Антиморозные добавки в бетон своими руками: Противоморозная добавка в бетон своими руками: соли

применение и расход :: SYL.ru

Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка. Это практический, незаменимый, экономный, удобный материал. У него есть некоторые недостатки. Подверженность воздействию низких температур — один из главных минусов. Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится. Выходом из ситуации становятся добавки, повышающие морозостойкость бетона, позволяющие проводить строительные работы в холодное время года.

Современные антифризные добавки снижают температуру замерзания воды от 0 до -15 градусов. Использовать присадки нужно по инструкции. Неконтролируемое применение приносит вред конструкции, вызывает нежелательные последствия. При морозе нужно вводить добавку в правильном количестве, чтоб избежать замерзания, нежелательных последствий. Замерзшие бездобавочные смеси подвергаются большему риску.

Добавки в бетон

Посетив строительный магазин, вы сможете отыскать добавки в бетон в большом ассортименте. Например, нитрит натрия имеет вид жидкости или белых кристаллов. Карбамид известен под вторым названием – мочевина – и изготавливается в виде бесцветных кристаллов. Можно встретить соединения нитрата кальция и мочевины. Вид белого порошка имеет формиат натрия.

Жидкость тёмно-коричневого цвета представляет собой соединение, которое предполагает наличие:

• ацетилацетона;
• нитрохлорактинида;
• ацетоуксусного эфира.

Примечательно, что данный состав используется при температуре до -25 °С. Из специальных модификаторов и раствора поташа изготавливается «Асол-К». Он способен выдержать температуру до -10 °С, тогда как при изменении температуры выше 0 °С ускоряется твердение бетона. Качественным антифризом для смесей выступает «Гидрозим», который обеспечивает гидратацию при температуре ниже -15 °С. Из газа Nh4 и обычной воды изготавливается состав, который способен выдержать морозы до -30 °С. Пластифицирующими свойствами обладает гидробетон, который может применяться при температуре не ниже -15 °С.

Виды противоморозных добавок

Решив изготовить пластификатор для бетона своими руками, вы должны знать, что антиморозные добавки различают по виду того химического вещества, которое добавляется в раствор с целью приготовления бетонного раствора, предназначенного для использования на морозе. Так, в частности, это могут быть следующие химические элементы:

• хлористые соли, а именно хлористый натрий (поваренная соль) и хлористый кальций;
• нитрит натрия;
• углекислый калий или поташ.

Применяя названные вещества в качестве спецдобавок в строительную смесь, вы сможете при строительстве обойтись без подогрева залитого в опалубку раствора. При этом стоит знать, что те же хлористые соли значительно усиливают коррозию металлической арматуры. В связи с этим, задумав приготовить бетон своими руками, закладывайте в него такие соли только тогда, когда вы собираетесь бетонировать неармированные конструкции. Некоторые из таких солей можно применить и для бетонирования изделий из железобетона с ограничениями, установленными в соответствующей строительно-технической документации.

Изготавливая антиморозный пластификатор для бетона своими руками, помните, что принцип работы таких добавок состоит в том, что добавляемые в воду и далее в раствор перечисленные выше химические вещества, понижают температуру замерзания водного раствора, содержащегося в бетоне. В результате он приобретает способность затвердевать при минусовых значениях температур.

Вернуться к оглавлению

Добавки к цементным растворам

Противоморозная добавка в раствор позволяет использовать последний при возведении монолитных конструкций, зданий и изготовлении железобетонных элементов. Сегодня такие добавки представлены в широком ассортименте, однако наиболее популярными являются электролитные составы и их соединения. Они обеспечивают противоморозное воздействие и ускоряют затвердевание раствора. Среди наиболее распространенных следует выделить:

• ХК, НН1.
• НК.
• ННХК.
• ННК.
• П.

Область применения

Применяется противоморозная добавка, независимо от ее типа и технологических свойств, во всех строительных работах, ведущихся с использованием жидких растворов с использованием цемента в условиях низкой температуры.

То есть, всегда, когда необходимо вести строительные процессы на морозе, может использоваться противоморозная добавка. Причем ее функциональное назначение никак не ограничено типом самих процессов — использование добавки рекомендовано в таких обстоятельствах при ведении фасадных работ, сооружения несущих или декоративных элементов здания, при ведении отделочных работ.

Частые случаи использования добавок — это:

• Устройство фундаментного основания. Причем средства против воздействия мороза на раствор может использоваться при заливке ленточных монолитных фундаментов, при соединении с помощью цементного раствора сборных конструкций;
• Устройство цементно-бетонной стяжки в пристенной зоне фасада или внутри здания;
• Устройство ступеней и лестничных маршей;
• Кирпичная кладка несущих конструкций и кирпичных перегородок;
• Заливка монолитных бетонных конструкций строительного объекта;
• Обустройство пешеходной зоны.

Кроме случаев возведения жилых и общественных строительных объектов, противоморозная добавка в бетон активно применяется при сооружении объектов стратегического назначения. Ее использование особо актуально во время стихийных бедствий, при ликвидации последствий техногенных катастроф и аварийных ситуаций, когда нет возможности откладывать процесс до сезонного потепления.

Добавки применяются специалистами компании ИнноваСтрой при строительстве домов из газобетона.

Еще один вектор применения добавок с противоморозными свойствами — это строительство мостовых конструкций и дамб.

В процессе строительства или реставрации взлетно-посадочных полос на аэродромах, при обустройстве портовых сооружений, нефте- или газодобывающих площадок тоже сложно обойтись без этих средств с противоморозными характеристиками.

Формиат натрия

Формиат – противоморозная добавка, которая обладает видом кристаллизованного белого порошка, хорошо растворяющегося в воде. Изготавливается добавка из натриевых солей муравьиной кислоты. Основные действия направлены на снижение температуры воды в растворе и продление гидратации бетона.

Добавка не обладает пластифицирующими свойствами и способна создавать напряжение в структуре из-за кристаллизации солей. Для того чтобы этого избежать, следует дополнительно использовать пластификатор С-3, который выпускается в виде жидкости и порошка.

Незамерзайка для бетона и раствора: рейтинг

Рынок предлагает широкий спектр противоморозных добавок с разными эксплуатационными характеристиками и свойствами (таблица 2).

Таблица 2 – Производители ПМД для бетона, цементного раствора

Наименование	Вид, назначение	Температура окружающей среды	Форма выпуска
Плантикор-П (Юг-Промхимтех)	Универсальные пластификаторы для товарного бетона, штукатурного и кладочного раствора	-25°С	Готовый раствор в канистрах
Пуфас (PUFAS) (ПФ Спектр под контролем Pufas — Германия)	Добавки для бетона, строительных растворов	-10°С, -15°С	Жидкая в канистрах 5, 10 л
NEOMID STOPMOROZ (Neomid)	Ускоритель схватывания, модификатор характеристик для бетона, растворов и сухих строительных смесей	-25°С	Сухой порошок 1. 5, 3, 12 кг
Гидротекс-ПМД (ПК Гидротекс)	Пластифицирующая жидкость для предотвращения замерзания товарного бетона и растворов	-25°С	Жидкая в пластиковой упаковке 1 и 5 л
MEDERA 170 Anti-Frost-10	Пластифицирующая добавка в строительные растворы и бетон	-10°С	Жидкая в канистрах 20 л
Формиат натрия жидкий 25% (Goodhim)	Противоморозная добавка для бетонов, растворов, монолитных железобетонных конструкций, стыков	-15°С	Жидкая в канистрах 5,10,20 л
Кратасол Крио-П (NovaTech)	Антифриз, пластификатор для цементных растворов	-25°С	Сухой порошок, жидкая
ВТВ (Черноземстрой)	Модификатор для сухих смесей, готовых растворов и бетонов	20°С	Жидкая в канистрах 10 л
Лакра (ХимТоргПроект)	Противоморозный модификатор для бетона	-15°С	Жидкая в канистрах 10 л
Барьер (Черноземстрой)	Противоморозный пластификатор в бетон и растворы	-15°С	Жидкая в канистрах 12 кг

Расход

Расход противоморозной добавки необходимо знать, чтобы приобрести нужное количество средства. При изготовлении раствора с противоморозной добавкой ФН + С-3 применяют теплую воду, в которую следует влить формиат натрия и пластификатор. Объем добавки определяется в зависимости от погодных условий. Если температура изменяется в пределах от 0 до -5 °С, то расход составит 3% от общей массы цемента.

При изменении температуры в пределах от 0 до -10 °С следует использовать добавку в объеме 4% от массы цемента. Количество добавки увеличивается до 6%, если температура окружающего воздуха понижается до -15 °С. Объем пластификатора С-3 всегда остается на уровне 0,8-1% от массы цемента, что не зависит от температуры воздуха. Для противоморозного вещества расход окажется разным. На этот параметр будут влиять свойства добавки и температура воздуха.

Эффективность

Результативность строительных процессов заметно повышается при использовании этих средств. Прежде всего, оптимизируется затвердевание бетонной или цементной смеси.Это дает возможность размеренно вести дальнейшие работы, исключая спешку и сопутствующие ей ошибки. Положительные свойства добавок используются специалистами компании ИнноваСтрой при сооружении монолитных фундаментов, где выдвигаются особые требования к бетонным растворам.

Неоспоримым эффектом есть тот факт, что при использовании добавок можно вести бесперебойное строительство в любое время года и даже в зимние месяцы. При этом эксплуатационные свойства бетона абсолютно не теряются.

При этом противоморозная добавка в раствор обладает и таким свойством, как увеличение коэффициента подвижности бетонного раствора. Это дает возможность формировать конструктивные элементы возводимого объекта, а приобретенная пластичность позволяет ускорить процесс выполнения работ, связанных с устройством стяжек, оштукатуриванием и кладкой кирпича.

• При использовании этих средств можно исключить применение растворов высокой марки, так как добавки компенсируют прочностные и другие характеристики при использовании слабых растворов.
• Одновременно достигается экономическая эффективность вследствие того, что отпадает необходимость в применении гидроизолирующих обработок и допускается изготовление бетонных конструкций меньшей толщины.
• Практическая эффективность проявляется и в том, что на поверхности затвердевшего раствора не образуются выделения солей, а сам раствор приобретает большую плотность.

Суммарно все эти достоинства проявляются в том, что противоморозная добавка в бетон положительно влияет на повышение эксплуатационных свойств строительной конструкции, увеличение ее прочностных и других технологических характеристик и продлевают эксплуатационный период.

Применение добавок

Противоморозные добавки должны доливаться в раствор вместе с жидкостью. Сделать это желательно с последней третью воды. Не следует добавлять в сухую смесь присадки. Как только присадка будет добавлена, следует выждать определённое время, которое необходимо для распределения компонентов. Противоморозные добавки используются при минусовых температурах по определённым правилам.

Если приходится работать в условиях снегопада, то важно позаботиться об укрытии. При выходе раствора из смесителя важно удерживать его температуру в пределах от +15 до +25 °С. Рабочая смесь должна подготавливаться с использованием подогретой воды. Заполнители подогреваются перед непосредственным использованием.

Ограничения в применении

Противоморозные добавки некоторых видов могут использоваться с учетом ограничений. Они распространяются на предварительно напряженные конструкции и изделия, которые будут подвергаться динамическим нагрузкам. Использовать при замоноличивании стыков железобетонных конструкций не разрешается растворы хлористых солей. Это относится к изделиям, которые обладают закладными деталями и выпусками арматуры. Правило актуально, если не была проведена химзащита.

Рекомендации по использованию

Смеси противоморозных добавок должны применяться после предварительного испытания образцов на коррозионное воздействие. Описываемые средства могут стать причиной высолов на поверхности бетона, а также снижения прочностных характеристик конструкций. Бетон с добавками должен иметь положительную температуру к началу выдерживания.

Этот параметр должен оказаться выше температуры внешнего воздуха на 5 °С или больше со знаком плюс. Например, если температура воздуха составляет -13 °С, то температура бетона должна быть равна +18 °С. Незаглубленные поверхности конструкций следует теплоизолировать, чтобы исключить вымораживание воды из этих участков.

Применение противоморозных добавок предполагает соблюдение пределов температуры внешнего воздуха. Если используются хлористые соли (нитрат натрия), то температура должна составить -15 °С или выше. Что касается поташа, то этот предел составит -25 °С. Технология использования описываемых добавок обладает одним важным достоинств, которое заключается в минимальных материальных и физических затратах на реализацию. Минусом технологии является длительный период приобретения конструкцией критической прочности. Если будут нарушены правила использования добавок, могут возникнуть некоторые проблемы по типу высолов на поверхности и коррозии арматуры.

Когда используется противоморозная добавка в бетон, довольно часто применяются комплексные способы выдерживания конструкций. Для сокращения сроков твердения применяют технологию термоса. Для этого смесь подготавливается на подогретых составляющих из жидкости с теплоизоляцией бетона.

Преимущества и недостатки присадок

Применение противоморозных добавок в бетон дает такие положительные свойства:

• средство повышает уровень сцепления компонента раствора, прочность монолита увеличивается. Такие высокопрочные изделия применяют в промышленных целях;
• введенная противоморозная добавка в бетонную смесь позволит производить бетонирование на стройплощадках в зимний период. Такая особенность важна для бетона, который переназначен для постройки сложных конструкций;
• благодаря добавкам строительная смесь обладает долговечностью, соответственно продлевая срок службы эксплуатации построек. Риски усадки монолитных конструкций из бетона снижены;
• повышаются пластифицирующие и стабилизирующие качества цементного состава. Уменьшается риск растрескивания рабочей смеси после застывания;
• процесс застывания бетона будет ускорен;
• влагоустойчивость конструкции повышена. Нет необходимости покрывать затвердевшую поверхность гидроизоляционными средствами;
• противоморозная добавка, входящая в состав раствора обеспечит надежную защиту армирующим элементам от коррозии.

Недостатки:

• расход цемента увеличиться;
• некоторые компоненты, которые входят в составляющую часть присадок, являются ядовитыми и токсичными. Есть риск получения ожогов и прочих негативных влияний на здоровье человека;
• при несоблюдении дозировки, имеется риск уменьшения нормативной мощности бетона;
• когда противоморозные добавки вводят в бетонный раствор, понижается скорость образования свойств прочности бетонных конструкций.

При затвердевании бетона присадки могут переместиться по смеси и скопиться в одном месте, часто это ребра бетонных сооружений. В процессе кристаллизации этих компонентов, наблюдается множественные перепады температуры, которые локализованы в конкретных зонах бетонного монолитного сооружения. По этой причине добавлять поташ и нитрат кальция следует с соблюдением всех правил безопасности.

Разновидности

Производители выпускают три вида антиморозных добавок для бетона, которые действуют пропорционально с основным веществом:

1. Антифриз. Использование в составе бетона химических реактивов дает образование солевых растворов понижающих температуру замерзания воды. Жидкое состояние необходимое для схватывания и застывания цементного состава сохраниться на более длительное время. Антифризы не оказывают воздействие на формирование бетона, а только способствуют возможности поглощения жидкости минералами вяжущих веществ.
2. Ускоряющая противоморозная добавка действует на расщепление цементных зерен. При влиянии реактива, процесс растворения силикатных компонентов становиться быстрее. Начальное схватывание бетона ускоряется, а марочная прочность, морозоустойчивость, водонепроницаемость и плотность увеличивается.
3. Добавки для работ в условиях отрицательных температур на основе сульфатов. На начальной стадии застывания они вступают во взаимодействие с цементным раствором, образуя сгустки большой плотности, бетон быстро набирает прочность. Во время реакции образовывается тепло, которое ускоряет застывание бетона.
4. Карбонат кальция

Когда применяют поташ, бетонная смесь начинает твердеть при – 30 градусах и мгновенно схватываться. Присутствие мелких частиц карбонат кальция связываются в труднорастворимые соединения. Условия для образования коррозии отсутствуют. Применяют при возведении конструкций и замоноличивании стыков в зимний период.

Тетраборат натрия

Является противоморозным веществом, которое вводят в раствор для замедления схватывания и твердения. Добавка повышает защитные свойства бетона к арматуре, ингибитор коррозии.

Нитрит натрия

Выпускается многими химическими комбинатами в виде порошков либо растворов. Используется при возведении многоэтажных зданий — монолитные стены, блоки и перекрытия. Имеет такие положительные особенности:

• легко растворимый;
• не оказывает негативное влияние на коррозию металла;
• скорость застывания увеличивается в полтора раза.

К минусам относятся:

• взрыво- и пожароопасность;
• вещество ядовито;
• при щелочных реакциях возникает коррозия бетонных элементов. На поверхности железобетонных конструкций появляются солевые пятна.

Формиат натрия или кальция

Получают компонент от производства из отходов нефтепереработки. Растворимость в воде происходит с процессом поглощения тепла. Используется вместе с пластификатором. Допустимо вводить концентрат вещества 2-6% от массы цементного состава. Спиртовые растворы формиата натрия добавляются в воду при замесе цемента и имеют вид прозрачной коричневой жидкости.

Аммиачная вода

Представляет собой 10-12 % раствор аммиака в воде с резким запахом. Добавка имеет широкую сферу использования в строительстве, эффективная и недорогая. Не провоцирует образование коррозии металлических элементов и солевых выступов.

Почему стоит использовать добавку на основе хлоридов и когда стоит от неё отказаться

Противоморозные добавки, изготавливаемые на основе хлоридов, обладают множеством преимуществ, среди них следует выделить:

• низкую стоимость;
• отсутствие влияния на структуру раствора;
• отсутствие влияния на скорость застывания, благодаря чему приготовить раствор можно заранее;
• увеличение подвижности частиц, благодаря чему можно придать раствору желаемую форму.

Вышеупомянутая добавка обладает минусом, который выражен в высоком уровне коррозионной активности. Вследствие чего использовать такое средство можно лишь для тех конструкций, которые не имеют арматуры и металла в структуре. Последний начинает окисляться, отслаиваться от конструкции, тем самым нарушая целостность.

Меры предосторожности при использовании

При работе с добавками следует применить защитные перчатки. Если средство попало на открытые участки кожи, то их следует промыть водой с мылом. Добавка не должна попасть в глаза, но если избежать этого не удалось, то их следует промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. Добавки должны утилизироваться с учетом местных правил, ведь данные составы содержат вредные компоненты. Это указывает на то, что смесь нельзя выливать на почву, сбрасывать в канализацию или в водоемы.

Описание и свойства противоморозной добавки в бетон: советы

Содержание статьи

• 1 Выбор добавки
• 2 Противоморозные добавки: плюсы и минусы
• 3 Советы при использовании противоморозных добавок
• 4 Доза и степень расхода противоморозного состава
• 5 Как сделать состав своими руками?
• 6 Чем выгодно отличаются противоморозные составы с хлоридами
• 7 О недостатках противоморозного состава на основе хлоридов
• 8 Как связана температура воздуха и расход хлоридов
• 9 О чем нужно помнить при работе с противоморозными добавками для бетона?

Выбор добавки

Цемент нельзя использовать, когда на улице холодно. Ограничение вызвано тем, что в составе материала имеются жидкие фазы. Когда температура падает ниже пяти градусов, созревание бетона прекращается. От низкой температуры вода в цементном растворе кристаллизуется. Сам материал при этом становится очень твердым.

От низких температур разрушается структура строительного материала. Тогда цемент уже непригоден для строительных работ. Однако, мастера, осуществляющие работы в области строительства монолитных сооружений, вынуждены продолжать работы даже в зимний сезон. Строительство должно идти круглый год, чтобы соблюдать сроки сдачи жилья. Жидкую фракцию, которая находится в бетоне, необходимо сохранить. Решение проблемы – противоморозные добавки. В статье будет рассказано о технических характеристиках и основных видах данного материала. Будут перечислены плюсы и недостатки противоморозных составов.

В противоморозных добавках для бетона находится химическое вещество, которое выпускается в двух формах, сухая смесь и раствор. При использовании противоморозного состава для цемента ускоряется процесс гидратации. В результате бетон остается относительно мягким и при низких температурах.

Процесс присоединения молекул воды к молекулам вещества естественным образом замедляется, когда температура отрицательная.

Противоморозные добавки в зависимости от химической основы делятся на сульфаты, противоморозные добавки, которые ускоряют процесс, и антифриз. О каждой противоморозной добавке будет рассказано подробнее в статье.

Антифриз является противоморозной добавкой, которая снижает температуру и замедляет процесс схватывания раствора. Скорость образования структур при этом не изменяется.

Сульфаты – еще один известный противоморозный компонент. Сульфаты активно продуцируют тепло. Состав прочно связывает труднорастворимые соединения. Поэтому противоморозные добавки не следует использовать в качестве средства понижения температуры рабочей смеси.

Работа противоморозных добавок с ускоряющим эффектом осуществляется посредством силикатных компонентов. Когда силикатные составляющие добавки вступают в реакцию с компонентами бетона, формируются двойные соли. Двойные соли понижают температуру, при которой замерзает жидкостная фракция бетона.

Поташ –  разновидность добавки-ускорителя. Состав быстрее аналогов способствует схватыванию и затвердеванию бетона. Негативное воздействие вещества на материал можно снизить, если добавить тетраборат натрия. При добавлении тетрабората натрия разрушение материала удается избежать.

Нитрит натрия – очень опасное вещество. При использовании нитрита натрия в качестве компонента в борьбе с холодом, следует строго придерживаться рекомендаций.

Еще одно вещество, препятствующее замерзанию бетона, – формиат натрия. Потребуется 2-6% от массы цементного состава. Именно таков расход формиата натрия.

Противоморозные добавки: плюсы и минусы

Обрабатывать цемент противоморозным составом можно и в зимнее время. Компоненты в растворе сцеплены сильно, что гарантирует высокую прочность монолитных конструкций.

Изделия, которые были обработаны данным составом настолько крепкие, что их можно использовать даже в промышленном строительстве. Морозоустойчивость конструкции с противоморозной добавкой увеличивается в разы. Для опор мостов этот показатель имеет первостепенное значение.

В сравнении с альтернативными вариантами противоморозный состав дешевле. Постройка с противоморозным составом меньше усаживается. Поры материала заполняются, препятствуя попаданию влаги. Это в свою очередь снижает коррозию.

Но, если требуется более прочная конструкция, то потребуется больше цемента. Некоторые составляющие противоморозных смесей ядовиты. Мощность бетона при использовании противоморозных добавок уменьшается, если не были соблюдены рекомендации по применению добавки.

Советы при использовании противоморозных добавок

Противоморозную добавку, как правило, добавляют с водой. Присадку в сухую смесь добавлять не рекомендуется. Компоненты в цементе должны рассредоточиться.

Работы в снежное время потребуют специальных укрытий. Раствор, который выходит из смесителя, должен иметь температуру в районе 15-20 градусов. Нагретая вода – лучшее средство для производства смеси. Заполнители обогревают непосредственно перед использованием.

Доза и степень расхода противоморозного состава

То, сколько брать противоморозной добавки, решается в каждом случае индивидуально. Для того, чтобы иметь представление о расходе противоморозной добавки проводят опытные работы. Что влияет на уровень расхода добавки?

При определении дозы состава учитывают температуру воздуха, степень прочности цемента, состав цемента и условия, в которых находятся бетонные конструкции.

Как сделать состав своими руками?

Противоморозный состав будет необходим тем, кто решил залить монолитную конструкцию в зимнее время. Холод способствует быстрому твердению цемента, а состав призван снизить скорость процесса. Специализированные магазины предлагают противоморозные составы по оптимальным ценам. Но бывают случаи, когда бюджет сильно ограничен. Если работы будут проводиться на улице, где воздух не падает ниже десяти градусов ниже нуля, то можно сделать состав самостоятельно.

Для производства противоморозной добавки не понадобится ничего кроме солей. С хлористыми солями уменьшается температура, при которой замерзает раствор цемента. Материал схватывается гораздо быстрее, расход материала при этом уменьшается.

Чем выгодно отличаются противоморозные составы с хлоридами

Противоморозные добавки, которые основаны на хлоридах, не потребуют больших финансовых вложений. Противоморозные составы доступны по цене. Структура раствора цемента и скорость застывания остается неизменной. Частицы материала сохраняют подвижность, благодаря чему форму бетона можно легко поменять. Это большое преимущество для тех, кто использует противоморозные добавки для бетона.

О недостатках противоморозного состава на основе хлоридов

Конструкции с металлом таким составом обрабатывать нельзя. Состав отличается высокой коррозийной активностью и быстро разъест поверхность.

Как связана температура воздуха и расход хлоридов

Если температура превышает – 5 градусов Цельсия оптимально добавлять 2% хлоридов от раствора. Если же воздух имеет более низкую температуру, то берут 4% от объема состава.

О чем нужно помнить при работе с противоморозными добавками для бетона?

Надо помнить, что большинство составов оказывают разрушительное воздействие на кожу. Поэтому, без специализированных перчаток в таком деле не обойтись. Если состав все-таки оказался на коже, кожный покров следует тщательно промыть. Осмотр медицинского специалиста в данном случае обязателен.

При утилизации добавок следует строго придерживаться местных правил по утилизации строительных отходов. В противоморозном составе для бетона содержится множество опасных и вредных компонентов. Поэтому почва, канализация и водоемы – далеко не лучшее место для таких вредных веществ.

Как использовать добавки в бетон в жаркую погоду

Как эффективно использовать добавки в бетон для повышения качества бетона в летние месяцы.

13 июля 2021 г.

Ричард Хаббард III, LSSGB

Master Builders Solutions (MBS)

Adobe Stock Images | By Surawut

Как подрядчик, вы, вероятно, привыкли заказывать, укладывать и выдерживать бетон в жаркую погоду. Если не принять меры предосторожности, окружающая среда может отрицательно сказаться на водопотреблении, потере осадки и времени схватывания бетона. Знаете ли вы, что нужно сделать, чтобы бетон приобрел необходимую прочность и долговечность? Правильный выбор и использование добавок к бетону может быть одним из наиболее эффективных способов защиты качества бетона. Следуйте этим советам для успешного проекта в жаркую погоду.

Совет №1. Понимание определения жаркой погоды

Прежде чем мы перейдем к примесям, нам нужно поговорить о том, что представляет собой «жаркая погода» и как ее измерить. Согласно Комитету 305 Американского института бетона (ACI), жаркая погода определяется как любое сочетание высокой температуры окружающей среды, высокой температуры бетона, низкой относительной влажности, скорости ветра и солнечной радиации, которые могут ухудшить качество свежего или затвердевшего бетона. Как правило, температура бетона 80 ° F (27 ° C) или выше может быть вредной для бетона. В теплом тропическом или засушливом климате проблемы с жаркой погодой могут возникнуть в любое время года, а в других климатических условиях проблемы обычно возникают в летние месяцы.

Как показывает определение ACI, речь идет не только о температуре воздуха. Более высокая влажность означает повышенное количество водяного пара в воздухе, а более низкая влажность означает уменьшенное количество водяного пара в воздухе. Для бетонных плоских изделий высокая влажность может быть полезной, поскольку она снижает вероятность высыхания бетонной поверхности и образования трещин пластической усадки.

Что касается ветра, то воздействие высоких температур окружающей среды и бетона, солнечной радиации и низкой относительной влажности на бетон может быть более выраженным при увеличении скорости ветра. В совокупности температура воздуха и бетона, относительная влажность и скорость ветра влияют на скорость испарения поверхностной влаги (отводной воды) с поверхности бетона. При благоприятных условиях быстрое испарение влаги может привести к преждевременному высыханию бетонной поверхности и развитию пластических усадочных трещин (см. рис. 1 ниже). Если скорость испарения приближается к 0,2 фунта/фут ² /ч (1 кг/м ² /ч), необходимо принять меры против растрескивания при пластической усадке.

Рисунок 1. Влияние температуры, относительной влажности и скорости ветра на скорость испарения. Решения Master Builders, торговая марка MBCC Group

Совет №2. Узнайте о возможных проблемах бетона в жаркую погоду

Проблемы с бетоном могут возникать в свежезамешанном бетоне, затвердевшем бетоне и декоративном бетоне, особенно в жаркую погоду. Некоторые проблемы, связанные со свежесмешанным бетоном, уложенным в жарких погодных условиях, включают:

• Повышенная потребность в воде (см. рис. 2 ниже)
• Повышенная скорость потери осадки и склонность к повторному отпуску
• Повышенная скорость схватывания
• Повышенная сложность в обращении размещение, закрепление и отделка
• Повышенная частота образования усадочных трещин
• Повышенное количество воздухововлекающих добавок для вовлечения воздуха
• Повышенная потребность в ранней резке
• Повышенный риск холодных швов

Рисунок 2, влияние температуры бетонной смеси на потребность в воде. Решения Master Builders, торговая марка MBCC Group

В затвердевшем бетоне жаркая погода может увеличить усадку при высыхании и дифференциал термическое растрескивание и проницаемость. Это также может снизить прочность на сжатие и изгиб, долговечность, водонепроницаемость и однородность внешнего вида поверхности.

Также важно отметить, что 9С декоративным бетоном 0035 следует обращаться иначе. При укладке декоративного бетона в условиях жаркой погоды следует учитывать постоянное содержание воды от партии к партии, а не регулировать осадку водой. Рекомендуется использовать добавку, контролирующую гидратацию, а не традиционную добавку-замедлитель, как и использование добавки, сохраняющей удобоукладываемость, чтобы гарантировать сохранение подвижности, и использование высококачественного отвердителя имеет важное значение. Декоративный бетон требует большего ухода, чем обычный бетон, особенно в жаркую погоду, чтобы цвет оставался постоянным и соответствовал ожиданиям владельца.

Скорость схватывания зависит от температуры бетона. Бетон обычно «схватывается» через шесть часов при температуре 70° F (21° C) при условии, что в смеси не используются добавки, контролирующие схватывание. При более высоких температурах скорость схватывания увеличивается, теряя примерно 33% времени схватывания на каждые 10 градусов повышения температуры окружающей среды. Следовательно, при температуре выше 70° F (21° C) время схватывания сокращается или ускоряется. В конечном счете, до 50% прочности может быть потеряно в бетоне, который не защищен или не вылечен должным образом. Используйте следующую таблицу температуры для приблизительного определения времени схватывания в качестве подсказки для успешного проекта в жаркую погоду.

Время схватывания бетона при различных температурах

*Данные предоставлены Master Builders Solutions (MBS)

Что Влияет на температуру бетона при замесе?

Хотя это больше касается производителя бетона, подрядчики должны понимать, что влияет на начальную температуру бетона и, если применимо, какие меры можно предпринять для ее контроля, чтобы соответствовать требованиям спецификации проекта.

Температура бетона во время смешивания зависит от преобладающей температуры окружающей среды, удельной теплоемкости и количества ингредиентов. Приблизительную температуру свежезамешанного бетона можно рассчитать по следующему уравнению:

T = [0,22(T _c M _s + T _a M _a + T _c M _с ) + T _w M _w + T _s M _ws + T _a M _wa ]
[0,22(M _s + M _a + M _c ) + M _w + M _ws + M _wa ]

90 002 Где:

T = Конечная температура бетонной смеси

T _c , T _s , T _a и T _w = температура портландцемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя и воды соответственно

M _c , M _с , М _и , М _с , М _с и М _wa = Масса портландцемента, насыщенного сухого с поверхности мелкого заполнителя, насыщенного сухого с поверхности крупного заполнителя, воды затворения, свободной воды на мелком заполнителе и свободной воды на крупном заполнителе соответственно.

Температура бетона может быть снижена на 1°F (0,5°C) за счет снижения:

• температуры портландцемента на 8°F (4°C)
• температуры воды на 4°F (4°C)
• Температура заполнителя на 2° F (1° C)

Легче всего охладить воду, и использование льда в составе воды для затворения поможет снизить температуру бетона. Лед должен быть включен как часть воды смеси и не должен превышать примерно 75% количества воды, необходимого для соблюдения указанного соотношения воды и цементных материалов. ACI 305R содержит дополнительные рекомендации по использованию льда в бетоне. Поскольку крупный заполнитель является компонентом с наибольшей массой в бетоне, изменения его температуры оказывают значительное влияние на температуру бетона. Следующие меры помогут в дальнейшем контролировать температуру бетона во время замеса или в процессе гидратации:

• Опрыскивание и опрыскивание заполнителей водой
• Затененное хранилище для заполнителей
• Использование жидкого азота для охлаждения всей смеси
• Использование золы-уноса/шлакового цемента
• Укладка бетона в ночное время или в нерабочее время
9006 2

использование более медленно схватывающихся цементов может улучшить эксплуатационные характеристики бетона в жаркую погоду. Повышение температуры на 10-15° F (5-8° C) на 100 фунтов (45 кг) цемента происходит из-за гидратации цемента. Повышение температуры от гидратации цемента прямо пропорционально содержанию в нем цемента.

Летучая зола, другие пуццоланы и шлаковый цемент используются в качестве частичной замены портландцемента и придают бетону более медленную скорость схватывания и набора прочности, что желательно при бетонировании в жаркую погоду.

Требования для достижения хороших результатов при укладке и отверждении бетона в жаркую погоду не отличаются от требований для других сезонов. Бетон следует укладывать там, где он останется, и неглубокими слоями, чтобы обеспечить достаточную вибрацию. Открытые поверхности должны быть защищены от потери влаги, особенно перед окончательным отверждением. При необходимости и там, где это возможно, следует использовать тени и ветрозащитные экраны, чтобы свести к минимуму потерю влаги. Адекватные меры лечения должны всегда соблюдаться.

Совет №3.

Некоторые химические добавки полезны для бетона, укладываемого в жаркую погоду. К преимуществам использования химических добавок в бетоне относятся:

• Снижение потребности в воде
• Улучшение удобоукладываемости при укладке
• Более низкая скорость схватывания
• Более низкая скорость выделения тепла
• Сохранение удобоукладываемости без дополнительного замедления сила
• Расширенный диапазон поставок бетона
• Уменьшение трения между заполнителями
• В монолитном бетоне снижается пиковая температура и/или скорость повышения температуры, что снижает вероятность возникновения термического растрескивания

Замедляющие/регулирующие гидратацию добавки замедляют реакция гидратации, замедляющая скорость схватывания бетонной смеси. Замедляя начальную скорость схватывания, бетонная смесь остается пластичной и удобоукладываемой в течение длительного периода времени. Добавки, контролирующие гидратацию, в зависимости от нормы добавления, могут использоваться в качестве обычного замедлителя схватывания в свежеуложенном бетоне или для контроля гидратации в ситуациях, когда разгрузка может быть отложена на длительный период времени, например, при дальних перевозках. Добавки, сохраняющие удобоукладываемость, обеспечивают сохранение подвижности и подвижности, не влияя на скорость схватывания бетонной смеси. В зависимости от конкретного применения их можно использовать в сочетании с добавками, замедляющими схватывание, чтобы обеспечить исключительное сохранение текучести и удобоукладываемости, а также желаемое время схватывания. Следует отметить, что одни лишь добавки, замедляющие схватывание, не приведут к получению качественного бетона. Замедляющие добавки следует использовать в соответствии с установленными передовыми методами бетонирования, чтобы обеспечить качество бетона в жаркую погоду.

При неблагоприятных условиях окружающей среды подрядчики должны заказывать и использовать преимущества синтетических микроволокон в правильно подобранной бетонной смеси для уменьшения или ограничения образования пластических усадочных трещин. Кроме того, подрядчики могут распылить на бетонную поверхность средство, уменьшающее испарение, чтобы уменьшить растрескивание при пластической усадке. Понизители испарения образуют мономолекулярную пленку, уменьшающую испарение влаги с поверхности, и при необходимости их можно наносить повторно перед окончательной отделкой.

Когда дело доходит до выбора продукта, ищите компанию, которая имеет не только высококачественные продукты, но и технические знания, чтобы помочь всей строительной бригаде в проектировании, производстве, доставке, укладке и отверждении качественного бетона в жаркую погоду. . Продукты, которые приносят пользу в жаркую погоду, включают те, которые соответствуют ASTM C 494/C 494M и AASHTO M194, Стандартным спецификациям для химических добавок к бетону для типа B, замедляющего схватывания, типа D, замедляющего схватывание, типа F, высокого диапазона воды. -редуцирующие и типа Г, сильнодействующие водоредуцирующие и замедляющие, а также требования к добавкам типа В, типа Д, типа Ф и типа Г в инженерном корпусе ЦРД-87. Добавки, сохраняющие удобоукладываемость, должны соответствовать ASTM C 49.4/C 494M Type S, специальные характеристики.

Совет №4. Следуйте надлежащим методам отверждения

Как вы знаете, отверждение бетона имеет решающее значение для получения желаемых долгосрочных свойств. Минимальный рекомендуемый период отверждения составляет семь дней (см. рис. 4 ниже). В то время как неадекватная ранняя защита бетонной поверхности может вызвать растрескивание при пластической усадке, неадекватное отверждение ухудшит набор прочности и долговечность.

Рисунок 4. Влияние отверждения на прочность на сжатие в зависимости от возраста в днях. Master Builders Solutions, торговая марка MBCC Group

Методы отверждения включают:

• Влажное отверждение (засыпание, непрерывное орошение и распыление)
• Влажные покрытия (мокрая мешковина и т. д.)
• Непроницаемые бумажные и пластиковые листы
• Мембрана новообразующие отвердители

Совет № 5.

Существует множество доступных химических добавок, поэтому убедитесь, что соответствует спецификациям проекта, или обсудите варианты с вашим местным производителем или поставщиком добавок. У них есть предыдущий опыт работы с определенной добавкой, и они могут помочь вам разработать пробные смеси, которые лучше всего удовлетворят ваши потребности.

Жаркая погода может вызвать ряд проблем со свежим, затвердевшим и декоративным бетоном. Тем не менее, за счет использования охлаждающих компонентов бетона, предотвращения длительного перемешивания бетонных материалов, защиты материалов и оборудования от жаркой погоды, правильного планирования и использования соответствующих химических добавок, вы можете получить прочность и долговечность, необходимые для вашего бетона с более высокие температуры лета.

Об авторе

Ричард Хаббард III, LSSGB, старший технический специалист Master Builders Solutions. Он имеет 45-летний опыт работы в отрасли, уделяя особое внимание добавкам в бетон.

Вопросы и ответы по мгновенному измерению влажности бетона и растворов

Бетонирование в жаркую погоду: почему важно контролировать температуру бетона

Как охладить бетон во время укладки

Воздействие жаркой погоды на бетон

Diamond Products представляет ручную дрель CB215

Fischer предлагает болтовые анкеры FAZ II Plus

EarthCam помогает BSI Construction Управляйте несколькими проектами одновременно

Компании удачи празднуют 100-летнюю историю

TAKEUCHI ОТМЕЧАЕТ 1000-Ю МАШИНУ, СОБРАННУЮ В США

Takeuchi-US отпраздновала знаменательную веху, когда 1000-й компактный гусеничный погрузчик — модель TL12R2 — сошел с конвейера на заводе производителя в Муре, Южная Каролина.

Техника отделки бетонных столешниц

Как один из немногих строительных материалов, созданных из сырья, бетон является фантастическим материалом для проектирования и работы.

Монолитная или сборная, вот в чем вопрос

Боб Харрис рассматривает вопросы, которые подрядчик должен учитывать при выборе между сборной и сборной бетонной столешницей.

Примите участие в конкурсе лучших продуктов 2023 года от Concrete Contractor (срок продлен)

Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи бетонным подрядчикам, некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Крайний срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.

Инструменты для скребков могут сбивать с толку

Компания National Flooring Equipment гордится тем, что предлагает широкий выбор инструментов для скребков, но выбор вариантов может оказаться непростой задачей. Узнайте, с чего начать и как получить ответы на свои вопросы по инструментам.

Ремонт бетона с помощью неожиданного материала… Волосы

Студенты Университета Кентукки берут старую идею и применяют современные экологичные идеи для создания новой биоразлагаемой ткани, которая поможет в ремонте бетона.

Ajustco предлагает анкерную резьбу для защиты от падения и применения в конструкциях

Благодаря монолитной конструкции анкерной резьбы при ее установке не требуется сверление или эпоксидная смола.

Ruwac предлагает портативный пылесос RB331PRO Beast

Портативный пылесос с системой сбора в мешках совместим с источником питания 110 В, требующим 15-амперной цепи.

Открывается цементный завод в Индиане, способный производить 2,4 миллиона тонн цемента в год

Компания Heidelberg Materials открыла свой цементный завод в Митчелле, штат Индиана, для сокращения выбросов CO2. Вот несколько кратких фактов и небольшой фототур внутри.

Улучшите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии

Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн слотов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!

Редко, но опасно: безопасность при ударе бетонного шланга

Что необходимо знать бетонным подрядчикам при работе со шлангом бетононасоса и шлангом насоса бетонной стрелы.

Советы по безопасности при сверлении бетонных дюбелей

Обеспечьте безопасность рабочих и рабочих площадок с помощью правильной работы сверла и защиты от пыли.

Строительство с использованием воды: водные объекты в современном строительстве

Дизайн каждого водного объекта уникален. Элемент может быть построен из панелей, изготовленных за пределами площадки, в то время как другие будут включать металлоконструкции, бетонные формы и даже деревянные конструкции. Давайте рассмотрим несколько распространенных вариантов водных объектов.

В поисках искусственного интеллекта в технологии датчиков бетона

Как интеграция искусственного интеллекта с датчиками может привести к более эффективному и устойчивому процессу строительства бетона и избежать чрезмерного проектирования.

Рационализация стандартного крюка в фундаменте жилого дома

В этой колонке приводится сравнение минимальных требований, установленных Международным жилищным кодексом (IRC) и упомянутым стандартным документом ACI 332-14 «Требования к жилому бетону».

Быстрая резка без дыма

Резайте бетон, металл и каменную кладку с меньшими усилиями — как в помещении, так и на улице — с новой аккумуляторной отрезной пилой Nuron DSH 700-22.

Как использование добавок в бетонных работах экономит время и деньги

Добавки являются важной частью разработки бетонной смеси. Это материалы, отличные от цемента, воды и заполнителя, которые добавляют в смесь.

Добавки являются важной частью состава бетонной смеси. Это материалы, отличные от цемента, воды и заполнителя, и их добавляют в смесь непосредственно перед или во время приготовления смеси, чтобы она соответствовала требованиям дизайна и отделки установки. По словам Габриэля Охеды, президента компании Fritz-Pak, Даллас, добавки можно использовать двумя способами: для повышения долговечности и прочности бетона и для изменения его поведения, чтобы с ним было легче работать.

Они могут снизить стоимость бетонных работ, изменить качество затвердевшего бетона и обеспечить качество бетона во время смешивания, транспортировки, заливки и схватывания, в то же время они помогают изменить время схватывания в зависимости от погодных условий или потребностей в удобоукладываемости и сделать бетон более прочным и долговечным.

По данным Ассоциации портландцементов, Скоки, Иллинойс, эффективность добавки зависит от типа и количества используемого цемента, содержания воды, времени смешивания, осадки и температуры бетона и воздуха: Добавки включают следующие широкие категории :

1. воздухововлекающие химические вещества, которые задерживают воздух в смеси, позволяя ей выдерживать циклы замораживания-оттаивания, давая воде место для выхода
2. водоразбавители для увеличения осадки и повышения удобоукладываемости бетона без добавления воды и, таким образом, снижения прочности и проницаемости бетона
3. ускорители и редукторы, чтобы помочь изменить время набора и, таким образом, дать больше времени для выполнения проектных работ или сохранить работу в соответствии с временными ограничениями
4. другие добавки, как сообщает PCA, могут использоваться для окрашивания бетона, подавления коррозии, уменьшения усадки, улучшения удобоукладываемости, гидроизоляции и склеивания бетона

Воздухововлекающие добавки
По данным компании Master Builders, производителя добавок из Кливленда, штат Огайо, бетон, содержащий эти добавки, предназначен для защиты бетона в наружных сооружениях от суровых условий северного климата, более пригоден для обработки.

Однако добавление слишком большого количества воздуха может снизить прочность бетона на сжатие. По словам Охеды, пузырьки в бетоне с воздухововлекающими добавками делают его прочнее и легче затираются, а также уменьшают вытекание и улучшают отделку.

Боб Харрис из LM Scofield, Лос-Анджелес, согласен. «Вы не можете выполнять отделочные работы в избыточном количестве воды, поэтому вовлечение воздуха позволяет вам добраться до нее раньше и обеспечивает лучшее качество», — говорит он.

Однако, по словам Кевина Коупленда, менеджера по техническому обслуживанию в Юго-Западном регионе компании Boral Material Technologies, Сан-Антонио, Техас, поскольку вовлечение воздуха замедляет скорость кровотечения, это может вызвать расслоение, если поверхность запечатывается до кровотечения, поэтому будьте осторожны. .

Воздухововлекающие добавки могут использоваться для экономии денег подрядчиков, если у них есть нагрузка, которая будет использоваться как для внутренней, так и для внешней установки. Они могут сначала выполнить внутреннюю заливку, а затем добавить воздухововлекающие химикаты, которые помогут бетону противостоять погодным условиям для внешней заливки.

Водоразбавители
Эти добавки бывают трех видов: нормальная, средняя и высокая, также известные как суперпластификаторы, которые улучшают удобоукладываемость и снижают потребность в воде в смеси в разном количестве, что позволяет сделать бетон более прочным. без увеличения количества цемента, помогая сэкономить на затратах. Добавление редукторов воды, говорит Рик Сеймур, менеджер по техническим услугам в Lafarge, Денвер, Колорадо, может помочь подрядчикам улучшить детализацию — он видел репродукцию гравировки на монете — а также сократить трудозатраты, поскольку бригада из четырех человек может выполнять работу. из шести.

Ли Левиг из компании Levig Concrete в Сан-Франциско согласен с тем, что разбавители воды среднего уровня могут дать больше «жизни» бетону — больше времени на детали — при этом укладка бетона становится проще и менее трудоемкой. Они также делают поверхности более влажными, говорит он, поэтому отвердители цвета могут иметь лучший эффект.

Высокоэффективные понизители водоотдачи, или суперпластификаторы, могут производить бетон с высокой текучестью при сохранении заданного соотношения воды и бетона, согласно Master Builders, но их эффект длится недолго. Охеда из Fritz-Paks добавляет, что они придают бетону большую прочность за счет снижения отношения воды к цементу, но по мере того, как он становится более плотным, может стать труднее добавлять цветные отвердители, так как они должны поглощать воду, которая просто не впитывается. т там. Еще один недостаток, по словам Левига, заключается в том, что слишком сильный пластический эффект может привести к усадке.

По словам Коупленда из Boral, суперпластификаторы можно использовать для создания самоуплотняющегося бетона, но это может привести к оседанию и расслоению заполнителя. Чтобы преодолеть это, он рекомендует использовать добавки, модифицирующие вязкость, которые будут удерживать заполнители во взвешенном состоянии в смеси.

Суперпластификаторы также могут привести к усадке при чрезмерном использовании, и многие подрядчики используют волокна, чтобы бетон оставался на месте. Однако, предупреждает Харрис, полипропиленовые волокна следует использовать только для преодоления поверхностных трещин; они не дадут несущей способности арматуры.

Ускорители
Эти добавки ускоряют схватывание бетона и часто используются в холодную погоду для преодоления замедления гидратации бетона, которое происходит при понижении температуры. Они гарантируют, что бетон достигнет своей полной прочности до того, как он будет подвергнут замораживанию. Если в смеси используется летучая зола или шлак, ускоритель может помочь регулировать схватывание бетона. Использование ускорителей также может помочь завершить работу, начатую раньше, и уложиться в сроки и в рамках бюджета, говорит Мастер Строителей.

Том Ралстон, президент Ralston Concrete, Санта-Крус, Калифорния, согласен. «Используйте ускоритель, чтобы сократить время ожидания. Если ваша бригада стоит в холодный день, ожидая, пока плита будет снята, — говорит он, — это стоит больших денег. Сравните это со стоимостью использования ускорителя».

Охеда добавляет, что в дополнение к экономии затрат на рабочую силу, ускорители отлично сокращают время отверждения, поэтому бетон может отверждаться до наступления срока замерзания. Он также отмечает, что они достигают более высокой прочности, поэтому подъездные пути и взлетно-посадочные полосы становятся доступными для клиентов раньше.

Одно слово предупреждения: ускорители могут содержать хлорид кальция, но компания Fritz-Pak Ojeda предупреждает подрядчиков по декорированию держаться подальше от хлорида кальция. По его словам, они могут вызывать проблемы с коррозией при воздействии воды, отрицательно реагировать на составные цвета и способствовать выцветанию, что является недостатком эстетики.

Замедлители
Замедлители, как следует из названия, действуют прямо противоположно ускорителям. Они замедляют набор, чтобы обеспечить правильное размещение или преодолеть более быстрое увлажнение, которое ожидается в теплую погоду, помогая гарантировать качество. PCA отмечает, что многие проблемы, с которыми сталкиваются подрядчики в полевых условиях — грузовики, застрявшие в пробках, задержки на месте и неисправности оборудования — являются другими причинами для использования замедлителей.

Замедлители используются подрядчиками по декору, чтобы дать им больше времени для штамповки и отделки. Ралстон говорит, что его компания осознает преимущества замедления шага, используя расфасованную добавку на месте, когда поступает вторая партия. «Ребята похожи на муравьев на Sugar Daddy, которые ждут, чтобы выполнить работу», — говорит он. «И вы можете использовать добавки, чтобы лучше контролировать местные погодные условия — если ваш бетон поступает из 50 миль, они могут не знать вашу местную ситуацию, и вам придется приспосабливаться к ней на месте».

Харрис из Scofield, работавший над установками вместе с Ralston, объясняет это так: можно залить треть бетона, а к остальной части добавить замедлитель. После того, как заливается вторая треть, к оставшейся добавляется еще антипирен. Это дает время на отделку и детализацию.

Затраты
Охеда добавляет, что использование замедлителей ступеней также может помочь подрядчикам избежать платы за неполную загрузку. Действительно, затраты на добавки необходимо учитывать при планировании проекта. Когда дело доходит до расчета стоимости проекта, говорит Охеда, стоимость бетона составляет 10-20%, а стоимость добавки составляет около 5-10%% от этой суммы, поэтому общая стоимость добавок представляет собой лишь малая часть проекта. Однако, по его словам, эти небольшие инвестиции могут изменить бетон в соответствии с общими потребностями проекта, сэкономив время и трудозатраты и помогая исключить дорогостоящие повторные вызовы и ремонтные работы. «Так что не срезайте углы, — говорит Охеда. «Если это поможет, используйте добавку».

Примеси сильно различаются по стоимости, добавляет Сеймур, но, в конечном счете, стоимость не имеет значения, поскольку первостепенное значение имеют технические характеристики работы. Когда дело доходит до бетона, говорит он, «производительность является ключевым моментом».

Левиг согласен. «Когда я использую добавку, — говорит он, — я думаю не о том, как сократить расходы, а о том, как получить бетон более высокого качества».

Получение нужного продукта
«Есть то, что мы называем засыпанием бетона, а добавки могут дать вам гибкость времени затвердевания, чтобы вы могли диктовать, что вам нужно делать», — говорит Харрис.

Когда дело доходит до знания того, что и как использовать, поставщики играют ключевую роль. Сеймур из Lafarge отмечает, что подрядчик по декору должен работать с поставщиками, чтобы получить правильный дизайн смеси для работы.

Большинство поставщиков готовых смесей, говорит Левиг, будут иметь правильный состав смеси для конкретной работы, если подрядчик предоставит им информацию о месте и температуре. По его словам, при крупных работах поставщики будут работать с вами на месте, но любой подрядчик должен быть готов приспособиться к местной температуре окружающей среды и другим условиям. Левиг советует подрядчикам: «Вы должны контролировать то, что у вас есть. Каждый производитель будет пытаться продавать то, что он знает, и реакция каждого продукта немного отличается, так что попробуйте каждый и учитесь на собственном опыте».

Охеда говорит, что в то время как поставщики готовых смесей определяют, что получает подрядчик, каждый подрядчик должен требовать то, что ему нужно, поэтому, чем больше они узнают о добавках и чем больше они знают, что требовать от своих поставщиков, тем лучше они будут работать.

Это особенно хороший совет, учитывая, что добавки также могут быть добавлены подрядчиками на месте для удовлетворения конкретных потребностей заливки. С этой целью добавки упаковываются в виде предварительно взвешенных порций, которые можно добавлять в смесь в полевых условиях, что позволяет точно модифицировать смесь в соответствии с условиями на месте без утечки.

Подрядчикам следует иметь под рукой набор этих добавок для решения проблем на месте, обязательно проведя полевые испытания перед заливкой, чтобы убедиться, что исправление соответствует цели и что добавка не меняет внешний вид.