Жидкое стекло пропорции для бетона: Как правильно добавлять жидкое стекло в цементный раствор

Жидкое стекло для бетона: приготовление, пропорции, советы

С целью придания водоизоляционных качеств застывающей массе и для улучшения ее прочности, используется жидкое стекло для бетона. Также состав ускоряет процесс застывания цементной массы. Перед началом работы по укладке бетона с использованием силиката, надо изучить принципы правильного приготовления такого раствора.

Содержание

• Для чего в бетон добавляют жидкое стекло
• Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом
  • Инструменты для работы
  • Пропорции жидкого стекла
• Правила применения
• Техника безопасности
• В заключение

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Строительная смесь изготавливается путем перемешивания пропорций песка, щебня, цемента. Он получается прочный, но бывает так, что требуется добавление пластификаторов. Таковым выступает жидкое стекло (ЖС). На раствор оказываются следующие воздействия:

• Повышается влагоустойчивость. Это важно при формировании конструкций, находящихся в постоянном контакте с водой либо во влажных помещениях.
• Процесс застывания сокращается во времени, но требуется температура окружающего пространства в пределах 20 градусов.
• Раствор приобретает гидроизоляционные свойства.
• Приобретенная антибактериальность препятствует размножению бактерий, плесени.
• Увеличивается прочность на истирание.
• Смесь получается эластичной, что облегчает нанесение.
• Повышается устойчивость к повышенным температурам. Раствор с ЖС способен выдержать температуру в 1400 градусов, при этом обычный состав противостоит 200 градусам. И после длительного нагрева способен разрушиться. Эти нюансы важны при кладке печей и каминов.

Читайте также: Как выбрать жидкое стекло для дерева?

Как правильно приготовить бетонный раствор с жидким стеклом

Если замешивание выполняется первый раз в домашних условиях, то в таком случае необходимо подробное изучение пропорций составляющих. Несоблюдение повлечет за собой непрочность конструкции.

Инструменты для работы

Перед началом работы подготавливается инструмент и материалы, которые понадобятся в процессе замешивания раствора:

• Жидкое стекло.
• Песок (требуется просеять), цемент, вода.
• Емкость для замеса.
• Дрель с насадкой для равномерного размешивания.
• Средства личной защиты.

Пропорции жидкого стекла

Рекомендовано использовать для замеса соотношение бетона с жидким стеклом 1:10. Так как добавление ЖС в бетон влияет на время застывания.

Читайте также: Какой клей выбрать для монтажа фанеры на бетонную стяжку?

Применяемые пропорции:

1. Доля клея в бетонной смеси 2% – начальное схватывание наступит через 45 минут, конечное – сутки.
2. 5% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через полчаса, конечное – 16 часов.
3. 8% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 15 мин, конечное – 8 часов.
4. 10% силиката натрия в растворе – начальное схватывание через 5 мин, конечное – 4 часа.

Данные пропорции применимы для цемента марок М300, М400.

Повышенный процент содержания силиката приведет не к улучшению качественного состава, а поспособствует разрушению конструкции в ходе эксплуатации.

Правильно готовится смесь при следующем способе с применением строительного миксера:

• Одно ведро воды, очищенной от примесей и добавок.
• Вылить стакан силиката, тщательно перемешать.
• Вылить массу в емкость большего объема.
• Добавить состав цемента с песком. Постоянно производить перемешивание миксером (либо дрелью с наконечником).
• Смесь готова.

Подобное соответствие используемых материалов и порционное замешивание позволяет достичь значительного качества и полной гидроизоляции конструкции.

Правила применения

Кроме соблюдения пропорций при замесе, требуется знать необходимые требования применения и изучение инструкции по применению жидкого стекла. Правила такие:

1. Недопустимо дополнение силикатом натрия готового замеса. Для начала приготавливается сухая смесь цемента с песком, затем она разводится постепенным прибавлением раствора воды с силикатом. Соблюдается постоянное размешивание.
2. Регулярно выполнять руководство, придерживаться пропорций элементов. Например, для фундамента достаточно 3% содержания клеящего состава, при иных применениях процент повышается до 10.
3. При быстром застывании раствора в емкости, допускается добавление малого количества чистой воды. Если не хватает времени на использование готовой смеси, то следует прибегнуть к замесу малого количества пропорций. Поэтому при применении ЖС, не следует использовать бетономешалку, так как по ней смесь растечется и быстро застынет.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Техника безопасности

Применение такого средства для приготовления замеса не доставляет особых хлопот, но такая работа требует соблюдения техники безопасности.

Силикат натрия не содержит токсических соединений и безвреден для организма, но при попадании на открытые участки кожного покрова приводит к раздражению. Также при разбрызгивании средство попадает на слизистую оболочку глаза либо верхних дыхательных путей, что тоже приводит к их раздражению, в худших случаях, к ожогу.

Поэтому работу следует проводить в перчатках, халате, с маской на лице. Такие средства защиты помогут предотвратить не желаемые последствия для организма.

Если попадание произошло, то следует немедленно промыть слизистые и покров большим количеством воды. Кожные покровы после промывки смазываются кремом либо мазью без содержания активных компонентов. При необходимости обратиться к врачу.

В заключение

Зная, как правильно применять жидкое стекло при приготовлении бетонного состава, возможно, провести качественную работу по возведению прочной, влагостойкой конструкции.

Использовали материал при работе? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Жидкое стекло: применение в строительстве

Жидкое стекло — это общее название водных растворов некоторых силикатных солей. Чаще всего используют силикат натрия, реже — силикат калия. А в особых случаях, например, в покрытии электродов используется силикат лития. Вязкая прозрачная жидкость, так выглядит жидкое стекло. Область его применения достаточно широка. Он незаменим в химической промышленности, а также при производстве строительных материалов, например, огнеупорного бетона. Он также используется в мыловарении, текстильном и бумажном производстве и даже в машиностроении.

Однако наибольшее распространение в строительстве получило жидкое стекло, чему в значительной степени способствуют его физико-химические свойства. На его основе создают отличные гидроизоляционные материалы, которые подходят как для защиты стен и фундамента дома от воды, так и для обработки стен и дна бассейнов и колодцев, то есть жидкое стекло хорошо переносит постоянный контакт с влагой. Кроме того, антисептические свойства позволяют использовать его в качестве пропитки для различных материалов, подверженных появлению плесени и грибка. Это также поможет защитить деревянные конструкции от пламени. Как видите, жидкое стекло достаточно многофункционально.

Сейчас в его основе активное производство и продажа красок, грунтовок и изоляционных материалов, поэтому достаточно просто прийти в магазин и выбрать нужный товар. Однако встретить его можно и в чистом виде. Возможно использование жидкого стекла в растворах самостоятельного приготовления. Однако чаще всего этим занимаются только опытные строители, давно освоившие это вещество и выработавшие свои пропорции. Например, рассмотрим некоторые такие решения.

Жидкое стекло. Грунтовка

Сначала готовится водоцементный раствор, затем в него вводится жидкое стекло. Его количество должно равняться объему используемого цемента. Обратите внимание на консистенцию. Если смесь получится слишком густой, она быстро затвердеет и работать с ней будет невозможно. В этом случае нужно добавить больше воды.

Жидкое стекло. Применение в гидроизоляции бассейнов и колодцев

Сначала необходимо просеять песок. Затем его смешивают с цементом и жидким стеклом в равных пропорциях. Полученной массой сначала замазывают все швы, а затем покрывают всю утепляемую площадь. Готовить эту смесь лучше понемногу, так как она быстро затвердевает.

Жидкое стекло. Производство огнеупорного раствора.

Такое вещество можно использовать при кладке печей и каминов. Сначала готовится обычный цементный раствор, а затем в него добавляется небольшое количество жидкого стекла (15-20% от количества цемента).

Жидкое стекло. Применение в антисептической пропитке стен

На один литр воды потребуется около 400 г этого вещества. Этот раствор наносится на пропитанную поверхность кистью в несколько слоев. Второй слой начинают наносить только после полного высыхания первого слоя. Учтите, что покраска или любая другая декоративная обработка обработанной поверхности потом будут затруднены. Дело в том, что жидкое стекло образует в области нанесения тонкую и гладкую пленку.

Выбрать готовый продукт на основе жидкого стекла или приготовить раствор самостоятельно — решайте сами. В любом случае выдающиеся свойства этого материала помогут вам без труда добиться желаемого результата.

Жидкое стекло выпускается в нескольких видах тары: стальные бочки по 250 дм3, жестяные банки различной вместимости от 0,5 дм3. Гарантированно сохраняет свойства в течение 1 года при комнатной температуре. По истечении этого срока перед применением его необходимо проверить на соответствие стандартам качества. Распространяет жидкое стекло чаще всего через строительные рынки.

Садовые ящики из легкого бетона — Pt 3.5 Перлит, портландцемент и цемент CSA —

Сделайте свои собственные садовые ящики из легкого бетона! Это ЧАСТЬ 3.5, в которой показаны варианты изготовления ящиков для сада из бетона на основе перлита. Вы можете построить эти формы и собрать свои собственные 48-дюймовые, 36-дюймовые или 24-дюймовые железобетонные панели из легкого бетона, которые соединяются вместе, чтобы сделать долговечные и прочные бетонные садовые ящики.

Вот вес 3-х затвердевших панелей из обычного бетона: . 48″ – 69фунты, 36″ — 50 фунтов, 24″ — 33 фунта.

Посмотрите видео на Youtube и загрузите планы.

Изготовление садовых ящиков из перлитового бетона ЧАСТЬ 3.5. Легкий перлит с CSA и портландцементом

Посмотрите это видео на YouTube.

Привет, это Кент из компании MAN об ИНСТРУМЕНТАХ, и это продолжение видео к третьей части моей серии по изготовлению панелей для садовых ящиков из легкого бетона. Эти железобетонные панели соединяются вместе, образуя долговечные садовые ящики, устойчивые к гниению.

В третьей части я экспериментировал с некоторыми бетонными смесями в поисках хорошей альтернативы бетону на основе гравия, который был бы легким и прочным. В этой части я рассмотрел три смеси. Поскольку этого было более чем достаточно, чтобы рассказать об этом в одном видео. Смесь вермикулита была моей любимой, но я также хотел попробовать перлит в качестве заполнителя.

Итак, в центре внимания этого видео. А также добавить немного цвета бетону.

Перлит – это твердый высокопористый материал, полученный путем перегрева вулканического стекла. Некоторые зрители думали, что перлит будет лучше вермикулита, поскольку перлит не поглощает столько воды.

Я покажу смешивание, заливку и расформовку, а затем посмотрю на результаты веса и долговечности по сравнению с обычным бетоном на основе гравия.

Если вы не видели часть 1 или часть 2 этой серии, вы можете получить больше информации из этого видео, если сначала посмотрите их.

Я буду использовать формы, созданные во второй части серии.

Компоненты легкого бетона

Эта смесь легкого бетона изготовлена ​​из портландцемента, перлита и песка.

В некоторые партии я добавляю небольшое количество стекловолокна для дополнительного усиления.

Вы добавляете около одного фунта этого волокна на кубический ярд бетона. Поэтому, когда я подсчитал, сколько мне нужно на партию, получилось треть унции на 48-дюймовую панель.

Смесь для легкого бетона с перлитом – 1-е испытание

Вот пропорции, которые я использовал для первой попытки приготовления перлитобетона: одна часть портландцемента, две части перлита и одна часть песка. Эти пропорции указаны по объему.

Я не представлял, насколько пыльным будет перлит, поэтому был рад, что работаю на улице. Маска была бы лучше. И я действительно носил один позже.

Сначала я добавляю в тачку перлит и песок. И добавьте немного воды, чтобы смочить смесь.

После того, как смесь хорошо смешана, я добавляю портландцемент. И продолжайте понемногу подливать воду.

Когда я увидел, что соотношение смеси выглядит хорошо и влажный перлитовый бетон смешивается плавно, я добавил вдвое меньше ингредиентов в тех же пропорциях, чтобы увеличить размер партии, чтобы мне хватило для заполнения моей 48-дюймовой формы.

Заполнение формы

Я добавляю в форму несколько лопат и наношу смесь перлита вокруг труб с помощью небольшого шпателя.

Я использовал сабельную пилу без лезвия, чтобы вибрировать опалубку и усадить бетонную смесь. Затем я уложил в секции армирующую сетку.

Эта оцинкованная проволочная сетка вырезана из большого забора из панелей для свиней, который я купил в местном магазине сельскохозяйственных товаров. Я использовал маленькие кусачки для болтов, чтобы отрезать кусок этой тяжелой панели 4 калибра, чтобы она подошла по форме.

Затем я досыпал оставшуюся часть и еще немного провибрировал. Я использую шпатель, чтобы сгладить поверхность.

Мне понравилась консистенция этой первой смеси, поэтому я решил сделать еще одну партию в тех же пропорциях, что и первая. Но на этот раз я бы добавил немного стекловолокна для большего усиления.

Перлит очень легкий, и его легко смешивать в тачке. И для этих тестов мне нравится этот метод, так как я действительно вижу, как он смешивается. И сколько воды мне нужно, не переусердствуя.

Эта вторая партия прошла хорошо. Как и в первом случае, заполните форму наполовину, встряхните смесь, чтобы она осела и подняла пузырьки на поверхность, добавьте проволочную сетку, затем досыпьте, осушите и закончите кельмой. И я закруглю стороны, когда он установится.

Это был конец дня, поэтому я накрыл формы пластиком и оставил их затвердевать.

На следующее утро я настроился сделать еще две партии. На этот раз в 36-дюймовых формах.

Цвет цемента

В этой третьей партии использовались те же пропорции, что и в первых двух, но для этой я добавлю немного красного цвета. Я добавляю две унции в смесь в тачке. И я снова добавлю немного стекловолокна.

Я начинаю, как и прежде, смешивая перлит и песок. Затем я развожу красную краску в воде и добавляю в тачку. И вау, он был очень красный!

Затем я добавляю немного фибры. И, наконец, портландцемент. Там было несколько кусков портленда, поэтому я разбил их вручную. Теперь нужно медленно добавлять воду до нужной консистенции.

Проволочная сетка для прочности

Вы можете видеть блеск спрея растительного масла, который я использую на формах перед их заполнением. Кулинарный спрей Pam работает очень хорошо. Я закрываю провода, которые обвиваются вокруг труб, чтобы масло не попадало на них во время распыления.

И, как и раньше, я заполнил формы наполовину, немного выровнял их сабельной пилой, добавил сетку, а затем дополнил. И сгладьте все пузырьки шпателем.
Красный цвет в смеси выглядел довольно однородным. Я думаю, что ключ в том, чтобы сначала добавить его в воду. И добавить его в начале смешивания.