Бетономешалка из бочки своими руками чертежи: чертежи бетоносмесителей с двигателем из стиральной машины и из бочек на 200 литров. Как сделать простую бетономешалку с ручным приводом?

чертежи, конструкция миксера и привода

Содержание

• 1 Выбор конструкции мешалки
  • 1.1 Смесители принудительного действия
  • 1.2 Машины гравитационного типа
• 2 Делаем растворомешалку из бочки
  • 2.1 Изготовление бадьи
  • 2.2 Сборка рамы и устройство привода
• 3 Заключение

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

• принудительного действия — шнековые и лопастные;
• гравитационные;
• вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

• положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
• мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
• способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
• порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

• сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
• приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
• подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип.

Чем хороши подобные конструкции:

• мешалка годится для приготовления любых растворов;
• простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
• «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
6. Поддерживающий поворотный подрамник.
7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
8. Шкив промежуточный.
9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

• рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
• между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
• внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
• под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
• если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
• поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

• n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
• D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

Технология изготовления бетономешалки из бочки своими руками

Приобретать дорогостоящее строительное оборудование целесообразно далеко не всегда.

При отсутствии в пределах транспортной доступности фирм, специализирующихся на прокате инструмента, более рентабельно прибегнуть к изготовлению чертежа бетономешалки из бочки и своими руками претворить его в жизнь.

При тщательном подходе на этапе проектирования и изготовления такая техника прослужит не один год и существенно сэкономит бюджет.

Содержание:

• 1 Предназначение, виды
• 2 Принцип работы
• 3 Структура привода
• 4 Принцип работы
• 5 Объем приготавливаемого раствора
  • 5.1 Какое основание потребуется для агрегата
• 6 В чем преимущества самодельных устройств
• 7 Самодельная ручная бетономешалка и модель с электроприводом
• 8 Бетономешалка своими руками из стиральной машины
• 9 Где можно найти бесплатные чертежи для изготовления бетономешалки из бочки своими руками

Предназначение, виды

Бетономешалка редукторная

Исследуемое устройство представляет  собой установку, главным предназначением которой является ускоренное приготовленное бетона и смешивание специальных строительных составов.

Посредством использования такого оборудования достигается быстрое и равномерное перемешивание составляющих компонентов: цемента, щебня, песка и воды.

Применение в работе бетономешалок позволяет осуществлять более качественное и быстрое приготовление раствора.

Вне зависимости от типа конструкции и принципа работы все без исключения установки включают в свой состав следующие основные узлы:

• Мобильный или стационарный остов (станина).
• Емкость для смешивания компонентов.
• Двигатель, приводящий в действие барабан.

Процесс приготовления раствора сводится к засыпке сухих наполнителей и заливке воды. Более качественное смешивание без перегрузок двигателя достигается при наполнении барабана не более чем на 2/3 его объема.

Перед наполнением резервуара сухими смесями необходимо включить привод и наполнить барабан водой в пропорции, позволяющей приготовить требуемое количество бетона.

Среднее время смешивания состава варьируется в диапазоне от 7 до 10 минут. Готовая смесь выгружается посредством опрокидывания барабана или на отдельных моделях – открытия створки. При этом устройство для смешивания не выключается.

Принцип работы

По данной характеристике бетономешалки подразделяются на гравитационные модели и устройства принудительного действия.

Каждому изделию свойственны индивидуальные особенности и нюансы в ходе выполнения работ.

Гравитационные. Представленный вид приспособлений имеет в своем составе наполняющийся резервуар с установленными лопастями для смешивания. Перед приготовлением раствора необходимо помнить о минимальном угле наклона подобной конструкции в 40°.

Гравитационная бетономешалка

За счет соблюдения такого правила достигается равномерное перемешивание смеси, поскольку составные компоненты, поочередно перемещаясь вверх-вниз по барабану, взрыхляются и распределяются по периметру емкости.

В большинстве случаев подобные модели используются при смешивании крупнофракционных компонентов. При приготовлении строительных сухих смесей не рекомендуется наполнять бак более чем на 1/3 от номинального объема.

Бетономешалки такого типа являются мобильными за счет возможности простой сборки и разборки. При этом такое достоинство позволяет в случае выхода из строя составного агрегата с легкостью осуществить его замену без транспортировки всего оборудования к месту ремонта.

Наличие на внутренней поверхности резервуара лопастей предотвращает скольжение компонентов бетона и позволяет с большим качеством осуществлять их смешивание. В ходе монтажа необходимо обращать внимание на материал лопастей и наличие на их поверхности прорезей.

Эффективная работа подобного оборудования, как показывает практика, достигается при изготовлении лопастей из алюминия.

Обусловлено это снижением риска протекания коррозийных процессов, из-за которых происходит, в дальнейшем, забивание прорезей.

Второй вид бетономешалок — принудительного принципа действия. У подобных конструкций смешивающий барабан надежно зафиксирован. При этом внутри такой емкости чаще всего по горизонтали и вертикали устанавливаются 1-2 шнека с лопастями.

Бетономешалка принудительного действия

Такие модели осуществляют более качественное и интенсивное смешивание. За счет этого устройства в большинстве случаев применяются для приготовления более пластичных и мягких мелкофракционных составов. Выгрузка готового бетона осуществляется через расположенный в нижней части корпуса отсек.

При аренде оборудования принудительного действия целесообразно обращать внимание на целостность коленчатого вала и составных элементов (отсутствие вмятин, трещин, сколов и иных дефектов).

Структура привода

По конструкции приводящего механизма бетономешалки подразделяются на редукторные, венцовые и комбинированные модели.

Принцип работы

По такой характеристике рассматриваемый вид подразделяется на модели цикличного типа и непрерывного действия.

При этом, исходя из их названия, в первом случае необходимо осуществлять периодическую загрузку и выгрузку, а во втором за счет больших объемов – следить за наличием требуемых компонентов в исходных емкостях.

Объем приготавливаемого раствора

Ассортимент современных строительных магазинов изобилует многообразием бетоносмесителей с различной кубатурой.

Между тем к числу наиболее распространенных конструкций относят модели со следующим максимальным объемом:

• 380 л;
• 260 л;
• 180 л;
• 90 л.

Выбор в пользу того или иного оборудования осуществляется на основе количества предстоящих работ и требуемого итогового количества бетона.

Какое основание потребуется для агрегата

Любая строительная операция, связанная с бетонированием, подразумевает приготовление значительного количества смеси. В связи с этим для экономии времени и трудовых ресурсов необходимо подготовить внушительных размеров основание.

Для изготовления бетономешалки в качестве остова используются различные материалы. Так, при возведении конструкции из дерева потребуется брус с сечением 100-150 мм.

Рамный каркас в большинстве случаев соединяется по типу шип-паз.

При этом все стыковочные поверхности предварительно обрабатываются клеем, а после сборки и застывания фиксируются саморезами.

В случае применения изделий из металла итоговая конструкция обретает большую практичность. Между тем при редком использовании бетономешалки устройство металлического каркаса нецелесообразно.

При частом применении для создания металлической рамы надлежит применять швеллер или уголок. Сборка составных элементов осуществляется как при помощи сварки, так и болтовыми соединениями.

В завершение необходимо предусмотреть систему наклона, противовес, пульт управления и место для фиксации приводного механизма.

В чем преимущества самодельных устройств

Определяющим достоинством самодельных моделей является возможность создания универсального устройства, подходящего под все предъявляемые конкретным хозяином требования.

К числу таковых при проектировании и изготовлении необходимо относить:

• мобильность;
• конструктивную целостность;
• типы загрузки и подключения.

К числу рекомендаций при выборе и эксплуатации моделей относят:
Загрузка компонентов должна осуществляться исключительно при вращающемся резервуаре.

Запрещается выполнять смазку венца и шестерни.

В случае смешивания щебня с крупной фракцией перед загрузкой в барабан необходимо данное сырье просеять через соответствующую размерную сетку.
Аккуратность проведения работ по подсыпке сыпучих материалов. Отвлечение от процесса может привести к выбиванию лопаты из рук и получению травм.

Посмотрим видео о самодельной бетономешалке и процессе ее изготовления:

Самодельная ручная бетономешалка и модель с электроприводом

Модель представленного типа основывается на механическом замесе. Определяющим достоинством такой конструкции является большой выходной объем.

Приводной механизм встречается как ручной, так и электрической модификации. Выгрузка бетона осуществляется путем наклона бетономешалки.

Бетономешалка из бочки с ручным приводом

Между тем, как и любое устройство, конструкция с замешивающим резервуаром цилиндрической формы не лишена недостатков.

Главными минусами в такой модели являются некачественное смешивание компонентов в углах бадьи и разбрызгивание состава при увеличении скорости более 40 оборотов в минуту.

Минимизировать второй недостаток можно путем наваривания в верхней части защитного колпака с люком.

Замешивание жидкого раствора в такой конструкции в среднем осуществляется около 5-7 минут, а сыпучих смесей – 10-15.

Посмотрим видео о том, как сделать бетономешалку из бочки своими руками по чертежам:

Бетономешалка своими руками из стиральной машины

Приступая к изготовлению бетоносмесителя своими руками, надлежит предусмотреть надежный каркас.

Бетономешалка из стиральной машины своими руками

Для его создания необходимо выполнить следующие действия:

• Из металлического уголка с шириной кромки 50 мм стоит отрезать 2 куска с длиной 600-700 мм и 4 куска – 800-900 мм. Небольшие отрезки впоследствии будут служить основанием опорного треугольника, а длинные – ребрами.
• Разложить на ровной поверхности составные детали и соединить их при помощи сварочного аппарата. Выставить образовавшиеся треугольники и приварить к ребрам каждого из них отрезки из уголка с длиной 500-600 мм для устойчивости конструкции.
• К вершинам треугольных опор приваривать 2 гайки с диаметром, превышающим размер будущей устанавливаемой трубы. Наиболее оптимальное сечение последнего элемента составляет 30 мм.
• Выставить трубу по отверстиям гаек и запрессовать ее концы. Вращающийся элемент должен свободно «ходить» и не соскакивать с установочных мест.
• Собрать верх конструкции. Для этого взять 2 уголка длиной 1400 мм и 3 отрезка по 400 мм, после чего соединить аналогично вышеописанному способу и приварить на станину.
• К собранной каркасной раме необходимо прикрепить колеса.

Следующим важным составным элементом является смешивающий резервуар. Для использования барабана стиральной машины необходимо удалить активирующее устройство и закрыть отверстие для слива.

На место активатора закрепить вал, нарезать и установить на внутренние стенки лопасти для смешивания. В завершении надлежит наварить бочку на уголки станины, а к задней части резервуара подключить двигатель.

Для защиты силового агрегата от попадания влаги и надлежащего хранения нелишним будет изготовить защитный кожух.

Где можно найти бесплатные чертежи для изготовления бетономешалки из бочки своими руками

В интернете существует множество ресурсов, на которых в бесплатном доступе можно найти чертежи для изготовления бетономешалки в домашних условиях.

Изучив особенности строения и воспользовавшись одним предложенных в сети вариантов, можно с легкостью из подручных материалов и отработавших механизмов создать полезную конструкцию, которая станет отличным подспорьем при строительстве объектов.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

• Рубрики
• Теги

• Похожие записи
• Автор

Барабанные бетономешалки 101 — Основы строительства

Независимо от того, хотите ли вы заложить новый внутренний дворик, построить пристройку или залить фундамент. Одним из необходимых устройств, которое вам понадобится, является бетономешалка. Бетономешалки были ключевым компонентом в строительстве на протяжении более 100 лет, причем самые ранние конструкции были построены на гужевой тяге в 1904 году. На современном рынке существует гораздо больше вариантов, размеров, конструкций и профессионального жаргона, чтобы найти правильный вариант для вашего проекта. Вот почему в сегодняшней статье мы поможем вам разобраться во всех тонкостях барабанного бетоносмесителя, его компонентах и ​​преимуществах разных конструкций.

Все бетономешалки предназначены для объединения различных компонентов в продукт, предназначенный для использования в строительстве. Они предназначены для смешивания цемента, заполнителя и воды для приготовления бетона или раствора. Барабанные бетономешалки бывают нескольких форм и размеров, чтобы соответствовать размеру и масштабу различных проектов. Использование этого жизненно важного строительного оборудования ускоряет производственный процесс и снижает общий объем ручного труда. Без бетономешалки единственный способ смешать сырье — вручную.

Каждая конструкция барабанного бетоносмесителя немного отличается, однако, как правило, они состоят из одних и тех же основных соединений. Барабан, смесительные лопасти, двигатель и метод извлечения. Одни миксеры устанавливаются на подставки, другие на рамы. Некоторые конструкции можно разобрать там, где другие закреплены. См. диаграммы ниже.

Существует множество типов бетоносмесителей, но наиболее популярным является барабанный смеситель. Тем более, смесители с опрокидывающимся барабаном. Они предназначены для сброса ваших комбинированных соединений при наклоне вперед. Его быстрый процесс разгрузки обычно используется на строительных площадках по всему миру быстрой рабочей силой. Доступны бетоносмесители с наклонным барабаном различной производительности или «объема» для проектов разного размера. Эффективное микширование очень важно, когда речь идет о проектах, требующих срочности, поэтому выбор правильного микшера очень важен.

Одноразовое использование

Если вы думаете о разовом проекте и вам нужен микшер, 90-литровая драм-машина должна стать идеальным инструментом для этой работы. В отличие от доступных на рынке миксеров меньшего размера, модель 90L может за один раз приготовить целую тачку бетона или раствора. Эти бетономешалки меньшего размера работают от электричества или топлива, в зависимости от ваших требований. Благодаря возможности демонтировать их компоненты, их также можно легко транспортировать. Смесители с наклонным барабаном устанавливаются на переносной подставке, что позволяет операторам заливать смесь прямо в тачку, когда она будет готова. С 90 л или полумешок бетономешалки с наклоном, рассчитывайте, что за один раз получится полная тачка бетона.

Профессиональное использование

Если вам часто приходится смешивать бетон на строительных площадках, то более мощная машина с большим объемом смешивания будет гораздо полезнее. Эти машины, в отличие от их меньших конструкций, имеют большую мощность и рассчитаны на работу в течение всего дня. Эти силовые агрегаты объемом от 170 л и выше могут распределять большие объемы за один раз. Бензиновые или дизельные бетономешалки идеально подходят для всех строительных площадок, где нет доступа к электросети или генератору. Мы рекомендуем, чтобы бетоносмеситель, работающий на топливе, перевозился на прицепе или буксировался непосредственно за транспортным средством, в зависимости от конструкции смесителя.

При выборе подходящего барабанного бетоносмесителя для вашего проекта важно понимать объем смешивания машины. Два наиболее распространенных термина, с которыми вы столкнетесь при аренде бетономешалки, — это объем барабана и объем смешивания, между которыми есть различия. Вместимость барабанного миксера составляет ок. 80% объема барабана. Например, емкостью 170 литров можно произвести около 137 литров цемента. (2 загрузки тачки).

При смешивании бетона или строительных смесей легко увлечься, пытаясь перегрузить машину, чтобы увеличить производительность. Избегайте этого любой ценой. Если микшер перегружен, он не сможет связать все ваши компоненты вместе. Это отрицательно скажется на качестве выпускаемой продукции. Мало того, что он может выглядеть по-другому, что важно для кирпичной кладки, он также может быть намного слабее и удобнее в использовании.

Соотношения смешивания — это рецепты необходимой вам смеси. Обратите внимание, что каждый бетон будет реагировать по-разному в смеси в зависимости от марки и качества, которые вы используете. Тем не менее, вы можете использовать следующие пропорции смеси, чтобы начать. Не торопите процесс смешивания, так как важно, чтобы все компоненты правильно сцепились друг с другом.

Соотношение бетонной смеси

4 части заполнителя, 2 части песка, 1 часть цемента. 0,5 части воды

Смешанное соотношение строителей

5 частей песка, 1 часть цемента, 0,5 части воды и пластификатора

Прежде чем смешивать какие-либо элементы, рекомендуется добавить в барабан небольшое количество воды или воды/пластификатора (в зависимости от смеси). Это предотвратит прилипание каких-либо компонентов к внутренней части барабана во время работы. Количество воды, которую вы используете для смешивания, может сильно варьироваться. Это может быть связано с температурой, влажностью и солнечным светом снаружи. Помните, однако, что чем больше воды вы добавите, тем слабее будут прочность цемента на растяжение и адгезионная прочность. Лучше всегда добавлять больше воды или воды/пластификатора (строительной смеси). Если вы обнаружите, что ваша смесь слишком влажная, добавьте еще немного песка и цемента, но помните о соотношениях, изложенных в этой статье.

Электрические миксеры имеют ряд преимуществ по сравнению с бензиновыми миксерами. Во-первых, они чрезвычайно просты и удобны в транспортировке. Большинство электрических миксеров достаточно малы, чтобы их можно было перевозить в кузове стандартного хэтчбека. Они также доступны для использования, как только они подключены к источнику питания. Наиболее распространенными конструкциями электрических миксеров, которые вы найдете, являются однофазные 110 В или 240 В, однако для работы некоторых конструкций требуется 3 фазы (340 В). Обратите внимание, что для работы некоторых микшеров может потребоваться трансформатор.

Трансформаторы Site обеспечивают большую безопасность в случае аварии. Обратите внимание: не все компании по аренде инструментов включают стоимость трансформатора в стоимость аренды бетономешалки. Поэтому стоит проконсультироваться с вашим провайдером, прежде чем нанимать какое-либо оборудование.

Еще одно огромное преимущество электрических миксеров заключается в том, что они настолько просты и легки в обслуживании, что практически не требуют обслуживания. Это при условии, что они очищаются после каждого использования.

в некотором смысле, бесспорно, являются более сильным кандидатом из двух. Его способность работать где угодно без доступа к электросети делает его гораздо более желательным вариантом. Кроме того, чем больше мощность, тем выше производительность и скорость производства. Некоторые автобетоносмесители можно буксировать за автомобилем и вместо этого переводить в рабочее положение. Довольно легко понять, почему строительные площадки предпочитают этот тип машин.

Стоимость недельной аренды бетономешалки зависит от типа и качества машины. Небольшие 90-литровые бетоносмесители с наклонным барабаном и мешком 1/2 будут стоить от 22,00 до 46,00 фунтов стерлингов в неделю. Цены на более крупные машины, работающие на топливе, варьируются от 46 до 100 фунтов стерлингов в неделю. Все цены указаны без учета НДС.

На протяжении более 20 лет WHC Hire снабжает торговцев и участников торгов самыми качественными строительными инструментами, доступными на рынке. Благодаря регулярным инвестициям в качество нашего оборудования и инструментов мы можем предоставить клиентам инструменты для выполнения работы. Имея склады в Тьюксбери, Вустере и Чиппинг-Нортоне в Котсуолдсе, наши услуги всегда рядом. Нажмите на ссылку ниже, чтобы узнать больше о строительных инструментах, которые мы предлагаем.
https://whchire.com/building/

Как бетономешалки на строительной площадке могут сэкономить деньги, делая бетон на месте

Узнайте, как бетономешалки для строительной площадки помогут вам сэкономить на материалах.

15 декабря 2006 г.

Джин Фейнгольд

Устали платить рабочим за то, чтобы они стояли и ждали, пока грузовик с бетоном доставит ваш бетон? Объемный смеситель, который позволяет вам делать бетон по мере необходимости на строительной площадке, может быть ответом, особенно для подрядчиков, выполняющих небольшие работы.

Что такое объемный смеситель?

Объемный смеситель или мобильный смеситель периодического действия — это машина, которую можно доставить на стройплощадку и использовать для производства бетона или раствора для кладки. Вы можете думать об этих миксерах как о мини-бетонных заводах. Они способны производить любой желаемый тип бетона, регулируя материалы, добавляемые в смесь. Отличие этого подхода от покупки бетона на заводе по производству готовых смесей заключается в том, что пользователь покупает компоненты, необходимые для производства бетона, и смешивает их самостоятельно на месте, а не покупает готовый бетон.

При работе с объемными смесителями практически не остается отходов бетона, потому что производится только то количество бетона, которое необходимо для конкретной задачи. Работа с остатками бетона стала экологической проблемой из-за ограниченных мест для безопасной утилизации, поэтому имеет смысл избегать избыточного производства бетона.

Наличие объемного смесителя устраняет проблемы с качеством бетона, вызванные пробками на дорогах или поломками автобетоносмесителей.

«У грузовика с бочками есть ограниченное количество времени, чтобы сбросить груз, иначе он станет тем, что они называют горячей загрузкой, и единственный способ сделать это пригодным для использования — это добавить воды, и тогда ваша сила упадет», — говорит Стэн Хорнинг, директор по продажам Global Mixers на Среднем Западе и Западе.

Использование объемного миксера означает, что бетон всегда свежий, а подрядчик платит только за то, что произведено. «Это дает вам возможность создавать свой собственный дизайн смеси и смешивать ее на рабочей площадке по мере необходимости», — объясняет Дэйв Грант, вице-президент по продажам Elkin Manufacturing.

Объемные материалы перемещаются от передней к задней части грузовика и выгружаются в смеситель.

«В вашем бункере для материала есть запорные заслонки, которые контролируют объем песка и камня, попадающих в смесь», — говорит Хорнинг. «Ваш цемент имеет постоянный поток, и вы меняете состав смеси в зависимости от количества песка, камня и воды».

Когда бетон выходит из смесительного шнека, он готов к использованию. Если для выполнения одной и той же работы в один и тот же день требуются разные составы смесей, их можно легко создать, отрегулировав заслонки. В зависимости от производительности смесителя и конструкции смеси эти смесители могут работать на расстоянии до 60 ярдов. бетона в час. Размеры смесителей варьируются от 2 до 10 куб. ярдов

Elkin изготавливает стандартные производственные машины или мобильные миксеры на заказ в соответствии со спецификациями, основанными на потребностях каждого клиента. Запатентованные специальные функции включают в себя колесную систему дозатора цемента, которая поддерживает жесткие допуски при подаче цемента, и систему шнека, в которой пыльник шнека и концевые подшипники регулируются для поддержания консистенции бетонной смеси по мере износа шнека.

Global использует модульный производственный процесс, при котором все основные компоненты изготавливаются отдельно. «Сталь режется, изготавливается, сваривается и окрашивается перед сборкой, — говорит Хорнинг. «У нас система с болтовым креплением. Это не только способствует антикоррозионным свойствам продукта, но и является взаимозаменяемым». Эта особенность упрощает ремонт.

Смесители для бункеров

Еще одним типом смесителей для строительных площадок являются смесители для бункеров. Смесители-бункер переносные, но не мобильные, потому что у них нет колес. Они продаются отдельно от силосов, содержащих бетонные ингредиенты, и совместимы с силосами любой марки.

Смесители для бункеров доставляются на рабочие площадки на пикапах или бортовых грузовиках. По прибытии на строительную площадку смеситель помещается под силос с помощью грузовика повышенной проходимости, который представляет собой большой вилочный погрузчик. Смеситель поднимается с помощью вилочного погрузчика до тех пор, пока он не достигнет нужной высоты под силосом.

«Наши бетономешалки имеют А-образную раму, и по мере того, как вы поднимаете миксер, платформа становится шире и устойчивее по мере подъема», — отмечает Эд Варел, руководитель инженерного проекта компании Stone Construction Equipment, Inc. Платформа имеет карманы для вил, поэтому ее можно поднимать с любой стороны. Ножки миксера телескопически вдвигаются друг в друга. Как только миксер установлен правильно, оператор удаляет штифты, чтобы опустить ножки, которые фиксируются на месте, и вилочный погрузчик убирается. Бетонная смесь будет поступать прямо из силоса в смеситель.

Силосы не имеют отсеков, поэтому они либо предварительно загружены нужной бетонной смесью, либо пользователь выгружает в них смесь из мешков. Силосы обычно предоставляются в аренду компанией, поставляющей бетонную смесь. Бетонную смесь в мешках также можно загружать непосредственно в смеситель без использования бункера. Для работы смесителя с силосом лопасти включаются, и оператор наливает в смеситель около половины необходимого количества воды перед тем, как залить бетонную смесь. Затем добавляют еще воды, чтобы получить нужную консистенцию. Процесс занимает не более нескольких минут, прежде чем бетон будет готов к укладке.

Смесители для бункеров Stone Equipment являются гидравлическими и выпускаются объемом 12 и 20 куб. футов. емкости. Эти смесители имеют смещение или высокую разгрузку, поэтому смеситель может выгружаться в насос, тележку или систему укладки материала на высоте до 56 дюймов. «Обычно, когда мы продаем устройство, мы отправляем техника на день или два, чтобы обучить его», — говорит Грант. Оператор должен уметь распознавать, как выглядит хороший бетон, хотя единственный способ убедиться в том, что смесь подходит, — это провести лабораторные испытания на прочность.

Global использует аналогичную процедуру, заранее разговаривая с клиентами, чтобы узнать, какие типы смесей они используют, чтобы они подготовили эти смеси на компьютере. Инструктор калибрует машину, чтобы определить настройки ворот для желаемого состава смеси, что занимает около 90 минут, а затем проводит тест на урожайность на 1 ярде. из нового бетона.

«Мы предлагаем каждому новому оператору пройти тест на прочность, чтобы он зафиксировал его», — говорит Хорнинг. Затем инструктор наблюдает, как клиент выполняет реальную работу, чтобы убедиться, что он делает ее правильно и в соответствии с условиями материалов.

Компания Stone поставляет руководства по эксплуатации, а также имеет отделы технического обслуживания и обслуживания клиентов. Продукция компании продается через авторизованных дилеров, которые проводят непосредственное обучение своих клиентов.

Экономия денег

Переносные заводы по производству готовых смесей являются еще одной альтернативой ожиданию доставки готовых смесей, но они не позволяют экономить так много денег, как объемные смесители. «Мобильный смеситель периодического действия производит бетон и доставляет его, в то время как на заводе по производству готовых смесей требуется и оператор, и водитель, поэтому мобильный смеситель периодического действия экономит как минимум два рабочих места», — отмечает Грант. По его оценке, производство бетона с помощью мобильного миксера периодического действия стоит примерно половину розничной цены товарного бетона в этом районе.

«Мы в Global всегда считали, что наши миксеры должны не конкурировать с обычными автоцистернами, а дополнять их, — отмечает Хорнинг. «Автобетоносмесители предназначены для максимально быстрой разгрузки на 10 ярдов, и они отлично справляются со своей задачей. Мобильный миксер разработан для обеспечения универсальности и работы с короткими загрузками. Вообще говоря, подрядчик по производству готовых смесей, который выполняет 20 процентов своего бизнеса с короткими загрузками, будет зарабатывать деньги с помощью мобильного миксера».

«На самом деле они экономят деньги во времени и стоимости готовой смеси», — говорит Варел. «Если вы собираетесь использовать целый грузовик, то это, вероятно, правильный путь. Но если вам нужен неполный грузовик или у вас есть определенные сроки для выполнения работы, лучше использовать один из этих миксеров».

Аренда или покупка?

Миксеры часто продаются не подрядчикам, а клиентам, которые затем сдают их в аренду. Определение того, что выгоднее арендовать или купить мобильный миксер, зависит от того, как долго он будет использоваться.

«Если подрядчик обрабатывает не менее 3000 ярдов бетона в год, инвестиции в один из них становятся очень привлекательными», — говорит Хорнинг. Он рекомендует, чтобы подрядчик, прежде чем покупать мобильный миксер, удостоверился в наличии материалов и исследовал стоимость этих материалов по сравнению с покупкой готовой готовой смеси.

Использование объемных смесителей экономит деньги подрядчиков, поскольку они не платят рабочим за ожидание бетона и могут закупать цемент и другие компоненты оптом, отмечает Грант.

«Благодаря объемным смесителям подрядчики могут сами контролировать свой рабочий график, — говорит Хорнинг. «Им не нужно ждать. Они могут начать работать в любое время. Машина очень универсальна. Она проста в эксплуатации. Бетон можно точно дозировать. Если сравнивать ее с крупным бетонным заводом, она имеет меньшие первоначальные инвестиционные затраты. Подрядчики будут покупать эти устройства либо для открытия розничного бизнеса на 3000 ярдов в год и выше, либо если они сами выполняют много бетонных работ. их».

Terex добавляет в свой ассортимент мобильные бетономешалки

Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью технологии Lightning Fast

Измеримая окупаемость инвестиций в бетон IoT

Мировой опыт в укладке дорожного покрытия

Makinex представляет новую строительную технику

Экскурсия по экскаваторам с звеньевым ремнем на выставке CONEXPO ежегодный аукцион в поддержку осведомленности о раке молочной железы

Как избежать споров по поводу отделки бетоном с шероховатой поверхностью

Передовой опыт может защитить подрядчиков и свести к минимуму споры между владельцами работ и архитекторами.

7 Методы испытания прочности бетона

Помимо испытаний на разрыв цилиндра, можно использовать множество других методов.

Выберите и укажите правильные бетонные формы

Не уверены, какая бетонная панель лучше всего подходит для работы? Нужна помощь в заказе форм? APA – Ассоциация производителей инженерной древесины предлагает рекомендации.

CIM объявляет о выпуске бетономешалки для тяжелых условий эксплуатации на ежегодном аукционе World of Concrete 2023

, который состоится в среду, 18 января. Аукцион CIM проводится во время выставки World of Concrete, которая пройдет с 17 по 19 января в Лас-Вегасе.

Terex добавляет мобильные объемные бетоносмесители к своей смеси

Terex Materials Processing приобрела производителя мобильных объемных бетоносмесителей ProAll, пополнив подсегмент Terex по бетону автобетоносмесителей с фронтальной разгрузкой и мостовых и канальных катков.

Cemen Tech присоединяется к альянсу покупателей дорожного покрытия

Партнерство Cemen Tech и PNBA, являющихся эксклюзивным производителем объемных смесителей, дает подрядчикам, занимающимся укладкой дорожного покрытия и асфальта, доступ к контролю над их проектами по техническому обслуживанию и ремонту.

Более 500 000 кубических ярдов бетона уложено с помощью ACCU-POUR от CemenTech

Запатентованный набор инструментов Cemen Tech для повышения производительности бетона, ACCU-POUR, по-прежнему используется пользователями для подключения их офиса, диспетчерской службы и автопарка в режиме реального времени.

Бункер для сухих материалов Super Sack Systems V3

Вмещает до 15 000 фунтов. материала на строительной площадке и быстро и легко перемещайте его в миксер, не напрягая ни спину, ни пот.

Мировой опыт в укладке брусчатки

Познакомьтесь с брендом №1 в мире по асфальтоукладчикам и рабочим органам VÖGELE. Узнайте, где компания VÖGELE может помочь вам добиться успеха в любом климате, любых условиях и на любой местности.

Con-Tech Mfg. пожертвовала бетономешалку для тяжелых условий эксплуатации для аукциона CIM на WOC 2022

Ежегодный аукцион состоится в среду, 19 января, в Западном зале, зал W106. Тихий аукцион пройдет с 11:00 до 12:45.