Бетон своими руками состав пропорции: Правильное приготовление бетона в бетономешалке, как приготовить раствор бетонной смеси своими руками

для чего и как его делают?

Содержание1. Архитектурный бетон: что это?1.1. Отличие от простого материала1.2. Виды архитектурного бетона2. Где используют архитектурный бетон?2.1. Интерьер2.2. Фасад2.3. Придомовая территория3. Знакомство с плюсами и минусами4. Характеристики, состав, технология изготовления4.1. Состав архитектурного бетона4.2. Архитектурный бетон своими руками5. Как придают форму изделиям?6. Варианты оформления белых элементов7. Надежные производители архибетона

Без бетона не обходится ни одно строительство. Его используют для сооружения фундаментов и самих зданий: как частных, так и многоэтажных. Без него невозможно строительство дорог, взлетных полос аэродромов, тоннелей, мостов, дамб. Благодаря востребованности и универсальности раствора придумано множество видов смеси, у каждой из них свое предназначение. Архитектурный бетон активно применяют не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне. В последнем случае из него создают различные декоративные элементы: например, садовые скульптуры, необычную мебель, ажурные решетки. Чтобы сделать качественный архитектурный бетон своими руками, надо знать его состав, уметь правильно подобрать пропорции. Так как этот материал стали использовать относительно недавно, с ним нужно сначала познакомиться.

Архитектурный бетон: что это?

Для декоративного оформления этот материал стал использоваться не так давно, однако, в отличие от серого и «унылого» (традиционного) коллеги, новый вид получил большое количество разных названий — скульптурный, художественный, декоративный, акрилбетон, полимербетон, архи- или арт-бетон. Это пластичная смесь, с помощью которой довольно легко создавать различные украшения, как плоские, так и объемные, удачно имитировать натуральное покрытие.

Отличие от простого материала

Архитектурный бетон, как стройматериал, был запатентован в Америке: произошло это в 60-х годах минувшего века. Основой этой смеси также является цемент, в нее добавляют наполнители и пигменты. Если говорить о составах — обычном и новом, то оба вида относятся к бетону. Однако архитектурный вид отличается от стандартного состава:

• он имеет мелкозернистую структуру, позволяющую отшлифовать застывший материал до идеального, гладкого состояния поверхности;
• у него низкая гигроскопичность (сорбционная влажность), поэтому разрушение ему не угрожает: скульптуры, находящиеся под открытым небом, прослужат долго;
• материал совершенно не боится перепадов температур.

Главное отличие архитектурного бетона от обычного цементного раствора — невероятно широкая цветовая гамма. По желанию заказчика в смесь могут добавлять другие необычные компоненты. Пример интересного ингредиента — ракушки.

Виды архитектурного бетона

Прежде чем узнавать, как создать архитектурный бетон своими руками, нужно познакомиться с его разновидности. Применение материала многогранно, поэтому для каждого вида работ уже существует своя смесь.

1. Геометрический бетон. Его используют для сооружения конструкций-монолитов. Их изготавливают при помощи опалубки, поэтому метод ничем не отличается от работы с обычным цементным раствором для фундамента или пола.
2. Декоративный вид. Этот раствор предназначается для украшения готовых поверхностей строений — наружных и внутренних стен. Мастера используют различные разборные формы, в которые сырье заливают, а потом сушат. Готовые элементы монтируют (приклеивают) на стены.
3. Скульптурный бетон. Из него отливают художественные, объемные декорации. Для лепки вручную материал используют по-другому. Сначала делают каркас, повторяющий форму изделия. Его обтягивают сеткой, а уже на нее наносят небольшой слой раствора. После того как он чуть-чуть схватится, лепку продолжают руками либо специальным инструментом.

Существует и еще одно разделение материала, его декоративного вида. Он бывает белым декоративным и белым легким. Первый предназначается для отделочных работ внутри и снаружи здания. Второй нередко используют и для отливки объемных фигур.

Где используют архитектурный бетон?

Его применяют как снаружи, так и внутри помещений, а также на территории участков. Области применения «новичка»:

• отделка фасада и внутренних помещений;
• изготовление балюстрад, барельефов;
• строительство террас;
• сооружение лестниц;
• отливка скульптур.

В последнем случае архитектурный бетон заливают в матрицы, получая фигуры любой формы. Если говорить о материале, то это обычный бетон, в который добавляют разные примеси для увеличения его стойкости, пластичности, изменения фактуры, цвета и т. д.

Интерьер

При отделке помещений из декоративного бетона создают:

1. Панно с объемным рисунком. Такой декор располагают вертикально либо горизонтально.
2. Колонны, карнизы. Их изготавливают в мастерских или прямо на объекте, если хозяева хотят сделать эксклюзивное украшение.
3. Декоративные решетки, имитирующие каменные изделия. Их устанавливают на лестничных пролетах, которые украшают такими же балясинами.

Фасад

Украшение фигурками животных очень популярно в западной Европе, постепенно эта мода «перебирается» и в Россию. У нас архитектурный бетон используют, чтобы:

• получить креативный вид дома с помощью барельефов;
• создать имитацию стен, построенных из натурального камня;
• выделить дверные или оконные проемы, используя контрастные краски;
• задать классический стиль с помощью массивных колонн — атлантов, кариатид.

Придомовая территория

Для оформления участка у дома из архибетона нередко изготавливают:

• вазоны и клумбы для цветов или декоративных кустарников;
• небольшие мостики через ручьи, отделанные бетоном;
• скульптуры животных, сказочных персонажей;
• бордюры, светильники, фонтаны;
• камни для альпийских горок;
• садовые столы, скамейки;
• кубы, пирамиды, шары;
• заборы, столбы.

Чаще всего вопрос о том, как сделать архитектурный бетон своими руками, волнует тех хозяев, которые хотят украсить территорию участка. Необычные фигурки можно создать самостоятельно, однако скульптуру или целую группу можно заказать и в мастерских.

Знакомство с плюсами и минусами

Художественная смесь похожа на пластилин. Состав ингредиентов ее не фиксирован, поэтому его трансформируют в зависимости от специфики работ. Она универсальна, поэтому применяется достаточно широко, но тоже не лишена недостатков. Если начать с ее достоинств, то в список плюсов архибетона войдет:

• высокая прочность, способность противостоять серьезным механическим воздействиям;
• стойкость к истиранию, что делает его пригодным для напольных покрытий;
• отсутствие боязни перепадов температур, влаги и агрессивных сред;
• долгий срок службы благодаря полимерным волокнам в ее составе;
• медленное затвердевание, дающее шанс внести коррективы;
• возможность отливать фигуры на месте;
• невосприимчивость к ультрафиолету;
• пожаробезопасность;
• простота ухода.

Главный плюс архитектурного бетона — вполне доступная цена. Это его самое большое преимущество перед дорогими натуральными материалами: например, природными камнями.

К недостаткам материала относится:

• возможная экологическая опасность, так как при изготовлении полимербетона все же используются активные химические вещества;
• если запланирован оригинальный декор, то сложная укладка бетонной смеси, она требует от мастера высокой квалификации;
• необходимость привлечения специальной техники для установки крупных декоративных элементов;
• невозможность отделки художественным бетоном легких деревянных, каркасных зданий;
• дополнительная нагрузка на несущие конструкции при облицовке фасадов;
• небольшая скорость работ: прочность бетон набирает 2 суток;
• невозможность самостоятельного создания мелких деталей;
• трудоемкость работ.

Достоинства в этом случае немного выигрывают у недостатков, однако архитектурный бетон все-таки остается популярной альтернативой, заменяющей многие натуральные материалы, обходящиеся слишком дорого.

Характеристики, состав, технология изготовления

Чтобы получить качественный архитектурный бетон своими руками, надо знать требования, которым он должен соответствовать. Его характеристики зависят от технологии и от компонентов, использованных для производства. Для этого материала свойственна:

• белизна, она должна находиться в определенных пределах: от 68 до 85%;
• время схватывания смеси — максимум 15 часов до набора номинальной прочности;
• прочность на сжатие: после трех суток 39 МПа, через 4 недели — 59 МПа;
• морозостойкость: минимальная — F100.

Интересная особенность архитектурного бетона — большая прочность и скорость схватывания белых или цветных растворов.

Состав архитектурного бетона

Его состав от компонентов простой цементно-песчаной смеси отличается не слишком сильно.

1. Главный вяжущий ингредиент любого бетона — портландцемент. Для изготовления этой его разновидности используют белый либо светло-серый материал, но последний — гораздо реже.
   Марки — М400 либо М500. Серый цемент приобретать нежелательно: изделие получится блеклым. Примеси, комки не допускаются. В исключительных случаях используют белый цемент М600 либо М700.
2. Чаще в качестве наполнителя выступает кварцевый песок, иногда — мраморная, гранитная крошка или стеклянный порошок (5%). В самых крайних случаях добавляют мелкофракционный щебень определенного цвета, гальку, гравий, ракушки. Задача наполнителей — обеспечение нужного оттенка, фактуры, прочности.
3. Модификаторы. В роли присадок используют пластификаторы (0,5%), гидрофобизаторы, противоморозные добавки, замедлители/ускорители затвердевания.
4. Пигменты дают возможность получить изделие любого цвета. Их обычно вводят в состав бетона на этапе замешивания раствора.
5. Армирующие добавки, обычно фиброволокна (600 г на 1м³). Они значительно повышают прочность конструкций.
6. Вода, очищенная, без примесей.

На соотношение всех компонентов влияет вид будущих изделий, их требуемые качества, условия эксплуатации (помещение, улица), марка цемента, а также тип формовки. Пропорции, использующиеся чаще всего, таковы:

• цемент (М500) — 1 часть;
• вода — 2;
• песок — 3.

Процент содержания красителя — 2-5. Для получения насыщенного цвета добавляют максимальное количество (5%). Иногда пигменты вовсе не добавляют, а окрашивают уже готовые бетонные конструкции. Так делают, когда хотят обеспечить их максимальную прочность.

Различные модификаторы вводят в таком количестве, которое рекомендовано производителем используемого материала. Специальные сухие смеси для изготовления архитектурного вида бетона можно купить готовыми.

Соотношение всех компонентов тщательно рассчитывается в лабораториях, а точный рецепт производителями никогда не разглашается, так как пропорция составляющих является коммерческой тайной.

Архитектурный бетон своими руками

Если запланировано изготовление малых форм, которые не потребуют значительного количества смеси, то сделать архитектурный бетон своими руками можно без особых проблем. Технология изготовления этого строительного материала мало отличается от приготовления обычного серого раствора.

1. Сухие ингредиенты просеивают через сито с мелкими ячейками (1,5х1,5 мм). Цемент (в сухом виде) тщательно смешивают с песком.
2. Затем добавляют другой наполнитель, пигмент, модификатор, фиброволокно. Сухой состав перемешивают до получения абсолютной однородности.
3. В центре емкости делают углубление, в которое небольшими порциями вливают воду. Смесь доводят до требуемой консистенции.

Качество полученного раствора проверяют простым способом: берут немного раствора, затем сжимают его в кулаке. Если между пальцами появилась вода, то досыпают небольшое количество песка. Когда после разжимания кулака раствор кажется слишком рыхлым, или вовсе старается рассыпаться, маленькими порциями добавляют воду.

Приготовленный раствор заливают в формы. Чтобы предотвратить образование пустот, его уплотняют. Дальнейшие работы можно продолжать спустя 48 часов, однако для полного набора прочности бетону требуется не менее 28 суток.

Как придают форму изделиям?

Чтобы получить гладкую поверхность, ее шлифуют и полируют. Неровности или выемки делают пескоструйным оборудованием. Способ формовки зависит от самого «архибетонного» изделия и его размеров.

1. Тиснение. Его выполняют специальным рельефным валиком либо штампом по слою свеженанесенного раствора, однако поверхность сначала грунтуют. Благодаря такой работе на ней появляется орнамент, барельеф или фон, подготовленный для монтажа других частей конструкции.
2. Вибропрессование. Этот метод используют для изготовления небольших изделий, которым необходима максимальная прочность. Например, при производстве тротуарной плитки.
3. Простое прессование — способ, применяемый для получения лепнины, элементов фасадного декора.

Самый простой метод — тиснение. Его можно использовать тем, кто занимается изготовлением изделий для своего участка. Самый сложный способ — прессование, любителям оно недоступно, так как требует высококачественных ингредиентов раствора, большого количества времени, дорогого оборудования.

Варианты оформления белых элементов

Иногда, заботясь о прочности изделий, такие бетонные элементы не окрашивают в процессе приготовления раствора, а оставляют белыми. В этом случае для придания цвета пользуются другими способами.

1. Напыление. Это единственный вариант, идеально подходящий для преображения вертикальных поверхностей. В этом случае кислотный краситель наносят на стены распылителем. Делают операция последовательно, послойно.
2. Окрашивание с помощью трафаретов. Это самый популярный способ. Шаблоны можно приобрести в магазине, либо вырезать своими руками из любого листового материала. Чаще делают узоры или орнамент, имитирующий кирпичную краску.
3. Штамповка. Матрицы для работы изготавливают из резины или силикона. Сначала их защищают от влаги влагостойкими добавками, потом наносят пигмент. Штампы вдавливают в бетон, а после обработки всей поверхности ее покрывают защитными пропитками.

Чтобы окрашенные стены были долговечными, нужно соблюдать все пропорции. Однако добавление красителей еще на этапе приготовления раствора — лучший вариант, который обеспечит идеальное качество покрытия — его однородность.

Надежные производители архибетона

Так как спрос на новый вид бетона постоянно растет, все больше компаний решает заняться его производством. Такая ситуация несколько усложняет выбор для покупателей. Однако есть несколько фирм, заслуживающих доверие.

1. Арбет — московская компания, предлагающая покупателям широкий ассортимент изделий из архитектурного бетона. Она тщательно следит за качеством материалов, использует новейшие технологии и оборудование, гарантирует выгодные цены.
2. Декострой — вторая столичная фирма, которая знаменита мощнейшей производственной базой. Производитель имеет «на вооружении» новое сертифицированное оборудование, при изготовлении изделий строго соблюдает нормы ГОСТ.
3. Этот завод находится на юге России — в Крыму. Там выпускают архитектурный бетон, предназначенный для ландшафтного дизайна. В ассортименте есть штучная продукция, возможна ее доставка в любой регион страны.

Архитектурный бетон своими руками — операция, практически ничем не отличающаяся от самостоятельного изготовления обычного раствора. Однако его использование дает шанс при минимальных затратах преобразить стены дома, создать уникальные скульптурные декоративные элементы, а потом украсить ими ландшафт участка.

Пример использования этого бетона можно увидеть в ролике:

Видео загружается…

Была ли статья полезна?

Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

Если вам понравилась статья, пожалуйста, поделитесь ей

Теги:

архитектурный бетон своими руками

виды бетона

Вся информация на сайте предоставлена только в справочных целях. По вопросам строительства и ремонта всегда консультируйтесь со специалистом.

состав, пропорции и советы по изготовлению. Как сделать бетон своими руками :: SYL.

Добавляем сладкую заправку. Оригинальный салат с запеченным бататом

Фэшн-эксперт Эвелина Хромченко показала актуальную куртку для этой весны

Стиль High-Low — лучший выбор для холодного времени: как его вписать в образ

Новинки юбок миди на весну: учимся стилизовать модели, которые еще не носили

Как стилизовать трендовую подводку для глаз в стиле пин-ап: разные способы

Как стилизовать брючный костюм — главный тренд весны: стильные фишки для дам 50+

Стили модерн и гранж — два тренда мейкапа 2023: как их соединить в одном образе

Нарциссы, тюльпаны, гиацинты, сирень: как подобрать вазу под весенние цветы

Этнический принт и крупные очки: Лисовец о том, что будет популярно этой весной

Подколоть милые пучки: лучшие прически с заколкой-крабиком (идеи с фото)

Автор Евгения November 9, 2014

Бетон – это материал, используемый для постройки зданий, где его применяют для закладки фундамента, возведения стен и постройки крыши. Изготавливают из бетона также и небольшие штучные предметы, такие как тротуарная плитка, садовые вазы и урны, балясины, а иногда даже столешницы для кухонных столов.

Отличительные характеристики

Благодаря современным технологиям, позволяющим сделать бетон очень качественным, этот искусственный материал по уровню своей прочности стоит рядом с натуральными мрамором и гранитом. Несмотря на то что он не настолько эстетичен, как природные материалы, от него, в отличие от натуральных камней, не исходит радиационный фон, а красивый внешний вид ему можно придать при помощи новейших технологий обработки.

В процессе стройки вы можете как изготовить бетон своими руками, так и купить в строительном магазине готовый состав. В том случае, если вы остановили свой выбор на самостоятельном приготовлении раствора, необходимо будет разобраться, из каких компонентов состоит бетон, и в каких пропорциях их нужно смешивать.

Состав бетона

Изготовление бетона своими руками предполагает соединение следующих компонентов в специальной емкости или бетономешалке.

1. Цемент – ключевой элемент и основа изготовления как бетона, так и строительного раствора. В его состав входит известняк, который при смеси с водой кристаллизуется и застывает.
2. Балласт – смесь песка и гравия, также известная под названием «общая смесь». В большинстве случаев ее изготавливают в пропорции 3:1, то есть на три части гравийной крошки берется одна часть мелкого речного песка.
3. Строительный песок – морской, эоловый, озерный, аллювиальный или делювиальный – возникший в процессе деятельности водоемов и водотоков, имеет размер от 0,1 до 5 мм. Форма его песчинок – круглая, и именно этот факт обеспечивает более легкую подгонку кирпичей или бетонных плит до нужного уровня путем вбивания их в раствор. В таком песке также содержится глина, которая, размокая, делает раствор более вязким.
4. Щебень – дробленая горная порода, имеющая размер зерен более 5 мм.

Когда вы изготавливаете бетон своими руками, для получения целостной монолитной структуры перечисленные выше элементы необходимо смешать с водой. При расчете необходимого ее количества надо учитывать не только соотношение воды и цемента, но также и исходную влажность других материалов, их способность к поглощению влаги.

Основанием в производстве бетона является строительный раствор. Он находит свое применение в печных и штукатурных работах, а также используется при возведении кирпичной кладки. В состав строительного раствора входят вяжущие материалы (цемент, глина и т. д.), которых обычно используется не более двух, а также заполнитель, в качестве которого может выступать песок, опилки или мелкий шлак.

Бетон своими руками: пропорции

Наиболее распространенным соотношением компонентов, входящих в состав бетона, является пропорция 1:3:6, то есть на одну часть цемента приходится три части песка и шесть частей заполнителя. В зависимости от того, насколько густой или жидкий раствор вам нужен, добавьте 0,5-1 часть воды. Однако если вы хотите получить раствор максимально возможного качества, произведите точный расчет пропорций компонентов, в котором существенную роль будут играть плотность и связывающие характеристики цемента, заполнителя и песка. Узнать эти характеристики вы можете из нормативных документов, прилагаемых к строительным материалам.

Основные добавки для приготовления бетона

Для того чтобы сделать бетон более качественным и улучшить некоторые его характеристики, в раствор можно замешать те или иные специальные добавки, широко распространенные в современном строительстве. Изготавливая бетон своими руками, в зависимости от того, качество какого его показателя вы хотите повысить, вы в него можете добавить следующие компоненты:

• Пластификаторы – применяются с целью сделать бетон пластичнее для повышения удобства его закладки.
• Гидроуплотнители – изолируют бетон от попадания в его структуру излишней влаги.
• Обеспыливатели – повышают прочность материала и снижают риск его истирания.
• Ускорители и замедлители затвердевания – применяются для возможности регулирования времени застывания раствора.
• Противоморозные добавки – позволяют работать с бетоном на холоде при температуре ниже нуля.

Использование добавок существенно повышает качество раствора, когда вы изготавливаете бетон своими руками. Приобретая добавки, обратите внимание на то, что некоторые из них могут повышать качество не одной, а нескольких характеристик бетона, то есть производить на него комплексное воздействие. В то же время некоторые из них могут не сочетаться с другими, поэтому обязательно внимательно прочитайте инструкцию, прежде чем приобрести добавку.

Также зачастую добавки изменяют необходимое для изготовления раствора количество воды в меньшую сторону. Если новые пропорции не указаны в инструкции по применению, то добавляйте воду очень аккуратно, постепенно и небольшими частями.

Изготовление бетона для фундамента

Рассмотрим несколько правил, следуя которым, вы сможете изготовить хороший бетон для фундамента своими руками.

Консистенция раствора, из которого в дальнейшем получится бетон для фундамента, должна быть максимально густой. После того как смесь будет выложена в заранее заготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это при помощи специального вибратора, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и обычным стержнем из арматуры.

Производить утрамбовку следует до тех пор, пока на поверхность бетона не выступит так называемое цементное молоко – жидкая смесь цемента и воды, возникающая при достижении раствором максимальной плотности. Утрамбовка необходима для того, чтобы убрать из бетона пузырьки воздуха и тем самым повысить его прочность.

Стандартная усадка бетона составляет 2-3 сантиметра. Проверить ее можно при помощи конуса, сделанного из металла, имеющего ширину основания 20,3 см и высоту 30,5 см. Полученный раствор необходимо залить в конус и перевернуть его, а после этого проследить, как растечется и осядет материал.

В тех случаях, когда вы не знаете, какой состав смеси будет оптимальным для фундамента, примените м400 или м500. В качестве ее наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит применять для этого битый кирпич и известняк: бетон не будет крепким.

Инструменты для изготовления бетона

Приготовление бетона своими руками может производиться при помощи таких инструментов, как шуфельные лопаты, электрические и ручные бетономешалки и ручные электромиксеры. Несмотря на то что качество материала, вымешанного вручную, выше, чем у изготовленного механизированным путем, проделывать это при помощи лопаты – это очень долгое и утомительное занятие, которое затянет стройку и потребует немало ваших сил.

Для того чтобы для фундамента изготовить бетон своими руками, рекомендуется использовать бетономешалку. Кроме оптимизации процесса изготовления, она также предупреждает возможное плохое размешивание раствора, которое может снизить плотность конечного продукта.

Полезные советы по изготовлению бетона

Далее будет приведено несколько советов, которые дополнят ваши знания о том, как сделать бетон своими руками.

1. При неудачной заливке бетона внутри него образуются небольшие пустоты, которые возможно убрать только лишь при помощи глубинного вибратора. Если с учетом всех недочетов и погрешностей у вас получится бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку 100 кг/см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Столб фундамента из такого материала, имеющий сечение 200 × 200 мм, сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов – нагрузку в 200 тонн.
2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в таком случае вес сооружения будет распределен по большей плотности. Соответственно, даже если вы допустите небольшие ошибки и отклонения от правил строительства при закладке фундамента, он все равно сможет выдержать вес конструкции. Но не забывайте, что официальный стандарт ленточного фундамента – это марка бетона м200 и выше.
3. Не заливайте ленточный фундамент во время холодной погоды: в таком случае вам придется постоянно подогревать смесь. Если вода замерзнет внутри бетона, то ее объем увеличится, что приведет к разрушению продукта изнутри.
4. Заливая фундамент летом, в течение двух-трех дней увлажняйте его, чтобы бетон не трескался, а его схватывание происходило равномерно по всей поверхности.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон – это продукт, который способен сохранять свои физико-механические особенности и свойства при воздействии очень высоких температур (около 16 000 °С). Его применение в строительстве обычно происходит при возведении печных труб и фундаментов доменных печей.

Особенностью жаростойкого бетона является использование при его изготовлении в качестве одного из основных элементов жидкого стекла или портландцемента. Для того чтобы бетон не разрушался при нагревании и остывании, в его состав также добавляют хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

От выбора одного из этих материалов будет зависеть плотность свежеуложенного бетона: шамот даст плотность 2200 кг/м³, андезит – 2400 кг/м³, магнезит – 2600 кг/м³, а хромит – 3000 кг/м³. По мере затвердевания его плотность обычно снижается на 150-200 кг/м³. Заполнителем в случае изготовления жаростойкого бетона является песок или стойкий к нагреванию щебень из горных пород.

Если планируется возведение крупной конструкции, то нужно брать щебень, размер зерна которого будет не меньше 40 мм. Для постройки менее массивных сооружений подойдет щебень с размером зерна около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей постройки.

Изготовление жаростойкого бетона

Изготовить жаростойкий бетон своими руками достаточно легко, если придерживаться установленных правил и четко соблюдать пропорции смешивания его компонентов. Существует два основных способа производства стойкого к воздействию высоких температур бетона: его можно либо изготовить из уже готовой смеси, продающейся в строительных магазинах, либо создать самостоятельно, смешивая в установленных пропорциях нужные ингредиенты.

Естественно, что наиболее предпочтительным является использование готовой смеси, так как это гарантирует точное соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения в процессе ее изготовления: ее достаточно просто разбавить водой, и бетон будет готов.

Приобретая готовую смесь, убедитесь, что ее изготовил сертифицированный производитель. К ней должна прилагаться инструкция, в которой указан способ приготовлении состава и условия его эксплуатации. Приготовьте бетон в соответствии с рекомендациями. Готовую смесь надо хранить в темном месте.

Теперь, когда вы узнали, как сделать бетон своими руками, вы можете приступать к строительству.

Похожие статьи

• Технология производства мрамора из бетона — состав, особенности и требования
• Печатный бетон своими руками: приготовление и укладка
• Состав бетона для фундамента, его приготовление и заливка
• Декоративный бетон своими руками: состав и технология изготовления
• Бетон М300: состав и характеристики
• Опилкобетон: отзывы строителей, технология производства, состав и свойства
• Крыльцо из бетона своими руками: пошаговая инструкция. Крыльцо для частного дома

Также читайте

Как сделать бетон огнестойким?

Среди всех архитектурных материалов, доступных сегодня, существует следующая иерархия. Мрамор считается элитным, алюминий и стекло — современными вариантами, а дерево и гранит также весьма популярны. Тем не менее, существует также тенденция к использованию бетона, поскольку он прочен и невероятно устойчив к огню.

Достичь огнеупорных свойств бетону помогает точный состав смеси. Огнеупорный бетон имеет несколько жилых и промышленных применений. В промышленных масштабах его изготавливают из портландцемента и летучей золы. Тем не менее, вы также можете сделать огнеупорный бетон, используя всего несколько материалов, доступных в любом магазине товаров для дома. Это утомительный, пошаговый процесс создания собственного огнеупорного бетона. Но, с другой стороны, вы также можете использовать тщательно подготовленный товарный бетон профессионального уровня, который служит той же цели.

Огнестойкость определяется способностью материала твердо стоять в случае пожара. При таких высоких температурах некоторые материалы теряют свою прочность, возникает жесткость и растрескивание. Однако бетон является защитным материалом.

Различные компоненты, используемые для приготовления бетона, включая глину, известняк, гипс и заполнитель, делают материал непроницаемым для тепла и пламени. Сам состав делает бетон негорючим, но при этом химически инертным, поэтому дополнительная огнезащита не требуется.

Низкая скорость теплопередачи позволяет бетону выдерживать экстремальное давление огня без выделения токсичных газов, дыма или расплавленных частиц. Кроме того, бетон хорошо справляется с такими опасностями, как наводнения, торнадо и ураганы. Материал более энергоэффективен по сравнению с деревом, а также обеспечивает звукоизоляцию. Говоря о своих качествах огнестойкости, бетон сохраняет структурную целостность и не нарушает огнестойкости. Материал не горит сам по себе. Это сводит к минимуму риск возгорания и требует минимального обслуживания для защиты от пожара.

Точный состав влияет на огнестойкость бетона. Поэтому учитываются следующие элементы:

Заполнитель, используемый в бетоне, классифицируется по трем основным категориям: карбонат, кремний и легкий вес.

Известняк и известковая порода  карбонатные агрегаты . Они состоят из комбинации карбонатов кальция или магния, которые во время пожара удаляют углекислый газ, в то время как остатки оксида кальция остаются. Гранит и песчаник образуют  кремнистые заполнители  , которые снижают его прочность почти вдвое, тогда как глина, сланец или сланец составляют  легкие заполнители .

Это карбонатные и легкие заполнители, которые сохраняют изоляционные свойства и передают тепло гораздо медленнее, чем обычный бетон. Как правило, это те, которые обеспечивают лучшую огнестойкость и прочность на сжатие до 650 градусов по Цельсию (1200 градусов по Фаренгейту).

Уровень влажности играет сложную роль в поведении бетона при пожаре. Например, бетон, которому не дали полностью высохнуть или который имеет значительно низкое водоцементное соотношение, может разрушаться гораздо быстрее. Тот, который сделан из микрокремнезема или латекса, также не устойчив к опасности возгорания.

Бетон с меньшей плотностью лучше ведет себя при пожаре. Кроме того, бетон с надлежащей консистенцией и сухими легкими заполнителями работает лучше, чем обычный бетон.

Более проницаемый бетон имеет пониженные характеристики, особенно если он частично сухой.

Более бедная смесь хуже работает при высоких температурах. Таким образом, бетон с богатой смесью проявляет большую прочность при воздействии огня.

Как упоминалось ранее, бетон представляет собой смесь двух основных компонентов – заполнителя и пасты.

Заполнитель состоит из нескольких мелких (5 мм или меньше) и крупных (до 38 мм) ингредиентов, составляющих этот компонент. С другой стороны, цемент служит пастой, которая также состоит из множества материалов, повышающих устойчивость бетона. Иногда люди также предпочитают добавлять в пасту шлак, раковины устриц и золу угольных электростанций наряду с другими химическими веществами и минералами.

Все эти материалы затем смешивают и измельчают лопатой в соответствующих пропорциях до их равномерного распределения. Эта сухая смесь позже смешивается с водой до тех пор, пока не останется сухих карманов. Идея состоит в том, чтобы сделать смесь похожей на снежный ком — если она не разваливается, консистенция правильная. Если смесь будет густой, бетон не будет работать. Дополнительные ингредиенты также усиливают бетон, придавая ему необходимый цвет, время гидратации (химическая реакция, которая заставляет бетон затвердевать) и долговечность.

Именно цемент и заполнители придают бетону необходимую огнестойкость. При комбинировании в правильных количествах они становятся химически бездействующими и обеспечивают пониженную теплопроводность. Это обеспечивает материалу необходимые огнестойкие характеристики, а также дизайн, обеспечивая при этом его ударную вязкость.

Процесс приготовления бетона очень похож на выпечку – вы перепутаете ингредиенты, и это может обернуться катастрофой. Вот почему измерения цемента, воды и заполнителя влияют на сопротивление бетона. Как только определена правильная пропорция лучших ингредиентов для конкретного проекта, пора смешать сухую смесь с водой и залить плиты.

Процесс изготовления собственного прочного и огнеупорного бетона слишком сложен, если ваш проект требует большой нагрузки. Более того, не всегда можно гарантировать правильную прочность и консистенцию. Итак, товарный бетон приходит вам на помощь! Он прост в использовании, обеспечивает необходимую стабильность и идеально подходит для небольших, средних и крупных проектов.

Мы, компания Big D Ready Mix Concrete, являемся вашими собственными экспертами по бетону. Наша команда работает день и ночь, чтобы предложить вам эффективный и надежный сервис. Наши бетонные изделия отличаются высокой прочностью и превосходным качеством. Кроме того, использование взрывобезопасного товарного бетона — это самый удобный способ сэкономить ваше время, деньги и энергию. Мы обслуживаем клиентов в регионе Даллас и его окрестностях с 2002 года и являемся надежным партнером для всех ваших коммерческих и жилых услуг, связанных с бетоном. Свяжитесь с нашими представителями по телефону (972) 737-7976 или запросить расценки онлайн.

Упрощенные конструкции смесей для бетонных столешниц

Я виноват, как и все остальные, в том, что делаю смеси для бетонных столешниц намного сложнее, чем они должны быть. Частично это связано с моим опытом — я провел большую часть 30 лет в бетонной и цементной промышленности. Частично это мое личное обязательство делать столешницы, а теперь и продукты для изготовления столешниц, которые выдержат испытание временем.

Я верю в решения, а не в компромиссы. Некоторые говорят: «Трещины — неотъемлемая часть материала». Они? Должны ли они быть? Некоторые говорят: «Вы должны держать свои столешницы в форме несколько дней». Вы делаете? Почему вы хотите это сделать? Некоторые говорят: «GFRC лучше, чем мокрая заливка». Как насчет удивительно художественного вида, которого можно добиться с помощью мокрой повязки?

В последнее время я провожу гораздо больше времени, работая с производителями, многие из которых плохо знакомы с бетоном. Я дошел до того, что получаса личного общения или разговора по телефону достаточно, чтобы изготовители начали работу с пригодной для использования конструкции смеси; в конце концов, мы говорим только о смешивании четырех разных ингредиентов. Насколько это сложно?

Итак, вот несколько простых формул, которые вы можете использовать для упрощения процесса:

Мокрое литье 50-50-38-11 Смесь
Эта формула для мокрого литья дает примерно 1 куб. футов

1. Песок, 50 фунтов. – Пойдите к местному производителю готовых смесей или в карьер и купите «бетонный песок». Правильно, это называется бетонный песок. Это смесь частиц разного размера, объединенных в соответствии со спецификацией ASTM для бетонного песка. Он вездесущ, и из него вы сделаете хороший бетон. Подойдет любой другой песок с градацией 20-70 или около того, сначала сделайте пробные партии. С песком, у которого все частицы одинакового размера, будет труднее работать, что часто приводит к образованию дырочек или других дефектов.
2. Камень, 50 фунтов. – Здесь снова найти камень 3/8 дюйма. мелкий гравий из местного сборщика готовых смесей или из карьера. Подойдет также стекло, гранит или любой другой прочный заполнитель. Начните с 50 фунтов/куб. футов и отрегулируйте оттуда.
3. Вяжущий материал, 38 фунтов. – Вы можете использовать прямой портландцемент (белый или серый) или 30 фунтов. Портленд в сочетании с до 8 фунтов. пуццоланового материала, такого как шлак. Любой вариант будет работать.
4. Вода 11 фунтов. максимум — если вы остаетесь ниже 11 фунтов. общего количества воды (с учетом воды в песке) для этой смеси вы будете делать влажный литой бетон с давлением около 8000 фунтов на квадратный дюйм. Этого достаточно, чтобы справиться практически с любой ситуацией. Этой воды будет недостаточно, чтобы сделать хорошую жидкую смесь без помощи примесей (см. ниже).
5. Пластификатор (реагент для уменьшения содержания воды) – Эта добавка используется для повышения текучести материала без снижения прочности. Добавляя это, обязательно следуйте спецификации производителя. Я рекомендую Trinic System 1 Wetcast Admix. Используя эту добавку, начните с 2 процентов веса вяжущего материала (38 * 0,02 = 0,76 фунта). Если это делает вашу смесь достаточно жидкой для заброса, отлично поработайте с ней. Если вы хотите, чтобы он был более жидким, добавьте больше добавки, а не воды.
6. Если вы хотите сделать более прочный материал, используйте больше пластификатора и меньше воды. С System 1 Wetcast Admix вы можете производить бетон с давлением 13 000 фунтов на квадратный дюйм, используя его в количестве 4 процентов от веса вяжущего материала и пропуская воду вниз. Вы также должны были бы уделять полное внимание вашей совокупной градации, чтобы достичь этого.
7. Вы можете добавить волокно, если хотите, или использовать старую школу с армированием лестничной проволокой.
8. Добавьте тепла. Если вы не нагреваете свои верхние части, вы должны это сделать. Электрическое одеяло из любого универмага или дисконтного магазина отлично работает. Сверху положите пластик, затем нагревательное покрывало, а затем изоляционное покрывало. Положите их в постель, прежде чем покинуть магазин, и дайте им температуру более 110 градусов по Фаренгейту ночью, и вы сможете раздеться через 12-24 часа.

GFRC 60-60-18 Смесь
Эта формула для армированного стекловолокном бетона (GFRC) составляет около 1 куб. футов. В зависимости от того, распыляете ли вы его или делаете самоуплотняющуюся смесь, формула будет немного отличаться.

1. Песок, 60 фунтов. – Распылить: мелкий песок можно купить в крупном магазине. Вы также можете купить каменный песок оптом на складе кирпича. Возможно, вам придется просеять песок каменщика для покрытия лица. Самоуплотняющаяся смесь: вы можете использовать практически любой песок, включая более крупный бетонный песок. На самом деле, твердый песок для бетона, который содержит частицы разного размера, обеспечивает более высокую прочность, чем мелкий песок.
2. Вяжущий материал, 60 фунтов. – Вы можете использовать белый или серый цемент или комбинацию цемента и пуццолана.
3. Вода, 18 фунтов. — Если вы остаетесь менее 18 фунтов воды для этой смеси, вы будете делать GFRC в диапазоне от 8000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм.
4. Пластификатор. Следуйте инструкциям производителя, но если вы распыляете, вам нужно использовать более низкий процент пластификатора, чем если вы делаете самоуплотняющуюся смесь. Я рекомендую добавку System 1 GFRC. Если вы используете Систему 1 и распыление, вы должны начать с 1 процента веса вяжущего материала. Если вы производите самоуплотняющийся материал, вы должны начать с 3 процентов от веса цементного материала и добавлять больше по мере необходимости. Никаких дополнительных добавок вам не нужно. Чтобы сделать бетон с давлением 15 000 фунтов на квадратный дюйм, дозируйте добавку System 1 GFRC Admix в количестве 4 процентов и спустите воду вниз. Вам придется немного поиграть со своими заполнителями, чтобы достичь этой отметки — кварцевый песок в смешанном диапазоне размеров будет хорошей отправной точкой для сверхвысокоэффективного стеклопластика.
5. Волокно. От 3 до 4 процентов от общего веса партии должно составлять щелочестойкое (AR) волокно.
6. Добавьте тепла. Еще раз, если вы не нагреваете свои верхние части, вы должны это сделать. Сверху положите пластик, затем нагревательное одеяло, затем изоляционное одеяло. Как и в случае с мокрым гипсом, вы можете уложить их в постель перед тем, как покинуть магазин, и, если они достигают температуры более 110 градусов по Фаренгейту за ночь, вы можете снять их уже через 12-14 часов.