Строительство из газобетона видео: Видео — Дом из газобетона. ч3. Монолитный пояс

Газобетон постепенно занимает лидирующие позиции среди частных домовладельцев и строительных организаций. Такую популярность он заслужил благодаря простоте возведения стен и не требовательностью к внутренней отделке. За счет размера блоков строительство идёт быстрыми темпами и один человек вполне может построить небольшой дом из газобетона или дачу за один летний сезон.

Что вы узнаете

Стены из данного материала не пропускают лишние звуки и хорошо держат тепло, но есть у него и небольшой минус. При отсутствии гидроизоляции блок начинает разрушаться, поэтому необходимо сразу защитить постройку от атмосферных осадков. Далее мы рассмотрим все тонкости этого строительного материала.

Фундамент

Как и при возведении кирпичных стен, газоблок ячеистого бетона необходимо устанавливать на фундамент. Хорошее основание защитит от образований трещин в стенах и поможет в укладке. Перед заливкой, необходимо тщательно разметить будущие каналы. На фотографии ниже представлен один из самых распространенных вариантов фундамента – монолитный.

Некоторые отдают предпочтение столбчато-ростверковому фундаменту или ленточному, обычно выбор делают исходя из особенностей почвы.

Также влияют на выбор такие критерии как глубина промерзания почвы или силы пучения грунта. После изучения этих данных, можно определить на какую глубину стоит рыть землю.

Одной из самых распространенных ошибок, которые делают новички в строительстве, это создание фундамента в точности совпадающего по ширине с блоками. В дальнейшем стены облицовываются или оштукатуривают, в идеале нужно включить в ширину фундамента и внешнюю отделку. Как правило, основание делают шире стен на 5 см.

Несмотря на скрытие блоков под отделкой, цоколь здания должен быть такой высоты, чтобы при скоплении снега, газобетон не контактировал с талой водой. Тоже касается весенних паводков, если в вашем регионе они не редкость – делайте высокий цоколь.

Укладка газобетона

Бетон хорошо впитывает в себя влагу и тянет её с почвы, если не проложить изолирующий слой между стеной из газобетона и фундаментом – с годами основание дома будет становиться более хрупким. Чаще всего для изоляции используют рубероид, сам фундамент можно дополнительно закрыть пенополистиролом или другим материалом. Таким образом, вы не только сохраните первоначальную прочность блока, но и защитите подвал от лишней сырости.

Оберегать блоки от влаги необходимо и на стройке, не рекомендуется их распаковывать, пока не началась кладка. Снимайте плёнку по мере использования материала. В качестве связующего элемента – используйте специальный клей. Несмотря на первоначальную дешевизну цементного раствора, в дальнейшем такая экономия увеличит стоимость ремонта, так как цементный слой будет пропускать холод, и стены придется утеплять.

Укладывая камень, используйте уровень, отклонения в любую сторону создадут излишнее давление на блоки, которое станет причиной появления трещин в будущем.

На фундамент укладывают специальные блоки с выемкой под пруты арматуры, для удобной обвязки армопоясом. Далее такие камни с арматурой кладут в каждый четвёртый ряд и вторым рядом над окнами балконов.

Ряд, который удерживает плиту перекрытия – замоноличивается, а стена, подвергающая ветровым нагрузкам – усиливается.

В регламенте СНИПа указано, какой толщины должны быть внутренние и несущие стены, в зависимости от природных условий, где расположен земельный участок.

Газобетону можно придать практически любую форму при помощи распила или фрезеровки. Блоки с выемкой удобно использовать для оконных и дверных проёмов. Из них можно выстраивать арки или укреплять арматурными прутами.

Дом из газобетона: Гидроизоляция и утепление стен

Стены из газобетона хорошо сохраняют тепло и не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Наоборот использование пенополистирола нарушат его природную способность контролировать микроклимат внутри помещения.

Единственный момент, когда у блоков снижается теплопроводность, это долгое их нахождение в воде. Имеется в виду полное их погружение, а не кратковременный дождь или снег.

Чтобы не допустить намокания уже готового здания, кроме отделки, необходимо также утеплить соединение оконных рам и дверных проёмов, а также установить систему отвода дождевой воды.

Внешняя и внутренняя отделка

Облагораживая дом из газобетона снаружи, используйте только дышащие материалы, они не будут препятствовать выходу влаги из дома, создавая эффект термоса, после которого все окна запотевают, а углы покрываются грибком. Внутри комнат стены также должны быть паропроницаемы. Лучше всего для их отделки подойдёт штукатурка.

В местности с частыми косыми ливнями, устанавливают навесной фасад с дополнительным вентиляционным зазором.

Предлагаем ознакомиться с видеороликами, подробно показывающими сложные моменты постройки.

Видео «Дом из газобетона»

1. Перевозка и дальнейшее хранение блоков из газобетона

2. Подготовка фундамента для первого ряда блоков

3. Укладка последующих рядов газобетона

4. Установка армопояса внутрь блоков

5. Перемычки для оконных и дверных проёмов из U-блоков

6. Набор инструментов, который пригодится при работе с газобетонными блоками

7. Кладка блоков на клей H+H LimFix

Автор статьи: Сергей Юшков

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями.

Как строить из газобетона видео — MOREREMONTA

В строительстве загородных домов используются, как известно, различные материалы, в том числе и газобетон. При отличных теплоизоляционных показателях, огнестойкости и прочих достоинствах, такой материал как газобетон позволяет возвести дом очень быстро. Думаем, теперь вам стало интересно, как построить дом из газобетона, поэтому обращаем ваше внимание на видео, расположенное ниже.

Смотрите инструкцию по строительству дома из газобетона:

Технология строительства дома из газобетона имеет свои сложности и секреты. Узнать о них вы можете, посмотрев следующее видео:

И в заключение хотелось бы показать видео о том, как не надо строить дом из газобетона:

По сути, газобетон – это недорогой искусственной камень, в состав которого, кроме кварца, извести, для увеличения прочностных характеристик вводится цемент, а для получения пористой структуры и увеличения теплоизоляционных свойств газообразующее вещество. Дом из газобетона, возведенный своими руками, получается достаточно прочным и теплым. Однако этот материал потребует обязательной дополнительной отделки.

Виды газобетона

Основными его компонентами является песок, цемент и известь

Существует несколько модификаций материала, различающихся между собой степенью теплопроводностью и прочности. Буквой D при маркировке обозначают плотность.

Плотность газобетона может быть разной

Приведем самые распространенные марки газобетона:

• D400 B2.5: материал, обладающий самыми высокими теплоизоляционными свойствами, этот вид газобетона имеет малый вес, рекомендован для возведения частных 1-2-этажных домов
• D500 B2: одна из наиболее востребованных марок, из таких блоков возможно строительство зданий высотой до 3 этажей; но теплопроводность подобного материала чуть ниже
• D600 B3.5-5: высокопрочные изделия со сниженной пористостью, предназначенные для сооружения зданий высотностью до 5 этажей и их перекрытий; стены из таких блоков требуют дополнительного утепления, а также обустройства вентилируемого фасада

Для постройки дома из газобетона своими руками приобретать изделия плотностью D300 крайне не рекомендуется. Именно на такой материал жалуются застройщики – в нем часто образуются трещины. Подобный газобетон лучше использовать для сооружения подсобных помещений.

Преимущества материала и его недостатки

Готовый черный каркас дома

Качественный автоклавный газобетон, содержащий достаточное количество силикогидрата калия (подобную структуру называют тоберморитовой по названию вулканической породы, с которой он сходен).

Кроме низкой теплопроводности, он обладает:

• невысокой стоимостью
• легкостью укладки: сложить стену из газобетона можно гораздо быстрее, чем из кирпича; причем вес одного блока в зависимости от плотности составляет 21-48 кг; поэтому работать можно даже одному, без помощников
• повышенными звукоизолирующими свойствами
• отличной морозостойкостью до 100 циклов
• простотой обработки: разрезать крупные блоки можно даже ручной пилой; при распиле большого количества материала используют пилу-аллигатор, снабженную сабельной пилкой
• пожаробезопасностью
• экологической безопасностью

Этот пористый материал требует обязательной отделки

Дом, построенный из газобетона, способен превосходно хранить тепло. Он не требует дополнительной теплоизоляции – достаточно простейшей паронепроницаемой отделки. Плюс, так как для перекрытия стен используют железобетонные пояса, снижающие вертикальные нагрузки, дома из этого материала способны пережить сильнейшие землетрясения.

Но, как и любой материал, газобетон обладает рядом недостатков:

• повышенная паропроницаемость: как уже указывалось, в меньшей степени ею обладают изделия с закрытыми порами, если же вы решили сэкономить, приобретя обычные блоки, их потребуется обязательно защитить от влаги с помощью штукатурки, сайдинга или плитки; иначе при попадании влаги теплоизоляционные свойства материала снизятся
• меньшую, чем у кирпича, дерева, прочность

Фундамент для газобетона

Несмотря на легкость материала, возводить конструкции из него без надежного основания не следует. Ведь основной причиной возникновения трещин в любых видах стен является морозное пучение. В процессе замерзания-оттаивания оно способно разрушить даже самый прочный материал.

Плюс слишком слабое основание может создать неравномерную просадку здания и, как следствие перекосы стен, а в дальнейшем и обрушение здания. Очень важно также правильно утеплить фундамент, защитив его от холода, а значит, от подвижек.

Для фундамента дома из газобетона, можно выбрать следующие виды оснований:

• плитное: подобный фундамент стоит немало, но полностью исключает давление снизу; ведь он будет двигаться одновременно с грунтом
• ленточный: с рытьем котлована под всеми несущими стенами, в том числе внутренними; подобный замкнутый контур обеспечивает зданию устойчивость, защищает от подвижек; мелкозаглубленное ленточное основание допускается использовать лишь на непучинистых почвах, не склонных к сильным сдвигам, в остальных случаях здания устанавливают на глубокозаглубленных фундаментах
• свайный (на мощных стальных винтовых или буронабивных сваях): используется в местностях с неровным рельефом, сложными грунтами
• столбчатый: опоры воздвигаются по периметру здания, а также в его ключевых точках; способ больше подходит для строительства подсобных помещений, гаражей

Возведение стен

Кладка стен из газобетона

Итак, опишем основные этапы строительства дома из газобетона:

После полного укрепления бетонного основания и очистки от пыли для защиты от влаги его застилают рубероидом

Для выкладки самого первого ряда лучше взять не клей, а цементно-песчаный раствор. Он сохнет дольше, и у вас будет время идеально выровнять будущие стены, проверить ровность ряда

Раствор для первого ряда наносят слоем 10 мм. Такой толщины будет достаточно, чтобы выровнять высоту укладки. Учтите, что исправить ошибки потом уже будет невозможно – нужно будет разрушить неправильно уложенный блок и установить на его место новый. Клеевым составом допускается замазывать лишь небольшие трещины

Более удобными в работе являются блоки с соединением шип-паз. Их также по бокам промазывают клеевым составом

По правилам, любую кладку начинают с самой высокой точки. Для этого следует по периметру здания протянуть леску, выровняв ее строительным уровнем

Второй блок устанавливают в противоположном углу, а лишь затем начинают кладку между угловыми блоками. Центральный блок при необходимости обрезают

Для получения идеально ровной стены следует протянуть между углами веревку, и при выкладке ориентироваться на нее

Если блоки уложены неровно, после высыхания раствора их поверхность можно отшлифовать

Все последующие ряды также начинают укладывать с углов, но уже со смещением швов. Так же, как кирпич, газобетон выкладывают «с перевязкой», так, чтобы верхний блок обязательно перекрывал шов нижнего

Клей удобней наносить специальным ковшом с зубчиками. После укладки каждый блок плотно подбивают к соседнему киянкой (резиновым молотком)

Ковш с зубчиками поможет равномерно распределить состав

Для упрочения стены ее армируют вначале в первом, затем каждом четвертом ряду. Сделать перевязку требуется также над окнами и дверьми. Для этого с отступом от краев 3 см в блоках готовят штробы, в которые укладывается прутки. Учтите, что перевязка арматуры не должна приходиться на углы, места дверных и оконных проемов. Выемки заполняют клеевым раствором

Над окнами и дверными проемами крепится деревянная перемычка. На нее укладывают 3 ряда блоков: первый наружный, толщиной 15 см, затем половинка второго толщиной 15 см, внутри располагают третий 10-сантиметровый

Далее нам потребуется арматурная сетка. Ее нарезают по размерам окна, крепят к ней металлические прутки. Полученный каркас размещают между блоками, залив его цементным раствором

Выше оконных перемычек делается армопояс – опалубка из блоков толщиной 10 см, внутри которой заливается раствор и укладывается арматура

Для монтажа мауэрлата (опоры для кровельных стропил) сюда же монтируются металлические шпильки. Для них лучше использовать не обычные прутки, а специальные изделия с резьбой. В этом случае мауэрлат будет держаться прочнее

Способ выкладки оконного проема

Основные ошибки

Последствие прямого попадания воды на блоки и отрицательной температуры

Для того, чтобы здание получилось надежным и прочным, при его строительстве неукоснительно соблюдайте следующие правила:

1. Подвижки грунта при замерзании и дальнейшем оттаивании могут привести к обрушению всего здания. Точно рассчитывайте глубину фундамента и подбирайте качественный материал для его возведения. Основание обязательно должно опираться на утрамбованный грунт плюс укладываться на подушку из песка и щебня. Немаловажным фактором является утепление фундамента
2. Использование в качестве ростверка стали вместо железобетона при возведении свайных фундаментов недопустимо. Металл не в состоянии обеспечить достаточной стабильности. Плюс он в большей степени подвержен температурным колебаниям и термическому расширению (изменению размеров)
3. Сочетание разных типов оснований в одной постройке недопустимо. Нагрузка на них будет разной, в результате чего здание поведет. При возведении пристроек к дому из газобетона на ином типе фундамента обязателен деформационный шов
4. Наличие даже небольшого крена при возведении стен недопустимо: при отклонениях по вертикали свыше 5 мм на каждый метр в них будут образовываться трещины
5. Обязательно проверяйте правильность кладки – сдвигать шов предыдущего ряда от центра допускается не более чем на 40%
6. Во избежание растрескивания стен, особенно при использовании блоков малой плотности, не стоит экономить на армировании. Для усиления пролетов, мест расположения колонн, подвальных стен используйте не только горизонтальное, но и вертикальное армирование
7. В местах изменения высоты здания, а также в углах поворота предусматриваются дополнительные температурно-усадочные швы (см. фото)
8. Использование проволоки вместо стальных стержней допустимо лишь при возведении подсобных строений: сараев или гаражей
9. Отделка для фасада не должна препятствовать выводу влаги. Она должна «дышать». Для защиты пористых блоков от влаги используйте специальные виды штукатурки (обычная цементно-песчаная не используется), краску для газобетона, плитку или вентилируемые фасады из сайдинга. Не оставляйте здание надолго без отделки
10. Подобные требования применяются и для теплоизоляционных материалов. Если дом требуется утеплить, приобретите минвату или используйте кирпич. Пенопласт, пенополистирол в этом случае не подойдет – стены будут постоянно отсыревать.

Кладка первого ряда всегда вызывает наибольшее затруднение. Ознакомиться с этим этапом строительства дома из газобетона своими руками можно на видео:

ВИДЕО: Кладка первого ряда газоблоков. Дом из газобетона своими руками

Дом из газобетона: обзор материала, достоинства и недостатки, строим своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

ВИДЕО: 7 советов для газобетона, которые нужно знать

Дом из газобетона: обзор материала, достоинства и недостатки, строим своими руками (Фото & Видео) +Отзывы

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

В данном видео обзоре рассмотрена методика строительства дома из газобетона. Материал представлен в максимально сжатом, базовом виде, не отражающем многие моменты. Однако, для общего понимания процесса строительства урок будет полезен.

Выделим в виде тезисов этапы и приемы строительства:

• Цоколь дома из газобетонных блоков должен иметь высоту 50 — 80 см.
• Между фундаментом и кладкой укладывается гидроизоляция.
• Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор (толщина слоя 20 — 30 мм).
• Кладка начинается с самого высокого угла фундамента.
• В углах для каждого ряда натягивается шнур-причалка. По шнуру и уровню контролируется установка каждого блока. Для корректировки используется резиновый молоток.
• Клей для блоков наноситься тонким слоем (2 — 3 мм).
• Для работы с газобетоном используйте соответствующий инструмент.
• После укладки ряда с верхней плоскости убираются все неровности.
• Рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд, зоны над проемами, межэтажный армопояс.
• Кладку второго ряда можно начинать через 1 — 2 часа после кладки первого.
• При возведении внутренних перегородок делается гидроизоляция и шумоизоляция. Каждый второй ряд связывается с основной стеной уголками или анкерами.

Для более полного раскрытия вопроса потребуется дополнительное углубленное рассмотрение как технологии кладки, так и особенностей самого материала.

Дома из газобетона | Cтроительство домов и коттеджей в Пензе и Пензенской области

Что входит в состав работ?

Строительство из газобетона становится сегодня все более популярно. Газобетон применяется не только при строительстве домов, но также хозяйственных построек: гаражи, бани, склады и так далее. Какие преимущества отличают газобетон от других строительных материалов:

• Небольшой вес материала и относительно крупные блоки позволяют сократить срок ведения строительных работ и сделать сам процесс проще.
• Устойчивость к перепадам температур, пожарная безопасность и неподверженность плесени и грибкам позволяют газобетонным блокам быть универсальным и надежным строительным материалом.
• Долговечность. За более, чем 80-летнюю историю использования в строительстве газобетон зарекомендовал себя как надежный и прочный строительный материал.
• Теплоизоляционные качества этого материала позволяют не думать о дополнительном утеплении возводимой конструкции.
• Экологичность, шумоизоляция также являются положительными качествами газобетона.

Почему стоит обратиться к профессионалам?

Компания “Строй-Инвест” предлагает вам полный комплекс услуг по строительству домов из газобетона.

• Есть ли у вас собственное видение вашего будущего дома или вы хотите выбрать готовый вариант из каталога — мы с радостью поможем вам определиться с проектом и подготовим всю необходимую для строительства документацию.
• Мы поможем вам выбрать самый надежный строительный материал. Дело в том, что не все блоки одинаковы, а качество напрямую зависит от сырья и технологии изготовления, используемых производителем. Мы обладаем большим опытом строительства из газобетонных блоков и ответственно подходим к их выбору.
• Вы можете полностью доверить нам весь процесс строительства, начиная от подготовки грунта под фундамент и заканчивая посадкой цветов на альпийской горке во дворе вашего нового дома!

Дом из газобетона своими руками. Фото, видео инструкция.

Дом из газобетона обладает рядом неоспоримых преимуществ – хорошая теплоизоляция, высокая прочность конструкции и простота возведения. Это оптимальный выбор для постройки своими руками.

Выбор фундамента

Несмотря на высокую прочность, при неравномерной усадке газобетонный дом может дать трещину. Поэтому мелкозаглубленный ленточный или столбчатый фундаменты под дома из газоблоков устраивать не рекомендуется. Для них лучше всего подходит монолитный армированный ленточный фундамент, а его глубина должна быть ниже промерзания грунта.

Также возможен вариант возведения на фундаменте из винтовых свай.

Для этого необходимо делать прочный ростверк – из армированного бетона или металлического профиля. Но важно правильно рассчитать несущую нагрузку для такого фундамента, иначе возможны трещины и сдвиги блоков из-за движения свай.

Цоколь, как защита стен от влаги

При постройке дома важно не забывать о цоколе – он оберегает стены от неизменной сырости, которая будет подниматься от земли. Цоколь лучше делать из прочных и устойчивых к внешним факторам материалов.

Часто делают бетонный цоколь поверх бетонного же фундамента с помощью деревянной опалубки.

Ещё один надежный вариант – кислотоупорный кирпич. Он невосприимчив к внешним воздействиям, прочный и долговечный.

Газобетон для цоколя лучше не использовать – из-за повышенной гигроскопичности необходимо много усилий уделить гирдроизоляции и внешней защите блоков от осадков и механических повреждений.

Гидроизоляция цоколя

Лучше всего делать трехступенчатую гидроизоляцию:

• два слоя рубероида между фундаментом и цоколем;
• также два слоя рубероида поверху цоколя для защиты стен;
• обработка вертикальной поверхности цоколя, которая соприкасается с землей

Если выбран выступающий цоколь, когда его ширина немного больше ширины стен, обязательно нужно делать карниз по цоколю. Материал для карниза должен обладать минимальным влагопоглощением и высокой прочностью.

Возведение стен

Строительство дома из газобетона довольно просто и не требует специальных навыков.

1. Нижний ряд блоков кладется на цементный раствор и выравнивается по уровню. Укладка начинается с самого высокого угла.
2. Все последующие ряды кладутся на специальный клей.

Каждый ряд шлифуется перед нанесением раствора. Блоки укладываются перевязкой со смещением не меньше чем на 8 см.

3. Предпоследний ряд под оконными проемами армируется – штробятся две линии, куда укладывается арматура и заливается бетоном.

Лучше армировать весь периметр – это упрочнит всю конструкцию.

4. Для перемычек над окнами и дверями используют специальные U-блоки, куда укладывают арматуру и заливают бетон.

5. Для межэтажных перекрытий частного дома лучше использовать деревянные лаги.

6. На верхнем ряду каждого этажа заливается армопояс. Для этого более узкие блоки кладутся в два ряда, между ними укладывается арматура и все заливается цементно-песчаным раствором.

Кровля для дома может быть любой, но наиболее простой и практичный вариант – мансардный этаж. Чтобы сцепление мауэрлата со стеной было надежным, в армопояс вмуровывают шпильки из арматуры или сразу с резьбой.

Строим бюджетный дом из газоблоков:

Вам понравится

Строительство домов из газобетона под ключ во Владимире и Иваново

Преимущественным материалом нашего строительства являются газобетонные блоки. Наряду с некоторыми принципиальными преимуществами газобетонные блоки являются относительно недорогим и вполне доступным материалом. Газобетон — это на 100% минерал или искусственный камень, являющийся негорючим и полностью экологически безопасным материалом с великолепным сочетанием свойств по теплопроводности и прочности.

Газобетонные блоки применяются при строительстве домов с высотой до трех этажей в плитах перекрытия, когда блоки выступают в качестве основного материала несущей конструкции. В случае когда газобетонные блоки используются для ограждающих и заполняющих конструкций монолитных ж/б каркасных зданий этажность и площадь стен не ограничивается.

Строительство домов из газобетона под ключ приобрело большую популярность с приходом этих материалов на отечественный рынок. Не так давно они стали доступны для массового частного строительства. Блоки отлично переносят низкие температуры в количестве 100 циклов в режиме замораживания и оттаивания без деструктуризации и потери качества, тогда как порог сохранения качества силикатного кирпича составляет всего 35 циклов. Мы строим дома во Владимире, но газоблоки применяются и на Севере России, что неоспоримо подтверждает качество и устойчивость этого материала к жестким климатическим условиям.

Уже сегодня!

Объяснение преимуществ строительства домов из газобетона.

Демонстрация технологии кладки газобетонных блоков, разработанная в компании Golden Home.

Популярные проекты загородных домов и коттеджей:

Площадь 245 м²

Площадь 290 м²

Площадь 143 м²

Площадь 207 м²

Площадь 118 м²

Площадь 178 м²

Площадь 142 м²

Площадь 215 м²

Строительство коттеджей из газобетона

Наша компания предоставляет клиентам целую серию услуг по внешней фасадной отделке домов. Наши сотрудники проведут разработку индивидуальной проектной модели фасада здания из любого материала. Мы используем весь современный инструментарий и широкий спектр материалов для выполнения подобного рода задач. Мы осуществляем строительство индивидуальных домов из блоков с последующей отделкой природным камнем, фасадной штукатуркой, сайдинговыми и навесными фасадами, а также искусственным камнем.

Стоит обратить внимание на тот факт, что основным преимуществом, которым обладает строительство домов из газобетона, является бюджетный вариант отделки. Он предполагает, что готовый фасад может быть только отшпаклеван и покрашен. Щели между блоками минимальны, поэтому шпаклевки будет достаточно для выравнивания под покраску. Кроме того, мы предлагаем нашим клиентам фактурную отделку стен из газоблоков. Специалисты-фактурщики вырежут прямо на готовой стене фактурный узор под природный камень и осуществят при необходимости его роспись. Такой вариант является преимуществом газоблоков: он может быть беспрепятственно подвергнут формовке и росписи.

Рекомендованная технологии строительства домов из газобетона: плюсы и минусы, фото и видео

При правильном соблюдении технологии производства автоклавных газобетонных блоков, их геометрическая форма сохраняется с допустимой погрешностью в 1 миллиметр. Довольно часто при строительстве домов из газобетонных блоков, стены здания, выполненные из газобетона, обкладываются кирпичом или облагораживаются другими способами отделки фасадов. Однако, особая геометрическая форма газобетонных блоков, выполненных по автоклавной технологии, дает возможность прибегнут к наиболее экономичному варианту улучшения внешнего вида дома – штукатурке и окраске стен.

Помимо этого, при строительстве коттеджей из автоклавных газобетонных блоков, имеется еще одно существенное преимущество – это кладка с использованием клеящих веществ. Этот метод кладки блоков гораздо эффективнее традиционной кладки с помощью цементного раствора. Он позволяет класть блоки ближе друг к другу, тем самым уменьшая швы между ними, что позволяет добиться наиболее качественного утепления здания.

Применяя цементный раствор практически невозможно добиться тонкого шва. Благодаря небольшому весу блоков газобетона и их геометрически-правильным  формам, при помощи специального клеящего вещества, можно добиться того чтобы диаметр швов кладки не превышал 1,5 миллиметр.

В современном строительстве газобетонные блоки используются для строительства несущих стен и перегородок дома. А благодаря достаточно небольшому весу газобетонных блоков, их применяют также и для возведения перекрытий.

Для строительства перекрытий могут использоваться швеллеры, промеж которых укладываются блоки газобетона необходимого размера. Такая технология применяется при покупке строительных материалов от различных производителей. Застройщик самостоятельно распиливает газобетонные блоки под необходимые размеры и укладывает их в паз швеллера. Но так как технологии строительства постоянно совершенствуются, появились и другие решения. Например, компания Ytong специально для строительства перекрытий изготавливает специальные балки и Т-образные блоки, которые крепятся между двумя балками и благодаря наличию специальных пазов крепко и надежно держатся.

Виды блоков

Сравнение стоимости «коробки» дома из различных видов блоков

Дом из газобетона: технология строительства, фото, видео

Целлюлозные бетоны используются давно, но с развитием технологий сфера применения расширяется. Если раньше дом из газобетона строили редко, то сегодня этот материал уже используется в 15-20% новостроек. Строят как коттеджи временного проживания, так и капитальные дома. Все объясняется доступностью материала по цене, хорошими теплотехническими характеристиками, легкой и быстрой укладкой.

Фундамент под дом из пеноблоков

Как известно, пеноблоки отличаются малым весом. С одной стороны, это хорошо: легче работать и нужен фундамент под такое здание с меньшей несущей способностью, а значит, и дешевле. Но, с другой стороны, при перемещении фундамента стены стены из-за небольшого веса не могут «давить» процессы, как более тяжелый кирпич, или компенсировать их, как древесину. Что означает, что требования к фундаменту под газобетонный дом повышаются: даже незначительные просчеты приводят к появлению трещин, «лечить» которые очень дорого.Поэтому на проекте лучше не экономить: он получается дороже.

Какой фундамент использовать

Какие фундаменты делают под дом из газобетона. На почвах, не склонных к попрошайничеству, обычно делают. Глубина — ниже уровня плодовой почвы и никак иначе. Благодаря своей конструкции армирование ленты компенсирует все возникающие нагрузки излучения.

Если глубина грунтовки грунта составляет 2 метра и более, ленточный фундамент становится слишком дорогим.В этом случае при закрытии на этом уровне грунтов с нормальной несущей способностью под домом из газобетона. В этом случае без каркасов обойтись не приходится: это компенсирует неравномерность ходов, которые часто возникают на свайном фундаменте: одна свая больше поднималась, другая меньше. Без нагоняй это приведет к появлению трещин, ведь устройство ее для стен из этого материала обязательно.

Самый дорогой, но и самый стабильный урон -.Наносится на грунты с небольшой несущей способностью — торфяники, мелкозернистые насыпные пески. Может оказаться, что он дешевле ленточного фундамента, при глубине заделки более 2 метров. В этом случае печь более уместна, если из-за геологических особенностей сделать свайный фундамент невозможно.

Сборные фундаменты для этого типа материалов не рекомендуются. Большинство проблем возникает с домами для домашнего хозяйства на фундаменте из FBS, строительных блоков или кирпичей.Из-за того, что сами они имеют склонность к образованию трещин, в тандеме с ячеистым бетоном это превращается в серьезную проблему: часто возникает слишком много трещин. Потому что национальные фонды не используют.

И мы обращаем внимание, ответить со 100% гарантией, что фундамент для дома хоз. Может быть только проектировщику с результатами геологических исследований на участке.

С чоколом или без

Еще одна особенность газобетона — высокая гигроскопичность.При повышении влажности он теряет теплоизоляционные свойства, а длительное разрушение в воде может привести к частичному разрушению материала. Поэтому в доме из газобетона обязательно по основанию, делая несколько слоев отсеченной гидроизоляции. И это в дополнение ко всем мероприятиям по гидроизоляции фундамента, которые также определяются геологией и уровнем грунтовых вод.

Дом из газобетона: блочная кладка

Все начинается с подготовительных мероприятий:

• Проверить горизонтальный фундамент.При наличии отклонений более 30 мм их необходимо устранить. Если есть небольшие неровности, их легче срезать, а яму засыпать раствором. Если поверхность слишком неровная, устанавливается дополнительная опалубка, поверхность заливается бетоном и выравнивается по уровню. Только учтите, что минимальная толщина бетонного слоя составляет не менее 3 см, а для выравнивания нужно либо добавить пластификаторы, улучшающие растекание, либо обработать раствор вибратором для бетона. Работы можно продолжить, когда бетон упадет на 50% прочности, а это 7-9 дней при температуре + 20 ° C и 14-20 дней при более низкой.
• Уложена запорная гидроизоляция. Сначала рулонную гидроизоляцию одерживают битумной мастикой. И лучше не раннероид. Это конечно дешево, но в современном исполнении малоэффективно и очень недолговечно. При наклеивании лент одна на другую входит не менее 15 см.

На подготовительном этапе ко всему нужно с максимальным рвением. Чем меньше будет база, тем легче она будет уходить. О важности гидроизоляции уже писали о важности: хотите, чтобы дом из газобетона был теплым — позаботьтесь, чтобы он был сухим.

Правила укладки газобетонных блоков

Поверх запорной гидроизоляции можно начинать кладку из газобетона. Его проводят по тем же правилам, что и кирпичный: с горизонтальной перевязкой рядов. Это означает, что вертикальный шов нижнего блока перекрывает тело лежащего сверху блока. Красивее смотрится, если шов будет посередине блока, но минимальный отступ 10 см.

Для кладки газоблоков применяется специальный клей.Это называется — для газобетона. Наносится тонким слоем 1-2 мм с помощью специального инструмента — каретки с зубчатым краем. Почему желательно поставить этот слой? Во-первых, клей дорогой, во-вторых, это мост холода, так как у него теплопроводность намного выше, чем у газоблока. Поэтому указанная толщина оптимальна: она обеспечивает прочную стыковку и минимальные тепловые потери.

Инструмент

Для равномерного нанесения клея имеются брендовые каретки. Они представляют собой коробку, в которую загружается ведро с раствором.Укладка газобетонных блоков своими руками с помощью каретки показана в следующем видео.

Носить ее по стенам вверх и вниз удовольствие сомнительное и оправданное только при больших объемах, когда все ведра можно прокатить через стену за один раз. Поэтому при самостоятельном строительстве газобетонного дома чаще используют приспособления — ручные коляски небольшого размера (см. Фото). Как видите, он похож на совок и его несложно сделать своими руками из куска оцинковки.Ширина равна ширине вашего блока (с точностью до миллиметра, можно на 1-2 мм меньше). По краю зубчиков (можно измельчить) прикреплена ручка. В принципе, можно проделать трюки и большой зубчатый шпатель, но работать это будет не так удобно.

Второй необходимый инструмент — пила. В нем тоже есть особая, но пенобетон отлично вырезает обычную ручную пилу с хорошо заточенным зубом.

Каретка и пила — Основные инструменты

Вам еще нужен прибор для оценки.По технологии строительства из газобетона арматура укладывается в каждом 4-м ряду. Под эти стержни сделаны корпуса блока участка. Для этого есть специальный инструмент — режущая кромка на рукоятке с упором для второй руки. Также можно сделать что-то подобное.

Также необходимы устройства для передачи блоков. Под руками есть блоки с вырезами, но они дороже, и пустоты тогда придется измельчать раствором.Для передачи блоков с ровными краями есть специальные клещи, работающие за счет силы тяжести.

Кроме всего этого, емкость для замеса клея, ведро ранер, веха — выравнивание блоков, кисть — для подсчета пыли, строительный уровень, шнур, набор шкур или специальная терка — для выравнивания поверхностей. Это все необходимое. Есть еще одно интересное приспособление — угол, позволяющий резать под прямым углом. На фото он рядом со шлемами, но при желании и без него можно обойтись.

Укладка топливобетонного блока

Технология укладки газобетона проста: на нижнюю поверхность наносится более-менее ровный слой. Рекомендуемая толщина слоя 1-2 мм. При таком нанесении с помощью повозки излишков клея этого не происходит, да и выдавливается редко. Также наносится на боковую поверхность блока, расположенного рядом. Сделать это можно при помощи лопатки, лопатки или сразу каретки. Излишки также удаляются с зубчатой ​​стороны инструмента.Нанося клей, старайтесь, чтобы он не стекал с края блока: его сложно удалить белой поверхностью.

Все вышеперечисленное относилось к кладке на специальный клей. Некоторые в целях экономии цементно-песчаного раствора. Его тонкий слой не выкладывать, т.к. будет излишек. Их убирает край инструмента, но кладка все равно выглядит неопрятно. О теплотехнических параметрах такой стены вообще лучше не говорить: мостики холода очень широкие.

Перед установкой агрегата считается: возьмите щетку и потренируйтесь по всем поверхностям. Если погода стоит сухая и жаркая, блок опрыскивают водой. Можно оттягивать широкую кисть, можно — от пульверизатора. Очищенный и смоченный блок поднимают и кладут на клей, вплотную к уже установленному. Используя изображение, постукивая по чистой боковой поверхности установленного блока, добиться необходимой толщины шва 1,5-3 мм. Излишки вспенивающегося клея удаляются шпателем.

Теперь возьмите уровень и выровняйте блок по вертикальной и горизонтальной поверхности: постучите по соответствующим местам в Cyan.Могут потребоваться серьезные усилия. Расчетный клей, если мы его выбрали.

Такая операция повторяется один раз с течением времени. Неплоская, но однообразная работа. Но построить дом из газобетона своими руками без особых строительных навыков. Главное — соблюдать технику.

Полезные приспособления и полезные доработки техники укладки в следующем видео. Люди своими руками строят себе дом из газобетона, каждый делает качественно, но быстро с помощью интересных приспособлений.Раствор наносится модифицированным зубчатым шпателем. С боков на нем небольшие пластинки, они не погибают с раствором за пределами блока. Конструкция получается в виде буквы «П», но с короткими «ножками» и широкой «спинкой», из середины торчит ручка шпателя.

На блок наносится конструкция, по широкой стороне набрасывается клей. За края или за ручку потяните за блок. При этом клей выдавливается из зубов. Он сразу же распределяется равномерно.С помощью того же приспособления приклейте сбоку, но не установленный, а установленный блок. Скорость штабелирования этим методом высока.

Перенести агрегат на передачу очень интересно. Это металлическая доска с двумя приваренными ручками. Его, конечно, каждый раз прикручивают на два шурупа к блоку, но переносить удобнее, чем просто удерживать за края. В общем, полезное видео, только выравнивание блоков «на глаз». Такой «прием» вряд ли возьмут на вооружение, а в остальном способ кладки блоков из газобетона на видео очень хорош.

Кладка первого ряда из газобетона

При любой конструкции очень важно правильно установить первый ряд: тогда мы сосредоточимся на возведении стен. Поэтому делаем это очень аккуратно, несколько раз перепроверив. Первый ряд газобетонных блоков кладут на цементно-песчаный раствор, все остальные — на клей. Внимание! Боковая поверхность обманывается клеем: эти швы должны быть нормальными — не более 1-2 мм.

Первый — угловые блоки.Очень часто их внешний край выступает за основу. Во-первых, основание будет утеплено и отделено, что значительно увеличит его толщину. Навешивание стены над подвалом — не только органичнее смотрится, но и уменьшает голенище фундамента, в первую очередь его примыкание к стене, а для топливно-бетонного дома это очень важно.

Прежде всего, с помощью лазерного построителя плоскостей или уровней воды находим самый высокий угол базы. С него начинаем укладку.Весь смысл первого ряда — варьировать толщину раствора, выравнивать блоки в горизонтальной плоскости. На этапе подготовки были устранены самые большие отличия, но поверхность еще не стала идеальной. Для того, чтобы в дальнейшем класть газобетонные блоки, проще и выравнивает поверхность.

Как найти самый высокий угол фундамента Посмотрите видео.

Поэтому в самом верхнем углу раствора ставьте минимальное количество.Выкладываем слой 0,5-1 см, выкладываем. Ставим первый блок так, чтобы его внешние края выступали за основание не менее чем на 50 см. Как писали, в этом выступе нет необходимости, но он решает многие проблемы, а главное закрывает стык с подвалом.

Берем уровень и, тапнув по изображению, выравниваем в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На соседнем углу проделываем ту же операцию, только по первому регулируем высоту блока и для этого используем уровень воды.Чтобы работать было удобнее, уровни уровня можно закрепить на гладких пластинах такой же толщины. Установив одну колбу на один угловой блок, вторая может регулировать высоту другой.

Повторяем ту же операцию с остальными блоками. Одна тонкость: терпите уровень только с первого блока. Так погрешность будет меньше. После того, как выставлены все угловые блоки (их называют маяками), шнур натягивается их внешним краем. Причем шнур отмечает верхний край блока, а все остальные выровнены.Закрутите винты в винт к блоку: он легко крутится, держится хорошо. Можно прикрутить к блокам планки, в которую вкручиваются саморезы.

Кладку желательно вести с двух углов, двигаясь посередине. Так больше шансов избежать перекосов, которые потом придется выровнять, сломав уже установленные блоки.

Второй и последующие ранги

По окончании укладки ряда возьмите наждачную бумагу, строгальный станок, строительный уровень и пройдитесь по периметру, убрав слишком большие перепады высот. Это важный момент, позволяющий потратить минимум клея. Но минимальный шов — это еще не все. Если не выравнивать высоту каждого ряда, в стене образуются места локальных напряжений, которые при минимальных нагрузках могут вызвать трещины. Поэтому не пропускайте этот этап.

Работа с рефератом не очень удобна, для этих целей есть специальная терка. Она не так забита. Итак, все выравнивается по уровню. Затем берут кисть и снова пропускают по периметру предполагаемую пыль.Этот этап также нельзя пропустить: наличие пыли значительно снижает сцепление клея с блоками.

Все это для того, чтобы выдержать рекомендуемый слой клея в 1-2 мм. Геометрия даже самых хороших блоков еще имеет пробег. Пусть разница будет 1 мм, но с таким количеством клея она значительная. Поэтому все выравнивается до полного совпадения.

Наемные бригады часто пропускают этот этап и клеят клей до 5 мм и более с нарушением техпроцесса.Но такие дома холодные, а расход дорогостоящего клея огромен. В среднем расход клея на куб:

• блоки гладкие — 1,2 мешка;
• с пазом и гребнем — 1 пакет.

Укладка второго и последующих рядов газобетонных блоков тоже начинается с угла, выставляется только угловой блок, чтобы шов смещался. Теперь клеевой состав наносится на все поверхности. Технология кладки газобетонного блока описана выше.

Армирование газобетона

Для повышения степени сопротивления здания усилиям, возникающим от отсыпки грунта, производится продольное армирование стен.Для этого в уложенных блоках специальным приспособлением продольные бороздки стробализируются. Для толстого наружного делаются две проточки под две штанги, для перемычек толщиной до 200 мм прокладывают одну резьбу. От края блока они должны находиться на расстоянии не менее 6 см. При двух пазах удобнее выдерживать расстояние, кладя доску: одно говно — с одной стороны, второе — с другой.

Когда канавки готовы, пыль сметала их щеткой. Затем берут арматуру 8 мм, предварительно раскладывая в подготовленной обуви. Вы доставляете так, чтобы по углам лежали целые стержни: их просто сгибают в нужном месте. Стыки арматуры должны располагаться примерно посередине блока, но не в углах здания и не в местах стен стен.

Одна штанга накладывается на другую, лежащую рядом. Верхний лист должен быть 10-20 см. Чтобы в местах проемов (дверь и окно) концы арматурина не торчали, мелкие кусочки можно отбивать, сделав под них небольшую обувь.

Когда все разложится, берем стержни, смачиваем штришку водой и наполовину заливаем клеем или бетонным раствором. Причем чистить и смачивать нужно обязательно, иначе раствор не будет подходить к материалу блока и толку от армирования не будет. Клей растушевывает стержни, затем по канавкам проводим шпателем, удаляя излишки и разравнивая слой.

Такое армирование проводится в первом ряду, а затем — в каждом четвертом.При регулярной перевязке даже при неравномерной отложениях фундамента дом из газобетона выдержит нормально.

Но это еще не все подкрепления. Над оконным и дверным блоком, а также в последнем ряду пола требуются элементы усиления, но уже более серьезные, с 4 стержнями, связанными с единой системой. Для этого есть специальные П-образные блоки. Их кладут последним рядом под перекрытие второго этажа или под кровлю Маурилэла.Одна боковая стенка у блока толстая, вторая тоньше. Толстая стена разворачивается и улица, тонкая — к комнате.

Из 4 стержней арматуры диаметром 10-12 мм подходит сплошная арматурная лента. Вяжется он по тому же принципу, что и в основе пояса (можно прочитать). Пример армирующего каркаса — на видео.

Готовые элементы укладываются в полость агрегата, после набора бетона 50% прочности можно маркировать или наносить линии кровли.

Армирование оконных проемов домов из газобетона

По технологии, если в доме из газобетона имеется оконная дверь шириной более 1,8 метра, предпоследний ряд газоблоков дополнительно армируется. Для этого есть две продольные башмаки, которые, как минимум, на 0,5 м длиннее оконного проема. Для перестрахования можно сделать выступы побольше — до 1 метра, а под каждый оконный проем армировать.

Технология аналогична настенной: две башмаки, в которые помещается штанга, заполняются клеем или раствором.Сверху арматуры ставится последнее количество блоков, позже это оконная рама.

Общие принципы работы с пеноблоками описаны в следующем видео, также освещены принципы армирования оконных и дверных проемов.

Как пережить без отопления

Часто построить дом из газобетона за один сезон не получается, в результате ящик находится под крышей или без — зимой ходит без отопления. Так что после перезимовки в стенах трещин не осталось, нужен целый комплекс мероприятий:

• Если грунтовые воды высокие, до наступления холодов необходимо сделать дренажную систему.
• Гидроизоляция и внешняя изоляция фундамента и цоколя (для средней полосы EPPS толщиной не менее 100 мм).
• Изолированный
• Утепление пола в подвале.

Все эти мероприятия призваны не допустить промерзания грунта под фундаментом и, в частности, под цокольными этажами.Если грунт под печью промерзнет, ​​начнут писать в самом ненагруженном месте — посередине. Если кирпич и другие более тяжелые материалы просто дают отдачу, значит, масса отсутствует. Поэтому все вышеперечисленные меры являются обязательными.

Кроме них в морозы, в подвале нужно поддерживать плюсовую температуру — хоть пару буржек помешать. Если организовать отопление нет возможности, необходимо с осени загрузить в подвал сказочные фолианты.Слой желательно большой — не менее 20 см. В связке с теплоизоляцией не даст промерзать плиту. Иначе он все равно выйдет, в результате потрескивают стены — при нагрузках на разрыв газосиликатная стена дает трещины не под швами, как кирпич, а по «телу» блока. Выглядит устрашающе, хотя с нормальным фундаментом (если он остался целым) все не так страшно и при обогреве во все последующие сезоны этого может и не случиться.

Вид с воздуха на частный дом со стенами из пенобетона и деревянным каркасом будущей крыши.от bilanol

Последнее обновление	12 21 февраля
Создано	12 21 февраля
Альфа-канал	Нет
Циклическое видео	Нет
Частота кадров	29. 97
Разрешение	3840×2160
Кодирование видео	H.264
Размер файла	118.95 МБ
Количество зажимов	1
Общая длина зажима (ов)	0:15
Источник звука	Нет
Цвет	Полноцветный
Механизм	Антенна, Дрон
Теги	газированный, квартира, архитектура, балка, блок, кирпич, кирпичная кладка, строить, здание, плотницкие работы, цемент, бетон, строительство, коттедж, дизайн, разработка, жилище, экстерьер, пена, рама, каркас, дом, дом, жилье, промышленность, легкий, кладка, Материал, Материалы, Новый, Сборный, Проект, имущество, Недвижимость, Резиденция, Жилой, Крыша, Кровельщик, Кровля, Крыша, Строительные леса, Оболочка, Сайт, структура, Таунхаус, Незавершенный, стена, Деревянный, Работа, двор

О нас | aacwest

Мы — наиболее опытная компания, занимающаяся эксклюзивной продажей и распространением AAC в Юте, Аризоне, Колорадо, Нью-Мексико, Неваде, Калифорнии, Вайоминге, Монтане и на Карибских островах.

Некоторые из наших известных проектов AAC включают:

• • Центр мегаполиса Министерства энергетики и Министерства обороны в Лос-Аламосе, штат Нью-Мексико,

• • 24 мили межгосударственной звуковой стены шоссе в Фениксе, штат Аризона,

• • Подстанция конференц-центра полицейского управления метро Лас-Вегаса в Лас-Вегасе, штат Невада

• • Спортивный павильон Ганадо в Ганадо, Аризона

• • Культурный центр Acoma-Sky City в NM

• • Памятник «Почетная медаль Луизианы» в Бель-Шассе, штат Лос-Анджелес.

• • Множество других промышленных, коммерческих, многоквартирных и жилых проектов за последние 12 лет

НАША МИССИЯ

AAC West LLC занимается сохранением и сохранением наших природных ресурсов, используя бетонные изделия и природные земляные материалы, которые позволят сберечь энергию и защитить нашу окружающую среду. Мы выбираем автоклавный газобетон (AAC) из-за множества присущих ему превосходных качеств, а в «Total Green Concept» углеродный след, оставленный AAC, составляет лишь часть того, что оставляют продукты конкурентов.

AAC West LLC будет защищать и специализироваться на использовании автоклавного газобетона (AAC) на западе США для строительства экологически безопасных жилых, коммерческих и промышленных зданий. Мы прилагаем все усилия, чтобы информировать общественность об альтернативах дереву и другим строительным материалам, которые не улучшают окружающую среду и не способствуют экономии энергии.AAC West LLC обязуется строить более безопасные, устойчивые, энергоэффективные жилые, коммерческие и промышленные сооружения, которые принесут большую пользу владельцу и его сообществу в долгосрочной перспективе.

БОБ СТАЛЬ

Боб познакомился с автоклавным газобетоном в 1999 году и сразу же начал специализироваться на использовании AAC. Он увидел преимущества строительного материала и стал одним из пионеров AAC на юго-западе США

С 1999 по 2020 год Боб помогал создавать компании по установке AAC в Аризоне, Колорадо, Вайоминге, Карибских островах, Абу-Даби и Дубае.

Личное образование и квалификация:
Высшее образование включает степень младшего специалиста в области электроники в ВВС США в 1972 году

Совершенно секретный допуск к работе с ядерными ракетами Minuteman

Профессиональные ассоциации и ассоциации, предоставляющие услуги:

• • Национальная ассоциация жилищных строителей (бывший президент штата Вайоминг строителей жилищного строительства)

• • Комитет по контрактам Cheyenne Frontier Days

• • Lions Club

• • Родео Kingman (бывший президент)

• • Kingman Contractors (бывший президент)

• • Бывший член правления Торговой палаты Кингмана

• • Бывший член правления ярмарки округа Мохаве

• • Аэроклуб Kingman

АЛЬ ДУРАН

Эл присоединился к команде AAC West LLC в мае 2012 года. Его усилия заключаются в том, чтобы помочь представить и продать AAC клиентам в западных штатах США.

Ал владел и управлял своим собственным бизнесом в области здравоохранения (нейромышечная кибернетическая терапия) в течение 25 лет.

Al имеет обширный опыт в разработке, создании и реализации программ на уровне сообществ на местном, государственном и национальном уровне. Эл был руководителем группы, создавшей первую в мире общественную солнечную теплицу.

Эл помогал писать, внедрять и реализовывать программы и законы в области социального, экономического развития, жилищного строительства и соответствующих технологий на федеральном, государственном и местном уровнях.Он входил в состав многих местных и региональных советов директоров в дополнение к советам директоров нескольких организаций, базирующихся в Вашингтоне, округ Колумбия, он возглавлял Национальный центр ресурсных служб по работе с сообществами и был одним из основателей Национального фонда действий сообществ.

Al стремится к внедрению и внедрению поддерживаемых сообществом «зеленых» строительных технологий.

БРАЙАН ФРАСТО

Брайан Фраусто родился и вырос в Ларами, штат Вайоминг, а сейчас проживает в городе Каспер, штат Вайоминг.

Он учился в Университете Вайоминга, во время учебы в школе он был гордым членом команды черлидинга UW в течение 4 лет. Он окончил Колледж бизнеса со степенью бакалавра наук в области делового администрирования.

Брайан является членом команды AAC West, LLC с 2012 года. Брайан — предприниматель по духу, энтузиаст в области людей и сетей, который посвящает себя обслуживанию клиентов, церкви и обществу.

Брайан — бывший президент Laramie Young Professionals. Руководство выпускников Ларами, председатель-спонсор и продюсер Good Morning Laramie.

Брайан был номинирован в 2012 и 2013 годах членом палаты Ларами года.

ДЭЙВ ДРЕЙВС

Дэйв был представлен и присоединился к команде AAC West в 2013 году.

Дэйв и его жена Элизабет окончили UCM в Уорренсбурге, штат Миссури.Дэйв получил степень бакалавра математики и общих наук. Элизабет имеет степень бакалавра искусств. на английском языке и истории. Они путешествовали по США, жили в нескольких штатах и ​​наконец обосновались в Колорадо-Спрингс в 1994 году.

Дэйв искал альтернативные строительные материалы, а затем построил свой дом со стальным каркасом. Их также перерабатывают, спасая, перемещая и перестраивая другой дом.

Дэйв имеет опыт управления и продаж:

• Завод металлоконструкций (металлоконструкции)

• Государственные проекты разработки программного обеспечения

• Несколько коммуникационных проектов частных компаний

• Страховое агентство (здоровье, жизнь, P&C)

• Медицинские товары и оборудование

• Строительные проекты (4 дома)

Дэйв активен в семье, обществе, клубах, церкви, нетворкинге и продажах.

Автоклавный пенобетон: применение, преимущества и недостатки

Автоклавный газобетон (AAC) — легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства блоков бетонной кладки (CMU), состоящих из кварцевого песка, кальцинированного гипса и извести. , цемент, вода и алюминиевый порошок, продукты AAC отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве.

Ячеистый бетон увлажняют паром при атмосферных температурах, хотя в автоклавах используется отверждение паром под высоким давлением.

Здесь мы узнаем об автоклавном газобетоне, преимуществах и недостатках автоклавного газобетона.

Введение в автоклавный газобетон:

Каменная кладка формируется путем разрезания мягкой сердцевинной массы, а сталь заделывается в AAC с предварительной химической обработкой для защиты от коррозии.

Плотность AAC варьируется от 300 до 1000 с кажущейся плотностью от 350 кг / м3.

Может использоваться как несущий строительный материал.

Преимущества газобетона в автоклаве:

Основные преимущества AAC перечислены ниже:

1. Энергосбережение:

Это отличное свойство, которое делает его отличным изолятором, означает, что внутреннюю среду легко поддерживать.

Обычно он не требует дополнительной изоляции при использовании.

2. Нетоксичный:

Автоклавный газобетон не содержит токсичных газов или других токсичных веществ.

Не привлекает грызунов и других вредителей и не повреждает.

3. Точность:

Панели и блоки из автоклавного газобетона производятся с точным размером, необходимым перед отправкой с завода.

Необходимость в обрезке на месте может быть меньше, так как блоки и панели подходят друг другу так хорошо, что сокращается использование конечных материалов, таких как строительный раствор.

4. Долговечность:

Срок службы этих материалов увеличен, так как на них не влияют чрезмерные климатические условия или чрезмерные изменения климатических условий.

Не разлагается даже при регулярных местных погодных условиях.

5. Легкий вес:

Бетонные блоки, которые могут быть изготовлены весом ACC, составляют около одной трети бетона.

Они также производятся в размерах, которые могут быть простыми в обращении для быстрого строительства.

6. Экологичность:

Когда он используется, он сокращает экологические отходы как минимум на 30%, в отличие от обычного бетона, который сокращает выбросы парникового бензина на 50%.

По возможности, использование AAC является лучшим выбором с точки зрения защиты окружающей среды.

Недостатки автоклавного ячеистого бетона:

Основные недостатки AAC перечислены ниже:

1. Производственная цена за единицу для ACC выше, чем для другого обычного бетона.
2. Разнообразие производителей запрещено, поэтому цена, вероятно, будет резко увеличена в местах, более удаленных от производителя, которые могут захотеть путешествовать с большим расстоянием.
3. По прочности не уступает обычному бетону.
4. Очень мало подрядчиков, знакомых с AAC.
5. Строительство из этого бетона может потребовать специального разрешения.

Использование автоклавного ячеистого бетона:

• AAC — это чрезвычайно теплоизоляционный материал на основе бетона, используемый как для внутренних, так и для наружных работ.
• Хорошо подходит для высотных зданий и городских территорий с чрезмерными перепадами температур.
• Из-за низкой плотности для строительства высотных зданий с использованием AAC требуется гораздо меньше металла, а количество бетона уменьшается, поскольку уменьшается количество соединений для блоков конструктивных элементов.
• Из-за точности размеров AAC материал, необходимый для рендеринга, также может быть уменьшен.
• Однако обычный цементный раствор можно использовать в большинстве зданий, где в материалах AAC используется раствор для тонкой засыпки.

снижает плотность и процесс отверждения паром под высоким давлением, что имеет высокую механическую прочность.

Это экономичный продукт, используемый в строительстве, где здание специально спроектировано в виде модулей, чтобы соответствовать размерам продукта.

3D-печать в бетоне (с видео)

5 декабря 2017 г.

( Nanowerk News ) Бетонные детали традиционно изготавливают методом литья. Но необходимая форма накладывает значительные ограничения на возможности дизайна. 3D-печать теперь дает новую свободу в формировании.Исследователи из Технического университета Мюнхена (TUM) экспериментируют с различными процессами, включая избирательное связывание. Эта технология впервые позволила создавать сложные бионические конструкции из настоящего бетона.

От имплантатов, изготовленных на заказ, до оптимизированных по весу деталей самолетов и автомобилей: 3D-печать уже стала повседневной технологией во многих отраслях промышленности. «И сейчас самое время, чтобы архитектура также могла извлечь выгоду из 3D-печати», — говорит доктор.Клаудиус Хенке из кафедры деревянных конструкций и строительства зданий ТУМ: «Аддитивное производство чрезвычайно привлекательно для строительства: оно позволяет использовать широкий диапазон форм при высокой экономической эффективности даже при малых размерах партий».

На опытной установке аддитивного производства изготовлен многофункциональный стеновой элемент. Бакалавр Беттина Сайле заполняет тестовый экструдер свежим бетоном.(Видео: ТУ Мюнхен)

Бетон с печатным рисунком — не хуже формы

На столе исследователя выставлен прототип компонента, созданного с помощью 3D-печати: тонкостенная бетонная труба высотой 20 сантиметров, внутренняя часть которой содержит замысловатые связи, стабилизирующие конструкцию. «В основе дизайна лежит кость птицы: очень тонкая и легкая, но при этом очень устойчивая», — объясняет Хенке.

Бионический компонент действительно чрезвычайно устойчив.Испытания материалов показали, что эти трубы могут выдерживать силы до 50 Ньютонов на квадратный миллиметр. Это делает печатный материал столь же устойчивым, как и обычный литой бетон.

Одним из самых крупных тестовых объектов, созданных в рамках исследовательского проекта, является стеновой элемент размером 150 см x 50 см x 93 см (длина x ширина x высота). (Изображение: K. Henke / TUM)

Слой за слоем, точка за точкой

Практически невозможно создать трубу с тонкой связкой, используя классическое бетонное литье, при котором смесь песка, цемента и воды должна затвердеть.Команда использовала все еще новую технологию для производства трубы: «селективное связывание». Тонкие слои песка заливают смесью цемента и воды именно в тех точках, в которых должна быть создана прочная структура. После того, как все слои затвердеют, излишки песка можно легко удалить, оставив только желаемую структуру бетона.

Дело в деталях

Теоретически все просто. Уловка, конечно же, заключается в деталях: сначала исследователям TUM пришлось создать блок селективного связывания.Крупногабаритный принтер заполняет всю комнату лаборатории в подвале помещения кафедры: песок распределяется с помощью автоматической системы разбрасывания. Трехмерная система дорожек гарантирует, что печатающая головка может быть расположена в любой желаемой точке рабочего пространства, а сопло может подавать жидкость точно в желаемые точки. Исследователи возились с процессом в течение трех долгих лет: успех зависит, среди прочего, от толщины слоев, размера зерна песка, скорости, с которой движется печатающая головка, и выбора правильного сопла.Инженеры оптимизировали различные параметры вместе с Центром строительных материалов ТУМ.

Вместе с партнерами из отрасли команда в настоящее время разрабатывает 3D-принтер, печатающая головка которого будет оснащена несколькими тысячами сопел. Устройство впервые позволит изготавливать детали объемом около десяти кубических метров. «Этого достаточно, чтобы создавать компоненты произвольной формы на высоте этажа», — объявляет д-р Хенке. Первые тестовые запуски планируется начать в следующем году.

Труба с двойной связкой, изготовленная методом выборочной обвязки (вдавливание пасты). (Изображение: K. Henke / TUM)

Превращение прядей в стены

Десятки команд стремятся первыми в мире создать лучший и самый эффективный процесс аддитивного производства бетонных деталей. Выборочная привязка — только одна из них.

Другой альтернативой является метод экструзии, при котором можно использовать предварительно смешанный бетон.Исследователи TUM также исследовали и оптимизировали этот метод 3D-печати: «Преимущество заключается, прежде всего, в высокой скорости строительства. Выбор компонентов материала и формирование структур внутренних полостей позволяет изготавливать многофункциональные компоненты», — объясняет Хенке. Например, добавление древесной щепы, содержащей большое количество воздуха, обеспечивает комплексную теплоизоляцию, защищая здания от переохлаждения зимой и перегрева летом.

Исследователи из ТУМ разработали и внедрили экструзионную систему для обработки нового легкого древесно-бетонного бетона: смесь цемента, дерева и воды перекачивается через сопло, создавая бетонные пряди толщиной примерно 2 сантиметра. Насадка установлена ​​на управляемой компьютером роботизированной руке, которая точно укладывает нити друг на друга, чтобы сформировать желаемую структуру.

Строительные материалы по индивидуальному заказу

Используя метод экструзии, команде ТУМ уже удалось построить прототипы из легкого арболита шириной 1,5 метра и высотой 1 метр. Легкий арболит такой же упругий и изолирующий, как и обычный газобетон.Единственный недостаток — шероховатая текстура поверхности: хорошо видны пряди, из которых состоит стена. «Эту структуру можно использовать в качестве элемента дизайна или ее можно подвергнуть последующей обработке», — говорит Хенке: «Легкий древесный бетон также легко распиливать, фрезеровать и сверлить.

Новые возможности дизайна и функций

Исследователь убежден: «3D-печать изменит архитектуру. Технология позволяет не только более гибко формировать, но и расширять разнообразие, поскольку каждый компонент может быть разработан индивидуально без каких-либо дополнительных затрат. »

Дом

Популярные новости

Европейская ассоциация автоклавного газобетона

01 марта 2019

Европейская ассоциация автоклавного газобетона была создана в 1988 году для продвижения интересов производителей AAC (Aircrete) и их национальных ассоциаций по всей Европе, одной из которых является APA здесь, в Великобритании.

APA Support: ответ ММА на информационный документ по жилищным вопросам

05 мая 2017

Альянс современного масонства поделился своим ответом на официальный документ правительства по жилищному строительству.Как сектор, производящий кирпич, блоки и строительный раствор, произведенный в Великобритании, MMA воодушевлено тем, что правительство отреагировало на это, сосредоточив внимание на увеличении предложения домов и поставив к 2020 году миллион новых домов в Англии. В целом отрасль реагирует на это нужно. По всей Великобритании в 2016 году были сделаны значительные инвестиции, а в 2017 году есть дополнительные инвестиции, например, заменяются старые заводы для увеличения производительности или новые дополнительные производственные линии.

Наличие пылевидной топливной золы и воздействие на производство газобетонных блоков

01 июл 2016

Одним из составляющих материалов, используемых для производства газобетонных блоков, является зола пылевидного топлива (PFA), которая образуется при выработке электроэнергии на угольных электростанциях.PFA ни в коем случае не единственный материал, который может использоваться для производства блоков из газобетона, но многие из наших членов используют PFA в качестве основного сырья для производства блоков.

Руководство по пожарной безопасности

26 января 2016

Это новое руководство по пожарной безопасности было разработано Building Alliance CIC и одобрено LABC.
Документ охватывает детали пожара для кирпичной кладки, а также предоставляет руководство, помогающее понять нормативные требования, он также охватывает ряд тем, включая пожаротушение, детали строительства и после хендвора — приказы пожарной безопасности.

Все новости

Строительные материалы

Использование строительных материалов Ytong и Hebel из автоклавного ячеистого бетона (AAC), силикатно-кальциевых блоков Silka и минеральных изоляционных плит Multipor позволяет надежно и с минимальными затратами выполнить все требования к качеству строительства.

Материалы, выбранные для изделий, полностью совместимы друг с другом, поэтому изделия можно использовать в самых разных областях, как при новом строительстве, так и при реконструкции.


Итонг

Ytong AAC означает высокоэффективную теплоизоляцию, оптимальную противопожарную защиту и кладку с отличной несущей способностью. Известь, песок, цемент и вода — минеральное и природное сырье — являются основными ингредиентами AAC.

В дополнение к классическому строительному блоку Ytong теперь мы предлагаем Ytong Energy + — инновационный блок с выдающимися теплоизоляционными свойствами, а также минеральную изоляционную плиту Multipor для использования при утеплении новых зданий и модернизации с целью повышения энергоэффективности. .


Мультипор

Минеральные изоляционные панели Multipor — это экологически чистый строительный материал на полностью минеральной основе. Multipor устанавливает новые стандарты теплоизоляции, сочетая прочность и прочность конструкции с выдающимися изоляционными характеристиками.

Панели

Multipor производятся из экологически чистого сырья. Они не содержат волокон или других вредных веществ. Особые свойства материала минеральных изоляционных панелей Multipor делают их пригодными для использования во всех типах строительства (как старых, так и новых) в бытовом, коммерческом и промышленном секторах.

Силка

Блоки из силиката кальция

Silka позволяют возводить тонкие стены, которые одновременно чрезвычайно стабильны и обладают высокой звукопоглощающей способностью. Кроме того, Silka отлично сохраняет тепло и отвечает всем текущим требованиям по защите окружающей среды и экономии современных зданий. Традиционный и очень плотный, очень массивный строительный материал состоит исключительно из натурального сырья: извести, песка и воды.

Хебель

Hebel — это крупноформатные сборные блоки и панели AAC.Продукция Hebel используется в крупных строительных проектах, таких как логистические центры, склады и производственные помещения, а также центры мероприятий и спортивные залы. Строительные элементы поставляются в виде модулей и собираются на месте.

Безопасность — это наш руководящий принцип при построении бизнеса, поскольку безопасность людей и продукции имеет первостепенное значение в этой области. Именно поэтому строительные элементы Hebel обеспечивают максимальную защиту от огня.


.