Железобетонный замес: Железобетонный замес – Telegram

Телеграмм канал «Железобетонный замес». Поиск по Telegram каналам. Каталог телеграмм каналов.

Раздеть девушку на фото | BikiniOff

✅ 😨 Разденем любую девушку на фото ✅ ♥️ Бесплатная попытка! ✅ 🍓 Самая мощная нейросеть

Реклама

PeachBlossom

О чем молчат СМИ:Заговор глобальных элитРазоблачение трансгуманизмаАналитика ми……

Устинов троллит

Инсайды, аналитика и регионы….

Информ-Полк имени Алексея Журавко

По вопросам рекламы @informpolkjr…

Zаписки авантюриста

Немного пиарщик, немного политтехнолог, немного военный. Аферист и наемник.Обра……

Людмила Денiсова

Голова правління Громадської організації «Український центр захисту прав людини……

🕓 До и После

▪️ В начале было «До»…▪️ Связь — @nicson1▪️ Реклама — @before_and_afterward_p……

Холмогоров

РаZговоры и ссылки от Егора Холмогорова…

Ротонда

Независимое издание о петербургской политике.Поделиться информацией анонимно — ……

ВОВК

Первый неанонимный канал о нижегородской политике. Связь — @vovk903…

Настя рекомендует. Анастасия Малова. Обществознание ЕГЭ

Меня зовут Настя и я преподаватель обществознания в онлайн-школе Умскул. В этом……

Вечерний М

Инсайды, новости, аналитика, анонимность.Для связи: @admvmudМенеджер — @bosteleg…

Ekvinokurova

Политика, помощь людям, кошки, конный спорт…

Цыбульский

Канал губернатора Архангельской области. Личное мнение о событиях в регионе, ст……

Body-brain code | BIOHACKING

Author’s blog about how to pump up your health and stop the aging process natur……

Тимонов

Личный канал Михаила Тимонова.Для официальных обращений:Почта: [email protected]……

ДУМАем Z

Авторский канал экс-депутата Госдумы Вячеслава Ивановича ЛысаковаПо вопросам со….

..

Опросы ЕРЗ

  1. 10.10.2022 00:00:00 — 21.10.2022 17:28:00

    Вернуться к опросу

    1. ЕРЗ.РФ НОВОСТИ https://t.me/erzrf  
       52.63%
      Все о стройке https://t.me/great_of_development  
       24. 56%
      GMKTelega для застройщиков https://t.me/gmkblog  
       21.05%
      Железобетонный замес https://t.me/Jelezobetonniyzames  
       21.05%
      Стройка. Главное https://t.me/Stroika_Glavnoe  
       15. 79%
      Недвижимость инсайды https://t.me/propertyinsider  
       15.79%
       
       12.28%
      Другой (укажите)  
       10. 53%
      КОТЛОВАНЪ https://t.me/cotlovan_contrust  
       7.02%
      Квадратный Мэтр https://t.me/kvadranymetr  
       7.02%
      Домострой https://t.me/domostroy_channel  
       7. 02%
      Недвижимость России https://t.me/estate_rus  
       7.02%
      Движ про недвиж https://t.me/dvizhpronedvizh  
       5.26%
      Белая каска https://t.me/belaya_kaska  
       3.
      51%
      Кровь и бетон https://t.me/blood_concrete  
       3.51%
      Строительство и Недвижимость https://t.me/specpartner  
       1.75%
      Недвижимость РФ | Инсайдер https://t.me/realestate_rf  
       1. 75%
      Циан для профи https://t.me/cian_realtor  
       1.75%
      Монолит https://t.me/monolitniy  
       1.75%
    2. ЕРЗ. РФ НОВОСТИ https://t.me/erzrf  
       45.61%
      Все о стройке https://t.me/great_of_development  
       21.05%
       
       17. 54%
      Другой  
       15.79%
      GMKTelega для застройщиков https://t.me/gmkblog  
       14.04%
      Стройка. Главное https://t.me/Stroika_Glavnoe  
       14. 04%
      Недвижимость инсайды https://t.me/propertyinsider  
       14.04%
      Железобетонный замес https://t.me/Jelezobetonniyzames  
       12.28%
      Домострой https://t.me/domostroy_channel  
       8. 77%
      КОТЛОВАНЪ https://t.me/cotlovan_contrust  
       7.02%
      Кровь и бетон https://t.me/blood_concrete  
       5.26%
      Циан для профи https://t.me/cian_realtor  
       5. 26%
      Недвижимость России https://t.me/estate_rus  
       5.26%
      Белая каска https://t.me/belaya_kaska  
       3.51%
      Строительство и Недвижимость https://t.me/specpartner  
       3. 51%
      Движ про недвиж https://t.me/dvizhpronedvizh  
       1.75%
      Недвижимость РФ | Инсайдер https://t.me/realestate_rf  
       1.75%
      Квадратный Мэтр https://t.me/kvadranymetr  
      Монолит https://t. me/monolitniy  
    3. Застройщик  
       47.37%
      Аналитика, маркетинг, исследования  
       24.56%
      Покупатель квартиры  
       8. 77%
      Иная деятельность  
       7.02%
      Другое  
       5.26%
      Агентство недвижимости  
       3. 51%
      Подрядчик в строительстве  
       3.51%
      Проектирование  
       3.51%
      Производство стройматериалов  
       3. 51%
      Технический заказчик  
       1.75%
      Сотрудник некоммерческого объединения (ассоциации, СРО)  
       1.75%
      Банк, страхование  
       1. 75%
       
       1.75%
      Государственный или муниципальный служащий  
      Инженерные изыскания для строительства  
    Вернуться к опросу
Работа бетонного завода

— Компоненты и типы бетоносмесителя

Прежде чем мы поймем работу или работу бетонного завода , важно понять основные компоненты и структуру бетонного завода. У нас есть мобильные бетонные заводы в городах Филиппин, такие как: Bulacan, Cavite и Pampanga . Это машина, которая объединяет различные ингредиенты, такие как заполнители, песок, вода, цемент и добавки. Эти компоненты сначала взвешиваются по отдельности, а затем объединяются в готовую бетонную смесь. Этот подготовленный материал широко используется для нескольких типов строительных проектов.

Поскольку смешивание отдельных компонентов производится по весу, можно изменять и изменять вес отдельных материалов для приготовления бетона другой марки или качества. Некоторые марки бетона для Индии: 1:3:6, 1:2:4, 1:1:2 и т. д. Здесь мы выражаем пропорции ингредиентов бетонной смеси в виде соотношений или частей цемента, мелкие и крупные заполнители. Когда мы говорим о 1:3:6, это определяет соотношение частей цемента, мелкого и крупного заполнителей. Это означает, что смешанный материал состоит из одной части цемента, трех частей мелких частиц и шести частей крупных заполнителей. Пропорция указана по весу.

Типы бетонных заводов

Бетонные заводы разрабатываются производителями различных типов в соответствии с индивидуальными потребностями. Эти различные типы помогут удовлетворить различные требования.

Существует два основных типа бетонных заводов :

  • Бетонный завод по производству сухих смесей
  • Бетонный завод для мокрых смесей

Как следует из названия, заводы по производству сухих смесей изготавливают рецептуры сухих смесей, прежде чем отправить их в транзитный смеситель. Все необходимые материалы, такие как заполнители, песок и цемент, взвешиваются, а затем отправляются в транзитный смеситель. В транзитный смеситель добавляется вода. По пути на площадку бетон перемешивается внутри транзитного миксера.

В случае машин для влажного смешивания материалы взвешиваются по отдельности, а затем добавляются в смесительный узел. Смесительный узел будет гомогенно смешивать материалы, а затем отправлять их в транзитный смеситель или насосный агрегат. Также известные как центральные смесительные установки, они предлагают гораздо более однородный продукт, поскольку все ингредиенты смешиваются в центральном месте в компьютеризированной среде, что обеспечивает однородность продукта.

Когда мы говорим о стилях, есть два основных стиля, которые мы можем классифицировать одинаково: стационарные и мобильные. Стационарный тип обычно предпочитают подрядчики, которые хотят производить продукцию из одного места, им не нужно чаще менять места. Размер стационарных миксеров также больше по сравнению с мобильными. Сегодня, 9Мобильные бетонные заводы 0003 также надежны, производительны, точны и рассчитаны на долгие годы работы.

Тип смесителей: В основном существует 5 типов смесителей: реверсивные барабанные, одновальные, двухвальные, планетарные и тарельчатые.

Реверсивный барабанный смеситель, как следует из названия, представляет собой барабан, который может двигаться в обоих направлениях. Его вращение в одном направлении облегчит смешивание, а вращение в противоположном направлении облегчит выгрузку материалов. Доступны смесители барабанного типа с наклоном и без наклона.

Двойной и одинарный вал обеспечивают смешивание с использованием валов, приводимых в движение двигателями высокой мощности. Это широко распространено в европейских странах. Планетарные и тарельчатые смесители в основном используются для производства сборных железобетонных изделий.

Компоненты бетонного завода

Бетонный завод состоит из ряда деталей и аксессуаров , которые комбинируются и работают вместе для производства качественного бетона. Ниже перечислены некоторые из основных компонентов:

  • Питатели агрегатов — Блок подачи является одним из важных компонентов. Рядом расположены бункеры для облегчения подачи крупного заполнителя и песка. Существует разное количество бункеров, которые будут содержать заполнители / песок разного размера в разных отсеках. Причина помещения каждого материала (в зависимости от размера) в отдельные бункеры заключается в том, что каждый материал будет взвешиваться отдельно в соответствии с установленным соотношением смешивания.

  •   Конвейер для взвешивания заполнителя – Конвейер для взвешивания обычно располагается ниже питателей заполнителя. Он подвешен и подвешен на тензодатчиках. Это взвешивание агрегатов один за другим, а затем передача их на загрузочный конвейер скипа. Выгрузка заполнителей на весовой конвейер осуществляется открытием и закрытием пневматических цилиндров.
  • Загрузочный конвейер/скип – Загрузочный конвейер или скип предназначен для транспортировки взвешенных заполнителей к смесительному узлу.
  • Весы для взвешивания цемента – Весы для взвешивания цемента удерживают небольшое количество цемента, которое перекачивается из цементного бункера/бункера с помощью шнекового конвейера. Его задачей является взвешивание заполнителей перед отправкой в ​​смесительный узел.
  • Водяные весы – Водяные весы получают воду от водяного насоса. Он будет удерживать воду и взвешивать воду в соответствии с рецептом, установленным на панели управления, а затем добавлять то же самое в блок смешивания.
  • Весы для добавок – Весы для добавок подвешиваются на тензодатчиках и взвешивают материал добавки перед отправкой в ​​смеситель.
  • Цементный бункер/бункер с винтовым конвейером – Цементный бункер предназначен для хранения больших объемов цемента, прибывающего в грузовиках. Обычно он снабжен защитными принадлежностями. Внизу находится шнековый конвейер подходящего диаметра и длины, позволяющий подавать цемент в бункер для взвешивания цемента. много машины бетонного завода малой вместимости оснащены бункером для цемента. Отверстие бункера большое, что облегчает добавление цемента, который поставляется в мешках. Мешки должны быть размещены поверх бункера, и как только они порвутся, цемент попадет в бункер. Бункеры для цемента также снабжены шнековым конвейером для подачи цемента в весовой бункер. Обычно весовой бункер имеет 2 отверстия сверху для входа 2 винтовых конвейеров.
  • Смесительный узел – Это самая ответственная часть и сердце бетоносмесительного завода периодического действия. Работа миксера состоит в том, чтобы получить все ингредиенты и тщательно перемешать их в течение определенного времени. Затем он выгружает содержимое в транзитный смеситель или бетононасос.
  • Воздушный компрессор – Одним из важных компонентов здесь является воздушный компрессор. Он используется для управления всеми пневматическими операциями бетоносмесителя, такими как открытие и закрытие цилиндров, управляющих заслонками питателя, открытие и закрытие дисковых затворов, оснащенных весовыми бункерами, открытие и закрытие ворот смесительного узла и т. д.
  • Панель управления – Панель управления будет контролировать работу машины. Новейшие машины оснащены панелью ПЛК для простоты использования. Кроме того, в новейшем оборудовании можно сохранять и распечатывать рецепты смесей. Панель управления помогает в быстром и точном измерении ингредиентов. С растущим спросом на высококачественный и точный бетон становится важным производить качественный материал без каких-либо потерь. Именно здесь панель управления помогает контролировать все компоненты бетонной установки.

Эксплуатация – Работа бетонного завода

Обычно стационарный бетонный завод больше по размеру. Его работа более или менее похожа на мобильную версию. Стационарную версию предпочитают клиенты, которые хотят производить бетон в одном месте, а портативную версию предпочитают люди, которые хотят чаще менять места.

Принцип работы бетонного завода зависит от пяти основных функций, как показано ниже:

  • Подача заполнителей – Заполнители и песок должны подаваться в отдельные питающие бункеры.
  • Порошковая подача – Порошок здесь относится к цементу, летучей золе и добавкам. Это важные компоненты для связывания материала.
  • Вода – вода способствует равномерному связыванию цемента с заполнителями. Для любой готовой смеси требуется определенное количество воды.
  • Хранение и транспортировка – Хранение и транспортировка здесь относятся к хранению цемента, летучей золы и т. д. Они должны удерживать большое количество навалом и передавать небольшое количество с помощью винтового конвейера в бункеры для взвешивания.
  • Система управления . Система управления очень важна для любой современной машины. Это делает работу быстрой и точной.

Технологический процесс бетонного завода начнется с подачи заполнителей в отдельные бункеры. Агрегаты нужного размера необходимо подавать в отдельные бункеры. Эти заполнители будут взвешиваться индивидуально в соответствии с дизайном, установленным на панели управления. После взвешивания они будут переданы в смесительный узел. Над смесительным узлом расположены весовые бункеры для цемента, добавки и воды. Работа весового бункера заключается в взвешивании и последующей передаче содержимого в следующее смесительное устройство. Цемент подается в весовой бункер с помощью шнекового конвейера. Вода закачивается в весовой бункер. После смешивания в течение определенного времени, установленного в смесительном устройстве, смеситель выгружает содержимое в транзитный смеситель или бетононасос.

Все вышеперечисленные процессы выполняются тщательно и систематически. Каждый процесс выполняется в течение определенного периода времени. Период времени, начинающийся от взвешивания заполнителей до выгрузки готовой смеси, известен как время замеса.

Что такое процесс дозирования бетона?

Процесс дозирования бетона начинается с индивидуального взвешивания заполнителей, цемента и воды. После взвешивания каждый продукт будет смешиваться в двухвальном смесителе фиксированными партиями.

Для чего используются бетонные заводы?

Бетоносмесительная установка позволяет производить качественный товарный бетон. Он имеет передовые компьютеризированные системы управления для точного и качественного производства бетона.

В чем разница между дозированием и смешиванием бетона?

Существуют различные способы смешивания бетона, но дозирование с использованием бетонного завода является очень точным. Замес бетона производится фиксированными порциями (пропорциями) за фиксированное время. Фиксированные пропорции каждого продукта индивидуально взвешиваются перед добавлением в смесительную установку.

бетонные заводы, мобильные бетонные заводы, переносные бетонные заводы

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Бетон — это универсальный, прочный, устойчивый и экономичный материал, который является наиболее широко используемым строительным материалом в мире. Чтобы сделать бетон отличного качества, пропорции компонентов бетона должны быть правильно и точно измерены. Можно точно измерить ингредиенты бетона, выполнив процесс дозирования. Дозирование — это процесс, при котором количество или пропорции материалов, таких как цемент, заполнители, вода и т. д., измеряются на основе либо веса, либо объема для приготовления бетонной смеси.

Правильное дозирование улучшает удобоукладываемость бетона за счет уменьшения сегрегации или просачивания бетона. Это помогает получить гладкую поверхность бетона. Это также увеличивает скорость строительства и сводит к минимуму потери компонентов бетона. Следовательно, дозирование бетона является важным процессом при производстве бетона. Узнайте больше о важности дозирования бетона.
Для получения прочного, устойчивого и экономичного бетона необходимо провести расчет бетонной смеси (CMD). Научный и систематический процесс выбора экономичной относительной пропорции различных ингредиентов из доступного материала, который дает связный бетон с желаемой удобоукладываемостью на свежей стадии и желаемой прочностью и долговечностью на стадии затвердевания, известен как расчет бетонной смеси (CMD). Узнайте больше о расчете бетонной смеси (CMD).
После составления рецептуры бетонной смеси первой задачей является дозирование бетонных материалов, таких как цемент, заполнители, добавки и т. д. Дозирование бетона осуществляется путем измерения и комбинирования необходимых компонентов бетона либо по весу, либо по объему в соответствии с составом смеси. .

После замешивания материалов их вводят в бетонную смесь для получения однородной и однородной бетонной смеси. Бетономешалка смешивает цемент, заполнители (песок или гравий) и воду для образования бетона. Смеситель не только добивается однородности бетонной смеси, но и выгружает ее, не нарушая этой однородности. Механизм, который смешивает бетон, известен как «механический бетоносмеситель» или просто «бетономешалка». Узнайте больше о различных типах бетоносмесителей.

Существует три режима дозирования ингредиентов бетона, которые обычно применяются перед смешиванием бетона. Они следующие:

01. Произвольное объемное дозирование ингредиентов бетона

Произвольное объемное дозирование – это процесс дозирования, при котором нельзя контролировать соотношение компонентов бетона, таких как цемент, заполнители, вода и т. д. ошибки, и в конечном итоге бетон может не достичь проектной прочности. При случайном объемном дозировании пропорцию бетонных ингредиентов нельзя контролировать из-за размера и формы контейнеров, т. Е. Рабочие подсчитывают количество гамелов (тагари) для дозирования бетонных ингредиентов. Эта практика абсолютно ненаучна, груба и никогда не должна допускаться даже для небольшой работы.
Узнайте больше о недостатках использования гамела при замесе бетона.

02. Объемное дозирование ингредиентов бетона

Объемное дозирование бетона осуществляется с помощью измерительных ящиков, известных в местном масштабе как «фермы» или «мерные ящики». В идеальном случае объем фармы делают равным объему одного мешка цемента, т.е. 35 литров или кратно этому. Компоненты бетона, такие как мелкий заполнитель (песок), крупный заполнитель 10 мм или крупный заполнитель 40 мм (капачи), измеряются фермами или измерительными ящиками. Необходимо следить за тем, чтобы фармы или измерительные ящики не были переполнены. При объемном дозировании вода измеряется либо в кг, либо в литрах. Для измерения количества воды используют водомер при дозировании или используют канистры с водой фиксированного объема.

Узнайте больше о объемном дозировании бетона.

03. Взвешивание ингредиентов бетона

При взвешивании бетона пропорция компонентов бетона определяется взвешиванием (дозатором). Это делается либо с помощью «весовых дозаторов», либо с помощью других эквивалентных систем взвешивания. Система взвешивания
отличается простотой, гибкостью и точностью. На крупных проектах обычно устанавливаются автоматические дозировочные установки, которые помогают достичь максимального качества и стабильности. В зависимости от типа работы на рынке доступны различные типы весовых дозаторов. т.е. ручное взвешивание, полуавтоматическое взвешивание и полностью автоматическое взвешивание (дозатор).
Вода является важным компонентом, поэтому необходимо использовать оптимальное количество воды. Меньшее количество воды сделает бетон непригодным для обработки, а избыток воды снизит прочность бетона. Вода должна измеряться точно в литрах.
Узнайте больше о весовом дозировании бетона.
Выбор метода дозирования зависит от объема задания, производительности и стандартов производительности дозирования.

Недостатки неправильного дозирования ингредиентов бетона:
  • Некачественное дозирование ингредиентов бетона напрямую влияет на прочность бетона. Из-за неправильного дозирования ингредиенты бетона никогда не смешиваются однородно, и поэтому удобоукладываемость ухудшается.
  • Неправильно подобранные компоненты бетона могут привести к образованию пустот в бетоне, что приведет к образованию сот.
  • Некачественная замеска также приводит к пористому бетону, который становится причиной протечек в доме.
  • Пористый бетон может стать причиной коррозии и, в конечном счете, сократить срок службы конструкции и увеличить стоимость ремонта.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *