Строительство дома своими руками из бруса профилированного бруса: Строительство дома из профилированного бруса своими руками – пошаговая инструкция + фото-видео

Содержание

Строительство дома из профилированного бруса своими руками

Содержание статьи:

    • 1.Характеристики материала
    • 2.Начальные этапы строительства дома из  бруса
    • 3.Фундамент конструкции
    • 4.Половое покрытие будущего дома
    • 5.Стены дома
    • 6.Утепление, отделка и работы с кровлей

Дома в конструкции которых предусмотрен профилированный брус, отличаются надежностью и устойчивостью. Положительные характеристики такого материала доказаны многолетним использованием, хотя материал все время совершенствуется производителями. Отличимой чертой возведения дома из профилированного бруса, является его схожесть со сбором детского лего, ведь таки дома буквально собирают из бруса, а не строят. К тому же, дополнительную надежность такого строения обеспечивают надежные специальные крепления. Так как монтаж действительно достаточно прост, стоит рассмотреть возможность самостоятельного возведения дома.

Характеристики материала

Профилированный брус – материал используемый в строительной сфере, для производства которого используют деревья хвойных пород. При тщательном визуальном анализе, можно обнаружить характерную черту материала — внутренняя его сторона ровная, а вот внешняя отличается изгибистой структурой. Брус предусматривает наличие шипов и пазов по бокам, благодаря которым материал надежно крепится между собой. Его главное достоинство — высокая экологичность, ведь никаких токсичных веществ при производстве бруса не используют.

Также материал отличим теплотой. К тому же цена его вполне сносна, что дает дополнительный запал к собственноручному возведению конструкции.

Начальные этапы строительства дома из  бруса

Изначально стоит разобраться с проектом будущего дома из профилированного бруса из Костромы. При составлении плана, потребуются внимательные расчеты, ведь перед покупкой материала точно нужно знать, что и в каком количестве покупать. При желании полностью выполнять все задания монтажных работ, стоит нарисовать план будущего здания. Если такого желания нет, то можно просто заказать его у профессионалов. Для строительственного старта, лучше подобрать зимнее время.

Фундамент конструкции

Для начала стоит рассмотреть характеристику грунта на отведенном под дом участке. далее определяют тип фундамента. Если для более тяжёлых строений из кирпича или шлакоблока лучше подойдет ленточный фундамент, то для строения из профилированного блока лучше подойдет столбчатый, или свайный.

Половое покрытие будущего дома

После того как фундаментные работы окончены, на него укладывается специальный ряд. Тут следует учесть, что наружные стены в идеале должны быть собраны уз бруса  с сечением 150 на 150 мм, а вот пол и внутреннее стены предусматривают брус — 100 на 50 мм. После выкладки первого ряда на фундамент, его обрабатывают антисептиком, для достижения лучшего крепления. Далее переходят к монтажу лаги пола, рекомендуют укладывать такие детали ребром.

Лаги могут монтировать на фундаментную конструкцию и крепить к стенкам сруба. Две лаги кладут на противоположные стены и натягивают от доски к доске капроновые нити, и так каждые полтора метра. Между лагами обязательно образуются промежутки, которые лучше заполнить каким-либо слоем утеплителя.

Лаги крепят с помощью анкеров или дюбелей, по окончанию работ приступают у установке досок. От стены отступают 1,5 см и по натянутой линии крепят первые доски. После проделанных работ пол наполняют утеплительным материалом.

Стены дома

Стены такой конструкции предусматривают укладку чередующихся рядов из профилированного материала. Каждый ряд между собой обязательно нужно скрепить нагелями (штырями для соединения в вертикальном положении). Такие меры исключают смещение или скручивание бруса. Нагли возможны как в металлическом варианте, так и в деревянном. Предпочтительно подобрать их из того же дерева, что и брус.

Утепление, отделка и работы с кровлей

Благодаря вспомогательному утеплению, можно свести расходы практически к минимальным для отопительного сезона. Что касается наружной отделки, она также способствует дополнительной теплоизоляции и не дает излишней влаге воздействовать на брус.

Что качается вопроса кровли такого дома, зачастую пользуются ондулином, профинастилом или металочерепицей. Кровля предусматривает установку потолочных балок, стропила и обрешетки. 

Дома из бруса: преимущества и недостатки технологии

24.09.2021

Идея переехать в свой загородный дом или сменить тесную дачную бытовку на более комфортную постройку часто имеет одно решение: нужно построить дом из бруса – экономный, теплый и быстровозводимый вариант.

Выбор древесины для строительства дома из бруса


Для строительства деревянных домов подходит древесина хвойных пород. Использование сосны в более чем 90% случаев объясняется распространенностью, дешевизной, доступностью, достаточно мягкой структурой для легкой механической обработки и малому количеству сучьев. Материалом для бруса также может служить древесина кедра, ели, лиственницы. Основное применение лиственных пород – отделочные работы.

5 вариантов технологии


После выбора древесины определяются с технологиями дома из бруса. Ошибка на этом этапе может отразиться на функциональности и комфортности дома, затратах на устранение проблем. Поэтому нужно разбираться в особенностях и знать характеристики применяемого материала. Рассмотрим их подробнее.

Цельный (непрофилированный) брус

Это многофункциональный и востребованный при строительных работах материал. Он получается в результате опиливания бревна с 4-х сторон, имеет прямоугольное или квадратное сечение. Диаметр исходного пиломатериала для строительства домов постоянного проживания – 200-220 мм, для дач и бань – 150-220 мм.

Преимущества домов из цельного бруса:

  • Доступность распространенного материала.
  • Низкая цена, на которую влияет сохраняемая материалом естественная влажность и отсутствие сложной обработки поверхности.
  • Удобство и хорошая скорость сборки построек. С монтажом справится плотник 3-го разряда.

Минусами являются:

  • Неровность стен. Потребуются дополнительные отделочные работы или поверхностная обработка – строгание, шлифовка.
  • Использование древесины с естественной влажностью имеет такие последствия: увеличение межвенцовых швов при высыхании материала, их придется дополнительно утеплять и несколько раз конопатить; поставленный сруб должен отстояться без отделки около 2-х лет, после усадки высохшей древесины исправляют проявившиеся дефекты и приступают к отделочным работам; пиломатериал подвержен гниению, грибком поражается более 15% брусового материала, который нужно обязательно обрабатывать антисептиком.
  • Растрескивание и деформация древесины в процессе естественной сушки.


    Профилированный брус


    Брус, как и в первом варианте, производится из цельного массива. Главная отличительная особенность – наличие продольных замковых выступов и выемок для стыковки соседних элементов.
    Перечислим несколько популярных профилей: финский, с одним или двумя шипами, гребенка, со скошенными фасками.

    Преимущества профилированного бруса:

    • Брус отличается идеальной геометрией и отличным внешним видом.
    • Получаемые ровные стены не нуждаются во внешней отделке, а отсутствие дополнительных затрат компенсирует повышенную цену профилированного бруса.
    • Кладка стен может производиться без использования межвенцового утеплителя.
    • Чаши, нарезанные в производственных условиях, помогают облегчить сборку конструкции работникам без высокой квалификации. Хорошо подогнанные элементы исключают неравномерность усадки при эксплуатации и увеличение швов.
    • Замковое соединение исключает продувание и попадание влаги в межвенцовый утеплитель.
    • В случае применения материала после камерной сушки, готовой постройке требуется меньшее время, чтобы отстоятся до максимальной усадки.

    Недостатки профилированного бруса:

    • Постройке все равно нужен перерыв для усадки.
    • Возможное появление трещин. Поэтому при эксплуатации потребуется периодическая ревизия сооружения, особенно углов.
    • Применение невысушенного бруса создает такие же проблемы, как у цельного бруса естественной влажности.

    Клееный брус


    Название уже указывает основное отличие этого вида от остальных. После распиливания бревна, просушки и обработки специальными составами, полученные ламели (2-5 шт.) склеивают в один массив. Полученному материалу придают необходимый профиль.

    Главные плюсы клееного бруса:

    • Прочность и высокое качество бруса.
    • Усадка до 1% гарантирует, что собранную конструкцию «не поведет».
    • Не нужна дополнительная обработка.
    • Материал не растрескивается, не поражается микроорганизмами.
    • Из бруса можно строить многоуровневые дома.
    • Готовый сруб через месяц можно перекрывать и приступать к его отделке.
    • Повышенные тепло- и звукоизоляционные характеристики.

    Недостатки клееного бруса:

    • Высокая стоимость (в 3 раза выше, чем у цельного бруса).
    • Используемый клей снижает экологичность и паропроницаемость материала – свойства, из-за которых часто и начинают стройку деревянного дома.
    Собрать дома из профилированного и клееного материала помогает схема раскладки, составленная в профильной программе. С помощью данного руководства, в промышленных условиях заготовки точно вырезают в размер, формируют чаши, нумеруют и доставляют к месту работы. Остается правильно сложить пронумерованные детали этого гигантского конструктора.

    При выборе нужного бруса также следует учитывать:

    • Тип, размеры и профиль сечения.
    • Влажность материала.
    • Плотность древесины.
    • Прочность при изгибе и сжатии.
    • Устойчивость к воздействию круглогодичных неблагоприятных факторов.

    Новые технологии в строительстве дома из бруса

    Двойной брус

    Возведение домов происходит в последовательности, аналогичной для классической горизонтальной сборки.
    Главное отличие «двойного бруса» — наличие наружной и внутренней стены, в пространстве между которыми находится слой утеплителя.

    Достоинства технологии:

    • Не требуется дополнительное утепление и обработка.
    • Быстрый и легкий монтаж бруса с прилеганием без зазоров.
    • Сухой материал дает минимальную усадку без деформаций.
    • Значительно увеличивается качество звукоизоляции.

    Недостатки:

    • Сложность ремонта.
    • Возможность неравномерной усадки, которая влечет небольшой вертикальный сдвиг стен. Причина – эксплуатация наружного слоя в среде повышенной, а внутреннего – пониженной влажности.
    • Возможная эксплуатационная усадка внутреннего утеплителя.
    • Подходит только для одноэтажного строительства домов с габаритами не более 9х9 м.


      Вертикальный брус


      Отличительная черта – вертикальная установка несущих и облицовочных деталей конструкции. В разрезе стена представляет сложный пазл – соединенные брусья со сложным сечением закрываются с двух сторон облицовочными планками, которые также имеют сложный профиль и входят в зацепление с основными деталями. Для технологии выбирают идеально высушенную древесину без сучков, из прочных пород – лиственница, кедр.

      Достоинства:

      • Усадка стен отсутствует.
      • Лучшее удержание внутреннего тепла помещений.
      • Подходит для домов разной формы с большой вертикальной нагрузкой.
      • Стыковка элементов без уплотнителей.
      Основной недостаток – применяемая технология требует изготовления элементов конструкции на высокотехнологичном оборудовании.

      Можно ли построить дом из бруса самому?


      Технологическая цепочка построения дома по стандартной горизонтальной технологии включает работы по возведению фундамента, организации отсечной гидроизоляции, укладке закладного венца и чернового пола, возведению стен и перегородок, сборке стропильной системы, подготовке оконных и дверных проемов.
      После усушки укладывается кровельный материал, и выполняются отделочные работы.

      Только перечисление основных этапов постройки дома убеждает, что это очень серьезный процесс, имеющий свою специфику, требующий определенных знаний, квалификации и опыта. Решившись своими руками построить дом из бруса, придется углубляться в теоретические нюансы каждого этапа и понимать, что без помощников не обойтись. Если же принято решение пригласить бригаду профессионалов, полученные теоретические знания помогут общаться с ними на одном языке и эффективно контролировать рабочий процесс.

      Деревянные дома из бруса любого вида прослужат 50-100 лет, если для сборки применялся качественный материал, соблюдалась технология проведения работ каждого этапа, древесина регулярно проходила обработку антисептиками и антипиренами.

      Мелиорированная древесина в дизайне деревянных домов

      Винтажный шарм и уникальный характер делают мелиорированную древесину победителем среди домовладельцев.

       

       

      Есть много причин, по которым люди строят деревянные дома, но одна из них объединяет любовь к дереву как к строительному материалу благодаря его теплоте, прочности и характеру. Если они используют переработанную древесину, удвойте характер и добавьте историю в этот список. По словам Дженнифер Янг, генерального директора Pioneer Millworks, с офисами в Фармингтоне Дженнифер Янг, по словам Дженнифер Янг, генерального директора Pioneer Millworks, в связи с возросшим вниманием к вопросам вторичной переработки и окружающей среды, а также ростом интереса к изделиям ручной работы и изделиям американского производства, спрос на регенерированные пиломатериалы за последнее десятилетие удвоился. Нью-Йорк и Портленд, штат Орегон.

       

      Откуда оно взялось?

      Восстановленная древесина, пригодная для строительства, может поступать откуда угодно — с фабрик, сельскохозяйственных построек, изгороди для лошадей, старых амбаров, чанов для рассола, полов спортзалов, дорожек для боулинга и трибун, и это лишь некоторые из них. Текстура также может варьироваться от грубой — с неповрежденными выбоинами, зазубринами и следами насекомых — до гладкой, чистой, без сучков или отверстий от гвоздей. Большая часть древесины Pioneer Millwork для деревянных каркасов «поступает из крупных промышленных зданий», — говорит Мишель Кэрил, менеджер компании по закупкам вторичной древесины, которая путешествует по стране в поисках древесины. «Мы можем получить более тонкие и длинные доски из зданий, построенных в 19 веке.00s и обрезать их, чтобы создать меньшие деревянные профили», — говорит она.

      Их поверхности обычно гладкостроганые или грубо распиленные. Сельскохозяйственная древесина из амбаров, например, обычно обтесывается вручную с помощью тесла и имеет множество вариаций размеров. «С этой древесиной труднее работать, но она более популярна из-за ее деревенского качества», — говорит Кэрил. «Архитектор иногда запрашивает определенный размер для проекта, но мы рекомендуем им проектировать в соответствии с размером древесины». Робби Уильямс, совладелец со своей женой Пэм Зентмайер компании Distinguished Boards + Beams в Карбондейле, штат Колорадо, закупает древесину в старых амбарах и коммерческих фабриках, а также за границей и в Канаде.

      Если источник достаточно мал, его компания выполнит снос. Большие коммерческие здания он оставляет профессиональным компаниям по сносу. «Мы находим лучший способ безопасно снести здание, убедившись, что дерево никоим образом не повреждено», — говорит он. «Амбары построены в изгибах, секциях здания, которые скрепляют конструкцию. Разбираем его потихоньку, согнув за сгибом. Мы спасаем и напольное покрытие». Мелкие предметы удаляются из древесины по мере их обнаружения на месте, но когда древесина попадает на склад, в DB+B есть команда людей, которые очищают и удаляют гвозди из древесины при подготовке к продаже.

       

      См. также Восстановленная древесина: преимущества переработанных материалов

       

      Прочность и долговечность

      Из-за стабильности регенерированной древесины имеет смысл, что многие деревянные каркасы строятся из нее, будь то в каркасных и опорных брусах или в качестве акцентов в интерьерах. «У производителей деревянных каркасов есть большой выбор при выборе древесины для каркаса», — говорит Янг. «Восстановленная древесина невероятно стабильна, потому что она была срублена от 100 до 150 лет назад — и в некоторых случаях из деревьев, которым было 400 лет». Такой же прочности можно достичь в печи по мере того, как влага выделяется из древесины, «но лучше всего, когда это происходит со временем», — говорит она.

      Хотя старая древесина уже невероятно сухая, ее нагревают в печи от двух до семи дней в зависимости от влажности. Это также убивает всех насекомых, которые могут быть в нем. Оттуда древесина проходит через различные станки для резки, чтобы сгладиться или оставить естественную патину, в зависимости от того, что хочет клиент. С такой сухой и устойчивой древесиной столярные изделия будут выглядеть так же и через 10 лет. «Это дает самую красивую отделку столярных изделий, которую мы можем получить при распиле древесины», — говорит Эрик Фрейзер, менеджер по деревянным каркасам в компании New Energy Works Timberframers по строительству деревянных каркасных домов, дочерней компании Pioneer Millworks в Фармингтоне, штат Нью-Йорк.

       

      Урок истории

      В этом году Pioneer Millworks закупит 1,5 миллиона досок. Древесина инвентаризируется и маркируется цифровым штрих-кодом. «Клиентам нравится знать историю древесины и ее происхождение», — говорит Янг. И они хотят чего-то уникального. «Может быть, на нем сохранились оригинальные следы от циркулярной пилы, или клиенты хотят, чтобы серая патина на сайдинге сарая использовалась для обшивки панелями. На досках отбеливателей могут быть граффити или номера проходов». Эта история является частью того, за что клиенты готовы платить, но количество излишков также увеличивает затраты.

      «Мы рассчитываем, что 40 % материалов не будут пригодны для использования — прогнившие, проверенные или просто не превратятся в хороший продукт, — говорит Янг. При строительстве дома из переработанной древесины «вы должны найти в два раза больше, чем вам нужно для производства продукта», — говорит она. Однако нет никаких опасений, что в отрасли когда-нибудь закончатся продукты. «Десять лет назад у нас не было досок для забора, — говорит Кэрил. «Возможно, это не антиквариат, но его можно спасти. Недавно мы получили много древесины с завода по производству мараскиновой вишни. Мы всегда находим новые источники». Независимо от того, где они найдены, важно покупать регенерированные пиломатериалы из авторитетного источника, имеющего сертификат Лесного попечительского совета или Альянса тропических лесов.

       

      Большой Финиш

      В то время как термин «восстановленная древесина» вызывает образ чего-то деревенского и текстурированного, многие люди выбирают более гладкий профиль и используют древесину различными способами. «Наша опора — напольные покрытия, но мы продаем много вертикальных стоек, завязок, накидок — вещей, используемых в более декоративных целях», — говорит Элис ДеДженнаро, совладелица компании Longleaf Lumber, Inc. в Кембридже, штат Массачусетс, которая получает свое древесина промышленных зданий и амбаров XIX века на северо-востоке. По словам ДеДженнаро, для напольных покрытий необходимо учитывать цвет, тон и назначение. «Если кто-то говорит: «У меня трое детей и две собаки», я знаю, что им нужно что-то прочное, чтобы выдержать интенсивное движение», — говорит ДеДженнаро.

      Она предлагает твердое дерево, такое как дуб, клен или гикори. «У нас есть пропущенный дуб с оригинальной патиной с множеством следов пилы и вариациями тона. Это действительно хорошо скрывает износ». Если им нужен вид фермерского дома — традиционные сверхширокие доски — им нужно знать, что чем шире доска, тем больше щелей может появиться со временем. Существует так много вариантов окраски и отделки, что, хотя лесной склад может предложить готовые варианты, окраску или другую отделку чаще всего оставляют на усмотрение дизайнера и домовладельца после установки продукта.

       

       

      См. также Дом из вторичного бруса в штате Вайоминг, Обновления Tradition

      Бревенчатые дома PrecisionCraft

      Красота дома PrecisionCraft является прямым результатом великолепного дизайна, прекрасного мастерства и контроля качества. Каждая из наших производственных линий изготавливается в соответствии со строгими стандартами, и мы контролируем качество наших бревен и деревянных материалов, устанавливая конструкцию с помощью наших собственных монтажных бригад.

      бревна ручной работы

      Каждое бревно, используемое в наших бревенчатых домах ручной работы, очищается вручную квалифицированными мастерами, которые выбирают, какие бревна размещать на каждом ряду.

      После того, как мы собрали конструкцию на нашем заводе, мы разбираем каждую секцию и отправляем бревна на вашу строительную площадку, где та же бригада выезжает, чтобы собрать дом на вашем фундаменте.

      Диаметр бревна: Диапазон от 12 до 24 дюймов

      Породы бревен: Пихта Дугласа стандартная; доступны другие виды

      Метод строительства: Домашняя неусадочная система ручной работы™

      деревянный каркас

      После того, как ваш дизайнер завершил чертежи вашего дома, деревянная конструкция отправляется на станок с ЧПУ, который вырезает каждую древесину, паз и шип до точных размеров.

      Затем наши мастера вручную подгоняют брус для подготовки к доставке.

      Размеры пиломатериалов: До 14 x 14 дюймов (номинал)
      Породы: Стандарт Free of Heart Дугласа пихты; доступны другие виды

      Текстуры: Слипание, зубчатое текстурирование

      Метод изготовления: Врезной и шиповой

      фрезерованные бревна

      Каждое бревно в наших бревенчатых домах нарезается до точной длины и диаметра. Компьютеризированные чертежи требуют определенной длины, выемок и просверленных отверстий для размещения нашей запатентованной системы Houseal Non-Settling System™.

      Каждое бревно маркируется штрих-кодом и складывается для отправки на вашу строительную площадку, где бревна укладываются нашей монтажной бригадой.

      Диаметр бревна: 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов (номинальный)

      Породы бревен: Пихта Дугласа стандартная; доступны другие виды

      Профили: Круглый, квадратный, D-образный, прямоугольный

      Текстуры: Drawknife (круглый), Adzing (квадратный)

      Углы: Седельный вырез, ласточкин хвост

      Метод строительства: Фрезерованная неосаждающая система Houseal™

      SIPS и ICFS

      Компания Insulspan, дочерняя компания PrecisionCraft, производит наши структурно-изолированные панели.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *