Железобетонные фундаменты: Железобетонный фундамент: технология строительства.

Содержание

Железобетонный фундамент: технология строительства.

Основание на железобетонном фундаменте

Основной любого здания является фундамент. Срок эксплуатации постройки напрямую зависит от его долговечности. Планирование строительства крепкого и надежного дома начинается с возведения фундамента.

Существует несколько видов оснований, отличающихся особенностями конструкции, несущей способностью и этапами монтажа. Самым распространенным считается железобетонный фундамент.

Виды железобетонных фундаментов

В строительной сфере одними из востребованных являются именно железобетонные конструкции. Одними из наиболее распространенных считаются еврозаборы, используемые для ограждения частных владений – они отличаются привлекательным внешним видом, массивностью и прочностью.

Длительный срок эксплуатации и прочность железобетона идеально подходят для возведения фундаментов. В основе его производства лежит сложный технологический процесс армирования бетона, результатом которого являются бетонные плиты повышенной прочности, заполненные арматурным каркасом. Последний используется для придания прочности конструкции и ее предохранения от разрушения.

Монолитный и сборный железобетонный фундамент

В зависимости от способа возведения железобетонные фундаменты делятся на два вида:

  1. Монолитные. Заливаются на стройплощадке и представляют собой цельные подошвы;
  2. Сборные. Состоят из нескольких частей, которые крепятся друг с другом при помощи цементного раствора. Возводятся подобные конструкции из разнокалиберных бетонных плит ленточных фундаментов, которые производятся в заводских условиях.
к оглавлению ↑

Сравнение сборных и монолитных конструкций

Сборные и монолитные конструкции

  • Сборные конструкции возводятся быстрее, но при этом самостоятельно их собрать невозможно: необходимо прибегать к услугам бригады рабочих и специальной техники. Один блок весит в среднем от 0,3 до 1,5 тонн;
  • С учетом всех особенностей работ, стоимость возведения сборной конструкции на 40-50% выше по сравнению с монолитной;
  • Ленточный железобетонный фундамент сборного типа в основном используется при возведении массивных построек, когда основной задачей застройщика является выполнение всех работ за один сезон. Такой тип основания используется для быстрого проведения строительных работ;
  • Преимуществом сборных конструкций является то, что железобетонные плиты для фундамента отличаются высоким качеством, поскольку изготавливаются согласно нормам ГОСТ;
  • Монолитные фундаменты в техническом плане предпочтительнее сборных, поскольку обладают цельной поверхностью. Прочность конструкции снижается из-за наличия в ней швов, кроме того, временные изменения затрагивают в первую очередь именно их;
  • Несмотря на то, что монолитные фундаменты отличаются долговечностью и прочностью, их возведение требует слаженной и четкой работы. В противном случае может ухудшиться качество основания.
к оглавлению ↑

Расчет фундамента

Расчет основания осуществляется следующим образом:

  1. Высчитывается суммарный вес конструкции — перекрытия, стены, крыша, полезная нагрузка (максимальное количество людей, предметы мебели, бытовое и отопительное оборудование). Также учитывается снеговая и сезонная нагрузка в районах с соответствующим климатом;
  2. Рассчитывается удельное давление постройки на грунт;
  3. Высчитываются геометрические размеры фундамента;
  4. Корректируются размеры путем их подгонки под требования соответствия давления на грунт его расчетному сопротивлению.

Вероятная нагрузка на подошву фундамента рассчитывается исходя из веса всей постройки, который, в свою очередь, суммируется из следующих нагрузок:

  1. Конструкционных элементов;
  2. Полезной;
  3. Снеговой.

Вес всех элементов конструкции вычисляется следующим образом:

  1. Измеряются линейные размеры элементов, имеющихся в проекте;
  2. Вычисляется их объем;
  3. Определяется удельный вес строительных материалов, использованных при строительстве. Данные параметры можно найти в интернете, в строительных нормах и правилах и в справочной информации от производителей;
  4. Определяется вес каждого элемента постройки;
  5. Высчитывается суммарный вес всей конструкции, под который и рассчитывается фундамент.

Помимо нагрузки конструкции, рассчитывается возможная полезная нагрузка. Она состоит из временной и постоянной нагрузки от бытового оборудования, людей, предметов мебели, инженерных коммуникаций и трасс.

Полезная нагрузка высчитывается с запасом по следующей формуле:

  • «Общая площадь здания» х 180 кг/м
    2
    .

Последнее составляющее – снежная нагрузка – определяется по формуле:

  • «Площадь крыши» х «Вес снегового покрова в зависимости от регионов страны» х «Поправочный коэффициент в зависимости от угла наклона кровли».

При расчете фундамента под постройку используются некоторые готовые данные. Они содержатся в таблицах и нормативных документах и получены в результате инженерно-технических и научных изысканий.

Основным требованием к железобетонному фундаменту является нагрузка на грунт, которая должна быть меньше сопротивления самого грунта. Все расчеты сводятся к решению неравенства, в основе которого лежит данное требование.

к оглавлению ↑

Разметка траншеи под железобетонный фундамент

Перед возведением фундамента проводится разметка участка. Траншея изначально отмечается обрезками арматурных прутов, которые вбиваются в грунт на глубину 10-15 см. Разметка осуществляется согласно технической документации, но при этом желательно следовать нескольким правилам:

  • Прочной нитью и колышками отмечается периметр основания здания. Расстояние между ними отмеряется при помощи рулетки. Самое главное – нить не должна растягиваться, иначе в расчетах могут появиться ошибки;
  • Готовую разметку еще раз вымеряют – параллельные стороны должны быть одинаковы по длине. Одинаковыми должны быть и диагонали, иначе углы фундамента не будут прямыми;
  • Траншея должна быть шире проектной ширины фундамента на 40-60 см. С каждой стороны делают дополнительные 20-30 см, которые требуются для установки опалубки и создания дренажной засыпки. Глубина железобетонного фундамента также увеличивается на 20 см для создания дренажной подушки.

Разметка под железобетонный фундамент

После разметки траншеи можно приступать к ее рытью.

к оглавлению ↑

Инструменты для возведения монолитного жб фундамента

Перед закладкой фундамента желательно заранее обзавестись всеми инструментами и материалами. Для проведения строительных работ понадобятся:

  • Арматурные кусачки;
  • Плоскогубцы;
  • Молоток;
  • Рулетка;
  • Болгарка;
  • Станок для сгибания стержней арматуры.

Инструменты для строительных работ

Пригодится ручной инструментарий:

  • Клещи;
  • Пила-ножовка;
  • Топор;
  • Молоток;
  • Гаечный ключ;
  • Лом;
  • Стальная щетка;
  • Маховая кисть;
  • Кусачки;
  • Зубило.

Для возведения монолитного железобетонного фундамента потребуются следующие строительные материалы:

  • Гвозди и доски;
  • Бетон;
  • Щиты для опалубки;
  • Стальная проволока.

В зависимости от размеров фундамента, площади постройки и перечня строительных работ может меняться количество материалов.

к оглавлению ↑

Монолитный железобетонный фундамент своими руками

Возведение монолитного железобетонного фундамента включает следующие этапы:

  1. Подготовка. Участок под основание постройки выравнивается и очищается. Верхний слой плодородной почвы снимается перед рытьем траншеи. Срезается, как правило, порядка 10 см с установкой нулевой отметки начала земляных работ;
  2. Разметка траншей для основания. Во избежание перекоса фундамента устанавливается ориентир и метки. Для них используют леску, колышки и ленту. Разметка проводится следующим образом:
    • Колышки устанавливаются по периметру основания и его внутренней части;
    • Леска натягивается между кольями.
  3. Вырывается траншея. Для обустройства дренажной подушки к глубине траншеи прибавляется около 20 см. Создается подушка для защиты фундамента от влаги и состоит из нескольких слоев:
    • Слой щебня толщиной в 10 см;
    • Слой песка толщиной в 5 см.
  4. Устанавливается опалубка. Возводят ее в большинстве случаев из деревянных досок.
    • По обе стороны от вырытой траншеи вбиваются на расстоянии 40-50 см колья, на которые будут опираться доски опалубки;
    • В траншею устанавливаются доски, формирующие опалубку жб фундамента.
  5. Вяжется арматура. Закладывают ее только после укладки гидроизоляции, в качестве которой могут использоваться листы рубероида. Поверх них заливается слой бетона толщиной в 15 см, который выполняет роль опоры для арматурного каркаса. После застывания бетонной основы траншея заполняется связанными арматурными стержнями. Каркас создается из четырех прутьев арматуры, расположенных вдоль, и поперечных между ними.

    Вяжется арматура несколькими способами:

    • Метод сварки. Каркас такого типа обладает повышенной прочностью, поскольку в нем отсутствуют подвижные соединения;
    • Скручивание проволокой. Такой каркас создается при отсутствии сварочного аппарата. Отличается не меньшей прочностью и качеством.
  6. Заливка бетонной смеси. Перед данным этапом опалубка смачивается водой и покрывается тонким слоем раствора. Делается это для того, чтобы раствор не прилипал к доскам.
    Проводится заливка по всей длине траншей, глубина заливки – 20-25 см. Их свежего раствора выводятся пузырьки воздуха при помощи глубинного вибратора, что повышает прочность фундамента.
  7. Застывание монолитного основания. На формирование прочной железобетонной плиты требуется как минимум 30 дней. За это время бетонная смесь набирает необходимый уровень прочности. Для ускорения данного процесса специалистами нередко добавляются специальные присадки, увеличивающие скорость застывания бетона. Используют их в основном перед началом холодного сезона для ускорения работ.
к оглавлению ↑

Достоинства и недостатки монолитного фундамента

Для монолитного железобетонного фундамента характерны следующие преимущества:

  • Огнеупорность;
  • Возможность самостоятельного возведения;
  • Отсутствие необходимости в использовании дополнительной техники;
  • Противостоит окислению и коррозии;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Быстрое возведение;
  • Сопротивляемость нагрузкам;
  • Увеличение прочностных характеристик с течением времени;
  • Невысокая стоимость работ.
к оглавлению ↑

Устойчивость к механическим нагрузкам

Монолитный фундамент

Монолитная конструкция отличается минимальным количеством швов, что придает ей дополнительную устойчивость к нагрузкам и прочность.

к оглавлению ↑

Устойчивость к окислению

Слой бетона, покрывающий армирующую конструкцию, продлевает срок эксплуатации монолитного фундамента. Долговечность железобетона также зависит от химического воздействия раствора, который основывается на гидролитическом отделении щелочи во время отвердевания.

Устойчивость к коррозии

Основной причиной коррозии железобетона является разрушение слоя бетона, что сказывается на прочностных характеристиках. Использование специальных добавок и марок цемента позволяет предупредить коррозию, улучшить сцепление раствора с арматурой и повысить водонепроницаемость.

Увеличение плотности фундамента с течением времени

Специальный состав железобетона под воздействием воды не только сохраняет свою прочность, но и увеличивает ее.

Несмотря на все преимущества, у железобетонного монолитного фундамента имеются своим недостатки:

  • Трудоемкий процесс возведения опалубки;
  • Слишком большой вес конструкции;
  • Потребность в звукоизоляции;
  • Вероятность появления трещин и дефектов;
  • Сложный демонтаж;
  • Необходимость возведения мощного фундамента для монолитной постройки;
  • Если строительные работы ведутся в холодное время года, бетон требует подогрева;
  • Необходимость в дополнительной теплоизоляции постройки;
  • Требуется дополнительный уход за железобетоном во время его застывания.
к оглавлению ↑

Низкий уровень воздухопроницаемости

Железобетонный фундамент отличается низким уровнем воздухопроницаемости, что не позволяет стенам «дышать». Из-за этого на начальных этапах строительства приходится прокладывать мощную вентиляционную систему.

Большой вес конструкции

Монолитные конструкции обладают большим весом, что не самым лучшим образом сказывается на стоимости строительных работ. Такие постройки требуют возведения мощного фундамента и проведения геологических изысканий.

Возведение ленточного фундамента

Технология закладки ленточного фундамента не представляет собой ничего сложного и не требует использования специального инструментария.

Закладка ленточного фундамента

  1. Роется траншея, глубина которой должна быть на 30-45 см ниже уровня залегания фундамента. Ширина равна ширине основания;
  2. Формируется песко-щебеночная подушка под фундамент;
  3. Создается армирующая сетка под ленточный фундамент;
  4. Устанавливается опалубка. Для нее используются деревянные доски, внутренняя часть которых обивается полиэтиленовой пленкой или рубероидом;
  5. Заливается бетонная смесь. Для укладки ленточного фундамента используется бетон марки М 200 и выше. После того, как смесь будет залита, ее поверхность заглаживается и в течение следующих суток поливается водой во избежание появления трещин.

Наружную гидроизоляцию ленточного фундамента делают в том случае, если в доме подразумевается цокольный этаж или подвал.

    

Устройство железобетонных фундаментов | Строительный портал

Сооружение железобетонного фундамента при постройке здания является свидетельством его долговечности. Так как именно этот вид фундамента отличается прочностью и надежностью в эксплуатации. О технологии постройки железобетонного фундамента поговорим далее.

Оглавление:

  1. Особенности и разновидности железобетонного фундамента
  2. Фундамент железобетонный ленточный — технология сооружения
  3. Сборные железобетонные фундаменты — правила монтажа
  4. Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Особенности и разновидности железобетонного фундамента

Использование железобетонного фундамента широко распространено в процессе строительства как промышленных и общественных зданий, так и сооружений жилого назначения. Существует три основных типа таких фундаментов:

  • колонные или раздельные;
  • ленточные;
  • сплошные.

Колонный фундамент представляет собой конструкцию из железобетонных свай или колонн, которые по отдельности устанавливаются на несущих частях конструкции здания. Летночный тип железобетонного фундамента является самым популярным. Его обустройство основывается на возведении конструкции по периметру здания. Сплошной железобетонный фундамент устанавливается под всем зданием.

Установка отдельных фундаментов является допустимой при наличии небольшой нагрузки и редкого расположения колонн. Установка ленточного фундамента под колонным применяется в том случае, когда фундаментные подошвы находятся недалеко друг от друга. Данный факт наблюдается при сооружении здания на слабом грунте или при большой несущей нагрузке.

Кроме этого, рекомендуется применение ленточного железобетонного фундамента при наличии неоднородного по текстуре грунтового покрова, при воздействии внешней нагрузки или при неравномерной осадке основания.

При слишком большой нагрузке на ленточный фундамент, которая приводит к деформации сооружения, рекомендуется установить железобетонный фундамент сплошного типа. Именно он способен полностью выровнять осадок основной части здания. Использование данного фундамента допустимо при наличии неоднородного грунта и слишком большой нагрузки.

Средняя стоимость возведения железобетонного фундамента составляет от 5 до 7 % стоимости всех затрат на его сооружение. При тщательной проработке и правильном выборе типа фундамента достигается значительный экономичный эффект на постройку самого здания.

При строительстве крупных сооружений конструкция фундамента выбирается в соотношении со стоимостью на расход материала и трудовых ресурсов при выполнении различного рода фундаментов.

В соотношении со способом выполнения железобетонного фундамента из разделяют на конструкции:

  • сборного;
  • монолитного назначения.

В соотношении с размером, сборные фундаменты бывают цельного или составного типа. Сборные цельные фундаменты отличаются небольшими размерами. Для их изготовления используют бетон класса от В 15 до В 25. Установка такого фундамента производится на подушку, изготовленную из песка и гравия, ее толщина составляет около 12 см. Кроме этого на поверхности подошвы фундамента укладывается арматура, в виде сварной сетки. Минимальный слой арматуры составляет 4 см. При отсутствии подготовки под фундамент, толщина арматурного слоя увеличивается до 6,5 см.

Установка сборных колонн производится в специально подготовленные гнезда, называемые стаканом фундамента. Колонна устанавливается в гнездо с помощью подкладки, далее производится ее рихтовка и заполнение зазоров с помощью бетона.

Конструкция сборного фундамента состоит из нескольких частей, изготовление которых требует наличия большего количества бетона, чем для цельного. Соединение блоков составных фундаментов производится с помощью выпусков, анкеров или сваривания деталей.

Фундамент железобетонный ленточный — технология сооружения

Начальный этап строительства ленточного фундамента предполагает проведение работ по разметке территории и подготовке необходимых материалов. Разметка участка начинается с установки арматурных прутьев в места прохождения фундамента. Они устанавливаются на небольшую глубину до 100-150 мм. Следите за соответствием разметки заранее предусмотренной технической документации. Предлагаем ознакомиться с основными рекомендациями, которые помогут провести разметку территории под ленточный железобетонный фундамент правильно:

  • для проведения разметки используйте колышки и крепкую нить, натяните их по всему периметру фундамента, для отмеривания правильности расстояний используйте рулетку, при отсутствии рулетки, возможен вариант применения нити определенного размера, выбирайте нити, которые не тянутся под напряжением, так как в противном случае, возникнут ошибки в проведении расчетов;
  • когда работы по проведения разметки завершены, измерьте еще раз длину параллельных сторон фундамента, они должны быть идентичными, размер диагональных линий также должен быть равным, если этого не сделать, то возможен риск обустройства фундамента с кривыми углами, что приведет к порче внешнего вида самого здания;
  • учтите, при сооружении траншеи, ее ширина должна превышать проектную ширину фундамента на 35-60 см, это расстояние поможет установить опалубку, обустроить защитную дренажную систему и засыпку, а глубина фундамента, указанная в проекте, увеличивается на 15-20 см, для компенсации подушки дренажного назначения, обустраиваемой из щебня и песка;
  • если при проверке разметки не возникает никаких ошибок, то приступайте к непосредственному рытью траншеи.

Данный этап предполагает использование специальной строительной техники в виде экскаватора или ручную работу. Главным преимуществом использования специальной техники выступает ускорение процесса проведения работ.

Но, применение ручного типа работ, отличается такими особенностями:

  • количество грунта, которое извлекается из траншеи гораздо меньше;
  • стены конструкции отличаются абсолютной ровностью;
  • ручной тип работ позволяет производить корректировку ширины траншеи, поэтому при заливке, количество бетона уменьшается, а в следствие и уменьшаются затраты на его покупку.

Учтите, что на 300 мм выше от дна котлована, следует оборудовать расширение, называемое пяткой. Данный процесс приведет к увеличению опорной площади и к более равномерному распределению нагрузки.

После завершения работ по сооружению траншеи установите на ее дно подушку из щебня и песка, полейте ее водой и хорошо утрамбуйте. Рекомендуемая толщина данного слоя составляет около 20 см. Его основной функцией является амортизация нагрузки, то есть снижение пучения грунта и увеличение сопротивляемости конструкции разнообразным нагрузкам.

После проведения данных работ следует процесс установки опалубки под ленточный фундамент. С ее помощью конструкция приобретает правильную форму. Для сбора опалубки используйте деревянные доски, соединенные между собой поперечной стяжкой и упирания в грунт с помощью деревянных распорок и колышек.

После укладки подушки из песка и гравия следует процедура гидроизоляции фундамента. Для этой цели используется пергамин или толстая полиэтиленовая пленка. Данный процесс помогает сохранить влагу, только что залитому раствору бетонной смеси. Если этого не сделать, то увеличивается риск возникновения микротрещин, которые через годы приведут к разрушению фундамента.

Следующий этап предполагает выполнение работ по армированию конструкции. Это делается для усиления несущих характеристик фундамента. Именно, из-за наличия стального каркаса конструкция приобретает вид железобетона. Для сооружения слоя армирования используются прутья из металла, сечением от 1 до 2 см, продольного, вертикального и поперечного типа. Для их соединения используется проволока и металлический крюк или приспособление, осуществляющее вязку арматурного слоя.

Учтите, что сборка арматуры для фундамента осуществляется только с помощью вязки. Использование сварочного аппарата является недопустимым. Так как в процессе обустройства каркаса из железобетона, он должен двигаться, тем самым обеспечивая отвердевание бетонной смеси. С помощью такого подхода, усиливаются несущие характеристики здания в несколько раз.

После установки арматуры, следует процесс обустройства вентиляционных отверстий фундамента. Они предстают в виде отдушины или продуха. С помощью отдушины ленточный фундамент не скапливает излишнюю влагу в участке подпольного назначения. Для их обустройства рекомендуется использовать трубы из асбоцемента, диаметром в 10 или 15 см. Местом их установки выступает щит опалубки и межпрутьевое пространство, высота около 20 см от основания арматуры. После установки вентиляционных каналов, монтируют коммуникационную систему.

Чтобы осуществить заливку железобетонного фундамента используется цемент марки 200 и выше. Приготовление раствора должно осуществляться с помощью бетономешалки. После заливки каждого из слоев, следует процесс их утрамбовки с помощью вибратора для бетона. Он поможет избавиться от излишнего воздуха в бетонной смеси, тем самым препятствуя появлению пор и улучшая прочность бетона.

Совет: при использовании вибратора, нужно следить за тем, чтобы он не повлиял на целостность арматуры. При появлении небольших разрушений арматурного каркаса немедленно остановите процесс заливки и приступите к его ремонту.

Если заливка фундамента производится в холодное время года, позаботьтесь об использовании специальных добавок для бетона. С их помощью он не потеряет своей прочности.

Погода во время проведения заливки не должна быть слишком жаркой или дождливой, так как это отразится на качестве фундамента.

Снимают опалубку по истечении двадцати, а лучше и тридцати дней после заливки.

Сборные железобетонные фундаменты — правила монтажа

Для изготовления сборного железобетонного фундамента используют стандартные железобетонные детали, изготавливаемые на специальных промышленных предприятиях. Они используются в строительстве частных домов из-за невозможности сооружения ленточного или другого типа фундамента или по оправданию в технико-экономических расчетах.

Детали сборного фундамента отличаются слишком тяжелым весом, поэтому для их монтажа требуется наличие специальной грузоподъемной техники. Установка блоков производится на специально подготовленную подушку из песчаной или бетонной смеси. Их фиксация и скрепление осуществляется при помощи цементного раствора. При наличии незаполненных участков, в которые стандартные блоки не помещаются, производится монтаж доборных блоков, длина которых меньше от основной на одну треть.

При отсутствии таких элементов, возможен вариант заполнения участков с помощью монолитного бетона.

Устройство железобетонных фундаментов сборного типа состоит из:

  • песчаной подушки;
  • фундаментной плиты;
  • фундаментного блока;
  • грунта;
  • гидроизоляции;
  • армированного пояса;
  • отмостки;
  • цокольной стены.

Устройство фундамента монолитного железобетонного сборного типа производится в сооружениях с наличием цокольного этажа или подвального помещения. Для их обустройства необходимо наличие котлована, расположенного под зданием. Основание котлована должно быть ровным. Далее производится укладка песчаной подушки по периметру здания, и уже на нее устанавливается фундамент.

Для заполнения межблочных швов используется цементный раствор, а наружная часть фундамента укрывается с помощью гидроизоляции. Стандартные сборные блоки имеют специальные выемки, предназначенные для заполнения цементным раствором, именно они отвечают за соединение блоков между собой. Установка бетонных блоков должна осуществляться с наличием перевязки между швами, такая технология способствует улучшению прочности их соединения.

При обустройстве железобетонного фундамента такого типа обращайте внимание на наличие технологических участков, в которых будут располагаться инженерные коммуникации в виде электросети, водопровода или канализационной системы. Для этого в опорных частях производится установка футляров, для изготовления которых используются стальные, керамические или пластиковые трубы определенного размера, если такие материалы отсутствуют, возможен вариант использования стали кровельного назначения.

Места в которых будут проводиться коммуникации тщательно сверяются с эскизом рабочего проекта, так как при последующих переделках возможен риск нарушения целостности конструкции. Временное перекрытие технологических отверстий происходит с помощью ветоши, покрытой смолой или других аналогичных материалов.

Устройство железобетонных фундаментов сплошного типа

Принятие решения об обустройстве фундамента такого типа основывается на проведении инженеро-геологических работ на месте постройки. С помощью конструирования сплошного фундамента обеспечивается прочность и длительность эксплуатации возводимого здания. На тип используемого фундамента влияет назначение здания.

Фундамент плитного типа имеет вид монолитной железобетонной плиты, которая располагается по всей площади строения. При этом происходит жесткое армирование всей плиты. Данный процесс делает ее устойчивой перед различными нагрузками и движениями грунта.

Использование фундамента плитного типа распространено в районах с наличием частых сейсмических явлений, а также на участках с высоким уровнем подземных вод.

В соотношении с назначением здания, возведение плитного фундамента производится в виде плоских или ребристых плит. Существует вариант возведения перекрестной монолитной ленты. Для выкладывания некоторых видов плитных фундаментов используются готовые железобетонные плиты. При строительстве большого здания, в которых будут сооружаться подземные помещения, используют фундамент коробчатого типа.

Сооружение плитного фундамента происходит непосредственно на строительном участке. Под укладку фундамента необходимо соорудить основание на основе бетона марки 50, его минимальная толщина составляет 10 см. При проведении строительства на грунте с высоким уровнем грунтовых вод, потребуется сооружение песчаной подушки, толщиной от 20 см. Учтите, что песок требует тщательной трамбовки и поливки с помощью воды. После сооружения основания следует процесс его покрытия гидроизоляционным слоем, который защитит плиту от влажности. Под фундаментную плиту требует соорудить каркас из арматуры, для соединения прутьев используется сварка. Она обеспечит жесткость и устойчивость конструкции.

Укладка арматурного каркаса производится на слой гидроизоляции, а после этого происходит бетонирование фундамента. При необходимости сооружения плиты с наличием цокольных ребер, их сооружение производится путем установки сборных деталей из железобетона.

Если работы проводятся в районах с сейсмической неустойчивостью, то для сооружения ребер применяется монолитный бетон, а арматура сваривается с фундаментом. В таких зданиях ребра бетонируются вместе с плитой. Толщина плит, в таком случае, составляет около 20 см.

Использование плитных фундаментов также актуально в климатических регионах с высоким уровнем промерзания почвы. При этом морозоустойчивый фундамент имеет толщину около 20 см, а плита характеризуется наличием контурных ребер. Для утепления такого рода фундамента используется пенопропиленовая теплоизоляция.

Требования к бетону для изготовления монолитного железобетонного фундамента:

  • минимальное значение марки — 200;
  • процент водопоглащения — 5;
  • уровень водонепроницаемости — второй;
  • морозоустойчивость зависит от региона установки фундамента.

Железобетонный столбчатый фундамент

Столбчатый фундамент – это основание, представляющее собой систему столбов, на которые опираются стены сооружения. Он более всего подходит для облегченных конструкций, которые не нуждаются в подвальных помещениях. Это могут быть каркасные или щитовые дома, рубленые, брусчатые деревянные сооружения, которые отличаются незначительным весом. Если позволяет несущая способность грунта, то столбчатый бетонный или железобетонный фундамент можно использовать и при возведении летних домиков со стенами из кирпича толщиной не более 40 см или из легкого бетона.

Такие облегченные конструкции оказывают значительно меньшее давление на грунт, нежели каменные или кирпичные сооружения, а значит, не требуют основательного фундамента. Простотой организации, экономией стройматериалов и отличаются столбчатые разновидности оснований. Помимо экономической выгодности рассматриваемый тип фундамента позволяет сократить сроки строительных работ.

Однако специалисты строительной компании «Проект», оказывающие профессиональные строительные услуги в Москве и Подмосковье, рекомендуют возводить деревянные здания на опорных столбах из армированного бетона и железобетона. Такие фундаменты отличаются более высокой надежностью, отлично сопротивляются нагрузкам.

Применение и преимущества железобетонных столбчатых фундаментов

Использование таких оснований оправдано лишь в том случае, если он закладывается в грунт высокой прочности, который залегает не глубже 3 метров. Он будет служить опорой столбам и даст возможность сэкономить на организации нулевого цикла и использовании тяжелой спецтехники. А отсюда и сокращение сроков работ.

Однако существуют и иные преимущества устройства ЖБ и бетонных столбчатых фундаментов:

  • снижают давление на грунт, а это уменьшает вероятность осадок;
  • имеют более простую организацию;
  • имеют различную конструктивную организацию опор, что позволяет сделать максимально корректный выбор.

Но стоит заметить, что их простота одновременно является и их недостатком, ведь существует большая вероятность отклонения опорных столбов основания от вертикали. Потому железобетонные столбчатые фундаменты применяют лишь для облегченных сооружений с достаточно жесткими надфундаментными конструкциями. Помимо этого данная разновидность оснований потребует в обязательном порядке организации забирки (подпольное пространство) – вентиляционной отдушины между поверхностью земли и нижними частями зданиям.

Также специалисты нашей строительной компании не рекомендуют использование столбчатых фундаментов на приусадебных участках, отличающихся значительным перепадом рельефа. Дело в том, что боковые нагрузки могут разрушить опоры, даже при учете качественного армирования бетона.

Устройство столбчатых ЖБ и бетонных оснований

Опорный столб может быть как квадратным, прямоугольным, так и круглым в сечении. Но рациональнее всего использовать опоры круглой формы, поскольку скважины под них будет оформить значительно проще при помощи ручного бура. Устанавливаются опоры на расстоянии 2 максимум 3 метров друг от друга. Если грунт не отличается особой прочностью, а здание жесткостью, тогда интервал сокращают до 1-1,5 метров.

При этом особое значение имеет расстановка опор по периметру. Обязательно устанавливают столбы на углах здания и в зоне пересечения несущих конструкций. Монолитные бетонные столбчатые фундаменты мы рекомендуем использовать в маловлажных грунтах (в скважине нет воды). А если грунт на приусадебном участке отличается незначительной несущей способностью, тогда усилить конструкцию можно при помощи цементной подливки в основание.

Для организации бетонных столбов используют цемент М 300-400, крупный песок или гранитный щебень. Раствор в скважину укладывается слоями по 10-12 см, при этом каждый слой уплотняется. Также стоит помнить: при бетонировании необходимо использовать арматурный каркас, после процедуры необходимо дождаться пока материал наберет свою прочность (около недели).

Для организации железобетонных столбчатых фундаментов можно использовать отходы от ЖБ изделий, конструкций. Устанавливаются такие опоры обязательно на бетонную монолитную подушку (в свежий раствор), до момента высыхания которой применяют распорки, чтобы обеспечить корректность и жесткость фиксации опор.

Строительная компания «Проект» оказывает по невысоким ценам высокопрофессиональные строительно-монтажные услуги. Мы гарантируем соблюдение сроков, доступные цены и высокое качество работ. Мы работаем в Москве и Подмосковье.

Железобетонные фундаменты опор ЛЭП в Ростове-на-Дону

≡ Каталог

Уточните наличие и цены на Железобетонные фундаменты опор ЛЭП

Фундаменты опор – это прочные железобетонные изделия, устанавливаемые под высоковольтные линии опор передач. Их основное предназначение – повысить устойчивость к нагрузке ветра и обеспечить качественную эксплуатацию стальных и железобетонных опор ЛЭП. «Интексстрой» предлагает к продаже различные типы фундаментов опор собственного производства в Ростове-на-Дону. Мы доставим изделия длинномерными автомобилями в соотвествиями с характеристиками грузоподъемности.

Железобетонный фундамент используется для монтажа ЛЭП напряжением от 35 до 500 кВ. В современном мире невозможно представить энергетическое строительство без использования фундамента опор. Именно на фундаменте лежит основное требование к ЛЭП – устойчивость к внешним воздействиям.

Железобетонный фундамент для ЛЭП делится на два вида:

  • С грибовидной подножкой – прямая или наклонная ножка с плитой. Могут быть монолитные или сборные.
  • Свайные – состоят из нескольких свай, закрепленных в одном элементе (в виде пучка)

Типы

Фундаменты железобетонные бывают нескольких типов:

  • прямые (вертикальные) — Ф1 2, Ф2 2, Ф3 2, Ф4 2, Ф4 4, Ф5 2, Ф5 4, Ф6 2, Ф6 4
  • боковые Ф3-А, Ф4-А, Ф3-АМ, Ф4-АМ, ФК1-1/10, ФК2-1/10, Ф1-1/10, ФК2-1/5, Ф2-1/5
  • составные ФС1, ФС2, ФС3-А, ФМ-2.

 

Прайс лист


Название   Геом. размеры мм
( L x B x H )
Масса, кг   Цена, руб
Ф1-2   1200*1200*2700 1500   22 155
Ф2-2   1500*1500*2700 2400   38 470
Ф3-2   1800*1800*2700 2900   40 960
Ф4-2   2100*2100*2700 3400   57 650
Ф4-4   2100*2100*2700 3400   50 175
Ф5-2   2400*2400*3200 4500   74 160
Ф5-4   2400*2400*3200 4500   73 500
Ф1-А   1500*1500*3200 2500   50 710
Ф2-А . 1800*1800*3200 3000   48 010
Ф3-А . 2100*2100*3400 4300   73 430
Ф4-А   2400*2400*3200 5000   90 000
Ф5-А   2700*2700*3400 6500   101 955
Ф6-А   3000*2020*3400 6800   102 220
Ф3-АМ   2100*2100*3115 4300   73 290
Ф4-АМ   2400*2400*3115 5000   81 950
Ф5-АМ   2700*2700*3115 6250   96 645
Ф6-АМ   2020*3000*3115 6750   110 170

 Фундаменты опор ЛЭП — грибовидные подножники

Изделия грибовидной формы, например, Ф 1-2, с наклонным штырем к оси основания. Прямостоечные фундаменты предназначены для установки под прямостоечные опорные элементы. Крепление промежуточно-угловых опор ЛЭП между собой проводится при помощи оттяжек, с применением специальных фундаментных конструкций. Чтобы выбрать тип опоры, необходимо учитывать условия площадки, а также технико-экономические расчеты.

Безопасность эксплуатации, надежность и долговечность обеспечит монолитная основа. Глубина заложения фундамента рассчитывается индивидуально, с учетом характеристик опор ЛЭП.

Фундаменты под анкерно-угловые опоры

Унифицированные железобетонные опоры устанавливают на монолитные установки, подножники с прочной опорной стойкой наклонного типа, например, Ф3-АМ. Основная цель – придание особой устойчивости опорам надземных линий электропередач. В районах с нестабильными почвами, склонных к оползням и сезонным вспучиваниям грунтов применение фундаментов опор просто необходимо.

Фундаменты под анкерно-угловые опоры стойкие к изменению температур, покрыты защитным слоем бетона, имеют технологические скосы, для удобства монтажа обустроены специальные отверстия.

Материалы изготовления

Фундаменты прямостоечные производят методом виброформования, в качестве каркаса используют неразъемные опалубки. Для изготовления смесей используют жесткие конструкционные бетоны, по классу прочности, приближенные к В27,5. Бетоны морозостойкие, с высокой устойчивостью к образованию трещин. Специальные добавки увеличивают пластичность и стойкость к действию внешней среды.

Смеси вводятся в строгой пропорции, на основании действующих стандартов. Так как фундаменты опор эксплуатируются в жестких условиях, их армируют сварными каркасами из мелкой и крупносортной стали А-100. В теле плиты влиты закладные крепления — специальные болты, строповочные петли. Металлические детали прошли антикоррозийную обработку цинконаполненными грунтовками.

Применение

Железобетонный фундамент опоры грибовидной или прямостоечной формы по сути своей – это монолитные конструкции. Они применяются при монтаже линий электропередачи с напряжением 110-500 кВ. на базе металлических опор. Фундаменты под опоры освещения ЛЭП (Ф1 2, Ф2 2, Ф3 2, Ф4 2, Ф4 4, Ф5 2, Ф5 4, Ф6 2, Ф6 4) используются, когда устанавливают линии электропередачи в подвижные или пучинистые грунты.

Фундаменты под опоры освещения и фундаменты под опоры ЛЭП изготавливают из железобетона и применяются при усилении фиксации опор в грунте.

При фиксации в грунте применяются специальные промышленные фундаменты — цельные и составные.

Монолитный железобетонный фундамент. Достоинства и преимущества

Железобетонные монолиты признаны самыми надежными, подходящими для возведения этажных зданий и строительстве коттеджей. Им нипочем влажные и неустойчивые почвы, просадки грунта и любые типы нагрузок. Единственное условие – тщательное выполнение работ, отсутствие коррозии и чистота армирующих элементов. Любые загрязнения арматуры снижают адгезивные свойства бетона, что отрицательно сказывается на прочности фундамента.

Виды железобетонных фундаментов 

По типу заложения монолитные фундаменты подразделяются на:

1. конструкции мелкого заложения;
2. конструкции глубокого заложения.
3. Мелкое заложение предполагает заглубленность в почву не более чем на 5 метров, с обязательной песчаной подсыпкой. Этот вид подходит для стабильных грунтов и не слишком тяжелых конструкций.

Фундамент второго типа применяется там, где исследование почв показало неглубокое залегание грунтовых вод, малостабильность грунта и возможность его сильного промерзания. При возведении этого фундамента глубина его заложения определяется глубиной промерзания почв.

По виду конструкции монолитные железобетонные фундаменты делятся на: 

1. ленточные;
2. столбчатые;
3. сплошные.

Первый возводится в виде сплошной железобетонной полосы по периметру несущих стен, второй – в виде отдельных опор под основными несущими элементами конструкции, третий – как монолитная бетонная плита, расположенная под всей постройкой.

Основные преимущества монолитных фундаментов 

Каждый из рассмотренных выше типов конструкций имеет свои неоспоримые достоинства. Кроме того, есть ряд положительных качеств, свойственных всем железобетонным монолитным фундаментам вне зависимости от их типа. В частности, это:

Исключительная надежность, способность справиться практически с любыми видами разнонаправленных нагрузок, что упрощает процесс проектирования коттеджа.
Относительно малый вес сооружений (в среднем они на 14-20 % легче кирпичных). Это уменьшает трудоемкость процесса их обустройства и снижает общий объем.
Все работы по возведению фундамента проводятся непосредственно на стройплощадке, что позволяет выполнять их быстро и без погрешностей;
Монолитные сооружения не имеют стыков и швов, наличие которых снижает общую теплоизоляцию здания;
Устройство фундаментов занимает меньше времени чем, например, возведение сборных конструкций.

Что касается конкретных достоинств каждого вида фундамента, то заключаются они в следующем.

Ленточные фундаменты прочны, надежны, могут использоваться под постройками любой формы и способны выдержать значительный вес стен и несущих конструкций.

Столбчатые больше подходят для домов с легкими стенами, но зато по ресурсной затратности они наиболее экономичны.

Плитные фундаменты необыкновенно просты, их легко возвести. Кроме того, только данный тип конструкции хорош для неустойчивых, «плывущих» грунтов и для зданий с очень большой нагрузкой.

Ривкин С.А. и др «Сборные железобетонные фундаменты каркасных зданий» 1962

Armin & бап

размещено: 25 Августа 2012
обновлено: 27 Августа 2012 С.А. Ривкин, Д.А. Коршунов, М.М. Френкель
Сборные железобетонные фундаменты каркасных зданий
(расчет и конструирование)
1962

В книге описаны типы сборных одиночных фундаментов под колонны каркасных зданий, приведены рекомендации по их расчету, конструированию и сопряжению с колоннами.
Предназначена для инженеров-строителей, проектировщиков и студентов строительных вузов.
___________________________________________________________________

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие (3)

Глава I. Типы железобетонных фундаментов (5)
§ 1. Общие сведения (5)
§ 2. Одноблочные фундаменты (7)
§ 3. Фундаменты из двух блоков (7)
§ 4. Многоблочные фундаменты (11)

Глава II. Основы расчета одиночных фундаментов под колонны (16)
§ 1. Общие сведения (16)
§ 2. Распределение давления в грунте под подошвой фундамента (18)
§ 3. Расчет тела фундамента (26)

Глава III. Проектирование фундаментов (37)
§ 1. Основные положения (37)
§ 2. Определение размеров подошвы фундаментов (38)
§ 3. Выбор типа фундамента (54)
§ 4. Сопряжение колонны с фундаментом (56)
§ 5. Расчет и конструирование фундаментов (62)
§ 6. Типовые сборные фундаменты, разработанные проектными институтами (105)

Приложения (121)
1. Материалы для определения расчетных сопротивлений естественных оснований (121)
2. Графики для определения размеров подошвы внецентренно нагруженных фундаментов (124)
3. Данные для расчета и конструирования бетонных и железобетонных фундаментов (126)
4. Ценник на бетон и арматуру (132)

Литература (134)
___________________________________________________________________

Сканы — бап;
Обработка — Armin.

DJVU 600 dpi ч/б + OCR.

Не забываем про тему: “Ваши сканы, наша обработка и перевод в DJVU “.
http://forum.dwg.ru/showthread.php?t=38054

Монолитные железобетонные фундаменты под колонны | Герма

Фундамент под колонны — одна из разновидностей железобетонных оснований. Железобетонная колонна, или металлическая, — это основной элемент в конструкции сборного каркасного строения. На колонну опираются фермы свода — железобетонные или металлические. Также на колонну крепится вся обшивка строения, то есть профнастил, плиты из бетона и сэндвич панели.

Навигация по статье:

Бетонные основания под колонну

Фундамент под колонну бывает двух видов:

  • сборный,
  • монолитный.

Сборный фундамент колонны

Сборный фундамент производят на железобетонных заводах по особым стандартам — такие основания называются «стаканами». Монтируют их в готовом для последующей эксплуатации виде.

Монолитный фундамент колонны

Этот тип фундамента отливается из бетона прямо в том месте, где потом будет стоять колонна. При его изготовлении имеется куча нюансов, например, предполагаемая нагрузка или тип грунта.

Конструкции, использующие колонны, имеют одну особенность, а именно — каждая опора «действует», как бы, сама по себе. Поэтому, если сделать основание неправильно, то возможен перекос или проседание отдельных колонн, в результате чего здание может сделать «бум».

Какими бывают монолитные фундаменты для колонны?

Монолитные фундаменты под колонны (архитекторы их ещё называют «столпами») по типу устройства делятся на 4 вида:

  • ленточные,
  • сплошные,
  • столбчатые,
  • свайные.

Рассмотрим их повнимательней.

Ленточный фундамент

Ленточный фундамент под каркасное строение используют тогда, когда в проекте предусмотрено, чтобы пространство между колоннами было заполнено стенами из кирпича, газобетона, шлакоблока. По конструкции — это бетонная полоса, залитая по периметру будущего строения, и под внутренними капитальными стенами.

Главное отличие ленточного фундамента под столбчатые опоры от простого ленточного основания — в усилении в местах установки будущих колонн.

Сплошной фундамент

Этот тип основания представляет из себя бетонную монолитную плиту, залитую по площади будущего строения. При этом поры монтируются по периметру плиты, и в местах их монтажа производят усиления каркаса, или углубляют бетонное основание.

Столбчатый фундамент

Название передаёт суть — этот фундамент действительно является заглублённым в землю столбом. Столбчатый фундамент производят из железобетона, и используется в основном на слабом грунте, но может быть применён и на твёрдой почве в целях экономии, ведь на его изготовление уходит не так много времени и материала.

Свайный фундамент

Свайный фундамент в приоритете в тех местах, где из‑за особенностей почвы невозможен монтаж других видов фундамента.

Сваи могут быть разной величины и формы, в зависимости от размера постройки. Для небольших зданий будет достаточно свай винтовых или буронабивных, которые можно смонтировать и самостоятельно.

Расчёт основания

Ни в коем случае нельзя приступать к работам, пока не составлен проект будущей конструкции. Сначала нужно рассчитать, какая нагрузка предполагается на основание будущего строения. На основе этих расчётов определяют необходимое количество опор и их размер, определяют структуру армирования каркаса и выбирают предпочтительный тип фундамента.

Ещё, естественно, выбор нужного типа фундамента зависит от особенностей грунта, на котором будет проходить строительство. В общем, глубина закладки основания зависит от массы конструкции и типа грунта.

При проектировании основания надо учитывать некоторые нюансы, а именно:

  • чем более плотный грунт, тем большие он может выдержать нагрузки;
  • чем больше площадь основания, тем большую массу она примет на себя;
  • если уровень почвенных вод высок, то нижняя точка основания должна быть ниже, чем уровень промерзания грунта.

Составляя проект, помните, что вся масса постройки должна распределяться на все опоры равномерно. Особенности почвы должны учитываться в каждой отдельной точке заложения опор, каждая из которых должна быть в однородном слое грунта.

Устройство основания

По окончанию работы над проектом, следует приступать непосредственно к самой работе. Вначале переносят проектные чертежи на местность. Строительный участок разбивают натянутыми на колышки осевыми линиями из проволоки или шпагата. Колышки устанавливают так чтобы, пересекаясь между собой, осевые линии образовывали периметр будущей постройки.

Далее рассмотрим, как устроены монолитные фундаменты для колонн, производимые по разным технологиям.

Ленточный монолитный фундамент

При устройстве ленточного монолитного основания выкапывают траншею по всему периметру стройки, и ещё там, где будут внутренние несущие стены. В местах установки колонн делают расширения, а если проект предусматривает заливку в этих точках бетонных «стаканов», то ещё делают углубления в грунте.

Такое обильное усиление конструкции необязательно, если масса будущей постройки небольшая. Можно просто в точках установки колонн усилить каркас арматурой.

На дно траншеи засыпают подушку из песка, щебня или гравия по всему периметру, потом укладывают объёмный каркас. Каркас собирают и монтируют так, чтобы он возвышался над траншеей на высоту в 30–40 сантиметров, это нужно, чтобы защищать стены постройки от дождей. Выступающую часть каркаса забирают в опалубку.

Сплошной монолитный фундамент

Чтобы залить сплошную железобетонную плиту надо сначала снять верхний слой почвы по всей площади стройки. Потом площадку ровняют и засыпают песком, гравием или щебнем. Поверх получившейся подушки укладывают каркас, а в местах установки колонн каркас усиливают.

Столбчатый монолитный фундамент

Чтобы устроить столбчатый монолитный фундамент выкапывают яму для заливки или установки готового монолитного стакана. На дне так же делают подушку из песка и гравия. Потом вымеряют точку установки колонны, сооружают опалубку, внутри которой помещают каркас со штырями для крепления будущей опоры, и производят заливку.

В плане конструкции столбчатый фундамент может быть выполнен как в виде монолитной плиты, так и в виде пирамиды из 2–3 уступов, правда, в таком случае каждую ступень нужно заливать по отдельность.

Свайный монолитный фундамент

В плане устройства подобный фундамент бывает нескольких видов, но если речь идёт про монолитный фундамент под колонны, то тогда нас интересует всё‑таки именно буронабивная технология. В точках установки колонн буром делают отверстие, в которое устанавливают опалубку.

От выбора правильного фундамента зависит, насколько крепким, прочным и надёжным будет здание, а значит, насколько оно будет безопасным в эксплуатации, и как долго прослужит. И поэтому подходить к расчётам надо серьёзно и ответственно.

Заказать расчет стоимости монолитного дома в СПб и ЛО

Наш специалист свяжется с вами, внимательно выслушает и предложит проект дома, который подходит вам, с расчетом стоимости. Оставьте телефон для связи:

Проектирование железобетонных фундаментов

Презентация на тему: «Проектирование железобетонных фундаментов» — стенограмма презентации:

1 Проектирование железобетонных фундаментов
Лекция (7) Проектирование железобетонных фундаментов DR: Ахмед Афифи Асс.Учитель: Ахмед Саид

2 ВВЕДЕНИЕ В ФУНДАМЕНТЫ
Функция фундамента заключается в безопасной передаче структурных нагрузок от здания на землю. Назначение фундамента: — Распределить вес конструкции на большой площади, чтобы снизить интенсивность нагрузки на ее основание ниже безопасной несущей способности грунта. Для поддержки конструкций. Распределить неравномерную нагрузку надстройки равномерно по грунту.

3 Фундамент можно в целом разделить на:
Фундамент мелкого заложения Фундамент глубокого заложения

4 Типы фундаментов мелкого заложения:
Устанавливается непосредственно под самой нижней частью надстройки. Его цель — распределить нагрузку на большую площадь. Неглубокие фундаменты обычно закладываются в грунт примерно на метр или около того. Типы неглубоких фундаментов: раздвижные опоры (прямоугольные, квадратные и круглые) Комбинированные опоры Ленточные или консольные опоры Стенды с полосами Мат или плотные опоры

5 Одноуровневые опоры 2-комбинированные опоры
Такие, как прямоугольные и квадратные опоры, экономичны для поддержки Колонна в нормальных условиях 2-комбинированные опоры Это система фундамента, которая поддерживает более одной колонны (обычно 2 колонны)

6 3-х полосная опора 4-х полосная опора
Когда две колонны далеко друг от друга, планка предназначена для передачи эксцентрического момента между двумя колоннами. 4-х полосная опора. Ленточный фундамент состоит из непрерывной полосы, обычно из бетона, сформированной по центру под нагрузкой .стены

7 Пятиплавные опоры Фундамент на плотах представляет собой толстую бетонную плиту, армированную сталью, которая покрывает всю контактную поверхность конструкции, как толстый пол. Иногда площадь, покрытая плотом, может быть больше, чем площадь контакта, в зависимости от несущей способности почвы под ним. Арматурные стержни проходят перпендикулярно друг другу как в верхнем, так и в нижнем слоях стальной арматуры.


БЕТОННЫЙ ФУНДАМЕНТ СТЕНОВЫЕ ДЕТАЛИ

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка используется для возведения различных типов фундаментных стен, в том числе цельных стен подвала, стен подвала, стен стволов и опор.Бетонная кладка хорошо подходит для нижнего уровня из-за ее прочности, долговечности, экономичности и устойчивости к огню, насекомым и шуму. Модульный характер бетонной кладки позволяет легко учесть план этажа и изменение высоты стен. Бетонную кладку можно использовать для создания прочного, долговечного, энергоэффективного и устойчивого к насекомым фундамента для всех типов зданий.

Настоящий TEK содержит подробную информацию о различных типах бетонных стен фундамента с соответствующим сопроводительным текстом.Для получения более подробной информации по проектированию и строительству читатель отсылается к TEK 3-11, Конструкция стен подвала из бетонной кладки, TEK 19-3B, Предотвращение проникновения воды в стены из бетонной кладки ниже класса и Руководству NCMA по подвалам , соответственно).

Стойки

Опоры лежат под цоколем, подвалом или стеной ствола и переносят структурные нагрузки от здания на поддерживающий грунт. Опоры, как правило, представляют собой монолитный бетон, размещаемый ниже глубины промерзания, чтобы предотвратить повреждение в результате вспучивания, вызванного замерзанием воды в почве.

Опоры следует размещать на ненарушенной естественной почве, если эта почва не является неподходящей, слабой или мягкой. В этом случае почву следует удалить и заменить утрамбованной почвой, гравием или бетоном. Точно так же корни деревьев, строительный мусор и лед должны быть удалены перед установкой опор.

Если не требуется иное, опоры должны быть тщательно выровнены так, чтобы бетонная стена из каменной кладки находилась рядом с центральной линией опоры. Хотя верхняя поверхность бетонных оснований должна быть относительно ровной, обычно ее не следует затирать гладкими затирками, поскольку слегка шероховатая поверхность усиливает сцепление раствора с бетоном.Проектирование бетонных оснований регулируется требованиями Строительных норм для конструкционного бетона, ACI 318 (ссылка 5), и бетонные фундаменты строятся с допусками, соответствующими требованиям Стандартных спецификаций допусков для бетонных конструкций и материалов, ACI 117 (ссылка 9). .

ПОДВАЛЬНЫЕ СТЕНЫ

Подвалы обычно строятся как кондиционированные помещения, поэтому их можно использовать для хранения, работы или проживания.Из-за этого сопротивление проникновению воды имеет первостепенное значение при проектировании и строительстве стен подвала.

Выполнение рекомендованных процедур обратной засыпки поможет предотвратить растрескивание стены подвала во время этой операции. Стены всегда должны быть правильно укреплены, чтобы противостоять нагрузкам грунта обратной засыпки, или иметь диафрагму первого этажа на месте перед засыпкой. В противном случае стена, предназначенная для поддержки сверху, может треснуть или даже выйти из строя из-за чрезмерного напряжения стены. Точно так же тяжелое оборудование, такое как бульдозеры или краны, не следует эксплуатировать над засыпкой во время строительства, если стены подвала не рассчитаны надлежащим образом на более высокие результирующие нагрузки.

Верхний слой засыпки от 4 до 8 дюймов (от 102 до 203 мм) должен быть грунтом с низкой водопроницаемостью, чтобы минимизировать поглощение дождевой воды засыпкой. Готовый уклон должен иметь уклон от здания.

Контрольные швы обычно не используются в фундаментных стенах из-за проблем с гидроизоляцией швов и того факта, что усадка менее значительна в стенах ниже уровня земли из-за относительно постоянных условий температуры и влажности. Если это необходимо, в качестве меры борьбы с трещинами можно установить усиление горизонтальных швов.

Водосток фундамента, показанный на рисунках 1 и 2, также может быть расположен на внутренней стороне фундамента или, при необходимости, с обеих сторон. Слив должен быть расположен ниже верхней части фундамента. Показанный дополнительный дренаж в основании, такой как 2 дюйма (51 мм) ПВХ-труба на расстоянии 8 футов (2400 мм) по центру, позволяет воде изнутри достигать дренажного отверстия в фундаменте. Дренажные каналы могут быть встроены в фундамент или построены с использованием пластиковых труб через основание первого ряда кладки, непосредственно поверх фундамента.

Для усиленной конструкции (рис. 2) арматурные стержни должны быть правильно расположены, чтобы они были полностью функциональными. В большинстве случаев вертикальное армирование располагается по направлению к внутренней поверхности стен ниже уровня земли, чтобы обеспечить наибольшее сопротивление давлению грунта.

Прочный верхний слой на бетонной стене ниже уровня земли распределяет нагрузки от здания выше, а также улучшает устойчивость почвы к газам и термитам. Если необходимо залить цементным раствором только верхний слой, можно использовать проволочную сетку или другой аналогичный материал для остановки раствора, чтобы удержать раствор до верхнего слоя.

Обратите внимание, что местные нормы могут ограничивать использование пенопластовой изоляции ниже класса в областях, где высока опасность поражения термитами.

Рис. 1 — Обычная стена подвала
Рисунок 2 — Армированная стена подвала

СТЕНЫ ДЛЯ ЛЕЗВИЙ

В отличие от подвалов, рабочие пространства обычно проектируются как не кондиционированные, вентилируемые или невентилируемые.На рисунках 3 и 4 показаны несколько альтернативных конструкций пространства для ползания.

Хотя согласно большинству строительных норм и правил требуются работающие вентиляционные решетки возле каждого угла подвесного пространства для уменьшения накопления влаги, исследования показали, что использование влагозащитного покрытия земли устраняет необходимость в вентиляционных отверстиях во многих местах (ссылка 6). Если пространство для лазания вентилируется, пол, открытые трубы и воздуховоды обычно изолируются. Если нет вентиляции, можно утеплить либо стены, либо пол над ними. Невентилируемые рабочие места должны иметь напольное покрытие, чтобы свести к минимуму попадание влаги и, где это возможно, попадания почвенного газа.Замедлитель образования пара (обычно полиэтилен толщиной 6 мил (0,15 мм), ПВХ или аналог) является хорошей практикой для минимизации миграции воды и инфильтрации почвенного газа. Бетонная глиняная плита размером 2 ½ дюйма (64 мм) обычно используется, когда требуется более прочная поверхность для доступа к инженерным сетям. Может быть желательна более толстая бетонная плита, особенно если пространство для подполья будет использоваться для хранения. Влагонепроницаемое покрытие на внешней стене подвесного пространства также поможет предотвратить попадание воды в это пространство.

Рис. 3 — Стволовая стенка для подвального помещения с кладкой выше класса

СТЕНЫ ДЛЯ ПЛИТЫ МАРКИ

Ствола с перекрытием на ступенях поддерживает верхнюю стену и часто также служит кирпичным выступом для поддержки облицовки наружной кладки.На рисунках 5 и 6 показаны стволовые стены из бетонной кладки с кладкой и с каркасом над стенами, соответственно.

Поскольку стена с обеих сторон подвержена воздействию почвы, гидроизоляционные или гидроизоляционные покрытия обычно не требуются. Стволовые стены обычно изолированы с внешней стороны кладки. Если утеплитель внутри, важно поместить изоляцию в стык между краем плиты и фундаментной стеной, чтобы избежать тепловых мостиков.

Ствол с кирпичным выступом показан на рисунке 6.В этом случае обратите внимание, что нормы проектирования каменной кладки обычно требуют как минимум 1 дюйм (25 мм) свободного воздушного пространства между каменной кладкой и опорой для обеспечения открытой дренажной полости. Воздушное пространство размером 1 дюйм (25 мм) считается подходящим, если приняты специальные меры для поддержания чистоты воздушного пространства (например, путем снятия фаски со слоя раствора от полости или путем протягивания куска дерева в полости для сбора остатков раствора. ). В противном случае предпочтительным является воздушное пространство размером 2 дюйма (51 мм).

ПИРС ФОНДА

Опоры фундамента

(см. Рис. 7) представляют собой изолированные конструктивные элементы, служащие опорой вышеупомянутого здания.Конструктивная конструкция обеспечивает размер и расстояние опор, позволяющих выдерживать необходимые строительные нагрузки. Скины обычно находятся в закрытых подпольях, поэтому следует соблюдать рекомендации по устойчивости к влаге и газу почвы для подползников. Требования Строительных норм для каменных конструкций (ссылка 7) требуют, чтобы фундаментная опора имела минимальную номинальную толщину 8 дюймов (203 мм), с номинальной высотой, не превышающей в четыре раза ее номинальной толщины, и номинальной длиной, не превышающей в три раза ее номинальная толщина.Обратите внимание, что Международный строительный кодекс (ссылка 8) разрешает опорам фундамента иметь номинальную высоту, в десять раз превышающую номинальную толщину, если опора залита сплошным раствором, или в четыре раза больше номинальной толщины, если она не залита сплошным раствором.

Рис. 7. Пирс для фундамента из бетонной кладки

Список литературы

  1. Аннотированные детали проектирования и строительства бетонной кладки, TR 90A.Национальная ассоциация бетонщиков, 2002.
  2. Строительство бетонных стен подвала, ТЭК 3-11. Национальная ассоциация бетонщиков, 2001.
  3. Предотвращение проникновения воды в бетонные стены низкого качества, TEK 19-3B. Национальная ассоциация бетонщиков, 2012.
  4. Руководство по проектированию и строительству подвала с использованием бетонной кладки, TR 149. Национальная ассоциация бетонных кладок, 2001.
  5. Строительные нормы и правила для конструкционного бетона, ACI 318-02.Американский институт бетона, 2002.
  6. .
  7. 2001 Руководство ASHRAE, Основы. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха, Inc., 2001.
  8. Строительные нормы и правила для каменных конструкций, ACI 530-02 / ASCE 5-02 / TMS 402-02. Сообщено Объединенным комитетом по стандартам кладки, 2002 г.
  9. Международный строительный кодекс. Совет Международного кодекса, 2000.
  10. Стандартные спецификации допусков для бетонных конструкций и материалов, ACI 117-90.Американский институт бетона, 1990.

NCMA TEK 5-3A, редакция 2003 г.

NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.

Повреждение бетона и арматуры железобетонных оснований в результате воздействия окружающей среды Научно-исследовательская работа по теме «Гражданское строительство»

(I)

CrossMark

Доступно на сайте www.sciencedirect.com

ScienceDirect

Разработка процедур 117 (2015) 411-418

Инженерные процедуры

www.elsevier.com/locate/procedia

Международная научная конференция «Городское строительство и муниципальные объекты»,

СПбУЭМФ-2015

Повреждение бетона и арматуры железобетонных оснований в результате воздействия окружающей среды

Зоран Бонич *, Гордана Топличич Чурчич, Небойша Давидович, Елена Савич

Университет Ниша, факультет строительства и архитектуры, Александра Медведева 14, Ниш 18000, Сербия

Аннотация

В процессе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются различным ударам.Сочетание воздействия агрессивных воздействий, плохо сконструированных деталей конструкции, пренебрежения вопросами долговечности, строительных ошибок и недооценки важности обслуживания может привести к серьезному повреждению железобетона, который используется для строительства этих конструкций. Проблемы повреждения железобетона можно разделить на повреждение бетона и повреждение арматуры. В документе описаны некоторые из агрессивных воздействий, которые могут оказать влияние на железобетонные основания и которые могут быть вызваны почвой, грунтовыми водами или погодными условиями.

© 2015TheAuthors.PublishedbyElsevier Ltd. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND (http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

Рецензирование под руководством оргкомитета СПбУЭМФ-2015

Ключевые слова: железобетон, арматура, фундаменты, агрессивное воздействие, разрушение, долговечность.

1. Введение

Настоящий опыт строительства и обслуживания железобетонных конструкций показывает, что существует множество проблем, вызывающих серьезные повреждения и часто снижающие несущую способность конструкций.Причины этого следует искать в конструкции конструкции или ее взаимодействии с грунтом, затем в невыполнении требуемого класса бетона, в неумелом строительстве конструктивных элементов из железобетона и т. Д. [10, 11, 15 , 16, 24, 25, 26].

* Автор, ответственный за переписку. Тел .: +381 63 1048217; факс: +381 18 588208. Электронный адрес: [email protected]

1877-7058 © 2015 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND

.

(http: // creativecommons.org / licenses / by-nc-nd / 4.0 /).

Рецензирование под руководством оргкомитета СПбУЭМФ-2015

DOI: 10.1016 / j.proeng.2015.08.187

Часто причины повреждений конструкций связаны с железобетонными фундаментами. Чаще всего это неправильная оценка воздействия влаги и воды на:

• Фундамент грунт и

• Бетон фундаментов.

Повреждение бетона и арматуры в бетоне влияет на прочность и несущую способность фундамента. [1922] Проблемы, которые могут возникнуть на сооружении, а также значительные финансовые средства, которые должны быть предусмотрены для ремонта, указывают на то, что бетону и арматуре как материалу для строительства железобетонных конструкций следует уделять должное внимание, особенно когда они обнажены. к агрессивному воздействию окружающей среды. [12, 23] Существует тенденция придавать большое значение проектированию бетонных смесей с особыми свойствами, чтобы они наилучшим образом соответствовали окружающей среде, в которой находится конструкция, тем самым повышая долговечность конструкций [1, 13, 9 ].Исследование показало, что проблема долговечности железобетонных конструкций может сводиться к проблемам деградации бетона и арматуры в бетоне. В статье рассматриваются вопросы повреждения железобетона как материала, используемого для строительства фундаментов в грунте.

2. Деградация бетона

Конструкция из железобетона в период эксплуатации может подвергаться различным агрессивным воздействиям, которые могут вызвать повреждения.Эти влияния могут происходить из окружающей среды или быть связаны с использованием конструкции. Их можно разделить на три основные группы:

• Физический

• Биологический и

• Химические эффекты.

Самая серьезная форма физического воздействия, приводящего к деградации бетона, — это мороз. А именно, вода, которая задерживается в порах и трещинах, замерзает при низких температурах и часто подвергает бетон воздействию очень высокого давления (до 220 МПа).Вредное воздействие мороза при проектировании фундаментов чаще всего предотвращается путем правильного выбора глубины фундамента, строительства гравийного слоя под фундаментом, строительства надлежащего дренажа и строительства соответствующей влаго- и гидроизоляции частей зданий, находящихся в земля [8, 18].

Рис. 1. Разрушение бетона в результате воздействия мороза.

Другие формы физического разрушения бетона и бетонных конструкций связаны с возникновением трещин из-за усадки, колебаний температуры, а также из-за различного теплового расширения заполнителя и цементной породы и т. Д.Кроме того, следует упомянуть превышение несущей способности бетона и циклическую нагрузку и разгрузку конструкции, которая вызывает появление трещин и создает почву для других агрессивных воздействий.

Упомянутые вредные механизмы обычно поражают бетон непосредственно над уровнем земли и очень редко выше 50 см над ним, в зависимости от высоты капиллярного подъема воды. Биологические эффекты включают воздействие растительности, которая вызывает расширение существующих трещин по мере расширения корневой системы деревьев.

Особенно вредны в этих условиях инжир, ива и ликвидамбар (это обычное явление в теплом климате, местное выращивание как декоративное дерево, листья и плоды которого напоминают листья и плоды каштана) [7]

Рис. 2. Разрушение бетона, вызванное корнями деревьев и растительностью.

Химические воздействия, вызывающие разрушение бетона, обычно являются следствием химических реакций агрессивных соединений из окружающей среды конструкции и самих компонентов цементной породы.Их вредное воздействие вызывает коррозию бетона. Здесь следует упомянуть следующие типы деградации:

• Совокупное расширение,

• Соляное выветривание,

• Карбонизация и

• Выщелачивание.

2.1. Агрегатное расширение

Минеральные составляющие некоторых агрегатов часто представляют собой кварц, опал, халцедон, основным соединением которых является кремний. Кремний реагирует (в присутствии воды) со щелочью в бетоне (K2O и Na2O, которые в основном поступают из цемента) и вызывает химическую реакцию, известную как щелочно-силикатная реакция (ASR).Его продуктом являются расширительные составы, которые сначала покрывают трещины и повреждения на бетонной поверхности, а затем конусы высотой до 2-3 см.

Подобное повреждение происходит из-за расширяющихся соединений, когда составной частью является доломит. В этом случае карбонат магния реагирует с гидроксильными ионами и образует гидроксид магния и ионы карбоната. Подобные эффекты, но в редких случаях, возникают в результате реакции пирита (сульфида железа) из заполнителя бетона, который вызывает расширение за счет образования оксида железа и эттрингита [6].

2.2. Солевое выветривание

Это происходит в бетоне из-за капиллярного подъема воды, богатой пластинами, через почву и фундаментную конструкцию. Он распространен в районах со значительной концентрацией хлоридов в почве, грунтовых водах и атмосфере, что чаще всего имеет место в прибрежных районах теплых морей или в сооружениях, где часто используется соль для размораживания

(дорожные сооружения). Тем не менее, механизм процесса кристаллизации аналогичен действию мороза.А именно, давление, вызванное кристаллизацией, вызывает появление трещин в стенках пор, а затем трещины из-за кристаллизации в них увеличиваются. Этот процесс в присутствии нового количества воды, богатой солями, продолжается, вызывая массовую деградацию бетона. В основе этого процесса лежит реакция хлорида кальция (CaCl2) и хлорида натрия (NaCl), которая вызывает изменения в портландцементе и вызывает образование гидроксида кальция (Ca (OH) 2) [5].

Этот вид разрушения бетона, известный также как хлоридная агрессия, особенно заметен в тех случаях, когда конструкции расположены вблизи теплых морей, в условиях высокой концентрации хлоридов в морской воде, почве и воздухе.Более теплый климат по сравнению с районами с континентальным и умеренно-континентальным климатом усиливает солевое выветривание. Кроме того, высокие температуры имеют дополнительный пагубный эффект, потому что бетон по причинам лучшей удобоукладываемости изготавливается с высоким водоцементным соотношением, которое вызывает в процессе гидратации бетона увеличение пористости бетонной пасты, что способствует капиллярному поднятию хлоридонасыщенная вода после затвердевания бетона. Более высокие температуры являются причиной более быстрой начальной гидратации цемента, что приводит к повышенной пористости бетона и способствует капиллярному поднятию и кристаллизации ионов хлора [3].

Рис. 4. Деградация бетона в результате кристаллизации соли для размораживания дорог.

2.3. Карбонизация

Сульфатная агрессия, вызывающая сульфатную коррозию бетона, также является формой кристаллизации соли в бетоне. Он включает реакцию соединений из бетона с ионами сульфата (SO4), которые часто являются составными частями почвы (чаще всего в форме гипса — CaSO4.2h3O). Помимо кальция, грунтовые воды содержат также сульфаты магния, натрия и калия, которые также могут реагировать с соединениями гидратированного портландцемента, такими как гидроксид кальция (Ca (OH) 2) и селит II (трикальцийалюминат 3CaO.Al2O3). При контакте с этими компонентами бетона сульфат-ионы приводят к образованию сильно расширяющегося соединения кристаллической структуры — эттрингита (3CaO.Al2O3.3CaSO4.32h3O), который является основной причиной возникновения высоких давлений, трещин и сульфатной коррозии бетона. На интенсивность сульфатной коррозии бетона влияет концентрация сульфата в воде, и для этого благоприятно чередование сушки и демпфирования бетона, что является обычным случаем для бетонов.

Сульфатная коррозия считается заменой катионов Na, K и Mg в их сульфатах (Na2SO4, MgSO4, K2SO4) в контакте с гидроксидом калия (Ca (OH) 2) из ​​цементной пасты, которая образует гипс (CaSO4.2х3О) и соответствующий щелочной. Превращение гидроксида кальция в гипс также сопровождается увеличением объема, что вызывает появление трещин и разрушение цементного теста.

Интенсивность сульфатной агрессии зависит от множества факторов, наиболее важными из которых являются тип, концентрация и продолжительность воздействия сульфатов. Относительно широкое распространение, с одной стороны, и серьезный ущерб, который может быть вызван агрессивным действием сульфата, с другой стороны, делают этот тип агрессивного воздействия очень важным [2].

Карбонизация — очень важный химический процесс, вызывающий разрушение бетона. Это включает реакцию гидроксида кальция (Ca (OH) 2) с диоксидом углерода (CO2) из ​​воздуха. Во-первых, диоксид углерода растворяется в пористой воде и образует угольную кислоту, а она, в свою очередь, реагирует с гидроксидом кальция в бетоне, образуя карбонат кальция (CaCO3). Карбонат кальция, созданный таким образом, оказывает влияние на повышение механической прочности и

снижение пористости и проницаемости бетона.Однако, если вода пополняется (что часто бывает с фундаментом, который примыкает к грунтовым водам или находится в среде с потенциальным капиллярным подъемом воды), избыток углекислого газа вызовет растворение карбоната кальция, что приводит к его уменьшению. смывается, что приводит к снижению прочности и увеличению пористости и проницаемости бетона. Повышенная водопроницаемость и пористость бетона способствуют другим формам разрушения бетона [4].

Процесс карбонизации влияет на разложение других свойств цементной породы, кроме гидроксида кальция, и приводит к образованию гидратов оксидов кремния, алюминия и железа.Однако основным следствием карбонизации бетона является снижение щелочной природы бетона, что является важной предпосылкой возникновения коррозии арматуры.

Рис. 5. Карбонизация бетона открыла путь к действию мороза.

2.4. Выщелачивание

Проходя через трещины в бетоне, вода может растворять различные минералы, присутствующие в затвердевшем цементном тесте или заполнителе. Вначале вода не насыщается растворенными минералами, такими как кальций и различные виды солей, но при дальнейшем движении воды концентрация минералов в растворе увеличивается, пока не достигнет критической точки, после чего минералы начинают выщелачиваться из раствор и образовывать отложения в трещинах и на внешних поверхностях бетона [4].

Рис. 6. Выщелоченные соли и минералы на поверхности бетона.

3. Коррозия арматуры

Коррозия арматуры — это сложный электрохимический процесс, ход которого зависит от проницаемости, электрического потенциала и электрического сопротивления бетона.

Коррозия арматурной стали происходит в присутствии воды и кислорода, где образуется оксид железа, известный как ржавчина.При развитии коррозии на поверхности бетона образуются коричневые пятна и характерные трещины вдоль стержней арматуры, особенно в углах элементов, где они подвержены проникновению агрессивных веществ в бетон. Поскольку ржавчина занимает больший объем, чем сталь, развитие ржавчины вызывает растрескивание и разрушение бетона и способствует дальнейшему проникновению агрессивных веществ.

Следует отметить, что трещины до 0,4 миллиметра обычно заполнены грязью и ржавчиной, поэтому не представляют опасности для долговечности конструкции, и по этой причине это допустимый размер трещины в слабоагрессивном. окружающая среда (БАБ 87).

В нормальных условиях сухой окружающей среды высококачественный бетон благодаря своему щелочному характеру защищает стальную арматуру от коррозии. Высокое значение pH цементной породы, происходящей из гидроксида кальция и других щелочей, образовавшихся в процессе гидратации цемента, способствует образованию тонкого защитного слоя из стабильных оксидов железа на поверхности стали, которые создают так называемую пассивную защиту арматуры, предотвращая дальнейшее развитие ржавчины.Этот слой является непроницаемым и стабильным до тех пор, пока значение pH бетона достаточно высокое (pH> 11). Однако, когда слой стабильных оксидов железа разрушается либо действием карбонизации бетона, либо действием кислых растворов, которые снижают щелочность окружающей среды, или если количество хлоридов в порах воды вокруг арматурных стержней является значительным, арматура депассивируется и начинает ржаветь.

Самой важной причиной коррозии стали в бетоне является загрязнение хлоридами.Начало депассивации под действием хлоридов зависит от соотношения ионов Cl / OH в поровой воде, контактирующей с армированием. Если соотношение выше 0,6, железо перестает быть защищенным от коррозии, а защитный слой становится нестабильным и проницаемым для хлоридов. Ионы хлора, проникшие в арматуру, начинают с ней химическую реакцию и образуется хлорид железа, который при контакте с водой становится гидроксидом железа (ржавчиной). Из-за недостоверных данных о количестве связанных и свободных хлоридов в конкретном бетоне в большинстве нормативов и профессиональных рекомендаций указано общее количество хлоридов (связанных и растворенных) по отношению к массе цемента в бетоне как допустимый предел. ионов хлора в бетоне.Это значение обычно составляет от 0,4% до 0,6%. На этот предел решающим образом влияет качество и влажность бетона. Качество бетона определяется толщиной и проницаемостью защитного слоя, которая зависит от водоцементного отношения и качества твердения бетона.

Рис. 7. Развитие коррозии арматуры в бетоне.

Хлориды могут попадать в бетон по-разному. Таким образом, заполнитель и вода могут содержать хлориды, и высокое содержание хлоридов в бетоне может быть следствием хлорида кальция в качестве добавки для ускорения гидратации цемента.По этой причине в последнее время запрещено использование добавок на основе хлоридов. Хлориды могут проникать в бетон из морской воды и атмосферы, а в нашей местности чаще всего из-за применения соли для размораживания [17].

Как уже говорилось, процесс карбонизации бетона снижает значение pH бетона, что создает условия для депассивации арматуры. Большинство исследований и полевых измерений показывают, что процесс карбонизации снижает значение pH бетона до 8–9, что достаточно, чтобы вызвать разрушение защитного оксидного покрытия и облегчить коррозию арматуры.

Строительный грунт очень сложен и разнообразен по своему составу, что неизбежно влияет на его агрессивность по отношению к бетону и арматуре. Помимо состава почвы, климатические факторы, такие как количество осадков и температура, значительно влияют на состав почвы и ее агрессивность. Таким образом, агрессивность почвы по отношению к бетону и арматуре может варьироваться от незначительной до очень высокой.

На агрессивность почвы в первую очередь влияет влажность, то есть содержание воды в порах и капиллярах.В мелкозернистой почве (пыль и глина) она значительна даже в периоды без осадков (из-за капиллярного подъема), в то время как крупнозернистая почва (песок и гравий) менее агрессивна по тем же причинам [14].

Рис. 8. Коррозия арматуры частей конструкции, контактирующих с грунтом.

4. Резюме

Повреждение железобетона, используемого для строительства железобетонных фундаментов, напрямую связано с воздействием влаги на почву, т.е.е. вода. Свойства компонентов, используемых для создания бетонной смеси, и, следовательно, свойства затвердевшего бетона влияют на долговечность железобетонных оснований в такой среде. Все предыдущее влияет на коррозию арматуры в бетоне. Поскольку доступ к фундаментам после строительства затруднен, при проектировании бетонных смесей необходимо учитывать все возможные вредные воздействия на бетон и арматуру фундамента.

Благодарности

Статья является результатом исследовательского проекта TR36028 и TR36016, финансируемого Министерством образования, науки и технологического развития Республики Сербия.

Список литературы

[1] Акимов, Л., Иленко, Н., Мижарев, Р., Черкашин, А., Ватин, Н., Чумадова, Л. Влияние пластифицирующих и кремнистых добавок на прочностные характеристики бетона (2015) Прикладная механика и материалы, 725-726, стр.461-468.

[2] Бертолини, Л., Эльзенер, Б., Педеферри, П., Полдер, Р. Коррозия стали в бетоне: профилактика, диагностика, ремонт (2004) Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Вайнхайм.

[3] Бьегович, Д., Сердар, М., Козоман, Э. Влияние опалубки с уплотненной проницаемостью на механические свойства и свойства прочности бетонного покрытия (2012) e-GFOS, №4, стр. 62-73.

[4] Глассер, Ф.П., Маршан, Дж., Самсон Э. Долговечность бетона — явления разрушения, включающие вредные химические реакции, (2008), Cement and Concrete ResearchVolume 38, Issue 2, Pages 226-246.

[5] Грдич, З., Топличич Чурчич, Г., Ристич, Н., Деспотович, И. Корозия арматура у бетона ийедна од метода неногодвижения, Зборник радова с сохранением Корозия и застита материяла у току эксплоатации, 2008 ), пп 109 — 118.

[6] Grdic, Z., Toplicic-Curcic, G., Ristic, N. Неразрушающие методы определения коррозии арматурной стали в бетоне, (2012) Труды Второго международного симпозиума по коррозии и защите материалов и окружающей среды, Crnogorsko drustvo za za zastitu materijala i zivotne sredine, Бар, Черногория

[7] Grdic, Z., Топличич-Курчич, Г., Ристич, Н., Деспотович, I. Реставрация бетонных конструкций входной конструкции на заводе HE «VRLA», (2012) Технический бюллетень, Машиностроительный факультет в Славонски Брод, Электротехнический факультет в Осиеке, Факультет гражданского строительства в Осиеке, Vol. 19, № 3, п.п. 703 — 707.

[8] Грдич З., Ранкович С. Классификация и захваты у доменов технологий бетона према европейского норматива и упреждение в вазецим домасим правником (2004) Зборник радова Градевинско-архитектурный факультета у Нис.107-122

[9] Гринфельди Г.И., Горшков А.С., Ватин Н.И. Результаты испытаний прочностных и теплофизических свойств образцов стен из газобетонных блоков с использованием полиуретанового клея (2014) Advanced Materials Research, 941-944, стр. 786-799.

[10] Камник, Р., Ковачич, Б., Струкель, А., Ватин, Н., Мургуль, В. Подготовка, установка и обработка сигналов тензодатчиков при испытаниях мостов под нагрузкой (2015) Прикладная механика и материалы, т. .725-726, стр. 903-912.

[11] Мрдак, И., Ракочевич, М., Зугич, Л., Усманов, Р., Мургуль, В., Ватин, Н. Анализ влияния динамических свойств конструкций на сейсмический отклик согласно черногорским и Европейские правила (2014) Прикладная механика и материалы, тт. 633-634, стр. 10691076.

[12] Муравьева, Л., Ватин, Н. Исследование целостности и взаимодействия не заглубленного морского подводного трубопровода с грунтом (2014) Прикладная механика и материалы, 633-634, стр.1042-1046.

[13] Невил А.М. Свойства бетона, (1976) Gradevinska knjiga, Beograd

[14] Парротт, Л., Дж. Некоторые эффекты цемента и отверждения при карбонизации и коррозии арматуры в бетоне (1996) Материалы и конструкции, том 29, выпуск 3, стр. 164-173.

[15] Радованович, З., Синдик, Гребович, Р., Димовска, С., Сердар, Н., Ватин, Н., Мургуль, В. Испытания механических свойств каменных стен — определение прочности на сжатие (2015 г.) Механика и материалы, Тт.725-726, стр. 410-418.

[16] Савич А., Ватин Н., Мургуль В. Комплексные испытания и реабилитационные мероприятия мостов (пример автомобильного моста через Южную Мораву, Сербия) (2015) Прикладная механика и материалы, Тт. 725-726, стр. 896-902.

[17] Секко, М., Лампронти, Г.И., Шлегель, М.К., Маритан, Л., Зорзи, Ф. Процессы разрушения железобетона в результате комбинированной сульфатфосфатной атаки (2014) Исследование цемента и бетона

[18] Топлиджик-Курчич Г., Грдич З., Деспотович И., Ристич Н. Водонепропускание бетона справленог са дробленым минеральным агрегатом (2008) Зборник радова Градевинско-архитектурный факт у Нису № 23, стр. 143-150.

[19] Усманов, Р., Ракочевич, М., Мургуль, В., Ватин, Н. Проблемы освоения предгорных территорий, связанные с обрушивающимися лессовыми почвами (на примере Таджикистана) (2014) Прикладная механика и материалы, Тт. 633-634, стр. 927-931.

[20] Усманов Р., Мрдак И., Ватин, Н., Мургуль, В. Укрепленные грунтовые слои на слабых грунтах (2014) Прикладная механика и материалы, Тт. 633-634, стр. 932-935.

[21] Усманов, Р., Ватин, Н., Мургуль, В. Экспериментальные исследования сильно уплотненных слоев грунта (2014) Прикладная механика и материалы, Тт. 633-634, стр. 1082-1085.

[22] Усманов, Р., Ватин, Н., Мургуль, В. Сильноуплотненные и укрепленные слои грунта как эффективный метод создания искусственного фундамента на основе слабых грунтов.(2014) Прикладная механика и материалы, Vol. 680, стр. 474-480.

[23] Ватин, Н., Пестряков, И., Авдеев, Д. Изменение свойств теплоизоляционного материала под воздействием условий окружающей среды (2015) Прикладная механика и материалы, 725-726, стр. 454-460.

[24] Ватин Н.И., Пестряков И.И., Киски С.С., Теплова З.С. Влияние геометрических значений пустотности на физико-технические характеристики бетонных стеновых вибропрессованных камней (2014) Прикладная механика и материалы, 584-586, стр.1381-1387.

[25] Зеяк, Д., Ватин, Н., Мургуль, В. Анализ расчета конструкции каменной кладки с вертикальными кольцевыми балками в соответствии с европейскими стандартами (2015) Прикладная механика и материалы, Тт. 725-726, с. 111-117.

[26] Живкович, М., Танич, М., Кондич, С., Николич, В., Мургуль, В. Ватин, Н. Устойчивая стратегия перевода устаревших зданий в жилые дома (2015) Прикладная механика и материалы, Тт. 725-726, стр. 1199-1205.

(PDF) Некоторые методы защиты бетона и усиления железобетонных фундаментов, подверженных воздействию окружающей среды

427

Зоран Бонич и др. / Procedure Engineering 117 (2015) 419-430

В Сербии защитный слой бетона можно спроектировать двумя способами: с использованием Кодекса для бетона и армированного бетона

1987 года (BAB87) и в соответствии с Еврокодом 2.

8 Защитный слой бетона и расчет на основе предельных состояний эксплуатационной пригодности согласно BAB87

Для предотвращения описанных форм разрушения, все еще действующие Нормы для бетона и армированного бетона

1987 г. (BAB 87) [3] предписывает, что общее количество ионов хлора в железобетоне

по сравнению с количеством цемента не должно быть выше 0,4%.Чтобы обеспечить долговечность конструкции, код

определяет наименьшие защитные слои бетона над арматурой и требует проектирования армированных бетонных элементов

(включая фундаменты) как с точки зрения предельного состояния, так и с точки зрения предельного состояния эксплуатационной пригодности.

Согласно нашему Кодексу наименьший защитный слой бетона над арматурой (включая хомуты) составляет

, определяемый в зависимости от типа элемента, то есть конструкции, степени агрессивности среды, в которой расположен элемент

, бетона класс, диаметр арматуры и способ строительства, то есть размещения бетона

.Таким образом, для бетонирования фундаментов в малоагрессивных средах рекомендуется минимальный защитный слой

a0 = 2,0 см. Такие минимальные защитные слои бетона могут быть увеличены на 0,5 см для элементов и конструкций

в умеренно (средне) агрессивных средах и не менее чем на 1,5 см для элементов и конструкций

в сильно агрессивных средах. Кроме того, возможны некоторые корректировки на +0,5 см

в случае, если поверхности элемента или конструкции после бетонирования недоступны или труднодоступны для контроля

(например.грамм. фундаментов) и на дополнительные +0,5 см для бетона класса ниже MB25.

Исходя из указанных фактов, минимальный защитный слой бетона в умеренно агрессивных средах

составляет: 2,0 + 0,5 + 0,5 +0,5 = 3,5 см (для фундаментов из бетона класса менее 25).

Учитывая, что часто в статических конструкциях защитный слой включает не расстояние от нижней поверхности

фундамента до арматуры, как определено Кодексом, а расстояние до центра поперечного сечения стержней арматуры

, обычно принимается защитный слой бетона 5.Толщина 0 см.

В статье 75 Кодекса требуется, чтобы все железобетонные элементы и, следовательно, фундаменты были

, рассчитанными в соответствии с предельными состояниями и предельными состояниями пригодности к эксплуатации.

Расчет согласно предельным состояниям эксплуатационной пригодности включает расчет согласно предельным состояниям трещин

и предельным состояниям деформаций. Расчет основан на доказательствах того, что ширина трещин и деформация

железобетонных элементов в процессе эксплуатации не превышает предельных значений, определенных в зависимости от требуемой прочности и функциональности конструкции здания

.Принимая во внимание, что деформация фундамента, поскольку переходные элементы конструкции

к основному грунту пренебрежимо малы по сравнению с деформацией основного грунта, в процессе проектирования фундаментов

в первую очередь необходимо обратить внимание на проект по предельным состояниям

трещины.

Что касается расчета трещин, Кодекс обеспечивает доказательство того, что характерная ширина трещин

ак железобетонных элементов во время эксплуатации с учетом воздействия усадки и текучести бетона

во времени не превышает чем предельная ширина трещин au (т.е.е. ак дау).

В качестве характеристической ширины трещин ak принято значение, которое на 70% превышает среднюю ширину

трещин as, которая определяется в зависимости от среднего расстояния между трещинами lp и средой

VWUDLQ RI WKHWHQVLRQHG UHLQIRUFHPHQWİDV DV OSİDV 7KH KLJKHVW YDO XHV RI WKH средняя ширина трещин а.е.,

в зависимости от агрессивности окружающей среды и продолжительности воздействия приведено в таблице 18 Кодекса

(статья 113).

Фундаменты в большинстве случаев можно отнести ко второй категории, то есть можно считать построенными

средой средней агрессивности.

Наивысшие значения предельной ширины трещин au из Таблицы 18 Кодекса относятся к железобетонным элементам

с наименьшим защитным слоем бетона, определенным Кодексом. В случае железобетонных элементов

с более толстыми защитными слоями бетона (как в случае с фундаментами) самые высокие значения предельных значений

трещин а.е. могут быть пропорционально увеличены до 50% отображаемых значений. в указанной таблице, но не более чем на

до 0,4 мм.

Расчет по предельным состояниям трещин не требуется для железобетонных элементов

с гладкими арматурными стержнями GA 240/360 или с ребристой арматурой RA 400/500, которые входят в Требования к стальному фундаменту здания

Руководство

Отверждение

Бетон сохнет и затвердевает в результате химического взаимодействия воды и портландцемента. Температура и влажность также напрямую влияют на прочность и долговечность конечного продукта.Наилучшие условия для надлежащего отверждения и максимальной прочности — в сухую погоду при температуре от 50 до 90 градусов по Фаренгейту в течение 72 часов. Через три дня бетон станет достаточно прочным, чтобы можно было продолжить строительство здания.

Если вы строите в регионе с очень холодной или очень жаркой погодой в сезон, необходимо будет заранее спланировать и принять меры предосторожности, чтобы ваш бетон застыл в надлежащих условиях. Бетон, который не схватывается должным образом, со временем может потерять до 50% своей когезии и прочности.

Анатомия фундамента

Бетонный фундамент состоит из двух основных компонентов:

Фундамент
Фундамент — это структурная единица, которая требует дополнительных земляных работ и армирования. Опоры используются для распределения веса здания на несущие материалы.

Стена
Фундаментная стена в основном представляет собой бетонную стену, которая простирается как выше, так и ниже уровня земли или земли.Это несущие стены, служащие опорами для стен и колонн здания.

Распределение нагрузки

Хотя стальные здания не испытывают больших вертикальных нагрузок, они должны выдерживать очень высокие горизонтальные нагрузки, которые имеют тенденцию выталкиваться наружу. Если эти нагрузки не распределены должным образом, они могут в конечном итоге привести к разрушению конструкции фундамента и каркаса. Существует два распространенных способа сопротивления или распределения горизонтальных нагрузок:

Использование анкерных стержней
В этом варианте арматурные стальные анкерные болты соединяются с анкерными болтами для связывания колонн здания и равномерного распределения нагрузки.В случаях, когда горизонтальная нагрузка не так высока, можно использовать шпильки или шпильки для передачи нагрузки непосредственно на арматурный стержень, используемый при изготовлении цементного пола.

Увеличьте размер опоры
Этот метод противодействует силе горизонтальной нагрузки, тем самым предотвращая смещение фундамента. Хотя этот вариант очень эффективен, он намного дороже.

8 наиболее важных типов фундаментов

Фундамент — одна из важнейших частей конструкции.Он определяется как та часть конструкции, которая переносит нагрузку от конструкции, построенной на ней, а также свой вес на большую площадь почвы таким образом, чтобы эта величина не превышала предельную несущую способность почвы и осадка. всей конструкции остается в допустимых пределах. Фундамент — это часть конструкции, на которой стоит здание. Твердая почва, на которой он стоит, называется фундаментным основанием.

Зачем нужен фундамент

Фундамент должен выполнять следующие задачи:

  • Распределить вес конструкции на большой площади почвы.
  • Избегайте неравных расчетов.
  • Не допускайте бокового смещения конструкции.
  • Повышение устойчивости конструкции.

Почему бывают разные типы опор

Как мы знаем, существуют разные типы почвы, и несущая способность почвы различна для каждого типа почвы. В зависимости от профиля почвы, размеров и нагрузки конструкции инженеры выбрали разные типы фундамента.

В целом все фундаменты делятся на две категории: мелкие и глубокие.Термины «Мелкий фундамент» и «Глубокий фундамент» относятся к глубине почвы, на которой он расположен. Обычно, если ширина фундамента больше глубины, он обозначается как «Неглубокий фундамент». Если ширина меньше глубины фундамента, это называется «глубокий фундамент». Однако глубокий фундамент и неглубокий фундамент можно классифицировать, как показано в следующей таблице.


Ниже приведены основные аспекты различных типов фундаментов, а также их изображения.Поскольку экономическая целесообразность является одним из основных факторов при выборе типа, она также кратко обсуждается с каждым типом. Чтобы узнать о других факторах, влияющих на выбор основы, прочтите: Факторы, учитываемые при выборе основы.

Фундаменты неглубокого заложения

Поскольку неглубокий фундамент имеет небольшую глубину и экономичен, он является наиболее популярным типом фундамента для легких конструкций. Ниже рассматриваются несколько типов фундаментов мелкого заложения.

Типы фундаментов мелкого заложения

Ниже приведены типы фундаментов мелкого заложения.

1. Изолированная раздвижная опора

Это наиболее широко известный и простой тип неглубоких фундаментов, так как это наиболее экономичный тип. Обычно они используются в неглубоких помещениях для передачи и распределения концентрированной нагрузки, вызванной, например, столбами или колоннами. Обычно они используются для обычных зданий (обычно до пяти этажей).

Рисунок: Изображение изолированного неглубокого фундамента

Изолированная опора представляет собой фундамент непосредственно у основания сегмента.Как правило, каждая секция имеет свою основу. Они легко переносят нагрузки с колонны на почву. Он может быть прямоугольным, квадратным или круговым. Он может состоять как из армированного, так и из неармированного материала. Однако для неармированной опоры высота опоры должна быть более заметной, чтобы обеспечить жизненно важное распределение нагрузки. Возможно, их следует использовать, когда нет никаких сомнений в том, что под всей структурой не произойдет никаких различных расчетов. Недопустимы раздвинутые опоры для ориентации больших грузов.Он используется для уменьшения времени скручивания и уменьшения силы сдвига в их основных областях.

Размер основания можно приблизительно рассчитать, разделив общую нагрузку на основание колонны на допустимую несущую способность почвы.

Ниже перечислены типы раздвижных фундаментов.

  1. Опора одинарная.
  2. Ступенчатая опора для колонны.
  3. Наклонная опора для колонны.
  4. Опора стеновая без ступеньки.
  5. Ступенчатая опора для стен.
  6. Фундамент ростверк.

Чтобы решить, когда использовать мелкий фундамент, необходимо знать, когда это экономично. Это экономично, когда:

  • Нагрузка на конструкцию относительно низкая.
  • Колонны не расположены близко друг к другу.
  • Несущая способность почвы высокая на небольшой глубине.

2. Стеновая или ленточная опора

Стеновая опора также известна как непрерывная опора. Этот тип используется для распределения нагрузок несущих стен несущих конструкций и не несущих конструкций на грунт таким образом, чтобы предел несущей способности грунта не превышался.Он проходит по направлению стены. Ширина фундамента стены обычно в 2-3 раза больше ширины стены.

Рисунок: Стеновой или ленточный фундамент

Стеновой фундамент представляет собой непрерывную полосу перекрытия по длине стены. Камень, кирпич, железобетон и др. Используются для возведения фундаментов стен.

  • Из-за блочных стен основание состоит из нескольких рядов кирпичей, причем наименьший ряд, как правило, вдвое превышает ширину вышеупомянутой стены.
  • Из-за каменной кладки стены противовесы могут быть 15 см, у статуй 30 см.Вдоль этих линий размер опор незначительно больше, чем у опор блочных разделителей.
  • Этот тип железобетонного фундамента может быть предоставлен в случае, если на стене имеется значительный отвал или грунт имеет низкую несущую способность.

Стеновые фундаменты экономичны в следующих случаях:

  • Передаваемые нагрузки небольшой величины.
  • Укладывается на плотный песок и гравий.

3. Комбинированная опора

Комбинированная опора очень похожа на изолированную опору.Когда колонны конструкции аккуратно размещены или несущая способность грунта низкая и их опоры перекрывают друг друга, обеспечивается комбинированная опора. По сути, это смесь различных опор, в которой используются свойства различных противовесов в одной опоре в зависимости от необходимости конструкции.

Фундаменты, которые являются общими для более чем одной колонны, называются комбинированными опорами . Существуют различные типы комбинированных оснований, в том числе плиты перекрытия, перекрытия и балки, прямоугольные, стропильные и ленточные балки.Они могут быть квадратными, тройниковыми или трапециевидными. Основная цель — равномерное распределение нагрузок по всей площади опоры, для этого необходимо, чтобы центр тяжести зоны опоры совпал с центром тяжести общих нагрузок.

Рисунок: Комбинированные опоры

Комбинированные фундаменты экономичны, если:

  • Колонны размещаются близко друг к другу.
  • Когда колонна находится рядом с линией собственности, а изолированное основание может пересекать линию собственности или становиться эксцентричным.
  • Размеры одной стороны основания ограничены некоторым меньшим значением.

4. Консольные или ленточные опоры

Ременные опоры аналогичны комбинированным опорам. Причины рассмотрения или выбора ленточной опоры идентичны комбинированной.

В ленточном фундаменте фундамент под колонны строится индивидуально и соединяется ленточной балкой. Обычно, когда край основания не может выходить за пределы линии собственности, внешнее основание соединяется перемычкой с внутренним основанием.

Рисунок: Консольное или ленточное основание

5. Плот или матовый фундамент

Плотный или матовый фундамент используются там, где другие мелкие или свайные фундаменты не подходят. Это также рекомендуется в ситуациях, когда несущая способность грунта недостаточна, нагрузка на конструкцию должна распределяться по большой площади или конструкция постоянно подвергается ударам или толчкам.

Плотный фундамент состоит из железобетонной плиты или плиты Т-образной балки, размещенной по всей площади конструкции.В этом типе вся плита цокольного этажа выступает в качестве фундамента. Общая нагрузка на конструкцию распределяется равномерно по всей площади конструкции. Это называется плот, потому что в этом случае здание выглядит как судно, которое плавает в море почвы.

Рисунок: Фундаменты на плотах или матах

Фундаменты на плотах экономичны, если:

  • Почва слабая, и нагрузку приходится распределять по большой площади.
  • Строение включает подвал.
  • Колонны расположены близко друг к другу.
  • Другие виды фундаментов невозможны.
  • Не допускать дифференциальной осадки.

Глубокие фундаменты

Несколько типов глубоких фундаментов рассматриваются ниже.

Типы глубоких оснований.

Ниже приведены типы глубоких фундаментов.

1. Свайный фундамент

Свайный фундамент — это распространенный тип глубокого фундамента. Они используются для снижения стоимости, и когда по соображениям состояния почвы желательно передавать нагрузки на слои почвы, которые находятся вне досягаемости фундаментов мелкого заложения.

Ниже представлены типы свайных фундаментов.

  1. В зависимости от функции или использования
    1. Шпунтовые сваи
    2. Несущие сваи
    3. Сваи с торцевыми опорами
    4. Фрикционные сваи
    5. Сваи для уплотнения грунта
  2. В зависимости от материалов и метода строительства
    1. Деревянные сваи
    2. Стальные сваи
    3. Композитные сваи

Свая — это тонкий элемент с небольшой площадью поперечного сечения по сравнению с его длиной.Он используется для передачи нагрузок на фундамент на более глубокие слои почвы или породы, когда несущая способность почвы у поверхности относительно низкая. Свая передает нагрузку либо трением, либо опорой. Сваи также используются для защиты конструкций от подъема и обеспечения устойчивости конструкций от боковых и опрокидывающих сил.

Свая — это тонкий элемент с небольшой площадью поперечного сечения по сравнению с его длиной. Он используется для передачи нагрузок на фундамент на более глубокие слои почвы или породы, когда несущая способность почвы у поверхности относительно низкая.Нагрузка сваи распределяется либо трением, либо опорой. Сваи также используются для защиты конструкций от подъема и обеспечения устойчивости конструкций от боковых и опрокидывающих сил.

Свайные фундаменты экономичны, когда

  • Грунт с большой несущей способностью находится на большей глубине.
  • Когда есть вероятность строительства оросительных каналов на близлежащей территории.
  • Когда поставить плот или ростверк очень дорого.
  • Когда фундамент подвергается сильной сосредоточенной нагрузке.
  • В болотистых местах.
  • Когда верхний слой почвы по своей природе сжимается.
  • В случае мостов, когда мытье больше в русле реки.

Его снова можно классифицировать по материалу и механизму передачи нагрузки или функции. На следующей диаграмме показано несколько типов свайных фундаментов.


Предметы свайного фундамента

2. Фундамент пирса

Пирс — это подземная конструкция, которая передает более массивную нагрузку, которую не могут нести мелкие фундаменты.Обычно он более мелкий, чем сваи. Фундамент опоры обычно используется в многоэтажных конструкциях. Поскольку базовый регион определяется стратегией плана для регулярного предприятия, испытание на нагрузку на одну опору отменяется. Таким образом, он становится все более популярным в жестких условиях.

Рисунок: Фундамент опоры

Фундамент опоры — это цилиндрический конструктивный элемент, который передает тяжелую нагрузку от надстройки на грунт с помощью концевой опоры. В отличие от свай, он может передавать нагрузку только посредством опоры, а не за счет поверхностного трения.

Фундамент пирса является экономичным, если:

  • Прочные пласты горных пород лежат под слоем разложившихся горных пород наверху.
  • Верхний слой почвы — это жесткая глина, которая сопротивляется забиванию несущей сваи.
  • При переносе тяжелого груза на почву.

Фундамент для опор имеет множество преимуществ:

  • Имеет широкий ассортимент по конструкции. Здесь мы можем использовать различные материалы, чтобы создать стильный вид, и это остается в пределах нашего лимита расходов.
  • Это экономит деньги и время, так как не требует широкого удаления тонны цемента.
  • Пределы подшипника можно увеличить за счет недостаточного расширения основания.

Наряду с преимуществами у него есть и несколько недостатков:

  • Если один пост или док поврежден, это может нанести серьезный ущерб обществу.
  • Это может быть расточительным, если не защищено должным образом.
  • Полы должны быть надежно и надежно защищены и ограждены от животных.

3. Фундамент из кессона

Фундамент из кессона представляет собой водонепроницаемую подпорную конструкцию, используемую в качестве опоры моста, строительства плотины и т. Д. Обычно он используется в сооружениях, требующих фундамента под рекой или подобными водоемами. Причина выбора кессона в том, что его можно спустить в нужное место, а затем погрузить на место.

Рисунок: Фундамент из кессона

Фундамент из кессона представляет собой готовый полый цилиндр, вдавленный в грунт до желаемого уровня и затем заполненный бетоном, который в конечном итоге превращается в фундамент.В основном используется как опоры моста. Кессоны чувствительны к строительным процедурам и не имеют опыта строительства.

Есть несколько типов кессонных фундаментов.

  1. Коробка-кессон.
  2. Плавучие кессоны.
  3. Пневматические кессоны.
  4. Открытые кессоны.
  5. Кессоны с брезентом.
  6. Кессоны выкопанные.

Фундаменты кессона экономичны, когда:

  • Требование к свайной заглушке должно быть минимальным.
  • Необходимо уменьшить шум и вибрацию.
  • Устанавливается под водоем.
  • Требуется высокая боковая и осевая нагрузка.

Статьи фундамента Кессона

В заключение следует отметить, что фундамент представляет собой несущий элемент конструкции, который передает общую нагрузку на плиту, балку, колонну, стену и т. Д. Основная цель фундамента — обеспечить общую устойчивость. конструкции и безопасно переносить общую нагрузку с конструкции на почву при оптимальных затратах.

на основе функции или использования
шпунтовых свай
несущих свай
концевых опорных свай
фрикционных свай
грунтовых уплотняющих свай
на основе материалов и метода строительства
деревянных свай
бетонных свай
стальных свай
композитных свай

ICF Vs. Заливные бетонные фундаменты: откройте для себя различие

Подрядчикам и архитекторам, стремящимся построить прочный, прочный и энергоэффективный фундамент, следует рассмотреть утепленную бетонную опалубку Fox Block (ICF) поверх залитых бетонных оснований.ICF и бетонные фундаменты призваны поддерживать здание и противостоять боковым силам и продольному изгибу. Однако высокоэффективный фундамент также должен быть устойчивым к растрескиванию, проникновению влаги и тепловому потоку.

Фундамент ICF, как и фундамент, построенный из блоков Fox, более эффективно противостоит тепловому потоку, растрескиванию и проникновению влаги на залитый бетонный фундамент.

Почему важен прочный фундамент

Прочный фундамент придает зданию или дому целостность против сил природы.Он также обеспечивает безопасное место для жизни, работы и т. Д. Фундамент поддерживает и закрепляет здание. Он также является водо- и пароизоляционным барьером для почвы. Важно отметить, что фундамент отвечает за передачу всех нагрузок от здания к земле.

В современном строительстве используется несколько фундаментов: подпол, плита на уровне земли и подвал.

  1. Фундаменты подполья поддерживают всю конструкцию и похожи на фундаменты подвала, только они более мелкие — от трех до четырех футов глубиной.
  2. Фундамент из плит представляет собой бетонную плиту толщиной от четырех до восьми дюймов. Плитный фундамент — самый дешевый из трех фундаментов.
  3. Фундамент подвала поддерживает всю конструкцию. Фундамент подвала находится минимум на восемь футов выше опор и обеспечивает жилое пространство и место для хранения вещей.

Два материала, используемые для строительства фундамента, — это ICF и заливной бетон.

Фундаменты с изоляцией из бетонных опалубок

Фундаменты ICF обеспечивают долговечность и изоляцию подземных стен.Строительство фундаментов ICF включает в себя укладку панелей из пенополистирола в сухую укладку или стыковку полых экструдированных пенополистиролов по длине фундамента. Формы усилены и скреплены. Затем рабочие заливают пустотелые опалубочные плиты бетоном. Строительство фундамента ICF — это быстрый и простой метод строительства подземных стен.

Преимущества фундаментов ICF

  • ICF обеспечивают отличную среду для отверждения бетонных стен, в результате чего бетонный фундамент имеет примерно в два раза большую прочность на сжатие по сравнению с традиционным бетонным фундаментом.
  • Фундаменты ICF устойчивы к стихийным бедствиям. Например, блоки Fox Blocks из стали, армированного бетоном, устойчивы к бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам со скоростью более 200 миль в час, а также обломкам, летящим со скоростью более 100 миль в час.
  • Фундаменты ICF имеют непрерывную изоляцию и практически не имеют тепловых мостов.
  • Фундаменты ICF имеют показатели встроенной изоляции выше R-20. Например, фундаменты, построенные из блоков Fox, превышают требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 с R-значением 23.
  • Стены ICF огнестойкие. Например, блоки Fox Blocks имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119): 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.
  • ICF устойчив к термитам с применением такого продукта, как Polyguard Products, Inc. мембраны 650 XTM или 650 XTP.
  • При заливке бетона в ICF температура окружающей среды может достигать 5 ° F.

Фундаменты из литого бетона

Фундаменты из литого бетона стали популярными в 1980-х годах.Возведение фундамента из заливного бетона предполагает укладку опалубки поверх расставленных опор. Затем между формами укладывается стальная арматура. Последний этап — заливка бетона в формы. Заливные бетонные стены имеют толщину 8-10 дюймов и доступны с узорами поверхности, такими как кирпич, что обеспечивает законченный вид.

Преимущества заливного бетонного фундамента

  • Наливные бетонные основания обеспечивают высокий уровень прочности и долговечности и могут служить десятилетиями.Кроме того, заливные стены имеют прочность на сжатие и изгиб в несколько раз больше, чем у бетонных блоков.
  • Фундаменты из монолитного бетона огнестойкие. Конструкция из массивных стен обеспечивает как минимум вдвое большую защиту от огня, чем полый бетонный блок
  • Заливные бетонные фундаменты устойчивы к термитам.

Недостатки наливного бетонного фундамента

  • Наливной стеновой бетон нельзя заливать в очень холодную погоду.
  • Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте
  • Залитый бетон при неправильной подготовке может потрескаться, и вода может просочиться через него.Эти трещины часто трудно найти, и владелец здания должен выкопать весь бетон, чтобы найти источник утечки.
  • Наливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене, где встречаются пол и стена, наверху фундаментной стены или через пористый бетон.
  • Утечки могут возникнуть, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
  • Сухие пятна в бетонной стене могут образоваться из-за неправильной профилировки или плохо спланированного наружного строительства.

Изолированная бетонная форма против. Фундаменты из литого бетона

Фундаменты ICF более энергоэффективны, менее подвержены проникновению влаги и менее чувствительны к холоду, чем фундаменты из литого бетона.

  • Фундаменты ICF имеют R-значение больше 20. Заливные бетонные фундаменты имеют R-значения меньше 3.
  • Поскольку формы защищают бетон фундаментов ICF, они менее подвержены растрескиванию и утечкам, чем заливной бетон основы.
  • Фундаменты ICF можно возводить в любое время года, потому что они не так чувствительны к холоду, как заливной бетон.
  • Фундаменты из ICF имеют примерно вдвое большую прочность на сжатие по сравнению с фундаментами из традиционного бетона. Поэтому вероятность проникновения влаги у ICF меньше, чем у заливного бетона.
  • Фундаменты из заливного бетона более подвержены сдвигам грунта и давления воды, чем фундаменты ICF.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *