Строительство бани своими руками из газобетонных блоков: Баня из газобетона своими руками от фундамента до крыши

04.06.2019

0 Comment

Содержание

Баня из газобетона своими руками от фундамента до крыши

Строительство бани из газобетона становится все более популярным и распространенным в частном секторе. Такой выбор делается благодаря многочисленным достоинствам как самого материала, так и процесса обращения с ним. Легкие блоки являются отличной альтернативой кирпичу и массиву древесины, превосходя их по многим параметрам.

как построить своими руками баню из газобетона

Газоблоки: размеры и характеристики

Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.

Он отличается такими характеристиками:

Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.

В зависимости от климатических условий толщина внешних стен может составлять от 20 до 60 см. Наиболее популярные проекты бань в Москве предполагают возведение зданий с толщиной стен 30-40 см. Этого достаточно для хорошей теплоизоляции даже в суровые зимы.
Плюсы и минусы
Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.
Плюсы у материала такие:
Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.
Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.
Минусы пеноблоков такие:
Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.
Срок службы сауны рассчитать невозможно, так как в строительстве этот материал появился недавно и не проверен временем.
Строим своими руками
Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.
Он состоит из следующих этапов:
Проектирование.
Расчет потребности в материалах.
Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
Гидроизоляция основания.
Кладка стен
Установка перегородок.
Армирование кладки.
Армирование под оконными проемами.
Заливка армопояса между этажами
Монтаж межэтажного перекрытия
Изоляция изнутри
Финишная облицовка.
Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.
Способы кладки блоков
Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.
В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.
Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.
Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.
Гидроизоляция основания под кладку стен
От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.
Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:
Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
Нанесение слоя мастики.
Укладка 3-х слоев рубероида.
После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.
Технология и особенности кладки стен
Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.
Их немного:
Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
Армирование стен через каждые 2 ряда.
Использование полых перемычек для изготовления проемов.
Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.
Первый ряд
Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.
Выполняется этот этап в следующей последовательности:
Определяется самый высокий угол основания.
Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
Изготавливаются остальные углы.
Между ними натягивается шнур.
Проводится укладка по направлению сверху вниз.
Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.
Второй и последующий ряд
К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.
Перегородки
Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.
Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.
Армирование кладки
Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.
Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.
Армирование под оконными проемами
Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.
Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.
Перемычки над оконными и дверными проемами
Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.
Монтаж проводится следующим образом:
Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.
Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.
Заливка армопояса между этажами — способы
Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.
Существуют такие способы изготовления этой конструкции:
С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.
Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.
Перекрытие межэтажное
После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.
Если принято решение в пользу бруса, то перед укладкой его нужно обработать антисептиком, антипиреном и гидрофобным составом. Монтаж проводится на слой гидроизоляции, в качестве которой выступает рубероид.
Изоляция изнутри
Изоляция бани из газобетона проводится после установки крыши во избежание повреждения утеплителя осадками. Лучшим вариантом для этого считается базальтовая вата, обладающая отличной гидрофобностью, паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.
Материал укладывается в каркас из стального профиля, после чего покрывается мембранной тканью и обшивается водостойким гипсокартоном. Затем выполняется финишная отделка. Используется штукатурка, вагонка, керамическая плитка и акриловая краска.
Строительство Бани Из Газобетона: Поэтапная Инструкция

Баня, построенная из газобетонных блоков
Всем известно, что блоки из ячеистых бетонов из-за пористой структуры имеют повышенную влагопроницаемость. В связи с этим у частных застройщиков возникают вопросы относительно бани: строительство из газобетона, правильное утепление снаружи и защита от пара внутри. Постараемся разобрать эти моменты максимально подробно и доходчиво.
Содержание статьи
Чем хорош газобетон
Когда речь идёт о бане, газобетон принято сравнивать с древесиной, так как именно этот материал традиционно применялся в наших широтах для такого строительства. Долгое время конкурентов у неё не было – пока не придумали бетонный камень с пористой структурой.
При том, что теплоэффективность у него приближена к показателям дерева, газобетонная кладка лучше переносит не только северный климат, но и южный, когда зима больше сопровождается слякотью и ветрами, чем морозом. Предлагаем вашему вниманию сравнительную таблицу, которая позволит увидеть и сопоставить основные характеристики материалов.

Включим в сравнение и ещё одного «конкурента» газобетона – пенобетон:

Критерий оценки Газобетон Пенобетон Древесина (сосна)
Огнестойкость 240 часов 120 часов 75 мин
Эксплуатационные качества Не гниёт. Не деформируется даже при насыщении влагой – после этого просто высыхает без следа. Не привлекателен для грызунов. Благодаря закрытой структуре пор, имеет гораздо меньшую способность впитывать влагу. Однако менее прочен, изделия не отличаются хорошей геометрией. На рынках чаще можно приобрести блоки кустарного производства. Несмотря на периодически производимую обработку антисептиком, подвержено биологическому воздействию. Меняет линейные размеры в зависимости от влажности и даёт усадку.
Водопоглощение 25% 10-16% 30%
Плотность кг/м3 500 500 500
Морозостойкость, циклов 25 25 25
Эксплуатационная влажность % 5-6 12 10-15
Усадка мм/м 0,3 3 10
Паропроницаемость мг*м/ч*Па 0,2 0,2 Поперёк волокон 0,06
Теплопроводность Вт/м*С 0,09-0,14 0,2 Поперёк волокон 0,09
Толщина стены, если теплопроводность одинаковая 0,35 м 0,4 м 0,3 м
Коэффициент экологичности 2 4
(Ответ на вопрос, что лучше для бани газобетон или пенобетон, очевиден.)
1
Не стоит сомневаться, можно ли построить баню из газобетона. Можно, и даже нужно.

Как показывает сравнение, этот материал по многим параметрам опережает своих конкурентов. По экологичности газонаполненный бетон уступает только дереву, а по огнестойкости обходит не только его, но и пенобетон.
Единственный минус: он почти так же способен впитывать влагу, как и дерево — но в любом случае, кладка не будет оставаться без защиты. В любой бане, в том числе и кирпичной, парилку приходится полностью облицовывать пароизоляционным материалом. А для ячеистобетонных стен это вдвойне важно.
Главное, грамотно структурировать стены снаружи и внутри – и никаких проблем с влажностью у газобетона не будет. Как правильно это сделать, будет подробно рассказано далее.
Зачем нужен утеплитель
В принципе, газобетонные стены достаточно тёплые и в дополнительном утеплении не нуждаются.
Однако теплоизоляцию всё же лучше предусмотреть, и причин для этого две:
Слой утеплительного материала даст возможность сделать стены более тонкими, что позволит сэкономить не только на кладочном материале, но и на бетоне для фундамента – его ширину ведь тоже можно будет уменьшить.
Наружную теплоизоляцию (вкупе с внешней отделкой) предусматривают для того, чтобы защитить хорошо впитывающий влагу пористый камень от увлажнения и промерзания, способных спровоцировать появление на кладке трещин.
Как правильно подобрать вариант теплоизоляции
Так как баня эксплуатируется при повышенных температурах и влажности, её помещения – особенно парилку, необходимо облицевать материалом с низкой теплопроводимостью. Но при этом утеплитель должен быть устойчивым к проникновению пара, либо его нужно покрыть пароизоляционной плёнкой.

В этом строительство бань из газобетона не слишком отличается от вариантов с применением других материалов.
Газоблоки имеют характеристики, близкие к древесине, которая тоже не любит увлажнения. Но если деревянный сруб снаружи можно оставить без отделки (с точки зрения эстетики он и так прекрасно выглядит), и попавший в толщу дерева пар просто будет выходить наружу, то для газобетона такие условия ещё нужно создать.
Оставить кладку без внешней отделки нельзя ещё и по причине непрезентабельного вида блочных стен. И коль уж планируется облицовка фасада, а под ней ещё и теплоизоляция, то очень важно, чтобы эти материалы не препятствовали свободному выходу пара.

По этой причине коэффициент паропроницаемости утеплителя всегда должен быть выше, чем у стенового материала. Если у газобетона он равен 0,2 мг/м*ч*Па, то пенополистирол с его 0,013 мг/м*ч*Па практически не будет пропускать пар, прошедший сквозь кладку.
Следовательно, влага будет конденсироваться под утеплителем, чего никак нельзя допустить. А вот минвата с показателем паропроницаемости 0,5-0,6 мг/м*ч*Па для такого материала, как поризованный бетон – идеальный вариант. Сравниться с ней по паропропускной способности не может никакой другой утеплитель.

Минвату монтируем снаружи
Примечание: для беспрепятственного удаления пара минвата накрывается паропроницаемой мембраной, после которой обязательно должен быть вентилируемый зазор с продухами. При его отсутствии все ваши старания будут сведены на нет, а минвата от повышенной влажности довольно быстро начнёт гнить.

Особенности строительства бани из газобетона: две схемы отделки – 1) с кирпичной облицовкой, 2) с оштукатуриванием по минвате
Изнутри всё делается с точностью до наоборот: утеплитель должен иметь наименьшую паропроницаемость, так как пар в него попадает даже когда сверху смонтирована изоляционная плёнка. Совместить два в одном можно путём использования пенополиэтиленовых рулонных материалов с фольгированной поверхностью.

Утепление и пароизоляция Пенофолом
Выбор проекта
В поисках ответа на вопрос: можно ли строить баню из газобетона, мы прошлись по сайтам проектных организаций, чтобы посмотреть, предлагают ли они типовые варианты для такого стенового материала, и если да, то какие именно решения считаются оптимальными.
Вариантов оказалось немало, правда, бюджетных мы не нашли. Самый маленький размер бани — 5*6 м, в которые может входить и встроенная терраса. Кроме парной и раздевалки с душем, здесь ещё есть комната отдыха.
Так же проектировщики предлагают варианты с пристройками: беседкой, остеклённой верандой или навесом для автомобиля. Площадью более 40 м2 – это уже гостевые дома, в которых может быть предусмотрен мини-бассейн, сауна или даже одна-две спальни. В таком доме нередко предусмативается мансарда, в которую и выносятся гостевые комнаты.

Вот стандартные проекты бань из газобетонных блоков:
Конструктив практически во всех проектах одинаков:
в качестве фундамента монолитная плита, либо полноценно заглублённая лента из ФБС;
стены толщиной 300 мм;
утепление — минвата;
отделка снаружи — штукатурка по утеплителю;
перекрытие деревянное балочное;

кровля из металлочерепицы.
На заметку: проектировщики нередко работают в тандеме с подрядчиками, и предлагают строительство бани из газобетона под ключ. В таком случае, проектная документация на объект может быть предоставлена заказчику бесплатно.
Не имея чертежей, а главное, не понимая сущности такого материала, как поризованный бетон, можно сделать немало ошибок. Как их избежать, расскажет видео в этой статье, но поможет и представленная здесь инструкция.
Нюансы строительства газобетонной бани
Итак, строим баню своими руками из газобетона. Обратим внимание на самые важные моменты, которые оказывают влияние на эксплуатационные качества готовой постройки.
Конструктив фундамента
Перед тем, как построить баню из газобетона, необходимо подготовить надёжный фундамент. Что значит надёжный?
Это должна быть такая конструкция, которая за счёт жёсткости максимально компенсирует последствия осадки грунта. Таковой можно считать только железобетон – никаких деревянных или металлических свай.
Вернее, сваи из металла использовать можно, но они должны быть поверху обвязаны монолитным ростверком. Это та же лента, только «подвешенная» над уровнем земли.

4 типа фундаментов для газобетонных стен
Устройство пола
В зависимости от того, какой вариант фундамента взят за основу, подбирается и конструктив пола.
Представим 3 наиболее часто применяемых способа его структурирования:
Конструктивная схема пола Комментарий

Стяжка по керамзиту
Данный вариант конструкции пола называется каркасным, так как устраивается по балкам. Его предусматривают в банях, в основании которых ленточный фундамент (или точечный с ростверком). Черновой пол в виде досок или листов фанеры здесь монтируется между боковыми гранями балок, к которым предварительно прибиваются черепные бруски.
Настил полностью укрывается гидроизоляционным материалом (например, полиэтиленом в два слоя), после чего оставшееся между лагами пространство заполняется мелкофракционным керамзитом. Минимальная толщина засыпки – 10 см, что может превышать высоту сечения балок.
Поверх керамзита делается пескобетонная стяжка, при необходимости в неё закладывают трубы тёплого пола. По центру моечного помещения обязательно предусматривается сливное отверстие, в сторону которого стяжка должна иметь уклон. Для удобства ходьбы по такому полу, на него устанавливают трап в виде решётки из бруска 30*50 мм – либо облицовывают поверхность керамогранитом.

Вариант с пенополистирольным утеплением и сухой стяжкой
Второй вариант пола имеет такую структуру:
Как и в предыдущем случае, утеплитель закладывают по черновому настилу между балками. Но в отличие от первого способа с керамзитом, здесь заполнение должно быть заподлицо с горизонтальными поверхностями лаг.
На заметку: для этого берут лёгкие материалы: опилки, пенопластовую крошку, минвату. Можно так же произвести заполнение вспененным полиуретаном, но цена утепления будет повыше.
Сверху вся конструкция перекрывается двумя слоями водоустойчивого листового материала – чаще ЦСП.
Далее все по аналогии: двойной слой гидроизоляции, стяжка с уклоном, трап.

Пол с ёмкостью для сбора воды, устроенный по грунту
Если баня строится по проекту, в котором заложен плитный фундамент, вот такая как на фото конфигурация пола в моечном отделении уже будет предусмотрена. При строительстве на ленточных или столбчатых фундаментах такой пол обустраивается по грунту.
По центру он имеет П-образное углубление для сбора воды, из которого по сливной трубе она уходит в выгребную яму или дренажный колодец. Уклон здесь делается больше, поэтому для установки трапа предусматривают опорные столбики из кирпича.
Как видите, банные полы имеют довольно сложный конструктив, и для комфортной эксплуатации бани очень важно их правильно структурировать.

Полы в моечном отделении, облицованные керамогранитом
Толщина и слойность стен
Баня не является жилым помещением и протапливается лишь периодически, поэтому нет необходимости делать в ней массивные стены. Излишняя толщина только увеличивает время прогрева, вынуждая вас тратить больше топлива. Не зря же в типовых проектах предусмотрена толщина стен 300 мм – она и есть наиболее оптимальная.
Брать блоки большей ширины (375 мм) или класть стену в полтора блока имеет смысл только в северных регионах. В относительно тёплой климатической зоне можно сделать стены не более 200 мм, для чего всё тот же блок с размерами 60*20*30 см можно попросту укладывать на ребро.
Тут многое зависит ещё от размеров строения – маленькой баньке толстые стены точно ни к чему. Тем более, что фасад ещё и утепляется.
Немного о кладке
Начинается работа с подготовки поверхности фундамента, которая чаще всего бывает неровной. При монтаже газоблоков производители рекомендуют использовать специальные клеевые смеси. Это более выгодно, так как клей хоть и дороже, но расходуется намного экономичнее.
Однако первый ряд блоков кладётся на обычный раствор цемента и песка, и им же производится и выравнивание фундамента. Делается стяжка, поверх неё укладывается на мастику гидроизол (чтобы отсечь возможность капиллярного подсоса влаги), а затем уже выкладывается постель для первого ряда кладки.
Кладка первого ряда по гидроизоляции
Все остальные ряды монтируют на клей – с ним толщина швов получается тоньше, и соответственно, практически отсутствуют мостики холода. Как и любая строительная смесь, сухой клей затворяется водой, перемешивается, в течение 5-10 минут набухает. Затем снова перемешивается и идёт в работу.
Кладку начинают с наиболее высокой, определяемой водяным уровнем, точки фундамента. По углам стены выставляют порядовочные рейки, между ними натягивают причальный шнур, что даст возможность контролировать положение блоков и толщину швов.
Перепадов между верхними плоскостями соседних блоков быть не должно, это может спровоцировать появление трещин. Их подшлифовывают – как и половинки блока, которые нужно распиливать, чтобы закончить кладку ряда. Следующий ряд начинают класть с той стороны, где установлен добор – это обеспечит необходимое смещение вертикальных швов.
Про армирование
Если длина стен бани не превышает 6 метров, армировать их в каждом 4-м ряду не надо.
Достаточно того, что вы предусмотрите усиление:
По бокам от проёмов сверху, куда будут опираться перемычки.
В предпоследнем перед оконным проёмом ряду кладки.
Сделаете армопояс в зоне перекрытия или опоры стропил крыши.
Армирование ряда газоблоков прутом
Армировать кладку можно либо стержневой арматурой: на стенах толщиной от 250 мм – в два ряда диаметром 8-10 мм (на более тонких берётся один стержень диаметром 12 мм). Арматура закладывается в предварительно нарезанные штрабы и утапливается в клей. Так же для усиления кладки можно использовать перфоленту, стальную или базальтовую сетку.
Внутренняя отделка
После кладки стен устраивают перекрытие и стараются быстро смонтировать крышу — чтобы защитить стройку от осадков. Затем приступают к формированию пола и только потом начинают облицовывать стены. Сначала изнутри.
По традиции стены моечного отделения бани обшивают деревянной вагонкой – профилированной доской со шпунтом с одной стороны, и пазом с другой. Монтируют её по деревянной обрешётке, между поясами которой закладывают, к примеру, пенопласт, укрываемый сверху листовой фольгой.
Обшивка из вагонки в парилке
Про удобство использования материалов типа Пенофола, Тепофола мы уже упоминали. Они имеют большое преимущество перед всеми известными утеплителями, так как при одинаковой с ними теплопроводности имеют коэффициент паропроницаемости всего 0,001 мг/м*ч*Па. Можно сказать, показатель нулевой.
То есть, от проникновения паров внутрь стены такой материал защищает лучше всего, одновременно являясь и теплоизоляционным. Благодаря слою фольги, которая при монтаже должна быть обращена внутрь помещения, он прекрасно отражает тепло.
Под пенополиэтилен сначала монтируют парогидроизоляционную мембрану, делая нахлёсты между полотнами, заводя их к фундаменту и на потолок, и скрепляя двухсторонним скотчем. Далее встык монтируют полотна Пенофола, проклеивая швы алюминиевым скотчем.
Механические крепления производятся дюбель-грибками только по линии верха, так как устанавливаемые на следующем этапе бруски обрешётки будут отлично фиксировать рулонный утеплитель. Если вагонка монтируется вертикально, бруски располагают в горизонтальном положении – и наоборот.
Примечание: деревянная обшивка может предусматриваться и в прочих помещениях бани, но в них нередко применяют и другие варианты отделки. Например, наклеивают влагостойкий гипсокартон и оклеивают обоями (в комнате отдыха). При этом выбор желательно сделать в пользу винилового покрытия, так как оно лучше задерживает пар. Идеальным вариантом для отделки стен бани является керамическая плитка, а так же штукатурка на цементной основе, окрашенная силиконовой или акрилатной краской.
Заключение
Строительство бани из газобетонных блоков имеет свои нюансы, которые в силу специфики материала обязательно нужно учитывать. Зато, если всё сделано правильно, вы получаете вариант ничуть не хуже, чем в случае с использованием древесины.
А если учесть, что финансовых затрат будет меньше, а срок службы строения значительно увеличится, преимущество стен, выложенных из поризованного бетонного камня, становится очевидным.
строительство своими руками, внутренняя отделка, как построить из газоблока парилку, проект
Содержание:
Для любого строительства нужны качественные и прочные материалы. Появившийся не так давно газобетон, как раз отвечает всем этим требованиям и подходит для возведения бань. Газобетонные блоки имеют крупные размеры и небольшой вес, поэтому строительство бани из газобетона своими руками будет не сложным.

Характеристика газобетонных изделий
Этот строительный материал имеет много достоинств:
Легкость. Несмотря на то, что блоки большие по размеру, они очень легкие, это значительно упрощает работу. Даже неопытному строителю под силу выстроить баню из газоблока своими руками.

Теплоизоляция. Благодаря пористой структуре, газобетон обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Если построить баню из газобетона, то она будет меньше нуждаться в утеплении.

Долговечность и пожаробезопасность. Это прочный материал, не поддающийся гниению, плесени и нападению мелких грызунов, устойчивый к возгоранию. Такие свойства обеспечивают долгий срок службы газобетонных изделий.

Податливость. Газобетонные блоки хорошо поддаются обработке вручную. Это позволяет выстраивать любую по сложности конструкцию практически без отходов.

Безвредность. С экологической точки зрения газобетон полностью безопасен, что подтверждено ведущими экспертами в этой области.

Доступность в цене. По сравнению с другими строительными материалами газобетон отличается низкой стоимостью.

Кроме положительных свойств газобетонный материал имеет один недостаток – впитывание влаги, поэтому нуждается во внешней отделке.

Разумно ли строительство бани из газоблока, где и так повышенная влажность? Профессиональные строители советуют использовать газобетон, но в этом случае потребуется дополнительная мощная отделка внутри.

Технология строительства бани
Для того чтобы не было проблем по укладке блоков, лучше их приобретать у хороших производителей. Дешевые изделия кустарного изготовления, могут быть с неровностями, что скажется на качестве и быстроте в работе.
Закладывание основания
Из-за легкости газобетонной конструкции фундамент не нуждается в особой мощности, поэтому для возведения бани из газоблока может применяться самый популярный ленточный вид фундамента.
Этапы работ:
Сначала нужно измерить площадь территории, затем обозначить контур. Для этого понадобится забить в землю колышки и натянуть по ним шнур. Необходимо учитывать, что ширина фундамента должна быть шире стен на 15–20 сантиметров.

Далее роется траншея глубиной ниже точки промерзания земли в конкретной местности. Первый слой делается из песка толщиной примерно 10 сантиметров. После утрамбовки засыпается следующий, такой же слой гравия и опять утрамбовывается.

Дальше для гидроизоляции идет слой рубероида, после чего монтируется опалубка.

Для установки армирующей конструкции используют арматурные стержни, толщина каждого должна быть не меньше 1,2 сантиметра. Арматуру соединяют сваркой или связывают при помощи обожженной стальной проволоки. Для стыковки в углах стержни сгибают, а потом уже закрепляют.

После подготовительных работ по сборке арматурного каркаса, заливается бетон. Горизонтальные линии заливки должны быть ровными, поэтому нужно следить за их уровнем. Лучше всего использовать бетонный миксер и залить фундамент сразу.

Спустя один месяц фундамент застывает, но по советам профессионалов ему нужно дать постоять в зимнее время.

Возведение стен
Построить баню из газобетона можно достаточно быстро:
На готовый фундамент в целях гидроизоляции укладывают три слоя рубероида.

На следующем этапе выкладывают первый ряд блоков, начиная с углов. Скрепление с фундаментом происходит за счет цементного раствора, смешанного с песком. Толщину шва делают примерно от 1,2 до 1,5 сантиметра.

Кладке первого ряда уделяют особое внимание, от этого зависит надежность и прочность строения. Для проверки горизонтальности блоков используют уровень.
Дальше делают специальный клеящий состав для скрепления блоков. Обычно используют сухой клей, который добавляют в воду, важно делать именно так, а не наоборот. Смесь нужно размешать до однородного состояния при помощи электродрели с насадкой, потом выдерживают несколько минут и снова размешивают.

Раствор клея наносят на газобетонные изделия кельмой по горизонтали и с боковых сторон толщиной около 0,7 сантиметров. Для прочности каждый 4-й ряд можно переложить армированной сеткой.

Если требуется разрезать блок для укладки в углу, то используют ножовку.
После возведения каждого блочного ряда делают шлифовку, а затем выметают пыль.

Верхний ряд окон и дверей укладывают П-образными лотковыми блоками. Для этого под окно или дверь мастерят подпорку из досок. Сверху устанавливают блоки, в которые вложен каркас из арматуры. После такой подготовки заливают бетон.

Простенки выстраивают из изделий различной конфигурации, по размеру они могут быть большими, напоминающие кирпичи. Для соединения применяют такой же клеящий состав.

Отделка стен
Газобетон очень хорош для строительства бани – это лучший теплоизоляционный материал. Но один его недостаток впитывать влагу, можно устранить внутренней отделкой. Гидроизоляцию стен нужно делать правильно, чтобы не было препятствия естественной циркуляции воздуха, и стены не давали трещины после промерзаний.
Штукатурная отделка бани из газобетона должна служить барьером и пропускать испарение только во внешнюю сторону.

Чтобы качественно проделать работу, нужно выбрать специальные смеси для штукатурки газобетонных изделий.

Этапы отделочных работ:
Начинать нужно с затирки стен наждачной бумагой, это поможет выровнять неровную поверхность. Если имеются выбоины и сколы, их выравнивают таким же клеящим составом, который предназначается для крепления блоков.

Чтобы газобетонные стены не сырели и сохраняли допустимый процент влажности, нужно внутреннюю отделку бани из газобетона делать толстым слоем. Поэтому на следующем этапе стену покрывают грунтом в три слоя. Дальше устанавливают маяки и арматурную сетку.

Затем сетка заделывается первым толстым слоем черновой штукатурки. После этого, ориентируясь на маяки, наносят последний слой финишной штукатурки. Чтобы стены были теплее, их можно покрыть жидким стеклом.

После того, как внутренние работы закончены, занимаются отделкой парилки из газобетона. Сначала она покрывается отражающей фольгой. Потом обшивается вагонкой из липовой или осиновой древесины — эти породы деревьев устойчивы к влаге и хорошо проводят тепло. Для других комнат в бане можно использовать только керамическую плитку или облицовку натуральным деревом.

Чтобы снизить водопроницаемость, снаружи газобетонные стены обрабатывают специальными грунтовками и пропитками. По мнению специалистов, здания из газоблоков с наружной стороны не рекомендуется красить и штукатурить. Для декоративной отделки применяют пластиковые, деревянные панели или кирпичную кладку. Читайте также: «Как построить баню из керамзитоблоков, преимущества такой постройки».


Разрабатывая проект бани из газобетонных блоков, необходимо учитывать все технические характеристики этого строительного материала. Соблюдая все правила гидро — и пароизоляции, можно качественно построить баню из газобетона своими руками, тем более что специалисты рекомендуют использовать этот, хорошо сохраняющий тепло материал.
Проекты бань из газобетона — как построить своими руками
Проекты бань из газобетона сегодня можно найти в Интернете в большом разнообразии и это неудивительно, ведь все чаще для строительства зданий специфического назначения используют легкие пористые бетоны. Газоблок традиционно считается материалом для строительства малоэтажных зданий, но многие опасаются его использовать в возведении бани ввиду гигроскопичности и паропроницаемости.
Газобетон действительно обладает некоторыми особенностями, но благодаря использованию правильных отделочных материалов и реализации технологических решений устранить недостатки материала удается легко, оставив лишь преимущества, как нельзя лучше соответствующие требованиям бани. Правильно построенная баня из газобетона простоит до 85-90 лет, получится экономичной и теплой.
Основными конкурентными преимуществами газоблока в строительстве любого малоэтажного здания являются низкий вес, большие размеры и хороший уровень теплосбережения блоков. Процесс строительства идет легко и быстро, без привлечения спецтехники (справиться может даже один человек), что существенно уменьшает суммы в смете. В итоге здание получается идеально ровным, теплосберегающим, прочным и морозостойким.
Газоблок при строительстве бани
Проекты бани из газобетона обязательно учитывают определенные особенности материала. Ведь традиционная баня строится из натуральной древесины, которая не отличается длительным сроком эксплуатации, может гнить и покрываться грибком, требует тщательного ухода, легко воспламеняется. Всех этих недостатков газобетон лишен, но и у него есть определенные особенности.
Газобетон обладает пористой структурой, большими размерами, идеальной формой, малым весом. Благодаря порам внутри бетона удается обеспечить высокие тепло/звукоизолирующие свойства, но они же могут стать причиной разрушения здания. Газобетон гигроскопичен, поры впитывают воду, под воздействием которой разрушаются. Поэтому баня из газоблока требует правильной отделки внутри и снаружи.
С другой же стороны, именно благодаря порам внутри здания сохраняется тепло – газобетон демонстрирует великолепные показатели теплосбережения, позволяющие экономить на отоплении зимой и создающие оптимальный микроклимат летом.
Преимущества
Проект бани из газобетона может включать самые разные помещения и элементы, предполагать строительство маленького здания 5 на 4 или огромного строения на два этажа. Независимо от особенностей проекта и масштабов бани до начала работ важно изучить все достоинства и недостатки материала.
Ключевые плюсы газобетона:
Отсутствие усадки и, как следствие, риска распространения трещин, деформаций.
Скорость строительства – за счет блоков большой величины и малого веса кладка идет быстро.
Понижение стоимости монтажа за счет отсутствия необходимости арендовать спецтехнику и возможности выполнить все работы своими руками.
Разумная стоимость – итоговая смета обычно предполагает сумму, в 2-3 раза меньшую в сравнении с деревянной баней.
Полная безопасность для здоровья и экологичность газоблока – материал производят из натурального сырья, он не выделяет токсинов и других вредных веществ.
Фундамент может быть облегченным ввиду малого веса газобетона и, как следствие, понижения общей массы здания.
Низкий уровень горючести – очень важный параметр при выборе материала для строительства бани, где отмечен повышенный риск возгорания.
Неподверженность гниению, распространению опасных микроорганизмов.
Простой уход – при условии выполнения правильной отделки газоблоки не нужно ничем обрабатывать, покрывать и т.д.
Паропропускная способность у газобетона отличная, благодаря чему внутри не будет скапливаться конденсат и в бане всегда будет оптимальный микроклимат.
Высокие тепло/звукоизоляционные свойства, что очень важно для бани.
Долговечность – правильно построенное здание из газоблока способно прослужить до 100 лет.
Материал прекрасно поддается обработке, поэтому проект можно реализовать самый необычный и оригинальный (в плане архитектуры).
Недостатки
Есть у газобетонных блоков и определенные минусы. Их не так много и влияние на эксплуатацию большинства из них можно минимизировать отделкой, технологическими решениями, но не учитывать эти особенности нельзя.
Некоторые минусы газобетонных блоков:
Гигроскопичность – способность впитывать влагу высокая, поэтому важно верно выбрать материалы для внутренней/наружной отделки, обеспечить качественную гидроизоляцию.
Необходимость в пароизоляции – чтобы избежать накопления конденсата внутри стен.
Не очень высокая прочность – чтобы здание было надежным, важно сделать армопояс и упрочнить арматурой кладку стен.
Наличие в составе извести и алюминиевой пудры – при соблюдении технологического процесса производства эти компоненты не представляют опасности, но если производство кустарное, блоки могут быть не очень экологичными.
Отсутствие особого древесного аромата и «духа» в бане – газоблок никогда не сможет создать эту особую атмосферу, как натуральный брус.
Проекты бань из газоблока
Самый важный этап в строительстве бани из газоблока – создание проекта, который точно соответствовал бы ожиданиям и требованиям, обеспечил максимум комфорта в эксплуатации.
Что обязательно учитывают в проекте:
Общая площадь здания, высота потолков, наличие и расположение главных и дополнительных помещений, их величина (метраж), расположение дверей и окон.
Расположение, места входа/выхода всех коммуникаций (вода, канализация, электроэнергия).
Предварительное расположение котла, сантехники, дымовых/вентиляционных каналов.
Места расположения всех элементов в каждом помещении.
После того, как создан проект, по нему можно просчитать объем материалов, составить смету. Баня из газоблока может быть выполнена в самых разных вариантах – от небольшой постройки с минимумом помещений до двухэтажного особняка, выступающего больше центром досуга.
Небольшая баня до 20 м²
Бани небольшого размера идеальны на территориях, где нет возможности разместить слишком грандиозную постройку. Проект обязательно включает все необходимые помещения – парная, моечная (душевая), прихожая (она же может быть комнатой отдыха). Парную обычно делают небольшой, поэтому баня быстро греется до оптимальной температуры, что существенно экономит топливо.
Душевая может предполагать кабину или ванну, а комната отдыха вмещать компактный диван, небольшую раздевалку, журнальный столик и т.д. Одновременно такая баня может вмещать до 5 человек. Если же париться будут один-двое, то помещения и того могут быть меньше.
Это самый простой вариант бани из газобетона, который предполагает небольшие финансовые вложения, быстрое и простое возведение, минимум расходов на обслуживание и эксплуатацию. Идеально для небольших семей при условии, что не планируется париться большой компанией. Оптимальный вариант – 3 на 4, 4 на 4, 4 на 5, 4 на 6 метров.
Свыше 30 м²
Проект такой бани требует большой площади, так как тут может быть предусмотрено, кроме стандартных помещений, множество дополнительных – терраса, бильярдная, зона досуга и т.д. Кроме того, тут можно не экономить на величине помещений – баня рассчитана на одновременное нахождение в ней 8-10 человек, поэтому места должно быть достаточно.
Обычно парную делают среднего размера (исходя из числа людей, которые будут находиться одновременно тут), моечную (она же душевая) оборудуют купелью, компактной джакузи. Может быть установлен небольшой бассейн, проектируют большую зону комфорта, обустройство которой выполняется в соответствии с предпочтениями и пожеланиями хозяина.
Проект двухэтажной бани свыше 90 м²
Это самый дорогой и шикарный вариант проекта бани. Двухэтажная баня предполагает наличие больших помещений, где можно комфортно разместиться компанией. Большое внимание уделяют обустройству зон развлечений и отдыха. Здание может предполагать полноценный второй этаж или предусматривать мансарду, часто пристраивают большие террасы.
На первом этаже всегда размещают саму баню с душевой, парилкой, раздевалкой, санузлом. Терраса может предполагать собственный навес либо общую кровлю. Ограждающие перегородки террасы строят из газоблоков, с деревянным либо металлическим каркасом.
На втором этаже проектируют зону отдыха – тут может быть все, что хочется хозяевам: чаще всего размещают бильярдную, кальянную, настольный теннис, тренажерный зал, игровую зону, спальню и т.д. Желательно спроектировать еще один санузел, чтобы не спускаться на первый этаж.
Схема разводки отопительного и сантехнического оборудования бани проектироваться может по-разному, все зависит от планировки бани, особенностей и назначения помещений, устанавливаемого оборудования и т.д.
Этапы строительства своими руками
Построить баню из газоблока можно своими руками – все этапы вполне реально выполнить самостоятельно, при условии наличия определенных знаний и готовности соблюдать все технические требования и стандарты.
Фундамент
Фундамент обычно делают монолитным или ленточным. Ленточный обходится дешевле и считается более надежным.
Как правильно выполнить фундамент ленточного типа:
Очистка и выравнивание участка, удаление растительности.
Выполнение разметки колышками и шнуром.
Рытье траншеи шириной в 30 сантиметров, глубиной в 50-80 сантиметров.
Засыпка щебня и песка на дно траншеи слоем толщиной в 20-25 сантиметров.
Создание деревянной опалубки по всему периметру высотой в 75-80 сантиметров.
Монтаж армировочного пояса внутри опалубки, соединение прутьев вязальной проволокой.
Выполнение в конструкции отверстий для коммуникаций, отводных труб и т.д.
Заливка опалубочной конструкции бетонным раствором, выжидание времени высыхания.
Гидроизоляционные работы – обычно кладут рулонный рубероид, пропитанный легкоплавким битумом.
Создание монолитного основания под баню:
Выравнивание, очистка и разметка территории.
Рытье котлована глубиной 80 сантиметров.
Засыпка котлована песком слоем в 15 сантиметров, тщательная трамбовка.
Засыпка сверху щебня слоем в 15 сантиметров, тщательная трамбовка.
Монтаж деревянной опалубки по всему периметру.
Монтаж арматурной сетки по всей площади фундамента.
Заливка бетонным раствором опалубки, выжидание времени полного набора прочности (28 дней).
Гидроизоляция битумным рубероидом после полной просушки.
Стены
Кладка стен осуществляется с углом, начинают с выверения размеров готовой коробки. Потом между угловыми блоками натягивают шнур, чтобы сделать максимально ровным первый ряд стены. Первый ряд блоков кладут на цементный раствор, размеры и высоту подгоняют с использованием резинового молотка и строительного уровня.
Когда первый ряд готов, раствору дают время высохнуть, затем продолжают кладку на специальный клей, накладывая его шпателем, ковшом или кареткой. Блоки кладут с перевязкой в половину камня, шов клея должен быть максимум 7-8 миллиметров толщиной, но лучше 2-3 миллиметра.
Обязательно упрочняют арматурой каждый четвертый ряд кладки: в верхней части газоблока по периметру делают двойную штробу, в нее помещают стальной стержень, заливают раствором. Лучше использовать штроборез – так работа идет быстрее.
Монтаж дверных и оконных проемов выполняют со специальными блоками U-образной конфигурации. Под проемы нужно установить временную опору, а блок с лотком наполняют арматурой, заливают бетоном. Также в монтаже проемов применяют стальные уголки-перемычки. Уголки устанавливают на место проема, за край заходя минимум на 10 сантиметров по обеим сторонам. Металлический уголок врезают в блок таким образом, чтобы оставшаяся его часть была равна трети общей ширины блока.
Верхний последний ряд блоков упрочняют армопоясом, стягивая кладку сверху и делая опору для стропильной системы кровли. При монтаже армопояса монтируют специальные закладные (шпильки), а также проволочные скрутки на анкерах с целью надежной фиксации мауэрлата. Так можно защитить кровлю от воздействия сильного ветра и уменьшить «парусность» крыши.
Кровля
Для газобетонного дома хорошо подходит двускатная крыша. Сделать ее сравнительно несложно, соблюдая все правила монтажа.
Как смонтировать двускатную крышу:
Установка стропильной системы (основы, стропильной ноги, ригеля).
Монтаж фронтовых треугольников.
Создание интервальной или сплошной обрешетки.
Выполнение настила пола чердака с выходными отверстиями для вентиляции.
Обшивка фронтона (если в кладке он не был заложен).
Покрытие каркаса гидроизоляцией.
Выполнение слоя любого кровельного материала.
Внешняя отделка
Качественная внешняя отделка здания из газобетона предполагает соблюдение определенных правил. Главная задача внешней отделки – защита материала от влаги и резких перепадов температур, а также придание зданию эстетичного вида. Сначала внешние стены обрабатывают гидрофобной грунтовкой, потом выполняют отделку в соответствии с инструкцией по материалу.
Основные виды внешней отделки для газобетона:
Вагонка – деревянная, пластиковая.
Кирпичная кладка – используется лицевой кирпич.
Вентилируемый фасад – панели, сайдинг, фасадная плитка.
Штукатурка с применением специальных смесей.
Блок-хаус – деревянный, виниловый, металлический.
Фасадная шпаклевка.
Отделка внутри
Внутренняя отделка бани должна выдерживать повышенный уровень влажности, воздействие пара, быть способной сохранять тепло. Для этого потолок обязательно накрывают пароизоляционной пленкой. До начала отделки потолка и стен все поверхности покрывают гидроизоляцией – жидким стеклом или фольгированной пленкой.
Какие материалы используют для внутренней отделки:
Сайдинг – подходит для всех помещений, кроме парилки.
Деревянная вагонка – из ольхи, липы, лиственницы.
Пластовые панели – везде, кроме парилки.
Керамическая облицовочная плитка – подходит для всех помещений.
Сначала отделывают полы, для чего можно использовать напольную плитку или дерево. Хорошим вариантом станут теплые водяные полы.
До финишной отделки потолка, стен, полов нужно сделать каркас со специальной гидроизолирующей подушкой. Далее все поверхности отделывают выбранным материалом.
Заключение
Проекты бань из газобетона в большом разнообразии представлены в сети. И пусть такой вариант пока еще не относится к числу традиционных, но материал уже успел зарекомендовать себя как прочный, надежный, долговечный и прекрасно подходящий для выполнения поставленной задачи.
Прежде, чем строить баню из газоблока, необходимо выбрать или создать подходящий проект, в который будут включены все помещения, коммуникации, отмечены отделочные материалы и т.д. Далее выполняют тщательные расчеты, создают смету и план работ. После можно приступать к строительству, которое по силам реализовать даже одному человеку самостоятельно.
Самое главное в возведении бани из газобетона – соблюдение технологии строительства (прочный фундамент, армирование кладки, конструкция кровли и т.д.), а также верный выбор материалов, способных устранить недостатки легкого бетона, сделав здание долговечным и надежным.
Баня из газобетона плюсы и минусы: Советы мастеров
Газобетонноые блоки используют не только для строительства домов, но и бань. Отзывы о конструкции на форумах различны, много отрицательных и положительных. Разобраться самостоятельно сложно. Какие особенности имеет баня из газобетона плюсы и минусы конструкции собраны нами в одной статье.

Особенности конструкции из газоблоков
Газоблоки выполненные из бетона с добавлением газа, который делает текстуру пористой. Пузырьки газа в блоках позволяют лучше сохранять тепло, что не плохо для бани. Но работать с материалом не так просто, так как он не переносит влажности. А заверение производителей о долговечности слишком скоропалительны. Просто выпускать материал стали не более 30 лет назад следовательно говорить о долговечности рано.
Второй важный момент – не все что играет в плюс при строительстве дома хорошо скажется на бане. Традиционно бани собирали только из дерева. Но появление новых материалов и подорожание древесины сделали свое дело. На участках все чаще вырастают бани из газоблоков, но при качественной отделки только специалист может отличить строение от деревянного. Плюсы и минусы материала отвечают за качественные характеристики бани.
Положительное в газоблоках
Теплоизоляция бани из газоблоков, только немногим уступает строению из бруса, а собрать коробку выходит в 2-3 раза дешевле. Сравнивая с кирпичной кладкой, один ряд ровняется 1,5 рядам кирпича.
По твердости и плотности блоки не уступают кирпичу и дереву, а работать с ними проще. Распилить или отпилить кусок можно своими руками при помощи подручного инструмента.
Говоря о деревянных конструкциях бани на первом месте экологичность, но газоблоки тоже состоят из натуральных материалов. При нагревание они не выделяют ядовитых элементов.
Не гниют и хорошо переносят механические и химические воздействия.
Мыши не станут селиться в газоблоке, как и микроорганизмы.
Собрать стену из блоков быстрее чем из кирпича или дерева.
Благодаря пористой текстуре блоки имеют небольшой вес и работы можно осуществлять без привлечения техники.
Материал легкий поэтому не нужно делать массивную конструкцию фундамента. Под блочную баню подойдет простой ленточный на глубину промерзания почвы.
Но на ровне с плюсами есть недостатки, которые неблагоприятно сказываются на конструкции бани.
Минусы материала
Долго выпускает влагу, которую легко вбирает в себя. Просушить баню из газоблоков достаточно сложно. А монтаж дополнительной вентиляции сказывается на площади помещений. Можно монтировать окна во всех помещениях, но это будет касаться и парилки. Значит тепло-потери будут выше.
Как мы уже говорили материал не проверен временем, поэтому сколько простоит конструкция сказать сложно.
В бане из газоблоко не будет истинного древесного духа, но это мнение спорно, так как внутренняя отделка из натуральной древесины исправит положение.
Стены бани будут меньше дышать, а значит климат будет не таким комфортным.
Построить баню не дорого, но нужно выполнять внутреннюю и внешнюю отделку и утепление, что несет дополнительные расходы. Есть мнения, что достаточно обработать материал жидким стеклом и обложить кирпичом, но любой герметик это химия.
Фундамент бани из газоблоков необходимо гидроизолировать со всех сторон, так как материал легко впитывает воду.
Тонкости монтажа бани из блоков
Если соблюдать все технологии, то построить баню из газоблоков не сложно своими руками. Так как 40-50% при строительстве уходят на оплату работ, то факт не маловажный. А наш народ любит все, на чем можно экономить.
Строить баню из газоблоков можно от 1 до 2 этажей. Плотность материала 350-750 кг/м³, поэтому он выдержит достаточно тяжёлые перекрытия. Поэтому за конструкцию теплоизоляции потолка можно не переживать. Для конструкции бани, где важна хорошая теплоизоляция, это хорошо.
Не будет боятся газобетонная конструкция высоких температур, а если купить обработанный (автоклонновый) материал, то теплосберегающая функция повысится. Прогреть конструкцию можно будет за считанные часы. А то что блоки не бояться огня, дает еще один дополнительный плюс.
На этапе планирование необходимо продумать отделку и теплоизоляцию, так как это войдет в смету и обойдется не дешево. Можно отделать внутреннюю часть недорогой водостойкой штукатуркой, но парилку лучше отделать вагонкой из липы или осины. Фасад лучше отделать вентилируемой конструкцией, так излишки влаги не будут скапливаться под обналичкой и не попадут в блоки.
Кровля тоже не маловажный вопрос для строительства бани из блоков. Верхнюю часть коробки усиливают, чтобы материал не раскрошился. При помощи армирования увеличивают несущую часть. Для этого делается опоясывания всей конструкции при помощи штырей и металлической проволоки. Мауэрлат крепят тоже на заранее вмонтированные штыри. конструкцию кровли выбирают самую простую, так как несущие особенности блоков не дают возможность использовать тяжёлую.
Подробнее конструкцию можно рассмотреть на видео:
В среднем строительство под ключ из шлакоблоков выходит в пределах 10 000 р./м². Если строить своими руками то дешевле. Приведем пример нескольких отзывов владельцев таких бань:
Виктор, Москва. «Баню из шлакоблока строил из материала Аэрлок. Он обработанный со всех сторон автокланом. Тепло держит хорошо, влагу не впитывает. Пришлось повозиться с изоляцией, так как крепить прямо на стены не повредив сложно. Помогла деревянная обрешетка. Внутри отделал липовой вагонкой, снаружи имитацией бруса. Отличить от настоящей цельно брусовой сложно.»
Мурат, Казань. « Отговаривали от строительства бани из газоблоков, но не послушал. Стоит уже более 5 лет. Конструкция не разрушается, но обрабатывал жидким стеклом перед отделкой. Советую материал всем.»
Ольга, Ростов на Дону. «С мужам строили баню из газоблоков в 2005 году, материал был достаточно новый. Монтаж имеет некоторые тонкости,но почитали в интернете и посмотрели видео. Собрали вдвоем своими руками. Фундамент выбрали ленточный мелкозаглубленный. Усадку практически не дала. Радует всю семью.»
Судя по отзывам пользователей материал для строительства бани подходит. А если учитывать все его недостатки и знать как их предотвратить, то будет радовать своих хозяев не один десяток лет.
Баня своими руками из газоблока: проекты, фото, видео
Если раньше бани строились из древесины – самого популярного на тот момент материала для строительства, то сейчас существует огромное количество не менее прочных, но более бюджетных материалов, из которых получится замечательная баня. При этом она может быть гораздо долговечнее, а визуально будет такой же, как и деревянная.
Преимущества использования газобетона как стройматериала
Газобетон более пригоден в эксплуатации, чем другие, подобные ему, материалы.
Постройка из газобетона быстрее строится.
Этот материал отлично сохраняет тепло, потому баня, построенная из газобетона, прогреется быстрее и сэкономит топливо для обогрева.
Газобетон не подвержен влиянию вредителей, плесени и возгоранию – идеальные условия для постройки бани.
Баня из газобетона не просядет, так как стены из газобетона очень прочны и прекрасно подойдут для отделочных работ.
Не потребуется дополнительная установка шара фундамента, так как газобетон – лёгкий материал и не создаст давления на поверхность.
Блоки очень легки в использовании – их просто просверлить или распилить.
И одно из главнейших преимуществ – цена. Стоимость блоков из газобетона гораздо ниже, чем цены на древесину или кирпич примерно в 1,5-2 раза.
Однако стоит помнить о том, что отделывать газобетонные блоки лучше деревянной вагонкой, потому как она не будет способствовать накоплению влаги, что может привести к разложению газобетона. Поэтому если вы решили использовать для отделки штукатурку или подобные ей материалы, не стоит, потому как они будут как раз-таки накапливать влагу и способствовать процессу эрозии. А также между самим материалом и вагонкой должны оставаться зазоры для вентиляции. Как наружная отделка подойдёт облицовочный кирпич, который по влагоустойчивым характеристикам не уступает деревянной вагонке.
Обязательно принимайте во внимание этот момент, потому как несмотря на стоимость и прочность газобетона, он хорошо умеет накапливать и впитывать влагу, а вот самостоятельно испарять – очень медленно, поэтому важно не забыть о таком нюансе и вовремя позаботиться о качественном облицовочном материале.
Особенности газобетонных блоков
Зачастую газоблоки изготавливаются из таких компонентов: бетон, песок, вода и газ, потому блоки приобретают ячеистый вид. Для строительства бани подойдут блоки прямоугольной формы автоклавного типа бетона (существует как автоклавный, так и не автоклавный вид газобетона). Для укладки зазоров в окнах, дверях или фиксировании перекрывочных плит обычно применяются П-образные блоки.
Для внутренних перегородок, где необходима кладка, используются блоки шириной до полутора см, если же это наружные стены – блоки берутся шириной от двух см. Высота блоков варьируется от высоты желаемой постройки. Стандартные размеры газоблоков для строительства бани – 600:300:250 мм. При этом самостоятельно передвигать огромные блоки будет сложно и тяжело, потому выбирайте их оптимальных размеров для своей постройки. Толщина блоков выбирается в зависимости от самой необходимости постройки бани: насколько часто она будет посещаться, в местности с каким климатом она строится, какое количество комнат планируется в ней разместить. Особенно важно учесть климат, поскольку именно от типичной температуры воздуха будет выбираться нужная толщина. Например, в странах со средним климатом толщина стен подойдёт 60-70 см. Но если это местность с северным климатом, то здесь толщина должна быть не менее 250 мм, а лучше брать и вовсе 300 мм, чтобы полностью обеспечить комфортный отдых в будущей бане.
Кроме размеров блоков, не забывайте при покупке проверять их морозостойкость. Особенно важно это будет для таких построек, где не будет проводиться наружная отделка. Стандартный же показатель отмечен маркировкой F35.
Проверив указанные параметры, обратите внимание на следующие факторы: аккуратны и ровны ли грани блоков? А также сравните их цвет – он должен быть однородным. Однородной должна быть и их структура, и плотность. Важно также, чтобы каждый блок был одинаковый по размеру и соответствовал весу других объектов.
Баня своими руками из газоблока
Перед самым началом строительства обязательно нужно подготовить всю нужную документацию. Для того чтобы узнать нужные документы, обратитесь в регистрационную палату, где вам подробно огласят весь список документов. Помните, что если баня будет пристроена рядом с домом, тогда нужен будет новый техпаспорт для дома.
После сбора нужных документов определите место, где будете строить свою баню.
Где желательно строить баню:
На какой-либо возвышенности, это поможет организовать упрощённую систему канализации.
Так, чтобы дорожки, которые ведут к бане и из неё, были окружены растительностью: кустами, деревьями с густой кроной.
Так, чтобы постройка была не дальше от ближайшего водоёма на 20-30 м.
Желательно, чтобы двери выходили на южную сторону, а окна – на западную.
Где нежелательно строить баню:
Далее, чем на 8 м от вашего дома.
Не стоит строить слишком далеко от самого жилого дома, будет лучше, если баню будет видно из окон.
Нельзя строить так, чтобы стоки канализации попадали в водоём, потому что канализацию необходимо тщательно проработать.
Баня должна строиться не вблизи от соседских заборов, важно, чтобы она была построена как минимум на 300 м от забора.
Как класть блоки из газобетона
Классический способ кладки стен и перегородок совершается «одним блоком» с одинаковой перевязкой. Однако там, где неровные грунты и могут проседать стены, необходимо армирование для кладок или производиться усиление монолитными поясами.
Как выполняется кладка:
Происходит чередование укладки двух блоков ложком.
Выполняется вертикальная перевязка блоков. При этом перевязка должна быть больше чем 1/5 от толщины самих блоков.
Между слоями блоков стелется водонепроницаемый утеплитель, слои блоков скрепляются дюбелями и здесь нет необходимости для вертикальной перевязки. Ряды перевязываются стальными прутками или стекольной арматурой.
Шаг 1. Как провести гидроизоляцию под кладку
Для начала перед укладкой начального ряда обязательно провести гидроизоляцию основания бани. Отсечная изоляция горизонтального типа совершается любым рулонным материалом, к примеру, подойдёт рубероид или мастика. А также подойдёт раствор с использованием сухих смесей.
Шаг 2. Особенность кладки газоблочных стен
Кладка обычно совершается с углов будущей бани. К примеру, для блоков фирмы Ytong фундамент будет достаточен шириной не более 25 см, но не забывайте о том, чтобы блок не провисал над основанием более чем на треть ширины.
Шаг 3. Как сделать кладку первого ряда
Для кладки начального ряда важно наблюдать: как за горизонтальной, так и вертикальной поверхностями. Не забывайте про положение первого ряда, ведь именно он определит ровность стен. Прежде всего, нужно разбить оси положения и выяснить самый высокий угол при помощи такого инструмента, как лазерный нивелир. Это важно, поскольку именно с точки этого угла начнётся строиться вся баня, а точнее, кладка первого ряда. Если нивелиром не получится точно вымерять углы, то может помочь шланговый уровень.
Для установки блоков первого ряда нужен цементный раствор, которым и будут крепиться блоки. Цемент с песком должен соотноситься к пропорциям 1:3. Сам раствор лучше наносить кельмой. Блоки должны ставиться шпунтами наружу, так будет легче совершить отделку здания. Вначале первый блок ставится на раствор, потом проверяется на прочность специальным молотком, а ровность — уровнем. После этого ставятся последующие блоки на других уровнях.
Чтобы ровно поставить горизонтальный ряд блоков нужно протянуть верёвку – она послужит специальным уровнем. Блоки важно укладывать начиная с верхнего угла. Если не получается поставить последний блок в ряду из-за расстояния между блоками, попробуйте распилить газоблок угольником или ножовкой. После распила сделайте вертикальную насечку на ребре блока. На эту насечку нанесите кельмой клеевой раствор и вставьте блок в ряд. После этого снова подровняйте блоки уровнем или правилом.
Шаг 4. Как сделать кладку второго и следующих рядов
Уложив первый ряд, подождите минимум 1-2 часа, это нужно для связки цементного раствора. После истечения времени необходимо отшлифовать поверхность блоков до отличной гладкости. Образовавшуюся пыль убрать щёткой, чтобы обеспечить нормальное сцепление блоков и клея. Сам клей можно приготовить и самостоятельно, и купить готовый. Готовится он просто: сухая смесь засыпается в ёмкость, заливается вода и все смешивается дрелью до однородности. Обычно пропорции смеси и жидкости пишутся на упаковке изделия. Силикатный клей примерно расходуется 5-10 кг на квадратный метр клеевого шва. Важно готовить не слишком много клея, так как такой раствор рекомендуется использовать в течение получаса после момента приготовления. Сам клей стынет около четырёх часов и важно ждать, чтобы наносить следующий слой.
В отличие от силикатного, полимерцементный клей, застывает гораздо быстрее. В то же время этот клей нужно наносить на максимум три блока, чтобы он не успел высохнуть. Второй ряд делается точно так же, но не забывайте проверять ровность уровнем и выравнивать резиновым молотком. Деревянный может не подойти, поскольку газобетон – хрупкий материал и может раскрошиться под его действием. Далее, снова распиливается на торце вертикальная насечка и наносится клей, нельзя укладывать блоки, которые короче 12 см. Не стоит забывать про перевязку швов – блоки должны смещаться на 7-9 см при насечках нижних рядов. Углы блоков кладутся поочерёдно горизонтально и вертикально, шпунты обязательно должны быть наружу, при этом их надо шлифовать рубанком.
Если стройка происходит в зимний период, то при кладке важно разбавлять клей тёплой водой. Но если температура воздуха ниже 15 градусов – стройку желательно вовсе прекратить.
Шаг 5. Как сделать кладку перегородок
Одновременно с постройкой стен бани важно вовремя совершить кладку перегородок. Через ряд нужно сделать выпилы в стеновых блоках, чтобы разместить в них блоки перегородок. Перевязка должна быть не глубже чем на 13-14 мм. Если кладка происходит в дождливое время года, важно прикрыть часть кладущихся блоков плёнкой.
Шаг 6. Как армировать кладку
Армирование стен
При строительстве стен важно армировать каждый третий ряд блоков. Для этого кладут под прутки пазы или канавки. Чтобы их туда проштробить необходимо иметь штроборез. Для удобства нарезки пазов можно взять обычную доску. Эта доска кладётся на блоки, причём доска должна быть равна расстоянию между прутьями канавок, потом строитель становится на доску и проводит штроборезом по блокам.
Армирование перегородок
Для армирования внутренних перегородок используется один пруток по центру блоков. Для угловых стен штробы кладутся под тем же углом, что и для обычных стен. Пруты арматуры кладутся в уже свободные штробы. Важно загнуть на концах пруты, чтобы образовались углы для вмещения в штробы. При этом нельзя соединять концы прутьев на углах или стыках, только в середине. Стыковка насечек прутьев должна происходить с расстоянием не больше 5 см. После полной подготовки штробов и прутьев, арматуру можно извлечь из канавок и начать делать клей, который потом надо залить в штробы, туда положить арматуру, а остатки убрать кельмой.
Кладка оконных проёмов
Для оконных проёмов также очень необходимо армирование, даже больше, чем в рядах блоков. Здесь подойдут стальные пруты шириной 8 мм около 2-3 шт. или специальная оцинкованная арматура. Итак, необходимо обозначить ширину желанного проёма, после чего отрезать столько же арматуры, но немного больше на 50 см.
Если вы используете арматуру фирмы Murfor, то здесь нет нужды нарезать пазы – нужно просто нанести клей на блоки и уложить пруты так, чтобы обе стороны были в одной части. После нанесения арматуры на блоки нужно нанести клей и повторить действия снова.
Если же это арматура других марок, здесь важно не забыть нарезать канавки на блоках, эти канавки должны быть по длине такими же, как и пруты. После нарезки канавок нужно убрать пыль щёткой и заполнить пазы цементом. Сами прутья обмакнуть также в цементе, его избыток убрать шпателем, блоки очистить кельмой. Сверху на это нанести клеевой раствор и уложить ряд блоков.
Шаг 7. Перемычки проёмов
Для производства стандартных перемычек используются перевёрнутые П-образные формы. Проём должен перекрываться несколькими состыкованными блоками, поскольку ширина проёма больше длины проёма. Под блоки ставится Т-образная перегородка из досок, которые скреплены между собой и внутренними проёмами для саморезов. Это нужно для опоры П-образных блоков на стенах. При этом верхушка подпорки должна быть аккуратно сложена напротив горизонтального шва блоков.
В блоки кладётся специальный каркас, сделанный из стальных прутьев размерами 8 и 10 мм. Для приготовления такого каркаса нужно разрезать арматуру на 4 одинаковых куска шириной с желаемый проём. Из тех прутков, что шириной 8 мм, нарезать «перемычки». Сам каркас имеет форму квадрата и изготовляется при помощи сварки. Прутья, которые диаметром 10 мм, соединяются с насечек, и после по центру.
Далее, каркас укладывается в специальные блоки и заливается цементом, который необходимо продавить для отсутствия появления воздушных пустот. Уплотнить бетон можно с помощью протыканий деревянной палкой. После всех манипуляций поверхность нужно подровнять шпателем. При этом поверхность не должна быть выше самих газоблоков. Уже по прошествии суток можно продолжать укладку блоков, после залития бетона. Это гораздо быстрее и лучше, чем использование стальных «перемычек», которые делались путём заливания бетона в опалубку, – здесь строить можно сразу спустя две или даже одну неделю, что является немалым плюсом в строительстве.
Не стоит поспешно убирать подпорки перемычек. Это лучше сделать, когда дом будет достроен полностью, так бетон лучше затвердеет, а подпорки будут крепче. Над оконными проёмами важно выложить ещё пару рядов газоблоков. После этого нужно сделать перегородку между этажами, если баня будет двухэтажной, или армопояс, и только потом можно ставить крышу.
Шаг 8. Как залить армопояс между этажами
Самым простым вариантом будет просто применить перевёрнутые П-образные блоки, то есть принцип будет таким же, как и при изготовлении перемычек для проёмов. Итак, наверх ряда блоков кладутся П-образные блоки, потом делается армокаркас и заливается бетонный раствор. Это и будет армопояс, который делается по всей длине стены.
Важно заметить соединение арматуры и угловых концов на торцах перегородок и стен. Прутья нужно загнуть на углах, при этом заводя конец прута не меньше, чем на 30 см за крайнюю точку. Потом изогнутые пруты нужно привязать проволокой к обычным прутьям каркаса. Два каркаса соединить перпендикулярно будет невозможно.
Нельзя допустить, чтобы каркас прикасался к блокам любой стороной: как снизу, так и с боков. Прутки должны быть окружены бетоном полностью. Для укладки каркаса нужны специальные фиксаторы для прутьев. Они выглядят как пластиковые банки круглой формы, чтобы поддерживать положение каркаса над блоками. Такие фиксаторы обычно зацепляют на прутьях и потому каркас может быть от опалубки и блоков не меньше, чем на 2,5 см.
На ряд ставятся блоки объёмом 10 см. Они фиксируются клеем, на внутреннюю сторону ставятся блоки толщиной 5 см. Так получается определённый квадрат, в котором ставится каркас и делается заливка бетона. Квадрат утепляется пенополистиролом, его крепят к блоку, который объёмом 10 см. Между самим утеплителем и блоком снова ставится каркас и заливается бетон. Этот способ удобен благодаря выполнению отделки. Как снаружи, так и внутри стена будет выглядеть однородной и визуально привлекательной.
Берутся газоблоки объёмом 10 см и ставятся на клеевой раствор по внешнему шву стены. После закрепления блоков крепятся полосы утеплителя толщиной около 0,5 см. Потом из досок или фанеры готовится опалубка, длина которой должна быть равна периметру стен. Её ставят к блокам во внутренней стороне. Делаются торцы и к щитам торцов приделываются отрезки бруса длиной 50 см. Верхние и нижние концы отрезков приделываются к стене, вследствие чего опалубка находится в «стоячем» положении. Между утеплителем и опалубкой ставится арматурный каркас, высота которого 15 см. Для перемычек между арматурой берутся прутья диаметром 7 мм и гнутся в прямоугольник, длина которого 15 см, а ширина зависит от толщины каркаса и расстоянием между утеплителем и опалубкой. Для фиксации будет хорошо использовать прочную верёвку. После этого каркас заливается бетоном и одновременно трамбуется – это самый сложный и долгий процесс. После залития поверхность бетона выравнивается. После застывания бетона опалубку можно разобрать. Чем хорош этот способ, тем, что армопояс неощутим и хорошо уплотняется бетон.
Опалубка крепится с разных боков ряда блоков, однако, щиты торцов ставятся не на краях, а на блоках саморезами. После заливки бетона стена будет ровной, без углублений по краям. По внутренней стороне опалубки ставятся листы утеплителя толщиной 1 см. в излишки пространства ставится каркас и заливается бетон. После его застывания (как минимум 7 дней) опалубка разбирается, а лист утеплителя – штукарится по сетке и кроется другим способом. Сам армопояс делается на внутренних перегородках точно так же, но без слоя утеплителя.
Опалубку нужно ставить точно горизонтально, тогда будет проще дальше строить и не нужно будет выравнивать залитый армопояс. А если сравнить параметр равномерности нагрузки армопоясов, то каждый из них будет справляться одинаково хорошо.
Шаг 9. Как перекрыть межэтажное
Для этого необходимо иметь пиломатериал – доски обрезного типа хорошего влажности, которые нужно продезинфицировать. Обычно нужны будут такие материалы:
Дюймовка для обрешётки.
Доска 200х50 для крыши.
Брусок 200х100 для межэтажного перекрытия.
Брус нужен для укладки армопояса через шар гидроизоляции рубероидом. Балки выполняются перегородками и фиксируются монтажными пластинами или перфорированными углами. Насечки брусков хорошо обработать гидроизоляцией битумного типа. После разреза газобетонных блоков их нужно будет подгонять горизонтально и класть между брусьями на бетонный раствор. Если возникают ниши между блоками и брусами – нужно заполнять утеплителем, а соединения – запенить. Из-за низости балки на неё кладётся пенополистирол для уравнения с блоком.
Дюймовка кладётся рядами на брус и фиксируется гвоздями или болтами. Второй этаж строится так же, как и первый. Кладка совершается с углов при перевязке швов. Утепление и отделка будет после установки крыши и оконных, дверных блоков, а также заливки пола, прокладки канализации и пр.
Шаг 10. Как изолировать баню из газобетона внутри
Утеплить баню можно при укладке теплоизолирующего слоя между рядами блоков. Сам каркас должен крепиться к стенам уголками и саморезами. Для гидроизоляции применяется жидкое стекло или плёнка. Лучше использовать плёнку, так как она имеет более долгий срок эксплуатации и защищает утеплитель от пара.
Рассмотрим пример изоляции бани плёнкой «Ондутис R Термо». Это плёночный двухслойный материал с алюминиевым покрытием, который защищает стены от влаги и сохраняет тепло в бане. Итак:
Нужно вымерять ширину стен и полотно изоляции.
К стене прикрепить ленту «Ондутис».
Взять полотно и прикрепить его горизонтально, натянуть так, чтобы не было провисаний. Зафиксировать скобами или скотчем.
Снять защитный слой с ленты и приклеить к ней нижнюю часть изолирующего полотна.
Взять ещё кусок ленты и приклеить на верх полотна.
Взять второе полотно и натянуть его так же. Не забывать про расстояние полотен в длине и ширине. Стыки зафиксировать липкой лентой.
Полотно гидроизоляции прикрепить на потолке, не забыть про нахлесты по длине и ширине. Сами стыки прикрепить монтажной лентой.
Сверху набить саморезы стальными гвоздями, проверить вертикальность уровнем или уголком.
Выводы
Что ж, мы научились постройке бани из газобетона. Было выяснено, что это лёгкий и достаточно бюджетный материал, но при этом невлагостойкий. А также мы определились с размером и характеристиками при покупке газобетонных блоков и поняли то, как делать кладку уровней этих блоков и армирование. Научились также делать перегородки для оконных и дверных проёмов, армокаркасы, узнали способы заливки армопояса и межэтажного перекрытия. Надеемся, что эти знания будут вам полезны при постройке вашей будущей дачи из газобетона.
Загрузка…
плюсы и минусы, проекты, фото + видео
Традиционная баня на приусадебном участке – это надежная конструкция, возведенная из натуральной древесины.
Впрочем, более дешевой и практичной альтернативой деревянному строению может стать баня из газобетона.
Благодаря своей доступности, долговечности и простоте возведения газобетон становится все более востребованным строительным материалом.
Содержание статьи
Почему стоит выбирать газобетон
Газобетонные блоки представляют собой особый модифицированный бетон с пористой структурой, которая обеспечивает высокую энергоемкость материала. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам газобетон успешно применяется в современном строительстве.
Использование газоблока для возведения бани – рациональное решение для частных застройщиков при минимальных капиталовложениях. На видео представлены примеры таких бань.
Имеет ли баня из газобетона плюсы и минусы? Эксплуатационные характеристики будущего здания определяются многими факторами, к которым относится и правильный выбор строительного материала.
Достоинства материала
Доступность и простота укладки блоков. Газоблок подходит для возведения частной бани самостоятельно, поэтому монтажные работы под силу даже начинающему мастеру.
Небольшой вес. Для укладки блоков не требуется использовать специализированную технику, все работы можно выполнять вручную.
Доступная стоимость. Строительство бани из газобетона обойдется гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из древесины.
Огнестойкость. Газобетон устойчив к горению и перегревам даже при непосредственном контакте с огнем.
Высокая теплоизоляция. Баня из газобетонных блоков надежно аккумулирует и удерживает тепло на протяжении длительного периода времени.
Прочность и износостойкость. Газобетонные блоки не восприимчивы к механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды.
Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии возведения можно гарантировать, что здание из газобетона прослужит не менее 25 лет.
Стойкость к биологическому воздействию. Этот материал абсолютно инертен к образованию грибков, плесени, поражению болезнетворными микроорганизмами.
Отсутствие усадки. В отличие от древесины, газобетон не дает усадки, что позволяет сразу после окончания строительства приступать к отделочным работам внутри помещения.
Недостатки газобетона
Но даже имея неоспоримые преимущества, материал обладает серьезными недостатками:
Восприимчивость к повышенной влаге. Газобетонные блоки быстро впитывают излишки влаги снаружи и внутри помещений, что может привести к деформациям и разрушению готовой конструкции. Предотвратить негативные последствия поможет качественная внутренняя отделка бани из газобетона, а также своевременное утепление фасада.
Требует качественного фундаментного основания. Любое нарушение технологии возведения основания способно привести к появлению серьезных деформаций готового строения.
Разработка типового проекта
Рабочий проект бани из газобетона – это первый этап возведения строения, который учитывает все основные технические и эксплуатационные характеристики газобетонных блоков.
Проектирование предполагает подготовку необходимой документации по работам, связанным с гидроизоляцией, пароизоляцией бани, а также обустройством сухой парилки.
Различные проекты бань из газобетона включают основные данные:
Общие габариты строительного объекта.
Тип фундаментного основания.
Габариты и планировка основных помещений: парной, предбанника, комнаты отдыха, санитарного узла и прочих.
Вид отопительного оборудования – местоположение и способ установки, эксплуатационные характеристики.
Обустройство инженерных коммуникаций – вентиляционные каналы, дымоотвод, холодное и горячее водоснабжение, водоотвод и канализация.
Габариты проемов для дверей и окон.
Готовая баня из газобетона, проект которой был разработан на профессиональном уровне с учетом основных характеристик, прослужит долгие годы без необходимости проведения капитального ремонта.
Возведение газобетонной бани проводится поэтапно и предусматривает:
Закладку фундаментного основания. Лучшее решение для строений из газобетона – мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
Возведение стеновых конструкций с обустройством армирующего каркаса через каждые 4 ряда.
Монтаж стропильной системы для крыши, настил кровельного материала.
На фото представлены подобные проекты.
Закладка фундамента
Начальный этап возведения строений любого типа и сложности – закладка фундаментного основания. Все работы проводятся в следующем порядке:
Выбор подходящего типа фундаментного основания. Специалисты рекомендуют для строительства частной бани из газобетонных блоков выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Для пучинистых грунтов подойдет свайный фундамент с ростверком.
Подготовка строительной площадки под основание, выравнивание верхнего слоя грунта.
Нанесение разметки в соответствии с готовым проектом.
Обустройство котлована глубиной до 65 см.
Закладка гидроизоляционной подушки из гравия и песка высотой до 16 см.
Установка деревянной опалубки из ДСП, фанерных листов или шифера. Выполнение обязательной проверки вертикальности готовой конструкции с использованием строительного уровня.
Установка армопояса.
Заливка опалубки бетоном. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать бетон М200 или М300.
Обустройство гидроизоляционного слоя после застывания бетонного основания. В качестве гидроизоляции допускается использование листового рубероида.
Возведение стен
Следующий этап строительства – кладка стен. Он предполагает выполнение следующих работ:
Для газобетонной бани рекомендуется соблюдать оптимальную толщину стен в 25–50 см.
Расчет высокого угла фундаментного основания для укладки первого блока.
Укладка блоков на цементный состав по уровню в 3 углах.
Затирка поверхности после застывания раствора.
Установка угловых реек и протягивание шнура для правильной кладки блоков.
Подготовка клеевой смеси согласно инструкции.
Монтаж блоков на клей с соблюдением толщины шва в 70 мм.
Установка армирующего каркаса каждые 4 ряда блоков. Обустройство пазов с небольшим отступом от наружного края в 60 мм по всему периметру строения при помощи фрезы. Заливка клеевой смеси в пазы, вставка прутьев до упора, заливка бетонной смесью.
Блочная кладка перевязкой в 0,5 блока. Для распилки блоков используется ножовка.
Установка перемычек и поясов прочности при помощи U-образных блоков. Заливка арматуры бетоном М200.
Укладка верхнего ряда с дополнительным обустройством пояса прочности.
Установка гидроизоляционного материала на водостойкий клей для плитки.
Монтаж стропильной системы для крыши
Следующий этап – обустройство стропильной системы для двускатной крыши. Комплекс работ предусматривает следующее:
Установка основания, стропильной ноги и ригеля для готовой конструкции. Для стропильной системы используется обрезная доска (размеры 100 × 40 мм).
Монтаж треугольников для фронтонов.
Установка деревянной обрешетки из брусьев с шириной шага от 60 до 100 см.
Обустройство чердачного напольного основания с соблюдением технологических зазоров для вентиляции.
Обшивка фронтона.
Установка материала для гидроизоляции на деревянную обрешетку.
Укладка кровельного материала.
Внутренняя и наружная отделка
Отличительной характеристикой газобетона является его пористая структура, которая хорошо поддается облицовке.
Для внутренней отделки напольного основания рекомендуется использовать керамическую плитку, керамогранит и деревянную вагонку.
До начала работ по чистовой отделке в обязательном порядке выполняется гидроизоляция потолочной и стеновых поверхностей. Это обеспечит дополнительную защиту декоративных материалов от негативного воздействия повышенной влаги и высоких температурных режимов.
Лучший материал для отделки стен парной – вагонка из лиственных пород деревьев. Для этого подходит липа, ольха, дуб и осина. Такая древесина максимально устойчива к горячему пару и влажности, при этом обеспечивает быструю аккумуляцию тепла.
Следует отметить, что для качественной облицовки фасада бани из газобетонных блоков подойдут такие современные материалы: кирпич, декоративная штукатурка, плиты, сайдинг, вентилируемые фасады и блок-хаус.
Учитывая все эксплуатационные характеристики и преимущества материала, можно смело утверждать, что баня из газобетона – это надежное и практичное строение. При этом соблюдение правил выполнения работ на каждом этапе строительства позволит получить достойный результат при минимальных финансовых и временных вложениях.
Стены из газобетона своими руками (фото конструкции) | Своими руками
Для строительства нашего дома отдыха были выбраны небольшие блоки из автоклавного газобетона.
Дом из газобетона: плюсы и минусы

Этот современный материал имеет ряд существенных преимуществ.
Таким образом, он отличается от неавтоклавных газобетонных блоков более высокой прочностью на сжатие и лучшей паропроницаемостью, теплее керамзитобетона, легче и во многом определяет микроклимат в доме, приближен к древесной массе.Но все же по своим характеристикам газобетон уступает дереву, а также нуждается в защите от внешних воздействий и не устойчив к разрушающим напряжениям.
Если и дальше сравнивать этот материал с деревом, то его негорючесть будет большим плюсом. Многочасовой пожар в здании из газобетона снизит влажность на всю толщину кладки и достигнет максимальных значений усадки (до 2 мм / м), что вызовет небольшие усадочные трещины на поверхности пенобетона. бетонные блоки, не влияющие на прочностные характеристики газобетонной стены в целом.Повышение температуры сначала даже увеличивает прочность кладки, затем понижается до исходных значений (при нагреве до 700 С).
Дальнейший нагрев газобетонных блоков довольно быстро снижает их прочность (до 0 при 900 ° С). с учетом «Положений по СНиП II-2-80» перегородка из ячеистого бетона плотностью 800 кг / м ³ при толщине 75 мм имеет предел огнестойкости 2,5 часа, а при толщине 80 мм. — 3 часа. Это означает, что в течение указанного времени температура перегородки, не обращенной к огню, не поднимется выше температуры возгорания бумаги (22SS).
Для нас немаловажным фактором выбора автоклавного газобетона в качестве основного материала для дома была его относительно невысокая стоимость и то, что из него можно проводить кладку самостоятельно.
Читайте также: Стены из газобетона своими руками
Облицовка стен из газоблоков своими руками

Для возведения стен закуплены прецизионные блоки из автоклавного газобетона плотностью 600 кг / м ³ (марка плотности D600) толщиной 30 и 25 см, изготовленные по технологии немецкой компании Hebel.
Этой толщины для наружных стен недостаточно с точки зрения термической эффективности (согласно нормам теплоизоляции домов в Северо-Западном регионе толщина стен из такого материала рекомендуется 40 см (см. Таблицу), но мы предпочли утеплить стены снаружи, что будет дешевле приобретения блоков большей толщины.
Для стен из газобетонных блоков первые ряды кирпичной кладки не требуются.Блоки укладываются на ровный фундамент с обязательной гидроизоляцией.
Утепление и отделка стен также необходимы для повышения долговечности здания — марка морозостойкости F25 наших агрегатов может обеспечить жизнь здания без внешней отделки всего 50 лет.
Из блоков возведены как внешние, так и внутренние стены и перегородки дома. Продолжайте укладку блоков с помощью специального клея. Многие строители-любители считают, что выгоднее использовать цементный раствор, так как он дешевле.
Однако такое техническое решение оказывается совершенно невыгодным: расход раствора в несколько раз выше, чем у специального клея для газобетонных блоков, при работе с ним толщина шва составляет всего 0,5-3 мм (толщина шов раствора 10-12 мм). К тому же кладка из газобетонных блоков, сделанная на раствор, будет иметь гораздо большую теплопроводность, чем стены, построенные на клее. Расчеты показывают, что кладка на раствор потребует значительного увеличения толщины стены из газобетона (на 25%) по сравнению с кладкой на клей.
При заполнении швов несовместимыми пломбами возникают щели, которые нужно закрыть подручными материалами, например монтажной пеной.
Кладку выполнили одним блоком цепной перевязкой. Особое внимание было уделено кладке первого ряда блоков. Основание под них нужно выровнять и утеплить срезной гидроизоляцией из современных битумно-полимерных рулонных материалов (рубероид лучше не использовать из-за его хрупкости).Если перепады высот и неровности довольно большие, то первый ряд кладки блоков производят на слое раствора толщиной до 2 см.
Для стен из газобетона первые ряды кирпичной кладки не требуются.
Эта рекомендация содержалась в каталоге советского периода «Малоэтажные дома из ячеистого бетона» и обосновывалась необходимостью защиты газобетона от брызг во время атмосферных осадков. Но никакой дополнительной прочности кирпичная кладка стен из газобетона не придает.
Кладка начинается с углов здания. Здесь можно установить стеллажи-шаблоны с отвесами для контроля вертикальности углов кладки. Монтаж каждого газобетонного блока проверяется в горизонтальной и вертикальной плоскости.
Управлять рядами кладки удобнее всего натянутой швартовкой. Перепады высот между установленными блоками следует зашлифовать специальным рубанком или теркой. После шлифовки пыль следует удалить.
Газобетон наносится зубчатым шпателем или зубчатым корпусом на увлажненную поверхность блоков. Согласно инструкции на швы, клеящая смесь наносится сплошным слоем без разрывов, а ее излишки выдавливаются и срезаются при высыхании — растекание клея по поверхности блоков ухудшает их паропроницаемость.
Но сформировать шов заданной толщины и исключить его сквозное выдувание получается не всегда.А трещины в уже построенных стенах иногда приходится дополнительно заделывать, например, глазурью. Мы решили немного отойти от инструкции и при укладке блоков натерли клеем швы, делая это максимально аккуратно.
Наружные и внутренние стенки перевязаны в каждом втором ряду.
Ссылка по теме: Армирование и обвязка арматуры своими руками и применение арматуры в строительстве
Армирование стен из газобетона

Кладка стен из газоблоков требует горизонтального и вертикального армирования.Горизонтальное армирование кладки из газобетона не увеличивает ее несущую способность, а только снижает риск образования термоусадочных трещин (усадка газобетона сохраняется до двух лет) и раскрытия трещин при деформациях и деформациях фундамента конструкции, превышающих допустимые пределы (крен фундамента более 5 см или его суммарные осадки более 10 см).
Обычно армируют первый ряд из газобетонных блоков и ряды через каждый метр высоты.Ряды под и над проемами армируются отдельно. Для горизонтального армирования используют стержневую арматуру 06 и 8 мм. Общая площадь сечения арматуры не должна быть менее 0,02% от площади сечения самой кладки.
Арматуру укладывали ститроками глубиной 2,5 см, срезанными не ближе 6 см от края блоков. В стены были установлены две стены арматуры. Попавшие в проемы концы арматуры были выведены за их границы на 50-60 см и загнуты в виде буквы «г».Перед укладкой арматуры от штробов пыль удалялась, а поверхности внутри увлажнялись до изменения цвета газобетона. Затем залили пластиковый клей для газобетона (примерно на 2/3 высоты штробы) и в него армировали арматуру.
Вертикальная арматура соединяет фундамент и верхний пояс монолитного пояса из газобетона. Такой вид армирования требуется при строительстве домов в сейсмически и ураганно-опасных районах или в других условиях, когда стены могут испытывать значительные горизонтальные нагрузки.Вертикальное армирование рекомендовано зарубежными производителями газобетона для армирования углов зданий и прилегающих стен. Повышает несущую способность стены при меньшем увеличении общей теплопроводности конструкции по сравнению с использованием открытого железобетонного каркаса.
В местах сосредоточенной нагрузки на стены выполняли вертикальное армирование швеллером и угловым профилем.
Выполнено вертикальное армирование нескольких внутренних углов здания с помощью анкерного вертикального канала в местах сосредоточенной нагрузки на стены.
Также желательно укрепить места опоры перемычек над проемами в стенах. Хотя перемычки здесь требуются не всегда: при ширине проема до 120 см и наличии кладки над ней не менее 2/3 ширину перемычки над проемом устроить нельзя. В этом случае кладка блоков осуществляется на устойчивую временную опалубку.
Мы изготовили перемычки из стальных угловых профилей с шириной полки 6,3 см для проемов шириной 1,5 м.Делали это на свой страх и риск, так как такая конструкция не описывалась производителями газобетона.
Перед установкой угловых профилей (два на проем) их покрасили краской под ржавчину изнутри и снаружи. Минимальная длина угловой опоры по кладке — 20 см. Для надежности профили были предварительно скреплены друг с другом стальной лентой, сваренной и утопленной в газобетоне, чтобы они не выступали за поверхность стены.
Читайте также: Облицовка несъемной опалубкой — технология строительства дома
Смежные стены

Стены могут быть соединены жестко — с помощью кладочной перевязки или арматуры — либо подвижным.Правило выбора типа соединения следующее: стены, размеры или положение в пространстве которых могут изменяться относительно друг друга в процессе эксплуатации здания, должны быть соединены подвижными узлами примыкания к швам, которые предполагают изменение размеров или трение поверхности при сменах, предотвращая образование трещин в капитальных конструкциях стен здания. Соединение стен жесткой перевязкой допускается при относительной разнице нагрузок на стены не более 1/3 или с устройством поясов, предназначенных для распределения вертикальных нагрузок на соседние стены.
Блоки, из которых построены внутренние стены, вдвое больше блоков наружных стен. Это позволило привязать муфты на 50% (то есть каждый второй ряд блоков был связан). Этого достаточно, так как внутренняя и внешняя стены лежат на общем монолитном железобетонном фундаменте и имеют в верхней части обвязочный монолитный железобетонный пояс.
Такой пояс выполняется по ширине блоков с выемкой (минимум 5 см) под наружный утеплитель из ЭППС и имеет высоту 12-15 см.
См. Также: Стропильная система крыши
ТАБЛИЦА.

Упрощенный подбор минимальной толщины стен из газобетона *.

Расчетная температура
наружный воздух, ‘C
Плотность ячеистого бетона, кг / м
-20
-30
-40
-50
500
15 см
20 см
25 см
30 см
600
20 см
25 см
35 см
40 см
700
25 см
30 см
40 см
50 см
Приложение.

Рецепты клея для газобетона (Silbet, Эстония) Рецепт силикатного клея для газобетона.

количество
Составная часть
Массовая доля,%
1
Марка цемента 400
27
2
Песок
20
3
Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34)
46
4
Фторид натрия
7
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.Захват клея — через 20 минут после нанесения. Время отверждения — 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут.
Расход клея — 4-10 кг на 1 м шва ².
Рецепт полимерцементного клея для газобетона (удобнее в использовании).

количество
Составная часть
Массовая доля,%
1
Марка цемента 400
22
2
Песок
48
3
Карбоксиметилцеллюлоза
1
4
Эмульсия поливинилацетата
5
5
Суперпластификатор ОП-7
1
6
вода
23
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.Жизнеспособность полимерцементного клея для газобетона составляет 3-4 часа.
Расход клея составляет 4-10 кг на 1 м2 шва.
Очень интересный пример строительства коттеджа из газобетона своими руками читайте по этой ссылке.
© Автор: Андрей Дачник, Санкт-Петербург, автор портала www.dom.dacha.dom.ru Фото автора.
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Так же с помощью подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода — масса …
Стол из клееного дерева своими руками — фото и чертеж Как сделать рабочий стол из …
Цветочный контейнер своими руками из дерева — чертеж Как сделать деревянную тару для…
Растворы для обработки и опрыскивания рассады вручную Как приготовить растворы для рассады …
Скамейка для бани своими руками — фото Магазин для бани — как …
Укладка доски пола — расчет таблица Как рассчитать толщину плат и …
Переделка блока питания компьютера своими руками Вторая жизнь блока питания компьютера …
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
.
Перегородка из газобетона (фото и видео) | Своими руками
Ошибки при возведении перегородок могут обернуться массой проблем, среди которых — плохо подогнанные дверные коробки и потрескавшаяся штукатурка.
Перегородки — это конструкции, разделяющие каждый этаж здания на отдельные комнаты. Их устанавливают после монтажа несущих конструкций дома — внешних и внутренних.
Перегородки не выдерживают больших нагрузок, таких как вес крыши и перекрытий, поэтому они не особо массивны: как правило, не толще 9-12.Однако они должны быть достаточно прочными, чтобы на них без проблем вешали тяжелые полки и шкафчики.
Также желательно, чтобы перегородки обеспечивали хорошую звукоизоляцию.
Читайте также: Стена из газоблоков своими руками
Материалы для перегородок
Перегородки строятся из разных материалов, и не обязательно из одинаковых, из которых возводятся несущие стены. В каменных домах перегородки обычно возводят из полнотелого и пустотелого кирпича, блоков из пористой керамики или ячеистого бетона.
Стены, не подлежащие оштукатуриванию, могут быть из силикатного, облицовочного или клинкерного кирпича (для защиты от пыли и грязи их рекомендуется покрасить или покрыть специальной пропиткой). На верхних этажах и на чердаке часто возводятся перегородки каркасной конструкции.
Такие перегородки — из листового материала, прикрепленного к каркасу из дерева или алюминиевого профиля — преобладают в каркасных домах.
Нагрузка на перекрытие
При одинаковой толщине переборки из разных материалов имеют разный вес.Перегородки из кирпича самые тяжелые (до 280 кг / м²), поэтому их нельзя строить, где угодно. По желанию, тяжелые стены можно устанавливать только на плитный фундамент, на монолитные железобетонные перекрытия и на сборные перекрытия из железобетонных плит заводского изготовления. В остальных случаях такие стены возводят в соответствии с проектом. Обычно их размещают на нижних этажах, в таких местах на полу, которые рассчитаны на соответствующую нагрузку. Не так сильно, как кирпич, перекрытия нагружают стены из керамзитобетона или ячеистого бетона.Самыми легкими являются перегородки из гипсокартонных плит (около 20 кг / мг), закрепленные на каркасе.
За каменной стеной
Перегородки из кирпича и блоков укладываются на цементно-известковый или клеевой раствор. Предварительно на основание укладывается компенсационный слой рубероида или пленки. Затем возводят стену по порядку, сдвигая элементы на половину длины для перевязки стыков.
Чтобы перегородка была устойчивой, важно правильно прикрепить ее к несущей стене.Для этого в каждом втором ряду несущей стены из кирпича оставляют гнезда, в которые вставляются элементы перегородки. При возведении перегородок из пористой керамики и блоков из ячеистого бетона в горизонтальные швы несущей стены закладываются анкерные болты из оцинкованной стали. Перегородка крепится к несущей стене так, чтобы анкеры точно вошли в ее горизонтальные швы.
Стены, толщина которых менее 9 см, армируют дополнительным армированием: стержнями диаметром 5-6 см, закладываемыми в каждый третий горизонтальный шов.
Перегородка из газобетонных блоков своими руками
1. Разметка пола, потолка, стен. Под перегородкой устраивают стяжку и укладывают слой гидроизоляции из рубероида.
2. Установить первый ряд газобетонных блоков. Клеевой раствор наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности блоков.
3. Переборка крепится к стене металлическими соединительными элементами, устанавливая их в каждом третьем ряду.
4.Соединительные элементы загибаются под прямым углом и крепятся к стене дюбелями, анкерами, шурупами и т. Д.
5. Устанавливают второй и последующие ряды с перевязкой швов. Сначала выложите концы и углы, затем заполните пробелы.
Смотрите также: Каркасные перегородки своими руками
Строительство перегородки из газобетона — фото
Перегородка из газобетона — видео
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Баня на чердаке своими руками (+ фото) Монтаж ванной на чердаке и …
Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками ОКОННО-ДВЕРНЫЕ ЛАМПЫ СВОИМИ …
Декор стен — » тату »своими руками Как украсить стену шнурами Большая роспись …
Как сделать проем в несущей стене своими руками — мастер-класс Делаем проем в несущей стене…
Рельефная лепнина своими руками Как сделать рельефную, объемную штукатурку …
Блоки из арболита своими руками (+ видео) Блоки из цемента и опилок …
Ниша в стене из блоков своими руками — фото и рисунок Как сделать стеллаж-нишу из газобетона …
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
.

Критерий оценки	Газобетон	Пенобетон	Древесина (сосна)
Огнестойкость	240 часов	120 часов	75 мин
Эксплуатационные качества	Не гниёт. Не деформируется даже при насыщении влагой – после этого просто высыхает без следа. Не привлекателен для грызунов.	Благодаря закрытой структуре пор, имеет гораздо меньшую способность впитывать влагу. Однако менее прочен, изделия не отличаются хорошей геометрией. На рынках чаще можно приобрести блоки кустарного производства.	Несмотря на периодически производимую обработку антисептиком, подвержено биологическому воздействию. Меняет линейные размеры в зависимости от влажности и даёт усадку.
Водопоглощение	25%	10-16%	30%
Плотность кг/м3	500	500	500
Морозостойкость, циклов	25	25	25
Эксплуатационная влажность %	5-6	12	10-15
Усадка мм/м	0,3	3	10
Паропроницаемость мгм/чПа	0,2	0,2	Поперёк волокон 0,06
Теплопроводность Вт/м*С	0,09-0,14	0,2	Поперёк волокон 0,09
Толщина стены, если теплопроводность одинаковая	0,35 м	0,4 м	0,3 м
Коэффициент экологичности	2	4 (Ответ на вопрос, что лучше для бани газобетон или пенобетон, очевиден.)	1

Конструктивная схема пола	Комментарий
Стяжка по керамзиту	Данный вариант конструкции пола называется каркасным, так как устраивается по балкам. Его предусматривают в банях, в основании которых ленточный фундамент (или точечный с ростверком). Черновой пол в виде досок или листов фанеры здесь монтируется между боковыми гранями балок, к которым предварительно прибиваются черепные бруски. Настил полностью укрывается гидроизоляционным материалом (например, полиэтиленом в два слоя), после чего оставшееся между лагами пространство заполняется мелкофракционным керамзитом. Минимальная толщина засыпки – 10 см, что может превышать высоту сечения балок. Поверх керамзита делается пескобетонная стяжка, при необходимости в неё закладывают трубы тёплого пола. По центру моечного помещения обязательно предусматривается сливное отверстие, в сторону которого стяжка должна иметь уклон. Для удобства ходьбы по такому полу, на него устанавливают трап в виде решётки из бруска 30*50 мм – либо облицовывают поверхность керамогранитом.
Вариант с пенополистирольным утеплением и сухой стяжкой	Второй вариант пола имеет такую структуру: Как и в предыдущем случае, утеплитель закладывают по черновому настилу между балками. Но в отличие от первого способа с керамзитом, здесь заполнение должно быть заподлицо с горизонтальными поверхностями лаг. На заметку: для этого берут лёгкие материалы: опилки, пенопластовую крошку, минвату. Можно так же произвести заполнение вспененным полиуретаном, но цена утепления будет повыше. Сверху вся конструкция перекрывается двумя слоями водоустойчивого листового материала – чаще ЦСП. Далее все по аналогии: двойной слой гидроизоляции, стяжка с уклоном, трап.
Пол с ёмкостью для сбора воды, устроенный по грунту	Если баня строится по проекту, в котором заложен плитный фундамент, вот такая как на фото конфигурация пола в моечном отделении уже будет предусмотрена. При строительстве на ленточных или столбчатых фундаментах такой пол обустраивается по грунту. По центру он имеет П-образное углубление для сбора воды, из которого по сливной трубе она уходит в выгребную яму или дренажный колодец. Уклон здесь делается больше, поэтому для установки трапа предусматривают опорные столбики из кирпича.

	Расчетная температура	наружный воздух, ‘C
Плотность ячеистого бетона, кг / м	-20	-30	-40	-50
500	15 см	20 см	25 см	30 см
600	20 см	25 см	35 см	40 см
700	25 см	30 см	40 см	50 см

количество	Составная часть	Массовая доля,%
1	Марка цемента 400	27
2	Песок	20
3	Жидкое натриевое стекло (плотность 1,34)	46
4	Фторид натрия	7
Клей можно использовать при температуре не ниже 10’С.Захват клея — через 20 минут после нанесения. Время отверждения — 4 часа. Жизнеспособность клея для газобетона 25-30 минут.
Расход клея — 4-10 кг на 1 м шва ².