Жидкого стекла инструкция по применению: Руководство по применению жидкого стекла в строительстве

виды, инструкция по нанесению, применение для гидроизоляции

Обработка жидким стеклом изделий из бетона и дерева применяется довольно давно. Это вещество добавляют в цемент, что позволяет ускорить процесс вставания смеси, его используют для гидроизоляции подвалов, для обработки бассейнов и прочих гидротехнических сооружений. Жидкое стекло в изначальном состоянии напоминает прозрачные или беловатые кристаллы, получаемые в процессе плавки соды и диоксида кремния в определенных пропорциях под давлением. Этот материал был изобретен в XIX веке и по настоящее время активно используется в строительстве и ремонтных работах, благодаря своим уникальным свойствам.

Содержание

• Виды
  • Натриевое
  • Калиевое
  • Литиевое
• Состав
• Характеристики
• Плюсы и минусы
• Области применения жидкого стекла
• Приготовление растворов с жидким стеклом
  • Пропорции
    • Составы для окраски
    • Составы для грунтования
    • Пропитка поверхностей
    • Состав для гидроизоляции
    • Состав для огнезащиты
    • Состав антисептический
    • Состав ремонтный
  • Инструкция по замешиванию
• Способы нанесения материала
  • Гидроизоляция жидким стеклом
    • Фундамента
    • Бассейна
    • От воздействия грунтовых вод
    • Подвала
• Видео по теме

Для выполнения строительных работ кристаллы разводят водой, но чаще всего материал поставляется в промышленной упаковке. Попадая на открытый воздух ЖС моментально высыхает, образуя защитную пленку, что позволяет использовать его для пропитки изделий и конструкций, с целью обеспечения защиты от влаги, огня и гниения.

Виды

Существует несколько видов жидкого стекла. Их подразделяют в зависимости от основного вещества, используемого в смеси.

Натриевое

Образование на основе солей натрия характеризуется вязкой структурой, высокой прочностью и проникающей способностью. Отлично сопротивляется открытому огню, высоким температурам, также состав способен сохранять форму даже при деформации основания, на которое он был нанесен.

Калиевое

Данный материал содержит в своем составе соли калия. Структура смеси рыхлая, состав обладает повышенной гигроскопичностью, образует матовую поверхность. Калиевые составы хорошо сопротивляются чрезмерному воздействию тепла и деформациям.

Литиевое

Применяется для придания обрабатываемой поверхности защиты от термического воздействия. Выпускается небольшими партиями. Для некоторых работ применяют комбинированные смеси.

Состав

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

Характеристики

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

• Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
• Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
• Препятствует скоплению статического напряжения.
• Защищает обработанную поверхность от возгорания.
• Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
• Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Плюсы и минусы

При работе с ЖС в строительстве или при проведении ремонтов, выявляются следующие плюсы:

• этот материал помогает быстро устранить небольшие трещины в бетонных изделиях и строительных конструкциях из древесины;
• покрытие жидким стеклом дает возможность получить прочную пленку, которая помогает провести гидроизоляцию любых поверхностей;
• расход материала невысокий, при этом стоимость жидкого стекла доступна большинству категорий населения, поэтому его можно использовать для работ в домашних условиях;
• при правильном применении ЖС срок службы покрытия составит не менее пяти лет;
• жидкое стекло для гидроизоляции может использоваться в местах с нестабильной степенью влажности.

Существуют и отрицательные особенности у ЖС. К минусам относят:

• этот материал не применяется для обработки кирпичных строений;
• ЖС не может быть единственным материалом для получения надежной гидроизоляции, обычно его применяют вместе с прочими материалами;
• для обработки конструкций и изделий ЖС желательно иметь определенные навыки, так как такие растворы моментально высыхают и твердеют;
• для получения более качественного покрытия и защиты основания, необходимо до ЖС наносить грунтовку.

Области применения жидкого стекла

ЖС задействуют в общестроительных работах и для решения задач бытового порядка. Обычно его применяют для обеспечения следующих видов работ:

• с целью обеспечения гидроизоляции бассейнов, бетонных стяжек, фундаментов, подвальных помещений, канализационных труб и колодцев;
• для усиления огнеупорных свойств растворов для кладки печей;
• с целью защиты изделий из бетона и древесины от процессов гниения и образования плесени;
• используют как добавку в красящие составы, чтобы получить повышенные прочностные и огнеупорные характеристики;
• для наклейки ПВХ плит и линолеума;
• для закупорки открытых пор поврежденных деревьев;
• с целью восстановления стеклянных, деревянных и пластиковых изделий;
• для обработки кузова машины;
• для организации наливных полов.

Приготовление растворов с жидким стеклом

Желательно приобретать уже готовые пропитки и смеси, которые предназначены для конкретных задач, но самостоятельное замешивание компонентов обойдется дешевле, поэтому часто необходимые растворы готовят на строительной площадке.

Пропорции

Для подготовки специального раствора с использованием данного вещества в различных целях требуется соблюдение определенных пропорций. Сколько добавлять каждого вещества в тот или иной раствор, зависит области применения смеси.

Составы для окраски

Особенность воздействия силикатных составов на пигменты ограничивает количество вариантов расцветок. Для приготовления красок используют силикат калия, который, в отличие от силиката натрия, позволяет получить более равномерную смесь.

Подобные составы продаются в готовом виде (необходимо только смешать два компонента).

Составы для грунтования

Для получения качественной грунтовки по бетону нужно соединить цемент и стекло в соотношении 1 к 1, что позволяет значительно укрепить основание. Если поверхность стяжки планируют закрывать плиткой, раствор делают более легким.

Пропитка поверхностей

Для повышения срока службы конструкций и отдельных изделий, применяют водный раствор жидкого стекла в соотношении 1:5. Наносят пропитку с помощью кисти, валика или краскопульта. Отдельные небольшие элементы можно полностью погружать в готовый раствор.

Состав для гидроизоляции

Для защиты бетонных поверхностей от влаги, готовят раствор из равных частей песка, цемента и стекла. Добавление воды производится до получения пластичной консистенции. Данная смесь может использоваться для обработки гидротехнических конструкций.

Состав для огнезащиты

Усиление ЖС кладочного раствора помогает повысить эффект огнезащиты. Рекомендуемый состав кладочного раствора: цемент и песок 1:3, вода добавляется до формирования пластичного образования, стекло – 20% от общей массы смеси. ЖС добавляют после приготовления ЦПР.

Состав антисептический

Чтобы избежать поражения конструкций плесенью, грибками и гниением, рекомендуется обрабатывать поверхности пропиткой, состоящей из равных долей воды и ЖС. Обрабатывают данной пропиткой как железобетонные, так и деревянные конструкции.

Состав ремонтный

Для устранения трещин, заделки стыков между плитами и при заливке стяжки, необходимо соединить следующие ингредиенты: 1 часть ЖС, 1 цемента и 3 части песка. Смесь необходимо готовить до достаточно густой консистенции, чтобы при производстве работ она не стекала из трещин.

Инструкция по замешиванию

Чтобы правильно подготовить смесь с добавлением ЖС, следует придерживаться рекомендаций, разработанных для составов, используемых для выполнения определенных видов обработки и ремонта поверхностей.

Смешивание сухих компонентов раствора производят отдельно, также отдельно разбавляют ЖС водой. Добавляют сухие компоненты в водный раствор постепенно, перемешивая слои. Если требуется сделать смесь более пластичной, увеличивают объем воды.

Последующее нанесение жидкого стекла на обрабатываемые участки следует выполнять с учетом технологий отделочных работ.

Способы нанесения материала

При производстве работ с ЖС необходимо использовать средства физической защиты работника, для чего используют защитные костюмы и защитные маски. Попадание раствора в глаза может нанести существенный вред здоровью.

Наносить жидкое стекло своими руками рекомендуется валиком или кисточками. Окончательное вставание раствора наступает примерно в течение получаса, далее наносится следующий слой.

Ремонтные растворы с содержанием цемента наносят шпателем, но при выполнении работ нельзя забывать о моментальном схватывании смеси (обычно в пределах получаса), поэтому надо точно рассчитывать объем разового замеса.

Гидроизоляция жидким стеклом

Гидроизоляционные смеси с применением ЖС позволяют провести обработку любых сооружений их бетона и древесины, установленных районах с влажностью, превышающей норму.

Фундамента

Чтобы защитить фундамент от разрушения во влажной среде, необходимо нанести жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению указывает, что для максимальной защиты эту операцию следует провести дважды. После нанесения слой должен полностью высохнуть, затем наносят следующий. После пропитки бетонного основания стеклом, изоляцию усиливают прочими техническими материалами.

Для устранения трещин и маскировки стыковочных швов приготавливают ремонтный состав в соотношении: цемент – 1 кг, вода 750 мл, ЖС – 50 грамм. Для обеспечения лучшей защиты бетонного основания рекомендуется использовать ЖС в виде присадки в объеме 5% от общей массы смеси.

Бассейна

Чтобы устранить протечки ванны сооружения, необходимо обработать поверхность ЖС для бетона. Раствором равномерно обрабатывают стены и пол конструкции. После высыхания одного слоя, наносят следующий. Для надежной защиты сооружения рекомендуется выполнить пропитку трижды.

От воздействия грунтовых вод

Ограничить поступление грунтовых вод может специальный бетон, в состав которого входит ЖС.

Подвала

Это ответственное сооружение в доме и ограждение его от протечек является главным условием для сохранения благоприятного климата в квартире и во внутренних помещениях. Обычно хозяева сталкиваются с проблемой трещин и плохой гидроизоляции стыков. Чтобы избавиться от проблемы потребуется:

1. Очистить трещины и швы от посторонних предметов и запыления;
2. Подготовить ремонтную смесь в соотношении: цемента – 20 ч., жидкого стекла – 1 ч. Следует добиваться максимальной пластичности смеси, для чего ее консистенцию контролируют объемом воды;
3. Трещины заделывают ремонтным составом;
4. Выравнивают место ремонта, заштукатурив его этой же смесью;
5. Место ремонта промазывают водой, используя кисть;
6. Через 24 часа наносят слой ЖС.

При выполнении гидроизоляционных работ необходимо помнить о химических реакциях, происходящих со смесями в которых присутствует ЖС. Ввиду быстрого затвердевания раствора, в целях экономии материала, рекомендуется готовить небольшие объемы для работ.

Видео по теме

Жидкое стекло: инструкция по применению

 Главная / Внутренняя отделка • Фасады / 

Содержание

1. Жидкое стекло: разновидности и состав
2. Характеристики и свойства жидкого стекла
3. Для чего применяется жидкое стекло
1. Использование влагозащитных свойств
2. Применение в садоводстве
3. Использование антисептических свойств
4. Использование свойств антипирена
5. Использование в сфере декора
4. Растворы с жидким стеклом
5. Правила работы с жидким стеклом

В наше время появилось огромное количество самых разных строительных материалов – как для обработки поверхностей, так и для их отделки. Однако это вовсе не значит, что нужно забывать обо всех старых средствах. Некоторые из них не устарели, а лишь получили проверку временем, подтвердив свое право оставаться на рынке. Одним из таких материалов можно назвать жидкое стекло.

Этот материал был изобретен двести лет назад ученым Йеном фон Фуксом, который использовал щелочь вместе с кремниевой кислотой. Результат оказался настолько удачным, что с тех пор его состав практически не поменялся. Менялась лишь технология производства, чтобы соответствовать техническому прогрессу.

• Жидкое стекло, создаваемое с использованием солей натрия, называют натриевым. Структура состава вязкая и высокопрочная, обладает хорошей проникающей способностью и клейкостью. Также состав обладает стойкостью против высоких температур и огнеупорными свойствами. Кроме того, этот материал сохранил форму, даже если то, на что он был нанесен, деформировалось. Чаще всего его используют для огнеупорной обработки, укрепления фундаментов, ремонта изделий из стекла. Также он применяется как один из компонентов различной бытовой химии.
• Жидкое стекло, создаваемое с использованием солей калия, называют калиевым. В отличие от натриевого, оно обладает свойством поглощать влагу из воздуха. При застывании поверхность получается матовой. Этот материал также будет стойким против деформации и воздействия высокой температуры. Помимо перечисленных выше вариантов использования, которые подходят и для этого материала тоже, его можно использовать для обработки поверхностей как внутри, так и снаружи дома. Также это жидкое стекло входит в состав огнеупорных красок и используется при создании электродов.
• Литиевое жидкое стекло – материал редкий. Его выпускают маленькими партиями и применяют для термозащиты обрабатываемых поверхностей.

Жидкое стекло на основе натриевых солей дешевле калиевого, однако калиевое лучше по многим характеристикам. Выбирать между этими двумя нужно, исходя из потребностей.

Прежде чем перечислять преимущества и недостатки материала, выделим основные его характеристики, на которых и основаны как плюсы, так и минусы. Итак, при обработке поверхностей жидкое стекло становится антистатиком, антисептиком и антипиреном. То есть защищает, соответственно, он бактерий, от появления статического электричества и от воздействия огня и кислот. Кроме этого, гидрофобные свойства материала защитят поверхность от влаги.  Свойство же проникать в поры материала поверхности сделают ее плотность выше, соответственно, она станет прочнее. Основываясь на всем вышеперечисленном, можно выделить основные преимущества материала.

• Благодаря высокой проникающей способности устраняет мелкие трещины в обрабатываемой поверхности. Также повышает плотность и твердость путем проникновения в поры обрабатываемого материала. Кроме этого, делает поверхность идеально ровной. Прекрасно подходит для покрытия поверхностей из дерева и бетона.
• Расход материала на метр квадратный невелик, как и его стоимость.
• Жидкое стекло при застывании превращается в гидрофобную пленку, которая при условии правильного нанесения может прослужить в среднем пять-шесть лет.
• Если застывшее жидкое стекло покрыть краской, то срок жизни гидрофобного покрытия вырастет вдвое.
• Влажность окружающей среды не мешает работе с этим материалом и не влияет на конечный результат покрытия им поверхностей.

Недостатков у описываемого материала намного меньше, и некоторые из них можно считать и преимуществами тоже. Например, жидкое стекло очень быстро засыхает. Это увеличивает скорость работ, однако может стать проблемой, если вы работаете с этим материалом впервые. Также нужно учитывать, что в качестве гидроизолятора одно только жидкое стекло скорее всего не справится. Следовательно, лучше применять его вместе с другими средствами. Для того, чтобы покрытие и все его защитные свойства были максимально качественными, нужно предварительно нанести на поверхность грунтовку.

Важно знать, что жидким стеклом ни в коем случае нельзя обрабатывать кирпичные поверхности. Из-за его свойств оно способно разрушить структуру кирпича за довольно короткое время.

Сфер, в которых можно применять этот материал очень много. Его используют и в строительстве, и в быту, и для создания внутреннего декора помещений, для обработки мебели и даже в рукоделии.

Использование влагозащитных свойств

Например, жидкое стекло используется для обработки колодцев. Сначала его наносят на внутреннюю часть бетонных колец. Затем после засыхания покрывают слоем цемента, в который также добавляют жидкое стекло.

Также оно прекрасно годится для того, чтобы защищать от влаги и сделать огнестойкими самые разные помещения – как комнаты жилого дома, так и подвалы или гаражи.

С помощью этого материала можно заделать мельчайшие трещинки в стенках бассейна. Это предотвратит не только утечку воды, которая его наполняет, но и проникновение в нее загрязненных почвенных вод (так называемой «верховодки»). В этом случае жидкое стекло следует наносить в несколько слоев.

Применение в садоводстве

Нестандартный, но довольно популярный способ применения жидкого стекла находится в сфере садоводства. С его помощью можно защищать деревья от паразитов и «лечить» небольшие повреждения.

Использование антисептических свойств

Благодаря антисептическим свойствам, этот материал нередко применяют для обработки стен и потолка перед тем, как клеить обои. Также  им обрабатывают пол перед укладкой паркета, ламината или линолеума. Жидкое стекло поможет вывести грибок со стен в ванной, где он может появиться из-за повышенной влажности. Также его можно применять вместо клея при отделке потолка или стен плиткой из ПВХ.

Использование свойств антипирена

Из-за своих огнеупорных свойств, жидкое стекло в случае необходимости добавляют в краски и различные растворы, использующиеся для строительства конструкций, подверженных высоким температурам.

Использование в сфере декора

Этот многофункциональный материал также можно использовать в обработке небольших предметов – начиная от деревянной мебели, и заканчивая различной керамикой. Кроме того с его помощью можно ремонтировать стеклянные и керамические предметы.

Жидкое стекло широко используется при создании декора – как в мелких предметах, так и в ремонтных работах. Например, оно используется для наливных полов.

Это далеко не все возможности применения описываемого материала. Мы перечислили основные, а дальше все зависит от опытности мастера. Хорошо зная свойства материалов, опытный мастер сможет придумать куда больше применений для жидкого стекла любого типа.

Этот материал практически не используется в чистом виде. В зависимости от желаемого результата, необходимо готовить различные растворы. Наиболее распространенные мы перечислим ниже.

• Для наилучшего антисептического эффекта на обрабатываемую поверхность нужно разбавить жидкое стекло водой, взяв оба компонента в одинаковом количестве.
• Для придания эффекта антипирена раствору для кладки нужно смесь цемента (одна часть) и песка (три части) разбавить водой до получения пластичной консистенции. Затем в образовавшуюся смесь добавить жидкое стекло в количестве одной пятой от общей массы смеси.
• Для наилучшего гидрофобного эффекта на обрабатываемую поверхность следует смешать цемент, песок и жидкое стекло. При этом все компоненты нужно взять в одинаковом количестве.
• Для приготовления пропитки, повышающей срок службы обрабатываемой поверхности, нужно разбавить жидкое стекло (одна часть) водой (пять частей). Затем на конструкции или крупные предметы такая смесь наносится с помощью кистей или валиков. Мелкие же предметы можно просто окунать в готовый раствор.
• Для того, чтобы заделать небольшие трещины или стыки, нужно перемешать цемент (одна часть), жидкое стекло (одна часть) и песок (три части). Разбавлять водой не нужно, потому что раствор должен быть густым. Особенно это важно при работах на вертикальных поверхностях или на потолке.
• Чтобы сделать наилучшую грунтовку для бетона, нужно перемешать жидкое стекло и цемент. Оба компонента при этом нужны в одинаковом количестве.
• Для придания краскам огнеупорного эффекта используется калиевое жидкое стекло, которое смешивается с пигментами или готовыми красками.

• Растворы следует готовить в следующей последовательности. Сухие ингредиенты смешиваются отдельно, жидкие – отдельно. Затем они соединяются путем медленного заливания жидких в сухие и постоянного перемешивания.
• При работе обязательно используйте защитные перчатки и очки. А при объемных работах, например, при обработке стен, пола и потолка в квартире или гараже, потребуется и респиратор.
• Перед началом работы с поверхностью ее необходимо тщательно очистить от загрязнений и обезжирить.
• Растворы, в состав которых входит жидкое стекло, застывают в течение получаса, потому работать с ними нужно быстро. Если требуется нанести несколько слоев, то каждый следующий можно наносить через тридцать минут после окончания предыдущего.
• После окончания работы все инструменты необходимо тщательно вымыть теплой водой.
• Срок годности описываемого материала – год. Однако при покупке стоит обращать внимание на его консистенцию. Она должна быть однородной, без комков.
• Нельзя выливать остатки описываемого материала или растворов с ним в составе на землю или в канализацию.

Adblock
detector

Инструкции для дома и офиса

Общая безопасность

Не наносите продукты Liquid Glass Shield рядом с источником возгорания. Это включает в себя курение.

Используйте только жидкости, пакетики и салфетки, поставляемые в упаковках Liquid Glass Shield , так как другие продукты могут повредить поверхность.

Твердые поверхности:

Перед нанесением убедитесь, что поблизости отключено электрическое оборудование. Не распыляйте непосредственно на какие-либо горячие поверхности (плита/чайник/тостер), электрические контакты под напряжением или чувствительные отверстия. Не наносить под прямыми солнечными лучами или когда покрываемые поверхности теплые или горячие.

1. Убедитесь, что все обрабатываемые поверхности тщательно очищены, промыты и высушены.
2. Любые остатки воска, полировки или масла должны быть полностью удалены, так как Liquid Glass Shield не может приклеиться к поверхности, если на ней имеется какое-либо покрытие.
3. После высыхания используйте очиститель для твердых поверхностей Liquid Glass Shield TM, чтобы удалить любые следы масла и жира. Позволяют сушить.
4. Тщательно встряхните защитное средство для твердых поверхностей Liquid Glass Shield TM (20-30 секунд), а затем распылите его на ткань из микроволокна, методично протрите поверхность, подлежащую обработке, распыляя дополнительное количество Liquid Glass Shield TM по мере необходимости (мы также рекомендуется быстро встряхивать флакон перед каждым распылением). Обеспечьте равномерное покрытие всей поверхности, на которую наносится покрытие.
   (Хотя вы можете распылять на поверхности напрямую, при этом возникает довольно высокий коэффициент отходов. Распыление на ткань практически исключает отходы.)
5. Дайте высохнуть на воздухе (примерно 3–5 минут).
№
6. После высыхания отполируйте поверхность тканью из микроволокна, чтобы удалить все разводы и остатки.
7. Хотя с вновь покрытыми поверхностями можно осторожно обращаться после высыхания, важно помнить, что обработанные поверхности не будут полностью защищены в течение 6–12 часов, пока активируется покрытие Liquid Glass Shield TM .

С поверхностями можно обращаться осторожно после того, как они высохнут на воздухе и отполированы, но мы рекомендуем обрабатывать поверхности, а затем не прикасаться к ним и не использовать их в течение 6–12 часов, если это возможно (т. е. оставить на ночь). Чем больше в этом временном интервале, тем лучше.

Мягкие поверхности:

Перед нанесением Liquid Glass Shield на ткани важно убедиться, что поверхность чистая и сухая и не была предварительно обработана поверхностным покрытием, таким как крахмал или моющее средство. Чтобы протестировать поверхность, просто капните на нее чистой водой и убедитесь, что вода быстро впитывается в ткань, если это так, вы можете применить жидкое стекло.

Если вода не впитывается в ткань почти мгновенно, необходимо предварительно очистить поверхность, хорошо прополоскать, чтобы удалить остатки моющего средства, и полностью высушить. Затем повторите тест с водой, чтобы убедиться, что вода впитывается в ткань. Как только это произойдет, вы можете применить защитный экран из жидкого стекла.

Чтобы улучшить характеристики Liquid Glass Shield, мы рекомендуем перед нанесением провести тест на pH. Если уровень pH высокий, очистите ткань чистящим средством с нейтральным или низким pH, затем промойте чистой водой и дайте высохнуть.

Liquid Glass Shield Soft Surface Protector на водной основе и полностью натуральный, но для спокойствия мы рекомендуем провести точечный тест на невидимом участке поверхности, на которую будет нанесено покрытие, перед полным нанесением.

После того, как поверхность будет готова, нанесите защитное покрытие Liquid Glass Shield ;

1. Тщательно встряхните защитное средство Liquid Glass Shield TM для мягких поверхностей (ткань) (20–30 секунд), а затем распылите на защищаемую поверхность, убедившись, что покрытие равномерное и поверхность выглядит влажной.
2. При необходимости проработайте волокна поверхности.
3. Дайте высохнуть (можно принудительно высушить с помощью вентилятора/фена), помня, что для полной активации требуется до 24 часов (даже при принудительной сушке).

Жидкое стекло Инструкции/Часто задаваемые вопросы/Информация — Superclear Epoxy Resin Systems

Шаг 1: Идеальная рабочая температура составляет около 77°F. Наилучшие результаты можно получить при температуре от 70°F до 85°F в чистой, сухой и непыльной среде. Избегайте работы в условиях повышенной влажности. Мы рекомендуем использовать этот продукт на ровной и ровной рабочей поверхности.

Шаг 2: Измерьте продукт в соответствии с вашим предполагаемым использованием. Приготовьте 2 части базовой смолы к 1 части отвердителя по объему жидкости. Сначала налейте отвердитель, а затем базовую смолу в чистую емкость с гладкими стенками, достаточно большую, чтобы вместить всю жидкость и оставить место для смешивания.

Этап 3: Материал необходимо тщательно перемешивать не менее 6-8 минут. При смешивании обязательно соскребайте стенки, дно и углы контейнера. Следите за тем, чтобы в смесь не попало слишком много воздуха. Если вы смешиваете галлон, используйте миксер, настроенный на «ручную скорость». Для меньшего количества используйте палочки для размешивания. Не смешивайте более 3 галлонов за раз. Перелейте в новую чистую емкость и перемешивайте еще минуту.

Шаг 4: Вылейте смешанную смолу на поверхность и равномерно распределите с помощью ракеля или руки в перчатке. Продолжайте заливать оставшийся материал, чтобы достичь желаемой толщины, позволяя смоле равномерно растекаться по сторонам изделия. Смола может быть залита толщиной до 2 дюймов за заливку и до 4 дюймов в зависимости от объема заливки.

Шаг 5: Используйте источник тепла, например, тепловую пушку, чтобы удалить пузырьки, добавив небольшое количество тепла в окружающее пространство. Пузырь поднимется на поверхность и лопнет.

Шаг 6: Если вы собираетесь делать вторую заливку, первая заливка должна оставаться слегка липкой. После того, как будет сделана вторая заливка, возможно, снова потребуется удалить пузыри. Материал станет твердым через 48-72 часа, но для полного отверждения и максимальной твердости может потребоваться до 7 дней, в зависимости от температуры.

1. Если вы хотите наклеить бумажные наклейки или другие объекты на поверхность SuperClear 2.0, эти объекты необходимо прикрепить к поверхности с помощью эпоксидной смолы SuperClear или клея для рукоделия. Некоторая древесина может хорошо принять материал в один слой; однако для многих типов древесины требуется защитный слой, чтобы пузырьки воздуха не поднимались из древесины и не разрушали поверхность. Старые, более пористые куски дерева могут содержать как воздух, так и влагу, которые могут загрязнить отделку. В этом случае пользователь может сначала нанести очень тонкий слой эпоксидной смолы SuperClear Table Top, дав ему затвердеть перед заливкой нового слоя.
2. Чем больше заливка, то есть больше объем эпоксидной смолы, тем больше внимания необходимо уделять общему теплу, выделяемому эпоксидной смолой.
3. Используйте пилы или 4×4, чтобы поднять форму с плоской поверхности. Это предотвращает добавление этой плоской поверхностью дополнительной изоляции к вашей форме, поэтому удерживает тепло, когда эпоксидная смола должна поддерживаться при стабильной прохладной температуре. Это также обеспечивает циркуляцию воздуха под формой, отводя нежелательное тепло. Это предотвращает нежелательные последствия, такие как трещины и пузырьки.
4. Используйте вращающийся вентилятор, чтобы отводить тепло от верхней части и равномерно распределять его, помогая поддерживать стабильную температуру эпоксидной смолы.
5. Не прижимайте деревянную подложку слишком сильно к форме. Это создаст неподвижный объект и предотвратит необходимую способность основания слегка смещаться вместе с эпоксидной смолой по мере ее отверждения. Обязательно прижимайте подложку только для того, чтобы она не всплывала вверх по вертикали, но не препятствовала ее смещению по горизонтали.

В: Как лучше всего смешивать эпоксидную смолу Liquid Glass Deep Pour?

A: Убедитесь, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, точно отмеренные по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем смешивать вручную в течение не менее 6 минут и от 6 до 10 минут или до полного смешивания. Будьте осторожны, чтобы не царапать стенки во время смешивания, но не царапайте их при заливке. Это может привести к несмешанному материалу, который может прилипнуть к стенке и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они уйдут сами собой.

В: Как долго затвердевает жидкое стекло и при какой температуре его можно заливать?

A: Оптимальный диапазон температур окружающей среды составляет 72–84 °F в чистой среде с регулируемой температурой. Наша жидкая стеклянная глубокая заливка представляет собой эпоксидную смолу с медленным отверждением, и в этом температурном диапазоне она начнет превращаться в гель через 6-10 часов и затвердеет в течение 72 часов. Температура ниже 70° может остановить процесс отверждения. При температуре выше 85° он начнет ускорять отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим негативным последствиям.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

О: Если коротко, то да. После отверждения наша эпоксидная смола становится безопасной в соответствии с кодом FDA 21CFR175.300, в котором говорится: «Смоляные и полимерные покрытия можно безопасно использовать в качестве контактирующей с пищевыми продуктами поверхности изделий, предназначенных для использования в производстве, упаковке, обработке, подготовке, обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов» и может использоваться в качестве «функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом».

В: Когда я могу извлечь форму?

A: Оптимальный диапазон температур окружающей среды составляет 72–84 °F в чистой среде с регулируемой температурой. В этом температурном диапазоне вы можете извлечь из формы примерно через 48 часов, а его оптимальная удобоукладываемость будет между 48 и 72 часами. Через 72 часа он будет шлифоваться и строгаться так же легко, как дерево!

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

A: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставлено на усмотрение пользователя, но должно быть хорошо в сильно затененных местах, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента можно использовать?

A: Мы рекомендуем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, наши жидкие пигменты Supercolor), пигментный порошок слюды, спиртовые чернила и красители. При этом 12% — это предел цвета, который можно добавить до того, как процесс отверждения повлияет. Помните, чем выше процент красителя, который вы добавляете, тем меньше шансов на идеальное отверждение.