, асфальт vs.A. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить ценовое предложение! Оптическое волокно представляет собой трехслойный кабель, состоящий из буферного покрытия, оболочки и сердечника. Волокна не увеличивают прочность бетона на сжатие. Волокна начинают функционировать как структурную поддержку, когда бетонная матрица начинает трескаться, как и традиционная арматура. Добавление небольшого количества стальных или синтетических волокон уменьшает оседание, делая бетон с правильными размерами, который кажется более жестким и менее трудоемким. Один из моих любимых секретов уличной кухни — это создание столешниц, которые оживают в ночное время с помощью оптоволоконных осветительных кабелей.При правильном уходе за внешними бетонными поверхностями, такими как проезды и пр.Подробнее, регулярное уплотнение бетона сохраняет свою долговечность и долговечность на десятилетия вперед. Продолжайте читать, поскольку мы расскажем о трех преимуществах добавления фибры в вашу бетонную смесь. Минимальная эффективная нагрузка волокна для GFRC составляет 3%. Если у вас нет опыта отделки волокон, не делайте этого! Фибробетон — это композитный материал, поэтому все волокна в бетоне проходят испытания, чтобы подтвердить их характеристики. В Port Aggregates наши профессионалы очень заботятся о том, чтобы предложить вам бетон наилучшего сорта для конкретных потребностей вашего проекта.Как и патио, полипропиленовая фибра — идеальный способ повысить прочность и долговечность бетона. Полипропиленовые волокна, используемые в качестве вторичного армирования, помогают уменьшить усадку и контролировать растрескивание. Современный отчет по бетону, армированному натуральными фибрами, можно найти в документе ACI C544 [6]. Мы добавляем 1 мешок (обычно 1 фунт) от 0,3% до 2,5% по объему в обычный бетон. Добавьте половину 94 фунтов. В Port Aggregates наши профессионалы очень заботятся о том, чтобы предложить вам бетон наилучшего сорта для ваших конкретных потребностей. Добавление фибры в бетон устраняет необходимость в арматуре, повышает прочность и долговечность конструкции. Волокна начинают функционировать как структурную поддержку, когда бетонная матрица начинает трескаться, как и традиционная арматура. Имея размеры, соответствующие требованиям автобетоносмесителей, он транспортирует волокно… бетона. Взвесьте весь СУХИЙ материал и добавьте его в ведро (бетонная смесь из мешков, сухой пигмент, восстановитель сухой воды, волокно или любую универсальную добавку, такую ​​как CHENG Pro-Formula). Стоимость стального фибробетона. Как правило, и в зависимости от типа используемой стальной фибры, она может добавить от 6 до 10 долларов за кубический ярд сверх стоимости товарного бетона.Бетонные проезды: преимущества и недостатки, 10 вопросов, которые нужно задать подрядчику по бетону, ответы домовладельцев на часто задаваемые вопросы о бетонных проездах, 6 способов, которыми цвет и рисунок могут оживить ваш бетон, Как бетон может помочь вам уменьшить домашнюю зимнюю аллергию Все, что вам нужно знать о цикле замораживания / оттаивания бетона, почему бетон — лучший материал для строительства вашего дома. Вместо того, чтобы укладывать проволочную сетку перед заливкой бетона, использование волоконной сетки включает смешивание различных волокон, таких как… Бетон, армированный стальным волокном (SFRC) Бетон, армированный стальным волокном, представляет собой композитный материал, содержащий волокна в качестве дополнительных ингредиентов, равномерно распределенных случайным образом в небольших процентах, т.е.е. Это правило применяется к бетонным смесям серий CHENG D-FRC и Surecrete Xtreme. Большой плюс при его установке в том, что вы можете установить его намного быстрее, что позволяет сэкономить рабочее время. Использование фиброармирования в жилых проектах обеспечивает экономичный способ воспользоваться лучшими технологиями производства бетона. Однако во время смешивания, укладки и отделки необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить образование фибровых шариков, добавление воды в бетон на месте и возможность появления видимых волокон на поверхности бетона.Добавляя волокна в бетонную смесь, вы можете помочь защитить бетон от напряжений в наиболее уязвимой точке, которая обычно наступает в первый день после заливки. Он говорит, что добавление волокон ПВС ко всем сухим ингредиентам на раннем этапе — вот где вы столкнетесь с проблемой «комкования». микрополипропиленовых волокон на 1 ярд бетона. В частности, для коммерческих бетонных проектов стальные волокна являются идеальным выбором … Эти волокна также являются синтетическими и могут использоваться в качестве замены тканевой арматуре или стержням. Â. Эти типы волокон являются синтетическими и предлагают вторичное армирование для повышения прочности и равномерного распределения бетона. Задавая тщательно подобранные вопросы, вы можете быть уверены, что подрядчик ознакомится с дополнительными сведениями. Если вы собираетесь приступить к реализации проекта бетонной подъездной дороги, скорее всего, у вас есть много вопросов, на которые нужно ответить. Вы можете постоянно размещать мобильный волоконно-оптический пояс или перемещать его с места на место. Волоконно-оптические бетонные столешницы Как добавить волшебства к бетонным стойкам с оптоволоконным освещением Скотт Коэн, The Green Scene. Вы можете безопасно добавить до 16 унций дополнительной воды на каждый 50-фунтовый мешок армированной фибробетоном смеси. В течение последних двух десятилетий большое количество исследований было уделено целлюлозному волокну… 4 ноября 2019 г., 16:05 EST, Университет штата Аризона (ASU) Редактировать учреждение избранное_border Если да, то какой материал? Синтетические волокна, стальные волокна и инженерные смеси обоих материалов можно использовать для улучшения всего, от плит, проездов и патио до бассейнов, тротуаров и террас. Во всех случаях фибра считается другой добавкой и должна быть представлена ​​на утверждение вместе с заявкой на бетонную смесь.Он говорит, что добавляет волокна в последние 3-4 минуты цикла смешивания, когда смесь полностью влажная. Основания и основания для бетонных плит: Рекомендации по предотвращению появления трещин в бетонных плитах. Принимайте активное участие в принятии решения, где будут размещены контрольные швы. Это фактическая стоимость проволочной сетки, требуемая кодом, включая перекрытие. Большинство синтетических волоконных сеток спроектировано для использования в качестве арматуры бетона в соотношении от 1,0 до 1,5 фунтов на кубический ярд (от 0,60 до 0,90 кг на кубический метр). Минимизируйте эффекты усадки.в частности, стальная фибра — идеальный способ уменьшить растрескивание от усадки. Бетонные волокна обладают рядом преимуществ, включая увеличение прочности и способность минимизировать растрескивание. Вот как можно сравнить стоимость проволочной сетки на месте со стоимостью микросинтетических и макросинтетических волокон на месте. Когда ваш бетон застынет и вода из смеси испарится, произойдет усадка, и риск растрескивания станет выше. ; Помните, что при смешивании бетона, армированного фиброй, бетонные смеси на основе серого цемента будут иметь более низкие требования к воде, чем продукты на основе белого цемента.Вылейте ведро с водой в бетономешалку. Было обнаружено, что синтетические (пластмассовые) волокна уменьшают проблемы с растрескиванием бетона, хотя практически невозможно предотвратить образование трещин в бетоне. Если вы думаете о добавлении волокон в смесь, которую делаете, не делайте этого — рецепт проблемы из-за незнания правильного времени перемешивания, чтобы они работали. Другая проблема заключается в том, что сетка не предотвращает и не сводит к минимуму растрескивание — она ​​просто удерживает трещины, которые уже возникли, вместе.Ссылки http://fiberreinformed.org/pages/default.aspx http://fibermesh.com/ http://theconstructor.org/concrete/fibre-reinformed-concrete/150/ Другая проблема заключается в том, что сетка не предотвращает и не минимизирует растрескивание — он просто удерживает трещины, которые уже образовались вместе. Если бы вы могли посмотреть на участок бетона, залитый волокнами, вы бы увидели миллионы волокон, распределенных во всех направлениях по всей бетонной смеси. Стоимость материала. Вставьте оптоволоконные кабели — один за другим — через… Сложив ингредиенты (все, кроме волокон), мы получаем: 33.4 фунта песка + 26,7 фунта цемента + 6,7 фунта пуццолана + 3,9 фунта жидкого полимера + 8,8 фунта воды = 79,5 фунта неволокнистого материала Волокна обычно используются в бетоне для контроля растрескивания при пластической усадке и растрескивания при усадке. Я также добавил немного этого волокна и клея, чтобы скрепить все вместе. Фибробетон немного жестче и имеет большую жесткость на изгиб. Фибробетон — это во многом именно то, что вы ожидаете. Это ни в коем случае не новая идея, но наше понимание и использование различных видов волокон в бетонной смеси продолжает расти.Стальные волокна противодействуют усадке, предотвращая дальнейший рост за счет пересечения трещин. Jennings, LA 70546 Стоимость проволочной сетки. Как… Мобильный волоконный ремень MFB06. В использовании натурального волокна в качестве альтернативы армированию цементных материалов нет ничего нового [21,22,49,50]. Использование волокна обычно уменьшает размер одного и того же образца на 2 дюйма. Фибробетон — это композитный материал, поэтому все волокна в бетоне проходят испытания, чтобы подтвердить их характеристики. Можно ли добавить в бетон фибру, чтобы сделать его прочнее? Волокна могут помочь с микротрещинами.Когда ваш бетон застынет и вода из смеси испарится, произойдет усадка, и риск растрескивания станет выше. Продолжайте читать, поскольку мы расскажем о трех преимуществах добавления фибры в вашу бетонную смесь. Поскольку микротрещины начинают появляться из-за усадки по мере испарения воды из бетона (пластическая усадка), трещины пересекаются с волокнами, которые блокируют их рост и обеспечивают более высокую прочность на разрыв в это критическое время. Если вы никогда не заливали бетон и не нанимали подрядчика по бетону, возможно, вы даже не подозреваете, что прочитайте больше, однообразный старый серый цвет простого бетона определенно ушел в прошлое.Нет такой боли, как заливка красивой бетонной дороги только для того, чтобы вскоре после этого она треснула. В бетонную смесь можно добавлять волокна вместо сварной проволочной сетки. Шулер соглашается с Крузо. Для жилых домов из бетона, таких как патио, полипропиленовая фибра — идеальный способ повысить прочность и долговечность бетона. идеально подходят для многих целей, в том числе для повышения прочности бетона и минимизации растрескивания. Применение волоконной сетки для коммерческих предприятий — производителей бетона, подрядчиков по бетону, генеральных подрядчиков, инженеров, архитекторов, Copyright 1999-2020 ConcreteNetwork.com — Воспроизведение содержимого этого сайта без письменного разрешения запрещено. Свяжитесь с нами и ознакомьтесь с нашей политикой конфиденциальности, условиями и положениями, а также комнатой для прессы. Они также снижают проницаемость бетона и, таким образом, уменьшают утечку воды. Фиброармирование не оказывает никакого влияния на содержание воздуха в бетоне по сравнению с тем же образцом неволокнистого бетона, но влияние на осадки значительно. мешок портландцемента к воде в миксере, а также ведро с песком. Проблема со сварной проволочной сеткой заключается в том, что она часто оказывается на земле из-за наступления на нее во время укладки бетона (особенно, если не используются опорные блоки).В частности, для коммерческих бетонных проектов стальная фибра — идеальный способ уменьшить растрескивание от усадки. От патио на заднем дворе до кухонных столешниц, фойе и вестибюлей, современный цветной бетон часто может похвастаться отличительным дизайном и узорами. Подробнее, 314 N. Main St. «Фотография использована с разрешения SI Concrete Systems,» Fibermesh «является зарегистрированным товарным знаком SI Corporation «. Продукты SFRC производятся путем добавления стальных волокон к ингредиентам бетона в смесителе и путем передачи […] Факс: 337.824.7777, Авторские права 2020 Port Aggregates, Inc. | Все права защищены | 3 преимущества добавления волокна в бетонную смесь.

Texas Hill Country Ranches For Sale Waterfront, Лучший дизайн приложений 2020 года, Отзывы о шампунях Ouidad, Лучший Kde Distro 2020, Чем заняться в Александрии, штат Луизиана, Альянс зеленой кнопки, Емкость для мороженого, Был ли Хайдеггер религиозным, Фил Сеймур Смерть,

Декоративные методы с армированием волокном для бетона

Строители с древних времен использовали волокна для армирования глины, гипса, раствора и бетона. Согласно пятой главе Исхода, фараон знал ценность армирования волокном, когда приказал евреям найти свою солому для изготовления кирпичей. Позже римляне использовали шерсть животных для укрепления цементных растворов, которые до сих пор поддерживают Колизей и другие древние сооружения.

Теперь, когда волосы и солома уступили место стали и полимерам, армирование волокном может принести пользу бетонным проектам во многих условиях. Если вы хотите раскрасить или текстурировать бетон, армированный фиброй, вам нужно знать несколько советов, как сохранить внешний вид вашей поверхности.

Сталь или синтетика?
Стальные и синтетические волокна придают бетону различные свойства. Стальные волокна придают устойчивость к изгибу под нагрузкой и повреждению от ударов. Они выглядят как прямые или изогнутые проволоки длиной несколько дюймов, сделанные из углеродистой стали или, в случае агрессивных сред, из нержавеющей стали. Плита, армированная стальным волокном, может быть тоньше неармированной плиты. Архитекторы определяют армирование стальным волокном для таких проектов, как заводские полы, которые должны выдерживать интенсивное движение и удары.Стальные волокна добавляют в грузовик с бетоном во время смешивания в количестве от 0,25% до 1,5% по объему (от 33 до 100 фунтов на кубический ярд). Их редко используют в декоративном бетоне.

Синтетические волокна, которые выглядят как волоски или пучки волосков длиной в один или два дюйма, помогают защитить свежий бетон от растрескивания при усадке (вызванного слишком быстрым высыханием поверхности) и термического растрескивания (вызванного напряжениями, возникающими при нагревании бетона во время отверждения. а потом остывает). Когда бетон затвердеет, они помогают склеивать части с трещинами, но не повышают прочность бетона после его затвердевания.Синтетические волокна также помогают поддерживать однородность смеси, предотвращая осаждение заполнителя.

Синтетические волокна могут быть нейлоновыми, полипропиленовыми или стеклянными; Экзотика, например углеродное волокно, иногда используется вместо стали. Как и стальные волокна, синтетические материалы добавляются в грузовик во время смешивания, но в меньших количествах — около 0,1% по объему, или 1,5 фунта на кубический ярд. Синтетические волокна также доступны в виде матов, которые могут быть полезны при заливке покрытий.

Чего не делают волокна. Хотя стальные волокна придают плите некоторую ударопрочность и жесткость, синтетические волокна — нет. Не ожидайте, что волокна любого типа увеличат пространство между контрольными швами или уменьшат растрескивание при замерзании-оттаивании. Для последней цели используйте воздухововлекающие вещества, которые образуют в бетоне маленькие пузыри, в которые замерзающая вода может безвредно расширяться, вместо того, чтобы растрескивать бетон.

Стальная фибра и декоративные методы
Если инженерные требования проекта не требуют армирования стальной фиброй, как в конструкции парковки или промышленного пола, вы не часто встретите стальную фибру при выполнении декоративных бетонных работ. Производители стальной фибры, такие как Nycon и SI Concrete Systems, официально не рекомендуют штамповать бетон, содержащий их волокна, а также не рекомендуют отделку с использованием открытого заполнителя или мешковины.

Тем не менее, по словам Вэнса Пула, директора по маркетингу компании SI Concrete Systems, производящей стальную и синтетическую фибру, подрядчик, имеющий опыт штамповки и стальной фибры, может иметь хорошие результаты. Но если вы новичок в штамповке или стальной фибре, не пытайтесь использовать их оба в одной работе.

«Стальные волокна не подходят для тяжелой разгрузки», — объясняет Пул. Глубокий отпечаток обнажит волокна. Но неглубокий оттиск трафарета подойдет. Если вы собираетесь использовать кислотную морилку, убедитесь, что стальные волокна полностью заделаны; Pool рекомендует использовать для этой цели лазерную стяжку. Контрольные швы можно обрезать пилой обычным способом.

Боб Зеллерс, вице-президент по технологиям и инжинирингу Nycon Inc. , говорит, что он не будет использовать стальную фибру в декоративном бетоне.«Если вы сделаете отделку вручную, волокна будут подвергаться воздействию атмосферы и заржавеют», — говорит он. По его словам, волокна можно заглубить с помощью лазерной стяжки, но с декоративным бетоном это нечасто.

Синтетические волокна и декоративные техники
Вы не только будете украшать работы, для которых задано армирование синтетическим волокном, но вы также можете сами указать этот тип армирования, чтобы уменьшить растрескивание при усадке и растрескивание пластика.«Я использую его практически для каждой работы, на которую нанесен штамп», — говорит Харлан Болдридж, подрядчик по декоративному бетону из Розбурга, штат Орегон. Он использует его в плитах, а также в тонких покрытиях, чтобы минимизировать растрескивание. «Если заказчик платит за декоративный бетон, то на все армирование распространяется гарантия. Подрядчику имеет смысл защищать свои интересы и выполнять работу наилучшего качества ». Добавляя к стоимости работы всего 8-9 долларов за кубический ярд, синтетическое волокно является дешевым страховочным полисом от трещин.

Нейлон vs.полипропилен. Как нейлоновые, так и полипропиленовые волокна совместимы с тиснением и трафаретом, а также с интегральными красками, кислотными и акриловыми морилками и отвердителями для окрашивания. Нейлон немного дороже, но волокна с меньшей вероятностью будут выступать с поверхности во время отделки, поскольку они впитывают воду и имеют более высокий удельный вес (другими словами, они не так сильно плавают).

В дополнение к выбору для размышления, доступны длинные и короткие волокна, а также доступны однонитевые и многожильные («фибриллированные») версии.Более длинные волокна обеспечивают лучшую защиту от трещин, но более короткие волокна с меньшей вероятностью попадут на поверхность во время отделки.

Целлер не рекомендует использовать фибриллированный полипропилен в декоративном бетоне. «Вы можете получить волосатую поверхность», — говорит он. Нейлоновые моноволокна — его первый выбор.

Советы по размещению и отделке. Сообщите поставщику готовой смеси, что вы делаете, и он или она добавит волокна в грузовик. Никакой регулировки содержания воды не требуется.Особенность синтетических волокон заключается в том, что они уменьшают оседание бетона, как показывают результаты испытаний на оседание, но на самом деле бетон не будет более жестким при заливке. «Есть потери при оседании, но для перемещения бетона не потребуется больше энергии», — говорит Пул. Он подчеркивает, что дополнительной воды не потребуется; если вы все же сочтете необходимым исправить просадку, сделайте это с помощью суперпластификаторов.

Хорошая отделка важна, чтобы волокна не вытягивались на поверхность. Как и в случае с любым бетоном, не выходите на поверхность слишком рано.Пул говорит, что бетон, армированный фиброй, растекается более равномерно, чем другой бетон, поэтому то, что вы не видите луж на поверхности, не означает, что бетон готов к отделке. Используйте магниевые инструменты и не затирайте их.

Болдридж считает, что использование отвердителя цвета обеспечивает дополнительную защиту от выпадения волосков. Любые выпавшие волоски быстро сотрутся из-за движения транспорта, или их можно сжечь пропановой горелкой.

Контрольные стыки можно разрезать пилой.Если по краям среза появляются рваные волокна, прекратите резку и вернитесь через полчаса.

Если вы планируете текстурировать поверхность с помощью веника, убедитесь, что вы используете веник с жесткой щетиной, — говорит Зеллер. «Тяните в одном направлении и только в одном направлении над заданной областью», — говорит Зеллерс. «Таким образом вы выравниваете волокна».

Полезное дополнение
Синтетические волокна — хорошее дополнение практически к любой декоративной работе, будь то новая плита, формованная стена или перекрытие.Болдридж говорит, что ему помогли занятия с продавцами, чтобы познакомиться с влиянием волокон на осадки и разработать правильный подход к отделке бетона, содержащего волокна. Как только вы научитесь их использовать, они обеспечат дополнительную защиту от взломов, что поможет сохранить вашу работу красивой и ваших клиентов.

Волоконно-оптические бетонные столешницы — Бетонная сеть

Один из моих любимых секретов уличной кухни — это создание столешниц, которые оживают в ночное время с помощью оптоволоконных осветительных кабелей.Эти кабели можно заливать прямо в бетон для получения потрясающих эффектов, ограниченных только вашим воображением. Используйте эти примеры и инструкции в качестве руководства, чтобы помочь вам создать свой собственный партийный фокус.

Вы слышите о волоконной оптике всякий раз, когда говорят о телефонных линиях, телевизионном кабеле и Интернете. Волоконно-оптические линии представляют собой тонкие нити из оптически чистого стекла или пластика, способные передавать световую и / или цифровую информацию на большие расстояния.

В наших целях мы будем иметь дело только с светоносными свойствами волоконной оптики. Свет в оптоволоконном кабеле проходит через сердцевину, постоянно отражаясь взад и вперед. Это позволяет кабелям изгибаться и изгибаться и при этом пропускать свет от основного источника освещения.

Волоконно-оптические столешницы
Время: 00:27
Скотт Коэн описывает, как добавить освещение с помощью волоконной оптики в ваши столешницы для потрясающего свечения по вечерам.

Посмотреть все 35 видео о жизни на открытом воздухе

Источником света является осветитель. По сути, это коробка с ярким галогенным светом и связкой кабелей, закрепленных прямо перед лампочкой. Яркий белый свет распространяется по кабелям, создавая сотни световых точек от одной лампочки. Типичный осветитель вмещает 250–350 волокон в зависимости от толщины волокон.

Для большего интереса доступны осветители с «цветовым кругом» или «бенгальским колесом». Цветные колеса медленно вращаются перед белой лампочкой и меняют цвет света на концах волокон. Стандартно они поставляются в зеленом, синем, пурпурном и белом цветах, но при желании могут быть специально заказаны в индивидуальной цветовой гамме. С помощью бенгальских колес можно создать мерцающий эффект «звездного неба». Когда колесо бенгальского огня вращается, оно меняет количество и расположение белого света, поэтому концы волокна тускнеют и светятся, как звездное небо. Эффект одновременно тонкий и завораживающий.

Отчасти волшебство этой техники заключается в том, что она всегда приводит к уникальному оригинальному произведению искусства.Изменчивость кусков переработанного стекла и изгиба каждого набора кабелей означает, что эффекты будут различаться от куска к куску. Это искусство, и старое выражение «не высечено в камне» здесь не применимо. По этой причине, когда я отливаю счетчики с оптоволоконным светом, мне всегда требуется полная художественная лицензия от моих клиентов. Я советую им заранее ожидать, что одни области прилавка будут более яркими, а другие — более тонкими. Некоторые осколки стекла будут отражать свет днем, другие будут сиять только ночью.Клиенты, которые ценят оригинальное искусство, будут в восторге от неповторимости их готовых изделий. Но если домовладельца не устраивает концепция художественной лицензии, не пытайтесь создать для него единственный в своем роде прилавок, подобный этому.

Подробнее: восьмиступенчатое руководство по освещению счетчиков с волоконной оптикой

Идеи освещения бетонных столешниц По словам Роберта Саппа, признанного в стране эксперта в области использования волоконной оптики в бетонных столешницах и изобретателя линии премиальных бетонных поверхностей Illumistone ™: «Когда я впервые изобрел этот процесс, я подумал, что решетки и рестораны будут основным приложением.Я обнаружил, что клиенты часто хотят использовать волоконную оптику в туалетных столиках в ванных комнатах, и есть даже приложения для клиентов с ослабленным зрением ». Что касается безопасности, он говорит:« Отдельный осветитель обеспечивает свет — в самой стойке нет электричества, поэтому он безопасен для наружных и влажных сред ».

На этой специальной прилавке я лично вручную высеивал стеклянные бусины, имитирующие виноградную лозу. Более 900 оптоволоконных кабелей под ними питали виноградную лозу, а счетчик был подключен к осветителю по специальному заказу.Каждые пару минут свет пробивался по всей длине лозы с помощью более 200 проводов, проложенных вручную, для создания эффекта падающей звезды.

В оставшейся части счетчика было 700 дополнительных кабелей, которые сверкали, как звездная ночь. Завершенный проект строился за 6 недель и был одним из моих лучших. Но клиент остался недоволен. Не каждый клиент готов оценить вариативность оригинального шедевра. Урок выучен; знай своего клиента и получи свою художественную лицензию в письменной форме.

См. Другой пример: оптоволоконная подсветка винных бутылок на бетонной столешнице

Современный бетонный журнальный столик «Сделай сам»

Джон Малецки создает изящный и современный бетонный журнальный столик

Современный бетонный журнальный столик «Сделай сам»

Джон Малеки создает изящный и современный бетонный журнальный столик

Мой дед и мой отец оба работали на дороге бригады и выполнили чрезмерное количество бетонных работ вокруг своих домов, когда я был моложе. Будучи большим ребенком, я половину своего детства тащил тачки, полные цемента, помогая им с их проектами по дому.

Меня всегда привлекали конкретные проекты, поэтому в моем списке долгое время было создание мебели, в дизайне которой используется бетон. Когда клиент попросил немного бетона в индивидуальной сборке, я ухватился за шанс попрактиковаться и сделал этот бетонный журнальный столик для себя!

Как вы увидите в этом видео, я потратил значительную часть времени на первую бетонную плиту, которую в итоге не смог использовать. После некоторых исследований и долгих размышлений я предпринял еще одну попытку создать плиту, и моя вторая плита сработала как шарм.Конечный результат оказался лучше, чем я мог представить — так что проверьте!

Этот пост спонсируется Timberland Pro. На этой странице размещены партнерские ссылки. Для получения дополнительной информации о раскрытии информации моим Партнером посетите мою страницу раскрытия информации.

Обзор проекта

Как построить современный журнальный столик из бетона

1. Постарайтесь изо всех сил выбросить всю первую бетонную плиту — во всяком случае, это то, что я сделал.
2. Создайте настоящую бетонную форму
3. Смешайте цемент, распылите и заполните форму
4. После высыхания удалите с формы и нанесите слой раствора
5. Песчаная бетонная плита
6. Подготовьте и сварите основание
7. Очистите и завершите металлическую основу
8. Уплотнение the Concrete & Finish

Что вам понадобится для создания бетонного журнального столика:

Материалы

• Металлические трубки
• Самопротравливающаяся грунтовка, эмалевое покрытие
• Бетон
• Kilz Concrete Sealer

Как построить бетонный журнальный столик: шаг за шагом

Постройте бетонную форму

Начните с создания формы для вашей бетонной плиты. В первой части видео я допустил несколько ошибок, поэтому вам не нужно их делать. Я построил форму с помощью винтов с потайной головкой, пасты воском и заделал края, чтобы избежать утечки. Воск помогает удалить герметик в конце.

Смесь цемента, распылителя и формы для заполнения

После изготовления формы я смешиваю цемент. Для второго обхода я выбрал GRFC, бетон, армированный стекловолокном: смесь портландцемента, песка, клочков стекловолокна и акрилового отвердителя. Я начал с распыления слоя цемента на форму толщиной дюйма, а затем вручную добавил армированную стекловолокном смесь.Разровняйте, накройте полиэтиленом и дайте высохнуть в течение примерно 2 дней.

После высыхания удалите его с формы и слоя суспензии

После высыхания выньте бетонную плиту из формы. Скорее всего, у вас будет несколько недостатков, но вы можете использовать слой суспензии, чтобы заполнить небольшие отверстия или трещины.

Бетонная плита из песка

Когда слой жидкого цементного раствора высохнет, вам нужно зайти внутрь и отшлифовать неровные участки вручную до зернистости 80. Быстро отшлифуйте всю плиту с зернистостью 80, прежде чем переключиться на шлифовальную машину с зернистостью 150-400.

Подготовка и сварка основания

После шлифовки плиты пора создавать металлическую основу. Начните с обрезки металлических трубок по размеру, сняв фаску с краев, где будут происходить сварные швы. Прикрепите к как можно более ровной поверхности и сначала прихватите сварные швы, чтобы все хорошо прилегало друг к другу. Если это так, сварите все края. После остывания зашлифуйте неприглядные сварные линии угловой шлифовальной машиной, пока они не станут плоскими.

Clean & Finish Metal Base

После наращивания очистите весь металл ацетоном.Нанесите на металл самопротравливающуюся грунтовку и выберите матовую эмалевую отделку.

Герметизация бетона и отделка

Наконец, вы хотите герметизировать бетон. Я использовал длинные мазки герметика для бетона Kilz, чтобы придать ему красивую поверхность без полос. После высыхания прикрепите верх к основанию строительным клеем. Бум — перед вами современный журнальный столик из бетона.

Если вам понравился этот проект, посмотрите другие видео и проекты!

Скачать план

Хотите попробовать эту сборку на себе? Загрузите цифровой план прямо сейчас, чтобы получить пошаговые инструкции, измерения и подробный обзор того, как добиться успеха в этом проекте.

Волоконно-оптическое освещение

Добро пожаловать на номер

Волокно Optic Products, Inc. _TM

ср нести все размеры волоконно-оптических осветительных волокон в боковом, торцевом, многожильном, В рубашке и без рубашки для любых проектов и любого возраста.

ср может также разработать световые эффекты для ваших архитектурных проектов. Хобби, Модели, Пейзаж, бассейны, знаки, дом и многое другое!

«МИРЫ САМЫЙ БОЛЬШОЙ

ДИЛЕР ОПТИЧЕСКОГО ОСВЕЩЕНИЯ ВОЛОКНА »

ВНИМАНИЕ

Пожалуйста прочтите з / ч страницу перед покупкой!

Нажмите ниже, чтобы Перевести эту страницу на любой язык

Q & A стр.

ВСЕ ПРОДАЖА НЕКОТОРЫХ ВЫБРАННЫХ ТОВАРОВ ЗАВЕРШЕНА

Любая Заказать для «На следующий день» доставка должна быть осуществлена 12 часов дня по тихоокеанскому времени. Любой размещенный заказ после 12 часов погаснет на следующий день. На следующий день доставка отражает только способ доставки и не обязательно как быстро заказ может быть доставлен и упакован. Не полная стоимость для перевозки.

Если у вас возникли какие-либо онлайн-ошибки, пожалуйста, позвоните в заказы по номеру.

Пожалуйста выберите вашу категорию

Первый Нажмите на интересующую вас область, в которой вы хотите совершить покупку, вы затем перейдите на страницу выбора категории для получения дополнительной информации. на этот продукт.Затем нажмите кнопку заказа, чтобы перейти на наш главный безопасный магазин.

Или нажмите ЗДЕСЬ чтобы перейти непосредственно в наш новый Интернет-магазин.

Все товары можно найти через вышеуказанное ссылки: волоконная оптика Endglow, Sideglow, флуоресцентное волокно, светодиоды, Coolglow, Nova Bright, Sound to Световые блоки, Luxeon Led, Flex-Led-Strips, Неоновые очки, El Wire, Lightning Wire, HID Light блоки, Галогенные блоки, Цветные колеса, Электроника, Комплекты оптоволокна, Соединители, Инструменты, Т-эквалайзеры, Zero Blaster, Wizard Палки, карманная плазма, лазерные звезды и т. Д.

Если оплата по почте, сначала позвоните, чтобы мы могли получить вам сумму затем отправьте все платежи + S / h сборы Имя и номер телефона на:

Волокно Optic Products, Inc.

P.O.Коробка 52

Помощник , UT 84526 *

США

* Этот частная корпорация. местонахождение, нет вход разрешен.

ПОЛУЧИЛ ВОПРОСОВ ? НУЖНА ПОМОЩЬ

Нажмите Здесь

(435) 472-4205

ср испытывают High Call Volume ,

Пожалуйста, оставьте сообщение и кто-то перезвонит вам в ближайшее время !!!

НОВЫЙ ЧАСЫ

Часы: Пн-Чт: с 20 до 16 часов по горному времени

Пт: 8-12pm Mountain Time

ДЛЯ БЫСТРОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ЗАКАЖИТЕ ОН-ЛАЙН

Кто мы?

«Улучшение где другие потерпели поражение! «

«Продукция Разработано Genius для использования идиотами »

Волоконно-оптический кабель Продукты, Inc. зарегистрированное имя в США и Китае. Под Нет Если вы используете имя Fiber Optic Products, Inc. Для веб-страницы или названия продукта без письменного разрешение из ФОП

Дом

Авторские права © 1998-2015 Fiber Optic Products, Inc.

20150317

Хорошее начало: лучшая бетонная смесь для любого проекта «сделай сам»

Фото: istockphoto.com

Если у вас есть опыт в области улучшения жилищных условий, вам не нужно убеждать в прочности бетона как строительного материала. Гладкий и привлекательный, как гранит или мрамор, но за небольшую часть стоимости, бетон прочен, экономичен и удобен для использования в домашних условиях, идеально подходит для строительства наружных элементов, патио и даже мебели и декоративных элементов. С бетонными смесями от Quikrete — компании, которая работает почти 80 лет — построить захватывающее дух открытое пространство так же просто, как добавить в смесь нужное количество воды, залить подготовленный бетон и дать ему застыть.

Однако, прежде чем приступить к проекту по вашему выбору, вам сначала нужно выбрать правильный микс. Различия в формулах бетонных смесей делают определенные сорта более подходящими для определенных проектов. Например, специальные добавки улучшают текучесть бетона для заливки столешниц, а другие добавки повышают ударопрочность бетона для бордюров газонов. Итак, какую сумку Quikrete вы должны принести домой? Мы заранее разберем, какой бетонный продукт вы должны купить для пяти популярных домашних работ на открытом воздухе и почему, чтобы ваши бетонные творения выдержали испытание временем.

Фото: istockphoto.com

Перестаньте мечтать об этом частном оазисе под открытым небом и начните строить его из бетона! С помощью бетонной смеси, для которой просто требуется вода, такой как Quikrete Concrete Mix, вы можете легко установить патио, тротуар или ступеньки, которые выдержат повседневную домашнюю работу, а также ненастную погоду на долгие годы. Оригинальный Quikrete, узнаваемый по его культовому желтому мешку, достигает впечатляющей прочности на сжатие в 4000 фунтов на квадратный дюйм в течение месяца, чего более чем достаточно для любого бетонного проекта внутри или снаружи.

Посмотрите видеоинструкцию, чтобы узнать, как залить пол в патио, тротуаре или другом открытом воздухе с помощью Quikrete.

Фото: quikrete.com

Открытый рай становится еще более привлекательным, когда вы можете украсить его уличными кухнями, костровыми ямами, скамейками, гидромассажными ваннами и другими элементами, хотя дополнительный вес такого рода мебели может выгода от бетонного патио будет складываться. Идеальный бетон для нового внутреннего дворика, который не потрескается, не расколется и не расколется в ближайшее время под всем давлением развлечений (в прямом и переносном смысле), требует высокой прочности на сжатие, как Quikrete 5000 Concrete Mix.Коммерческая смесь цемента, камня или гравия и песка специально разработана для достижения прочности на сжатие 1500 фунтов на квадратный дюйм за 24 часа (и 5000 фунтов на квадратный дюйм в течение месяца). Этот прочный бетон может выдержать даже движение транспортных средств, поэтому вы можете быть уверены, что развлечь семью и друзей во внутреннем дворике вашего заднего двора не составит труда.

Фото: quikrete.com

Вы заменяете забор, почтовый ящик или фонарный столб, или устанавливаете качели или баскетбольное кольцо для детей ? Установка столбов для этих обычных наружных конструкций в бетон делает конструкции более прочными, безопасными и устойчивыми в долгосрочной перспективе.Поскольку сообщения могут быть громоздкими в обращении, лучше выбрать конкретный продукт, который быстро схватывается. Вот где на помощь приходит Quikrete Fast-твердеющая бетонная смесь. Она позволит вам быстро разместить посты и быстрее завершить проект. Специальная смесь цемента, песка и гравия может быть залита непосредственно в почвенную яму, а затем долита водой — перемешивание не требуется. Даже лучше? Быстро схватывающаяся формула экономит время и избавляет ваши руки от усталости, когда вы стоите и держитесь за столб, ожидая, пока бетон застынет.Наступает за 20-40 минут!

Взгляните на видеоурок, чтобы убедиться, насколько быстро и легко создавать собственные сообщения с помощью Quikrete.

Фото: quikrete.com

Устройте барбекю на заднем дворе, приготовьте закуски у бассейна или налейте гостям холодное блюдо — вы можете все это и многое другое с бетонной столешницей! Чтобы обеспечить легкую заливку и гладкую, ударопрочную поверхность для еды на открытом воздухе или в помещении, ищите бетонную смесь с добавками, которые повышают текучесть и придают бетону высокую прочность на сжатие, например Quikrete Countertop Mix.Его суперпластификаторная добавка позволяет получить сверхтекучий бетон, поэтому его легко заполнить и получить гладкую поверхность без особых усилий. Между тем, из-за низкого водно-цементного отношения получается высокопрочный, износостойкий бетон. Столешница застынет в течение 18 часов после заливки, но в течение месяца она достигнет впечатляющей прочности на сжатие в 6000 фунтов на квадратный дюйм, чтобы выдержать испытание временем. Минимальная усадка бетона вместе с вибрацией во время отверждения гарантирует гладкую столешницу без неприглядных ямок или пустот.

Посмотрите видеоинструкцию по созданию привлекательных бетонных столешниц для любых развлечений на открытом воздухе.

Фото: istockphoto.com

Независимо от того, обрамляют ли они газон, клумбы, деревья или пешеходную дорожку, бетонные границы газона помогают определить и продемонстрируйте самые очаровательные наружные особенности вашего дома. Вы можете установить свои собственные бордюры для газона за небольшую плату, которую заплатил бы профессиональный ландшафтный дизайнер, заливая бетонную смесь в фанерную или виниловую форму по желаемому контуру.