Бетономешалки схема: чертежи и устройства самодельных бетономешалок

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника — Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 — 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.

Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото

Бетономешалка своими руками: видео

Бетономешалка своими руками: особенности изготовления, чертеж бетоносмесителя

Для выполнения строительных мероприятий и благоустройства территории применяются цементные и бетонные растворы. Процесс ручного приготовления смесей трудоемкий и продолжительный. Он не гарантирует однородность рабочей смеси. А приобретать для разового замеса дорогой бетоносмеситель нецелесообразно. Выход из сложившейся ситуации – бетономешалка своими руками. Она позволит при минимальных расходах самостоятельно подготовить раствор с однородной консистенцией.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

• металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
• рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
• резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
• разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
• приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

• гравитационные. Отличительная черта данных механизмов — наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
• принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

• периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
• постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Самодельная бетономешалка своими руками – популярные конструкции

Планируя самостоятельное изготовление, целесообразно ознакомиться с проверенными на практике конструкциями. Возможны различные схемы устройств, из которых наиболее популярны следующие агрегаты:

• механическая машина-бетономешалка. Она представляет собой разрезанную вдоль продольной оси бочку, шарнирно закрепленную на металлической раме. Внутри емкости расположен подвижный вал с лопастями. Передача крутящего момента от электродвигателя осуществляется через клиноременную передачу и редуктор. Выгрузка подготовленного раствора осуществляется путем наклона бадьи. Достоинство этого растворосмесителя — сокращенная продолжительность замеса. Недостаток агрегата — разбрызгивание раствора при повышенной скорости вращения;
• бетономешалка из бочки, оснащенная активатором. По компоновочному решению этот вариант растворосмесителя похож на ранее описанный. Главное отличие – применение целой бочки, в которой выполнен герметичный люк для загрузки ингредиентов и выгрузки раствора. Передача крутящего момента может осуществляться как вручную, так и с помощью электропривода. В данном варианте вращается емкость, внутри которой закреплены продольные гребенки. Качество замеса определяется количеством оборотов, а не продолжительностью перемешивания. Несмотря на сложность конструкции, такие механизмы изготавливаются серийно;
• бетономешалка самодельная с миксером. Планируя сделать своими руками бетономешалку, стоит обратить внимание на этот вариант. Несмотря на сложность конструкции такого растворосмесителя, над ним стоит потрудиться. Устройство обеспечивает повышенную однородность перемешивания бетонной смеси за счет дополнительной степени свободы. Емкость с активатором закреплена на металлической раме и может вращаться относительно продольной оси. Рама в сборе с резервуаром имеет дополнительную степень свободы за счет шарнирного крепления на несущей станине агрегата. Важно обеспечить герметичность резервуара и удобство выгрузки;
• бытовые бетономешалки вибрационного типа. Для создания растворосмесителя с вибрационным принципом действия потребуется перфоратор повышенной мощности, в патроне которого закреплен металлический вал. Перфоратор следует жестко зафиксировать на станине, обеспечив соосное расположение вала с центром емкости. С противоположной стороны вала следует жестко закрепить автомобильный диск, диаметр которого меньше внутреннего размера бочки. Затем вертикально установленная бочка заполняется ингредиентами. Компоненты цементно-бетонной смеси под вибрационным воздействием равномерно перемешиваются. Решая, как сделать бетономешалку своими руками из автомобильного диска, воспользуйтесь этим вариантом.

Для самостоятельного изготовления бетономешалки подойдет любой вариант конструкции.

Бетономешалка своими руками – плюсы и минусы

Независимо от того, будет ли изготавливаться большая бетономешалка или малогабаритный смеситель, до начала изготовления ознакомьтесь с достоинствами и недостатками самодельных устройств.

Преимущества самостоятельно изготовленных растворосмесителей:

• экономия денежных средств по сравнению с приобретением готового агрегата;
• повышенное качество подготавливаемой цементно-бетонной смеси;
• сокращенная продолжительность смешивания ингредиентов бетонного раствора;
• удобство разгрузки подготовленной смеси путем наклона бочки смесителя;
• возможность изготовления смесительного устройства с ручным приводом;
• широкий выбор материалов и емкостей для самостоятельного изготовления.

Проблемные моменты, связанные с самостоятельным изготовлением растворомешалок:

• сложность изготовления в бытовых условиях без профессиональной подготовки;
• необходимость подгонки узлов и элементов для обеспечения безотказной работы;
• разбрызгивания цементного раствора при повышенной частоте перемешивания.

Анализируя достоинства и недостатки, многие застройщики отдают предпочтение самостоятельному изготовлению бетоносмесителей. При этом необходимо учесть, что если будет изготавливаться бетономешалка из бочки своими руками, чертежи необходимо использовать только проверенные на практике.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Конструкция ручного устройства представляет собой металлическую раму, на которой в шарнирных опорах закреплен поворотный вал с емкостью для перемешивания. С одной из сторон приводного вала закреплена рукоятка.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

• Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
• Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
• Установку емкости на поворотном валу. Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
• Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

• Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
• Закрепите колеса.
• Установите на осях шестерни привода.
• Прикрепите двигатель со шкивом.
• Соберите ременную передачу.
• Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Заключение

Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно изготовить бетоносмеситель своими руками. До начала самостоятельного изготовления важно определиться с конструкцией устройства. Разбираясь, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи подготовьте в первую очередь. Они помогут не допустить ошибок.

Бетономешалка своими руками — наглядные инструкции фото и чертежи

Можете ли вы представить себе стройку, на которой отсутствует даже маленькая бетономешалка? Без такого агрегата приготовление хорошего цементного раствора становится практически невозможным. Когда возникает необходимость построить небольшое сооружение или просто что-то «подлатать», бетонирование становится востребованной задачей. Вот лишь короткий список ситуаций, в которых не обойтись без данного инструмента: заливка садовых дорожек, обустройство фундамента для беседки, установка забора и так далее. Одним словом, бетон нужен везде – разница только в масштабах мероприятия. Для бытовых нужд покупать промышленный аппарат бессмысленно – покупка обойдется вам непомерно дорого. Альтернативным решением станет самодельная бетономешалка своими руками. Благодаря данной статье, вы научитесь делать ее самостоятельно из подручных материалов.

Содержание:

Четыре принципа смешивания бетона

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

• Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
• Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
• Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

• Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
• Детали изнашиваются гораздо реже.
• Простота и надежность эксплуатации.
• Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Рекомендуем также прочитать

1. 
   
   Мангал из газового баллона своими руками
   
2. 
   
   Дровница — роскошь или необходимость
   

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Бетономешалка из молочного бидона (фляги)

Стоит понимать, что доступ к электричеству есть далеко не на каждом дачном участке. Следовательно, вполне логичной будет самоделка ручного типа и небольшого объема. Бетономешалка из молочной фляги своими руками – очень простой и незамысловатый вариант. Вам понадобится сам бидон, обрезки труб или любой другой металлолом похожей формы. Сделать ее можно за 2-3 часа, основной спектр работ приходится на варку рамы.

• Взяв круглую трубу, выгните ручку, как показано на рисунке. Вверху приварите водопроводные муфты. Их диаметр внутри должен превышать диаметр трубы, которая используется для ручки.
• Пропустите трубку через флягу, сделав отверстия, а затем приварите к корпусу.
• Крайне важно найти центр тяжести бетономешалки своими руками, чтобы крутить ее было легко. Чтобы упростить конструкцию, вы можете обойтись без использования муфты. Прорежьте в станине дугообразные выемки и уложите на них ось.

Агрегат хоть и простой, но не самый надежный. Поэтому для изготовления лучше использовать какие-то другие чертежи.

Большая бочка

Более практичным вариантом считается бетономешалка из 200 литровой бочки. Почему именно двести литров? Такой объем принято считать оптимальным для замеса бетона за раз. Вариант пластика отметается сразу – такие бочки не прослужат вам долго.

Самодельная бетономешалка из бочки изготавливается следующим образом:

• Подготовка бочки, у которой есть крышка и дно. Если крышка отсутствует, она приваривается отдельно. Не нашли емкость? Можете сделать ее самостоятельно. Самодельный вариант ничем не уступает заводской бочке. Потребуются плотные листы металла толщиной от 1,5 до 2 мм, вальцы, эффективный аппарат для сварки и деревянный молоток.
• К крышке и дну прикрепляем фланцы, на которых имеются подшипники. Сбоку вырезаем люк, куда и будет производиться засыпка компонентов раствора. Небольшая хитрость – для бетономешалки из бочки такое отверстие следует делать поближе к торцу, который в процессе прокрутки будет находиться ниже.
• Знать, как сделать бетономешалку своими руками – еще половина дела. Не менее важно наладить правильное перемешивание раствора. Для этого к стенкам внутри нужно приварить лопасти (угол от 30 до 40 градусов). Такой угол крайне важен, чтобы в процессе перемешивания содержимое «выталкивалось» наружу. В принципе, закрепить лопасти вы можете и на вале.

Как делают основание для бетономешалки профессионалы?

Естественно, ручная бетономешалка своими руками должна иметь устойчивую основу. Это необходимо, чтобы конструкция не начала переворачиваться во время перемешивания. При небольшой загрузке остова из деревянного бруса будет вполне достаточно (сечение 10 на 10 или 15 на 15 см). Оптимальные варианты соединения: «в шип» или «в полдерева». Они необходимы, чтобы конструкция не получила повреждения от вибрации. Когда сборка закончена, все стыки проклеиваются и стягиваются саморезами.

Нужен более прочный, долговечный агрегат? Тогда вам точно подойдет рама из металлического уголка. Сварочный аппарат есть далеко не у всех, но вы можете выполнить фиксацию заклепками или болтами.

При необходимости, к основанию прикручиваются колеса. Такое устройство бетономешалки позволит вам не только переворачивать, но и перемещать ее.

Что касается двигателей, бетономешалка из бочки своими руками может быть оснащена мотором от скутера или автомобиля. Хорошим вариантом будет и бетономешалка из стиральной машины. Преимущество данного варианта в том, что он рассчитан на длительную работу и сможет прослужить несколько лет.

Как сделать бетономешалку своими руками видео

Ниже вы можете познакомиться с фото чертежей, позволяющих все сделать самому:

С какой скоростью мешать бетон?

Мы не будем подробно рассматривать процесс замешивания бетона – это тема отдельной статьи. Отметим лишь тот факт, что момент кручения играет далеко не последнюю роль.

Вот почему редуктор «стиралки» лучше обычного мотора от скутера или авто. Он выдерживает практически любую нагрузку и может работать на невысоких оборотах. 25 полных циклов (оборотов) в минуту достаточно.

Для обеспечения такого количества редуктор может иметь разную схему. Самый простой, типичный вариант, когда редуктор сделан из ремня и шкива. Бетоносмеситель своими руками с моторчиком от мопеда отличается мобильностью. Редуктор удобен и компактен, для функционирования не нужна электроэнергия. Даже если у вас большая территория, сделанный аппарат перемещается по ней без лишних забот и хлопот.

Редуктор в данном случае должен быть цепным, иначе конструкция будет плохо функционировать.

Чертежи бетономешалки видео

Четыре распространенные ошибки при изготовлении бетономешалки

При создании такого агрегата, как бетономешалка ручная, люди часто допускают ошибки. Вот наиболее распространенные из них:

1. Емкость. Стоит ли говорить о том, что она должна быть не только объемной, но и качественной. Любые дырки, отверстия, коррозия исключены.
2. Инструкция. Мы рассказали вам о том, какой должна быть схема изготовления. Четко следуйте ей, чтобы получить нужный результат. Любые отклонения в работе могут привести к тому, что даже самодельная бетономешалка из старенькой стиральной машины получится некачественной.
3. Рама. Даже не пытайтесь сварить металлическую раму с чугуном. Вы существенно усложните свой нелегкий труд.
4. Не перегружайте конструкцию лишним весом. Если предполагается замес небольшого количества бетона, бочка на 300 литров вам точно не нужна.

Абсолютно любой человек может сберечь солидную сумму денег, если знает, как делается бетономешалка своими руками – фото и видео к инструкции прилагаются. Вам понадобится минимум строительным материалов, инструменты, немного внимательности и находчивости. И последний совет в завершение. Если есть такая возможность, желательно привлечь к работе еще одного (а лучше двух) людей. Некоторые этапы нужно выполнять единовременно, а делать это в одиночку не очень удобно.

Самодельная бетономешалка из бочки видео

Бетономешалка электрическая: как выбрать правильно

Выбираем бетономешалку

Бетономешалка электрическая уже давно стала неотъемлемой частью любой стройки. Причем, не только у профессиональных строителей, но и в частных домохозяйствах.

К сожалению, далеко не все строители по убеждению или по необходимости знают, как правильно выбрать этот механизм. Иногда можно встретить на дачном участке очень большие или наоборот очень маленькие бетономешалки, которые либо работают вхолостую, либо очень быстро выходят из строя из-за перегрузки.

В связи с этим, мы решили разобраться с вопросом: как правильно выбрать бетономешалку, и на что обратить особое внимание перед покупкой?

Содержание статьи

Виды бетономешалок

Прежде всего, давайте разберемся, какие виды бетономешалок вообще бывают. За прошлый век было создано огромное количество этих устройств для самых разных целей.

Но нас в первую очередь интересуют передвижные устройства не очень большой емкости. Не очень большая емкость — это до 300 литров.

• Прежде всего, такие устройства различаются по принципу действия. Существуют так называемые электробетономешалки принудительного и гравитационного типа.

Бетономешалка принудительного действия	Бетономешалки принудительного действия, имеют неподвижный барабан и устройство типа миксера, который перемешивает раствор в барабане. Такие устройства обеспечивают очень качественное перемешивание растворов, но имеют и массу недостатков. К таковым можно отнести сложность изымания раствора, хотя в некоторых моделях производители очень успешно решили эту проблему.
Бетономешалка принудительного действия с механизмом выгрузки раствора	Но главной проблемой таких бетономешалок, является малый размер фракции, который они способны перемешивать. То есть, в такую машинку нельзя добавить гравий, да и крупные куски щебня для нее могут стать проблемой. В связи с этим, такой тип бетономешалок правильнее называть растворосмесителями.
Гравитационная бетономешалка	Для частного строительства, большую популярность приобрела гравитационная бетономешалка. Такое устройство имеет вращающийся вокруг своей оси барабан, в котором и происходит перемешивание. Дабы на раствор не влияли центробежные силы, внутри барабана имеются лопатки.
Схема перемешивания раствора в гравитационной бетономешалке	Качество перемешивания у таких устройств на порядок хуже. Но в такой смеситель можно добавлять стройматериалы практически любых размеров. Кроме того, специальные опорожняющие механизмы позволяют достаточно просто извлекать раствор. Ну и, конечно, цена таких изделий играет немаловажную роль. Ведь такие смесители на порядок дешевле.

Исходя из всего этого, в последующих главах нашей статьи мы будем рассматривать именно гравитационный тип бетономешалки — как более распространенный и менее прихотливый.

Стадии выбора смесителя бетона

Определившись с типом устройства, можно приступать к выбору самой смесительной машины. И здесь есть целый ряд параметров, на которые обязательно стоит обратить внимание.

Конструкция бетономешалки

Прежде всего, давайте разберемся с конструкцией изделия. Ведь здесь возможны варианты, и именно от выбора конструкции во многом зависит удобство пользования и возможность выполнения поставленных задач.

На фото бетономешалка с объемом бака до 100 литров

Одним из самых главных параметров, является объем бака смесителя. Здесь все зависит от необходимого нам объема раствора.

Итак:

• Изделие до 100 литров подойдет для мелкого строительства – залить небольшую дорожку, построить гараж или беседку.
• При строительстве дома, необходимо выбирать модели от 100 до 150 литров. Они способны приготовить за раз от 60 до 100 литров раствора. Да-да, мы не ошиблись — бетономешалка на 130 литров не способна приготовить за раз 130 литров раствора. В лучшем случае, это будет 100 литров. Это обусловлено тем, что заполняемость изделия раствором для смешивания не должна превышать в различных моделях от 70 до 85%.

Бетономешалки с большим объемом

• Изделия от 150 до 300 литров — это уже практически профессиональные модели, которые больше подают для специализированных бригад. Хотя, если вы работаете не один, то вполне возможно и вам потребуется такая модель. Ведь понятное дело, что чем больше объем бетономешалки, тем большее количества раствора она способна приготовить за день.

Следующим принципиальным вопросом является тип привода. От него зависит не только конструкция, но и то, какой электродвигатель на бетономешалку нам необходимо поставить. Существуют редукторные и венцовые бетономешалки.

Редукторная бетономешалка

Итак:

• Редукторные бетономешалки электрические, имеют двигатель, установленный в нижней части емкости. Двигатель через редуктор жестко закреплен с емкостью. И при вращении двигателя вращается и сама емкость.

К достоинствам такого типа изделий можно отнести их более высокую надежность. В то же время, стоимость запчастей для такого типа изделия на порядок выше.

А для исключения поломок, она требует более высокой культуры эксплуатации. Это: и правильная установка, и четкое соблюдение объемов загружаемой смеси, и некоторые другие аспекты.

Венцовая бетономешалка

• С венцовыми бетономешалками можно обращаться не столь щепетильно. Принцип действия этой машины основан на том, что через ременную передачу двигатель вращает венец (зубчатую передачу) — а тот, в свою очередь, вращает сам барабан.

Привод венцовой бетономешалки

У таких изделий достаточно часто рвется ременная передача, ломается венец и происходят другие незначительные поломки. Но комплектующие к бетономешалкам данного типа достаточно дешевы, и их вполне можно заменить без привлечения специалистов.

Обратите внимание! Так как венец такой бетономешалки является наиболее нагруженной частью, следует уделить пристальное внимание материалу, из которого он изготовлен. Это может быть полиуретан, чугун или сталь. Понятное дело, что пластиковый является самым дешевым и не надежным. Чугун в этом плане явно выигрывает, но проигрывает в стоимости. Самым дорогим, но и самым надежным вариантом, является сталь. Но какой бы ни был материал, он все равно рано или поздно сломается, поэтому в соотношении стоимости и качества, наша инструкция рекомендует выбрать чугун.

Следующим аспектом, на который стоит обратить внимание при выборе, является толщина металла емкости. В погоне за снижением цены, многие производители выпускают бетономешалки с тонкими стенками.

В результате коррозии и трения они достаточно быстро выходят из строя. Поэтому, выбирайте изделия, у которых толщина металла не ниже 1 мм.

Обратите внимание и на габариты бетономешалки

Кроме того, при выборе обратите внимание на такие аспекты, как удобство устройства для опорожнения ёмкости, надежность крепления этого устройства в положении работа, качество и надежность крепления колес. Обратите внимание на наличие дополнительных упоров, позволяющих устанавливать бетономешалку на неровных поверхностях.

Привод бетономешалки

Бетономешалки могут быть дизельные, бензиновые и электрические. Наибольшее распространение получили электрические изделия, так как на строительстве в любом случае необходима электроэнергия.

И даже если она не подключена, то есть дизельный или бензогенератор — от него так же можно подключить наш агрегат. Ведь любой бетоносмеситель электрический имеет электродвигатель, мощность которого, кстати, часто становится камнем преткновения.

Необходимо уделить внимание и некоторым другим аспектам, но начнем мы, конечно, с мощности двигателя.

Двигатель венцовой бетономешалки

Итак:

• Для бетономешалок используют асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором. Его мощность должна обеспечивать крутящий момент для достаточно тяжелого пуска. И здесь многое зависит от типа передачи.
• Если мы имеем бетономешалку венцового типа с ременной передачей, то за счет проскальзывания ремней, пуск у такого двигателя значительно проще. Если такая электробетономешалка снабжена зубчатоременной передачей, то условия пуска на порядок хуже. Ну а самые тяжелые условия пуска — у бетономешалок редукторного типа.

Редуктор бетономешалки

• Исходя из этого, должен осуществляться и выбор мощности двигателя. Для изделий с ременной передачей и емкостью до 100 литров, будет достаточно двигателя в 500Вт. Для изделий до 150 литров, это может быть двигатель в 700Вт. Для изделий большей емкости, следует выбирать электродвигатель для бетономешалки мощность в 1000Вт и более.
• При этом, немаловажную роль в выборе имеет питающая сеть. Двигатели, подключенные к трехфазной сети, значительно лучше переносят перегрузки, и выдают высокий пусковой момент. В связи с этим, практически все изделия с объемом более 250 литров, имеют трехфазный двигатель.
• Но мощность для двигателя бетономешалки — это далеко не самое главное. Обычно производители рассчитывают этот параметр, и худо-бедно подбирают соответствующую мощность. Но вот если это б/у элеткрическая бетономешалка с неродным двигателем, или изделие кустарного производства, то стоит обратить внимание на такой параметр, как режим работы двигателя.

Режимы работы электродвигателя

Большинство двигателей изготавливают из расчета длительной работы – S1. Но такой режим не подойдет для бетономешалки, которая работает в «рваном» режиме.

Здесь необходимо изделие, способное переносить многократные пуски – S4. Такая машина специально разработана для многократных, не очень продолжительных пусков с различными периодами: работа – остывание.

Схемы подключения двигателей бетономешалок

На этом, казалось бы, можно и закрыть вопрос: бетономешалка электрическая — какую выбрать? Но тут у многих встает вопрос со способом подключения приводов бетономешалок. И даже не столько приводов, сколько с электрической схемой подключения двигателя. Поэтому, в нашей статье мы решили уделить внимание и этому вопросу.

Как мы уже говорили, выше бетономешалки оборудуются двигателями двух типов – однофазными и трехфазными. Понятное дело, что схемы подключения у них тоже отличаются. Кроме того, они имеют еще и варианты подключения, которые зависят от местных условий и требований к двигателю. Мы весьма бегло, в виду объемов статьи, рассмотрим наиболее распространенные подключения.

Подключение однофазных двигателей бетономешалок

Однофазный двигатель имеет только одну рабочую обмотку, уложенную в статоре двигателя особым образом. Если на эту обмотку подать напряжение, то ничего не произойдет – двигатель будет мычать, греться, но крутиться не будет.

Это связано с тем, что для такого двигателя необходим первоначальный момент инерции. То есть, если хорошо толкнуть ротор двигателя, то он начнет крутиться, и вскоре выйдет на номинальные обороты.

Однофазный двигатель бетономешалки

• Но каждый раз толкать ротор двигателя, да еще и с приводным механизмом, не очень удобно — да и не всегда можно придать ему должную инерцию. В связи с этим, в однофазный двигатель добавили одну небольшую пусковую обмотку. При подаче напряжения на эту обмотку, двигатель начинает вращаться без посторонней помощи. Но так как эта обмотка совсем небольшая, и не предназначена для длительной работы, после выхода двигателя на номинальные обороты ее следует отключить.

Принцип действия однофазного электродвигателя

• Но электросхема бетономешалки предусматривает еще и наличие конденсатора строго определенной емкости. Зачем он нужен? Угол между фазами, подключенными к рабочей и пусковой обмотке, должен быть различным. Причем желательно, чтобы его значение было 90⁰.
• Если на пусковую обмотку подать фазу от сети 220В — такую же, как и на рабочую обмотку, то двигатель не развернется, даже если его сильно толкать. Как вы наверняка помните из физики, включение конденсатора в сеть обеспечивает отставание фазы как раз на угол в 90⁰. Поэтому, если подключить ту же фазу, что и к рабочей обмотке, но через емкость, то мы обеспечим требуемый угол смещения фаз.

Определяем начало и конец рабочей и пусковой обмотки

• Ну вот, с теорией вопроса разобрались — переходим к тому, как выполнена электрическая схема подключения бетономешалки. Для этого нам необходимо разобраться с обмотками двигателя. Обмотки у нас две, а значит, должно быть 4 конца. Нам необходимо определить, какая из них пусковая, а какая рабочая. Сделать это достаточно просто. Следует замерить сопротивление каждой из них. Та, у которой сопротивление в 2 – 3 раза выше, и является пусковой.

Три вывода в борно однофазного электродвигателя

Обратите внимание! Иногда двигатели бетономешалок имеют три вывода. Это не должно вас пугать. Ведь это обозначает, что где-то внутри двигателя обмотки уже соединены между собой. В этом случае, нам необходимо будет замерить сопротивление между всеми тремя выводами. Два вывода с наименьшим сопротивлением — это начало и конец рабочей обмотки. Два вывода с большим сопротивлением это пусковая обмотка. И самое большое значение будет примерно равно сумме двух предыдущих показаний, и является началом пусковой и началом рабочей обмотки.

• Вот теперь точно можно перейти уже к подключению. Для упрощения рассказа предположим, что наша бетономешалка включается автоматическим выключателем, и мы уже знаем, где у него фазный, а где нулевой провод. Подключаем фазный провод к началу рабочей обмотки, а конец рабочей обмотки подключаем к нулевому выводу автомата.

Все виды подключения однофазного электродвигателя бетономешалки

• Затем, фазный провод от автомата подключаем к кнопке «Пуск», иногда ее называют «разгон», но это не суть важно. Главное, чтобы она имела два нормальноразомкнутых контакта, как на видео в этой статье. От второго контакта кнопки, подключаем провод к нашему конденсатору. От второго контакта конденсатора, подключаем провод к началу пусковой обмотки. Осталось подключить конец пусковой обмотки к нулевому проводу — и схема готова к эксплуатации.

Обратите внимание! Если у вас двигатель с тремя выводами, то это значит, что концы рабочей и пусковой обмотки уже соединены внутри двигателя. Вам достаточно подключить к нулевому проводу их общий провод, выходящий с двигателя.

Схема подключения без коммутационного аппарата на пусковой обмотке

Теперь наша схема работает следующим образом:

• При включении автомата, происходит подача напряжения на рабочую обмотку, но двигатель не начинает вращаться.
• После нажатия кнопки «Пуск», подается напряжение на пусковую обмотку, и двигатель начинает вращаться.
• После того, как двигатель выйдет на номинальные обороты, вам следует отпустить кнопку «Пуск», тем самым сняв напряжение с пусковой обмотки.

Сразу отметим, что это далеко не единственный вариант подключения однофазных двигателей. Но именно этот вариант используется в 90% случаев. Поэтому остальные варианты рассматривать в этой статье не целесообразно.

Подключение трехфазных двигателей бетономешалок

Бетономешалка бытовая электрическая может оборудоваться и трехфазным двигателем. При наличии трехфазной сети — это идеальный вариант.

Вам достаточно подключить через коммутационный аппарат три фазных провода от сети, к трем выводам двигателя, и при включении коммутационного аппарата двигатель заработает.

Трехфазный электродвигатель

• Но что делать, если двигатель трехфазный, а вы имеете однофазную сеть 220В? Не переживайте — это не безвыходная ситуация, и мы сейчас расскажем, как быть. Дабы разобраться с этим вопросом, нам опять придётся погрузиться немного в теорию.
• Трехфазный двигатель имеет три обмотки, и все они являются рабочими. Для работы двигателя, между собой они должны быть соединены. Существует два вида соединения. Первый — это когда все три конца обмоток соединены между собой. Такой вариант называется звездой.

Схемы подключения трехфазного электродвигателя бетономешалки

• Второй вариант подразумевает соединение начала одной обмотки с концом другой. Он называется соединение треугольником.

Паспорт двигателя бетономешалки

• Все асинхронные короткозамкнутые двигатели можно подключить как одним, так и другим способом. Только для соединения треугольником, следует использовать сеть с напряжением на √3 меньше чем для схемы звезда. Обычно это прописано в паспорте и на табличке двигателя.
• Исходя из этого двигатель, работающий с подключением звезда от сети 380В можно подключить по схеме треугольник от сети 220В. Этим мы и воспользуемся. Для этого снимаем перемычки между концами обмоток нашего двигателя, и подключаем их по схеме треугольник.
• К сожалению, комплектующие для бетономешалок не предусматривают наличия таких перемычек, поэтому их следует изготовить самостоятельно. При этом крайне важно, чтобы сечение перемычек было не меньше, чем у питающего провода или сечения провода обмотки.
• Теперь, к началам обмоток подключаем фазный и нулевой провод. Начало одной обмотки у нас не задействовано. Дабы подключить ее, используем тот же метод, как и для однофазного двигателя. Выбираем соответствующий по емкости конденсатор. Подключаем его от фазного провода, а второй конец от конденсатора подключаем к пока еще не подключенному началу обмотки.

Схема подключения трехфазного электродвигателя бетономешалки к сети 220В

• Все — теперь наш двигатель готов к работе. Но вращаться он начнет только если на нем нет нагрузки. При наличии существенной нагрузки, двигатель может не развернуться. Дабы решить эту проблему, применяют пусковой конденсатор. Его емкость выбирается исходя из условий пуска.

Бетономешалка: схема электрическая — подключение с пусковым конденсатором

В этом случае, бетономешалка будет иметь кнопку разгона. Эта кнопка, как и пусковой конденсатор, подключается параллельно рабочей емкости.

Нажимать эту кнопку следует на пару секунд во время разворота двигателя. Как только он вышел на номинальные обороты, а желательно даже немного раньше, кнопку следует отпустить.

Вывод

Электропривод для бетоносмесителей СБР 132, и других подобных устройств, выбрать и подключить достаточно просто. Но во время выбора не следует зацикливаться на мощности двигателя. Большинство поломок происходят как раз не в двигателе, а в механических частях бетономешалки. И это касается не только венцовых, но и редукторных смесителей.

Бетономешалка своими руками: чертежи, как сделать электропривод

Строительство любого типа использует бетонный материал. В случае сооружения малогабаритного объекта на выручку придет бытовая бетономешалка своими руками, изготовленная самостоятельно. Приготовление бетона вручную, без бетоносмесителя, дело трудоемкое, а покупать или брать в аренду строительный агрегат довольно дорого, поэтому нередко используется вариант самоделки.

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

• удобная форма;
• изготовление из подручных материалов;
• механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
• мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
• объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
• экономный ремонт и замена деталей;
• бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

• остатки не замеса по углам тары;
• постоянный контроль за процессом смешивания;
• трата времени на изобретение.

Емкость для бетономешалки: тонкости изготовления

Большой объем бетономешалки — не значит хорошо, габаритный агрегат требует много энергии. Как маленькая, так и большая тара отличится лимитацией бетона исходя из одного цикла запуска механизма, поэтому выбирать параметры емкости следует среднестатистические, актуальное решение — бак из 200-литровой бочки.

Изготовление самодельных бетономешалок любых видов построено на общих технологических принципах. Для проведения процедуры потребуется прочная емкость, имеющая цилиндрическую форму и грушу со средним объемом в 150—200 литров. Далее крепкий металл для предполагаемой рамы, для маленьких смесителей подойдут деревянные или пластиковые держатели, лопасти для переворачивания раствора, ковш для выгрузки и передач материала на трактор или другую спецтехнику, редуктор или электродвигатель для бетономешалки. Для передвижения агрегат устанавливают на роликах.

Новаторам будет актуально руководство, что поможет быстро изготовить самодельный бетоносмеситель. Потребуется:

• Металлический бак, что отвечает за объем бетономешалки.
• Прут или уголок из стали будет основой станины.
• Два новых или ранее эксплуатируемых подшипника.
• Металлическая труба или отрез арматуры, это будет ось и ручка.
• Болгарки и аппараты для сваривания.
• Механический набросок или компьютерная программа «конструктор».

Как сделать своими руками: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка принудительного действия, с помощью которой изготавливаются все типы бетона, в том числе и пенобетон, делается в домашних условиях таким образом:

1. В центре фляги или бочке прорезать прямоугольное отверстие так, чтобы образовалась узкая щель равная к стыкам. Внутри емкости приварить выступ из металлического профиля и с помощью резины осуществить герметизацию.
2. В днище бочки болгаркой вырезать круглое отверстие, это будет крышка, которая распахивается только наружу, для надежности установить металлические запонки и запор. Отверстие для заливки раствора заваривать необязательно, штатный заслон станет вполне надежной защитой от самопроизвольного открытия.
3. Внутрь цилиндра приварить 3—4 лопасти, которые будут отвечать за качество замеса материала.
4. Бока бака, ближе к центру — это место для расположения подшипников, которые нужно приварить сварочным аппаратом. Там же крепится стальная ось со ступицей.
5. Подготовленный цилиндр прикрепить к станине, с другой стороны приварить ручку из металла и ручная бетономешалка своими руками готова к эксплуатации.

Чертежи самодельных бетономешалок

Многие практикуют подключение электродвигателя бетономешалки самодельным вариантом на основе покупной марки «Гамбит РБГ-250», для этого не нужно покупать новую деталь, вполне подойдет электромотор от старой стиральной машины или даже мопеда. Не менее популярны электросхемы, отличия которых кроются в автоматизации замеса бетона, правда, машины будут полностью зависеть от электричества. Электрическая схема, вмонтированная в устройство, особо актуальна для тяжелого бетона, замес которого требует особых силовых затрат, если бетономешалка шнековая (принудительного действия). Для арболита подойдет бетономешалка с ручным приводом.

Качественный замес бетона возможен только при активном кручении и переворачивании раствора. С такой задачей хорошо справится двигатель от стиралки, который выдерживает большие нагрузки. Средний порог оборотов должен быть не меньше чем 20 в минуту. Такое количество обеспечивают редуктора различных схем, обладающие сцепной ременной системой.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Гравитационный бетоносмеситель позволяет готовить цементный раствор из наполнителей, имеющих разную фракционность. Бывают как ручного, принудительного вида, так и электрические.

Механическая бетономешалка

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

• Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
• Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
• Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Как сделать электропривод: советы от профессионалов

Отличия от других бетоносмесителей:

• стационарный бак;
• подвижные лопатки, которые активно перемешивают раствор.

Электроприводный агрегат не требует наличия герметического отверстия по сравнению с ручными устройствами, это считается главным достоинством смесителя. К минусам можно отнести потребность в дополнительных деталях, таких как сальники и ось самого привода. Электроприводная бетономешалка из бочки своими руками — оптимальный вариант, ее объем — 200 л. На стенки емкости привариваются дополнительные металлические листы, а верхняя часть заваривается железными прутами. Основа сооружается из профилированной трубы. Для качественной эксплуатации бак нужно крепить прочно, без возможности самопроизвольного движения. Отверстие для компонентов располагается сверху. Слив готового бетона в ковш трактора или на строительный минитрактор расположен с правой или левой стороны и зафиксирован, герметизированным резиной, затвором.

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

• Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
• С применением электродвигателя.
• Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

• Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
• Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
• Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

• Размерами.
• Формой емкости.
• Мощностью.
• Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания	Особенности
Схема бетономешалки принудительного типа На схеме основные узлы: Поз.1 – корпус. Поз. 2 – опорная рама. Поз. 3 – привод. Поз. 4 –пульт управления. Поз. 10 муфта предохранительная.	Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом. Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор. Недостатки принудительного смешивания: Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон». Сложность конструкции. Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.
Схема вибрационного способа На схеме: Поз. 1 – емкость для смешивания раствора. Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт. Поз. 6 – вибратор.	При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции: Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии. Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора. Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки. Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора. Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.
Схема гравитационной бетономешалки	В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести. Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.
Бетономешалка комбинированного принципа работы	В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки. Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора. Преимущества конструкции: Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта. Значительно меньший износ деталей. Простота, надежность при эксплуатации. Легко обслуживать. Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

• Поз.1 – корпус.
• Поз. 2 – опорная рама.
• Поз. 3 – привод.
• Поз. 4 –пульт управления.
• Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

• Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
• Сложность конструкции.
• Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

• Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
• Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
• Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

• Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
• Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
• Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
• Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

• Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
• Значительно меньший износ деталей.
• Простота, надежность при эксплуатации.
• Легко обслуживать.
• Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

• Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
• Иметь опыт в конструировании.
• Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
• Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

• Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

• Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:

1. От автомобильного двигателя – маховик.
2. Шестеренку-бендинг.
3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в горизонтальном положении, с боковой выгрузкой готового раствора и глухим дном.

Совет: При наличии под рукой редуктора с нужным передаточным отношением, его можно использовать для бетономешалки, подсоединив к оси. Для бака, расположенного с наклоном, берется редуктор с прямозубыми колесами, при горизонтальной установке – косозубыми, с оптимальной скоростью вращения до 50 об/мин.

Привод для конструкции можно приспособить из мотоблока, как на фото.

Бетономешалка своими руками из мотоблока

Бетономешалка своими руками на трактор

• Миксер. Какое расположение миксера имеет бетономешалка своими силами, большого значения не имеет. Для конструкции из бочки, и подобных емкостей, узел приваривается к оси. Исключение – крепление гребенчатого миксера.

После знакомства с основными узлами конструкции, выбора способа смешивания раствора, можно приступать к сборке бетономешалки своими руками, видео подскажет, как это сделать правильно.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

• Аппарат для сварки.
• Электрическая дрель.
• Набор отверток.
• Ножовка по металлу.
• Емкость.
• Металлический прокат для изготовления рамы.
• Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
• Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
• Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

• Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
• По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
• Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
• Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
• Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
• На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

• Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:

1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
3. Бочка устанавливается под углом 35°.

• Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
• На раму крепится редуктор.
• Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
• Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

• Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

• Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
• При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
• Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
• При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
• Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
• Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

Бетономешалка — Infogalactic: the planetary knowledge core

Бетономешалка (также обычно называемая бетономешалкой ) представляет собой устройство, которое однородно объединяет цемент, заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона. Типичный бетономешалка использует вращающийся барабан для смешивания компонентов. Для работ меньшего объема часто используются портативные бетономешалки, чтобы бетон можно было приготовить на строительной площадке, что дает рабочим достаточно времени, чтобы использовать бетон до того, как он затвердеет.Альтернативой машине является смешивание бетона вручную. Обычно это делается на тачке; однако несколько компаний недавно начали продавать для этой цели модифицированный брезент.

Бетономешалка была изобретена промышленником Колумбуса Гебхардтом Йегером. ^[1]

Миксеры промышленные

Сегодняшний рынок требует постоянной однородности и короткого времени смешивания для промышленного производства товарного бетона, и в особенности сборного / предварительно напряженного бетона.Это привело к совершенствованию технологий смешивания для производства бетона. Были разработаны различные стили стационарных миксеров, каждый из которых имеет свои сильные стороны, нацеленные на разные части рынка производства бетона. Самые распространенные миксеры, используемые сегодня, делятся на 3 категории:

• Двухвальные смесители, известные своей высокой интенсивностью перемешивания и коротким временем перемешивания. Эти миксеры обычно используются для высокопрочного бетона, RCC и SCC, обычно партиями по 2-6 м ³ (2.6–7,8 куб. Ярдов).

• Смесители с вертикальной осью, наиболее часто используемые для сборного и предварительно напряженного бетона. Этот тип смесителя хорошо очищает между партиями и рекомендуется для цветного бетона, небольших партий (обычно 0,75–3 м ³ или 0,98–3,92 куб. Ярда) и нескольких точек разгрузки. В этой категории тарельчатые миксеры теряют популярность по сравнению с более эффективными планетарными (или противоточными) миксерами, поскольку дополнительное перемешивание помогает в производстве более важных бетонных смесей (однородность цвета, SCC и т.).

• Смесители барабанные (смесители с реверсивным барабаном и смесители с наклонным барабаном), применяемые при производстве больших объемов (объемы партий 3–9 м ³ или 3,9–11,8 куб. Ярда). Этот тип миксера доминирует на рынке товарных смесей, поскольку он способен работать на высоких скоростях, идеально подходит для бетонной смеси и где важна общая стоимость производства. Барабанные миксеры имеют самые низкие затраты на обслуживание и эксплуатацию из трех типов миксеров. ^{[ требуется ссылка ]}

Всем стилям микшеров присущи свои сильные и слабые стороны, и все три стиля микшеров используются во всем мире с разной степенью популярности.

Грузовые автомобили и прицепы

Автобетоносмесители

Специальные автобетоносмесители ( бетоносмесители ) предназначены для транспортировки и перемешивания бетона до строительной площадки. В них можно загружать сухие материалы и воду, причем перемешивание происходит во время транспортировки. Их также можно загружать с завода «централизованного смешивания», при этом материал уже был смешан перед загрузкой. Транспортная тележка для бетоносмесителей поддерживает жидкое состояние материала путем перемешивания или вращения барабана до момента доставки.Внутренняя часть барабана автобетоносмесителя оснащена спиральной лопастью. В одном направлении вращения бетон глубже вдавливается в барабан. В этом направлении вращается барабан во время транспортировки бетона на строительную площадку. Это называется «зарядкой» миксера. Когда барабан вращается в другом направлении, винтовой механизм Архимеда «разряжается» или выталкивает бетон из барабана. Оттуда он может попасть в желоба, чтобы направить вязкий бетон прямо на строительную площадку.Если грузовик не может подъехать достаточно близко к месту для использования желобов, бетон может быть выгружен в бетононасос, подсоединенный к гибкому шлангу, или на конвейерную ленту, которую можно удлинить на некоторое расстояние (обычно десять или более метров). Насос обеспечивает средства для перемещения материала в точные места, многоэтажные здания и другие места с ограниченным расстоянием. Ковши, подвешенные к кранам, также используются для укладки бетона. Барабан традиционно изготавливается из стали, но на некоторых более новых грузовиках для снижения веса использовалось стекловолокно.

Для самосвалов с «задней разгрузкой» требуется как водитель, так и «чутман», чтобы направлять тележку и перемещаться по желобу взад и вперед для укладки бетона способом, подходящим для подрядчика. Более новые грузовики с фронтальной выгрузкой имеют органы управления внутри кабины грузовика, позволяющие водителю перемещать желоб во всех направлениях. Первый смеситель с фронтальной выгрузкой был спроектирован и построен компанией Royal W. Sims из Холладей, штат Юта.

могут быть оснащены от двух осей и выше. Четырех, пяти и шестиосные грузовики являются наиболее распространенными, количество которых определяется нагрузкой и местным законодательством, регулирующим допустимые нагрузки на дорогу.Они необходимы для равномерного распределения нагрузки и обеспечения работы на дорогах с ограниченным весом, а также для уменьшения износа на обычных дорогах. Двух- или трехосный грузовик зимой, когда ограничения веса на дороге снижены, не имеет полезной полезной нагрузки во многих юрисдикциях. Для работы в других областях могут потребоваться дорогие разрешения. Дополнительные оси, кроме тех, которые используются для рулевого управления («рули») или трансмиссии («приводы»), могут быть установлены между рулевыми колесами и приводами или за приводами. Смесители обычно также имеют несколько управляемых осей, что обычно приводит к очень большим радиусам поворота.Для облегчения маневрирования дополнительные оси могут быть «подъемными осями», что позволяет им поднимать их над землей, чтобы они не терлись (не волочились по земле) на крутых поворотах или не увеличивали радиус поворота транспортного средства. Мосты, установленные за приводами, известны как «вспомогательные оси» или «вспомогательные оси», и часто имеют возможность поворота напротив управляемой оси, чтобы уменьшить трение и автоматически подниматься, когда грузовик переводится на заднюю передачу.

Комбинированные смесители с тракторным прицепом, в которых смеситель устанавливается на прицепе, а не на шасси грузового автомобиля, используются в некоторых юрисдикциях, например в провинции Квебек, где даже 6-осные грузовики не смогут нести полезный груз.

обычно не уезжают далеко от своего завода, так как бетон начинает схватываться, как только он оказывается в грузовике. Многие подрядчики требуют, чтобы бетон был на месте в течение 90 минут после загрузки. Если грузовик сломается или по какой-либо другой причине бетон в грузовике затвердеет, рабочим может понадобиться войти в бочку с помощью отбойных молотков. ^[2]

Стивен Степанян подал заявку на патент на первый автобетоносмеситель в 1916 году. ^[3] Грузовики весят от 20 000 до 30 000 фунтов (от 9 070 до 13 600 кг) и могут перевозить примерно 40 000 фунтов (18 100 кг) бетона. Автобетоносмеситель в настоящее время используется.Наиболее распространенный грузовик объемом 8 кубических ярдов (6,1 м ³ ).

Скорость большинства бетономешалок в Великобритании ограничена до 56 миль в час (90 км / ч).

Прицепы бетоносмесители

Вариантом стандартной перевозки бетона является автобетоносмеситель или бетономешалка. Эти небольшие версии автобетоносмесителя используются для доставки небольших партий бетона. Эти прицепы в виде тележки имеют бетоносмесительный барабан вместимостью от 1 до 1,75 кубических ярдов (0.76 и 1,34 м ³ ). Тележки обычно тянутся за пикапом и загружаются из более мелких систем дозирования. Система прицепа-смесителя пользуется популярностью среди арендных площадок и предприятий по производству строительных материалов, которые используют их для поставки готовой смеси своим постоянным клиентам.

Автобетоносмесители-дозаторы

Автобетоносмесители с дозатором или мобильные смесители объемного типа — это самосвалы, которые содержат материалы для бетонных смесей и воду, которые должны быть смешаны на грузовике на стройплощадке для изготовления и доставки бетона в соответствии с необходимым количеством. ^[4]

Бетоносмесители бытовые и переносные

Устаревшая модель малогабаритной бетономешалки. Эти старые миксеры тяжелые и их не так легко перемещать. Они по-прежнему питаются от электродвигателя.

Для небольших работ, таких как ремонт жилых домов, реконструкция или любительские проекты, много кубических ярдов бетона обычно не требуется. Цемент в мешках доступен небольшими партиями, а заполнитель и вода легко доступны в небольших количествах для небольших рабочих площадок.Для обслуживания этого рынка мелкосерийного производства бетона доступно множество типов небольших портативных бетоносмесителей

В типичном портативном бетоносмесителе для смешивания компонентов используется небольшой вращающийся барабан. Для небольших работ бетон, изготовленный на строительной площадке, не теряет времени на транспортировку, что дает рабочим достаточно времени, чтобы использовать бетон, прежде чем он затвердеет.

Переносные бетономешалки могут приводиться в действие бензиновым двигателем, хотя чаще они приводятся в действие электродвигателями, использующими стандартный сетевой ток.

Эти бетоносмесители подразделяются по механизму загрузки. Цемент, песок и другие заполнители загружаются в бункер с гидравлическим приводом, затем выливаются в смесительный барабан для окончательного перемешивания, а затем могут быть выгружены путем наклона барабана. В бетоносмесителях с ручной загрузкой цемент, песок и другие заполнители добавляются непосредственно в смесительный барабан вручную. Эти оба типа бетоносмесителей очень популярны и используются в обычных строительных работах в Африке, некоторых странах Ближнего Востока и на Индийском субконтиненте.

Телевидение

В эпизоде ​​ MythBusters были проведены эксперименты, чтобы увидеть, можно ли использовать динамит для очистки затвердевшего бетона внутри автобетоносмесителя, но практические результаты были ограничены. В финале было использовано чрезмерное количество взрывчатого вещества (800 фунтов коммерческого взрывчатого вещества), которое было взорвано с большого расстояния. Взрыв оставил очень четкую воронку, и только блок двигателя был восстановлен.

В настоящее время отложения бетона (затвердевший бетон в барабане) удаляются с помощью водного робота высокого давления с дистанционным управлением.Устройство, которое способствует решению проблем со здоровьем и безопасностью, связанных с работой в ограниченном пространстве барабана бетоносмесителя.

В эпизоде ​​ Wrecked — Life In The Crash Lane , O’Hare Towing отвечает на призыв на строительной площадке, чтобы найти автобетоносмеситель, который застрял в грязи, продолжая тонуть и угрожая перевернуться. После нескольких безуспешных попыток поднять миксер с помощью тяжелого ротатора-вредителя, бригадир сообщает водителю-эвакуатору, что смесительный барабан содержит примерно 5 кубических ярдов бетона, и спрашивает, достаточно ли опорожнение барабана облегчило бы грузовик, чтобы мусорщик смог его поднять. .После опорожнения барабана машинист эвакуатора может вытащить автобетоносмеситель из грязи на твердую землю.

В сезоне 5, эпизоде ​​1 сериала MacGyver , главный герой сериала использует двигатель от небольшого портативного бетоносмесителя с бензиновым двигателем, чтобы построить самолет. ^[5]

В художественной литературе

• Боб Строитель — Диззи — это переносная бетономешалка оранжевого цвета, а Tumbler — желто-зеленый грузовик для перевозки бетона (обычно называемый цементовозом).В перезагрузке серии Двухтоннный есть прицеп-бетономешалка.

См. Также

Список литературы

1. ↑ Ханкер, Генри Л. (2000). Колумбус, Огайо: личная география . Издательство государственного университета Огайо. п. 196. ISBN 978-0-8142-0857-1 .
2. ↑ «Технология управления для очистки барабана грузового автомобиля для товарной смеси» (PDF). Министерство здравоохранения и социальных служб США.31 мая 2001 г. Получено 21 октября 2013 г.
3. ↑ Portland Cement Association: История производства товарного бетона, сайт
4. ↑ Кейси, Джон М. «Бетон с дозаторами Parmer предлагает точность и качество». Новости Hard Hat . Проверено 24 ноября 2014 г.
5. ↑ «МакГайвер» Легенда о Святой Розе: Часть 1 (1989)

Бетоносмеситель специальной конструкции

Пан-миксер выглядит как большая кастрюля. Вы легко и быстро узнаете его по всем типам бетоносмесителей. Бетоносмеситель смешивает материал, когда он вращается по часовой стрелке, и выгружает материал, когда он вращается против часовой стрелки. Тарельчатый миксер можно комбинировать с дозирующим оборудованием для создания небольшого и среднего бетонного завода. Машина с мобильной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.

Модель: JN350
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Разгрузочный объем (л): 350
Объем загрузки (л): 500
Мощность смешивания (кВт): 15
Мощность разгрузки (кВт): 2,2
Общий вес (кг): 1700

Модель: JN500
Диаметр смесительного барабана (мм): 800
Объем разгрузки (л): 500
Объем загрузки (л): 750
Мощность смешивания (кВт): 18.5
Мощность разгрузки (кВт): 2,2
Общий вес (кг): 2000

Модель: JN1000
Диаметр смесительного барабана (мм): 2400
Объем разгрузки (л): 1000
Объем загрузки (л): 1500
Мощность смешивания (кВт): 37
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 6000

Модель: JN1500
Диаметр смесительного барабана (мм): 3600
Объем разгрузки (л): 1500
Объем загрузки (л): 2250
Мощность смешивания (кВт): 55
Мощность разгрузки (кВт): 3
Общий вес (кг): 7000

Модель: JN2000
Диаметр смесительного барабана (мм): 4800
Объем выгрузки (л): 2000
Объем загрузки (л): 3000
Мощность смешивания (кВт): 75
Мощность разгрузки (кВт): 4
Общий вес (кг): 8500

Как найти бетонный тарельчатый миксер на продажу
Бетонная промышленность — это отрасль, которая требует, чтобы люди использовали как можно больше оборудования, чтобы работать с максимальной эффективностью.Если вы регулярно заливаете бетон, вам понадобится оборудование, которое сделает это за вас, не говоря уже о том, чтобы все правильно перемешивать. Вы можете приобрести несколько различных машин, одна из которых очень эффективна — это бетономешалка тарельчатого типа. Давайте посмотрим, как работает этот продукт или как вы можете получить его по разумной цене, и как этот тарельчатый миксер изменит ваш бизнес к лучшему. Между тем фирм по производству бетоносмесителей много. Если вы хотите купить бетономешалку, вам следует выбрать авторитетную компанию по производству бетоносмесителей.

Для чего используется бетономешалка?
Бетоносмеситель имеет разумную конструкцию. Они очень просты в использовании и могут очень быстро создавать бетонные смеси. Бетоносмесители предназначены для людей, которым нужна скорость и эффективность в своем бизнесе, а также получение максимально однородной смеси. Бетоносмесители делают это возможным, прежде всего, благодаря создаваемому многоскоростному перемешиванию. Как только миксеры начинают расходовать, эффекты встречного вращения будут смешивать все вместе вместе с перемешивающими лопастями, которые могут завершить процесс.В отличие от дизельного бетономешалки, это своего рода электромешалка со стабильной мощностью.

Какой выбрать?
Тот, который вы выберете, должен позволить вам установить скорость вручную, чтобы вы могли предотвратить образование комков в цементе. Это то, чего нет во многих менее дорогих моделях, поэтому за это всегда нужно платить немного больше. Он также должен иметь самоуплотняющуюся дверь, что упростит эксплуатацию. Это также сделает обслуживание этого устройства очень простым, поэтому так много подрядчиков имеют один из этих миксеров для своего бизнеса.Как один из поставщиков тарельчатых миксеров, у нас есть много моделей тарельчатых миксеров. Между тем, у нас также есть много горячих моделей барабанного миксера.

Лучшая цена
Цена, которую вы платите за тарельчатый миксер, будет зависеть от объема миксера, а также от производительности, которую он произведет. Тип, который вы получите, будет зависеть от размера вашего бизнеса и от того, сколько бетона вам нужно заливать на регулярной основе.Есть много производителей бетономешалок, вам следует искать компанию, которой можно доверять. Наша компания — известный производитель тарельчатых миксеров. Как компания-производитель бетоносмесителей, мы предлагаем на продажу несколько видов бетоносмесителей горячего типа. Цена на бетоносмеситель у нашей компании разумная. Многие клиенты также хотели бы купить у нас бетононасос.

Если у вас нет одного из этих миксеров, вам будет очень трудно поддерживать уровень производства в вашей компании.Смеситель с чашей делает все проще, особенно для небольших работ, и это устройство, которое должны иметь все подрядчики. Вам просто нужно выбрать бетоносмеситель, который будет соответствовать вашей бизнес-модели по объему производства. После того, как у вас будет одна из смесительных машин, вы удивитесь, как вы вообще сможете создавать бетон без бетономешалки, особенно когда она делает это так хорошо.

Характеристики и преимущества:
1. Высокая степень автоматического регулирования, высокое качество смешивания, высокая эффективность, низкое энергопотребление.

2. Небольшой шум, простота в эксплуатации, высокая скорость разгрузки, удобство обслуживания.

3. Его можно комбинировать с дозирующей машиной для создания малых и средних дозирующих установок.

4. Машина с подвижной разгрузкой, которую можно использовать с наклонной тележкой, является идеальной машиной на строительных площадках.
Технические характеристики:

Более эффективный, чем обычный тарельчатый миксер, есть еще один миксер инновационного типа, который называется самозагружающийся тарельчатый миксер .Самозагружающийся миксер похож на небольшой бетонный завод , ему всего нужен один привод для управления машиной и он может производить высококачественный бетон . Таким образом, это может решить большую проблему, связанную с транспортировкой бетона с междугородной торговой станции. Продаваемые самозагрузочные бетоносмесители имеют больше применений. В некоторых специальных строительных проектах, которые находятся вдали от коммерческого бетонного завода, таких как обслуживание бетонных дорог, строительство мостовых туннелей, строительство шоссе на уровне поселка, строительство оборонных сооружений, строительство высокоскоростной железной дороги, обслуживание завода или пола здания строительство и др.

3.Бетоносмеситель самозагружающийся на 2 куба

Бетоносмеситель самозагружающийся 3,2 куб.

Модель оборудования	AI3200
Геометрическая вместимость барабана	3580L
Производительность	3200L
Модель двигателя	YCD4105
Номинальная мощность	85 кВт
Модель коробки передач	ZL-280 Коробка передач с переключением под нагрузкой
Шестерня	4 вперед 4 назад
Топливный бак	75L
Общая мощность гидросистемы	75 литров
Масляный бак	16 литров
Редуктор	HJ80-43
Гидравлический насос	Паркер насос
Гидравлический двигатель	HAA2FM56 / 61W-VTD527
Бак для воды	620L
Водоснабжение	Реле времени
Габаритные размеры (Д * Ш * В)	7800 * 2720 * 3300
Колесная база (мм)	2615
Снаряженная масса (кг)	7200
Форма привода	Гидротрансформатор
Барабан Поворотный	270º
Скорость перемешивания барабана (об / мин)	13
Макс.Скорость (км / ч)	35
Уклон высший	30º
Максимальный радиус поворота (мм)	4000
Минимальный дорожный просвет (мм)	330
Другая конфигурация	Кондиционер, Гидравлический водяной насос

Бетоносмесители нашей компании обладают преимуществами высокой степени автоматизации, высокого качества смешивания, высокой эффективности, низкого энергопотребления, небольшого шума, простоты управления, высокой скорости разгрузки, удобного обслуживания и т. Д.Бетоносмеситель с чашей — это новый тип бетоносмесителя, который можно использовать на обычных скоростных автомагистралях, электростанциях, строительстве плотин, дорогах, мостах, крупных и средних сборных фабриках. В продаже есть разновидности тарельчатого миксера.

Самозагружающийся тарельчатый миксер , рабочая площадка

, с момента появления на рынке самозагружающегося тарельчатого миксера, конструкторы высоко оценивают его. По сравнению с другими обычными тарельчатыми миксерами, мобильный бетономешалка с самозагрузкой имеет больше применений и более стабильна. Мы, Aimix Group, применяем передовые технологии, имеем большие преимущества по качеству и цене по сравнению с другими поставщиками.Мы принимаем двигатели от известных производителей высоких технологий и качества, таких как Pekins и Cummins. Во-вторых, диспетчерская, которую мы используем, выполнена в очках, чтобы работникам было удобнее управлять машиной. Наш самозагружающийся транзитный смеситель экспортируется во многие страны и регионы, такие как Великобритания, Вьетнам, Филиппины, ЮАР, Россия, Танзания…. Мы можем поставить много емкостей и типов, например, 1,2 куб., 2,0 куб., 3,5 куб. , 4.0 куб.

Самозагружающийся миксер был в Россию самозагружающийся бетон отправлен в Танзанию 1.Бетоносмеситель самозагружающийся на 2 куба

Модель: CL1200

Объем барабана: 1,8 м3

Производительность по бетону: 1,2 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Измерение: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 300 л

миксер с самопогрузкой 2.0 куб.

Модель: CL2000

Вместимость барабана: 3.0 м3

Производительность по бетону: 2,0 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Измерение: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 16,7%

Ковш: 550 л

Самозагружающийся бетоносмеситель объемом 3,5 куб.

Модель: CL3500

Объем барабана: 5,0 м3

Производительность по бетону: 3,5 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Измерение: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 30%

4.0 самозагружающийся мобильный бетономешалка

Модель: CL4000

Объем барабана: 5,5 м3

Производительность по бетону: 4 м3

Коэффициент нагрузки: 76%

Измерение: электронная система взвешивания

Способность преодолевать подъемы: 30%

Ковш: 650 л

Спецификация автобетоносмесителя

Шины

Арт.	класс 1200	класс 2000	класс 3500	CL4000
Емкость барабана	1.8 м³	3,0 м³	5,4 м³	6,1 м³
Бетон выход	1,2 м³	2,0 м³	3,5 м³	4 м³
Передаточное отношение	76%	76%	76%	76%
Вращающийся барабан	Шарнирно-сочлененное рулевое управление	Шарнирно-сочлененное рулевое управление	Высота нагнетательного патрубка 1,8 м. Угол поворота 290 ° (опции)	Высота нагнетательного патрубка 1.8 м. Угол поворота 290 ° (опции)
Учет	Электронная система взвешивания (опции).	Электронная система взвешивания (опции).	Электронная система взвешивания (опции).	Электронная система взвешивания (опции).
Производственная мощность	4 партии в час 5 кубометров в час	4 партии в час 10 кубометров в час	4 партии в час 14 кубометров в час	4 партии в час.16 кубометров в час
способность преодолевать подъемы	30%	16,70%	30%	30%
Диапазон скоростей	Малая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч	Малая скорость 0-7,2 км / ч, высокая скорость 0-25 км / ч	F1: 0-8 км / ч ； F2: 0-40 км / ч ； R1: -8-0 км / ч ； R2: -40-0 км / ч	Малая скорость 0-25 км / ч, высокая скорость 0-45 км / ч.
КАБИНА	Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип	Сверхширокая кабина Делюкс.ROPS тип	Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип	Сверхширокая кабина Делюкс. ROPS тип
Ковш	300л, гидравлический затвор.	550Л, гидравлический затвор.	650Л, гидравлический затвор.	650Л, гидравлический затвор.
Поворот	Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами.	Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами.	Гидравлическое рулевое управление, управление задними колесами.
Шина	12-16.5 шин	16 / 70-20PR16	шины 16 / 70-20 проволочные	шины 16 / 70-20 проволочные
Система питания	24 В	24 В	24 В	24 В
Масса	4800 кг	6500 кг	7600 кг	7600 кг
Д * Ш * В	6030 мм * 2180 мм * 2250 мм	6030 мм * 2180 мм * 2250 мм	7500 мм * 2700 мм * 3380 мм	7500 мм * 2700 мм * 3380 мм
Колесная база	1.9М	1,8 млн	1,9 млн	2.35M

.Схема

автобетоносмесителя, бетономешалка с электродвигателями Цена

Описание продукта

схема автобетоносмесителя, бетономешалка с электродвигателями цена

бетоносмеситель серии JS двухвальный принудительный смеситель, самолет имеет автономную работу независимо и с дозирующей машиной серии PLD, состоящей из простая бетонная станция — двойное преимущество. Применимо ко всем типам крупных, средних и малых сборных заводов и автомагистралей, мостов, водного хозяйства, портов и другого промышленного и гражданского строительства.Может смешивать сухой твердый бетон, пластичный бетон, текучий бетон, бетон на легком заполнителе и различные растворы, является высокоэффективной моделью, широко используется. Дизайн продукта — это разумная структура, новый макет, удобное и практичное обслуживание.

25 м³ / ч

Режим	JS500	JS750
Выходная емкость	500L	750L
Входная емкость	800L	1200L
1200L
30 ~ 35 м³ / ч
Максимальный размер заполнителя (мм)	80/60	80/60
Скорость перемешивающего лезвия	35 об / мин	30 об / мин
Лезвие для смешивания No.	2 × 7	2 × 7
Смесительный двигатель	Y180M-4	Y200L-4
Мощность смесительного двигателя	18,5 кВт	30 кВт
Мощность двигателя подъемника	5,5 КВт	7,5 кВт
Двигатель водяного насоса Модель	WB-50-40-95	WB50-40-95
Мощность двигателя водяного насоса	0,75 кВт	0,75-1,1 кВт
Скорость подъема бункера	34 м / мин	34 м / мин
Размеры (состояние транспортировки)	3050 × 2300 × 2680 мм	3600 * 3400 * 2800 мм
Размеры (рабочее состояние)	4461 × 3050 × 5225 мм	3600 * 3400 * 5800 мм
Общий вес	4160 кг	7000 кг
Высота разгрузки	1500 мм	1700 мм

Бетономешалка серии JS

1.Используется для смешивания бетона

2. Используется вместе с дозатором
3. Мощный двигатель

4. Низкая цена, более высокое соотношение цены и качества

5. Высокая скорость смешивания

6. Надежность и высокое качество

7. Запатентованный продукт

8. Послепродажное обслуживание за рубежом

9. Эффективный рабочий процесс

Упаковка и доставка

Все наши продукты доставляются самой профессиональной командой доставки в Китае —

Информация о компании

Shuangli Building Materials Machinery Factory была основана в 2005 году.Завод расположен в уезде Нинцзинь провинции Шаньдун, Китай.

Мы специализируемся на производстве машин для формования сборного железобетона. На фабрике действует строгая система управления с улучшенными методами обнаружения и безупречной системой обеспечения качества. С увеличением усилий в области исследований и разработок мы успешно разработали более 100 моделей формовочных машин для сборного железобетона, в том числе машину для производства бетонных стеновых панелей , , , пустотелые бетонные плиты. машина для производства плит, машина для производства пустотелых стеновых панелей, машина для производства легких бетонных стеновых панелей, машина для производства бетонных перемычек, машина для производства бетонных прогонов, машина для изготовления бетонных колонн, машина для производства легких стеновых панелей и машина для изготовления бетонных труб, бетоносмесительная машина, бетонная установка ,так далее. Толщина изделия может варьироваться от 30 мм до 380 мм, максимальная ширина — 1,2 м, самая длинная — 18 м. Вся наша продукция может удовлетворить потребности крупномасштабных строительных и гражданских объектов страны.

Добро пожаловать на наш завод

.Бетономешалка

Jzc350 0,5 м3, блок-схема

Внедрение бетонной станции JZC350 0,5 м3

Бетономешалка JZC

— это самоходная мобильная бетономешалка с двойным конусом и обратной разгрузкой, которая может смешивать пластик и полусухой твердый бетон. Смесительный барабан вращается в прямом направлении и меняет направление разгрузки. Каждый резервуар может быть перемешан с 350 литрами бетона (относится к объему бетона после уплотнения) и может производить 25-75 кубических метров в час.Подходит для строительных площадок, дорог, мостов, малых и средних заводов по производству бетонных изделий. При фиксированном перемешивании яму можно выкопать, горловина бункера находится на одном уровне с землей, кормление удобно, а трудоемкость значительно снижается.
Эта серия миксеров включает пять основных моделей JZC300, 350, 400, 450, 500 и 750, из которых JZC750 является фиксированным типом, помимо использования в качестве отдельной машины, его также можно комбинировать с дозирующим устройством для создания простая смесительная станция.В остальном модели мобильные.

Технические параметры бетоносмесителя JZC350 0,5 м3, схема станции

Модель	JZC350
Тип загрузки	Зарядка стального опрокидывающегося бункера
Объем разгрузки	350L
Объем загрузки	560L
Производительность	10-14 м³ / ч
Скорость вращения смесительного барабана	14 об / мин
Макс.агрегатный размер	60 мм
Точность подачи воды (%)	≤2
Смесительный двигатель	5.5 кВт
Подъемный двигатель	4,5 кВт
Максимальная скорость прицепа	20 км / ч
Общий вес	1950 кг
Габаритные размеры (ДхШхВ)	2776 * 2140 * 3000 мм

Фотография JZC350 0.Схема бетоносмесителя 5м3

.