Железобетонные брусковые перемычки: ГОСТ 948-2016 Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Технические условия

Перемычки брусковые серии ПБ — железобетонные брусковые перемычки

Железобетонные брусковые перемычки отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и активно используются во всех отраслях строительства. Независимо от этажности здания и его предназначения, в каждом строении есть несколько перемычек, которые играют важную роль в обеспечении его прочности.

Брусковые перемычки являются по своей конструкции одним из самых простых железобетонных изделий. Однако без них невозможно построить любое здание, создать окна и дверные проемы, возвести заборы и ограждения разных видов. Перемычки брусковые серия 1.038.1-1 станут оптимальным выбором для жилых и общественных зданий из кирпича. Также их можно использовать при строительстве объектов из других популярных материалов.

Перемычки брусковые ПБ должны отвечать высоким стандартам. Поскольку от их качества зависит безопасность несущих конструкций, зданий и людей, следует обратить внимание на прочность и надежность данных изделий, отдавать предпочтение конструкциям, качество которых гарантирует производитель.

Перемычки железобетонные брусковые имеют маркировку. Она содержит информацию о конструкционных особенностях, размерах и сфере применения перемычек. ПБ в маркировке обозначает перемычки брусковые.

Выгодное предложение покупки перемычек из тяжелого бетона

Бетонные перемычки мы производим на современном оборудовании из высококачественного сырья. За процессом изготовления следят профессионалы, которые прошли специальное обучение. Технология производства перемычек из тяжелого бетона согласно требованиям ГОСТ 948-84 отработана нами в совершенстве, поэтому мы готовы полностью гарантировать высокий коэффициент надежности изделий.

Перемычки брусковые ПБ ООО «Славбетонстрой» производит и реализует на интересных условиях. Наши клиенты могут купить их:

• по лояльной цене;

• с минимальными временными затратами;

• в удобное время.

Предлагаем выгодные условия сотрудничества жителям Москвы. Наши специалисты помогут выбрать перемычки для каждого здания, порекомендуют лучшие решения для клиентов. Вся продукция полностью соответствует высоким стандартам качества и безопасности, перемычки можно использовать при строительстве частных домов и многоэтажных промышленных зданий.

Маркировка перемычек железобетонных. Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами

Перемычки

Устройство перемычек

Оконные, дверные и другие проёмы в кладке из кирпича и камней правильной формы перекрывают перемычками различной конструкции.

По выполняемой работе в кладке перемычки подразделяют на несущие и ненесущие.

Несущие перемычки , помимо массы расположенных над ними участков кладки, несут нагрузку от перекрытий, опирающихся на эти участки кладки.

Ненесущие перемычки несут нагрузку только от собственного веса и участков кладки, расположенных над ними.

Перемычки бывают рядовые, клинчатые, арочные и балочные . Кладку их ведут по опалубке.

Наиболее эффективны перемычки, выполненные из сборных железобетонных элементов — брусков и плит .

Для перекрытия проёмов в каменных стенах применяют в основном брусковые и плитные железобетонные перемычки. А также рядовые, клинчатые и арочные перемычки, выполняемые из неармированной каменной кладки.

По толщине стены железобетонные перемычки набирают обычно из нескольких элементов, ширина которых кратна размерам кирпичной кладки.

Сборные железобетонные перемычки.

Железобетонные перемычки применяют для перекрытия проёмов:

· брусковые перемычки — в несущих стенах, воспринимающих нагрузки от перекрытий,

· плитные перемычки — в самонесущих стенах, воспринимающих нагрузки только стены, на которую плиты не опираются.

Сборные железобетонные перемычки устанавливают в стенах и заделывают в простенки на глубину:

· для стен — не менее 250 мм ;

· для перегородок — не менее 200 мм или арматуру диаметром 5-6 мм с запуском 300 мм.

Сборные железобетонные перемычки устанавливают в стенах в процессе кладки.

Сборные железобетонные перемычки:

а, 6 — брусковые (тип Б), в — плитные (тип БП), г — балочные (тип БУ)

В соответствии с проектом строительства дома, в необходимых случаях, швы кладки под опорами перемычек для повышения прочности армируют сетками.

Сборные ж/б перемычки представляют собой расположенные над проёмами и выкладываемые на опалубке участки на растворе повышенной прочности марки не ниже М-25:

· ПБ — брусковые , шириной до 250 мм включительно;

· ПП — плитные , шириной более 250 мм ;

· ПГ — балочные, с чертвертью для опирания или примыкания плит перекрытий

· ПФ — фасадные, выходящие на фасад здания и предназначенные для перекрытия проемов с четвертями при толщине выступающей части кладки в проеме 250 мм и более.

Перемычка типа ПБ Перемычки железобетонные

ГОСТ 948-84 серия 1.038.1-1

№ Марка Размеры, мм Класс бетона

Длина ширина высота

1 1 ПБ 10-1 1030 120 65 В 15

2 1 ПБ 13-1 1290 120 65 В 15

3 2 ПБ 10-1П 1030 120 140 В 15

4 2 ПБ 13-1П 1290 120 140 В 15

5 2 ПБ 16-2П 1550 120 140 В 15

6 2 ПБ 17-2П 1680 120 140 В 15

7 2 ПБ 19-3П 1940 120 140 В 15

8 2 ПБ 22-3П 2200 120 140 В 15

9 2 ПБ 25-3П 2460 120 140 В 15

10 3 ПБ 13-37П 1290 120 220 В 15

11 3 ПБ 16-37П 1550 120 220 В 15

12 3 ПБ 18-37П 1810 120 220 В 15

13 3 ПБ 18-8П 1810 120 220 В 15

14 3 ПБ 21-8П 2070 120 220 В 15

15 3 ПБ 25-8П 2460 120 220 В 15

16 3 ПБ 27-8П 2720 120 220 В 15

17 3 ПБ 30-8П 2980 120 220 В 15

18 5 ПБ 18-27П 1810 250 220 В 15

19 5 ПБ 21-27П 2070 250 220 В 15

20 5 ПБ 25-27П 2460 250 220 В 15

21 5 ПБ 27-27П 2700 250 220 В 15

22 5 ПБ 30-27П 2980 250 220 В 15

23 5 ПБ 25-37П 2460 250 220 В 15

24 5 ПБ 27-37-П 2700 250 220 В 15

25 5 ПБ 30-37П 2980 250 220 В 15

Перемычки изготавливаются из тяжелого бетона марки М-200 на сжатие. Перемычки шириной 120 мм армируются плоскими каркасами, а шириной 250 мм – пространственными каркасами.

Перемычка типа ПП

Черт. 2. 1 -технологический уклон

Модификация Размеры, мм

Длина (L) Ширина (B) Высота (H)

1ПП 12-3 1160 380 65

2ПП 14-4 1420 380 140

2ПП 17-5 1680 380 140

2ПП 18-5 1810 380 140

2ПП 21-6 2070 380 140

2ПП 23-7 2330 380 140

2ПП 25-8 2460 380 140

3ПП 14-71 14

Серия 1.038.1-1 Перемычки железобетонные для зданий с кирпичными стенами. Выпуск 1.Перемычки брусковые для жилых и общественных зданий

Рабочие чертежи

Нагрузки, принятые при расчете перемычек, расчетные пролеты , минимальная глубина опирания, расчетные прогибы см. листы 5-7.

ПБ – перемычка брусковая,

27 – длиной 2720 мм ( в дм. с округлением до целого числа),

37 – под расчетную нагрузку 37,3 кН/м с учетом собственного веса ( с округлением до целого числа).

В перемычках , имеющих строповочные петли, добавлена строчная буква «п»

Например, 5ПБ27-37-п, а в перемычках с анкерными выпусками для крепления балконных плит добавлена строчная буква «а».

Например: 5ПР.27-27-а

Номенклатура перемычек дома в табл. 5 (листы 16-19)

Перемычки железобетонные относятся к группе незгораемых конструкций. Предел огнестойкости перемычек, на которые опираются перекрытия, составляет не менее 1 часа.

2.Технические требования

Поставка перемычек потребителю производится по достижении бетоном отпускной прочности, величина которой должна быть не менее 70% проектной марки бетона по прочности на сжатие при поставке перемычек в теплый период года и 90% — в холодный период.

Сварные каркасы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

В проектах зданий должны быть даны указания о заделке этих отверстий кладочным раствором после установки перемычек на место, а также о заделке в растворе анкерных выпусков для крепления балконных плит.

На торцовой стороне перемычек без строповочных петель несмываемой краской должен быть нанесен монтажный знак «верх изделия» по ГОСТ 13015.2-81.

Строповочные петли должны изготавливаться из арматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. Если возможен монтаж конструкций при расчетной зимней температуре ниже – 40 градусов С, для строповочных петель не допускается применение стали ВСт3пс2.

Крюки петель должны быть заведены за стержни каркасов.

3.Контроль и оценка качества

В соответствии с ГОСТ 8829-77 контроль и оценка прочности, жесткости и трещиностойкости перемычек должен осуществляться с использованием неразрушающих методов.

При этом должен осуществляться.

— входной контроль материалов для приготовления бетонной смеси и арматурной стали;

— операционный контроль качества приготовления сварных сеток;

— приемочный контроль прочности бетона в готовых изделиях, толщины защитного слоя, геометрических размеров и внешнего вида.

При испытании перемычек неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78 или приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77 – ГОСТ22690.4-77 и другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытаний бетона. Оценку прочности следует производить по ГОСТ 18105.0-80, ГОСТ 18105.1-80.

Испытание перемычек нагружением для контроля их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить по достижении бетоном прочности, соответствующей его марке по прочности на сжатие. Данные для испытаний см. на листах 8-15, данные для испытаний перемычек с анкерами следует принимать такими же, как для соответствующих перемычек без анкеров.

4. Маркировка, хранение, транспортирование

Маркировочные надписи следует наносить на торцовой или верхней стороне каждой перемычки.

Таблица 1 Данные для расчета – 6 стр

Таблица 2 Данные для испытаний. Проверка прочности

Таблица 3 Данные для испытаний. Проверка жесткости

Таблица 4 Данные для испытаний. Проверка трещиностойкости

Таблица 5 Номенклатура изделий

Перемычка 1ПБ10-1; 1ПБ13-1; 1ПБ16-1 – 25 стр

Перемычка 1ПБ10-1; 1ПБ13-1; 1ПБ16-1. Сборочный чертеж – 26 стр

Перемычка 2ПБ10-1; 2ПБ10-1-n; 2ПБ13-1; 2ПБ13-1-n;2ПБ16-2; 2ПБ16-2-n – 27 стр

Перемычка 2ПБ10-1; 2ПБ10-1-n; 2ПБ13-1; 2ПБ13-1-n;2ПБ16-2; 2ПБ16-2-n Сборочный чертеж – 28 стр

Перемычка 2ПБ17-2; 2ПБ17-2-n; 2ПБ19-3; 2ПБ19-3-n – 29 стр

Перемычка 2ПБ17-2; 2ПБ17-2-n; 2ПБ19-3; 2ПБ19-3-n Сборочный чертеж – 30 стр

Перемычка 2ПБ22-3; 2ПБ22-3-n; 2ПБ25-3; 2ПБ25-3-n; 2ПБ26-4; 2ПБ26-4-n – 31 стр

Перемычка 2ПБ22-3; 2ПБ22-3-n; 2ПБ25-3; 2ПБ25-3-n 2ПБ26-4; 2ПБ26-4-n Сборочный чертеж – 32 стр

Перемычка 2ПБ29-4; 2ПБ29-4-n; 2ПБ30-4; 2ПБ30-4-n – 33 стр

Перемычка 2ПБ29-4; 2ПБ29-4-n; 2ПБ30-4; 2ПБ30-4-n Сборочный чертеж – 34 стр

Перемычка 3ПБ18-8; 3ПБ18-8-n; 3ПБ21-8; 3ПБ21-8-n; 3ПБ25-4; 3ПБ25-8-n – 35 стр

Перемычка 3ПБ18-8; 3ПБ18-8-n; 3ПБ21-8; 3ПБ21-8-n; 3ПБ25-4; 3ПБ25-8-n Сборный чертеж – 36 стр

Перемычка 3ПБ27-8; 3ПБ27-8-n; 3ПБ30-8; 3ПБ30-8-n – 37 стр

Перемычка 3ПБ27-8; 3ПБ27-8-n; 3ПБ30-8; 3ПБ30-8-n Сборочный чертеж – 38 стр

Перемычка 3ПБ34-4; 3ПБ34-4-n; 3ПБ36-4; 3ПБ36-4-n; 3ПБ39-4; 3ПБ39-8-n – 39 стр

Перемычка 3ПБ34-4; 3ПБ34-4-n; 3ПБ36-4; 3ПБ36-4-n; 3ПБ39-4; 3ПБ39-8-n – 40 стр

Перемычка 3ПБ13-37; 3ПБ37-37-n; 3ПБ16-37; 3ПБ16-37-n; 3ПБ18-37; 3ПБ18-37-n – 41 стр

Перемычка 3ПБ13-37; 3ПБ37-37-n; 3ПБ16-37; 3ПБ16-37-n; 3ПБ18-37; 3ПБ18-37-n Сборочный чертеж – 42 стр

Перемычка 4ПБ30-4; 4ПБ30-4-n; 4ПБ44-8; 3ПБ44-8-n – 43 стр

Перемычка 4ПБ30-4; 4ПБ30-4-n; 4ПБ44-8; 3ПБ44-8-n Сборочный чертеж – 44 стр

Перемычка 4ПБ48-4; 4ПБ48-4-n; 4ПБ60-8; 3ПБ60-8-n – 45 стр

Перемычка 4ПБ48-4; 4ПБ48-4-n; 4ПБ60-8; 3ПБ60-8-n Сборочный чертеж – 46 стр

Перемычка 2ПБ18-27; 2ПБ18-27-n; 2ПБ21-27; 2ПБ21-27-n – 47 стр

Перемычка 2ПБ18-27; 2ПБ18-27-n; 2ПБ21-27; 2ПБ21-27-n Сборочный чертеж – 48 стр

Перемычка 5ПБ25-37; 5ПБ25-37-n; 5ПБ25-27; 5ПБ25-27-n – 49 стр

Перемычка 5ПБ25-37; 5ПБ25-37-n; 5ПБ25-27; 5ПБ25-27-n Сборочный чертеж – 50 стр

Перемычка 5ПБ25-37; 5ПБ25-37-n; 5ПБ27-27; 5ПБ27-27-n – 51 стр

Перемычка 5ПБ25-37; 5ПБ25-37-n; 5ПБ27-27; 5ПБ27-27-n Сборочный чертеж – 52 стр

Перемычка 5ПБ30-37; 5ПБ30-37-n; 5ПБ30-27; 5ПБ30-27-n – 53 стр

Перемычка 5ПБ30-37; 5ПБ30-37-n; 5ПБ30-27; 5ПБ30-27-n Сборочный чертеж – 54 стр

Перемычка 5ПБ31-27; 5ПБ31-27-n; 5ПБ34-20; 5ПБ34-20-n; 5ПБ36-20; 5ПБ36-20-n – 55 стр

Перемычка 5ПБ31-27; 5ПБ31-27-n; 5ПБ34-20; 5ПБ34-20-n; 5ПБ36-20; 5ПБ36-20-n Сборочный чертеж – 56 стр

Перемычка 5ПБ21-27-а; 5ПБ21-27-аn; 5ПБ25-27-а; 5ПБ25-27-аn – 57 стр

Перемычка 5ПБ21-27-а; 5ПБ21-27-аn; 5ПБ25-27-а; 5ПБ25-27-аn Сборочный чертеж – 58 стр

Перемычка 5ПБ27-27-а; 5ПБ27-27-аn; 5ПБ30-27-а; 5ПБ30-27-аn – 59 стр

Перемычка 5ПБ27-27-а; 5ПБ27-27-аn; 5ПБ30-27-а; 5ПБ30-27-аn Сборочный чертеж – 60 стр

Каркас пространственный КП1…КП4 – 61 стр

Каркас пространственный КП1…КП4 Сборочный чертеж – 62 стр

Каркас пространственный КП5…КП11 – 63 стр

Каркас пространственный КП5…КП11 Сборочный чертеж – 65 стр

Каркас гнутый КР1…КР3 – 66 стр

Каркас КР4…КР13 – 67 стр

Каркас КР4…КР13 Сборочный чертеж – 69 стр

Каркас КР14…КР23 – 70 стр

Каркас КР14…КР23 Сборочный чертеж – 72 стр

Каркас КР24; КР39 – 73 стр

Каркас КР25…КР28 – 74 стр

Каркас КР25…КР28 Сборочный чертеж – 75 стр

Каркас КР29…КР38 – 76 стр

Каркас КР29…КР38 Сборочный чертеж – 78 стр

Каркас КР40…КР46 – 79 стр

Каркас КР40…КР46 Сборочный чертеж – 80 стр

Анкер А1 – 81 стр

Петля строповочная П1…П5 – 82 стр

Ведомость расхода материалов – 83 стр

Перемычки для зданий с кирпичными стенами 1. 038.1-1 выпуск 1

Перемычки брусковые

Серия 1.038.1-1, выпуск 1, 4, 5, ГОСТ 948-84

Характеристики:

Перемычки брусковые железобетонные изготовлены из тяжелого бетона, предназначены для перекрытия проемов в кирпичных стенах зданий различного назначения.

Допускается применение перемычек для перекрытия проемов в стенах из искусственных и природных камней

Наименование	Размеры, мм			Объем бетона, м3	Вес, тн
	длина, мм	ширина, мм	высота, мм
1. 038.1-1 в1 Перемычки брусковые для зданий из кирпича  толщиной 65мм
2ПБ10-1п	1030	120	140	0,017	0,0425
2ПБ13-1п	1290	120	140	0,022	0,055
2ПБ16-2п	1550	120	140	0,026	0,065
2ПБ17-2п	1680	120	140	0,028	0,070
2ПБ19-3п	1940	120	140	0,033	0,083
2ПБ22-3п	2200	120	140	0,037	0,093
2ПБ25-3п	2460	120	140	0,041	0,103
2ПБ29-4п	2850	120	140	0,048	0,120
2ПБ30-4п	2980	120	140	0,05	0,125
3ПБ13-37п	1290	120	220	0,034	0,085
3ПБ16-37п	1550	120	220	0,041	0,103
3ПБ18-37п	1810	120	220	0,048	0,120
3ПБ18-8п	1810	120	220	0,048	0,120
3ПБ21-8п	2070	120	220	0,055	0,138
3ПБ25-8п	2460	120	220	0,065	0,163
3ПБ27-8п	2720	120	220	0,072	0,180
3ПБ30-8п	2980	120	220	0,079	0,198
3ПБ34-4п	3370	120	220	0,089	0,223
3ПБ36-4п	3630	120	220	0,096	0,240
3ПБ39-8п	3890	120	220	0,103	0,258
5ПБ18-27п	1810	250	220	0,1	0,250
5ПБ21-27п	2070	250	220	0,114	0,285
5ПБ25-37п	2460	250	220	0,135	0,338
5ПБ25-27п	2460	250	220	0,135	0,338
5ПБ27-37п	2720	250	220	0,15	0,375
5ПБ27-27п	2720	250	220	0,15	0,375
5ПБ30-37п	2980	250	220	0,164	0,410
5ПБ30-27п	2980	250	220	0,164	0,410
5ПБ31-27п	3110	250	220	0,171	0,428
5ПБ34-20п	3370	250	220	0,185	0,463
5ПБ36-20п	3630	250	220	0,2	0,500
1. 038.1-1 в4  Перемычки брусковые для зданий из кирпича  толщиной 88мм
8ПБ10-1п	1030	120	90	0,011	0,028
8ПБ10-1	1030	120	90	0,011	0,028
8ПБ13-1п	1290	120	90	0,014	0,035
8ПБ13-1	1290	120	90	0,014	0,035
8ПБ16-1	1550	120	90	0,017	0,043
8ПБ16-1п	1550	120	90	0,017	0,043
8ПБ17-2п	1680	120	90	0,018	0,045
8ПБ17-2	1680	120	90	0,018	0,045
8ПБ19-3п	1940	120	90	0,021	0,053
9ПБ22-3п	2200	120	190	0,05	0,125
9ПБ25-3п	2460	120	190	0,056	0,140
9ПБ26-4п	2590	120	190	0,059	0,148
9ПБ29-4п	2850	120	190	0,065	0,163
9ПБ30-4п	2980	120	190	0,068	0,170
9ПБ13-37п	1290	120	190	0,029	0,073
9ПБ16-37п	1550	120	190	0,035	0,088
9ПБ18-37п	1810	120	190	0,041	0,103
9ПБ18-8п	1810	120	190	0,041	0,103
9ПБ21-8п	2070	120	190	0,047	0,118
9ПБ25-8п	2460	120	190	0,056	0,140
9ПБ27-8п	2720	120	190	0,062	0,155
10ПБ18-27п	1810	250	190	0,086	0,215
10ПБ21-27п	2070	250	190	0,098	0,245
10ПБ25-37п	2460	250	190	0,117	0,293
10ПБ25-27п	2460	250	190	0,117	0,293
10ПБ27-37п	2720	250	190	0,129	0,323
10ПБ27-27п	2720	250	190	0,129	0,323
1. 038.1-1 в2  Перемычки плитные для зданий из кирпича толщиной 65мм
2ПП14-4п	1420	380	140	0,076	0,190
2ПП17-5п	1680	380	140	0,089	0,223
2ПП18-5п	1810	380	140	0,096	0,240
2ПП21-6п	2070	380	140	0,11	0,275
2ПП23-7п	2330	380	140	0,124	0,310
2ПП25-8п	2460	380	140	0,131	0,328
5ПП14-5п	1420	510	140	0,101	0,253
5ПП17-6п	1650	510	140	0,12	0,300
5ПП23-10п	2330	510	140	0,166	0,415
3ПП14-71	1420	380	220	0,119	0,298
3ПП16-71	1550	380	220	0,130	0,325
3ПП18-71п	1810	380	220	0,151	0,378
3ПП21-71п	2070	380	220	0,173	0,433
3ПП27-71п	2720	380	220	0,227	0,568
3ПП30-10п	2980	380	220	0,249	0,623
1. 038.1-1 в5  Перемычки плитные для зданий из кирпича толщиной 88мм
8ПП17-5п	1680	380	190	0,121	0,303
8ПП18-5п	1810	380	190	0,131	0,328
8ПП21-6п	2070	380	190	0,149	0,373
8ПП23-7п	2330	380	190	0,168	0,420
8ПП25-8п	2460	380	190	0,178	0,445
8ПП30-10п	2460	380	190	0,215	0,538

% PDF-1.4 % 2500 0 объект > endobj xref 2500 89 0000000016 00000 н. 0000003497 00000 н. 0000003701 00000 н. 0000003746 00000 н. 0000004511 00000 н. 0000004564 00000 н. 0000004667 00000 н. 0000006934 00000 п. 0000008979 00000 н. 0000009445 00000 н. 0000009990 00000 н. 0000010310 00000 п. 0000011469 00000 п. 0000012107 00000 п. 0000012152 00000 п. 0000012239 00000 п. 0000012564 00000 п. 0000014298 00000 п. 0000014624 00000 п. 0000014773 00000 п. 0000016895 00000 п. 0000019174 00000 п. 0000021183 00000 п. 0000023758 00000 п. 0000026468 00000 н. 0000030204 00000 п. 0000030857 00000 п. 0000030910 00000 п. 0000035826 00000 п. 0000036222 00000 п. 0000036338 00000 п. 0000036611 00000 п. 0000036727 00000 н. 0000037089 00000 п. 0000037206 00000 п. 0000037635 00000 п. 0000037752 00000 п. 0000038918 00000 п. 0000039058 00000 н. 0000039602 00000 п. 0000039719 00000 п. 0000040631 00000 п. 0000040752 00000 п. 0000041047 00000 п. 0000041164 00000 п. 0000041459 00000 п. 0000041580 00000 п. 0000041837 00000 п. 0000041954 00000 п. 0000042211 00000 п. 0000042332 00000 п.

CRSI: Размещение арматурных стержней

Чертежи размещения арматурных стержней — это инструкции инженеров для подрядчиков о том, как построить конструкцию, способную выдержать ожидаемые нагрузки.Они предоставляют подробную информацию и инструкции по размещению, чтобы слесари могли установить арматурные стержни на место на рабочем месте.

Расстояние между стержнями

Чертежи размещения используются, чтобы показать, где должны быть размещены арматурные стержни. Иногда структурные чертежи и чертежи размещения очень точно указывают, где именно размещается арматурный стержень. Металлургам необходимо выяснить, как эти арматурные стержни соотносятся с общими размерами конструкции.

Барные опоры

Количество бетона, покрывающего арматурный стержень, очень важно.При правильной конструкции бетон защищает арматурный стержень от коррозии. Опоры для стержней используются для удержания арматурных стержней на месте для достижения необходимой глубины покрытия. Типы опор для стержней варьируются от простых, таких как бетонные блоки, до полностью пластиковых стульев и опор для стержней из проволоки.

Требования к креплению стержней

Арматурный стержень связывается вместе проволокой, чтобы удерживать его на месте.

Справа диаграмма типовых стяжек:

Деталь A: «Стяжка-защелка» (диаграмма вверху слева) является самой простой и обычно используется для арматурного стержня в плоском горизонтальном положении.

Деталь B: «Оберните и защелкните» (диаграмма вверху справа) обычно используется при связывании вертикальной арматуры стены для надежного удержания стержней на месте.

Деталь C: «Седельная стяжка» (диаграмма внизу слева) сложнее карабинов или оберток и карабинов. Они обычно используются для крепления стяжек к угловым стержням колонн и распорок к угловым стержням балок.

Деталь D: «Обертка и галстук-седло» (внизу в центре схемы) аналогична стяжке-седле, за исключением того, что проволока оборачивается 1-1 / 2 раза вокруг первой планки, а затем завершается, как Деталь C.

Деталь E: Галстук «восьмерка» (диаграмма внизу справа) может использоваться на стенах вместо седла или обертки и карабинов. Этот вид стяжки используется для крепления тяжелых матов.

арматурного стержня (арматуры)

США

В Соединенных Штатах обозначения размеров этих (обычно) стержней из мягкой стали, используемых для армирования бетона, устанавливаются ASTM International. Дистрибьюторы обычно имеют арматуру длиной 20 и 60 футов.Помимо низкоуглеродистой стали, арматура также изготавливается из нержавеющей стали (экономически выгодной, например, для бетонных мостов, где соль разбрасывается по зимнему льду) и других специальных сплавов.

Почти все стержни «деформируются», то есть на них наматывается узор, который помогает бетону удерживать стержень. Точные рисунки не указаны, но указаны расстояние, количество и высота выступов. Между 1947 и 1968 годами отдельный стандарт (ASTM A 305) охватывал деформации. С 1968 года требования к деформации включены в базовый стандарт.Также изготавливаются плоские стержни, но они используются только в особых случаях, когда предполагается, что стержни будут скользить (например, при пересечении температурных швов на дорожном покрытии).

Спецификации требуют, чтобы производитель катился в штанге:

• Буква или символ, обозначающий завод, на котором изготовлен пруток.
• Размер столбца, который представляет собой число.
• Знак, обозначающий тип стали. например, раньше означало, что пруток был прокатан из новой заготовки. См. Таблицу ниже.
• Если стержень класса 60 или 75, или метрический 420 или 520, отметка, указывающая его класс. Используются два стиля выставления оценок.

Размеры стержней

Обозначения размеров вплоть до размера 8 представляют собой количество восьмых дюйма в диаметре простого круглого стержня, имеющего такой же вес на фут, как и деформированный стержень. Так, например, стержень номер 5 будет иметь ту же массу на фут, что и простой стержень диаметром 5/8 дюйма. Метрический размер — это тот же размер, выраженный с точностью до миллиметра.Размеры больших стержней основаны на ранее изготовленных квадратных стержнях. Размер 9 имеет такой же вес на фут и площадь поперечного сечения, что и квадратный стержень диаметром 1 дюйм, размер 10 — квадратный стержень размером 1 1/8 дюйма, размер 11 — квадратный стержень 1 дюйма, размер 14 — 1½ дюйма. квадратный стержень и размер 18 — квадратный стержень размером 2 дюйма.

Размеры и размеры

Номер обозначения стержня	Номинальный диаметр в дюймах (без деформаций)	Метрическая система , номер обозначения	Вес в фунтах на фут
3	0.375	10	0,376
4	0,500	13	0,668
5	0,625	16	1. 043
6	0,750	19	1,502
7	0,875	22	2,044
8	1.000	25	2,670
9	1.128	29	3,400
10	1,270	32	4,303
11	1,410	36	5,313
14	1.693	43	7,650
18	2,257	57	13,60

Марка стали

Марка

Определены три класса с метрическими эквивалентами:

По стандарту (пп. 20.3.5): «Допускается замена стержня метрического размера класса 280 на соответствующий стержень дюйм-фунт класса 40, стержень метрического размера класса 420 на соответствующий стержень дюйм-фунт класса 60, и шкала метрического размера класса 520 для соответствующей линейки дюйм-фунт класса 75 ». Ничего не говорится о замене стержней дюйм-фунт, когда спецификация является метрической.

Отметка уклона 420 — это либо «4», либо одиночная продольная линия уклона. Оценка 520 — это либо «5», либо две продольные линии уклона.

Марки и минимальный предел текучести

старые US марка	минимум предел текучести	соответствующий текущий мягкий метрический класс	минимальный предел текучести
			оригинал твердый метрический характеристики	1996 редакции	предложение
40	40 000 фунтов на кв. Дюйм	300	300 МПа (43400 фунтов на кв. Дюйм)	–	–
60	60,000 фунтов на кв. Дюйм	420	400 МПа (58000 фунтов на кв. Дюйм)	420 МПа (60900 фунтов на кв. Дюйм)	415 МПа (60100 фунтов на кв. Дюйм)
75	75000 фунтов на кв. Дюйм	520	500 МПа (72 500 фунтов на кв. Дюйм)	520 МПа (75 400 фунтов на кв. Дюйм)	–

Жесткий или мягкий против без метрики

Различные законы² требуют, чтобы в проектах, финансируемых из федерального бюджета, использовались материалы с метрическими обозначениями.Чтобы удовлетворить это требование, в 1979 году ASTM выпустил стандарт A 615M-79, в котором описывался набор размеров арматурных стержней в целых единицах СИ. Этот стандарт был прописан в некоторых контрактах, например, на строительство автомобильных дорог.

Стоимость производства и хранения двух разных наборов почти одинаковых размеров оказалась обременительной. В апреле 1995 года Институт железобетонной арматуры и Ассоциация производителей стали решили организовать кампанию по замене исходных жестких метрических размеров на мягкие.При мягком преобразовании в метрическую систему исходные размеры просто пересчитываются до ближайшего числа единиц СИ. В 1996 году ASTM изменил A 615M на мягкие метрические размеры. Например, стержень с метрическим обозначением «25», ранее имевший диаметр 25 мм, стал диаметром 25,4 мм, таким же, как стержень размером 8 (1 дюйм).

В результате стержни метрического размера стали идентичны стержням исходного размера в дюймах, за исключением маркировки и небольшой разницы в прочности (новый метрический стандарт требует более прочного стержня, см. Таблицу ниже).

Однако метрическая маркировка продолжала вызывать раздражение на рабочем месте. Чтобы вернуться к дюймовой маркировке, все комбинаты должны были прекратить прокатку мягких метрических чисел к январю 2014 года. См. Разрешение на www.crsi.org/Resources/misc/CRSI-Bar-Markings-Resolution-2011.pdf

стандарты

Канада

Canada, конечно же, использует метрические размеры. Столбец в дюймах приведен только для удобства сравнения.

Размер стержня	килограммов на метр	Номинальный диаметр в дюймах
10 мес.	0.785	11,3
15 мес.	1,570	16,0
20 м	2,355	19,5
25 млн.	3,925	25,2
30 мес.	5,495	29,9
35 м	7,850	35,7
45 м	11,775	43,7
55 м	19,625	56.4

Канадская маркировка прокатки состоит из символа прокатного стана, за которым следует размер стержня (если размер состоит из двух цифр, они могут или не могут быть размещены на отдельных спиральных слоях), за которым следует пустое пространство. и символ оценки. Некоторые фабрики ориентируют маркировку вертикально, как в США, а некоторые — горизонтально. Линии уклонов, конечно, всегда проходят по планке.

Марка	Маркировка
300R	Маркировка степени не является обязательной, но можно использовать цифру «300».
400R	Либо «400», либо 1 линия смещения через не менее 5 пробелов.
500R

Коррозия железобетона: причины и решение

— это наиболее широко используемый в мире строительный материал из-за его невероятной прочности. Однако такие факторы, как ограничения по материалам, методы строительства и суровые условия окружающей среды, могут привести к разрушению бетона и проблемам конструкции.Ухудшение состояния бетона связано с рядом причин. Вызванная солью коррозия арматурной стали в бетонных конструкциях, например, является одной из основных причин, по которой строительные и транспортные агентства должны тратить миллиарды долларов каждый год на восстановление коррозирующей бетонной инфраструктуры.

1. Противогололедная коррозия

Массовое распространение солей на проезжей части, тротуарах аэропортов и других транспортных бетонных конструкциях является одной из причин разрушения бетона. Использование хлорида натрия, хлорида кальция и хлорида магния значительно увеличилось за последние несколько лет. Эти соли поглощают влагу из воздуха и становятся чрезвычайно агрессивными при достижении определенного уровня влажности и температуры. Помимо экологических проблем, чрезмерное использование противообледенительных солей критикуется за то, что оно способствует коррозии железобетона.

2. Циклы замораживания-оттаивания

Железобетонные конструкции одновременно подвергаются различным физическим и химическим воздействиям.Разрушение, вызванное замерзанием-оттаиванием, также является одной из причин того, что бетон трескается и теряет свою прочность. Когда вода замерзает, она расширяется, и замороженная вода, сконцентрированная внутри бетона, создает давление в порах и капиллярах. Полость разорвется и расширится, когда давление превысит предел прочности бетона. Накопительный эффект последовательных циклов замораживания-оттаивания в конечном итоге приведет к расширению и крошению бетона.

3. Коррозия стальной арматуры

Основной причиной разрушения большинства мостов с дефектами конструкции является коррозия стальной арматуры.Обычные материалы, такие как сталь, не могут противостоять агрессивным коррозионным агентам и, следовательно, требуют постоянного обслуживания и восстановления, что в конечном итоге увеличивает стоимость проекта в долгосрочной перспективе. Чтобы навсегда устранить проблемы, связанные с коррозией арматуры, исследователи и инженеры-строители разработали материалы FRP, которые не подвержены коррозии и обладают превосходной прочностью.

Связанные: Влияние коррозии на срок службы железобетонных конструкций

Решение

Полимеры, армированные волокном, представляют собой неметаллические материалы, которые не подвержены коррозии.Внедрение новых строительных материалов и технологий, таких как арматура из стекловолокна GFRP, соответствующее бетонное покрытие, надлежащие методы проектирования и строительства, может значительно уменьшить проблемы, связанные с коррозией. В настоящее время арматура из стекловолокна все чаще используется как альтернатива обычным стальным стержням.

TUF-BAR стремится производить и поставлять нержавеющие и экологически чистые строительные материалы, включая стержни из стекловолокна, анкерные болты, бетонные подъемные анкеры и анкерные соединения в Северной Америке.Наша нержавеющая арматура из стекловолокна предназначена для того, чтобы бетонные конструкции успешно выдерживали большие нагрузки и суровые условия окружающей среды в течение более 100 лет при практически нулевом обслуживании.

Железобетонные конструкции — Том. 1 авторства B.C. Punmia

• Домой
• Мои книги
• Обзор ▾
  • Рекомендации
  • 5wjhyoham8.1.0.2.0.2.0.1.0.0.1″> Choice Awards
  • Жанры
  • Подарки
  • Новые выпуски
  • Списки
  • Изучите
  • Новости и интервью

• Новости и интервью
• Бизнес
• Детская
• Христиан
• 5wjhyoham8.1.0.2.0.2.0.1.0.1.0.1:$genreList0.0:$Classics»> Классика
• Комиксы
• Поваренные книги
• Электронные книги
• Фэнтези

• Художественная литература
• Графические романы
• Историческая фантастика
• 5wjhyoham8.1.0.2.0.2.0.1.0.1.0.1:$genreList1.0:$History»> История
• 21 Ужасы
• 21 Музыка Ужасы
• Тайна
• Документальная литература
• Поэзия

• Психология
• Романтика
• Наука
• 5wjhyoham8.1.0.2.0.2.0.1.0.1.0.1:$genreList2.0:$Science Fiction»> Научная фантастика
• Самопомощь
• Спорт
• Триллер
• Путешествия
• Молодое поколение
• Больше 068
• Сообщество ▾
  • Группы
  • Обсуждения
  • 5wjhyoham8.1.0.2.0.3.0.1.0.2″> Цитаты
  • Спросите автора

Арматурная сталь — Buildipedia

Методы и материалы

Арматурные стержни (арматура), используемые в конструкционном и архитектурном бетоне, изготавливаются из углеродистой стали с высоким пределом текучести, например.g., приблизительно 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Используемые стали также пластичны и поэтому легко поглощают большее количество энергии при деформации. Арматура обычно имеет круглую форму с площадью поперечного сечения от 0,1 до 4,0 дюймов2 и весит от 0,4 до 14 фунтов / фут. Каждый размер арматуры соответствует диаметру 1/8 дюйма, например, стержень №3 имеет диаметр 3/8 дюйма, а стержень №8 — диаметр 1 дюйм.

Арматура производится путем заливки расплавленной стали в литейные машины и пропускания ее через ряд клетей для формования стали в стержни.Штриховка (также называемая «деформацией»), которая образуется на поверхности арматурного стержня во время производственного процесса, помогает переносить нагрузку с бетона на сталь.

Арматурная сталь имеет маркировку и марки между ребрами. Две системы — это «Система счисления» и «Линейная система», и они обозначают оценку.

Наиболее часто используемая арматура — это новая заготовка, ASTM A-615, тип S, марка 60.

Коэффициенты теплового расширения бетона и углеродистой стали аналогичны, поэтому внутренние напряжения, возникающие при расширении и сжатии, сводятся к минимуму. Поверхность арматурного стержня обычно шероховатая или гофрированная для улучшения связи между бетоном и сталью. По мере затвердевания цемент соответствует топографии стальной поверхности, и напряжение эффективно передается между двумя материалами. Среда, в которой находится сталь, обычно щелочная.В этих условиях на поверхности арматурного стержня образуется пассивный оксидный слой, который предотвращает дальнейшую коррозию.

Более эффективным способом предотвращения коррозии арматуры в агрессивных средах является образование тонкого защитного покрытия на поверхности стали. Осаждение слоя металлического цинка на стальную поверхность является примером такого покрытия, и этот процесс известен как гальваника.

Один процесс цинкования, горячее цинкование, требует, чтобы арматурный стержень был погружен в расплавленный цинк для образования поверхностного сплава в виде плотно прилегающего покрытия. Другой подход заключается в электрохимическом нанесении цинка на стальную основу. Арматурный стержень можно разрезать или согнуть до или после цинкования, практически не влияя на требования к прочности на разрыв, удлинение или нагрузку для стали. Оцинкованная арматурная сталь доказала свою экономическую эффективность и обеспечивает надежную защиту от коррозии в различных условиях. Он легко изготавливается и легко транспортируется, перемещается и устанавливается.

Альтернативное защитное покрытие получается с использованием эпоксидной смолы.Чтобы покрыть арматуру эпоксидной смолой, порошкообразную смолу смешивают с наполнителями, пигментами и регуляторами текучести. Затем он распыляется на стальную арматуру, которая была очищена, поверхность которой придана шероховатости, и нагрета примерно до 450 ° F. Частицы из пистолета-распылителя приобретают электрический заряд и притягиваются к стали. Здесь частицы смеси смол плавятся и связываются со сталью, соответствуя топографии поверхности стержня в виде тонкой сшитой полимерной пленки. После нанесения покрытию дают затвердеть в течение примерно 30 секунд, а затем закалывают воздухом или водой.Во время этого процесса обычно покрывают отрезки арматуры длиной 40-60 футов, а затем материал с эпоксидным покрытием можно разрезать или согнуть в соответствии с требованиями проекта.

Экологические аспекты

Погодные условия на строительной площадке не повлияют на арматурную сталь, хотя перед использованием материал следует хранить в чистом и сухом месте. Почва, масло или жир могут изменить сцепление бетона с арматурой. Таким образом, арматуру следует поддерживать как можно более чистой.

Основы проектирования

Конструкция и размер усиливающей конструкции должны соответствовать местным строительным нормам и правилам и должным образом учитывать прочность двух материалов, то есть стали и бетона. Конструкция должна быть конструктивной и рентабельной. Затраты на рабочую силу на месте могут быть значительными, поэтому важно спланировать детали установки арматуры. Необходимые опоры, стяжки, перекрытия и другие аксессуары должны быть включены в план. Армирующие материалы дороже, чем бетон, и может быть компромисс между количеством арматуры и объемом используемого бетона.Однако важно отметить, что механическое разрушение бетонного элемента может произойти, если армирующего материала недостаточно или если расстояние между арматурой слишком велико.

Обозначение арматурной стали обычно приводится в таблице арматуры на строительных чертежах, чтобы исключить двусмысленность в обозначениях. Например, обозначение № 4 на 12 «O.C., T&B, EW относится к использованию арматурного стержня № 4 с интервалом 12 дюймов по центру как на верхней, так и на нижней гранях и ориентированным как в продольном, так и в поперечном направлении.

Бетонное покрытие может защитить арматурный стержень от агрессивных сред, а также обеспечить достаточную укладку для предотвращения скольжения под нагрузкой. Глубина этого бетонного покрытия зависит от окружающей среды, в которой находится конструкция. В США ACI рекомендует различную глубину покрытия бетона для защиты арматуры в зависимости от конструкции и воздействия. Ниже приведены руководящие принципы (из Строительных норм штата Огайо) по защите бетона от арматуры:

Изгиб арматурного стержня с образованием крюка на 90 ° или 180 ° может повысить прочность анкеровки арматурной стали в бетонном элементе.

Препараты

Выбор армирующих материалов и дизайн конструкции будут указаны на строительных чертежах вместе с деталями установки. Если арматура уже находится на месте, ее следует четко промаркировать и хранить в чистом сухом месте.

Полевые проверки прилегающих поверхностей, таких как опалубка и пароизоляция, должны быть завершены до укладки арматурной стали.

Приложения и установки

Как показывает практика, стыки арматуры должны иметь перекрытие 30 диаметров (15 дюймов для арматурного стержня № 4). Проконсультируйтесь со специалистом по дизайну относительно особых требований к сварке. Стальные арматурные плиты обычно устанавливают на стулья и соединяют вместе. Вертикальная арматура обычно прикрепляется к стяжкам и может образовывать решетку с бетоном.

Прочие соображения

Железобетон, который подвергается воздействию влаги и циклов замерзания / оттаивания, может трескаться и раскалываться, обнажая арматурные стержни. Это ослабляет структуру и со временем может сделать ее непригодной для использования. Поврежденный бетон следует немедленно отремонтировать с помощью соответствующих материалов, а источник влаги следует устранить до начала ремонта.

Стандарты и коды

• Глава 19 Международного строительного кодекса ICC устанавливает минимальные стандарты проектирования для армирования в бетоне.
• Арматурная сталь и железобетон должны соответствовать требованиям ACI 318 и ACI 318, раздел 3.5., Которые опубликованы ACI как Требования Строительных норм для конструкционного бетона (ACI 318-05) и Комментарии (ACI 318R-05), которые можно приобрести в ICC.
• Сварка арматурных стержней должна соответствовать AWS D 1.4.
• Стандарты ASTM для прутков из углеродистой стали холодной обработки (A108-99)
• Стандартные сборные деформированные стальные стержни для армирования бетона (A184 / A184M-05)
• Арматура с эпоксидным покрытием (A775 / A775M)
• Оцинкованная (оцинкованная) арматура (A767)