Бетон для фундамента своими руками состав пропорции: Состав бетона для фундамента — пропорции и компоненты

состав, пропорции, как сделать для фундамента вручную

Бетон представляет собой уникальный по прочности и долговечности строительный материал, получаемый в результате смешивания и отвердевания нескольких компонентов. По эксплуатационным качествам он практически не уступает таким природным камням, как гранит или мрамор, но, в отличие от них, не обладает радиационным фоном.

Бетон широко используется не только в строительных работах по обустройству фундамента, но и для производства штучных изделий, таких, как плитка для мощения тротуаров, садовые вазы и фигурки. Для изготовления качественного бетона нужно соблюдать правильную технологию его производства, особенно это важно при приготовлении материала своими руками.

Содержание

• 1. Основные параметры бетона
• 2. Составляющие бетонной смеси
  • 2.1. Главный компонент — качественный цемент
  • 2.2. Выбираем песок получше
  • 2.3. Подбираем щебень по назначению бетона
• 3. Пропорциональный состав бетона.
• 4. Когда необходимы добавки
• 5. Определяем необходимое количество бетона
• 6. Замешиваем бетон для фундамента вручную
• 7. Приготовление смеси в бетономешалке
• 8. Комментарии посетителей по теме статьи

Основные параметры бетона

Основными показателями качества бетона являются его марка и класс. Такие его свойства, как устойчивость к воздействию низких температур, водонепроницаемость и пластичность, считаются второстепенными. Для правильного выбора параметров бетона нужно ориентироваться в принципах его классификации. Класс бетона определяет его стойкость к нагрузкам, выражаемую в мегапаскалях (МП), и показывает его гарантированную прочность. Марка бетона показывает его усредненную прочность и выражается в кг/см3. Основные параметры бетона сведены в нижеследующую таблицу.

Комментарий к таблице:

• Важной характеристикой при обустройстве фундамента на промерзающих грунтах является количество выдерживаемых бетоном циклов замораживания и размораживания. Она обозначается буквой F и характеризует морозостойкость бетона, чем больше значение F, тем лучше.
• Сопротивляемость бетона к проникновению внутрь его структуры воды обозначается буквой W и характеризует его водонепроницаемость. Значения W могут колебаться от 2 до 20, чем выше эта цифра, тем меньше во внутренней структуре материала микроскопических полостей, способствующих его разрушению при замерзании.
• Удобство укладки бетона характеризует его пластичность, которая обозначается буквой П. Значения П могут колебаться от 1 до 5. Пластичность раствора является временной характеристикой, показывающей его способность заполнять полости строительной конструкции под воздействием собственного веса. Растворы с высокой пластичностью применяются для заливки труднодоступных участков фундамента.

Составляющие бетонной смеси

Чтобы сделать бетон, необходим цемент, песок и повышающие ее прочность щебень, галька, гравий и другие наполнители. В настоящее время, для придания материалу уникальных свойств, в него добавляют специальные добавки, которые называются пластификаторами.

Для защиты основного тела фундамента от проседания и агрессивного воздействия воды часто применяют подложку, изготовленную из раствора цемента и песка. Цементный раствор без щебня и арматуры не отличается высокой прочностью, но защитные функции выполнять способен.

Задумавшись над тем, как сделать бетон своими руками правильно, надо понимать, что его прочность зависит от качества цемента, песка и фракции наполнителя, а также от чистоты всех составляющих ее компонентов.

Главный компонент — качественный цемент

Связывающим компонентом всех ингредиентов цементного раствора является цемент. Отличным качеством славится портландцемент, содержащий до 80% силиката кальция, который обеспечивает прекрасное сцепление с обрабатываемой основой и имеет клеящие свойства. Чем выше марка цемента, тем крепче будет бетон. При обустройстве ленточных фундаментов частных домов часто применяется цемент М 500.

При использовании марки М 400 эксплуатационный срок сооруженного фундамента снижается. Если строительные работы осуществляются при отрицательных температурах окружающей среды, хорошо подходит портландцемент, но при температурах ниже 17 градусов в него нужно добавлять пластифицирующие добавки. При сильной жаре применяют портландцемент с наполнителем из шлака.

Буква Д на маркировке цемента обозначает количество примесей в его составе, выраженное в процентном соотношении от его общего объема. Качественный цемент имеет не больше 20% примесей в своем составе, он должен быть сыпучим и сухим, не иметь отсыревших комков в своей массе. При приобретении цемента нужно обращать внимание на то, чтобы его упаковка была неповрежденной и на ней имелась этикетка с маркировкой.

Выбираем песок получше

Помимо наполнителя из гравия или щебня, для приготовления смеси обязательно используется песок. Его можно исключить из состава смеси, когда крупного размера заполнитель можно утрамбовать таким образом, чтобы промежутки между компонентами были очень маленькими. Частицы качественного песка не должны сильно отличаться друг от друга по размерам и иметь в сечении от полутора до пяти миллиметров. Корни растительности, бумага и другие фрагменты в его составе, которые разлагаются и гниют, снижают прочность готового изделия, поэтому перед употреблением песок необходимо просеять через сито.

Хорошими эксплуатационными качествами обладает речной песок, он не содержит глиняных включений, являясь материалом, добытым в оврагах. Включения глины в бетонной смеси снижают ее способность к сцеплению с элементами наполнителя, а ведь именно они обеспечивают прочность отлитого изделия. Частицы глины из песка удалить достаточно сложно, для этого его нужно замочить и отстаивать, что очень трудоемко и невыгодно, поэтому лучше использовать речной песок, хоть он и дороже.

В районах расположения карьеров можно приобрести искусственно приготовленный песок из мелко раздробленного камня, имеющий большую массу и плотность. Если его хорошенько просеять через сито, то по своим эксплуатационным качествам он будет превосходить песок из реки. При его применении необходимо учитывать, что вес готового изделия будет значительно выше, чем в случае использования обычного песка. Радиационный фон также может быть повышенным.

Подбираем щебень по назначению бетона

Прочность бетону придает наполняющий его щебень. Хорошо подходит материал раздробленной каменной выработки. Обточенная водой галька не обеспечивает хорошего сцепления компонентов смеси, поэтому ее не следует использовать.

Размер отдельных частиц варьируется от восьми до тридцати пяти миллиметров, большие фрагменты редко применяются, чаще всего при промышленном производстве. В составе щебенки также не должно быть включений глины, ее необходимо очистить от строительного мусора перед использованием. В зависимости от назначения конструкции из бетона, в качестве его наполнителя может применяться легкий керамзит и другие подобные компоненты.

При самостоятельном замесе раствора лучше использовать щебень, частицы которого имеют разные размеры, либо необходимо произвести предварительное смешивание его крупных и средних фрагментов.

Пропорциональный состав бетона.

Чтобы сделать бетон с необходимыми рабочими характеристиками и эксплуатационными качествами, необходимо обеспечить требуемые пропорции составляющих ингредиентов. Нижеследующая таблица поможет приготовить бетон своими руками нужной марки на основе цемента М500. Если мы хотим замешать бетон вручную, можно вести учет объема составляющих материалов в ведрах. Цифры отражают объемные пропорции с учетом одного ведра цемента и половины ведра воды.

Когда необходимы добавки

Специальные добавки, называемые пластификаторами, необходимо использовать при приготовлении бетонной смеси при низких температурах окружающей среды или ее повышенной влажности. Они обеспечивают надежное отверждение раствора в этих неблагоприятных условиях. Иногда для удобства укладки и выравнивания бетона в него при замесе добавляют гашеную известь, но она может оказывать отрицательное воздействие на цемент и наполнитель.

Пластификаторы применяются также для придания бетонной смеси большей текучести или вязкости, с их помощью можно регулировать необходимое количество воды для ее приготовления. Текучий бетонный раствор применяют для обработки труднодоступных поверхностей строительной конструкции, он быстро и надежно заполняет все ее полости.

Поливинилхлоридное или полипропиленовое волокна, добавленные в бетонный раствор, улучшают его армирующие качества. Эти компоненты помогают избежать растрескивания поверхностей из бетона в местах их сопряжения.

Определяем необходимое количество бетона

Необходимое для сооружения основания постройки количество бетона определяется, исходя из геометрического объема фундамента, с учетом потерь материала при доставке и заливке. Так, для расчета объема прямоугольного ленточного фундамента необходимо перемножить суммарную длину периметра ленты на ее ширину и высоту. В случае более сложной конструкции основания для дома необходимо рассчитать объем для ленты каждого сечения, а затем результаты сложить.

Расчет необходимого количества бетона для обустройства фундамента в виде монолитной плиты производится простым перемножением трех размеров бетонного параллелепипеда. Объем свайного фундамента легко рассчитать умножением сечения свай на их высоту и количество.

Заметим, что арматурный каркас основания для дома несколько уменьшает необходимый объем бетона. При этом потери все равно больше, и на практике к полученному в результате расчета количеству материала добавляют еще два процента. Приведенные иллюстрации наглядно демонстрируют, что количество бетона для ленточного, плитного и свайного фундамента легко рассчитать самому.

Замешиваем бетон для фундамента вручную

Для того, чтобы замесить бетонную массу своими руками, необходимо подобрать удобную для работы емкость подходящего объема. В нее помещается пропорциональная часть песка, борозда в центре которого засыпается просеянным цементом. Эти компоненты тщательно перемешиваются между собой до получения однородного массива, имеющего серый цвет. Смочив его водой и перемешав, добавляют щебень и вновь замешивают до тех пор, пока получившаяся масса полностью не покроет наполнитель.

При этом процессе понемногу доливается вода, количество которой определяется необходимыми качествами пластичности бетонной смеси. Она готова к применению, когда состав ее станет максимально однородным, а на поверхности не будут видны края твердых компонентов.

При самостоятельном замесе бетона в домашних условиях необходимо как можно быстрее использовать приготовленный раствор по назначению, так как он может расслоиться и потерять некоторую часть своих эксплуатационных качеств.

Приготовление смеси в бетономешалке

Лучшим способом изготовления прочного бетона самому является приготовление его однородной смеси в бетономешалке. Для этого в миксер помещается цемент, смачивается водой, и состав мешают до превращения в эмульсионную субстанцию, в которую добавляется песок в соответствии с необходимой пропорцией. Затем в бетономешалку помещается фракция наполнителя, и миксер приводится во вращение. При таком способе приготовления смеси в бетономешалке, она не теряет своих эксплуатационных качеств и не расслаивается.

Таким образом, исходя из того, какой фундамент планируется, необходимо решить, какой понадобится бетон. Затем следует выполнить расчет требуемого объема материала. Исходя из конкретной ситуации, бетон можно делать вручную, либо изготовить при помощи бетономешалки. Нижеследующий видеоролик поможет разрешить оставшиеся вопросы.

состав, пропорции и советы по изготовлению. Как сделать бетон своими руками :: SYL.ru

Бетон – это материал, используемый для постройки зданий, где его применяют для закладки фундамента, возведения стен и постройки крыши. Изготавливают из бетона также и небольшие штучные предметы, такие как тротуарная плитка, садовые вазы и урны, балясины, а иногда даже столешницы для кухонных столов.

Отличительные характеристики

Благодаря современным технологиям, позволяющим сделать бетон очень качественным, этот искусственный материал по уровню своей прочности стоит рядом с натуральными мрамором и гранитом. Несмотря на то что он не настолько эстетичен, как природные материалы, от него, в отличие от натуральных камней, не исходит радиационный фон, а красивый внешний вид ему можно придать при помощи новейших технологий обработки.

В процессе стройки вы можете как изготовить бетон своими руками, так и купить в строительном магазине готовый состав. В том случае, если вы остановили свой выбор на самостоятельном приготовлении раствора, необходимо будет разобраться, из каких компонентов состоит бетон, и в каких пропорциях их нужно смешивать.

Состав бетона

Изготовление бетона своими руками предполагает соединение следующих компонентов в специальной емкости или бетономешалке.

1. Цемент – ключевой элемент и основа изготовления как бетона, так и строительного раствора. В его состав входит известняк, который при смеси с водой кристаллизуется и застывает.
2. Балласт – смесь песка и гравия, также известная под названием «общая смесь». В большинстве случаев ее изготавливают в пропорции 3:1, то есть на три части гравийной крошки берется одна часть мелкого речного песка.
3. Строительный песок – морской, эоловый, озерный, аллювиальный или делювиальный – возникший в процессе деятельности водоемов и водотоков, имеет размер от 0,1 до 5 мм. Форма его песчинок – круглая, и именно этот факт обеспечивает более легкую подгонку кирпичей или бетонных плит до нужного уровня путем вбивания их в раствор. В таком песке также содержится глина, которая, размокая, делает раствор более вязким.
4. Щебень – дробленая горная порода, имеющая размер зерен более 5 мм.

Когда вы изготавливаете бетон своими руками, для получения целостной монолитной структуры перечисленные выше элементы необходимо смешать с водой. При расчете необходимого ее количества надо учитывать не только соотношение воды и цемента, но также и исходную влажность других материалов, их способность к поглощению влаги.

Основанием в производстве бетона является строительный раствор. Он находит свое применение в печных и штукатурных работах, а также используется при возведении кирпичной кладки. В состав строительного раствора входят вяжущие материалы (цемент, глина и т. д.), которых обычно используется не более двух, а также заполнитель, в качестве которого может выступать песок, опилки или мелкий шлак.

Бетон своими руками: пропорции

Наиболее распространенным соотношением компонентов, входящих в состав бетона, является пропорция 1:3:6, то есть на одну часть цемента приходится три части песка и шесть частей заполнителя. В зависимости от того, насколько густой или жидкий раствор вам нужен, добавьте 0,5-1 часть воды. Однако если вы хотите получить раствор максимально возможного качества, произведите точный расчет пропорций компонентов, в котором существенную роль будут играть плотность и связывающие характеристики цемента, заполнителя и песка. Узнать эти характеристики вы можете из нормативных документов, прилагаемых к строительным материалам.

Основные добавки для приготовления бетона

Для того чтобы сделать бетон более качественным и улучшить некоторые его характеристики, в раствор можно замешать те или иные специальные добавки, широко распространенные в современном строительстве. Изготавливая бетон своими руками, в зависимости от того, качество какого его показателя вы хотите повысить, вы в него можете добавить следующие компоненты:

• Пластификаторы – применяются с целью сделать бетон пластичнее для повышения удобства его закладки.
• Гидроуплотнители – изолируют бетон от попадания в его структуру излишней влаги.
• Обеспыливатели – повышают прочность материала и снижают риск его истирания.
• Ускорители и замедлители затвердевания – применяются для возможности регулирования времени застывания раствора.
• Противоморозные добавки – позволяют работать с бетоном на холоде при температуре ниже нуля.

Использование добавок существенно повышает качество раствора, когда вы изготавливаете бетон своими руками. Приобретая добавки, обратите внимание на то, что некоторые из них могут повышать качество не одной, а нескольких характеристик бетона, то есть производить на него комплексное воздействие. В то же время некоторые из них могут не сочетаться с другими, поэтому обязательно внимательно прочитайте инструкцию, прежде чем приобрести добавку.

Также зачастую добавки изменяют необходимое для изготовления раствора количество воды в меньшую сторону. Если новые пропорции не указаны в инструкции по применению, то добавляйте воду очень аккуратно, постепенно и небольшими частями.

Изготовление бетона для фундамента

Рассмотрим несколько правил, следуя которым, вы сможете изготовить хороший бетон для фундамента своими руками.

Консистенция раствора, из которого в дальнейшем получится бетон для фундамента, должна быть максимально густой. После того как смесь будет выложена в заранее заготовленную опалубку, ее необходимо утрамбовать. Делается это при помощи специального вибратора, но в случае его отсутствия можно воспользоваться и обычным стержнем из арматуры.

Производить утрамбовку следует до тех пор, пока на поверхность бетона не выступит так называемое цементное молоко – жидкая смесь цемента и воды, возникающая при достижении раствором максимальной плотности. Утрамбовка необходима для того, чтобы убрать из бетона пузырьки воздуха и тем самым повысить его прочность.

Стандартная усадка бетона составляет 2-3 сантиметра. Проверить ее можно при помощи конуса, сделанного из металла, имеющего ширину основания 20,3 см и высоту 30,5 см. Полученный раствор необходимо залить в конус и перевернуть его, а после этого проследить, как растечется и осядет материал.

В тех случаях, когда вы не знаете, какой состав смеси будет оптимальным для фундамента, примените м400 или м500. В качестве ее наполнителя используйте гравий, щебень или песок. Не стоит применять для этого битый кирпич и известняк: бетон не будет крепким.

Инструменты для изготовления бетона

Приготовление бетона своими руками может производиться при помощи таких инструментов, как шуфельные лопаты, электрические и ручные бетономешалки и ручные электромиксеры. Несмотря на то что качество материала, вымешанного вручную, выше, чем у изготовленного механизированным путем, проделывать это при помощи лопаты – это очень долгое и утомительное занятие, которое затянет стройку и потребует немало ваших сил.

Для того чтобы для фундамента изготовить бетон своими руками, рекомендуется использовать бетономешалку. Кроме оптимизации процесса изготовления, она также предупреждает возможное плохое размешивание раствора, которое может снизить плотность конечного продукта.

Полезные советы по изготовлению бетона

Далее будет приведено несколько советов, которые дополнят ваши знания о том, как сделать бетон своими руками.

1. При неудачной заливке бетона внутри него образуются небольшие пустоты, которые возможно убрать только лишь при помощи глубинного вибратора. Если с учетом всех недочетов и погрешностей у вас получится бетон марки 100, он сможет выдержать нагрузку 100 кг/см², чего будет вполне достаточно для постройки небольшого дома. Столб фундамента из такого материала, имеющий сечение 200 × 200 мм, сможет выдержать нагрузку в 40 тонн, а пять таких столбов – нагрузку в 200 тонн.
2. Если вы хотите сделать ленточный фундамент, учтите, что в таком случае вес сооружения будет распределен по большей плотности. Соответственно, даже если вы допустите небольшие ошибки и отклонения от правил строительства при закладке фундамента, он все равно сможет выдержать вес конструкции. Но не забывайте, что официальный стандарт ленточного фундамента – это марка бетона м200 и выше.
3. Не заливайте ленточный фундамент во время холодной погоды: в таком случае вам придется постоянно подогревать смесь. Если вода замерзнет внутри бетона, то ее объем увеличится, что приведет к разрушению продукта изнутри.
4. Заливая фундамент летом, в течение двух-трех дней увлажняйте его, чтобы бетон не трескался, а его схватывание происходило равномерно по всей поверхности.

Жаростойкий бетон

Жаростойкий бетон – это продукт, который способен сохранять свои физико-механические особенности и свойства при воздействии очень высоких температур (около 16 000 °С). Его применение в строительстве обычно происходит при возведении печных труб и фундаментов доменных печей.

Особенностью жаростойкого бетона является использование при его изготовлении в качестве одного из основных элементов жидкого стекла или портландцемента. Для того чтобы бетон не разрушался при нагревании и остывании, в его состав также добавляют хромитовую руду, магнезитовый кирпич, шамот и андезит.

От выбора одного из этих материалов будет зависеть плотность свежеуложенного бетона: шамот даст плотность 2200 кг/м³, андезит – 2400 кг/м³, магнезит – 2600 кг/м³, а хромит – 3000 кг/м³. По мере затвердевания его плотность обычно снижается на 150-200 кг/м³. Заполнителем в случае изготовления жаростойкого бетона является песок или стойкий к нагреванию щебень из горных пород.

Если планируется возведение крупной конструкции, то нужно брать щебень, размер зерна которого будет не меньше 40 мм. Для постройки менее массивных сооружений подойдет щебень с размером зерна около 20 мм. Выбор материала необходимо производить с учетом условий эксплуатации будущей постройки.

Изготовление жаростойкого бетона

Изготовить жаростойкий бетон своими руками достаточно легко, если придерживаться установленных правил и четко соблюдать пропорции смешивания его компонентов. Существует два основных способа производства стойкого к воздействию высоких температур бетона: его можно либо изготовить из уже готовой смеси, продающейся в строительных магазинах, либо создать самостоятельно, смешивая в установленных пропорциях нужные ингредиенты.

Естественно, что наиболее предпочтительным является использование готовой смеси, так как это гарантирует точное соблюдение пропорций компонентов и защищает смесь от загрязнения в процессе ее изготовления: ее достаточно просто разбавить водой, и бетон будет готов.

Приобретая готовую смесь, убедитесь, что ее изготовил сертифицированный производитель. К ней должна прилагаться инструкция, в которой указан способ приготовлении состава и условия его эксплуатации. Приготовьте бетон в соответствии с рекомендациями. Готовую смесь надо хранить в темном месте.

Теперь, когда вы узнали, как сделать бетон своими руками, вы можете приступать к строительству.

Похожие статьи

• Технология производства мрамора из бетона — состав, особенности и требования
• Печатный бетон своими руками: приготовление и укладка
• Состав бетона для фундамента, его приготовление и заливка
• Декоративный бетон своими руками: состав и технология изготовления
• Бетон М300: состав и характеристики
• Опилкобетон: отзывы строителей, технология производства, состав и свойства
• Крыльцо из бетона своими руками: пошаговая инструкция. Крыльцо для частного дома

Также читайте

Что такое бетон? Состав и типы бетона

Постоянно развивающийся мир нуждается в постоянном развитии способов строительства. В современном мире бетон является одним из наиболее широко используемых строительных материалов. Это может быть связано не только с большим выбором приложений, которые он предлагает, но, кроме того, его поведение, прочность, доступность, долговечность и гибкость играют жизненно важную роль. Поэтому строители верят в бетон как в надежный, прочный и простой объект. Он используется во всех типах зданий (от жилых до многоэтажных рабочих блоков), а также в инфраструктуре (дороги, мосты и т. д.). Бетон используется для создания фундаментов, колонн, балок, плит и различных несущих элементов. В этой статье мы рассмотрим следующие темы:

Что такое бетон?

Состав базовой бетонной смеси

Типы бетонных смесей

Итак, давайте углубимся в детали:

Что такое бетон?

Бетон Определение:    Бетон, искусственная камнеподобная масса, представляет собой композиционный материал, полученный путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с заполнителем (песком, гравием, камнем, кирпичной крошкой и т.

Формула производства бетона из его ингредиентов может быть представлена ​​следующим уравнением: 

Бетон = Вяжущий материал + Мелкий и крупный заполнитель + Вода + Добавка (по желанию)

Бетон – очень нужный и полезный материал для строительных работ. После того, как все ингредиенты — цемент, заполнитель и вода в единицах измерения смешаны в необходимых пропорциях, цемент и вода вступают в реакцию друг с другом, связываясь в затвердевшую массу. Это упрочняет камнеподобную массу в бетоне.

Бетон — это прочный материал, его легко изготовить, и ему можно придавать различные формы и размеры. Кроме того, это разумно, недорого и мгновенно смешивается. Он предназначен для обеспечения надежного и качественного быстрого строительства. Конструкции, спроектированные с использованием конкретных единиц измерения, достаточно долговечны и должны быть рассчитаны на землетрясения, ураганы, тайфуны и торнадо. Это невероятный прогресс. При всех научных достижениях в этом мире до сих пор не было способа предотвратить вред, наносимый природе.

Состав базовой бетонной смеси

Если мы оценим состав бетона, чтобы увидеть, из чего он сделан, мы увидим, что в смеси бетонных материалов есть четыре основных ингредиента:

• Вяжущие материалы, такие как цемент или известь
• Агрегаты или инертные материалы
  • Мелкий заполнитель (песок)
  • Крупный заполнитель (каменная крошка, кирпичная крошка)
• Вода
• Добавка (например, пуццолана)

Краткое описание ингредиентов бетона приведено ниже.

Связующие материалы

Вяжущий материал является основным элементом бетонной смеси. Цемент является наиболее распространенным вяжущим материалом. Также можно использовать лайм. Когда вода смешивается с цементом, образуется паста, которая покрывает заполнители в смеси. Паста затвердевает, связывает агрегаты и образует камнеподобную субстанцию.

Агрегаты

Песок – это мелкая смесь. Гравий или щебень является грубой смесью в большинстве смесей.

Вода

Вода необходима для взаимодействия с химическими веществами с цементом (гидратация) и для придания бетону удобоукладываемости. Количество воды в фунтах по сравнению с количеством цемента называется количественным отношением вода/цемент. Чем ниже количественное соотношение в/ц, тем прочнее бетон. (Более высокая прочность, меньшая проницаемость)

Типы бетонной смеси

используется для различных объектов, начиная от небольших самодельных и заканчивая крупными предметными зданиями и сооружениями. Он используется для тротуаров, подвалов, полов, стен и столбов наряду с несколькими альтернативными вариантами использования. В строительных работах используются различные виды бетона.

В зависимости от материалов и назначения бетона бетон можно разделить на три основные категории:

1. Известковый бетон
2. Цементобетон
3. Армированные цементобетоны

Есть четыре вида бетона, на которые следует ориентироваться, исходя из выполненной работы.

1. Готовая сухая смесь
2. Готовая смесь
3. Сыпучие сухие материалы
4. Транзитный микс

 Есть другие виды бетона для различных применений, которые создаются путем изменения пропорций основных ингредиентов. Например:

• Обычный бетон
• Высокопрочный бетон
• Штампованный бетон
• Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками
• Самоуплотняющиеся бетоны
• Вакуумный бетон
• Торкрет-бетон
• Бетон, уплотненный катком
• Стеклобетон
• Асфальтобетон
• Быстротвердеющий бетон
• Полимербетон
• Известняк
• Светопропускающий бетон

Краткие описания всех этих 21 типа бетона обсуждаются ниже:

Известковый бетон

Известковый бетон использует известь в качестве вяжущего материала. Известь обычно смешивают с сурками и хоа или камнями в пропорции 1:2:5, если не указано иное. Коа или камни перед смешиванием замачивают в воде. Известковый бетон используется в основном для фундаментов и террасных крыш.

Преимущества известкового бетона

• Известковый бетон дешевле цементного.
• Известковый бетон более удобен в обработке, чем цементный.
• Известковый бетон имеет более низкую теплоту гидратации, что делает его пригодным для массовых бетонных работ.
• Известковый бетон обладает хорошей огнестойкостью.
• Известковый бетон обладает хорошей стойкостью к воздействию сульфатов.

Недостатки известкового бетона

• Известковый бетон имеет меньшую прочность, чем цементный бетон.
• Известковый бетон не такой прочный, как цементный.
• Известковый бетон подвержен воздействию мороза.

Цемент Бетон

В большинстве инженерных сооружений в качестве основного строительного материала используются цементобетонные композиты. Он состоит из цемента, песка, кирпичной крошки или каменной крошки необходимого размера. Обычная пропорция 1:2:4 или 1:3:6. После смешивания необходимого количества бетонных материалов смесь отверждается водой в течение 28 дней для набора необходимой прочности.

Цементобетон – универсальный строительный материал с широким спектром применения. Его можно использовать в структурных приложениях, таких как балки, колонны, плиты и фундаменты. Его также можно использовать в неструктурных приложениях, таких как мощение, бордюры и ландшафтный дизайн. Цементобетон также является популярным выбором для сборных конструкций, таких как трубы, брусчатка и канализационные системы.

Основными преимуществами цементобетона являются его прочность, долговечность и огнестойкость. Кроме того, он относительно неприхотлив в обслуживании и может быть легко отремонтирован в случае повреждения. Однако цементобетон является относительно тяжелым материалом, и с ним может быть трудно работать. Он также подвержен растрескиванию и может быть поврежден экстремальными погодными условиями.

Армированные цементобетоны

Для повышения прочности бетона на растяжение добавляется стальная арматура. Иногда железобетон подвергают предварительному напряжению при сжатии, чтобы устранить или уменьшить растягивающие напряжения. Полученный бетон известен как предварительно напряженный бетон.

Слово «усиленный» означает «усиленный» или «поддерживаемый». Таким образом, армированный цементобетон представляет собой композитный материал, состоящий из бетона и стальной арматуры.

Стальная арматура, используемая в железобетонных конструкциях, может иметь форму стержней, стержней, проволоки, сеток и т. д. Бетон заливают вокруг этих стальных арматурных стержней или стержней, придавая им желаемую форму. Стальные арматурные стержни размещаются таким образом, чтобы они обеспечивали достаточную поддержку бетона против ожидаемых нагрузок.

Стальная арматура размещается таким образом, чтобы обеспечить достаточную поддержку бетона при ожидаемых нагрузках.

Готовая сухая бетонная смесь

Эту комбинацию можно найти в большинстве хозяйственных и строительных магазинов. Он входит в багаж, как правило, от шестидесяти до восьмидесяти фунтов. Готовую сухую смесь легко комбинировать, и часто это та комбинация, которая требуется почти для всех домашних продуктов. Инструменты, необходимые для смеси, — это ведро или тележка, лопата или мотыга, мастерок и отмеренное количество воды.

Готовая бетонная смесь

Различие между сухой товарной смесью и товарным бетоном заключается в том, что вода уже добавляется к готовому комбайну. Этот бетон поставляется предварительно смешанным и предназначен для более крупных домашних заготовок или для людей, которым не нужно смешивать свой собственный бетон. Обычно его привозят в очень маленьком трейлере, обычно с подсоединенным барабаном для смешивания, чтобы он оставался влажным и смешанным. Готовый комбайн обычно стоит дороже, и его поиск может быть проблематичным. Его также следует использовать быстро, так как он будет установлен, но не будет разворачиваться должным образом.

Сыпучие сухие материалы

Покупка сухих материалов оптом выгодна по цене. Это может позволить построить проект на заказ в соответствии с конкретными потребностями и использованием бетона. Недостатком оптовых покупок является то, что будет много места для хранения материалов до их использования. Материалы, вероятно, будут доставлены на позиционирование.

Транзитная смесь Бетон

Это смесь, которую можно использовать практически для любого монолитного бетона. обычно его перевозят с помощью бетоновозов с массивным барабаном, который предотвращает схватывание бетона во время транспортировки. Это позволяет производить одну непрерывную заливку, что снижает количество швов и повышает прочность бетона в целом. Для крупных компаний транзитный сбор является гораздо более выгодным, чем получение сыпучих материалов или готовой смеси, поскольку в каждом случае рабочая сила, занимающаяся сбором бетона, будет учитываться в стоимости.

Обычный бетон

Наиболее распространенным типом является обычный бетон, который называется бетоном с традиционным весом или бетоном с традиционной прочностью. Это относится к бетону, который быстро появляется на рынке розничной торговли для личного и бытового использования. Это включает в себя инструкции по использованию, которые написаны на упаковке продукта. Он использует песок и различные материалы в качестве заполнителей и консолидируется во временных сосудах.

Высокопрочный бетон

Комбинированный высокопрочный бетон обладает прочностью на сжатие более шести тысяч фунтов на единицу площади. Это можно исправить, понизив количественное отношение вода-цемент до минимума 0,35 или ниже. Низкое количественное соотношение вода-цемент делает этот вид бесцементного цемента осуществимым. для борьбы с этой слабостью используются суперпластификаторы, отличные от настоящего бетонного комбината.

Штампованный бетон

Штампованный бетон представляет собой бетон для предметной области, в котором реалистичные узоры, почти такие же, как натуральный камень, гранит и плитка, могут быть получены путем вставки оттиска искусных штамповочных подушечек. Эта штамповка наносится на бетон, когда он находится в пластическом состоянии. совершенно разные цветовые пятна и текстурные работы могут, наконец, обеспечить конец, который ужасно похож на более дорогие натуральные камни. Высокий эстетический вид будет получен из запаянного конца экономично. Это часто используется при разработке подъездных путей, внутренних полов и патио.

Высокопрочный бетон

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками относится к недавно разработанному бетонному комбинату, свойства которого на ступень выше по сравнению с обычными бетонными смесями. Это включает в себя повышенную прочность, долговечность и обрабатываемость, простоту использования, уплотнение без расслоения, механические свойства при длительном использовании, пористость, плотность, ударную вязкость и стабильность объема. Для адаптации этого бетонного комбайна к суровым условиям окружающей среды можно использовать воздухововлекающие агенты.

Подробнее: Преимущества высокопрочного бетона

Самоуплотняющийся бетон

Бетон, смешанный после укладки, может уплотняться под собственным весом и считается самоуплотняющимся бетоном. Вибрация не должна обеспечиваться для эквивалента по отдельности. Эта комбинация имеет более высокую работоспособность. Цена оседания будет между 650 и 750. Этот бетон из-за его более высокой удобоукладываемости называется текучим бетоном. Там, где есть толстая арматура, лучше всего подходит самоуплотняющийся бетон.

Вакуумный бетон

В опалубку заливается бетон с содержанием воды в достаточном количестве. Затем излишки воды удаляются с помощью воздушного насоса, не дожидаясь, пока бетон выдержит схватывание. Таким образом, бетонную конструкцию или платформу можно будет использовать раньше по сравнению с традиционными методами строительства. Эти бетоны могут достичь своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, и, следовательно, прочность на сжатие этой конструкции на 25 единиц больше, чем у стандартных сортов бетона. Чтобы узнать больше о вакуумном бетоне, прочитайте Вакуумный бетон | Определение, процедура и преимущества

Торкрет-бетон

Набрызг-бетонирование относится к методу, при котором сжатый воздух проталкивает раствор или бетон через трубу и ударяется о поверхность с высокой скоростью и формирует структурные или ненесущие части зданий. Торкрет-бетон в настоящее время применяется методом мокрой смеси и получил всеобщее признание в нескольких странах. При применении мокрых смесей цемент, заполнитель, добавка и вода смешиваются перед тем, как подаются через шланг и проектируются с учетом атмосферы. С другой стороны, при применении сухих смесей цемент, заполнитель и добавка смешиваются и направляются пневматически по трубе, поэтому в кране через водяное кольцо вода впрыскивается равномерно по всей смеси, поскольку она проектируется.

Бетон, уплотненный катком

Этот тип бетона был уложен и уплотнен с помощью землеройной техники, такой как тяжелые катки. Этот бетон в основном используется при земляных работах и ​​заполнении скважин. Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и наполняются в необходимом объеме. после уплотнения эти бетоны дают высокую плотность и в конечном итоге затвердевают в мощный монолитный блок.

Стеклобетон

Переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя в бетоне. Таким образом, мы стремимся получить бетон последнего времени, стеклобетон. Этот бетон может повысить эстетическую привлекательность бетона. Они могут дать длительную прочность и более высокую теплоизоляцию.

В последние годы использование переработанного стекла в бетоне стало более популярным. Он использовался в качестве декоративного заполнителя для придания блеска бетонным столешницам и напольным покрытиям. Он также используется в качестве частичной замены традиционных заполнителей в бетоне.

Использование переработанного стекла в бетоне дает ряд преимуществ. Это устойчивый материал, который может помочь снизить спрос на традиционные заполнители. Он также легче традиционных заполнителей, что позволяет уменьшить общий вес бетона. Кроме того, он может придать бетону уникальный вид.

Однако использование переработанного стекла в бетоне сопряжено с рядом проблем. Это сложный материал для работы, и может быть трудно получить однородный цвет. Кроме того, это дороже, чем традиционные агрегаты.

Асфальтобетон

Асфальтобетон может быть материалом, смесью заполнителей и асфальта, обычно используемого для покрытия дорог, стоянок и аэропортов, но из-за ядра насыпных дамб. Асфальтобетон известен как асфальт, асфальтобетон или тротуар, а также асфальт или битум, щебень или рулонный асфальт в других странах.

Быстротвердеющий бетон

Как следует из названия, эти бетоны могут приобретать прочность в течение нескольких часов после изготовления. Таким образом, снятие опалубки производится просто, а строительная конструкция быстро монтируется. Они имеют широкое применение при ремонте дорог, так как повторно используются один раз в несколько часов.

Полимербетон

В полимербетоне заполнители удерживаются полимером, а не цементом. Сборка полимербетона может способствовать уменьшению объема пустот внутри смеси. Это может сократить количество полимера, необходимого для связывания используемых заполнителей. Следовательно, заполнители ранжируются и смешиваются последовательно для достижения минимальной пустоты. Этот вид бетона имеет совершенно разные классы:

• Бетон, пропитанный полимером
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

Известняк

В данном виде бетона цемент заменяется известью. Чаще всего этот продукт применяется для полов, куполов, а также сводов. Они мало чем отличаются от цемента, имеют несколько преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты являются возобновляемыми и просто чистыми.

Преимущества Limecrete

• Известняковый бетон является более экологичным продуктом, чем цемент, поскольку он изготовлен из возобновляемых материалов.
• Limecrete также намного легче чистить, чем цемент, поскольку он не так легко впитывает грязь и пятна.
• Limecrete также намного холоднее цемента, что делает его более удобным для ходьбы в жаркую погоду.

Недостатки Limecrete

• Limecrete не так прочен, как цемент, поэтому подходит не для всех областей применения.
Известковый бетон
• также может быть дороже цемента, поскольку он не так широко доступен.

Светопропускающий бетон

Бетон плотностью менее 1920 кг/м3 классифицируется как легкий бетон. Использование легких заполнителей в бетонном стиле может дать нам легкие заполнители. Заполнители являются жизненно важной частью, которая способствует плотности бетона. Образцы легких заполнителей представлены камнем, перлитами и шлаками. Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций и используется для создания большепролетных мостовых пролетов. Они используются для разработки строительных блоков.

Таким образом, бетон является основной потребностью в строительстве или других строительных работах. Таким образом, потребители должны разумно использовать знания о различных типах бетона, чтобы использовать его свойства для своих строительных работ.

Изготовление прочного бетона и усиление его конструкций — 1507 слов

Введение

Бетон представляет собой смесь балласта, песка, цемента и воды, смешанных в соответствующей пропорции. Он нужен для возведения фундаментов, балок и других конструкций при строительстве. Уже много лет люди используют бетон при строительстве многоэтажных домов, мостов, дорог и других сооружений. Многие инженеры не пытались найти способы укрепить эти конструкции. В этом отчете делается попытка объяснить различные методы укрепления бетона и бетонных конструкций.

Прочность построенных конструкций зависит от природы бетона. Чем прочнее бетон, тем прочнее возводятся конструкции. Таким образом, для повышения прочности бетона можно применять различные методы армирования.

Использование стали и других материалов

Стальные конструкции могут быть сконструированы для поддержки бетонных работ, чтобы обеспечить их долговечность. При изготовлении балок для усиления конструкций используют стальные металлы соответствующей длины и диаметра. Другие материалы с аналогичными характеристиками расширения и сжатия могут использоваться в строительстве конструкций вместе с бетоном. На приведенных ниже схемах показано, как бетонные столбы могут быть усилены сталью в зависимости от формы и конструкции столба.

Стальной металл может иметь различные узоры, как показано на столбцах выше. Затем он может укрепить столбы, сделанные из бетона в качестве основного компонента (Ким, 2007, стр. 45).

Правильные пропорции

Одним из способов получения прочных бетонных конструкций является смешивание в правильных пропорциях цемента, щебня, песка и воды. Существуют различные аспекты, влияющие на соотношение, в котором их следует смешивать, например, структура, для изготовления которой будет использоваться бетон. Например, бетон для изготовления балок обычно содержит компоненты с другим соотношением, чем для изготовления полов и фундаментов.

Соответствующие соотношения для каждой конструкции можно найти в книгах по строительству и материаловедению, поскольку они различаются в зависимости от возводимой конструкции. Таким примером является приведенная ниже диаграмма (Schwartz, 1993, стр. 76).

Дефицит одного материала также может привести к уменьшению его доли в бетоне, что и происходит в большинстве случаев. Однако эту привычку не следует поощрять, так как при этом получается непрочный бетон, а конструкции, полученные из такого бетона, имеют короткий срок службы. Следовательно, для прочных конструкций необходимы правильные пропорции (Nawy, 2001, стр. 102).

Влияние используемых компонентов

Вода

Другим фактором является тип воды, используемой при изготовлении бетона, так как он напрямую определяет его прочность. Вода — это природное вещество, состоящее из водорода и кислорода в качестве основных компонентов, а наличие водородной связи в воде делает ее хорошим растворителем. В результате вода может растворять такие вещества, как минералы, и в зависимости от того, откуда берется вода, концентрация минералов будет варьироваться. Например, дождевая вода содержит другую концентрацию кальция по сравнению с озерной водой. Химические реакции между растворенными в воде минералами и другими компонентами бетона влияют на прочность бетона. Таким образом, для обеспечения достаточной прочности бетона рекомендуется использовать воду с правильной концентрацией минералов.

Концентрацию различных минералов в воде можно определить в лаборатории. Можно взять пробы из разных источников воды и провести соответствующие эксперименты. Таким образом, используется источник воды с наиболее подходящей концентрацией минералов. Жесткость или мягкость воды также влияет на прочность бетона, и ее следует определять в лаборатории, чтобы обеспечить использование воды с наиболее подходящей «текстурой» при смешивании компонентов бетона (Nawy, 2011, стр. 56). .

Балласт

Прочность бетона зависит от балласта. Балласт получается при расщеплении крупных камней на мелкие подходящие для строительства размеры. Тип камня влияет на тип полученного балласта, который, в свою очередь, влияет на прочность бетона. Камни происходят из горных пород после того, как они раскололись в результате естественных или искусственных процессов. Химический состав горных пород разный, и это влияет на прочность горных пород. Например, прокаленная порода имеет другой химический состав, чем пемза, и это делает их прочность различной (Nawy, 2001, стр. 29).).

Прочный камень производит прочный балласт, который, в свою очередь, производит более прочный бетон. Как и в случае с водой, химический состав и прочность различных горных пород должны определяться лабораторными опытами. Таким образом, для изготовления балласта используются самые прочные породы, что обеспечивает достаточно долгий срок службы конструкций из этого балласта.

Размер щебня также является важным параметром прочности бетона. Меньшие размеры балласта имеют тенденцию сильно связываться друг с другом, делая бетон более прочным. Балласт получают путем дробления горных пород с помощью машин или ручного оборудования. Доказано, что машины производят балласт меньшего размера, чем балласт, созданный с помощью ручных инструментов. Поэтому целесообразно использовать машины при разбивании камней, чтобы получить меньший балласт (Nawy, 2011, стр. 67).

Цемент

Тип используемого цемента определяет прочность бетона. Цемент является связующим компонентом бетона, который разрыхляется во влажном состоянии, но прочно удерживается при высыхании. Его получают путем дробления известняка на очень мелкие кусочки и смешивания его с соответствующими химическими веществами. Существуют разные производители цемента, и прочность бетона зависит от связывающей способности цемента, которая варьируется в зависимости от химического состава цемента, поскольку разные производители добавляют различные пропорции химикатов в процессе производства.

Инженеры и строители обладают необходимыми знаниями, чтобы определить, какая компания использует химикаты в правильных пропорциях. Цемент с правильным соотношением химических веществ следует использовать при изготовлении бетона, если важна его прочность. Смешанные химические вещества обычно нагревают при высоких температурах в течение заданного времени, после чего добавляют воду, а затем оставляют для затвердевания. Инженеры могут исследовать вяжущие способности различных марок цемента, прежде чем выбрать наиболее подходящую марку для использования. Это гарантирует прочность используемого бетона и, в свою очередь, создает прочные конструкции.

Песок

Тип используемого песка имеет первостепенное значение при определении прочности бетона. Песок является ключевым элементом бетона и добывается из различных источников, таких как водоемы или грунты, богатые песчаной почвой. Химический состав и размер зерен песка из этих источников неодинаковы. Именно химический состав песка определяет реакцию песка с другими компонентами при смешивании, что в свою очередь влияет на прочность бетона. Наиболее подходящий химический состав песка можно определить экспериментальным путем. Затем этот тип песка следует использовать при изготовлении всех конструкций, чтобы обеспечить их долговечность (Nawy, 2011, стр. 45).

Фундаменты

Армирование бетонных конструкций может быть выполнено с использованием прочных глубоких фундаментов, таких как показанный ниже. Фундамент был сначала вырыт, а затем заполнен различными слоями бетона и камней. Таким образом, он способен выдержать вес конструкции (Варгезе, 2009, стр. 51).

Методы смешивания

Методы смешивания, используемые при изготовлении бетона, также могут влиять на прочность бетона. Таким образом, для получения прочного бетона необходимо тщательное перемешивание щебня, песка, цемента и воды. Это может быть достигнуто за счет использования машин в процессе смешивания (Nawy, 2001, стр. 157)

Использование деревянных конструкций

Помимо процесса подготовки, некоторые конструкции, как упоминалось ранее, также могут быть построены для обеспечения поддержки. Деревянные опоры могут быть установлены для поддержки сушильных столбов из бетона. Эти опоры устанавливаются на короткое время, когда столбы еще слабые и влажные. Позже их удаляют после того, как столбы высохнут и окрепнут (Nawy, 2009, с. 75).

Тип конструкции

Конструкции, применяемые при строительстве бетонных конструкций, также влияют на их прочность, поскольку некоторые конструкции позволяют инженерам строить прочные конструкции, а другие ограничивают их созданием более слабых конструкций. Следует принять надлежащие расчеты веса и балансировки балки, чтобы обеспечить прочность построенных конструкций. Более того, следует учитывать размеры бетонных конструкций, которые будут построены, поскольку они также влияют на прочность построенных конструкций. Высокие конструкции должны быть построены с широким основанием, чтобы обеспечить их устойчивость и прочность (Varghese, 2009)., п. 65).

Заключение

В заключение, бетонные конструкции прослужат дольше, если бетон, используемый для их возведения, будет улучшен. Таким образом, армирование бетона является аспектом, который необходимо учитывать инженерам, и методы, обсуждаемые в этой статье, могут очень помочь в строительных работах. Инженеры должны учитывать тип используемых компонентов, методы смешивания, использование деревянных конструкций, использование стальных стержней и наиболее подходящие конструкции, чтобы гарантировать, что полученные бетонные конструкции прослужат долго. Если все факторы, изложенные в этой статье, будут приняты в строительных работах, то мы будем уверены в прочности бетонных конструкций.

Справочный список

Ким, Дж.