Схема прикручивания металлочерепицы: Как правильно прикручивать металлочерепицу — Всё о кровле

Схема крепления металлочерепицы саморезами

На данный момент такой кровельный материал, как металлочерепица, является практически самым популярным, соответственно востребованным из всех, что используются в качестве покрытия крыши зданий и сооружений.

Высокие показатели известности основаны на таких важных факторах, как оптимальная долговечность продукта, прочность, которые идеально соотносятся с доступной для широкого круга потребителей стоимостью. Нельзя также не отметить высокое качество материала с его эстетичным внешним видом.

Металлочерепица отличается относительной простотой в процессе монтажа, особенности, если известны основные правила и требования, которые при установке и креплении обязательно должны быть осуществлены. Решение такого вопроса, как крепить металлочерепицу, является одной из самых важных операций, которые в той или иной мере определяют уровень их надежности, а также всей конструкции.

Что нужно знать?

Прежде чем начать процесс монтажа и крепление металлочерепицы, требуется внимательно изучить основные правила и требования по осуществлению работ такого плана.

1. Для резки материала правильно использовать специальные пилы, которые оснащены особыми дисковыми резцами, также потребуются качественные профессиональные ножницы, предназначенный для резки металла.

Важно! Настоятельно не рекомендуется применять болгарку, так как при осуществлении работ с данным материалом она в состоянии сильно разрушить все защитные слои, предназначенные для надежности металлочерепицы к коррозийным процессам.

2. При работе с шуруповертом стоит ограничить момент вращения, чтобы точно избежать холостого проворачивания крепежей, монтированных в обрешетку. Стойкость крепления в данном случае может быть достаточно сильно нарушена и ослаблена, что совершенно недопустимо при работе с кровлей.

Некачественное крепление также может привести к сильным деформациям прокладки и к плохой герметизации отверстий. Перед началом всех основных работы очень важно правильно установить данный параметр у шупуповерта.

Важно! При проведении работ такого плана требуется следить за тем, чтобы по завершении вкручивания прокладка была немного сжата. Необходимо при осуществлении работ следить за вкручиванием каждого самореза, нельзя допускать их недокручивания.

1. При проведении таких, как работ, как крепление металлочерепицы, требуется запастись специальной одеждой. Обувь должна быть с мягкой подошвой. Это необходимо чтобы не испортить внешний вид материала. Также правильно целенаправленно наступать в зону, где располагается обрешетка, то есть в прогибы.
2. Процесс крепления кровельного отделочного к установленной обрешетке должен производиться строго перпендикулярно обрешеточным планкам.
3. Перед проведением работ важно прикинуть расход крепежных материалов. Их требуется примерно 8 штук на метр квадратный.
4. Если были обнаружены небольшие царапины или иные повреждения верхнего полимерного слоя материала, требуется сразу закрасить их составом из баллончика точно такого же цветового оттенка. Точно такая же операция производится при работе с саморезами.
5. Чтобы крепление данного кровельного материала было проведено правильно, специалисты советуют приобретать специальные саморезы, которые обычно идут в комплекте с качественной резиновой прокладкой. В процессе приобретения их можно подобрать строго по цвету металлочерепицы.
6. Монтаж металлочерепицы осуществляется в зависимости от того, с крышей какой формы проводятся работы. Если она двускатная, то с торцевой ее части, если распространенная шатровая, то все начинается оттуда, где присутствует конек, то есть с самой высшей ее точки.

Важно! Крепить листы правильно так, чтобы один элемент покрывал каждый предыдущий.

Как грамотно осуществлять закрепление листов

Прежде чем описать процесс крепления металлочерепицы, стоит немного внимания заострить на такой важной для каждой крыши, как обрешетка.

Монтируются данные элементы на одинаковом расстоянии друг относительно друга, также оно должно в обязательно порядке совпадать с шагом, который присутствует у металлочерепицы. Доски, которые находятся под коньком, а также у карниза очень часто имеют достаточно большие параметры толщины без одновременной поддержки расстояния, находящегося между двумя скатами.

При креплении деталей кровли на скате кровли требуется очень тщательно производить закручивание саморезов, делать это строго по линии, которая обычно расположена немного ниже, примерно на 15 мм от уровня штамповки, расположенной между гребнями.

Если конструкция обрешетки была проведена грамотно, при совершенном соблюдении инструкций и схемам, крепежи в обязательном порядке можно закрутить в какое угодно место, потому как должна присутствовать специальная доска.

Металлочерепица на досках всегда монтируется так, чтобы не было технологического зазора. По этой причине элементы металлочерепицы всегда будут очень плотно прижаты к конструкции обрешетка, а сам кровельный материал не деформируется.

Важно! Основным преимуществом данного метода крепления является тот факт, что установленные крепежи будут совершенно неприметными, потому что находятся в особой тени.

Два метода крепления стыковки

В процессе монтажа такого материала, как металлочерепица, возможно применение одного из нескольких методов осуществления стыковки отдельных элементов кровельного материала. Особой популярностью пользуются два основных метода:

• По рядам;
• По волнам.

В первой ситуации можно эффективно решить задачи, связанные с защитой плоскости металлочерепицы от сильного сбоку дующего ветра, а также от целостности внешней стороны ската.

При осуществлении стыковочного процесса по рядам, соединение производится на досках специальной шаговой обрешетки. Используемые крепежи обычно монтируются на досках строго в каждой волне.

В ситуации, если речь идет по всей общей площади ската кровли, крепежи, как показывает схема, должны быть распределены очень равномерно. Движение ведется строго от края карниза к коньку.

Процесс закрепления осуществляется в каждой третьей по счету волне с одновременным небольшим сдвигом, когда проводится переход на какой-то иной ряд, чтобы продолжить крепление.

Процесс крепления профильных листов по карнизной части

Особого внимания заслуживает формирование особого карнизного узла, в котором присутствуют выступающие за края элементы металлочерепицы. Это расстояние должно быть примерно 50 мм.

Подобная конструкция преимущественна тем, что вода после осадков попадает сразу в желоб, потому все без исключения конструкционные элементы, выполненные из дерева, остаются качественно защищенными от влаги.

На долговечность их эксплуатации это оказывает непосредственное влияние. Саморезы вкручиваются через одну волну и примерно на 70 мм выше от штамповки.

Важно! Чтобы расположенные внизу волны металлочерепицы не проседали, требуется прикрепить один из нее элементов к доске, которая имеет наибольшие показатели толщины при сравнении с иными. Увеличение должно быть равно 20 мм, не более. Общее расстояние между центральной частью первой шаговой доски и карнизной при их ширине 100 мм, составит ровно 250 мм.

Работа с коньком

В самой верхней точке обрешетка обычно заканчивается специальной доской, которая принадлежит коньку, как показывает схема. При осуществлении данной операции необходимо выполнить монтаж такого элемента, как дополнительная подконьковая доска.

Благодаря этому можно обеспечить зазор от 80 мм, который будет расположен между подобными досками, расположенными между соседними скатами. Данный промежуток будет выполнять функцию, связанную с организацией качественной вентиляции.

Самым действенным и эффективным методом особого выведения планки на кровельный торец является установка специальной доски, которая примерно на 20 мм толще при сравнении с иными применяемыми в процессе строительства материалами, предназначенными для строительства обрешетки.

Важно! Только таким методом избежать такого явления, как «просадка» конька по отношению к общей линии торца.

Качественное закрепление хребтовой деревянной планки должно осуществлять саморезами и строго по точкам, которые являются самыми высокими в покрытии. Общее расстояние между саморезами должно быть 0,8 мм.

При осуществлении данного процесса важно следить за тем, чтобы точки крепления были расположены на равном расстоянии от обрешетки. Так можно добиться того результата, что в процессе затягивания крепежей, планка такого конька не деформируется.

Когда может потребоваться дополнительное крепление

Крепление, которое крепится дополнительно, обычно осуществляется для обеспечения эффективного противодействия кровли сильным ветровым нагрузкам. Чтобы обеспечить высокие показатели надежности, стоит провести дополнительное крепление в таких местах, как:

1. Элементы металлочерепицы друг с другом – по волнам и по всем рядам;
2. Кровельный материал к самой обрешетке – по линии конька, а также по карнизу;
3. Параллельно линии торца, где кровля крепятся на досках.

Советы профессиональных кровельщиков

В заключении стоит отметить некоторые правила и рекомендации по проведению крепления. Это верный способ значительно облегчить рабочий процесс. Среди них есть самые важные:

1. Если рабочие процессы были начаты с левой стороны конструкции, все элементы металлочерепицы, которые будут зафиксированы за ним, нужно подводить строго под уровень волны ранее уложенного листа.
2. Как только у конька закрепляется саморезами первый лист, последующий необходимо уложить точно так, чтобы в его нижней части получилась очень ровная линия. Обязателен нахлест и фиксируется он только одним крепежным элементом и строго по гребню волну, то есть под первой, расположенной поперек складкой.

Если верхний ряд, который расположен в непосредственной близости с коньком не получается очень ровным изначально, потребуется придерживаться специальной инструкции:

• Стоит немного поднять лист кровельного материала;
• Постепенно наклонять его книзу и поочередно укладывать все листы в требуемое положение;
• Прикручивать их к крыше нужно по самому верху гребня и также под горизонтальными складками;
• После этого все листы крепятся к обрешетке.

Если все процессы проводятся с кровлей, которая выполнена в форме шатра, потребуется монтировать специальные уплотнительные строительные ленты у самого конька, а также на всех стыках поверхностей кровельного покрытия.

Обычно они прибиваются к профилю и потом планкой накрывается стык или конек, смотря, что защищается. При использовании в процессе монтажа качественного современного гидроизоляционного материала не потребуется использовать уплотнители.

схема крепления, сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли

Кровля из металлочерепицы считается одной из самых надежных и долговечных. Для того, чтобы она прослужила долго, необходимо тщательно спроектировать стропильную систему, качественно выполнить обрешетку, парогидроизоляцию, утепление и вентиляцию подкровельного пространства.

Не менее важно не только правильно выбрать саморезы для металлочерепицы, но и закрепить ими листы в соответствии с выбранной схемой крепления, регулируя крутящий момент шуруповерта.

Какие саморезы нужны для металлочерепицы на крышу

Металлическая кровля весит немало, к тому же на нее действуют большие статические и динамические нагрузки. Она должна быть надежно прикреплена к несущей системе кровли.

Для крепления используют специальные кровельные саморезы. Они предназначены для крепления металлических листов к доскам обрешетки.

Размеры

Наиболее распространенные саморезы под металлочерепицу изготовлены из прочного металла и оцинкованы. Они имеют шестигранную головку размером 8 мм. Диаметр резьбовой части – 4.8 мм. Длина может быть от 16 до 80 мм.

Реже используются усиленные саморезы диаметром 5.5 и 6.3 мм и длиной до 150 мм.

Материал

Наибольшей популярность пользуются изделия из углеродистой стали, покрытые слоем цинка. Они обеспечивают достаточную прочность и коррозионную стойкость для массового строительства.

Для особо ответственных построек применяют саморезы из нержавеющей стали. Они прослужат в несколько раз дольше, но тяжелее и значительно (до нескольких раз) дороже.

Особенности

Саморезы для крепления листов к обрешетке имеют на конце упрощенное двухлопастное сверло (бур), необходимое для того, чтобы проделать отверстие в металле. Иногда отверстия сверлят дрелью и используют саморез без бура. Они обходятся дешевле, однако экономия на материале сводится на нет повышенной трудоемкостью работ.

На каждом саморезе надета металлическая шайба с резиновой прокладкой. Это позволяет равномерно прижимать лист к обрешетке и не повреждать защитный полимерный слой при монтаже.

Специальные саморезы для крепления двух металлических элементов друг к другу имеют минимальную длину в 16 мм. Такими деталями крепят доборные элементы: коньки, ветровые доски, капельники, ендовы и т.п.

Головка кровельного самореза окрашивается в цвет металлочерепицы.

Сколько саморезов требуется на 1 м2 металлочерепицы для кровли

Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы смогут надежно удержать кровлю?

Казалось бы – чем больше закручено, тем надежнее кровля. Однако нужно принимать во внимание, что каждое отверстие в листе снижает герметичность кровли. Поэтому следует определить оптимальное количество саморезов на квадратный метр. Оно зависит от собственного веса листа и тех дополнительных нагрузок, которые он должен будет выдерживать в ходе эксплуатации.

Нормальным считается 6-8 креплений на квадратный метр кровли.

В регионах с постоянными сильными ветрами потребуется увеличить это число.

Количество саморезов на металлочерепицу зависит от выбранной модели и параметров ее профиля. Ведущие производители предлагают онлайн-калькуляторы для расчетов. Они помогают определить, сколько саморезов на лист металлочерепицы придется закрутить. К результату расчета саморезов для металлочерепицы необходимо добавить 5% запас, поскольку часть крепежа может упасть и затеряться.

В разгар строительного сезона на складах может не оказаться шурупов нужной расцветки. Неиспользованный остаток можно будет сдать в магазин по чеку. Попытки снизить расход саморезов на металлочерепицу ниже нормы, рекомендованной производителем, может привести к отрыву листов при сильном ветре.

Схема крепления металлочерепицы саморезами

Крепление металлочерепицы саморезами по схеме гарантирует прочную и надежную кровлю. На кромках скатов в крайних рядах число креплений увеличивается.

Важно! Если листы приходится кроить, то для этого нужно использовать специальные дисковые ножницы. При резке болгаркой расплавляется и теряет свои свойства защитное полимерное покрытие.

Порядок крепления производители приводят на своих веб-страницах и описывают в инструкции. Там определено и количество точек крепления, и их шаг на краю скат и в его середине.

Как правильно крутить саморезы в металлочерепицу

Как крепить металлочерепицу на крыше? При монтаже кровли прежде всего следует соблюдать правила техники безопасности. Обязательно использование средств индивидуальной защиты:

• страховочный пояс;
• строительная каска;
• защитные очки;
• перчатки.

На заметку! При установке снегозадержателей на металлочерепицу не рекомендуется крепить их саморезами через лист. Лучше воспользоваться специальными кронштейнами, уходящими под верхний кровельный лист.

Как правильно крепить металлочерепицу? Передвигаться по уложенному листу нужно в мягкой и прочной обуви, наступая во впадины профиля. Следует соблюдать следующие рекомендации:

1. Шуруп для кровли направляется строго перпендикулярно плоскости кровли. Перекос в любую сторону приведет к неплотному прилеганию полимерной шайбы и протечке.
2. Прикручивать металлочерепицу нужно в самую низкую часть профиля листа, между гребнями соседних волн. Там металл максимально прилегает к обрешетке. Такое крепление позволит выдерживать максимальные нагрузки.
3. Шуруповерт должен иметь регулировку усилия затяжки. Недотянутое крепление будет расшатываться порывами ветра, а перетянутое может привести к деформации металлочерепицы.

При креплении сразу нескольких листов лучше сначала просверлить дрелью отверстие меньшего диаметра, а уже потом вкручивать в него саморез.

Обрешетка крыши под металлочерепицу — теория и практика от выбора доски до процесса монтажа, как правильно сделать

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно, черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка, возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули, каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

• Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
• Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости. Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Цены на металлочерепицу

металлочерепица

• Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний. В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом, чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще, нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки, так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно. Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Цены на ондулин

ондулин

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

[table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости, обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п.), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее, линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки. Как это выглядит – показано на схеме:

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки.

Эти правила, в основном, и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

• Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности, фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка, в общем-то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

Цены на керамическую черепицу

керамическая черепица

• Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина.

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная, вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки, или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным. Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку, не пропускающую воду. Но если кровля делается утепленной, то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки. Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

• Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
• При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
• При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая  на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Цены на популярные модели шуруповертов

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b»), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободный сток дождевой и талой воды.

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п.

Как производится монтаж обрешетки под металлочерепицу

Инструменты и материалы

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

• Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
• Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта.
• Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы: рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
• Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки. Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки. А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

• Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

Материалы для обрешетки

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки, уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

• Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

• Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки, да и всей стропильной системы в целом, должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

• Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
• Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, были точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
• Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или брусков уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразным заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов помогут два калькулятора, размещенные ниже:

Калькулятор расчёта количества пиломатериалов для сплошной обрешетки

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Перейти к расчётам

Калькулятор расчета количества пиломатериалов для разреженной обрешетки под металлочерепицу

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Перейти к расчётам

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых «черных», так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется приобрести «белые» или «желтые», то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой.

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

1 – стропильная нога, а если точнее, то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

2 – направляющая обрешетки.

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется.

Цены на профлист

профлист

Узнайте, как произвести устройство кровли из профлиста по деревянной обрешетке, разобравшись пошагово, в специальной статье на нашем портале.

Проведение монтажа обрешетки

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и  поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Видео: Анимированная инструкция по монтажу обрешетки под металлочерепицу

Видео: Наглядный пример укладки гидроизоляции кровли и монтажа обрешётки

Монтаж металлочерепицы Монтеррей: инструкция, схема крепления, технология

Металлочерепица – это один из самых популярных кровельных материалов. Своему распространению она обязана отличным характеристикам. Материал обладает привлекательным внешним видом, высокой надежностью и большим сроком эксплуатации. Производители предлагают большой выбор марок металлочерепицы. Например, на рынке можно приобрести материал под названием Монтеррей. Эта марка пользуется популярностью. А как правильно произвести монтаж металлочерепицы Монтеррей? Какие существуют нюансы в этой работе?

Характеристики материала

Прежде чем рассматривать вопрос, как проводится монтаж металлочерепицы Монтеррей, следует познакомиться с самим изделием. Что из себя представляет эта марка кровельного материала? Какими характеристиками обладает металлочерепица Монтеррей?

Эта марка материала считается классической. По своему внешнему виду металлочерепица Монтеррей наиболее близко похожа на натуральную керамическую черепицу. Листы материала выполнены из оцинкованной стали и имеют полимерное защитное покрытие.

Металлочерепица марки Монтеррей обладает следующими техническими характеристиками:

• Толщина материала лежит в пределах от 0,4 до 0,5 миллиметров. По существующим ГОСТам отклонение у разных производителей металлочерепицы по этому параметру не должно превышать 0,05 миллиметра;
• Ширина листа равна 1180 миллиметров. Но в инструкции по монтажу металлочерепицы Монтеррей для расчетов рекомендуют использовать другое значение. Полезная ширина материала равна ровно одному метру;
• Высота профиля. Это значение зависит от разновидности металлочерепицы Монтеррей.  Если вы проводите монтаж материала с маркировкой МП Монтеррей, это самый распространенный вариант, то высота профиля будет составлять 39 миллиметров. В случае применения разновидностей Супермонтеррей или Макси, то этот параметр будет равен 46 мм;
• Шаг волны также зависит от разновидности. Для монтажа металлочерепицы Монтеррей и Супермонтеррей это значение берется в 35 сантиметров. В моделях Макси шаг волны равен 40 сантиметров;
• Если говорить о длине листа, то тут вариантов много. Минимальное значение составляет полметра, а максимальное зависит от технических возможностей производителя.

Выбирая металлочерепицу с помощью которой будет проводиться монтаж кровли, следует внимательно отнестись к покрытию. Можно приобрести материал с защитой из полиэстера, пластизола или пурала. Их надежность возрастает от первого к последнему в списке, но также растет и стоимость.

Подготовка к работе

Монтаж металлочерепицы Монтеррей проводится не сразу после покупки. Для любой работы, в особенности для покрытия кровли, имеется свой подготовительный этап. Инструкция по монтажу металлочерепицы Монтеррей указывает следующие предварительные работы:

1. Вначале следует проверить правильность геометрии каркаса крыши. Если будут неровности, то монтаж металлочерепицы пройдет сложно. К тому же кровельное покрытие будет прогибаться и быстрее выйдет из строя.
2. Укладка металлочерепицы проводится на гидроизоляционный слой. В качестве такового может выступать толстая полиэтиленовая пленка или специальная мембрана. Монтаж гидроизоляции проводится так, чтобы материал не был сильно натянут.
3. Технология укладки металлочерепицы Монтеррей подразумевает наличия контробрешетки. Она необходима для того, чтобы создать вентиляционное пространство. Для контробрешетки используются деревянные бруски, которые прибиваются к стропилам с помощью оцинкованных гвоздей. Высота такого дополнительного «настила» должна быть 3-5 сантиметров.
4. Очень важно правильно выбрать шаг обрешетки под металлочерепицу. Тут многое зависит от расстояния между волнами материала. В случае монтажа марок Монтеррей и Супермонтеррей, шаг делается в 35 сантиметров. Если применяется металлочерепица макси, то расстояние между брусьями обрешетки делается в 40 сантиметров. При этом первая планка прибивается непосредственно у края карниза, вторая укладывается на расстоянии в 20-30 сантиметров. Монтаж остальных брусьев обрешетки проводится с выбранным шагом.

На этом подготовительный этап закончен. Можно производить непосредственный монтаж металлочерепицы Монтеррей. Конечно предварительно подготовив все инструменты и приспособления. Крепить материал к обрешетке нужно с помощью саморезов. Они должны быть оцинкованными и снабжены специальными резиновыми шайбами.

Кроме этого, следует подготовить лестницу или строительные леса, веревку чтобы поднимать металлочерепицу, молоток, отвертку и другие инструменты. Также следует собрать команду. Металлочерепица весит немного, но справиться с работой одному будет затруднительно. Лучше всего, и быстрее, если соберется команда минимум из трех человек.

Очень важно внимательно отнестись к резке материала. Полимерное покрытие не должно быть повреждено. Поэтому пользоваться болгаркой или другими инструментами с абразивной режущей поверхностью нельзя. Лучше всего нарезать металлочерепицу ножницами по металлу.

Технология укладки

Монтаж металлочерепицы марки Монтеррей проводится по той же схеме, что и других материалов этого типа. Пошаговая инструкция выглядит следующим образом:

• Первым делом удаляем защитную пленку с материала. Сделать это следует еще на земле, до поднятия листов на крышу;
• Монтаж металлочерепицы Монтеррей проводится снизу вверх и слева направо. При укладке делается нахлест в 15 сантиметров;
• Первым делом проводится монтаж первого листа, который должен идти строго по карнизной планке с отступом в 5 сантиметров за края крыши. Его крепление производится вначале одним саморезом, в верхней части;
• Далее сверху укладывается следующий лист. Его крепят к первому. При этом прикручивать к обрешетке пока не нужно. Достаточно закрепить так, чтобы листы не двигались относительно друг друга;
• После того, как весь вертикальный ряд расположен на своем месте, проводится контрольное выравнивание. Определяется точность расположения как по горизонтали, так и по вертикале. От этого во многом будет зависеть вся дальнейшая работа. После этого листы металлочерепицы Монтеррей можно крепить саморезами к обрешетке;
• Монтаж проводится так, чтобы на каждый квадратный метр покрытия было минимум восемь точек крепления. В этом случае кровля из металлочерепицы Монтеррей будет служить долго и не доставлять беспокойства в период эксплуатации;
• Крепление саморезами проводится в прогибах, в шахматном порядке;
• Далее проводится монтаж остальных блоков металлочерепицы Монтеррей. При этом нельзя забывать про нахлест.

Инструкция по укладке этого типа кровельного материала указывает на обязательное использование доборных материалов. К таковым относится торцевая и карнизная планка, конек, накладки на место прохода труб и так далее. Всех их лучше приобрести у того же производителя, у которого была куплена и сама металлочерепица Монтеррей. В этом случае монтаж пройдет без особых проблем, и сама крыша будет иметь законченный и красивый внешний вид.

Видео по теме:

Использовать ли уплотнитель?

Металлочерепица Монтеррей прекрасно справляется со своими обязанностями. Она надежно защищает строение от атмосферных осадков. Но все-таки большинство профессиональных строителей рекомендуют использовать некоторые дополнения, а конкретней – это уплотнитель для металлочерепицы Монтеррей.

А для чего он необходим? Какие функции он должен выполнять? Монтаж уплотнителя для металлочерепицы нужен для того, чтобы предотвратить попадание дождя, влаги и насекомых в подкровельное пространство. Как бы плотно вы не прижимали листы металлочерепицы друг к другу, между ними все равно остаются небольшие щели. Именно для того, чтобы их закрыть и используется уплотнитель.

Этот материал выпускается в нескольких разновидностях, которые отличаются по следующим параметрам:

• По месту применения. Монтаж уплотнителя может производиться в районе конька. Именно эту разновидность материала используют чаще всего. Конек – это место, где наиболее вероятна протечка. Также уплотнитель может применяться у карниза. В этом случае его подкладывают под металлочерепицу;
• По используемому в производстве материалу. Уплотнитель под металлочерепицу Монтеррей может быть саморасширяющийся. В этом случае для его производства используется пенополиуретан с пропиткой из полимеров и акрила. Другая разновидность, которая считается универсальной, выполнена из полиуретановой пенки. Самый дорогой, так называемый профессиональный уплотнитель под металлочерепицу, делается из вспененного полиэтилена.

Кроме того, материал может различаться по своей форме. Поэтому приобретать уплотнитель нужно у того же производителя, у которого куплена металлочерепица Монтеррей и другие доборные изделия.

Стоит ли использовать уплотнитель? Конечно, делая расчет своих расходов, вы обязательно захотите их снизить. Но в некоторых случаях лучше не экономить. Например, если плохо выполнить конек, то вся кровля будет под угрозой. Влага будет поступать под покрытие и даже качественная металлочерепица Монтеррей не сможет помочь. То же самое касается и ендовы.

Другой вопрос монтаж этого «дополнения» у карниза. Здесь, если все работы выполнены с соблюдением технологии и инструкции, риск протечки минимален. В этом случае, если вы уверены в правильности установки, то на уплотнителе под металлочерепицу можно сэкономить.

Посмотрите еще статьи:

Как крепить конек на металлочерепицу — установка и монтаж (фото, видео)

За годы использования крыш металлочерепицы, она зарекомендовала себя как долговечный, надежный и доступный кровельный материал. Его чаще применяют для крыш двухскатного типа, так как листы тонкого и легкого металла с выдавленным рельефом прекрасно подходят для монтажа своими руками. Единственное слабое место такой кровли – угол между скатами, незащищенный от влаги и продуваемый. Чтобы быстро и эстетично устранить этот дефект требуется установка наборного металлического конька.

Содержание статьи

Коньковый профиль для металлочерепицы

Причины монтажа

Место стыка между двумя скатами крыши называю коньковым соединением. Как бы идеально не был выполнен монтаж кровельного материала, между листами остаются небольшие щели, зазоры. Мало того, что это выглядит неэстетичное, не заделанные конек вызывает следующие проблемы в эксплуатации крыши из металлочерепицы:

• Проникновение влаги в щели между листами металлочерепицы. Вода просачивается в любые, даже незначительные зазоры, проникая под кровельный материл и разрушая деревянные элементы стропильной системы.
• Задувание холодного воздуха под крышу. Не заделанный конек – пропасть, в которую уходит нагретый воздух из обогретого дома, это брешь не только в кровле, но и в бюджете, ведь чтобы поддерживать оптимальную температуру потребуется больше топлива и энергоресурсов.
• Проблемы с вентиляцией. Монтаж наборного конька на металлочерепицу поможет наладить эффективную вентиляцию мансардного или чердачного помещения. Воздух там будет свежим, без сквозняков.
• Шум. Воздух, попадая под листы металлочерепицы через конек, циркулирует и разделяется на потоки, из-за чего кровельный материал деформируется и издает хлопающие звуки.

Схема правильной сборки конькового профиля для металлочерепицы

Монтаж конька делает внешний вид кровли из металлочерепицы гармоничным и завершенным, сохранят здоровое состояние древесины стропильной системы, увеличивая срок ее использования.

Ассортимент наборных коньков

Если раньше приходилось думать, как оборудовать внешний угол между скатами крыши, то сейчас достаточно прийти в строительный магазин и подобрать готовый конек в цвет металлочерепицы приглянувшейся формы. Производители предлагают следующие варианты:

Ассортимент доборных элементов для крыши из металлочерепицы

1. Полукруглые модели. Металл, которому с помощью прессовки придают полукруглую форму. С торцевых сторон на наборный конек такой формы необходимо крепить заглушки, чтобы закрыть пустоты, в которые может попасть снег, вода или ветер. Самый дорогостоящий из всего ассортимента коньков.
2. Прямые модели. Выполнены в форме прямоугольника, его используют для вальмовых, двухскатных, трехскатных типов крыш для оформления конька. Крепление прямоугольного профиля обойдется дешевле, чем полукруглого, однако выглядеть такое соединение будет незамысловато.
3. Треугольные модели. Полностью повторяют геометрию угла между скатами, поэтому их монтаж не подразумевает использование заглушек. Самый дешевый способ закончить кровельные работы на крыше из металлочерепицы.
4. Декоративные модели. От остальных видов конька они отличаются своим назначение. Крепление декоративных элементов с узкими полочками не решает проблем с гидроизоляцией щели между стыками, а просто придает аккуратный вид.

Схема монтажа полукруглого и прямого конька

При выборе металлического конькового соединения нужно обращать внимание на ширину полочек и наличие обортовки. Модели без обортовки не обладают достаточное жесткостью, чтобы оставаться ровными, если крепить их саморезами. А узкие полки, ширина которых меньше 150-200 мм не способны эффективно защищать от проникновения воды и снега.

Выбор уплотнителя

Профессиональные кровельщики советуют перед началом работ осмотреть состояние конькового паза. Если монтаж металлочерепицы выполнялся правильно, то в нем не должно быть зазоров толще 20 мм. В противном случае необходимо использовать уплотнитель. Для этого подойдут следующие виды:

• Саморасширяющиеся уплотнителя. Пенополиуретан с добавлением полимеров, придающих ему влагозащитные свойства, под давлением подается и специальной установки или пистолета. За считанные секунды он многократно увеличивается в объеме, занимая все свободное пространство. Полностью застывает Пенополиуретан за пару часов. Это относительно дешевый и быстрый способ герметизации паза.
• Профильные уплотнители. Их изготавливают из вспененного полиэтилена с многоячеистой структурой. Форма профильного уплотнителя повторяет изгибы края металлочерепицы, за счет чего стыки надежно изолируются. Стоимость этого метода заделки стыка гораздо выше, однако, он обеспечивает циркуляцию воздуха за вентиляционных отверстий.

  Конек трехскатной крыши с профильным уплотнителем

• Универсальные. В ту категорию входит минеральная вата на базальтовой основе, льноволокно, стекловата. Чтобы качественно заделать коньковый паз с помощью этих недорогих материалов, потребуется больше времени и сил. Однако, если они остались от утепления крыши, это возможность не тратить деньги на приобретение специализированных видов.

Даже если стык между скатами кажется ровным, его изоляция с помощью уплотнителя перед тем, как начать крепление конька, никогда не будет лишней, ведь от герметичности соединений зависит срок эксплуатации крыши и сохранность внутренней отделки мансарды.

Последовательность установки

Чтобы конек выполнял возложенные на него функции, нужно соблюдать рекомендованную технологию установки. Высотные работы сложно выполнить в одиночку, поэтому лучше обзавестись парочкой помощников. Монтаж следует выполнять в правильном порядке:

Монтаж лестницы из досок для монтажа конька

1. Для начала работ вам потребуется высокая лестница или строительные леса, чтобы добраться до конькового соединения. Необходимо убедится, что оно ровное, а расхождения по высоте не превышают 1,5-2 см. Иначе крепить металлический конек будет проблематично.
2. Уплотнить стык между скатами с помощью стекловаты, профильного уплотнителя или монтажной пены. Обратите внимание, что не стоит плотно утрамбовывать материал, чтобы не затруднить циркуляцию воздуха. Достаточно небольшого слоя, ведь щель все рано будет закрыта полками доборных элементов.
3. Начинают укладку с одного из краев конькового ребра. Необходимо взять один из доборных элементов конька и приставить его к краю первого листа металлочерепицы, чтобы его середина располагалась ровно на углу между скатами. Пособник должен контролировать ровно ли лежит полка элемента на противоположной стороне. Когда вы удостоверитесь, что конек лежит правильно, а вертикальный зазор выглядит пропорционально нужно закрепить его саморезами с каучуковыми оголовками с обеих сторон.
   

   Установка полукруглого конька на металлочерепицу

4. Возьмите бечевку и натяните ее по нижнему краю полок, чтобы обозначить уровень расположения элементов. Это бечевка – ориентир, по которому нужно выравнивать последующие части.
5. Приступайте к монтажу следующего элемента конька. Расположите его внахлест на первый, выровняйте по шнуру и зафиксируете с помощью шуруповерта. Нахлест не должен быть меньше 5-7 см, учитывайте это при расчете необходимого количества материала.
6. Когда все коньковые соединение закрыто, установите заглушки, чтобы придать аккуратный, завершенный вид.

Схема расположения саморезов при работе с металлочерепицей

Работая с металлочерепицей, надо вкручивать саморезы на гребне ее волны, использовать резиновый уплотнитель, чтобы изолировать отверстия от попадания влаги или специальные саморезы, каучуковая головка которых выполняет те же защитные функции. Выполняя монтаж, не завинчивайте саморезы слишком часто или редко, найдите золотую середину, чтобы металлочерепица не «волнила» от избытка крепежа и не «хлопала» в ветреную погоду при недостатке.

Монтаж на конек металлических доборных элементов защитит кровлю от попадания влаги, сбережет тепло, однако, в ходе установки не забывайте о технике безопасности при работе на высоте.

Видео-инструкция

фото, схема сколько штук на лист

Металлочерепица — кровельный материал из металла с формой профиля листа, имитирующей классическую глиняную черепицу. Его крепят к деревянной обрешетке. Для этого используют специальные саморезы. Монтаж осуществляют с учетом отличительных характеристик материала.

Оглавление:

1. Разновидности каркасов
2. Расчет саморезов
3. Стандартная схема
4. Нюансы проведения работ
5. Какие инструменты понадобятся?
6. Технология монтажа черепицы

Устройство и виды обрешетки под металлочерепицу

Используют сухую обрезную доску, обработанную антисептиком, не имеющую на поверхности следов плесени, гниения, грибковых поражений. Ее монтируют горизонтально к стропилам и вертикальным рейкам. Габариты элементов: ширина — 100, толщина — 25-30 мм. Последний размер должен быть у всех деталей одинаковым, предельное отклонение не более 3 мм. Крайняя нижнюю доску делают на 15 мм толще прочих. Для крепления конька вдоль верхнего конькового среза кровли устанавливают специальную рейку.

Применяют три вида обрешетки:

1. Разреженная (шаговая) самый распространенный тип, пригоден для крыши с уклоном от 20°. Оптимальный шаг между досками равен длине волны кровельного покрытия. Исключение составляет расстояние между рейками первого и второго ряда. Оно должно быть меньше на величину свеса листа — примерно на 5 см. При таком расположении досок несложно закрепить металлочерепицу, так как сразу видны места для саморезов. Допустимое расстояние от одного элемента каркаса до другого 30-70 см. Чем больше уклон кровли, тем меньше снега на ней скапливается, тем больше можно делать шаг между досками.

2. Сплошная. Пригодна для пологой кровли, с уклоном от 14 до 20°. Шаг между досками — 2-3 см.

3. Комбинированная. При таком варианте на основной части крыши делают шаговую обрешетку, а в районе конькового соединения, печной трубы, ендовы, мансардного окна, люка, снегозадержателей — сплошную.

Что надо знать о саморезах?

Для металлочерепицы используют специальные кровельные шурупы-саморезы с острыми наконечниками. При ввинчивании они прорезают лист покрытия и плотно фиксируют его.

Отличительные особенности:

• Их изготавливают из высокоуглеродистой оцинкованной стали. Долго не ржавеют от частого контакта с дождевой водой и снегом. На шляпке качественных кровельных шурупов ставят маркировку.
• Саморезы выпускают в разных цветах. Это позволяет подобрать их под оттенок кровли, они не выделяются на фоне покрытия. Для медной черепицы выбирают специальные изделия из этого же металла.
• В комплект кровельных крепежных элементов входят резиновые или латексные оголовки и пресс-шайбы. При ввинчивании они расплющиваются, что создает эффективную гидроизоляцию в отверстиях. Проникновение воды внутрь значительно уменьшается. Некачественные прокладки (пресс-шайбы) со временем разрушаются и в отверстия начинает попадать влага.
• Длина — не менее 2,8 см и обязательно на 2 см больше общей толщины кровельного покрытия и слоя гидроизоляционного материала.

Схема и способы крепления

Саморезы устанавливают в самом жестком месте волны — дно, почти у основания следующей. Если каркас смонтирован правильно, то крепежи попадают на поперечные доски. Нельзя ставить в верхней части волны — в этом случае металлочерепица прогибается.

Перед началом монтажа рекомендуется выполнить чертеж обрешетки и кровли с отмеченными местами расположения шурупов. Слишком большой расход саморезов требует такого же количества отверстий. Это приводит к тому, что под крышу во время дождя попадает больше влаги, значит, материал быстрее разрушится. Если ставить их редко, то черепица будет вибрировать от ветра, создавать шум и скоро придет в негодность.

Стандартная схема:

• Крайние листы (торцы и свес) фиксируют на каждой волне. Такой же расход планируют в районе конька, ендовы, разжелобках.
• Основную часть крепят через одну волну.
• Между собой металлочерепицу соединяют вдоль каркаса с шагом 1 м.
• На доборных элементах — 3-5 штук на пог. м.
• Саморез должен находиться по центру доски обрешетки или не ближе 1—1,2 см от ее края.

Для составления чертежа и расчета необходимого количества выясняют, сколько нужно саморезов на квадратный метр. Обычно это не менее 8—12 шурупов. Для крыши сложной геометрической формы количество увеличивают.

Нюансы монтажа металлочерепицы

Черепицу изготавливают из следующих материалов:

• холоднокатанная листовая оцинкованная сталь;
• алюминий;
• медь.

Первые две имеют на поверхности с одной или обеих сторон специальное защитное полимерное покрытие, предотвращающее воздействие ультрафиолета и атмосферных осадков.

По инструкции для резки и крепления металлочерепицы нельзя использовать устройства и приспособления, вызывающие нагрев. Это связано с риском повреждения защитного полимерного покрытия. Дрель и шуруповерт правильно включать на небольших оборотах. При вкручивании необходимо контролировать силу нажима, она должна быть умеренной. Сгибание, слишком большое давление тоже приводят к разрушению защитного полимерного слоя и деформации материала. Недостаточный нажим не зафиксирует изделия надежно.

Инструменты для монтажа

Чтобы правильно закрепить металлочерепицу саморезами, понадобятся следующие инструменты:

• рулетка;
• маркер;
• молоток;
• шуруповерт или дрель с функцией работы на малых оборотах, допустимо использовать отвертку, электроинструменты удобнее с питанием от аккумулятора, а не от сети;
• инструмент для резки металла — электролобзик, пила по металлу, твердосплавная дисковая пила.

Инструменты располагайте в удобном месте, чтобы исключить возможность их падения с крыши.

Крепление кровельных саморезов

При монтаже металлочерепицы соблюдают правила:

1. Начинают с правого или левого нижнего угла, а если крыша шатровая, то ровно от центра для создания симметрии, завершают работу у конька.

2. Свес над линией карниза делают не менее 5 см. Он нужен для того, чтобы дождевая и талая вода стекали прямо в водосток. В особых случаях, при сложных условиях допустимо устанавливать первый лист выше карнизной доски, но желательно избегать этого.

3. Шурупы ввинчивают по направлению снизу-вверх строго под прямым углом к поверхности кровли. Иначе пресс-шайба не закроет отверстие и в него будет попадать вода.

4. Саморез располагают на расстоянии 10—15 мм от штамповочной линии между гребнями волн.

5. Зазор между шляпкой шурупа и черепицей должен составлять не менее 0,5—1 мм. Шляпка при ввинчивании слегка деформируется, резиновая прокладка плотно прижимается к плоскости покрытия. До упора закручивать изделия нельзя, иначе велик риск деформации.

6. Листы монтируют внахлест на ширину одной волны. В местах стыков саморезы устанавливают в подъем волны, сквозь оба слоя материала. Это необходимо, чтобы не было зазора и не проникала вода. Для этой цели используют специальные короткие шурупы.

7. Конек размещают поверх закрепленной металлочерепицы, фиксируют к доске в верхней части обрешетки.

Если уклон крыши небольшой, то места стыков и примыкания черепицы к вертикальным поверхностям и элементам при монтаже дополнительно обрабатывают силиконовым герметиком для создания барьера для проникновения влаги. Если в процессе было повреждено полимерное защитное покрытие, то это место закрашивают антикоррозийной краской по металлу.

советов по резке и установке металлической черепицы | Home Guides

Фартук из металлочерепицы может преобразить внешний вид кухни. Металлочерепица доступна в различных материалах и отделках, включая алюминий, нержавеющую сталь, медь и бронзу. В то время как каждый производитель будет рекомендовать определенные продукты и методы установки, большинство фартуков из металлочерепицы устанавливаются таким же образом. Воспользуйтесь этими советами, чтобы сделать установку успешной.

Планировка

Каждый монтаж фартука начинается с сухой планировки.Этот макет помогает определить узор для укладки плитки и места, где в ней должны быть сделаны надрезы. Измерьте площадь фартука и отметьте на полу рядом участок такого же размера и формы. Начните укладку металлочерепицы в центре нижней части каждой секции стены. Это поместит обрезанные плитки сверху и по бокам каждой секции, где порезы менее заметны. Металлочерепица не обязательно требует затирки швов, поэтому поэкспериментируйте с интервалом, чтобы определить, какой вид вам больше нравится.

Резка

Разрезайте всю металлическую черепицу лезвием, предназначенным для металла. Это может означать твердосплавный или алмазный диск, специально предназначенный для того типа металла, который вы режете. Большинство производителей металлочерепицы рекомендуют использовать ножовку или ленточную пилу с подходящим полотном. Разрежьте плитки лицевой стороной вверх и используйте охлаждающее масло, если лезвие или плитка начинают дымиться или раскалены докрасна при резке. Обязательно используйте защитные очки и подметайте участок сразу после резки, поскольку металлические осколки могут быть опасными.

Установка

Некоторые производители плитки рекомендуют клей на основе силикона или уретана для металлической плитки. Однако все металлочерепицы можно укладывать с помощью тонкоотверждаемого раствора с латексной добавкой. Если вы решите использовать клеи на силиконовой или уретановой основе, выдавите клей на тыльную сторону каждой плитки извилистым движением и плотно прижмите их к стене фартука. Если вы решите использовать тонкий раствор, нанесите раствор на саму стену с помощью шпателя. Расчешите раствор с помощью зубцов шпателя до однородной глубины, затем вдавите плитки в раствор.Слегка вдавите плитки в раствор резиновым молотком, чтобы обеспечить равномерную глубину.

Деформационные швы и раствор

Металл не может сгибаться, расширяться или сжиматься, как некоторые материалы. Это означает, что вы должны оставить компенсационный шов по периметру установки, чтобы предотвратить отрыв плитки от стены в случае оседания дома или движения стены. Оставьте пространство примерно от 1/16 дюйма до 1/8 дюйма между плиткой и прилавком, шкафом и в углах, где встречаются две стены плитки.Заполните эти промежутки герметиком на латексной основе, который может сгибаться вместе со стенками. Если вы решите залить металлическую плитку раствором, используйте цементный раствор с латексной добавкой для заполнения швов.

Типы шурупов и когда их использовать — Деревообработка для Mere Mortals

Типы шурупов (и когда их использовать!)

Если вы когда-нибудь были в отделе крепежа в хозяйственном магазине домашнего центра, то знаете, насколько пугающим может быть этот опыт. Возможно, вам понадобится всего несколько винтов, но какие? Существует миллиард различных видов шурупов, и я не могу охватить их все, поэтому я дам вам обзор наиболее распространенных типов шурупов и того, что вам понадобится для обработки дерева.

Какие типы шурупов следует использовать в своих проектах?

Для деревообработки вы можете сузить круг выбора до нескольких вариантов. Вот мои рекомендации в нижней строке ; лучшие саморезы для плотников.

1. Я настоятельно рекомендую использовать премиум или универсальные винты , такие как Spax, GRK или Hillman.
2. Возьмите винты с плоской головкой , с конической головкой для зенковки.
3. По возможности используйте квадратные или звездообразные диски . Они работают лучше и избавят вас от многих разочарований.
4. Самыми распространенными винтами, которые я использую и которые я всегда держу под рукой в ​​магазине, являются винты # 8 со звездообразной головкой диаметром 1 ¼.

Это наиболее часто используемые шурупы по дереву в моем магазине.

Зачем нужны винты?

Хочу отметить, что я не использую много шурупов при обработке дерева. Обычно я использую столярный клей, он более прочный и не оставляет видимых креплений.Недостатком клея является то, что вам нужно ждать, пока он высохнет, и, как только вы что-то собрали, вы не можете его разобрать.

Я часто использую шурупы для проектов магазинов и приспособлений. Благодаря им я не так сильно беспокоюсь о внешнем виде и мне нравятся винты для экономии времени.

Винты также используются для скрепления предметов, когда расширение и сжатие древесины может стать проблемой. Обычно используется для прикрепления столешницы к основанию.Винты будут вставлены в прорезь, позволяя дереву двигаться при изменении влажности.

Для некоторых проектов, которые находятся где-то посередине между созданием комода для реликвий и верстака, мне нравится использовать карманные винты. Они отлично подходят для изготовления шкафов и других футляров. Они делают сборку таких проектов, например, каркаса кровати, намного проще и быстрее. И, конечно же, вы хотите расположить отверстия для карманов на нижней или задней стороне проектов, где они не будут видны. Изучите основы столярного дела с отверстиями.

Панели из металлической плитки: изображения, идеи и советы от HGTV

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

Прямо сейчас

HGTV Городской оазис 2020

Fixer к Fabulous

Центральные украшения на День Благодарения

2021 Цветовые тренды

Идеи для хранения на маленькой кухне

Комнатные растения для слабого освещения

• Особняки со скидкой
• Брат против.Родной брат
• Знаменитость I.O.U.
• Кристина на побережье
• Fixer to Fabulous
• Флип или флоп
• Листать 101
• Хорошие кости
• Помогите! Я разрушил свой дом
• Родной город
• Любите это или перечислите
• Братья по собственности: Forever Home
• Остров Реновации
• Rock the Block
• Правила дома для отпуска
• Город ветров реабилитации
• См. Полное расписание
• Смотреть все сезоны

• Украшения
• Ремоделирование
• Идеи по комнатам
• Главная Туры
• Стили дизайна

• Сады
• Цветы и растения
• Ландшафтный дизайн и ландшафтный дизайн
• Открытые пространства
• Обуздать апелляцию

• Семья
• Уборка и организация
• каникулы
• Развлекательный
• Путешествовать
• Недвижимость

• Обустройство дома
• Ремесла
• Сделай сам
• Апсайклинг
• HGTV ручной работы

• HGTV Urban Oasis 2020: войдите сейчас
• HGTV Дом мечты
• Умный дом HGTV

• Информационные бюллетени
• Журнал
• Расписание ТВ
• Смотреть вживую

• Дом
• дизайн
• Номера
• Кухни

Отделочные материалы, полосы и квадранты для плитки | Плитка аксессуары

• Строка заказа 0330123 4123
• Список проектов
• Обслуживание клиентов
• Войдите или зарегистрируйтесь